PHC預(yù)應(yīng)力砼管樁靜壓施工工法

1、 PHC預(yù)應(yīng)力混凝土管樁靜壓施工方法一、簡介預(yù)應(yīng)力混凝土管樁是一種預(yù)張拉預(yù)應(yīng)力離心成型工藝，經(jīng)過10個(gè)大氣壓180 的蒸汽養(yǎng)護(hù)，是一種工廠生產(chǎn)的空心圓柱混凝土預(yù)制構(gòu)件。在施工現(xiàn)場，采用錘擊或靜壓的方法沉入地下作為建筑物（結(jié)構(gòu)）的基礎(chǔ)。這是一種新型的基礎(chǔ)樁，是近年來發(fā)展較快的一種基礎(chǔ)處理形式。按混凝土強(qiáng)度和壁厚分為PC、PHC（高強(qiáng)度）、PTC（薄壁）三種。其中，預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁（簡稱PHC樁）應(yīng)用最為廣泛。由于施工工藝簡單，單樁承載力高，質(zhì)量可靠，單位成本低，是目前同類預(yù)制樁中較為先進(jìn)的基礎(chǔ)類型。與樁相比，其技術(shù)先進(jìn)，質(zhì)量穩(wěn)定。PHC管樁靜壓法施工是通過打樁機(jī)自帶的起重設(shè)備或附加的起重機(jī)來

2、起吊和給樁。與管樁施工的錘擊法相比，具有低噪音、低污染的環(huán)保特點(diǎn)，具有對土層及周邊建筑物（構(gòu)筑物）影響小，對樁身質(zhì)量損害小等特點(diǎn)。身體。預(yù)應(yīng)力管樁在開發(fā)初期僅用于沿海地區(qū)和薄弱地層。據(jù)權(quán)威統(tǒng)計(jì)，PHC管樁在樁基中的比例不到10%。管樁在中東部地區(qū)將有很大的發(fā)展前景。該技術(shù)對同類項(xiàng)目具有借鑒意義和推廣應(yīng)用價(jià)值。在天津站改擴(kuò)建無站棚工程的樁基施工中，采用靜壓施工技術(shù)進(jìn)行施工，取得了良好的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。二、施工方法的特點(diǎn) PHC管樁施工技術(shù)主要有錘擊法和靜壓法。在管樁發(fā)展的早期，錘擊機(jī)械主導(dǎo)了管樁的建設(shè)。近年來，隨著大噸位（8000KN）液壓樁機(jī)的問世和靜壓打樁施工技術(shù)的提高，靜壓法施工技術(shù)與

3、錘擊法相比具有明顯優(yōu)勢，因此它發(fā)展非常迅速，正在逐漸取代錘擊法。1、單樁質(zhì)量可靠、承載力高由于管樁材料為預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土，高速離心成型工藝和二次濕熱養(yǎng)護(hù)工藝為工廠化生產(chǎn)，可直接監(jiān)控樁身質(zhì)量和打樁長度，管樁質(zhì)量可靠；靜力打樁機(jī)用于施工中的打樁。施工中，打樁力可以通過壓力表直接、安全、準(zhǔn)確地反映，因此對樁身承載力的控制和判斷具有很高的準(zhǔn)確性；加載緩慢均勻，無沖擊和反射應(yīng)力波，對樁身的沖擊應(yīng)力小，易于保證施工質(zhì)量。由于PHC管樁混凝土強(qiáng)度高，可打入致密砂層和強(qiáng)風(fēng)化巖層。由于擠壓作用，樁端承載力較原土可提高60%-75%，樁側(cè)摩阻可提高20%-40%，而且由于PHC管材樁為高強(qiáng)混凝土預(yù)應(yīng)力構(gòu)件，特別是

4、抗壓抗彎性能好，樁身承載力比其他樁高2-5倍。2、建設(shè)速度快，建設(shè)投資周期短管樁是工廠預(yù)制的混凝土構(gòu)件，通過高壓和蒸汽固化。生產(chǎn)周期短?？倓t3-5天即可出廠?？商崆傲慨a(chǎn)，不占用施工維護(hù)周期。靜壓法用于打樁。如果現(xiàn)場條件內(nèi)容，可將打樁機(jī)壓入300m左右管樁。普通地質(zhì)條件下， 10m2-3分鐘即可壓入一個(gè)管樁，施工時(shí)間主要用于樁頭、接樁焊接、管樁反向運(yùn)輸、移動(dòng)打樁機(jī)等其他工作項(xiàng)目。并且打樁完成后，樁身具有強(qiáng)度，承載力達(dá)到最終承載力的80%以上。必要時(shí)可加快建設(shè)進(jìn)度，縮短投資周期，取得良好的經(jīng)濟(jì)效益。3、施工污染少，安全環(huán)保，對周邊影響小。管樁靜壓打樁施工，由于采用電液驅(qū)動(dòng)作業(yè)，無振動(dòng)、無噪音。打樁

5、的錘擊方式振動(dòng)劇烈、噪音大、煙油污染嚴(yán)重，對周圍環(huán)境影響很大。并且，打樁的錘擊方式對周邊土地的震動(dòng)較大，影響周邊建筑物（構(gòu)筑物）的安全穩(wěn)定。靜壓由于是緩慢勻速壓入，對土壤振動(dòng)小，對周圍環(huán)境影響小。而且管樁均為成品，與混凝土灌注樁相比，沒有沙子、混凝土、泥漿等污染。4、適應(yīng)性好，適用范圍廣。PHC管樁可穿透普通軟土層和粉砂粘土層，樁尖開口，減少土層擠壓的影響，具有很好的穿透土層能力，尤其是靜壓打樁法。當(dāng)遇到軟硬不均、上軟下硬、軟硬突變等特殊土質(zhì)時(shí)，其穿透能力優(yōu)于錘擊打樁。錘擊打樁法由于通常高度（即沖擊力）突然遇到復(fù)雜的土層時(shí)，容易使樁體斷裂損壞，造成質(zhì)量事故。PHC管樁有10節(jié)-12m、13-1

6、5m節(jié)、3節(jié)-4m、5-6m節(jié)，搭配靈活，運(yùn)輸?shù)跹b方便，樁長不限，可與普通電焊機(jī)快速連接?？稍诟劭?、碼頭、鐵路橋涵、市政及房屋建設(shè)工程中應(yīng)用和推廣。5、成本低、材料損失小、經(jīng)濟(jì)效益高。由于管樁混凝土強(qiáng)度高，單樁承載力大，工程造價(jià)比混凝土灌注樁便宜40%左右。由于靜壓法對樁身損傷小，成樁率高，剪樁小，質(zhì)量可靠，經(jīng)濟(jì)效益高。三、適用范圍PHC靜壓管樁作為一種迅速興起的基礎(chǔ)樁形式，適用于工業(yè)與民用建筑、鐵路橋梁、機(jī)場、港口、水利市政等各種建筑的低承臺樁基礎(chǔ)；適用于總則粘土及回填土、粉砂及淤泥土、粉質(zhì)（砂）土、非自重濕陷性黃土及強(qiáng)風(fēng)化（全風(fēng)化）巖層、硬礫石土層和砂土層，是不受地下水位影響。與錘擊法相比

7、，特別適用于軟硬突變的土層；由于靜壓無噪音，特別適用于對環(huán)保要求較高的地區(qū)，尤其是城市和居民區(qū)的新建和改造項(xiàng)目的建設(shè)。 .管樁雖然是空心結(jié)構(gòu)，但還是有一定的擠土作用，對附近的建筑物和地下管線有一定的影響，而且靜壓機(jī)械本身占用一定的空間，所以不適合靠近建筑物的位置。管樁施工；由于靜壓機(jī)械自重大，要求施工場地平整，對場地土地承受力要求高（要求場地地表土壓力120kpa ），不適合在許多地下障礙物和深層土壤中使用。在地下巖層坡度過陡的土層中。四、工藝原理PHC管樁靜壓法打樁工藝原理，打樁機(jī)就位后，使用適合噸位的起重機(jī)（或打樁機(jī)自帶的起重設(shè)施）將管樁吊起送樁，并通過夾具在靜態(tài)打樁機(jī)的中心。夾緊樁，調(diào)整

8、垂直并施加壓力。施壓時(shí)，靜力打樁機(jī)機(jī)體通過油缸支撐安裝在大小臺階上的小車，小車在大小行走軌道上由油缸控制。通過卡盤的交叉壓力施加樁壓，管樁在自重和配重靜壓力的作用下逐漸將樁壓入地基土中，然后將上下管樁連接起來通過焊接來實(shí)現(xiàn)長度。將樁的頂部致到設(shè)計(jì)級別的打樁過程。五、施工技術(shù)及操作要點(diǎn)(1) PHC管樁靜壓法施工過程喂樁（焊接樁尖）定位放線樁機(jī)就位對位、插樁壓樁人、機(jī)、料進(jìn)場調(diào)整樁身垂直度吊樁吊樁電焊停歇、質(zhì)量檢查電焊接樁對樁壓樁接樁或送樁控制樁頂標(biāo)高成 樁轉(zhuǎn)移樁機(jī)圖-1 施工工藝流程圖（二）施工作業(yè)要點(diǎn)1、測量定位1）認(rèn)真審核設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)計(jì)院交叉樁的位置，必要時(shí)按標(biāo)準(zhǔn)制定要求布置施工現(xiàn)場的坐標(biāo)

9、控制點(diǎn)和找平控制點(diǎn)。標(biāo)準(zhǔn)控制點(diǎn)的數(shù)量滿足了測量點(diǎn)之間的構(gòu)建和相互審查的需要?？梢裕缓蟾鶕?jù)設(shè)計(jì)圖紙準(zhǔn)確計(jì)算出各樁位的尺寸關(guān)系或坐標(biāo)，準(zhǔn)確測量并放置樁位。2) 可通過電子全站儀或經(jīng)緯儀等測量工具建立建筑平面測量控制網(wǎng)絡(luò)，或通過坐標(biāo)定位直接發(fā)布樁位，對封閉的測量程序進(jìn)行檢查復(fù)核；體現(xiàn)在給樁機(jī)上，顯示給樁深度，做好樁頂高程控制。3）放樁位后，30cm將8長鋼筋或竹筷插入中間的土中，并根據(jù)需要做記號：在鋼筋（或竹筷）兩端貼紅布條或白灰)，然后繪制樁的外皮。輪廓線的圓周便于對齊和打樁。4）為防止打樁機(jī)移動(dòng)時(shí)的土體擠壓效應(yīng)和碾壓損傷，對大面積筏形基礎(chǔ)的單樁、獨(dú)立承臺和樁組制定了不同的放線方案。樁數(shù)比較少時(shí)

10、，隨時(shí)用坐標(biāo)重新測量；對于大面積樁群，當(dāng)場地平整度較高時(shí)，采用格網(wǎng)控制，控制樁埋設(shè)在端樁位延長線上復(fù)查。2.打樁機(jī)就位施工現(xiàn)場地表土試壓后，保證承載力滿足靜壓機(jī)械施工，在移動(dòng)過程中不會造成沉降?？商崆案鼡Q局部軟土層或整塊鋼板進(jìn)行墊層作業(yè)。打樁機(jī)進(jìn)場后，檢查各部件、儀表是否靈敏有效，在確保設(shè)備安全正常運(yùn)行后，按打樁順序移動(dòng)調(diào)整打樁機(jī)的找正、調(diào)平、矯直.3 、管樁的驗(yàn)收、堆垛、吊裝、打樁1）、管樁的進(jìn)場驗(yàn)收管樁進(jìn)場后，管樁的外觀、樁徑、長度、壁厚及彎曲程度應(yīng)按預(yù)張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁國家標(biāo)準(zhǔn)（GB13476-1999）或各地區(qū)的地方標(biāo)準(zhǔn)。 , 樁端板平整度、樁身強(qiáng)度及樁身材料標(biāo)識按規(guī)范驗(yàn)收，并審核產(chǎn)

11、品合格證，驗(yàn)收合格的材料。公認(rèn)。不符合要求的管樁將按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范從現(xiàn)場拆除。2）管樁堆放現(xiàn)場管樁堆放場地應(yīng)平整，按兩點(diǎn)法使用軟墊（木墊）作為相應(yīng)的支撐墊，支撐點(diǎn)大致在同一水平面上，如圖2所示。現(xiàn)場堆放管樁時(shí)，不宜超過4層；在樁位附近準(zhǔn)備施工時(shí)，應(yīng)單層放置，并提供支撐墊。管樁應(yīng)按不同類型和規(guī)格進(jìn)行堆放，以免在運(yùn)輸和施工過程中出現(xiàn)失誤。樁在現(xiàn)場堆放后，需要第二次運(yùn)輸時(shí)，很容易使用起重機(jī)和平板車配合。如果現(xiàn)場條件不具備，則采用拖拽的方式，需要使用原木或?qū)额^端板采取一定的保護(hù)措施，避免抱箍和端板磨損在硬化的地面上滑動(dòng)時(shí)。圖-2 二點(diǎn)支墊示意圖L0.21L0.21L3）、管樁吊裝和插樁單管樁可采用兩

12、端鉤法吊裝，架設(shè)時(shí)可采用單點(diǎn)法，見圖3。管樁起吊運(yùn)輸過程中，應(yīng)避免平穩(wěn)、輕柔，避免振動(dòng)和沖擊。圖-3 管樁起吊示意圖L0.21L管樁起吊后，將管樁一端緩緩送入樁帽內(nèi)。管樁放入樁機(jī)夾樁箱內(nèi)矯直到位后，按要求焊接開（閉）口形樁尖，然后將樁插入土中。確定深度后0.5m-1.0m，用兩臺經(jīng)緯儀（夾角接近90度的方向）雙向控制樁的垂直度。通過打樁機(jī)導(dǎo)向架的轉(zhuǎn)動(dòng)和滑動(dòng)進(jìn)行調(diào)整，確保管樁的位置和垂直度符合要求后再壓樁。4.打樁1）打樁前，根據(jù)工程情況制定合理的打樁順序，減少擠土的影響，施工時(shí)按打樁順序組織施工。并通過現(xiàn)場高程測量對給料機(jī)進(jìn)行最終調(diào)整。1m最終進(jìn)樁深度由校平儀標(biāo)記和控制。3）壓樁初期，壓樁速度

13、不宜過快。壓樁速度應(yīng)根據(jù)地質(zhì)報(bào)告中顯示的土壤條件選擇?？倓t以2.0m-3.0m/min的速度為宜。初始階段2-3m應(yīng)觀察和控制車身和框架的垂直度，垂直度控制應(yīng)集中在樁的第一段，垂直度偏差不應(yīng)超過樁長的0.5%。并且在壓樁過程中，要經(jīng)常觀察樁身是否有位移、偏移等，并做好過程記錄，1米每次埋土?xí)r記錄壓力表的壓力值。4）壓樁前，最好先識別并清除地表下的障礙物，以免樁身發(fā)生位移和傾斜。5. 樁當(dāng)?shù)谝欢喂軜秹褐?1.0m樁頭與地面之間約0.5高度時(shí)，停止壓樁，開始接樁作業(yè)。接樁前，先用鋼絲刷清除上下樁端板上的鐵銹和泥土，然后將樁身放低，對正樁。上下端板對齊并初步調(diào)整垂直后，用手工電弧焊在坡口周圍點(diǎn)焊4-

14、6個(gè)點(diǎn)，然后再次調(diào)整垂直度。為減少焊接變形引起的接頭彎曲，焊接時(shí)應(yīng)由兩名工人對稱焊接，焊接層數(shù)不少于兩層，焊縫應(yīng)均勻飽滿（焊縫和坡口應(yīng)該是平的）。焊接完成后自然冷卻5分鐘以上，然后刷一層瀝青防腐漆，繼續(xù)壓樁。如果有多個(gè)管樁，重復(fù)上述過程。6. 致或切割樁當(dāng)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高低于自然地面時(shí)，必須送樁。送樁時(shí)選用的送樁機(jī)外形尺寸應(yīng)與被壓樁的外形尺寸相匹配，并應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，總則為圓形鋼筒。送樁時(shí)，送樁機(jī)的軸線應(yīng)與樁身一致。在給樁機(jī)上，根據(jù)測得的局部地面標(biāo)高，提前標(biāo)出給樁深度，通過現(xiàn)場水準(zhǔn)儀的跟蹤觀察，將給樁準(zhǔn)確送至設(shè)計(jì)標(biāo)高。同時(shí)在給料機(jī)上應(yīng)標(biāo)出最終位置線，并1m詳細(xì)記錄最終壓力值。當(dāng)管樁裸露在地或

15、達(dá)不到設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高時(shí)，需要將管樁截?cái)?。截樁需要專用的截樁裝置，嚴(yán)禁使用大錘橫向撞擊和碰撞。送樁完成后，移動(dòng)調(diào)整機(jī)械，進(jìn)行下一個(gè)管樁的施工。7、管樁與承臺連接1）頂蓋的開挖可以使用普通的挖掘機(jī)，但在開挖過程中，注意不要損壞樁頭，當(dāng)樁頭在標(biāo)高附近開挖時(shí)停止開挖。樁之間的土壤是人工挖掘的。管樁施工完成后，當(dāng)天的承載力還沒有完全達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。根據(jù)不同的土壤條件，埋藏期需要7天以上。因此，開蓋應(yīng)與試驗(yàn)、檢驗(yàn)相結(jié)合，以保證施工的連續(xù)性。2) 承臺是將上部結(jié)構(gòu)的力傳遞給管樁基礎(chǔ)的受力構(gòu)件，因此管樁與承臺之間應(yīng)實(shí)現(xiàn)有效的錨固連接?？倓t將管樁伸入承臺內(nèi)?；A(chǔ)素砼墊層施工后，如管樁內(nèi)有積水，應(yīng)將其排出，并將100

16、mm厚圓形鋼板支撐板置于吊桿下方，1000mm-1500mm向左伸入管樁內(nèi)。3mm正確的?；炷翝沧⑵脚_時(shí)，澆注同標(biāo)號混凝土，增強(qiáng)樁頭受力截面。同時(shí)，將伸入蓋帽的錨固鋼筋焊接在樁端板上，然后伸入蓋帽，然后將蓋帽鋼筋綁扎。需要注意的是，割樁和非割樁的施工做法不同。關(guān)于管樁與蓋帽的連接結(jié)構(gòu)，可參照預(yù)應(yīng)力混凝土管樁（03SG409）圖集進(jìn)行施工，見下圖4、圖5，也可參照圖集進(jìn)行處理。各地區(qū)標(biāo)準(zhǔn)圖集（天津地區(qū)DBJT29）。 -44/46-2002） 。6. 材料準(zhǔn)備1、PHC管樁根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，提交管樁加工生產(chǎn)方案，工廠加工的成品出廠。管樁的材料規(guī)格、型號及外觀質(zhì)量應(yīng)符合預(yù)張拉預(yù)應(yīng)力混凝土管樁（GB1

17、3476-1999）（天津DBJT29-44/46-2002）標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，同時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和需要添加電阻。鐵銹和其他添加劑。材料進(jìn)場后，應(yīng)按規(guī)范要求對管樁的外觀質(zhì)量和尺寸進(jìn)行檢驗(yàn)，并出具相關(guān)資質(zhì)證書、外加劑檢驗(yàn)報(bào)告，必要時(shí)還應(yīng)出具管樁力學(xué)性能檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)向制造商提出要求。圖-4 管樁與承臺連接構(gòu)造圖（1）圖5 管樁與蓋板連接結(jié)構(gòu)示意圖（2）1)、管樁編號方法樁尖類型（無樁尖可不注）壁厚外徑型號預(yù)應(yīng)力混凝土管樁個(gè)人電腦 (PHC) 一個(gè) (AB) 500 100 X1 X2 X3 a自上而下各節(jié)樁的長度2）PHC管樁生產(chǎn)流程如圖6所示。3）PHC管樁的配筋和力學(xué)性能參數(shù)見表1。4）管樁內(nèi)部結(jié)構(gòu)如圖7

18、所示。圖-6 PHC管樁生產(chǎn)工藝流程圖管樁材料預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管表1 PHC管樁的配筋及力學(xué)性能（部分）外徑D(毫米)室壁厚度噸(毫米)單節(jié)樁長(男)混凝土強(qiáng)度年級模型預(yù)應(yīng)力鋼筋螺旋肋規(guī)格混凝土的有效預(yù)壓應(yīng)力(兆帕)抗裂彎矩試驗(yàn)值麥克爾(千牛米)極限彎矩測試值畝(千牛米)豎向承載力設(shè)計(jì)值Rp(千牛)理論重量(公斤米)4009512C80一個(gè)10 7.1 b 43.652772250249AB10 9.04.963704乙12 9.06.675135C12 10.78.58717450010015C80一個(gè)10 9.0 b 53.9991483150327AB10 10.75.3121200乙1

19、3 10.77.2144258C13 12.69.516633255010015C80一個(gè)11 9.0 b 53.91251883550368AB11 10.75.3154254乙15 10.76.9182328C15 12.69.221142260011015C80一個(gè)13 9.0 b 53.91642464250440AB13 10.75.5201332乙17 10.77239430C17 12.69.1276552圖-7 管樁內(nèi)部結(jié)構(gòu)2.其他材料樁尖、焊條、液壓油等材料。樁尖為鋼樁尖，可自制，鋼板焊接。分為開口型樁尖和十字型樁尖。制作參照標(biāo)準(zhǔn)圖集預(yù)應(yīng)力混凝土管樁（03SG409），或參照

20、各地區(qū)標(biāo)準(zhǔn)圖集進(jìn)行加工（天津DBJT29-44/46-2002） 。7、機(jī)械設(shè)備1、成樁設(shè)備抱壓式靜壓樁機(jī)靜力打樁機(jī)用于打樁施工。目前市場上的靜力打樁機(jī)有持壓式和頂壓式兩種。目前最大噸位可達(dá)800T，均為液壓行走式底座?？倓t如YZY-150500、GZY-100800等型號。頂壓式靜壓樁機(jī)根據(jù)各地區(qū)的設(shè)計(jì)荷載、土質(zhì)條件和施工經(jīng)驗(yàn)選擇合適的打樁機(jī)型號，也可根據(jù)打樁前從試驗(yàn)樁獲得的相關(guān)地層、樁壓等參數(shù)進(jìn)行選擇。下表2為靜態(tài)打樁機(jī)打樁力選擇的參考表。一些靜態(tài)打樁機(jī)不配備起樁設(shè)備，根據(jù)需要配備上樁起重設(shè)備，如汽車起重機(jī)。并配以合適長度的堆垛機(jī)。表2 靜力打樁機(jī)選型參考表最大樁壓 kN1600 1800

21、2400 280030003600400046005000 6000適用管樁最小樁徑 mm300300400400500最大樁徑 mm400500500550600單樁極限承載力kN100020001700 300021003800280046003500 5500樁端承載層中密至密砂土層、硬塑性和硬粘性土層、殘留土層致密的沙土層、堅(jiān)硬的粘性土層、完全風(fēng)化的巖石致密的沙土層、堅(jiān)硬的粘性土層、完全風(fēng)化的巖石致密的沙土層、堅(jiān)硬的粘性土層、完全風(fēng)化的巖石、強(qiáng)風(fēng)化的巖石致密的沙土層、堅(jiān)硬的粘性土層、完全風(fēng)化的巖石、強(qiáng)風(fēng)化的巖石2、其他配套設(shè)備倒管樁的裝卸可以用普通汽車起重機(jī)進(jìn)行，總則20T就可以，還要

22、考慮步行的方便。樁與焊樁尖可采用普通直流電焊機(jī)連接，樁切割采用專用樁鋸。測測設(shè)備主要有測放樁位的電子全站儀、控制樁身垂直度的經(jīng)緯儀、控制樁頂標(biāo)高的水準(zhǔn)儀、測量管樁外觀尺寸的卷尺和游標(biāo)卡尺等.8. 勞工組織下表3是一組靜壓機(jī)械的勞動(dòng)組織。如果工期緊張，可以增加相關(guān)人工。表-3 勞動(dòng)力需求表序列號郵政工作范圍人數(shù)1項(xiàng)目負(fù)責(zé)人全責(zé)12建筑工人現(xiàn)場施工管理與施工協(xié)調(diào)13優(yōu)質(zhì)員工質(zhì)量監(jiān)督、過程驗(yàn)收、試驗(yàn)檢驗(yàn)14保安人員安全工作15測量員測量工作36起重機(jī)吊樁17打樁機(jī)打樁機(jī)操作18打樁工配合吊樁、靜壓作業(yè)49焊機(jī)樁焊2全部的159.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和控制一、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)PHC靜壓管樁施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，執(zhí)行設(shè)計(jì)要求和

23、國家標(biāo)準(zhǔn)建筑基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）、預(yù)張拉預(yù)應(yīng)力混凝土管樁（GB13476-1999）和樁地基施工技術(shù)規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。PHC靜壓管樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)見下表4。表4 管樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)物品序列檢查項(xiàng)目公差或內(nèi)容值檢查方法單元數(shù)值主項(xiàng)目1樁質(zhì)檢驗(yàn)根據(jù)樁基檢測技術(shù)規(guī)范根據(jù)樁基檢測技術(shù)規(guī)范2樁位偏差見規(guī)范相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)用鋼尺測量3承載能力根據(jù)樁基檢測技術(shù)規(guī)范根據(jù)樁基檢測技術(shù)規(guī)范總則項(xiàng)目1使品嘗樁質(zhì)量數(shù)量外部的無蜂窩、外露筋、裂紋、色澤均勻、堆頂無空隙直覺的樁徑毫米5用鋼尺測量室壁厚度毫米5用鋼尺測量樁尖中心線毫米2用鋼尺測量頂面平整度毫米10水平測量樁彎1.0秒表測定上下剖面平面偏差

24、毫米10用鋼尺測量節(jié)點(diǎn)彎曲凹陷1/1000L用鋼尺測量，L為兩樁的長度3電極質(zhì)量設(shè)計(jì)要求檢查產(chǎn)品證書4樁壓（設(shè)計(jì)要求時(shí)）%5檢查壓力表讀數(shù)5樁頂標(biāo)高毫米50液位測量2.質(zhì)量控制點(diǎn)1)、來料的質(zhì)量驗(yàn)收和控制施工前應(yīng)檢查成品管樁的外觀尺寸和外觀質(zhì)量，并檢查合格證和有關(guān)添加劑的含量證明。必要時(shí)應(yīng)索取管樁抗彎抗裂試驗(yàn)報(bào)告；合格證書送復(fù)檢，打樁用壓力表也應(yīng)檢查。對施工現(xiàn)場堆放的成品管樁，要加強(qiáng)對成品的保護(hù)，嚴(yán)禁機(jī)械碰撞，合理安排堆樁場地和進(jìn)場順序，減少二次逆向運(yùn)輸，保持平穩(wěn)、平穩(wěn)。二次反向運(yùn)輸時(shí)點(diǎn)亮。樁身振動(dòng)損壞。2）、場地土壤承載力要求場地應(yīng)平整堅(jiān)硬，在較軟的場地應(yīng)適當(dāng)鋪設(shè)道砟，以免打樁機(jī)在打樁過程中

25、產(chǎn)生不均勻沉降。靜壓打樁機(jī)對施工現(xiàn)場的要求更高。 , 為防止樁身下垂和打樁機(jī)擠壓對樁位的影響，影響施工質(zhì)量和施工安全，施工現(xiàn)場必須局部回填平整或鋪設(shè)整塊鋼板，并采取必要措施提高基礎(chǔ)的承載能力。力使其滿足靜壓樁的施工要求。3）樁位、垂直度和標(biāo)高控制打樁前應(yīng)調(diào)查場地土壤土質(zhì)情況，特別是表層土層中是否有大量廢棄混凝土塊等雜填物，地下是否有廢棄混凝土構(gòu)筑物、構(gòu)筑物、構(gòu)筑物等障礙物。地下管線。在進(jìn)行管樁施工前，必須清除地下障礙物并分層回填。障礙物的存在和表層土的松軟很容易導(dǎo)致樁位移位。樁身垂直度應(yīng)重點(diǎn)控制第一個(gè)樁身的垂直度，從十字兩個(gè)方向觀察。及時(shí)發(fā)現(xiàn)偏差后，拔出管樁回填，重新施工。不要強(qiáng)行向后修正，以

26、免樁被拉開。打破樁。樁身不垂直下沉，偏心力容易壓壞樁身，降低樁身承載力。高程控制，通過正確引導(dǎo)到施工現(xiàn)場附近的平層控制點(diǎn)進(jìn)行觀察。將水平儀遠(yuǎn)離打樁機(jī)5m左右放置，測量此時(shí)水平線以下所需的打樁長度，并在打樁機(jī)上做標(biāo)記。當(dāng)水平儀水平線重合時(shí)，減慢壓樁速度，直至兩條線重合，按設(shè)計(jì)要求的穩(wěn)定終壓值停止壓樁。4)、樁尖及樁焊質(zhì)量控制樁尖焊接時(shí)，不僅可以點(diǎn)焊，還需要全焊一周。在設(shè)計(jì)需要樁尖的地層中，如果樁尖焊接不牢而脫落，將影響管樁穿透土層的能力。樁連接和焊接質(zhì)量是管樁施工質(zhì)量控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。焊接前要清理端板上的銹、泥等，對稱、分層焊接，減少焊接變形引起的節(jié)點(diǎn)彎曲，保證焊縫均勻飽滿。焊接后，保證足夠的冷卻

27、時(shí)間，總則不少于5min，然后在樁頭連接部位涂上防腐瀝青漆。根據(jù)國家重點(diǎn)工程規(guī)定，電焊縫需進(jìn)行10%的焊縫檢驗(yàn)。目前，聯(lián)檢還沒有很好的操作標(biāo)準(zhǔn)。由于端板較薄，超聲檢測難以實(shí)現(xiàn)。通常，磁粉用于焊縫檢查。目視檢查表面。5）原位沉樁率控制管樁未下沉至設(shè)計(jì)位置，需要截樁，不僅浪費(fèi)材料，增加額外的樁頭處理成本，而且降低樁身承載力。在設(shè)計(jì)和施工過程中，應(yīng)采取合理的技術(shù)措施，在承載力要求的情況下，盡可能將管樁沉入設(shè)計(jì)標(biāo)高位置。選擇合適類型的壓樁機(jī)。根據(jù)正式工程樁施工前的試驗(yàn)樁資料、地質(zhì)土層分布、樁端承壓層土體情況，選擇合適的樁壓，選擇合適的樁型選用壓力機(jī)，避免壓力過小導(dǎo)致管樁設(shè)計(jì)失敗。海拔。減少擁擠效應(yīng)帶來

28、的不利影響。由于樁間距過小，壓樁順序不合理，地下水定義大，容易造成地基土阻力增大，管樁無法壓到設(shè)計(jì)位置.縮短堆放時(shí)間。當(dāng)打樁作業(yè)進(jìn)入硬土層時(shí)，打樁時(shí)應(yīng)控制好停工時(shí)間，避免停工過程中因土體抗磨阻力增加而造成打樁困難。6) 最終壓力值的確定靜壓法要注意最終壓力值的控制。停壓樁的控制總則有兩個(gè)指標(biāo)，一是設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高，二是終壓值。兩個(gè)指標(biāo)可雙控或達(dá)到一定值停止壓樁。設(shè)計(jì)標(biāo)高可根據(jù)實(shí)際測量控制。最終壓力值在一定程度上反映了地基的承載能力。設(shè)計(jì)分析基礎(chǔ)土層的承載力，設(shè)計(jì)樁的長度和直徑。實(shí)測壓力值和承載力值綜合分析確定。當(dāng)樁頂標(biāo)高難以滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，總則在達(dá)到設(shè)計(jì)壓力值并穩(wěn)定恒壓后，即可停止壓樁（進(jìn)料）。7

29、）減少土壤擠壓效應(yīng)危害的措施管樁壓入土中后，會將樁周圍的土擠向一邊，占據(jù)原有基礎(chǔ)土的空間，特別是在樁密集或靠近現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的位置，原土很容易被擾動(dòng)。發(fā)生土體脹起，使管樁上浮，土體擠壓作用產(chǎn)生的水平壓力，容易使樁體產(chǎn)生水平撓曲變形，影響樁體承載力。如果附近有建筑物或地下管網(wǎng)，很容易損壞。預(yù)制樁的擠土效應(yīng)不能完全消除，只有采取一定的措施才能減少擠土效應(yīng)造成的危害。設(shè)計(jì)方案中可采用適當(dāng)?shù)臉毒嗪烷_放式樁尖，以減少擠土效應(yīng)。施工時(shí)合理安排施工順序，先建中間管樁，再施工周邊位置，先貼近建筑側(cè)建管樁，再建遠(yuǎn)離建筑管樁，先建長樁然后建造短樁，或使用間隔跳躍。鉆孔方法；為減少土體擠壓效應(yīng)，可采用預(yù)鉆和再壓樁，土鉆深

30、度和直徑可根據(jù)需要控制，總則為管子長度和深度的2/3樁;為減少土體擠壓效應(yīng)，采用二次樁給料。減緩擠土效應(yīng)的方法是將一個(gè)頂蓋的管樁均勻打入地表高度，然后集中送至一起。也可以提前在建筑物周圍設(shè)置袋裝砂井或塑料排水板，以消除部分超額孔隙水壓力，設(shè)置隔離板樁或地下連續(xù)墻，并開挖地面排水溝，以消除土壤擁擠對土地的影響。周圍的建筑物。 .4.樁檢測壓樁完成后，需要對樁基進(jìn)行檢查。樁基檢驗(yàn)按設(shè)計(jì)要求采用建筑基樁檢驗(yàn)技術(shù)規(guī)范（JGJ 106-2003）和基樁低應(yīng)變動(dòng)態(tài)檢驗(yàn)規(guī)程（JGJ/T93-95）。執(zhí)行。檢驗(yàn)項(xiàng)目主要包括樁身的完整性和質(zhì)量檢驗(yàn)以及單樁豎向抗壓極限承載力的檢驗(yàn)。樁身質(zhì)量檢測主要采用現(xiàn)場低致變反射波法進(jìn)行，目的是判斷樁身缺陷，對樁身質(zhì)量進(jìn)行分級。按規(guī)范分為I、II、III、IV樁四個(gè)等級。其中，類樁為樁身質(zhì)量較好的樁； II型樁為合格樁； III型樁是質(zhì)量缺陷明顯，需與有關(guān)單位研究確定處理方案或繼續(xù)使用，按要求修復(fù)或研究后可繼續(xù)使用的樁。樁為合格樁；第四類為不合格樁。小應(yīng)變動(dòng)態(tài)試驗(yàn)次數(shù)按規(guī)范要求取樣不少于20%，不少于10次。單樁承載力試驗(yàn)主要通過現(xiàn)場靜載試驗(yàn)和高應(yīng)變動(dòng)力試驗(yàn)進(jìn)行，主要是檢驗(yàn)單樁承載力是否滿足設(shè)計(jì)要求。由于是破壞性試驗(yàn)，靜載試驗(yàn)檢查次數(shù)應(yīng)按樁總數(shù)的1%隨機(jī)抽取，不少于3個(gè)?？倓t在施