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1、PAGE 2PAGE 1 PAGE 2 PAGE 43附件:質(zhì)量策劃模板工程質(zhì)量策劃編制: 審核: 審批: 工程項(xiàng)目部年 月 日目 錄第一部分 工程項(xiàng)目質(zhì)量管理1工程概況、工程特點(diǎn)與難點(diǎn)2 工程管理目標(biāo)3 項(xiàng)目質(zhì)量管理體系3.1質(zhì)量管理體系建立3.2質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)圖3.3質(zhì)量管理責(zé)任制3.4項(xiàng)目開工前必須建立的質(zhì)量管理制度4 項(xiàng)目質(zhì)量管理運(yùn)行控制4.1質(zhì)量控制技術(shù)管理4.2施工過程質(zhì)量控制4.3人員培訓(xùn)與教育4.4建立質(zhì)量控制點(diǎn)第二部分 項(xiàng)目分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量策劃一、結(jié)構(gòu)工程1、鋼筋工程2、模板工程3、混凝土工程4、砌體工程二、建筑裝飾裝修1、地面工程2、抹灰工程 3、門窗工程三、建筑屋面屋面工

2、程第一部分 工程項(xiàng)目質(zhì)量管理1、工程概況、工程特點(diǎn)與難點(diǎn) 1.1建設(shè)概況序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi) 容1工程名稱2工程地址3建設(shè)單位4設(shè)計(jì)單位5監(jiān)理單位6質(zhì)量監(jiān)督單位7施工總承包單位中國(guó)建筑一局(集團(tuán))有限公司8主要分包單位9資金來源10結(jié)算方式11合同工期12合同質(zhì)量目標(biāo)合格,創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)為北京結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯1.2建筑設(shè)計(jì)概況序號(hào)項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容1建筑功能2建筑特點(diǎn)本建筑地下一,二層均為非甲,乙類儲(chǔ)藏室及設(shè)備用房,地上部分為住宅。D5#住宅樓每層12戶共216戶3建筑面積建筑面積(m2)21757.19地下(m2)2258.51標(biāo)準(zhǔn)層(m2)建筑基底面積(m2)地上(m2)19498.684建筑層數(shù)地上18層地下2層5

3、建筑層高地下部分層高地下二層地下一層地上部分層高首層其它6建筑高度基底標(biāo)高0.00標(biāo)高21.850室內(nèi)外高差1.2最大基坑深檐口高度52.2建筑總高52.27建筑平面橫軸編號(hào)縱軸編號(hào)軸距(m)84.4縱軸距離(m)20.18建筑防火 耐火等級(jí)二級(jí)9墻面保溫10室外裝修外墻門窗屋面主入口11室內(nèi)裝修頂棚地面內(nèi)墻門窗樓梯12防水工程地下采用兩道設(shè)防,其中一道為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)自防水,防水砼抗?jié)B等級(jí)為P6,另一道為柔性防水,即在底板及外墻外做4+3SBS改性瀝青防水卷材屋面防水層合理使用年限為15年,上人屋面為彩色水泥磚(水泥磚為綠色100100方形磚),防水層用II5,不上人屋面面層為水泥砂漿功能房

4、間地下防水等級(jí)一級(jí)屋面防水等級(jí)二級(jí)1.3工程重點(diǎn)、難點(diǎn)及針對(duì)性措施序號(hào)項(xiàng)目重點(diǎn)、難點(diǎn)分析針對(duì)性措施12345672、工程質(zhì)量目標(biāo)序號(hào)類型合同要求項(xiàng)目目標(biāo)1質(zhì)量目標(biāo)合格北京結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯3、項(xiàng)目質(zhì)量管理體系3.1 質(zhì)量管理體系建立項(xiàng)目部配備質(zhì)量總監(jiān),質(zhì)量檢查員;專業(yè)配備專職質(zhì)檢員。定期對(duì)專職質(zhì)量管理人員進(jìn)行繼續(xù)教育和考核,努力提高工程質(zhì)量管理人員素質(zhì)。3.1.3 主要專業(yè)管理人員持證上崗專職質(zhì)檢員名,持證名。兼職質(zhì)檢員名,持證名。3.2質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理 機(jī)電部專業(yè)責(zé)任工程師商務(wù)部機(jī)電經(jīng)理 商務(wù)經(jīng)理 質(zhì)量總監(jiān)項(xiàng)目總工 現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理 責(zé)任工程師物資部材料員工程部質(zhì)量部技術(shù)部預(yù)算員技術(shù)員資料員試驗(yàn)員質(zhì)量

5、員3.3質(zhì)量管理責(zé)任制序號(hào)名稱質(zhì)量責(zé)任1項(xiàng)目經(jīng)理2生產(chǎn)經(jīng)理3總工程師4機(jī)電經(jīng)理5質(zhì)量總監(jiān)6商務(wù)經(jīng)理7質(zhì)量檢查員8責(zé)任工程師3.4項(xiàng)目開工前必須建立的質(zhì)量管理制度序號(hào)制度名稱制度實(shí)施內(nèi)容1質(zhì)量例會(huì)制度每月底由項(xiàng)目質(zhì)量總監(jiān)組織對(duì)在施工程進(jìn)行實(shí)體質(zhì)量檢查,檢查后組織開展質(zhì)量例會(huì)總結(jié)、分析本月的質(zhì)量情況,對(duì)質(zhì)量好的分包單位要予以表揚(yáng),需整改的部位應(yīng)明確限期整改日期,將會(huì)議情況以月度質(zhì)量情況簡(jiǎn)報(bào)的形式發(fā)至項(xiàng)目經(jīng)理部有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、各部門和各分包隊(duì)伍。2質(zhì)量會(huì)診制度項(xiàng)目總工程師或質(zhì)量總監(jiān)每周進(jìn)行一次現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量會(huì)診,將不同施工階段或不同部位和工序出現(xiàn)的質(zhì)量問題進(jìn)行匯總。并就檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,及時(shí)召集項(xiàng)目技術(shù)人員、責(zé)

6、任工程師和具體施工操作人員分析其產(chǎn)生問題的原因,找出問題癥結(jié)和相關(guān)因素,制定切實(shí)可行的預(yù)防和糾正措施方案及施工技術(shù)管理辦法。4樣板制度分項(xiàng)(工序)開工前,由工程部責(zé)任工程師,根據(jù)專項(xiàng)施工方案和技術(shù)交底及現(xiàn)行的國(guó)家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求,組織分包單位,進(jìn)行樣板分項(xiàng)工序施工,在施工部位掛牌注明:工序名稱、施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)交底人、操作班長(zhǎng)、施工日期等。工序完成后,由配屬隊(duì)伍填寫分項(xiàng)(工序)樣板記錄,報(bào)項(xiàng)目質(zhì)量部復(fù)查合格后,再經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主驗(yàn)收合格,組織本工序?qū)I(yè)班組人員實(shí)地學(xué)習(xí)后,方可進(jìn)行全面施工。樣板未通過驗(yàn)收前不得進(jìn)行下一步施工。5質(zhì)量掛牌制度1、技術(shù)交底掛牌:在工序開始前針對(duì)施工重點(diǎn)和難點(diǎn)以及施工操作的

7、具體要求,如:應(yīng)用材料、設(shè)計(jì)要求、規(guī)范要求等寫在專用技術(shù)交底牌子上,既有利于管理人員對(duì)工人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交底,又便于工人自覺閱讀技術(shù)交底,達(dá)到了理論與實(shí)踐的統(tǒng)一。2、施工部位掛牌:牌上注明施工日期、部位、內(nèi)容、施工負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員、班組長(zhǎng)及操作人員的姓名,便于管理人員監(jiān)督檢查現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)情況,為會(huì)診制度提供了追究責(zé)任人的依據(jù)。同時(shí),要對(duì)已經(jīng)施工完畢的部位采取項(xiàng)目統(tǒng)一標(biāo)識(shí)牌進(jìn)行標(biāo)識(shí),并嚴(yán)格過程中的標(biāo)識(shí)制度。3、操作管理制度掛牌:注明操作流程、作業(yè)條件及質(zhì)量要求、檢查的手段方法及標(biāo)準(zhǔn)、責(zé)任人和執(zhí)行人等。4、半成品、成品掛牌:對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)使用的半成品、成品采用標(biāo)識(shí)牌,注明:使用部位、規(guī)格、品種、產(chǎn)地、數(shù)量、時(shí)間、

8、復(fù)試報(bào)告單編號(hào)、質(zhì)量狀況等。6三檢制及檢查驗(yàn)收制度項(xiàng)目實(shí)行自檢、專檢、交接檢制度,自檢要作文字記錄。隱蔽工程要由責(zé)任工程師組織項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員、班組長(zhǎng)檢查驗(yàn)收,并做出較詳細(xì)的文字記錄。自檢合格后報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)。項(xiàng)目按國(guó)家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行工程質(zhì)量評(píng)定驗(yàn)收,既作為工程質(zhì)量的記錄,也作為工程量核算及操作人員考核的依據(jù)。7問題追究制度1、健全和落實(shí)工程質(zhì)量責(zé)任追究制度,發(fā)生重大工程質(zhì)量事故不僅要追究直接責(zé)任人的責(zé)任,而且要追究有關(guān)負(fù)責(zé)人的責(zé)任,同時(shí)涉及項(xiàng)目工程質(zhì)量的技術(shù)、材料、機(jī)具設(shè)備管理人員和分包單位等,也要對(duì)工程質(zhì)量事故承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任。2、對(duì)不合格分項(xiàng)、分部(子分部)和單位(子單位

9、)工程必須進(jìn)行處理。不合格分項(xiàng)工程流入下道工序,要追究班組長(zhǎng)和項(xiàng)目責(zé)任工程師的責(zé)任;不合格分部工程流入下道工序,要追究項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人和項(xiàng)目經(jīng)理的責(zé)任。8.4、項(xiàng)目質(zhì)量管理運(yùn)行控制4.1質(zhì)量控制技術(shù)管理執(zhí)行公司發(fā)布的技術(shù)管理手冊(cè)中相關(guān)管理辦法。4.2施工過程質(zhì)量控制序號(hào)名稱實(shí)施內(nèi)容1質(zhì)量過程控制管理流程2質(zhì)量管理流程圖3施工工序質(zhì)量控制工序質(zhì)量控制應(yīng)符合下列規(guī)定:實(shí)行樣板制,每一分項(xiàng)工程施工前要先做出樣板,經(jīng)質(zhì)檢員檢查認(rèn)可后方可組織施工。相關(guān)各專業(yè)工種間認(rèn)真執(zhí)行“三工序”管理,不同施工單位之間工程交接,應(yīng)進(jìn)行交接檢查,填寫交接檢查記錄。移交單位、接收單位和見證單位共同對(duì)移交工程進(jìn)行驗(yàn)收,并進(jìn)行記

10、錄。施工試驗(yàn)及見證計(jì)劃廊坊科通嘉園小區(qū)工程編制了工程施工試驗(yàn)方案。防水、混凝土、鋼筋、鋼筋接頭、鋼結(jié)構(gòu)、保溫節(jié)能材料、幕墻等100%見證。4.4.3人員培訓(xùn)與教育序號(hào)內(nèi) 容單位責(zé)任人受訓(xùn)單位時(shí)間1234564.4建立質(zhì)量控制點(diǎn)分項(xiàng)名稱質(zhì)量控制點(diǎn)控制措施責(zé)任人第二部分 項(xiàng)目分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量策劃一、結(jié)構(gòu)工程1、鋼筋工程序號(hào)名稱實(shí)施策劃內(nèi)容1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)涉及的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程DBJ01-82-2005混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2010建筑物抗震構(gòu)造詳圖11G329-1

11、建筑工程資料管理規(guī)程DB11/T695-2009建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104-2011建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程DBJ/T01-26-2005鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-2003建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范(2008修改版)GB50011-2001滾軋直螺紋鋼筋連接接頭JG163-2004建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2001混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖11G101-1混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖11G101-2混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖11G101-3強(qiáng)制性條文1、當(dāng)鋼筋的品種、級(jí)別或規(guī)格需作變更時(shí),應(yīng)辦理設(shè)計(jì)變更

12、文件。(混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002第條)2、鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn),其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查數(shù)量:按進(jìn)場(chǎng)的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。檢驗(yàn)方法:檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。(混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502042002第條)3、對(duì)有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu),其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求;當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí),對(duì)一、二級(jí)抗震等級(jí),檢驗(yàn)所得的強(qiáng)度實(shí)測(cè)值應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于1.25; (2)鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與

13、強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3。檢查數(shù)量:按進(jìn)場(chǎng)的批次和產(chǎn)品抽樣檢驗(yàn)方案確定。檢驗(yàn)方法:檢查進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。(混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502042002第條)4、鋼筋安裝時(shí),受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:觀察,鋼尺檢查。(混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502042002第條)5、張拉過程中應(yīng)避免預(yù)應(yīng)力筋斷裂或滑脫;當(dāng)發(fā)生斷裂或滑脫時(shí),必須符合下列規(guī)定:(1)對(duì)后張法預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)構(gòu)件,斷裂或滑脫的數(shù)量嚴(yán)禁超過同一截面預(yù)應(yīng)力筋總根數(shù)的3%,且每束鋼絲不得超過一根;對(duì)多跨雙向連續(xù)板,其同一截面應(yīng)按每跨計(jì)算;(2)對(duì)先張法預(yù)應(yīng)力構(gòu)件,在澆筑混

14、凝土前發(fā)生斷裂或滑脫的預(yù)應(yīng)力筋必須予以更換。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:觀察,檢查張拉記錄。(混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502042002第條)2鋼筋原材的檢查與驗(yàn)收進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)按照爐罐(批)號(hào)及直徑分批檢驗(yàn),檢驗(yàn)內(nèi)容包括查對(duì)標(biāo)志、外觀檢查,并按照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣做力學(xué)性能試驗(yàn),合格后方可使用。檢查標(biāo)牌進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書(試驗(yàn)報(bào)告單)及材質(zhì)證明,每捆(盤)鋼筋均有標(biāo)牌,驗(yàn)收人員應(yīng)把標(biāo)志牌上的鋼筋爐罐(批)號(hào)標(biāo)在出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告上,并檢查其含碳、錳量是否符合規(guī)定。鋼筋外觀檢查鋼筋應(yīng)平直、無損傷,表面不得有油污、顆粒狀或片狀老銹。從每批鋼筋中抽取5%進(jìn)行外觀檢查。

15、鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤和折疊。鋼筋表面允許有凸塊,但不得超過橫肋的高度,鋼筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差。鋼筋每1m彎曲度不應(yīng)大于4mm。鋼筋原材力學(xué)試驗(yàn)組批鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。同一廠別、同一爐罐號(hào)、同一牌號(hào)、同一交貨狀態(tài)、同一規(guī)格熱軋鋼筋60t作為一驗(yàn)收批;同一牌號(hào)、同一規(guī)格、同冶煉方法而不同爐號(hào)組成混合批的鋼筋30t作為一批,但每批應(yīng)6個(gè)爐號(hào)/每爐號(hào)含碳量之差應(yīng)0.02%、含錳量之差應(yīng)0.15%。力學(xué)性能試驗(yàn)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋按現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能試驗(yàn)。熱軋鋼筋的檢驗(yàn)執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。(1)鋼筋的抽樣:從每批鋼筋任意選出兩根(或兩盤)鋼筋,

16、每根取兩個(gè)試件分別進(jìn)行拉伸試驗(yàn)(包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率)和冷彎試驗(yàn)。(2)取樣方法:試件在切取時(shí),應(yīng)在鋼筋或盤條的任意一端截去500mm后切取。(3)試樣標(biāo)準(zhǔn)鋼筋拉伸試件尺寸5d+200mm鋼筋冷彎試件尺寸5d+150mm(4)試驗(yàn)結(jié)果1)鋼筋的屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、彎曲試驗(yàn)均應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范的要求。2)鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度的實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于1.25。3)鋼筋屈服強(qiáng)度的實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3。4)如有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合要求,則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試件重作各項(xiàng)試驗(yàn)如仍有一個(gè)試樣不合格,則該批鋼筋為不合格品。3材料準(zhǔn)備和現(xiàn)場(chǎng)布置由鋼筋翻樣人員根據(jù)圖紙

17、提前15天提供鋼筋翻樣表,上報(bào)到項(xiàng)目總工或技術(shù)部和工程部,由總工或技術(shù)部審批后,由責(zé)任工程師向物資部提出鋼筋需要量計(jì)劃,物資部按責(zé)任工程師所提鋼筋計(jì)劃組織鋼筋進(jìn)場(chǎng)。鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)嚴(yán)把鋼筋進(jìn)場(chǎng)關(guān)。鋼筋材質(zhì)證明隨鋼筋一起進(jìn)場(chǎng),材質(zhì)證明上必須注明鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、進(jìn)場(chǎng)數(shù)量、爐批號(hào)、原材編號(hào)、經(jīng)辦人。無鋼筋材質(zhì)證明,物資部門有權(quán)拒收。施工前,根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃合理配備材料,并運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行加工。鋼材管理應(yīng)有入庫、出庫臺(tái)帳。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后,要嚴(yán)格按分批級(jí)、牌號(hào)、直徑長(zhǎng)度分別掛牌擺放,不得混放。加強(qiáng)鋼筋的進(jìn)場(chǎng)控制,時(shí)間上既要滿足施工需要,又要考慮場(chǎng)地的限制。所有場(chǎng)外加工材料,必須有出廠合格證,且必須進(jìn)行全部見證取樣試驗(yàn),

18、合格后方可配料。4鋼筋加工鋼筋加工場(chǎng)地準(zhǔn)備鋼筋加工棚及鋼筋堆放區(qū)布置在現(xiàn)場(chǎng)西側(cè)、南側(cè)。電源從臨近配電箱引出。鋼筋加工場(chǎng)地包括:鋼筋加工棚,主要進(jìn)行鋼筋的成型加工;鋼筋拉直區(qū),進(jìn)行盤條鋼筋拉直;成品堆放區(qū);下腳料堆放區(qū)。鋼筋加工場(chǎng)地的鋼筋機(jī)械要標(biāo)明其操作規(guī)程和鋼筋加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。鋼筋堆放場(chǎng)地要求平整,鋼筋下部墊100100木方,防止銹蝕。設(shè)專人負(fù)責(zé)鋼筋堆放和標(biāo)識(shí)工作,堆放應(yīng)分規(guī)格、分類型集中堆放。鋼筋堆放要進(jìn)行掛牌,標(biāo)明使用的部位、規(guī)格、數(shù)量及安全質(zhì)量等注意事項(xiàng),并標(biāo)明其所處的狀態(tài)(如已檢 待檢)鋼筋調(diào)直的方法及設(shè)備采用調(diào)直機(jī)進(jìn)行調(diào)直,鋼筋調(diào)直時(shí),級(jí)鋼筋冷拉率不宜大于4%,鋼筋調(diào)直后應(yīng)平直、無局部

19、彎曲,拉直后用鋼筋鉗剪斷。鋼筋調(diào)直的方法及設(shè)備采用調(diào)直機(jī)進(jìn)行調(diào)直,鋼筋調(diào)直時(shí),級(jí)鋼筋冷拉率不宜大于4%,鋼筋調(diào)直后應(yīng)平直、無局部彎曲,拉直后用鋼筋鉗剪斷。鋼筋彎曲成型的方法及設(shè)備(1)鋼筋的彎曲成型采用彎曲機(jī),應(yīng)按劃線試彎彎曲成型的順序進(jìn)行。鋼筋成型后,要求其形狀正確,平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象,彎曲點(diǎn)處不得有裂縫。(2)級(jí)鋼筋末端需作180彎鉤,其圓弧彎曲直徑(D)不應(yīng)小于鋼筋直徑(d)的2.5倍,平直部分長(zhǎng)度不小于鋼筋直徑的3倍,有抗震要求的構(gòu)件不少于10d。3)當(dāng)鋼筋末端需作135彎鉤時(shí),級(jí)、III級(jí)鋼筋的彎曲直徑(D)不小于鋼筋直徑(d)的4倍,彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(4)

20、鋼筋作不大于90彎折時(shí),彎折處的彎曲直徑(D)不應(yīng)小于鋼筋直徑(d)的5倍。(5)彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑(D),不應(yīng)小于鋼筋直徑(d)的5倍。5鋼筋錨固和搭接要求6鋼筋綁扎施工控制施工準(zhǔn)備基礎(chǔ)底板的鋼筋綁扎框架柱的鋼筋綁扎框架梁的鋼筋綁扎樓板的鋼筋綁扎樓梯的鋼筋綁扎混凝土墻的鋼筋綁扎鋼筋安裝位置的偏差7鋼筋滾軋直螺紋技術(shù)措施8鋼筋的定位和間距控制9鋼筋工程質(zhì)量管理措施2、 模板工程序號(hào)名稱實(shí)施策劃內(nèi)容1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)涉及的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502042002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程DBJ01-82-2004建

21、筑工程冬期施工規(guī)程JGJ 104一2011建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程DBJ/T01-26-2003強(qiáng)制性條文1.模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。(混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502042002第條)2.模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。(混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502042002第條)2模板的加工、存放、運(yùn)輸模板的加工(1)墻、門窗洞口模板主要在木工加工場(chǎng)地內(nèi)拼裝成型,樓板、梁、樓梯模板主要靠工人現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行

22、拼裝。(2)模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖拼裝成整體,并且編好序號(hào)。拼裝好的模板要求逐塊檢查其背楞是否符合模板設(shè)計(jì),模板的編號(hào)與所用部位是否完全一致。(3)模板的加工尺寸必須要滿足施工需要,對(duì)角線的偏差不得超過2mm。(4)加工如果出現(xiàn)了飛邊、破損,必須要切除破損部位,刷好封邊漆后可重新加以利用 模板的存放(1)模板存放場(chǎng)地地面要求采用C15混凝土進(jìn)行硬化,并向排水溝找坡。場(chǎng)地平整,排水暢通。鋼模板需要在現(xiàn)場(chǎng)劃出單獨(dú)的模板堆放區(qū)域,搭設(shè)專用模板插架并用密目網(wǎng)完全封閉后做警示標(biāo)志。(2)已經(jīng)檢查合格的拼裝好的模板,應(yīng)按照要求碼放,重疊放置時(shí)要在層間放置墊木,模板與墊木上下齊平,底層模板離地保證10

23、0mm以上距離,且堆放高度不得超過1.5米。(3)大模板堆放區(qū)域內(nèi)搭設(shè)專門的腳手架,模板插入架子中放置。具體位置由工程部和技術(shù)部協(xié)商后確定位置。模板的運(yùn)輸板現(xiàn)場(chǎng)主要采用塔吊吊運(yùn)、人工配合。梁、板模板由塔吊吊到相應(yīng)的工作面上,然后人工扛到指定地點(diǎn)。地下室剪力墻的木模板在下面拼裝后采用塔吊直接吊運(yùn)就位。柱鋼模采用塔吊直接吊運(yùn)就位后工人進(jìn)行拼裝。3模板的安裝加強(qiáng)關(guān)鍵環(huán)節(jié)預(yù)檢(1)窗口模立完后經(jīng)預(yù)檢合格再安裝大模。(2)墻、梁、頂板模板應(yīng)100%檢查驗(yàn)收。(3)模板驗(yàn)收及澆筑砼時(shí),必須拉通線控制標(biāo)高和各軸線位置、陽臺(tái)挑板構(gòu)件尺寸柱頭、梁、板模板的支設(shè)支設(shè)的順序?yàn)椋悍啪€定梁的位置、標(biāo)高并復(fù)核 搭設(shè)支撐碗

24、扣架 搭設(shè)柱頭模板并固定 安裝梁底楞 安裝梁底模板 梁底起拱 綁梁筋 安裝梁側(cè)模 安裝另一側(cè)梁模 安裝梁側(cè)支撐和對(duì)拉螺栓 復(fù)核梁模尺寸、位置 安裝板的橫縱楞 調(diào)整樓板下皮標(biāo)高及起拱 鋪設(shè)板模板塊 檢查模板上皮標(biāo)高、平整度 模板檢查驗(yàn)收柱頭模板使用柱箍抱牢,柱頭模板的梁豁底口比梁下皮低50mm,梁端模板上釘一塊50mm的板條后面用50100的木方子將板條和柱頭模板釘起來。在梁豁下,用柱箍(雙鋼管+對(duì)拉螺栓)箍緊。(1)面板安裝時(shí),所有的鋸縫都應(yīng)用刨子刮平,以達(dá)到硬拼嚴(yán)絲合縫。(2)模板經(jīng)過4-5次周轉(zhuǎn)使用后,要及時(shí)修整,對(duì)破損的切割或裁處殘破部位,嚴(yán)重破損的報(bào)廢處理。頂板面板采用24401220

25、15多層板整板排鋪,不合模數(shù)的方可裁鋸。(3)模板與墻面相接處沿墨線粘貼海綿條,靠墻支設(shè)一道100100方木以防止角部漏漿。木方靠墻及頂面必須刨光刨平,以保證陰角方正順直。由于商品木材存在偏差較大,所有方木現(xiàn)場(chǎng)必須經(jīng)壓刨加工成統(tǒng)一尺寸(至少刨壓兩面),在使用時(shí),操作人員要認(rèn)真挑選,對(duì)彎曲變形的或厚度偏差較大的,嚴(yán)禁使用于頂板支模,可進(jìn)行二次加工利用。支模前,從結(jié)構(gòu)500mm線向上量出頂板標(biāo)高,并把板底線彈在墻上口用云石機(jī)切割,然后人工剔除多余墻砼,剔至板底線以上10mm,以便板底模與墻體成型混凝土擠嚴(yán)。注意應(yīng)從墻上方沿水平線剔鑿,以保證墻上口平直。支模時(shí),支柱要垂直,在地面彈線,確保上下層支柱

26、在同一豎向中心線上。支柱下墊10050mm墊塊(可充分利用舊木材、木方等)。從邊跨一側(cè)開始安裝,先安第一排龍骨和支柱,臨時(shí)固定再安第二排龍骨和支柱,依次逐排安裝。支柱設(shè)水平拉桿,沿頂板的主龍骨方向單向設(shè)置,間距同支柱。水平拉桿頂墻點(diǎn)必須用木方墊上。每道墻上沿墻口線放100100mm木方,木方要刮光壓平,與墻體貼嚴(yán),防止漏漿。板間拼縫用硬拼形式,應(yīng)嚴(yán)密表面平整,不能翹曲。短向跨度大于4m的頂板中部起拱1.5,頂板四周板底標(biāo)高應(yīng)拉線找平,接縫平整一致。墻體模板支設(shè)墻模板施工流程:放線 搭設(shè)支撐防護(hù)架 陰陽角模吊裝就位 支一側(cè)模板 安裝斜撐 穿螺桿 清掃墻內(nèi)雜物 支另一側(cè)模板 模板緊固校正 模板垂直

27、度驗(yàn)收 澆混凝土 拆模養(yǎng)護(hù)混凝土 模板修復(fù)、保養(yǎng)(1)安裝前的準(zhǔn)備安裝模板前,鋼筋辦完隱蔽工程驗(yàn)收,彈好樓層的墻身線,門洞口線,及標(biāo)高線。應(yīng)將安裝處樓面清理干凈,檢查墻體邊線,模板安裝線,以及墻體軸線控制線。施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備好脫模劑、木方、護(hù)身欄桿及操作平臺(tái)鋪板(木跳板50250mm)等。鋼筋網(wǎng)片就位,電線管、電線盒等與鋼筋固定,門窗套內(nèi)部設(shè)對(duì)撐,凡予埋洞口模板與砼面相接觸的部位需刷脫模劑,門窗套側(cè)面與模板相接觸的側(cè)面也需粘海綿條。為防止模板下口跑漿,安裝模板前,應(yīng)清掃墻內(nèi)雜物,抹好砂漿找平層,但找平層不能吃入墻身內(nèi)。施工縫處用木模支好模板或鋼板網(wǎng)堵好,防止砼外流。 模板進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)在模板就位前認(rèn)真涂

28、刷脫模劑。(不得在模板就位后涂刷脫模劑,防止污染鋼筋與砼接觸面)涂刷脫模劑要均勻,不得漏刷。(2)模板安裝安裝模板時(shí),按照先短墻、后長(zhǎng)墻的安裝順序,安裝時(shí)用撬棍按照墻位線調(diào)整模板位置,通過調(diào)整支撐,使模板的位置及垂直度滿足規(guī)范要求,并安裝對(duì)拉螺栓。縱橫墻相交處十字點(diǎn)模板安裝時(shí),應(yīng)先立陰角模(安裝前需粘貼海綿條)陰角模必須就位,給予臨時(shí)固定。模板在流水段之間周轉(zhuǎn)時(shí),視模板相接情況,部分模板需要調(diào)整邊角模。為防止墻體出現(xiàn)漏漿、爛根現(xiàn)象,在內(nèi)墻模板就位前,模板下口需粘貼海綿條。模板安裝完畢后,檢查每道模板上口是否平直,穿墻螺栓是否鎖緊,拼縫是否嚴(yán)密,檢查角模與墻模、模板與樓板、樓梯間墻面間隙必須嚴(yán)密

29、,防止有漏漿、錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象,檢查每道墻上口是否平直,辦完模板工程預(yù)檢驗(yàn)收。 經(jīng)檢查合格后,方準(zhǔn)澆筑砼。對(duì)于吊裝到位的模板,在未安裝前必須臨時(shí)固定,可采用斜撐或鐵絲與樓板或墻體筋固定牢固,放置傾覆。柱模板的支設(shè)柱模板支設(shè)的流程:放出柱的軸線、邊線以及模板的外邊線 沿模板邊線貼海綿條 模板安裝就位 檢查對(duì)角線、垂直、柱的內(nèi)模尺寸和位置 全面檢查校正 固定(1)為保證柱模在同一軸線上,減少柱模底端偏差,在混凝土梁板澆筑時(shí),在柱每邊插2根18鋼筋頭,柱模板支設(shè)前,利用短鋼筋頭固定一木框,即起到傳統(tǒng)做法的導(dǎo)墻作用。(2)柱模板拼縫部位和與地面接觸的部位用海綿條貼好。(3)吊運(yùn)到位之前先要將模板內(nèi)的雜物全部清

30、理干凈。模板安裝就位用塔吊從模板場(chǎng)地吊至施工部位后,操作工人根據(jù)軸線、邊線、模板控制線人工準(zhǔn)確就位。(4)模板安裝就位后,調(diào)整螺栓尺寸,調(diào)整垂直度,拉通線檢查,使截面、垂直度符合要求。樓梯模板的支設(shè)樓梯施工流程:彈出模板的高度和水平位置線并復(fù)核 架設(shè)模板的支撐 安裝模板的底楞 安裝樓梯的底模板并調(diào)整模板的平整度 畫線綁扎模板底部的鋼筋 安裝模板兩側(cè)的側(cè)模 在側(cè)模上畫出踢面的位置和高度 安裝模板的踢面模板 模板檢查并加固樓梯踢面固定的尺寸、位置、高度必須要計(jì)算準(zhǔn)確,模板必須要固定準(zhǔn)確、牢固。施工縫的支設(shè)墻體施工縫防水處理垂直施工縫:基礎(chǔ)底板與墻體的施工縫用止水鋼板進(jìn)行防水處理。止水鋼板寬度為25

31、0mm,滿焊牢,要求無縫隙、不滲水。止水鋼板每隔1m,中間焊12鋼筋頭,用于錨固、固定止水鋼板。水平施工縫:地下室外墻與頂板之間施工縫為平口縫,墻中部用3020木條扁放留置處理,墻體施工前將施工縫剔鑿,清理干凈,然后方可進(jìn)行下一道工序施工。地下室外墻水平施工縫:為滿足地下室底板及墻體混凝土的抗?jié)B要求,澆筑底板砼時(shí),水平施工縫留置位置為外墻上高出300mm,依據(jù)設(shè)計(jì)要求設(shè)止水鋼板。頂板施工縫:頂板施工縫留置于跨中l(wèi)/3處,綁頂板底筋前,先用同下排下鐵鋼筋保護(hù)層厚度相同15mm30mm寬通長(zhǎng)木條釘在頂板上,綁完頂板鋼筋后,用多層板支設(shè)擋板。木擋板遇縱向鋼筋鋸豁口,用木方固定,通長(zhǎng)木條在下一段施工前

32、將之拆除。外墻與梁施工縫留置為避免施工縫外露及梁筋錨固長(zhǎng)度不夠,在梁與墻的交接處,墻體混凝土澆筑只澆筑至梁底,并滿足梁主筋的錨固長(zhǎng)度;墻體上留置的梁窩處在澆筑混凝土?xí)r,梁底及梁兩側(cè)用鋼板網(wǎng)隔斷,在墻模板配置到梁窩處時(shí),墻模要進(jìn)入梁內(nèi)30mm,待拆模后同墻頂一同剔鑿處理。 樓梯施工縫留置:為了保證樓梯的施工質(zhì)量和方便施工,將施工縫留置在樓梯平臺(tái)的中間1/3處,框架樓梯施工縫留置在踏步上1/3處,且留出梁及梁板支座位置,上下兩跑對(duì)應(yīng)踏步錯(cuò)開60mm,以便后期裝修面對(duì)齊。4模板拆除及維修保養(yǎng)模板拆除的順序(1)模板拆除前,主管工長(zhǎng)必須對(duì)施工隊(duì)進(jìn)行書面的技術(shù)交底,交底內(nèi)容包括拆模時(shí)間、拆模順序、拆模要

33、求、模板堆放位置等。(2)模板拆除應(yīng)遵循先支后拆,后支先拆;先拆不承重的模板,后拆承重部分的模板;自上而下,支架先拆側(cè)向支撐,后拆豎向支撐等原則。對(duì)組拼式模板先拆除比較窄的模板再依次拆除。(3)墻、柱模板的拆模流程:先松開對(duì)拉螺栓再松開頂撐和鋼絲繩自上而下拆掉對(duì)拉螺栓及連接件或柱箍分片拆除、吊運(yùn)模板模板及配件清理維護(hù)(4)梁、頂板模板的拆模流程:先拆除支架部分水平拉桿和剪力撐拆除梁的對(duì)拉螺栓及側(cè)模支撐拆除梁側(cè)模板下調(diào)樓板模板支柱頂翼托螺旋23cm,使模板下降分段分片拆除樓板模板、鋼 (木) 楞及支柱拆除梁底模板及支撐體系。(5)頂板拆模原則:有兩層豎向支撐體系,方可拆除下一層模板,即隔兩層拆一

34、層。(6)拆除懸挑板支撐架時(shí)混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到100%,方可拆除。側(cè)模拆除的要求(1)側(cè)模拆除以混凝土強(qiáng)度能夠保證拆模不損壞棱角為宜,即查常溫混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)曲線達(dá)到1.2 Mpa ,冬施時(shí)混凝土強(qiáng)度達(dá)到臨界強(qiáng)度4Mpa,依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)同條件試塊確定。一般情況下在混凝土澆注完畢72小時(shí)后就可以拆除。由責(zé)任工程師填寫拆模申請(qǐng),經(jīng)過審批后方可進(jìn)行拆除。(2)梁側(cè)模板拆除: 1)先拆除梁側(cè)梁箍,先松掉對(duì)拉螺栓螺母及 3 形件,注意梁箍的保護(hù),不得亂仍亂放,以免丟失。 2)拆除梁側(cè)模 拆除梁箍后,如果模板與梁側(cè)混凝土吸附或粘結(jié)不能離開時(shí),可用撬棍撬動(dòng)模板下口,不得用大錘砸模板并應(yīng)保證拆模時(shí)盡量不觸碰梁砼。 4

35、)拆下的模板及配件嚴(yán)禁向下拋擲,可用繩子綁扎吊下。梁板底模拆除的要求5模板的成品保護(hù)(1)不得在配好的模板上隨意踐踏、重物沖擊;木背楞分類堆放,不得隨意切斷或鋸、割。不準(zhǔn)在模板上任意拖拉鋼筋。在支好的頂板上焊接鋼筋(固定線盒)時(shí),必須在模板上加墊鐵皮或其它阻燃材料,在頂板上進(jìn)行預(yù)埋管打彎走線時(shí)不得直接以模板為支點(diǎn),必須墊上木方子。(2)根據(jù)圖紙精心排板,每塊板、每根梁盡量少拼縫,同時(shí)盡量使用剩余的材料,減少整料的切割。(3)多余的扣件和釘子要裝入專用的包中,按要求回收,不得亂丟亂放。模板拆除的扣件不得亂丟,邊拆邊收集進(jìn)袋。(4)拆除模板按標(biāo)識(shí)吊運(yùn)到模板堆放場(chǎng)地,由模板保養(yǎng)人員及時(shí)對(duì)模板進(jìn)行清理

36、、修正、刷脫模劑,標(biāo)識(shí)不清的模板應(yīng)重新標(biāo)識(shí);作到精心保養(yǎng),以延長(zhǎng)使用期限。(5)現(xiàn)場(chǎng)采用成品油性脫模劑,但梁、板底模板不得采用油性脫模劑。(6)模板上的脫模劑晾干后才可吊運(yùn)。切割或打洞的多層板要涂刷封邊漆。使用完畢后要及時(shí)清理面層的混凝土的殘?jiān)?。?)吊裝模板時(shí),輕起輕放,不準(zhǔn)碰撞墻體, 不得兜掛鋼筋,防止模板變形或碰壞鋼筋骨架和砼墻體。(8)拆模時(shí)注意保護(hù)混凝土的角部,拆模時(shí)不得用大錘硬砸或撬棍硬撬,以免損傷砼表面和楞角。在拆模后在陽角處加設(shè)塑料護(hù)角保護(hù),在板支撐體系未拆除前采用舊多層板護(hù)角對(duì)柱、墻等部位陽角進(jìn)行保護(hù)。(9)墻、梁拼裝模板在使用過程中加強(qiáng)管理,在模板區(qū)碼放要注明使用的軸線、部

37、位、并編號(hào)。(10)拆下模板后,如模板不平或邊角損壞變形應(yīng)及時(shí)修理或更換。6模板質(zhì)量控制3、混凝土工程序號(hào)名稱實(shí)施策劃內(nèi)容1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)涉及的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502042002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程DBJ01-82-2005建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ 104一2011建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程DBJ/T01-26-2005混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-92強(qiáng)制性條文1、水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)其品種、級(jí)別、包裝或散裝倉號(hào)、出廠日期等進(jìn)行檢查,并應(yīng)對(duì)其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn),其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

38、硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB175等的規(guī)定。當(dāng)在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個(gè)月(快硬硅酸鹽水泥超過一個(gè)月)時(shí),應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn),并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中,嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥。檢查數(shù)量:按同一生產(chǎn)廠家、同一等級(jí)、同一品種、同一批號(hào)且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的水泥,袋裝不超過200t為一批,散裝不超過500t為一批,每批抽樣不少于一次。檢驗(yàn)方法:檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。(混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502042002第條)2、混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑GB8076、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119等和有關(guān)

39、環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中,嚴(yán)禁使用含氯化物的外加劑。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中,當(dāng)使用含氯化物的外加劑時(shí),混凝土中氯化物的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164的規(guī)定。檢查數(shù)量:按進(jìn)場(chǎng)的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。檢驗(yàn)方法:檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。(混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502042002第條)3、結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件,應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定:1)每拌制100盤且不超過100m的同配合比的混凝土,取樣不得少于一次;2)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足10

40、0盤時(shí),取樣不得少于一次;3)當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過100m時(shí),同一配合比的混凝土每200m取樣不得少于一次;4)每一樓層、同一配合比的混凝土,取樣不得少于一次;5)每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件,同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。檢驗(yàn)方法:檢查施工記錄及試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。(混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502042002第條)2材料要求本工程采用商品混凝土,混凝土出場(chǎng)時(shí)必須帶有混凝土開盤鑒定、配合比單、原材試驗(yàn)單及堿含量等文件,同時(shí)在混凝土施工完成后,混凝土廠家必須提供混凝土合格證報(bào)告單。同時(shí)要求混凝土廠家在提供混凝土?xí)r不得改變水泥的品種及廠家,來保證我方混凝土外觀顏色的一致性

41、。商品混凝土由混凝土攪拌站提供材質(zhì)證明,由現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行試塊制作和試驗(yàn)。商品攪拌站根據(jù)所選用的水泥品種、砂石級(jí)配、粒徑、含泥量和外加劑等進(jìn)行混凝土預(yù)配,最后得出優(yōu)化配合比。施工過程中,通過現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督和現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢測(cè)等辦法,從而保持使用原材料與試配原材料技術(shù)指標(biāo)的一致性,保證所使用原材料質(zhì)量的穩(wěn)定性。(1)混凝土原材料要求:1)水泥采用42.5礦渣硅酸鹽水泥,該水泥為中低水化熱低堿水泥,控制水泥中發(fā)熱量和發(fā)熱速度最快的鋁酸三鈣(C3A)含量在7%以下,水泥7d的水化熱不大于250kJ/kg。2)砂采用質(zhì)地堅(jiān)硬、級(jí)配良好的中砂,含泥量不大于1%,細(xì)度模數(shù)為2.5-3.0。3)石子采用5-25mm自然連續(xù)級(jí)配

42、的機(jī)碎石,含泥量不大于0.5%,針片狀顆粒含量不大于15%。4)高效減水劑不采用早強(qiáng)性能的減水劑。5)粉煤灰采用一級(jí)粉煤灰,此種粉煤灰燒失量低,性能穩(wěn)定,摻量不超過水泥用量的30%。6)采用“雙摻法”,發(fā)揮粉煤灰及礦粉的疊加效應(yīng),可改善混凝土的和易性,減少水泥用量,降低水化熱,降低混凝土的內(nèi)外溫差,防止混凝土由于內(nèi)部溫度過高或內(nèi)外溫差過大而產(chǎn)生裂縫,并可使混凝土的強(qiáng)度前期增長(zhǎng)相對(duì)較慢;并且活性礦物質(zhì)可消耗吸收混凝土中的堿,降低混凝土的堿含量,避免堿集料反應(yīng)產(chǎn)生的裂縫,加強(qiáng)混凝土的耐久性。7)本工程底板及結(jié)構(gòu)外墻采用C35P8防水混凝土,所使用的材料符合下列規(guī)定: = 1 * GB3 水泥品種嚴(yán)

43、格按設(shè)計(jì)要求選用,其強(qiáng)度等級(jí)不低于32.5級(jí),堅(jiān)決不用過期或受潮結(jié)塊水泥; = 2 * GB3 碎石或卵石的粒徑為5至40mm,含泥量不大于1.0%,泥塊含量不大于0.5%; = 3 * GB3 砂用中砂,含泥量不大于3.0%,泥塊含量不大于1.0%; = 4 * GB3 拌制混凝土所用的水,采用不含有害物質(zhì)的潔凈水; = 5 * GB3 外加劑的技術(shù)性能,符合國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)一等品及以上的質(zhì)量要求; = 6 * GB3 粉煤灰的級(jí)別不應(yīng)低于二級(jí),摻量不宜大于20%;硅粉摻量不應(yīng)大于3%,其他摻合料的摻量應(yīng)通過試驗(yàn)確定。(2)配合比的主要參數(shù)要求坍落度要求:梁、板、樓梯板等水平向結(jié)構(gòu)為16020

44、mm;墻體結(jié)構(gòu)等需要采用泵送混凝土進(jìn)行施工的為16020mm;獨(dú)立柱、梁柱節(jié)點(diǎn)位置采用塔吊施工的為14020mm。水灰比要求:防水混凝土不得大于0.50,普通混凝土的水灰比按試配確定。砂率要求: 38%-45%。石子中針片狀顆粒含量不宜大于10%。防水混凝土的配合比應(yīng)符合下列規(guī)定:1)試配要求的抗?jié)B水壓值比設(shè)計(jì)值提高0.2MPa。2)水泥用量不少于300kg/m3;摻有活性摻合料時(shí),水泥用量不少于280 kg/m3。3)砂率宜為35%至45%。4)水灰比不得大于0.55。5)塌落度泵送時(shí)入泵塌落度宜為100至140mm。(3)商品混凝土的質(zhì)量檢驗(yàn)1)原材料檢驗(yàn)采用商品混凝土生產(chǎn)企業(yè)例行檢測(cè)為主

45、,施工單位或其他單位監(jiān)督抽檢為輔的辦法,實(shí)施對(duì)原材料的檢驗(yàn),要求商品混凝土生產(chǎn)企業(yè)加強(qiáng)對(duì)原材料的檢測(cè)。2)混凝土拌合物質(zhì)量檢驗(yàn)坍落度試驗(yàn)方法為GB/T50080-2002 檢驗(yàn)次數(shù)每班每個(gè)配比不少于1次 強(qiáng)度試驗(yàn)方法為GB/T50080-2002 檢驗(yàn)次數(shù)每100m3一次 抗?jié)B混凝土試驗(yàn)方法為GB/T50080-2002檢驗(yàn)次數(shù)每供應(yīng)一次 (備注:遇外界影響需隨時(shí)檢驗(yàn),供應(yīng)量不足100m3者亦做一次)(4)材料取樣1)現(xiàn)場(chǎng)建有面積為40m2試驗(yàn)室, 其中15m2的養(yǎng)護(hù)室,養(yǎng)護(hù)室屋面有保溫措施,附在石棉瓦下面,吊頂用PVC板吊頂。養(yǎng)護(hù)室內(nèi)設(shè)置自動(dòng)溫濕度控制儀,自動(dòng)加熱系統(tǒng)、噴水系統(tǒng)、空調(diào),三組試

46、塊養(yǎng)護(hù)架,100100100試模30組,抗?jié)B試模6組。 2)現(xiàn)場(chǎng)配有試驗(yàn)人員,現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)員按相關(guān)規(guī)范對(duì)進(jìn)場(chǎng)混凝土進(jìn)行試驗(yàn)、取樣。試驗(yàn)人員均經(jīng)過培訓(xùn),并具有試驗(yàn)員證,對(duì)混凝土取樣、試塊制作有豐富經(jīng)驗(yàn)。3)同條件養(yǎng)護(hù)試塊,重在與結(jié)構(gòu)工程部位同條件養(yǎng)護(hù)。要求同條件試塊,拆除試模后,注明標(biāo)識(shí),存放在鋼筋焊接的鋼筋籠子內(nèi),并加鎖保護(hù),放置在與其所代表結(jié)構(gòu)部位的同條件環(huán)境處,防止碰撞和丟失,采用與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)應(yīng)防止暴曬、風(fēng)吹脫水,冬季做好保溫,防止凍裂。3混凝土施工過程質(zhì)量控制現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差的控制基礎(chǔ)的允許偏差為15mm,獨(dú)立基礎(chǔ)的允許偏差為10mm,墻、柱、梁的允許偏差為8mm,剪力墻的允許偏差為

47、8mm 檢驗(yàn)方法為鋼尺檢查 而垂直度層高5m的允許偏差為8mm,5mm的允許偏差為10mm 其檢驗(yàn)方法為經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高(H)允許偏差為H/1000且30mm,其檢驗(yàn)方法為經(jīng)緯儀和鋼尺檢查 標(biāo)高中層高的允許偏差為10mm,全高的允許偏差為30mm,其檢驗(yàn)方法為水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查 截面尺允許寸的允許偏差為+8mm,-5mm,檢驗(yàn)方法為鋼尺檢查,電梯井的井筒長(zhǎng)、寬對(duì)定位中心線的允許偏差為+25mm,其檢驗(yàn)方法為鋼尺檢查,井筒全高(H)垂直度的允許偏差為H/1000且30mm,檢驗(yàn)方法為經(jīng)緯儀和鋼尺檢查,表面平整度的允許偏差為8mm檢驗(yàn)方法為2m靠尺和塞尺檢查,預(yù)埋件的允許偏差為10m

48、m 預(yù)埋螺栓的允許偏差為5mm 預(yù)埋管的允許偏差為5mm 預(yù)留洞中心線位置為15mm其檢驗(yàn)方法均為鋼尺檢查4澆筑前的驗(yàn)收準(zhǔn)備工作(1)鋼筋工程的隱蔽、模板工程的預(yù)檢、預(yù)埋件(包括鋼板止水帶、構(gòu)造柱上端埋件等)工程的預(yù)檢、安裝工程等相關(guān)驗(yàn)收項(xiàng)目已完成(經(jīng)監(jiān)理方確認(rèn));混凝土澆筑令、開盤鑒定等相關(guān)準(zhǔn)備資料簽認(rèn)完畢。施工縫處混凝土表面必須滿足下列條件:已經(jīng)清除浮漿、剔鑿露出石子、用水沖洗干凈、濕潤(rùn)后清除明水、松動(dòng)砂石和軟弱混凝土層已經(jīng)清除、地下結(jié)構(gòu)外墻鋼板止水帶均已安裝、已澆筑混凝土強(qiáng)度1.2Mpa(通過同條件試塊來確定)。模板內(nèi)的垃圾、木(鋸)屑、刨花、泥土及粘在模板上雜物(包括混凝土屑)必須清除

49、干凈;鋼筋上的油污、混凝土等雜物必須清理干凈。木模板的濕潤(rùn)工作已完成(但不得有明水)?;炷帘?、泵管鋪設(shè)、承臺(tái)或塔吊、吊斗已經(jīng)準(zhǔn)備(或調(diào)試)好。澆筑混凝土的人員(包括試驗(yàn)、水電工、振動(dòng)棒、電箱等)、冬雨等季節(jié)性施工的保溫覆蓋材料、水電(需要調(diào)試的必須預(yù)先調(diào)試好)等已經(jīng)安排就位。澆筑前清整現(xiàn)場(chǎng)道路,保證混凝土運(yùn)通暢。(2)檢查模板接縫、陰陽角平整度和支撐情況,保證混凝土澆筑后效果。必須格外關(guān)注模板的陰陽角,防止出現(xiàn)板面不平整、陰陽角漏縫等現(xiàn)象的出現(xiàn),避免出現(xiàn)澆筑后混凝土線角不順直方正的現(xiàn)象。鋼、木支撐要保證牢固穩(wěn)定,避免出現(xiàn)脹模后導(dǎo)致混凝土變形的質(zhì)量問題出現(xiàn)。5混凝土成品保護(hù)混凝土拆模(1)墻體

50、、柱模板,應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞,方可拆除;(2)梁、頂板的模板應(yīng)在混凝土達(dá)到下列強(qiáng)度以后,方能拆除(按設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的百分率計(jì)):跨度為8米及小于8米 75%跨度大于8米 100%懸挑板及梁 100%(3)后澆帶處頂板梁拆模:兩側(cè)混凝土樓板梁施工期間為懸挑梁板,模板為單獨(dú)支撐,在后澆帶混凝土澆筑完后,按梁板跨度,達(dá)到75%或100%時(shí)拆除。詳見模板施工方案。成品保護(hù)措施1)澆筑砼時(shí)外露搭接鋼筋用塑料布遮擋。2)澆筑混凝土?xí)r要保證鋼筋和墊塊的位置正確,不得踩踏樓板扣鐵及樓梯彎起筋等,不得重物沖擊模板,應(yīng)沿澆筑路線搭設(shè)跳板。布料機(jī)下搭設(shè)平臺(tái)4米4米,平臺(tái)立桿下墊好小木塊,

51、防止破壞樓板模板。3)振搗混凝土?xí)r,不得碰動(dòng)鋼筋、埋件,防止位移。鋼筋有踩彎、移位或脫扣時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)整綁扎好。4)混凝土澆筑、振搗至最后完工時(shí),要保持甩出鋼筋的位置正確,最后一道搓抹應(yīng)由一個(gè)方向向另一個(gè)方向進(jìn)行,同時(shí)派人進(jìn)行鋼筋調(diào)整,隨時(shí)將鋼筋表面的水泥漿用棉紗擦干凈。預(yù)留洞口、預(yù)埋件及水電預(yù)埋管、盒等均應(yīng)保護(hù)好。5)為避免上層結(jié)構(gòu)混凝土施工污染下層結(jié)構(gòu),澆筑混凝土?xí)r應(yīng)設(shè)專人對(duì)與下層柱接槎各部位進(jìn)行檢查。發(fā)現(xiàn)漏漿應(yīng)及時(shí)清理,落地灰及時(shí)回收利用。6)樓梯模板待支設(shè)上一層墻體模板或頂板模板前(保證有足夠的強(qiáng)度)拆除,并及時(shí)用竹膠板保護(hù)拆除墻體模板時(shí),注意大模板不能碰撞墻體,墻體陽角處待模板拆除后也

52、應(yīng)采用竹膠板進(jìn)行包角保護(hù),防止破壞棱角。7)頂板拆模均以同條件試塊為依據(jù),以避免早拆影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量。8)已澆筑的樓板、樓梯踏步的上表面混凝土要加以保護(hù),必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa后方可上人,為防止現(xiàn)澆板受集中荷截過早而產(chǎn)生變形裂紋,鋼筋焊接用電焊機(jī)、鋼筋不得直接放于現(xiàn)澆板上,下部應(yīng)放置墊木。9)在樓板上堆料時(shí),應(yīng)分散堆放,每平米不應(yīng)超過150Kg。如有超荷載堆放時(shí),應(yīng)采取加固措施。10)樓梯踏步隨打隨抹一次成活,用舊竹膠板保護(hù)。11)冬期施工階段,混凝土表面覆蓋時(shí),要站在腳手板上操作,盡量不踏出腳印6混凝土質(zhì)量通病控制(1)泵管架設(shè)不符合要求 控制措施:制定專項(xiàng)方案,泵管單獨(dú)支設(shè)不得與支撐

53、外腳手架連接。轉(zhuǎn)彎處應(yīng)加強(qiáng)固定,穿樓板應(yīng)用木楔固定。冬季應(yīng)注意保溫。(2)混凝土冷縫 控制措施:冷縫大部分出現(xiàn)在墻梁部位,應(yīng)合理安排一次澆筑量。及澆筑順序,并保障砼運(yùn)輸間隔時(shí)間,保證現(xiàn)場(chǎng)有一車灰備用。在澆筑收尾階段嚴(yán)控掐方,澆筑到位。(3)墻柱根爛根 控制措施:墻柱根部在澆筑樓板時(shí)就應(yīng)刮平,縮小平整度偏差。3cm海綿條位置要準(zhǔn)確,同配比減石子漿510cm厚。(4)樓板表面混凝土平整度偏差大,樓板標(biāo)高控制不好,梁邊上高中間低,表面保護(hù)層不夠??刂拼胧嚎刂其摻顦?biāo)高,砼澆筑到位,拉線刮平。設(shè)支模地錨時(shí)用紅漆點(diǎn)標(biāo)高控制點(diǎn),拉線收面,要求分包測(cè)量員在收面時(shí)旁站。(5)墻、柱根處未進(jìn)行找平抹壓 控制措施

54、:在樓板澆筑時(shí)重點(diǎn)控制墻柱根砼平整度。先根據(jù)標(biāo)高拉線刮平、搓平也可壓光,寬度10cm即可,使墻兩側(cè)及柱四周高度一致。(6)施工縫處理不符合要求 控制措施:柱、墻在樓板部位的施工縫應(yīng)先彈線,切縫再剔除軟弱層,頂部的水平施工縫先彈線(方正、水平)切縫后再剔除松散部分。施工縫處理應(yīng)驗(yàn)收合格方可進(jìn)入下道工序。特別是粱窩,先在施工縫處的切割邊界彈線,切出槽后再行鑿剔。(7)梁柱節(jié)點(diǎn)混凝土強(qiáng)度等級(jí)偏差較大處理不正確 控制措施:應(yīng)按設(shè)計(jì)要求在距柱邊500mm呈45角進(jìn)行截?fù)酰葷仓旁贊仓喊屙牛?)混凝土養(yǎng)護(hù)不及時(shí) 控制措施:根據(jù)不同構(gòu)件制定相應(yīng)養(yǎng)護(hù)方案,并有專人監(jiān)督,避免養(yǎng)護(hù)過早,影響后道工序質(zhì)量,或

55、過晚造成裂紋及表面強(qiáng)度下降,一般視天氣情況12小時(shí)后按方案要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。(9)混凝土表面混亂,觀感差。 控制措施: 樓板混凝土面層不能用掃帚掃,用木抹子拉直毛。樓板找平抹面嚴(yán)禁加水?;炷恋纳皾{用塔吊斗將潤(rùn)管砂漿接走,嚴(yán)禁留在樓板面?;炷翗前鍧仓螅跄靶枰馗采w和測(cè)溫時(shí),應(yīng)墊跳板,并有抹面工人看護(hù)及時(shí)修補(bǔ)腳印。清除砼表面流墜、毛邊、不得隨意修補(bǔ)砼表面,不得打磨及擦粉,局部漲模但密實(shí)光滑不處理,局部錯(cuò)臺(tái)較大可彈線剔規(guī)矩,盡力保持砼原貌。(10)鋼模板支的混凝土墻面、柱面氣泡多??刂品椒ǎ号c攪拌站聯(lián)系,控制配合比,在澆筑過程中常振搗棒輕輕振動(dòng)鋼模壁。(11)混凝土墻有通縫。控制方法:嚴(yán)禁一

56、次澆筑過長(zhǎng),控制在三十米內(nèi),澆筑后注意及時(shí)保溫包濕,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天和冬季保溫。分層澆筑,注意二次振搗。(12)樓面裂縫控制方法:嚴(yán)格控制搓壓時(shí)間,杜絕收面過早現(xiàn)象。表面搓毛掌握最佳時(shí)間,應(yīng)最少3遍避免或減少收縮裂紋并適時(shí)養(yǎng)護(hù)。保溫保濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于3天,大風(fēng)天覆蓋塑料布,增加澆水養(yǎng)護(hù)次數(shù)。嚴(yán)格控制樓面上料時(shí)間和上料荷載,冬季上料時(shí)間在混凝土澆筑完3天后,夏季在澆筑完2天后,上料時(shí)不能集中堆料,且輕拿輕放,放置墊木。(13)冬季施工要注意保溫覆蓋,混凝土受凍??刂品椒ǎ簢?yán)格執(zhí)行方案,督促工人進(jìn)行保溫覆蓋,在進(jìn)行保溫覆蓋后驗(yàn)收。進(jìn)行混凝土測(cè)溫,根據(jù)溫度適時(shí)增設(shè)保溫層。(14)墻體和柱標(biāo)高控制不

57、嚴(yán)??刂品椒ǎ涸跐仓膀?yàn)收標(biāo)高控制點(diǎn),在澆筑過程中拉線控制標(biāo)高,并有專職測(cè)量員跟蹤測(cè)量,拆模后先彈線后切縫,由測(cè)量員檢查彈線標(biāo)高和位置。4、砌體工程序號(hào)名稱實(shí)施策劃內(nèi)容1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)涉及的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文2材料的檢查與驗(yàn)收3基層、防潮層處理4構(gòu)造柱(芯柱)、圈梁鋼筋制作、綁扎、澆筑砼5墻體砌筑6砌體養(yǎng)護(hù)7成品保護(hù)二、建 筑 裝 飾 裝 修1、地面工程序號(hào)名稱實(shí)施策劃內(nèi)容1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)涉及的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2001)建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB502092002)建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收驗(yàn)收規(guī)范(GB50212)民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范(GB5032

58、5-2001)建筑工程施工質(zhì)量評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)(GB/T50375-2006)民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)程(DBJ01-91-2004)建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程(DBJ/T01-26-2003)強(qiáng)制性條文1.建筑地面工程采用的材料應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和本規(guī)范的規(guī)定選用,并應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;進(jìn)場(chǎng)材料應(yīng)有中文質(zhì)量合格證明文件、規(guī)格、型號(hào)及性能檢測(cè)報(bào)告,對(duì)重要材料應(yīng)有復(fù)試報(bào)告。(建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502092002第條)2.廁浴間等有防滑要求的建筑地面的板塊材料應(yīng)符合要求。(建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502092002第條)3.廁浴間、廚房和有排水(或其他液體)要求的建筑地面面層與相

59、連接各類面層的標(biāo)高差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502092002第條)4.有防水要求的建筑地面工程,鋪設(shè)前必須對(duì)立管、套管和地漏與樓板節(jié)點(diǎn)之間進(jìn)行密封處理;排水坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502092002第條)5.廁浴間和有防水要求的建筑地面必須設(shè)置防水隔離層。樓層結(jié)構(gòu)必須采用現(xiàn)澆混凝土或整塊預(yù)制混凝土板,混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于C20;樓板四周除門洞外,應(yīng)做混凝土翻邊,其高度不應(yīng)小于120mm。施工時(shí)結(jié)構(gòu)層標(biāo)高和預(yù)留孔洞位置應(yīng)準(zhǔn)確,嚴(yán)禁亂鑿洞。(建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502092002第條)6.防水隔離層嚴(yán)禁滲漏,坡向應(yīng)正確、排水暢

60、通。(建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502092002第條)7.民用建筑工程所使用的石材、無機(jī)瓷質(zhì)磚膠結(jié)劑其放射性指標(biāo)應(yīng)符合要求。民用建筑工程室內(nèi)用人造木板及飾面人造木板,必須測(cè)定游離甲醛含量或游離甲醛釋放量。(民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范GB50325-2001第條)2地面質(zhì)量控制要點(diǎn)基層表面允許偏差 水泥混凝土面層施工質(zhì)量控制要點(diǎn)質(zhì)量管理點(diǎn)(1)勞動(dòng)力及機(jī)具準(zhǔn)備: 機(jī)械設(shè)備:混凝土攪拌機(jī)、混凝土輸送泵、平板式振動(dòng)器、機(jī)動(dòng)翻斗車、切縫機(jī)等。主要工具:平鍬、鐵滾筒、木抹子、鐵抹子、長(zhǎng)刮杠、2m靠尺、水平尺、小桶、篩孔為5mm的篩子、鋼絲刷、笤帚、手推膠輪車等。(2)材料及施工試驗(yàn)(3)表

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