保溫施工工藝及技術(shù)要求

1、保溫施工工藝及技術(shù)要求（一）保溫施工前必須具備條件.保溫材料應有產(chǎn)品出廠合格證，各項指標應符合設計要求；保溫材料應按材 質(zhì)、規(guī)格分類存放在通風良好、防潮的倉庫或庫棚內(nèi)，露天堆放僅限于近期 施工需用。但不應影響材料理化性能。.設備和管道保溫一般應在嚴密性試驗（水壓、風壓、滲油）合格后進行，特 殊情況下，允許未試壓的管道保溫，但應將全部焊縫、法蘭、閥門留出，在 試壓合格后，再進行留出部分的保溫。.室外保溫避免在雨天進行，否則應有防雨措施。.保溫支撐件、固定件備齊各就位；設備及附件均已保溫驗收合格。（二）具體保溫施工工藝保溫工藝流程：麻除原保溫外殼T|- |拆除原內(nèi)保溫材甲-|主體檢修項目逐T 同-

2、|回裝內(nèi)保溫材料1 -殼回裝保溫外殼1、保溫施工A.直管（1）采用圓形，半圓形管殼單層保溫的水平管道、 縱向接縫應位于管道軸線的 左右側(cè)，瓦形保溫制品的縱縫應盡量避免留在管道頂部。（2）管道分層保溫時，層間應錯縫，縱向錯縫 15度，環(huán)向錯縫100毫米， 水平管道外層縱向保溫接縫應避免留在管道頂部。（3）每層保溫制品至少應有雙股鍍鋅鐵絲環(huán)形綁扎，鐵絲距保溫材料端頭100毫米，擰緊后的鐵絲扎頭要嵌入保溫層縱縫內(nèi)。（4）（表一）鍍鋅鐵絲規(guī)格按保溫外徑而定：保溫外徑（毫米）鍍鋅鐵絲直徑（毫米）200及以下0.70.920010001.21.61000以上2.02.5(5)垂直管道每隔2.53米安裝承重

3、環(huán)，環(huán)的寬度比保溫層厚度小1020毫米或為保溫層高度的三分之二。(6)高溫管道每隔35米設置膨脹縫，垂直管道可在承重環(huán)或吊架下部、 水平 管道可在支吊架兩側(cè)設置。膨脹縫冷態(tài)寬度取決于充填材料的彈性，一般 為3040毫米，纏以礦纖編繩或充填礦纖材料。其他溫度的管道，膨脹縫 距離可適當增大，但應保證膨脹縫寬度不大于50毫米。由彎點開始，將保溫管殼按彎管用度和 R大小等分成若干份，切割成扇形 塊，切割面要平整，尺寸要準確。高溫管道應根據(jù)彎管展開長度，設置13個膨脹縫，寬度為1015毫米，纏以礦纖編繩或充填礦纖材料。用鍍鋅鐵綁扎扇形塊， 安裝后應將圓周方向接縫角削去整圓。C.三通按支管與保溫殼的位置，

4、確定保溫管殼的切割形狀，然后用鍍鋅鐵絲環(huán)形 綁扎牢固。D.法蘭法蘭與管道保溫未端應留出拆卸螺栓白位置，一般為法蘭螺栓長度加25毫米。設備法蘭保溫與設備保溫搭接長度等于設備保溫厚度，但不小于75毫米，管道法蘭保溫與管道保溫搭接長度等于管道保溫厚度，但不小于50毫米。按法蘭保溫尺寸切割保溫制品，將其用鐵絲或包帶綁扎在設備或管道保溫護 殼上，然后外裝金屬護殼；也可將法蘭保溫材料預先用怫釘，二角支撐(軟質(zhì)保 溫制品)或螺栓(軟質(zhì)、硬質(zhì)保溫制品)固定在預先制作的金屬護殼上，使用軟 質(zhì)保溫制品時，法蘭保溫厚度對于蒸汽采用 100毫米，對于水采用60毫米。E.焊接閥門閥殼保溫采用與其相焊相同的保溫材料和厚度

5、，保溫后的外形與閥殼基本一 致，然后包扎鐵絲網(wǎng)，抹1015毫米抹面材料。考慮閥蓋便于拆裝檢修和減少散 熱損失，根據(jù)介質(zhì)溫度可選用石棉布或玻璃絲布縫合墊做成的棉褥包復閥蓋。法蘭拆卸螺栓的位置和保溫搭接長度要求見法蘭保溫。采用軟質(zhì)材料時，可 將礦纖軟氈或石棉布，無堿玻璃布縫合墊預先加工成條形和方塊，綁扎在閥門上， 然后外裝金屬護殼；也可用鐵絲網(wǎng)礦纖墊用三角支撐，怫釘和金屬護殼固定。F.留置空氣層的煙風道和風機煙風道適用于帶加固肋的煙風道，為防止熱空氣上升流通，將輕型硬質(zhì)保溫制品切 割成高度為200毫米，寬度與加固肋高相等的防止對流帶。 將防止對流帶固定在 預先焊在煙風道外壁，間距為350毫米的爐3

6、銷釘上。待焊接角鋼或偏鋼支腿后， 將鋼筋網(wǎng)焊在煙風道的加固肋上，將保溫材料鋪砌在鋼筋網(wǎng)上，硬質(zhì)保溫制品用 鐵絲綁扎在鋼筋網(wǎng)上，軟質(zhì)氈，墊用焊在煙風道壁上的銷釘與自鎖墊片緊固， 然 后外表金屬護板。風機在靠近風機法蘭（留出拆卸法蘭螺栓的位置）和穿風機軸處的壁上，焊接 d=4毫米的鋼板。根據(jù)排版尺寸，焊上M8或M10的螺紋拉桿。將螺母和墊板套 在螺紋拉桿上，保證空氣層設計厚度，然后將鋼筋網(wǎng)焊在墊板上，再在鋼筋網(wǎng)上 放上墊板，擰上螺母，在網(wǎng)上鋪砌保溫材料，試裝金屬護殼，在金屬護殼沖出孔 洞位置鉆孔后，放上墊圈，擰緊螺母，將護殼壓在保溫層上，金屬護殼應將焊在 風機壁上d=4毫米的鋼板罩住，保護保溫材料

7、。G.設備根據(jù)設備斷面大小，運行工況和施工習慣可按下述三種方法施工：用綁扎鐵絲或包帶將保溫材料箍在設備上。對于采用金屬護殼的保溫結(jié)構(gòu)， 為減少金屬傳熱散熱，在可能條件下，宜優(yōu)先采用此法施工在設備壁上焊接鉤釘，用其栓住綁扎鐵絲固定保溫板、瓦或者焊接銷釘將軟 質(zhì)氈，墊固定在銷釘上，用自鎖墊片壓住。鉤釘和銷釘以梅花形（錯列）焊在設 備壁上，數(shù)量為上部4件/nf,側(cè)面8件/褶，底部16件/褶。對于不允許焊接的設備，可將鉤釘或銷釘焊在抱箍上，抱箍用螺栓，螺母 緊箍在設備上。也可用鍍鋅鐵絲擰成箍環(huán)（/3.44毫米）綁扎在設備上，由箍環(huán)拴出爐1.2毫米鐵絲須用以固定保溫材料。對于圓形設備封頭，在封頭曲面與設

8、備簡體相交處，設置緊箍承重環(huán)或焊 接承重環(huán)，在承重環(huán)上焊上爐8毫米鍍鋅圓鋼制作的圓環(huán)，供扎輻射狀鍍鋅鐵絲 或鋼帶用。在封頭中心設置一個由J6毫米鍍鋅鐵絲作的活動環(huán)，由此用鍍鋅鐵 絲或鋼帶與支承環(huán)上8 8毫米圓鋼做成的圓環(huán)連接成輻射狀。將與圓形設備保溫相同材質(zhì)，厚度的保溫材料按封頭曲面形狀加工成扇形 塊，有規(guī)則，整齊地排列于封頭上，然后用輻射狀鐵絲或鋼帶將其固定。分層 保溫時，扇形塊應錯縫、壓縫。制作下封頭時，可在封頭上焊接鉤釘，栓鐵絲綁扎硬質(zhì)保溫制品或者焊接 銷釘，用自鎖墊片壓住軟質(zhì)保溫氈、墊、再用輻射狀鐵絲或鋼帶將保溫材料扎 緊。如設備上允許焊接時，可在承重環(huán)上（貼近設備壁處），焊上鍍鋅圓鋼

9、做成的圓環(huán)，和封頭中心的活動環(huán)間扎輻射狀鍍鋅鐵絲，固定保溫材料。也可將網(wǎng)孔為2025毫米的鍍鋅鐵絲網(wǎng)，剪裁成適合封頭曲面的瓜片形狀，用軟質(zhì)氈以爐0.8 毫米細鐵絲縫于網(wǎng)上，用小1.2毫米鐵絲將網(wǎng)縫合，再用輻射狀鐵絲或鋼帶扎緊。設 備 保 溫 安 裝 示 意 圖螺釘.=1保溫板膠粘帶11=鉤釘、自鎖壓板保護層保溫支撐1i_設備保溫厚度設備表面管道保溫安裝示意圖玻璃棉管殼鍍鋅鐵絲、金屬護殼的施mm抽芯釧釘2.1加工安裝A.直管確定下料長度用鋼皮尺或鐵皮條在保溫管道外面多量幾個部位，按保溫層外圓周長加上45毫米接縫尺寸（插接和咬接），確定下料數(shù)字。加工接縫在手動扳邊機上做好靠山，大頭 12毫米，小頭

10、15毫米，并在大頭端做好 記號。加工卷圓將加工好接縫的板放在預先調(diào)節(jié)好圓周的卷圓機上加工，注意直徑不能卷得太小。筒體搖線放在手動電動搖線機上加工圓線凸筋，加工圓線應放在大頭12毫米一端,圓線的直徑根據(jù)保溫外徑大致為下列數(shù)值：保溫層外徑（毫米）圓線直徑（毫米）100以下3.21001504.51503006300以上9現(xiàn)場安裝把金屬護殼緊貼在管道保溫層外面，把兩邊接縫搭接在一起敲打咬接，對 于軟質(zhì)保溫材料需用搭接和插接，用手提電鉆鉆孔，自攻螺釘固定，自攻螺釘問 距約200毫米，對于較大保溫外徑的金屬護殼，軸向搭接也應加工圓線凸筋，自 攻螺釘間距可為250毫米。鉆頭直徑為自攻螺釘直徑 0.8倍，禁

11、止用沖孔或其他 方式打孔。接縫應嚴密、平整處于隱蔽位置。環(huán)向套接一般為50毫米，大直徑高溫蒸汽管道及露天管道為75100毫米。環(huán)向搭接宜順管路坡向，即環(huán)向搭口 應向下?？拷ㄌm處直管保溫端部的金屬護殼應用菊形鉗加工成菊紋（鋸齒形），保護保溫材料。保溫外徑大，鋸齒形的間距也大，反之則小些。角尺彎管金屬護殼下料長度根據(jù)保溫外圓周加上 45毫米接縫尺寸，與直管套接不小于 100毫米，加工安裝方法同直管，在下料剖面線處用菊形鉗加工菊紋。蝦米彎金屬護殼可按平行線法展開放大樣下料或展開計算下料，也可下料長度為保 溫外圓周長加100毫米，下料寬度為外圓周長的1/12,剪成長條修剪（需 加上套接尺寸）。高溫管

12、道彎頭部位金屬護殼也可采用全套接型式，使搭 接尺寸增大至150250毫米，不加自攻螺釘，使彎頭護殼可自由調(diào)節(jié)膨脹。C .三通加工安裝方法同直管，支管與直管護殼用自攻螺釘固定D.法蘭測量保溫管道、保溫法蘭外徑和法蘭保溫長度，確定金屬護殼端部、筒形 部分和插口板的下料尺寸，將切割好的端部板放圓周板邊機和手動扳邊機上加 工，將端部板插接成整塊；將圓筒部分在拼角軋邊機和扳邊機上加工接縫，與端板直角咬接后，再把插口板插入圓筒部分的插縫處。 為防止保溫材料脫落，管子 外徑a219及以上的法蘭，可將保溫瓦塊與金屬護殼用螺栓固定或鐵絲網(wǎng)保溫氈 與金屬護殼用三角支撐以怫釘固定，怫釘和螺栓按梅花形布置?？v橫間距為

13、250毫米左右。大小頭、法蘭閥門、補償器金屬護殼制作詳見保溫結(jié)構(gòu)圖，參照上述方法 施工。補償器安裝時，應注意膨脹方向和接縫處理。在設備和管道壁上焊接螺栓(螺桿)固定金屬護殼的隔音保溫管道、煙風 道、風機和油灌。根據(jù)保溫對象的幾何形狀和金屬護殼的板材尺寸和插縫大小，排版劃線，確定焊接螺栓的中心位置，并在管道和設備壁上做好記號。將螺栓臨時焊在壁上做了記號的地方，檢查確保螺栓與外壁面垂直后再 進行正式焊接。焊接六角螺栓時，六邊形間隔焊三邊，焊接螺桿時，每半圓 進行焊接。用螺母將保溫層壓緊，試裝金屬護殼，用“空心沖”在金屬護殼上按螺栓(螺桿)位置沖出孔洞，取出螺母，將墊圈和螺母把金屬護殼壓在保溫層 上

14、擰緊螺母。E.圓形設備和封頭(1)根據(jù)筒體外徑，采用保溫材料不同，圓形設備的金屬護殼可為咬接，螺栓 固定和護罩支架固定。護罩支架固定用于采用軟質(zhì)保溫板的加熱器、給水箱等回熱系統(tǒng)設備保溫。將扁鋼30M制作的支腿(長度為保溫層厚度加10毫米)以縱橫500毫米的 間距焊在設備壁上，鋪砌保溫板后，與平行于設備軸線的槽形帶( 50X25X1)用 怫釘或焊接固定，槽形帶與金屬護殼用自攻螺釘連接固定。封頭護殼根據(jù)封頭尺寸下料。瓜皮展開尺寸要正確，加上套接余量，搭接口應順水，目攻螺釘排列應整齊。(2)加工安裝注意事項不允許使用有明顯缺陷的金屬護板，如皺紋、裂紋、深痕道以及腐蝕痕跡。 保溫層施工完畢后緊接著安裝

15、金屬護殼，以免重新搭腳手架。金屬護殼下料應做到尺寸準確，合理套裁，減少零星邊角余料。加工好的金屬護殼應堆放整齊，并編號以便取用。凡可用機械吊裝的地方，金屬護殼加工成品不得用鋼絲繩直接綁扎起吊。 不能用機械起吊的地方，采用軟質(zhì)紗繩綁扎牢固輕輕提拉，防止成品變形。禁止在裝好金屬護殼的設備和管道上踩踏，行走或堆放物品。G.采用壓型板的煙風道(1)因固定方法較復雜，須根據(jù)煙風道斷面和壓形板尺寸進行排版翻樣工序0(2)在煙風道外壁上焊接角鋼支腿，支腿高度為保溫厚度加20毫米。(3)鋪砌保溫后，用角鋼30X30X 3橫向與支腿連接牢固，然后在連接角鋼上 焊接螺栓，其軸向間距應與壓型板寬波中心相吻合。(4)

16、壓型板下料必須用電鋸，不得用火焊切割。壓型板安裝前，先將矩形下角 的護角鐵板裝上，再安裝底部壓型板。壓型板固定在M10的螺栓上，將在地面鉆好孔的槽形帶(40X 20X1.6)復在壓型板上，然后放墊圈擰緊螺栓找平。上 護角一邊復在側(cè)壓型板外側(cè)，另一邊復在頂部保溫層上，然后安裝頂部壓型板。 水平煙風道頂部應有12%的坡度，可單面也可雙面落水，落水方向應根據(jù)煙風 道布置合理選擇。采用軟質(zhì)保溫板時，支腿由扁鋼 30X3制作，支腿長度為保溫厚度加10毫 米，支腿與槽形帶(50X 25X1)用怫釘連接或焊接，再用槽形帶上安放金屬護 殼，槽形帶與金屬護殼用自攻螺釘固定，自攻螺釘間距為200250毫米。下角和

17、 上角護板安裝與采用硬質(zhì)保溫材料相同。采用硬質(zhì)保溫材料的煙風道，壓型板的寬波裝在外面，采用軟質(zhì)保溫板的煙 風道，壓型板窄波裝在外面?？字糜趯挷ㄖ行摹＃ㄈ┍毓こ碳夹g(shù)規(guī)范.硅酸鋁纖維制品、巖棉板施工時，厚度必須符合要求，對縫與環(huán)縫包扎嚴密， 綁扎鐵絲采用#16或#18鍍鋅鐵絲，鐵絲間距應勻稱,松緊一致。.保溫層厚度較大（礦纖材料超過100mm）時，應分層施工。并要錯縫壓縫，不 得有空隙，以減少熱損失。.金屬護殼施工，長度一般為500-900毫米，展開長度為保溫外圓周長加 30-40 毫米的搭接尺寸，環(huán)向，軸向各在搖線機上壓出一道凸筋，并留5-10 mm寬的邊。膨脹縫處外護搭接尺寸增加，一般為7

18、5-150mm,且不用怫釘固定。對不同外徑， 不同彎曲度的管道，要制定標準的下料方法。.施工時要注意不可損壞管路上的熱控等元件。.施工過程要求文明施工，不可造成二次污染且施工現(xiàn)場要隨時保持干凈，必 要時可用彩條布加以遮圍。.需邊拆除邊予以更換和填充。.保溫施工前，應對所有使用的材料作質(zhì)量檢驗。保溫材料及其制品的性能必 須符合設計要求。檢驗方法按火力發(fā)電廠熱力設備和管道保溫材料條件與檢驗 方法（SDJ68-85）進行。.保溫材料施工時應拼縫嚴密，一層錯縫，二層壓縫，有孔洞處用碎料填塞密實。.保溫層綁扎要牢固，每塊保溫材料不少于兩道雙股鍍鋅鐵絲。鐵絲直徑的選擇 視保溫外徑尺寸而定。一般：溫外徑 1

19、50mm時，用18#tS鋅鐵絲。保溫外徑150mm時，用16#tS鋅鐵絲。保溫用管殼的接縫應放在管側(cè)面，不應放在頂部或下部。法蘭連接處，須留有拆卸間隙，長度以能拆卸螺栓為準，一般為螺栓長 度加20-30毫米。管道支吊架附近的保溫結(jié)構(gòu)應留有足夠的間隙，使得管道熱脹冷縮時不 致破壞主保溫結(jié)構(gòu)。.備上的短管，法蘭和人孔要露出保溫結(jié)構(gòu)之外，伸出短管的保溫同與其相連管 道的保溫一致，施工時將設備上的銘牌留出，并在其周圍作好防漏滲水處理。.保溫施工期間，切忌保溫材料受潮，尤其是室外保溫，應在晴天進行，做到 主保溫層和外護同時施工，并應有切實可行的防雨應急措施。.金屬罩殼要緊貼主保溫層上，并搭接牢固。.當環(huán)境溫度不超過25c時，在機組滿負荷運行時保溫外護層表面溫度不應超過 50 C 0（四）保溫施工中的控制措施.施工負責人必須熟悉、了解施工圖紙，掌握施工設計要求，嚴格按圖施工； 參與施工人員必須接受技術(shù)交底，熟悉圖紙