【采礦課件】第七章礦井通風(fēng)系統(tǒng)

1、.PAGE ：.；PAGE 31 第七章 礦井通風(fēng)系統(tǒng)本章的主要內(nèi)容包括：礦井通風(fēng)方法、通風(fēng)方式、通風(fēng)設(shè)備；采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)的根本要求；采區(qū)上下山的布置及任務(wù)面的通風(fēng)方式；礦井有效風(fēng)量率和漏風(fēng)率的表示方法及防治漏風(fēng)的措施；礦井通風(fēng)系統(tǒng)圖、網(wǎng)絡(luò)圖的繪制等。經(jīng)過這些問題的分析討論，到達(dá)以下目的：掌握礦井通風(fēng)系統(tǒng)的方式、特點(diǎn)；采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)的根本要求；采區(qū)上下山的布置方式及任務(wù)面通風(fēng)方式；通風(fēng)設(shè)備的質(zhì)量規(guī)范、施工要求與管理；礦井有效風(fēng)量率和漏風(fēng)率的表示方法；礦井通風(fēng)系統(tǒng)圖的繪制要求；通風(fēng)設(shè)備的施工技術(shù)和礦井通風(fēng)系統(tǒng)圖的繪制方法。了解礦井漏風(fēng)的危害和預(yù)防措施。 礦井通風(fēng)系統(tǒng)礦井通風(fēng)系統(tǒng)是礦井通風(fēng)方法、通風(fēng)方

2、式、通風(fēng)網(wǎng)路與通風(fēng)設(shè)備的總稱。規(guī)定：礦井必需有完好獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)，必需按實(shí)踐風(fēng)量核定礦井產(chǎn)量。礦井通風(fēng)系統(tǒng)能否合理，對(duì)整個(gè)礦井通風(fēng)情況的好壞和能否保證礦井平安消費(fèi)起著重要的作用，同時(shí)還應(yīng)在保證平安消費(fèi)的前提下，盡量減少通風(fēng)工程量，降低通風(fēng)費(fèi)用，力求經(jīng)濟(jì)合理。一、礦井通風(fēng)方法礦井通風(fēng)方法是指主要通風(fēng)機(jī)對(duì)礦井供風(fēng)的任務(wù)方法。按主要通風(fēng)機(jī)的安裝位置不同，分為抽出式、壓入式及混合式三種。一抽出式通風(fēng)如圖7-1 (a)所示。抽出式通風(fēng)是將礦井主通風(fēng)機(jī)安設(shè)在出風(fēng)井一側(cè)的地面上，新風(fēng)經(jīng)進(jìn)風(fēng)井流到井下各用風(fēng)地點(diǎn)后，污風(fēng)再經(jīng)過風(fēng)機(jī)排出地表的一種礦井通風(fēng)方法。抽出式通風(fēng)的特點(diǎn)是：在礦井主要通風(fēng)機(jī)的作用下，礦內(nèi)空氣

3、處于低于當(dāng)?shù)卮髿鈮毫Φ呢?fù)壓形狀，當(dāng)?shù)V井與地面間存在漏風(fēng)通道時(shí)，漏風(fēng)從地面漏入井內(nèi)。抽出式通風(fēng)礦井在主要進(jìn)風(fēng)巷無需安設(shè)風(fēng)門，便于運(yùn)輸、行人和通風(fēng)管理。在瓦斯礦井采用抽出式通風(fēng)，假設(shè)主要通風(fēng)機(jī)因故停頓運(yùn)轉(zhuǎn)，井下風(fēng)流壓力提高，在短時(shí)間內(nèi)可以防止瓦斯從采空區(qū)涌出，比較平安。因此，目前我國(guó)大部分礦井，普通多采用抽出式通風(fēng)。 二壓入式通風(fēng) 如圖7-1b所示。壓入式通風(fēng)是將礦井主通風(fēng)機(jī)安設(shè)在進(jìn)風(fēng)井一側(cè)的地面上，新風(fēng)經(jīng)主要通風(fēng)機(jī)加壓后送入井下各用風(fēng)地點(diǎn)，污風(fēng)再經(jīng)過回風(fēng)井排出地表的一種礦井通風(fēng)方法。壓入式通風(fēng)的特點(diǎn)是：在礦井主通風(fēng)機(jī)的作用下，礦內(nèi)空氣處于高于當(dāng)?shù)卮髿鈮毫Φ恼龎盒螤?，?dāng)?shù)V井與地面間存在漏風(fēng)通道時(shí)，

4、漏風(fēng)從井內(nèi)漏向地面。壓入式通風(fēng)礦井中，由于要在礦井的主要進(jìn)風(fēng)巷中安裝風(fēng)門，使運(yùn)輸、行人不便，漏風(fēng)較大，通風(fēng)管理任務(wù)較困難。同時(shí)當(dāng)?shù)V井主通風(fēng)機(jī)因故停頓運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，井下風(fēng)流壓力降低，有能夠使采空區(qū)瓦斯涌出量添加，呵斥瓦斯積聚，對(duì)平安不利。因此，在瓦斯礦井中普通很少采用壓入式通風(fēng)。礦井淺部開采時(shí)，由于地表塌陷出現(xiàn)裂痕與井下溝通，為防止用抽出式通風(fēng)將塌陷區(qū)內(nèi)的有害氣體吸入井下，可在礦井開采第一程度時(shí)采用壓入式通風(fēng)，當(dāng)開采下程度時(shí)再改為抽出式通風(fēng)。此外，當(dāng)?shù)V井煤炭自然發(fā)火比較嚴(yán)重時(shí)，為防止將火區(qū)內(nèi)的有毒有害氣體抽到巷道中，有時(shí)也可采用壓入式通風(fēng)。 (圖7-1 礦井通風(fēng)方法)三混合式通風(fēng)混合式通風(fēng)是在進(jìn)風(fēng)井和

5、回風(fēng)井一側(cè)都安設(shè)礦井主要通風(fēng)機(jī)，新風(fēng)經(jīng)壓入式主要通風(fēng)機(jī)送入井下，污風(fēng)經(jīng)抽出式主要通風(fēng)機(jī)排出井外的一種礦井通風(fēng)方法。混合式通風(fēng)的特點(diǎn)是：能產(chǎn)生較大的通風(fēng)壓力，通風(fēng)系統(tǒng)的進(jìn)風(fēng)部分處于正壓，回風(fēng)部分處于負(fù)壓，任務(wù)面大致處于中間形狀，其正壓或負(fù)壓均不大，礦井的內(nèi)部漏風(fēng)小。但因運(yùn)用的風(fēng)機(jī)設(shè)備多，動(dòng)力耗費(fèi)大，通風(fēng)管理復(fù)雜，普通很少采用。上述三種通風(fēng)方法，礦井主要通風(fēng)機(jī)均安裝在地面。二、礦井通風(fēng)方式礦井通風(fēng)方式是指礦井進(jìn)風(fēng)井與回風(fēng)井的布置方式。按進(jìn)、回風(fēng)井的位置不同，分為中央式、對(duì)角式、區(qū)域式和混合式四種。中央式中央式是進(jìn)、回風(fēng)井均位于井田走向中央。按進(jìn)、回風(fēng)井沿傾斜方向相對(duì)位置的不同，又可分為中央并列式和

6、中央邊境式兩種。1中央并列式如圖7-2a所示。進(jìn)、回風(fēng)井均并列布置在井田走向和傾斜方向的中央，兩井底可以開掘到第一程度，如圖7-2a1所示。也可以將回風(fēng)井只掘至回風(fēng)程度，如圖7-2a2所示。后者只適用于較小型礦井。2中央邊境式又名中央分列式如圖7-2b所示。進(jìn)風(fēng)井仍布置在井田走向和傾斜方向的中央，回風(fēng)井大致布置在井田上部邊境沿走向的中央，回風(fēng)井的井底標(biāo)高高于進(jìn)風(fēng)井底標(biāo)高。二對(duì)角式進(jìn)風(fēng)井大致布置于井田的中央，回風(fēng)井分別布置在井田上部邊境沿走向的兩翼上。根據(jù)回風(fēng)井沿走向的位置不同，又分為兩翼對(duì)角式和分區(qū)對(duì)角式兩種。1兩翼對(duì)角式如圖7-2c所示，進(jìn)風(fēng)井大致位于井田走向中央，在井田上部沿走向的兩翼邊境

7、附近或兩翼邊境采區(qū)的中央各開掘一個(gè)出風(fēng)井。假設(shè)只需一個(gè)回風(fēng)井，且進(jìn)、回風(fēng)井分別位于井田的兩翼稱為單翼對(duì)角式。2分區(qū)對(duì)角式如圖7-2d所示。進(jìn)風(fēng)井位于井田走向的中央，在每個(gè)采區(qū)的上部邊境各掘進(jìn)一個(gè)回風(fēng)井，無總回風(fēng)巷。三區(qū)域式在井田的每一個(gè)消費(fèi)區(qū)域開鑿進(jìn)、回風(fēng)井，分別構(gòu)成獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)。如圖7-2e所示。 四混合式混合式是中央式和對(duì)角式的混合布置，因此混合式的進(jìn)風(fēng)井與出風(fēng)井?dāng)?shù)目至少有3個(gè)。混合式可有以下幾種：中央并列與兩翼對(duì)角混合式，中央邊境與兩翼對(duì)角混合式，中央并列與中央邊境混合式等。混合式普通是老礦井進(jìn)展深部開采時(shí)所采用的通風(fēng)方式。 五各種通風(fēng)方式的優(yōu)缺陷及適用條件 1中央并列式優(yōu)點(diǎn)：初期開辟

8、工程量小，投資少，投產(chǎn)快；地面建筑集中，便于管理；兩個(gè)井筒集中，便于開掘和井筒延深；井筒平安煤柱少，易于實(shí)現(xiàn)礦井反風(fēng)。缺陷：礦井通風(fēng)道路是折返式，風(fēng)路較長(zhǎng)，阻力較大，特別是當(dāng)井田走向很長(zhǎng)時(shí)，遙遠(yuǎn)采區(qū)與中央采區(qū)風(fēng)阻相差懸殊，遙遠(yuǎn)采區(qū)能夠因此風(fēng)量缺乏；由于進(jìn)、回風(fēng)井間隔 近，井底漏風(fēng)較大，容易呵斥風(fēng)流短路；平安出口少，只需2個(gè)；工業(yè)廣場(chǎng)受主要通風(fēng)機(jī)噪聲影響和回風(fēng)風(fēng)流的污染。適用條件：井田走向長(zhǎng)度小于4km，煤層傾角大，埋藏深，瓦斯與自然發(fā)火都不嚴(yán)重的礦井。2中央邊境式優(yōu)點(diǎn)：平安性好；通風(fēng)阻力比中央并列式小，礦井內(nèi)部漏風(fēng)小，有利于瓦斯和自然發(fā)火的管理；工業(yè)廣場(chǎng)不受主要通風(fēng)機(jī)噪聲的影響和回風(fēng)流的污染。

9、缺陷：添加一個(gè)風(fēng)井場(chǎng)地，占地和壓煤較多；風(fēng)流在井下的流動(dòng)道路為折返式，風(fēng)流道路長(zhǎng)，通風(fēng)阻力大。適用條件：井田走向長(zhǎng)度小于4km，煤層傾角較小，埋藏淺，瓦斯與自然發(fā)火都比較嚴(yán)重的礦井。3兩翼對(duì)角式優(yōu)點(diǎn)：風(fēng)流在井下的流動(dòng)道路為直向式，風(fēng)流道路短，通風(fēng)阻力??；礦井內(nèi)部漏風(fēng)小；各采區(qū)間的風(fēng)阻比較平衡，便于按需分風(fēng)；礦井總風(fēng)壓穩(wěn)定，主要通風(fēng)機(jī)的負(fù)載較穩(wěn)定；平安出口多，抗災(zāi)才干強(qiáng)；工業(yè)廣場(chǎng)不受回風(fēng)污染和主要通風(fēng)機(jī)噪聲的危害。缺陷：初期投資大，建井期長(zhǎng)；管理分散；井筒平安煤柱壓煤較多。適用條件：井田走向長(zhǎng)度大于4km，需求風(fēng)量大，煤易自燃，有煤與瓦斯突出的礦井。4分區(qū)對(duì)角式優(yōu)點(diǎn)：各采區(qū)之間互不影響，便于風(fēng)量

10、調(diào)理；建井工期短；初期投資少，出煤快；平安出口多，抗災(zāi)才干強(qiáng)；進(jìn)回風(fēng)道路短，通風(fēng)阻力小。 圖7-2礦井通風(fēng)方式缺陷：風(fēng)井多，占地壓煤多；主要通風(fēng)機(jī)分散，管理復(fù)雜；風(fēng)井與主要通風(fēng)機(jī)效力范圍小，接替頻繁；礦井反風(fēng)困難。適用條件：煤層埋藏淺或因煤層風(fēng)化帶和地表高低起伏較大，無法開鑿淺部的總回風(fēng)巷，在開采第一程度時(shí)，只能采用分區(qū)式。另外，井田走向長(zhǎng)，多煤層開采的礦井或井田走向長(zhǎng)、產(chǎn)量大、需求風(fēng)量大、煤易自燃，有煤與瓦斯突出的礦井也可采用這種通風(fēng)方式。5區(qū)域式優(yōu)點(diǎn)：既可以改善礦井的通風(fēng)條件，又能利用風(fēng)井預(yù)備采區(qū)，縮短建井工期；風(fēng)流道路短，通風(fēng)阻力小；漏風(fēng)少，網(wǎng)路簡(jiǎn)單，風(fēng)流易于控制，便于主要通風(fēng)機(jī)的選擇。

11、 缺陷：通風(fēng)設(shè)備多，管理分散，管理難度大。適用條件：井田面積大、儲(chǔ)量豐富或瓦斯含量大的大型礦井。6混合式優(yōu)點(diǎn)：有利于礦井的分區(qū)分期建立，投資省，出煤快，效率高；回風(fēng)井?dāng)?shù)目多，通風(fēng)才干大；布置靈敏，順應(yīng)性強(qiáng)。 缺陷：多臺(tái)風(fēng)機(jī)結(jié)合任務(wù)，通風(fēng)網(wǎng)路復(fù)雜，管理難度大。適用條件：井田走向長(zhǎng)度長(zhǎng)，老礦井的改擴(kuò)建和深部開采；多煤層多井筒的礦井；井田面積大、產(chǎn)量大、需求風(fēng)量大或采用分區(qū)開辟的大型礦井?？傊?，礦井的通風(fēng)方式，應(yīng)根據(jù)礦井的設(shè)計(jì)消費(fèi)才干、煤層賦存條件、地形條件、井田面積、走向長(zhǎng)度及礦井瓦斯等級(jí)、煤層的自燃傾向性等情況，從技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和平安等方面加以分析，經(jīng)過方案比較確定。 三、礦井通風(fēng)網(wǎng)路 詳見本書第五

12、章。 四、礦井通風(fēng)設(shè)備 詳見本章第三節(jié)。第二節(jié) 采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)每個(gè)礦井普通都有幾個(gè)采區(qū)同時(shí)消費(fèi)。每個(gè)采區(qū)內(nèi)有采煤任務(wù)面、備用任務(wù)面、掘進(jìn)任務(wù)面、硐室(采區(qū)變電所和絞車房)及其它用風(fēng)地點(diǎn)，是礦井通風(fēng)的主要對(duì)象。同時(shí)，采區(qū)又是井下人員最集中的地點(diǎn)。因此，搞好采區(qū)通風(fēng)是保證礦井平安消費(fèi)的根底。 一、采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)的根本要求 采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)是采區(qū)消費(fèi)系統(tǒng)的重要組成部分。它包括采區(qū)主要進(jìn)、回風(fēng)道和任務(wù)面進(jìn)、回風(fēng)巷道的布置方式，采區(qū)通風(fēng)道路的銜接方式，任務(wù)面通風(fēng)方式，以及采區(qū)內(nèi)的通風(fēng)設(shè)備等內(nèi)容。采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)主要決議于采區(qū)巷道布置和采煤方法，同時(shí)要滿足通風(fēng)的特殊要求。如瓦斯大或地溫高，有時(shí)是決議通風(fēng)系統(tǒng)的主要條件

13、。在確定采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)遵守平安、經(jīng)濟(jì)、技術(shù)先進(jìn)合理的原那么，滿足以下根本要求：一采區(qū)必需實(shí)行分區(qū)通風(fēng)。預(yù)備采區(qū)，必需在采區(qū)構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)以后，方可開掘其它巷道。采煤任務(wù)面必需在采區(qū)構(gòu)成完好的通風(fēng)、排水系統(tǒng)后，方可回采。 3高瓦斯礦井、有煤巖與瓦斯二氧化碳突出危險(xiǎn)的礦井的每個(gè)采區(qū)和開采容易自燃煤層的采區(qū)，必需設(shè)置至少1 條公用回風(fēng)巷； 4低瓦斯礦井開采煤層群和分層開采采用結(jié)合布置的采區(qū)，必需設(shè)置1條公用回風(fēng)巷。采區(qū)的進(jìn)、回風(fēng)巷必需貫穿整個(gè)采區(qū)，嚴(yán)禁一段為進(jìn)風(fēng)巷、一段為回風(fēng)巷。采、掘任務(wù)面應(yīng)實(shí)行獨(dú)立通風(fēng)。三在采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)中，要保證風(fēng)流流動(dòng)的穩(wěn)定性，采掘任務(wù)面盡量防止處于角聯(lián)風(fēng)路中。四在采區(qū)通風(fēng)系

14、統(tǒng)中，應(yīng)力求通風(fēng)系統(tǒng)簡(jiǎn)單，以便在發(fā)惹事故時(shí)易于控制風(fēng)流和撤離人員。五對(duì)于必需設(shè)置的通風(fēng)設(shè)備(風(fēng)門、風(fēng)橋、擋風(fēng)墻等)和通風(fēng)設(shè)備(部分通風(fēng)機(jī)、輔助通風(fēng)機(jī)等)，要選擇好適當(dāng)位置，嚴(yán)把規(guī)格質(zhì)量，嚴(yán)厲管理制度，保證通風(fēng)設(shè)備平安運(yùn)轉(zhuǎn)。盡量將主要風(fēng)門開關(guān)、部分通風(fēng)機(jī)開停等形狀參數(shù)和風(fēng)流變化參數(shù)納入到礦井平安監(jiān)控系統(tǒng)中，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處置問題。六在采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)中，要保證通風(fēng)阻力小，通風(fēng)才干大，風(fēng)流暢通，風(fēng)量按需分配。因此，應(yīng)特別留意加強(qiáng)巷道的維護(hù)，及時(shí)處置部分冒頂和堵塞，支護(hù)良好，保證有足夠的斷面。七在采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)中，盡量減少采區(qū)漏風(fēng)量，并有利于采空區(qū)瓦斯的合理排放及防止采空區(qū)浮煤自燃，使新穎風(fēng)流在其流動(dòng)道路

15、上被加熱與污染的程度最小。八設(shè)置消防灑水管路、避難硐室和災(zāi)變時(shí)控制風(fēng)流的設(shè)備。明確避災(zāi)道路和平安標(biāo)志。必要時(shí)，建立瓦斯抽放系統(tǒng)、防滅火灌漿系統(tǒng)。九采區(qū)絞車房和變電所，應(yīng)實(shí)行分區(qū)通風(fēng)。 二、采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)上下山的布置采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)上下山，是采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)的主要風(fēng)路，是由采區(qū)巷道布置所決議的。在確定采區(qū)巷道布置時(shí)，要同時(shí)思索采區(qū)的通風(fēng)問題。上下山的數(shù)目，低瓦斯單一煤層開采可采用兩條上下山，有時(shí)采用三條上下山；多煤層開采、高瓦斯礦井、煤巖與瓦斯二氧化碳突出礦井以及開采容易自燃煤層的采區(qū)普通為三條甚至四條上下山。詳細(xì)布置如下：?jiǎn)我幻簩娱_采時(shí)的布置兩條上下山采用兩條上山時(shí)，一條進(jìn)風(fēng)，另一條回風(fēng)。可以采用軌道上

16、山進(jìn)風(fēng)、運(yùn)輸上山回風(fēng)，也可采用運(yùn)輸上山進(jìn)風(fēng)、軌道上山回風(fēng)。軌道上山進(jìn)風(fēng)、運(yùn)輸上山回風(fēng)如圖7-3所示。這種通風(fēng)的益處是新穎風(fēng)流不受煤炭釋放的瓦斯、煤塵污染及放熱的影響，任務(wù)面衛(wèi)生條件好；軌道上山的絞車房易于通風(fēng)；下部車場(chǎng)不設(shè)風(fēng)門。但軌道上山的上部和中部車場(chǎng)凡與回風(fēng)巷相連處，均要設(shè)風(fēng)門與回風(fēng)隔開，為此車場(chǎng)巷道要有適當(dāng)?shù)拈L(zhǎng)度，以保證兩道風(fēng)門之間有一定的間距，以處理通風(fēng)與運(yùn)輸?shù)拿堋＿\(yùn)輸上山進(jìn)風(fēng)、軌道上山回風(fēng)如圖7-4所示。這種通風(fēng)的特點(diǎn)是運(yùn)煤設(shè)備處在新風(fēng)中，比較平安。由于風(fēng)流方向與運(yùn)煤方向相反，容易引起煤塵飛揚(yáng)，煤炭在運(yùn)輸過程中釋放的瓦斯，可使進(jìn)風(fēng)流的瓦斯和煤塵濃度增大，影響任務(wù)面的平安衛(wèi)生條件；保

17、送機(jī)設(shè)備所分發(fā)的熱量，使進(jìn)風(fēng)流溫度升高；此外，須在軌道上山的下部車場(chǎng)內(nèi)安設(shè)風(fēng)門，易呵斥風(fēng)流短路，同時(shí)影響資料的運(yùn)輸。圖7-3 軌道上山進(jìn)風(fēng)的采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)1進(jìn)風(fēng)大巷；2進(jìn)風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷；3運(yùn)輸機(jī)上山；4運(yùn)輸機(jī)平巷；5軌道上山；6采區(qū)變電所；7絞車房；8回風(fēng)巷；9回風(fēng)石門；10總回巷圖7-4 保送機(jī)上山進(jìn)風(fēng)的采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)1進(jìn)風(fēng)大巷；2進(jìn)風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷；3運(yùn)輸機(jī)上山；4運(yùn)輸機(jī)平巷；5軌道上山；6采區(qū)變電所；7絞車房；8回風(fēng)巷；9回風(fēng)石門；10總回巷 2三條上下山如圖7-5所示，為單一煤層三條上山的采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)。上山均布置在煤層中，其中一條為膠帶保送機(jī)上山，一條為軌道上山，一條為公用回風(fēng)上山。這種采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)，是

18、采用膠帶保送機(jī)上山與軌道上山作采區(qū)主要進(jìn)風(fēng)巷，回風(fēng)上山作采區(qū)公用回風(fēng)巷。這樣使公用回風(fēng)上山中沒有機(jī)械和電器設(shè)備，而且絞車運(yùn)輸與膠帶運(yùn)輸又互不干擾，比較平安，采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)簡(jiǎn)單，通風(fēng)管理容易。 二多煤層開采時(shí)的布置 如圖7-6所示，為結(jié)合開采兩個(gè)近間隔 煤層的三條上山采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)。在下煤層的底板巖石中，布置集中保送機(jī)上山和集中軌道上山，在上煤層中布置集中公用回風(fēng)上山。上、下煤層中的區(qū)段平巷與集中保送機(jī)上山、集中軌道上山之間，用區(qū)段石門及溜煤眼銜接，區(qū)段回風(fēng)平巷與集中公用回風(fēng)上山直接銜接。這種多煤層結(jié)合布置的采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)，采用集中保送機(jī)上山與集中軌道上山作采區(qū)主要進(jìn)風(fēng)巷，風(fēng)流經(jīng)區(qū)段石門進(jìn)入各煤層采掘

19、任務(wù)面；集中回風(fēng)上山作采區(qū)公用回風(fēng)巷，各煤層流出的污風(fēng)，經(jīng)集中回風(fēng)上山流入回風(fēng)大巷。這種布置的優(yōu)點(diǎn)是：巷道布置集中，通風(fēng)系統(tǒng)簡(jiǎn)單，通風(fēng)管理容易，采區(qū)主要進(jìn)風(fēng)巷布置在巖石中，漏風(fēng)少，公用回風(fēng)上山中無任何設(shè)備，比較平安。如圖7-5 單一煤層三條上山的采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng) 如圖7-6 多煤層三條上山的采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)三、采、掘任務(wù)面的串聯(lián)通風(fēng)及要求井下采、掘任務(wù)面是人員比較集中的作業(yè)區(qū)域，也是瓦斯涌出和煤塵飛揚(yáng)比較集中的地方，因此要求采掘任務(wù)面要有良好的通風(fēng)條件，實(shí)行獨(dú)立通風(fēng)，構(gòu)成并聯(lián)風(fēng)路。這種通風(fēng)系統(tǒng)可以保證采掘任務(wù)面有穩(wěn)定的新穎風(fēng)流供應(yīng)，網(wǎng)路總阻力也較任務(wù)面串聯(lián)時(shí)小，采掘任務(wù)面的污風(fēng)風(fēng)流直接排到采區(qū)回風(fēng)巷或

20、主要回風(fēng)巷，通風(fēng)更為平安可靠。此外，一旦本任務(wù)面發(fā)惹事故，事故的災(zāi)禍氣體將直接排向回風(fēng)巷，不會(huì)涉及其它任務(wù)面，減少事故的危害范圍。因此是一種良好的通風(fēng)系統(tǒng)。然而，采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)往往會(huì)受許多條件的影響，如采區(qū)巷道布置、采煤方法以及地質(zhì)條件等。在某些特殊情況下，假設(shè)任務(wù)面之間不能構(gòu)成獨(dú)立通風(fēng)，經(jīng)申報(bào)同意，也可以采用串聯(lián)通風(fēng)。采、掘任務(wù)面串聯(lián)通風(fēng)時(shí)，前任務(wù)面排出的污風(fēng)流入后任務(wù)面，使后任務(wù)面風(fēng)流中的煤塵和瓦斯量添加，這對(duì)礦井的平安消費(fèi)是不利的，前任務(wù)面一旦發(fā)惹事故，將會(huì)涉及到后任務(wù)面，擴(kuò)展了災(zāi)禍范圍。此外，串聯(lián)通風(fēng)使風(fēng)路長(zhǎng)度添加，阻力增大，影響采區(qū)供風(fēng)量，因此它是一種不良的通風(fēng)系統(tǒng)。鑒于上述緣由，對(duì)采

21、掘任務(wù)面的串聯(lián)通風(fēng)及要求作了如下規(guī)定：一采、掘任務(wù)面應(yīng)實(shí)行獨(dú)立通風(fēng)。二同一采區(qū)內(nèi)，同一煤層上下相連的2個(gè)同一風(fēng)路的采煤任務(wù)面、采煤任務(wù)面與其相連的掘進(jìn)任務(wù)面、相鄰兩個(gè)掘進(jìn)任務(wù)面，布置獨(dú)立通風(fēng)有困難時(shí)，在制定措施后，可采用串聯(lián)通風(fēng)，但串聯(lián)的次數(shù)不能超越1次。三采區(qū)內(nèi)為構(gòu)成新區(qū)段通風(fēng)系統(tǒng)的掘進(jìn)巷道或采煤任務(wù)面遇到地質(zhì)構(gòu)造而重新掘進(jìn)巷道，布置獨(dú)立通風(fēng)確有困難時(shí)，其回風(fēng)可以串入采煤任務(wù)面，但必需制定平安措施，且串聯(lián)通風(fēng)的次數(shù)不超越1次，構(gòu)成獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)后，必需立刻改為獨(dú)立通風(fēng)。四采用串聯(lián)通風(fēng)時(shí)，必需在進(jìn)入被串聯(lián)任務(wù)面的風(fēng)流中裝設(shè)甲烷斷電儀，且瓦斯和二氧化碳的濃度不得超越0.5%，其他有害氣體濃度都應(yīng)符

22、合第100條的規(guī)定。五開采有瓦斯噴出和煤巖與瓦斯二氧化碳突出危險(xiǎn)的煤層時(shí)，嚴(yán)禁任何2 個(gè)任務(wù)面之間串聯(lián)通風(fēng)。 四、長(zhǎng)壁式采煤任務(wù)面通風(fēng)系統(tǒng)的類型和特點(diǎn)采煤任務(wù)面的通風(fēng)系統(tǒng)是由采煤任務(wù)面的瓦斯、溫度、煤層自然發(fā)火及采煤方法等所確定的，我國(guó)大部分礦井多采用長(zhǎng)壁后退式采煤法。根據(jù)采煤任務(wù)面進(jìn)回風(fēng)巷的布置方式和數(shù)量，可將長(zhǎng)壁式采煤任務(wù)面通風(fēng)系統(tǒng)分為：U、Z、H、Y、雙Z和W等類型，如圖7-7所示。這些方式都是由U型改良而成，其目的是為了預(yù)防瓦斯部分積聚，加大任務(wù)面長(zhǎng)度，添加任務(wù)面供風(fēng)量，改善任務(wù)面氣候條件。一U型與型任務(wù)面通風(fēng)系統(tǒng)該類型的通風(fēng)系統(tǒng)如圖-7a)、b所示。任務(wù)面通風(fēng)系統(tǒng)只需一條進(jìn)風(fēng)巷道和一

23、條回風(fēng)巷道。我國(guó)大多數(shù)礦井采用型后退式通風(fēng)系統(tǒng)。圖-7 采煤任務(wù)面通風(fēng)系統(tǒng)圖型通風(fēng)系統(tǒng)如圖-7a)所示。 型后退式通風(fēng)系統(tǒng)的主要優(yōu)點(diǎn)是構(gòu)造簡(jiǎn)單，巷道施工維修量小，任務(wù)面漏風(fēng)小，風(fēng)流穩(wěn)定，易于管理等。缺陷是在任務(wù)面上隅角附近瓦斯易超限，任務(wù)面進(jìn)、回風(fēng)巷要提早掘進(jìn)，掘進(jìn)任務(wù)量大。型前進(jìn)式通風(fēng)系統(tǒng)的主要優(yōu)點(diǎn)是任務(wù)面維護(hù)量小，不存在采掘任務(wù)面串聯(lián)通風(fēng)的問題，采空區(qū)瓦斯不涌向任務(wù)面，而是涌向回風(fēng)平巷。缺陷是任務(wù)面采空區(qū)漏風(fēng)大。型通風(fēng)系統(tǒng)如圖-7b所示。型后退式通風(fēng)系統(tǒng)的主要優(yōu)點(diǎn)是采空區(qū)瓦斯不會(huì)涌入任務(wù)面，而是涌向回風(fēng)巷，任務(wù)面采空區(qū)回風(fēng)側(cè)能用鉆孔抽放瓦斯，但不能在進(jìn)風(fēng)側(cè)抽放瓦斯。型前進(jìn)式通風(fēng)系統(tǒng)，任務(wù)面

24、的進(jìn)風(fēng)側(cè)沿采空區(qū)可以抽放瓦斯，但采空區(qū)的瓦斯易涌向任務(wù)面，特別是上隅角，回風(fēng)側(cè)不能抽放瓦斯。型通風(fēng)系統(tǒng)的采空區(qū)的漏風(fēng)，介于型后退式和型前進(jìn)式通風(fēng)系統(tǒng)之間，且該通風(fēng)系統(tǒng)需沿空支護(hù)巷道和控制采空區(qū)的漏風(fēng)，其難度較大。 二型、型及雙型通風(fēng)系統(tǒng) 這三種通風(fēng)系統(tǒng)均為兩進(jìn)一回或一進(jìn)兩回的采煤任務(wù)面通風(fēng)系統(tǒng)。該類型的通風(fēng)系統(tǒng)如圖-7c、(d)、(e)所示。型通風(fēng)系統(tǒng)根據(jù)進(jìn)、回風(fēng)巷的數(shù)量和位置不同，型通風(fēng)系統(tǒng)可以有多種不同的方式。消費(fèi)實(shí)踐中運(yùn)用較多的是在回風(fēng)側(cè)參與附加的新穎風(fēng)流，與任務(wù)面回風(fēng)集合后從采空區(qū)側(cè)流出的通風(fēng)系統(tǒng)。型通風(fēng)系統(tǒng)會(huì)使回風(fēng)道的風(fēng)量加大，但上隅角及回風(fēng)道的瓦斯不易超限，并可以在上部進(jìn)風(fēng)側(cè)抽放瓦

25、斯。型通風(fēng)系統(tǒng)后退式型通風(fēng)系統(tǒng)：用于高瓦斯的長(zhǎng)任務(wù)面或雙任務(wù)面。該系統(tǒng)的進(jìn)、回風(fēng)平巷都布置在煤體中，當(dāng)由中間及下部平巷進(jìn)風(fēng)、上部平巷回風(fēng)時(shí)，上、下段任務(wù)面均為上行通風(fēng)，但上段任務(wù)面的風(fēng)速高，對(duì)防塵不利，上隅角瓦斯能夠超限，所以，瓦斯涌出量很大時(shí)，常采用上、下平巷進(jìn)風(fēng)，中間平巷回風(fēng)的型通風(fēng)系統(tǒng)，或者反之，采用由中間平巷進(jìn)風(fēng)，上、下平巷回風(fēng)的通風(fēng)系統(tǒng)以添加風(fēng)量，提高產(chǎn)量。在中間平巷內(nèi)布置鉆孔抽放瓦斯時(shí)，抽放鉆孔由于處于抽放區(qū)域的中心，因此抽放率比采用型通風(fēng)系統(tǒng)的任務(wù)面提高了50%。前進(jìn)式型通風(fēng)系統(tǒng)：巷道維護(hù)在采空區(qū)內(nèi)，巷道維護(hù)困難，漏風(fēng)大，采空區(qū)的瓦斯也大。雙型通風(fēng)系統(tǒng)其中間巷與上、下平巷分別在任

26、務(wù)面的兩側(cè)。后退式雙型通風(fēng)系統(tǒng)：上、下進(jìn)風(fēng)巷布置在煤體中，漏風(fēng)攜出的瓦斯不進(jìn)入任務(wù)面，比較平安。前進(jìn)式雙型通風(fēng)系統(tǒng)：上、下進(jìn)風(fēng)巷維護(hù)在采空區(qū)中，漏風(fēng)攜出的瓦斯能夠使任務(wù)面的瓦斯超限。型通風(fēng)系統(tǒng) 在型通風(fēng)系統(tǒng)中，有兩進(jìn)兩回通風(fēng)系統(tǒng)和三進(jìn)一回通風(fēng)系統(tǒng)。如圖-7f所示。其特點(diǎn)是：任務(wù)面風(fēng)量大，采空區(qū)的瓦斯不涌向任務(wù)面，氣候條件好，添加了任務(wù)面的平安出口，任務(wù)面機(jī)電設(shè)備都在新穎風(fēng)流中，通風(fēng)阻力小，在采空區(qū)的回風(fēng)巷中可以抽放瓦斯，易控制上隅角的瓦斯。但沿空護(hù)巷困難；由于有附加巷道，能夠影響通風(fēng)的穩(wěn)定性，管理復(fù)雜。當(dāng)任務(wù)面和采空區(qū)的瓦斯涌出量都較大，在進(jìn)風(fēng)側(cè)和回風(fēng)側(cè)都需添加風(fēng)量稀釋任務(wù)面瓦斯時(shí)，可思索采用

27、型通風(fēng)系統(tǒng)。五、采煤任務(wù)面上行通風(fēng)與下行通風(fēng)的分析 上行通風(fēng)與下行通風(fēng)是指進(jìn)風(fēng)流方向與采煤任務(wù)面的關(guān)系而言。當(dāng)風(fēng)流沿采煤任務(wù)面由下向上流動(dòng)的通風(fēng)方式，稱為上行通風(fēng)。當(dāng)風(fēng)流沿采煤任務(wù)面由上向下流動(dòng)的通風(fēng)方式，稱為下行通風(fēng)。風(fēng)流方向與煤炭運(yùn)輸方向一致時(shí)稱為同向通風(fēng)，否那么為逆向通風(fēng)。如圖7-8所示。 圖7-8 采煤任務(wù)面上行風(fēng)與下行風(fēng)一上行通風(fēng)上行通風(fēng)的主要優(yōu)點(diǎn)：采煤任務(wù)面和回風(fēng)巷道風(fēng)流中的瓦斯以及從煤壁及采落的煤炭中不斷放出的瓦斯，由于其比重小，有一定的上浮力，瓦斯自然流動(dòng)的方向和通風(fēng)方向一致，有利于較快地降低任務(wù)面的瓦斯?jié)舛?，防止在低風(fēng)速地點(diǎn)呵斥瓦斯部分積聚。上行通風(fēng)的主要缺陷：采煤任務(wù)面為逆

28、向通風(fēng)，容易引起煤塵飛揚(yáng)，添加了采煤任務(wù)面風(fēng)流中的煤塵濃度；煤炭在運(yùn)輸過程中放出的瓦斯，又隨風(fēng)流帶到采煤任務(wù)面，添加了采煤任務(wù)面的瓦斯?jié)舛龋贿\(yùn)輸設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)所產(chǎn)生的熱量隨進(jìn)風(fēng)流分發(fā)到采煤任務(wù)面，使任務(wù)面氣溫升高。二下行通風(fēng)下行通風(fēng)的主要的優(yōu)點(diǎn)：采煤任務(wù)面進(jìn)風(fēng)流中煤塵濃度較小，這是由于任務(wù)面內(nèi)為同向通風(fēng)，降低了吹起煤塵的才干；采煤任務(wù)面的氣溫可以降低，這是由于風(fēng)流進(jìn)入任務(wù)面的道路較短，風(fēng)流與地溫?zé)峤粨Q作用較小，而且任務(wù)面運(yùn)輸平巷內(nèi)的機(jī)械發(fā)熱量不會(huì)帶入任務(wù)面；不易出現(xiàn)瓦斯部分積聚，由于風(fēng)流方向與瓦斯輕浮向上的方向相反，當(dāng)風(fēng)流堅(jiān)持足夠的風(fēng)速時(shí)，就可以對(duì)向上輕浮的瓦斯具有較強(qiáng)的擾動(dòng)、混合才干，使瓦斯部分

29、積聚難以產(chǎn)生，而且煤炭在運(yùn)輸過程中放出的瓦斯不會(huì)帶入任務(wù)面。下行通風(fēng)的主要缺陷：任務(wù)面運(yùn)輸平巷中設(shè)備處在回風(fēng)流中；一旦任務(wù)面發(fā)生火災(zāi)時(shí)控制火勢(shì)比較困難；當(dāng)發(fā)生煤與瓦斯突出事故時(shí)，下行通風(fēng)極易引起大量的瓦斯逆流而進(jìn)入上部進(jìn)風(fēng)程度，擴(kuò)展突出的涉及范圍。經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際和實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)分析，證明采煤任務(wù)面采用下行通風(fēng)對(duì)任務(wù)面的煤塵抑制，特別是對(duì)急傾斜煤層采煤任務(wù)面的煤塵抑制是很有利的；同時(shí)對(duì)防止采煤任務(wù)面頂板瓦斯的成層積聚和采空區(qū)的漏風(fēng)以及抑制煤炭自燃也都是有利的。因此只規(guī)定，有煤巖與瓦斯二氧化碳突出危險(xiǎn)的采煤任務(wù)面不得采用下行通風(fēng)。六、采區(qū)通風(fēng)管理中的本卷須知 一根據(jù)采區(qū)的地質(zhì)條件和開采技術(shù)條件，確定采

30、區(qū)的風(fēng)量和風(fēng)流控制措施。按照采區(qū)實(shí)踐情況計(jì)算采區(qū)需求風(fēng)量，合理分配風(fēng)量到采掘任務(wù)面、硐室和用風(fēng)地點(diǎn)；在消費(fèi)條件變化的情況下，及時(shí)有效地進(jìn)展部分風(fēng)量調(diào)理?？刂骑L(fēng)流的措施是在通風(fēng)網(wǎng)路中選定適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)建筑通風(fēng)設(shè)備，改動(dòng)風(fēng)流及風(fēng)路的阻力，使風(fēng)流按已定的通風(fēng)系統(tǒng)流動(dòng)，滿足各用風(fēng)地點(diǎn)的供風(fēng)量。 二按照規(guī)定，進(jìn)展采區(qū)風(fēng)量和風(fēng)速檢查。檢查風(fēng)量和風(fēng)速的目的，是確定采區(qū)總進(jìn)風(fēng)量能否滿足消費(fèi)需求，各任務(wù)地點(diǎn)風(fēng)量分配能否合理以及部分地域的漏風(fēng)情況，各巷道中的實(shí)踐風(fēng)速能否符合規(guī)定等，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)并處置。消費(fèi)實(shí)際證明，加強(qiáng)風(fēng)量檢查，找出漏風(fēng)嚴(yán)重地點(diǎn)，及時(shí)采取措施，能有效的改善采區(qū)通風(fēng)情況。 三有方案的進(jìn)展采區(qū)通風(fēng)阻力檢

31、查與測(cè)定，掌握采區(qū)通風(fēng)網(wǎng)路中阻力分布情況。對(duì)阻力較大的區(qū)域和地點(diǎn)采取相應(yīng)措施，為改善采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)，減少阻力，保證采區(qū)正常通風(fēng)提供可靠根據(jù)。 四按照要求，組織通風(fēng)平安各項(xiàng)檢查任務(wù)，包括測(cè)定空氣成分、濕度和溫度、有害氣體含量、空氣含塵量等等，以確保采區(qū)有良好的通風(fēng)條件和適宜的作業(yè)環(huán)境。 五加強(qiáng)對(duì)火區(qū)的檢查，掌握自然發(fā)火區(qū)域的變化情況，定期對(duì)封鎖區(qū)內(nèi)的空氣成分和溫度進(jìn)展檢查分析。防火墻也應(yīng)加強(qiáng)管理，檢查有無裂痕及漏風(fēng)情況，發(fā)現(xiàn)問題，任務(wù)面及時(shí)采取補(bǔ)救措施。六按要求繪制與填繪采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)圖，及時(shí)掌握采區(qū)通風(fēng)網(wǎng)路的變化情況，填寫各種通風(fēng)平安報(bào)表，并對(duì)各報(bào)表進(jìn)展研討和分析。第三節(jié) 通風(fēng)設(shè)備通風(fēng)設(shè)備是控制礦

32、井風(fēng)流流動(dòng)的通風(fēng)構(gòu)筑物的總稱。為了保證風(fēng)流按擬定道路流動(dòng)，使各個(gè)用風(fēng)地點(diǎn)得到所需風(fēng)量，就必需在某些巷道中設(shè)置相應(yīng)的通風(fēng)設(shè)備對(duì)風(fēng)流進(jìn)展控制。通風(fēng)設(shè)備必需正確地選擇合理位置，按施工方法進(jìn)展施工，保證施工質(zhì)量，嚴(yán)厲管理制度。否那么，會(huì)呵斥大量漏風(fēng)或風(fēng)流短路，破壞通風(fēng)的穩(wěn)定性。 一、通風(fēng)設(shè)備的種類和質(zhì)量要求 礦井通風(fēng)設(shè)備，按其作用不同可分為兩類。一類是引導(dǎo)風(fēng)流的設(shè)備，如主要通風(fēng)機(jī)的風(fēng)硐、風(fēng)橋、調(diào)理風(fēng)窗、導(dǎo)風(fēng)板等，如圖7-9所示。另一類是隔斷風(fēng)流的設(shè)備，如風(fēng)門、擋風(fēng)墻、風(fēng)幛等，如圖7-10所示。 一引導(dǎo)風(fēng)流的設(shè)備 風(fēng)橋 風(fēng)橋是將兩股平面交叉的新、污風(fēng)流隔成立體交叉的一種通風(fēng)設(shè)備，污風(fēng)從橋上經(jīng)過，新風(fēng)從橋

33、下經(jīng)過。風(fēng)橋按其構(gòu)造不同，可分為以下三種： 1繞道式風(fēng)橋如圖7-9a所示。開鑿在巖石中，鞏固耐用，漏風(fēng)小，但工程量較大。主要用于效力年限很長(zhǎng)，經(jīng)過風(fēng)量在20m3s以上的主要風(fēng)路中。2混凝土風(fēng)橋如圖7-9b所示。構(gòu)造緊湊，比較鞏固。當(dāng)效力年限較長(zhǎng)，經(jīng)過風(fēng)量為1020m3s時(shí)，可以采用。3鐵筒風(fēng)橋如圖7-9c所示，由鐵筒與風(fēng)門組成。鐵筒直徑不小于.m，風(fēng)筒壁厚不小于5mm，每側(cè)應(yīng)設(shè)兩道以上風(fēng)門。普通用于效力年限短，經(jīng)過風(fēng)量為10m3s的次要風(fēng)路中運(yùn)用。風(fēng)橋的質(zhì)量規(guī)范：1用不燃資料建筑； 2橋面平整不漏風(fēng)； 3風(fēng)橋前后各5m范圍內(nèi)巷道支護(hù)良好，無雜物、積水和淤泥；4風(fēng)橋的斷面不小于原巷道斷面的4/5

34、，成流線型，坡度小于30o；5風(fēng)橋的兩端接口嚴(yán)密，周圍實(shí)幫、實(shí)底，要填實(shí)；6風(fēng)橋上下不準(zhǔn)設(shè)風(fēng)門。圖7-9 引導(dǎo)風(fēng)流的設(shè)備2導(dǎo)風(fēng)板礦井中常用的導(dǎo)風(fēng)板有以下幾種。1引風(fēng)導(dǎo)風(fēng)板壓入式通風(fēng)的礦井中，為防止井底車場(chǎng)漏風(fēng)，在進(jìn)風(fēng)石門與巷道交叉處，安設(shè)引導(dǎo)風(fēng)流的導(dǎo)風(fēng)板，利用風(fēng)流流動(dòng)的方向性，改動(dòng)風(fēng)流的分配情況，提高礦井的有效風(fēng)量率，如圖7-9d所示，是導(dǎo)風(fēng)板的安裝表示圖。導(dǎo)風(fēng)板可用木板、鐵板或混凝土板制成。擋風(fēng)板要做成圓弧形與巷道光滑銜接。導(dǎo)風(fēng)板的長(zhǎng)度應(yīng)超越交叉口一定間隔 ，普通為0.51m。2降阻導(dǎo)風(fēng)板經(jīng)過風(fēng)量較大的巷道直角轉(zhuǎn)彎時(shí)，為降低通風(fēng)阻力，可用鐵板制成機(jī)翼形或普通弧形導(dǎo)風(fēng)板，減少風(fēng)流沖擊的能量損失

35、。如圖7-9e所示，是直角轉(zhuǎn)彎處導(dǎo)風(fēng)板的安裝圖。導(dǎo)風(fēng)板的敞角100o ,導(dǎo)風(fēng)板的安裝角45o50o。安設(shè)此種導(dǎo)風(fēng)板后可使直角導(dǎo)風(fēng)板的部分阻力系數(shù)由原來的1.4降低到0.30.4。3匯流導(dǎo)風(fēng)板如圖7-9f所示。在三岔口巷道中，當(dāng)兩股風(fēng)流對(duì)頭相遇集合在一同時(shí)，可安設(shè)導(dǎo)風(fēng)板，減少風(fēng)流相遇時(shí)的沖擊能量損失。此種導(dǎo)風(fēng)板由木板制成，安裝時(shí)應(yīng)使導(dǎo)風(fēng)板伸入?yún)R流巷道中，所分成的兩個(gè)隔間面積與各自所經(jīng)過的風(fēng)量成正比。 二隔斷風(fēng)流的設(shè)備隔斷風(fēng)流的設(shè)備，主要有擋風(fēng)墻、風(fēng)門。如圖7-10所示。 1密閉 (又稱擋風(fēng)墻) 密閉是隔斷風(fēng)流的構(gòu)筑物。在不允許風(fēng)流經(jīng)過，也不允許行人行車的井巷，如采空區(qū)、舊巷、火區(qū)以及進(jìn)風(fēng)與回風(fēng)大

36、巷之間的聯(lián)絡(luò)巷道，都必需設(shè)置密閉，將風(fēng)流截?cái)唷?密閉按其構(gòu)造及效力年限的不同，可分為暫時(shí)密閉和永久密閉兩類：1暫時(shí)密閉。普通是在立柱上釘木板，木板上抹黃泥建成暫時(shí)性擋風(fēng)墻。但當(dāng)巷道壓力不穩(wěn)定，并且擋風(fēng)墻的效力年限不長(zhǎng)(2年以內(nèi))時(shí)，可用長(zhǎng)度約1m的圓木段和黃泥砌筑成擋風(fēng)墻。這種擋風(fēng)墻的特點(diǎn)是：可以緩沖頂板壓力，使擋風(fēng)墻不產(chǎn)生大量裂痕，從而減少漏風(fēng)。但在潮濕的巷道中容易腐爛。2永久密閉。在效力年限長(zhǎng)(2年以上)時(shí)運(yùn)用。擋風(fēng)墻資料常用磚、石、水泥等不燃性資料修筑，其構(gòu)造如圖7-10a所示。為了便于檢查密閉區(qū)內(nèi)的氣體成分及密閉區(qū)內(nèi)發(fā)火時(shí)便于灌漿滅火，擋風(fēng)墻上應(yīng)設(shè)觀測(cè)孔和注漿孔，密閉區(qū)內(nèi)如有水時(shí)，應(yīng)設(shè)

37、放水管或反水溝以排出積水。為了防止放水管在無水時(shí)漏風(fēng)，放水管一端應(yīng)制成U形，利用水封防止放水管漏風(fēng)。永久密閉的的質(zhì)量規(guī)范：1用不燃性資料建筑，嚴(yán)密不漏風(fēng)，墻體厚度不小于0.5m。2密閉前無瓦斯積聚，5m內(nèi)支架完好，無片幫、冒頂，無雜物、積水和淤泥。3密閉周邊要掏槽，見硬底、硬幫，與煤巖接實(shí)，并抹有不少于0.1m的裙邊。 4密閉內(nèi)有水的要設(shè)反水池與反水管；有自燃發(fā)火的采空區(qū)密閉要設(shè)觀測(cè)孔、灌漿孔，孔口要堵嚴(yán)密。5密閉前要設(shè)柵欄、警標(biāo)、闡明牌板和檢查箱。6墻面要平整、無裂痕、重縫和空縫。2風(fēng)門 在不允許風(fēng)流經(jīng)過，但需行人或行車的巷道內(nèi)，必需設(shè)置風(fēng)門。風(fēng)門的門扇安設(shè)在擋風(fēng)墻墻垛的門框上。墻垛可用磚、

38、石、木段和水泥砌筑。按其資料的不同，風(fēng)門的建筑資料有木材、金屬資料，混合資料等三種。按其構(gòu)造的不同，可分為普通風(fēng)門和自動(dòng)風(fēng)門兩種。在行人或通車不多的地方，可設(shè)普通風(fēng)門；而在行人通車比較頻繁的主要運(yùn)輸巷道上，那么應(yīng)安設(shè)自動(dòng)風(fēng)門。 圖7-10 隔斷風(fēng)流的設(shè)備 1普通風(fēng)門：用人力開啟，普通多用木板或鐵皮制成，圖7-10(b)所示的是單扇木質(zhì)沿口普通風(fēng)門。這種風(fēng)門的構(gòu)造特點(diǎn)是門扇與門框呈斜面沿口接觸，接觸處有可縮性襯墊，比較嚴(yán)密、鞏固，普通可運(yùn)用1.52年。門扇開啟方向要迎著風(fēng)流，使門扇關(guān)上后在風(fēng)壓作用下堅(jiān)持風(fēng)門封鎖嚴(yán)密。門框和門扇都要順風(fēng)流方向傾斜，與程度面成80o 85o傾角。門框下設(shè)門坎，過車的

39、門坎要留有軌道經(jīng)過的槽縫，門扇下部要設(shè)擋風(fēng)簾。2自動(dòng)風(fēng)門是借助各種動(dòng)力來開啟與封鎖的一種風(fēng)門，按其動(dòng)力不同分為碰撞式、氣動(dòng)式、電動(dòng)式和水動(dòng)式等。1碰撞式自動(dòng)風(fēng)門如圖7-10c所示。由木板、推門杠桿、門耳、緩沖彈簧、推門弓和絞鏈等組成。門框和門扇傾斜80o85o。風(fēng)門是靠礦車碰撞門板上的門弓和推門杠桿而自動(dòng)翻開、借風(fēng)門自重而封鎖的。這種風(fēng)門具有構(gòu)造簡(jiǎn)單，易于制造和經(jīng)濟(jì)適用等優(yōu)點(diǎn)；缺陷是撞擊部件容易損壞，需經(jīng)常維修。故多用于行車不太頻繁的巷道中。 2氣動(dòng)或水動(dòng)風(fēng)門這種風(fēng)門的動(dòng)力來源是緊縮空氣或高壓水。它是由電氣觸點(diǎn)控制電磁閥，電磁閥控制氣缸或水缸的閥門，使氣缸或水缸中的活塞做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，再經(jīng)過聯(lián)動(dòng)機(jī)

40、構(gòu)控制風(fēng)門的開閉。如圖-10d所示。這種風(fēng)門簡(jiǎn)單可靠，但只能用于有緊縮空氣和高壓水源的地方。北方礦井嚴(yán)寒易凍的地方不能運(yùn)用。 電動(dòng)風(fēng)門電動(dòng)風(fēng)門是以電動(dòng)機(jī)做動(dòng)力。電機(jī)經(jīng)過減速帶動(dòng)聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)，使風(fēng)門開閉。電機(jī)的啟動(dòng)和停頓可用車輛觸及開關(guān)或光電控制器自動(dòng)控制。電動(dòng)風(fēng)門運(yùn)用廣泛，適用性強(qiáng)，只是減速和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)略微復(fù)雜些。電動(dòng)風(fēng)門款式較多，如圖-10e所示是其中一種。永久風(fēng)門的質(zhì)量規(guī)范：每組風(fēng)門不少于兩道。通車風(fēng)門間距不小于一列車長(zhǎng)度，行人風(fēng)門間距不少于5m。進(jìn)、回風(fēng)巷道之間需求設(shè)風(fēng)門處同時(shí)設(shè)反向風(fēng)門，其數(shù)量不少于兩道。風(fēng)門能自動(dòng)封鎖。通車風(fēng)門實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，礦井總回風(fēng)和采區(qū)回風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)門要安裝閉鎖安裝；風(fēng)門不

41、能同時(shí)敞開包括反風(fēng)門。門框要包邊沿口有墊襯，周圍接觸嚴(yán)密。門扇平整不漏風(fēng)，門扇與門框不歪扭。門軸與門框要向關(guān)門方向傾斜80o85o。風(fēng)門墻垛要用不燃性資料建筑，厚度不小于0.5m，嚴(yán)密不漏風(fēng)。墻垛周邊要掏槽，見硬頂、硬幫，與煤體接實(shí)。墻垛平整，無裂痕、重縫和空縫。風(fēng)門水溝要設(shè)反水池或擋風(fēng)簾，通車風(fēng)門要設(shè)底坎，電管路孔要堵嚴(yán)。風(fēng)門前后各m內(nèi)巷道支護(hù)良好，無雜物、積水和淤泥。二、通風(fēng)設(shè)備的施工方法與管理一密閉施工方法 1預(yù)備任務(wù) 1裝運(yùn)資料要有專人擔(dān)任。各種資料裝車后均不要超越礦車高度、寬度，兩端要平衡。 2料車入井前必需與礦井調(diào)度室及有關(guān)單位聯(lián)絡(luò)，運(yùn)送時(shí)應(yīng)嚴(yán)厲遵照運(yùn)輸部門的有關(guān)規(guī)定。 3施工人員

42、隨身攜帶的小型資料和工具要拿穩(wěn)，利刃工具要裝入護(hù)套，資料應(yīng)捆扎結(jié)實(shí)，要防止觸碰架空線。 4井下裝卸笨重資料要相互照應(yīng)，靠巷幫堆放的資料要整齊，不得影響運(yùn)輸、通風(fēng)、行人。 5人力運(yùn)輸過溜煤眼時(shí)，要留意平安。不準(zhǔn)運(yùn)用刮板保送機(jī)及帶式保送機(jī)運(yùn)送資料。 6施工前必需對(duì)施工地點(diǎn)、規(guī)格、要求了解清楚，掌握有關(guān)平安技術(shù)措施和施工要求，做到平安施工。 7密閉位置應(yīng)選擇在頂?shù)讕挽柟?、未遭破壞的煤巖巷道內(nèi)，防止設(shè)在動(dòng)壓區(qū)。 8施工地點(diǎn)必需通風(fēng)良好，瓦斯、二氧化碳等有害氣體的濃度不超越的規(guī)定。 9必需由外向里逐漸檢查施工地點(diǎn)前后5m的支架、頂板情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處置，并且由一人處置、一人監(jiān)護(hù)，處置不完必需及時(shí)進(jìn)展暫

43、時(shí)支護(hù)。 10撤除密閉地點(diǎn)的支架，必需先加固其附近巷道支架；假設(shè)頂板破碎，應(yīng)先用托棚或探梁將梁托住，再拆棚腿，不準(zhǔn)空頂作業(yè)。 11掏槽時(shí)應(yīng)留意以下幾點(diǎn)： 1掏槽普通應(yīng)按先上后下的原那么進(jìn)展，掏出的煤、矸等物要及時(shí)運(yùn)走，巷道應(yīng)清理干凈。 2掏槽深度必需符合規(guī)定要求，見實(shí)幫實(shí)底。 3砌碹巷道密閉要拆碹掏槽，并按專門平安措施施工。 2永久密閉施工操作 1在有水溝的巷道中建筑的永久密閉，要保證水流暢通，但不能漏風(fēng)。 2用磚、料石砌墻時(shí)，豎縫要錯(cuò)開，橫縫要程度，陳列必需整齊；砂漿要豐滿，灰縫要均勻一致；干磚要浸濕；墻心逐層用砂漿填實(shí)；墻厚要符合規(guī)范。 3雙層磚或料石中間填黃土的密閉，黃土濕度不宜過大，且

44、應(yīng)隨砌隨填，層層用木錘搗實(shí)。 4砌墻到中上部時(shí)要預(yù)留觀測(cè)孔及灌漿孔，鐵管孔口應(yīng)伸入密閉內(nèi)1 m以上，外口距密閉墻至少0.2 m，外口要設(shè)閥門，不用時(shí)封鎖。 5密閉封頂要與頂幫接實(shí)。當(dāng)頂板破碎時(shí)，托棚或探梁上的原支架棚梁應(yīng)隨砌墻進(jìn)度而逐漸拆下，且應(yīng)除去浮煤、矸后再掏槽砌墻。6密閉墻砌實(shí)后要勾縫或抹面，墻周圍要包邊抹，其寬度不少于0.2m。要求抹平，打光壓實(shí)。 3暫時(shí)密閉施工操作 1用磚建筑的暫時(shí)密閉的厚度不應(yīng)小于240mm，其它質(zhì)量要求與永久密閉一樣。 2建筑木板暫時(shí)密閉時(shí)應(yīng)滿足以下要求： 1應(yīng)根據(jù)巷道斷面大小，確定打立柱的數(shù)量。立柱要打結(jié)實(shí)，且與巷道頂、底板接實(shí)。 2木板條采用魚鱗式搭接方式。

45、自上往下依次壓茬陳列釘在立柱上，壓茬寬度不小于15mm，周圍木板均要伸入槽內(nèi)接實(shí)。 3木板釘嚴(yán)實(shí)后，必需去除雜物，然后用白石灰加黃泥或水泥加黃泥漿沿木板壓茬縫及墻周圍堵抹平整嚴(yán)密。建木段暫時(shí)密閉時(shí)應(yīng)滿足以下要求： 1先在巷道底部鋪一層黃泥，上鋪一層木段，然后依次鋪黃泥、木段，層層用錘砸實(shí)，木段外露處要陳列均勻整齊。 2墻內(nèi)有水時(shí)，必需預(yù)先埋下一根鐵管排水，水管外口要裝水閘門。 3木段墻與巷道頂幫之間的縫隙要用黃泥填實(shí)，并用黃泥加白灰或水泥把墻面抹平整。 4密閉施工中的本卷須知 1掏槽只能用大錘、釬子、手鎬、風(fēng)鎬施工，不準(zhǔn)采用放炮方法。 2在立眼或急傾斜巷道中施工時(shí)，必需配帶保險(xiǎn)帶，并制定平安措

46、施。 3砌墻高度超越2m時(shí)，要搭手腳架，保證平安牢靠。 4施工終了后，要仔細(xì)清理現(xiàn)場(chǎng)，做到密閉前5m支架完好，在距巷道岔口12m處應(yīng)設(shè)置柵欄，提示警標(biāo)，懸掛闡明牌。 二風(fēng)門施工方法 1施工前的預(yù)備任務(wù) 1裝運(yùn)資料及施工前的預(yù)備任務(wù)與密閉施工時(shí)的一樣。 2在有電纜線、管路處施工時(shí)，要妥善維護(hù)電纜、管路，防止破壞。需挪動(dòng)高壓電纜時(shí)，要事先與機(jī)電部門獲得聯(lián)絡(luò)。墻垛周圍要掏槽，其深度必需符合質(zhì)量要求。 2永久風(fēng)門施工操作 1穩(wěn)門框時(shí)應(yīng)按以下規(guī)定進(jìn)展： 1先穩(wěn)下門坎，下坎的上平面要略微高于軌面，下坎設(shè)好后再安裝門框及上坎橫梁，要求門框與門坎互成直角，上、下坎應(yīng)相互平行。 2根據(jù)風(fēng)壓大小，門框應(yīng)朝順風(fēng)的方

47、向傾斜一定的角度，普通以850左右為宜。調(diào)好門框傾角后，用棍棒、鐵絲將門框穩(wěn)定。 2在有水溝的巷道中砌風(fēng)門墻垛前，必需先砌反水池；砌墻垛時(shí)應(yīng)按永久施工操作要求施工；兩邊墻垛施工要平行進(jìn)展，逐漸把門框結(jié)實(shí)嵌入墻垛內(nèi)。 3假設(shè)需求在風(fēng)門墻垛中經(jīng)過電纜線路，在砌墻時(shí)要預(yù)留孔口孔位。 4反向風(fēng)門要與正向風(fēng)門同時(shí)施工，除門框傾斜角度、開關(guān)方向與正向風(fēng)門相反外，其他要求與正風(fēng)門一樣。 5風(fēng)門墻垛砌好后，墻兩邊均要用細(xì)灰沙漿勾縫或滿抹平整，做到不漏風(fēng)。水泥沙漿凝固后，方可施工風(fēng)門門扇。6安裝門軸時(shí)，應(yīng)將做好的門軸帶螺絲的一端打入在門框上鉆取的孔內(nèi)，并搭正裝牢。7安裝門扇時(shí)，應(yīng)將門帶上的圓孔套入門框的軸上，并

48、使門扇與門框周圍接觸嚴(yán)密，要求風(fēng)門不墜、不歪，開關(guān)自若。風(fēng)門下部及水溝應(yīng)釘擋風(fēng)簾，確保嚴(yán)密不漏風(fēng)；管線孔運(yùn)用黃泥封堵嚴(yán)實(shí)。 9安設(shè)有自動(dòng)開關(guān)安裝的主要通車風(fēng)門時(shí)，應(yīng)保證其靈敏可靠，開關(guān)自若。 3暫時(shí)木板風(fēng)門的安設(shè)操作 1立柱安設(shè)要結(jié)實(shí)，且要有一定傾角；回風(fēng)側(cè)門要打撐木，風(fēng)壓大時(shí)回風(fēng)側(cè)門上坎過梁上要設(shè)橫梁，并結(jié)實(shí)嵌入巷道兩幫。穩(wěn)門框操作與上述一樣。 2穩(wěn)框后釘木板時(shí)，上下木板之間要求采用魚鱗式搭接，且應(yīng)由上往下釘，其壓茬寬度不得小于20mm，頂幫及下幫要壓邊并接觸槽內(nèi)實(shí)茬。 3木板釘齊后要清渣抹縫，雜物要去除干凈，并用黃泥摻水泥或白灰漿勾縫或抹滿，保證墻面、周圍不漏風(fēng)。水泥漿凝固后即可安裝風(fēng)門扇

49、，門扇的安裝及調(diào)整與永久風(fēng)門一樣。 4調(diào)理風(fēng)窗安裝操作 1密閉墻上需設(shè)調(diào)理風(fēng)窗時(shí)，窗框預(yù)留在墻的正上方；風(fēng)門上設(shè)有調(diào)理風(fēng)窗時(shí)，窗框預(yù)留在風(fēng)門扇的的上方。 2當(dāng)密閉、風(fēng)門墻砌筑到預(yù)留位置時(shí)，即可將制好的調(diào)理風(fēng)窗嵌入墻內(nèi)。調(diào)理窗口要備有可調(diào)理的插板。 3調(diào)理風(fēng)窗除窗口施工外，其他質(zhì)量規(guī)范和施工操作要求與風(fēng)門密閉的質(zhì)量規(guī)范和施工操作一樣。 5風(fēng)門施工平安本卷須知 1在架線電機(jī)車巷道中設(shè)風(fēng)門及進(jìn)展有關(guān)任務(wù)時(shí)，必需先和有關(guān)單位聯(lián)絡(luò)，在停電、掛好“有人任務(wù)，不準(zhǔn)送電的停電牌、設(shè)好暫時(shí)地線及維護(hù)好架空線后方能施工。施工終了后立刻取掉暫時(shí)地線，摘下停電牌，合閘送電。 2在運(yùn)輸巷道中設(shè)風(fēng)門時(shí)，要留意來往車輛，做

50、到平安施工。 3每個(gè)風(fēng)門施工終了后，其前后5m內(nèi)的支架要維護(hù)完好，并應(yīng)清理剩余資料，保證清潔、暢通。 三風(fēng)橋施工方法 1施工前的預(yù)備任務(wù) 1施工前，必需掌握施工圖紙要求和平安技術(shù)措施，并按要求施工。 2施工地點(diǎn)要進(jìn)展通風(fēng)，并檢查瓦斯、二氧化碳等情況，保證施工平安。 3預(yù)備好施工所需資料及工具，妥善維護(hù)施工地點(diǎn)敷設(shè)的管路、電纜等設(shè)備，并檢查巷道支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處置。 2風(fēng)橋施工操作 1兩坡挑頂?shù)囊笕缦拢?1挑頂前先加固頂板及起坡點(diǎn)外5m內(nèi)的支架。 2根據(jù)施工要求打炮眼，放炮挑頂。 3裝藥、放炮必需由專職放炮員按有關(guān)規(guī)定進(jìn)展。放炮前必需撤出人員，在巷道交岔口外設(shè)好警戒，發(fā)出信號(hào)后再放炮。

51、4放炮后由施工擔(dān)任人和放炮員共同驗(yàn)炮。驗(yàn)炮后應(yīng)一人監(jiān)護(hù)，并進(jìn)展暫時(shí)支柱后再清碴。2挑正頂?shù)囊笕缦拢?1挑正頂前，先將炮眼打好，然后回掉原支架；裝藥時(shí)，必需仔細(xì)檢查頂板，并打好暫時(shí)支柱；放炮只能放小炮。 2挑正頂時(shí)必需先加強(qiáng)下巷支架，必要時(shí)可在棚梁下打暫時(shí)支柱。 3臥底時(shí)，應(yīng)先在附近支架棚梁處打上暫時(shí)支柱，維護(hù)好頂板。 4對(duì)砌墻的要求如下： 1可用磚、料石砌墻，風(fēng)橋兩端坡度不能大于300，呈流線型。 2砌墻應(yīng)先放好中腰線，并按規(guī)定掏槽，見實(shí)幫實(shí)底。 3墻面要砌平整，勾縫或抹面應(yīng)符合質(zhì)量規(guī)范要求，頂幫應(yīng)接嚴(yán)填實(shí)。 4風(fēng)橋前墻及橋面用水泥預(yù)制板鋪密，后墻用磚或料石砌筑，墻中加填黃土，層層用木錘掏實(shí)

52、，用砂漿將橋面抹平。 5上巷支護(hù)需求支棚打柱時(shí)，必需穿鞋；正頂打的棚腿要打在下巷棚梁上；坡巷的支架必需結(jié)實(shí)，起坡處棚柱要與巷道頂部垂直。 6效力年限短，風(fēng)量小于10m3s時(shí)，可采用鐵筒式風(fēng)橋。 7風(fēng)橋施工終了后，要將管路、電纜懸掛整齊，現(xiàn)場(chǎng)清理干凈。 3風(fēng)橋施工時(shí)的本卷須知 1用鐵筒做風(fēng)橋時(shí)，每個(gè)接頭均要加襯墊、擰緊，兩端應(yīng)呈流線型。 2施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)擔(dān)任人要經(jīng)常檢查支架頂板情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處置，并應(yīng)將人員撤到平安地點(diǎn)，然后向通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)。 3風(fēng)橋中不準(zhǔn)設(shè)風(fēng)門，上、下巷聯(lián)通的繞道需設(shè)風(fēng)門時(shí)，按風(fēng)門施工的要求進(jìn)展。 4風(fēng)橋建成后，要將內(nèi)外墻全面整修勾縫或抹面。開工后，報(bào)通風(fēng)部門驗(yàn)收，凡不符合質(zhì)

53、量規(guī)范處，必需返工。 四通風(fēng)設(shè)備的管理 1規(guī)定，控制風(fēng)流的風(fēng)門、風(fēng)橋、風(fēng)墻等通風(fēng)設(shè)備必需可靠。不應(yīng)在傾斜運(yùn)輸巷道中設(shè)置風(fēng)門；假設(shè)必需設(shè)置風(fēng)門，應(yīng)設(shè)自動(dòng)風(fēng)門或?qū)Ｈ斯芾恚⒂蟹乐沟V車或風(fēng)門碰撞人員以及礦車碰壞風(fēng)門的平安措施。開采突出煤層時(shí)，任務(wù)面回風(fēng)側(cè)不應(yīng)設(shè)調(diào)理風(fēng)窗。2正確選擇通風(fēng)設(shè)備的位置，通風(fēng)設(shè)備必需進(jìn)展設(shè)計(jì)，按圖紙及要求進(jìn)展施工。3建立健全通風(fēng)設(shè)備的管理制度。4提高自動(dòng)化程度。5加強(qiáng)管理并按通風(fēng)質(zhì)量規(guī)范進(jìn)展檢查。 1風(fēng)門：風(fēng)門是礦井內(nèi)數(shù)量較多的通風(fēng)設(shè)備，在井下漏風(fēng)中，風(fēng)門漏風(fēng)所占比重最大，故應(yīng)留意加強(qiáng)對(duì)風(fēng)門的管理。規(guī)定：進(jìn)、回風(fēng)井之間和主要進(jìn)、回風(fēng)巷之間的每個(gè)聯(lián)絡(luò)巷中，必需建立永久性風(fēng)墻；需

54、求運(yùn)用的聯(lián)絡(luò)巷，必需安設(shè)2 道聯(lián)鎖的正向風(fēng)門和2道反向風(fēng)門。 2風(fēng)橋：風(fēng)橋漏風(fēng)往往也很嚴(yán)重，普通用石塊砌筑的風(fēng)橋漏風(fēng)量可達(dá)60100m3min，風(fēng)橋不嚴(yán)密就會(huì)破壞礦井正常通風(fēng)，因此在設(shè)計(jì)通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)盡量少用風(fēng)橋，必要的風(fēng)橋要修筑嚴(yán)密，斷面盡量大些，并加強(qiáng)檢查和維修。有條件時(shí)最好采用繞道式風(fēng)橋。 3擋風(fēng)墻：擋風(fēng)墻在正常情況下普通漏風(fēng)不大，因此往往使人麻木大意，對(duì)它忽視檢查，呵斥不應(yīng)有的損失。如往封鎖采空區(qū)的漏風(fēng)，易發(fā)生煤炭自燃；往封鎖的火區(qū)漏風(fēng)，那么會(huì)引起火勢(shì)開展或火源死灰復(fù)燃。另外，火區(qū)或采空區(qū)的有害氣體也會(huì)經(jīng)過擋風(fēng)墻漏出，給平安消費(fèi)帶來很大危害。第四節(jié) 礦井漏風(fēng)及其預(yù)防 一、漏風(fēng)的概念及危

55、害 一漏風(fēng)的概念礦井通風(fēng)系統(tǒng)中，進(jìn)入井巷的風(fēng)流未到達(dá)運(yùn)用地點(diǎn)之前沿途漏出或漏入的景象統(tǒng)稱為礦井漏風(fēng)。漏出和漏入的風(fēng)量稱為漏風(fēng)量。采掘任務(wù)面及各硐室的實(shí)踐供風(fēng)量稱為有效風(fēng)量。 二產(chǎn)生漏風(fēng)的地點(diǎn)及危害 1漏風(fēng)的緣由很多，主要是由于漏風(fēng)區(qū)兩端有壓力差和通道。假設(shè)井下控制風(fēng)流的設(shè)備不嚴(yán)密，采空區(qū)頂板巖石冒落后未被壓實(shí)，煤柱被壓壞或地表有裂痕，都能呵斥漏風(fēng)。 礦井漏風(fēng)的分類礦井漏風(fēng)按其地點(diǎn)可分為：外部漏風(fēng)或稱為井口漏風(fēng)：經(jīng)過地表附近，如箕斗井井口、地面主要通風(fēng)機(jī)附近的井口、調(diào)理閘門、反風(fēng)安裝、防爆門等處的漏風(fēng)，稱為外部漏風(fēng)。內(nèi)部漏風(fēng)或稱為井下漏風(fēng)：經(jīng)過井下各種通風(fēng)設(shè)備、采空區(qū)、碎裂的煤柱等的漏風(fēng)，稱為內(nèi)

56、部漏風(fēng)。 礦井漏風(fēng)的危害： 漏風(fēng)會(huì)使任務(wù)面有效風(fēng)量減少，呵斥瓦斯積聚，煤塵不能被帶走，氣溫升高，構(gòu)成不良的氣候條件，不僅使消費(fèi)效率降低，而且影響工人的身體安康。 漏風(fēng)量大的通風(fēng)網(wǎng)路，必然使通風(fēng)系統(tǒng)復(fù)雜化，因此能使通風(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定性、可靠性遭到一定程度的影響，添加風(fēng)量調(diào)理的困難。采空區(qū)、留有浮煤的封鎖巷道以及被壓碎煤柱等的漏風(fēng)，能夠促使煤炭自然發(fā)火。地表塌陷區(qū)風(fēng)量的漏入，會(huì)將采空區(qū)的有害氣體帶入井下，直接要挾著采掘任務(wù)面的平安消費(fèi)。大量漏風(fēng)會(huì)引起電能的無益耗費(fèi)，呵斥通風(fēng)機(jī)設(shè)備才干的缺乏。假設(shè)離心式通風(fēng)機(jī)漏風(fēng)嚴(yán)重時(shí)，會(huì)使電機(jī)產(chǎn)生過負(fù)荷景象。 二、礦井有效風(fēng)量率及漏風(fēng)率的表示法礦井有效風(fēng)量、漏風(fēng)率和有

57、效風(fēng)量率是反映礦井通風(fēng)情況的重要目的，用此目的表示礦井漏風(fēng)程度，有利于衡量通風(fēng)管理任務(wù)的質(zhì)量規(guī)范，有的放矢地處理漏風(fēng)問題，提高礦井有效風(fēng)量。詳細(xì)表示方法有：1礦井的有效風(fēng)量Q有效礦井的有效風(fēng)量是指經(jīng)過井下各用風(fēng)地點(diǎn)包括獨(dú)立通風(fēng)的采煤任務(wù)面、掘進(jìn)任務(wù)面、硐室和其它用風(fēng)地點(diǎn)實(shí)踐需求風(fēng)量的總和，按下式計(jì)算：Q有效Q采i+Q掘i+Q硐i+Q其它i，m3s式中 Q采i、Q掘i、Q硐i、Q其它i分別是用采煤任務(wù)面、掘進(jìn)任務(wù)面、硐室和其它用風(fēng)地點(diǎn)進(jìn)回風(fēng)流的實(shí)測(cè)風(fēng)量換成規(guī)范形狀的風(fēng)量，m3s。2礦井有效風(fēng)量率(P有效)礦井有效風(fēng)量率指礦井有效風(fēng)量與各臺(tái)主要通風(fēng)機(jī)任務(wù)風(fēng)量總和的百分比，即： P有效Q有效/ Q通i100 ， 式中：Q通i第i臺(tái)主要通風(fēng)機(jī)的實(shí)測(cè)風(fēng)量換成規(guī)范形狀的風(fēng)量，m3s。3礦井外部漏風(fēng)量(Q外漏) 礦井外部漏風(fēng)量是指直接由主要通風(fēng)機(jī)安裝及其風(fēng)井附近地表漏風(fēng)的風(fēng)量總和。由各臺(tái)主要通風(fēng)機(jī)風(fēng)量的總和減去礦井總回或進(jìn)風(fēng)量求得，可按下式計(jì)算：Q外漏Q通iQ井i ， m3s式中 Q井i第i號(hào)回或進(jìn)風(fēng)井的實(shí)測(cè)風(fēng)量換成規(guī)范形狀下的風(fēng)量，m3s。4礦井外部漏風(fēng)率( P外漏)礦井外部漏風(fēng)率指外部漏風(fēng)量與各臺(tái)主要通風(fēng)機(jī)任務(wù)風(fēng)量總和的百分比，即： P外漏Q外漏/Q通i 100，