生產(chǎn)效率改善

1、生產(chǎn)效率改善之一 生產(chǎn)線平衡法的應(yīng)用1 管理是平衡的藝術(shù)！生產(chǎn)線平衡法 平衡產(chǎn)生美！平衡產(chǎn)生效益！ 品質(zhì)、交期、成本、安全、士氣 管理者就是在這五個層面尋求最大的平衡！2生產(chǎn)線平衡法的三級應(yīng)用生產(chǎn)部經(jīng)理負(fù)責(zé)各生產(chǎn)課間的平衡生產(chǎn)課課長負(fù)責(zé)各生產(chǎn)組間的平衡生產(chǎn)組組長負(fù)責(zé)各工序之間的平衡31、物流快速，減少生產(chǎn)周期;2、減少或消除物料/半成品周轉(zhuǎn)場所;3、消除工程瓶頸，提高作業(yè)效率;4、穩(wěn)定產(chǎn)品品質(zhì);5、提升工作士氣，改善作業(yè)秩序。為什么要進(jìn)行生產(chǎn)線平衡4生產(chǎn)線平衡的管理原理木桶原理：一個木桶能裝多少水，不是取決于最長的那塊木板，而是取決于最短的那塊木板。木桶原理的延伸之一：一條流水線能有多大產(chǎn)能，

2、不是取決于最快的那道工序，而是取決最慢的那道工序。木桶原理的延伸之二：一個公司能有多大的發(fā)展，不是取決于最強的那個部門，而是取決于最弱的那個部門。5生產(chǎn)線平衡要點只要有一道工序產(chǎn)生堆積，下面的工序勢必產(chǎn)生等待！讓所有的作業(yè)員不要離開生產(chǎn)線，讓所有的作業(yè)范圍都不要超過員工的雙臂，是生產(chǎn)線平衡的基本保障！“不要做不到，也不要過了頭”-這就是平衡、這就是中庸之道！6現(xiàn)狀生產(chǎn)線平衡分析步驟 將生產(chǎn)線的各工序（作業(yè)單位）按順序列出來 填入生產(chǎn)流動平衡表內(nèi) 測算各工序?qū)嵸|(zhì)作業(yè)時間, 以秒為單位記入平衡表 “標(biāo)準(zhǔn)工時”欄內(nèi) 清點各工序作業(yè)人數(shù)，記入“配置人員”欄 標(biāo)準(zhǔn)工時人數(shù)=平衡工時，記入“平衡工時”欄

3、此“平衡工時”劃出柱狀圖或曲線圖7生產(chǎn)線平衡損失率與改進(jìn)方法（一）問題：Q：依生產(chǎn)流動平衡表（柱狀圖）中的數(shù)據(jù)，若每一工序安排一名作業(yè)員，其生產(chǎn)線平衡率是多少？平衡損失率是多少？以每天 8小時計算，每小時生產(chǎn)線產(chǎn)能有多少，人均產(chǎn)量有多少？工序123456789101112總計標(biāo)準(zhǔn)工時151834601426421617451617320秒8 解答： T（LOSE）=（T1-T12） 定義：不平衡損失總和等于從第一道工序至第十二道工序 中每道工序不平衡損失之和。 生產(chǎn)線平衡損失率與改進(jìn)方法（二）工序123456789101112總計標(biāo)準(zhǔn)工時151834601426421617451617320秒

4、9生產(chǎn)線平衡損失率與改進(jìn)方法（三）工序123456789101112總計標(biāo)準(zhǔn)工時151834601426421617451617320秒 各工序?qū)嶋H時間之和（1人） 320計算： 生產(chǎn)線平衡率= 最長工序工時生產(chǎn)線人數(shù) 720 = 44.44% 生產(chǎn)線平衡損失率=1-生產(chǎn)線平衡率=1-44.44% = 55.56% 每天實際開線時間 生產(chǎn)線產(chǎn)能= 最長工序工時 8小時60分鐘60秒 生產(chǎn)線產(chǎn)能= =480件 60秒10生產(chǎn)線平衡損失率與改進(jìn)方法（四）工序123456789101112總計標(biāo)準(zhǔn)工時151834601426421617451617320秒 生產(chǎn)線產(chǎn)能 480件 生產(chǎn)線每小時產(chǎn)能=

5、= 開線工時 8小時 =60件/小時 生產(chǎn)線每小時產(chǎn)能 60 每小時人均產(chǎn)量 = = 生產(chǎn)線人數(shù) 12 =5件/每人/每小時 11生產(chǎn)線平衡損失率與改進(jìn)方法（五）工序123456789101112總計標(biāo)準(zhǔn)工時151834601426421617451617320秒分配人數(shù)11241231131121平衡時間151817151413141617151617最長18秒 從以上計算中可知, 每個工位安排一個人, 其平衡損失率明顯過高,如果由你來安排, 怎樣排工位才能達(dá)到最佳平衡,使平衡損失最小，從而到提升產(chǎn)能,提升效率之目的; 解決方案A: 比較工序第1、2、5、8、9、11、12均接近可配1人；

6、工序第4大約可配4人，工序第3和6配2人, 工序第7和10可配3人； 重新安排后其分配時間如下：12生產(chǎn)線平衡損失率與改進(jìn)方法（六） 各工序?qū)嶋H時間之和（1人） 320計算： 生產(chǎn)線平衡率= 最長工序工時生產(chǎn)線人數(shù) 378 = 84.65% 生產(chǎn)線平衡損失率=1-生產(chǎn)線平衡率=1-84.65% = 15.35% 每天實際開線時間 生產(chǎn)線產(chǎn)能= 最長工序工時 8小時60分鐘60秒 生產(chǎn)線產(chǎn)能= =1600件 18秒工序123456789101112總計標(biāo)準(zhǔn)工時151834601426421617451617320秒分配人數(shù)11241231131121平衡時間1518171514131416171

7、51617最長18秒13生產(chǎn)線平衡損失率與改進(jìn)方法（七）工序123456789101112總計標(biāo)準(zhǔn)工時151834601426421617451617320秒分配人數(shù)11241231131121平衡時間151817151413141617151617最長18秒 生產(chǎn)線產(chǎn)能 1600件 生產(chǎn)線每小時產(chǎn)能= = 開線工時 8小時 = 200件/小時 生產(chǎn)線每小時產(chǎn)能 200 每小時人均產(chǎn)量 = = 生產(chǎn)線人數(shù) 21 9.5 件/每人/每小時 14生產(chǎn)線平衡損失率與改進(jìn)方法（八）工序123458679101112總計標(biāo)準(zhǔn)工時151834601416264217451617320秒分配人數(shù)112122

8、110平衡時間33343030343133最長34秒 從以上計算中可知, 通過合理調(diào)配人員, 其平衡損失率得到大幅度降低, 但大部分工廠的人員有限，在短期內(nèi)無法通過大幅度增加人員的方式來提升效率，我們是否可以通過工作分析的方法，合并某些工序，用同樣甚至更少的人員來達(dá)到提升效率的目的呢？ 解決方案B: 比較工序第1、2可合并由1人完成；工序第3可由1人完成，工序第4由2人完成； 工序第5和第8可合并由1人完成，工序第6和7可合并由2人完成, 工序第9和10可合并由2人完成，工序第11和第12合并由1人完成； 請注意此種排法需要調(diào)整生產(chǎn)的排布方法，如由直線型變成非字型或O型/U型等。15生產(chǎn)線平衡

9、損失率與改進(jìn)方法（九） 各工序?qū)嶋H時間之和（1人） 320計算： 生產(chǎn)線平衡率= 最長工序工時生產(chǎn)線人數(shù) 340 = 94.12% 生產(chǎn)線平衡損失率=1-生產(chǎn)線平衡率=1-94.12% = 5.88% 每天實際開線時間 生產(chǎn)線產(chǎn)能= 最長工序工時 8小時60分鐘60秒 生產(chǎn)線產(chǎn)能= 847件 34秒 工序123458679101112總計標(biāo)準(zhǔn)工時151834601416264217451617320秒分配人數(shù)112122110平衡時間33343030343133最長34秒16生產(chǎn)線平衡損失率與改進(jìn)方法（十）工序123458679101112總計標(biāo)準(zhǔn)工時151834601416264217451

10、617320秒分配人數(shù)112122110平衡時間33343030343133最長34秒 生產(chǎn)線產(chǎn)能 847件 生產(chǎn)線每小時產(chǎn)能= = 開線工時 8小時 106件/小時 生產(chǎn)線每小時產(chǎn)能 106 每小時人均產(chǎn)量 = = 生產(chǎn)線人數(shù) 10 10.6件/每人/每小時 17 通過合并工序, 生產(chǎn)效率提升1倍有余, 其效果是顯而易見的。但目前市場環(huán)境與以前大不相同，消費者的個性化需求使得多批小量訂單成為主流，如何應(yīng)對此種情況已經(jīng)成為工廠研究的重要課題，是否可以通過減少生產(chǎn)線的人員，將大組分成多個小組來進(jìn)行訂單生產(chǎn)呢？ 解決方案C: 比較工序第1、2、3可合并由1人完成；工序第4和第5可合并由1人完成，工

11、序第6和第7可合并由1人完成；工序第10可分拆為兩個工序，前面一個工序與工序第8和第9合并由1人完成，后面一個工序與第11和第12合并由1人完成 請注意此種排法需要調(diào)整生產(chǎn)的排布方法，如由直線型變成非字型或O型/U型等。生產(chǎn)線平衡損失率與改進(jìn)方法（十一）工序12345678910a10b1112總計標(biāo)準(zhǔn)工時15183460142642161722231617320秒分配人數(shù)111115平衡時間6774685556最長74秒18生產(chǎn)線平衡損失率與改進(jìn)方法（十二） 各工序?qū)嶋H時間之和（1人） 320計算： 生產(chǎn)線平衡率= 最長工序工時生產(chǎn)線人數(shù) 370 = 86.49% 生產(chǎn)線平衡損失率=1-生產(chǎn)

12、線平衡率=1-86.49% = 13.51% 每天實際開線時間 生產(chǎn)線產(chǎn)能= 最長工序工時 8小時60分鐘60秒 生產(chǎn)線產(chǎn)能= 389件 74秒 工序12345678910a10b1112總計標(biāo)準(zhǔn)工時15183460142642161722231617320秒分配人數(shù)111115平衡時間6774685556最長74秒19生產(chǎn)線平衡損失率與改進(jìn)方法（十三） 生產(chǎn)線產(chǎn)能 389件 生產(chǎn)線每小時產(chǎn)能= = 開線工時 8小時 49件/小時 生產(chǎn)線每小時產(chǎn)能 49 每小時人均產(chǎn)量 = = 生產(chǎn)線人數(shù) 5 10件/每人/每小時 工序12345678910a10b1112總計標(biāo)準(zhǔn)工時151834601426

13、42161722231617320秒分配人數(shù)111115平衡時間6774685556最長74秒20生產(chǎn)線平衡損失率與改進(jìn)方法（十四）請注意解決方案C需要工廠有大量多能工，因此培訓(xùn)多能工就成為工廠的一項重要任務(wù)。利用此種方案，工廠可以同時應(yīng)付大量的小訂單，有急單、插單時，也不會影響到工廠的大部分生產(chǎn)線。方案B和方案C應(yīng)結(jié)合使用，當(dāng)生產(chǎn)訂單量比較大時，可以將小的生產(chǎn)組合并成大一些的生產(chǎn)線，反之，當(dāng)訂單量比較小，批次比較多時，大的生產(chǎn)線也可以分拆成小的生產(chǎn)組，機動靈活地處理。同時由于小的生產(chǎn)組占地面積小，可以更有效地利用工廠的空間，提高工廠資源的利用率。21小結(jié)（一）生產(chǎn)線平衡是現(xiàn)場改善中的重要一環(huán)，對于工廠提升效率、有效地利用人力、物力常有立竿見影的效果；生產(chǎn)線平衡最重要的工具是標(biāo)準(zhǔn)工時的研究，只有有了標(biāo)準(zhǔn)工時，我們才能找到生產(chǎn)線的瓶頸所在，解決問題，提升效率；但標(biāo)準(zhǔn)工時是一個動態(tài)的概念，并非一成不變的，當(dāng)有新的工藝和方法、工序合并或有新的機器、工具投入使用時，需要對標(biāo)準(zhǔn)工時進(jìn)行重要測算和驗證；人力需求研究是生產(chǎn)線平衡的重要任務(wù)，如何合理地確定生產(chǎn)線的人數(shù)，是管理者的重要工作之一；要實現(xiàn)生產(chǎn)線平衡，首先必須實現(xiàn)生產(chǎn)線的