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文檔簡介
1、DECK板施工工法1 前言隨著現(xiàn)代科技水平的不斷提高,我國建筑行業(yè)處于高速發(fā)展階段,建筑行業(yè)更加追求高效的施工工藝和先進的建筑做法。不斷提升的勞動力成本致使建筑行業(yè)不斷促進施工機械化、簡約化及合理化。傳統(tǒng)的鋼筋混凝土結構施工采用搭設模板支撐架體、鋪設模板、綁扎鋼筋、澆筑混凝土的施工工序,混凝土強度達到結構要求后再拆除模板和支撐架體。施工工序繁瑣,搭設支撐架體、模板施工過程需投入較多勞動力、周轉工具及管理精力;且存在較大安全隱患,工人的作業(yè)方法不規(guī)范、疏忽可能導致質量缺陷和安全事故的發(fā)生;模板通常損耗較大,不利于成本管控。若采用一種由鍍鋅壓型鋼板(樓承板)、鋼筋桁架組成的成品預制體系(以下簡稱D
2、ECK板),作為鋼混有梁樓板永久結構的一部分,通過結構驗算及深化設計,確定DECK板的規(guī)格及排布,可省去支撐架體搭設及模板鋪設工序。由于體系自帶樓板鋼筋,現(xiàn)場安裝后只需鋪設上排筋即可澆筑,減少成本投入的同時,大大提高作業(yè)效率,并減少安全、質量隱患。另外,作業(yè)層底部不需要搭設支撐架體,有利于施工穿插作業(yè)、安全通行及樓板空間的利用。夢想大廈項目通過投入使用DECK板施工工藝,發(fā)現(xiàn)技術可行、節(jié)省工期、節(jié)約成本,取得了令人滿意的效果。為給以后相關施工提供借鑒,結合夢想大廈項目實踐運用,總結、編寫了本工法。2 工法特點2.0.1 DECK中的鋼筋桁架與鍍鋅底膜的結合,有較高的剛度,可以減少施工中對木材的
3、使用,具有節(jié)約材料的優(yōu)點。2.0.2 DECK板工法可免去支模、拆模、安拆支撐體系等施工工序,大大減少工程量,提高了施工人員的作業(yè)效率,也加快了施工進度。同時提高了業(yè)安全性,且施工過程中產生的廢料少,噪音小,利于環(huán)保及綠色施工。2.0.3 DECK板桁架鋼筋在工廠機械化預加工,鋼筋排布均勻,質量有保障,可以保證混凝土保護層厚度要求,且底膜平整、觀感好。2.0.4 DECK板比普通壓型鋼板-混凝土組合樓板厚度減少約20-50mm,混凝土用量減少,室內凈高增加。2.0.5 DECK板底膜鍍鋅鋼板不參與使用階段受力,樓板雙向剛度相近,受力模式合理,具有很好的整體性、穩(wěn)定性和抗震性能。2.0.6 DE
4、CK板防火想能非常好,防腐性較高,綜合造價低。3 適用范圍適用于鋼筋混凝土結構(有梁板)、不規(guī)則樓面結構、大跨度結構、厚板結構、多層廠房、鋼結構樓宇等。4 工藝原理4.0.1 DECK板是由鋼筋桁架、底模構成,鋼筋桁架由上下弦鋼筋、腹筋、支座豎筋組成,鋼筋桁架的上下弦鋼筋及腹筋的規(guī)格根據(jù)樓板設計配筋,采用SD400的D10、D8鋼筋,腹筋采用6鋼筋,底膜鋼板采用0.5mm厚鍍鋅板。4.0.2 DECK板通過工廠機械化生產加工,樓板注受力鋼筋組成桁架,并于底膜焊接,有鋼筋桁架承擔施工中的各種荷載,起到不須設置支撐體系,縮短工期的效果,從而加快了施工進度。根據(jù)設計要求,采用混凝土設計強度36MPA
5、、鋼筋抗壓強度400MPA、上部保護層30mm、下部保護層20mm,且根據(jù)各型號DECK板的鋼筋直徑進行結構驗算,得到樓板4.2m以下跨度時無需設置支撐架體,4.2m以上跨度需設置單排支撐架體,待混凝土強度達到設計要求后進行拆除。4.0.3 鋼筋桁架上弦桿間距200mm,腹桿間距200mm,桁架高度為樓板都讀減去樓板上下鋼筋保護層厚度。腹桿鋼筋與底膜的焊點抗剪承載力標準值不小于1000N/,承受結構施工期間鋼筋及混凝土自重和施工活荷載。4.0.4 壓型鋼板有長方向的凹槽,增加了DECK板的剛度和承重能力。4.0.5 DECK板采用橫向扣接形式將桁架相互連接,并通過鋼筋桁架縱向鋼筋及橫向底膜鍍鋅
6、鋼板與結構梁搭接,使鋼筋桁架模板與結構梁有效連接,從而形成一個完整的模板體系。5 施工工藝流程及操作要點5.1 工藝流程DECK板由壓型鋼板、上弦鋼筋、下弦鋼筋和腹桿鋼筋組成,單塊DECK板寬度為600mm,長度根據(jù)樓板跨度進行靈活設計,設有間隔100mm的凹槽;預設桁架鋼筋按照結構驗算的信息進行深化設計和預加工,現(xiàn)場只需按照施工圖紙進行上排筋與加強筋綁扎作業(yè)即可。DECK板構造圖具體施工流程如下:5.2 操作方法5.2.1 圖紙深化、結構驗算根據(jù)設計院下發(fā)設計圖紙,進行圖紙審核,結合圖紙內容與施工性,綜合考慮調整確認DECK板布置,根據(jù)調整內容進行相應的結構驗算。結構驗算需設計院審批,設計院
7、審核確認后進行施工圖深化,最后按照施工圖紙進行DECK板加工。DECK板深化設計結構驗算書(各類型DECK板)5.2.2 加工制作、材料進場依據(jù)獲批的施工圖進行DECK板預加工,根據(jù)施工進度和場地情況合理安排DECK板進場時間,避免材料在現(xiàn)場堆放時間過長,以免原材被破壞或生銹。搬運及堆放要求:1 搬運時對材料進行有效保護,避免發(fā)生碰撞等引起原材受損;2 現(xiàn)場擺放時底部用木方做墊木,避免雨水等影響原材生銹及受損;3 提前做好材料運輸方式、路線及材料堆場,盡量減少運輸次數(shù),以免過程中原材受損。DECK板運輸策劃DECK板運輸保護措施5.2.3 DECK板吊裝及施工1 DECK板吊裝DECK板吊裝時
8、應捆綁、平穩(wěn)吊裝,按照使用部位一次吊裝到位,減少吊裝次數(shù),以免原材受損。吊裝要求:1) 起吊時應采用尼龍吊裝帶等軟吊帶,嚴禁直接使用鋼絲繩捆綁起吊;2) DECK板吊運到各施工節(jié)間后成疊堆放,堆放應成條、分散;3) DECK板在吊放于梁上時應以緩慢速度下放,切忌粗暴的吊放動作。DECK板吊裝2 DECK板鋪設1)每層DECK板鋪設宜根據(jù)圖紙布置,以先長后短的原則由一側按順序鋪設,最后處理邊角部分;2)DECK板鋪設前應按圖紙所示放設鋪板時的基準線,對準基準線,安裝第一塊板,并依次安裝其它板。樓板連接采用扣合方式,板與板之間的卡槽連接應緊密,保證澆筑混凝土時不漏漿,同時注意排板方向要一致;3)跨
9、間收尾處若板寬不足一塊板寬時,可將鋼筋桁架樓承板沿鋼筋桁架長度方向切割,切割后板上應有一榀或二榀鋼筋桁架,不得將鋼筋桁架切斷;4) DECK板邊施工邊固定,DECK板施工時應確定板與板之間牢固結合,間隔300mm以內用釘子進行固定;5) 鋪設完成后切割多出部分的DECK板,使用等離子切割機進行切割,避免破壞鋼板表面鍍層處理。DECK板鋪設DECK板切割5.2.4 鋼筋綁扎DECK板鋪設完成后,根據(jù)施工圖紙進行梁與板上部鋼筋綁扎,作業(yè)期間不得將所用鋼筋集中擺放于DECK板上部,應分散放置,避免集中荷載對DECK板造成破壞。作業(yè)期間應注意保護DECK板,不得有沖擊等現(xiàn)象對DECK板造成破壞。DEC
10、K板分散擺放DECK板上部鋼筋布置圖5.2.5 預留預埋施工有預留洞口處提前設置模具,并對模具進行固定。較大洞口用模板等進行預留,按設計要求進行洞口加固,但不得對DECK板原材進行破壞,特別是原有預設鋼筋。DECK板預留洞口DECK板預留洞口5.2.6 驗收、澆筑及養(yǎng)護DECK板、支撐架、鋼筋、預埋管線、預留洞口位置等作業(yè)面通過監(jiān)理驗收合格后,方可進行混凝土的澆筑工作。施工注意要點:1 澆混凝土前,須把樓承板上的雜物、灰塵、油脂等其它有妨害混凝土結合物質清除干凈;2 樓板澆筑時應隨打隨抹,控制好樓板的標高,且澆筑時應按照一個方向連續(xù)澆灌,并注意振搗,避免產生蜂窩、麻面及露筋等不合格現(xiàn)象;3 澆
11、筑時,應經常觀察DECK板、支撐和鋼筋的情況,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理;4 混凝土澆注結束后,及時進行機械收面及養(yǎng)護。DECK板區(qū)域澆筑澆筑完成后養(yǎng)護5.2.7 預留洞口DECK板切割應按設計要求設洞口加強筋,待樓板混凝土達到設計強度后,方可切斷鋼筋和底部鍍鋅板。切割時宜從下往上切割,防止底膜邊緣與澆筑好的混凝土脫離,且切割應采用機械切割。5.2.8 成品質量混凝土強度達到設計要求后拆除梁模板,拆除模板后用角磨機切除固定DECK板用的釘子,以此完成整個施工工序。DECK板扣接部分和端部與梁搭接部分施工簡單,可有效控制施工要點,保證良好的施工質量。施工完成面干凈整潔,無需再做表面處理即可進行建筑完成面
12、施工。6 材料與設備6.1 材料準備本工程所選用DECK板必須符合KS標準(KSD 3506鍍鋅鋼板和KSD 3552圓鋼),材料進場后,應對DECK板材料進行復驗等工作,并得到監(jiān)理的認可。鍍鋅鋼板參數(shù)種類及符號厚度符號鍍鋅量(g/)降伏點(N/mm)張拉強度(N/mm)平均值最小值鍍鋅鋼板0.50.06Z12120102245以上340以上DECK板原有鋼筋參數(shù)公稱直徑公稱線直徑(mm)公稱截面積()單位重量(kg/m)機械性質備注降伏點(N/mm)張拉強度(N/mm)D1313.0132.71.0426%440 以上540 以上SWM-RD1212.0113.10.8885%440 以上5
13、40 以上SWM-RD1010.078.50.6176%440 以上540 以上SWM-RD88.050.30.3956%440 以上540 以上SWM-RD77.038.50.3028%440 以上540 以上SWM-R55.019.60.1549%-540 以上SWM-P66.028.30.2228%-540 以上SWM-P6.2 設備投入名稱單位數(shù)量使用部位使用功率塔吊臺4DECK板吊裝-逆變焊機臺3DECK及輔材固定7.5kw等離子體臺2切斷部位30kw吊帶SET1材料起重用-起釘錘把4固定DECK板-扳手個2-墨斗個2-卷尺個2-7 質量控制7.0.1 設計圖紙一般事項及施工圖紙7.
14、0.2 質量控制措施及驗收標準1 DECK板原材管理DECK板原材供給源需報審監(jiān)理審批,嚴格按照KS標準及施工圖紙進行進場驗收。2 吊裝質量要求吊裝前包裝是否穩(wěn)固,起吊前應先行試吊,以檢查重心是否穩(wěn)定,鋼索是否會滑動,待安全無慮時方可起吊, 吊放時應緩慢速度下放,切忌粗暴的吊放動作。3 施工質量控制1)現(xiàn)場DECK板切割采用等離子切割機,確保切割質量;2)DECK板與梁模板搭接位置采用釘子進行固定,間距300mm,DECK板邊緣錨入梁內的尺寸不小于20mm,梁模板上部外側用木方固定,并作為DECK板的支撐面;3)預留洞口的位置及大小應按圖紙事先進行放線,并按線內容設置模板及模具。4 預留洞口質
15、量控制1)300mm及以內洞口加固:洞口四邊上下部各設置一根HD13的鋼筋;2)600mm及以內洞口加固:洞口四邊上下部各設置兩根HD13的鋼筋,且在鋼筋交接處再增加一根HD13的鋼筋;3)1000mm及以內洞口加固:洞口四邊上下部各設置兩根HD13的鋼筋,且在鋼筋交接處另外增加一根HD13的鋼筋,超過1000mm的洞口設置暗梁。5 錨固長度和搭接長度質量控制混凝土強度 Fck/MPa鋼筋種類HD10HD13HD16受拉螺紋鋼筋長度錨固長度36300mm300mm450mm搭接長度36300mm390mm580mm受壓螺紋鋼筋長度錨固長度36200mm220mm-搭接長度36300mm370m
16、m-6 混凝土澆筑質量控制1)嚴格控制混凝土的配合比、外加劑用量、塌落度、入泵質量等,做好試塊的留置工作,當混凝土出現(xiàn)泌水、離析、難以泵送和澆筑時,應立即對配合比、混凝土泵、泵送工藝等重新進行研究,并采取相應措施;2)混凝土澆筑過程中應嚴格控制澆筑速度,設專人監(jiān)護DECK板及支撐架情況,且應安排鋼筋工及架子工進行跟班作業(yè),一旦DECK板或鋼筋發(fā)生變形或位移,及時進行糾正、加固;嚴禁對同一處進行連續(xù)澆筑,澆筑時應保持移動澆筑,避免長時間出現(xiàn)集中荷載;3)由于民怨的特性,因此應根據(jù)混凝土的連續(xù)澆筑時間長短及混凝土澆筑量合理安排好混凝土的泵送時間,并配備足夠勞動力,保證混凝土的連續(xù)澆筑及混凝土的澆筑
17、、振搗質量;4)隨時了解天氣情況,盡量避開雨天澆筑混凝土。在澆筑現(xiàn)場應預備塑料薄膜等防雨材料,避免雨水沖刷新澆混凝土的表面;5)澆筑時根據(jù)標高控制點進行標高控制,用木抹子進行整體找平,控制3m內誤差在5mm以內,并在初凝前用磨光機收面,做好機械找平;6)混凝土養(yǎng)護要求:混凝土拆模后,要加強表面養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不少于7d,始終保持混凝土表面濕潤。8 安全措施8.0.1 執(zhí)行當?shù)氐膰?、行業(yè)的安全生產、勞動保護和消防工作的各類法律、法規(guī)、條例、規(guī)定:遵守企業(yè)的各項安全生產制度、規(guī)定和要求。8.0.2 必須對職工進行安全生產教育,以增強法制觀念和提高職工的安全意識及自我保護能力。8.0.3 認真貫徹執(zhí)
18、行分部分項、分工種及施工安全技術交底要求。項目負責人必須檢查具體施工人員落實情況,并進行經常性的督促、指導,確保施工安全。8.0.4 在施工現(xiàn)場應該按規(guī)定,認真開展班組安全活動。項目負責人應定期到工地檢查班組的安全活動,以及安全、防火、生活衛(wèi)生等檢查,并做好檢查活動的有關記錄。8.0.5 必須堅持每天的TBM早班制度,總包與分包管理人員必須參加。8.0.6 工人以及管理人員入場必須佩帶安全防護用具:安全帽、安全帶、安全防護馬甲、綁腿以及安全鞋,防護用品缺任意一項者嚴禁進入現(xiàn)場。8.0.7 作業(yè)時必須系掛安全帶,每層必須設置安全繩,供工人系掛安全帶。8.0.8 施工單位需要用總包提供的電氣設備時
19、,在使用前應先進行檢測,如不符合安全使用規(guī)定的,應及時向總包提出,總包應積極落實整改,整改合格后方準使用,嚴禁擅自亂拖亂拉私接電氣線路及電氣設備。做好用電防護措施,施工用電的接口應有防雨、防電的保護措施。8.0.9 配備專業(yè)的信號手進行指揮起吊,吊裝DECK板前,對所使用的吊帶進行檢查,如果吊帶有斷裂、破皮應作相應的調整,不能作調整的應作報廢處理。8.0.10 起吊前應確保材料是否固定牢固,并嚴格聽從信號手的指揮,起吊時應輕起輕放,堆放時應根據(jù)區(qū)域分散堆放,且應放置妥當,防止墜落,且六級及以上大風天氣禁止起吊作業(yè)。8.0.11 DECK板施工時必須邊鋪邊固定,禁止無關人員進入施工區(qū)域,施工時下
20、部區(qū)域禁止人員穿行。8.0.12 DECK板鋪設作業(yè)時,應做好生命繩設置,作業(yè)人員必須將安全帶掛在生命繩,以此保證作業(yè)安全。8.0.13 DECK板作業(yè)過程中嚴禁破壞DECK板,預留預埋件不得破壞DECK板的壓型鋼板,如不得不切割部分預設鋼筋,必須及時進行加固措施,以免DECK板剛度受損,作業(yè)過程中發(fā)生安全事故;8.0.14 DECK板作業(yè)人員必須佩帶塑膠防護手套,保證防滑、防割傷等情況。8.0.15 DECK板鋪設完成后,綁扎頂部鋼筋期間應用模板等寬板設置臨時道路,以保證作業(yè)人員移動自如,避免作業(yè)人員發(fā)生崴腳等受傷事故。9 環(huán)保措施9.0.1 每星期組織一次由文明施工和環(huán)境保護管理負責人參加
21、的聯(lián)合檢查,對檢查中所發(fā)現(xiàn)的問題,開出“隱患問題通知單”,各施工班組在收到“隱患問題通知單”后,應根據(jù)具體情況,定時間、定人、定措施予以解決。9.0.2 防止光污染,現(xiàn)場不得有長明燈,夜間施工除必要的照明外,避免過多燈光照射。9.0.3 現(xiàn)場施工時禁止摔、仍等粗魯操作,并嚴格控制強噪聲作業(yè)時間,減少因施工現(xiàn)場施工產生的噪聲,盡量選用低噪聲或備有消聲降噪設備的施工機械。9.0.4 DECK板無需搭設支撐體系,有效減少支撐架體安拆過程中產生的噪音。9.0.5 DECK板充當樓板模板作用,減少模板搭設工序,有效降低了模板安拆過程中的噪音及揚塵。9.0.6 DECK板施工較傳統(tǒng)鋼筋混凝土模板施工減少了
22、大量建筑廢料,有助于綠色施工。10 效益分析10.0.1 經濟效益分析 對DECK板工法與傳統(tǒng)鋼筋混凝土樓板結構工藝進行經濟成本對比分析,選取1層底板板為樣板進行對比分析。對比分析樓板面積為7109.40平方米,共節(jié)約460萬元人民幣,具體如表10.0.1-1。表 10.0.1-1 兩種工法成本對比分析表地上一層底板采用RC板成本數(shù)據(jù) 單位:元序號項目名稱單位工程量材料勞務經費單價合計合價備注1模板加工、安裝、拆除(板)m27109.4074.28131.4357.14262.851868705.79-2模板零星材料費m27109.4022.86-22.86162520.88-3腳手架損耗、安
23、裝與拆除(4.2以下區(qū)域)m21555.7018.268.572.8629.6946188.73-4腳手架損耗、安裝與拆除(4.2以上區(qū)域)m340148.1031.4334.235.7171.372865369.90-5鋼筋SHOP DRAWINGt211.102-68.7568.5714513.26-6鋼筋安裝費t211.102114.282571.42114.292800.00591085.60-7鋼筋卸車費t211.102-85.7185.7118093.552-8鋼筋材料費t211.1023714.29-3714.29783788.571-費用合計-6352885.60-地上一層底板
24、采用DECK板成本數(shù)據(jù)序號項目名稱單位工程量材料勞務經費單價合計合價備注1鋼筋SHOP DRAWINGt45.856-68.5768.573144.411-2鋼筋安裝費t45.856114.292571.43114.29280001128397.259-3鋼筋卸車費t45.856-85.7185.713930.514-4鋼筋材料費t45.8563714.29-3714.29170322.29-5DECK板材料供應、加工、安裝(DS1)m2475.7108.0041.71-149.7171219.09-6DECK板材料供應、加工、安裝(DS2)m2101.7117.1441.71-158.851
25、6155.48-7DECK板材料供應、加工、安裝(DS21)m2138.9150.8641.71-192.5726747.973-8DECK板材料供應、加工、安裝(DS22)m21300.5154.2941.71-196.00254892.43-9DECK板材料供應、加工、安裝(DS23)m22482.4166.2941.71-208.00516328.56-10DECK板材料供應、加工、安裝(DS24)m2547.6191.4341.71-233.14127666.68-11DECK板材料供應、加工、安裝(DS25)m2493.7191.4341.71-233.14115100.512-12
26、DECK板材料供應、加工、安裝(DS26S)m243.5166.2941.71-208.009048.00-13DECK板材料供應、加工、安裝(DS3)m2553.5126.2941.71-168.0092988.00-14DECK板材料供應、加工、安裝(DS31)m2204.0212.5741.71-254.2851873.41-15DECK板材料供應、加工、安裝(DS5)m2767.8146.8641.71-188.57144781.85-費用合計-1732621.33-10.0.2 環(huán)保效益分析本工法較傳統(tǒng)鋼筋混凝土施工工藝減少支模、拆模、支撐架體安拆等工序,有效節(jié)約了周轉材料場地占用率和材料投入量。特別是樓板模板的減少大大減少了木模板投入量,通過使用先進工法達到了綠色環(huán)保、綠色施工目的。本工法對周轉材料的使用和勞動力的投入量進行了極大的節(jié)約,且對公司對DECK板施工工藝的技術和應用起到了積極作用。與同類項目相比,DECK板工法不僅可以達到經濟效益,也有助于文明施工和工期管理,只要確保運輸管理、計劃管理,組織好流水作業(yè),即可達成較好的環(huán)保效益。10.0.3 社會效益分析DECK板是金屬材料,不易引發(fā)火災,且有較強的耐火、防腐蝕性,具有極佳的綠色環(huán)保性能。施工簡便,有
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