【年度報(bào)告】礦井年度安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估報(bào)告

1、【最新卓越管理方案您可自由編輯】多年的企業(yè)咨詢顧問經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)過實(shí)戰(zhàn)驗(yàn)證可以落地執(zhí)行的卓越管理方案，值得您下載擁有（年刪告）礦井年度安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估報(bào)告20XX年XX月礦井年度安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估方案XX煤礦2017年6月編制說明為切實(shí)貫徹落實(shí)中共中央國(guó)務(wù)院關(guān)于推進(jìn)安全生產(chǎn)領(lǐng)域改革發(fā)展的意見、國(guó)務(wù)院安委會(huì)辦公室關(guān)于標(biāo)本兼治遏制重特大事故工作指南（安委辦20163號(hào)）、河南省人民政府辦公廳關(guān)于印發(fā)河南省遏制煤礦重特大事故工作實(shí)施方案的通知（豫政辦2016167號(hào)）和河南省十三五發(fā)展規(guī)劃指出，河南省將于煤礦、非煤礦山、危險(xiǎn)化學(xué)品、油氣輸送管道和城鎮(zhèn)燃?xì)?、道路交通、煙花爆竹、建筑施工、工貿(mào)、民用爆炸物品、特

2、種設(shè)備、電力、消防（火災(zāi)）等重點(diǎn)行業(yè)領(lǐng)域推行隱患排查治理和風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控雙重預(yù)防性機(jī)制等文件要求，結(jié)合煤礦安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本要求及評(píng)分辦法（試行），進(jìn)壹步推進(jìn)XX安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化中煤礦安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)工作，高質(zhì)量地搞好安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估工作，我礦成立以礦長(zhǎng)為組長(zhǎng)的評(píng)估專家組，對(duì)礦井井下所有主要作業(yè)場(chǎng)所和關(guān)聯(lián)作業(yè)范圍，進(jìn)行全面排查和分析。本次辨識(shí)評(píng)估嚴(yán)格以煤礦安全規(guī)程（2016版）、煤礦隱蔽致災(zāi)因素和國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī)為依據(jù)，根據(jù)礦井生產(chǎn)布局和礦井中長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展規(guī)劃及年度發(fā)展規(guī)劃，確定年度辨識(shí)范圍，針對(duì)水、火、煤塵、瓦斯、頂板等主要災(zāi)害和提升運(yùn)輸系統(tǒng)、構(gòu)造、大型機(jī)械設(shè)備等可能導(dǎo)致事故發(fā)生的致災(zāi)因

3、素，進(jìn)行了全面的辨識(shí)和分級(jí)評(píng)估，通過全方位、全過程對(duì)事故多發(fā)的重點(diǎn)區(qū)域、重點(diǎn)部位、重點(diǎn)環(huán)節(jié)等方面存于的安全風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行排查、分析和評(píng)估，建立礦井重大安全風(fēng)險(xiǎn)清單、繪制風(fēng)險(xiǎn)管控流程圖，制定相應(yīng)的防控措施，大大提升了全體員工的風(fēng)險(xiǎn)意識(shí)，強(qiáng)化各級(jí)管理人員對(duì)風(fēng)險(xiǎn)的管控能力，從而確保安全生產(chǎn)，為有效防控重特大事故提供有力保障。2017年4月完成了年度重大安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估，且于2017年4月28日對(duì)辨識(shí)評(píng)估結(jié)果進(jìn)行了審核，本次共辨識(shí)評(píng)估出礦井重大安全風(fēng)險(xiǎn)17項(xiàng)編制形成了XX礦2017年度安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估方案及重大安全風(fēng)險(xiǎn)清單。本辨識(shí)評(píng)估結(jié)果及管控措施應(yīng)用于指導(dǎo)2017年度自編制月份起年度內(nèi)安全生產(chǎn)工作，用于完

4、善2017年度生產(chǎn)計(jì)劃、災(zāi)害預(yù)防和應(yīng)急救援預(yù)案等，為確保礦井全年安全生產(chǎn)工作打下了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。目錄第壹章礦井簡(jiǎn)介1第二章評(píng)估依據(jù)、的及適用期5第壹節(jié)評(píng)估依據(jù)第二節(jié)評(píng)估目的第三節(jié)評(píng)估結(jié)果適用期第三章礦井危險(xiǎn)因素6第壹節(jié)瓦斯第三節(jié)煤層自然第四節(jié)礦井水害第五節(jié)頂板第六節(jié)沖擊地壓第七節(jié)提升運(yùn)輸?shù)谒恼嘛L(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)范圍8一n-一匚第壹節(jié)辨識(shí)范圍選定原則第二節(jié)辨識(shí)評(píng)估范圍確定555666677788第五章風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估10第壹節(jié)風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)10第二節(jié)重大安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估11第三節(jié)評(píng)估結(jié)果14第六章風(fēng)險(xiǎn)管控措施22第壹節(jié)瓦斯、塵、火災(zāi)重大安全風(fēng)險(xiǎn)控措施16第二節(jié)礦井水害重大安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施17第三節(jié)頂板重大安全風(fēng)險(xiǎn)管控措

5、施18第四節(jié)提升運(yùn)輸重大安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施19第五節(jié)辨識(shí)評(píng)估結(jié)果應(yīng)用19附件重大安全風(fēng)險(xiǎn)清單XX煤礦2017年度安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估方案第壹章礦井簡(jiǎn)介壹、礦井基本情況概述XX煤礦始建于X年X月，是我國(guó)自行設(shè)計(jì)和施工的第壹座X萬噸特大型礦井，設(shè)計(jì)服務(wù)年限X年。1990年2月投產(chǎn)，2003年實(shí)現(xiàn)達(dá)產(chǎn)，礦井核定生產(chǎn)能力400萬噸/年。礦井采用立井多水平上下山開拓方式開發(fā)，走向長(zhǎng)壁全部垮落的采煤工藝。壹水平標(biāo)高-430m、二水平標(biāo)高-693m。井田內(nèi)主要可采煤層自上而上分別為二二、二壹倆層,主要煤種為肥煤、焦煤、動(dòng)力煤。礦井為煤和瓦斯突出礦井，2015年礦井瓦斯及二氧化碳鑒定結(jié)果為：瓦斯絕對(duì)涌出量71.23

6、m3/min，相對(duì)涌出量18.42m3/t;二氧化碳絕對(duì)涌出量26.36m3/min，相對(duì)涌出量6.82m3/t。礦井為自燃礦井，三組煤層均具有自然發(fā)火危險(xiǎn)性，自然發(fā)火期為46個(gè)月。三組煤層均具有煤塵爆炸危險(xiǎn)性。其中，丁組煤層煤塵爆炸指數(shù)30.0433.85%,戊組煤層煤塵爆炸指數(shù)31.5934.17%；己組煤層煤塵爆炸指數(shù)21.927.8%。礦井水文地質(zhì)類型為中等，主要水害為老空水。礦井具有完整獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)，采用混合式通風(fēng)方式，主要通風(fēng)機(jī)工作方法為抽出式。共布置五個(gè)進(jìn)風(fēng)井筒（主井、副井、新副井、明斜井、二井進(jìn)風(fēng)井），五個(gè)回風(fēng)井筒（東風(fēng)井、北風(fēng)井、丁壹風(fēng)井、二井回風(fēng)井、西壹風(fēng)井）,目前礦井總

7、進(jìn)風(fēng)量43605ms/min，礦井等積孔19.28m?，礦井總進(jìn)風(fēng)比104.9%。全礦井風(fēng)量充足不存于串聯(lián)通風(fēng)，各采區(qū)開拓布局合理，均實(shí)現(xiàn)分區(qū)通風(fēng)、專用回風(fēng)、倆翼開采采區(qū)實(shí)現(xiàn)倆翼專用回風(fēng)，不存于無風(fēng)、微風(fēng)、循環(huán)風(fēng)和超通風(fēng)能力生產(chǎn)情況，通風(fēng)系統(tǒng)完善、可靠。礦井建立有完善的防滅火系統(tǒng)。目前，有北風(fēng)井、新副井、東風(fēng)井共3個(gè)地面注漿站和倆套注氮系統(tǒng)（于北風(fēng)井、新副井建有注氮房），各注漿站和注氮系統(tǒng)獨(dú)立，井下相互聯(lián)網(wǎng)，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)井下各地點(diǎn)隨時(shí)注漿、注氮防滅火。礦井嚴(yán)格按照瓦斯抽采達(dá)標(biāo)暫行規(guī)定的要求，不斷完善礦井瓦斯抽采系統(tǒng)。現(xiàn)有2套地面瓦斯抽采泵站和5套井下瓦斯抽采泵站瓦斯抽放泵16臺(tái)總抽采能力為330

8、0m3/min。井上下抽放管路全部形成了網(wǎng)絡(luò)化抽放，突出危險(xiǎn)工作面均安裝有完善的瓦斯抽采系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了分源抽放。礦井現(xiàn)有壹水平（-430m水平）、二水平（-693m水平）倆套排水系統(tǒng)。壹水平中央泵房共有7臺(tái)MD450型排水泵，排水能力每臺(tái)450ms/h，水倉容積4800ms；二水平中央泵房安裝排4臺(tái)MD420型（每臺(tái)排水能力420ms/h）和1臺(tái)PJ200B型排水泵（排水能力420ms/h）水倉容積6200ms。目前，礦井壹水平正常涌水量為2558ms/h，二水平正常涌水量為2201ms/h。水倉容積及排水能力，滿足礦井生產(chǎn)需要，符合關(guān)聯(lián)規(guī)程要求。礦井井下安全避險(xiǎn)“六大系統(tǒng)”完善，均保持了正常運(yùn)

9、行和使用，切實(shí)保障了礦井防災(zāi)避險(xiǎn)能力。礦井嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)法、礦產(chǎn)資源法、安全生產(chǎn)許可證條例等法律法規(guī)規(guī)定。礦井證照齊全，無超層越界開采行為。二、礦井各生產(chǎn)系統(tǒng)（壹）通風(fēng)系統(tǒng)采用混合式通風(fēng)方式，主要通風(fēng)機(jī)工作方法為抽出式，共布置五個(gè)進(jìn)風(fēng)井筒（主井、副井、新副井工uM/um乙書側(cè)北工曲歪王&逑二壬號(hào)飆M側(cè)篡歪王屋帝d2EONlO-EZ-Vl呂剛罷至廿側(cè)葷國(guó)【edOZEl丑兇北工UIUJAUJ00Z8書唄工咖醛王7&逑男眶壬彌7m篡歪王辛豎附帝adl-l-12-S-SEdVD呂剛罷至廿側(cè)回廿二【陽0,乙乙丑兇北工UIUJAUJ98011WWITW歪王7&逑d三弄葷幻zfc*二業(yè)葷UzfcW二、葷丄

10、壬號(hào)飆7M側(cè)篡歪王辛豎附帝9E0N-0l-ZaDad呂剛罷至廿側(cè)葷丄【陽08丑兇北工UIUJAUJ9SISI7&逑二uzkw二電53幻、同丄壬號(hào)飆7N0090乙HNNV呂理廣至#1也匸【edOHS丑兇北工7UM/U9乙09書兇北工M兇篡歪王7&逑三壬號(hào)飆7MTXffif歪王辛Q屋d2E0Nll-EZ-Vl呂剛罷至#1X（出881圧建套氐ft%VV0l財(cái)兇飛貿(mào)UIUJAUJ0S80V書1X僅%E*S6WW7uiujAujv8IIVW1X（WzuiujAujsv92VWWW5Z（WHS、廿側(cè)回廿二、#M9-L、廿側(cè)當(dāng)）凰廿側(cè)回d生（廿側(cè)飛廿二、廿楞旳二、葷UzfcW二藝7山000,并紀(jì)具王7山山0

11、0刃阜紀(jì)具王羽麥逑科鼎旦zfc*二。&逑葷幻zfc*二電&逑53幻、迢丄壬號(hào)飆歪王7逑科馬飛賓適E菲宙眩7阻目臨萃呀麥逑審豳聃吐旳亙皋藝7篡辜&逑葷幻zfc*二電53幻、迢丄業(yè)呀麥側(cè)回&逑多藝7UJ009S并虧紀(jì)具王7山山00刃阜呀麥逑科鼎旦zb*葷（uiujAujoSV匚関逑審損7呂適訊科帝乙1/-加日乙男罷）賓適逑科鼎旦&逑生口XujUJAuJOSV匚羽逑審損7呂適訊科帝乙1/-加日乙男罷）賓適逑科鼎旦&逑葷幻【（uiniAiiioOE匚関逑科貿(mào)呂乙適訊審廟乙1?-33QZ男罷）賓適逑理直旦&逑53丄【（uiujAujoSV匚関逑審損呂適訊科帝乙1/-卩日乙男罷）賓適逑科鼎旦&逑二口zfc

12、*二：誓侶B，祠1/賓適逑科丄廿（uiniAiuoOOl匚関逑審損呂乙適訊科帝01Z-J9D男罷）賓適逑科鼎旦廿側(cè)菲業(yè)（uiuj/eujoOS匚羽逑審損7呂乙適訊科帝09-Daas業(yè)帝09-T羽乙男罷）賓適逑科鼎旦E菲者侶B7圍乙賓適逑理直旦凰聃出茸u(yù)iujAujoSIE匚関逑科貿(mào)呂乙適1祠9賓適逑科鼎旦早弄XX呀麥逑科（二）edOSVl丑兇北水平己二采區(qū)回風(fēng)和工作面分支系統(tǒng)接通，通過新副井井筒和地面抽采系統(tǒng)連通，主要服務(wù)于二水平己壹、二水平己二采區(qū)，且實(shí)現(xiàn)了壹、二水平互聯(lián)互抽。分支系統(tǒng)通過采區(qū)回風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)入各個(gè)采掘工作面，抽采能力滿足礦井抽采達(dá)標(biāo)需求。編制有礦井瓦斯抽采工程計(jì)劃，嚴(yán)格做到“應(yīng)抽

13、盡抽、先抽后采、抽采達(dá)標(biāo)”。（三）排水系統(tǒng)壹、二水平均采用壹級(jí)排水至地面蓄水池進(jìn)行凈化處理。壹水平泵房安裝水泵7臺(tái)，水泵型號(hào)為MD450-60 x10,水泵流量為450m3/h，揚(yáng)程為600m，配套電機(jī)為南陽防爆電機(jī)廠產(chǎn)的YB639M1-4型防爆電機(jī)，功率為1000KW，水倉容積4800m3,完全滿足礦井目前正常和最大涌水量的排水要求。二水平泵房安裝主排水泵5臺(tái)JMD420-96x11型1臺(tái)，揚(yáng)程1056m;MD420-93x10型3臺(tái)，揚(yáng)程為930m;PJ200Bx11型1臺(tái)揚(yáng)程930m。水泵流量全部為420m3/h。5臺(tái)水泵配套電機(jī)為南方防爆電機(jī)廠產(chǎn)的YB710M2-4型防爆電機(jī)，電機(jī)功率

14、1800KW。（四）供電系統(tǒng)礦井工業(yè)廣場(chǎng)設(shè)10kV變電站壹座，主井絞車房、副井絞車房、瓦斯抽放泵站、通風(fēng)機(jī)房、地面壓風(fēng)機(jī)房等主要設(shè)備的供電均為雙回路。井下供電從10kV變電站引出2趟電纜入井供井下各采區(qū)生產(chǎn)。（五）提升系統(tǒng)主井提升：安裝同等能力的西德進(jìn)口GHH-4x4型多繩摩擦提升機(jī)倆臺(tái)，提升高度575m?；奉~定載重14T，最大提升速度10m/s。鋼絲繩直徑屮37mm，每臺(tái)箕斗各配有4根直徑045mm罐道繩，主井裝、卸載安裝有組合罐道和曲軌確?；废尬缓蜕刃烷T開閉。電機(jī)功率2100KW，倆套提升系統(tǒng)采用直流拖動(dòng)控制，選用中礦傳動(dòng)的ASCS電控系統(tǒng)，目前運(yùn)行正常。副井提升：安裝洛陽礦山機(jī)械廠產(chǎn)

15、JKM3.25x4-口和JKM4x4-10.5型多繩摩擦提升機(jī)各壹臺(tái)。提升高度555m。JKM3.25x4-口提升系統(tǒng)最大提升速度6m/s，鋼絲繩直徑申325mm，由倆臺(tái)800KW電機(jī)雙機(jī)拖動(dòng)。JKM4x4-10.5提升系統(tǒng)最大提升速度6m/s，鋼絲繩直徑屮37mm電機(jī)功率800 x2KW。倆臺(tái)絞車罐籠和平衡錘配重均采用組合管道和鋼軌罐道進(jìn)行導(dǎo)向。倆套提升系統(tǒng)采用直流拖動(dòng)控制，選用中礦傳動(dòng)的ASCS電控系統(tǒng)，目前運(yùn)行正常。倆個(gè)系統(tǒng)均采用單罐提升、平衡錘配重的布置方式，尾繩為扁繩。新副井提升：安裝同等能力的洛陽中信重型機(jī)械公司產(chǎn)JKMD-4x4(III)-PDS型多繩摩擦提升機(jī)倆臺(tái)，提升高度81

16、4m。最大提升速度為10m/s主提升鋼絲繩直徑為44mm。絞車電機(jī)型號(hào)為ZKTD215-60,1300KW，為直流拖動(dòng)系統(tǒng)，選用中礦傳動(dòng)的ASCS電控系統(tǒng)。倆個(gè)系統(tǒng)均采用單罐提升、平衡錘配重的布置方式，倆臺(tái)絞車罐籠和平衡錘配重均采用組合罐道進(jìn)行導(dǎo)向，尾繩為扁繩。運(yùn)輸系統(tǒng)(1)大巷軌道運(yùn)輸：大巷軌道運(yùn)輸系統(tǒng)分為壹、二水平軌道運(yùn)輸系統(tǒng)。壹、二水平主要運(yùn)輸平巷軌道單線總長(zhǎng)24500m，大巷鋪設(shè)軌道軌距900mm，壹水平鋪設(shè)38kg/m軌道、二水平鋪設(shè)30kg/m軌道。主要運(yùn)輸線路道岔實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)控制，大巷共使用風(fēng)動(dòng)道岔38臺(tái)，司控道岔26臺(tái)，電動(dòng)道岔2臺(tái)。大巷運(yùn)輸采用CDXT212(J)特殊防爆型蓄電

17、池機(jī)車牽引，擔(dān)負(fù)井下壹、二水平平巷運(yùn)輸任務(wù)。機(jī)車按規(guī)定裝配安全設(shè)施，大巷通訊選用KT2020型井巷漏泄通訊系統(tǒng),“信集閉”選用KJ15A型防爆型機(jī)車運(yùn)輸調(diào)度監(jiān)控系統(tǒng)，其防爆性能符合關(guān)聯(lián)標(biāo)準(zhǔn)；按規(guī)定每年進(jìn)行年度列車制動(dòng)距離試驗(yàn)；結(jié)果符合關(guān)聯(lián)規(guī)定。平巷人車選用P-18型，旦負(fù)壹水平及二水平大巷接送人員的任務(wù)。選用MD5.5型底卸式礦車運(yùn)輸原煤，選用MG1.79B型倆噸礦車運(yùn)輸物料、矸石。(2)斜巷軌道運(yùn)輸：XX于用斜巷運(yùn)輸系統(tǒng)主要以東、西翼為分界線，共有軌道8條，總運(yùn)輸距離6080m，斜巷軌道鋪設(shè)軌道軌距900mm采用24kg/m和30kg/m倆種軌道鋪設(shè)。分別有：己四下延軌道、丁四下延軌道、己五

18、上山軌道、己三擴(kuò)大下山軌道、己三上山軌道、二水平己壹下山軌道、二水平戊壹上山軌道、丁壹上山軌道、老丁壹軌道。其中己四下延軌道和二水平戊壹上山軌道采用人車運(yùn)輸，人車型號(hào)為XRB15-9/6型抱軌式斜巷人車，目前使用良好，經(jīng)檢驗(yàn)人車完好、齊全、有效。己四下延軌道絞車JKYB2.5x2xP型液壓防爆絞車，選用6x19屮31型鋼絲繩。電機(jī)功率為280kW。戊壹軌道絞車選用JKY2.5/2.3B型液壓防爆絞車，選用6x19屮31型鋼絲繩。電機(jī)功率為2x220KW。提升機(jī)常規(guī)保護(hù)及斜巷“壹坡三擋”等安全防護(hù)裝置齊全可靠。供電系統(tǒng)XX礦井壹水平、二水平、二井電源分別取自XX降壓站、焦莊降壓站、程莊降壓站、二

19、井降壓站。(1)XX降壓站現(xiàn)有2臺(tái)主變壓器,容量為2X16000KVA。倆條35kV電源分別取自申樓降壓站、焦莊降壓站，系統(tǒng)為單母線分段接線。倆段母線分別向我礦機(jī)廠變電所、煤樓變電所地面工廠、井下中央變電所供電。(2焦莊降壓站現(xiàn)有2臺(tái)主變壓器容量為2x20000KVA。倆條35kV電源取自市電業(yè)局賈莊降壓站，系統(tǒng)為單母線分段接線。倆段母線分別向我礦西二風(fēng)井變電所、北風(fēng)井變電所供電。(3程莊降壓站現(xiàn)有2臺(tái)主變壓器容量為2x25000KVA。程莊站倆條35kV電源分別取自申樓降壓站、焦莊降壓站，系統(tǒng)為單母線分段接線，當(dāng)壹條線路故障時(shí)，另壹條線路電源可自動(dòng)投入。倆段母線分別向我礦主井變電所、新副井變

20、電所、丁壹風(fēng)井主扇、東風(fēng)井變電所、二水平中央變電所供電。(4二井降壓站現(xiàn)有2臺(tái)主變壓器容量為2x10000KVA。倆條35kV電源取自申樓降壓站，系統(tǒng)為單母線分段接線。倆段母線分別向我礦東風(fēng)井變電所、二井井底車場(chǎng)變電所供電。礦井入井電纜線路：1）XX降壓站到壹水平中央變電所入井電纜6根，電纜型號(hào)MYJV22-87/10kV-3x150-950m，為交聯(lián)聚乙烯絕緣粗鋼絲鎧裝聚氯乙烯護(hù)套電力電纜。（2）程莊降壓站到二水平中央變電所6根電纜分別為MYJV42-8.7/10kV-3x240-1100m，為交聯(lián)聚乙烯絕緣粗鋼絲鎧裝聚氯乙烯護(hù)套電力電纜。（3）焦莊降壓站供給西二風(fēng)井變電所共三條回路，倆條架

21、空線路，壹條電纜回路，電纜型號(hào)為MYJV22-87/10kV-3x120mm2，焦莊降壓站供給北風(fēng)井變電所共三條回路，均為架空線路。（4）二井降壓站供給東風(fēng)井變電所倆條回路，為地面架空線路，供給井下二井井底車場(chǎng)變電所4根電纜，電纜型號(hào)為MYJV42-8.7/10kV-3x240-900m，為交聯(lián)聚乙烯絕緣粗鋼絲鎧裝聚氯乙烯護(hù)套電力電纜。壹水平供電系統(tǒng)現(xiàn)狀我礦壹水平現(xiàn)有中央變電所1個(gè)，向采區(qū)7個(gè)變電所供電，分別是丁壹高強(qiáng)變電所、己三車場(chǎng)變電所、己三三片變電所、己三擴(kuò)大變電所、戊二高強(qiáng)變電所、戊二新變電所、二水平戊二變電所。井下壹水平中央變電所6kV電源取自XX降壓站不同母線段，共入井6條回路，其

22、6KV母線為單母線分段運(yùn)行，倆回路之間相互有聯(lián)絡(luò)。壹水平中央變電所現(xiàn)有PBG23-6型高壓開關(guān)30臺(tái)；低壓開關(guān)KBZ-400型18臺(tái)，變壓器KBSG-500型3臺(tái)。擔(dān)負(fù)著我礦丁壹高強(qiáng)，己三采區(qū)供電，壹水平泵房，己壹充電硐室等供電。二水平供電系統(tǒng)現(xiàn)狀我礦二水平現(xiàn)有中央變電所1個(gè)，向采區(qū)5個(gè)變電所供電，分別是丁壹下部變電所、戊壹采區(qū)變電所、戊壹車房變電所、己四下延變電所、丁四下延上部變電所。二水平中央變電所6kV電源取自程莊降壓站不同母線段，共入井6條回路，其6KV母線為單母線分段運(yùn)行，各回路之間相互有聯(lián)絡(luò)。二水平中央變電所現(xiàn)有高壓開關(guān)PBG-630/6Z型12臺(tái)、高壓開關(guān)PBG-500/6Z型9

23、臺(tái)、高壓開關(guān)PBG-400/6Z型8臺(tái)、高壓開關(guān)PBG-200/6Z型3臺(tái)；低壓開關(guān)KBZ-400型23臺(tái)，變壓器KBSG-630型4臺(tái)，擔(dān)負(fù)著我礦二水平戊壹、丁壹、己壹、己四下延、丁四采區(qū)，主井底大泵，熱水利用倉，充電硐室等用電。二井井底車場(chǎng)供電系統(tǒng)現(xiàn)狀我礦二井井底現(xiàn)有變電所1個(gè)，向己五準(zhǔn)備采區(qū)供電。二井井底車場(chǎng)變電所6kV電源取自二井降壓站不同母線段，共入井4條回路，其6KV母線為單母線分段運(yùn)行，各回路之間相互有聯(lián)絡(luò)。二井井底車場(chǎng)變電所現(xiàn)有高壓開關(guān)PJGL9L-630/6型7臺(tái)、高壓開關(guān)PJGL9L-500/6型8臺(tái)、高壓開關(guān)PJGL9L-200/6型4臺(tái)；低壓開關(guān)KBZ-400型16臺(tái)，

24、變壓器KBSG-315型2臺(tái)，變壓器KBSG-800型1臺(tái)，擔(dān)負(fù)著我礦二井底及己五采區(qū)用電。現(xiàn)礦井生產(chǎn)采區(qū)為丁壹采區(qū)、丁四采區(qū)、戊壹采區(qū)、戊四采區(qū)二水平己二采區(qū)、己三采區(qū)、己五采區(qū)，共布置6個(gè)回采工作面：丁5.6-14200采面、戊9.10-21050采面、己15-13090采面、己16.17-13030采面、己15-15010采面；4個(gè)掘進(jìn)工作面：丁5.6-11030風(fēng)巷、戊9.10-14160風(fēng)巷、戊9.10-14160里機(jī)巷、己15-21030風(fēng)、機(jī)巷抽排巷、丁5.6-14220機(jī)巷抽排巷。第二章評(píng)估依據(jù)、目的及適用期第壹節(jié)評(píng)估依據(jù)根據(jù)煤礦安全規(guī)程（2016新版）、防治煤和瓦斯突出規(guī)定、

25、煤礦防治水規(guī)定、煤礦地質(zhì)工作規(guī)定、煤礦瓦斯抽采達(dá)標(biāo)暫行規(guī)定、煤礦重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)、煤礦安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本要求及評(píng)分辦法、河南省強(qiáng)化煤礦安全生產(chǎn)暫行規(guī)定、河南省煤礦防治煤和瓦斯突出十項(xiàng)措施、煤礦隱蔽致災(zāi)因素等國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī)及文件有關(guān)條款和關(guān)聯(lián)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行本次評(píng)估自查。第二節(jié)評(píng)估目的深刻汲取近期全國(guó)多起煤礦事故教訓(xùn)，確保礦井實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)，降低煤礦生產(chǎn)的安全風(fēng)險(xiǎn)，預(yù)防事故發(fā)生，保護(hù)礦井的財(cái)產(chǎn)安全及人員的健康和生命安全，保護(hù)礦井的財(cái)產(chǎn)安全及人員的健康和生命安全。第三節(jié)評(píng)估結(jié)果適用期2017年4月至2017年12月本次辨識(shí)評(píng)估，依據(jù)煤礦安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本要求及評(píng)分辦法（試行）要求，針對(duì)瓦斯、

26、水、火、煤塵、頂板、沖擊地壓及提升運(yùn)輸系統(tǒng)等可能導(dǎo)致群死群傷事故的危害因素開展分析和辨識(shí)，故此本節(jié)圍繞“5+2”災(zāi)害對(duì)礦井危險(xiǎn)情況進(jìn)行資料收集和分析。第壹節(jié)瓦斯2016年礦井瓦斯涌出量測(cè)定結(jié)果為：絕對(duì)瓦斯涌出量72.11m3/min，相對(duì)瓦斯涌出量12.16m3/t。XX于1989年被重慶煤研所鑒定為煤和瓦斯突出礦井。開采的三組四層煤中，戊9.10、己15、己16.17煤層經(jīng)鑒定為突出煤9.101516.17層。礦井丁5.6煤層實(shí)測(cè)最大瓦斯壓力為0.39MPa，最大瓦斯含量為4.13m3/t，該煤層未發(fā)生過瓦斯超限和煤和瓦斯突出事故。戊9丄煤層實(shí)測(cè)最大瓦斯壓力為2.5MPa(-681m)，最大

27、瓦斯含量為16m3/t(-551m),煤層始突標(biāo)高-363m。己巧煤層實(shí)測(cè)最大瓦斯壓力為2.65MPa(-693m),最大瓦斯含量為20m3/t(-685m)，煤層始突標(biāo)高-348m。己1617煤層實(shí)測(cè)最大瓦斯壓16.17力為0.88MPa，最大瓦斯含量為6.97ms/t，該煤層未發(fā)生過煤和瓦斯突出。第二節(jié)煤塵礦井煤層自然發(fā)火傾向等級(jí)為口級(jí)，三組煤層均具有自燃發(fā)火危險(xiǎn)性，自然發(fā)火期36個(gè)月。礦井煤塵具有爆炸性，三組煤層均具有煤塵爆炸危險(xiǎn)性。其中，丁組煤層煤塵爆炸指數(shù)30.0433.85%,戊組煤層煤塵爆炸指數(shù)31.5934.17%；己組煤層煤塵爆炸指數(shù)21.927.8%。第三節(jié)煤層自然XX屬容

28、易自燃發(fā)火礦井，其目前開采的丁56、戊910、己5-69-1015、己16-17煤層均有自燃傾向性，丁5-6煤層和戊9-10煤層自燃發(fā)火期為13個(gè)月丁5-6煤層和戊9-10煤層自燃等級(jí)均為口級(jí)，己15己16”煤層自燃發(fā)火期為1個(gè)月，煤層自燃等級(jí)為I級(jí)。15、16-17礦井自燃危險(xiǎn)等級(jí)為容易自燃。第四節(jié)礦井水害雨季期間遇極端天氣，出現(xiàn)連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間強(qiáng)降水，致使礦井范圍內(nèi)洪水水位急劇上升，超過礦井井口最低標(biāo)高，導(dǎo)致淹井事故發(fā)生。老空水。于存于老空水附近進(jìn)行采掘活動(dòng)時(shí)，未對(duì)老空水實(shí)施超前探或老空水害防治安全技術(shù)措施執(zhí)行不到位，將可能導(dǎo)致老空潰水事故發(fā)生?；?guī)r承壓水。當(dāng)灰?guī)r承壓含水層和開采煤層之間的有效隔

29、水層能夠承受的水頭值小于實(shí)際水頭值時(shí)，受采動(dòng)影響，工作面頂?shù)装甯羲畬釉獾狡茐模讓?dǎo)致底板突水事故發(fā)生。第五節(jié)頂板礦井現(xiàn)開采的壹水平丁組煤層頂板巖性均為泥巖或砂質(zhì)泥巖，基本頂為砂質(zhì)泥巖；二水平戊組煤層頂板巖性為砂質(zhì)泥巖或細(xì)砂巖或泥巖，基本頂為砂質(zhì)泥巖或細(xì)中粒砂巖；屬穩(wěn)定圍巖，于采煤工作面上下隅角容易形成懸頂。二水平己五采區(qū)，己組煤層直接頂板為砂質(zhì)泥巖加壹至倆層煤線，易冒落，局部為中至細(xì)砂巖，基本頂為砂質(zhì)泥巖、砂巖或砂質(zhì)泥巖和砂巖互層。屬中等穩(wěn)定和極不穩(wěn)定圍巖，容易引發(fā)冒落事故。L1XX煤層無沖擊傾向性和危險(xiǎn)。第七節(jié)提升運(yùn)輸?shù)V井采用立井箕斗雙系統(tǒng)提升及斜井皮帶運(yùn)輸。井下己三采區(qū)、己二采區(qū)和戊四采區(qū)

30、生產(chǎn)的原煤通過皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)進(jìn)入采區(qū)煤倉后，再由放煤站放入5噸底卸式礦車，經(jīng)水平大巷軌道運(yùn)輸至井底卸煤坑；丁四采區(qū)、丁壹采區(qū)和二水平戊壹采區(qū)生產(chǎn)的原煤通過皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)，直接進(jìn)入井底卸煤坑。井下所有原煤均由主井箕斗提升系統(tǒng)提升到地面煤樓，進(jìn)行篩分、選矸、裝運(yùn)。第四章風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)范第壹節(jié)辨識(shí)范圍選定原則目前，XX正處于壹水平向二水平過渡時(shí)期，生產(chǎn)重心正逐步向二水平轉(zhuǎn)移。根據(jù)礦井五年生產(chǎn)接續(xù)規(guī)劃及2017年度生產(chǎn)接續(xù)規(guī)劃，2017年采掘作業(yè)分布范圍為壹水平丁四采區(qū)、己二采區(qū)、己三采區(qū)、己五采區(qū)、二水平戊壹采區(qū)，共五個(gè)采區(qū)，安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)范圍選定年度作業(yè)規(guī)劃區(qū)域。采區(qū)名開掘工作面回采工作面稱施工中規(guī)劃回采中規(guī)

31、劃丁四丁5.6-14220機(jī)巷抽排巷丁56-142005.6己二己三己五己15-22080機(jī)巷底抽巷己壹采區(qū)猴車機(jī)尾硐室己15060己13030己15-12010己三煤柱二水平戊壹戊9.10-14160風(fēng)巷戊9.10-14160里機(jī)巷戊9.10-21070機(jī)巷抽排巷戊9.10-210502017年發(fā)展規(guī)劃作業(yè)區(qū)域主要工程第二節(jié)辨識(shí)評(píng)估范圍確定匚二1.頂板安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)范圍：年度規(guī)劃開掘頭面作業(yè)區(qū)域瓦斯、煤塵、火辨識(shí)范圍：全礦井下各采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)，針對(duì)井下所有作業(yè)地點(diǎn)的煤塵、瓦斯和自然發(fā)火因素。礦井水辨識(shí)范圍：礦井各大生產(chǎn)系統(tǒng)及2017年度采掘范圍內(nèi)各項(xiàng)水害因素，各采區(qū)防排水系統(tǒng)，地面防洪系統(tǒng)。機(jī)電

32、運(yùn)輸辨識(shí)范圍：礦井新、老副井、主井、3個(gè)主提升系統(tǒng)，壹個(gè)采區(qū)斜巷皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)（明斜井）；戊二架空乘人裝置、明斜井架空乘人裝置共2條運(yùn)送人員的架空行人裝置；壹水平己二高強(qiáng)、明斜井高強(qiáng)、-600高強(qiáng)、己五采區(qū)高強(qiáng)，二水平己二高強(qiáng)、戊二高強(qiáng)主皮帶輸送機(jī)運(yùn)輸系統(tǒng)。第五章風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估2017年4月3日，礦長(zhǎng)劉興全組織各分管負(fù)責(zé)人和關(guān)聯(lián)業(yè)務(wù)科室、區(qū)隊(duì)召開了年度安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)會(huì)議，布置年度風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估工作、職責(zé)分工，且由安全礦長(zhǎng)鄭立組織風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估知識(shí)培訓(xùn)。4月3至28日各小組分頭收集資料，開展風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估，且由安檢科負(fù)責(zé)編制了年度辨識(shí)評(píng)估方案和2017年礦井重大安全風(fēng)險(xiǎn)清單及管控措施；4月28日，礦長(zhǎng)劉興全

33、組織評(píng)估審核。第壹節(jié)風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)本次辨識(shí)采用經(jīng)驗(yàn)判斷法，重點(diǎn)對(duì)辨識(shí)范圍內(nèi)瓦斯、水、火、煤塵、頂板、沖擊地壓及提升運(yùn)輸系統(tǒng)等容易導(dǎo)致群死群傷事故的危險(xiǎn)因素開展安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)，共辨識(shí)出主要重大安全風(fēng)險(xiǎn)指標(biāo)22項(xiàng)，具體如下：1、瓦斯（1）采面上隅角可能發(fā)生瓦斯積聚，有發(fā)生瓦斯爆炸的重大風(fēng)險(xiǎn)。（2）鑒定范圍之外或突出危險(xiǎn)工作面有發(fā)生煤和瓦斯突出的重大風(fēng)險(xiǎn)。2、煤塵（1）采、掘工作面回風(fēng)道容易造成煤塵堆積，可能造成煤塵爆炸重大風(fēng)險(xiǎn)。（2）采、掘工作面施工作業(yè)過程中煤塵飛揚(yáng)易達(dá)到爆炸濃度，可能造成煤塵爆炸重大風(fēng)險(xiǎn)。3、自然發(fā)火（1）井下機(jī)電硐室或皮帶運(yùn)輸巷等機(jī)電設(shè)備處可能發(fā)生電氣設(shè)備著火的重大風(fēng)險(xiǎn)。（2）井下燒

34、焊作業(yè)，可能造成礦井火災(zāi)的重大風(fēng)險(xiǎn)。（3）煤巷掘進(jìn)過程中遇地質(zhì)構(gòu)造帶托頂煤施工，可能造成煤層自然發(fā)火重大風(fēng)險(xiǎn)。采面回采期間，采面上、下端頭三角區(qū)遺煤，可能造成采空區(qū)自然發(fā)火重大風(fēng)險(xiǎn)。4、礦井水害(1)窄小煤柱掘進(jìn)回采存于老空潰水可能性，屬于重大安全風(fēng)險(xiǎn)。5、頂板管理(1)采面頂板破碎，煤體松軟易造成大面積片幫，于回采過程中存于重大風(fēng)險(xiǎn)可能。(2)斷層落差2.4m的構(gòu)造影響范圍較大，破碎帶危巖破碎，有可能發(fā)生大面積冒頂事故。6、提升運(yùn)輸鋼絲繩檢查維護(hù)和保養(yǎng)或檢查不到位，可能造成斷繩事故。制動(dòng)、保護(hù)系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)或檢查不到位可能造成制動(dòng)失靈引起事故。斷繩、制動(dòng)保護(hù)失效、飛車引起事故。皮帶接頭檢查和檢

35、測(cè)不到位，未及時(shí)發(fā)現(xiàn)接頭存于斷繩、鼓包等嚴(yán)重隱患時(shí)，可能造成斷帶事故。（5）皮帶接頭有效寬度低于規(guī)定值，會(huì)造成斷帶事故。（6）重負(fù)荷起停車，可能會(huì)造成斷帶事故。（7）皮帶接頭硫化質(zhì)量不好，接頭強(qiáng)度低于原帶強(qiáng)度85時(shí)，可能會(huì)造成斷帶事故。（8）鋼絲繩檢查維護(hù)和保養(yǎng)或檢查不到位，可能造成斷繩事故。（9）鋼絲繩超過使用期限任然于使用，可能會(huì)造成斷繩。（10）制動(dòng)保護(hù)裝置失效引起飛車事故。7、供電系統(tǒng)（1）不按照作業(yè)規(guī)定進(jìn)行停送電及檢修作業(yè)，容易造成傷亡事故。第二節(jié)重大安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估重大安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估辨識(shí)指標(biāo)評(píng)估說明1、進(jìn)入突出危險(xiǎn)工1、二水平戊壹、戊四采區(qū)屬于作面作業(yè)；突出煤層；2、石門揭煤作業(yè)

36、。2、本年度無石門接煤作業(yè)。1、采面上隅角瓦斯1、采面上隅角易發(fā)生瓦斯積聚，積聚可能引起瓦斯爆炸。壹水平丁四采區(qū)、己二采區(qū)、己三采區(qū)、己五采區(qū)、二水平戊壹采區(qū)斯積聚，存于瓦9.10-14160風(fēng)巷】、丁5.6-1420戊9.10-210辨識(shí)范圍/區(qū)41電氣設(shè)備；2、托頂煤施工；3、采空區(qū)自燃。1、電氣設(shè)備失爆或過負(fù)荷運(yùn)行；2、井下違規(guī)燒焊作業(yè)；3、掘進(jìn)過程中托頂煤作業(yè)沒有采取針對(duì)性措施，存于隱敝工程；4、由于開采條件或技術(shù)因素，造成采空區(qū)留有浮煤。1、煤巷掘進(jìn)過造成煤層自然發(fā)2、戊9.10-21能造成采空區(qū)自1、沉積煤塵；2、懸浮煤塵。1、巷道沉積煤塵連續(xù)長(zhǎng)度大于5m，厚度超過2mm;1、采、

37、掘工作面施工中易造成5老空水6頂板1、己16.17-13330采面/己五采區(qū)1頂板破碎、煤體松軟易片幫2、大型構(gòu)造區(qū)易造成頂板事故2、煤塵飛揚(yáng)，于風(fēng)流中達(dá)到爆炸濃度。1、隔水煤柱是否能抗承壓水水1、采面頂板冒落高度達(dá)到1m。2、斷層落差2.0米之上的對(duì)施工影響氾圍大險(xiǎn)。1、己16.17-1水壓值0.24兆I0.003兆帕/米水威脅。1、己15-150：面積片幫，于回2、戊9.10-14穿過壹條落差11、副井提升1、鋼絲繩檢杳維護(hù)1、副井、新副井鋼絲繩檢驗(yàn)合（老副井、新和保養(yǎng)或檢杳不到格，但長(zhǎng)期運(yùn)行可能造成內(nèi)傷或提副井）位，可能造成斷繩斷絲。7升2、斜巷運(yùn)輸系事故。2、戊壹、二水平己二為提升物運(yùn)

38、統(tǒng)（戊壹、二2、制動(dòng)、保護(hù)系統(tǒng)料和人車的斜巷運(yùn)輸系統(tǒng)。輸水平己二）維護(hù)保養(yǎng)或檢杳不3、己二、己五架空乘人裝置于3架空乘人裝到位可能造成制動(dòng)斜巷軌道軌道側(cè)。置（己二、己失靈引起事故。4、地面煤樓帶式輸送機(jī)包括地能發(fā)生冒頂事故1、副井、新副存于重大風(fēng)險(xiǎn)。2、斜巷運(yùn)輸存3、架空乘人裝風(fēng)險(xiǎn)。4、壹水平己二5、斷繩、飛車重大風(fēng)險(xiǎn)。五）3、斷繩、制動(dòng)保護(hù)4、帶式輸送機(jī)失效、飛車引起事（地面煤樓）故。5、采區(qū)高強(qiáng)運(yùn)4、皮帶接頭檢杳和輸系統(tǒng)檢測(cè)不到位，未及時(shí)發(fā)現(xiàn)接頭存于斷繩、鼓包等嚴(yán)重隱患時(shí)，可能造成斷帶事故。5、皮帶接頭有效寬度低于規(guī)定值，會(huì)面新、老煤樓和地面皮帶運(yùn)輸。5、戊壹上山高強(qiáng)、戊壹入倉高強(qiáng)、己二高

39、強(qiáng)、戊二高強(qiáng)、二水平己二高強(qiáng)、明斜井高強(qiáng)、-600高強(qiáng)、己五采區(qū)高強(qiáng)接頭存于嚴(yán)重問題、皮帶接頭有效寬度低于規(guī)定值、重負(fù)荷起停車、皮帶接頭硫化質(zhì)量不好可能造成斷帶事故。6、明斜井架空乘人裝置、戊二架空乘人裝置鋼絲繩檢查維護(hù)和保養(yǎng)或檢查不到位、超期使用可能造成斷繩事故，制動(dòng)保護(hù)裝置失效可能飛車可事故。造成斷帶事故。6、重負(fù)荷起停車，可能會(huì)造成斷帶事故。7、皮帶接頭硫化質(zhì)量不好，接頭強(qiáng)度低于原帶強(qiáng)度85%時(shí)，可能會(huì)造成斷帶事故。&鋼絲繩檢查維護(hù)和保養(yǎng)或檢查不到位，可能造成斷繩事故。9、鋼絲繩超過使用期限任然于使用，可能會(huì)造成斷繩。10、制動(dòng)保護(hù)裝置失效引起飛車事故。1、不按照作業(yè)規(guī)定1、帶電檢修電電

40、氣開關(guān)檢修1、帶電作業(yè)或不按規(guī)定停送電進(jìn)行停送電及檢修業(yè)存于重大風(fēng)險(xiǎn)第三節(jié)評(píng)估結(jié)果壹、瓦斯重大安全風(fēng)險(xiǎn)1、通過風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，存于鑒定范圍之外（丁5.6-14220機(jī)巷）或突出危險(xiǎn)工作面（戊9.10-21050采面、戊0-14160機(jī)巷、戊9.10-14160風(fēng)巷）有發(fā)生煤和瓦斯突出的重大風(fēng)險(xiǎn)；2、丁5-6-14200采面、戊9.10-21050采面上隅角可能發(fā)生5-69.10瓦斯積聚，有發(fā)生瓦斯爆炸的重大風(fēng)險(xiǎn)。二、煤塵重大安全風(fēng)險(xiǎn)1、采、掘工作面回風(fēng)道易煤塵堆積，可能造成煤塵爆炸重大風(fēng)險(xiǎn)；采、掘工作面施工作業(yè)過程中煤塵飛揚(yáng)，懸浮煤塵達(dá)到爆炸濃度，可能造成煤塵爆炸重大風(fēng)

41、險(xiǎn)。三、火災(zāi)重大安全風(fēng)險(xiǎn)1、井下電氣設(shè)備失爆或過負(fù)荷，可能造成礦井火災(zāi)重大風(fēng)險(xiǎn)。2、煤巷掘進(jìn)過程中遇地質(zhì)構(gòu)造帶托頂煤施工，可能造成煤層自然發(fā)火重大風(fēng)險(xiǎn)。3、戊9.10-21050采面回采期間，采面上、下端頭三角區(qū)遺煤，可能造成采空區(qū)自然發(fā)火重大風(fēng)險(xiǎn)。己16.17-13330采面最深開采標(biāo)高為-458米，水壓值0.24兆帕，隔水層厚度為80米，突水系數(shù)0.003兆帕/米，使得采面回采期間可能存于底板承壓水威脅；將可能導(dǎo)致承壓水潰水事故發(fā)生，造成淹沒工作面及設(shè)備，甚至可能造成大量人員傷亡，存于重大風(fēng)險(xiǎn)五、頂板重大安全風(fēng)險(xiǎn)己15-15010采面綜采工作面，煤體松軟易造成大面積片幫，于回采過程中存于重

42、大風(fēng)險(xiǎn)。2.戊9.10-14160里機(jī)巷遇落差2.4m斷層，對(duì)頂板完整性影響較大，存于冒頂重大風(fēng)險(xiǎn)。六、提升運(yùn)輸重大安全風(fēng)險(xiǎn)1、副井、新副井提升鋼絲繩、及配重、搖臺(tái)部件等存于重大風(fēng)險(xiǎn)。2、斜巷運(yùn)輸存于跑車重大風(fēng)險(xiǎn)。3、架空乘人裝置存于斷繩、制動(dòng)失效、飛車等重大風(fēng)險(xiǎn)。4、高強(qiáng)斷帶、斷繩或飛車事故存于人員傷亡的重大風(fēng)險(xiǎn)七、供電系統(tǒng)重大安全風(fēng)險(xiǎn)1、帶電檢修電氣設(shè)備或者不按規(guī)定停送電等違章作業(yè)存于重大風(fēng)險(xiǎn)的可能。第六章風(fēng)險(xiǎn)管控措施及應(yīng)用第壹節(jié)瓦斯重大安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施壹、丁5.6-14200采面、戊9.10-21050采面上隅角可能發(fā)生5.69.10瓦斯積聚，有發(fā)生瓦斯爆炸的重大風(fēng)險(xiǎn)。管控措施：由總工程

43、師組織，防突區(qū)負(fù)責(zé)編制丁5.6-14200采面、戊9.10-21050采煤工作面的防突設(shè)計(jì)且嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)組織區(qū)域治理工程，加強(qiáng)條帶預(yù)抽等防突措施的落實(shí)監(jiān)督檢查。二、鑒定范圍之外（丁5.6-14220機(jī)巷）或突出危險(xiǎn)工作面5.6（戊9.10-21050采面、戊9.10-14160機(jī)巷、戊9.10-14160風(fēng)巷）有發(fā)生煤和瓦斯突出的重大風(fēng)險(xiǎn)；管控措施：由總工程師組織，防突區(qū)具體負(fù)責(zé)統(tǒng)籌研究戊組煤層鑒定工作，且積極和瓦斯科研機(jī)構(gòu)聯(lián)系，加快原始瓦斯壓力測(cè)試工作；未鑒定前，嚴(yán)格安全突出管理。第二節(jié)礦井煤塵重大安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施壹、采、掘工作面回風(fēng)道易煤塵堆積，可能造成煤塵爆炸重大風(fēng)險(xiǎn)；采、掘工作面施工作

44、業(yè)過程中煤塵飛揚(yáng)，懸浮煤塵達(dá)到爆炸濃度，煤塵可能造成煤塵爆炸重大風(fēng)險(xiǎn)。管控措施：由通風(fēng)部門負(fù)責(zé)強(qiáng)化綜合防塵措施的落實(shí)和監(jiān)管，同時(shí)加大采掘工作面綜合防塵設(shè)施及裝備的投入；于四季度前達(dá)到初步效果。第三節(jié)礦井火災(zāi)重大安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施壹、井下電氣設(shè)備失爆或過負(fù)荷，可能造成礦井火災(zāi)重大風(fēng)險(xiǎn)。管控措施：由機(jī)電部門負(fù)責(zé)加強(qiáng)電器設(shè)備防爆日常檢查，杜絕電器失爆。二、煤巷掘進(jìn)過程中遇地質(zhì)構(gòu)造帶托頂煤施工，可能造成煤層自然發(fā)火重大風(fēng)險(xiǎn)。管控措施：由開掘區(qū)負(fù)責(zé)對(duì)過構(gòu)造區(qū)域施工安全技術(shù)措施的編制指導(dǎo)基層區(qū)隊(duì)嚴(yán)格落實(shí)專項(xiàng)措施；過構(gòu)造破碎圍巖段施工期間出現(xiàn)空頂必須剎實(shí)背牢且及時(shí)進(jìn)行噴漿封閉。三、丁5.6-14200采面回采

45、期間，采面上、下端頭三角區(qū)遺煤，存于造成采空區(qū)自然發(fā)火的重大風(fēng)險(xiǎn)。控措施：于工作面開采前必須完善注漿或注氮防滅火系統(tǒng)；回采期間加強(qiáng)老空區(qū)封堵減少漏風(fēng)。第四節(jié)礦井水害重大安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施壹、己16.17-13330采面最深開采標(biāo)高為-458米，水壓值0.24兆帕，隔水層厚度為80米，突水系數(shù)0.003兆帕/米，使得采面回采期間可能存于底板承壓水威脅。己16.17-13330采面存于承壓水潰水的可能，屬重大風(fēng)險(xiǎn)。管控措施：堅(jiān)持“預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)，有疑必探，先探后掘，先治后采”的原則，編制專門探放水設(shè)計(jì)及水害防治安全技術(shù)措施，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)實(shí)施超前探放，敷設(shè)大于預(yù)計(jì)積水量之上的排水系統(tǒng)。第五節(jié)頂板重大安全風(fēng)險(xiǎn)管

46、控措施壹、己15-15010采面頂板破碎、松軟煤體易造成大面積片幫，于回采過程中存于重大風(fēng)險(xiǎn)。管控措施：針對(duì)辨識(shí)評(píng)估出的重大安全風(fēng)險(xiǎn)，采用技術(shù)和管理措施降低和控制風(fēng)險(xiǎn)。根據(jù)礦壓顯現(xiàn)規(guī)律及時(shí)拉移支架，及時(shí)護(hù)幫，支架接頂嚴(yán)密，初撐力符合要求，指定有經(jīng)驗(yàn)的人員觀察頂板、管理及技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)跟班監(jiān)督等。二、戊9.10-14160里機(jī)巷施工至270米左右預(yù)計(jì)將穿過壹條落差2.4m的斷層，有可能造成冒頂事故。控措施：戊9.10-14160里機(jī)巷過斷層時(shí)，加強(qiáng)頂板管理、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度、使用好臨時(shí)支護(hù)，施工采用小循環(huán)施工，嚴(yán)格按照措施施工，以保證不會(huì)發(fā)生冒頂事故。第六節(jié)提升運(yùn)輸重大安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施壹、副井

47、、新副井提升鋼絲繩、及配重、搖臺(tái)部件等存于重大風(fēng)險(xiǎn)，可能造成重大事故。管控措施：制定專項(xiàng)技術(shù)措施執(zhí)行壹工程壹措施，根據(jù)實(shí)際情況執(zhí)行專項(xiàng)安全技術(shù)措施，完善作業(yè)指導(dǎo)書、崗位責(zé)任制、巡回檢查制度等制度，加大對(duì)職工的培訓(xùn)力度，具體舉措“三個(gè)壹”，、應(yīng)知應(yīng)會(huì)、師帶徒、崗位技能知識(shí)等培訓(xùn)；管理措施有定期檢查、指定有經(jīng)驗(yàn)業(yè)務(wù)能力強(qiáng)的人員管理及技術(shù)人員及干部現(xiàn)場(chǎng)跟班監(jiān)督等。二、斜巷運(yùn)輸存于跑車重大風(fēng)險(xiǎn)。管控措施：加強(qiáng)皮帶張緊裝置檢修，嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常檢修維護(hù)和定期檢修、測(cè)試、探傷，加強(qiáng)鋼絲繩芯帶式輸送機(jī)和架空乘人裝置的日常檢修和定期檢修，堅(jiān)持預(yù)防檢修和狀態(tài)檢修相結(jié)合。三、架空乘人裝置存于斷繩、制動(dòng)失

48、效、飛車等重大風(fēng)險(xiǎn)。管控措施：認(rèn)真落實(shí)各種作業(yè)指導(dǎo)書和各項(xiàng)規(guī)章制度，對(duì)各種保護(hù)裝置定期檢查和試驗(yàn)保證保護(hù)靈敏可靠；加強(qiáng)日常隱患排查工作，隱患不處理嚴(yán)禁運(yùn)行。猴車司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，且考試合格，持證上崗。四、高強(qiáng)皮帶斷帶事故存于人員傷亡的重大風(fēng)險(xiǎn)。管控措施：加強(qiáng)皮帶日常檢修和探傷，皮帶接頭有效寬度必須符合規(guī)定值、保障空負(fù)荷起停車、確保皮帶接頭硫化質(zhì)量。第七節(jié)礦井供電系統(tǒng)重大安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施壹、帶電檢修電氣設(shè)備或者不按規(guī)定停送電等違章作業(yè)存于重大風(fēng)險(xiǎn)的可能?？卮胧簷C(jī)電部門嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)停用電管理要求及作業(yè)指導(dǎo)書，加強(qiáng)崗位人員安全專項(xiàng)培訓(xùn)，完善作業(yè)指導(dǎo)書和加大職工教育，；管理措施有定期檢查、指定有經(jīng)驗(yàn)

49、業(yè)務(wù)能力強(qiáng)的人員管理及技術(shù)人員及干部現(xiàn)場(chǎng)跟班監(jiān)督。第五節(jié)辨識(shí)評(píng)估結(jié)果應(yīng)用依據(jù)辨識(shí)評(píng)估成果，下壹年度安全生產(chǎn)工作需加強(qiáng)對(duì)礦井瓦斯、水、火、煤塵、頂板和提升運(yùn)輸災(zāi)害的預(yù)防和處理計(jì)劃編寫，完善應(yīng)急救援預(yù)案，具體如下：1.瓦斯于采面回采前編制防治瓦斯專項(xiàng)安全技術(shù)措施，且嚴(yán)格落實(shí)，杜絕采面上隅角出現(xiàn)瓦斯積聚。(2)加強(qiáng)安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控工作，對(duì)我礦KJ2000N型安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)繼續(xù)進(jìn)行完善，大力整頓，完善機(jī)制，加強(qiáng)管理，保證監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的穩(wěn)定、可靠。(3)于做好防治煤和瓦斯突出基礎(chǔ)工作的同時(shí)，增加己16-1716-17突出煤層開采工作面的區(qū)域治理工程，把重點(diǎn)放于瓦斯綜合抽采上，充分發(fā)揮地面抽放站和井下抽采系統(tǒng)的作用

50、，對(duì)各煤層瓦斯進(jìn)行多種形式的綜合抽采，提高礦井瓦斯抽采率，減輕回采過程中瓦斯給生產(chǎn)帶來的壓力。2、煤塵通風(fēng)部門要嚴(yán)格把好安全生產(chǎn)關(guān)，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，堅(jiān)持以風(fēng)定產(chǎn)的原則，合理分配風(fēng)量，努力提高礦井有效風(fēng)量率。進(jìn)壹步完善礦井防塵系統(tǒng)，井下所有通風(fēng)行人巷道均要設(shè)置防塵管路，皮帶運(yùn)輸巷必須間隔50m設(shè)壹個(gè)三通和閥門，井下所有的轉(zhuǎn)載點(diǎn)、裝載點(diǎn)、卸載點(diǎn)，必須有完善的噴霧裝置，采區(qū)進(jìn)回風(fēng)道、主要進(jìn)風(fēng)大巷、進(jìn)風(fēng)斜井、回采工作面機(jī)、風(fēng)巷、掘進(jìn)工作面必須有凈化風(fēng)流水幕，各區(qū)隊(duì)嚴(yán)格按照所轄文明生產(chǎn)區(qū)域進(jìn)行周期性沖塵，杜絕井下煤塵超標(biāo)現(xiàn)象。3、火（1）加強(qiáng)礦井防滅火管理，堅(jiān)持“三位壹體”綜合防滅火預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)制度，利用束管

51、監(jiān)測(cè)系統(tǒng)及時(shí)分析，提前采取針對(duì)性措施，嚴(yán)格落實(shí)工作面防滅火措施，杜絕煤層自燃現(xiàn)象。（2）堅(jiān)持每周對(duì)礦井密閉和高冒進(jìn)行普查，通風(fēng)區(qū)要督促執(zhí)行，對(duì)于查出的防滅火問題和隱患，要及時(shí)給出處理意見，提前采取針對(duì)性措施。（3）加強(qiáng)電氣設(shè)備入井檢查制度，杜絕非防爆電氣設(shè)備入井。（4）井下皮帶壹律使用阻燃皮帶，皮帶機(jī)頭必須安裝煙霧保護(hù)和超溫自動(dòng)灑水裝置。（5）開采容易自燃和自燃煤層時(shí)，必須制定防治采空區(qū)（特別是工作面始采線、終采線、上下煤柱線和三角區(qū)）、煤柱破壞區(qū)自然發(fā)火的技術(shù)措施且實(shí)施。（6）繼續(xù)于壹水平、二水平進(jìn)行大面積多鉆孔疏水降壓，降低承壓水水位，使工作面安全帶壓開采。根據(jù)附近水文觀測(cè)孔觀測(cè)承壓水水位

52、，工作面標(biāo)高、防隔水煤巖柱厚度，計(jì)算出工作面突水系數(shù)，和臨界突水系數(shù)0.06兆帕/米進(jìn)行比較，確定是否安全帶壓開采。4、礦井水害（1）加大采空區(qū)積水的排查力度，清楚老空區(qū)的積水面積水位、積水量、水頭高度，且及時(shí)準(zhǔn)確地標(biāo)繪于采掘工程平面圖上。根據(jù)工作面的施工進(jìn)度，及時(shí)發(fā)出預(yù)報(bào)。（2）嚴(yán)格按煤礦防治水規(guī)定要求編制專門的探放水設(shè)計(jì)及防治水安全技術(shù)措施。（3）嚴(yán)格按專門的探放水設(shè)計(jì)實(shí)施超前探放，嚴(yán)格落實(shí)執(zhí)行工作面防治水安全技術(shù)措施。（4）盡量利用附近已有的巷道工程對(duì)老空水實(shí)施超前探放。5）完善排水系統(tǒng)，加強(qiáng)排水工作。5、頂板管理1）綜采工作面煤體松軟易造成大面積片幫，需制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施。采用追機(jī)移

53、架，少降快移帶壓擦頂?shù)姆绞揭萍?。拉架后，支架初撐力符合?guī)定要求且及時(shí)打開閉幫板護(hù)幫，另采取提前注瑪麗散以達(dá)到加固頂板和煤壁，防止頂板冒落和片幫。2）上下隅角頂板堅(jiān)硬易造成大面積懸頂，需制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施。采取超前預(yù)裂爆破和強(qiáng)制放頂措施，同時(shí)根據(jù)礦壓顯現(xiàn)規(guī)律，合理確定倆巷支護(hù)形式及技術(shù)參數(shù)。（3）己15-15010采面回采過程中遇到頂板破碎、煤體松軟易造成大面積片幫，采用追機(jī)移架，帶壓擦頂?shù)姆绞揭萍堋＠芎?，支架初撐力符合?guī)定要求且及時(shí)打開閉幫板護(hù)幫，另采取提前注固安特，以達(dá)到加固頂板和煤壁，防止頂板冒落和片幫。（4）戊9.10-14160里機(jī)巷過斷層時(shí)，加強(qiáng)頂板管理、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度、使

54、用好臨時(shí)支護(hù)，施工采用小循環(huán)施工，以保證不會(huì)發(fā)生冒頂事故。6、提升運(yùn)輸（1）進(jìn)壹步完善礦井提升運(yùn)輸事故應(yīng)急救援預(yù)案，每年組織壹次事故應(yīng)急演練，促進(jìn)各單位之間協(xié)同處理事故能力，加強(qiáng)各類事故搶險(xiǎn)的演練，確保搶險(xiǎn)救災(zāi)工作能夠及時(shí)到位，努力減少礦井受災(zāi)的損失。（2）加強(qiáng)機(jī)電管理，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)管理制度，做好機(jī)電設(shè)備日常維護(hù)檢修和周期性預(yù)防檢修、檢測(cè)、試驗(yàn)工作。（3）認(rèn)真落實(shí)崗位責(zé)任制，強(qiáng)化崗位人員的崗位責(zé)任心，加強(qiáng)業(yè)務(wù)技能知識(shí)的培訓(xùn)力度，增強(qiáng)業(yè)務(wù)素質(zhì)，加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備的選型和各種保護(hù)裝置、監(jiān)控系統(tǒng)的日常管理。（4）各崗位人員及有關(guān)責(zé)任人要加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的檢查維護(hù)、及時(shí)排除各種隱患，確保各系統(tǒng)安全運(yùn)行。7、供電系

55、統(tǒng)（1）保證供電系統(tǒng)合理，電氣開關(guān)整定符合規(guī)定，各種保護(hù)齊全可靠，根據(jù)有關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范等，結(jié)合日常工作檢查，確保供電管理安全有效運(yùn)行。1XX股份XX2017年度重大安全風(fēng)險(xiǎn)清單編制單位：安檢科2017年4月XX股份XX2017年度重大安全風(fēng)險(xiǎn)清單風(fēng)險(xiǎn)地點(diǎn)風(fēng)險(xiǎn)描述風(fēng)險(xiǎn)類型管控主要措施1、戊21050采面2、戊14160機(jī)巷3戊進(jìn)入該區(qū)域作業(yè)時(shí)，該地點(diǎn)可能發(fā)生突出瓦斯1.戊9.10-14160機(jī)巷、戊9.10-14160風(fēng)巷采高（低）位巷掩護(hù)掘進(jìn)、穿層瓦斯抽采；2戊9.10-21050工作面，采用本煤層預(yù)抽瓦斯序號(hào)序號(hào)風(fēng)險(xiǎn)地點(diǎn)風(fēng)險(xiǎn)描述風(fēng)險(xiǎn)類型gm14160風(fēng)巷21丁5.6-1420

56、0采面2、戊9.1O-21050采面上隅角瓦斯積聚瓦斯管控主要措施3過地質(zhì)構(gòu)造帶前編制針對(duì)性措施，丸行連續(xù)區(qū)驗(yàn)證，施工卸壓鉆孔。1切頂線以里錨桿托盤和錨索頭必須拆除，堅(jiān)硬板應(yīng)采用強(qiáng)制放頂措施，不能采用預(yù)裂爆破措施頂時(shí)，可采取打密集切頂柱措施，確保風(fēng)巷上切頂線內(nèi)的頂板完全垮落，消除瓦斯積聚空間2下隅角封堵墻要牢固可靠、封堵嚴(yán)密；3采面上、下端頭吊掛擋風(fēng)簾；4及時(shí)清理采面上、下出口浮煤及雜物，保證通風(fēng)險(xiǎn)類序號(hào)風(fēng)險(xiǎn)地點(diǎn)風(fēng)險(xiǎn)描述管控主要措施型斷面；5上隅角安設(shè)多頭噴霧；6上隅角設(shè)置甲烷傳感器，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)上隅角甲烷度。1、己16.17-13330采面隔水煤柱不能抗承壓水水壓，導(dǎo)致承壓水潰水工作面。水災(zāi)1、

57、繼續(xù)于壹水平、二水平進(jìn)行大面積多鉆孔疏降壓，降低承壓水水位，使工作面安全帶壓開:2、根據(jù)附近水文觀測(cè)孑L觀測(cè)承壓水水位，工作標(biāo)高、防隔水煤巖柱厚度，計(jì)算出工作面突水系數(shù)，和臨界突水系數(shù)0.06兆帕/米進(jìn)行比較，定是否安全帶壓開采。1、掘進(jìn)中煤巷遇地質(zhì)構(gòu)造托頂煤施工火災(zāi)1過地質(zhì)構(gòu)造前必須編制安全技術(shù)措施;管控主要措施風(fēng)險(xiǎn)類序號(hào)風(fēng)險(xiǎn)地點(diǎn)風(fēng)險(xiǎn)描述型2采取小循環(huán)作業(yè)，加強(qiáng)超前支護(hù);3掘進(jìn)做到不空幫、不冒頂，發(fā)生冒頂后必須用料剎實(shí)，且采取噴漿封閉等。1加強(qiáng)電氣設(shè)備的檢修、維護(hù)，杜絕失爆；1井下機(jī)電設(shè)備電氣設(shè)備著處火火災(zāi)2加強(qiáng)供電技術(shù)管理，嚴(yán)格落實(shí)供電管理制度理匹配各線路供電負(fù)荷，做到供電合理、可靠3井下皮帶壹律使用阻燃皮帶；4皮帶機(jī)頭必須安裝煙霧保護(hù)和超溫自動(dòng)灑水裝置。1井下主要大巷、主要采區(qū)回風(fēng)巷每周