浙石化防腐工程施工方案

1、浙江石油化工4000萬噸/年煉化一體化工程一期工程防腐施工方案 審批：中國化學(xué)工程第六建設(shè)年 月 日SCC CNCEC中國化學(xué)工程第六建設(shè)口徑內(nèi)的參數(shù)進(jìn)行后期的參數(shù)移植。這樣就防止發(fā)生防腐后確認(rèn)困難的現(xiàn)象。3、工件上線：工件上線即是把需要防腐的鋼構(gòu)件和管道運(yùn)放至拋丸機(jī)的輸送輯道上。此道工序是利用 吊車進(jìn)行運(yùn)放。4、拋丸處理：拋丸機(jī)采用的是輯道通過式拋丸清理機(jī)，在清理過程中，由變頻調(diào)速控制的減速機(jī)通過 鏈帶動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)，將工件經(jīng)輸入輯道送入主清理室內(nèi)的拋射區(qū)，構(gòu)件周身受到來自多個(gè) 不同坐標(biāo)方位的強(qiáng)力密集、高速飛行的彈丸束的沖擊、切削，使其上的氧化鐵銹層及其 污物迅速脫落，使工件獲得一定粗糙度的光亮

2、外表。拋丸清理是依靠2300r/min左右的 高速旋轉(zhuǎn)的拋丸機(jī)葉輪，瞬間拋出鐵丸或鋼丸以一定角度沖擊被清理物體外表，借助沖 擊和摩擦到達(dá)除銹目的，處理過的工件經(jīng)室體由拋丸機(jī)另一端的輸出輯道送出。通過拋丸清理，不但可以去除工件外表的銹蝕、焊渣，還可以削除工件的焊接應(yīng)力，減 少變形，提高工件的抗疲勞強(qiáng)度，增加漆膜的附著力，最終到達(dá)提高整個(gè)工件外表及內(nèi) 在質(zhì)量的目的。清理過程中，撒落下來的丸塵混合物匯集在室體下部的集丸斗內(nèi)，由縱向螺旋輸送機(jī), 橫向螺旋輸送機(jī)送至斗式提升機(jī)下部，再提升到機(jī)器上部，通過送料螺旋輸送機(jī)將混合 料送入簾幕式別離器進(jìn)行風(fēng)選別離，別離后的純潔鋼丸落入別離器料倉內(nèi)，經(jīng)由電磁閥 控

3、制，氣缸開啟的鋼丸調(diào)節(jié)閥送到拋丸器進(jìn)入第二個(gè)循環(huán)。清理過程中產(chǎn)生的塵埃，由抽風(fēng)管道送向除塵系統(tǒng)，經(jīng)脈沖袋式除塵器除塵，凈化處理 后的凈氣排入大氣,而顆粒塵埃那么被捕捉收集在集灰斗內(nèi)，由重捶式放塵裝置自動(dòng)排出。 5、工件下線：工件下線即是把處理完的鋼構(gòu)件和管道運(yùn)送至分類擺放的指定地點(diǎn)。此項(xiàng)工作由吊車、 貨車配合進(jìn)行。6、質(zhì)量檢查：1）目測法：金屬外表的油污、軟銹和其他附著物被徹底清除；金屬外表的硬銹、密實(shí) 氧化皮、舊漆膜等被較徹底的清除，允許金屬點(diǎn)蝕孔深處有微量的銹跡和有輕微陰影以 及色差（總面積的5%以下）；金屬外表呈現(xiàn)比擬均勻的銀灰色金屬光澤，整體看起來比 較清潔。2）儀器檢測法：按涂裝前鋼

4、材外表銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)GB89232013外表粗糙度第9頁共38頁SCC CNCEC中國化學(xué)工程第六建設(shè)參數(shù)及數(shù)值的規(guī)定，用粗糙度檢測儀器進(jìn)行檢測。在生產(chǎn)出的同一批工件中，取其中的 三件，每個(gè)工件平均檢測20個(gè)點(diǎn)，合格率要在90%以上，即檢測的60個(gè)點(diǎn)中，至少要 有36的粗糙度數(shù)值在60Hm75即之間。3）如檢測出有不合格的工件，視具體情況，要么重新上線進(jìn)行拋丸除理，要么用電動(dòng) 砂輪機(jī)進(jìn)行處理。直到合格為止。7、材料擺放：拋丸除銹合格后的鋼構(gòu)件和管道，按形狀、規(guī)格大小、材質(zhì)分類擺放， 以有利于下一道工序即涂料噴涂的施工。2、主要技術(shù)措施1、拋丸機(jī)操作規(guī)程1）首先開啟引風(fēng)機(jī)，把拋丸器內(nèi)舊有的灰

5、塵抽出，清理拋丸器內(nèi)部，以利于除銹質(zhì)量 和施工現(xiàn)場的環(huán)境保護(hù)。2）然后開啟提升機(jī)上部的2個(gè)橫向螺旋輸送機(jī)，待啟動(dòng)后，再開啟縱向螺旋輸送機(jī)。 3）事先將鐵丸倒入操作室地溝內(nèi)，經(jīng)落砂料斗至螺旋輸送機(jī)，送至一定規(guī)格篩砂機(jī)內(nèi)過 篩，合格鐵丸由斗式提升機(jī)輸送到上部貯砂箱內(nèi)。3）待以上設(shè)備正常運(yùn)行后，再開啟拋頭，最后開啟變頻調(diào)控器。4）拋丸機(jī)結(jié)束運(yùn)行的操作順序與開啟時(shí)相反。2、拋丸機(jī)操作考前須知1）拋丸機(jī)是干式清理設(shè)備的一種，它是在干燥無液態(tài)介質(zhì)下，利用高速飛行的彈丸對 工件外表進(jìn)行沖擊、切削以到達(dá)清理的目的。因此，在操作過程中，一定要按照順序， 不能隨意亂動(dòng)開關(guān)，特別是拋頭的開關(guān)，更不能大意，以免造成人

6、身傷害。拋丸機(jī)操作 人員必須非常熟悉操作規(guī)程或有一定的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。2）構(gòu)件周身可以受到來自多個(gè)不同坐標(biāo)方位的沖擊，適用于H型鋼、焊接構(gòu)件、鋼板、 型鋼及其它不同形狀、重量和尺寸的工件外表清理和強(qiáng)化，適用于大批量生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)。 根據(jù)這一特點(diǎn)，在上線時(shí)可根據(jù)工件的大小和形狀，適當(dāng)?shù)呐欧判枰幚淼墓ぜ?shù)量。 拋丸器是拋丸機(jī)的關(guān)鍵部件彈丸由導(dǎo)入管流入分丸輪中，預(yù)加速后經(jīng)定向套窗口拋出， 高速旋轉(zhuǎn)的葉輪繼續(xù)對其加速后拋射到工件上，以到達(dá)清理的目的。調(diào)速定向套窗口的 位置可改變彈丸的拋出方向，定向套窗的大小和角度決定了拋丸器拋丸量的大小和拋射 角度的大小。一般拋丸器的徑向拋射角度要比定向套窗口角度大10,為6

7、0,彈丸的 軸向散射角為40。在拋丸清理后的外表如留有較多殘?jiān)?，說明磨料易碎裂，應(yīng)檢查磨料質(zhì)量。第10頁共38頁SCC CNCEC中國化學(xué)工程第六建設(shè)拋丸機(jī)使用丸料的規(guī)格為：4）0.861. 6,如大于此參數(shù)，外表粗糙度會(huì)超標(biāo)，亦會(huì)由 此造成涂料的浪費(fèi),如小于此參數(shù),此達(dá)不到本工程所要求的粗糙度。2對于補(bǔ)傷、補(bǔ)口主要采用鏟刀、手工或動(dòng)力鋼絲刷、動(dòng)力砂紙盤或砂輪等工具除銹, 對機(jī)械難以觸及的死角，輔之以粗砂布木柄單面鋼絲刷等施工除銹等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)為St3,不 得低于St3級(jí)。除銹合格后，以原防腐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)修補(bǔ)至合格。手工或動(dòng)力工具除銹后的 外表，無可見油污、無附著不牢的氧化皮、鐵銹、油漆涂層，底材顯露局

8、部的外表有金 屬光澤為合格。3涂料涂裝技術(shù)措施1）涂料涂裝應(yīng)注意以下事項(xiàng)：調(diào)配涂料的工具、容器應(yīng)保持干凈，不得隨意混用。調(diào)配涂料前應(yīng)先例行檢查涂料的品種，名稱，型號(hào)是否符合施工的要求調(diào)配涂料時(shí)稀釋劑是否與之配套。嚴(yán)格按照油漆廠商提供的涂料配比進(jìn)行調(diào)配。2）金屬外表處理完成后需要在設(shè)計(jì)要求規(guī)定時(shí)間內(nèi)進(jìn)行涂覆施工，一般不應(yīng)超過4 小時(shí)如因特殊原因未在規(guī)定時(shí)間內(nèi)進(jìn)行涂覆施工，需要根據(jù)現(xiàn)場情況重新進(jìn)行外表 處理工作。3）施工人員根據(jù)涂料配比方案在供應(yīng)商技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行涂料配制，配制好的涂 料需要盡快完成施工，不允許超出最大存放時(shí)間。4）涂料防腐廠內(nèi)噴涂施工要求在封閉狀態(tài)下進(jìn)行，噴涂施工前承包商需進(jìn)行

9、室內(nèi)環(huán) 境條件確認(rèn)，當(dāng)溫濕度不滿足施工要求時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)措施。室外噴涂施工，在雨、 雪、霧天氣及大風(fēng)造成嚴(yán)重灰塵等較惡劣天氣時(shí)應(yīng)停止，基體外表溫度低于5c（或 基體外表溫度與露點(diǎn)溫度差低于3）時(shí)不宜進(jìn)行施工，相對濕度大于80%不宜進(jìn) 行施工。5）在每一涂層施工完成后，按施工方案要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，施工人員需準(zhǔn)確記錄養(yǎng)護(hù)時(shí) 間，養(yǎng)護(hù)結(jié)束后進(jìn)行中間過程質(zhì)量驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行后續(xù)施工。上一涂層 必須完全固化后才能進(jìn)行下一涂層的施工。6）或遇下雨，大霧，大風(fēng)天氣,不能進(jìn)行涂料涂裝；7）涂料涂裝應(yīng)及時(shí)進(jìn)行外觀檢查，涂層光滑平整、無針孔、剝落、返銹、漏涂、流 淌等缺陷。8）調(diào)配涂料須設(shè)專業(yè)調(diào)漆人員，嚴(yán)格按

10、照油漆廠商提供的涂料配比進(jìn)行調(diào)配，調(diào)配 人員要具有一定的專業(yè)知識(shí)，會(huì)根據(jù)環(huán)境溫度、濕度、工程工期、介質(zhì)環(huán)境等外界因素第11頁共38頁SCC CNCEC中國化學(xué)工程第六建設(shè)的變化調(diào)整調(diào)配時(shí)的技術(shù)參數(shù)。9）涂料涂裝的施工詳細(xì)說明：防腐涂裝施工方法及技術(shù)要點(diǎn)：（大面積采用高壓無氣噴涂法施工，預(yù)涂及不易噴涂 部位、小型鋼結(jié)構(gòu)及不宜噴涂施工的部位采用刷涂方法施工）10）重點(diǎn)部位預(yù)處理及預(yù)涂裝：10. 1涂裝前鋼結(jié)構(gòu)外表檢查及處理：自由邊：鋼材自由邊的尖角毛刺，用砂輪機(jī)打磨、過度。切割邊：對堅(jiān)硬的熔渣外表要進(jìn)行打磨處理。咬邊：焊縫深度為0.8mm以上的咬口，應(yīng)告知安裝隊(duì)進(jìn)行補(bǔ)焊處理。凹坑：凹坑深度0. 8

11、mm以上的，應(yīng)告知安裝單位進(jìn)行補(bǔ)焊處理。焊縫：焊縫接頭，以及外表有2nlm以上的凸出或有鋒利突出時(shí)，用砂輪機(jī)打磨。10. 2重點(diǎn)部位預(yù)涂裝：對于型材后面、鋼板自由邊、切割小孔及人孔，焊縫等難以施工的部位需進(jìn)行預(yù)涂。 預(yù)涂要用刷子或滾筒進(jìn)行，對焊縫采用刷涂，有時(shí)也可使用窄口徑的噴槍。重點(diǎn)部位特別是的角焊縫，板焊縫（焊縫的徑向收縮、橫向收縮產(chǎn)生的應(yīng)力集中容易 產(chǎn)生腐蝕）在進(jìn)行大面積涂裝之前首先對這些部位進(jìn)行預(yù)涂裝，采用刷涂法施工，選材 可征求材料供應(yīng)商的意見適當(dāng)增加防銹顏料的比例，提高涂層體系的防銹能力。應(yīng)先對 縱縫、環(huán)縫、人孔、進(jìn)出口管的法蘭進(jìn)行預(yù)刷涂。11）手工刷涂施工：涂刷時(shí)，將刷子的2/3

12、沾上油漆，沾上漆的在桶邊刮一下以減少刷子一邊的油漆，拿 出時(shí)，有油漆的一邊向上進(jìn)行涂刷。欄桿扶手的圓鋼及死角位置涂漆時(shí)，用刷尖沾上油 漆作來回彈拍涂裝。用過后的漆刷要及時(shí)用稀料洗干凈，以免刷毛變硬。12）輯涂施工：1）輯涂時(shí)，將滾桶沾漆后在漆桶刮一下，將有漆的一邊向上拿出，并先用這邊滾涂, 滾涂時(shí)就按自上而下，從左到右，先里后外，先難涂后易涂的順序進(jìn)行；涂刷時(shí)要全面 撐握，涂裝均勻，一刷壓2/3刷，保證厚薄一致，不露底，不淌漆，不滴油。2）現(xiàn)場施工時(shí)，根據(jù)金屬機(jī)構(gòu)的不同及時(shí)調(diào)整涂整施工方法，涂裝過程中要經(jīng)常用 干、濕膜測厚儀檢測漆膜厚度，保證每層油漆的漆膜厚度到達(dá)設(shè)計(jì)要求。3）陰雨天、風(fēng)級(jí)大于

13、5級(jí)以及環(huán)境濕度大于80%時(shí)，應(yīng)停止施工，以免造成涂裝量第12頁共38頁SCC CNCEC中國化學(xué)工程第六建設(shè)缺陷或涂料浪費(fèi)。4）涂裝時(shí)，要待上道漆膜到達(dá)表干后，再進(jìn)行下道涂料的涂裝；以防止出現(xiàn)漆膜起 皺，桔皮等質(zhì)量缺陷。出現(xiàn)質(zhì)量問題后應(yīng)先查明原因，再根據(jù)質(zhì)量問題種類進(jìn)行修補(bǔ)， 修補(bǔ)完工合格后，再進(jìn)行下道工序。5）為保證漆膜顏色符合設(shè)計(jì)要求,在涂裝面漆前要進(jìn)行試涂,確認(rèn)漆膜顏色到達(dá)設(shè)計(jì) 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)再進(jìn)行整體涂裝。為使整體顏色一致無色差，面漆應(yīng)統(tǒng)一采購，使用同一廠家、 同一生產(chǎn)批號(hào)的油漆。6）涂刷時(shí)不能用力過大，回刷次數(shù)不宜過多，涂刷時(shí)應(yīng)縱橫交織涂刷可以增加每層 涂料相互粘結(jié)，并能補(bǔ)充相互之間涂刷缺

14、乏之處。7）施工時(shí)應(yīng)按照從上到下的施工順序，最后一遍面漆涂裝應(yīng)按順光方向涂裝。涂裝 時(shí)應(yīng)精心操作，到達(dá)涂層涂刷均勻一致，無漏涂、起泡、變色、失光等缺陷。2.4涂裝工具的選用：5由;泰屆示意國12 M屆U 3同刷子一般選用4寸毛刷，要求毛厚、口齊、毛尖軟、毛根硬、不脫毛和不炸毛；滾桶 宜采用4寸長，毛柔和、不掉毛，鋼軸堅(jiān)硬；手柄不易松動(dòng)的木芯滾桶，使用時(shí)，在手 柄部位綁上8#鐵絲掛在桶上。根據(jù)施工部位不同選擇適當(dāng)?shù)拿ⅰ?3）大面積高壓無氣噴涂施工：13. 1基本原理:利用壓縮空氣或電力驅(qū)動(dòng)高壓泵對涂料施加高壓，使其從噴嘴噴出。涂料離 開噴嘴時(shí)由高壓突然降至常壓，其體積急劇膨脹，從而霧化成微細(xì)的

15、漆霧粒子黏覆在被 涂物外表形成涂層。特點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)效率高，比刷涂效率高10倍以上，比空氣噴涂高3倍以上；能夠適應(yīng)各 種黏度的涂料；涂層附著密實(shí)，外表光澤好，平整光滑，涂層質(zhì)量好；環(huán)境污染少；缺第13頁共38頁SCC CNCEC中國化學(xué)工程第六建設(shè)點(diǎn)是需靠更換涂料噴嘴來調(diào)節(jié)涂料噴出量和噴出漆霧的幅寬。13. 2噴涂底漆：13. 2. 1金屬外表除銹經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，應(yīng)盡量在8h內(nèi)噴涂底漆，涂層厚度符合甲 方技術(shù)要求，涂層厚度小于規(guī)定厚度的測量不大于10%,測量到實(shí)測厚度不應(yīng)小于規(guī)定 厚度的90%。噴涂底漆前必須選用棉紗把外表的塵土擦干凈，再進(jìn)行噴涂施工。選擇噴嘴 孔徑0.63mm、流量2. 3

16、L/min、噴距不少于400mm、噴涂壓力5 6.5Mpa0底漆嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書的涂裝間隔時(shí)間進(jìn)行，或根據(jù)環(huán)境溫度在噴涂完后 小8小時(shí)內(nèi)涂第二道漆，間隔時(shí)間不應(yīng)超過10天，時(shí)間太長應(yīng)重新打毛后噴涂。底漆 涂裝后漆膜應(yīng)有光澤、平整、均勻、無流掛、露底、皺紋等現(xiàn)象。13. 2. 4噴涂第二道漆前一定要將前道漆干燥期間所落下的污物處理干凈。13. 2. 5中間漆施工同底漆施工工序相同。13. 3噴涂面漆：在前道涂層實(shí)干后、固化前進(jìn)行，一般4-8小時(shí)。4噴涂施工要點(diǎn)：4.1操作方法：將調(diào)配好的涂料借助噴涂機(jī)噴涂施工，在金屬外表形成一條涂料 帶，每條涂料帶應(yīng)盡量平整、均勻，涂料帶互相平行且重疊約3的寬

17、度，完成一塊噴 涂面積后，再同樣進(jìn)行下一塊面積的噴涂。噴涂順序：應(yīng)先上后下，先左后右，先內(nèi)后外，先次要后主要地分段進(jìn)行。 噴涂垂直外表時(shí)，最后一道涂料應(yīng)從上到下噴涂?？记绊氈貉雒鎳娡繒r(shí)，噴涂機(jī)的流量可適當(dāng)減小，噴涂垂直面時(shí)，應(yīng)根據(jù) 涂料的粘度、流掛性確定合適一次成膜厚度，以免產(chǎn)生流掛等缺陷。主要技術(shù)參數(shù)序號(hào)型號(hào)Q6528C1壓力比65 ： 12空載穩(wěn)態(tài)工況排量(L/min)283進(jìn)氣壓力(MPa)0.3 0.64最大噴嘴號(hào)050 B 505空氣解量(L/min)5012006質(zhì)量(kg)58第14頁共38頁7外形尺寸（mm）長x寬x高570 x452x890中國化學(xué)工程第六建設(shè)SCC CNC

18、EC14）梯子、平臺(tái)及局部刷涂施工：1砂輪機(jī)除銹，到達(dá)St3級(jí)，特別焊縫部位應(yīng)作為重點(diǎn)處理部位，重點(diǎn)檢查部位。14.2重點(diǎn)部位預(yù)涂裝。焊縫部位、鋼板自由邊、型鋼的反面等容易腐蝕、難以刷涂 的部位應(yīng)首先預(yù)涂底漆。14. 3刷涂操作方法：將漆刷蘸上調(diào)好的涂料，以浸滿全刷毛的1/31/2為宜，并在 涂料桶邊沿內(nèi)側(cè)輕刮，理順毛刷并除去多余的涂料，將涂料直接涂刷在被涂物外表上， 形成一條涂料帶，每條涂料帶應(yīng)盡量平整、均勻，涂料帶互相平行且重疊約3的寬度, 完成一塊刷涂面積后，再同樣進(jìn)行下一塊面積的涂刷。14. 4刷涂順序：涂刷順序應(yīng)先上后下，先左后右，先內(nèi)后外，先次要后主要地分段 進(jìn)行。刷垂直外表時(shí)，最

19、后一道涂料應(yīng)從上到下刷涂。14.5考前須知：每次蘸涂料的量應(yīng)適當(dāng)，刷垂直面時(shí)，應(yīng)根據(jù)涂料的粘度、流掛性 確定合適一次成膜厚度，以免產(chǎn)生流掛、刷痕等缺陷，對于有特別要求涂刷方法的涂料, 要嚴(yán)格以材料使用說明書為準(zhǔn)。14. 6涂裝間隔：各種涂料的涂裝，應(yīng)以材料使用說明書為準(zhǔn)。15）施工過程工藝質(zhì)量控制：質(zhì)量控制點(diǎn)劃分為A、B、C三級(jí)，分別代表不同的控制等級(jí)（后附相關(guān)工程質(zhì)量控 制點(diǎn)等級(jí)劃分表）。A級(jí)：關(guān)鍵過程或工序質(zhì)量控制點(diǎn)，由工程部/工程部、監(jiān)理單位、總承包商/施 工承包商共同參加的質(zhì)量檢杳、檢測或見證；B級(jí)：重要過程或工序質(zhì)量控制點(diǎn)，由監(jiān)理單位、總承包商/施工承包商共同參加 的質(zhì)量檢查、檢測或

20、見證；C級(jí)：一般過程或工序質(zhì)量控制點(diǎn)，由總承包商/施工承包商自行實(shí)施的質(zhì)量檢查、 檢測。15. 1對A和B級(jí)控制點(diǎn)，承包單位必須提前24h通知相關(guān)單位和部門專業(yè)技術(shù)人員 檢查；15. 2施工過程實(shí)行工序質(zhì)量控制，上道工序不合格，檢查各方不予簽字，那么不允許進(jìn) 行下道工序施工；各參檢方按照以下標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范在過程檢查驗(yàn)收表上簽字，形成質(zhì)量控制點(diǎn)檢查記 錄。第15頁共38頁SCC CNCEC中國化學(xué)工程第六建設(shè)涂裝：除了預(yù)涂處采用刷涂外，其余部位盡量使用無氣噴涂。在施工過程中， 應(yīng)使用機(jī)械式攪拌器保證涂料混合均勻。無氣噴涂設(shè)備要處于完好的工作狀態(tài)，進(jìn)氣壓 力至少到達(dá)5.5kg/cm2。泵壓比推薦高于40

21、 ： 1。使用適當(dāng)型號(hào)的噴嘴噴槍，與施工表 面保持3050cm距離勻速移動(dòng)。為保證涂層涂膜厚度，可以控制涂料的用量，即一定面積使用一定量的涂料。 另外在環(huán)氧涂料噴涂過程中，采用濕膜測厚儀隨時(shí)測量，掌握涂膜的厚度。完工后的涂層外表，必須膜厚均勻光滑，外表沒有灰塵、干噴（即涂料未到達(dá) 鋼材外表已經(jīng)固化）、磨料以及流掛等，如果有，需進(jìn)行修補(bǔ)。對于屢次噴砂處理時(shí)， 必須預(yù)防噴砂過界造成的涂膜損傷。施工每道漆的涂敷間隔應(yīng)嚴(yán)格按廠家提供的涂料產(chǎn)品說明書執(zhí)行，下一道漆宜 在上道漆表干后涂敷。假設(shè)上一道漆已經(jīng)固化，應(yīng)打毛后方可涂敷下一道漆。對于多道涂層配套，不同涂層要在搭接區(qū)內(nèi)呈階梯狀搭接，使每一道后涂層都

22、可以覆蓋住先涂涂層。當(dāng)超過重涂間隔時(shí)，在搭接區(qū)必須先除去已涂部位的粉塵并磨出坡口，以獲得 良好的附著力。未固化的防腐層應(yīng)防止雨水浸淋。16）施工過程中涂料成膜前后發(fā)生的病態(tài)及控制方法：A、流掛：在垂直面上涂漆，局部涂料在重力作用下，有流淌現(xiàn)象，使漆膜產(chǎn)生不均一的條紋和 流痕。1原因：溶劑揮發(fā)緩慢；涂的過厚；噴涂距離過近，噴涂高度不當(dāng)；涂料粘度過低； 周圍空氣中溶劑蒸汽含量過高，氣流過低，或被涂物幾何形狀復(fù)雜；油漆聚集在縫 隙處等。L2預(yù)防措施：溶劑選配適當(dāng)；注意嚴(yán)格控制施工粘度；提高操作者的熟練程度，調(diào)正噴漆距 離，控制噴涂距離為噴涂大工件25-30厘米，噴涂小工件15-20厘米，并與物面平行

23、移 動(dòng)，一次涂布不宜守過厚；適當(dāng)換氣、氣溫保持在10C以上；添加阻垂劑來防止 流痕缺陷，有較好的效果；在舊涂層上涂新漆前先打磨一下。第16頁共38頁SCC CNCEC中國化學(xué)工程第六建設(shè)B、咬底：涂面漆后出現(xiàn)下涂層咬起甚至脫離底材，呈皺紋起狀，這是面漆中的溶劑把底漆軟化 膨脹而造成的。1原因：涂層未干透就涂下道漆；面漆的溶劑能溶脹底漆；涂得過厚。2預(yù)防措施：底涂層應(yīng)干透，再涂面漆?；蛉軇]發(fā)后即涂面漆；面漆采用溶解力弱的溶劑； 為防止咬起，第一道應(yīng)涂薄薄的一層，待稍干后再噴涂第二道漆。C、滲色：底涂層或底材的顏色被溶入面漆膜中，而使面漆涂層變色，產(chǎn)生滲色過程。1原因：底涂層的有機(jī)顏料被面漆的溶

24、劑所溶解，使顏色滲入面漆涂層中：底材中含有色 雜質(zhì)；面漆涂層中含有溶解力強(qiáng)的溶劑（如酯類、酮類）和底涂層未完全干透就涂面 漆。2預(yù)防措施：涂防止?jié)B色的封底涂料后，再涂面漆；采用揮發(fā)速度快的、對底層漆膜溶解能力 小的溶劑。D、發(fā)白：發(fā)白多發(fā)生在揮發(fā)性涂料施工的成膜過程中，使漆膜變成白色霧狀，嚴(yán)重失光，漆膜 上出現(xiàn)微孔和絲紋，涂層的機(jī)械性能下降，但有時(shí)在干燥過程中會(huì)恢復(fù)為本來面貌。1原因：空氣中濕度太大，超過溶劑被水稀釋的比率，或者在干燥過程中由于溶劑揮發(fā)涂膜 外表溫度下降，使外表局部空氣溫度降至“露點(diǎn)”以下，此時(shí)空氣中的水分凝結(jié)滲入涂 層產(chǎn)生乳化，外表變成半透明白色膜，待水分最后蒸發(fā)，空隙就被空

25、氣取代成為一層有 孔無光的涂層，因此降低了漆膜的裝飾性和機(jī)械性能。所用的有機(jī)溶劑沸點(diǎn)低，而且 揮發(fā)速度太快；被涂物外表溫度太低；涂料或稀釋用的溶劑中含水；在施工時(shí)由 于凈化壓縮空氣用的油水別離器失效，水分進(jìn)入漆中造成變白。溶劑和稀釋劑的配合 比例不恰當(dāng)，當(dāng)局部溶劑迅速揮發(fā)后，剩余的溶劑對樹脂的溶解能力缺乏，造成樹脂在 涂層中析出而變白。第17頁共38頁SCC CNCEC中國化學(xué)工程第六建設(shè)2預(yù)防措施：選用高沸點(diǎn)揮發(fā)速度慢的有機(jī)溶劑；涂裝場地的環(huán)境溫度最好在15-25,相對 溫度不應(yīng)大于80% ；使用的有機(jī)溶劑和壓縮空氣應(yīng)檢查是否純潔有無水分；使用的 有機(jī)溶劑和稀釋劑，防止涂層中樹脂析出。E、針

26、孔：在漆膜上產(chǎn)生針狀小孔或象皮革的毛孔那樣的孔，孔徑約為100微米左右。1產(chǎn)生原因：涂料方面：溶劑的選擇和混合比例不適當(dāng)；顏料的粒徑太大，顏料的分散不良； 添加助劑的選擇和混合比例不適當(dāng)；涂料的外表張力過高；涂料的流動(dòng)性不良， 展平性差；涂料釋放氣泡性差；貯藏溫度過低，使漆基的互溶性和溶解性變差，粘 度上升或局部析出，易引起顆粒或針孔弊??；涂料中混入不純物，如有機(jī)溶劑型涂料 中混入水分等。涂裝方面：被涂物面（例如封底涂層）上殘留有水、油或其他不純物，清除得不徹 底。溶劑的揮發(fā)速度快，且其添加量較其他溶劑多。涂料的粘度高，且溶解性差。 長時(shí)間激烈攪拌，在涂料中混入空氣，生成無數(shù)氣泡。噴涂時(shí)，用空

27、氣壓力過高， 破壞了濕漆膜中的溶劑平衡。濕漆膜的升溫速度太快，晾干不充分。被涂物是熱的。 濕漆膜或干漆膜過厚。涂裝環(huán)境方面：空氣流通快速且溫度高，濕漆膜干燥（特別是外表干燥）得過早。 濕度高。2預(yù)防措施：防止在干燥漆膜面產(chǎn)生針孔的有效方法是消除上述原因。在實(shí)際生產(chǎn)中嚴(yán)格控制 施工粘度，降低粘度和采用加有揮發(fā)較慢溶劑稀釋的涂料效果較好。F、溶劑泡、氣泡：在漆膜上產(chǎn)生氣泡狀的腫起和孔的現(xiàn)象，即在漆膜內(nèi)都有氣泡。由溶劑蒸發(fā)產(chǎn)生的泡 稱為溶劑泡，如因攪拌涂料時(shí)生成的氣泡，在涂裝成膜過程中未消失產(chǎn)生的氣泡稱為氣 泡。1原因：溶劑蒸發(fā)快；厚漆膜的急劇加熱；涂料的粘度高；底涂層未干透，還含有溶第18頁共38

28、頁SCC CNCEC中國化學(xué)工程第六建設(shè)目錄 TOC o 1-5 h z 一、工程概況2二、編制依據(jù)2三、施工準(zhǔn)備2 HYPERLINK l bookmark2 o Current Document 四、工程管理機(jī)構(gòu)4五、防腐施工工藝流程（防腐規(guī)定附表）7六、施工技術(shù)要求8七、主要工機(jī)具一覽表20八、HSE施工措施21九、施工質(zhì)量控制措施29十、文明、環(huán)境保護(hù)措施29十一、雨季施工技術(shù)措施： 30I -、口彳日 33第1頁共38頁SCC CNCEC中國化學(xué)工程第六建設(shè)劑；攪拌涂料過分急?。煌克r(shí)刷子走動(dòng)急速；被涂外表上殘留有水分。2預(yù)防措施：使用指定的溶劑，粘度隨涂裝方法選擇不宜偏高；確認(rèn)底涂

29、層透后再涂面漆。G、起皺：直接涂在底層上或已干透的底涂層上的漆膜在干燥過程中產(chǎn)生皺紋的現(xiàn)象。1原因：過多的在涂料中使用促進(jìn)外表干燥的鉆和鎰催干劑也容易發(fā)生起皺現(xiàn)象。漆膜過 厚，超出常規(guī)。易揮發(fā)的有機(jī)溶劑比揮發(fā)較慢的有機(jī)溶劑涂層更易起皺。2預(yù)防措施：嚴(yán)格控制每層涂裝厚度。H、蓋底不良、露底：在涂一道漆后，仍能憑肉眼看清底層，如因漏噴或涂的過薄而見底現(xiàn)象稱為露底。1原因：涂料的遮蓋力缺乏，含顏料少，使用了透明性的顏料；涂料攪拌混合不充分，沉 淀未攪起；涂布不仔細(xì)；涂料粘度稀，涂得過??；底漆和面漆的顏色相差過大。 如被涂面的色深，而面漆色淺、亮度高的場合。2預(yù)防措施：選用遮蓋力強(qiáng)的涂料，增加顏料用量

30、，使用遮蓋力強(qiáng)的顏料；把桶底充分?jǐn)嚻穑?仔細(xì)涂布，注意施工粘度；下層漆膜的顏色與面漆的顏色相近。易產(chǎn)生這一缺陷的涂料有：著色顏料含有量少的涂料，鮮明色的涂料（紅、黃、橙黃 色）。I、發(fā)粘：在外表沒有干透之前涂刷底漆，造成層間隔離、空氣干燥和溶劑揮發(fā)被封閉，因此 形成漆膜發(fā)粘，一定要在溶劑徹底干燥后再涂底漆。有機(jī)溶劑中有大量的不揮發(fā)物質(zhì) 帶入油漆中在成膜后引起發(fā)粘，這類溶劑應(yīng)當(dāng)重新蒸僧以后再使用。使用時(shí)亦可以先做 揮發(fā)性試驗(yàn)，檢驗(yàn)是否有揮發(fā)殘留物質(zhì)。在揮發(fā)性涂料干燥過程中也有發(fā)粘現(xiàn)象，這 多由于物件外表有油污造成，因此應(yīng)當(dāng)在涂漆前徹底除油。有關(guān)配方中催干劑用量不 足固然干性不好，但超量時(shí)也會(huì)阻滯

31、干性，加入催干劑可以得到干性很好的漆膜。顏 料對油漆的干性也有較明顯的影響，不同顏料粘度相同，漆膜厚度一致但得到干燥時(shí)間第19頁共38頁SCC CNCEC中國化學(xué)工程第六建設(shè)不同。施工時(shí)注意防雨、潮濕及烈日暴曬，都會(huì)造成干性不正常。J、收縮、空隙：涂料涂布后抽縮、不能均勻附著、濕或干漆膜不平整、局部露出被涂面，有的像在油 紙上寫墨筆字那樣呈不附著現(xiàn)象。抽縮與縮孔的不同之處是露出被涂面，外觀極差，不 易修補(bǔ)、是現(xiàn)場最忌諱的漆膜弊病之一，多為0.12毫米直徑的圓形，但產(chǎn)生的因素不 同，也有不定形或面積大的。一般稱不定形面積大的為抽縮（俗稱發(fā)笑），呈圓形稱為 縮孔，如果在圓孔內(nèi)有顆粒，又稱為“魚眼”

32、。1原因：主要原因是涂料對被涂面濕潤不良，對被涂面的接觸角大，涂料有保持滴狀的傾向。涂料方面：漆基熟化缺乏。漆基選擇和混合比不適當(dāng)。顏料的選擇，分散和混 合比不適當(dāng)。溶劑和助劑的選擇和混合比不適當(dāng)。涂料的外表張力過大。涂料的 流動(dòng)性不良，展平性差。涂料的釋放氣泡性差。涂裝方面：在舊涂層和過渡的漆膜上，直接涂裝或在打磨不充分的狀態(tài)下涂布。 被涂面（例如封底層或面漆層等）長期放置后，在涂裝產(chǎn)未經(jīng)過適當(dāng)處理。被涂物被 水、油、灰塵、肥皂及其他不純物污染，涂裝前未充分除凈。干打磨和濕打磨后處理 不凈。例如殘留有打磨灰和打磨材料中有特殊成分的場合。涂料與被涂物的溫差大。 壓縮空氣中混入油和水。作業(yè)中用的

33、擦布和手套已被污染。涂裝環(huán)境方面：空氣不清潔，有塵埃和噴濺物。在剛要涂裝前，涂裝過程中或剛 涂裝后被涂物被水、油、有機(jī)硅油或他種涂料噴霧所污染。在高溫的環(huán)境或極低溫環(huán) 境下涂裝等。2預(yù)防措施：防止用裸手、臟手套和擦布接觸被涂漆面，確保被涂面上無油、水硅油及他種涂料 漆霧等附著。在附近不能使用有機(jī)硅系物質(zhì)。舊涂層或過渡平滑的被涂漆面應(yīng)用砂 紙充分打磨，并應(yīng)擦洗干凈。壓縮空氣中嚴(yán)禁混入油和水。添加外表活性劑等。 涂料與被涂物的溫度應(yīng)盡可能保持接近。K、刷痕、滾筒痕：刷子和滾筒的移動(dòng)方向，在干燥的漆膜外表上殘留有凹凸不平的線條或痕跡現(xiàn)象。1原因：涂料的流平性差。刷子滾筒太硬。氣溫低。溶劑的揮發(fā)速度快

34、。涂料組分第20頁共38頁SCC CNCEC中國化學(xué)工程第六建設(shè)中顏料的含量過高。10. 2預(yù)防措施：選用流平性好的涂料。按所用的涂料選用合適刷子或滾筒。涂布溫度應(yīng)在10 以上。使用沸點(diǎn)高揮發(fā)慢的溶劑。七、主要工機(jī)具一覽表在工程施工指定開工時(shí)間前3天將工程施所設(shè)計(jì)和使用的機(jī)械設(shè)備測量儀器一次 性運(yùn)達(dá)施工現(xiàn)場，并做好安裝，調(diào)試等準(zhǔn)備工作。防腐主要施工機(jī)械設(shè)備序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量產(chǎn)地備注1拋丸機(jī)通過式拋丸機(jī)1江蘇完好2門式起重機(jī)MH10-18A3Y2新鄉(xiāng)完好3油漆攪拌器(pl53自制完好4GDP噴涂機(jī)3重慶完好5角磨機(jī)假設(shè)干上海完好6干膜測厚儀1上海完好7溫、濕度計(jì)4鄭州完好8電火花檢漏儀

35、PLS-301河南完好9臺(tái)秤u-50kg1上海完好八、HSE施工措施平安、職業(yè)健康、環(huán)境管理方針平安生產(chǎn)方針：平安第一、預(yù)防為主、綜合治理遵章守法，文明施工；以人為本，保障健康；持續(xù)改進(jìn)，預(yù)防污染。平安、職業(yè)健康、環(huán)境管理目標(biāo)完善職業(yè)平安衛(wèi)生管理體系，對平安工作實(shí)行程序化、規(guī)范化管理企業(yè)平安管理制度1公司平安目標(biāo)，杜絕職工因工及非因公死亡事故；杜絕外部勞務(wù)用工因工 死亡事故；無機(jī)械設(shè)備或火災(zāi)等造成一次經(jīng)濟(jì)損失5萬元（含）以上事故；年重 傷率控制在0.5%。以下；年負(fù)傷率控制在3%。以下。確保無因平安的原因引起地 方安監(jiān)部門通報(bào)批評或業(yè)主投拆。2平安責(zé)任制第21頁共38頁SCC CNCEC中國化

36、學(xué)工程第六建設(shè)公司實(shí)行平安生產(chǎn)責(zé)任制，明確公司領(lǐng)導(dǎo)和各級(jí)各類人員對平安工作應(yīng)負(fù)的 崗位責(zé)任，進(jìn)行全員、全過程、全方位的平安管理。公司經(jīng)理對公司平安工作負(fù) 全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；分管領(lǐng)導(dǎo)對公司平安工作負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；平安質(zhì)量監(jiān)察部在分 管領(lǐng)導(dǎo)的領(lǐng)導(dǎo)下管理好分管范圍內(nèi)的平安工作;工程經(jīng)理是本工程工程平安生產(chǎn)的第 一責(zé)任人，對本工程的平安生產(chǎn)負(fù)全面責(zé)任。公司各級(jí)人員主要職責(zé)：公司經(jīng)理：1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家、地方和上級(jí)有關(guān)平安生產(chǎn)、勞動(dòng)保護(hù)法規(guī) 和制度。負(fù)責(zé)平安管理機(jī)構(gòu)的設(shè)置與人員等資源的配備，并保證其正常實(shí)施平安 管理工作。2、在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評比施工生產(chǎn)時(shí)，把平安工作作為 重要內(nèi)容，列入議事日程

37、。正確處理平安、效益、工期、進(jìn)度的關(guān)系，做到齊抓 并進(jìn)。3、組織平安生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)平安生產(chǎn)目標(biāo)。分管領(lǐng)導(dǎo)/總工程師：1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家、地方、行業(yè)及業(yè)主和上級(jí)平安 生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)、技術(shù)規(guī)范和制度。2、熟悉了解各工程施工任務(wù)概況， 掌握工程的重、難點(diǎn)工程，負(fù)責(zé)組織審查各種平安規(guī)章制度和各種平安技術(shù)措施 的有效性，并檢查落實(shí)情況。3、組織定期或?qū)ｍ?xiàng)的平安生產(chǎn)檢查，研究解決存 在的重大事故隱患。4、組織調(diào)查、處理重大傷亡事故，制定改進(jìn)措施，并催促 執(zhí)行。工程經(jīng)理：1、建立健全工程部平安管理機(jī)制和平安管理規(guī)章制度，依據(jù)工程 合同，合理組織生產(chǎn)。2、確定本工程平安管理目標(biāo)，合理配置人力、物資、設(shè) 備

38、、資金等生產(chǎn)要素，組織開展標(biāo)準(zhǔn)化工地建設(shè)。3、檢查施工現(xiàn)場的平安，及 時(shí)解決施工生產(chǎn)中存在的問題，消除事故隱患。4、制定和落實(shí)平安技術(shù)措施和 勞動(dòng)保護(hù)措施，搞好平安防護(hù)，不斷改善勞動(dòng)條件。5、經(jīng)常向職工進(jìn)行平安生 產(chǎn)知識(shí)、平安技術(shù)操作規(guī)程和勞動(dòng)紀(jì)律的教育，不斷提高職工的平安生產(chǎn)意識(shí)和 操作技能。6、按照外部勞務(wù)平安管理的規(guī)定，嚴(yán)格外部勞務(wù)平安管理。7、組 織事故搶險(xiǎn)，分析事故原因，制定和落實(shí)糾正措施和預(yù)防措施。平安監(jiān)督員：1、服從上級(jí)對平安工作的要求，掌握平安生產(chǎn)規(guī)章制度和和各 種平安技術(shù)規(guī)范，對施工現(xiàn)場的平安生產(chǎn)負(fù)責(zé)。2、負(fù)責(zé)對施工現(xiàn)場區(qū)域內(nèi)一切安 全防護(hù)設(shè)施、平安標(biāo)志及警告牌的設(shè)置進(jìn)行檢查

39、、管理，對勞動(dòng)平安監(jiān)察通知書 及隱患通知單組織落實(shí)改進(jìn)。3、落實(shí)“三工”（工前有交待、工中有檢查、工后 有總結(jié)）制度，杜絕“三違”（違章指揮、違章操作、違反勞動(dòng)紀(jì)律）。4、積極開展各項(xiàng)平安活動(dòng)，認(rèn)真搞好每周一次平安檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理或第22頁共38頁SCC CNCEC中國化學(xué)工程第六建設(shè)上報(bào)。5、發(fā)生工傷事故要詳細(xì)記錄及時(shí)上報(bào)，并組織人員認(rèn)真分析，提出防范 措施，重大傷亡事故要做好保護(hù)搶救工作并及時(shí)上報(bào)。平安質(zhì)量監(jiān)察：1、貫徹落實(shí)上級(jí)部門有關(guān)平安生產(chǎn)的方針、政策、法律、 法令，并抓好工作落實(shí)。2、制訂、修訂、頒發(fā)公司平安管理方法及規(guī)章制度。3、 制訂公司平安生產(chǎn)計(jì)劃，及時(shí)分析平安工作形勢，

40、提出預(yù)防事故的措施和建議，對 執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督、檢查。4、深入施工現(xiàn)場檢查、催促平安生產(chǎn)與管理，組織綜 合性的平安檢查，制定整改措施，監(jiān)督消除事故隱患。5、組織公司開展平安工作 競賽、評比活動(dòng)，實(shí)施平安獎(jiǎng)懲事宜，大力宣傳平安工作中的好人好事，安排對職 工進(jìn)行平安教育和技術(shù)培訓(xùn)，確保特殊工種工人持證上崗。6、組織施工事故的搶 救、搶險(xiǎn)與調(diào)查，制定處理意見和制訂防止事故重復(fù)發(fā)生的措施。3平安教育和平安檢查建立平安教育和技術(shù)培訓(xùn)制度1、公司根據(jù)特殊工種工人持證上崗情況，制定 相應(yīng)的平安生產(chǎn)培訓(xùn)計(jì)劃，安排有關(guān)人員參加培訓(xùn)。2、開展“三級(jí)平安”教育， 特種作業(yè)教育，特殊條件下作業(yè)教育和經(jīng)常性平安教育，并

41、做好教育記錄，公司所 屬工程部在施工前，組織不少于三次的平安技術(shù)知識(shí)學(xué)習(xí)，使施工人員熟悉掌握本 工種平安技術(shù)操作規(guī)程。3、教育的內(nèi)容以平安思想、平安管理知識(shí)、平安技術(shù)知 識(shí)，典型經(jīng)驗(yàn)和事故教訓(xùn)為主，還應(yīng)進(jìn)行平安新知識(shí)教育，高溫防暑、冬季取暖安 全、節(jié)假日平安的各項(xiàng)教育。4、對新工人采用新設(shè)備、新技術(shù)、新工藝及調(diào)換工 種的人員，應(yīng)領(lǐng)先培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后持證上崗。堅(jiān)持平安檢查制度1、公司每月、工程部每周組織一次平安大檢查，堅(jiān)持“三 工”制度，杜絕“三違”，實(shí)行“三不放過”的原那么。2、平安檢查的內(nèi)容：查思 想、查管理、查制度、查現(xiàn)場、查隱患、查整改、查重點(diǎn)部位和重大危險(xiǎn)源，依據(jù) 法規(guī)，嚴(yán)肅處理各類

42、違章行為。3、平安檢查的形式：平安質(zhì)量監(jiān)察部組織，各項(xiàng) 目部負(fù)責(zé)人、平安員、施工員參加。公司平安質(zhì)量監(jiān)察部還將結(jié)合施工現(xiàn)場實(shí)際及 上級(jí)檢查開展平安活動(dòng)情況，進(jìn)行不定期的平安檢查。4現(xiàn)場平安管理建立施工平安準(zhǔn)備工作驗(yàn)收制度。工程開工前，公司平安質(zhì)量監(jiān)察部組織檢 查驗(yàn)收平安準(zhǔn)備工作，確認(rèn)合格后方能開工。驗(yàn)收的內(nèi)容包括：施工組織是否有 平安生產(chǎn)文明施工的內(nèi)容設(shè)計(jì)；平安生產(chǎn)責(zé)任制是否建立；平安目標(biāo)是否確定； 進(jìn)場施工機(jī)械設(shè)備是否經(jīng)過驗(yàn)收并符合平安技術(shù)規(guī)范要求；平安防護(hù)設(shè)施是否到 位并符合要求；施工方案是否進(jìn)行書面平安技術(shù)交底；各種工序是否制訂相應(yīng)安第23頁共38頁SCC CNCEC中國化學(xué)工程第六建設(shè)

43、全措施；特種作業(yè)人員是否經(jīng)過培訓(xùn)并持證上崗；施工中可能發(fā)生的危險(xiǎn)是否有 針對性的預(yù)防措施；施工平安標(biāo)志是否按規(guī)定設(shè)置等。施工現(xiàn)場建立平安管理制度，實(shí)行掛牌施工，明確平安責(zé)任人，施工料具堆 放整齊，電力線架設(shè)符合平安要求，各種平安防護(hù)設(shè)施齊全可靠，道路暢通，現(xiàn) 場整潔，并做到定期檢查維修。加強(qiáng)設(shè)備管理使用。各種機(jī)械設(shè)備容易對人體發(fā)生傷害的部位，必須安裝有 效的平安防護(hù)裝置，建立管理使用、運(yùn)行、修理制度，不帶故障工作，防止機(jī)械 設(shè)備故障傷人事故的發(fā)生?，F(xiàn)場配電室、電纜線必須有平安防護(hù)，指揮必須制定防護(hù)方案，報(bào)安監(jiān)站、 監(jiān)理審批后實(shí)施，高空作業(yè)平安設(shè)施齊全，有詳細(xì)的施工方案。嚴(yán)格執(zhí)行對各種易燃易爆物

44、品的保管、運(yùn)輸和使用管理制度，落實(shí)平安防護(hù) 和緊急避險(xiǎn)措施。職業(yè)健康平安施工措施平安管理目標(biāo)以實(shí)現(xiàn)人身傷亡“零事故”為目標(biāo)認(rèn)真貫徹“平安第一、預(yù)防為主”的方針，建立以工程經(jīng)理為主要負(fù)責(zé)人， 并由專職平安員、專業(yè)隊(duì)長及班組長兼職，從組織上得到保證。杜絕死亡和重傷事故的發(fā)生，杜絕重大設(shè)備、火災(zāi)和交通事故；不發(fā)生環(huán)境污染事故的發(fā)生。輕傷事故率控制在1%0以內(nèi)。落實(shí)并實(shí)施平安作業(yè)計(jì)劃，向著健康、平安、環(huán)保目標(biāo)開展。平安管理體系及平安管理人員的主要職責(zé)第24頁共38頁SCC CNCEC平安管理體系中國化學(xué)工程第六建設(shè)平安管理人員職責(zé)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人：是施工工程管理核心人物，也是平安生產(chǎn)的首要責(zé)任者。A：對平安

45、生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)方面負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。B：解決施工生產(chǎn)中平安技術(shù)問題。C：職工進(jìn)行平安技術(shù)教育，參加重大事故的調(diào)查分析，提同技術(shù)鑒定意見和 改進(jìn)措施。D：指令平安員制定出完善的針對本工程特點(diǎn)的平安保證技術(shù)措施。施工隊(duì)長：(1)、對施工工程的生產(chǎn)負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。(2)、在組織施工的同時(shí)，要認(rèn)真執(zhí)行平安生產(chǎn)制度，并制訂實(shí)施細(xì)那么。(3)、進(jìn)行分項(xiàng)、分層、分工種的平安技術(shù)交底。(4)、組織工人學(xué)習(xí)平安技術(shù)操作規(guī)程，做到不違章作業(yè)。(5)、經(jīng)常檢查施工現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理，發(fā)生事故立即上報(bào)。各班組長：(1)、模范執(zhí)行平安生產(chǎn)規(guī)章制度，熟悉掌握本工種的平安技術(shù)規(guī)程。第25頁共38頁SCC CNCEC中國化

46、學(xué)工程第六建設(shè)（2）、帶著本班組人員遵章施工，認(rèn)真執(zhí)行平安措施，發(fā)現(xiàn)疑情立即制止。（3）、 每次上班之前必須對工人進(jìn)行平安技術(shù)教育，時(shí)常提醒工人“平安警鐘”常 鳴。平安管理制度及方法（1）平安生產(chǎn)責(zé)任制以工程經(jīng)理為主導(dǎo)，建立和建全平安生產(chǎn)責(zé)任制度，從領(lǐng)導(dǎo)到每個(gè)職工明確安 全的具體任務(wù)，責(zé)任，齊抓共管，做到平安生產(chǎn)層層有分工，事事有人管，人人有 職責(zé)，相互監(jiān)督，相互檢查，做到不傷害自己、不傷害他人及不被他人傷害。（2）平安教育制度本工程屬防腐保溫特種作業(yè)，為使職工適應(yīng)施工作業(yè)環(huán)境，實(shí)現(xiàn)平安生產(chǎn)目 標(biāo)，首要條件是對職工進(jìn)行平安技術(shù)教育，安檢負(fù)責(zé)人必須對職工每天開一次例 行會(huì)議，叮囑職工牢固樹立“平

47、安第一，預(yù)防為主”的平安思想。（3）平安檢查制度平安制度必須層層執(zhí)行，通過定期和不定期檢查，如發(fā)現(xiàn)不嚴(yán)格按照平安規(guī) 章作業(yè)者，必須停工，使其再接受平安教育學(xué)習(xí)。安檢員每次平安檢查必須要記 錄登記。平安組織技術(shù)措施施工人員進(jìn)入現(xiàn)場前，必須有業(yè)主安監(jiān)，進(jìn)行平安技術(shù)交底。每日開始工作前，現(xiàn)場平安員必須交待平安施工技術(shù)措施，施工前查看施工 人員平安保護(hù)用品配備齊全，持手持動(dòng)力機(jī)械切割外護(hù)板的必須佩帶護(hù)目鏡防止 鐵屑及雜物進(jìn)入眼內(nèi)，防腐作業(yè)人員現(xiàn)場禁止攜帶煙火，參與保溫施工的人員禁 止攜帶易燃易爆用品，腳手架搭拆施工人員必須佩帶平安帶，做到高掛低用。 室外防腐及腳手架搭拆工作應(yīng)在良好的天氣條件下進(jìn)行，如

48、遇雷、雨、大風(fēng)（五級(jí)） 以上時(shí)應(yīng)停止工作。工作人員必須有現(xiàn)場專人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人員應(yīng)有作業(yè)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任，監(jiān) 護(hù)人員不得做其它工作，工作人員在作業(yè)中必須思想集中，服從指揮。所有施工人員必須嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)工程平安工作規(guī)程和業(yè)主規(guī)定的一切制 度，施工中，工程負(fù)責(zé)人，平安監(jiān)護(hù)人要經(jīng)常檢查平安工作執(zhí)行情況，乙方人員 必須接受甲方有關(guān)人員對平安工作的監(jiān)督。施工作業(yè)人員身體定期檢查，發(fā)現(xiàn)高血壓、弱視、等身體不佳人員應(yīng)停止作 也，嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場。第26頁共38頁SCC CNCEC中國化學(xué)工程第六建設(shè)必須遵照平安、文明技術(shù)規(guī)范及要求進(jìn)行施工，做到工完、料盡、場地清。施工中嚴(yán)禁只求速度的現(xiàn)象發(fā)生，一切按規(guī)章

49、進(jìn)行。在現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)違規(guī)操作，應(yīng)立即制止，停止違規(guī)操作人員的施工，待進(jìn)行平安 教育和學(xué)習(xí)并提高認(rèn)識(shí)后，再恢復(fù)施工工作。嚴(yán)禁在作業(yè)場所吸煙，并應(yīng)該采取有效措施，防止火星產(chǎn)生（如采用防爆電器 設(shè)備，杜絕靜電積累，防止金屬撞擊等），現(xiàn)場配備消防器材。施工場所應(yīng)盡量保持良好通風(fēng)。為消除使用過程中的爆炸隱患,應(yīng)保證足夠的 通風(fēng)量以維持氣體/空氣比例不超過最低爆炸極限的10 %，通常每千克溶劑需要 200立方米通風(fēng)量，（與溶劑種類相關(guān)）就能維持最低爆炸極限10%的工作環(huán)境。機(jī)械、工器具的平安管理所有的機(jī)械、平安工器具、電氣工器具做好登記、編號(hào)，建臺(tái)帳工作。所有機(jī)械均有平安操作規(guī)程和崗位責(zé)任制。認(rèn)真做好機(jī)械的管

50、、用、養(yǎng)、修工作。按規(guī)定的周期進(jìn)行檢查和檢測，未經(jīng)檢驗(yàn)合格的機(jī)械、工器具不得使用，確 保平安。電氣防火技術(shù)設(shè)施合理配置及定期檢查各種保護(hù)電器，對電路和設(shè)備的過載、短路故障進(jìn)行 可靠的預(yù)防保護(hù)。電氣裝置和線路周圍不準(zhǔn)堆放易燃易爆和強(qiáng)腐蝕介質(zhì)，不使用火源。在總配電箱配置絕緣滅火器材。加強(qiáng)電氣設(shè)備相間和相一地間的絕緣、防止閃爍。電氣防火組織措施建立易燃、易爆和強(qiáng)腐蝕介質(zhì)管理制度。建立電氣防火責(zé)任制，加強(qiáng)電氣防火重點(diǎn)場所煙火管制，并設(shè)置明顯的禁 止煙火標(biāo)志。建立電氣防火教育制度，經(jīng)常進(jìn)行電氣防火知識(shí)教育和宣傳，提高各類用 電人員電氣防火自覺性。建立電氣防火檢測制度，定期對電氣進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)解決

51、。平安施工措施所有參加登高作業(yè)的工人必須按照標(biāo)準(zhǔn)配戴平安帽，平安帶高掛低用。我方施工人員只允許在施工作業(yè)區(qū)域內(nèi)進(jìn)行活動(dòng)，不得隨意在廠區(qū)內(nèi)走動(dòng)，第27頁共38頁SCC CNCEC中國化學(xué)工程第六建設(shè)保護(hù)好貴公司廠區(qū)內(nèi)的財(cái)產(chǎn)平安及環(huán)境衛(wèi)生。參加本工程的操作人員和管理人員，施工前必須進(jìn)行平安技術(shù)教育，必要時(shí) 進(jìn)行平安技術(shù)考試，考試不合格者不得上崗操作。材料保管應(yīng)有專用倉庫，使用應(yīng)采取專車運(yùn)輸，專用場地調(diào)配，并與配電設(shè) 備隔離開適當(dāng)距離。運(yùn)輸車輛設(shè)置標(biāo)志。平安施工及應(yīng)急預(yù)案嚴(yán)格執(zhí)行國家平安施工條例及規(guī)范組織參加施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹平安法 規(guī)，施工人員必須接受甲方平安部門的平安教育、特種保溫及登高作業(yè)等

52、平安知 識(shí)，到達(dá)合格后持證上崗。每次施工前必須持有工程部或者所在車間簽發(fā)的保溫作業(yè)許可證、動(dòng)火作業(yè) 必須有動(dòng)火施工作業(yè)證等相關(guān)文件方可進(jìn)行施工。施工人員必須服從平安監(jiān)督人員的指揮，聽從分配。平安監(jiān)督人員必須全部負(fù) 責(zé)認(rèn)真監(jiān)護(hù)，不得有任何遷就行為，如出現(xiàn)平安問題，視其情節(jié)輕重追究責(zé)任。施工現(xiàn)場必須隨時(shí)接受平安主管部門的監(jiān)督檢查和批評指導(dǎo)。到達(dá)配合好， 使工程保質(zhì)、保量、保平安的圓滿完成施工任務(wù)。堅(jiān)持班前平安交底，并做好施工F1記。施工現(xiàn)場必須有明顯的平安標(biāo)志，各種平安消防器材必須齊全，各種平安用 具必須經(jīng)過檢驗(yàn)合格后方可使用。對違反施工平安操作規(guī)程和規(guī)定的人員，由安檢人員根據(jù)規(guī)定進(jìn)行處分。施工現(xiàn)

53、場、貯備倉庫、臨時(shí)設(shè)施要配備足夠數(shù)量的相應(yīng)的消防器材，并定期 進(jìn)行演練，防止火災(zāi)事故的發(fā)生。施工人員必須配戴護(hù)目鏡及防塵口罩防止有害氣體、粉塵進(jìn)入眼睛及呼吸系 統(tǒng)，注意飯前洗凈雙手，如果有碎棉屑或者鐵屑進(jìn)入眼睛或者呼吸道必須立即停 止作業(yè)進(jìn)行相關(guān)處理，必要時(shí)及時(shí)送入醫(yī)院進(jìn)行救治。對施工過程存在的危險(xiǎn)因素，按公司重大危險(xiǎn)源清單進(jìn)行識(shí)別控制。針 對工程特點(diǎn)，制定防機(jī)械傷人、食物中毒、化學(xué)危險(xiǎn)品泄漏應(yīng)急預(yù)案、觸電應(yīng)急預(yù)案、化學(xué)危險(xiǎn)品火災(zāi)爆炸應(yīng)急預(yù)案，并定期進(jìn)行演練總結(jié)。第28頁共38頁SCC CNCEC中國化學(xué)工程第六建設(shè)一、工程概況1、工程名稱：浙江石油化工4000萬噸/年煉化一體化工程一期工程2

54、、建設(shè)單位：中國化學(xué)工程第六建設(shè)3、本工程由于各個(gè)專業(yè)交叉施工嚴(yán)重，必須做好配合協(xié)調(diào)，穿插流水進(jìn)行施工，服 從業(yè)主及監(jiān)理現(xiàn)場統(tǒng)一指揮。4、本工程所承包的施工內(nèi)容及范圍：（1）施工區(qū)域：延遲焦化工程（2）施工內(nèi)容：鋼結(jié)構(gòu)底漆、中間漆、面漆防腐、設(shè)備、儲(chǔ)罐、工藝管道防腐施工；（3）基層采用拋丸除銹方式或動(dòng)力工具除銹（適用于焊補(bǔ)綴口或損傷涂層修補(bǔ)的基層 處理），除銹等級(jí)Sa2 1/2或St3級(jí)。二、編制依據(jù)1、本工程防腐施工工藝是按照類似工程工程常規(guī)施工技術(shù)方法編制，如圖紙工藝要 求與本方案有異那么按圖紙要求工藝實(shí)施。2、GB 7691-2003涂裝作業(yè)平安規(guī)程-平安管理通那么3、GB 15957-

55、1995大氣環(huán)境腐蝕性分類4、GB 7231-2003工業(yè)管道的基本識(shí)別色、識(shí)別符號(hào)和平安標(biāo)識(shí)5、HG J229工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范6、HG/T 20679-2014化工設(shè)備、管道外防腐設(shè)計(jì)規(guī)范7、SH/T 3022-2011石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范8、SH/T 3043-2014石油化工設(shè)備管道鋼結(jié)構(gòu)外表色和標(biāo)志規(guī)定9、SHT 3606-2011石油化工涂料防腐蝕工程施工技術(shù)規(guī)程10、GB 50726-2011工業(yè)設(shè)備及管道防腐蝕工程施工規(guī)范IK GB 50727-2011工業(yè)設(shè)備及管道防腐蝕工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范12、ISO 12944-2007色漆和清漆防護(hù)涂

56、料體系對鋼結(jié)構(gòu)的防腐蝕保護(hù)13、GB/T 8923-2013涂裝前鋼材外表銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)14、根據(jù)文件1193E-00-0000-64T11-0003的有關(guān)規(guī)定及技術(shù)要求三、施工準(zhǔn)備3.1施工技術(shù)準(zhǔn)備1）熟悉圖紙及有關(guān)規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行圖紙會(huì)審，了解熟悉有關(guān)施工的技術(shù)要求及 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，編制施工方案。2）施工方案得到批準(zhǔn)后，技術(shù)員向參加施工的人員作書面技術(shù)交底。3）現(xiàn)場施工人員應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙，規(guī)范和施工方案，以便施工順利進(jìn)行。第2頁共38頁SCC CNCEC平安事故應(yīng)急（預(yù)案）組織機(jī)構(gòu)圖平安保衛(wèi)組后勤服務(wù)組，組織協(xié)調(diào)組醫(yī)療救治組r現(xiàn)場搶救組中國化學(xué)工程第六建設(shè)事故處理施工過程中，如發(fā)現(xiàn)有危

57、及人身平安的危險(xiǎn)隱患，應(yīng)立即停止施工待處理消 除隱患后，方可繼續(xù)施工，施工中如發(fā)生事故，應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)部門處理，并采 取有效措施盡可能減少損失。高處作業(yè)保證措施a高處作業(yè)人員須經(jīng)體檢合格，身體條件符合作業(yè)要求。b配備個(gè)體防護(hù)用品（如：防滑鞋、平安帶、速差自鎖器等）。c完善現(xiàn)場平安設(shè)施，確保滿足平安施工要求（如：敷設(shè)平安網(wǎng)、各類梯子、 平臺(tái)、欄桿的完善，設(shè)置水平扶手繩等）。d加強(qiáng)對高處作業(yè)所用工器具和施工廢料管理，采取系繩和配備工具代、設(shè) 置廢料箱等防止高處墜物。e高處作業(yè)必須系好合格的平安帶，平安帶應(yīng)掛在上方牢固可靠處；特殊部 位作業(yè)，平安帶須配備雙保險(xiǎn)繩，采取雙保險(xiǎn)防墜。高處作業(yè)人員應(yīng)衣著靈

58、便， 班前嚴(yán)禁喝酒。f遇有六級(jí)以上大風(fēng)或惡劣氣候時(shí)，停止高處露天作業(yè)。g對高處作業(yè)重點(diǎn)監(jiān)察，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。第29頁共38頁SCC CNCEC中國化學(xué)工程第六建設(shè)九、施工質(zhì)量控制措施1、事前控制：在進(jìn)行防腐前檢查防腐部位的外觀是否完好，有無破損，對有問題的地 方要及時(shí)匯報(bào)，經(jīng)處理合格后方可進(jìn)行防腐工作。2、事中控制：在施工過程中質(zhì)量監(jiān)督人員要進(jìn)行跟蹤控制，隨時(shí)密切注意施工操作人 員在施工準(zhǔn)備階段中是否有不利于工程質(zhì)量的行為，在施工過程中對施工工藝的執(zhí)行情 況；嚴(yán)格工序間的交接檢查。3、事后控制：注意成品、半成品的存放，做好成品保護(hù)。防腐的質(zhì)量控制：1、防腐蝕工程施工應(yīng)有專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)技術(shù)、

59、質(zhì)量管理和平安防護(hù)；2、施工前，應(yīng)完成方案編制和技術(shù)交底。施工人員必須熟悉施工方法和技術(shù)要求；3、涂料防腐蝕施工機(jī)具應(yīng)平安可靠，并滿足工藝要求；4、防腐涂料種類、名稱、牌號(hào)及涂料道數(shù)和厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；5、除銹等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求；6、防腐蝕涂裝宜在焊接施工（包括熱處理和焊縫檢驗(yàn)等）完畢，系統(tǒng)試驗(yàn)合格后進(jìn)行。 如在此前進(jìn)行涂裝，必須將全部焊縫留出，并將焊縫兩側(cè)的涂層作成階梯狀接頭，待試 驗(yàn)合格后按要求補(bǔ)涂；7、除銹后施工方必須報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行防腐涂料的施工；8、底漆、中間漆、面漆應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件規(guī)定或產(chǎn)品說明書配套使用；不同廠家、不同 品種的防腐蝕涂料，不宜配套使用。如需配套使用

60、，必須經(jīng)試驗(yàn)確定；9、涂裝外表必須干燥。前一道漆膜實(shí)干后，方可涂下一道漆。判斷實(shí)干的方法以手指 用力按壓漆膜不出現(xiàn)指紋為準(zhǔn)；10、涂層總厚度和涂裝道數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；外表應(yīng)平滑無痕，顏色一致，無針孔、氣 泡、流墜、粉化和破損等現(xiàn)象；11、施工環(huán)境應(yīng)符合以下要求：室外噴涂施工，在雨、雪、霧天氣及大風(fēng)造成嚴(yán)重灰塵等較惡劣天氣時(shí)應(yīng)停止作 業(yè)?；w外表溫度低于5 （或基體外表溫度與露點(diǎn)溫度差低于3）時(shí)不宜進(jìn)行施 工，相對濕度大于80%不宜進(jìn)行施工。十、文明、環(huán)境保護(hù)措施施工過程中不可防止地會(huì)產(chǎn)生施工垃圾、污水以及噪音等污染環(huán)境，而現(xiàn)場環(huán)境保第30頁共38SCC CNCEC中國化學(xué)工程第六建設(shè)護(hù)工作的效