NLT350400×6型凝結(jié)水泵結(jié)構(gòu)圖2解析課件

1、凝結(jié)水系統(tǒng)制作：孫軍 QQ：771254157第1頁(yè)，共29頁(yè)。凝結(jié)水系統(tǒng)系統(tǒng)簡(jiǎn)介：汽機(jī)低壓缸排汽在空冷島中經(jīng)過(guò)冷卻形成凝結(jié)的水，由凝結(jié)水泵增壓后，一次經(jīng)過(guò)化學(xué)精處理裝置、軸封加熱器、#7、#6、#5低加至除氧器，在除氧器中進(jìn)行除氧。另外，在精處理裝置后低凝結(jié)水母管上引出一路凝結(jié)水供冷渣機(jī)用水。主要內(nèi)容：凝結(jié)泵、除鐵器、軸封加熱器、低壓加熱器設(shè)備參數(shù);凝結(jié)水系統(tǒng)圖講解;凝結(jié)泵啟動(dòng)、停止、切換；凝結(jié)水泵邏輯；除鐵器操作要點(diǎn)及反洗。低壓加熱器正常維護(hù)；低壓缸噴水減溫邏輯及三級(jí)減溫器構(gòu)造；凝結(jié)水系統(tǒng)防凍；凝結(jié)水系統(tǒng)防腐。第2頁(yè)，共29頁(yè)。陜西瑤池發(fā)電有限公司NLT350-4007型凝結(jié)水泵結(jié)構(gòu)圖1、

2、凝結(jié)水泵參數(shù)2、凝結(jié)水泵結(jié)構(gòu)圖3、機(jī)械密封結(jié)構(gòu)圖4、節(jié)流裝置結(jié)構(gòu)圖5、推力軸承結(jié)構(gòu)圖6、凝泵技術(shù)要求7、凝泵質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 授課人 ：孫 軍第3頁(yè)，共29頁(yè)。凝泵性能參數(shù)凝結(jié)水泵參數(shù)： 凝結(jié)泵電機(jī)：凝結(jié)水泵進(jìn)口濾網(wǎng):型號(hào);HXTL進(jìn)口通徑：400mm 正常軸承振動(dòng)（雙振幅值）： 0.06mm型式筒袋型立式多級(jí)離心泵型號(hào)NLT350-4007 流量651.6m3/h揚(yáng)程251 m（工作壓力2.8Mpa)轉(zhuǎn)速1480 r/min 電機(jī) 630kw NTL 350-4007 表示標(biāo)準(zhǔn)級(jí)葉輪數(shù) 葉輪名義直徑（mm） 泵出口名義直徑（mm） 筒型立式凝結(jié)水泵電機(jī)型號(hào)YKKL450-4額定頻率50HZ額定功率6

3、30KW功率因數(shù)0.86定子6000V額定電流74.7A轉(zhuǎn)速1486r/min冷卻方式IC611環(huán)境溫度40防護(hù)等級(jí)IP54接法Y絕緣等級(jí)F第4頁(yè)，共29頁(yè)。電機(jī)座出口殼體推力軸承機(jī)械密封葉輪軸抽真空管入口管節(jié)流（襯）套上軸套筒聯(lián)軸節(jié)中間軸承座直管異徑殼體導(dǎo)葉殼體葉輪誘導(dǎo)輪葉輪鎖母進(jìn)水喇叭誘導(dǎo)輪室外筒袋調(diào)整套平衡室泄水管聯(lián)軸器鎖緊螺母凸緣式甩水圈可換密封箱調(diào)整墊第5頁(yè)，共29頁(yè)。組裝環(huán)定位螺釘 3機(jī)封軸套定位螺釘 3組裝板 2防轉(zhuǎn)銷(xiāo)機(jī)封壓蓋沖洗水密封冷卻水機(jī)封靜環(huán)機(jī)封動(dòng)環(huán)彈簧座組裝銷(xiāo) 2彈簧 16防轉(zhuǎn)銷(xiāo) 2 為保證磨擦面的潤(rùn)滑和冷卻，引入干凈的水源（凝結(jié)水或除鹽水），進(jìn)水壓力為0.4-0.6M

4、Pa,外供水水量為0.8-1.2 m3/h, 應(yīng)保證回水壓力在0.1-0.2MPa范圍，當(dāng)水源水壓小于0.3MPa或水量少于0.5 m3/h時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行檢查，若十二小時(shí)內(nèi)不能恢復(fù)，則應(yīng)停機(jī)處理。沖洗水應(yīng)引入水質(zhì)同上，水量及水壓，只要保證在泄水孔有水液體呈滴狀流出即可。拆裝前均需裝好組裝板，裝好后須將組裝板外移固緊。第6頁(yè)，共29頁(yè)。可換密封箱機(jī)械密封節(jié)流套鎖母節(jié)流套導(dǎo)軸承平衡室回水管節(jié)流套（平衡套）節(jié)流襯套（平衡鼓）出水殼圓鍵平衡腔第7頁(yè)，共29頁(yè)。 軸向推力由推力瓦承受；徑向力由導(dǎo)軸瓦承受。采用自供油潤(rùn)滑系統(tǒng)和內(nèi)置油冷卻器，潤(rùn)滑油為20#透平油。軸承油冷卻水水量為0.8-1.2m3/h ；

5、水壓為0.25-0.4MPa；水質(zhì)為閉冷水；當(dāng)冷卻水量小于0.5m3/h或水壓低于0.2 MPa時(shí)必須立即檢查，30分鐘內(nèi)不能恢復(fù)則應(yīng)停機(jī)處理。當(dāng)軸承油溫達(dá)到70時(shí)報(bào)警，80時(shí)停止該泵運(yùn)行。鎖緊螺母推力頭冷卻水管導(dǎo)瓦 8推力瓦 12軸承箱支撐板電機(jī)支架護(hù)油軸套油室 #20透平油軸承室鎖緊環(huán)第8頁(yè)，共29頁(yè)。第9頁(yè)，共29頁(yè)。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：凝泵總竄量81mm正常運(yùn)轉(zhuǎn)處于中間位置，葉輪上下間隙為總竄一半40.5mm，誘導(dǎo)輪與誘導(dǎo)輪室間隙：0.250.3mm。拆泵前測(cè)量：測(cè)泵提起值1.01.2mm拆鎖緊螺母測(cè)提起值55.2mm。拆除誘導(dǎo)輪測(cè)總竄。檢修測(cè)量：葉輪口環(huán)間隙： 0.340.410.60mm導(dǎo)軸

6、承間隙： 0.250.38 0.55mm節(jié)流導(dǎo)軸承間隙： 0.120.24 0.45mm節(jié)流套間隙： 0.420.48 0.65mm級(jí)間導(dǎo)軸承間隙： 0.250.38 0.55mm葉輪軸與上軸（傳動(dòng)軸）彎曲0.04mm轉(zhuǎn)子試裝測(cè)葉輪飄偏晃度 0.10mm組裝測(cè)量： 電機(jī)支架水平 0.04mm/m測(cè)總竄（誘導(dǎo)輪假套組裝）： 81mm裝誘導(dǎo)輪測(cè)竄量：55.2mm。未鎖緊推力頭鎖母測(cè)竄量： 55.2mm。鎖緊推力頭鎖母測(cè)竄量： 11.2mm。對(duì)輪間隙：46mm。找中心圓周張口0.05mm第10頁(yè)，共29頁(yè)。泵的裝配注意事項(xiàng)：泵的裝配過(guò)程基本與解體過(guò)程相反。在裝配前所有的零件必須清洗干凈。更換所有的O

7、型密封圈及紙墊。更換易損導(dǎo)軸承及導(dǎo)軸承套。更換汽蝕磨損的葉輪、密封環(huán)、導(dǎo)葉殼等。誘導(dǎo)輪錐形外緣與誘導(dǎo)輪室的單邊間隙=0.250.30mm，是用改變誘導(dǎo)輪和首級(jí)葉輪的調(diào)整套的高度來(lái)保證的。在復(fù)裝過(guò)程中，這一間隙值是不會(huì)改變的，更換新的誘導(dǎo)輪或首級(jí)葉輪后，此間隙要重新調(diào)整。裝配過(guò)程中應(yīng)使用適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑劑。在裝配轉(zhuǎn)子部件時(shí)建議用致密的厚絨布，把二硫化鉬粉劑用力擦在軸的裝配面和被裝入零件孔的配合面上。轉(zhuǎn)子和定子的相對(duì)磨擦面也做同樣處理。不具備上述條件時(shí)用20#機(jī)油代替，但磨擦面間隙處宜用含二硫化鉬粉的鋰基潤(rùn)滑脂，油涂層應(yīng)均勻且薄。水潤(rùn)滑軸承不得與油脂類(lèi)物品接觸，允許在相應(yīng)的軸表面涂抹二硫化鉬粉劑。在泵解

8、體與復(fù)裝過(guò)程中應(yīng)注意的關(guān)鍵問(wèn)題是：在整個(gè)過(guò)程中軸應(yīng)始終保持在不受外力作用的自由狀態(tài)，以防止高精度軸的彎曲變形。應(yīng)檢查電機(jī)架上平面的水平度，要求允許范圍為0.04mm/m。葉輪在導(dǎo)葉輪殼體中保證上下竄動(dòng)量的正確位置是用泵出水殼體與直管間的調(diào)整墊高度來(lái)調(diào)節(jié)的。 機(jī)封整體安裝，待泵提起值符合要求后，固緊機(jī)封套緊定螺釘，松開(kāi)并外移組裝扳后固緊螺釘。推力軸承整體組裝，導(dǎo)瓦推力瓦無(wú)磨損，油室清潔。組裝完畢手動(dòng)盤(pán)車(chē)輕靈。第11頁(yè)，共29頁(yè)。凝泵輔助設(shè)備性能參數(shù)-除鐵器除鐵器參數(shù)：（直徑1028mm,我廠(chǎng)除鐵器共四臺(tái)，每臺(tái)處力300t/h)設(shè)計(jì)溫度85工作壓力2.84設(shè)計(jì)壓力2.8Mpa工作溫度54-73凝結(jié)

9、水精處理的目的是：1 去除凝結(jié)水中的金屬腐蝕產(chǎn)物；2 去除凝結(jié)水中的微量溶解鹽類(lèi)；3 除去凝結(jié)水漏入的懸浮物。凝結(jié)水精處理的作用：1 機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)，除去系統(tǒng)中微量溶解鹽類(lèi)，提高凝結(jié)水水質(zhì)，保證優(yōu)良的給水品質(zhì)和蒸汽質(zhì)量。2冷卻水泄漏時(shí)，除去因泄漏而融入的溶解鹽類(lèi)和懸浮物，為機(jī)組按正常程序停機(jī)爭(zhēng)得時(shí)間。3 機(jī)組啟動(dòng)時(shí)，除去凝結(jié)水中的銅、鐵腐蝕產(chǎn)物，縮短啟動(dòng)時(shí)間。除鐵器構(gòu)造：由端蓋、不銹鋼筒體、濾芯組成。第12頁(yè)，共29頁(yè)。除鐵器構(gòu)造抽濾芯過(guò)程照片我廠(chǎng)除鐵器照片（每臺(tái)處理300t/h)第13頁(yè)，共29頁(yè)。 軸封加熱器作用及構(gòu)造 簡(jiǎn)介:軸封加熱器是回收軸封漏汽并利用其熱量來(lái)加熱凝結(jié)水的裝置,減少能源

10、損失,提高機(jī)組熱效率。軸封加熱器（軸封冷卻器）用來(lái)加熱凝結(jié)水或除鹽水，回收軸封漏汽，從而減少軸封漏汽及熱量損失，并改善車(chē)間的環(huán)境條件。 作用:軸封加熱器用于汽輪機(jī)軸封系統(tǒng)，其主要作用是用凝結(jié)水來(lái)冷卻各段軸封和高、中壓主汽調(diào)節(jié)閥閥桿抽出的汽氣混合物，在軸封加熱器汽側(cè)腔室內(nèi)形成并維持一定的真空，防止蒸汽從軸封端泄漏。使混合物中的蒸汽凝結(jié)成水，而回收工質(zhì)。將汽氣混合物的熱量傳給凝結(jié)水，提高了汽輪機(jī)熱力系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)性。同時(shí)，將混合物的溫度降低到軸加風(fēng)機(jī)長(zhǎng)期運(yùn)行所允許的溫度。水流程： 軸封加熱器在正常運(yùn)行中，100的凝結(jié)水進(jìn)入軸封加熱器的水室后，一部分作為冷卻水經(jīng)U形管折流返回到水室出水口，其余的凝結(jié)水經(jīng)

11、過(guò)內(nèi)旁通閥由進(jìn)水室直接流入出水室，兩部分水匯合后流出加熱器。蒸汽空氣混合物進(jìn)入軸封加熱器汽側(cè)殼體后，在換熱管（U形管）外迂回流動(dòng)，通過(guò)換熱管與冷卻水進(jìn)行熱交換，使凝結(jié)水溫度升高，而汽氣混合物中絕大部分蒸汽凝結(jié)成水，通過(guò)疏水出口管，經(jīng)水封管疏入凝汽器，不凝結(jié)的氣體和少量蒸汽則由軸封風(fēng)機(jī)抽出并排入大氣。第14頁(yè)，共29頁(yè)。 軸封加熱器構(gòu)造 軸封加熱器構(gòu)造：凝結(jié)水進(jìn)口管、 出口管、蒸汽空氣混合氣體進(jìn)口、疏水出口、事故疏水出口、水位計(jì)組成。第15頁(yè)，共29頁(yè)。 軸封加熱器運(yùn)行注意事項(xiàng)軸加疏水是通過(guò)自身的重量壓入凝汽器的。如果加熱器沒(méi)有水位那這個(gè)U型管就不起作用了，那軸封加熱器的蒸汽會(huì)被凝汽器的真空快速

12、的抽到了凝汽器中，這樣不僅加熱效果不好，而且還破壞了凝汽器的真空。所以軸加正常運(yùn)行調(diào)整水位1/2或1/3。正常運(yùn)行中，軸封加熱器壓力為-0.5-0.6kpa，加減負(fù)荷過(guò)程中，及時(shí)調(diào)整汽封壓力，高壓汽封壓力150MW負(fù)荷以下，高壓汽封壓力控制在#1機(jī)11-12kpa、#2機(jī)6-8kpa,100MW負(fù)荷以下，高壓汽封壓力控制在#1、2機(jī)11-14Kpa,150MW負(fù)荷以上，高壓汽封壓力控制在#1機(jī)-1-4kpa、#2機(jī)6-8Kpa.#1機(jī)低壓汽封壓力5-7Kpa(為了防止油中進(jìn)水200MW負(fù)荷控制在1-2Kpa,#2機(jī)由于無(wú)壓力表及壓力變送器80%負(fù)荷以下，低壓缸后汽封手動(dòng)門(mén)全開(kāi)，以上手動(dòng)門(mén)開(kāi)3圈

13、。且各汽封處不應(yīng)冒汽，低壓軸封蒸汽溫度應(yīng)大于180-200。正常運(yùn)行應(yīng)檢查軸加風(fēng)機(jī)風(fēng)箱疏水暢通，防止水箱積水電機(jī)過(guò)載。軸封加熱器參數(shù): 軸加風(fēng)機(jī)參數(shù): 型號(hào)單位規(guī) 范型 號(hào)JQ-80-8加熱面積m280冷卻水流量t/h280水側(cè)設(shè)計(jì)壓力Mpa3.0汽側(cè)設(shè)計(jì)壓力Mpa0.095型號(hào)AZY-1030-030 主軸轉(zhuǎn)速2900 r/min流量1500m3/h 電機(jī)Y160M-2功率11KW電壓380V第16頁(yè)，共29頁(yè)。 低壓加熱器結(jié)構(gòu)及作用低壓加熱器結(jié)構(gòu)： 凝結(jié)段：凝結(jié)段是利用蒸汽冷凝時(shí)的潛熱加熱給水的，一組隔板使蒸汽沿著加熱器長(zhǎng)度方向均勻地分布。進(jìn)入該段的蒸汽在隔板的導(dǎo)向下，流向加熱器的尾部。位

14、于殼體兩端的排氣接管，可排除非凝結(jié)氣體。因?yàn)榉悄Y(jié)氣體的積聚會(huì)減少有效面積，降低傳熱效率并造成腐蝕。疏水冷卻段：疏水冷卻段是把離開(kāi)凝結(jié)段的疏水的熱量傳給進(jìn)入加熱器的凝結(jié)水，而使疏水溫度降至飽和溫度以下。疏水冷卻段為淹沒(méi)式結(jié)構(gòu)，是由鋼板組成的焊接結(jié)構(gòu)密封腔室，疏水冷卻段的內(nèi)部以定距管把若干塊中間折流板定位，上級(jí)低加的疏水由本級(jí)低加尾部的疏水口進(jìn)入本級(jí)疏水冷卻段，經(jīng)由中間折流板呈左、右蛇形流動(dòng)，先于進(jìn)入本級(jí)的主凝結(jié)水進(jìn)行熱交換，由此提高了主凝結(jié)水進(jìn)入凝結(jié)段的溫度，降低了溫度的疏水最后經(jīng)疏水出口由殼體前端的下面流出本級(jí)低壓加熱器。由于設(shè)置了疏水冷卻段，從而提高了機(jī)組的熱效率降低了機(jī)組的熱耗。我廠(chǎng)為立

15、式加熱器，每臺(tái)低壓加熱器均設(shè)置有連續(xù)抽氣管路，將低壓加熱器殼側(cè)中的不凝結(jié)氣體連續(xù)抽出。水室組件：水室由圓柱形筒、體法蘭和管板組成。管板鉆有孔，以便插入U(xiǎn)形管，水室組件還包括給水進(jìn)口接管，出口接管、排氣接管、安全閥、化學(xué)清洗接頭和引導(dǎo)水流按規(guī)定流動(dòng)的分隔板以及帶密封墊圈的人孔蓋，人孔座或密封蓋。低壓加熱器的作用：低壓加熱器的作用是利用在汽輪機(jī)內(nèi)做過(guò)部分功的蒸氣，抽至加熱器內(nèi)加熱給水，提高水的溫度，減少了汽輪機(jī)排往凝汽器中的蒸汽量，降低了能源損失，提高了熱力系統(tǒng)的循環(huán)效率。結(jié)構(gòu)是較多的采用直立管板式加熱器。加熱器的受熱面一般是用黃銅管或無(wú)縫鋼管構(gòu)成的直管束或U形管束組成的。被加熱的水從上部進(jìn)水管進(jìn)

16、入分隔開(kāi)的水室一側(cè)，再流入U(xiǎn)形管束中，U形管在加熱器的蒸氣空間，吸收加熱蒸氣的熱量，由管壁傳遞給管內(nèi)流動(dòng)的水，被加熱的水經(jīng)過(guò)加熱器出口水室流出。第17頁(yè)，共29頁(yè)。 低壓加熱器結(jié)構(gòu)（立式表面式加熱器）第18頁(yè)，共29頁(yè)。低壓加熱器疏水器第19頁(yè)，共29頁(yè)。 低壓加熱器技術(shù)規(guī)范名 稱(chēng)單 位#5JD#6JD#7JD類(lèi) 別 二類(lèi)容器二類(lèi)容器二類(lèi)容器型 號(hào) JDJ-390-VJDJ-390-VJDJ-390-V加熱面積m2390390600600管側(cè)設(shè)計(jì)壓力MPa3.53.53.5管側(cè)設(shè)計(jì)溫度150150150管側(cè)試驗(yàn)壓力MPa4.3754.3754.375管側(cè)工作壓力MPa3.33.33.3管側(cè)壓力

17、降MPa0.080.080.08殼側(cè)設(shè)計(jì)壓力MPa0.50.50.5殼側(cè)設(shè)計(jì)溫度350250200殼側(cè)試驗(yàn)壓力MPa0.910.750.675殼側(cè)工作壓力MPa0.4720.2580.146殼側(cè)壓力降MPa0.0350.0350.035設(shè)計(jì)管內(nèi)流速m/h2.12.12.1給水端差331廠(chǎng) 家東方機(jī)電技術(shù)貿(mào)易公司第20頁(yè)，共29頁(yè)。 瑤池公司低壓加熱器邏輯#5、#6、#7低壓加熱器的汽源分別抽自汽輪機(jī)低壓缸第八級(jí)后、中壓缸排汽和低壓缸排汽，疏水系統(tǒng)采用逐級(jí)自流方式排至排汽裝置。序號(hào)#5低加（中壓缸五段抽汽）1五段抽汽逆止門(mén) 1. 汽機(jī)跳閘，聯(lián)關(guān) 2. OPC動(dòng)作，聯(lián)關(guān) 3. 五號(hào)低加水位高且高值

18、，聯(lián)關(guān)2五段抽汽電動(dòng)門(mén) 1. 汽機(jī)跳閘，聯(lián)關(guān) 2. 五號(hào)低加水位高且高值，聯(lián)關(guān)序號(hào)#6低加（中壓缸六段抽汽）1六段抽汽逆止門(mén) 1. 汽機(jī)跳閘，聯(lián)關(guān) 2. OPC動(dòng)作，聯(lián)關(guān) 3. 五號(hào)低加水位高且高值，聯(lián)關(guān)2六段抽汽電動(dòng)門(mén) 1. 汽機(jī)跳閘，聯(lián)關(guān) 2. 五號(hào)低加水位高且高值，聯(lián)關(guān)第21頁(yè)，共29頁(yè)?，幊毓镜蛪杭訜崞鬟壿嬓蛱?hào)#7低加（低壓缸#7段抽汽）1七段抽汽逆止門(mén) 1. 汽機(jī)跳閘，聯(lián)關(guān) 2. OPC動(dòng)作，聯(lián)關(guān) 3. 七號(hào)低加水位高且高值，聯(lián)關(guān)2七段抽汽電動(dòng)門(mén) 1. 汽機(jī)跳閘，聯(lián)關(guān) 2. 七號(hào)低加水位高且高值，聯(lián)關(guān)五抽逆止門(mén)前疏水門(mén)11. 汽機(jī)跳閘，聯(lián)開(kāi) 2. OPC動(dòng)作，聯(lián)開(kāi)3. 五號(hào)低加水位

19、高且高值，聯(lián)開(kāi)4. 五段抽汽逆止門(mén)關(guān)閉，聯(lián)開(kāi)2五抽電動(dòng)門(mén)前疏水門(mén)1. 汽機(jī)跳閘，聯(lián)開(kāi) 2. OPC動(dòng)作，聯(lián)開(kāi)3. 五號(hào)低加水位高且高值，聯(lián)開(kāi)4. 五段抽汽電動(dòng)門(mén)關(guān)閉，聯(lián)開(kāi)第22頁(yè)，共29頁(yè)。瑤池公司低壓加熱器邏輯序號(hào)六段抽汽逆止門(mén)前疏水門(mén)11. 汽機(jī)跳閘，聯(lián)開(kāi) 2. OPC動(dòng)作，聯(lián)開(kāi)3. 六號(hào)低加水位高且高值，聯(lián)開(kāi)4. 六段抽汽逆止門(mén)關(guān)閉，聯(lián)開(kāi)2六段抽汽電動(dòng)門(mén)前疏水門(mén)1. 汽機(jī)跳閘，聯(lián)開(kāi) 2. OPC動(dòng)作，聯(lián)開(kāi)3. 六號(hào)低加水位高且高值，聯(lián)開(kāi)4. 六段抽汽電動(dòng)門(mén)關(guān)閉，聯(lián)開(kāi)七段抽汽逆止門(mén)前疏水門(mén)1. 汽機(jī)跳閘，聯(lián)開(kāi) 2. OPC動(dòng)作，聯(lián)開(kāi)3. 七號(hào)低加水位高且高值，聯(lián)開(kāi)第23頁(yè)，共29頁(yè)?，幊毓?/p>

20、司低壓加熱器邏輯序號(hào)五號(hào)低加事故疏水11.汽機(jī)跳閘，聯(lián)開(kāi)2.OPC動(dòng)作，聯(lián)開(kāi)3.五號(hào)低加水位高值，聯(lián)開(kāi) 六號(hào)低加事故疏水21.汽機(jī)跳閘，聯(lián)開(kāi)2.OPC動(dòng)作，聯(lián)開(kāi)3 七號(hào)低加事故疏水1.汽機(jī)跳閘，聯(lián)開(kāi)2.OPC動(dòng)作，聯(lián)開(kāi)序號(hào)五號(hào)低加入口門(mén)1五號(hào)低加出口門(mén)未開(kāi)，禁開(kāi)五號(hào)低加旁路門(mén)未開(kāi)，禁關(guān)第24頁(yè)，共29頁(yè)?，幊毓镜蛪杭訜崞鬟壿嬓蛱?hào)五號(hào)低加出口門(mén)2五號(hào)低加入口門(mén)未關(guān)，禁關(guān)五號(hào)低加旁路五號(hào)低加入口門(mén)未開(kāi)，禁關(guān)五號(hào)低加解列五號(hào)低加水位高且高值3五號(hào)低加解列步序1.開(kāi)五段抽汽管道疏水，開(kāi)事故疏水，關(guān)抽汽電動(dòng)門(mén)，逆止門(mén)2.開(kāi)五號(hào)低加旁路門(mén)3.關(guān)五號(hào)低加入口門(mén)4.關(guān)五號(hào)低加出口門(mén)4六號(hào)低加解列六號(hào)低加水位

21、高且高值六號(hào)低加解列步序1.開(kāi)六段抽汽管道疏水，開(kāi)事故疏水，關(guān)抽汽電動(dòng)門(mén)，逆止門(mén)2.開(kāi)六號(hào)低加旁路門(mén)3.關(guān)六號(hào)低加入口門(mén)第25頁(yè)，共29頁(yè)。序號(hào)七號(hào)低加解列5七號(hào)低加水位高且高值七號(hào)低加解列步序1.開(kāi)七段抽汽管道疏水，開(kāi)事故疏水，關(guān)抽汽電動(dòng)門(mén)，逆止門(mén)2.開(kāi)七號(hào)低加旁路門(mén)3.關(guān)七號(hào)低加入口門(mén)6六號(hào)低加入口門(mén)六號(hào)低加出口門(mén)未開(kāi)，禁開(kāi)六號(hào)低加旁路門(mén)未開(kāi)，禁關(guān)7六號(hào)低加出口門(mén)六號(hào)低加入口門(mén)未關(guān)，禁關(guān)六號(hào)低加旁路六號(hào)低加入口門(mén)未開(kāi)，禁關(guān)8七號(hào)低加入口門(mén)七號(hào)低加出口門(mén)未開(kāi)，禁開(kāi)七號(hào)低加旁路門(mén)未開(kāi)，禁關(guān)七號(hào)低加出口門(mén)七號(hào)低加入口門(mén)未關(guān)，禁關(guān)七號(hào)低加旁路七號(hào)低加入口門(mén)未開(kāi)，禁關(guān)第26頁(yè)，共29頁(yè)。投運(yùn)原則：低加投運(yùn)時(shí)，應(yīng)先投水側(cè);再投汽側(cè)，低加可隨機(jī)啟動(dòng)，也可定壓?jiǎn)?dòng)。停運(yùn)原則：低加停運(yùn)時(shí)，應(yīng)先停汽側(cè)，再停水側(cè)，低加可隨機(jī)滑停，也可定壓停運(yùn)。高、低壓加熱器正常情況下應(yīng)隨機(jī)啟停。加熱器投運(yùn)時(shí)應(yīng)先投入水側(cè)運(yùn)行，再投入汽側(cè)運(yùn)行，停運(yùn)時(shí)與此相反。當(dāng)加熱器啟?；蚬r變化時(shí)，水側(cè)溫