跨甌江連續(xù)梁掛籃懸澆施工方案匯報(bào)材料

1、跨甌江連續(xù)梁掛籃懸澆施工方案目 錄 / contents010203工程概況重難點(diǎn)分析施工進(jìn)度計(jì)劃04施工工藝技術(shù)050607主要資源配置質(zhì)量保證措施安全保證措施08應(yīng)急預(yù)案01工程概況Part One一、工程概況 青田縣甌江四橋（步行橋）跨甌江主橋?yàn)樗目邕B續(xù)箱梁，跨度布置為（70+105+105+70）m，共3個(gè)主墩，墩號(hào)為P5#P7#，2個(gè)邊墩，墩號(hào)為P4#墩、P8#墩。350m變截面預(yù)應(yīng)力混凝土現(xiàn)澆箱梁，橋梁混凝土設(shè)計(jì)C50。橋梁結(jié)構(gòu)布置形式為單箱單室。一、工程概況一、工程概況表1、連續(xù)梁下部結(jié)構(gòu)參數(shù)統(tǒng)計(jì)表墩號(hào)位置墩身（m）承臺(tái)（m）原地面標(biāo)高（m）開挖深度（m）鉆孔樁（m）尺寸（長寬高

2、）結(jié)構(gòu)形式尺寸（長寬高）承臺(tái)底標(biāo)高布置根數(shù)直徑樁基形式P4主橋邊墩33.412.651矩形4.923.425.9678.993.0238根1.2嵌巖樁P5主橋主墩33.412.2圓端形7153.51.6936.0974.4046根1.8嵌巖樁P6主橋主墩33.416.249圓端形7153.6-0.5000.1730.6736根1.8嵌巖樁P7主橋主墩33.414.393圓端形7153.7-0.500-0.588-0.0886根1.8嵌巖樁P8主橋邊墩33.417.618矩形4.923.421.0005.54.58根1.2嵌巖樁一、工程概況跨甌江主橋（70+105+105+70）m連續(xù)梁總長35

3、0m，截面為單箱單室，變高度、變截面結(jié)構(gòu)，采用C50混凝土澆筑，共有84個(gè)梁段，其中0#梁段長度為10m，1#塊3#塊節(jié)段長度為3.0m，4#8#塊節(jié)段長度為3.5m，9#13#塊節(jié)段長度為4.0m，邊跨現(xiàn)澆段長度為16.4m，邊跨合攏段長度和中跨合攏段長度均為2.0m。0#塊梁段高度為8.0m，梁體頂寬10.0m，底寬7.8m，采用鋼管支架法澆筑（0#塊見圖2.1-3所示）。連續(xù)梁整個(gè)梁體下緣采用二次拋物線變化，梁高由8.0m漸變至2.2m，腹板厚50cm、70cm、90cm，按折線變化。底板厚度由1.0m漸變至0.3m，全聯(lián)在端支點(diǎn)、中支點(diǎn)處共設(shè)5個(gè)橫隔板，中支點(diǎn)橫隔板設(shè)有孔洞，供檢查人員

4、通過。0#段（3個(gè)）懸澆段（78個(gè)）邊跨現(xiàn)澆段（2個(gè)）合攏段（4個(gè)）0#1#3#4#8#9#13#15#14#一、工程概況連續(xù)梁節(jié)段劃分圖一、工程概況0#塊橋梁橫斷面圖一、工程概況0#塊橋梁橫斷面圖一、工程概況橫梁位置橫斷面設(shè)計(jì)圖一、工程概況02Title縱橫坡度：最大縱坡2.25%，最小縱坡1.417%；橋面橫坡雙向1%。鋼筋：HRB400熱軋帶肋鋼筋、HPB300熱軋光圓鋼筋?；炷粒篊50。 預(yù)應(yīng)力：公稱直徑15.20mm，標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度1860MPa，計(jì)算彈性模量為 1.95105 MPa的高強(qiáng)度低松弛鋼絞線。 01Title功能定位：人行，非機(jī)動(dòng)車橋橋梁設(shè)計(jì)安全等級(jí)：一級(jí)；橋梁設(shè)計(jì)基準(zhǔn)期：

5、100年，設(shè)計(jì)使用年限100年。設(shè)計(jì)水位：本橋位設(shè)計(jì)防洪水位采用20年一遇的水位標(biāo)高14.83m。 防洪標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)：20年一遇洪水水位：14.83m，最大流速3.94m/s，一般 沖刷深度0.64m，局部沖刷1.55m，橋前最大壅水0.075m；100年一遇洪 水水位18.73m，最大流速4.63m。一、工程概況施工現(xiàn)場(chǎng)布置圖一、工程概況施工現(xiàn)場(chǎng)布置圖02工程重難點(diǎn)分析Part Two二、工程重點(diǎn)、難點(diǎn)分析1243三個(gè)T構(gòu)同時(shí)施工，跨度較大，水上作業(yè)周期較長連續(xù)梁腹板外側(cè)的裝飾肋需預(yù)埋鋼筋套筒二次施工地處甌江青田縣城，環(huán)保，安全文明施工要求高甌江本流域區(qū)段水位變化復(fù)雜，臺(tái)汛期洪水標(biāo)高不可抗拒風(fēng)險(xiǎn)

6、較大03施工進(jìn)度計(jì)劃Part Three一、工程概況 主橋上部結(jié)構(gòu)施工完成預(yù)計(jì)325天，暫定施工時(shí)間從2016年10月19日 開始至2017年8月23日結(jié)束。 根據(jù)總體施工進(jìn)度安排，各工序時(shí)間安排：?jiǎn)蝹€(gè)0#段與單個(gè)邊跨現(xiàn)澆段施工計(jì)劃均擬定為60天；單個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)段施工為12天（設(shè)計(jì)要求混凝土養(yǎng)護(hù)至少7d），單個(gè)邊跨合攏段為10天，單個(gè)中跨合攏段為 7天，其他工序時(shí)間不再詳敘。主橋上部結(jié)構(gòu)施工完成預(yù)計(jì)308天，暫定施工時(shí)間從2016年10月19日開始至2017年8月23日結(jié)束；實(shí)際施工開始時(shí)間按照方案審批完順延。具體工序安排見下表4-1所示。 施工主要節(jié)點(diǎn)計(jì)劃安排：主墩施工完成后搭設(shè)0#塊支架，施工

7、主墩0#塊；主橋懸臂澆筑節(jié)段；0#塊施工同時(shí)安排邊跨現(xiàn)澆段施工；邊跨合攏段施工；主跨合攏段同時(shí)施工。工里程部位施工工序單位數(shù)量進(jìn)度指標(biāo)持續(xù)時(shí)間（d）開始日期結(jié)束日期備注P4#墩鉆孔樁施工根84天/根272016/6/22016/6/28承臺(tái)施工個(gè)115天/個(gè)152016/8/102016/8/24墩身施工個(gè)114天/個(gè)142016/8/282016/9/10P5#墩鉆孔樁施工根620天/根602016/6/262016/8/24承臺(tái)施工個(gè)117天/個(gè)172016/9/112016/9/27墩身施工個(gè)118天/個(gè)182016/10/12016/10/180#塊施工m340160天/個(gè)602016

8、/10/192016/12/17掛籃拼裝及預(yù)壓套115天/套152017/1/162017/1/30節(jié)段懸澆節(jié)1312天/節(jié)1562017/1/312017/7/5邊跨現(xiàn)澆段施工m321360天602017/4/172017/6/15邊跨合攏段個(gè)110天/個(gè)102017/7/62017/7/15后期預(yù)應(yīng)力張拉及壓漿束242天22017/8/32017/8/4P6#墩鉆孔樁施工根620天/根602016/8/142016/10/12承臺(tái)施工（含鋼套箱圍堰）個(gè)136天/個(gè)362016/10/142016/11/18墩身施工個(gè)118天/個(gè)182016/11/192016/12/60#塊施工m3401

9、60天/個(gè)602016/12/72017/2/4掛籃拼裝及預(yù)壓對(duì)115天/對(duì)152017/2/52017/2/19節(jié)段懸澆節(jié)1312天/節(jié)1562017/2/202017/7/25中跨合攏段個(gè)17天/個(gè)72017/8/172017/8/23后期預(yù)應(yīng)力張拉及壓漿束322天22017/8/292017/8/30P7#墩鉆孔樁施工根620天/根602016/9/122016/11/10承臺(tái)施工（含鋼套箱圍堰）個(gè)140天/個(gè)402016/11/122016/12/21墩身施工個(gè)115天/個(gè)152016/12/42016/12/180#塊施工m340160天/個(gè)602016/12/192017/2/16

10、掛籃拼裝及預(yù)壓對(duì)115天/對(duì)152017/2/172017/3/3節(jié)段懸澆節(jié)1312天/節(jié)1562017/3/42017/8/6邊跨現(xiàn)澆段施工m321360天602017/5/192017/7/17邊跨合攏段個(gè)110天/個(gè)102017/8/72017/8/16后期預(yù)應(yīng)力張拉及壓漿束242天22017/8/222017/8/23P8#墩鉆孔樁施工根82天/根122016/9/12016/9/12承臺(tái)施工個(gè)118天/個(gè)182016/10/292016/11/15墩身施工個(gè)118天/個(gè)182016/11/172016/12/404施工工藝技術(shù)Part Four四、施工工藝技術(shù)托架法施工0#塊掛籃拼裝

11、掛籃施工懸澆節(jié)段掛籃施工懸澆節(jié)段總體施工工藝流程四、施工工藝技術(shù)支架法施工邊跨現(xiàn)澆段吊架合攏邊跨合攏段吊架合攏中跨合攏段拆除支架四、施工工藝技術(shù)主墩P5#、P6#、P7#墩0#塊形狀相同、尺寸一致，0#塊長度10m，中心高度8.0m，頂板寬度10.0m，底板寬度7.8m，單箱單室預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土箱梁，單側(cè)翼緣板寬1.5m,墩頂實(shí)心橫隔板長度為3.0m。單個(gè) 0#塊總方量為401m3，總重量1042.6t。0#段采用托架法施工（一）0#段施工四、施工工藝技術(shù)0#段施工工藝流程圖四、施工工藝技術(shù)墩梁固結(jié)施工臨時(shí)支墩設(shè)計(jì)尺寸為2.50.60.8m，單側(cè)2個(gè)。臨時(shí)支墩采用C50混凝土，單側(cè)預(yù)埋32mm

12、精軋螺紋鋼根數(shù)為48根。四、施工工藝技術(shù)本連續(xù)梁采用GPZ(2009)型盆式橡膠支座，分別為固定（GD）、單向活動(dòng)（DX）、雙向活動(dòng)（SX）支座，連續(xù)梁每個(gè)支點(diǎn)設(shè)兩個(gè)支座。支座與梁體及墩臺(tái)采用支座墊石+梁底楔塊的方式連接錨固，支座墊石和楔塊的外緣到支座邊緣的距離以100mm控制，支座墊石頂面及楔塊底面應(yīng)呈水平面。墩身施工時(shí)，在墩頂支座墊石錨栓位置預(yù)留錨栓孔，深度為錨栓長度加50mm。預(yù)留錨栓孔中心及四角對(duì)角線位置偏差不得超過10mm，墊石頂面四角高差不得大于2mm。支座安裝四、施工工藝技術(shù)連續(xù)梁球形鋼支座安裝工藝要求：a測(cè)量橋墩中心的距離，復(fù)測(cè)支承墊石標(biāo)高，檢查錨栓孔位置及深度。b支承墊石表面

13、鑿毛，清除錨栓孔中雜物。c支座安裝前開箱檢查產(chǎn)。d找平支座，安裝灌漿用模板。e采用重力灌漿方式。f計(jì)算所需的漿體體積，防止中間缺漿。支座安裝四、施工工藝技術(shù)托架立面圖托架施工四、施工工藝技術(shù)托架側(cè)面圖托架施工四、施工工藝技術(shù)托架施工托架平面布置圖四、施工工藝技術(shù)預(yù)壓方法：采用砂袋進(jìn)行堆載預(yù)壓。預(yù)壓荷載：模擬箱梁斷面按設(shè)計(jì)混凝土重量的1.2倍進(jìn)行加載。預(yù)壓流程：按設(shè)計(jì)荷載的60%、100%、120%逐級(jí)進(jìn)行加載、卸載。預(yù)壓監(jiān)測(cè)：測(cè)量每級(jí)荷載加載后、卸載后的標(biāo)高。根據(jù)測(cè)量數(shù)據(jù)，繪制變形曲線圖。支架體系監(jiān)測(cè)：為了保證鋼結(jié)構(gòu)拖架的整體變形滿足施工要求，在預(yù)壓前對(duì)主橫梁下端焊接懸掛鋼筋，做標(biāo)記點(diǎn)位，利用

14、承臺(tái)觀測(cè)托架的變形量。變形監(jiān)測(cè)點(diǎn)布置圖托架預(yù)壓四、施工工藝技術(shù)模板支架正立面布置圖模板支架設(shè)置四、施工工藝技術(shù)中橫梁支架施工四、施工工藝技術(shù)中橫梁支架施工由于主墩墩身為雙柱式，中橫梁位置中間4m3.4m為實(shí)心混凝土，梁高8m，由于荷載較大，單獨(dú)依靠系梁不能作為承重支架，在墩身施工系梁連接段時(shí)不拆除支架，0#塊施工時(shí)對(duì)中橫梁位置增加盤扣支架作為支撐體系。中橫梁墩柱間支架搭設(shè)，采用直徑48mm3.2mm的盤扣腳手架搭設(shè)，立桿間距布置30*30cm，橫桿步距1.2m，設(shè)置三向剪刀撐。頂托上采用I25a工字鋼作為縱向分配梁，縱梁上鋪設(shè)30cm間距10cm*10cm方木，15mm厚竹膠板作底模。四、施工

15、工藝技術(shù)中橫梁支架施工四、施工工藝技術(shù) 0#塊箱梁混凝土采用C50混凝土，混凝土采用泵送澆筑。0#塊總方量為401m3,一次澆筑完成。 混凝土澆筑原則：澆筑混凝土?xí)r要兩側(cè)對(duì)稱下料，水平分層的原則，每層澆筑厚度控制在30cm。 箱梁混凝土立面澆注順序：按底板腹板頂板的順序澆筑。 混凝土養(yǎng)護(hù)：0號(hào)塊混凝土養(yǎng)護(hù)用高壓水泵從甌江抽水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 混凝土暴露表面覆蓋兩層土工布，并延遲拆模時(shí)間，灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7d?；炷潦┕に?、施工工藝技術(shù) 箱梁混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%、彈性模量不低于混凝土 28d彈性模量的80%且齡期達(dá)到7d后方可張拉預(yù)應(yīng)力束。 張拉總順序：先長束后短束、先張拉腹板束，后張拉頂

16、底板束，張拉時(shí)應(yīng)注意對(duì)稱進(jìn)行。鋼鉸線張拉時(shí)對(duì)控制張拉力和引伸量采用雙控,縱向預(yù)應(yīng)力張拉程序?yàn)椋?10con20con100con（持荷 5 分鐘）錨固。 壓漿：縱向束真空輔助壓漿； 其他普通壓漿。預(yù)應(yīng)力施工部位預(yù)應(yīng)力類型預(yù)應(yīng)力數(shù)量張拉控制應(yīng)力張拉力（kN）千斤頂型號(hào)縱向19s15.240.75fpk3684.2YCW500 0#段預(yù)應(yīng)力情況統(tǒng)計(jì)表四、施工工藝技術(shù) （二）節(jié)段懸澆施工跨甌江主橋（70+105+105+70）m連續(xù)梁主墩共3個(gè)，墩號(hào)為P5#P7#。掛籃懸臂澆筑箱梁1#塊3#塊為3m，4#塊8#塊為3.5m，9#塊13#塊為4m。箱梁懸臂澆注采用三角掛籃進(jìn)行施工，單只掛藍(lán)重80t?？?/p>

17、甌江主橋（70+105+105+70）m連續(xù)梁總長350m，截面為單箱單室，變高度、變截面結(jié)構(gòu)，采用C50混凝土澆筑，共有84個(gè)梁段，其中0#梁段長度為10m，1#塊3#塊節(jié)段長度為3.0m，4#8#塊節(jié)段長度為3.5m，9#13#塊節(jié)段長度為4.0m，邊跨現(xiàn)澆段長度為16.4m，邊跨合攏段長度和中跨合攏段長度均為2.0m。0#塊梁段高度為8.0m，梁體頂寬10.0m，底寬7.8m，采用鋼管支架法澆筑（0#塊見圖2.1-3所示）。連續(xù)梁整個(gè)梁體下緣采用二次拋物線變化，梁高由8.0m漸變至2.2m，腹板厚50cm、70cm、90cm，按折線變化。底板厚度由1.0m漸變至0.3m，全聯(lián)在端支點(diǎn)、中

18、支點(diǎn)處共設(shè)5個(gè)橫隔板，中支點(diǎn)橫隔板設(shè)有孔洞，供檢查人員通過。四、施工工藝技術(shù)塔吊選型最遠(yuǎn)端節(jié)段距塔吊的水平距離為55.5m，6013型塔吊滿足現(xiàn)場(chǎng)物資吊裝要求。四、施工工藝技術(shù) 懸澆節(jié)段施工工藝流程圖四、施工工藝技術(shù)掛籃側(cè)面圖掛籃施工四、施工工藝技術(shù)掛籃后錨圖掛籃正立面圖（后端）四、施工工藝技術(shù)掛籃模型圖四、施工工藝技術(shù)掛籃主桁架圖四、施工工藝技術(shù)掛籃拼裝四、施工工藝技術(shù)檢驗(yàn)安全性檢驗(yàn)承載能力預(yù)壓目的消除非彈性變形測(cè)出彈性變形反算彈性模量掛籃預(yù)壓四、施工工藝技術(shù)掛籃拼裝檢查合格后必須采用最大梁重節(jié)段1#塊重量1.2倍設(shè)計(jì)荷載（199t）進(jìn)行堆載試驗(yàn)，采用預(yù)制砼塊按50%、100%、120%分級(jí)

19、加載，加載過程中，砼塊按荷載分布情況堆放，模擬施工中受力情況，消除掛籃結(jié)構(gòu)的非彈性變形和測(cè)量掛籃前端各部件的變形量。 預(yù)壓程序按00.5F1.0F1.2F1.0F0.5F0進(jìn)行模擬加載試驗(yàn)。預(yù)壓試驗(yàn)（1.2倍荷載）得到掛籃結(jié)構(gòu)彈性變形參數(shù)，供后續(xù)線性監(jiān)控參考.逐級(jí)加載逐級(jí)卸載掛籃預(yù)壓四、施工工藝技術(shù)掛籃移動(dòng)條件部件檢查到位后控制混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度縱向預(yù)應(yīng)力束張拉壓漿強(qiáng)度達(dá)到要求主桁后錨孔與底籃后錨孔、導(dǎo)梁、滑梁、后吊桿的預(yù)留孔的位置、尺寸千斤頂及手拉葫蘆、吊車、保險(xiǎn)繩的技術(shù)性能內(nèi)滑梁的滑梁滾輪與滑梁之間的空隙是否咬邊設(shè)前橫梁后橫梁保險(xiǎn)鋼絲繩錨吊系統(tǒng)鎖定，保證其均勻受力T構(gòu)兩側(cè)掛籃走行需同步前移

20、過程控制兩主桁千斤頂同步工作，前移偏差10cm前吊桿精軋螺紋鋼筋保證垂直度加強(qiáng)臨時(shí)鎖定裝置的控制主桁千斤頂同步工作，前移偏差10cm前吊桿精軋螺紋鋼筋保證垂直度加強(qiáng)臨時(shí)鎖定裝置的控制掛籃走行控制四、施工工藝技術(shù)1、懸澆段鋼筋、混凝土、預(yù)應(yīng)力施工參照0#段執(zhí)行。2、橋梁兩側(cè)裝飾肋施工滯后一個(gè)節(jié)段進(jìn)行二次澆注。3、掛籃節(jié)段施工預(yù)埋件、預(yù)留孔洞位置必須精確定位。懸澆段其他施工工藝四、施工工藝技術(shù)P4#墩和P8#墩側(cè)邊跨現(xiàn)澆段長均為16.4m，采用支架法施工邊跨現(xiàn)澆段，邊跨現(xiàn)澆段單箱單室中心高度2.8m，頂板寬度10m，底板寬度7.8m，翼緣板寬1.75m。單個(gè)現(xiàn)澆段總方量為212.9m3。邊跨現(xiàn)澆段

21、采用管樁+貝雷梁支架作承重支架進(jìn)行施工。（三）邊跨現(xiàn)澆段施工四、施工工藝技術(shù)P8#墩支架系統(tǒng)：該支架系統(tǒng)共有兩排鋼管樁，一排位于承臺(tái)上，鋼管規(guī)格為63010mm，橫向布置3根，中心間距為325cm，鋼管之間用14槽鋼剪刀撐橫向連接，鋼管底部預(yù)埋1.5cm厚Q345鋼板，鋼板尺寸為70100cm，除鋼管與鋼板滿焊外，四周還應(yīng)焊接加強(qiáng)綴板。另一排鋼管樁共2根，鋼管規(guī)格為80010mm，縱向位置位于離合攏段端頭150cm處，橫向中心間距650cm，下部支撐在C30鋼筋砼承臺(tái)上（承臺(tái)上預(yù)埋1.5cm厚鋼板，鋼板尺寸為100100cm，頂面雙向設(shè)置16150mm鋼筋網(wǎng)格，共兩層，間距為10cm，底面設(shè)置

22、一層16150mm鋼筋網(wǎng)格），承臺(tái)底設(shè)置1根鉆孔灌注樁（內(nèi)配鋼筋籠），鉆孔樁直徑為100cm，樁底標(biāo)高為-30m。四、施工工藝技術(shù)鋼管樁頂部為雙拼I45a主橫梁，長度為12m。主橫梁上是貝雷片縱梁，每片貝雷片標(biāo)準(zhǔn)長度為300cm，高度為150cm，橫向間距為60cm，均勻布置，中間采用連接架橫向連接。貝雷片上部鋪設(shè)8槽鋼，作為上部鋼管支架的支墊，鋼管支架采用48mm鋼管搭設(shè)，搭設(shè)質(zhì)量必須滿足規(guī)范要求。四、施工工藝技術(shù)P4#墩支架系統(tǒng)：該支架系統(tǒng)共有兩排鋼管樁，一排位于承臺(tái)上，鋼管規(guī)格為63010mm，橫向布置3根，中心間距為325cm，鋼管之間用14槽鋼剪刀撐橫向連接，鋼管底部預(yù)埋1.5cm厚

23、Q345鋼板，鋼板尺寸為70100cm，除鋼管與鋼板滿焊外，四周還應(yīng)焊接加強(qiáng)綴板。另一排鋼管樁共2根，鋼管規(guī)格為80010mm，縱向位置位于離合攏段端頭150cm處，橫向中心間距650cm，下部支撐在C30鋼筋砼條形基礎(chǔ)上，條形基礎(chǔ)高80cm，寬120cm，長度為1000cm，頂面雙向設(shè)置16150mm鋼筋網(wǎng)格，共兩層，間距為10cm，底面設(shè)置一層16150mm鋼筋網(wǎng)格，以便加強(qiáng)其抗拉、抗壓的能力，條形基礎(chǔ)底部為5cm厚C20砼墊層，墊層四周尺寸比條形基礎(chǔ)寬10cm，墊層下部原狀土需經(jīng)壓實(shí)處理，壓實(shí)后的原狀土抗壓強(qiáng)度不低于160kpa。四、施工工藝技術(shù)鋼管樁頂部為雙拼I45a主橫梁，長度為12

24、m。主橫梁上是貝雷片縱梁，每片貝雷片標(biāo)準(zhǔn)長度為300cm，高度為150cm，橫向間距為60cm，均勻布置，中間采用連接架橫向連接。貝雷片上部鋪設(shè)8槽鋼，作為上部鋼管支架的支墊，鋼管支架采用48mm鋼管搭設(shè)，搭設(shè)質(zhì)量必須滿足規(guī)范要求。四、施工工藝技術(shù)四、施工工藝技術(shù)跨甌江主橋連續(xù)梁共計(jì)有4個(gè)合龍段，2個(gè)邊跨合龍，2個(gè)中跨合龍段。全橋合龍工序先邊跨、后中跨。邊跨合龍段與中跨合龍段截面外形尺寸一致，合龍段長度均為2m，高2.8m，箱梁?jiǎn)蜗鋯问医孛?，頂板?0m，底板寬7.8cm，頂板厚30cm，底板厚30cm。合龍段采用C50微膨脹混凝土，單個(gè)合攏段共計(jì)17.4m3。中跨與邊跨合攏段施工利用掛籃進(jìn)行

25、合攏。（四）合攏段施工四、施工工藝技術(shù) 安裝合攏吊架； 水箱配重； 安裝勁性骨架； 立模、綁扎鋼筋，波形鋼腹板安裝； 選擇最低溫度澆筑混凝土； 在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度90%且齡期達(dá)到7天后，進(jìn)行合攏束張拉；邊跨合攏段施工四、施工工藝技術(shù)合攏段勁性骨架采用2I45a工字鋼，工字鋼焊接在預(yù)埋的2cm厚鋼板上，工字鋼之間通過1cm厚鋼板焊接連接。邊跨鋼支撐焊接前，應(yīng)先檢查預(yù)埋件位置，形狀是否正確，是否預(yù)埋牢固，不牢固應(yīng)及時(shí)加固和校正形狀，并剔除預(yù)埋件表面混凝土，浮銹，以保證焊接質(zhì)量，然后測(cè)量好連接料所需實(shí)際尺寸，準(zhǔn)確下料。四、施工工藝技術(shù) 掛籃前移； 安裝合攏吊架； 水箱及砂袋配重； 安裝勁性骨架

26、； 立模、綁扎鋼筋， 選擇最低溫度澆筑混凝土； 在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度90%且齡期達(dá)到7天后，進(jìn)行合攏束張拉。中跨合攏段施工四、施工工藝技術(shù) 第一次體系轉(zhuǎn)換標(biāo)準(zhǔn)段與邊跨現(xiàn)澆段施工完成后，安裝邊跨合攏段吊架并用勁性骨架鎖定，然后澆筑邊跨合攏段混凝土，待混凝土強(qiáng)度與彈性模量達(dá)到要求后，張拉邊跨合攏段預(yù)應(yīng)力，并錨固、壓漿，釋放P5#墩與P7#墩臨時(shí)固結(jié)約束。 第二次體系轉(zhuǎn)換安裝中跨合攏段勁性骨架并鎖定，在吊架上澆筑中跨合攏段混凝土，兩個(gè)中跨合攏段同時(shí)施工，待混凝土強(qiáng)度與彈性模量達(dá)到要求后，張拉邊跨合攏段預(yù)應(yīng)力，并錨固、壓漿，釋放P6#墩臨時(shí)固結(jié)約束，完成體系轉(zhuǎn)換。（五）體系轉(zhuǎn)換四、施工工藝技術(shù)（六

27、）預(yù)埋件施工梁體的各種預(yù)埋件、預(yù)留孔與模板、鋼筋骨架同時(shí)安裝，保證在混凝土澆筑前設(shè)置齊全、位置準(zhǔn)確。掛籃預(yù)埋構(gòu)件的準(zhǔn)確性為重點(diǎn)。橋面預(yù)埋件泄水孔及伸縮縫掛籃后錨預(yù)留孔接地鋼筋、基座等四、施工工藝技術(shù)（七）橋梁線形控制（1）建立全橋線形實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，針對(duì)不同的施工階段及施工內(nèi)容，適當(dāng)提高監(jiān)測(cè)頻率；（2）施工控制以每一階段的構(gòu)件軸線、標(biāo)高控制為主；（3）預(yù)應(yīng)力張拉精度、梁體截面尺寸、混凝土材料性能及澆灌重量、施工周期、結(jié)構(gòu)的溫度等對(duì)橋面的豎向線形影響非常敏感，應(yīng)作為精度控制的重點(diǎn)；（4）預(yù)應(yīng)力張拉對(duì)結(jié)構(gòu)線形及結(jié)構(gòu)受力安全均有較大影響，在張拉過程中應(yīng)對(duì)其進(jìn)行重點(diǎn)控制；（5）溫度的變化對(duì)梁體的幾何線形影響較大，其對(duì)梁體的精確線形確定非常重要。各施工階段的線形測(cè)量應(yīng)在黎明前進(jìn)行，以消除不均勻溫度場(chǎng)造成的與計(jì)算值的偏離。（6）中線偏差及掛籃調(diào)模標(biāo)高準(zhǔn)確定位，每節(jié)段進(jìn)行復(fù)核聯(lián)測(cè)。（7）合龍段線形控制在最低溫度下進(jìn)行施工。五、資源配置（一）勞務(wù)人員配置5.1勞動(dòng)力配置計(jì)劃表序號(hào)工種主要工作內(nèi)容人數(shù)備