電廠除塵器技改項目設備拆裝施工方案

1、 電廠除塵器技改項目設備拆裝施工方案 目錄第一章 編譯依據(jù)第二章 項目概況第三章 施工組織管理辦法第四回 總體布局第五章 工程建設計劃第六章 安全施工保障措施第七章 危險點分析與預控第八章 環(huán)保建設要求及措施 第九章 施工質量保證措施 第十章 綜合施工進度表 第十一章 設備及施工人員安排 第十二章 安全文明施工和環(huán)衛(wèi)系統(tǒng) 一、編譯依據(jù)燃煤電廠除塵器技術條件DL/T514-93；環(huán)境空氣質量標準GB3095-1996；火電廠大氣污染物排放標準GB13223-1996；鍋爐冒煙試驗方法GB5468-91；除塵器除塵效率試驗ZBJ880022.3-88；排氣袋過濾器性能試驗標準GB1801-79；電

2、氣安裝安裝工程施工及驗收規(guī)范GBJ232-82；GBJ9-87 建筑鋼結構荷載規(guī)范；固定鋼斜梯GB4053.2-83；固定式工業(yè)鋼平臺GB4053.4-83；工業(yè)企業(yè)界線噪聲標準GB12348-90；工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標準（試行）；GB12625-90 袋式除塵器濾料及濾袋技術條件；JB/T5915-91 袋式除塵器順序脈沖噴射電子控制器技術條件；袋式除塵器用直角電磁脈沖閥技術條件JB/T5916-91；脈沖噴射袋式除塵器JB/T8532-1997；袋式除塵器濾袋架規(guī)格JB/T5917-91；電力生產企業(yè)安全設施規(guī)范手冊；火電廠熱工設備及管道保溫涂料設計技術規(guī)程SDGJ59-84； 火電廠保溫材

3、料技術條件DL/T776-2001；其他相關國家和行業(yè)標準、規(guī)范、技術條件等。二、項目概況納雍電廠位于貴州省畢節(jié)區(qū)納雍縣羊場鎮(zhèn)。位于213省道六盤水交界處。12公里一廠位于陽昌鎮(zhèn)子庫村，二廠位于陽昌鎮(zhèn)海座村。第一植物和第二植物彼此分開。關于9公里.納雍電廠成立于1999年，是2000年8月25日經(jīng)貴州省政府批準的中國電投貴州金源集團有限公司全資骨干企業(yè)。是國家“九五”期間的重點工程之一。規(guī)劃總裝機容量240萬千瓦。兩廠一期總裝機容量為8 300MW火電機組。項目靜態(tài)總投資約112億元。貴州電力科學研究院負責該機組的調試。第一家工廠于2000年10月破土動工，2001年11月25日正式開工建設。

4、一年零兩個月后，2003年3月3日第一臺機組并2004年10月1日網(wǎng)發(fā)電。至此，納雍一廠4300MW機組已全部建成；納雍二廠2003年開工建設，2005年6月首臺機組并網(wǎng)。即納雍電廠一期規(guī)劃建設的8300MW機組全部建成投產。手術。納永一廠1# 2#鍋爐為哈爾濱鍋爐廠生產，3# 4#鍋爐為亞臨界、一次中熱、上海鍋爐廠生產的自然循環(huán)汽包鍋爐、納永二廠鍋爐均為哈爾濱鍋爐鍋爐 鍋爐廠引進英國Bavi公司生產的HG-1025/17.3-WM18“W”型火焰爐。一廠1# 2#電除塵器由山西電修廠生產，3# 4#電除塵器由蘭州電修廠生產提供；二廠的電除塵器全部由福建龍凈環(huán)保有限公司生產和提供。自設備投產以

5、來，由于設備老化、磨損、環(huán)保要求等多種原因，電除塵器一直難以滿足環(huán)保要求。以實現(xiàn)排放目標。1、原電除塵器技術性能參數(shù)如下：項目單元設計參數(shù)1廠靜電除塵器二廠靜電除塵器#1 #2 熔爐#3 #4 熔爐ESP1類型 不/后驅/NY290*2*3-2302-4+24.52BE308/2-32布局/水平的3除塵方法/高壓靜電除塵器4單個除塵器的電場數(shù)和電場長度/三電場/12.752m 5電場有效面積M2_ _294.8302.43086單機處理煙氣量立方米/小時903943.5954410.5998813.47每爐 ESP 的數(shù)量/1 套 21 套 28制造商/山西電力維修廠蘭州電力維修廠福建龍井環(huán)保

6、有限公司9除塵器本體電阻帕24524529410除塵器本體漏風率%332.511除塵器縱橫比/0.8612除塵器進出口喇叭口的數(shù)量和尺寸/4個進口，4個出口4個進口，4個出口4個進氣口，尺寸3600（高） 2800（寬） 5（厚）； 4個插座，尺寸3600（高） 2800（寬） 5（厚）13外殼設計壓力正壓+8700Pa，負壓-6000Pa正壓+8700Pa，負壓-6000Pa正壓+8700Pa ，負壓-8700Pa14具體除塵面積：平方米/立方米/秒_63.5265.5515除塵器外殼材料Q235Q235問235A16每個除塵器的通道數(shù)個人22722317納永電廠現(xiàn)行電除塵器的其他技術參數(shù)，

7、請參見本技術規(guī)范的相關部分。二、鍋爐技術參數(shù)納雍一、二廠八臺鍋爐的主要技術參數(shù)如下：序列號項目單元設計 數(shù)字 根據(jù) 或者 說 明亮的1# 2#爐一廠4#爐1# 4#爐1鍋爐型號HG-1025/17.3-WM16-1025/ 17.44- M860HG-1025/17.3-WM182制造商哈爾濱鍋爐廠上海鍋爐廠哈爾濱鍋爐廠3鍋爐形式亞臨界、一次性中間再熱、中間筒倉式、自然循環(huán)筒式爐上下爐“ W”焰燃燒4布局亞臨界參數(shù)汽包爐，單爐型，全鋼架，懸掛式，露天布置；熱風送粉、平衡通風、四角切向燃燒、固態(tài)機械排渣；亞臨界參數(shù)汽包爐，自然循環(huán)，一次中間再熱，單爐，“W”型火焰燃燒方式，平衡通風，固體排渣，露

8、天布置，全鋼架結構5最大連續(xù)蒸發(fā)噸/小時1025102510256最大計算煤炭消耗量噸/小時136136137.525（檢查煤種）3. 其他除渣方式：除渣機清灰方式：氣動清灰電除塵器安裝位置：室外4、改造后的靜電袋除塵器主要技術參數(shù)序列號項目單元設計基本參數(shù)第一工廠1# 2#爐第一工廠3# 4#爐二廠1#4#爐1電動袋式除塵器性能參數(shù)2保證效率%99.9399.9399.933除塵器出口煙塵排放保證值/ Nm33030304全身阻力（正常/最大）帕1000/12001000/12001000/12005入口煙氣量立方米/小時2200085226133122225406車身漏氣率%2.52.52

9、.57噪音D b858510mm時，安裝偏差為 0+ 7mm；對角互差：當對角線大小20mm時，互差 7mm；當對角線尺寸 20mm時，互差 9mm；每列的下垂是5mm;各柱頂板水平高度的相互偏差為 3mm。灰斗灰斗上口尺寸偏差： -3mm -6mm；焊縫需要煤油測試。(3) 陽極系統(tǒng)同級間距偏差為 10mm；系統(tǒng)的每個螺釘都是點焊的。在冷態(tài)下，敲擊錘和敲擊棒撞擊10 mm砧座中心下方的位置，同一電場中所有陽極敲擊棒中心連線的直線度最大5 mm。 支持背板的累積厚度應 6mm。 房屋安裝寬柱直線度 10mm，柱長差 5mm；與立柱中心的垂直度應 3mm；與立柱距離的極限偏差應為 5mm；對角線

10、 20m，差 7mm；對角線 20m，互差 9mm。外殼焊縫需要進行煤油測試。 進出口音箱安裝配電盤底邊與底板的垂直距離為150mm-200mm；分布板上端與喇叭頂板的距離 50mm；槽板與音箱底板的間隙 150mm。 陰極系統(tǒng)絕緣子中心線與臂架中心線的同軸度為10mm；陰極振打桿中心偏差不大于3mm；絕緣體的平整度為10mm。敲擊桿與敲擊器底座的同心度為5mm：rapper 的垂直偏差為1mm;敲擊桿的外露長度應滿足標準敲擊器38和2mm加強敲擊器60的要求2mm。 異極距離偏差 10mm；三、保溫涂料主要施工方案 隔熱和油漆工程概述本標準的保溫涂料工程主要包括：除塵器本體絕緣；除塵器車身漆

11、；前后煙道保溫；總則結構特點保溫、油漆工程量大，施工面積廣。保溫材料的質量要求高，施工工藝要求嚴格。外護板的安裝工藝要求很高。噴砂、除銹、噴漆對空氣的相對濕度有嚴格的要求，這關系到油漆的表面光潔度和油漆的附著力。油漆配色對精度要求很高。施工方法及要求材料檢驗：配合材料部和甲方對材料進行檢驗。檢查檢驗報告和出廠合格證是否符合設計標準，不符合標準的拒絕使用。施工人員應確保場地清潔，特別是施工場地應清潔無灰塵。防腐漆工程建設內容：管材、鋼架、支吊架油漆；梯子、平臺等輔助設備及油漆。施工條件管道安裝完畢后，進行支吊架安裝調整；環(huán)境溫度不低于5；油漆施工必須在相對干燥的氣候下進行；施工技術人員進行了安全

12、技術交底。施工程序和方法：除銹清潔：由于鋼結構的現(xiàn)場安裝表面，必須對表面進行清潔，對沒有防繡漆的部位和油漆層損壞的部位進行除銹處理?？捎娩摻z刷、砂布除銹，以金屬表面呈灰色金屬光澤為宜；用鋼絲刷和砂布將管道和吊架的表面去除，看金屬是否呈灰色光澤；涂裝前應將設備、管道、鋼架及支吊架上的油脂清理干凈，清理干凈后方可施工；支吊架的油漆與保溫施工配合進行。底漆除銹工作完成后，涂上底漆。大面積用氣動噴槍和電動噴槍，小面積用刷子。涂兩次底漆時，第一道涂層必須干燥后再涂兩次底漆。繪畫面漆采用電動或氣動噴槍噴涂，顏色必須符合設計要求。施工前應配置油色樣板，顏色和油脂必須符合要求。面漆涂完后，標出介質的流向、名稱

13、和色環(huán)。施工質量技術要求：金屬銹應呈灰色金屬光澤；管道表面的油脂要清理干凈；面漆、底漆刷涂均勻，表面有光澤，色澤均勻，無滲透、剝落、褶皺、流痕、貼膜、漆粒及明顯刷痕等缺陷；油漆面漆應配備油色樣品，油色和油脂必須符合設計要求；在保溫層刷油前，應將積存的灰塵和灰痕清理干凈，填平裂縫，晾干后再施工；涂裝必須在氣候干燥的環(huán)境下進行，已施工的涂裝面應防潮，以免漆膜發(fā)生劇烈變化；涂最后一道漆時，總則不內容在漆中摻入催化劑。管道保溫施工準備施工前，施工現(xiàn)場所需的所有保溫材料必須按計劃進場。保溫材料應存放在倉庫內。露天堆放和易受水侵蝕的場所的物料應防雨防潮，并應放置在相對隱蔽的地方，不影響其他專業(yè)施工。所有保

14、溫材料質保書、檢測報告和抽樣報告均合格、完整，并經(jīng)質檢、監(jiān)督等部門審核通過。安全、質量、技術交底記錄齊全；完成安裝、保溫的中間交接簽證手續(xù)。保溫工程開工前，必須布置好施工用電和施工機械，材料的橫向和縱向運輸通道要暢通。保溫施工前的條件：管道安裝完畢，支吊架調整完畢，密封性試驗合格。焊接接頭檢驗合格，合金管經(jīng)過熱處理和熱擰緊。測量元件和儀表管、蠕變測點、伴熱管等均已安裝。管道上的所有臨時支撐均已拆除。穿墻管、平臺、管子與管子之間有足夠的空間，不影響管子的自由膨脹。絕緣材料的性能符合設計。施工方法根據(jù)設計圖紙和保溫清單，在易于觀察的表面標記設備和管道保溫材料和規(guī)格。管道外徑大于200mm垂直管道，

15、垂直管道直段高度大于此，3m必須加保溫支架。支架的環(huán)形內箍應與管道緊密固定，安裝螺栓后必須牢固地固定在管道上。保溫支架之間的距離應3m使翼片的突出長度與保溫厚度相同。壓力容器設備的絕緣應采用綁扎方式鋪設。在滿足單層錯縫、兩層縫、緊縫要求的情況下，內抓鉤拉出的雙股16#鍍鋅鐵絲和保溫外12#鍍鋅鐵絲用來幫助和修復它。鍍鋅鐵絲必須系緊。對于垂直矩形管道保溫外壓型板，可按水平和傾斜矩形管道保溫外壓型板的安裝方法施工，只需將護角的兩側放在壓型板的外壁上。外護套結構保溫管道采用鋁合金板和鍍鋅鐵皮作為外護套。鋁板或鍍鋅鐵板之間用抽芯鋁鉚釘固定。鉚釘應排列均勻、合理。200 mm鋁板軸向縫做成單肋搭接；鋁板

16、的環(huán)形接頭，室內管道采用單肋搭接，室外管道采用搭接凸肋結構。水平管道的縱向接頭在管道軸線30至45之間傾斜設置，應盡量在隱蔽層鋪設合格后布置。外護套施工前，應對所有保溫骨架進行檢查修復，對所有變形的保溫骨架進行修復。平坦的;安裝梯形瓦楞板釘，所有外護套搭接50mm不13mm小于，鉚釘安裝間距150200mm，所有外護套應可靠固定在絕緣框架上。十、綜合建設進度計劃工程拆裝總進度：從停工到并網(wǎng)的時間為50天，有效工期為45天。第一個熔爐將啟動2010年4月20日。施工人員提前15天進入工地，為開工做準備。拆除工期暫定10天，設備安裝工期24天，調試運行6天。施工中后期采用拆裝并行的方式，提高工作效

17、率。新的外護板和除塵器本體的新鋼梯平臺的安裝可在設備安裝后15天內完成。具體內容在施工組織設計中規(guī)定。施工進度計劃主要節(jié)點（1#、2#爐）序列號主節(jié)點項目節(jié)點日期施工準備2010年4月11日1電器拆解開始2010年4月20日2拆卸主體和內部設備2010年4月22日31、電場與氣流分布板的修復改造2010年4月27日42.3 氣流分布裝置的電場改造與安裝2010年5月1日5板梁和板安裝2010年5月4日6安裝進出口煙道擋板門2010年4月21日7羅茨風機安裝（包括土建工程）2010年4月22日8空壓機系統(tǒng)安裝（包括土建工程）2010年4月20日9電纜橋架安裝、電纜敷設、布線2010年5月14日1

18、01、三電場輸灰系統(tǒng)改造2010年4月20日11濾袋、袋籠安裝2010年5月29日12整體調試2010年6月1日11、設備及施工人員安排一、主要設備配置方案項目主要設備如下：（每臺設備配備相同的設備）序列號機械設備名稱數(shù)量模型評論1焊機80ZX7-400STG自己的3提升25T自己的4提升33T自己的5提升21T自己的6葫蘆505T、2T、1T自己的7電動坡口機1GP 12000自己的8電動試壓泵2SB-500自己的9電動試壓泵140Y-25-60自己的10壓力油過濾器1LY-150自己的11空氣壓縮機1Y6/8自己的12卷板機12*2000自己的13焊條干燥箱1ZYH-100自己的14電極培

19、養(yǎng)箱1ZYH-150自己的2、主要檢驗、計量、試驗設備配置方案項目主要檢驗、測量、試驗設備配置如下：（每臺設備配置相同）序列號機械設備名稱數(shù)量模型評論1經(jīng)緯儀2蔡司自己的2等級8蔡司自己的3精度等級1徠卡 NA2自己的4熱處理自動化設備3YQ-059自己的5X射線探傷儀3250EHS1自己的6數(shù)字超聲波探傷儀2DUT-92自己的7磁粉探傷儀1中東歐一自己的8金屬鑒別器1DMT1625自己的9便攜式光譜儀234W自己的10自動膠片處理器1三自己的11萬能材料試驗機1西電-100自己的12里氏硬度計1HMN-11A自己的13測厚儀1TT100自己的14振動測試儀1CSI-3200自己的15便攜式控

20、制器13590影響自己的16光電轉速計1DT6234P+自己的17過程校準器1福祿克741B自己的18便攜式酸度計1EC10自己的19便攜式純水電導率計1SC82自己的20便攜式電導率計1C0150自己的二十一鈉離子濃度計1DWS-51自己的二十二PH計1小靈通-3C自己的23內存示波器1TDS1012自己的24直流電阻測試儀1BRT-2自己的25變壓器組測試儀1ZBC-3自己的26實驗 PT（包括所有規(guī)格）2自己的27調節(jié)器2自己的28介損測試儀1AI-6000自己的3. 勞動力規(guī)劃根據(jù)靜電袋式除塵器安裝工作量，現(xiàn)場施工人員150人，其中班長6人，技術員1人，質檢員1人，電焊工70人，吊車工

21、10人，電工2人，普通工人40人。姓名，20 名絕緣安裝人員十、質量保證體系和質量保證措施1.質量目標達標投產，確保省部級優(yōu)秀，爭創(chuàng)全國優(yōu)秀。合同履約滿意率100%。指標：子項目合格率100%，施工單位優(yōu)良率95%，安裝單位優(yōu)良率98%。監(jiān)督焊縫無損檢測一次合格率達到98% 。2、質量方針：以向業(yè)主提供優(yōu)質的安裝（工程）和服務為中心，建立科學的管理模式，全員參與，確保過程控制的有效性，不斷完善質量管理體系，使企業(yè)逐步進入國內市場。國外同行同行業(yè)第一。質量管理機構及主要職責質量管理部組織架構質量管理部主要職責項目經(jīng)理和技術負責人的主要職責負責組織項目質量管理體系的建立、實施和維護，確保項目質量方

22、針和目標的實現(xiàn)；負責明確各項目部門的職責和權限，確保有效溝通；并負責審批、發(fā)布、實施；組織主持項目管理評審，批準項目管理評審計劃；負責公司質量管理體系在項目中的有效運行。技術員的主要職責負責建立項目質量管理體系，分解項目質量責任，行使項目經(jīng)理代表職責，負責項目質量管理工作；負責審查項目質量計劃；負責組織編制和審批項目建設組織設計；負責報告系統(tǒng)運行情況并提出改進建議；主持本項目客戶滿意度信息的測量、分析和改進工作；負責推動本項目全體員工的形成，強化客戶需求意識；質量保證工程師的主要職責負責工程建設過程中質量保證體系的正常運行，制定工程質量管理辦法、辦法和工程質量獎懲辦法。負責項目法人和監(jiān)理工程師

23、有關工程指令的執(zhí)行。負責國家標準和技術規(guī)范的發(fā)布、管理和質量技術公開，對工程質量進行分段檢查總結，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施整改。參與中間驗收工作，參與質量事故的調查處理。機構指定工程師的主要職責負責落實項目法人下達的有關指示和文件。在項目中實施項目的技術規(guī)范、國家和技術方案。嚴格執(zhí)行項目管理部制定的質量管理辦法、措施和質量獎懲制度。負責質量體系及其文件和記錄在基層的有效實施。3、工程質量管理體系和質量手冊項目開工前，根據(jù)項目的實際設計和設備的具體情況，以公司質量管理體系為基礎，編制項目的質量管理體系文件質量手冊和程序文件編譯，以便項目在執(zhí)行中可以執(zhí)行。在此過程中，質量管理按照國際標準全面有效地運作

24、。四、達標創(chuàng)優(yōu)管理措施根據(jù)部火電機組建成投產考核標準及相關規(guī)定，制定本期工程建成投產實施細則，做到有章可循、有法可依。合規(guī)生產工作。對考核、獎懲、考核部門、執(zhí)行部門等作出了詳細規(guī)定。在實施過程中，不斷總結經(jīng)驗，不斷豐富和完善實施方案。工程管理設立質量管理部和質量體系運行辦公室項目部成立質量管理部，在項目總工程師的直接領導下開展質量管理工作。每個工地都有專職質檢員，隊伍有兼職質檢員。與監(jiān)理公司/施工單位形成四級質量管理網(wǎng)絡，有效保障工程質量。同時，項目部成立了質量體系運行辦公室，各施工現(xiàn)場均設置了專職質量保證員，負責現(xiàn)場質量體系運行，確保質量體系的有效運行保障體系。明確各級人員質量責任制全面質量

25、管理工作的核心是不斷要求提高工作質量，以提高工作質量來保證工程質量的提高。明確各級人員質量責任制，人人恪守崗位職責，定期對各級人員進行工作考核。建立健全各項規(guī)章制度為如期實現(xiàn)工程質量目標，工程內部信息管理規(guī)定、工程質量獎懲制度、工程質量驗收管理制度、焊接材料管理制度項目是在項目開始之前準備好的。 、原材料檢驗申請制度、工程質量考核細則、單位合規(guī)責任分工表、重點工程關鍵過程控制計劃、質量保證考核細則等以及與各類相關的一些管理文件專業(yè)，在項目建設中，要求強制執(zhí)行有效。開始工作前仔細準備項目正式開工前，質量管理部組織全體專業(yè)質量管理工程師根據(jù)“標準檢驗”要求，為各專業(yè)編制“質量檢驗評價項目劃分表”，

26、明確W點和H點，以及建設項目的驗收水平。項目性質等，經(jīng)監(jiān)理公司和建設單位批準后下達實施。作為接受本專業(yè)的依據(jù)。開工前，項目部將打印項目的質量活動記錄簿、施工自檢記錄簿和施工質量控制卡，并在施工過程中統(tǒng)一管理。開工前，工程技術部的專業(yè)人員編制了本專業(yè)的作業(yè)指導書/施工計劃的審批方案和詳細目錄，為每個施工項目的開工做準備。開展質量培訓，提高全員質量意識項目開工前，在雨雪等天氣下，或在工作之余，組織人員進行不同層次、不同階段的素質培訓。要求項目部和各二級建設單位分別制定質量培訓計劃。投影機可用于播放我公司優(yōu)質工程圖片、其他工藝質量好的電廠圖片、施工中的質量問題，提高全員質量意識。開展優(yōu)質項目評選活動

27、內在品質過硬，外在工藝賞心悅目，是高品質工程的完美體現(xiàn)。設備的最終產品安裝由許多高質量的單元組成。為此，項目部設立了專項獎勵基金，以月評、月獎的形式，鼓勵在施工過程中創(chuàng)造出優(yōu)質工程的單位和團隊，鼓勵人們把工程做好，掀起良好的風潮。為大家爭奪優(yōu)質項目的氛圍。 .成立QC小組進行技術研究針對施工中常見的質量問題，結合我司以往的施工經(jīng)驗，質量管理部組織施工現(xiàn)場項目成立QC小組，對一些常見的質量問題和重點控制項目進行專項技術攻關，適時開展活動，充分發(fā)揮集團優(yōu)勢。智慧與實力，項目部專業(yè)人員定期進行指導、監(jiān)督、檢查，達到徹底杜絕質量通病的目的。嚴格的施工過程質量控制建設項目驗收嚴格執(zhí)行自檢、互檢和過程交接

28、檢驗制度，嚴格執(zhí)行“標準”和“標準”。項目建設完成后，經(jīng)一級、二級檢驗合格后，填寫檢驗申請表，申請三級檢驗；三級檢驗合格后，項目部專業(yè)人員填寫質量檢驗表，申請四級檢驗。各級檢驗記錄要求真實準確，反映實物的實際質量水平。隱蔽工程驗收時，一、二、三級驗收合格后，項目部專業(yè)人員填寫隱蔽工程質量審核表，申請隱蔽前驗收，驗收合格后辦理驗收簽證.檢查時，檢查人員嚴格按照“標準”和“標準檢查”進行驗收，不得有任何違規(guī)行為。在工程質量管理中嚴格執(zhí)行工程質量獎懲制度。在嚴把質量關的過程中，要求一切順利，一次合格，使工程質量得到有效保障。嚴格控制進貨渠道和來料質量原材料的質量是施工質量的保證，因此要嚴格控制采購渠

29、道，即對所有分包商進行初步評估后，建立“合格分包商名單”。物料管理部負責對生產廠家的質量證明文件（產品合格證、檢驗報告、其他文件等）進行初審，然后向專業(yè)人員匯報。進廠原料實行“原料檢驗檢驗制度”，嚴格按照規(guī)定的抽樣檢驗和檢驗頻次進行檢驗，抽樣在物管部門監(jiān)督下進行，中心實驗室、項目部和監(jiān)理工程師。檢驗合格后，經(jīng)批準后方可使用。定期召開質量會議項目部定期召開質量會議，項目經(jīng)理/副經(jīng)理、總工程師/副總經(jīng)理、質量管理部專業(yè)人員、二級建設單位負責人、專家/技術員、質檢員等參加會議。報告上月工程質量情況及存在問題，公布月度質量聯(lián)檢結果，安排下月工作重點，傳達上級關于工程質量的方針、政策、法規(guī)和文件，等到實

30、際問題。同時，不定期召開專業(yè)素質會議，解決各專業(yè)建設中遇到的具體問題和困難，以及今后應注意的相關方面。為創(chuàng)建優(yōu)質項目提供良好的外部環(huán)境在以往項目文明施工管理的基礎上，繼續(xù)加強本項目文明施工管理。制定安全生產、文明施工考核細則和預防施工二次污染管理制度，在施工期間強制執(zhí)行，做到施工完畢即清理場地?，F(xiàn)場有施工的地方，都有警示標志。溝、孔等危險部位的覆蓋物齊全、牢固、可靠。施工道路暢通。易燃場所和重要設備場所的消防設施齊全，使用方便。在混凝土基礎上設置移動圍欄，加強防護。防腐工程、油漆工程、保溫工程等均采取措施防止二次污染，尊重他人勞動成果，為單位達標和成品保護營造良好氛圍。安全管理貫徹“安全第一、

31、預防為主”的方針，成立由項目和各級安全部門主要領導參加的項目安全施工管理委員會，協(xié)調解決全現(xiàn)場的安全管理問題.（一）健全各級安全管理機構，建立安全管理網(wǎng)絡，明確各級“安全第一責任人”的人員和職責，確保工作落實到位。各級安全組織要定期檢查各施工單位，不定期進行抽查。對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，各建設單位要立即整改，不得找借口，對不按規(guī)定整改的，要給予經(jīng)濟處罰。（二）建立健全安全管理規(guī)章制度、獎懲制度，落實責任、工作到位。建立安全管理檔案，保存安全活動記錄。落實“安全第一、預防為主”方針，堅決杜絕施工現(xiàn)場和生產現(xiàn)場的習慣性違規(guī)行為。各現(xiàn)場分階段進行危險點分析，確保所有人員遵守規(guī)章制度。每個人都有安全知識，

32、每個人都有安全防范措施。特殊類型的工作應經(jīng)過認證工作，以實現(xiàn)人類行為的標準化。（三）加強現(xiàn)場安全設施、消防設施和交通設施建設。對特殊作業(yè)、季節(jié)性施工、多類型立體交叉施工作業(yè)場所，應確保安全防護措施完備，在各施工區(qū)域設置固定衛(wèi)生間，防止移動傷人、移動吸煙引起火災。跟蹤危險作業(yè)項目的安全施工設施，確保措施到位。規(guī)范安全設施。（四）重點關注各項工程建設計劃和工作指示中“安全建設措施”的審批程序，并督促落實。（五）建立現(xiàn)場安全會議制度，每月召開一次安全會議，每季度進行一次安全聯(lián)合檢查，解決安全問題，明確下一步工作的主要方向。技術指標（1）嚴格審查系統(tǒng)設計方案，確保經(jīng)濟合理，施工圖紙與設備各項參數(shù)一致。

33、（二）加強設備制造監(jiān)管控制，確保設備滿足各項技術指標和額定參數(shù)。（三）嚴格執(zhí)行施工規(guī)范和評價標準，確保設備安裝質量，保證各種自動保護系統(tǒng)的投資率，實現(xiàn)保護動作率。（四）嚴格執(zhí)行新規(guī)規(guī)定的調整試驗指標，達到規(guī)定標準；分行試運營時，應盡量消除缺陷。施工技術與文明生產（1）全面貫徹GB/T19001-2000 idt IS09001:2000標準，確保各建設單位質量保證體系有效運行。按規(guī)范施工，按評價驗收，施工圖聯(lián)審率達100%，安裝單位優(yōu)質產品率100%，確保施工質量始終低于控制。重點是控制主要設備的振動和輔助設備的安裝過程。（二）注重事前控制，加強過程控制，杜絕重大質量責任事故，減少總則質量事故

34、。積極配合項目監(jiān)理工作，公司三級驗收不通過議案。根據(jù)質監(jiān)站的監(jiān)督，嚴格執(zhí)行兩卷：施工單位質量手冊、施工技術紀律手冊，兩卡：黃牌警告、紅牌停工，三令：質量手冊監(jiān)理公司、質監(jiān)站出具的問題通知書、各施工單位發(fā)回的質量問題處理反饋表、業(yè)主出具的罰款通知書。（三）加大投入，排除質量通病，開展質量攻關活動。項目建設以消除質量共性問題為重點，落實各單位質量計劃，開展質量調研活動。對每一個建設項目，都認真制定了質量共性問題消除措施，并將質量共性問題管控任務分解落實到具體建設部門和具體責任人。設備管理要抓好頭、中、尾三個步驟： 頭：即在設備出廠前，用監(jiān)督的手段消除廠內的缺陷。中：現(xiàn)場維修安裝關閉，所有輔機（有特

35、殊規(guī)定的除外）必須拆檢，所有閥門必須現(xiàn)場壓裝、更換、更換。尾：即做好半年試產期的跟蹤考核，全面啟動“找、找、修、改”活動。檢查：檢查系統(tǒng)和設備； find：發(fā)現(xiàn)缺陷和隱患；決定：制定措施；整改：及時整改，重點管理機組泄漏點，做到機組無泄漏。（四）建立施工質量獎懲制度；質量監(jiān)督部門應當定期檢查各工程的施工質量和施工技術水平，開展質量鑒定活動。表揚和獎勵施工質量好、施工技術水平高的單位；對施工質量差、施工技術水平低的單位給予黃牌警告，通報批評并處以罰款，限期整改，停止撥付工程進度款；對整改不妥或長期整改不力的單位，將給予紅牌停工整改，直至開除電廠項目。還要檢查施工人員的操作技能，考核工程技術人員的

36、技術理論水平。要求施工人員做到：質量目標、質量標準、質量自檢方法、質量獎懲制度人人皆知。（五）加強技術培訓和崗位培訓，特別是加強對特殊工種的技術培訓，提高施工人員和生產人員的技術素質和管理水平；特殊工種經(jīng)考試合格方可持證上崗。（六）加大對工程質量和施工技術水平重要性的宣傳力度，提高全體參會人員的質量意識。提高管道和設備的保溫水平，表面工藝水平，小口徑管道的電纜敷設和安裝水平，主圍護結構和管道設備的白鐵包覆水平，安裝技術水平平臺和樓梯。有效處理管道絕緣粗糙、電纜敷設無序、面板和機柜布線不均勻、小管道安裝缺乏工藝等常見質量問題。（七）貫徹落實電力建設文明施工條例和考核辦法，規(guī)范和規(guī)范文明施工管理，

37、全面提高文明施工生產水平。在落實建設任務的同時，必須落實文明建設措施。有詳細文明施工措施的施工方案，必須在每個項目開工前報批，否則不予批準。加強文明施工管理，劃分各單位文明施工責任區(qū)，確保各施工現(xiàn)場道路暢通、通道暢通、場地清潔衛(wèi)生、設備材料布置整齊穩(wěn)定。A 各單位施工區(qū)域每天整理，責任區(qū)域每周整理。B 各種提示、警示、標志齊全、規(guī)范。C 各項環(huán)保指標均符合國家標準。D、生產生活環(huán)境整潔美觀，工作、辦公用具固定擺放。E 員工統(tǒng)一著裝上班。項目檔案管理（一）首先要提高對項目檔案管理重要性的認識，轉變觀念，加大投入。建立健全項目檔案管理規(guī)章制度，建立相應的保障制度。（二）檔案資料部門應按有關規(guī)定分階

38、段、分級分類，并歸檔于建設單位檔案。（三）歸檔文件質量達標。（4）按有關規(guī)定繪制竣工圖，編制竣工圖說明書。（五）嚴格掌握原始檔案范圍。A 需要將原件歸檔的，不得復印，不得復制，并在單位公章欄加蓋單位公章。B、施工技術記錄、工程簽證表、試運行記錄、材料半成品測試表、設計修改通知（含工程聯(lián)系表）等表格和資料，應使用合格的書寫材料和原件書寫（如果表格是復印件，雖然數(shù)據(jù)是用合格的書面材料寫的，但不能作為原件使用；接受簽證表格中的各方必須簽名全名，不能蓋章或打印代替簽名）歸檔。C. 措施、計劃和報告必須打印出來，而不是影印件或普通的色帶打印件。D. 主發(fā)并復印給本單位的文件資料，應以紅色抬頭存檔，不可使

39、用復印件。（六）對各類磁盤、光盤、影視、照片、錄音制品進行分類歸檔。(7)所有可以存儲在微機管理程序中的歸檔數(shù)據(jù)，必須存儲在微機程序中。工程綜合管理控制工程項目造價，精打細算，確保各項預算指標始終在可控范圍內。在降低成本的前提下，盡量采用新結構、新設備、新材料、新工藝。嚴格控制施工標準，滿足“設備安裝和啟動條件”的必要要求。采取相應的強制性措施，嚴格執(zhí)行各項建設合同，確保履約。建立健全各項基礎設施管理制度，建立相應的控制機制。嚴格執(zhí)行預算結算審查制度、工程預付款制度、設計變更制度、現(xiàn)場經(jīng)濟簽證制度、質量保證制度。把握二三級網(wǎng)絡關鍵線路（關鍵工序）建設工期目標。層層分解任務，層層落實職責，確保一

40、級網(wǎng)絡目標的實現(xiàn)，確保設備安裝達標投產。五、主要質量控制措施成品保護的質量控制措施開箱、搬運和儲存過程中的成品應設立專用設備和物資倉庫。所有不能露天放置的設備（如電氣和熱控儀表、保護裝置等）都應存放在倉庫內。應建立完善的倉庫管理制度，保證倉庫防雨、防潮、防塵、防凍等措施。露天存放的設備應防雨、防潮、防銹、防摔、防丟失。設備開箱清點后，應對使用過的箱子制定具體的保護措施。設備開箱應使用適當?shù)墓ぞ撸坏妹土仪脫?。電氣熱控外殼和瓷件應在設備安裝現(xiàn)場包裝運輸。盒子外面。冬季應及時清除設備及相關管道內的積水，防止設備及管道爆裂損壞。的吊裝應有特定的保護措施，特殊物品（如電瓷瓶）應使用柔性吊具。安裝過程中

41、的成品保護安裝過程中的成品保護工作貫穿于整個施工過程，不僅針對自己的產品，也針對別人的產品。因此，在編制施工方案和作業(yè)指導書時，應根據(jù)成品及周邊環(huán)境的特點，制定合理的保護措施，確定合理的施工程序，避免二次污染和返工，明確成品的保護措施。產品，并貫徹“誰施工，誰負責”的原則。做好專業(yè)人員之間的流程交接，對成品保護進行跟蹤管理，做到有據(jù)可查。由于施工需要，確實需要搬家。拆解現(xiàn)有成品時，需征得有關部門同意，申請相關簽證，并制定回收措施。電氣面板、熱控儀表等特種設備的成品保護。施工時，設備、窗臺、保溫管等不得作為施工腳手架或腳手架的支撐點，也不得作為吊運物件的懸掛點。 ，必須采取有效的防護措施。在地板

42、和地面上搬運物料和設備時，應采取適當?shù)母綦x措施，不得將調味料直接混合在地板和地面上。保持墻壁和地板清潔，不要在墻壁、地板設備和管道表面涂刷或刷涂。嚴禁在涂漆面上切割、烘烤、敲擊、踩踏、掛物等。嚴禁隨意使用消防器材。噴漆時應注意避免油漆污染，作業(yè)現(xiàn)場附近的設備、管道、墻壁、地面等必須采取防護措施。在油漆未干之前，放置警告標志或派人在容易觸摸的地方觀看。嚴禁在建筑物的墻壁、屋頂和地板上隨意打洞。確有工作需要時，必須提出申請，經(jīng)項目管理部門批準后，按規(guī)定派專人挖坑。在成品、半成品、設備附近吊運物體時，應輕吊輕放，不得與成品碰撞。分廠試運行期間，特別是系統(tǒng)沖洗、吹掃、化學清洗時，應對設備進行隔離保護。

43、油漆防腐工作中常見質量問題的防治措施在進行油漆防腐工作之前，必須完成所有的安裝和焊接工作。安裝人員應切斷部件上的臨時吊耳，清理焊縫和涂層，打磨焊痕和飛濺物。噴漆前，應先將設備或部件表面的泥土、油污、灰塵和銹層清理干凈。噴砂或砂布拋光時，金屬表面應露出金屬光澤。噴漆前應將油漆充分攪拌均勻，當天開封的油漆第二天使用時必須過濾。施工用涂料的顏色和性能應符合設計要求或業(yè)主規(guī)定。施工方應嚴格進行進貨檢驗，確保涂料符合規(guī)定標準。涂料應嚴格按照規(guī)定比例配制，攪拌均勻。同一設備或系統(tǒng)中使用的涂料必須一次性配制好，防止設備出現(xiàn)顏色偏差。油漆施工必須按照規(guī)定的施工程序，即：除銹底漆面漆，并按順序進行施工，并保證漆

44、膜厚度不超標。繼續(xù)下一個過程。油漆防腐工程施工應按照先上后下、先內后外的順序進行。噴漆時，應嚴格控制漆膜厚度，以達到光亮無皺層、無流痕、無滲漏和漆膜剝落。油漆工作完成后，在漆膜未完全干燥前，禁止在設備上方和設備附近進行其他多塵作業(yè)，以防止損壞或污染漆面。在露天進行油漆防腐工作時，應充分考慮天氣條件，保證金屬表面干燥，如遇晨露、霜凍，應立即停止露天油漆防腐作業(yè)。 、大霧、雨雪、大風和沙塵天氣。支吊架安裝中常見質量問題的防治措施支吊架的安裝必須嚴格按照圖紙的要求進行，并規(guī)定支吊架的位置。如果標高不正確，應增加鐵件進行調整?，F(xiàn)場準備的支吊架安裝必須符合規(guī)范要求，做到尺寸正確、焊縫均勻、滑動靈活、彈簧

45、類型和位置正確。支吊架和耳板的銷孔必須是機加工孔。如果凸耳板是氣割制備的，必須用砂輪打磨平整，不得留下任何切割痕跡。凸耳板與管子（或過渡件）焊接時，除焊縫必須符合規(guī)定要求外，焊縫表面應光滑平整，必要時還應打磨拋光。砂輪。支吊架的安裝除根應符合規(guī)范要求外，還必須保證根部與管道平行。必須在兩個方向上保持吊架的垂直度。吊臂的安裝和吊耳的安裝應沿管道在一條直線上，吊耳的方向應一致。一排支吊架的坡度應相同，吊架的長度應保證端點與支座的距離一致。固定支架的固定面總則應對準管段上的一條長吊線（一條直線），然后固定并焊接。如果支吊架跨平臺安裝，平臺上的切割孔必須設置和定位，以確保平臺切割孔最小并滿足擴展要求，

46、并且孔應該用扁鐵包圍.支吊架安裝前應充分考慮管道的伸縮，按設計要求調整位移，按規(guī)范安裝。彈簧支吊架的安裝除標準要求外，還要充分考慮彈簧的方向，方向要盡量一致、美觀?；瑒又Ъ?、滑動面和管道支架的接觸面應平整，接觸面積應大于設計面積的75%?；瑒又Ъ艿淖⒂凸ぷ鳎蛻獫M足施工溫度和使用溫度下的功能要求。支吊架的安裝和調整必須由專人進行，并做好記錄。防止常見質量問題的絕緣和面保護措施保溫和表面保護質量的常見問題主要是指保溫層不真實、外層鐵皮變形難看等問題。具體措施如下：施工用保溫材料的規(guī)格和性能應符合設計要求并經(jīng)檢驗合格。管道保溫材料必須與管道直徑相匹配。絕緣工作開始前，必須通過技術交底。必要時應選擇

47、保溫難點進行試裝。驗收合格后，正式開工建設。保溫層砌筑應保證內外層間隙錯開，砌塊擠在一起。閥門、三通、彎頭等位置應填充保溫材料，密封緊固。彎頭的保溫材料應放樣下料。垂直高度大于3m管道高度時，應在中間加焊承托支架。管道、煙道等保溫結構必須按設計留有足夠的膨脹間隙。保溫層綁扎必須牢固，不得在管壁上打滑。保溫層用玻纖布包裹時，玻纖布的搭接長度不應小于該搭接長度，30mm粘合后的布面應平整、不起皺。外屏蔽層安裝在絕緣層上時，外屏蔽層表面應完全光亮，不得生銹和污染。外護板的下料應由熟練的工匠切割，外護板的邊緣應機加工。外護板安裝時，應布置龍骨焊縫，并應平整牢固。外屏蔽層上的螺釘間距不應大于規(guī)定間距。外

48、護板與外板連接處搭接長度應符合規(guī)范要求，連接處應墊密封條，防止雨水侵入。保溫和表面保護的安裝應分為二次施工和二次驗收。如果上一道工序不合格，則不能進行下一道工序。（環(huán)境溫度）20設備正常運行25。二次接線質量常見故障的預防措施接線前，技術人員應根據(jù)現(xiàn)場情況準備二次接線工藝要求，并進行技術交底。如有必要，應安排有經(jīng)驗的操作員進行示范操作。施工前，技術人員應根據(jù)接線端子在面板柜內的安裝位置并參照設計圖紙繪制接線端子接線圖，并在圖紙上明確標出電纜編號、電路編號和芯線編號.用尼龍扎帶捆扎，捆扎間距 。100mm同一區(qū)域的柜內布線形式應統(tǒng)一，每根電纜的芯線應相互平行布置，水平芯線應與縱向線束垂直。線束的

49、彎曲不內容使用尖嘴鉗、剪線鉗等帶有鋒利邊緣和尖角的工具。彎曲時應使用彎鉗。線束的彎頭應在同一位置，同一類型的電纜應以相同的曲率排列。保持平整美觀。芯線引至端子時，應從電纜束的后側分叉，并應水平均勻排列。在上端子前彎一個半圓弧作為備用長度。圓弧尺寸要一致且美觀。備用芯線應整齊排列在柜內最遠的端子處。線芯應用剝線鉗剝去。從垂直于端子的方向看，固定芯線不應有芯線導體外露的部分。插拔式接線端子，剝去電線末端的絕緣層后（長度約為插拔式接線端子長度的1/2 ），直接插入接線端子接線孔，然后用端子的壓緊螺釘壓緊。 , 芯線打標頭與端子之間應留有12mm左右的間隙。注意防止將電線絕緣層插入端子孔造成電線接觸不

50、良。電線也不應插入端子太小，以免掉落并導致開路。通常，每個端子僅連接兩根電線。當必須將兩根電線壓在端子兩側的螺釘下方時，必須在兩根電線之間安裝一個墊圈。必要時可添加接線端子。接線工作完成后，應全部檢查一次。確認無誤后，拆除臨時線卡和臨時標志，將線芯排好，固定好，清理屏柜。電纜標志應在電腦上打印，長度均勻，顏色一致，排列整齊。標志應全部朝外。變壓器漏油的預防措施(1) 潛在的不合格或有缺陷的性能橡膠墊圈密封漏油。B變壓器外殼焊接砂眼滲油。C、變壓器立管座法蘭面或油管法蘭面不平整，造成縫隙漏油。D 螺絲扣爬油。E法門滲油。（2）原因分析A 密封墊質量不好，表明沒有足夠的彈性、硬度和高吸油率。法蘭B

51、表面凹凸不平，有輔助槽痕。C、應用工藝不當：膠墊的壓縮過大，超過40%，使膠墊失去固有彈性，對角擰緊螺栓造成膠墊受力不均。D 由于廠家焊接質量原因：虛焊、脫焊、走弧、焊點的焊縫存在空洞、夾渣。E 螺絲扣油主要分布在法蘭處的螺絲扣中，因為法蘭上的線孔不是“盲孔”而是通孔。另外，兩塊鋼板焊接在一起，內圈焊縫不嚴密，造成夾層螺絲漏油。扣子爬出來。F油法的漏油主要是剎車桿爬油造成的，只是剎車法沒有嚴格關閉。G 施工管理不到位，施工人員責任心弱。(3) 采取措施A 選用優(yōu)質的橡膠墊，應具有良好的彈性、硬度、低吸油率、高抗老化性能。法蘭面的不平整應用銼刀整平，并用刮刀修整。臟污的法蘭表面應清除表面污垢。C

52、法蘭面有輔助槽痕，用電焊填平槽痕，用砂輪和銼刀打磨。擰緊法蘭面上的螺栓時，必須執(zhí)行對角擰緊的原則，保證橡膠墊片的壓縮量在30%40%之間。電焊沙眼治療：用電焊補焊：先找到漏油點，清除周圍油脂，涂上面粉。面粉濕的地方就是漏油點。為不造成焊接時大面積吸油，補焊前應使用鋒利的沖頭鉚接漏點。補焊時，用小電極，大電流，快。補焊時間應嚴格控制，總則為58秒，間斷，以防止油因焊點過熱而分解，焊后應立即用水冷卻。用速效堵漏膠堵漏：先用丙酮清除漏點周圍的油脂，然后用堵漏劑快速堵漏點，12分鐘內涂上固化劑。表面覆蓋有脫蠟玻璃帶。F 對于螺絲孔的蠕油，應用聚四氯乙烯膠帶纏繞螺絲密封。G法門漏油：進一步擰緊壓蓋，壓緊

53、密封填料，消除摩擦產生的間隙。對于采用橡膠密封圈作為密封填料的油閥，由于油環(huán)長期受壓變形，油環(huán)失去彈性而變軟。建議取消這種材料，改用蘸有油脂的石棉繩。(4)實施控制A 成立質量QC研究小組，明確質量目標。B、對施工人員進行技術培訓，使施工人員掌握施工方法和步驟。C、作業(yè)指導書應明確作業(yè)方法和質量標準。D、安裝前仔細檢查法蘭面平整度、膠墊質量、附件質量，發(fā)現(xiàn)缺陷及時處理。E 施工在班長統(tǒng)一指揮下，有計劃、有步驟地進行。變壓器注油后，應對變壓器進行跟蹤檢查，漏油及時處理，直至合格。（5）標準目標：徹底消除變壓器漏油的通病，創(chuàng)建國家精品工程。柜體表面漆面保護措施(1)電控、繼電保護板表面油漆脫落的主

54、要原因：A因安裝和運輸造成的油漆剝落。B 安裝過程中油漆剝落造成的。C 安裝后有其他專業(yè)施工造成的油漆損壞。（二）采取的措施：A 安裝運輸時，用廠家原包裝運輸?shù)矫姘宓鬃?，然后開箱檢查驗收，然后安裝。B 安裝過程中，施工人員在使用工具時一定要小心，不要撞到面板柜的表面。使用撬棒時，只能撬開面板柜的底部，慢慢移動并靠近一點，不要滾動面板體。C. 大部分建筑工地是交叉經(jīng)營的。面板柜安裝好后，整個面板本體和面板表面都覆蓋了一層彩布，并有專人看管，并配備消防設備，防止發(fā)生火災事故。安裝D板柜前，要求土建施工完畢，墻面粉刷、裝修、門窗安裝完畢。E 落實質量責任人制度，強化施工人員責任意識。(3)質量目標：

55、杜絕面板柜表面油漆剝落現(xiàn)象，確保面板表面油漆完整。確保油系統(tǒng)清潔度的措施油系統(tǒng)設備安裝前，必須進行檢查、清潔，確認其內部清潔，設備各接口處無泄漏。輸油管道安裝前應進行酸洗鈍化處理，并用干燥的壓縮空氣吹掃管道內部，然后關閉噴嘴。輸油管道的切割應采用機械切割。焊接前必須將接頭的坡口打磨干凈，并清除鐵屑。輸油管道的焊接均應采用氬弧焊打底工藝。輸油管道彎頭應為成品彎頭，不得現(xiàn)場彎管，尤其禁止現(xiàn)場熱彎。輸油管道安裝過程中，每天下班前必須對管道口進行臨時密封，防止異物進入管道。應檢查所有油系統(tǒng)閥門，以確保壓蓋油封嚴密且防漏。油系統(tǒng)閥門使用的墊片和密封材料都應采用耐油材料。清洗油箱時，應穿著專用的無扣工作服

56、，工作人員身上不得攜帶任何物品，并應有人監(jiān)護。水箱清洗應通過面團粘貼來完成。油箱濾網(wǎng)應可靠，符合規(guī)范要求。軸承座就位前，應徹底檢查軸承箱內盲點及接口死角，將雜物、灰塵、熔渣吹凈，將鑄件上的砂鑄瘤打磨干凈.任何人不得在油箱或輸油管道系統(tǒng)上隨意焊接或開孔。確需進行上述工作的，必須完成審批手續(xù)，并采取可靠的保護措施。平臺樓梯欄桿常見質量問題的控制措施 焊條選用有出廠合格證和檢驗合格證的產品。 施工生產平臺應平整，施工材料切割后應打磨干凈。 焊縫飽滿，外觀應符合設計文件和施工規(guī)范的要求 . 扶手的焊接面用砂輪打磨平整。 欄桿彎頭是由異型件制成，不銹鋼欄桿彎頭都是異形制品。 用于固定欄桿的預埋鐵件在欄桿

57、安裝前鋪好。使用合格的產品進行油漆。 金屬結構面漆完全生銹，并用砂布打磨 煙、灰、風泄漏的常用質量控制措施 嚴格執(zhí)行煙風管道及輔助設備加工件和安裝工藝導則，制定施工作業(yè)專項措施。 煙道焊縫進行100%泄漏檢測，連接件非標加工件焊縫進行100%泄漏檢測。 對系統(tǒng)管道設備容器等進行開孔連接作業(yè)時，應及時做好標記、密封，并做好開孔施工工藝記錄。 法蘭連接焊接等作業(yè)時，在水口或法蘭邊沿上敲擊作業(yè)負責人鋼印，識別負責人，使所有承壓焊縫可追溯。 法蘭連接接觸面光滑無毛刺，間隙均勻，選用連接螺栓并按設計扭矩值合理擰緊螺栓，螺母同向排列 . 所有閥門安裝前應檢查填料情況，必要時進行水壓試驗，如有損壞必須更換。

58、 連接管道時，為避免管道系統(tǒng)之間產生應力，嚴禁支吊架同時布置。 平臺欄桿和支撐吊架焊接質量常見缺陷的控制措施欄桿接口應采用型焊機焊接，坡口應略開并打磨。交叉界面應切割成曲線，使其緊密接觸，應使用2.5mm電極，不銹鋼應使用氬弧焊。應保證焊縫不低于母材，表面無夾渣。焊后焊縫應打磨平整，再用砂布打磨。平臺的壓花板需要修邊平整后才能固定。外框和格子的格子也要在完全平整的基礎上固定好（每個格子都要點好）；壓花板在平臺上。整體固定好后再進行焊接。點焊完成后，臺階也應進行焊接和跳焊。拼焊壓花板在與結構焊接前應壓平，焊縫上表面應打磨。吊架（以及平臺）應保證焊縫尺寸，特別是與預埋件連接的生根焊縫，必須焊接牢固

59、；焊接材料的選擇要正確，盡量使用堿性焊條；支吊架對接不采用搭接焊。 ，應用于助焊條。天花封焊常見質量問題的控制措施對承壓管進行一次密封焊接時，必須選用級焊工。焊工在焊接時應密切注意管材側面的咬邊，質檢部門對此進行100%的檢驗。焊接部位應去除油漆和銹跡，連接處應盡可能平整。焊工不得讓鐵工焊接，焊接電流不宜處理。盡量使用堿性電極，并與賤金屬相匹配。注意焊接順序，先焊對接，再焊搭接（應全焊）；如有隱藏焊縫，應先焊接，以防止變形，減少內應力。焊工應確保對接焊縫的飽滿度和角焊縫的尺寸，及時涂裝自檢，發(fā)現(xiàn)夾渣、掉焊縫應立即補焊。焊工還應在輪班期間進行相互檢查。要成立吊頂密封專項檢查組，加大目視檢查力度，

60、經(jīng)常檢查、經(jīng)常處理。最后，無表面夾渣、氣孔、滴焊、裂紋和弧坑。十二。安全文明施工和環(huán)衛(wèi)系統(tǒng)一、安全文明建設和環(huán)境衛(wèi)生保障體系安全文明施工與環(huán)境衛(wèi)生保障體系框圖主要職責專案經(jīng)理項目經(jīng)理作為項目的第一安全負責人，負責全面領導項目的安全生產和安全體系的建立和完善。負責組織制定項目安全目標計劃，審議安全生產的重大活動和重大措施，督促和支持安全監(jiān)督員認真履行安全檢查職責。執(zhí)行項目法人和監(jiān)理工程師的有關安全生產指令。項目副經(jīng)理負責協(xié)助項目經(jīng)理完成安全目標的實施活動，參與各項安全生產活動技術負責工程安全技術總經(jīng)理。全面領導本項目安全技術工作。負責審批項目的重大施工技術方案和安全技術措施。領導技術管理工作，組