鎮(zhèn)泉水電站調(diào)壓井壓力管道施工方案

1、.：.；巫溪縣鎮(zhèn)泉水電站引水系統(tǒng)工程合同編號：SXSL-ZQ-2021-SG01調(diào)壓井、壓力管道施工方案編 制 人： 審 核 人： 審 批 人： 重慶中環(huán)建立巫溪縣鎮(zhèn)泉水電站引水系統(tǒng)工程工程經(jīng)理部二一三年十月二十三日 目錄 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc370642467 一、工程概略 PAGEREF _Toc370642467 h 2 HYPERLINK l _Toc370642468 1.1、工程特性 PAGEREF _Toc370642468 h 2 HYPERLINK l _Toc370642469 1.2水文、地質(zhì)、氣候 PAGEREF _Toc37

2、0642469 h 4 HYPERLINK l _Toc370642470 1.3主要工程量 PAGEREF _Toc370642470 h 4 HYPERLINK l _Toc370642471 二、施工總體規(guī)劃 PAGEREF _Toc370642471 h 5 HYPERLINK l _Toc370642472 2.1施工交通 PAGEREF _Toc370642472 h 5 HYPERLINK l _Toc370642473 2.2施工供風、水、電 PAGEREF _Toc370642473 h 5 HYPERLINK l _Toc370642474 2.3其他臨建布置 PAGERE

3、F _Toc370642474 h 5 HYPERLINK l _Toc370642475 三、施工預(yù)備 PAGEREF _Toc370642475 h 5 HYPERLINK l _Toc370642476 四、施工總體目的 PAGEREF _Toc370642476 h 6 HYPERLINK l _Toc370642477 4.1質(zhì)量目的 PAGEREF _Toc370642477 h 6 HYPERLINK l _Toc370642478 4.2工期進度安排 PAGEREF _Toc370642478 h 6 HYPERLINK l _Toc370642479 4.3平安目的 PAGE

4、REF _Toc370642479 h 6 HYPERLINK l _Toc370642480 4.4環(huán)境維護目的 PAGEREF _Toc370642480 h 6 HYPERLINK l _Toc370642481 4.5文明施工目的 PAGEREF _Toc370642481 h 6 HYPERLINK l _Toc370642482 五、主要施工方案與工藝 PAGEREF _Toc370642482 h 7 HYPERLINK l _Toc370642483 5.1丈量 PAGEREF _Toc370642483 h 7 HYPERLINK l _Toc370642484 5.2土石明

5、挖 PAGEREF _Toc370642484 h 9 HYPERLINK l _Toc370642485 5.3導(dǎo)井開挖 PAGEREF _Toc370642485 h 12 HYPERLINK l _Toc370642486 5.4擴挖 PAGEREF _Toc370642486 h 12 HYPERLINK l _Toc370642487 5.5調(diào)壓井施工平安防護 PAGEREF _Toc370642487 h 14 HYPERLINK l _Toc370642488 5.6壓力管道施工平安防護 PAGEREF _Toc370642488 h 15 HYPERLINK l _Toc370

6、642489 5.7鋼筋工程 PAGEREF _Toc370642489 h 16 HYPERLINK l _Toc370642490 5.8模板工程 PAGEREF _Toc370642490 h 18 HYPERLINK l _Toc370642491 5.9混凝土澆筑襯砌 PAGEREF _Toc370642491 h 24 HYPERLINK l _Toc370642492 六、施工組織及管理機構(gòu) PAGEREF _Toc370642492 h 27 HYPERLINK l _Toc370642493 6.1管理人員機構(gòu) PAGEREF _Toc370642493 h 27 HYPER

7、LINK l _Toc370642494 6.2管理職責 PAGEREF _Toc370642494 h 27 HYPERLINK l _Toc370642495 6.3管理人員配置 PAGEREF _Toc370642495 h 29 HYPERLINK l _Toc370642496 6.4勞動力配置 PAGEREF _Toc370642496 h 29 HYPERLINK l _Toc370642497 七、工期保證措施 PAGEREF _Toc370642497 h 30 HYPERLINK l _Toc370642498 7.1組織保證措施 PAGEREF _Toc370642498

8、 h 30 HYPERLINK l _Toc370642499 7.2加強進度方案控制 PAGEREF _Toc370642499 h 30 HYPERLINK l _Toc370642500 7.3技術(shù)保證 PAGEREF _Toc370642500 h 30 HYPERLINK l _Toc370642501 7.4資料保證 PAGEREF _Toc370642501 h 30 HYPERLINK l _Toc370642502 7.5機械保證 PAGEREF _Toc370642502 h 30 HYPERLINK l _Toc370642503 7.6資金保證 PAGEREF _Toc

9、370642503 h 31 HYPERLINK l _Toc370642504 八、確保工程質(zhì)量的措施 PAGEREF _Toc370642504 h 31 HYPERLINK l _Toc370642505 8.1確保工程質(zhì)量的宏觀措施 PAGEREF _Toc370642505 h 31 HYPERLINK l _Toc370642506 8.2建立健全內(nèi)部質(zhì)量管理體系 PAGEREF _Toc370642506 h 31 HYPERLINK l _Toc370642507 8.3健全質(zhì)檢任務(wù)制度和質(zhì)量目的擔任制 PAGEREF _Toc370642507 h 31 HYPERLINK

10、l _Toc370642508 九、平安保證體系及措施 PAGEREF _Toc370642508 h 32 HYPERLINK l _Toc370642509 9.1方針目的 PAGEREF _Toc370642509 h 32 HYPERLINK l _Toc370642510 9.2組織機構(gòu) PAGEREF _Toc370642510 h 33 HYPERLINK l _Toc370642511 9.3平安檢查 PAGEREF _Toc370642511 h 33 HYPERLINK l _Toc370642512 9.4施工平安技術(shù)措施 PAGEREF _Toc370642512 h

11、34 HYPERLINK l _Toc370642513 9.、施工平安保證措施 PAGEREF _Toc370642513 h 35 HYPERLINK l _Toc370642514 十其他保證措施 PAGEREF _Toc370642514 h 35 HYPERLINK l _Toc370642515 10.1環(huán)境維護、水土堅持措施 PAGEREF _Toc370642515 h 35 HYPERLINK l _Toc370642516 10.2、施工棄碴的處置 PAGEREF _Toc370642516 h 37 HYPERLINK l _Toc370642517 10.3河道及林木維

12、護 PAGEREF _Toc370642517 h 37 HYPERLINK l _Toc370642518 10.4、 環(huán)境污染的治理 PAGEREF _Toc370642518 h 37 HYPERLINK l _Toc370642519 10.5 場地清理 PAGEREF _Toc370642519 h 39 HYPERLINK l _Toc370642520 10.6文明施工保證措施 PAGEREF _Toc370642520 h 39 HYPERLINK l _Toc370642521 10.7文物維護措施 PAGEREF _Toc370642521 h 41 HYPERLINK l

13、 _Toc370642522 10.8廢品維護措施 PAGEREF _Toc370642522 h 41巫溪縣鎮(zhèn)泉水電站調(diào)壓井及壓力管道施工方案一、工程概略1.1、工程特性巫溪縣鎮(zhèn)泉引水電站工程是一座以發(fā)電為主，兼有城鄉(xiāng)供水、農(nóng)業(yè)灌溉和改善城市生態(tài)環(huán)境的綜合利用工程，采用低閘壩長隧洞跨河引水方式。引薦壩址位于長江上游干流左岸一級支流大寧河中上游右岸支流后溪河中下游長河壩河段，壩址區(qū)屬巫溪縣天星鄉(xiāng)西流村所轄，距巫溪縣城約25km；電站引薦廠址位于柏楊河下游的白沙坡河段，廠區(qū)屬巫溪縣鳳凰鎮(zhèn)高楊村所轄，廠址距巫溪縣城10km。鎮(zhèn)泉引水電站工程是一座以發(fā)電為主，兼有城鄉(xiāng)供水、農(nóng)業(yè)灌溉和改善新城區(qū)城市生

14、態(tài)環(huán)境等綜合利用效益的工程，采用低壩長隧洞跨河引水開發(fā)方式，主要建筑物有擋水泄洪閘、沖沙閘、進水閘、引水建筑物、壓力前池、壓力管道、發(fā)電廠房及灌溉渠系等。閘前正常蓄水位328.5m，最大閘高7.8m，水庫總庫容38萬m3，電站裝機2臺，總裝機容量25MW，鎮(zhèn)泉引水電站工程規(guī)模為等工程，工程主要建筑物按4級設(shè)計，其構(gòu)造平安級別為級，次要建筑物和暫時建筑物均按5級設(shè)計，其構(gòu)造平安級別為級。鎮(zhèn)泉引水電站工程根據(jù)地形條件，在上平洞未端樁號7+125.22處設(shè)有上室式調(diào)壓井。調(diào)壓井高程為306.24 m，高35.06m，調(diào)壓井由阻抗孔、豎井、上室、頂蓋等組成，全部采用C20鋼筋混凝土襯砌。調(diào)壓井后至隧洞

15、出口長度為長度60.30m；調(diào)壓井中心線后長度10.8 m為C20混凝土襯砌段，襯后直徑5.0m，襯砌厚度0.8m；其后長度12.0m為漸變段，洞徑由5.0m漸變?yōu)?.4m，其后采用鋼板內(nèi)襯；鋼板內(nèi)襯段長度為37.5m，開挖直徑4.6m，襯后直徑3.4m，采用C20混凝土回填，鋼板為Q235C，壁厚14mm。隧洞出口至分岔點壓力鋼管長185.33m，管徑為3.4m；其中隧洞出口壓力明管長12m，管徑為3.4m，出口處設(shè)有重錘蝶閥，及直徑70cm放水管；斜坡段鋼管長155.825 m，共設(shè)2個鎮(zhèn)墩，14個支墩，鋼板為Q235C，壁厚14、16、22、25mm。分岔點樁號為引7+348.69，主管

16、經(jīng)分叉后接2根支管，經(jīng)支管接水機進水管；岔管為內(nèi)加強月牙肋“卜型岔管，分岔角為60；支管直徑2.2m，壁厚20mm，長度分別為27.55m、21.77m；岔管和支管均以C20混凝土外包。1.1.1調(diào)壓井在上平洞末端樁號引7+125.21處設(shè)有上室式調(diào)壓井。調(diào)壓井中心線處隧洞中心高程為306.24 m，調(diào)壓井總高35.06m，調(diào)壓井由阻抗孔、豎井、上室、頂蓋等組成，全部采用C20鋼筋混凝土襯砌。調(diào)壓井底部高程310.50m以下為阻抗孔，阻抗孔共3個，直徑為2.30m；高程310.50m至335.00m為豎井，開挖直徑11.60m，襯砌后直徑10.00m；高程335.00341.30為上室，開挖斷

17、面為31.611.6m的橢圓形，襯砌厚度為80cm；頂蓋為鋼筋混凝土梁板構(gòu)造，頂蓋設(shè)有3.45.00m鋼隔柵通氣孔。調(diào)壓井需進展固結(jié)灌漿，灌漿孔深4.0m，每個斷面布置16孔，排距3m。調(diào)壓井頂部設(shè)置一條5.8米寬的永久公路，方便施工。調(diào)壓井后邊坡基巖按1:0.5坡比開挖，并進展噴錨支護，覆蓋層按1:1.5坡比開挖，并在頂部設(shè)置截水溝。1.1.2壓力管道隧洞出口至廠房前分岔點主管長187.08m，管徑為3.4m。其中隧洞出口壓力明管長12m，管徑為3.4m，出口處設(shè)有重錘蝶閥，及直徑DN70cm放水管。斜坡段鋼管長151.933 m，共設(shè)2個混凝土鎮(zhèn)墩，14個混凝土支墩；斜坡段末至分岔點為程度

18、段，長23.148 m；鋼板為Q235C，壁厚自上而下分別為14、16、22、25mm。分岔點樁號為引7+351.00，管中心高程227.00m，主管經(jīng)分叉后接2根支管，經(jīng)支管接水輪機組進水管；岔管為內(nèi)加強月牙肋“卜型岔管，分岔角為60；支管直徑2.2m，壁厚20mm，至蝶閥中心線長度分別為15.619m、21.392m；岔管和支管均以C20混凝土外包。1.2水文、地質(zhì)、氣候1.2.1水文后溪河屬大寧河右岸的一級支流，發(fā)源于巫溪河塘坊鎮(zhèn)，經(jīng)鳳凰鎮(zhèn)雞頭壩與小溪河集合后再經(jīng)馬鎮(zhèn)壩、趙家壩由西向東在馬驢溪注入大寧河。柏楊河流域主道長36km，控制流域面積約365.2km2，其中有107.8外流域上磺

19、壩流域面積河道平均比降為10.1。1.2.2地質(zhì)調(diào)壓井和部位巖性為灰?guī)r、白云質(zhì)灰?guī)r、泥質(zhì)灰?guī)r、角礫狀灰?guī)r、含燧石結(jié)核灰?guī)r、泥質(zhì)頁巖、泥質(zhì)灰?guī)r、鋁土巖、泥質(zhì)粉砂巖、石英砂巖等組成，其中泥質(zhì)頁巖、泥質(zhì)灰?guī)r、鋁土巖、泥質(zhì)粉砂巖、石英砂巖的強度低，易風化崩解，遇水極易軟化。調(diào)壓井部位巖體風化程度總體較淺，主要表現(xiàn)為全、強風化厚度小，弱風化層厚度大的特點。壓力管道出露地層均為三迭系下統(tǒng)嘉陵江組第四、五段T1j4+5，巖性以中厚層狀灰?guī)r為主，夾角礫灰?guī)r。引水洞地段巖層產(chǎn)狀：走向N7072E，SE3643；壓力管道地段巖層產(chǎn)狀：N6575W，SW4143。巖石較致密鞏固，抗風化才干較強，地表基巖根本出露，強

20、風化巖厚度普通0.5m，巖溶不發(fā)育。山坡覆蓋層僅零星分布，最大厚度約1.0m。1.2.3 氣候大寧河流域?qū)賮啛釒瘽窦撅L氣候區(qū)，流域內(nèi)地勢高差懸殊，氣候垂直變化明顯，低山冬暖夏熱，高山夏涼冬冷。年平均氣溫隨地勢差別變化大。后溪河屬大寧河右岸的一級支流，受東南和西南季風的影響，年降水量多，雨季長，主要氣候特征是夏季氣溫上升較快，夏熱多伏旱，秋涼綿雨多，冬季干冷。巫溪縣城廂氣候站多年實測資料統(tǒng)計，多年平均氣溫17.8，極端最高溫度41.9，極端最低氣溫-7.3；多年平均降雨量1174.3mm，410月份占全年降雨量的86.7%，59月占全年降雨量的70.5%，7月份最多，占全年的17.1%；1月份

21、最少，占全年的1.15%；多年平均風速1.9m/s，實測最大風速21 m/s，多年平均最大風速14.4 m/s；多年平均相對濕度69.1%；多年平均日照時數(shù)1553.3h；多年平均霧日11.2d；多年平均無霜期304d。1.3主要工程量見工程量清單。二、施工總體規(guī)劃2.1施工交通現(xiàn)新修一條的到壓力管道1#鎮(zhèn)墩永久公路，新建筑一條“之字形簡易道路，道路寬4m，滿足發(fā)掘機通行。2.2施工供風、水、電貫穿壓力管道程度段隧洞，經(jīng)過2#支洞和壓力隧洞及壓力管道程度段隧洞，接2#支洞的施工供風、水、電。2.3其他臨建布置混凝土攪拌站、鋼筋加工場、炸藥庫房、綜合倉庫等啟用現(xiàn)已有的2#洞各種場地和庫房；生活營

22、地租住當?shù)卮迕竦拿穹?。三、施工預(yù)備3.1組織預(yù)備1成立工程經(jīng)理部，建立工程管理機構(gòu)。2選擇技術(shù)骨干，組織勞務(wù)隊及時進場。3.2技術(shù)預(yù)備1根據(jù)施工圖、地質(zhì)報告、合同，在開工前完成施工方案的編制任務(wù)。2仔細進展圖紙會審，與業(yè)主履行必要的圍護平面圖的審核手續(xù)。工程經(jīng)理應(yīng)組織技術(shù)人員、施工人員，由工程師進展技術(shù)交底、施工組織設(shè)計交底和施工承包合同交底，進展質(zhì)量、平安和文明施工教育。3及時進展必要的資料實驗。3.3現(xiàn)場預(yù)備1平整作業(yè)場地和臨設(shè)場地，接通電源、水源。2排水系統(tǒng)設(shè)置：邊坡周圍支護范圍內(nèi)的地表應(yīng)加以修整，構(gòu)筑排水土溝，或者在接近基坑坡頂寬12m 的地面可適當墊高，里高外低，便于徑流遠離基坑。3

23、放線：與甲方履行正規(guī)的丈量基準點資料和樁點的交接手續(xù)，設(shè)置丈量控制點，測定圍護邊線與樁位。控制點應(yīng)不受施工影響。4摸清施工妨礙物，尤其要摸清地下施工妨礙物，以便采取措施，防止發(fā)生施工事故。5按施工總平面圖，營建消費暫時設(shè)備。3.4物資預(yù)備1落實并組織施工機具進場。2組織貨源，按施工進度要求及時進料。四、施工總體目的4.1質(zhì)量目的確保本工程滿足國家水電行業(yè)規(guī)范，滿足設(shè)計圖紙的技術(shù)要求，且一次性驗收合格，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。4.2工期進度安排總工期目的：2021年9月下旬開工，2021年12月下旬完成調(diào)壓井開挖。2021年1月下旬完成壓力管道開挖。2021年1月上旬開場，2021年5月下旬完成調(diào)壓井混凝

24、土襯砌。1014年2月上旬開場，2021年8月下旬完成壓力管道混凝土澆筑及其他工程。4.3平安目的平安目的為：加強平安管理，使本工程死亡和重傷事故為零，輕傷率控制在3以內(nèi)。4.4環(huán)境維護目的預(yù)防和消除施工過程中呵斥的環(huán)境污染，做好過程中的排污、揚塵、降低噪音、減少大氣污染，維護環(huán)境，維護水源，使各種環(huán)保目的到達規(guī)范要求。4.5文明施工目的做到文明施工目的明確，體系健全，措施得力，施工現(xiàn)場井然有序，規(guī)劃合理，資料堆放整齊，各類標志齊全；尊重當?shù)孛耧L民俗，尊重地方法規(guī)，禮貌待人，文明用語。五、主要施工方案與工藝整體工程施工工藝流程為：丈量永久公路施工平安防護管道邊坡明挖調(diào)壓井邊坡明挖平安防護導(dǎo)井開

25、挖第一段管槽開挖除渣平安防護第二段管槽開挖除渣平安防護下循環(huán)施工。調(diào)壓井施工工藝流程為：丈量土石明挖平安防護導(dǎo)井開挖井身擴挖平安防護除渣下循環(huán)施工。壓力管道施工工藝流程為：丈量平安防護土石明挖平安防護第一段管槽開挖除渣平安防護第二段管槽開挖除渣平安防護下循環(huán)施工。5.1丈量本工程施工丈量任務(wù)主要內(nèi)容包括平面控制丈量、高程控制丈量、施工放樣、開工丈量以及為了掌握工程進度和施工質(zhì)量進展的檢查、收方計量等丈量。工程施工控制丈量以“分層布網(wǎng)，兩級控制為原那么，即以業(yè)主提供的丈量控制點為基準，布設(shè)備工控制網(wǎng)，以施工控制網(wǎng)點為基準布設(shè)備工輔助導(dǎo)線，和暫時高程點。5.1.1平面控制1、平面控制系統(tǒng)布置平面控

26、制網(wǎng)建立后，應(yīng)定期進展復(fù)測。2、 平面控制網(wǎng)選點、埋設(shè)及標志1平面控制點視現(xiàn)場情況，選在通視良好、交通方便，地基穩(wěn)定且能長期保管的地方。2 對于位于主體工程附近的控制點、主軸線標志點、輔助導(dǎo)線點埋設(shè)混凝土觀測墩，并設(shè)有醒目的維護安裝，防止誤撞和飛石破壞。3 平面控制的標墩采用混凝土標墩，標志底座平面應(yīng)埋設(shè)程度。5.1.2高程控制1、 高程控制系統(tǒng)布置本工程采用業(yè)主提供的高程系統(tǒng)。1 校核業(yè)主提供的高程控制點，并將復(fù)核結(jié)果報工程師審核。2根據(jù)業(yè)主提供的控制網(wǎng)各點的水準為基準，布設(shè)備工水準、三角高程混合網(wǎng)，結(jié)合高程控制將平面控制網(wǎng)布設(shè)成三維網(wǎng)。3 在施工區(qū)設(shè)立高程控制點，布設(shè)高程控制網(wǎng)時嚴厲執(zhí)行規(guī)

27、范，點位選擇在不受洪水、施工影響，便于長期保管和運用方便的地點。高程控制點的布置應(yīng)主要思索施工放樣、地形丈量和斷面丈量的運用。4 經(jīng)常對高程控制點進展復(fù)測。2、 高程控制網(wǎng)的等級和精度高程控制網(wǎng)的等級，為四等水準丈量。3、 高程控制網(wǎng)的選點和標志布設(shè)高程控制網(wǎng)時，首級網(wǎng)布設(shè)成環(huán)狀網(wǎng)，加密時布設(shè)成附合道路或結(jié)點網(wǎng)，其點位的選擇和標志的埋設(shè)遵守以下的規(guī)定：1 各等級高程點的點位選在不受洪水、施工影響，便于長期保管和運用方便的地點。2 高程點埋設(shè)預(yù)制標石，利用平面控制點標志設(shè)置，各等級高程點一致編號。4、 高程控制丈量手段高程控制丈量采用全站儀、水準儀進展。5.1.3施工丈量放樣1、普通要求1 施工

28、丈量放樣任務(wù)開場之前，應(yīng)詳細查閱工程設(shè)計圖紙，搜集施工區(qū)平面與高程控制成果，了解設(shè)計要求與現(xiàn)場施工需求，根據(jù)精度目的，選擇放樣方法。2根底開挖、構(gòu)造物施工等丈量措施在施測前，將丈量措施報監(jiān)理工程師同意。3 施工丈量放樣貫穿整個施工過程，施工放樣所采用的丈量點均以施工控制網(wǎng)點為根底，原那么上直接采用首級控制點進展放樣。4一切放樣點均應(yīng)有檢驗條件，現(xiàn)場獲得的放樣及檢查驗收資料，必需進展復(fù)核，確認無誤后，方能交付運用。5放樣前應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙和有關(guān)數(shù)據(jù)及運用的控制點成果，計算放樣數(shù)據(jù)繪制放樣草圖，報工程師同意后方可施測。6一切丈量資料按規(guī)范要求整理，圖表、記錄簿規(guī)范化，各種記錄圖表的格式遵照監(jiān)理工程師

29、的要求執(zhí)行。2、 放樣方法1平面位置放樣主要儀器視情況采用全站儀進展平面位置定位和放樣。2 高程放樣主要儀器 普通情況采用全站儀，精度要求高時用水準儀進展高程放樣。3 開挖放樣開挖放樣包括以下主要內(nèi)容：開挖輪廓點測設(shè)、工程量測算和開挖開工驗收丈量?；娱_挖細部放樣應(yīng)實地放出控制開挖輪廓坡頂點及坡腳點，并用地樁、灰線、油漆等進展標定。4 立模放樣混凝土建筑物立模放樣包括以下內(nèi)容：測設(shè)各建筑物的立模輪廓點，對已架立的模板、預(yù)埋件的位置進展檢查等。各建筑物立模細部輪廓點的放樣位置，以距設(shè)計線0.20.5m為宜，由首級控制網(wǎng)點測設(shè)。特殊部位的模板架設(shè)后，應(yīng)利用測放的輪廓點進展檢查，其偏向應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)

30、定。5.1.4施工過程中丈量質(zhì)量措施方案1、 嚴厲執(zhí)行技術(shù)規(guī)范對丈量精度的要求。2、 根據(jù)施工的需求，分階段將丈量質(zhì)量措施方案報工程師同意。3、 施工過程丈量措施方案的內(nèi)容包括：平面、高程網(wǎng)各控制點布置圖；各控制點坐標表；放樣程序、技術(shù)措施及要求；數(shù)據(jù)記錄及資料整理制度；丈量人員設(shè)置、設(shè)備配置；儀器檢驗、校正情況；詳細內(nèi)容執(zhí)行工程師的要求。5.1.5丈量人員組織、設(shè)備配置本工程配備閱歷豐富的專職丈量人員，設(shè)專職測工2人，普工2人。本工程配備的測繪儀器設(shè)備見下表5-1。序號儀器稱號型號規(guī)格單位數(shù)量備注1全站儀GTS332W臺1拓普康2電子經(jīng)緯儀J2臺1蘇光3水準儀DS3臺4天津5.2土石明挖5.

31、2.1施工順序永久公路開挖1#鎮(zhèn)墩及壓力管道平臺土石渣從永久公路支出修暫時施工便道至調(diào)壓井頂部開挖調(diào)壓井頂部平臺土石渣下泄到1#鎮(zhèn)墩及壓力管道平臺從永久公路支出壓力管道槽挖土石渣下泄到下一道平安防護欄經(jīng)發(fā)掘機移到邊坡上用于回填。壓力管道多余土石渣繼續(xù)下泄到下一道平安防護欄，最后到混凝土防護墻，再運到渣場。5.2.2石方開挖施工程序及施工方法石方開挖應(yīng)自上而下分層進展，施工中按設(shè)計要求做成一定的坡勢，以利穩(wěn)定，在開挖的過程中開挖邊線外側(cè)部位設(shè)置排水溝，排除坡積水，同時應(yīng)防止邊坡構(gòu)成積水。對于邊坡易風化破碎或不穩(wěn)定的巖體，應(yīng)先做好施工平安技術(shù)措施，在措施到位的情況下再對該部位進展挖除，做到邊開挖邊

32、支護，特別是不穩(wěn)定的巖體。在有斷層和裂隙等地質(zhì)缺陷的部位，要等支護作業(yè)完成后才可以進展下一層的開挖。在開挖面接近設(shè)計高程時，預(yù)留0.51.0m的維護層，維護層采用手風鉆程度造孔，進展程度預(yù)裂爆破。維護層的預(yù)裂爆破需在維護層上留2m以上爆碴，待維護層起爆后一同開挖；結(jié)合本工程的地形特點及地質(zhì)條件采用弱松動爆破，嚴厲控制一次最大單響爆破裝藥量，以減少爆破對邊坡巖體的破壞。5.2.3土石方開挖的詳細施工方法總的施工程序是自上而下削坡，先覆蓋層，后石方分層開挖。各級開挖邊坡構(gòu)成之前完成相應(yīng)高程的地表截水系統(tǒng)施工。為了確保開挖后邊坡的穩(wěn)定性采取邊開挖邊支護的方式進展。覆蓋層采用人工配合液壓反鏟排除地表水

33、，去除表層淤泥、樹根及雜物，然后用液壓反鏟或裝載機裝碴，自卸汽車運輸出碴。開挖機械為PC220液壓反鏟配15T自卸汽車運輸。對孤石采用手風鉆小藥量爆破。巖體建基面采用預(yù)留1.52m的維護層開挖。石方開挖用手風鉆將出露的巖石頂面凸凹不平部分鉆爆整平，大面清理整平后，采用自上而下分層開挖，梯段爆破，梯段高度36m。邊坡采用預(yù)裂或光面爆破成型， YT28氣腿鉆機鉆孔或潛孔鉆造預(yù)裂孔，氣腿鉆鉆光爆孔，建基面預(yù)留1.02.0m厚維護層暫定，施工時根據(jù)現(xiàn)場情況確定，維護層開挖采用手風鉆造孔，分層淺孔、孔底設(shè)柔性墊層起爆，液壓反鏟或裝載機裝碴，自卸汽車運輸出碴。見圖2-1石方開挖施工工序5.2.4開挖過程中

34、的本卷須知主要有施工過程中留意作好開挖與支護的協(xié)調(diào)，永久支護中的系統(tǒng)錨桿和噴混凝土與開挖任務(wù)面的高差不應(yīng)大于5m，開挖中并隨時做好邊坡震動的監(jiān)測，防止出現(xiàn)落石、滑坡等。特別是在雨季施工要做監(jiān)測，防止滑坡；a、在開挖區(qū)開口線以外設(shè)置暫時截、排水邊溝，防止雨水漫流沖刷開挖任務(wù)面；b 、在施工過程中，對部分穩(wěn)定性較差的巖體應(yīng)及時進展暫時支護，保證施工平安；c、防止飛石危害，以保證臨近的其他施工區(qū)的施工平安，在放炮前一定要警報通知附近的一切人員。d、在開挖過程中，嚴厲制定放炮時間段，以盡量減少因放炮而影響出碴；e、留意對施工主干道的維護與保養(yǎng)保證道路暢通。排水測放點線施工道路覆蓋層開挖巖石頂面檢平清理

35、出碴測放點線造孔裝藥堵塞連線起爆平安檢查記錄爆破設(shè)計現(xiàn)場實驗爆炸資料預(yù)備警報人員機械撤離出碴維護層開挖出碴建基面清理驗收開挖終了圖2-1石方明挖開挖施工工序5.2.4開挖邊坡維護措施 在開挖區(qū)開口線以外設(shè)置截、排水邊溝，防止雨水漫流沖刷開挖任務(wù)面； 加強爆破控制，減少爆破對巖石邊坡的擾動； 對開挖邊坡及時進展支護； 加強開挖邊坡監(jiān)測；5.2.5 爆破設(shè)計爆破設(shè)計主要根據(jù)我施工隊同類工程施工閱歷、邊坡巖石特性、招標文件要求、以及為保證邊坡的穩(wěn)定，爆破設(shè)計中，主要表達二個方面，一是控制爆破過程中產(chǎn)生飛石，同時還需為保證對邊坡穩(wěn)定的影響控制單響藥量；二是應(yīng)盡能夠的加快施工進度，即主要表達在在保證爆破

36、質(zhì)量的前提下減少鉆孔工程量，同時還要求滿足開挖裝車運輸?shù)囊蟆?1)爆破資料炸藥：主要采用乳化炸藥；雷管：8工業(yè)非電毫秒微差雷管，15段；傳爆器材：導(dǎo)爆索；起爆器材：電雷管2鉆爆參數(shù)設(shè)計計算所得鉆爆參數(shù)將根據(jù)現(xiàn)場爆破實驗和施工實際進展調(diào)整和優(yōu)化。5.3導(dǎo)井開挖導(dǎo)井開挖直徑1.8m，導(dǎo)井開挖采用YT28鉆機鉆孔，多段位非電毫秒雷管爆破，出渣方式采用人工裝渣至吊籃，提升機提至井口平臺卸渣。石渣經(jīng)卷揚機提至調(diào)壓井頂部下泄到1#鎮(zhèn)墩及壓力管道平臺從永久公路支出。導(dǎo)井開挖施工到7米深度時，運用小型風機往井內(nèi)保送新穎空氣。5.3.1施工順序為基巖任務(wù)面清理丈量放線鑿巖鉆孔(含清孔) 裝藥堵塞聯(lián)線起爆爆破通

37、風危巖清理(盲炮處置) 出渣(支護) 下一循環(huán)施工。5.3.2石方洞挖的詳細施工方法1、掏槽方式:由于豎井導(dǎo)井的開挖斷面較小,采用垂直眼掏槽。為處理巖石夾制造用,采用空孔垂直眼掏槽,二階垂直眼掏槽,各圈孔間距為250mm。2、爆破參數(shù)采用手風鉆鑿巖鉆孔d = 42mm。炮孔深度選用L = 1.2m，單位炸藥耗費量q = 3.0kg/m35.0kg/m3 ,易爆巖石取小值,相反取大值。炮孔密度m = 5 個/m3。暫取q= 3.173 kg/ m3 。5.4擴挖5.4.1調(diào)壓井擴挖時的單位炸藥耗費量q1 對于采用“先導(dǎo)井、后擴挖施工法,在導(dǎo)井開挖后,q1 可按下式進展計算:q1 = (Aq -

38、A2q2) / A1式中: q1 豎井擴挖時的單位炸藥耗費量,kg/ m3 ;A 豎井開挖總斷面面積, m2 ;q 豎井開挖單位炸藥耗費量,kg/ m3 ,可查A2 導(dǎo)井開挖斷面積, m2 ;q2 導(dǎo)井開挖單位炸藥耗費量,kg/ m3 ;A1 扣除導(dǎo)井面積的豎井斷面積, m2 ;經(jīng)計算：擴孔： q1=1.298 kg/ m35.4.2上室開挖上室開挖采用分3層開挖，即先開挖上面一層3m，再開挖中間層2m，最后開挖最維護層。在維護層開挖時，應(yīng)進展維護性開挖，防止呵斥底板大面積超挖。上室開挖為溝槽開挖，開挖采用人工手持YT-28鉆機造孔，孔深3m，周邊孔孔距40cm，輔助孔間距6080cm，人工裝

39、藥，電雷管引爆，多段位非電毫秒雷管起爆，周邊光面爆破。暫時支護及時跟進，確保施工平安。上室開挖出來的石渣，采取發(fā)掘機從導(dǎo)井中傾倒，在引水隧洞中再裝車，運至廠區(qū)回填。5.4.2井身擴挖上室開挖完成后，沿調(diào)壓井11.6m范圍外周邊1.0m澆筑C20混凝土，高度0.5m，厚度0.2m。確保擴挖施工過程中調(diào)壓井周邊無散碎石子或雜物掉進井內(nèi)傷人。然后進展丈量確定調(diào)壓井井身開挖邊線。調(diào)壓井井身擴挖采用人工手持YT-28鉆機鉆孔，人工裝藥，電雷管引爆，多段位非電毫秒雷管起爆，調(diào)壓井井壁采用光面爆破。1、開挖順序?qū)Ь呇氐目准?= 1 * ROMAN I序 = 1 * ROMAN I序+輔助孔 = 2 * R

40、OMAN II序 = 1 * ROMAN I序+輔助孔 = 2 * ROMAN II、 = 3 * ROMAN III序 = 1 * ROMAN I序+輔助孔 = 2 * ROMAN II、 = 3 * ROMAN III、 = 4 * ROMAN IV序 = 1 * ROMAN I序+輔助孔 = 2 * ROMAN II、 = 3 * ROMAN III、 = 4 * ROMAN IV、 = 5 * ROMAN V序+周邊孔+模板安裝藥卷錨桿。最后二排炮從隧洞內(nèi)向上開挖。導(dǎo)井邊沿孔按60cm間距布設(shè)，輔助孔按8080cm布設(shè)，周邊孔按40cm布設(shè)。爆破完成、硝煙散盡后，先進展排險處置，待無險

41、情后，進展人工掏渣，渣從導(dǎo)井溜下。ZLC50裝載機在下循環(huán)鉆孔時進展裝渣，自卸車運至廠區(qū)回填。每循環(huán)鉆孔深度按1.5m計，每循環(huán)造孔：15序127個，周邊孔91個，合計218個。2、防止導(dǎo)井堵塞及處置堵塞的措施采用一次性擴挖時，應(yīng)時時檢查炮孔的間距、排距并合理裝藥，嚴厲控制石渣的爆破后的塊體，爆破后的塊體應(yīng)不大于導(dǎo)井凈空的1/3。爆破時應(yīng)盡量拉大各序孔的間歇時間，防止爆破石渣集中擠壓。及時轉(zhuǎn)運導(dǎo)井下面的爆破棄渣，棄渣頂部不得超越隧洞的一半高度。3、處置導(dǎo)井堵塞的方法有：向井內(nèi)注入大量的水，沖刷掉粉渣和小塊體的渣后，架空大塊體石渣，較小巖塊相互間的摩擦，使其依托重力自在下落而疏通。當導(dǎo)井堵塞時，

42、上述方法不行，那么采取利用竹竿或繩索將炸藥包置于導(dǎo)井堵塞處，在用沙袋覆蓋于炸藥包上，引爆炸藥，產(chǎn)生的爆破力將導(dǎo)井疏通。5.5調(diào)壓井施工平安防護5.5.1導(dǎo)井、調(diào)壓井上室及邊坡開挖完成后，立刻在調(diào)壓井周邊設(shè)置防護欄，以防止非施工人員或家畜進入施工區(qū)域。5.5.2豎井井身開挖前，應(yīng)預(yù)備好鋼板對導(dǎo)井的覆蓋任務(wù)。在井身開挖鉆孔時，用卷揚機將覆蓋導(dǎo)井口的物件覆蓋在導(dǎo)井口，防止鉆孔時施工人員不慎，呵斥的不測損傷。同時，在施工期間，井上留守人員和井下施工人員必需經(jīng)過對講機進展溝通，留守人員不得往井內(nèi)拋擲任何物件。5.5.3進入調(diào)壓井的施工人員，每人必需佩帶一根平安繩并結(jié)實的栓在已打設(shè)的錨桿或結(jié)實的網(wǎng)片上，平

43、安帽必需正確佩帶。5.5.4調(diào)壓井井身開挖期間的平安防護時本工程的重中之重，開挖期間采取邊開挖邊支護的原那么，及時對已開挖的井身進展封鎖。當一循環(huán)開挖完成后，及時對出露巖面進展噴C20混凝土封鎖，噴混凝土厚度3cm。再在出露巖面上梅花形布置錨桿，錨桿孔深2.9m；錨桿25間距22m、L=3m梅花形布置，外露10cm。在錨桿頭上掛8 2020cm的鋼筋網(wǎng)格，鋼筋網(wǎng)格必需與錨桿焊接牢實；再噴護C20混凝土d=10cm。噴混凝土時應(yīng)按照自下而上，螺旋繞噴，確保噴混凝土的密室性和厚度，同時對上次噴混凝土被爆破損壞的地方進展補噴。在錨桿施工的同時，應(yīng)在同方向布設(shè)爬梯錨桿，待焊接鋼筋網(wǎng)片時進展爬梯的焊接。

44、爬梯錨桿為25鋼筋、L=3m、80cm。爬梯每10m設(shè)置一個休憩平臺。255.5.5開挖期間，施工人員的上下必需經(jīng)過井內(nèi)的自制爬梯，不得乘坐吊籃。5.6壓力管道施工平安防護5.6.1壓力管道施工區(qū)施工時由專職平安員管理，嚴禁與施工無關(guān)人員進入。5.6.2壓力管道土石開挖前在平臺位置下方10設(shè)置一道20米長、高4米5米的平安防護欄；在民房上方建筑一道20米長、高4米5米的C20混凝土平安防護墻。平安防護欄運用架管支撐，竹夾板擋護，防止石渣下滾傷人和損壞民房。5.6.3待調(diào)壓井平臺和壓力管道平臺及隧洞貫后，開場管道槽開挖，管道槽開挖至第一道平安防護欄，清理平安防護欄所攔石渣后，撤除第一道平安防護欄

45、。在第一道平安防護欄，下方20米外重新設(shè)置一樣的第二道平安防護欄，以此循環(huán)，至管道槽開挖完成。5.7鋼筋工程5.7.1鋼筋的材質(zhì)1鋼筋混凝土構(gòu)造用的鋼筋應(yīng)符合熱軋鋼筋主要性能的要求。2每批鋼筋均應(yīng)附有產(chǎn)質(zhì)量量證明書及出廠檢驗單，分包人在運用前，應(yīng)分批進展以下鋼筋機械性能實驗:鋼筋分批實驗，以同一爐(批)號、同一截面尺寸的鋼筋為一批，取樣的分量應(yīng)符合有關(guān)實驗規(guī)范的規(guī)定；根據(jù)廠家提供的鋼筋質(zhì)量證明書，檢查每批鋼筋的外表質(zhì)量，并丈量每批鋼筋的代表直徑；在每批鋼筋中，選取經(jīng)外表檢查和尺寸丈量合格的兩根鋼筋中各取一個拉力試件(含屈服點，抗拉強度和延伸率實驗)和一個冷彎實驗，如一組實驗工程的一個試件不符合

46、監(jiān)理工程師規(guī)定數(shù)值時，那么另取兩倍數(shù)量的試件，對不合格的工程作第二次實驗，如再有一個試件不合格，那么該批鋼筋為不合格產(chǎn)品。3不得運用冷拉鋼筋。5.7.2鋼筋的加工和安裝1鋼筋的外表應(yīng)干凈無損傷，油漆污染和鐵銹等應(yīng)在運用前去除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得運用。2鋼筋應(yīng)平直，無部分彎折，鋼筋的調(diào)直應(yīng)遵守以下規(guī)定:采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，I級鋼筋的冷拉率不宜大于4%；、級鋼筋的冷拉率不宜大于1%。冷拔低碳鋼絲在調(diào)直機上調(diào)直后，其外表不得有明顯擦傷，抗拉強度不得低于施工圖紙的要求。3鋼筋加工的尺寸應(yīng)符合施工圖紙的要求,加工后鋼筋的允許偏向不得超越表5-1、表5-2的數(shù)值。 表51 圓鋼筋制成箍

47、筋,其未端彎鉤長度箍 筋 直 徑受力鋼筋直徑(mm)25284051075901290105表 52 加工后鋼筋的允許偏向順序偏 差 名 稱允許偏向值(mm)1受力鋼筋全長凈尺寸的偏向102箍筋各部分長度的偏向53鋼筋彎起點位置的偏向廠房構(gòu)件20大體積混凝土304鋼筋轉(zhuǎn)角的偏向3鋼筋的彎鉤彎折加工應(yīng)符合DL/T51692002第5.3.1第5.3.4條的規(guī)定。4鋼筋焊接和鋼筋綁扎應(yīng)按DL/T51692002第六節(jié)和第七節(jié)的規(guī)定，以及施工圖紙的要求執(zhí)行。如采用錐螺紋銜接需進展相關(guān)實驗。5鋼筋安裝采用散裝方法：采用汽車運至洞內(nèi)，人工進展安裝。鋼筋的安裝位置、間距、維護層及各部分鋼筋大小、尺寸均按照

48、施工圖紙的規(guī)定進展，其允許偏向控制在SDJ207-82要求的范圍內(nèi)。為確?；炷辆S護層的必要厚度，在鋼筋和模板之間設(shè)置強度不小于構(gòu)造設(shè)計強度的混凝土墊塊，墊塊中埋設(shè)鐵絲與鋼筋扎緊，相互錯開，分分布置。各排鋼筋之間用短鋼筋支撐，以保證位置準確。在施工現(xiàn)場配備全站儀丈量安裝精度，設(shè)一臺自制的鋼筋彎曲模具以調(diào)整彎曲規(guī)格。6現(xiàn)場鋼筋的銜接采用手工電弧焊焊接和機械銜接，為提高工效，節(jié)約資料，對于可以采用機械銜接的部位，優(yōu)先思索機械銜接。鋼筋接頭分分布置，并符合設(shè)計及相關(guān)規(guī)范要求?，F(xiàn)場一切焊接接頭均由持有相應(yīng)電焊合格證件的電焊工進展焊接，以確保質(zhì)量。焊接方法包括：現(xiàn)場豎向或斜向(1:0.5范圍內(nèi))鋼筋焊接

49、：直徑在28mm以下，主要采用搭接手工電弧焊；直徑在28mm以上，主要采用接觸電碴焊；現(xiàn)場程度向鋼筋焊接：直徑在28mm以下，主要采用搭接手工電弧焊；直徑在28mm以上，主要采用熔槽焊或程度窄間隙對焊機焊接。7根據(jù)我施工隊在許多工程中的實際，經(jīng)過經(jīng)濟技術(shù)分析比較，氣壓焊具有操作方便、焊接速度快、設(shè)備簡單、質(zhì)量穩(wěn)定、本錢較低等優(yōu)點。本標鋼筋焊接在征得業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計的贊同情況下可思索采用氣壓焊施工工藝。鋼筋的氣壓焊和安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定：氣壓焊可用于鋼筋在垂直、程度和傾斜位置的對接焊接，當兩鋼筋直徑不同時，其兩直徑之差不得大于7mm。氣壓焊施焊前，鋼筋端面應(yīng)切平，鋼筋邊角毛刺及端面上鐵銹、油污和氧

50、化膜應(yīng)去除干凈，并經(jīng)打磨顯露金屬光澤，不得有氧化景象。安裝焊接夾具和鋼筋時，使兩根鋼筋的軸線在同不斷線上，兩根鋼筋之間的部分縫隙不得大于3mm。氣壓焊接時，應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑和焊接設(shè)備等詳細條件選用等壓法，在兩根鋼筋縫隙密合和鐓粗過程中，對鋼筋施加的軸向壓力，按鋼筋橫截面面積計算應(yīng)為3040MPa。5.7.3錨筋的制造和安裝1錨筋應(yīng)采用螺紋鋼筋，水泥砂漿錨筋孔直徑應(yīng)大于錨筋直徑至少20mm，且應(yīng)小于2倍錨定鋼筋直徑，錨筋孔孔壁與錨筋之間間隙應(yīng)注滿水泥砂漿。2錨筋孔注漿前應(yīng)進展清洗，水泥砂漿注滿后予以搗實，在水泥砂漿初凝前應(yīng)將錨筋加壓插入到要求的深度，并加振或輕敲，確保砂漿密實，錨筋安裝后不能與任何

51、物體接觸，直到所填水泥砂漿到達足夠強度。5.8模板工程5.8.1 模板制造、架立施工措施1、 模板工程嚴厲按照設(shè)計要求和規(guī)范施工。2、 一切模板、支架要有足夠的強度、剛度，支架穩(wěn)定、不跑模、不漏漿。3、 固定模板的拉條不應(yīng)彎曲，拉條與錨環(huán)的銜接必需結(jié)實，在接受荷載時必需有足夠的錨固強度。4、 模板外表必需平整光滑。5、 墻模板拼接時，從邊角開場，向相互垂直的兩個方向組接，這樣可減少暫時支撐設(shè)置。6、 腳手架施工方法1腳手架方式閘墩、任務(wù)橋、橋頭堡樓層內(nèi)及啟閉機房內(nèi)采用滿堂腳手架，墻體高度較大的搭設(shè)上部構(gòu)造雙排、下部五排腳手架，墻體高度較小的、橋頭堡外圍、啟閉機房外圍、底板搭設(shè)雙排腳手架。2 腳

52、手架搭設(shè)腳手架搭設(shè)作業(yè)，必需在一致指揮下，嚴厲按規(guī)定進展。A、 按施工設(shè)計放線、鋪墊板和標定立桿位置。B、 按定位依次豎起立柱，豎立第一節(jié)立柱時，每6跨暫設(shè)置一根拋撐，直至固定件架設(shè)好后方可根據(jù)情況撤除；將立柱與縱、橫向掃地桿銜接固定，然后裝設(shè)第一步的縱向和橫向程度桿，隨校正立桿垂直以后予以固定并按此要求繼續(xù)向上搭設(shè)。在腳手架立桿底端上由規(guī)范底座下皮向上200mm處遍設(shè)縱橫向掃地桿，并與立桿銜接結(jié)實。C、 剪刀撐、橫向斜撐等整體拉結(jié)桿件和連墻件隨搭升的架子一同設(shè)置。3 腳手板的鋪設(shè)A 、腳手板要鋪平鋪穩(wěn)，必要時綁扎固定。B 腳手板采用對接平鋪時，在對接中心點與其下兩側(cè)支撐桿件的間隔 控制在10

53、0200mm之間。C、腳手板采用搭設(shè)鋪設(shè)時，其搭接長度大于200mm，且在搭接段的中部設(shè)有支承橫桿。鋪板嚴禁出現(xiàn)端頭超出支承橫桿250mm以上未做固定的探頭板。D、 工人在架上進展搭設(shè)作業(yè)時，作業(yè)面上鋪設(shè)必要數(shù)量的腳手板并予以暫時固定。工人必需戴平安帽和佩掛平安帶。不得單人進展裝設(shè)較重桿配件和其它易發(fā)生失衡、脫手、碰撞、滑跌等不平安的作業(yè)。E、 在搭設(shè)中不得隨意改動構(gòu)架設(shè)計、減少桿配件設(shè)置和對立柱柱距做100mm的構(gòu)架尺寸放大。(4) 腳手架運用A 、在腳手架上堆放的規(guī)范磚不多于單排立碼3層；砂漿和容器總重不大于1.5KN；施工設(shè)備單重不大于1KN；使人力在架上搬運和安裝的構(gòu)件的自重不大于2.

54、5KN。B、在架面上設(shè)置的資料碼放整齊穩(wěn)定，不影響施工操作和人員通行。嚴禁上架人員在架面上奔跑、退行。C 作業(yè)人員在架上的最大作業(yè)高度為1.8m，制止在架板上加墊器物和單塊腳手板以添加操作高度。D、在作業(yè)中，制止隨意撤除腳手架的根本構(gòu)架桿件、整體性桿件、銜接緊固件和連墻件。確因操作要求需求暫時撤除時，必需經(jīng)主管人員贊同，采取相應(yīng)彌補措施，并在作業(yè)完成后，及時予以恢復(fù)。E、工人在架上作業(yè)時，留意自我維護和他人的平安，防止發(fā)生碰撞、閃失和落物。嚴禁在架上嬉鬧和坐在欄桿上等不平安處休憩。F、人員上下腳手架必需走平安防護的出入通道，嚴禁攀爬援腳手架上下。G 、每班工人上架作業(yè)時，先行檢查有無影響平安作

55、業(yè)的問題存在，在排除和處理后方可開場作業(yè)。在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)有不平安的情況和跡象時，立刻停頓作業(yè)進展檢查，處理后才干恢復(fù)正常作業(yè)；發(fā)現(xiàn)有異常和危險情況時，立刻通知一切架上人員撤離。H、在每步架的作業(yè)完成后，必需將架上剩余資料物品移至上下步架或室內(nèi)；每日收工前清理架面，將架面上資料物品堆放整齊，渣滓清運出去；作業(yè)期間，及時清理落入平安網(wǎng)內(nèi)的資料和物品。在任何情況下，嚴禁自架上向下拋擲資料物品和傾倒渣滓。5.8.2 模板及腳手架鋼管的運輸模板及腳手架鋼管程度運輸主要采用5T自卸車，人工輔助運輸；垂直運輸主要采用TC4208塔機，人工輔助運輸。5.8.3模板安裝安裝模板之前，應(yīng)事先熟習設(shè)計圖紙，掌握建筑物

56、構(gòu)造的外形尺寸，并根據(jù)現(xiàn)場條件，初步思索好立模及支撐的程序，以及與鋼筋綁扎、混凝土澆搗等工序的配合，盡量防止工種之間的相互關(guān)擾。模板的安裝包括放樣、立模、支撐加固、吊正找平、尺寸校核、堵設(shè)縫隙及清倉去污等工序。在安裝過程中，應(yīng)留意下述事項：1模板豎立后，須真實校正位置和尺寸，垂直方向用垂球校正，程度長度用鋼尺丈量兩次以上，務(wù)使模板的尺寸合符設(shè)計規(guī)范。2模板各結(jié)合點與支撐必需鞏固嚴密，結(jié)實可靠，尤其是采用振搗器搗固的構(gòu)造部位，更應(yīng)留意，以免在澆搗過程中發(fā)生裂痕、鼓肚等不良情況。但為了添加模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)，減少模板拆模損耗，模板構(gòu)造的安裝應(yīng)力求簡便，盡量少用圓釘，多用螺栓、木楔、拉條等進展加固結(jié)合。

57、3凡屬承重的梁板構(gòu)造，跨度大于4m以上時，由于地基的沉陷和支撐構(gòu)造的緊縮變形，跨中應(yīng)預(yù)留起拱高度每米增高3mm，兩邊逐漸減少，至兩端同原設(shè)計高程等高。4為防止拆模時建筑物遭到?jīng)_擊或震動，安裝模板時，撐柱下端應(yīng)設(shè)置硬木楔形墊塊，所用支撐不得直接支承于地面，應(yīng)安裝在堅實的樁基或墊板上，使撐木有足夠的支承面積，以免沉陷變形。5模板安裝終了，最好立刻澆筑混凝土，以防日曬雨淋導(dǎo)致模板變形。為保證混凝土外表光滑和便于裝配，宜在模板外表涂抹肥皂水或光滑油。夏季或在氣候枯燥情況下，為防止模板干縮裂痕漏漿，在澆筑混凝土之前，需灑水養(yǎng)護。如發(fā)現(xiàn)模板因枯燥產(chǎn)生裂痕，應(yīng)事先用木條或油灰填塞襯補。6安裝邊墻、柱、閘墩等

58、模板時，在澆筑混凝土以前，應(yīng)將模板內(nèi)的木屑、刨片、泥塊等雜物去除干凈，并仔細檢查各結(jié)合點及接頭處的螺栓、拉條、楔木等有無松動滑脫景象。在澆筑混凝土過程中，木工、鋼筋、混凝土、架子等工種均應(yīng)有專人“看倉，以便發(fā)現(xiàn)問題隨時加固修繕。7模板安裝的偏向，應(yīng)符合設(shè)計要求的規(guī)定，特別是對于經(jīng)過高速水流，有金屬構(gòu)造及機電安裝等部位，更不應(yīng)超出規(guī)范的允許值。施工中安裝模板的允許偏向，可參考表54中規(guī)定的數(shù)值。表5-4 大體積混凝土木模板安裝的允許偏向單位：mm項次偏差項目混凝土構(gòu)造部位外露外表隱藏內(nèi)面12模板平整度：相鄰兩面板高差部分不平用2m直尺檢查355103構(gòu)造物邊線與設(shè)計邊線10154構(gòu)造物程度截面內(nèi)

59、部尺寸205承重模板標高56預(yù)留孔、洞尺寸及位置105.8.4模板隔離劑模板安裝前或安裝后，為防止模板與混凝土粘結(jié)在一同，便于拆模，應(yīng)及時在模板的外表涂刷隔離劑。常用模板隔離劑見表5-5。表5-5 常用模板隔離劑配比、配置及運用表類別資料及分量配合比配制和運用方法優(yōu)缺陷及運用水質(zhì)類隔離劑肥皂液用肥皂切片泡水，涂刷模板12遍涂刷方便，易脫模，價廉；但冬雨季不能運用。適于木模，混凝土、磚胎模運用洗衣粉：滑石粉1：5按比例用適量溫水攪至漿狀運用優(yōu)缺陷同上，適于鋼模、各種胎模松香：肥皂：柴油：水15：12：100：800松香、肥皂、柴油按比例加好后，沖入水攪拌均勻運用涂刷干后遇雨仍堅持隔離效果，適于長

60、線臺座運用石灰水將石灰膏加水拌成糊狀，均勻圖12遍取材容易，涂刷方便，本錢低，但較易零落。適于土、混凝土脫模運用107膠：滑石粉：水1：1：1將建筑膠與水調(diào)勻，再將滑石粉參與調(diào)勻，涂刷12遍資料易得，操作方便，易于脫模。適于鋼模板運用油質(zhì)類隔離劑機油：滑石粉：汽油100：15：10在容器中按配比攪拌均勻，涂刷12遍便于涂刷，易脫模。適于混凝土胎模運用廢機油機油：柴油1：14將較稠廢機油產(chǎn)柴油稀釋攪勻，即可運用便于涂刷，易脫模，干后下雨仍有效。適于鋼、木模、各種胎模運用廢機油：水泥滑石粉：水1：1.41.2：0.4將三種組份拌和至乳狀，刷12遍資料易得，便于涂刷，外表光滑；但鋼筋和構(gòu)件較易沾油石