第十七次金川資源綜合利用科技大會會議材料

1、.：.；-1-第十七次金川資源綜合利用科技大會會議資料技 術(shù) 難 題 匯 總2007 年金川集團2007 年6 月前 言金川集團位于中國西部甘肅省金昌市，是采、選、冶配套的特大型有色冶金、化工結(jié)合企業(yè)，經(jīng)過近五十年的開展建立，金川集團已成為構(gòu)成了年產(chǎn)鎳15 萬噸，銅40 萬噸、鈷10000噸、鉑族貴金屬3500 公斤及120 萬噸無機化工產(chǎn)品的綜合消費才干，是中國最大的鎳、鈷、鉑族金屬消費企業(yè)和中國北方最大的銅消費企業(yè)，列世界第五大鎳消費企業(yè)、第二大鈷消費企業(yè)?！笆迤陂g，金川公司先后召開兩次科技攻關(guān)大會，聚集國內(nèi)專家學(xué)者共商金川資源綜合利用中的關(guān)鍵技術(shù)問題及開展戰(zhàn)略，同時發(fā)布了一批艱苦技術(shù)難

2、題面向社會進展招標(biāo)，確定協(xié)作單位并開展課題研討，獲得了豐盛的成果，有力地推進了金川公司的技術(shù)提高。為深化貫徹科學(xué)開展觀和落實全國科技大會精神，金川公司將繼續(xù)承繼、弘揚以往的優(yōu)良傳統(tǒng)，在“第十七次金川資源綜合利用科技大會召開之際，將公司在有色金屬采、選、冶及化工工藝創(chuàng)新、新產(chǎn)品開發(fā)、配備程度提升、平安環(huán)保等方面的艱苦技術(shù)難題匯編成冊對外進展發(fā)布。我們熱忱期望關(guān)懷金川開展的各位專家學(xué)者，圍繞技術(shù)難題，經(jīng)過各種方式與我們開展結(jié)合技術(shù)攻關(guān)，為金川公司的開展，為甘肅經(jīng)濟和中國有色金屬工業(yè)的開展做出更大的奉獻。金川集團二OO 七年六月十六日聯(lián) 系 方 式假設(shè)有意協(xié)作者，請按照附件的格式要求編制招標(biāo)技術(shù)方案

3、并采用電子郵件發(fā)送至金川集團科技開發(fā)部，截至日期為2007 年7 月25 日，逾期不再受理。詳細聯(lián)絡(luò)方式如下：部門主管：于曉霞專業(yè)擔(dān)任人及聯(lián)絡(luò)方式：專 業(yè) 聯(lián)絡(luò)人電 話 電子郵件采礦工程 文有道wenyoudaojnmc礦物工程、冶金設(shè)備 張柳 0935-8819 zhangliuyijnmc冶金工程 孫淵君 0935-8819 sunyuanjunjnmc化工、環(huán)保、理化檢測 朱留念0935-8819 zhujinianjnmc新產(chǎn)品開發(fā) 朱留念 0935-8819 zhujinianjnmc機械、電氣、自動化及其它 穆書mushuhe

4、ngjnmc公司jnmc目 錄一、 地質(zhì)與采礦1 金川礦山深部高強度采掘條件下的巖石力學(xué)研討 2 深部巷道高強度高剛度錨桿錨索支護技術(shù)運用研討 3 金川礦區(qū)深部回采技術(shù)方案研討 4 深部開采充填系統(tǒng)方案研討 5 滿足深部開采平安消費的充填體強度研討 6 深部開采地?zé)犷A(yù)測與降溫技術(shù)研討 7 深部開采通風(fēng)技術(shù)方案研討 8 長間隔 獨頭巷道掘進通風(fēng)除塵技術(shù)的研討 9 金川礦區(qū)深部水文地質(zhì)及涌水治理技術(shù)研討 10 二礦區(qū)1#礦體1250m 程度以上貧礦開采工藝技術(shù)研討 11 二礦區(qū)膏體充填系統(tǒng)綜合技術(shù)研討 12 膠結(jié)充填采礦法充填進路機械化封口設(shè)備的開發(fā)研討 13 金川礦區(qū)地質(zhì)構(gòu)造體系研討 14 金川

5、礦區(qū)工程穩(wěn)定性監(jiān)測網(wǎng)建立與災(zāi)變預(yù)測及預(yù)防 15 提高大口徑工程鉆機施工效率的技術(shù)研討 二、 選礦 16 金川低檔次銅鎳多金屬硫化礦混選工藝研討 17 半自磨工藝運用于金川貧礦選礦的可行性研討 三、 冶金. 18 富氧頂吹鎳熔煉噴槍位置自動控制技術(shù)研討 19 提高自熱爐氧槍壽命研討 20 卡爾多爐液壓傳動系統(tǒng)技術(shù)研討 21 合成爐冶煉過程數(shù)學(xué)模型的建立 22 銅鎳合金純氧選擇性浸出機理及過程的動力學(xué)研討 23 鎳的混酸體系各種中雜質(zhì)行為及分別技術(shù)研討 24 電鎳外表氣孔及結(jié)粒成因機理研討 25 電鍍過程中電鎳殘渣的成因研討 26 高純陰極銅物理質(zhì)量提升的研討 27 低濃度鎳萃余液處置新工藝研討

6、28 鈷電積液中鎘、鉛的電化學(xué)行為及深度凈化方法研討 29 羰化渣處置工藝的研討 30 鈀精煉新工藝的研討 31 加壓浸出工藝研討 32 銅陽極泥催化浸出工藝研討 33 鎳陽極泥熔硫盤管粘結(jié)和攪拌磨蝕機理的研討 34 鎳鹽溶液中深度除鈷技術(shù)的研討 35 延續(xù)結(jié)晶技術(shù)在鎳鹽消費中的運用研討 四、 化工與環(huán)保 36 銅冶煉制酸煙氣凈化排放物中有價元素提取技術(shù)研討 37 冶煉煙氣制酸過程中熱能回收利用技術(shù)的研討與運用. 38 冶煉爐渣綜合利用研討 39 粗鉍、粗銦精煉工藝的研討 40 精煉鐵渣的綜合利用研討 五、 產(chǎn)品開發(fā). 41 球形氫氧化鎳系列產(chǎn)品開發(fā)研討 42 系列包覆粉體資料制備工藝的研討

7、43 提升電積銅粉產(chǎn)質(zhì)量量的工藝研討 44 高溫合金GH4169、膨脹合金4J36/4J29 和軟磁合金1J85 產(chǎn)品開發(fā) 45 自蔓延高溫合成多孔鎳鈦外形記憶合金的開發(fā)研討 46 運用半延續(xù)鑄造法開發(fā)銅及銅合金空心鑄錠的研討 47 電磁鑄造技術(shù)在程度連鑄、立式半連鑄銅及銅合金鑄錠的運用研討 48 銅鎳合金管材系列新產(chǎn)品開發(fā) 49 自控溫加熱電纜的開發(fā)研討 50 子午輪胎用不溶性硫磺研發(fā) 51 耐高溫鋼襯新資料開發(fā)運用 52 降低超高分子量聚乙烯管材線性膨脹系數(shù)的研討 六、 理化檢測. 53 鎳原料中低含量金、銀、鉑、鈀、銠、銥多元素連測分析方法的建立 54 提高高鎳、高銅、高鈷溶液中鉑鈀金銀

8、分析準確度的研討 七、 冶金設(shè)備 55 陰、陽極銅棒拋光自動化機組的研制 56 鎳陽極上架、排板機組的研制 57 種板自動鉚耳機組的研制 58 鎳殘極處置機組的研制 59 鎳陽極板澆鑄機組的研制 60 硫化氫發(fā)生器及氣液多相反響器的研制 61 銀陽極板定量澆鑄系統(tǒng)的研制 62 金錠、銀錠自動澆鑄系統(tǒng)的研制 63 硒高效吸收、復(fù)原設(shè)備 64 電解制粉過程中自動取粉技術(shù)的研討 65 高效粉體霧化噴嘴的研制 八、 機械、電氣、自動化及其它66 輕型巖巷錨索鉆機研 67 中長錨索、錨桿一體化施工技術(shù)與設(shè)備研討 68 龍首礦有軌運輸系統(tǒng)智能化控制研討及運用 69 井下工程效力車研制 70 鏟運機的智能化

9、研討和運用 71 小電阻接地方式在有色冶煉供電系統(tǒng)中的運用研討 九、 附件：招標(biāo)技術(shù)方案格式要求 一、地質(zhì)與采礦1 金川礦山深部高強度采掘條件下的巖石力學(xué)研討1.1 現(xiàn)狀及存在的問題：二十世紀七十、八十年代，公司與國內(nèi)研討院所協(xié)作開展了金川礦區(qū)的巖石力學(xué)研討任務(wù)，為金川礦山開采過程的工程設(shè)計、支護等提供了強有力的技術(shù)支持。但限于當(dāng)時的開辟系統(tǒng)的限制，只對上部的巖石力學(xué)情況進展了研討，隨著開采深度的添加，公司補充了二礦區(qū)1000米程度以上部分巖石力學(xué)研討任務(wù)。目前，金川礦山已進入深部開采，需求對深部高強度采掘條件下的巖石力學(xué)進展研討，為深部開采的設(shè)計和消費提供根據(jù)。1.2 攻關(guān)目的：總結(jié)多場耦合

10、下深部巖體的地應(yīng)力特征、變形破壞機理等工程地質(zhì)力學(xué)特性，為深部開采設(shè)計、平安消費提供根據(jù)，構(gòu)成在多場耦合下的深部巖體穩(wěn)定性控制技術(shù)。2 深部巷道高強度高剛度錨桿錨索支護技術(shù)運用研討2.1 現(xiàn)狀及存在的問題：在金川礦山深部新掘巷道中，支護設(shè)計、資料、工藝及支護參數(shù)等方面與返修巷道相比，均存在較大差別，深部新掘巷道的支護技術(shù)還需做大量的運用研討任務(wù)和攻關(guān)實驗，這對保證金川礦區(qū)深部開采井巷工程的穩(wěn)定性、延伸深部井巷工程的效力年限、為二礦區(qū)850m 中段以及龍首礦深部的回采發(fā)明更加有利的采礦環(huán)境意義艱苦。2.2 攻關(guān)目的：經(jīng)過技術(shù)攻關(guān)，到達如下要求：1)構(gòu)成一套金川礦山深部高應(yīng)力高強度采掘條件下的強蠕

11、變碎脹巖體巷道支護施工規(guī)范。2)減少巷道維修量，降低綜合支護本錢，巷道收斂率控制在30以下。3)在二礦區(qū)和龍首礦各進展300m 新掘巷道支護實驗。3 金川礦區(qū)深部回采技術(shù)方案研討3.1 現(xiàn)狀及存在的問題：根據(jù)金川礦區(qū)多中段回采的特點，目前，金川二礦區(qū)地下開采已構(gòu)成“兩柱構(gòu)造(程度礦柱+垂直礦柱)，厚大的“兩柱抵御著垂直和程度地應(yīng)力，支撐著上、下盤圍巖，約束著大范圍巖體挪動?！皟芍_采中或開采后，上述作用逐漸減弱直至消逝，勢必導(dǎo)致大范圍應(yīng)力調(diào)整、上下盤圍巖移近加速，充填體受力增大，在結(jié)合礦區(qū)地質(zhì)條件和回采過程和礦區(qū)監(jiān)測資料的根底上，討論深部礦體科學(xué)合理回采技術(shù)方案。3.2 攻關(guān)目的：1)提交金川

12、礦區(qū)深部無礦柱回采方案數(shù)值模擬和預(yù)測的結(jié)果，確定其合理回采工藝和產(chǎn)能，為深部礦體的平安消費提供技術(shù)支持。2)提交深部礦體回采方案初步論證和預(yù)測的結(jié)果，確定其合理回采工藝和產(chǎn)能，為深部礦體的平安回采提供技術(shù)支持。4 深部開采充填系統(tǒng)方案研討4.1 現(xiàn)狀及存在的問題：金川龍首礦西部充填站將在2021 年以后報廢，龍首礦年產(chǎn)150 萬噸50 萬立方米的充填義務(wù)將全部由東部充填系統(tǒng)來完成，而龍首礦東部充填站只需一套攪拌系統(tǒng)，其消費才干和配套設(shè)備無法滿足采礦才干的需求。為了保證龍首礦深部開采的平安有序進展，必需對龍首礦的充填方案進展整體規(guī)劃和深化研討。目前金川二礦區(qū)有一期和二期兩座充填站，轉(zhuǎn)入深部100

13、0m 中段和850m 中段開采以后，假設(shè)繼續(xù)用二礦區(qū)現(xiàn)有的充填工程布置系統(tǒng)，將出現(xiàn)無法布置充填鉆孔、充填倍線值過大和管路阻力、保送壓力過大等問題，無法保證二礦區(qū)深部年產(chǎn)350 萬噸的平安有序消費。因此，必需對二礦區(qū)深部開采的充填系統(tǒng)進展總體規(guī)劃和方案研討。4.2 攻關(guān)目的：提出科學(xué)合理的滿足龍首礦深部開采消費才干的充填系統(tǒng)建立方案。提出科學(xué)滿足二礦區(qū)深部開采消費才干的充填系統(tǒng)建立方案。提出滿足金川礦山深部開采的高效率充填工藝技術(shù)方案。5 滿足深部開采平安消費的充填體強度研討5.1 現(xiàn)狀及存在的問題：金川礦區(qū)深部的礦巖條件復(fù)雜、地應(yīng)力和采動次生應(yīng)力較大，充填開采強度也將逐年加大，采充循環(huán)時間縮短

14、，70 年代后期確定的充填體強度能否滿足金川礦山深部開采人工假頂?shù)膹姸纫螅瑳]有進展過科學(xué)實驗研討、缺乏科學(xué)根據(jù)。金川礦山的充填資料和充填工藝與原設(shè)計相比曾經(jīng)發(fā)生了很大的變化，在新的充填體強度目的提出以后，如何利用金川現(xiàn)有的充填資料和充填工藝來實現(xiàn)充填體的強度，需求進展全面的充填料漿配比研討和充填工藝系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)參數(shù)研討。5.2 攻關(guān)目的：提出滿足金川礦山不同采礦工藝條件下的充填體早期、中期和技術(shù)后期強度目的；2提出滿足金川礦山深部開采平安消費的充填體強度目的；3提出滿足充填體不同強度條件下的充填砂漿配合比參數(shù)和充填工藝流程參數(shù)。6 深部開采地?zé)犷A(yù)測與降溫技術(shù)研討6.1 現(xiàn)狀及存在的問題：金川二

15、礦區(qū)850 中段開采時，垂直深度已近1000m，“地?zé)釋⒊蔀橛绊懴M的一個要素，公司決議開展二礦區(qū)深部開采時地溫對消費的影響及深部開采降溫技術(shù)與措施等方面的研討任務(wù)，為金川礦區(qū)深部礦體的平安回采提供保證。6.2 攻關(guān)目的：預(yù)測金川礦區(qū)深部各中段回采時的地溫及對消費的影響，提出深部開采降溫的技術(shù)措施7 深部開采通風(fēng)技術(shù)方案研討7.1 現(xiàn)狀及存在的問題：金川礦區(qū)850m 中段開采時，二礦區(qū)將構(gòu)成“多級機站進風(fēng)、地表機站集中回風(fēng)通風(fēng)系統(tǒng)，與原有通風(fēng)系統(tǒng)相比較，井下通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)更加復(fù)雜，通風(fēng)系統(tǒng)將出現(xiàn)較多的角聯(lián)網(wǎng)路，能夠?qū)е聡乐氐娘L(fēng)流短路與風(fēng)流循環(huán)景象，部分甚至?xí)霈F(xiàn)反風(fēng)和渦風(fēng)，呵斥煙氣積聚，能見度低，影

16、響礦山平安消費。7.2 攻關(guān)目的：處理850m 中段消費過渡時期的通風(fēng)問題；提高各風(fēng)機站運轉(zhuǎn)效率；改良通風(fēng)構(gòu)筑物的方式、構(gòu)造，最終提出完善的深部開采通風(fēng)技術(shù)方案。8 長間隔 獨頭巷道掘進通風(fēng)除塵技術(shù)的研討8.1 現(xiàn)狀及存在的問題：礦山井下掘進和消費過程中會產(chǎn)生大量有毒、有害氣體和粉塵，且井下空氣的溫度和濕度也發(fā)生變化，這些不利要素，對井下消費作業(yè)人員的平安和安康構(gòu)成極大的要挾。為處理井下有毒、有害氣體和粉塵的有效排出，我國從20 世紀50 年代就開場了由自然通風(fēng)向機械通風(fēng)的轉(zhuǎn)變，直至20 世紀80 年代，由于新型節(jié)能部分風(fēng)機的推行運用，使礦井通風(fēng)有了新的進展。但井下掘進巷道的通風(fēng)問題依然是礦山

17、工程施工中平安任務(wù)的重點，特別是井下無軌運輸、長間隔 獨頭掘進巷道的通風(fēng)問題更是掘進任務(wù)的重點和難點。8.2 攻關(guān)目的：1)使巷道新穎風(fēng)可以到達掌子面，掌子面及運輸設(shè)備產(chǎn)生的廢氣可以有效的排出巷道；2)掘進巷道最小風(fēng)速到達0.25m/s ，氣溫不高于28，有害氣體和粉塵濃度控制在國家規(guī)范之內(nèi)。9 金川礦區(qū)深部水文地質(zhì)及涌水治理技術(shù)研討9.1 現(xiàn)狀及存在的問題：根據(jù)以往水文地質(zhì)資料顯示，金川礦區(qū)水文地質(zhì)簡單、地下涌水量較小。但在二礦區(qū)24 行主井在掘進施工過程中，由于井筒涌水，平均月進尺不到20 米。為了堵水，2005 年停頓掘進2 個月，2006 年停頓掘進4 個月。目前24 行主井井筒涌水量

18、每小時達40 余方，850m 程度廢石運輸巷涌水量每小時達80 余方，嚴重影響施工質(zhì)量和工程進度。以上情況闡明，金川礦區(qū)水文地質(zhì)資料尚不健全，因此需求對整個金川礦區(qū)技術(shù)的水文地質(zhì)進展調(diào)查、評價，提出礦區(qū)主副井及區(qū)深部程度運輸巷防治水的措施，并對金川礦區(qū)地下含水區(qū)域進展科學(xué)預(yù)測，以便指點未來井巷工程的選址。9.2 攻關(guān)目的：1)經(jīng)過金川礦區(qū)水文地質(zhì)調(diào)查，探求和研討金川礦區(qū)深部水文地質(zhì)情況；2)主副井的涌水控制在每小時10 方以下，提出保證井筒施工進度和施工質(zhì)量的措施；3)主運輸程度巷道涌水控制在每小時8 方以下，提出保證巷道施工進度和施工質(zhì)量的措施；4)經(jīng)過勘查金川礦區(qū)的水文地質(zhì)，積累防治水閱歷

19、，保證施工質(zhì)量和施工進度。10 二礦區(qū)1#礦體1250m 程度以上貧礦開采工藝技術(shù)研討10.1 現(xiàn)狀及存在的問題：金川二礦區(qū)在一期工程、二期工程開采設(shè)計時，采取了“采富保貧的原那么，1250 程度以上保有貧礦量約1000 萬噸Ni0.615%,Cu0.388%沒有進展回采。2021 年850m 中段開采工程建成并投入消費后，可利用已有的消費系統(tǒng)對這部分貧礦進展回采，使二礦區(qū)的消費才干長周期維持在400 萬噸以上。10.2 攻關(guān)目的：在合理利用井下現(xiàn)有工程，充分發(fā)揚現(xiàn)有提升運輸系統(tǒng)才干的根底上，確定二礦區(qū)1#礦體1250m 程度以上貧礦開采工藝技術(shù)方案。11 二礦區(qū)膏體充填系統(tǒng)綜合技術(shù)研討11.

20、1 現(xiàn)狀及存在的問題：金川二礦區(qū)的尾砂膏體充填系統(tǒng)由于系統(tǒng)復(fù)雜、工藝環(huán)節(jié)過多和部分環(huán)節(jié)設(shè)計不合理等要素，自投產(chǎn)以來不斷處于非正常消費形狀，雖然近幾年來對系統(tǒng)進展技術(shù)整改后恢復(fù)了系統(tǒng)的正常消費，但其供料環(huán)節(jié)、攪拌環(huán)節(jié)和保送環(huán)節(jié)依然有很多問題制約著系統(tǒng)產(chǎn)能和達產(chǎn)達標(biāo)。供料環(huán)節(jié)中，尾砂保送管路堵塞事故頻繁、管路中內(nèi)襯零落嚴重，無法滿足礦山正常充填所需尾砂資料的供應(yīng)；尾砂倉中尾砂的分層景象嚴重，消費過程中尾砂的放砂濃度和放砂流量難以穩(wěn)定控制，嚴重影響到膏體膠結(jié)料漿的配制和充填質(zhì)量的控制。攪拌環(huán)節(jié)中，攪拌槽攪拌軸的軸頭磨損、走漏嚴重，軸的改換頻繁，影響了消費、添加了本錢。保送環(huán)節(jié)中，采場需求24 小時延

21、續(xù)充填，但一臺泵延續(xù)作業(yè)時間過長后泵的油溫難以控制，導(dǎo)致了系統(tǒng)自動停車。保送環(huán)節(jié)管路系統(tǒng)阻力損失很大，呵斥管路爆管事故和走漏事故較多。膏體充填系統(tǒng)要求過程控制精度較高，現(xiàn)有的過程控制手段和監(jiān)測手段無法滿足平安消費的要求。11.2 攻關(guān)目的：實現(xiàn)膏體充填系統(tǒng)年充填才干到達20 萬立方米以上。實現(xiàn)膏體充填系統(tǒng)對1000m 中段和850m 中段的充填。12 膠結(jié)充填采礦法充填進路機械化封口設(shè)備的開發(fā)研討12.1 現(xiàn)狀及存在的問題：金川礦區(qū)每條采空進路充填前都必需用粉煤灰磚封口，目前全部由人任務(wù)業(yè)，效率低下，導(dǎo)致采礦工藝循環(huán)時間較長。在整體機械化程度較高的金川礦山，不能實現(xiàn)充填進路封口設(shè)備的機械化和模

22、具化，是制技術(shù)約金川礦區(qū)單采強度繼續(xù)提升的要素之一。12.2 攻關(guān)目的：1)實現(xiàn)二礦區(qū)充填進路堵口由人任務(wù)業(yè)開展為機械化、模具化；2)充填進路封口時間縮短一半。13 金川礦區(qū)地質(zhì)構(gòu)造體系研討13.1 現(xiàn)狀及存在的問題：金川礦區(qū)巖體與礦體侵位機制，控巖構(gòu)造與控礦構(gòu)造以及巖體侵位前、后構(gòu)造關(guān)系研討比較薄弱；控制巖體構(gòu)造的破裂機制、破裂擴展方式以及動力學(xué)之間的關(guān)系不明；礦巖變形前、后空間幾何構(gòu)造、礦區(qū)構(gòu)造變形史、變形機制以及構(gòu)造款式的研討深度不夠。13.2 攻關(guān)目的：編繪金川礦區(qū)構(gòu)造體系圖；建立超基性巖體侵位前、侵位時以及侵位后礦區(qū)構(gòu)造方式；查明礦區(qū)地質(zhì)構(gòu)造特征、性質(zhì)、規(guī)模與數(shù)量，分布及對巖體工程穩(wěn)

23、定性影響；提出指點地質(zhì)找礦和采礦工程的合理設(shè)計，巖體挪動、穩(wěn)定性評價建議。14 金川礦區(qū)工程穩(wěn)定性監(jiān)測網(wǎng)建立與災(zāi)變預(yù)測及預(yù)防14.1 現(xiàn)狀及存在的問題：2000 年金川礦區(qū)地表發(fā)現(xiàn)變形和裂痕，引起人們關(guān)注。目前二礦區(qū)采用的無礦柱大面積延續(xù)開采方案，運用于深部工程，這不僅在國內(nèi)沒有實際，而且國外也無先例，是一個世界性難題。五年來地表變形觀測結(jié)果闡明：地表變形不但在繼續(xù)開展，而且還存在不斷加劇的趨勢。礦山深部大面積忽然失穩(wěn)破壞的“前兆不明顯特征，使得準確預(yù)告很難辦到，但可以根據(jù)礦山實踐采礦過程及礦山賦存地質(zhì)條件，經(jīng)過科學(xué)研討，給出礦山中沖擊礦壓的能夠方式及其能夠的發(fā)生區(qū)域和規(guī)模的估計，然后有的放矢

24、，制定有效的處置戰(zhàn)略，包括：針對各種能夠發(fā)生的災(zāi)變失穩(wěn)方式，分析誘發(fā)各種災(zāi)變方式走向現(xiàn)實的關(guān)鍵要素，然后根據(jù)各種災(zāi)變方式及其誘發(fā)要素，制定相應(yīng)的預(yù)防措施和本卷須知，布置和完善相應(yīng)的監(jiān)測系統(tǒng)和預(yù)警設(shè)備，并制定災(zāi)后應(yīng)急預(yù)案等。14.2 攻關(guān)目的：采用現(xiàn)場調(diào)查、現(xiàn)場監(jiān)測、計算機網(wǎng)絡(luò)平臺、監(jiān)測數(shù)據(jù)庫建立、監(jiān)測仿真系統(tǒng)建立與實際分析、災(zāi)禍預(yù)測研討相結(jié)合的技術(shù)道路，為金川礦區(qū)回采提供全過程的監(jiān)測及災(zāi)禍預(yù)測分析效力，制定災(zāi)禍應(yīng)對措施，確保金川礦區(qū)礦體的平安回采。15 提高大口徑工程鉆機施工效率的技術(shù)研討15.1 現(xiàn)狀及存在的問題：大口徑鉆井工程是金川礦區(qū)礦山基建、開辟工程的主要組成部分。大口徑鉆井工程主要有

25、充填鉆孔、排水排污鉆孔、下料鉆孔等。大口徑鉆井工程的進度、質(zhì)量、本錢直接關(guān)系到礦山工程的總體進度、質(zhì)量和本錢?，F(xiàn)牙輪鉆頭施工工藝極不順應(yīng)硬-鞏固巖石條件下的施工。主要表現(xiàn)為效率特低，工期過長、本錢過高等缺陷。二礦區(qū)850 開辟系統(tǒng)，在鞏固巖石中設(shè)計大口徑鉆井工程量為3731 米，按現(xiàn)有工藝施工需求三年時間，這將嚴重影響二礦區(qū)850 開辟工程的按期投產(chǎn)、達產(chǎn)。15.2 攻關(guān)目的：提高鞏固巖層的鉆進效率，縮短施工工期，施工進度臺月效率到達200 米以上。節(jié)約本錢50%二、選礦16 金川低檔次銅鎳多金屬硫化礦混選工藝研討16.1 現(xiàn)狀及存在的問題：根據(jù)金川集團公司“十一五開展規(guī)劃，到2021 年，估

26、計貧礦出礦量將到達500 萬t/a，為了順應(yīng)金川礦山出礦方案和金川貧礦大開發(fā)的需求，金川公司選礦廠正在進展16000t/d 貧礦選礦擴能技術(shù)改造工程的前期論證任務(wù)，由于新建選礦系統(tǒng)將采用大型化、高效化、自動化的浮選設(shè)備，處置礦量大，要求各類貧礦石集中處置，因此，對金川各類貧礦石混合選礦工藝流程的實驗研討勢在必行，根據(jù)研討結(jié)果，確定金川貧礦開發(fā)可行的浮選工藝，為16000t/d 貧礦選礦系統(tǒng)工藝流程確實定提供根據(jù)，同時為今后大規(guī)模開發(fā)貧礦資源提供技術(shù)貯藏。16.2 攻關(guān)目的：在工藝礦物學(xué)研討的根底上，確定各類貧礦石分選及混選的工藝流程，為16000 噸/日貧礦選礦擴能技術(shù)改造工程提供浮選工藝流程

27、設(shè)計根據(jù)。要求到達如下目的：當(dāng)原礦鎳檔次0.55%時，精礦鎳檔次5.5%，回收率 65%。17 半自磨工藝運用于金川貧礦選礦的可行性研討17.1 現(xiàn)狀及存在的問題：根據(jù)金川集團公司“十一五開展規(guī)劃，到2021 年，估計貧礦出礦量將到達500 萬t/a，為了順應(yīng)金川礦山出礦方案和金川貧礦大開發(fā)的需求，金川公司選礦廠正在積極進展16000t/d 貧礦選礦擴能技術(shù)改造工程的前期論證任務(wù)，由于半自磨工藝的優(yōu)越性和在國內(nèi)外銅鎳礦山的廣泛運用以及公司對新建系統(tǒng)設(shè)備大型化、高效化、自動化的要求，需盡快對金川貧礦石開展半自磨工藝的研討，根據(jù)研討結(jié)果，確定金川貧礦開發(fā)可行的磨礦工藝，為16000t/d 貧礦選礦

28、工藝流程確實定提供參考根據(jù)。17.2 攻關(guān)目的：1確定金川貧礦的磨礦功指數(shù)、可碎性、可磨度及礦石硬度等根底數(shù)據(jù)，提供半自磨磨礦產(chǎn)品的粒級組成結(jié)果。2評價半自磨工藝運用于金川貧礦石的可行性及其對選礦技術(shù)經(jīng)濟目的體系的影響。3引薦適用于金川貧礦石的碎磨工藝流程和設(shè)備選型。三、冶金18 富氧頂吹鎳熔煉噴槍位置自動控制技術(shù)研討18.1 現(xiàn)狀及存在的問題：金川富氧頂吹鎳熔煉系統(tǒng)消費處置的是高MgO 原料，其熔煉溫度在1400左右。在延續(xù)熔煉的過程中，必需確保噴槍在熔池內(nèi)適宜的插入深度才干保證合理的攪動范圍與攪拌強度，從而保證傳質(zhì)傳熱過程穩(wěn)定滿足熔煉工藝技術(shù)要求。噴槍插入深度不夠那么易產(chǎn)生泡沫渣，插入過深

29、會將底層的鎳锍攪動起來加速噴槍損耗，同時影響熔煉反響效率，并且能夠?qū)t體及其綜合壽命呵斥影響。經(jīng)過實現(xiàn)富氧頂吹鎳熔煉噴槍位置自動控制可提高噴槍壽命及系統(tǒng)消費效率。18.2 攻關(guān)目的：噴槍位置和噴槍插入熔體的深度實現(xiàn)系統(tǒng)自動控制；噴槍壽命到達10 天以上。19 提高自熱爐氧槍壽命研討19.1 現(xiàn)狀及存在的問題：金川二次銅精礦自熱爐運用的氧槍由原俄羅斯列寧格勒鎳設(shè)計院設(shè)計，雖能滿足消費的要求，但目前存在吹煉時熔體噴濺嚴重，氧槍易燒損的問題，氧槍壽命只需為37 天；不利于工藝技術(shù)經(jīng)濟目的的提高和消費現(xiàn)場環(huán)境優(yōu)化，也妨礙了該工藝的推行和開展。19.2 攻關(guān)目的：氧槍壽命由3 天7 天提高到30 天。2

30、0 卡爾多爐液壓傳動系統(tǒng)技術(shù)研討20.1 現(xiàn)狀及存在的問題：經(jīng)多年的消費運轉(zhuǎn)闡明，冶煉廠卡爾多爐的傳動系統(tǒng)存在以下幾方面的缺陷：止推輥、壓緊輥、傳動輥易損壞，系統(tǒng)維護量大；旋轉(zhuǎn)減速機及電機任務(wù)壽命只需半年，止推輥的任務(wù)壽命只需兩個月。為降低設(shè)備維護量與維護本錢，需改良卡爾多爐傳動系統(tǒng)，提高卡爾多爐作業(yè)率與系統(tǒng)消費才干。20.2 攻關(guān)目的：傳動系統(tǒng)壽命到達一年以上。21 合成爐冶煉過程數(shù)學(xué)模型的建立21.1 現(xiàn)狀及存在的問題：金川銅合成爐在線控制問題因條件不具備，不斷未能正式設(shè)計和實施。建立數(shù)學(xué)模型是實施在線控制的根本條件。經(jīng)過工藝調(diào)試，目前合成爐曾經(jīng)完成了閱歷控制階段的根底任務(wù)，積累了豐富的消

31、費數(shù)據(jù)，具備了建立數(shù)學(xué)模型的根底。21.2 攻關(guān)目的：1建立合成爐冶煉過程數(shù)學(xué)模型；2目的冰銅放出溫度偏向：15；3目的冰銅檔次偏向：1.5；4目的爐渣鐵硅偏向：0.05。22 銅鎳合金純氧選擇性浸出機理及過程的動力學(xué)研討22.1 現(xiàn)狀及存在的問題：我公司已將銅鎳合金純氧選擇性浸出技術(shù)已運用于工業(yè)消費，但由于對反響過程中的部分反響機理認識不充分，目前在消費控制上存在一些不確定要素，無法實現(xiàn)穩(wěn)定消費。主要表現(xiàn)為：1)由于對反響動力學(xué)影響要素，如：溫度、原液中的H+、Cu2+濃度、氧氣溶解分散效率及有效濃度等要素對氧化過程反響速度的影響不清楚，氧化、置換浸出過程參數(shù)控制和浸出時間等存在著較大的不確

32、定性。2)對過程氧化氣氛的控制條件不能準確確定而導(dǎo)致銅反溶景象的認識不明確，該景象也無法控制。3)氧化段、置換段的反響終止及啟動的控制要素不清楚，浸出液成分動搖大。22.2 攻關(guān)目的：1)建立銅鎳合金純氧選擇性浸出動力學(xué)數(shù)學(xué)模型；2)運用自動控制方式準確區(qū)分氧化置換反響分界點；3)消除置換過程中銅反溶景象，實現(xiàn)分段選擇性浸出；4)運用動力學(xué)數(shù)學(xué)模型指點工業(yè)消費，使一段常壓浸出終液含銅不大于0.5g/l。23 鎳的混酸體系各種中雜質(zhì)行為及分別技術(shù)研討23.1 現(xiàn)狀及存在的問題：目前，隨著外購復(fù)雜鎳原料的涌入，原料中雜質(zhì)元素種類增多。典型原料成份：Zn 0.019 ，Cu 1.73，F(xiàn)e 17.3

33、3，Co 9.89，Cr 8.56，Mn 0.31，Al 0.41。為了對含多種雜質(zhì)元素的復(fù)雜鎳原料進展處置，需要進展相應(yīng)的工藝的研討，并對不同工藝處置鎳原料后相應(yīng)的溶液體系中雜質(zhì)元素的行為、分別技術(shù)、反響機理進展系統(tǒng)研討。23.2 攻關(guān)目的：凈化系統(tǒng)產(chǎn)出的溶液成份：Cu0.003g/l；Fe0.004g/l ；Pb0.0003g/l；Zn0.00035g/l；24 電鎳外表氣孔及結(jié)粒成因機理研討24.1 現(xiàn)狀及存在的問題：金川鎳電解目前采用硫化鎳可溶陽極隔膜電解工藝，但由于鎳電解消費工藝及配備程度等要素的影響，消費的電解鎳存在外表氣孔、結(jié)粒，另外，精煉廠實驗及試消費中產(chǎn)出的電積鎳普遍存在長氣

34、孔景象。為了提高電解鎳及電積鎳質(zhì)量，需求對電鎳長氣孔、結(jié)粒的有關(guān)機理進展深入的研討。24.2 攻關(guān)目的：消除電解鎳和電積鎳存在的外表氣孔和結(jié)粒。25 電鍍過程中電鎳殘渣的成因研討25.1 現(xiàn)狀及存在的問題：金川公司鎳產(chǎn)品主要有電解鎳、電鍍公用鎳、鎳扣等，而電鍍公用鎳和鎳扣主要用于電鍍行業(yè)，電鍍過程作為陽極運用。根據(jù)電鍍用戶反應(yīng)，我公司電鍍用電鎳與INCO 公司電鍍用電鎳相比，電鍍后陽極殘渣量為34%，殘渣量較大，對電鍍消費有一定影響。25.2 攻關(guān)目的：經(jīng)過對電鍍過程陽極殘渣的成因研討，使電鍍后的陽極殘渣量到達1.52.0。26 高純陰極銅物理質(zhì)量提升的研討26.1 現(xiàn)狀及存在的問題：公司目前

35、消費的大板高純陰極銅物理質(zhì)量存在的主要問題是，外表質(zhì)量不夠穩(wěn)定，部分產(chǎn)品存在結(jié)粒,結(jié)晶粗糙，耳部有少量結(jié)晶等問題，導(dǎo)致陰極銅的首檢合格率低。另一方面，提高電流密度容易引起陰極表面的樹枝狀結(jié)晶、凸瘤、粒子等析出物，從而使產(chǎn)質(zhì)量量及電流效率下降。26.2 攻關(guān)目的：電流密度由240A/m2 提高至280A/m2，使產(chǎn)出的陰極銅符合GB/T467-1997(CATH-1)規(guī)范，首檢合格率到達91%以上。27 低濃度鎳萃余液處置新工藝研討27.1 現(xiàn)狀及存在的問題：公司鈷系統(tǒng)所處置的外購鈷原料中含鎳低，導(dǎo)致P507 萃取工序產(chǎn)出的鎳萃余液含鎳較低Ni3.0g/l，目前采用碳酸鈉溶液沉鎳的方法來富集回收

36、鎳萃余液中的有價金屬鎳。該種方法存在鎳、鈷金屬回收率低、耗堿量大、廢水排放量大等缺陷。因此，需尋求采用新的工藝，以最為經(jīng)濟的方法來富集回收鎳萃余液中的有價金屬鎳，提高金屬回收率，降低消費本錢。27.2 攻關(guān)目的：1)使溶液中鎳含量到達70g/l 以上，滿足鎳消費系統(tǒng)電解消費要求。處置量300400 立方米/天；2)使分別凈化后的含鈷溶液可以并入現(xiàn)工藝流程中。28 鈷電積液中鎘、鉛的電化學(xué)行為及深度凈化方法研討28.1 現(xiàn)狀及存在的問題：隨著公司外來原料的大量購進，消費流程中雜質(zhì)種類增多，呵斥電解消費的難度加大，針對用于鈷電積消費的氯化鈷溶液中鎘、鉛含量較高的問題Cd0.000130.008g/

37、l、Pb0.00010.0002g/l，對該類雜質(zhì)在電積消費過程中的電化學(xué)行為及深度凈化方法進展研討，以穩(wěn)定產(chǎn)質(zhì)量量。28.2 攻關(guān)目的：實現(xiàn)氯化鈷溶液中鎘、鉛雜質(zhì)的深度凈化，確保電鈷質(zhì)量100%到達Co9995 品級規(guī)范要求。29 羰化渣處置工藝的研討29.1 現(xiàn)狀及存在的問題：公司目前已構(gòu)成500t/a 規(guī)模的羰基鎳消費線，主要原料為高硫磨浮產(chǎn)出的一次合金，原料量800t/a 左右。在羰基鎳、鐵的羰化反響條件下，貴金屬幾乎全部富集在羰化渣中。羰化渣量為200t/a 左右，羰化渣化學(xué)成分見表1。表1 羰化渣成分 元素 Ni Co Cu Fe S SiO2 Pt Pd Au含量 5.63 4.

38、22 62.79 5.29 17.39 4.50 370 818 279由表1 可以看出，羰化渣含較高的銅，這部分銅在進入貴金屬處置工序之前必需采取合理的方法除去，以優(yōu)化貴金屬富集工序的消費工藝。29.2 攻關(guān)目的：要求處置后的物料含S6、SiO22，鉑族金屬3000g/t，貴金屬回收率到達98以上。30 鈀精煉新工藝的研討30.1 現(xiàn)狀及存在的問題：我公司鈀的消費工藝為結(jié)合法氯化銨反復(fù)沉淀絡(luò)合酸化，該工藝存在如下問題：1在分別鈀時有微量金、銀、鉑進入分鈀液中，該分鈀液運用氨水配合鹽酸酸化法精煉數(shù)次后其中的金、銀、鉑的雜質(zhì)含量依然難以到達99.99海綿鈀的要求；2工藝流程冗長、直收率低。30.

39、2 攻關(guān)目的：1)研討開發(fā)鈀精煉的新工藝，確定新工藝的各項技術(shù)經(jīng)濟目的，通過攻關(guān)將分鈀液中金、銀、鉑的分散率分別控制在0.1、0.1、0.5以下。2)產(chǎn)質(zhì)量量到達海綿鈀國家質(zhì)量規(guī)范99.99的要求；3)減少鈀的精煉次數(shù)、提高直收率、降低消費本錢。31 加壓浸出工藝研討31.1 現(xiàn)狀及存在的問題：加壓浸出技術(shù)運用于貴賤金屬的浸出分別和貴金屬的富集，對于脫除銅陽極泥中的銅和碲也有獨特的效果，我公司決議采用加壓浸出工藝處置銅陽極泥，銅陽極泥加壓浸出采用一段加壓強化浸出工藝，銅陽極泥在加壓釜中控制適宜的工藝技術(shù)條件進展加壓浸出，實現(xiàn)鎳、銅、碲與其它稀貴金屬的有效分別。加壓浸出工藝在國際上已有勝利運用的

40、報道，但國內(nèi)尚無這方面勝利運用的實例，加壓浸出工藝包括：1銅陽極泥在加壓釜中控制適宜的工藝技術(shù)條件進展加壓浸出，實現(xiàn)鎳、銅、碲與其它稀貴金屬的有效分別，浸出時間到達6 小時以上，鎳浸出率只需60%。2銅陽極泥加壓浸出液處置工藝，浸出液中綜合回收銀、硒、碲、銅等有價金屬，工藝金屬回收率和各金屬互含率高。31.2 攻關(guān)目的：1)確定反響機理、處置工藝、技術(shù)條件、各項產(chǎn)物組成與成份、技術(shù)經(jīng)濟目的Ni+Cu 的浸出率98%等；2)回收加壓浸出液中的銀硒等有價金屬，得到含銅小于1的銀硒渣，Ag、Se 回收率99%。32 銅陽極泥催化浸出工藝研討32.1 現(xiàn)狀及存在的問題：金川集團公司自產(chǎn)銅精礦所產(chǎn)陽極泥

41、含鎳在40%左右，且鎳主要以NiO 形狀存在，加壓浸出實驗結(jié)果闡明，自產(chǎn)陽極泥采用加壓浸出不能到達浸出鎳的要求，需求繼續(xù)進展回轉(zhuǎn)窯硫酸化焙燒浸出分銅。添加了處置工序，金屬收率低。前期實驗結(jié)果顯示采用全濕法催化浸出工藝處置高鎳銅陽極泥浸出率到達95%，金屬回收率92%，可以取代目前自產(chǎn)陽極泥回轉(zhuǎn)窯硫酸化焙燒工藝，但是需求繼續(xù)優(yōu)化工藝目的，以運用于消費。32.2 攻關(guān)目的：經(jīng)過新工藝研討，到達以下要求：1)得到催化浸出反響機理，技術(shù)參數(shù)；2)自產(chǎn)陽極泥銅、鎳浸出率 99%，硒、碲浸出率96%，硒、碲回收率93%；3)整個工藝簡捷并能與今后的2000t/a 銅陽極泥處置工藝有效對接。4產(chǎn)品符合Q/Y

42、SJC-CP40-2007 企業(yè)規(guī)范，優(yōu)級品率不小于80。33 鎳陽極泥熔硫盤管粘結(jié)和攪拌磨蝕機理的研討33.1 現(xiàn)狀及存在的問題：熔硫在鎳陽極泥提取硫磺中是關(guān)鍵工序，由于原料性質(zhì)，加熱蛇形鈦盤管粘料嚴重，影響傳熱，使熔硫釜結(jié)死后難處置，加之盤管與料粘壁后，呵斥陽極泥堆積和結(jié)殼。同時，熔硫釜中所用的攪拌磨蝕非常嚴重，嚴重影響陽極泥熔化時間，備品備件耗費大，本錢上升。33.2 攻關(guān)目的：要求鎳陽極泥熔渣不粘結(jié)盤管或只需少量粘結(jié)。在此介質(zhì)下攪拌磨損小，耐腐蝕，以減少改換盤管和攪拌的次數(shù)，提高勞動消費率。34 鎳鹽溶液中深度除鈷技術(shù)的研討34.1 現(xiàn)狀及存在的問題：我公司以鎳廢始極片消費氯化鎳特級品

43、，但因廢始極片中含鈷在0.007左右，溶解后液中鈷的含量在0.013g/l 左右，無法到達氯化鎳特級品中鈷低于0.0002的要求；同時，高檔精細電鍍對硫酸鎳等鎳鹽產(chǎn)品中鈷的含量也有較高的要求，普通在0.0005以下，鑒于以上緣由，需求尋求一種鎳鹽溶液中深度去除鈷的新技術(shù)。34.2 攻關(guān)目的：要求樹脂除鈷效果好，再生工藝簡單，并且高效、經(jīng)濟。硫酸鎳、氯化鎳等鎳鹽特級品中鈷的含量在0.0001g/l 以下；金屬直收率98.8%；運轉(zhuǎn)本錢控制在600 元/噸鎳以內(nèi)。35 延續(xù)結(jié)晶技術(shù)在鎳鹽消費中的運用研討35.1 現(xiàn)狀及存在的問題：現(xiàn)有鎳鹽消費工藝中運用的結(jié)晶方式為單釜結(jié)晶，這種工藝結(jié)晶設(shè)備多，占地

44、面積大，能耗大，并且結(jié)晶效率低，不能延續(xù)作業(yè)，無法實現(xiàn)蒸發(fā)、結(jié)晶、固液分別的延續(xù)性，而且操作繁雜，作業(yè)效率低。為提高鎳鹽產(chǎn)品穩(wěn)定性，需求積極研討延續(xù)結(jié)晶及相應(yīng)的液固分別技術(shù)，從而實現(xiàn)鎳鹽消費過程中結(jié)晶和枯燥的自動化。35.2 攻關(guān)目的：實現(xiàn)蒸發(fā)、結(jié)晶、液固分別、枯燥的延續(xù)性，簡化操作程序，提高任務(wù)效率，減輕勞動強度。蒸發(fā)溫度7080；一次結(jié)晶率30% ；液固分別后物料水分 5%；處置量20 噸/天。四、化工與環(huán)保36 銅冶煉制酸煙氣凈化排放物中有價元素提取技術(shù)研討36.1 現(xiàn)狀及存在的問題：銅精礦在氧化焙燒過程中，大量的有價金屬元素如Se、Cu、Ag、Au、As、Te、Sb、Ni、Co 以煙塵

45、的方式進入煙氣中。我公司已對銅電解產(chǎn)出的陽極泥中的Se、Au、Ag 等有價金屬進展了回收，獲得了稱心的效果。但是，對制酸煙氣凈化排放物中的Se、Au、Ag 等有價金屬未進展回收，致使大量有價元素流失。36.2 攻關(guān)目的：1)找出凈化煙氣中砷的回收工藝；2)找出硒和貴金屬回收工藝。37 冶煉煙氣制酸過程中熱能回收利用技術(shù)的研討與運用37.1 現(xiàn)狀及存在的問題：目前，五個制酸系統(tǒng)轉(zhuǎn)化、吸收工段的熱量經(jīng)過循環(huán)水系統(tǒng)的涼水塔蒸發(fā)排入大氣，每年從涼水塔蒸發(fā)的水量約在200 萬噸左右。而與我們規(guī)模相近的國外硫酸廠，消費1 噸硫酸可副產(chǎn)0.50.7 噸1Mpa的蒸汽；用于降溫的水可節(jié)約0.5t/tH2SO4

46、。另一方面，氯堿及亞硫酸鈉消費系統(tǒng)的蒸發(fā)工序又需求大量的蒸汽作為熱源，假設(shè)能將硫酸系統(tǒng)回收的余熱作為蒸汽汽源，可真正起到全系統(tǒng)節(jié)能降耗的作用。37.2 攻關(guān)目的：消費1 噸硫酸回收蒸汽0.5 噸1MPa38 冶煉爐渣綜合利用研討38.1 現(xiàn)狀及存在的問題：我公司在火法冶煉消費的過程中，年產(chǎn)生冶煉渣近80 萬噸左右，主要為鎳閃速熔煉水淬渣和礦熱電爐渣，累計堆存量已達1000 萬噸。在這些渣中除含有少量的鎳、銅、鈷等有價金屬外，還含有高達3140%的鐵。目前，除曾經(jīng)建成利用閃速爐水淬渣替代砂石用于礦山井下充填利用系統(tǒng)，年利用冶煉渣近10 萬噸外，其他大量的冶煉渣均堆存在公司渣場。金川冶煉渣化學(xué)成分

47、主要為：Ni 0.21%、 Cu 0.2%、Fe 3340%、S1%、SiO2 3340%、CaO 1.6%、MgO 9%等，其礦物類型主要以輝石含鎂為主，二輝橄欖石次之，或橄欖石型亞飽和渣及混合型渣。其中電爐渣為高溫熔融渣，閃速爐渣為水淬顆粒狀，粒徑為5mm 左右。38.2 攻關(guān)目的：1回收冶煉爐渣中的有價金屬，并分析稀散金屬的分布情況，初步確定稀散金屬的回收工藝；2對冶煉產(chǎn)出含鐵爐渣性質(zhì)進一步研討，使其成為鋼鐵冶煉的二次資源；3提鐵后的硅鈣渣進展性能研討，使其能運用于水泥行業(yè)、建筑行業(yè)、裝飾資料等領(lǐng)域；4使鎳回收率到達60%以上,銅回收率到達60%以上,鐵回收率總體到達85%以上。39 粗

48、鉍、粗銦精煉工藝的研討39.1 現(xiàn)狀及存在的問題：白煙灰綜合利用工程中產(chǎn)出的粗鉍、粗銦為中間產(chǎn)品，主檔次分別為65%和90%，只能作為原料出賣，降低了產(chǎn)品的附加值，目前對兩種產(chǎn)品的精加工工藝還沒有掌握，因此研討粗鉍、粗銦精煉工藝技術(shù)，產(chǎn)出符合國家規(guī)范的精銦、精鉍。銦的需求領(lǐng)域大致可分為兩大類，一類是液晶和等離子顯示器透明電極用ITO 靶材，另一類是焊絲、牙科用合金、接點、鍵合資料等合金。鉍及其化合物主要用于冶金添加劑、制造低熔點合金、半導(dǎo)體制冷器，并廣泛用于醫(yī)藥、化工等領(lǐng)域。高純鉍99.999%用于核反響堆中作載熱體或冷卻劑，并可用作防護原子裂變的安裝資料。39.2 攻關(guān)目的：鉍回收率到達80

49、%，銦回收率到達98%，精鉍檔次Bi 99.997%，精銦檔次In 99.997%40 精煉鐵渣的綜合利用研討40.1 現(xiàn)狀及存在的問題：我公司濕法冶金凈化除鐵工序產(chǎn)出的黃鈉鐵礬渣，其處置方式是全部返火法冶煉系統(tǒng)，鐵渣進入系統(tǒng)內(nèi)閉路循環(huán)，存在影響火法的產(chǎn)能、有價金屬在全流程內(nèi)循環(huán)、金屬回收率低，能源耗高等問題。隨著鎳鈷產(chǎn)能的逐年增大，尋求一種簡單，適用，高效，低本錢投入的工藝回收有價金屬，開發(fā)鐵系產(chǎn)品的資源化研討，對環(huán)保和二次資源綜合利用的意義艱苦，有必要做進一步任務(wù)。40.2 攻關(guān)目的：鐵粉到達復(fù)原鐵粉的化學(xué)物理規(guī)范，其精度分布等級規(guī)范和要求，參照型號FHT4035-FHY400 規(guī)范。鎳鐵

50、達ISO6501-1988FeNi40McLP、FeNi50McLP 的化學(xué)組成規(guī)范。聚合硫酸鐵到達聚合硫酸鐵的化學(xué)物理規(guī)范和要求，參照YB/T800.2-92 規(guī)范。五、產(chǎn)品開發(fā)41 球形氫氧化鎳系列產(chǎn)品開發(fā)研討41.1 現(xiàn)狀及存在的問題：目前公司僅能消費Zn3、Zn4 兩種摻雜-球形氫氧化鎳，急需開發(fā)球形氫氧化鎳系列產(chǎn)品。隨著二次電池的迅速開展，覆鈷氫氧化鎳、覆鈷氧化氫氧化鎳、高溫電池用球形氫氧化鎳、-氫氧化鎳四種產(chǎn)品的需求量越來越大，大約以每年1020%的速度增長。41.2 攻關(guān)目的：開發(fā)新的球形氫氧化鎳產(chǎn)品，到達如下要求：Ni 含量56% 、包覆Co 含量1.52.5%、XRD I(1

51、03)與I(200)均 1.00、65充電效率85 %、松比1.7g/cm3、振實2.2g/cm3、層錯率12%、稀土及修飾物含量0.51.5%。包覆層Co 形狀99%Co2+或99%Co3+。42 系列包覆粉體資料制備工藝的研討42.1 現(xiàn)狀及存在的問題：近兩年由于有色金屬價錢上漲，尋覓以包覆粉等為替代品成為一種趨勢，同時包覆粉還能處理不同粉末混合時的不均勻問題，因此研討包覆粉的制造技術(shù)是未來粉體制造中的一種新方向，市場需求量很大，如鎳包銅粉(2000 噸)、鎳包鐵粉(1000 噸)、銅包鐵粉(4000 噸)。我公司曾在實驗室中初步探求了鎳包銅粉、鎳包鐵粉、銅包鐵粉的制備技術(shù)，需繼續(xù)進展各種

52、包覆粉的研發(fā)，徹底處理包覆方式、包覆量、粒度控制等關(guān)鍵技術(shù)，開發(fā)包覆粉系列新產(chǎn)品。42.2 攻關(guān)目的：1開發(fā)系列鎳包銅粉和鎳包鐵粉，要求產(chǎn)品：Ni560，余量為銅或鐵，流動性小于40 秒，粒度小于200 目。2構(gòu)成全套制備工藝，使包覆量、粒度可控。43 提升電積銅粉產(chǎn)質(zhì)量量的工藝研討43.1 現(xiàn)狀及存在的問題：電積法制備銅粉是我公司自主開發(fā)勝利的一種新的制粉技術(shù)，但由于采用不溶陽極，原料采用粗硫酸銅，因此只能消費出符合GB5247-85規(guī)范中FTD3 的產(chǎn)品，無法消費出符合FTD1 的產(chǎn)品。43.2 攻關(guān)目的：產(chǎn)品性能到達GB5247-85 中FTD1 的要求。44 高溫合金GH4169、膨脹

53、合金4J36/4J29 和軟磁合金1J85 產(chǎn)品開發(fā)44.1 現(xiàn)狀及存在的問題：高溫合金GH4169、膨脹合金4J36/4J29 和軟磁合金1J85 產(chǎn)品具有寬廣市場，也是合金線材和板帶材產(chǎn)品方案中極具代表性的組成部分。GH4169 合金線棒材主要用于制造-253850之間特殊環(huán)境下運用的高性能軸類、墊片、緊固件、葉片、環(huán)類件等承力部件。4J29 合金廣泛運用于晶體管、集成電路等器件制造工業(yè)，1J85 合金主要用于交流弱磁場下任務(wù)的磁頭、鐵芯、磁導(dǎo)體、磁屏蔽、傳感器等。44.2 攻關(guān)目的：開發(fā)的高溫合金GH4169、膨脹合金4J36/4J29 和軟磁合金1J85 產(chǎn)品化學(xué)成分和力學(xué)性能符合國標(biāo)

54、要求：GH4169-GJB713-19954J29/4J36-YB/T5231-931J85-YB/T086-1996。45 自蔓延高溫合成多孔鎳鈦外形記憶合金的開發(fā)研討45.1 現(xiàn)狀及存在的問題：多孔鎳鈦外形記憶合金具有良好的外形記憶效應(yīng)、偽彈性、生物相容性和高的力學(xué)性能，全世界生物資料產(chǎn)業(yè)在硬組織交換和修復(fù)方面的年產(chǎn)值在2004 年就已到達35 億美圓，并且其運用需求以每年712的增長速率開展。目前消費多孔鎳鈦合金的方法主要包括元素粉末混合燒結(jié)法、預(yù)合金粉燒結(jié)法和自蔓延高溫合成法等。采用自蔓延高溫合成的熄滅方式可制備高孔隙度、較大孔隙的多孔鎳鈦合金，且具有節(jié)能省時、投資少、產(chǎn)品純度高等優(yōu)點

55、。45.2 攻關(guān)目的：開發(fā)自蔓延高溫合成多孔鎳鈦外形記憶合金消費工藝，產(chǎn)品到達如下要求：1)多孔鎳鈦外形記憶合金孔隙率超越50%；2)孔隙100-500m，分布均勻3)抗拉強度50-400 MPa，抗壓強度50MPa，屈服強度10-50 MPa；4)延伸率8-10%，外形恢復(fù)變形量2-5%，外形恢復(fù)率80%，外形恢復(fù)力400 MPa，外形變化溫度區(qū)間73-423K。46 運用半延續(xù)鑄造法開發(fā)銅及銅合金空心鑄錠的研討46.1 現(xiàn)狀及存在的問題：目前銅合金熔煉與鑄造的主要方法有半延續(xù)鑄造、程度連鑄、上引連鑄、連鑄連軋、電磁鑄造等方法，在空心錠的熔煉與鑄造中主要采用程度連鑄及上引連鑄。上引連鑄主要有

56、晶粒粗大、易吸氧等缺陷，程度連鑄主要有成分、晶粒不均勻、 氧含量高的缺陷，且受工藝條件限制，難以消費大規(guī)格的鑄坯。半延續(xù)鑄造具有鑄錠結(jié)晶速度快，組織致密性好，制質(zhì)量量高的優(yōu)點。因此，我公司擬研制開發(fā)半延續(xù)鑄造法消費銅及銅合金空心鑄錠的消費工藝， 降低擠壓過程中的穿孔難度，減少穿孔針的耗費，提高擠壓工序成材率，最終大幅降低擠壓機的能耗和工模具損耗，降低投產(chǎn)后的消費本錢。46.2 攻關(guān)目的：經(jīng)過半延續(xù)鑄造研制，到達以下要求：1)完成運用半延續(xù)鑄造法消費合格銅及銅合金空心鑄錠所用結(jié)晶器、牽引機構(gòu)的設(shè)計。2)經(jīng)過實驗，實現(xiàn)運用半延續(xù)鑄造法消費合格銅合金空心鑄錠工藝參數(shù)的優(yōu)化。3)運用半延續(xù)鑄造法消費合

57、格銅合金空心鑄錠成材率到達85%以上。4運用的銅及銅合金主要包括T2、H62、BFe10-1-1、BFe30-1-1、HAl77-2?？招蔫T錠的主要規(guī)格為：145260 4060 mm。5完成鑄錠加熱爐的改良和擠壓工模具的調(diào)整，實現(xiàn)管材的順利消費，使擠制管材成材率到達85%以上。47 電磁鑄造技術(shù)在程度連鑄、立式半連鑄銅及銅合金鑄錠的運用研討47.1 現(xiàn)狀及存在的問題：目前銅合金冷凝管的消費主要是采用半延續(xù)鑄造實心錠擠壓軋制拉伸的消費工藝，工序復(fù)雜，廢品率只需40%左右。消費效率低，本錢高，在市場上缺乏競爭力；大口徑薄壁銅合金管傳統(tǒng)的消費方法為：半延續(xù)鑄錠鑄錠感應(yīng)加熱5000 噸油壓機擠壓液壓

58、擴徑機拉拔成型外表整理廢品退火。該工藝擠壓穿孔不但需求大噸位的油壓機，而且由于穿孔偏心呵斥的缺陷，模具磨損嚴重、穿孔針易拉斷等緣由導(dǎo)致成材率、消費效率低下導(dǎo)致廢品率很低，需求進展新工藝探求；消費超長冷凝管需求高質(zhì)量的實心銅合金鑄坯，目前國內(nèi)企業(yè)雖然也能用盤拉技術(shù)消費BFe10-1-1 銅鎳合金管，但廢品率較低，其主要緣由是沒有高質(zhì)量的實心銅合金鑄坯。因此，如何消費組織致密、沒有夾雜物的鑄坯，成為獲得高質(zhì)量超長冷凝管的關(guān)鍵。47.2 攻關(guān)目的：打通新工藝，使銅及銅合金產(chǎn)品到達如下要求：1)在磷銅排產(chǎn)品消費過程中經(jīng)過施加電磁鑄造技術(shù)，使10020mm產(chǎn)品中磷含量分布均勻，獲得高外表質(zhì)量的產(chǎn)品。2)

59、在銅合金鑄坯半延續(xù)鑄造過程中施加不同于電磁攪拌的約束交變磁場，使液體銅合金在電磁場中結(jié)晶、成型，處理普通半連鑄方法生產(chǎn)的鑄坯存在的疏松、縮孔、夾雜、裂紋等缺陷，從而獲得高質(zhì)量的鑄坯。 開發(fā)出直徑165 銅合金鑄錠的電磁半延續(xù)鑄造技術(shù)，成材率到達90；3)運用程度電磁延續(xù)鑄造技術(shù)消費出合格銅合金空心管坯；成材率到達93；4)鑄坯凝固組織以等軸晶為主。5運用的合金主要包括BFe10-1-1、BFe30-1-1、HSn70-1、HAl77-2。48 銅鎳合金管材系列新產(chǎn)品開發(fā)48.1 現(xiàn)狀及存在的問題：銅鎳合金管材已廣泛用于電力、汽車、建筑、電子、造船、海水淡化等行業(yè)，金川集團公司擬開展市場前景好的

60、銅鎳合金管材系列新產(chǎn)品添加銅深加工產(chǎn)品的種類，提高銅深加工產(chǎn)品的附加值，目前公司只生產(chǎn)過紫銅和普通黃銅管，在銅鎳合金管材消費方面沒有閱歷，而公司曾經(jīng)正式啟動，需做好技術(shù)貯藏，使該工程上馬后可以快速進入消費階段。48.2 攻關(guān)目的：1經(jīng)過實驗掌握BFe10-1-1, BFe30-1-1、HAl77-2、HSn70-1 冷凝器銅管的鑄造、擠壓、軋制、拉伸工藝參數(shù)，產(chǎn)品化學(xué)成分到達GB5231-2001的要求，尺寸及尺寸允許偏向滿足GB/T 8890 規(guī)范的要求，使公司具備規(guī)模化消費上述產(chǎn)品的才干。2進展BFe10-1-1、BFe30-1-1 采用中頻感應(yīng)電爐熔煉程度連鑄管坯行星軋機軋制拉伸廢品管材