廣裕街分離式立體交叉橋樁基開工報告樣本

1、監(jiān)表11分項（分部）工程開工申請單施工單位：河南省公路工程局集團(tuán)有限公司合同段：S10標(biāo)監(jiān)理單位：廣東省公路工程監(jiān)理站編 號：工程項目名稱：廣州東沙至新聯(lián)髙速公路所屬分部工程爼稱：廣裕街分離式立體交叉橋分項工程名稱：樁基工程部位：013=橋墩、臺樁基里程樁號:K24+563籌劃開工日期：4月20日籌劃竣工日期：7月23日工程重要內(nèi)容：橋臺樁基樁徑D二1. 2m,共24根樁;橋墩樁基樁徑D二1. 3m,共48根樁：重要工程量為:澆注水下確 （C25） 3363. 1鋼筋加工數(shù)量約為:281To施工準(zhǔn)備狀況闡明：施工組織和勞動力已經(jīng)組織安排就位，施工機(jī)械設(shè)備已經(jīng)進(jìn)場,并已安裝調(diào)試完畢；水電供應(yīng)正常

2、， 暫時工程已經(jīng)修建，施工方案、進(jìn)度籌劃已經(jīng)編制，各項質(zhì)量、安全等保證辦法得當(dāng)，具備開工條件。項目經(jīng)理（簽章）：日期：附件：1、施工技術(shù)方案及工藝流程6、重要施工管理人員、技術(shù)人員及管理機(jī)構(gòu)框圖2、質(zhì)量保證體系及控制辦法7、機(jī)械、材料數(shù)量、來源及進(jìn)場狀況和籌劃安排3、實驗報告8、施工測量放樣、測量控制方案及有關(guān)數(shù)據(jù)4、分項工程質(zhì)量控制指標(biāo)、檢查頻率和辦法9、施工安全、文明施工、環(huán)保保證辦法5、施工進(jìn)度籌劃10、擬用施工原始登記表、現(xiàn)場質(zhì)雖:檢查報告單以及工序檢查申請/批復(fù)單。駐地監(jiān)理工程師審査意見：簽名：日期：總監(jiān)理工程師審査意見：簽名（蓋章）日期： TOC o 1-5 h z 監(jiān)表11 分項

3、（分部）工程開工申請1、工程概況4 HYPERLINK l bookmark2 o Current Document 二、進(jìn)度籌劃5 HYPERLINK l bookmark4 o Current Document 三、施工準(zhǔn)備51 .人員配備，重要施工管理人員、技術(shù)人員及管理機(jī)框圖62重要mt實驗儀器安排73施工放樣94原材料進(jìn)場狀況95實驗狀況9臨建設(shè)施10 HYPERLINK l bookmark6 o Current Document 四、施工技術(shù)方案111施工工藝122場地平整133測放樁位134護(hù)簡埋設(shè)135沖擊成孔136終孔、第次清孔157鋼筋骨架制做與安裝168吊放導(dǎo)管189第

4、二次清孔1810水下腔灌注1811破除樁頭、檢測樁身2112樁基本施工中常用問題及解決辦法2113施工核心環(huán)節(jié)控制27 HYPERLINK l bookmark8 o Current Document 五、質(zhì)量保證體系及控制辦法271質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全方針282質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全目的283質(zhì)量保證體系304控制辦法35 HYPERLINK l bookmark10 o Current Document 六、施工安全、文明施工、環(huán)保保證辦法371安全保證體系392安全工作保證辦法393文明施工辦法42文明施工保證體系42文明施工辦法44施工期間防洪、防汛辦法45廉政建設(shè)、項目審計檢查

5、46保修回訪辦法464環(huán)保辦法46 HYPERLINK l bookmark12 o Current Document 七、分項工程質(zhì)量控制指標(biāo)、檢查頻率和辦法50 HYPERLINK l bookmark14 o Current Document 八、樁基鋼筋、碇質(zhì)量通病因素分析及防止辦法501鋼筋工程質(zhì)量通病因素分析及防止辦法512碇工程質(zhì)量通病因素分析及防止辦法表52 HYPERLINK l bookmark16 o Current Document 九、擬用施工用表53十、施工測量放樣資料(附后)53十一、實驗檢測資料(附后)53_工程概況1、廣裕街分離式立交橋橋中心樁號為K24+56

6、3,路線在 K24+460附近跨廣裕街，與廣裕街夾角約為80。橋上部構(gòu)造采用 13x20m預(yù)應(yīng)力混凝土空心板，下部構(gòu)造為柱式橋墩、座板式橋臺、 鉆孔灌注樁基本。橋全長265.5 mo橋墩臺樁基設(shè)計類型為摩擦樁。2、廣裕街分離式立交橋位區(qū)地貌上為沖積平原，地勢平坦，地 面高程0.4 2.90m,農(nóng)田、池塘廣布，橋位交通以便。地下水位埋深普 通為0 1.00m。橋位區(qū)內(nèi)覆蓋層重要為淤泥、粉細(xì)砂，全、強(qiáng)風(fēng)化 花崗巖巖石軟硬不均、埋深大，弱風(fēng)化花崗巖強(qiáng)度高。3、樁基采用025、cpl6s cplO鋼筋和C25水下混凝土。各樁基詳細(xì)狀況如下：墩/臺號類型樁徑(m)樁頂標(biāo)高(m)樁底標(biāo)咼(m)蹄樁長(m)

7、數(shù)量(根)(m3)鋼筋(t)0摩擦樁1.25.93-24.073012407.1536.181摩擦樁1.32.74-37.26404212.417.392摩擦樁1.32.46-37.54404212.417.393摩擦樁1.31.95-38.05404212.417.394摩擦樁1.31.95-38.05404212.417.395摩擦樁1.31.95-38.05404212.417.396摩擦樁1.31.95-38.05404212.417.397摩擦樁1.30.82-39.18404212.417.398摩擦樁1.30.82-39.18404212.417.399摩擦樁1.30.82-39

8、.18404212.417.3910摩擦樁1.30.82-39.18404212.417.3911摩擦樁1.30.82-39.18404212.417.3912摩擦樁1.31.29 38.71404212.417.3913摩擦樁1.24.18-25.823012407.1536.18共計2640723363.1281二進(jìn)度籌劃K24+563廣裕街分離式立交橋樁基本籌劃開工日期4月20日， 籌劃竣工工期7月23日，共計工期95天。K24+563廣裕街分離式立交橋樁基本施工進(jìn)度籌劃橫道圖4567102030102030102030102030施工準(zhǔn)備樁機(jī)鉆孔鋼筋籠制作與安裝水下栓澆注樁基檢測三.施

9、工準(zhǔn)備人員配備重要施工管理人員、技術(shù)人員及管理機(jī)框圖。項目經(jīng)理部組織管理機(jī)構(gòu)框圖本分項工程投入人員配備表姓名崗位職責(zé)負(fù)責(zé)內(nèi)容項目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)樁基工程項目總工總體技術(shù)方條編制生產(chǎn)項目副經(jīng)理資源配備、施工安全、施工進(jìn)度現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人施工機(jī)械、施工人員安排、現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人實驗負(fù)責(zé)人碇、砂、石料、鋼筋實驗、質(zhì)量記錄收集整頓測量負(fù)責(zé)人測量放樣、測量資料收集整頓質(zhì)檢負(fù)責(zé)人原材料檢杳、實驗分析和現(xiàn)場質(zhì)量檢杳施工員現(xiàn)場施工施工員現(xiàn)場施工專職安全員現(xiàn)場施工安全機(jī)械、材料負(fù)責(zé)人機(jī)械維修、材料供應(yīng)籌劃、采購等橋梁施工一隊16人每臺樁機(jī)配8人橋梁施工隊16人每臺樁機(jī)配8人其她18人機(jī)械、勞務(wù)、雜工2、重要機(jī)械.實驗儀

10、器安排主要機(jī)械設(shè)備安排序號型號名稱單位數(shù)量備注1蘭電250KW發(fā)電機(jī)組臺2生產(chǎn)發(fā)電設(shè)備2QY25汽車起吊機(jī)臺13小松PC-200挖掘機(jī)臺1便道、樁基平臺等施工4徐工ZL50D裝載機(jī)輛2攪拌站5D60推土機(jī)臺16B1-315電焊機(jī)臺47彎筋機(jī)臺38切割機(jī)臺29佛山市佛宇50m3/h混凝土攪拌站座210東風(fēng)6m3混凝土攪拌運(yùn)i關(guān)車輛611CZ-30 型沖擊鉆臺4樁基施工12KZJ-500電動抗折實驗機(jī)臺1主要13GTS332N全站儀臺1測量14GTS602全站儀臺1測量試驗 儀 器 安 排（儀器已 進(jìn) 場 標(biāo) 定）15DZS3-1水準(zhǔn)儀臺1測量16NJ-160A水泥凈漿攪拌機(jī)臺117JJ-5水泥膠

11、砂攪拌機(jī)臺118ZS-15水泥膠砂振實臺臺119FYS-150負(fù)壓篩析儀臺120(070)sm/m水泥稠度凝結(jié)測定儀臺121JY5002R電子天平把122JY15000電子天平把123JJ-50001電子天平把124Fz-31煮沸箱臺125101-2恒溫干燥箱臺126TGT-100地秤把127NYL-B壓力實驗機(jī)臺128WE-600B液壓式萬能實驗機(jī)臺1291106砂漿稠度儀臺130NA-1泥漿含沙量計套531NB-1泥漿比重計套5320300mm游標(biāo)卡尺把133ZBSX-92A震擊式原則振篩機(jī)臺134100 x200 x300坍洛筒臺235壓碎值儀臺136針片狀規(guī)準(zhǔn)儀套137BYG-A恒溫養(yǎng)

12、護(hù)室控制器臺138溫度計把3395米卷尺把4注：機(jī)械設(shè)備可依照施工進(jìn)度規(guī)定，隨時增長，以滿足工程施工需要。施工放樣開工前測量隊伍對設(shè)計單位提供水準(zhǔn)點(diǎn)、導(dǎo)線控制點(diǎn)等進(jìn)行復(fù)測 加密和埋設(shè)，其測量精度滿足施工測量規(guī)范和設(shè)計規(guī)定，復(fù)測成果已 上報總監(jiān)辦并已批復(fù)。開工前認(rèn)真復(fù)核施工圖紙樁位中心點(diǎn)坐標(biāo)，核 對無誤后在施工現(xiàn)場放出詳細(xì)樁位位置并做好護(hù)樁，報請專業(yè)監(jiān)理工 程師復(fù)核承認(rèn)。測量資料見附表。原材料進(jìn)場狀況鋼筋、水泥材料由業(yè)主指定廠家供應(yīng)廣州鋼鐵廠生產(chǎn)鋼筋和廣東海螺牌P.O 42.5R、廣東珠江粵秀牌P.O 42.5水泥。砂采用惠州博 羅中砂，石料用番禺潭州5 31.5儷持續(xù)級配碎石，外加劑、樁基檢

13、測管已進(jìn)場。實驗狀況原材料已進(jìn)場并檢測合格，可用于本工程。工地實驗室儀器設(shè) 備滿足工程施工需要，進(jìn)場設(shè)備已標(biāo)定并通過總監(jiān)辦驗收，配合比已 完畢設(shè)計并經(jīng)總監(jiān)辦批復(fù)。臨建設(shè)施廣州東新高謎10標(biāo)項目經(jīng)理部平面布置圖走道與排水溝本圖未能明示(1 冊得藝igm確冊奇戎獅駕翻直atBM孚一關(guān) KMHM、迪ffiDBfi邑苗別齋Hs自逑幅別腆3訓(xùn)0|。(2) ZKSI庫及水泥罐。碇拌和站場地面積4300 m2 ,搭建某些工棚作為原材料 堆放及機(jī)械停放場合。(攪拌場平面布置圖見上圖)(3 )樁基作業(yè)隊：在本橋12#墩臺左側(cè)50 m處，主線里程樁號 約為K24+600左側(cè)位置搭建暫時鋼筋加工場共1000 m2

14、,工人生活 住所采用就近租住本地群眾房屋。(4)本地區(qū)水系發(fā)達(dá)河涌、溝渠、水塘眾多，工程用水以便，水 質(zhì)可滿足工程規(guī)定，生活用水采用本地用水系統(tǒng)，擬用2臺250KW 發(fā)電機(jī)作為生產(chǎn)施工用電，生活用電以電網(wǎng)為主；暫時便道已修筑，作業(yè)施工平臺已修筑，滿足鉆機(jī)開鉆規(guī)定。!1!施工技術(shù)方案樁基采用沖擊鉆成孔，汽車吊配合安裝鋼筋籠，澆注碇，針對本樁基工程地質(zhì)狀況，結(jié)合我單位施工經(jīng)驗，成孔采用泥漿護(hù)壁，鉆機(jī) 沖擊成孔，清孔方式采用二次循環(huán)清孔，鋼筋籠現(xiàn)場分4節(jié)制作，吊 車吊運(yùn)安放，孔口焊接，碇集中廠拌，混凝土運(yùn)送車運(yùn)送水下混凝土 灌注成樁。座板式橋臺樁基本因處在軟土地基路段，在施工時先進(jìn)行 軟土地基解決，

15、再分層填筑夯實至設(shè)計標(biāo)高，待地基沉降穩(wěn)定后再反開 挖至座板底面進(jìn)行樁基本施工。施工工藝(見下圖)鉆孔灌注樁施工工藝流程圏2.場地平整鉆孔灌注樁施工前，對樁基施工場地進(jìn)行平整、壓實。依照本工程場地實際狀況，從立交橋2#墩處沿橋中心線方向修筑寬5mx 厚度08m施工便道，并在各墩臺樁基位置修筑施工作業(yè)平臺。測放樁位開工前認(rèn)真復(fù)核施工圖紙樁位中心點(diǎn)坐標(biāo)，核對無誤后在施工 現(xiàn)場采用全站儀放出詳細(xì)樁位位置并進(jìn)行栓樁，栓樁采用十字交叉法, 兩條線接近于直角。做好栓樁圖，記錄栓樁樁點(diǎn)與樁位之間距離，以便 及時恢復(fù)樁位進(jìn)行檢查。整頓測量資料報請專業(yè)監(jiān)理工程師現(xiàn)場復(fù)核 承認(rèn)。測量資料見附表。4、護(hù)筒埋設(shè):護(hù)筒采

16、用5価厚鋼板加工制成，高度2.5m ,內(nèi)徑 比樁徑大20 cm。A、本橋橋區(qū)處在耕植旱地及魚塘地段，地下水位較高，在耕植 旱地施工時，先在樁孔位置修筑厚度為50cm作業(yè)平臺并壓實，然后 埋設(shè)護(hù)筒，埋設(shè)護(hù)筒深度宜為24m高度應(yīng)高出地面或平臺面30 cm以上，埋設(shè)時護(hù)筒必要豎直同步校核其位置，使護(hù)筒中心與樁位中 心保持一致，偏差不得不不大于5 cm ,堅直線傾斜不不不大于1%O 然后用粘土分層回填夯實至孔口。B、對于魚塘地段，施工前先將魚塘水抽干，修筑厚度為0.8 1.0m 施工作業(yè)平臺，填筑時樁基位置淤泥向四周擠壓排出并分層夯實，然 后再埋設(shè)護(hù)筒。沖擊成孔（1 1泥漿性能指標(biāo)控制A、制備泥漿是鉆

17、孔樁能否成孔核心,也是影響鉆孔進(jìn)度和樁基混 凝土質(zhì)量核心。泥漿過稀時不能浮渣而影響鉆進(jìn)，泥漿過稠時附在孔 壁和鋼筋骨架上會影響樁基混凝土質(zhì)量。泥漿用膨脹土（或黏土）、聚丙烯酰胺、燒堿和水等材料配制而成。依照工程實踐，施工中配備泥漿性能指標(biāo)按下表控制。泥漿性能指標(biāo)控制表鉆孔辦法地層狀況泥漿性能指標(biāo)相對密度粘度(pa s )砂率(%)膠體率(%)失水率(ml/30min)泥皮厚(mm/30min)靜切力(pa)酸堿度(pH)正循環(huán)普通地層1. 05-1.216-228-4N96W25W21-2.58-10易坍地層1.21.4519-288-4N962m )維護(hù)孑厘;4、若本地缺少優(yōu)良粘質(zhì)土，遠(yuǎn)運(yùn)膨

18、潤土亦很困難，調(diào)制不出合格泥漿時，可揍用添加劑改進(jìn)泥漿性能；5、泥漿各種性能指標(biāo)測定辦法見公路橋梁施工技術(shù)規(guī)范附錄C-2.B、依照地質(zhì)勘察資料，本橋區(qū)地質(zhì)狀況從上到下重要為種植土、 淤泥質(zhì)亞粘土、粉砂、中砂、亞粘土、粉砂巖。在樁孔施工中依照出 渣狀況判斷土層構(gòu)造，及時合理地調(diào)節(jié)泥漿性能指標(biāo)。粘土中沖進(jìn)時， 采用原土造漿，遇砂層較厚易發(fā)生塌孔，可在孔中加膨潤土或優(yōu)質(zhì)粘 土造漿，為了泥漿有更好性能，可恰當(dāng)摻加碳酸鈉等分散劑，其摻量 為加水量0.5%左右，在淤泥質(zhì)土及砂層成孔時，泥漿比重控制在 1.2 1.4 ,以防止塌孔。(21沖擊成孔施工過程控制A、依照地質(zhì)超前鉆探資料，選取與之相適應(yīng)沖擊鉆機(jī)。

19、樁基施 工籌劃采用CZ-30型沖擊鉆機(jī)成孔。采用十字型4.2T重沖錘提高后 往下重復(fù)沖擊，將沖孔中土（石）劈裂、破碎或擠入沖孔壁中，泥漿 懸浮鉆渣，沖擊鉆沖擊到新土層，然后再用掏渣篩取出鉆渣成孔辦法。B、安裝鉆機(jī)時，應(yīng)檢查鉆機(jī)水平度將鉆機(jī)支墊平穩(wěn)，吊繩及鉆頭 中心對準(zhǔn)樁孔中心，鉆孔3 5m后，重新復(fù)測樁位，之后每鉆進(jìn)4 5m復(fù)核一次。C、開鉆前采用小沖程開孔慢速鉆進(jìn)，使初成孔堅實、豎直、圓順， 能起導(dǎo)向作用，并防止口坍塌，鉆進(jìn)深度超過鉆錐全沖程后方可進(jìn)行 正常沖擊。如遇堅硬漂卵石，宜采用中、大沖程，但最大沖程不適當(dāng) 超過4 6 m ,操作時應(yīng)防止打空錘和大松繩。D、沖進(jìn)過程中應(yīng)及時排除鉆渣，并

20、添加粘土造漿，使鉆錐經(jīng)常 沖擊新鮮地層。沖擊表面不平整漂石、硬巖時，應(yīng)先投入粘土夾子片 石，將表面墊平后沖擊鉆進(jìn)。當(dāng)鉆至巖層時，應(yīng)進(jìn)行取樣，每鉆進(jìn)約 0.3 m取磴樣一次泥漿成分和配合比須符合設(shè)計及規(guī)范規(guī)定為保證 環(huán)境衛(wèi)生，泥漿解決采用雙沉淀池。E、鉆孔作業(yè)分班持續(xù)進(jìn)行，填寫鉆孔施工記錄，交接班時應(yīng)交待 鉆進(jìn)狀況及下一班應(yīng)注意事項。經(jīng)常對鉆孔泥漿進(jìn)行檢測和實驗，不 合規(guī)定期，應(yīng)隨時改正。注意地質(zhì)層變化，在地層變化處均應(yīng)撈取渣 樣，判明后記入登記表中并與地質(zhì)剖面圖核對。F、在鉆進(jìn)過程中，詳細(xì)認(rèn)真地填好成孔鉆進(jìn)記錄，并對孔位、孔 深、孔徑、垂直度及入巖層深度等狀況進(jìn)行自檢合格后向監(jiān)理工程師 報驗，

21、合格后進(jìn)入下一道工序。沖擊鉆錐起吊和進(jìn)出孔口時，禁止孔 口附近站人，防止鉆錐撞擊發(fā)生人身事故。G、當(dāng)鉆進(jìn)深度達(dá)到設(shè)計規(guī)定期，對孔深、孔徑、孔位、孔形和 沉渣進(jìn)行檢查，滿足設(shè)計規(guī)定后，及時填寫樁基終孔確認(rèn)表，并 經(jīng)業(yè)主、設(shè)計代表、駐地監(jiān)理工程師報驗承認(rèn)，方可進(jìn)行清孔和灌注 水下碇準(zhǔn)備工作。終孔.第一次清孔A、摩擦樁鉆孔達(dá)到規(guī)定深度后經(jīng)監(jiān)理工程師檢查符合規(guī)定、按 關(guān)于規(guī)定留取渣樣后，及時進(jìn)行清孔。b、孔中心位置偏差群樁不不不大于10cm ,單排樁不不不大于 5cmoc、鉆孔成孔設(shè)計規(guī)定：傾斜度不大于l/100h ( h為設(shè)計樁長) 且不大于500mm ,孔深不不大于設(shè)計規(guī)定值或符合設(shè)計終孔條件。d

22、、用直徑為16mm鋼筋制作成圓形鋼筋籠，外徑為鉆孔樁鋼筋 籠直徑加100mm (不得不不大于鉆頭直徑)，長度為46倍外徑， 運(yùn)用鉆機(jī)或汽車吊吊入鉆孔內(nèi)檢測孔徑。E、孔徑檢查完后進(jìn)行第一次清孔，清孔時采用抽漿清孔法清孔。 清孔排渣時，注意保持孔內(nèi)水頭，防止坍塌。清孔后要符合：摩擦樁 孔內(nèi)沉淀物厚度不不不大于15cm ,泥漿指標(biāo)比重1.03 1.10 z粘度 為17-20Pa.s ,含砂率 2% ,膠體率98%。鉆、挖孔成孔質(zhì)量原則 見下表。鉆、挖孔成孔質(zhì)量原則項目允許偏差孔中心立置(mm)群樁：100 ;單排樁：50孑雇(mm)不不大于耐樁徑傾斜度鉆孔:不大于1% ；挖孔：不大于0.5%孔深摩擦

23、樁：不不大于設(shè)計規(guī)走支承樁:比設(shè)計沬度超耒不不大于50mm沉淀厚度(mm)摩擦樁：符合設(shè)計規(guī)定,當(dāng)設(shè)計無規(guī)走期,對于直徑樁, 1.5m或樁長A40m或土質(zhì)較差樁,500mm 支承樁：不不不大于設(shè)計規(guī)走清孔局尼漿指標(biāo)相對密度:1.03 1.10 ;粘度:17-20Pa s ;含砂率:98%注：清孔后泥漿指標(biāo)，是從樁孔頂、中、底某些別取樣檢查平均值。本項指標(biāo)測走，限指大直徑 樁或有特定規(guī)走鉆孔樁。鋼筋骨架制作與安裝A、鋼筋籠制作前應(yīng)清除鋼筋表面污垢、鐵銹，鋼筋下料時應(yīng)精確 控制下料長度。B、成型鋼筋籠應(yīng)平臥堆放在平整干凈地面上，為防止變形加以 暫時支撐，并墊放在方木上。C、焊接過程中，應(yīng)及時清渣，

24、鋼筋籠兩端加強(qiáng)箍筋應(yīng)所有點(diǎn)焊，必要焊接牢固，別的某些按設(shè)計規(guī)定進(jìn)行焊接。D、鋼筋籠吊放邁進(jìn)行孔徑檢查，用自制孔徑為鋼筋籠直徑加100 儷，長4 6倍樁徑檢孔器進(jìn)行孔徑檢查，等孔徑檢查完之后應(yīng)進(jìn)行 第一次清孔，泥漿指標(biāo)及沉渣厚度符合規(guī)定方可下放鋼筋籠，以防避 免鋼筋籠放置時間太長而粘附過厚泥皮，影響握裏力。E、鋼筋骨架，在第一次清孔完畢提起鉆頭后，在鋼筋籠外側(cè)牢固 焊接一鋼筋耳環(huán)，讓吊車垂直吊放鋼筋骨架。鋼筋骨架在井口分段搭 焊，單面搭接焊長度10d ,同一截面接頭數(shù)不不不大于50% ,錯開 長度1 m ,鋼筋骨架型號、位置安放必要精確。骨架主筋凈保護(hù)層70 mmoF、鋼筋籠入孔前，應(yīng)認(rèn)真檢查鋼

25、筋籠暫時加強(qiáng)十字撐與否拆除完 畢，并注意不得將任何諸如角鋼、短鋼筋等鐵件掉入孔內(nèi)，以免鋼筋 籠受阻無法安放至設(shè)計標(biāo)高。G、當(dāng)鋼筋籠下端接近護(hù)筒底口時，應(yīng)放慢速度，并在操作人員 扶持下，對準(zhǔn)孔中心緩慢下放，防止鋼筋籠碰撞孔壁導(dǎo)致塌孔。當(dāng)下 放困難時，應(yīng)稍稍提起并轉(zhuǎn)動骨架緩慢試探入孔，直到骨架下至設(shè)計 標(biāo)高，不得強(qiáng)行下放。H、為使鋼筋籠主筋有一定保護(hù)層，在鋼筋骨架每2 m 根加強(qiáng) 鋼筋處，沿圓周等距離焊四根016定位鋼筋，并上、下層錯開布置。 為了避免在灌注水下碇中導(dǎo)管抽動使得鋼筋籠移位，導(dǎo)致樁柱鋼筋連 接不在同一軸線上，因此在樁頂鋼筋骨架上多焊接一根加強(qiáng)鋼筋，在 四周焊接支護(hù)鋼筋支撐在鋼護(hù)筒上。

26、為防止混凝土灌注過程中鋼筋骨 架上升，可采用在鋼筋籠頂部壓重辦法。鋼筋骨架安裝完畢，應(yīng)會同 監(jiān)理單位對該項進(jìn)行隱蔽工程驗收，合格后安放導(dǎo)管，進(jìn)行二次清孔。I、聲測管安裝為了檢測鉆孔樁質(zhì)量，每根樁在鋼筋籠制作時，依照設(shè)計規(guī)定 安裝超聲波檢測管。鋼筋籠按設(shè)計圖紙綁扎成型后，在鋼筋籠內(nèi)側(cè)等距離設(shè)三根e 50 x2.5熱軋無縫聲測管，并用8#鐵線捆綁牢固。聲測管長度為: 設(shè)計樁長+設(shè)計樁頂至護(hù)筒口高度。聲測管安裝垂直度容許偏差不不不大于0.5% ,且接頭處孔壁 過渡圓順光滑。聲測管底部焊接2mm厚鋼板封閉，中間接頭要密封， 不得漏漿。上端口用管蓋密封。吊放導(dǎo)管A、導(dǎo)管采用壁厚5 mm無縫鋼管制作，直徑

27、0300。導(dǎo)管使用邁進(jìn) 行必要水密、承壓和接頭抗拉實驗，進(jìn)行水密實驗水壓比井孔內(nèi)水深 壓力不不大于1.3倍，也不應(yīng)不大于導(dǎo)管壁和焊縫也許承受灌注碇時 最大內(nèi)壓力P城大13倍。其中P城人二丫程h牲址大-甘尼漿h泥漿。B、依照樁孔總長，擬定導(dǎo)管拼裝長度，導(dǎo)觀吊放時應(yīng)居中且垂 直，下口距孔底0.305m,最下一節(jié)導(dǎo)管長應(yīng)不不大于4 m ,導(dǎo)管 在灌注混凝土之邁進(jìn)行升降實驗。第二次清孔安放導(dǎo)管后，為保證清孔質(zhì)量，采用反循環(huán)工藝進(jìn)行第二次清孔。 清孔后泥漿各項指標(biāo)應(yīng)符合規(guī)定?？椎壮猎穸?，按圖紙設(shè)計：不不 不大于15cm ,泥漿指標(biāo)比重：1.03 1.10,粘度為17 20秒，含砂 率，2% ,膠體率9

28、8%規(guī)定。清孔完畢后，必要在30分鐘內(nèi)灌注 混凝土，否則，要再次清孔至符合規(guī)定。水下碗灌注A、混凝土拌合：本工程中水下混凝土采用預(yù)拌，混凝土強(qiáng)度級別C25 ,混凝土攪拌車運(yùn)至現(xiàn)場，用導(dǎo)管進(jìn)行水下灌注。開盤前實驗人員必要測定砂、石含水率，將混凝土理論配合比 換算成施工配合比?；炷僚淞虾陀嬃浚夯炷僚淞媳匾磳嶒炇腋嬷獑芜M(jìn)行，并應(yīng)有實驗人員值班，配料應(yīng)采用自動計量系記錄量。開盤前要檢查砂、石質(zhì)量狀況，核算使用原材料與配合比告知 單與否相符。開盤前要校核攪拌站計量設(shè)備及其她計量器具，并由實驗人員 復(fù)核。開盤前外加劑濃度應(yīng)進(jìn)行確認(rèn)，外加劑摻量應(yīng)精準(zhǔn)。開盤前，應(yīng)檢查拌合機(jī)、混凝土輸送泵及管道、灌注等各

29、工序 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況?；炷涟韬喜捎帽破仁桨韬蠙C(jī)，凈攪拌時間不少于1.5mino混凝土自攪拌加水至入孔時間不得超過60minoB、混凝土在運(yùn)送過程中拌和物應(yīng)有良好和易性,無明顯離析、泌水 現(xiàn)象。混凝土灌注時應(yīng)保持足夠流動性其塌落度宜控制在18 22 cm。C、首批灌注混凝土數(shù)量應(yīng)能滿足導(dǎo)管初次埋置深度(1.0m)和填充導(dǎo)管底部需要，見圖6.5.4 ,所需混凝土數(shù)量可參照公式(6.5.4)計(6.5.4)圖6.5.4旨批混凝土數(shù)盤計算算：式中：v灌注首批混凝土所需數(shù)量(m3);D樁孔直徑(m);Hl樁孔底至導(dǎo)管底端間距，普通為0.4m ;H2導(dǎo)管初次埋置深度(m);d導(dǎo)管內(nèi)徑(m);hl樁孔內(nèi)混凝

30、土達(dá)到埋置深度H2時，導(dǎo)管內(nèi)混凝土 柱平衡導(dǎo)管外(或泥漿)壓力所需高度(m),即人。依照本橋梁樁基本設(shè)計圖紙，首批碇需要數(shù)量以橋墩樁基D = 1.3m直徑、導(dǎo)管直徑0.3m、孔深40m計算為例，其計算過程如下：小孚佝+血)+手仙V3.14xl.32/4x ( 0.4 + 1.0 ) +3.14x0.32/4x38.6xl0.3/24V1.8583 + 1.1704V3.03m3各樁徑樁基本首批混凝土灌注量：D = 1.2V2.76m3D = 1.3 V3.03m3施工時各樁徑樁基本首批混凝土灌注量還應(yīng)依照各樁基成孔時 孔深長度進(jìn)行恰當(dāng)調(diào)節(jié)。腔灌注時在漏斗底口處設(shè)立可靠隔水設(shè)施， 如閥門、水泥粉

31、袋與樁身混凝土標(biāo)號相似混凝土球，禁止使用砂袋。D、為防止鋼筋骨架上浮，當(dāng)灌注混凝土頂面距鋼筋骨架底部lm 左右時，應(yīng)減少混凝土速度。當(dāng)混凝土拌和物上升到骨架底口 4m以 上時，提高導(dǎo)管，使其底口高于骨架底部2m以上，即可恢復(fù)正常灌 注速度。E、在灌注過程中，隨時測量混凝土面高度，及時提高和拆除導(dǎo)管, 以使導(dǎo)管在混凝土中始終保持埋置深度2 6米。為使腔密實，可運(yùn) 用樁機(jī)升降系統(tǒng)慢速振插導(dǎo)管。接近終灌時，通過恰當(dāng)減少埋管深度 (但須工2米)升高承料漏斗，放慢灌注速度，以減小混凝土沖擊力， 輔以人工排除孔口濃泥漿等辦法，以保證碇壓出順利。F、終灌時，按樁頂設(shè)計標(biāo)高對的掌握最后灌注碇量,使實灌碇面 高

32、出設(shè)計樁頂面0.5 1.0 m,以保證鑿除樁頭后樁頂腔質(zhì)量，鑿除樁頭 時，須防止損毀樁身。G、碇灌注過程中，應(yīng)做好水下碇灌注記錄，現(xiàn)場隨機(jī)對碇按規(guī) 范原則進(jìn)行取樣，即每根鉆孔樁至少應(yīng)制取2組；樁長20米以上者 有不少于3組；樁徑大、澆筑時間很長時，不少于4組。如換工作班 應(yīng)制取2組。隔日拆模后現(xiàn)場養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期滿后送實驗室做抗壓強(qiáng)度 實驗。H、灌溉完畢后，對灌入碇量進(jìn)行記錄并計算數(shù)量進(jìn)行比較，核 查有無縮徑及擴(kuò)孔狀況。導(dǎo)管、護(hù)筒拔除碇灌注完畢后拔除導(dǎo)管，在 腔初凝前拔除護(hù)筒。破除樁頭.檢測樁身混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定后，鑿除樁頭至設(shè)計樁頂標(biāo)高，期間做好排 水與孔壁防護(hù)工作，按設(shè)計規(guī)定逐樁進(jìn)行無破損質(zhì)量

33、檢測。質(zhì)量合格 后方能進(jìn)行下道工序施工。樁基本施工中常用故障及解決辦法(-)坍孔坍孔特性是孔內(nèi)水位突然下降，孔口冒細(xì)密水泡，出渣量明顯增 長而不見進(jìn)尺，鉆機(jī)負(fù)荷明顯增長等。1、坍孔因素、泥漿相對密度不夠及其他泥漿性能指標(biāo)不符合規(guī)定，使孔壁 未形成堅實泥皮。、由于出渣后未及時補(bǔ)充泥漿（或水），或河水上漲，或孔內(nèi)浮 現(xiàn)承壓水，或鉆孔通過砂礫等強(qiáng)透水層，孔內(nèi)水流失等而導(dǎo)致孔內(nèi)水 頭高度不夠。、護(hù)筒埋置太淺，下端孔口漏水、坍塌或孔口附近地面受水浸 濕泡軟，或鉆機(jī)直接接觸在護(hù)筒上，由于振動使孔口坍塌，擴(kuò)展成較 大坍孔。、在松軟砂層中鉆進(jìn)進(jìn)尺太快。、提出鉆錐鉆進(jìn)，回轉(zhuǎn)速度過快，空轉(zhuǎn)時間太長。、水頭太高，使

34、孔壁滲漿或護(hù)筒底形成反穿孔。、清孔后泥漿相對密度、粘度等指標(biāo)減少，用空氣吸泥機(jī)清孔 泥漿吸走后未及時補(bǔ)漿（或水），使孔內(nèi)水位低于地下水位。、清孔操作不當(dāng)，供水管嘴直接沖刷孔壁、清孔時間過久或清 孔停頓時間過長。、吊入鋼筋骨架時碰撞孔壁。2、坍孔防止和解決、在松散粉砂土或流砂中鉆進(jìn)時，應(yīng)控制進(jìn)尺速度，選用較大 相對密度、粘度、膠體率泥漿或高質(zhì)量泥漿。、發(fā)生孔口坍塌時，可及時拆除護(hù)筒并回填鉆孔，重新埋設(shè)護(hù) 筒再鉆。、如發(fā)生孔內(nèi)坍塌，判明坍塌位置，回填砂和粘質(zhì)土（或砂礫 和黃土）混合物到坍孔處以上lm-2m ,如坍孔嚴(yán)重時應(yīng)所有回填， 待回填物沉積密實后再行鉆進(jìn)。、清孔時應(yīng)指定專人補(bǔ)漿（或水），保證

35、孔內(nèi)必要水頭高度。供 水管最佳不要直接插入鉆孔中，應(yīng)通過水槽或水池使水減速后流入鉆 中，可免沖刷孔壁。應(yīng)扶正吸泥機(jī)，防止觸動孔壁。不適當(dāng)使用過大 風(fēng)壓，不適當(dāng)超過1.5-1.6倍鉆孔中水柱壓力。、吊入鋼筋骨架時應(yīng)對準(zhǔn)鉆孔中心豎直插入，嚴(yán)防觸及孔壁。(_)鉆孔偏斜1、偏斜因素、鉆孔中遇有較大孤石或探頭石、在有傾斜軟硬地層交界處，巖面傾斜鉆進(jìn)；或者粒徑大小懸殊 砂卵石層中鉆進(jìn)，鉆頭受力不均。、擴(kuò)孔較大處，鉆頭擺動偏向一方。、鉆機(jī)底座未安頓水平或產(chǎn)生不均勻沉陷、位移。2、防止和解決、安裝鉆機(jī)時要使轉(zhuǎn)盤、底座水平，起重滑輪緣、固定鉆桿卡孔 和護(hù)筒中心三者應(yīng)在一條豎直線上，并經(jīng)常檢查校正。、由于鉆錘擺動

36、過大。施工中依照地質(zhì)狀況控制鉆孔速度。掉鉆落物1、掉鉆落物因素、卡鉆時強(qiáng)提強(qiáng)扭，操作不當(dāng)，使鉆桿超負(fù)荷或疲勞斷裂。、操作不慎，落入扳手、撬棍等物。、電動機(jī)接線錯誤，鉆機(jī)反向旋轉(zhuǎn)，鉆桿松脫。2、防止辦法、開鉆前應(yīng)清除孔內(nèi)落物，零星鐵件可用電磁鐵吸取，較大落物 和鉆具也可用沖抓錐打撈，然后在護(hù)筒口加蓋。、經(jīng)常檢查鉆具、鋼絲繩和聯(lián)結(jié)裝置。3、解決辦法掉鉆后應(yīng)及時摸清狀況，若鉆頭被沉淀物或坍孔土石埋住應(yīng)一方 面清孔，使打撈工具能接觸鉆桿和鉆錐。（四）糊鉆和埋鉆1、糊鉆和埋鉆常浮現(xiàn)于正反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)中，糊鉆特性是在細(xì)粒土 層中鉆進(jìn)時進(jìn)尺緩慢，甚至不進(jìn)尺浮現(xiàn)憋泵現(xiàn)象。2、防止和解決辦法對正反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆，可

37、清除泥包，調(diào)節(jié)泥漿相對密度和粘度，恰 當(dāng)增大泵量和向孔內(nèi)投入適量砂石解決泥包糊鉆，選用刮板齒小、出 漿口大鉆錐；嚴(yán)重糊鉆，應(yīng)停鉆，清除鉆渣。對鉆桿內(nèi)徑、鉆渣進(jìn)出 口和排渣設(shè)備尺寸進(jìn)行檢查計算。（五）擴(kuò)孔和縮孔擴(kuò)孔比較多見，普通表局部孔徑過大。在地下水呈運(yùn)動狀態(tài)、土 質(zhì)松散地層處或鉆錐擺動過大，易于浮現(xiàn)擴(kuò)孔，擴(kuò)孔發(fā)生因素與坍孔 相似，輕則為擴(kuò)孔，重則為坍孔。若只孔內(nèi)局部發(fā)生坍塌而擴(kuò)孔，鉆 孔仍能達(dá)到設(shè)計深度則不必解決，只是混凝土灌注量大大增長。若因 擴(kuò)孔后繼續(xù)坍塌影響鉆進(jìn)，應(yīng)按坍孔事故解決?？s孔即孔徑超常縮小，普通體現(xiàn)為鉆機(jī)鉆進(jìn)時發(fā)生卡鉆、提不出 鉆頭或者提外鳴叫跡象?？s孔因素有兩種：一種是鉆錐

38、焊補(bǔ)不及時， 嚴(yán)重磨耗鉆錐往往鉆出較設(shè)計樁徑稍小孔；另一種是由于地層中有軟 塑土（俗稱橡皮土），遇水膨脹后使孔徑縮小。各種鉆孔辦法均也許 發(fā)生縮孔。為防止縮孔，前者要及時修補(bǔ)磨損鉆頭，后者要使用失水 率小優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁并須快轉(zhuǎn)慢進(jìn)，并復(fù)鉆二三次；或者使用卷揚(yáng)機(jī)吊 住鉆錐上下、左右重復(fù)掃孔以擴(kuò)大孔徑，直至使發(fā)生縮孔部位達(dá)到設(shè) 計規(guī)定為止。對于有縮孔現(xiàn)象孔位，鋼筋籠就位后須及時灌注，以免樁 身縮徑或露筋.（六）鉆孔漏漿1、漏漿因素、在透水性強(qiáng)砂礫或流砂中，特別是在有地下水流動地層中鉆 進(jìn)時，稀泥漿向孔壁外漏失。、護(hù)筒埋置太淺，回填土夯實不夠，致使刃腳漏漿。、護(hù)筒制作不良，接縫不嚴(yán)密，導(dǎo)致漏漿。、水頭

39、過高，水柱壓力過大，使孔壁滲漿。2、解決辦法、凡屬于第一種狀況回轉(zhuǎn)鉆機(jī)應(yīng)使用較粘稠或高質(zhì)量泥漿鉆孔。 沖擊鉆機(jī)可加稠泥漿或回填粘土摻片石、卵石重復(fù)沖擊增強(qiáng)護(hù)壁。、屬于護(hù)筒漏漿，應(yīng)按前述關(guān)于護(hù)筒制作與埋設(shè)規(guī)范規(guī)定辦理。 如接縫處漏漿不嚴(yán)重，可由潛水工用棉、絮堵塞，封閉接縫。如漏水 嚴(yán)重，應(yīng)挖出護(hù)筒，修理完善后重新埋設(shè)。（七）首批混凝土封底失敗1、事故因素和防止辦法導(dǎo)管底距離孔底大高或太低。因素：由于計算錯誤，使導(dǎo)管下口距離孔底太高或太低。太高了 使首批腔數(shù)量不夠，埋不了導(dǎo)管下口 （ 1米以上）。太低了使首批碇 下落困難，導(dǎo)致泥漿與混凝土混合。防止辦法：精確測量每節(jié)導(dǎo)管長度，并編號記錄，復(fù)核孔深及

40、導(dǎo)管總長度。也可將拼裝好導(dǎo)管直接下到孔底，互相校核長度。首批碇?jǐn)?shù)量不夠。因素：由于計算錯誤，導(dǎo)致首批碇?jǐn)?shù)量不夠，埋管失敗。防止辦法：依照孔徑、導(dǎo)管直徑認(rèn)真計算和復(fù)核首批碇?jǐn)?shù)量。首批混凝土品質(zhì)太差。因素：首批碇和易性太差，翻漿困難?；蛱涠忍?，導(dǎo)致離析。防止辦法：搞好配合比設(shè)計，嚴(yán)格控制混凝土和易性。導(dǎo)管進(jìn)漿。導(dǎo)管密封性差，在首批腔灌注后，由于外部泥漿壓力太大，滲入 導(dǎo)管內(nèi)，導(dǎo)致碇與泥漿混和。2、解決辦法首批混凝土封底失敗后，應(yīng)撥出導(dǎo)管，提起鋼筋籠，及時清孔。（八）供料和設(shè)備故障使灌注停工1、事故因素和防止辦法因素:由于設(shè)備故障，混凝土材料供應(yīng)問題導(dǎo)致停工較長時間，使 混凝土凝結(jié)而斷樁。防止辦

41、法：施工前應(yīng)做好過程能力鑒定，對于某些設(shè)備考慮備用; 對于發(fā)生事故應(yīng)有應(yīng)急預(yù)案。2、解決辦法如斷樁距離地面較深，考慮提起鋼筋籠后重新成孔。如斷樁距離地面較淺，可采用接樁。如原孔無法運(yùn)用，則回填后采用補(bǔ)樁辦法。（九）灌注過程中坍孔1、事故因素和防止辦法因素：由于清孔不當(dāng)、泥漿過稀、下鋼筋籠時碰撞孔壁、致使在灌注過程中發(fā)生坍孔。2、解決辦法如坍孔并不嚴(yán)重，可繼續(xù)灌注，并恰當(dāng)加快進(jìn)度。如無法繼續(xù)灌注，應(yīng)及時回填重新成孔。（十）導(dǎo)管撥空、掉管。1、事故因素和防止導(dǎo)管撥空因素：由于測量和計算錯誤，致使灌注碇時導(dǎo)管撥空，對管內(nèi)布 滿泥漿；或?qū)Ч苈裆钸^少，泥漿涌入導(dǎo)管。防止辦法：應(yīng)認(rèn)真測量和復(fù)核孔深、導(dǎo)管長

42、度；應(yīng)對導(dǎo)管埋深恰 當(dāng)取保守數(shù)值。掉管因素：導(dǎo)管接頭連接不符合規(guī)定；導(dǎo)管掛住鋼筋籠，強(qiáng)拉拉脫等。 防止辦法：每次拆管后應(yīng)仔細(xì)重新連接導(dǎo)管接頭；導(dǎo)管埋深較大時應(yīng) 及時拆管。2、解決辦法混凝土面距離地面較深時應(yīng)重新成孔?；炷撩婢嚯x地面較淺可采用接樁辦法。（十一）灌注過程中混凝土上升困難、不翻漿。1、事故因素混凝土供料間隔時間太長，灌注停頓，混凝土流動性變小?；炷梁鸵仔蕴睢?dǎo)管埋深過大。在灌注將近結(jié)束時，由于導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱高減小,超壓力減少。導(dǎo)管外泥漿及所含渣土稠度增長，相對密度增大。2、補(bǔ)救辦法：提起導(dǎo)管，減少導(dǎo)管埋深。接長導(dǎo)管，提高導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱高。可在孔內(nèi)加水稀釋泥漿，并掏出某些沉淀土。

43、（十二）灌注高度不夠1、事故因素和防止因素：測量不精確；樁頭預(yù)留量太少。防止辦法：可采用各種辦法測量，保證精確；樁頭超灌預(yù)留量可 恰當(dāng)加大。2、解決辦法挖開樁頭，重新接樁解決。施工核心環(huán)節(jié)控制）護(hù)筒埋設(shè)環(huán)境和高度護(hù)筒底要置于粘性土上，保證護(hù)筒底地質(zhì)、護(hù)筒高度能滿足埋設(shè) 規(guī)范規(guī)定，以防漏漿。砂層和淤泥層較厚樁位，護(hù)筒埋設(shè)高度高出地 面50cm ,鉆孔過程中泥漿相對比重恰當(dāng)調(diào)到1.20-1.40 ,沖鉆淤泥 層時樁錘下降速度不適當(dāng)過快。）檢查鋼護(hù)筒平面位置和垂直度滿足規(guī)定后再固定，測量樁機(jī)就 位滿足規(guī)定后再加固定位裝置，防止樁機(jī)帶鉆頭偏移。）安放鋼筋籠時，并在鋼筋籠頂上用025鋼筋將與樁機(jī)底座、

44、護(hù)筒焊接牢固，防止灌注后期混凝土沖擊力使鋼筋籠偏位或鋼筋骨架 上升，以保證樁頭段鋼筋保護(hù)層厚度，以及保證成樁中心偏差滿足規(guī) 定。4）控制好導(dǎo)管埋置深度，按照規(guī)定拆管。5）防止塌孔辦法：依照鉆孔地質(zhì)狀況，及時調(diào)節(jié)泥漿濃度，同步 通過暫時砌筑砂包以進(jìn)一步提高水頭。）保證聲測管安裝質(zhì)量，涉及聲測管垂直度、平面位置、密封性 等。）同一墩號樁基錯開施工。質(zhì)量保證體系及控制辦法我公司已通過了質(zhì)量、環(huán)境及職業(yè)健康安全三位一體管理體系 認(rèn)證，通過幾年來體系有效運(yùn)營，工程質(zhì)量管理與實物工程質(zhì)量水平 均有穩(wěn)步提高，質(zhì)量保證體系日益完善，質(zhì)量管理已逐漸實現(xiàn)了全過 程制度控制，為本工程獲得優(yōu)質(zhì)工程奠定了堅實基本。在本

45、標(biāo)段工程施工中川自們將更加注重質(zhì)量保證體系有效運(yùn)營， 嚴(yán)格按照質(zhì)量手冊和程序文獻(xiàn)規(guī)定，做好質(zhì)量保證工作，以 質(zhì)量體系為依托，嚴(yán)格各項規(guī)童制度，保證明現(xiàn)質(zhì)量目的。質(zhì)量.環(huán)境和職業(yè)健康安全方針精心施工，顧客滿意；環(huán)保，安全健康；誠信守法，持續(xù)改進(jìn)。質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全目的A、質(zhì)量目的竣工工程驗收優(yōu)良品率100% ;合同工期履約率100% ;工程回訪率100% ;顧客意見處置率100%。B、環(huán)境目的臨界施工噪聲限值符合法規(guī)和本地原則；施工固體廢棄物得到有效控制；施工及生活污水排放符合有關(guān)法律法規(guī)規(guī)定；施工泥漿、粉塵、噪聲按規(guī)定控制排放；逐漸減少單位可比能耗。C、職業(yè)健康安全目的杜絕重大傷亡以上責(zé)

46、任事故；起重傷害、物體打擊、機(jī)械傷害、車船傷害年死亡率s0.3%o ,年重傷率0.5%o ,中暑發(fā)病率s8%。;火災(zāi)（一級或以上）責(zé)任事故率為零。質(zhì)量保證體系A(chǔ)、質(zhì)量保證體系框圖fe質(zhì)量管理領(lǐng)織導(dǎo)小組經(jīng)理排冼合格拮術(shù)人G和拮術(shù)丁人少空工程i井度罷切亠 編制丈加姓就組跖上亠4 十 4-4-施工準(zhǔn)備摘丁剎I；臧說冬廟&.枠的拎制Tili 口經(jīng)理話慢影干旳丁&介囪/H缺陷責(zé)任期僅修如新時T程怖T W協(xié)】&環(huán)培屈&扮制前枯術(shù)個底詢T枯太.恬畐倪莎人洼心亦“二T二杏”剝I三糾廟畐冷杳制jyp/j； H 辺J/x 7* Afr ； WW/7-HrOil尙前憐訓(xùn)制疳li*kl心必於、：1冊生il對存在缺陷、

47、病害或其她不合格之處進(jìn)行修補(bǔ)、屈&事帥據(jù)吿制對出干詢T廟畐I刃麥耳紂棉壞i井行白劭修婦LiTiU心丁嶺，宀；！ 卜籽7力 TH -f *P Trnf從詡丁 I尿呂於杏令割H4U話呂於杏I 丁禪旳丁立拆編朱|旳丁尿呂白舲.丁膽怖話&帝存fifi怡TJS師恬&帝仟制止跆人吊廟&帝件匕業(yè)丁廂哥帝件娠職廚量悒勵星靑仟制掾作T人陌&帝存制B、施工質(zhì)量控制組織機(jī)構(gòu)：施工全過程質(zhì)量觀空系統(tǒng)C、工序質(zhì)量控制流程實現(xiàn)施工全過程質(zhì)量監(jiān)D、/j rj q n原材料實驗程席圖E、隱蔽工程質(zhì)量控制流程隱蔽工程檢查驗收程原圖F、工程質(zhì)量控制流程工程質(zhì)量檢查程原圖質(zhì)檢工程.13： 5 *G、工程質(zhì)量檢查總流程質(zhì)量檢查總程廂

48、圖原材料取樣原則實驗 不合格 實驗構(gòu)造評估，與否合格合格實驗報告實行控制檢查成品抽樣檢査實驗成果評估，與否合格合格不合格控制辦法(1 )、質(zhì)量管理組織保證本工程建立質(zhì)量管理制止機(jī)構(gòu)，確立第一管理者項目經(jīng)理全 面負(fù)責(zé)，總工程師技術(shù)負(fù)責(zé)制制，實行目的管理，縱向究竟，橫 向到邊，權(quán)責(zé)明確，賞罰分明管理辦法。質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)(2 )、工作、技術(shù)保證辦法)、為本工程施工，我部已為項目經(jīng)理部配備好先進(jìn)管理、技術(shù)人員及專門質(zhì)檢工程師，擬上崗技術(shù)工人所有通過審核篩選，崗前 學(xué)習(xí)培訓(xùn)，持有上崗證。1進(jìn)場后，依照現(xiàn)場狀況、進(jìn)一步調(diào)查資料完善實行性施組設(shè)計。）、所有準(zhǔn)備進(jìn)入現(xiàn)場原材料，將嚴(yán)格按照原材料實驗程序及現(xiàn)場

49、檢測實驗程序控制，嚴(yán)格按照原材料采購制度進(jìn)貨。）、為本工程施工，已在本單位系統(tǒng)內(nèi)選定先進(jìn)精良機(jī)具設(shè)備，并留有一定富裕量。）、施工前認(rèn)真做好圖紙自審與會審，充分理解設(shè)計意圖，逐級進(jìn)行技術(shù)交底，嚴(yán)格按設(shè)計圖、有關(guān)技術(shù)規(guī)范及操作規(guī)程規(guī)定進(jìn)行 施工。技術(shù)人員進(jìn)一步現(xiàn)場精心指引，質(zhì)檢人員精確檢測、嚴(yán)格 把關(guān)。1依照本工程詳細(xì)狀況，成立橋梁施工QC小組。）、配備2名實驗工程師，按照擬定實驗設(shè)備配備，建立專門工地實驗室，負(fù)責(zé)原材料及施工過程中質(zhì)量檢測控制，并配合監(jiān)理工 程師工作。8）、嚴(yán)格施工過程檢測驗收制度。由項目部專職質(zhì)檢工程師、作業(yè) 隊專職質(zhì)量員、班組兼職質(zhì)量員構(gòu)成檢查體系，明確各級責(zé)任。 采用三檢制

50、，嚴(yán)把施工過程關(guān)，特別是做好隱蔽工程檢查工作。）、做好分項、分部工程質(zhì)量評估，規(guī)定及時評估，堅決杜絕事后評估狀況產(chǎn)生，并報請監(jiān)理工程師簽字。）、竣工階段：將技術(shù)資料匯總整頓，按竣工文獻(xiàn)編制規(guī)定及業(yè)重規(guī)定進(jìn)行編制。組織竣工質(zhì)量自檢，提請業(yè)主或使用單位驗收。）、缺陷責(zé)任期：對竣工驗收時發(fā)現(xiàn)問題及時組織關(guān)于人員進(jìn)行修 復(fù)。在業(yè)主驗收合格后2年缺陷期限內(nèi)對存在缺陷、病害或其 她不合格之處，我部負(fù)責(zé)免費(fèi)進(jìn)行修補(bǔ)、整治。）、保修期：缺陷責(zé)任期終結(jié)前，將保修承諾書交給監(jiān)理工程師， 對因我部施工質(zhì)量因素導(dǎo)致?lián)p壞自費(fèi)修復(fù)。（3）、制度保證辦法11實行工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)制。貫徹誰管生產(chǎn)，誰管質(zhì)量；誰施工，誰負(fù)責(zé)質(zhì)量

51、；誰操作，誰 保證質(zhì)量原則，層層簽定質(zhì)量責(zé)任書。）、堅持開工前技術(shù)交底制度。工程開工前，由主管工程師向全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，使施工人員在徹底明了施工對象狀況下 投入施工。）、認(rèn)真貫徹執(zhí)行三工三查制，即工前交底，工中檢查指引，工后總結(jié)評比。堅持施工過程中三不交接即：無自檢記錄不 交接；未經(jīng)專業(yè)人員驗收合格不交接，施工記錄不全不交接。）、工序過程實行嚴(yán)格三檢制。上道工序不合格，不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序，并在施工中隨時接受業(yè)主及監(jiān)理工程師監(jiān)督、檢查。5）、隱蔽工程檢查簽證制。凡屬隱蔽工程項目，一方面由班、隊質(zhì)檢員和項目質(zhì)檢工程師逐級進(jìn)行自檢，自檢合格后，應(yīng)會同監(jiān)理 工程師復(fù)檢，檢查成果填入驗收表格，由雙

52、方簽字。6）、質(zhì)量保證獎懲制。在項目部開展全面質(zhì)量管理目的獎懲制，獎勵先進(jìn)，督促后進(jìn)。7 ）、建立掛牌施工制。每項目工程開工時都必要掛牌，將施工負(fù)責(zé) 人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量監(jiān)控負(fù)責(zé)人明確公示。）、堅持崗前培訓(xùn)制。重要工序、工種均要培訓(xùn)、考核，合格后持證上崗。）、材料實驗測檢測制。所有準(zhǔn)備使用材料，除有出廠實驗報告外，必要二次實驗合格，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，方可進(jìn)場使用。）、質(zhì)量事故報告制度。一旦發(fā)生質(zhì)量事故，堅持三不放過原則，及時報告，經(jīng)業(yè)主批準(zhǔn)后迅速解決。施工安全.文明施工.環(huán)保保證辦法安全保證體系（1 ）、安全保證體系框圖安全工作是搞好生產(chǎn)重要因素。在施工過程中，貫徹”全第一， 防止為主方針，

53、把安全責(zé)任事故消滅在萌芽狀態(tài)。安全保證體系框圖安全保證體系我部成立以項目經(jīng)理為組長，項目總工程師、安全工程師為 副組長，部門重要負(fù)責(zé)人為成員工安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組，并按施工 人員3%配備專職安全員。安全保證組織機(jī)構(gòu)框圖安全工作保證辦法(1)加強(qiáng)施工現(xiàn)場安全教誨1 )通過安全教誨，增強(qiáng)隊伍安全意識，樹立安全第一、防止為主 思想，掌握本崗位生產(chǎn)知識和安全操作技能；提高隊伍遵守施工安 全紀(jì)律自覺性，認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)定，做到：不違童指揮、不違 童操作、不傷害自己，不傷害她人，不被她人傷害，達(dá)到提高整個 隊伍安全防護(hù)意識和自我防護(hù)能力。2 )特種工種操作人員安全教誨、考核、復(fù)驗，嚴(yán)格按照特種作 業(yè)人員安全

54、技術(shù)考核管理規(guī)定GB530685號文規(guī)定執(zhí)行。通過培訓(xùn)考核合格，獲取操作證方能持證上崗。對已獲得上崗證 特種作業(yè)人員，要進(jìn)行登記存檔，對上崗證要按期復(fù)審，并要設(shè) 專人管理。(2 )認(rèn)真執(zhí)行安全檢查制度分項工程開工前，制定行之有效安全生產(chǎn)辦法。保證檢查制 度貫徹，每月定期進(jìn)行安全檢查；作業(yè)班組每天施工邁進(jìn)行安全 生產(chǎn)發(fā)言。(3 )本分項工程安全技術(shù)辦法1、現(xiàn)場布置設(shè)立安全標(biāo)志，在本工程現(xiàn)場周邊配備、架立安全標(biāo)志牌?，F(xiàn)場道路應(yīng)平整、堅實、保持暢道；現(xiàn)場道路一側(cè)或兩側(cè)遇有河溝、 排水溝、深坑等狀況時，應(yīng)有防止行人、車輛等墜落安全設(shè)施；危 險地點(diǎn)應(yīng)懸掛按照GB289382安全色和GB289482安全

55、標(biāo)志規(guī)定標(biāo)牌，夜間有人通過坑、洞應(yīng)設(shè)紅燈示警，施工現(xiàn)場設(shè) 立大幅安全宣傳標(biāo)語。施工現(xiàn)場暫時用電，嚴(yán)格按照施工現(xiàn)場暫時用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ4688規(guī)定執(zhí)行：A、暫時用電工程安裝、維修和拆除，均由通過培訓(xùn)并獲得上崗證電 工完畢，非電工不準(zhǔn)進(jìn)行電工作業(yè)。B、電纜線路采用三相五線接線方式，電氣設(shè)備和電氣線路必要絕 緣良好，場內(nèi)架設(shè)電力線路其懸掛高度及線距應(yīng)符合安全規(guī)定，并應(yīng)架在專用電桿上。C、種類電氣開關(guān)和設(shè)備金屬外殼，均要設(shè)接地或接零保護(hù)。D、配電箱要能防火、防雨，箱內(nèi)不得存儲雜物，并應(yīng)設(shè)門加鎖，專 人管理。E、檢修電氣設(shè)備時應(yīng)停電作業(yè)，電源箱或開關(guān)握柄應(yīng)掛有人操作， 禁止合閘警示片或設(shè)專人看守

56、。F、現(xiàn)場架設(shè)電力線路，不得使用裸導(dǎo)線，暫時敷設(shè)電線路，不準(zhǔn)掛在 鋼筋模板和腳手架上，必要安設(shè)絕緣支承物。G、施工現(xiàn)場用手持照明燈應(yīng)采用36V安全電壓，在潮濕基坑、洞室 掘用照明燈應(yīng)采用12V電壓。H、未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，禁止個人亂拉、亂接照明燈或其她用電器。禁止 用其她金屬絲代替熔斷絲。2、施工機(jī)械安全控制辦法）各種機(jī)械操作人員，必要持有操作證，不準(zhǔn)操作與操作證不相符機(jī) 械；不準(zhǔn)將機(jī)械設(shè)備交給無本操作證人員操作。）操作人員必要按照本機(jī)闡明書規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行工作前檢查制度和工作中注意觀測及工作后檢查保養(yǎng)制度，做到：A、工作前檢查：a工作場地周邊有無妨礙工作障礙物；b油、水、電及其她保證機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)

57、條件與否完備；c安全操作機(jī)構(gòu)與否靈活可靠；d批示儀表、批示燈顯示與否正常可靠；e油溫、水溫與否達(dá)到正常使用溫度；B、工作中觀測：a工作機(jī)構(gòu)有無過熱、松動或其他故障；b按例保規(guī)定進(jìn)行例保作業(yè)；c認(rèn)真填寫機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)記錄；3）用手柄起動機(jī)械應(yīng)注意手柄倒轉(zhuǎn)傷人，向機(jī)械加油時要禁止煙火。4 ）禁止對運(yùn)轉(zhuǎn)中機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維修、保養(yǎng)調(diào)節(jié)等作業(yè)。5）指揮施工機(jī)械作業(yè)，必要站在可讓人了望安全地點(diǎn)，并應(yīng)明確規(guī)定 指揮聯(lián)系信號。6 ）定期組織機(jī)電設(shè)備、車輛安全大檢查，防止機(jī)械事故發(fā)生。安全生產(chǎn)檢查工作程序圖文明施工辦法(1 )、文明施工保證體系文明施工管理是工程施工管理中重要方面，本合同工程文明施工管理目的是：省級文明

58、工地。文明施工保證體系框圖(2)、文明施工辦法11實行文明生產(chǎn)責(zé)任制履行文明生產(chǎn)責(zé)任制，由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)文明施工管理，并按照 文明施工保證體系，逐級負(fù)責(zé)，簽定責(zé)任狀，經(jīng)常檢查，實行獎懲 制度。1合理布置施工場地按施工平面圖對施工場地進(jìn)行布置，合理分區(qū)，做到既便于施 工，又不破壞本來協(xié)調(diào)環(huán)境。施工機(jī)具和材料分類集中停(堆)放 整潔，界限分清，標(biāo)示明確，鋼筋有防銹辦法。31加強(qiáng)工程宣傳施工現(xiàn)場懸掛精心制作牌一圖，即：工程概況牌、安全揭示牌、 組織網(wǎng)絡(luò)牌、文明施工管理牌、防火需知牌和施工平面布置圖，竭 力營造一種規(guī)范、文明、高效、優(yōu)質(zhì)、安全施工氛圍。41規(guī)范暫時設(shè)施搭建拌和站場內(nèi)道路、堆放場用貧碇硬化

59、，各種集料以磚墻分開， 堆放細(xì)集料場地搭設(shè)雨棚。排水系統(tǒng)設(shè)立要持續(xù)、順暢，溝渠成網(wǎng)， 合理組織排水。51規(guī)范現(xiàn)場管理工地周邊設(shè)立圍欄，進(jìn)行封閉式施工管理，進(jìn)入施工現(xiàn)場人員 佩帶工作卡、安全帽，對的使用安全防護(hù)用品，禁止拋擲、下掉材 料、廢物等，并設(shè)專職安全員巡視檢查。61施工現(xiàn)場及時清理現(xiàn)場施工完畢及時清理，腳手架、模板整頓涂油，分類堆碼， 做到工完料盡，場地干凈。施工中產(chǎn)生建筑垃圾及時清運(yùn)至指定垃 圾場填埋。71搞好生活環(huán)境衛(wèi)生施工人員駐地實行公寓化建設(shè)，制定生活環(huán)境衛(wèi)生制度。搞好 職工宿舍衛(wèi)生和食堂衛(wèi)生，經(jīng)常噴灑殺蟲劑、消毒劑，徹底消滅細(xì) 菌、病毒。生活垃圾集中密閉存儲，保證居住環(huán)境干凈整

60、潔。8）、尊重本地風(fēng)俗習(xí)慣調(diào)查理解本地風(fēng)土人情，尊重本地民風(fēng)、民俗、生活習(xí)慣，遵 守地辦法規(guī)，積極開展各種形式便民、愛民活動，與周邊居民和諧 相處，行為舉止禮貌。9）、減少對周邊環(huán)境破壞依照周邊狀況，安排施工生產(chǎn)活動，采用有效辦法減少壞境污 染、水土流失，將施工給公眾帶來影響降至最低。X加強(qiáng)衛(wèi)生防疫工作設(shè)一名專職衛(wèi)生督察員，施工人員動身前，做好體檢工作，施 工過程中，建立人員流動登記制度、信息報告制度，與本地衛(wèi)生防 疫部門積極合伙，做好各項防范辦法貫徹工作。X積極配合其她工作提供應(yīng)業(yè)主指定供應(yīng)商、承包人、檢測和實驗單位免費(fèi)使用本 段暫時道路、橋梁等，并為上述人員提供其她服務(wù)。密切配合本合 同段