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文檔簡介
1、環(huán)氧樹脂自流平地面施工工藝 一、施工準(zhǔn)備1、材料準(zhǔn)備 1.1 主要材料:環(huán)氧樹脂地流平涂料、基層處理劑(底油) 、面層處理劑、填平修補(bǔ)膩?zhàn)?,填料如石英砂、石英粉。環(huán)氧樹脂地流平涂料目前多為雙組份,應(yīng)按一定配比充分混勻,其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見下表。表1 環(huán)氧樹脂地流平涂料的技術(shù)指標(biāo)試驗(yàn)項(xiàng)目 技術(shù)指標(biāo)涂料狀態(tài)均勻無硬塊涂膜外觀平整光滑干燥時間 表干(25C) 4 h實(shí)干(25C)25MPa( 28 天)b) 最大集料尺寸: 20mmc) 塌落度 : 澆注時 75100mmd) 施工溫度 : 30oCe) 混凝土無泌水和離析f) 外加劑采用高效減水劑,不含有氯鹽g) 混凝土含氣量不得大于3%h) 混凝土厚度:
2、20cm,采用配筋i) 混凝土平整度: 2mm素土夯實(shí)壓實(shí)地基 使用碾壓機(jī)壓實(shí)地基。做防潮層 采用三合土夯實(shí)后采用 1mm 的塑料布或防水卷材或防水涂膜。模板設(shè)置 對地臺有水平度或平整度要求時,一定要設(shè)置模板;模板設(shè)置應(yīng)平整、堅固;按地臺設(shè)計標(biāo)高設(shè)置模板( 以鋼模板為宜 ) ,并涂敷模板油,模板寬度以6m 為宜。應(yīng)用水平儀隨時檢測模板標(biāo)高,對偏差處使用楔形塊調(diào)整。d) 敷設(shè)鋼筋對有鋼筋要求的地臺,應(yīng)按設(shè)計規(guī)范設(shè)置鋼筋,鋼筋下面放置墊塊。e) 混凝土澆筑:混凝土地臺要求混凝土一次性澆筑至設(shè)計標(biāo)高。在混凝土澆筑的地方,如不敷設(shè)防水薄膜,則應(yīng)撒水使地基處于濕潤狀態(tài)。振搗 使用插入式振搗棒和水平式振搗
3、器進(jìn)行振搗作業(yè),應(yīng)特別注意邊角處一定要振實(shí)?;炷琳駬v后使用水平儀檢測模板水平情況,對偏差部位進(jìn)行調(diào)整。地臺水平-應(yīng)采用滾筒及刮杠做出地臺水平,地臺的水平標(biāo)高應(yīng)有水平儀檢測確認(rèn),表面誤差i2mm,混凝土地臺水平一定要予以保障,IV.表面收光 表面不得采用撒干水泥的方法進(jìn)行收光.一定要在振搗出的原漿上進(jìn)行抹光。 如有條件,建議采用圓盤機(jī)對地面進(jìn)行收光處理.f) 混凝土養(yǎng)護(hù)及保護(hù)I. 在混凝土硬化完后,根據(jù)實(shí)際情況,及時灑水,鋪設(shè)塑料薄膜,對地面進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。保持養(yǎng)護(hù)一周左右。在干燥通風(fēng)的環(huán)境中,使其干燥28 天。在進(jìn)行其它施工時,要對地面進(jìn)行適當(dāng)保護(hù),以免破壞地面。聚氨酯地面施工方案:( “泊福樂
4、” PF133823mm )泊福樂” PF13381氨酯樹脂自流平地面材料施工的基層表面處理由專業(yè)人員操作專門的噴砂機(jī)作業(yè)完成,其要點(diǎn)如下所述1 基層處理a) 在施工前,關(guān)閉所有施工區(qū)域,禁止通行?;鶎犹幚砜刹捎脟娚?,高壓水噴射,或打磨機(jī)打磨。如果地面有油脂,涂料或其它油性污染物,在處理地面之前要用溶劑清理掉。用選定的方式進(jìn)行地面處理,除掉表面浮漿及松脆的混凝土,使混凝土表面出現(xiàn)中到粗砂紙一樣的堅固表面,以便于聚氨酯材料的粘結(jié)。清理干凈表面的灰塵及雜物。d) 用專用儀器檢測混凝土地臺的濕度,并詳細(xì)記錄。e) 用膠帶及聚乙烯薄膜來保護(hù)墻面及柱面不受污染。f) 用泊福樂” PF121灰涂及細(xì)砂混合
5、,修補(bǔ)表面可見的裂縫,蜂窩及孔洞。2 聚氨酯自流平施工a) 底涂施工在施工聚氨酯自流平面層前,要采用泊福樂” PF121灰涂對地面進(jìn)行密封將甲組分倒入到乙組分中,用低速電鉆攪拌23 分鐘,直至混合均勻。用滾筒均勻涂刷在干凈的混凝土地臺上。3地面縫的處理3地面縫的處理b) 面層施工I. 在聚氨酯施工前,確定所需的材料及工具都已準(zhǔn)備好。確保攪拌設(shè)備正常工作,需要準(zhǔn)備一個備用攪拌器。通常采用 7001000 瓦的低速電鉆3400rpm ,安裝一個100mm 的 “螺旋槳型” 攪拌器即可。不要在空氣濕度大于90%的天氣施工。不要在基礎(chǔ)及空氣溫度小于12 度的環(huán)境下施工。面層在底涂施工后824 小時內(nèi)涂
6、布。先攪拌一組樹脂至顏色均勻,在加入一組硬化劑,持續(xù)攪拌的同時加入 10 公斤細(xì)填充料,攪拌3 分鐘至混合物均勻一致。將攪拌好的物料直接倒在已有底涂的地面上,用帶鋸齒的刮板將其攤開。將物料擱置 10 分鐘,使其內(nèi)部包裹的氣泡溢出,然后用消泡滾筒進(jìn)一步脫泡。聚氨酯自流平地面屬自固化涂料,一般要正確保護(hù)至少24 小時。涂層完全固化需要 7天。地面上的縫分為靜態(tài)縫、動態(tài)縫兩種。靜態(tài)縫為非貫通縫, 一般在混凝土施工完畢, 為了防止混凝土干燥收縮而切割出的假縫。 在聚氨酯樹脂自流平施工時,砂漿填充,在上面直接做樹脂地面。采用聚氨酯動態(tài)縫是貫通縫,在聚氨酯樹脂施工時,要保留。并用彈性密封膏封閉表面。4 踢
7、腳線對于有潔凈要求的車間,踢腳線要作成圓弧型。踢腳線施工方案踢腳線施工應(yīng)在聚氨酯自流平施工前進(jìn)行1.底涂用泊福樂” PF1218故底涂,方法同上.2.用聚氨酯砂漿做踢腳線8.2 驗(yàn)收聚氨酯踢腳線在底涂施工后824 小時內(nèi)進(jìn)行.泊福樂” PF133聚氨酯樹脂攪拌方法同聚氨酯樹脂自流平,只是在加入填料時,用粗砂,按樹脂:填料=1:8的比例進(jìn)行混合用特殊的工具制做圓角 , 圓角尺寸 100*100mm.第七章 施工組織設(shè)計見 “附件 ”第八章 檢查與驗(yàn)收8.1 檢查表面加工情況,無剝落,損傷,表面平整,無色差每日施工結(jié)束,填寫地面施工日報,并由專管員驗(yàn)收簽字,最終驗(yàn)收以上述地面施工日報為依據(jù).公司保
8、障材料的技術(shù)指標(biāo)符合技術(shù)資料說明以及材料不脫層和表面平整顏色一致。第九章 安全管理9.1 嚴(yán)格遵守作業(yè)現(xiàn)場各項(xiàng)規(guī)則在嚴(yán)格遵守作業(yè)現(xiàn)場各項(xiàng)規(guī)則的同時,與專管員協(xié)商并熟知與其它關(guān)聯(lián)的作業(yè),做好安全防火工作.注意現(xiàn)場附近不能有明火作業(yè)。9.2 防護(hù)用具的穿著施工及管理人員和進(jìn)入現(xiàn)場人員須穿著安全眼鏡,戴安全帽。機(jī)械及工具的管理材料到達(dá)現(xiàn)場的管理施 工方法與質(zhì)量要求1 、防雷接地(1)本建按二級防雷,防雷接地、保護(hù)接地、工作接地、等電位接地合一為聯(lián)合接地系統(tǒng),接地電阻W1R若達(dá)不到要求時加打接地極,采用25%熱鍍鋅扁鋼作為避雷帶接閃器,沿女兒墻四周敷設(shè),支持卡子間距為1m,轉(zhuǎn)角處懸空段不大于0.3m,
9、避雷帶高出屋面裝飾柱或女兒墻0.15m,屋面采用25X4熱鍍鋅扁鋼組成不大于10mx 10m (或12mx 8m)避雷網(wǎng)格。(2)要求及做法所用高出屋面的各種金屬構(gòu)件均須與避雷帶焊接連通。避雷引下線利用結(jié)構(gòu)柱內(nèi)(剪力墻內(nèi))主鋼筋,鋼筋單根最小截面6 10-6 14時,四根為一組,鋼筋單根最小截面大于6 16時,二根為一組,鋼筋上下焊接,柱子上端埋100X100X8鋼板,用于柱子內(nèi)主鋼筋與避雷帶連接的轉(zhuǎn)換。本工程接地極為聯(lián)合接地體,利用樁或樁基承板內(nèi)的主鋼筋作接地極,接地電阻W10基礎(chǔ)與地下車庫一體。每兩層建筑物外墻連續(xù)梁內(nèi)鋼筋與樓層鋼筋焊接成一體形成均壓環(huán),45m 及以上外墻的金屬門窗與均壓環(huán)
10、焊接以側(cè)擊雷。配電系統(tǒng)接地型式采用 TN-S 制, 凡正常情況下不帶電的電氣設(shè)備的金屬外殼均與 PE 線作可靠連接。從聯(lián)合接地體引至地下層配電間、設(shè)備機(jī)房等的接地干線采用40X4熱鍍鋅扁鋼。所有進(jìn)入建筑物的金屬管道就近與聯(lián)合接地體進(jìn)行連接。避埋網(wǎng)及其支持件安裝應(yīng)位置正確,固定牢靠,防腐良好,避埋網(wǎng)規(guī)格尺寸和彎曲半徑正確,制作質(zhì)量符合設(shè)計要求,支持件間距均勻,安裝后涂一道紅丹二道銀粉漆,突出屋面的金屬體與避雷帶焊接連通。避雷帶在彎曲處不應(yīng)彎成直角,彎曲半徑一般不小于圓鋼直徑的 10 倍。防雷焊接均采用鋼筋搭接焊,要求為雙面焊,焊接長度大于10d,在不便雙面焊接單面焊接長度大于20d,焊縫平整、飽
11、滿,無明顯氣孔,咬肉缺陷,焊好后清除藥皮。避雷帶及接地線在經(jīng)過建筑物的伸縮(或沉降)縫時,應(yīng)將在通過伸縮(沉降)縫的一段做成弧形。電氣設(shè)備與接地線的連接一般采用焊接和螺絲連接兩種。需要移動的設(shè)備,如(變壓器)宜采用螺絲連接,不需要移動的設(shè)備(如金屬構(gòu)架)可采用焊接。電氣設(shè)備的外殼上應(yīng)有專用接地螺絲。接地線采用螺絲連接時,應(yīng)將螺絲卸下,將設(shè)備與接地線的接觸面擦凈,至發(fā)出金屬光澤,接地線的端部掛上焊錫, 并涂上中性凡士抹油, 然后接入螺絲, 并將螺帽擰緊, 在有震動的地方,所有接地螺絲都須加墊彈簧墊片以防震松。接地干線如為扁鋼,其孔眼應(yīng)用手電鉆鉆孔,不得用氣焊割孔。(3)測試:防雷接地電阻的測試選
12、擇在天氣睛朗,土壤干燥時進(jìn)行,在基礎(chǔ)防雷完成和建筑封頂后分兩次測試,接地電阻不得大于1Q,不能滿足要求時增打人工接地極。2、配管及管內(nèi)穿線暗管、盒施工:本工程室內(nèi)布線一般穿PVC 管或鋼管在墻、地坪及天柵內(nèi)暗敷。 所有導(dǎo)線、 電纜穿管暗敷的, 地下層包括地上一層底板均采用穿鋼管,一層頂板以上穿塑料管。) PVC 管暗敷: PVC 管的連接采用成品管接頭,管口應(yīng)平整、光滑、連接管兩端涂專用膠合劑粘接, PVC 管在現(xiàn)澆混凝土中敷設(shè)時,每2 米左右應(yīng)將管子與板筋綁扎固定, PVC 與盒(箱)的連接采用成品管盒連接件,連接結(jié)合處涂膠合劑粘接。為保護(hù)伸出樓板的管子不破壞,在管子旁邊豎立一高出出線管的8
13、以上鋼筋做保護(hù)用,鋼筋與板筋點(diǎn)焊固定。2)電線保護(hù)管在明配時,管子及支架平直牢固,排列整齊,管子彎曲處無明顯折皺,彎曲半徑6D ,當(dāng)線路暗配時,彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的 6 倍,當(dāng)埋設(shè)于地下線混凝土內(nèi)時,其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的 10 倍,管子進(jìn)入盒(箱)處順直,進(jìn)入電氣設(shè)備和器具的管口位置正確,當(dāng)電線保護(hù)管遇下列情況之一時,中間應(yīng)增設(shè)接線盒或拉線盒,且接線盒或拉線盒的位置應(yīng)便于穿線: 管長度每超過30m ,無彎曲; 管長度每超過 管長度每超過20m 有一個彎曲;15m ,有二個彎曲; 管長度每超過8m,有三個彎曲。當(dāng)金屬電線保護(hù)管,金屬盒(箱),塑料電線保護(hù)管,塑料盒(箱)混合使用時,金屬
14、電氣保護(hù)管和金屬盒(箱)必須與保護(hù)地線( PE 線)有可靠的電氣連接。暗配管路通過建筑物變形縫時,要在其兩側(cè)各埋設(shè)接線盒(箱)做補(bǔ)償裝置,塑料管在接線盒相鄰面,穿一短鋼管保護(hù)管,管內(nèi) 徑應(yīng)大于塑料管外徑,套在塑料管外面保護(hù)。3)暗盒施工:鋼筋混凝土墻、柱內(nèi)暗盒施工,在土建彈好建筑標(biāo)高線,剪力墻、柱鋼筋綁扎完畢,封模前,安裝固定300X150的泡沫塊代替線盒,待拆模后,土建做裝飾面之前接短管安裝器具盒,使盒口與飾面相平。磚墻管盒在墻體砌筑過程中配合埋管,在開關(guān)、插座盒處留置一個比線盒稍大的豁口,待土建在抹灰后,彈出建筑標(biāo)高線再接器具盒,以保證器具盒高度正確,與墻面平。地下室日光燈采用管吊式,在預(yù)
15、埋燈位盒時,應(yīng)考慮燈具吊桿開檔的距離,熒光燈兩桿間距 1m ,成排的燈位盒應(yīng)在同一條直線上,允許偏差不應(yīng)大于5mm 。(2)管內(nèi)穿線:本工程電線均為 BV500 塑料絕緣線。在土建裝修工程之前必須對所有預(yù)埋管進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)堵塞及時處理,所有導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭扭接,導(dǎo)線必須分色統(tǒng)一,L1、L2、L3、N和PE線分別為黃、綠、紅、淡藍(lán)色、黃綠雙色線。導(dǎo)線穿入鋼管前,鋼管管口處采用絲扣連接時,應(yīng)有護(hù)套帽,當(dāng)采用焊接固定時,并可使用塑料內(nèi)護(hù)口。在管內(nèi)穿線時,為保持三相平衡,減少磁滯損耗,同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一鋼管內(nèi)。為防止短路故障發(fā)生和抗干擾,不同回路,不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線,不得穿入同
16、一管內(nèi),同類照明的幾個回路可以穿入同一根管子內(nèi),但管內(nèi)導(dǎo)線的總根數(shù)不應(yīng)多于8 根。導(dǎo)線穿好后,在盒(箱)內(nèi)應(yīng)適當(dāng)留出余量便于以后接線,接線盒、燈位盒、開關(guān)盒內(nèi)留線長度出盒口 100150mm,配電箱內(nèi)留線長度為箱的半周長。在對一些公用導(dǎo)線和通過盒內(nèi)的照明燈開關(guān)線在盒內(nèi)以及在分支處可不剪斷直接通過,只需在接盒內(nèi)留出一定的余量,這樣可省去后來接線中不必要的接頭。 導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭, 導(dǎo)線連接要牢固, 導(dǎo)電良好, 剖開導(dǎo)線絕緣層時,不應(yīng)損傷芯線、導(dǎo)線與設(shè)備,器具的連接應(yīng)符合下列要求:1)截面為10mm2 及以下的單股銅芯線可直接與設(shè)備、器具的端子連接。2)截面為2.5mm2 及以下的多股銅芯線的
17、線芯應(yīng)先擰緊搪錫或壓接端子后與設(shè)備、器具的端子連接。3)截面大于2.5mm2 的多股銅芯線的終端,除設(shè)備自帶插接式端子外,應(yīng)壓接端子后再與設(shè)備、器具的端子連接。導(dǎo)線連接后,要包扎絕緣帶,恢復(fù)線路絕緣。在包扎絕緣帶前,應(yīng)先檢查導(dǎo)線連接處,是否不傷線芯,連接緊密,及時檢查是否有毛刺,有毛刺必須先修平,先用塑料絕緣膠布包扎嚴(yán)密后,再用黑膠布包纏一圈。導(dǎo)線的線徑、絕緣層要符合國家要求,并具備產(chǎn)品合格證。管內(nèi)穿線工程結(jié)束后,進(jìn)行導(dǎo)線的連接檢查和各回路絕緣電阻的測試,絕緣電阻值必須大于0.5MQ (用500V絕緣表測試)。3、橋架敷設(shè)本工程供電系統(tǒng)均從地下一層的電業(yè)電表間經(jīng)電纜橋架用電纜向各個分區(qū)總配電箱
18、供電,橋架水平敷設(shè)時支撐跨距一般為 1.53m,垂直敷設(shè)時固定間距不大于2m,在距橋架彎曲段與直線段接合處300600mm的直線段側(cè)設(shè)置一個支吊架,當(dāng)橋架彎曲半徑大于300mm時,還應(yīng)在彎通中部增設(shè)一個支、吊架。對橋架的支、吊架位置誤差應(yīng)嚴(yán)格控制,支、吊架的同層橫檔應(yīng)在同一水平面上,防止縱向偏差過大使安裝后的橋架在支、吊點(diǎn)懸空而不能與支、吊架直接接觸,其高低偏差不應(yīng)大于5mm 。電纜橋架的末端,應(yīng)作用終端板,橋架連接板的螺栓應(yīng)堅固,螺母應(yīng)位于橋橋架的外側(cè)。電纜橋架的產(chǎn)品合格證,出廠檢驗(yàn)報告應(yīng)齊全,板材厚度及防腐層材料應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。電纜橋架系統(tǒng)應(yīng)具可靠的電氣連接并接地,橋架通長敷
19、設(shè)24X4鍍鋅扁鋼作接地干線,每段(包括非直線段)橋架應(yīng)至少有一點(diǎn)與接地干線可靠連接。電纜橋架在穿過防火墻、電氣豎井的墻及樓板時,應(yīng)從防火隔板、防火堵料等材料作好密封隔離。4、封閉母線安裝母線組裝前應(yīng)逐段進(jìn)行檢查,外殼是否完整,有無損傷變形,在封閉母線完畢前,母線不得任意堆放和在地面上拖拉,外殼上不得進(jìn)行其它作業(yè),母線在組裝前應(yīng)逐段進(jìn)行絕緣測試,每節(jié)母線的絕緣電阻值不小于10MK。封閉母線的固定支架必須安裝牢固,支撐點(diǎn)水平間距不大于2m,垂直敷設(shè)時,在通過樓板處采用專用附件支撐。安裝支架前應(yīng)根據(jù)母線路徑的走向,測量出準(zhǔn)確的支架位置,在已確定的位置上鉆孔,先固定好安裝支架的膨脹螺栓。設(shè)置膨脹螺栓
20、套管鉆孔時,采用鉆頭外徑與套管外徑相同,鉆成的孔徑與套管外徑相同,鉆成的孔徑與套管外徑的差值不大于 1mm 。封閉式插母線應(yīng)按分段圖、相序、編號、方向和標(biāo)志正確放置,封閉母線的固定支架螺栓應(yīng)加裝平墊和彈實(shí)墊固定,水平安裝支架的吊桿的上端應(yīng)用連接螺母線和膨脹螺栓連接,吊桿的下端應(yīng)用雙螺母堅固定支架。母線段與段連接時,兩相鄰段的母線與外殼應(yīng)對準(zhǔn),母線與外殼應(yīng)同心,并且誤差不應(yīng)超過5mm ,連接后不應(yīng)使母線及外殼受到機(jī)械應(yīng)力。擰緊接頭螺栓是線線槽穩(wěn)定運(yùn)行的可靠保證,母線接頭和母線外殼均應(yīng)用力矩扳手緊固,各結(jié)合面應(yīng)連接緊密,緊固力矩值應(yīng)符合產(chǎn)品要求,母線連接處檢驗(yàn)時,可用 0.05mm塞尺塞入深度不應(yīng)
21、超過0.1mm。封閉母線的外殼必須接地,每段母線應(yīng)用 16mm2 的編織軟銅帶跨接,使母線外殼互相連成一體。母 線槽在穿過防火墻和樓板時,母線槽周圍填充防火堵料作防火隔離。封閉插接母線應(yīng)有出廠合格證,安裝技術(shù)文件。安裝技術(shù)文件包括額定電壓,額定容量,試驗(yàn)報 告等技術(shù)措施和分段圖。母線安裝完畢后,整理清掃干凈,用 500v 兆歐表測試相間,相對地絕緣電阻值并作好記錄,母線的絕緣值必須大于0.5MQ,經(jīng)檢查和測試符合規(guī)定后,送電空載運(yùn)行24 小時無異?,F(xiàn)象,才能帶負(fù)荷運(yùn)行。5、電纜敷設(shè)本工程電纜采用 YJV-1KV 阻燃電纜穿管或橋架敷設(shè),電源敷設(shè)前,按設(shè)計和實(shí)際路徑算出每根電纜長度,合理安排每盤
22、電纜。電纜盤滾動應(yīng)按盤上所標(biāo)箭頭方向滾動,防止因電纜松脫而互相絞在一起,電纜線盤,滾到預(yù)定位置后,用千斤頂將線盤項(xiàng)起架在放線架上,線盤距地面5010mm,能自由轉(zhuǎn)動,電纜敷設(shè)采用人力或機(jī)械牽引敷設(shè),采用機(jī)械牽引敷設(shè)電纜時,在井道中每隔一層樓放好滾輪,使電纜牽引時不與支架或地面磨擦,機(jī)械牽引速度不超過 15mm/min ,每根電纜留出 1m 左右預(yù)留長度。電纜沿橋架敷設(shè)應(yīng)排列整齊,不應(yīng)出現(xiàn)交叉現(xiàn)象,垂直敷設(shè)的電纜每隔1.52m處應(yīng)加以固定,電纜固定楞以用尼龍卡帶或電纜卡子進(jìn)行,在電纜的首尾端及接頭掛電纜標(biāo)志牌,標(biāo)志牌上應(yīng)注明線路編號、電纜型號、規(guī)格、起止地點(diǎn),標(biāo)志牌應(yīng)規(guī)格統(tǒng)一,字跡清晰不易脫落,
23、掛裝牢固。電纜終端頭采用塑料帶包纏,包纏應(yīng)緊密,形狀呈零核狀,芯線用壓線鉗壓按接線鼻子,根據(jù)不同的相位,使用黃、綠、紅、淡藍(lán)、黑五色塑料帶分別包纏電纜各芯線至接線鼻子的壓接部位。電纜敷設(shè)完,對每根電纜用 1000v表搖測絕緣電阻,絕緣電阻值應(yīng)大于10MQ ,測試后應(yīng)將芯線分別對地放電。6、電氣照明器具及配電箱(盤)安裝(1)配電箱安裝電梯電源配電箱落地安裝,底部采用50X50X5熱鍍鋅角鋼固定,正風(fēng)壓機(jī)、消防水泵控制箱掛墻安裝,下口距地1.5m ,電度表箱、公共照明配電箱掛墻安裝下口距地1.5m ,戶內(nèi)配電箱嵌墻裝下口距地1.8m。 剪力墻內(nèi)暗裝配電箱要先用比配電箱稍大木盒預(yù)留洞口, 安裝配電
24、箱體時必須拆除木盒。電氣配管時,應(yīng)將配電箱的電源,負(fù)載管由左至右順序排列整齊,安裝配電箱箱體時,應(yīng)按需要打掉箱體敲落孔的壓片,當(dāng)箱體敲落孔數(shù)量不足或孔徑與配管管徑不相吻合時,可使用 開孔機(jī)開孔,明裝配電箱采用金屬膨脹螺栓的方法進(jìn)行安裝。配電箱安裝應(yīng)橫平豎直,在箱體放置后要用尺板找好箱體垂直度,使符合規(guī)定,箱體垂直度的允許偏差是:當(dāng)箱體高度為 500mm以下時,不應(yīng)大于1.5mm ,當(dāng)箱體高度為 500mm 以上時,不應(yīng)大于3mm ,配管入箱應(yīng)順直,露出長度小于5mm 。配電箱內(nèi)接線應(yīng)整齊美觀,安全可靠,管內(nèi)導(dǎo)線引入盤面時應(yīng)理順整齊,并沿箱體的周邊成把成束布置。導(dǎo)線與器具連接,接線位置正確,連接
25、牢固緊密,不傷芯線。壓板連接時,壓緊無松動;螺栓連接時,在同一端子上導(dǎo)線不超過 2 根,防松墊圈等配件齊全,零線經(jīng)匯流排(零線端子)連接,無紋接現(xiàn)象。配電箱面板四周邊緣緊貼墻面,不能縮進(jìn)抹灰層,也不能突出抹砂層。配是箱安裝完畢后,應(yīng)清理干凈內(nèi)雜物。(2)燈具、開關(guān)插座安裝:在燈具安裝前,應(yīng)對燈具進(jìn)行外觀檢查,完好無損的燈具方可使用到工程中,燈具安裝應(yīng)牢固端正,位置正確,燈具底面與建筑物表面無縫隙,螺口燈頭相線必須在中心接點(diǎn)的端子上,成排燈具安裝前應(yīng)先放線定燈位,使用權(quán)其安裝后偏差不大于5mm 。燈具的金屬必須可靠接地。本工程照明開關(guān)、插座均為暗裝式,所有插座均采用安全型,照明開關(guān)均距地1.3m
26、 ,廚房脫排油煙機(jī)插座距地1.8m,地下層插座距地1.5m,廚房電器、衛(wèi)生間防濺、衛(wèi)生間烘手器插座距地1.3m,辦公室插座下口距地 0.3m,其它詳見設(shè)計圖紙。開關(guān)、插座安裝前,先彈出 1m 標(biāo)高線,對不符合要求的盒子,在裝修前進(jìn)行調(diào)整。開關(guān)、插座的安裝應(yīng)位置統(tǒng)一,高度一致,同一室內(nèi)安裝的開關(guān)、插座高度差不宜大于5mm ,并列安裝的開關(guān)、插座高度差不宜大于 0.5mm,面板垂直度不宜大于0.5mm。暗裝開關(guān)、插座應(yīng)有專用盒,嚴(yán)禁開關(guān)、插座無盒安裝,飾面板(磚)工程,開關(guān)、插座盒處應(yīng)用整磚套割吻盒,不準(zhǔn)用非整磚拼湊鑲貼。開關(guān)、插座安裝前應(yīng)檢查盒內(nèi)管口是否光滑,鋼管敷設(shè)管口處護(hù)口齊全,盒內(nèi)應(yīng)清潔無雜物。開關(guān)接線時,應(yīng)仔細(xì)辨認(rèn)識別好導(dǎo)線,導(dǎo)線分色應(yīng)正確,應(yīng)嚴(yán)格做到開關(guān)控制(即分?jǐn)嗷蚪油ǎ?電源相線, 使開關(guān)斷開后燈具上不帶電。 插座接線時, 應(yīng)仔細(xì)地辨認(rèn)識別盒內(nèi)分色導(dǎo)線,正確在與插座進(jìn)行連接,面對插座單相雙孔插座右孔接相線,左孔接零線,單相三孔插座,上孔接保護(hù)接地線右孔接相線,左孔接工作零線。固定開關(guān)、插座面板的螺絲應(yīng)凹進(jìn)面板
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