施工升降機(jī)安拆方案

1、SC200/200施工升降機(jī)安裝拆卸方案專業(yè)分包：華川鑫國(guó)際建筑有限公司編制人:王建審核人:王培批準(zhǔn)人:周洋目錄：1、 編制依據(jù)·······································&#

2、183;·······················2、 工程概況·························&

3、#183;·················································&

4、#183;····3、 作業(yè)人員組織和職責(zé)···········································&

5、#183;····························4、 施工升降機(jī)技術(shù)參數(shù)、主要零部件外形尺寸和重量··············5、 輔助起重設(shè)備的種類、型號(hào)、性能

6、··················································

7、·6、 吊索具的配置，安裝與拆卸工具及儀器··········································7、 安裝、拆卸的步驟與方法·&#

8、183;·················································&#

9、183;·······8、 安全技術(shù)措施·········································

10、;·······························9、 專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案·················&#

11、183;·················································&#

12、183;······一、施工升降機(jī)安拆方案編制依據(jù)1、 本工程施工圖紙及施工組織設(shè)計(jì)2、國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī)3、 特種設(shè)備安全監(jiān)察條例國(guó)務(wù)院令第549號(hào)4、建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例國(guó)務(wù)院令第393號(hào)5、 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JJGJ3320126、 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ5920117、 施工升降機(jī)-GB/T1005420058、 施工升降機(jī)安全規(guī)程GB1005520079、 施工升降機(jī)試驗(yàn)方法GB/T10056-199610、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46200511、 建筑施工高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范-JGJ809

13、112、 施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程JGJ160200813、建筑施工升降機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程JGJ215201014、施工升降機(jī)使用說明書15、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130201116、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB5009201217、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010201018、建筑施工計(jì)算手冊(cè)汪正榮著19、建筑施工手冊(cè)-第四版20、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502042010二、工程概況工程名稱麗薇雅廣場(chǎng)CDE棟項(xiàng)目工程地址柬埔寨金邊市鉆石島建筑物類別框剪建筑面積15。5萬平米建設(shè)單位友誼國(guó)際發(fā)展有限公司吉祥投資柬埔寨有限公司施工單位四川省第六建筑有限公司

14、監(jiān)理單位麗薇雅廣場(chǎng)項(xiàng)目工程部設(shè)備型號(hào)SC200/200制造單位四川省隆昌機(jī)械制造有限公司出廠編號(hào)20170601 20170602出廠年月2017。6基礎(chǔ)標(biāo)高+0。00最終附著高度140米安裝單位華川鑫國(guó)際建筑有限公司安裝資質(zhì)等級(jí)二級(jí)3、 作業(yè)人員組織機(jī)構(gòu)和證書序號(hào)人員姓名工作崗位工作證書編號(hào)1王建項(xiàng)目負(fù)責(zé)人2王培現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人3現(xiàn)場(chǎng)安全管理責(zé)任人4電氣作業(yè)5安裝作業(yè)6安裝作業(yè)7安裝作業(yè)8安裝作業(yè)4、 施工升降機(jī)技術(shù)參數(shù)、主要零部件名稱、外形尺寸和重量項(xiàng) 目單位技術(shù)參數(shù)備 注額定載重量kg2000/2000嚴(yán)禁超載額定提升速度m/min33減速器速比1:16最大提升高度m150安裝高度H=10

15、0m吊籠凈空尺寸（長(zhǎng)×寬×高)m3.2×1.5×2.9吊籠內(nèi)部高度m2.4防墜安全器型號(hào)/SAJ401。2防墜安全器額定動(dòng)作速度m/s1.2自由端高度m6標(biāo)準(zhǔn)節(jié)質(zhì)量kg165整機(jī)重量T25整機(jī)高度150m22整機(jī)高度100m對(duì)重質(zhì)量kg/無對(duì)重標(biāo)準(zhǔn)節(jié)尺寸(長(zhǎng)×寬×高）mm口650×1508電機(jī)功率KW11×3電能耗量KVA 13×3工作電流A 70啟動(dòng)電流A 270圖一 SC200/200 施工升降機(jī)總圖1 導(dǎo)軌架 2 驅(qū)動(dòng)體 3 驅(qū)動(dòng)單元 4 電氣系統(tǒng)5 安全器座板 6 防墜安全器 7 限位裝置 8 上

16、電氣箱9 吊籠 10 下電氣箱 11 底架護(hù)欄 12 電纜卷筒13 電纜導(dǎo)架 14 附著裝置 15 電纜臂架 16 手動(dòng)起重機(jī)17 滑車系統(tǒng)五、輔助起重設(shè)備的種類、型號(hào)、性能及位置安排 根據(jù)SC200/200施工升降機(jī)的安裝特性,需要一臺(tái)不小于16T的汽車吊，汽車吊和駕駛員以及司索等人員的各類證照必須齊全并有效。汽車吊擺放位置的地面要滿足汽車吊載重的正常使用要求,具體擺放位置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的吊裝狀況而定。六、吊索具的配置以及安拆所需工具、儀器。為了滿足安裝、拆卸SC200/200施工升降機(jī)的工作需要,開展工作前必須準(zhǔn)備好以下工具和儀器：序號(hào) 名 稱規(guī) 格 數(shù) 量 備 注1安全帽8頂根據(jù)人員確定2安全

17、帶4根根據(jù)人員確定38磅大錘 1把43磅手錘1把5300"活動(dòng)扳手1把6滾輪調(diào)節(jié)專用扳手2把7標(biāo)準(zhǔn)節(jié)專用扳手2把8水平儀、經(jīng)緯儀各1臺(tái)9常用電工工具1把 電動(dòng)水鉆10吊索、吊具長(zhǎng)度型號(hào)匹配各2根11攬風(fēng)繩（足夠長(zhǎng)度) 每根15米 2根七、SC200/200施工升降機(jī)的安裝、拆卸的步驟與方法1 安裝人員要求（1） 參加安裝人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，熟悉本機(jī)的主要性能和特點(diǎn)，具備熟練的機(jī)械操作技能和排除一般故障的能力.（2） 安裝人員需身體健康，無高血壓、心臟病等疾病，且具有一定的文化程度.（3） 安裝人員必須配戴必要的安全保護(hù)設(shè)備，如安全帽、安全帶等，嚴(yán)禁酒后安裝及操作。（4） 安裝過程應(yīng)

18、聽指揮，不得各行其事。（5） 安裝人員應(yīng)在指定的崗位上工作,不得擅自離開或互相調(diào)換崗位。2 現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備（1） 安裝之前，首先應(yīng)熟讀本機(jī)使用說明書中有關(guān)內(nèi)容。選擇適當(dāng)?shù)陌惭b位置，保證升降機(jī)能最大限度地發(fā)揮其運(yùn)送能力又滿足現(xiàn)場(chǎng)的具體情況。（2） 選定安裝位置時(shí)，應(yīng)盡量使升降機(jī)距離建筑物越近越好，以利于整機(jī)的穩(wěn)定，但升降機(jī)的運(yùn)動(dòng)部件與建筑物和固定施工設(shè)備（如腳手架等）之間的最小安全距離不得小于250mm。（3） 選擇基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)考慮地面具有一定的承載能力，同時(shí)還要考慮建筑物附著點(diǎn)處所能承受的最大作用力。本機(jī)最大附著力約為4t,事先應(yīng)在建筑物上留好附著預(yù)埋孔。（4）升降機(jī)的基礎(chǔ)必須是專門澆注的混凝土基礎(chǔ)

19、，基礎(chǔ)的大小及位置應(yīng)嚴(yán)格按照基礎(chǔ)說明書的要求進(jìn)行確定。（5）在澆注基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)先綁扎好地腳螺栓,并用底架樣板固定其位置，將螺栓頭部用塑料布等到物包住以防粘上水泥等雜物.(6）在澆注基礎(chǔ)時(shí)，還應(yīng)當(dāng)考慮排水措施，不得使升降機(jī)底架部分長(zhǎng)期浸泡在水中，以免腐蝕而影響其正常工作。（7）現(xiàn)場(chǎng)供電狀況應(yīng)良好,保證足夠的供電容量.3 安裝前設(shè)備的準(zhǔn)備工作（1） 設(shè)備運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)等待安裝時(shí)，應(yīng)首先檢查設(shè)備在運(yùn)輸過程中有無損傷現(xiàn)象，各配套件及隨機(jī)零部件有無遺失現(xiàn)象.（2） 安裝前應(yīng)將23套附著裝置、電纜導(dǎo)向裝置清點(diǎn)好，準(zhǔn)備安裝時(shí)使用.特別是附著裝置用的各種聯(lián)接件和標(biāo)準(zhǔn)件。（3） 如現(xiàn)場(chǎng)配有其它起重設(shè)備(如塔吊、汽車吊等

20、）協(xié)助安裝，可以在地面上將46個(gè)導(dǎo)軌架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)事先用M24×230的專用螺栓組裝好，并注意最底端的第一節(jié)導(dǎo)軌架不含齒條,拼接時(shí)在立柱管的接口處涂以潤(rùn)滑脂防止生銹,同時(shí)將管接口處及齒條兩端的泥土等雜物清理干凈。4、正式安裝當(dāng)上述各項(xiàng)工作準(zhǔn)備就緒，確認(rèn)基礎(chǔ)符合要求、設(shè)備完好后，可以進(jìn)行升降機(jī)的正常安裝。安裝順序：安裝底架安裝校正標(biāo)節(jié)吊裝吊籠安裝圍欄吊裝吊桿（電動(dòng)葫蘆)安裝下電箱吊裝電纜和電纜桶調(diào)試吊籠運(yùn)行和機(jī)械聯(lián)鎖.如遇有雨、雪、大霧及風(fēng)力超過五級(jí)時(shí)不得進(jìn)行安裝作業(yè).（1） 用輔助起重設(shè)備依次將升降機(jī)底架的各部分吊至事先澆注好的砼基礎(chǔ)上進(jìn)行組裝，校正軸線位置后適當(dāng)緊固地腳螺栓。（2） 將組

21、裝好的46個(gè)導(dǎo)軌架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊至底架上，用高強(qiáng)度螺栓M24×180連接好。（3） 用經(jīng)緯儀檢查并調(diào)整一下導(dǎo)軌架的垂直度，使其在兩個(gè)互相垂直的方向上的誤差均不超過導(dǎo)軌架高度的1/1000,然后緊固好地腳螺栓.（4） 組裝圍欄各部分,基礎(chǔ)水平度不足的需墊平。（5） 將兩個(gè)吊籠準(zhǔn)備好,將各背輪及滾輪調(diào)整至最大間隙的位置,以利于安裝。然后將吊籠吊至導(dǎo)軌架頂部，套入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿,注意機(jī)構(gòu)齒輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)齒條的嚙合，避免撞齒。確認(rèn)無誤后,將吊籠緩慢降至導(dǎo)軌架底部，落在底架彈簧上.（6） 安裝吊籠欄桿、電纜臂架、連鎖裝置等附件，注意調(diào)整圍欄與吊籠的相對(duì)位置.（7） 將下電箱和電纜筒安裝就位,給升降機(jī)接通電

22、源。（8） 給吊籠通電試運(yùn)行，確保各個(gè)動(dòng)作準(zhǔn)確無誤后，應(yīng)首先將下限位碰塊和下極限碰塊裝好，以防止吊籠撞底。（9） 下限位碰塊的安裝位置，應(yīng)保證吊籠滿載向下運(yùn)行時(shí)，開關(guān)觸及下限位碰塊后自動(dòng)切斷控制電源而停車后，吊籠底至地面緩沖彈簧的距離為300-400mm,下極限碰塊的安裝位置應(yīng)保證極限開關(guān)在下限位開關(guān)動(dòng)作之后動(dòng)作而且吊籠不能撞緩沖簧。（10） 限位開關(guān)及極限開關(guān)調(diào)整合適后，便可進(jìn)行導(dǎo)軌架接高及附著架的安裝作業(yè)。此時(shí)應(yīng)安裝最下面一個(gè)附著架，在距地面9m處安裝，也可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況具體處理。（11） 繼續(xù)進(jìn)行升降機(jī)的接高作業(yè)，直到需要的工作高度，并在最頂端安裝封頂節(jié)（不含齒條）。附著架的安裝高度每隔6

23、m一套，最上面一套附著架以上導(dǎo)軌架懸出高度不得超過7。5m。（12） 每次安裝一套附著架，都要用經(jīng)緯儀測(cè)量一下導(dǎo)軌架在兩個(gè)方向的垂直度，不得超過導(dǎo)軌架高度的1/1000,如果超出,必需進(jìn)行校正。限位裝置示意圖（13） 當(dāng)導(dǎo)軌架高度達(dá)到要求高度時(shí),最后需將上限位碰塊和上極限碰塊安裝好，首先是安裝上極限碰塊,該碰塊的安裝位置應(yīng)保證吊籠向上運(yùn)行至極限開關(guān)碰到極限極限碰塊而停止后，吊籠底高出最高施工層約150200mm，且吊籠上部距導(dǎo)軌架頂部距離不小于3.0m(含封頂節(jié)）。然后安裝上限位碰塊。上限位碰塊的安裝位置應(yīng)保證吊籠向上運(yùn)行至限位開關(guān)停止后，吊籠底與最高施工層平齊.（14） 限位碰塊安裝完畢后，

24、 應(yīng)反復(fù)試驗(yàn)三次以校驗(yàn)其動(dòng)作的準(zhǔn)確性和可靠度。將所有的滾輪、背輪間隙調(diào)整好,以保證吊籠運(yùn)行平穩(wěn).（見調(diào)整部分)（15） 當(dāng)所有安裝工作結(jié)束后，應(yīng)檢查各緊固件有無松動(dòng)是否達(dá)到了規(guī)定的擰緊力矩,然后進(jìn)行載荷試驗(yàn)及吊籠墜落試驗(yàn)并將安全器正確復(fù)位。 5利用籠頂電動(dòng)葫蘆進(jìn)行導(dǎo)軌架接高利用籠頂電動(dòng)葫蘆安裝導(dǎo)軌架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)，操作人員應(yīng)站在吊籠頂部，利用控制盒操作升降機(jī)，不可在吊籠內(nèi)進(jìn)行操作以免發(fā)生事故，可按下面程序進(jìn)行:（1）將吊籠開至下限位所允許到達(dá)的最低位置.（2）放下籠頂電動(dòng)葫蘆的鋼絲繩和吊具.(3)在地面掛好一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，將該標(biāo)準(zhǔn)節(jié)從地面護(hù)欄外提升至吊籠頂部并放好。（4）操作人員帶好標(biāo)準(zhǔn)節(jié)所需的聯(lián)接螺拴

25、、力矩扳手等工具，然后在籠頂操作升降機(jī)使吊籠上升。（注意在上升過程中,應(yīng)將籠頂電動(dòng)葫蘆吊臂轉(zhuǎn)至一個(gè)安全角度，確保吊籠運(yùn)行時(shí)吊臂不與周圍建筑物碰撞。）(5）向上開動(dòng)吊籠，當(dāng)籠頂驅(qū)動(dòng)架上方距待要接高的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)止口距離約250mm時(shí)立即停止吊籠的運(yùn)行。（6)用籠頂電動(dòng)葫蘆吊起吊籠頂部的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)并且高出導(dǎo)軌架已接標(biāo)準(zhǔn)節(jié)20mm,先拆下封頂節(jié),再緩緩吊起待接標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，使其接口對(duì)正，此時(shí)慢慢放下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，使四個(gè)接口完全吻合.（7）穿好標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺栓，用力矩扳手測(cè)定擰緊力矩30kgm。（8）從標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上摘下吊具,收回鋼絲繩，將吊桿轉(zhuǎn)至安全方向，向下開吊籠，進(jìn)行下一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的接高用業(yè).注意：每次接高時(shí)應(yīng)給標(biāo)準(zhǔn)節(jié)止口涂上黃油

26、,以免生銹。6關(guān)于附著架的安裝當(dāng)升降機(jī)的導(dǎo)軌架安裝高度超過9m時(shí)，應(yīng)當(dāng)安裝第一套附著裝置，該附著架距地面高度為69m（也可視具體情況而定）,以后每隔6m安裝一次附著架，最大高度時(shí)最上面一處附著架以外懸出高度不得超過6m。（1） 首先在需要附著的導(dǎo)軌架高度處將件1（聯(lián)接桿)用V型螺栓聯(lián)好。（2） 用現(xiàn)有的起重設(shè)備將件2(中間架）與件1聯(lián)接好.（3） 用現(xiàn)有的起重設(shè)備將件3、件4一同和件2聯(lián)好，此時(shí)件2、件3之間的扣件A先不要擰緊，以便件3前后可調(diào),同樣件3、件4之間的扣件也不要擰緊,以便于附著桿前后可調(diào)。（4） 將件5（聯(lián)接槽鋼）與建筑物上預(yù)留孔用螺栓聯(lián)好并擰緊，通過經(jīng)緯儀測(cè)定后確認(rèn)導(dǎo)軌架垂直度

27、在誤差要求范圍之內(nèi)時(shí)，可將各處扣件擰緊。（調(diào)節(jié)可調(diào)螺桿來調(diào)節(jié)校正導(dǎo)軌架的垂直度)（5） 附著架應(yīng)盡量水平安裝，附著架平面與水平面的夾角不得大于 8°。 (后附圖示)7、升降機(jī)的拆卸升降機(jī)的拆卸過程與安裝過程正好相反.可按下述過程進(jìn)行.(1）用籠頂電動(dòng)葫蘆將最上面一道附著架以上標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和電纜護(hù)架逐節(jié)拆下，安全運(yùn)至地面。(2)將最上面一道附著架拆下，運(yùn)至地面。(3）重復(fù)過程1,依次再將其余標(biāo)準(zhǔn)節(jié)及電纜導(dǎo)架拆下.（4）重復(fù)過程2，將上面第二道附著架也拆下.（5)重復(fù)過程3、4,直到最后只剩下升降機(jī)基本部分。（6)將吊籠底部緩沖彈簧拿掉，將下限位和下極限碰塊取下并收好，然后小心地用手拉開電機(jī)制

28、動(dòng)器將吊籠滑至最低處且落實(shí)。（注意，一定要小心下降，切勿使吊籠撞底）（7)拆掉升降機(jī)電源線及電纜筒與極限開關(guān)之間的接線，將電纜筒和下電箱放好.（8）將地面防護(hù)圍欄拆下并放好，切勿扭曲和擠壓.（9)用起重設(shè)備將副吊籠、副底架與主吊籠、主底架分開，放置在安全地方。(10）松開地腳螺栓，將主吊籠連同主底架部分拆走。（11）將所有各部件（包括標(biāo)準(zhǔn)件和專用工具）整理收拾好,準(zhǔn)備入庫(kù)或轉(zhuǎn)移至下一工地。八、安裝、拆卸的安全技術(shù)措施1.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)紀(jì)律。2。安裝和拆卸人員必須按高處作業(yè)要求，掛好安全帶3。裝拆人員不準(zhǔn)穿硬底、高跟鞋，衣著要靈便。4.裝拆作業(yè)時(shí),要設(shè)置安全警戒區(qū)域，派專人警戒,嚴(yán)禁無

29、關(guān)人員進(jìn)入；5。雨天和風(fēng)速大于12m/s時(shí)停止安裝或拆除作業(yè)；6.吊籠上行前必須將圍欄安裝完畢,以防無關(guān)人員進(jìn)入；7。安裝過程中吊籠上下行時(shí)必須將加節(jié)按鈕盒移至吊籠頂部操作，嚴(yán)禁在吊籠內(nèi)開行;8。用塔吊配合安裝時(shí)，指揮信號(hào)必須簡(jiǎn)潔、明了清晰；9。吊籠運(yùn)行時(shí)，人的各個(gè)部位嚴(yán)禁伸出吊籠護(hù)欄；10。安裝作業(yè)過程中吊籠荷載嚴(yán)禁超過工作載重量；11.接線由電工完成;12。所有作業(yè)人員必須戴好安全帽，必要時(shí)必須系好保險(xiǎn)帶，嚴(yán)禁穿硬底鞋作業(yè);13。安裝附墻架，連系梁時(shí),操作人員必須系好保險(xiǎn)帶;14。嚴(yán)禁酒后從事安裝作業(yè)；15. 所有作業(yè)人員必須一切行動(dòng)聽指揮，吊籠開行由專職司機(jī)操作;16. 裝拆前要檢查吊索

30、、吊環(huán)、吊鉤等用具,不準(zhǔn)帶病操作。17。電梯拆卸時(shí)無外腳手架嚴(yán)禁作業(yè).18。拆下的零部件禁止放在梯籠內(nèi)。19.在拆下附著錨固系統(tǒng)、過橋梁、導(dǎo)栓等部件時(shí)，懸空作業(yè)人員必須在各自的位置上與導(dǎo)軌架或建筑物上系好安全帶.20。安裝和拆卸過程中，要有專人統(tǒng)一指揮，并熟悉圖紙、安裝程序及檢查要點(diǎn)。21。裝上兩節(jié)立柱后,要在其兩個(gè)方向調(diào)整垂直度,并把平衡重、梯籠就位。22.調(diào)試梯籠.調(diào)試導(dǎo)向滾輪與導(dǎo)軌間隙，以電梯不能自動(dòng)下滑為限，并在離地面10m高度以內(nèi),做上下運(yùn)行試驗(yàn)。23。隨立柱的升高,必須按規(guī)定進(jìn)行附壁連接，第一道附壁桿距地面應(yīng)為8。4m左右，以后每隔5。6m（或按說明書規(guī)定）做一道附壁連接，連接件必

31、須緊固，隨緊固隨調(diào)整立柱的垂直度，每10m偏差不大于5mm。頂部懸臂部分不得超過說明書規(guī)定的高度。24。在立柱加節(jié)安裝時(shí),梯籠內(nèi)可以載兩個(gè)安裝工人和安裝工具運(yùn)行使用,因此時(shí)尚沒安裝上限位保險(xiǎn)，所以必須控制梯籠的上滾輪升至離齒條頂端50cm處.另外因梯籠處于無配重運(yùn)行,工作時(shí)，還必須用鋼絲繩做保險(xiǎn),把梯籠頂部與鋼絲繩牢固連在立柱上.向下運(yùn)行中，應(yīng)靠梯籠自重分段逐節(jié)下滑，每下滑一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),停車一次,以免超速剎車發(fā)熱。25.立柱接至全高后，裝上天輪組,將梯籠升高到離天輪1.5m左右，鋼絲繩繞過天輪其下端與平衡重用卡子(繩夾）固定，當(dāng)鋼絲繩直徑為18.5mm時(shí)，應(yīng)使用Yb-20型號(hào)的卡子，不少于4個(gè)，間距按100120mm卡牢.當(dāng)配重碰到下面緩沖彈簧時(shí)，梯籠頂離天輪架的距離應(yīng)不小于300mm。26.安裝完畢進(jìn)行整機(jī)運(yùn)行調(diào)試，荷載試驗(yàn)按照建筑機(jī)械技術(shù)試驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行,合格后方能投入使用。27。在拆除平衡重之前，必須對(duì)升降機(jī)及附壁桿制動(dòng)器的間隙、主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)行進(jìn)行檢查,確認(rèn)正常后，方可拆除。28。梯籠升至柱頂，使平衡鐵落地，然后再點(diǎn)動(dòng)慢慢上升50cm左右，梯籠不發(fā)生下滑即可開始按順序拆除。29。先把平衡鐵拆下放平,拆下鋼絲繩及天輪組。30。把梯籠開至接近柱頂處拆除立柱標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。此時(shí)梯籠處于無平衡重運(yùn)行，應(yīng)按第18條中的措施進(jìn)行。每拆除兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),隨之把附壁支撐架同時(shí)拆下，拆下的附件裝入梯籠時(shí)，其吊