弧形導軌公司企業(yè)創(chuàng)新與風險管理方案

1、泓域/弧形導軌公司企業(yè)創(chuàng)新與風險管理方案弧形導軌公司企業(yè)創(chuàng)新與風險管理方案xx集團有限公司目錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc110764945 一、 項目基本情況 PAGEREF _Toc110764945 h 2 HYPERLINK l _Toc110764946 二、 企業(yè)的創(chuàng)新與風險管理 PAGEREF _Toc110764946 h 5 HYPERLINK l _Toc110764947 三、 生產計劃 PAGEREF _Toc110764947 h 8 HYPERLINK l _Toc110764948 四、 生產作業(yè)計劃 PAGEREF _Toc

2、110764948 h 11 HYPERLINK l _Toc110764949 五、 生產過程組織的特點及原則 PAGEREF _Toc110764949 h 18 HYPERLINK l _Toc110764950 六、 生產過程組織的內容 PAGEREF _Toc110764950 h 20 HYPERLINK l _Toc110764951 七、 精益生產 PAGEREF _Toc110764951 h 24 HYPERLINK l _Toc110764952 八、 敏捷制造 PAGEREF _Toc110764952 h 25 HYPERLINK l _Toc110764953 九、

3、 產業(yè)環(huán)境分析 PAGEREF _Toc110764953 h 26 HYPERLINK l _Toc110764954 十、 行業(yè)競爭格局 PAGEREF _Toc110764954 h 26 HYPERLINK l _Toc110764955 十一、 必要性分析 PAGEREF _Toc110764955 h 28 HYPERLINK l _Toc110764956 十二、 法人治理 PAGEREF _Toc110764956 h 29 HYPERLINK l _Toc110764957 十三、 人力資源配置 PAGEREF _Toc110764957 h 41 HYPERLINK l _

4、Toc110764958 勞動定員一覽表 PAGEREF _Toc110764958 h 42 HYPERLINK l _Toc110764959 十四、 發(fā)展規(guī)劃 PAGEREF _Toc110764959 h 43項目基本情況（一）項目投資人xx集團有限公司（二）建設地點本期項目選址位于xx（待定）。（三）項目選址本期項目選址位于xx（待定），占地面積約25.00畝。（四）項目實施進度本期項目建設期限規(guī)劃24個月。（五）投資估算本期項目總投資包括建設投資、建設期利息和流動資金。根據(jù)謹慎財務估算，項目總投資11883.30萬元，其中：建設投資9555.48萬元，占項目總投資的80.41%；建

5、設期利息208.99萬元，占項目總投資的1.76%；流動資金2118.83萬元，占項目總投資的17.83%。（六）資金籌措項目總投資11883.30萬元，根據(jù)資金籌措方案，xx集團有限公司計劃自籌資金（資本金）7618.33萬元。根據(jù)謹慎財務測算，本期工程項目申請銀行借款總額4264.97萬元。（七）經濟評價1、項目達產年預期營業(yè)收入（SP）：19500.00萬元。2、年綜合總成本費用（TC）：15822.52萬元。3、項目達產年凈利潤（NP）：2683.09萬元。4、財務內部收益率（FIRR）：15.18%。5、全部投資回收期（Pt）：6.66年（含建設期24個月）。6、達產年盈虧平衡點（B

6、EP）：8331.28萬元（產值）。（八）主要經濟技術指標主要經濟指標一覽表序號項目單位指標備注1占地面積16667.00約25.00畝1.1總建筑面積32458.33容積率1.951.2基底面積10333.54建筑系數(shù)62.00%1.3投資強度萬元/畝374.712總投資萬元11883.302.1建設投資萬元9555.482.1.1工程費用萬元8348.472.1.2工程建設其他費用萬元940.652.1.3預備費萬元266.362.2建設期利息萬元208.992.3流動資金萬元2118.833資金籌措萬元11883.303.1自籌資金萬元7618.333.2銀行貸款萬元4264.974營業(yè)

7、收入萬元19500.00正常運營年份5總成本費用萬元15822.526利潤總額萬元3577.457凈利潤萬元2683.098所得稅萬元894.369增值稅萬元833.5710稅金及附加萬元100.0311納稅總額萬元1827.9612工業(yè)增加值萬元6399.4513盈虧平衡點萬元8331.28產值14回收期年6.66含建設期24個月15財務內部收益率15.18%所得稅后16財務凈現(xiàn)值萬元2566.39所得稅后企業(yè)的創(chuàng)新與風險管理隨著市場競爭的激烈化，任何產品、任何生產技術都不可能獨領風騷幾十年。因此，企業(yè)要生存，要保持自身在市場上的競爭實力，就必須對市場保持敏銳的洞察力，敢于提出大膽而新穎的設

8、想，敢于和善于改革、創(chuàng)新。同時；任何事物都存在兩面性，因此，創(chuàng)新既意味著新的機會又意味著新的風險。因此，企業(yè)必須一方面鼓勵和加強創(chuàng)新活動；另一方面還必須加強對風險的管理和防范。（一）創(chuàng)新的內涵創(chuàng)新就是指把一種新的生產要素和生產條件的“新結合”引入生產體系。它包括五種情況：引入一種新產品，引入一種新的生產方法，開辟一個新的市場，獲得原材料或半成品的一種新的供應來源。同時，它還涉及技術性變化的創(chuàng)新及非技術性變化的組織創(chuàng)新等。（二）打造創(chuàng)新環(huán)境創(chuàng)新是一個民族的靈魂，是一個國家興旺發(fā)達的不竭動力，也是每個企業(yè)長久保持市場競爭力的關鍵所在。但作為企業(yè)管理的關鍵是如何營造和保持一個創(chuàng)新的環(huán)境氛圍。第一，要

9、將目標鎖定在結果上，光有努力還不夠，一定要設定具體的目標。第二，要鼓勵人勇于迎向“可預測的風險”，還要有接受合理失敗的雅量。第三，一個好想法，唯有經過嚴謹?shù)?、有紀律的手法才能實現(xiàn)。以結果為導向，鼓勵嘗試風險以及著重紀律這些要素相結合，讓創(chuàng)新的想法出現(xiàn)并且得以實現(xiàn)。高級主管所要做的，是經由反復查核和詢問，扮演好推動創(chuàng)新的角色。除此之外，要能營造一個開放的環(huán)境，使得所有建議與疑問，都能在真正開放的環(huán)境里，得到徹底討論的機會。（三）加強企業(yè)的風險防范能力所謂風險管理，就是指在降低風險的收益與成本之間進行權衡并決定采取何種措施的過程，以及確定減少的成本收益權衡方案（Tradeoff）和決定采取的行動計

10、劃（包括決定不采取任何行動）的過程。同時，對于現(xiàn)代企業(yè)來說，要做好風險管理，就應分別從風險的識別、風險的預測和風險的處理方面進行努力。風險的識別是風險管理的首要環(huán)節(jié)。只有在全面了解各種風險的基礎上，才能夠預測風險可能造成的危害，從而選擇處理風險的有效手段。而風險預測實際上就是估算、衡量風險，由風險管理人運用科學的方法，對其掌握的統(tǒng)計資料、風險信息及風險的性質進行系統(tǒng)分析和研究，進而確定各項風險的頻度和強度，為選擇適當?shù)娘L險處理方法提供依據(jù)。最后，風險的處理常見的方法有：第一種，避免風險，即消極回避風險。比如避免火災可將房屋出售，避免航空事故可改用陸路運輸?shù)?。因為存在以下問題，所以一般不采用。而

11、且，它有可能會帶來另外的風險。比如為避免生產事故而停止生產，則企業(yè)的收益目標無法實現(xiàn)。第二種，預防風險，即采取措施消除或者減少風險發(fā)生的因素。例如為了防止水災導致倉庫進水，采取增加防洪門、加高防洪堤等，可大大減少因水災導致的損失。第三種，自保風險，即企業(yè)自己承擔風險。途徑有：小額損失納入生產經營成本，損失發(fā)生時用企業(yè)的收益補償。并且，針對發(fā)生的頻率和強度都大的風險建立意外損失基金，損失發(fā)生時用它補償。但它帶來的問題是擠占了企業(yè)的資金，降低了資金使用的效率。一般，對于較大的企業(yè)，都會建立專業(yè)的自保公司。第四種，轉移風險，即在危險發(fā)生前，通過采取出售、轉讓、保險等方法，將風險轉移出去。綜上所述，企

12、業(yè)應當在加強創(chuàng)新的同時，做到有目的、有意識地通過計劃、組織、控制和檢查等活動來阻止風險損失的發(fā)生，削弱損失產生的影響程度，以獲取最大利益。所以，企業(yè)應當不斷地加強自身的風險管理和風險防范意識。生產計劃生產計劃工作是生產管理的首要環(huán)節(jié)。它要為未來的時間期（計劃期）規(guī)定生產活動的目標和任務，包括應生產的產品品種、產量和時間進度，以指導企業(yè)的生產工作按經營目標的要求進行。1、生產計劃的分類按計劃期的時間長度可分為長期、中期、短期計劃三個層次。它們之間相互聯(lián)系，協(xié)調配合。2、生產計劃的主要指標要進行生產計劃的編制，除了了解生產計劃的分類之外，還必須了解生產計劃的系列指標，因為生產計劃主要是由一系列具體

13、的指標計劃所構成，例如：產品品種指標、質量指標、產量指標、產值指標。這些指標各有不同的內容和作用，并從不同的角度反映對生產的要求。品種指標，是指企業(yè)在計劃期內出產的產品品名和品種數(shù)，包括新產品的品種數(shù)。產品品種按具體產品的用途、型號、規(guī)格來劃分。這一指標不僅反映企業(yè)在產品品種方面滿足市場需要的程度，也反映了企業(yè)的生產技術水平和管理水平。產量指標，是指企業(yè)在計劃期內出產的符合質量標準的工業(yè)產品數(shù)量。產量指標一般以實物單位計量，比如機床以“臺”表示，汽車以“輛”表示等。而有些產品僅用一種實物單位計量并不能充分表明其使用價值的大小，而用復式單位計量，如電動機用“臺/瓦”表示，拖拉機用“臺/馬力”表示

14、。產品產量指標反映企業(yè)向社會提供的使用價值的數(shù)量以及企業(yè)生產發(fā)展的水平。同時，它還是進行企業(yè)進行產銷平衡、產供平衡、制訂成本和利潤計劃以及勞動工資和生產作業(yè)計劃的主要依據(jù)。產值指標，是指用貨幣表示的產量指標。它通常分為總產值、凈產值和產品產值三種。其中，總產值，是指以貨幣表示的企業(yè)在計劃期內完成的工業(yè)生產活動的總成果數(shù)量。凈產值，是指企業(yè)在計劃期內工業(yè)生產活動新創(chuàng)造的價值。從總產值中扣除各種物資消耗費用即為企業(yè)的凈產值。產品產值，是指企業(yè)在計劃期內出產的可供出售的產品價值。質量指標，是指生產部門在計劃期內提高產品質量應達到的指標。常用的綜合性質量指標是產品品級指標，如合格品率、一等品率、優(yōu)質品

15、率。它既反映了企業(yè)生產的產品滿足用戶使用要求的程度，也反映了企業(yè)的生產技術水平和管理水平。3、生產計劃的編制生產管理人員在編制生產計劃時，主要按照以下程序進行：第一步，調查研究、收集資料。制訂企業(yè)的生產計劃的主要依據(jù)有：國內外市場的經濟技術情報及市場預測資料；企業(yè)長遠發(fā)展規(guī)劃，長期經濟協(xié)議；計劃期內產品銷售量、上期合同執(zhí)行情況以及成品庫存量；上期生產計劃的完成情況；計劃生產能力和產品工臺時定額；產品試制、物資供應、設備檢修、勞動力調配等方面的資料等。因此，生產管理人員在編制生產計劃之前，必須了解相關情況，并多方收集資料。第二步，統(tǒng)籌安排，初步提出生產計劃指標。生產管理人員在收集好資料之后，要結

16、合企業(yè)各方面情況對企業(yè)的生產任務作出統(tǒng)籌安排。其中，包括：產品指標的選優(yōu)和確定；產品出產進度的合理安排；各個產品品種的合理搭配生產；將企業(yè)的生產指標分解為各個分廠、車間的生產指標等工作。第三步，綜合平衡，確定生產計劃指標。在編制生產計劃時，要將需要與可能結合起來，把初步提出的生產計劃指標同各方面的條件進行平衡，使生產任務得到落實。這一環(huán)節(jié)的主要工作內容有：生產任務與生產能力之間的平衡，測算企業(yè)設備、生產面積對生產任務的保證程度；生產任務與勞動力之間的平衡，測算勞動力的工種、數(shù)量，并檢查勞動力生產率水平與生產任務是否相適應；生產任務與物資供應之間的平衡，測算主要原材料、動力、工具、外協(xié)件對生產任

17、務的保證程度及生產任務同材料消耗水平的適應程度；生產任務與生產技術準備的平衡，測算產品試制、工藝準備、設備維修、技術措施與生產任務的適應和銜接程度；生產任務與資金占用的平衡，測算流動資金對生產任務的保證程度和合理性等。生產作業(yè)計劃生產作業(yè)計劃是生產計劃的具體執(zhí)行計劃。它具體、詳細地規(guī)定了各個車間、工段、班組、每個工作地在較短的時間內（月、旬、周、輪班、小時）的生產任務。因此，它是站在企業(yè)的每個生產單位或工作地的角度解決“生產什么、生產多少、何時完成”的問題。因此、生產作業(yè)計劃是生產計劃的繼續(xù)、延伸和補充，與生產計劃構成一個緊密的體系。1、成批生產的期量標準成批生產類型在生產中占有較大的比重，而

18、且其期量標準在相當程度上包含了單件小批生產類型的期量標準，故成批生產的期量標準具有一定的代表性。由于成批生產時按一定時間間隔依次成批地生產多種制品，因此，如何妥善安排生產的輪班，是其生產作業(yè)計劃所要解決的主要矛盾。成批生產的主要期量標準包括：批量、生產間隔期、生產周期、生產提前期等。第一，批量與生產間隔期。批量是指相同制品一次投入或產出的數(shù)量。也就是消耗一次從準備到結束時間所連續(xù)生產運作的同種制品數(shù)量。生產間隔期又稱生產重復期，是指相鄰兩批相同制品投入或出產的時間間隔。批量與生產間隔期這兩個期量標準對企業(yè)的經濟效益有很大影響：增大批量，延長生產間隔期，會減少設備調整次數(shù)和費用，提高設備利用率，

19、有利于生產組織，保證產品質量；但同時也導致延長產品生產周期、增加在制品數(shù)量、增加資金和生產面積占用的缺點；反之，減少批量，縮短生產周期，將出現(xiàn)與上述相反的結果。因此，合理確定批量和生產間隔期具有十分重要的意義。第二，生產周期。生產周期是指從原材料的投入生產起到最后完工為止的整個生產過程所經歷的全部日歷時間。確定生產周期，一般首先根據(jù)生產流程確定各工藝階段的生產周期，然后以批為基礎確定產品的生產周期。第三，生產提前期。生產提前期有投入提前期和出產提前期之分，是指一批制品（毛坯、零件、產品）在各工藝階段投入或出產的日期比成品出產日期提前的天數(shù)。同時，生產提前期和生產周期有著密切的關系，且它是以產品

20、最后出產時間為基準，按反工藝順序，在確定了各工藝階段的生產運作周期的基礎上確定的。2、大量大批生產的期量標準大量大批生產的特點是產品品種少、產量大，工作地專業(yè)化程度高，通常有條件組織流水線生產。所以，大量大批生產的期量標準與組織流水線生產有關，一般主要包括節(jié)拍、流水線標準工作指示圖表、在制品占用量定額。（1）流水線標準工作指示圖表。流水線標準工作指示圖表是表明流水線上各工作地在正常條件下的具體工作制度和勞動組織方式的一種標準圖表，是大量大批生產條件下編制生產作業(yè)計劃、進行日常管理不可缺少的一個重要期量標準。它不僅是協(xié)調各工序的生產效率、保證流水線按照規(guī)定的節(jié)拍進行有節(jié)奏工作的基礎，而且是簡化生

21、產作業(yè)計劃工作、提高生產作業(yè)計劃質量的有效工具。當生產情況比較穩(wěn)定時，流水線標準工作指示圖表本身就可以作為流水線的輪班生產作業(yè)計劃。由于企業(yè)不同，流水線標準工作指示圖表應結合各自的特點分別編制。主要分為兩種：連續(xù)流水線標準工作指示圖表和間斷流水線標準工作指示圖表。連續(xù)流水線標準工作指示圖表中，由于連續(xù)流水線的工序同期化程度比較高，各道工序的生產率十分協(xié)調，工作穩(wěn)定，因此，其標準工作指示圖表的編制比較簡單，只需對整條流水線規(guī)定其工作與中斷的時間和程序即可。間斷流水線標準工作指示圖表中，由于間斷流水線的工序同期化程度低，各道工序的加工時間不與流水線平均節(jié)拍相等或成整數(shù)倍關系，各道工序的生產率不相等

22、，造成工序間有停歇等待現(xiàn)象，因此，其標準工作指示圖表的編制比較復雜，需按事先規(guī)定的流水線看管期，分別對每一道工序規(guī)定工作班內的工作制度。具體編制如下：第一，確定看管期。所謂看管期，是流水線上的工作依次在其所操縱設備上生產規(guī)定數(shù)量制品所需間隔的最大值。在看管期內，每道工序生產相同數(shù)量的Q的制品。間斷流水線上各道工序的生產率不等，這樣，生產率較高的工序在生產出規(guī)定數(shù)量的制品后，就可把設備停下來，而工人則到其他設備上去操作。因此，規(guī)定看管期及看管產量，是平衡各道工序生產率的一種有效措施。一般看管期不應小于一個節(jié)拍，也不應大于一個輪班，盡量是輪班時間的公約數(shù)。第二，確定看管期內各工作地產量。第三，計算

23、看管期內各工作的時間及負荷。第四，繪制標準工作指示圖表，確定工作起止時間。對于負荷不滿的工作地，要在充分考慮工人兼管工作地的可能性的基礎上，確定其工作起止時間，進而繪制標準工作指示圖表。第五，確定流水線上工人人數(shù)及勞動組織形式。（2）在制品占用量定額。在制品是指從原材料投入到產成品入庫的生產過程中尚未完工的所有零部件及產品的總稱。在制品占用量定額是指在一定的生產技術組織條件下，為保證生產過程的正常進行所必需的在制品數(shù)量標準。它是在正確劃分在制品種類的基礎上，分別制定出來的。流水線內部在制品占用量定額的制定：第一，工藝在制品占用量。工藝在制品占用量是指正在流水線上各工作地進行加工、裝配或檢驗的在

24、制品。第二，周轉在制品占用量。周轉在制品占用量是指存在于間斷流水線上，是由于上下相鄰工序生產率不等或工作起止時間不同，為了使每個工作地能夠連續(xù)完成看管期內的產量而在工序間存放的在制品。第三，運輸在制品占用量。運輸在制品占用量，是指流水線內處于運輸過程中或放置在運輸工具上的在制品。通常對間斷流水線，認為周轉在制品占用量能滿足運輸過程需要，不考慮運輸在制品占用量。第四，保險在制品占用量。保險在制品占用量，是為了保證在流水線某一環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題時，生產仍能正常進行而建立的在制品。一般只需在設備易發(fā)生故障、廢品發(fā)生可能性較大、負荷率較高的工序設置。當供應流水線節(jié)拍與需求流水線節(jié)拍相等時，流水線之間只有運輸

25、和保險在制品；當兩者不相等時，則只有周轉和保險在制品，3、單件小批生產的期量標準因為單件小批生產的特點是根據(jù)用戶要求，按訂單組織生產，生產的產品品種多，每種產品的數(shù)量較少或單一，所以生產作業(yè)計劃的主要問題就是控制好各工藝階段的投入和出產期限，努力縮短生產周期，以保證按期交貨，并盡可能實現(xiàn)均衡生產，故其期量標準主要有生產周期、生產提前期、勞動量日歷分配圖等。它們的制定類似于成批生產期量標準的制定。4、生產作業(yè)計劃的編制生產作業(yè)計劃的編制，主要包括車間之間的作業(yè)計劃和車間內部的作業(yè)計劃的編制。（1）車間內部生產作業(yè)計劃的編制。車間內部的生產作業(yè)計劃比較簡單且形式多樣。從計劃的執(zhí)行單位分，有工段、班

26、組、工作地；從時間上分，有月、旬、周、日、輪班計劃。例如，大量大批生產車間通常是直接從下達的車間作業(yè)計劃中，按工段的專業(yè)分工排出工段的生產任務，并按日進行平均分配即可。（2）車間之間生產作業(yè)計劃的編制。車間之間的生產作業(yè)計劃的編制主要有以下幾種方法，企業(yè)應當根據(jù)企業(yè)自身的生產類型和期量標準，選擇合適的計量單位和正確的方法確定各個車間計劃期的生產任務。第一種，在制品定額法。它是利用預先制定的在制品定額，來協(xié)調和規(guī)定各個車間生產任務的一種方法，使用于大量大批型企業(yè)。該辦法思路是：根據(jù)大量大批生產的在制品占用量相對較穩(wěn)定的特性，以預先確定的在制品定額和預計的在制品實際存量之間的差額依據(jù)，從使計劃期末

27、在制品數(shù)量保持在規(guī)定的定額水平的要求出發(fā)，按反工藝順序確定各車間的計劃投入量和產出量，以保證各車間之間的銜接平衡。第二種，累計編號法。累計編號法，又稱提前期法，是根據(jù)生產提前期標準，用產品累計號數(shù)確定各車間生產任務的一種方法，適用于成批輪番生產。當生產的產品按照生產的先后順序用累計編號表示時，由于各車間的投入和產出相對于最后生產環(huán)節(jié)的成品出產具有一定的提前期，因此，同一時刻不同車間投入和產出的產品號數(shù)是不同的。只要確定了提前期標準，也就確定了提前量標準，從而可以計算出計劃末各車間應達到的投入和出產累計號數(shù)及其生產任務。第三種，生產周期法。生產周期法，是以生產周期為依據(jù)確定車間生產任務的一種方法

28、，適用于單件小批生產型企業(yè)。該方法根據(jù)預先制定的生產周期標準和訂單規(guī)定的交貨期限，沿反工藝順序繪制生產周期圖表，依次確定產品或零部件在各生產環(huán)節(jié)的投入和產出時間，明確各種產品的生產周期。在此基礎上進行匯總和協(xié)調平衡，形成各種產品投入和產出綜合進度計劃。生產過程組織的特點及原則任何一個生產型企業(yè)的生產，都必須經歷一定的生產過程。生產過程就是指從準備生產開始，直至把產品生產出來為止的全部過程。是否合理組織企業(yè)的生產過程，會對企業(yè)的經濟效果產生重大影響。1、生產過程合理組織的特點第一，生產過程的連續(xù)性。連續(xù)性是指產品在生產過程各階段、各工序之間的流動在時間上是緊密銜接、連續(xù)不斷的。實現(xiàn)生產過程的連續(xù)

29、性，可以縮短產品生產周期，減少在制品數(shù)量，加速流動資金的周轉；可以更好地利用設備和生產面積，減少產品在停放、等待時可能發(fā)生的損失。第二，生產過程的平行性。平行性是指物料在生產過程中實行平行交叉作業(yè)。它可以大大縮短產品的生產周期。第三，生產過程的比例性。比例性是指生產過程各階段、各工序之間在生產能力上要保持一定的比例關系，以適應產品生產的要求。實現(xiàn)生產過程的比例性有利于充分利用企業(yè)設備、生產面積、勞動力和資金；有利于減少產品在生產過程中的停頓、等待時間，縮短生產周期。第四，生產過程的均衡性。均衡性是指產品從投料到完工能按計劃均衡地進行，能夠在相等的時間間隔內完成大體相等的工作量。第五，生產過程的

30、適應性。適應性是指生產過程的組織形式要靈活，能及時滿足變化了的市場需要。2、生產過程合理組織的原則為了提高效率，現(xiàn)代化大生產必須遵循分工原則，實行專業(yè)化生產。組織生產過程必須遵守如下兩個原則：第一，工藝專業(yè)化原則。即按照工藝特征建立生產單位。其優(yōu)點是：對產品品種變化的適應能力強；生產系統(tǒng)的可靠性較高；工藝及設備管理較方便。但它也有自己的缺點：工件在加工過程中運輸次數(shù)多，運輸路線長；協(xié)作關系復雜，協(xié)調任務重；只能使用通用機床、通用工藝裝備，生產效率低；在制品量大，生產周期長。第二，對象專業(yè)化原則。即按照產品（或零件、部件）建立生產單位。其優(yōu)點是：可減少運輸次數(shù)，縮短運輸路線；協(xié)作關系簡單，簡化了

31、生產管理；可使用專用高效設備和工藝裝備；在制品少，生產周期短。它的缺點是：對品種變化適應性差；生產系統(tǒng)的可靠性較差；工藝及設備管理較復雜。生產過程組織的內容生產過程的組織，主要包括生產過程的勞動組織、空間組織和時間組織。1、生產過程的勞動組織生產過程的勞動組織，是指在生產過程中合理安排勞動者進行勞動，協(xié)調勞動者之間以及勞動者與勞動工具、勞動對象之間的關系，根據(jù)生產發(fā)展的需要，不斷調整和完善勞動分工與協(xié)作的組織形式。其目的是充分調動勞動者積極性，充分利用勞動力、勞動時間、勞動資料，以不斷提高勞動生產率。其內容有：配備勞動力、輪班組織、勞動定員與定額等。勞動力的配備，就是根據(jù)生產的需要，為不同的工

32、作崗位配備相應工種和等級的員工，通過合理分工和協(xié)作，使其人事結合、人盡其才、物盡其用，以保證生產率的提高。輪班組織，就是在勞動分工的基礎上，為完成某項工作，把互相協(xié)作的有關工人組織在一起的勞動集體，是生產班組內的勞動組合。勞動定員，是指根據(jù)企業(yè)已定的產品方向和生產規(guī)模，在一定時期和一定的技術組織條件下，制定企業(yè)各類人員的數(shù)量界限和質量標準。勞動定額，是企業(yè)生產管理中的一項最基本的工作。首先，勞動定額在勞動分工與協(xié)作中起到雙重的量的規(guī)定性作用，一方面它確定一個勞動者完成一項工作所需的時間，規(guī)定職責的數(shù)量標準；另一方面，在此基礎上核算和平衡各工種、工級、車間、部門之間勞動量的比例以及需要的勞動人員

33、。在現(xiàn)代分工日益深化、細化與協(xié)作條件下，勞動定額在保證生產的連續(xù)性、比例性方面有著重要作用。其次，定額是確定工資獎金、考核和評價職工勞動，貫徹勞動分配原則的重要依據(jù)。2、生產過程的空間組織生產過程的空間組織包括企業(yè)地址選擇，廠區(qū)生產單位的空間（平面）布置以及車間內部設備的安裝排列等內容。第一，廠區(qū)空間布置。廠址選定以后要考慮廠址上各生產單位的平面布置，主要內容為確定生產車間和其他部門的平面布置。它主要遵循以下幾個原則：工藝原則，即全廠的工藝流程要順暢，運輸距離要短直，盡可能避免迂回和往返運輸；經濟原則，盡可能充分利用土地面積和減少浪費；安全和環(huán)保原則，廠區(qū)布置要有利于安全生產，有利于職工的身心

34、健康。第二，車間布置。車間布置是指車間內各組成部分和設備的布置。車間由基本生產部分、輔助生產部分、倉庫部分、辦公室部分和生活區(qū)域組成。對車間布置的要求與廠區(qū)布置相類似，只是車間的規(guī)模小，要求更具體一些，車間是生產活動的直接承擔者，擔負著產品的加工任務，設備布置成為車間布置工作中的最主要的任務。其形式主要有兩種：第一種，工藝專業(yè)化布置形式。即把同類的設備布置在一起。第二種，產品專業(yè)化布置形式。按產品對象把加工這個產品所需要的設備布置在一起，即布置成一條專門的加工生產線。這種形式適用于品種少產量大的生產類型。同時，生產車間的布置應注意以下幾個原則：盡可能保持生產過程的連續(xù)性；工作加工中的運送路線要

35、短，盡可能減少在制品運送次數(shù)與運送數(shù)量，節(jié)省工人的工作時間；車間內要留出足夠的通道面積，通道要直，盡可能減少轉彎，物流通道和行走通道最好分開；充分保證生產使用面積，提高利用率；設備要保證安全，要便于工人操作和布置工作地。3、生產過程的時間組織生產過程的時間組織，主要是針對生產工序在時間上的結合方式，即零件在各道工序之間的移動方式。目前，主要有順序結合方式、平行結合方式和平行順序結合方式三種。第一種：順序結合方式。它是把一批零件在前一道工序全部加工完畢后，再整批地轉到下一道工序去加工。在這種結合方式下，由于零件在各道工序之間都是整批移動，所以組織工作比較簡單，而且在加工期各工序的設備不停歇，可以

36、充分負荷。但每個零件由于在各道工序上的停歇時間不同，因而都有等待加工和等待運輸?shù)闹袛鄷r間，從而零件的加工周期較長。第二種：平行結合方式。它是指每個零件在上道工序加工完畢后，立即轉移到下一道工序進行加工。這種方式下，由于工序間的等待和運輸時間減少到最低限度，有時幾乎沒有等待和運輸，所以它的加工周期最短，工序間的在制品儲備也大大減少，但當前后道工序的工藝時間不等時，如后道工序時間小于前道工序時間，后道工序在每個零件加工完畢后，都會發(fā)生設備和工人的停歇，而這種停歇時間又比較短，難以充分利用；如果前道工序的工序時間小于后道工序的工序時間，則會出現(xiàn)在制品等待加工的現(xiàn)象。第三種：平行順序結合方式。它是把平

37、行結合方式和順序結合方式綜合運用的方式。即在整批零件尚未全部完成前道工序的加工時，就先將其中部分已經完成的零件轉入下道工序加工。往下道工序轉移的提前時間，以能維持下道工序對該批零件的連續(xù)加工為準。以上三種方式各有利弊。從組織工作來看，順序結合方式最為簡單，從加工周期來看，平行結合方式和平行順序結合方式比較節(jié)省時間。因此，企業(yè)在選擇時應根據(jù)具體情況進行選擇。精益生產精益生產是美國麻省理工學院的研究小組經過5年的研究而發(fā)明的，它是在對豐田汽車公司的生產管理方式調查研究的基礎上提出來的。精益生產方式匯集了后勤保障體系和JIT生產的精髓，綜合單件小批量生產和大批量生產各自的優(yōu)點，用較少的投入滿足客戶的

38、多方面的要求。精益的含義是精干，沒有任何無效和不產生增值的作業(yè)和服務，它把客戶納入生產體系，按照客戶不斷變化的需求同步組織生產，把產品的市場壽命、技術、工藝壽命和對市場的反應速度作為競爭中重要的時間因素，保持產品的多樣化、靈活性和高質量。精益生產的主要內容有：第一，為了減少投入，降低成本，精益生產要求杜絕浪費，合理利用企業(yè)資源，最大限度消除不對產品增值起作用的無效勞動。第二，按照“對產品起增值作用的人員負起責任來”的組織原則，改革不合理的生產組織。第三，建立對浪費現(xiàn)象進行追根究底的體系，保證永遠消滅產生浪費的根源。第四，從產品開發(fā)和設計、工藝流程的選擇開始就為消除浪費創(chuàng)造一切必要的條件。第五，

39、要求人們掌握廣泛的技能，創(chuàng)造性地工作。第六，重視人在組織中的作用和團隊精神，要求人們進取不懈，永無止境地追求盡善盡美。敏捷制造敏捷制造是美國國防部為支持21世紀制造業(yè)發(fā)展而支持的一項研究計劃。該計劃開始于1991年，有100多家公司參加，由通用汽車、波音、IBM等15家著名大公司和國防部代表共20人組成核心研究隊伍。此項研究歷時3年，于1994年年底提出了21世紀制造企業(yè)戰(zhàn)略。在這份報告中，提出了一種新的生產方式，即敏捷制造。敏捷制造方式建立在具有創(chuàng)新精神的組織和管理結構、先進制造技術、懂技術懂管理的管理人員3大類資源支柱的基礎上，將柔性生產技術、有技術有知識的勞動力與能夠促進企業(yè)內部和企業(yè)之

40、間合作的靈活管理集中在一起，通過所建立的共同基礎結構，對迅速改變的市場需求和市場進度做出迅速的響應。因此，敏捷制造方式比起其他生產方式更具有靈活性。產業(yè)環(huán)境分析區(qū)域地區(qū)生產總值xx億元，同比增長xx%，經濟總量升至區(qū)域第六位。規(guī)模以上工業(yè)增加值xx億元，增長xx%。固定資產投資xx億元，增長xx%。社會消費品零售總額xx億元，增長xx%。一般公共預算收入xx億元，增長xx%。城鎮(zhèn)新增就業(yè)xx萬人，城鎮(zhèn)登記失業(yè)率xx%。今年要優(yōu)先促發(fā)展穩(wěn)就業(yè)保民生，堅決打贏三大攻堅戰(zhàn)，高質量全面建成小康社會；城鎮(zhèn)新增就業(yè)xx萬人，城鎮(zhèn)登記失業(yè)率控制在xx%以內；居民消費價格漲幅xx%左右；固定資產投資增長xx%

41、；進出口促穩(wěn)提質；居民人均可支配收入增長與經濟增長基本同步；主要污染物排放量繼續(xù)下降，努力完成“十三五”規(guī)劃目標任務。行業(yè)競爭格局1、主機配套市場機床功能部件及其零配件廣泛應用于不同領域、不同類型的機床。不同的應用領域對于精密主軸、主輥、弧形導軌等機床功能部件在精度、轉速、承載等各種性能方面要求也不盡相同。因此，國內單一的精密主軸、主輥、弧形導軌等機床功能部件生產企業(yè)幾乎不可能針對各個應用領域生產具有高普適性的標準化機床功能部件產品，參與各個細分領域的競爭。我國的精密主軸、主輥、弧形導軌等機床功能部件生產企業(yè)基本都是選擇自身技術實力較為雄厚、經驗積累比較豐富、客戶合作關系良好的單個或多個細分領

42、域進行深耕，使得應用于不同細分領域的精密主軸、主輥、弧形導軌等機床功能部件生產企業(yè)之間的競爭相對較弱。但是，對具體的細分領域而言，由于缺乏有效的國家和行業(yè)技術標準，不同廠家生產的主軸、主輥、弧形導軌等機床功能部件及其零配件技術水平參差不齊，在單個具體細分領域的競爭大多處于完全充分競爭狀態(tài)，尤其是對于一些技術門檻要求不高，專業(yè)性較低的應用領域，主機配套生產企業(yè)之間的競爭非常激烈。隨著競爭加劇，國內低端主機配套市場的行業(yè)集中度將逐步提高。對于一些技術門檻較高，專業(yè)性要求高的應用領域，具有技術優(yōu)勢和產品質量優(yōu)勢的主機配套生產企業(yè)能夠迅速的占領該細分市場的大部分份額，從而使得在具體細分領域通常呈現(xiàn)出一

43、定的寡頭壟斷特征。2、售后服務市場精密主軸、主輥、弧形導軌等機床功能部件及其零配件的售后服務市場壁壘相對較低，行業(yè)內聚集了一批服務水平參差不齊的維修廠家。隨著國內精密主軸、主輥、弧形導軌等機床功能部件及其零配件保有量的不斷擴大，售后服務市場已逐漸形成了鮮明的競爭格局，即小型的維修企業(yè)(多為個體經營性質)主要提供單個、零散、簡單的低值低檔機床功能部件的維修業(yè)務；精密主軸、主輥、弧形導軌等機床功能部件保有量大、維修業(yè)務頻繁的機床終端用戶,則更傾向于維修經驗豐富、交貨期短、具備自主生產能力的專業(yè)維修廠家。此外，在交貨期、維修成本等較為接近的情況下，精密主軸、主輥、弧形導軌等機床功能部件及其零配件的原

44、生產廠家因在故障判斷、排除與調試、零配件的配套能力等方面的先天優(yōu)勢而更具市場競爭力。必要性分析1、現(xiàn)有產能已無法滿足公司業(yè)務發(fā)展需求作為行業(yè)的領先企業(yè)，公司已建立良好的品牌形象和較高的市場知名度，產品銷售形勢良好，產銷率超過 100%。預計未來幾年公司的銷售規(guī)模仍將保持快速增長。隨著業(yè)務發(fā)展，公司現(xiàn)有廠房、設備資源已不能滿足不斷增長的市場需求。公司通過優(yōu)化生產流程、強化管理等手段，不斷挖掘產能潛力，但仍難以從根本上緩解產能不足問題。通過本次項目的建設，公司將有效克服產能不足對公司發(fā)展的制約，為公司把握市場機遇奠定基礎。2、公司產品結構升級的需要隨著制造業(yè)智能化、自動化產業(yè)升級，公司產品的性能也

45、需要不斷優(yōu)化升級。公司只有以技術創(chuàng)新和市場開發(fā)為驅動，不斷研發(fā)新產品，提升產品精密化程度，將產品質量水平提升到同類產品的領先水準，提高生產的靈活性和適應性，契合關鍵零部件國產化的需求，才能在與國外企業(yè)的競爭中獲得優(yōu)勢，保持公司在領域的國內領先地位。法人治理（一）股東權利及義務股東按其所持有股份的種類享有權利，承擔義務；持有同一種類股份的股東，享有同等權利，承擔同種義務。股東為單位的，股東單位內部對公司收購、出售資產、對外擔保、對外投資等事項的決策有相關規(guī)定的，公司不得以股東單位決策程序取代公司的決策程序，公司應依據(jù)公司章程及公司制定的相關制度確定決策程序。股東單位可自行履行內部審批流程后由其代

46、表依據(jù)公司法、公司章程及公司相關制度參與公司相關事項的審議、表決與決策。1、公司股東享有下列權利：（1）依照其所持有的股份份額獲得股利和其他形式的利益分配；（2）依法請求、召集、主持、參加或者委派股東代理人參加股東大會并行使相應的表決權；（3）對公司的經營行為進行監(jiān)督，提出建議或者質詢；（4）依照法律、行政法規(guī)及公司章程的規(guī)定轉讓、贈與或質押其所持有的股份；（5）查閱公司章程、股東名冊、股東大會會議記錄、董事會會議決議、監(jiān)事會會議決議和財務會計報告；（6）公司終止或者清算時，按其所持有的股份份額參加公司剩余財產的分配；（7）對股東大會作出的公司合并、分立決議持異議的股東，要求公司收購其股份；（

47、8）法律、行政法規(guī)、部門規(guī)章或本章程規(guī)定的其他權利。2、股東提出查閱前條所述有關信息或索取資料的，應當向公司提供證明其持有公司股份的種類以及持股數(shù)量的書面文件，公司經核實股東身份后按照股東的要求予以提供。但相關信息及資料涉及公司未公開的重大信息的情況除外。3、公司股東大會、董事會的決議內容違反法律、行政法規(guī)的，股東有權請求人民法院認定無效。股東大會、董事會的會議召集程序、表決方式違反法律、行政法規(guī)或者本章程，或者決議內容違反本章程的，股東有權自決議作出之日起60日內，請求人民法院撤銷。公司根據(jù)股東大會、董事會決議已辦理變更登記的，人民法院宣告該決議無效或者撤銷該決議后，公司應當向公司登記機關申

48、請撤銷變更登記。4、公司股東承擔下列義務：（1）遵守法律、行政法規(guī)和本章程；（2）依其所認購的股份和入股方式繳納股金；（3）除法律、法規(guī)規(guī)定的情形外，不得退股；（4）不得濫用股東權利損害公司或者其他股東的利益；不得濫用公司法人獨立地位和股東有限責任損害公司債權人的利益；5、持有公司5%以上有表決權股份的股東，將其持有的股份進行質押的，應當自該事實發(fā)生當日，向公司作出書面報告。6、公司的股東或實際控制人不得占用或轉移公司資金、資產及其他資源。如果存在股東占用或轉移公司資金、資產及其他資源情況的，公司應當扣減該股東所應分配的紅利，以償還被其占用或者轉移的資金、資產及其他資源?？毓晒蓶|發(fā)生上述情況時

49、，公司應立即申請司法系統(tǒng)凍結控股股東持有公司的股份?？毓晒蓶|若不能以現(xiàn)金清償占用或轉移的公司資金、資產及其他資源的，公司應通過變現(xiàn)司法凍結的股份清償。公司董事、監(jiān)事、高級管理人員負有維護公司資金、資產及其他資源安全的法定義務，不得侵占公司資金、資產及其他資源或協(xié)助、縱容控股股東及其附屬企業(yè)侵占公司資金、資產及其他資源。公司董事、監(jiān)事、高級管理人員違反上述規(guī)定，給公司造成損失的，應當承擔賠償責任。造成嚴重后果的，公司董事會對于負有直接責任的高級管理人員予以解除聘職，對于負有直接責任的董事、監(jiān)事，應當提請股東大會予以罷免。公司還有權視其情節(jié)輕重對直接責任人追究法律責任。7、公司的控股股東、實際控制

50、人及其他關聯(lián)方不得利用其關聯(lián)關系損害公司利益，不得占用或轉移公司資金、資產及其他資源。違反規(guī)定，給公司造成損失的，應當承擔賠償責任。公司的控股股東、實際控制人及其控制的企業(yè)不得以下列任何方式占用公司資金、損害公司及其他股東的合法權益，不得利用其控制地位損害公司及其他股東的利益：（1）公司為控股股東、實際控制人及其控制的企業(yè)墊付工資、福利、保險、廣告等費用和其他支出；（2）公司代控股股東、實際控制人及其控制的企業(yè)償還債務；（3）有償或者無償、直接或者間接地從公司拆借資金給控股股東、實際控制人及其控制的企業(yè)；（4）不及時償還公司承擔控股股東、實際控制人及其控制的企業(yè)的擔保責任而形成的債務；（5）公

51、司在沒有商品或者勞務對價情況下提供給控股股東、實際控制人及其控制的企業(yè)使用資金；8、控股股東、實際控制人及其控制的企業(yè)不得在公司掛牌后新增同業(yè)競爭。9、公司股東、實際控制人、收購人應當嚴格按照相關規(guī)定履行信息披露義務，及時披露公司控制權變更、權益變動和其他重大事項，并保證披露的信息真實、準確、完整，不得有虛假記載、誤導性陳述或者重大遺漏。公司股東、實際控制人、收購人應當積極配合公司履行信息披露義務，不得要求或者協(xié)助公司隱瞞重要信息。10、公司股東、實際控制人及其他知情人員在相關信息披露前負有保密義務，不得利用公司未公開的重大信息謀取利益，不得進行內幕交易、操縱市場或者其他欺詐活動。11、通過接

52、受委托或者信托等方式持有或實際控制的股份達到5%以上的股東或者實際控制人，應當及時將委托人情況告知公司，配合公司履行信息披露義務。12、公司控股股東、實際控制人及其一致行動人轉讓控制權的，應當公平合理，不得損害公司和其他股東的合法權益。控股股東、實際控制人及其一致行動人轉讓控制權時存在下列情形的，應當在轉讓前予以解決：（1）違規(guī)占用公司資金；（2）未清償對公司債務或者未解除公司為其提供的擔保；（3）對公司或者其他股東的承諾未履行完畢；（4）對公司或者中小股東利益存在重大不利影響的其他事項。（二）董事1、公司設董事會，對股東大會負責。2、董事會由9名董事組成（其中獨立董事3人），設董事長1人3、

53、董事會行使下列職權：（1）召集股東大會，并向股東大會報告工作；（2）執(zhí)行股東大會的決議；（3）決定公司的經營計劃和投資方案；（4）制訂公司的年度財務預算方案、決算方案；（5）制訂公司的利潤分配方案和彌補虧損方案；（6）在股東大會授權范圍內，決定公司對外投資、收購出售資產、資產抵押、對外擔保事項、委托理財、關聯(lián)交易等事項；（7）決定公司內部管理機構的設置；（8）聘任或者解聘公司總經理、董事會秘書；根據(jù)總經理的提名，聘任或者解聘公司副總經理、財務總監(jiān)等高級管理人員，并決定其報酬事項和獎懲事項。4、公司董事會應當就注冊會計師對公司財務報告出具的非標準審計意見向股東大會作出說明。5、董事會制定董事會議

54、事規(guī)則，以確保董事會落實股東大會決議，提高工作效率，保證科學決策。6、董事會應當確定對外投資、收購出售資產、資產抵押、對外擔保事項、委托理財、關聯(lián)交易的權限，建立嚴格的審查和決策程序；重大投資項目應當組織有關專家、專業(yè)人員進行評審，并報股東大會批準。7、董事會設董事長1人，由董事會以全體董事的過半數(shù)選舉產生。8、董事長行使下列職權：（1）主持股東大會和召集、主持董事會會議；（2）督促、檢查董事會決議的執(zhí)行；（3）簽署董事會重要文件和其他應由公司法定代表人簽署的其他文件；（4）行使法定代表人的職權；（5）在發(fā)生特大自然災害等不可抗力的緊急情況下，對公司事務行使符合法律規(guī)定和公司利益的特別處置權，

55、并在事后向公司董事會和股東大會報告；（6）董事會授予的其他職權。9、董事長不能履行職務或者不履行職務的，由半數(shù)以上董事共同推舉一名董事履行職務。10、董事會每年至少召開兩次會議，由董事長召集，于會議召開10日以前書面通知全體董事和監(jiān)事。11、代表1/10以上表決權的股東、1/3以上董事或者監(jiān)事會，可以提議召開董事會臨時會議。董事長應當自接到提議后10日內，召集和主持董事會會議。12、董事會召開臨時董事會會議的通知方式為：于會議召開三日之前以電話、傳真或電子郵件的方式通知全體董事。13、董事會會議通知包括以下內容：（1）會議日期和地點；（2）會議期限；（3）事由及議題；（4）發(fā)出通知的日期。14

56、、董事會會議應有過半數(shù)的董事出席方可舉行。董事會作出決議，必須經全體董事的過半數(shù)通過。董事會決議的表決，實行一人一票。15、董事與董事會會議決議事項所涉及的企業(yè)有關聯(lián)關系的,不得對該項決議行使表決權，也不得代理其他董事行使表決權。該董事會會議由過半數(shù)的無關聯(lián)關系董事出席即可舉行，董事會會議所作決議須經無關聯(lián)關系董事過半數(shù)通過。出席董事會的無關聯(lián)董事人數(shù)不足3人的，應將該事項提交股東大會審議。16、董事會決議表決方式為：董事以舉手表決方式或者以書面表決方式。董事會臨時會議在保障董事充分表達意見的前提下，可以用傳真方式或召開電話會議的方式進行并作出決議，并由參會董事簽字。17、董事會會議，應由董事

57、本人出席；董事因故不能出席，可以書面委托其他董事代為出席，委托書中應載明代理人的姓名，代理事項、授權范圍和有效期限，并由委托人簽名或蓋章。代為出席會議的董事應當在授權范圍內行使董事的權利。董事未出席董事會會議，亦未委托代表出席的，視為放棄在該次會議上的投票權。18、董事會應當對會議所議事項的決定做成會議記錄，出席會議的董事應當在會議記錄上簽名。董事會會議記錄作為公司檔案保存，保存期限不少于10年。19、董事會會議記錄包括以下內容：（1）會議召開的日期、地點和召集人姓名；（2）出席董事的姓名以及受他人委托出席董事會的董事（代理人）姓名；（3）會議議程；（4）董事發(fā)言要點；（5）每一決議事項的表決

58、方式和結果（表決結果應載明贊成、反對或棄權的票數(shù)）。（三）高級管理人員1、公司設總經理、技術總監(jiān)、財務負責人，根據(jù)公司需要可以設副總經理?？偨浝?、副總經理、技術總監(jiān)、財務負責人由董事會聘任或解聘。董事可受聘兼任總經理、副總經理或者其他高級管理人員。2、本章程中關于不得擔任公司董事的情形同時適用于高級管理人員。財務負責人作為高級管理人員，除符合前款規(guī)定外，還應當具備會計師以上專業(yè)技術職務資格，或者具有會計專業(yè)知識背景并從事會計工作三年以上。本章程中關于董事的忠實義務和勤勉義務的規(guī)定，同時適用于高級管理人員。3、在公司控股股東、實際控制人單位擔任除董事、監(jiān)事以外其他職務的人員，不得擔任公司的高級管

59、理人員。4、總經理每屆任期3年，經董事會決議，連聘可以連任。5、總經理對董事會負責，行使下列職權：（1）主持公司的生產經營管理工作，組織實施董事會決議、并向董事會報告工作；（2）組織實施公司年度經營計劃和投資方案；（3）擬訂公司內部管理機構設置方案；（4）擬訂公司的基本管理制度；（5）制定公司的具體規(guī)章；（6）提請董事會聘任或者解聘公司副總經理、財務負責人；（7）聘任或者解聘除應由董事會聘任或者解聘以外的負責管理人員；（8）本章程或董事會授予的其他職權?？偨浝砹邢聲h。6、總經理應制訂總經理工作細則，報董事會批準后實施。7、總經理工作細則包括下列內容：（1）總經理會議召開的條件、程序和參

60、加的人員；（2）總經理及其他高級管理人員各自具體的職責及其分工；（3）公司資金、資產運用，簽訂重大合同的權限，以及向董事會、監(jiān)事會的報告制度；（4）董事會認為必要的其他事項。8、副總經理和財務負責人向總經理負責并報告工作，但必要時可應董事長的要求向其匯報工作或者提出相關的報告。9、總經理等高級管理人員辭職應當提交書面辭職報告。公司現(xiàn)任高級管理人員發(fā)生本章程規(guī)定的不符合任職資格的情形的，應當及時向公司主動報告并自事實發(fā)生之日起1個月內離職。10、高級管理人員執(zhí)行公司職務時違反法律、行政法規(guī)、部門規(guī)章或本章程的規(guī)定，給公司造成損失的，應當承擔賠償責任。（四）監(jiān)事1、本章程關于不得擔任董事的情形，同