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文檔簡介
1、可編程控制器技術(shù)(三菱FX系列)第1頁,共45頁?!卷椖恳搿?自動生產(chǎn)線是綜合機(jī)械技術(shù)、控制技術(shù)、傳感技術(shù)、驅(qū)動技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)于一體的機(jī)械電氣一體化裝置系統(tǒng)。本項目以浙江天煌科技實(shí)業(yè)有限公司生產(chǎn)的THJDAL型自動生產(chǎn)線的皮帶傳送分揀單元為例,介紹如何應(yīng)用PLC實(shí)現(xiàn)分揀控制。 【學(xué)習(xí)目標(biāo)】(1)掌握自動生成線的組成和功能,能進(jìn)行簡單的調(diào)試和安裝。(2)熟悉三菱變頻器的工作原理,學(xué)會操作通用變頻器。 。(3)掌握利用PLC進(jìn)行對象控制時,I/O點(diǎn)的確定,能實(shí)際正確接線。 項目十一 PLC實(shí)現(xiàn)自動生產(chǎn)線控制第2頁,共45頁。任務(wù)一 自動生產(chǎn)線控制系統(tǒng)要求與分析一、 自動生產(chǎn)線的基本組成及功能 T
2、HJDAL型自動生產(chǎn)線拆裝與調(diào)試實(shí)訓(xùn)裝置采用型材結(jié)構(gòu),其上安裝有井式供料、切削加工、多工位裝配、氣動機(jī)械手搬運(yùn)、皮帶傳送分揀等5個工作單元及相應(yīng)的電源模塊、按鈕模塊、PLC模塊、變頻器及交流電機(jī)模塊、步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動模塊、伺服電機(jī)驅(qū)動模塊和各種工業(yè)傳感器等控制檢測單元。 在控制方面,THJDAL設(shè)備采用了基于RS485 串行通信的PLC 網(wǎng)絡(luò)控制方案,即每一工作單元由一臺PLC 承擔(dān)其控制任務(wù),各PLC 之間通過RS485 串行通訊實(shí)現(xiàn)互連的分布式控制方式。 1. 基本組成項目十一 PLC實(shí)現(xiàn)自動生產(chǎn)線控制第3頁,共45頁。項目十一 PLC實(shí)現(xiàn)自動生產(chǎn)線控制圖11-1 THJDAL外觀圖第4頁,共
3、45頁。項目十一 PLC實(shí)現(xiàn)自動生產(chǎn)線控制 (1)井式供料單元 供料單元是THJDAL中的起始單元,在整個系統(tǒng)中,起著向系統(tǒng)中的其他單元提供原料的作用。 (2)切削加工單元 把該單元物料臺上的工件(工件由搬運(yùn)單元的機(jī)械手上料)送到銑削加工工作臺,完成一次銑削加工動作,然后工作臺再返回到機(jī)械手取料處,待搬運(yùn)單元的機(jī)械手取料。 (3)多工位裝配單元 (4)皮帶傳送分揀單元 完成將上一單元送來的已加工、裝配的工件進(jìn)行分揀,使不同顏色的工件從不同的料槽進(jìn)行分流。 (5)輸送單元 該單元通過直線運(yùn)動傳動機(jī)構(gòu)驅(qū)動抓取機(jī)械手裝置精確定位到指定單元的物料臺上,并在該物料臺上抓取工件,把抓取到的工件搬運(yùn)到指定地
4、點(diǎn)然后放下,實(shí)現(xiàn)傳送工件的功能。 2. 各個工作站的基本功能第5頁,共45頁。項目十一 PLC實(shí)現(xiàn)自動生產(chǎn)線控制二、 分揀單元控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和工作過程 在自動生產(chǎn)線中,皮帶傳送分揀站主要分揀上一單元送來的已加工、裝配的工件,根據(jù)檢測到的工件的顏色將工件分流。當(dāng)入料口的漫射式光電傳感器檢測到輸送站送來的工件時,即啟動變頻器,工件開始送入分揀區(qū)進(jìn)行分揀。 分揀由傳送帶、變頻器、三相交流減速電動機(jī)、旋轉(zhuǎn)氣缸、磁性傳感器、電磁閥組、漫射式光電傳感器、對射光電傳感器、光纖傳感器、物料槽、支架等元器件及機(jī)械零部件構(gòu)成。主要完成來料的檢測、分類、入庫。 第6頁,共45頁。項目十一 PLC實(shí)現(xiàn)自動生產(chǎn)線控制第
5、7頁,共45頁。項目十一 PLC實(shí)現(xiàn)自動生產(chǎn)線控制三、分揀單元PLC控制I/O分配表 設(shè)備的工作目標(biāo)是完成對白色工件和黑色工件進(jìn)行分揀。系統(tǒng)啟動后,分揀單元接收到復(fù)位信號后進(jìn)行初始狀態(tài)檢查并復(fù)位,復(fù)位完成后接收到啟動信號,傳送帶入料口位置的漫射式光電傳感器檢測到有工件時,變頻器啟動,驅(qū)動傳動電動機(jī),把工件帶入分揀區(qū)。如果工件為白色,則該工件到達(dá)1號滑槽,傳送帶停止,工件被推到1號槽中;如果為黑色,旋轉(zhuǎn)氣缸旋轉(zhuǎn),工件被導(dǎo)入2號槽中。當(dāng)分揀槽對射傳感器檢測到有工件輸入時,完成本次分揀任務(wù)。如傳送帶入料口位置的漫射式光電傳感器再次檢測到有工件時重復(fù)上述工作過程。 分揀單元的工作任務(wù):第8頁,共45頁
6、。項目十一 PLC實(shí)現(xiàn)自動生產(chǎn)線控制分揀單元PLC選用了三菱FX3U-32MR/ES主單元,共16 點(diǎn)輸入和16 點(diǎn)繼電器輸出。其I/O的分配情況如表11-1所示。第9頁,共45頁。項目十一 PLC實(shí)現(xiàn)自動生產(chǎn)線控制四、I/O硬件接線圖第10頁,共45頁。項目十一 PLC實(shí)現(xiàn)自動生產(chǎn)線控制圖11-6 FR-E700系列變頻器一、 變頻器相關(guān)知識 任務(wù)二 變頻器應(yīng)用第11頁,共45頁。項目十一 PLC實(shí)現(xiàn)自動生產(chǎn)線控制 FR-E700 系列變頻器是FR-E500 系列變頻器的升級產(chǎn)品,是一種小型、高性能變頻器。 FR-E740 系列變頻器主電路的通用接線如圖11-7所示。圖中有關(guān)說明如下: 端子
7、P1、P/+之間用以連接直流電抗器,不須連接時,兩端子間短路。 P/+與PR 之間用以連接制動電阻器,P/+與N/-之間用以連接制動單元選件。YL-335B 設(shè)備均未使用,故用虛線畫出。 交流接觸器MC用作變頻器安全保護(hù)的目的,注意不要通過此交流接觸器來啟動或停止變頻器,否則可能降低變頻器壽命。在YL-335B 系統(tǒng)中,沒有使用這個交流接觸器。 進(jìn)行主電路接線時,應(yīng)確保輸入、輸出端不能接錯,即電源線必須連接至R/L1、S/L2、T/L3,絕對不能接U、V、W,否則會損壞變頻器。第12頁,共45頁。項目十一 PLC實(shí)現(xiàn)自動生產(chǎn)線控制圖11-7 FR-E740系列變頻器主電路的通用接線第13頁,共
8、45頁。圖11-8 FR-E700變頻器控制電路接線圖第14頁,共45頁。種類端子編號端子名稱端子功能說明接點(diǎn)輸入STF正轉(zhuǎn)啟動STF信號ON時為正轉(zhuǎn)、OFF時為停RHSTF、STR 信號同時ON時變成停止指令。STR 反轉(zhuǎn)啟動STR 信號ON 時為反轉(zhuǎn)、OFF 時為RH、RMRL多段速度選擇用RH、RM 和RL 信號的組合可以選擇多段速度MRS輸出停止MRS 信號ON (20ms 或以上)時,變頻器輸出停止。用電磁制動器停止電機(jī)時用于斷開變頻器的輸出。RES復(fù)位用于解除保護(hù)電路動作時的報警輸出。請使RES 信號處于ON 狀態(tài)0.1 秒或以上,然后斷開。初始設(shè)定為始終可進(jìn)行復(fù)位。但進(jìn)行了Pr.
9、75 的設(shè)定后,僅在變頻器報警發(fā)生時可進(jìn)行復(fù)位。復(fù)位時間約為1 秒。SD接點(diǎn)輸入公共端(漏型)(初始設(shè)定)接點(diǎn)輸入端子(漏型邏輯)的公共端子。外部晶體管公共端(源型)源型邏輯時當(dāng)連接晶體管輸出(即集電極開路輸出)、例如可編程控制器(PLC)時,將晶體管輸出用的外部電源公共端接到該端子時,可以防止因漏電引起的誤動作。DC24V 電源公共端DC24V 0.1A 電源(端子PC)的公共輸出端子。與端子5 及端子SE 絕緣。PC外部晶體管公共端(漏型)(初始設(shè)定)漏型邏輯時當(dāng)連接晶體管輸出(即集電極開路輸出)、例如可編程控制器(PLC)時,將晶體管輸出用的外部電源公共端接到該端子時,可以防止因漏電引起
10、的誤動作。接點(diǎn)輸入公共端(源型)接點(diǎn)輸入端子(源型邏輯)的公共端子。DC24V 電源可作為DC24V、0.1A 的電源使用。表11-2 控制電路輸入端子的功能說明 第15頁,共45頁。種類 端子編號 端子名稱 端子功能說明頻率設(shè)定10頻率設(shè)定用電源作為外接頻率設(shè)定(速度設(shè)定)用電位器時的電源使用。2頻率設(shè)定(電壓)如果輸入DC05V (或010V),在5V (10V)時為最大輸出頻率,輸入輸出成正比。通過Pr.73 進(jìn)行DC05V(初始設(shè)定)和DC010V 輸入的切換操作。4頻率設(shè)定(電流) 若輸入DC420mA (或05V,010V),在20mA時為最大輸出頻率,輸入輸出成正比。只有AU信號
11、為ON時端子4的輸入信號才會有效(端子2的輸入將無效)。通過Pr.267 進(jìn)行420mA(初始設(shè)定)和DC05V、DC010V輸入的切換操作。 電壓輸入(05V/010V)時,請將電壓電流輸入切換開關(guān)切換至“V” 。5頻率設(shè)定公共端 頻率設(shè)定信號(端子2 或4)及端子AM 的公共端子。請勿接大地。表11-2(續(xù)) 控制電路輸入端子的功能說明項目十一 PLC實(shí)現(xiàn)自動生產(chǎn)線控制第16頁,共45頁。表11-3 控制電路輸出端子的功能說明種類端子記號端子名稱 端子功能說明繼電器A、B、C繼電器輸出(異常輸出)指示變頻器因保護(hù)功能動作時輸出停止的1c 接點(diǎn)輸出。異常時:B-C 間不導(dǎo)通(A-C 間導(dǎo)通)
12、,正常時:B-C 間導(dǎo)通(A-C 間不導(dǎo)通)集電極開路RUN變頻器正在運(yùn)行變頻器輸出頻率大于或等于啟動頻率(初始值0.5Hz)時為低電平,已停止或正在直流制動時為高電平。FU頻率檢測輸出頻率大于或等于任意設(shè)定的檢測頻率時為低電平,未達(dá)到時為高電平。SE集電極開路輸出公共端端子RUN、FU 的公共端子模擬AM模擬電壓輸出可以從多種監(jiān)示項目中選一種作為輸出。變頻器復(fù)位中不被輸出。輸出信號與監(jiān)示項目的大小成比例。輸出項目:輸出頻率(初始設(shè)定)項目十一 PLC實(shí)現(xiàn)自動生產(chǎn)線控制第17頁,共45頁。表11-4 控制電路網(wǎng)絡(luò)接口的功能說明種類端子記號端子名稱端子功能說明RS-485PU 接口通過PU 接口
13、,可進(jìn)行RS-485 通迅。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格:EIA-485 (RS-485)傳輸方式:多站點(diǎn)通訊通訊速率:480038400bps總長距離:500mUSBUSB接口與個人電腦通過USB 連接后,可以實(shí)現(xiàn)FR Configurator 的操作。接口:USB1.1 標(biāo)準(zhǔn)傳輸速度:12Mbps連接器:USB 迷你-B 連接器(插座:迷你-B 型)項目十一 PLC實(shí)現(xiàn)自動生產(chǎn)線控制第18頁,共45頁。項目十一 PLC實(shí)現(xiàn)自動生產(chǎn)線控制二、 變頻器操作面板認(rèn)識 1. FR-E700系列的操作面板 FR-E700系列變頻器的參數(shù)設(shè)置,通常利用固定在其上的操作面板(不能拆下)實(shí)現(xiàn),也可以使用連接到變頻器PU接口的
14、參數(shù)單元(FR-PU07)實(shí)現(xiàn)。使用操作面板可以進(jìn)行運(yùn)行方式、頻率的設(shè)定,運(yùn)行指令監(jiān)視,參數(shù)設(shè)定、錯誤表示等。操作面板如圖11-9所示,其上半部為面板顯示器,下半部為M 旋鈕和各種按鍵。它們的具體功能分別如表11-5 和表11-6 所示。第19頁,共45頁。圖11-9 FR-E700變頻器的操作面板第20頁,共45頁。表11-5 旋鈕、按鍵功能旋鈕和按鍵功能M旋鈕(三菱變頻器旋鈕)旋動該旋鈕用于變更頻率設(shè)定、參數(shù)的設(shè)定值。按下該旋鈕可顯示以下內(nèi)容。監(jiān)視模式時的設(shè)定頻率校正時的當(dāng)前設(shè)定值報警歷史模式時的順序模式切換鍵用于切換各設(shè)定模式。和運(yùn)行模式切換鍵同時按下也可以用來切換運(yùn)行模式。長按此鍵(2
15、 s)可以鎖定操作。設(shè)定確定鍵各設(shè)定的確定。當(dāng)運(yùn)行中按此鍵則監(jiān)視器出現(xiàn)以下顯示: 運(yùn)行模式切換鍵 用于切換PU外部運(yùn)行模式。使用外部運(yùn)行模式(通過另接的頻率設(shè)定電位器和啟動信號啟動的運(yùn)行)時請按此鍵,使表示運(yùn)行模式的EXT 處于亮燈狀態(tài)。切換至組合模式時,可同時按MODE 鍵0.5 s,或者變更參數(shù)Pr.79。啟動指令鍵在PU 模式下,按此鍵啟動運(yùn)行。通過Pr.40 的設(shè)定,可以選擇旋轉(zhuǎn)方向停止運(yùn)行鍵在PU 模式下,按此鍵停止運(yùn)轉(zhuǎn)。保護(hù)功能(嚴(yán)重故障)生效時,也可以進(jìn)行報警復(fù)位。項目十一 PLC實(shí)現(xiàn)自動生產(chǎn)線控制第21頁,共45頁。表11-6 運(yùn)行狀態(tài)顯示旋鈕和按鍵功能運(yùn)行模式顯示PU:PU
16、運(yùn)行模式時亮燈;EXT:外部運(yùn)行模式時亮燈;NET:網(wǎng)絡(luò)運(yùn)行模式時亮燈。監(jiān)視器(4 位LED)顯示頻率、參數(shù)編號等監(jiān)視數(shù)據(jù)單位顯示Hz:顯示頻率時亮燈;A:顯示電流時亮燈。(顯示電壓時熄燈,顯示設(shè)定頻率監(jiān)視時閃爍。)運(yùn)行狀態(tài)顯示 RUN當(dāng)變頻器動作中亮燈或者閃爍;其中:亮燈正轉(zhuǎn)運(yùn)行中;緩慢閃爍(1.4 秒循環(huán))反轉(zhuǎn)運(yùn)行中;下列情況下出現(xiàn)快速閃爍(0.2 秒循環(huán)) 按鍵或輸入啟動指令都無法運(yùn)行時 有啟動指令,但頻率指令在啟動頻率以下時 輸入了MRS 信號時參數(shù)設(shè)定模式顯示 PRM參數(shù)設(shè)定模式時亮燈監(jiān)視器顯示 MON監(jiān)視模式時亮燈第22頁,共45頁。項目十一 PLC實(shí)現(xiàn)自動生產(chǎn)線控制 2. 變頻器
17、的運(yùn)行模式 在變頻器不同的運(yùn)行模式下,各種按鍵、M 旋鈕的功能各異。運(yùn)行模式是指對輸入到變頻器的啟動指令和設(shè)定頻率的命令來源的指定。 使用控制電路端子、在外部設(shè)置電位器和開關(guān)來進(jìn)行操作的是“外部運(yùn)行模式”,使用操作面板或參數(shù)單元輸入啟動指令、設(shè)定頻率的是“PU 運(yùn)行模式”,通過PU 接口進(jìn)行RS-485 通訊或使用通訊選件的是“網(wǎng)絡(luò)運(yùn)行模式(NET 運(yùn)行模式)”。在進(jìn)行變頻器操作以前,必須了解其各種運(yùn)行模式,才能進(jìn)行各項操作。 FR-E700系列變頻器通過參數(shù)Pr.79的值來指定變頻器的運(yùn)行模式,設(shè)定值范圍為0,1,2,3,4,6,7;這7 種運(yùn)行模式的內(nèi)容以及相關(guān)LED指示燈的狀態(tài)如表11-
18、7所示。第23頁,共45頁。圖11-10 變頻器的運(yùn)行模式變更例子第24頁,共45頁。項目十一 PLC實(shí)現(xiàn)自動生產(chǎn)線控制三、變頻器參數(shù)設(shè)置 變頻器參數(shù)的出廠設(shè)定值被設(shè)置為完成簡單的變速運(yùn)行。如需按照負(fù)載和操作要求設(shè)定參數(shù),則應(yīng)進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)定模式,先選定參數(shù)號,然后設(shè)置其參數(shù)值。設(shè)定參數(shù)分兩種情況,一種是停機(jī)STOP 方式下重新設(shè)定參數(shù),這時可設(shè)定所有參數(shù);另一種是在運(yùn)行時設(shè)定,這時只允許設(shè)定部分參數(shù),但是可以核對所有參數(shù)號及參數(shù)。圖11-11是參數(shù)設(shè)定過程的一個例子,所完成的操作是把參數(shù)Pr.1(上限頻率)從出廠設(shè)定值120.0Hz 變更為50.0Hz,假定當(dāng)前運(yùn)行模式為外部/PU 切換模式(P
19、r.79=0)。 實(shí)際上,在任一運(yùn)行模式下,按MODE 鍵,都可以進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)定,如圖11-11 那樣,但只能設(shè)定部分參數(shù)。第25頁,共45頁。圖11-11 變更參數(shù)設(shè)定的示例圖第26頁,共45頁。項目十一 PLC實(shí)現(xiàn)自動生產(chǎn)線控制 包括變頻器的運(yùn)行環(huán)境:驅(qū)動電機(jī)的規(guī)格、運(yùn)行的限制;參數(shù)的初始化;電機(jī)的起動、運(yùn)行和調(diào)速、制動等命令的來源、頻率的設(shè)置等方面。 1.輸出頻率的限制(Pr.1、Pr.2、Pr.18) 為了限制電機(jī)的速度,應(yīng)對變頻器的輸出頻率加以限制。用Pr.1“上限頻率”和Pr.2“下限頻率”來設(shè)定,可將輸出頻率的上、下限鉗位。 當(dāng)在120Hz 以上運(yùn)行時,用參數(shù)Pr.18“高速上限頻
20、率”設(shè)定高速輸出頻率的上限。Pr.1 與Pr.2 出廠設(shè)定范圍為0120Hz, 出廠設(shè)定值分別為120Hz 和0Hz 。Pr.18 出廠設(shè)定范圍為120 400Hz。輸出頻率和設(shè)定值的關(guān)系如圖10-12 所示。第27頁,共45頁。圖11-12 輸出頻率與設(shè)定頻率的關(guān)系第28頁,共45頁。項目十一 PLC實(shí)現(xiàn)自動生產(chǎn)線控制 2.加減速時間(Pr.7、Pr.8、Pr.20、Pr.21) 各參數(shù)的意義及設(shè)定范圍如表10-8所示。設(shè)定說明:用Pr.20 為加/減速的基準(zhǔn)頻率,在我國就選為50Hz。 Pr.7 加速時間用于設(shè)定從停止到Pr.20 加減速基準(zhǔn)頻率的加速時間。 Pr.8 減速時間用于設(shè)定從P
21、r.20 加減速基準(zhǔn)頻率到停止的減速時間。第29頁,共45頁。項目十一 PLC實(shí)現(xiàn)自動生產(chǎn)線控制 3.多段速運(yùn)行模式的操作 變頻器在外部操作模式或組合操作模式2 下, 變頻器可以通過外接的開關(guān)器件的組合通斷改變輸入端子的狀態(tài)來實(shí)現(xiàn)。這種控制頻率的方式稱為多段速控制功能。 FR-E740 變頻器的速度控制端子是RH、RM 和RL。通過這些開關(guān)的組合可以實(shí)現(xiàn)3段、7 段的控制。 轉(zhuǎn)速的切換:由于轉(zhuǎn)速的檔次是按二進(jìn)制的順序排列的,故三個輸入端可以組合成3 檔至7檔(0 狀態(tài)不計)轉(zhuǎn)速。其中,3 段速由RH、RM、RL單個通斷來實(shí)現(xiàn)。7 段速由RH、RM、RL通斷的組合來實(shí)現(xiàn)。 7段速的各自運(yùn)行頻率則
22、由參數(shù)Pr.4 - Pr.6(設(shè)置前3 段速的頻率)、Pr.24- Pr.27(設(shè)置第4 段速至第7 段速的頻率)。對應(yīng)的控制端狀態(tài)及參數(shù)關(guān)系見圖11-13。第30頁,共45頁。圖11-13 多段速控制對應(yīng)的控制端狀態(tài)及參數(shù)關(guān)系 項目十一 PLC實(shí)現(xiàn)自動生產(chǎn)線控制第31頁,共45頁。項目十一 PLC實(shí)現(xiàn)自動生產(chǎn)線控制4.通過模擬量輸入(端子2、4)設(shè)定頻率5.參數(shù)清除 圖11-14 參數(shù)全部清除的操作示意第32頁,共45頁。項目十一 PLC實(shí)現(xiàn)自動生產(chǎn)線控制任務(wù)三 分揀單元的程序分析與系統(tǒng)設(shè)計 一、 分揀單元的編程要點(diǎn) 分揀單元的主要工作過程是分揀控制。應(yīng)在上電后,首先進(jìn)行初始狀態(tài)的檢查,確認(rèn)
23、系統(tǒng)準(zhǔn)備就緒后,開始物料的輸送和分揀過程。分揀過程是一個步進(jìn)順控程序,編程思路如下: (1)當(dāng)傳送帶入料口位置的漫射式光電傳感器檢測到待分揀工件下料到進(jìn)料口后,以固定頻率啟動變頻器驅(qū)動電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。 (2)當(dāng)工件經(jīng)過安裝傳感器支架上的對射式光電傳感器和光纖傳感器時,根據(jù)2個光纖傳感器動作與否,判別工件的顏色,決定程序的流向。工件的可連續(xù)分揀由計數(shù)器的加減來實(shí)現(xiàn)。 (3)根據(jù)工件屬性和分揀任務(wù)要求,由推料氣缸或旋轉(zhuǎn)氣缸把工件推到相應(yīng)的槽內(nèi)。氣缸返回后,步進(jìn)順控子程序返回初始步,如傳送帶入料口位置的漫射式光電傳感器再次檢測到有工件時重復(fù)上述工作流程。第33頁,共45頁。項目十一 PLC實(shí)現(xiàn)自動生產(chǎn)線控制1)最大限度地滿足被控對象的工藝要求。2)經(jīng)濟(jì)實(shí)用和維護(hù)方面。3)保證控制系統(tǒng)的安全可靠。4)具有先進(jìn)性及可擴(kuò)展性。(1)硬件設(shè)計原則(2)軟件設(shè)計原則1)程序結(jié)構(gòu)簡明,邏輯關(guān)系清晰。2)程序?qū)崿F(xiàn)要動作可靠,能經(jīng)得起實(shí)際工作的檢驗。3)程序簡短、少占內(nèi)存、掃描周期短。二、 PLC控制系統(tǒng)的設(shè)計 1.PLC控制系統(tǒng)設(shè)計原則第34頁,共45頁。項目十一 PLC實(shí)現(xiàn)自動生產(chǎn)線控制基本內(nèi)容應(yīng)包括以下幾個方面:(1)明確設(shè)計任務(wù)和技術(shù)條件。(2)確定用戶輸入設(shè)備和輸出設(shè)備。(3)選擇可編程控制器的機(jī)型與配置。(4)分配IO通道,繪制IO接線圖。(5)設(shè)計控制程序。(6)設(shè)計操作臺、電氣柜及非標(biāo)準(zhǔn)電器
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