液壓翻板輸送機(jī)安全操作規(guī)程

1、僅供參考整理第1頁共13頁安全管理文書液壓翻板輸送機(jī)安全操作規(guī)程日期：單位：僅供參考整理第 頁共13頁液壓翻板輸送機(jī)安全操作規(guī)程開車前的檢查與準(zhǔn)備：1.1檢查各部螺絲是否緊固，聯(lián)軸器是否良好，防護(hù)罩是否齊全， 潤滑油是否足夠。1.2檢查刮板是否齊全，有無彎曲和歪斜，連接是否良好。1.3檢查電纜是否懸掛整齊，開關(guān)是否正立平穩(wěn)，電氣設(shè)備有無失 爆現(xiàn)象。1.4經(jīng)檢查沒有問題時(shí)，合上開關(guān)手把。1.5檢查液壓聯(lián)軸器水是否裝滿，是否是易熔合金片。操作方法2.1聽開車信號(hào)后，開車時(shí)應(yīng)先點(diǎn)動(dòng)（一開一停）一次，沒有問題 時(shí)才正式開車。2.2因負(fù)荷大起動(dòng)困難時(shí)，最多起動(dòng)次數(shù)不得起動(dòng)3次，每次不得超過15秒，否則應(yīng)

2、停車處理，嚴(yán)禁重載起動(dòng)。2.3正常情況下，停車前應(yīng)將溜槽里的煤拉完，以免造成下次起動(dòng) 困難。無特殊情況不允許重載啟動(dòng)。運(yùn)行注意事項(xiàng)：3.1.隨時(shí)檢查電動(dòng)機(jī)，減速器的聲音和溫度是否正常，防止損壞電 機(jī)。3.2隨時(shí)觀察刮板鏈的松緊情況，防止回空鏈拉回煤。3.3發(fā)現(xiàn)前臺(tái)停車或溜煤眼裝滿時(shí)，應(yīng)及時(shí)停車。3.4注意取出隨著煤炭支運(yùn)出來的排柴、坑木和大塊矸石，防止進(jìn) 入溜煤眼。3.5運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁在溜槽里行人，不得長時(shí)間空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。3.6隨時(shí)清理機(jī)頭附近的浮煤和矸石，保持電機(jī)散熱良好。3.7下班時(shí)，應(yīng)將溜槽里的煤拉完，把機(jī)頭附近清理干凈，將開關(guān) 手把打到零位。SGZ730/320輸送機(jī)操作規(guī)程開機(jī)前檢

3、查及準(zhǔn)備工作1.1檢查機(jī)頭，機(jī)尾各連接螺栓是否牢固、完好；1.2檢查各中部槽的螺栓、啞鈴連接是否完好；1.3檢查鏈條松緊程度；1.4檢查各潤滑部位油量是否夠，需用油槍加油潤滑的必須定期加 油；1.5檢查各電纜及連接處是否完好，做到無失爆。1.6正常開機(jī)前試運(yùn)行一周，檢查聲音是否正常。以上各項(xiàng)檢查達(dá)完好后進(jìn)行操作。操作程序2.1先給各冷卻部位送水（電機(jī)、減速器）2.2采煤機(jī)司機(jī)發(fā)給啟動(dòng)信號(hào)則給轉(zhuǎn)載機(jī)發(fā)開車信號(hào)；2.3查視輸送機(jī)沿線人員，發(fā)出信號(hào)讓人員處于安全位置；2.4確認(rèn)轉(zhuǎn)載機(jī)啟動(dòng)后再啟動(dòng)輸送機(jī)；2.5停機(jī)時(shí)（采煤機(jī)發(fā)出停機(jī)信號(hào)）必須將輸送機(jī)置空；2.6停機(jī)后將開關(guān)手把打在“零”位，清掃機(jī)頭架

4、上浮煤等。輸送機(jī)運(yùn)行注意事項(xiàng)3.1輸送機(jī)嚴(yán)禁轉(zhuǎn)運(yùn)材料；3.2運(yùn)行中隨時(shí)檢查冷卻水及減速箱，電機(jī)溫度；3.3運(yùn)行中注意觀察刮板的卡阻及跳鏈情況；一旦該情況發(fā)生，則立即停車檢查；3.4運(yùn)行中注意觀察減速箱等各轉(zhuǎn)動(dòng)部件有無異響聲，如有則立即 停車檢杳。3.5無特殊情況不允許重載啟動(dòng)。SGZ630/264型輸送機(jī)操作規(guī)程開機(jī)前檢查及準(zhǔn)備工作1.1檢查傳動(dòng)裝置、機(jī)頭、機(jī)尾部及各部螺栓是否齊全緊固；冷卻 系統(tǒng)是否完好；1.2檢查各中部槽的螺栓、啞鈴連接是否完好；1.3檢查減速箱及各潤滑部位油量是否符合規(guī)定；1.4檢查電纜及各連接處是否完好，做到無失爆；1.5檢查通訊、信號(hào)系統(tǒng)是否暢通，操作按扭是否靈活可靠

5、；1.6開動(dòng)輸送機(jī)，試轉(zhuǎn)一圈，細(xì)聽各部聲音是否正常，檢查鏈條松 緊程度，刮板螺栓有無丟失或松動(dòng)；1.7以上各項(xiàng)檢查達(dá)完好后方可進(jìn)行操作。2操作程序2.1先給各冷卻部位送水；2.2采煤機(jī)司機(jī)發(fā)啟動(dòng)信號(hào)即給轉(zhuǎn)載機(jī)；2.3查視輸送機(jī)沿線人員，發(fā)出信號(hào)讓人員處于安全位置；2.4確認(rèn)轉(zhuǎn)載機(jī)啟動(dòng)后再啟動(dòng)輸送機(jī)；2.5停機(jī)時(shí)（采煤機(jī)司機(jī)發(fā)出停機(jī)信號(hào)）必須將輸送機(jī)置空；2.6停機(jī)后將開關(guān)手把打在“零”位；2.7清掃機(jī)頭、機(jī)尾各部，保持設(shè)備和環(huán)境整潔。3輸送機(jī)運(yùn)行注意事項(xiàng)：3.1細(xì)聽信號(hào)，信號(hào)不清不準(zhǔn)操作；3.2經(jīng)常注意電機(jī)、減速器的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，如發(fā)現(xiàn)異響，應(yīng)立即停機(jī)檢查，處理后方可重 新啟動(dòng)；3.3經(jīng)常觀察鏈子

6、、連接環(huán)、托叉、護(hù)板等的狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí) 處理；3.4輸送機(jī)嚴(yán)禁運(yùn)送材料，必要時(shí)制定專門的安全技術(shù)措施；3.5運(yùn)行中隨時(shí)檢查冷卻水、減速器及電機(jī)溫度。3.6無特殊情況不允許重載啟動(dòng)。SZD730/90型轉(zhuǎn)載機(jī)操作規(guī)程開機(jī)前檢查及準(zhǔn)備工作1.1檢查轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾與工作面輸送機(jī)機(jī)頭是否正對下料口。1.2整臺(tái)轉(zhuǎn)載機(jī)螺栓啞鈴是否牢固、完好。1.3各部潤滑油是否足夠，需要用油槍加油潤滑的部位必須定期加 油。1.4檢查機(jī)頭架車輪是否在軌道中。1.5.檢查拉移鏈穩(wěn)固支柱或斜撐是否牢固。1.6檢查拉移鏈各連接部位連接是否牢固，有效。1.7檢查轉(zhuǎn)載機(jī)電纜及接線是否完好，必須做到無失爆。1.8檢查液力偶合器水量是否

7、足夠，易熔合金是否合格。以上各項(xiàng)檢查完好后進(jìn)行操作過程操作過程（先啟動(dòng)皮帶，再啟動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)）2.1送電：將防暴開關(guān)手把置于“合”的位置；2.2點(diǎn)動(dòng)按扭，檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確，如有誤則換相送電；2.3在點(diǎn)動(dòng)的同時(shí)，檢查轉(zhuǎn)載機(jī)有無卡阻現(xiàn)象，如有則檢查并排除; 2.4正式啟動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)：241隨著工作面輸送機(jī)的維修，轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾接料口也需向前推移。 停機(jī)時(shí)依次為：停機(jī)割煤和停輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)；2.4.2輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)必須在置空狀態(tài)下停機(jī)；243檢修時(shí)，控制轉(zhuǎn)載機(jī)的防爆開關(guān)手把打在“零”位，并設(shè)人 守護(hù)，防止其他人送電；2.4.4移轉(zhuǎn)載機(jī)時(shí)，操作者站在轉(zhuǎn)載機(jī)溜槽中部，將兩缸受力拉均 勻，然后給兩缸同時(shí)送液，

8、移動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)；2.4.5工作結(jié)束后，必須將轉(zhuǎn)載機(jī)中的煤拉完才停機(jī)并將防爆開關(guān) 手把打在“零”位；轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)：3.1運(yùn)行中刮板、鏈條等有卡阻、條鏈跡象，立即停車檢查處理；3.2運(yùn)行中與遇減速箱等各轉(zhuǎn)動(dòng)部件如有無異響聲則立即停車檢查，查明原因，加以解決；3.3轉(zhuǎn)載機(jī)不準(zhǔn)拉運(yùn)其它材料。拉運(yùn)材料時(shí)，必須制定專門的安全 技術(shù)措施?？缮炜s皮帶司機(jī)操作規(guī)程一般規(guī)定：1.1可伸縮皮帶司機(jī)應(yīng)設(shè)專職，經(jīng)培訓(xùn)考試取得合格并持證方可操 作。1.2司機(jī)應(yīng)熟悉所用設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能，工作原理，必須做到“三懂 四會(huì)”。1.3司機(jī)應(yīng)執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度。開車前的準(zhǔn)備：2.1從機(jī)頭到機(jī)尾認(rèn)真檢查一遍，看有無掛塞皮帶及煤塊矸石

9、掉落 塞阻皮帶、托輥有無掉落不轉(zhuǎn)現(xiàn)象。2.2認(rèn)真檢查傳動(dòng)裝置，各部螺絲是否齊全、完整、緊固。減速器 是否有滲漏現(xiàn)象。2.3檢查清掃器的磨損及使用情況。2.4檢查皮帶的張緊程度是否適當(dāng)，連接是否良好。2.5檢查皮帶有無跑偏、裝載是否合適，擋煤板是否恰當(dāng)。2.6檢查各導(dǎo)向滾筒和驅(qū)動(dòng)滾筒是否安裝牢固，電纜、油水管有無 擠壓、破損現(xiàn)象。2.7檢查皮帶機(jī)綜合保護(hù)裝置是否可靠。啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)：3.1發(fā)出啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)信號(hào)，通知皮帶機(jī)沿線人員離開，防止皮帶機(jī) 運(yùn)行傷人。3.2應(yīng)先點(diǎn)動(dòng)（一開一停），再正式啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。3.3膠帶機(jī)啟動(dòng)運(yùn)行后，司機(jī)要注意觀察皮帶機(jī)運(yùn)行情況是否平 穩(wěn)，有無異常，各運(yùn)轉(zhuǎn)部位的聲音是否正常，皮帶是否

10、跑偏，皮帶 張緊程度是否適當(dāng)。3.4皮帶機(jī)運(yùn)行一段時(shí)間后要注意檢查電動(dòng)機(jī)減速箱的溫度，電 動(dòng)機(jī)的溫度不得超過規(guī)定，減速箱溫度不得超過800G3.5集中精力，聽清開車、停車信號(hào)，不準(zhǔn)出現(xiàn)誤操作。停機(jī)：4.1可伸縮皮帶機(jī)停機(jī)前，要把皮帶機(jī)上的煤拉完（特殊情況下例外）,避免皮帶重載啟動(dòng)。4.2停機(jī)后，司機(jī)要認(rèn)真檢查機(jī)頭各部件的工作情況，發(fā)現(xiàn)問題， 及時(shí)處理。4.3停機(jī)后，司機(jī)要清理皮帶機(jī)頭倉架內(nèi)的浮煤。液壓支架操作工操作規(guī)程一、一般規(guī)定：液壓支架工經(jīng)培訓(xùn)考試合格并持證上崗。必須熟悉液壓支架的性能、結(jié)構(gòu)、原理、液壓控制系統(tǒng)和本操作 規(guī)程，能夠按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)液壓支架。液壓支架工要與采煤機(jī)司機(jī)密切配合

11、， 移架時(shí)，支架與采煤機(jī)距 離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定，應(yīng)要求停止采煤機(jī)。掌握好支架的合理高度，其活柱行程保證支架不被“壓死”。支架所用的閥組、立柱、千斤頂，均不準(zhǔn)在井下拆檢，可整體更 換，更換前盡可能將缸體降到最短，接頭處要及時(shí)裝上防塵帽。備用的各種液壓支架軟管、閥組、液壓缸、管接頭等必須用專用 堵頭堵塞，更換時(shí)用乳化液清洗干凈。更換膠管和閥組液壓件時(shí)，只準(zhǔn)在“無壓”狀態(tài)下進(jìn)行，而且不 準(zhǔn)將高壓出口對人。不準(zhǔn)隨意拆除和調(diào)整支架上的安全閥。液壓支架工操作時(shí)要掌握八項(xiàng)操作要領(lǐng)，做到快、勻、夠、正、直、穩(wěn)、嚴(yán)、凈、即：（1）各種操作要快；（2）移架速度要均勻；（3）移架步距要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定；（4）支架位

12、置要正、不咬架；（5）各組支架要排成一直線；（6）支架、刮板輸送機(jī)要平穩(wěn)牢靠；（7）頂梁與頂板接觸要嚴(yán)密不留空隙；（8）煤、矸、煤塵要清理干凈。二、準(zhǔn)備、檢查與處理：（一）準(zhǔn)備：工具：扳子、鉗子、螺絲刀、套管、小錘、手把等。配件：U形銷、高低壓密封圈、高低壓管、常用接頭、彎管等。（二）檢查：檢查支架前端、架間有無冒頂、片幫的危險(xiǎn)；檢查支架有無歪斜、倒架、咬架、架間距離是否符合規(guī)定，頂梁 與頂板接觸是否嚴(yán)密，支架是否成一直線，頂梁與掩護(hù)梁工作狀態(tài)是否 正常等。檢查結(jié)構(gòu)件：頂梁、掩護(hù)梁、側(cè)護(hù)板、千斤頂、立柱、推移桿、 底座箱等是否開焊、斷裂、變形、有無聯(lián)結(jié)脫落、螺釘是否松動(dòng)、壓卡、 扭歪等。檢查液

13、壓件：高低壓膠管有無損傷、擠壓、扭曲、拉緊、破皮斷 裂、閥組有無滴漏，操作手把是否齊全、靈活可靠、置于中間停止位置， 管接頭有無斷裂，是否缺 U型銷子，U型銷嚴(yán)禁只上一邊。千斤頂與支架、刮板輸送機(jī)的聯(lián)接是否牢固（嚴(yán)禁軟聯(lián)接）。檢查電纜槽（擋煤板）有無變形，槽內(nèi)的電纜、水管，敷設(shè)是否 良好。支架有無嚴(yán)重漏液卸載現(xiàn)象，有無立柱伸縮受阻現(xiàn)象。（三）處理：頂板及煤幫存在問題，應(yīng)及時(shí)向跟班隊(duì)長或班長匯報(bào)處理。支架有可能歪架、倒架、咬架而影響頂板管理的，應(yīng)準(zhǔn)備必要的 調(diào)架千斤頂、短節(jié)錨鏈或單體支柱等，以備下一步移架時(shí)調(diào)整較正。更換、處理液壓系統(tǒng)中損壞的軟管，插牢 U形銷。三、操作及注意事項(xiàng)：（一）正常移架

14、操作順序：1降柱使頂梁略離頂板；當(dāng)支架可移動(dòng)時(shí)立即停止降柱，使支架移至規(guī)定步距。調(diào)架使推移千斤頂與刮板輸送機(jī)保持垂直，支架不歪斜，中心線符合規(guī)定，工作面支架排成直線。升柱同時(shí)調(diào)整平衡千斤頂，使頂梁與頂板嚴(yán)密接觸約3-5秒，以 保持達(dá)到初撐力。將各操作手把扳到“零”位。（二）過斷層、頂板破碎帶及壓力大時(shí)的移架操作順序：按照有關(guān)安全技術(shù)措施進(jìn)行立即支護(hù)或預(yù)先支護(hù)，盡量縮短頂板 暴露時(shí)間及縮小頂板暴露面積。一般采用“帶壓移架”，即同時(shí)打開降柱及移架手把，及時(shí)調(diào)整 降柱手把，使破碎矸石滑向采空區(qū)，移架到規(guī)定步距后立即升柱。過斷層時(shí)，按作業(yè)規(guī)程規(guī)定嚴(yán)格控制采高，防止壓死支架。移架按正常移架順序進(jìn)行。（三

15、）移架操作注意事項(xiàng)：每次移架前都先檢查管線，不得刮卡，清除架前障礙物。移架時(shí)，本架上下相鄰兩組支架推移千斤頂處于收縮狀態(tài)。移架受阻達(dá)不到規(guī)定步距，要將操作閥手把置于斷液位置， 查出 原因并處理后再繼續(xù)操作。鄰架操作時(shí)，應(yīng)站在上一架支架內(nèi)操作下一架支架；本架操作時(shí)， 必須站在安全地點(diǎn)，面向煤壁操作，嚴(yán)禁身體探入刮板輸送機(jī)擋煤板內(nèi) 或腳蹬液壓支架底座前端操作。移架下方和前方不準(zhǔn)有其它人員工作。移端頭支架時(shí)，除移架工 外其余人員一律撤到安全地點(diǎn)。（四）推移工作面刮板運(yùn)輸機(jī)：先檢查頂?shù)装濉⒚簬停_認(rèn)無危險(xiǎn)后，再檢查鏟煤板與煤幫之間 無煤、矸石、雜物后，方可進(jìn)行推溜工作。推移工作面刮板輸送機(jī)與采煤機(jī)應(yīng)保持 12-15米距離，彎曲段不 小于15米?？勺陨隙?，自下而上，或從中間向兩頭推移刮板輸送機(jī)，不準(zhǔn) 由兩頭向中間推移。除刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾可停機(jī)推移外，工作面內(nèi)的溜槽要在刮 板輸送機(jī)運(yùn)行中推移，不準(zhǔn)停機(jī)推移。千斤頂必須與刮板輸送機(jī)聯(lián)結(jié)使用，以防止頂壞溜槽側(cè)的管線。移機(jī)頭、機(jī)尾時(shí)，要有專人（班長）指揮，專人操作。移設(shè)后的