機(jī)場(chǎng)航站樓擴(kuò)建土建工程施工組織設(shè)計(jì)附提模升層倉(cāng)庫(kù)工程施工設(shè)計(jì)

1、機(jī)場(chǎng)航站樓擴(kuò)建土建工程施工組織設(shè)計(jì)目錄 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark4 o Current Document 第一章土建工程概況2-7附錄一土建主要工程實(shí)物量2-8 HYPERLINK l bookmark6 o Current Document 第二章土建施工組織及施工部署2-9 HYPERLINK l bookmark8 o Current Document 土建施工組織體系2-9 HYPERLINK l bookmark12 o Current Document 土建工程施工進(jìn)度計(jì)劃2-11土建工程施工進(jìn)度計(jì)劃圖2-12 HYPERLINK l b

2、ookmark14 o Current Document 施工分段及施工順序2-14.施工分段2-14施工順序2-16 HYPERLINK l bookmark16 o Current Document 勞動(dòng)力和周轉(zhuǎn)工具計(jì)劃2-17 HYPERLINK l bookmark18 o Current Document 施工機(jī)械的選擇2-18垂直運(yùn)輸機(jī)械2-18混凝土拌制與輸送機(jī)械2-18土方機(jī)械選擇2-18 HYPERLINK l bookmark20 o Current Document 第三章施工準(zhǔn)備2-20 HYPERLINK l bookmark22 o Current Document

3、 現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)機(jī)電設(shè)施2-20.管理方案2-20臨時(shí)供電2-22現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水2-26 HYPERLINK l bookmark26 o Current Document 3.3技術(shù)準(zhǔn)備2-28 HYPERLINK l bookmark28 o Current Document 3.4臨時(shí)設(shè)施2-28 HYPERLINK l bookmark30 o Current Document 第四章主要分部分項(xiàng)工程施工方法2-31 HYPERLINK l bookmark32 o Current Document 土方工程2-31土方的開挖2-31基坑排水2-31土方的回填2-32 HYPERLINK l

4、bookmark34 o Current Document .2卷材防水工程2-32 HYPERLINK l bookmark36 o Current Document .3模板工程2-34支模前的準(zhǔn)備工作2-34柱模支法2-34墻模支法2-35梁模支法2-39地下室地梁模板的施工2-39模板的拆除2-404.3.7施工縫處理2-414.3.8模板施工注意事項(xiàng)2-41 HYPERLINK l bookmark38 o Current Document 4.4鋼筋工程2-42原材料要求2-42鋼筋的儲(chǔ)存2-42鋼筋的接長(zhǎng)2-42鋼筋的下料綁扎2-43鋼筋工程施工工序2-444.6鋼筋驗(yàn)收2-45

5、 HYPERLINK l bookmark40 o Current Document 5碎工程2-46原材料的要求2-46磅澆筑前的準(zhǔn)備工作2-46泵管鋪設(shè)2-47位工程的施工2-47磅的養(yǎng)護(hù)2-50試塊留置原則2-50 HYPERLINK l bookmark42 o Current Document 4.6底板大體積砂工程施工2-50碎拌制和原材料要求2-51校澆筑順序和方法2-51役運(yùn)送和現(xiàn)場(chǎng)輸送2-54校振搗2-55底板大體積砂的溫差控制2-56底板碎的封閉養(yǎng)護(hù)2-60 HYPERLINK l bookmark44 o Current Document 地下室墻板的施工2-61 HYP

6、ERLINK l bookmark46 o Current Document 預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)方案2-64工程概況2-64方案編制依據(jù)2-64施工準(zhǔn)備2-65預(yù)應(yīng)力施工方法2-66張拉應(yīng)力實(shí)驗(yàn)2-74技術(shù)保證措施2-74 HYPERLINK l bookmark50 o Current Document 9砌筑工程2-76砌筑技術(shù)措施2-76施工要點(diǎn)2-76 HYPERLINK l bookmark52 o Current Document 腳手架工程2-77搭設(shè)方法2-77搭設(shè)注意事項(xiàng)2-77 HYPERLINK l bookmark54 o Current Document 施工測(cè)量2-78

7、平面控制網(wǎng)的布設(shè)2-78高程測(cè)量2-78誤差要求2-79使用儀器2-79 HYPERLINK l bookmark56 o Current Document 粗裝修工程2-80抹灰工程2-80室內(nèi)地磚、瓷磚鑲貼工程2-81木門制安工程2-82涂層施工2-83第五章施工技術(shù)組織措施2-84 HYPERLINK l bookmark58 o Current Document 質(zhì)量保證措施2-84質(zhì)量總目標(biāo)“創(chuàng)魯班”2-84質(zhì)量管理方針2-84質(zhì)量控制體系2-84質(zhì)量保證體系2-85工程施工依據(jù)2-85質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)2-85保證工程質(zhì)量主要措施2-85項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃編寫大綱2-87 HYPERLIN

8、K l bookmark62 o Current Document 附錄二國(guó)際機(jī)場(chǎng)航站樓土建工程質(zhì)量保證體系圖2-89附錄三國(guó)際機(jī)場(chǎng)航站樓土建工程質(zhì)量控制要點(diǎn)一覽表2-90附錄四國(guó)際機(jī)場(chǎng)航站樓土建工程分部分項(xiàng)工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃表2-93 HYPERLINK l bookmark64 o Current Document 2工期保證措施2-95合理的施工方案2-95嚴(yán)格的管理與控制2-95 HYPERLINK l bookmark66 o Current Document 施工安全技術(shù)措施2-96附錄五國(guó)際機(jī)場(chǎng)航站樓擴(kuò)建工程安全施工保證體系圖2-98 HYPERLINK l bookmark70

9、o Current Document 冬雨季施工措施2-99冬季施工措施2-99雨季施工措施。2-100 HYPERLINK l bookmark72 o Current Document 環(huán)境保護(hù)措施2-100 HYPERLINK l bookmark74 o Current Document 6現(xiàn)場(chǎng)文明施工與CI策劃管理2-102文明施工2-102CI戰(zhàn)略2-103 HYPERLINK l bookmark76 o Current Document 主要消防措施2-104 HYPERLINK l bookmark78 o Current Document 現(xiàn)場(chǎng)施工通信聯(lián)絡(luò)2-105 HYP

10、ERLINK l bookmark80 o Current Document 科技應(yīng)用2-105 HYPERLINK l bookmark82 o Current Document 附錄六主要施工機(jī)械配備表2-107 HYPERLINK l bookmark84 o Current Document 附錄七材料實(shí)驗(yàn)、質(zhì)檢儀器設(shè)備表2-108 HYPERLINK l bookmark86 o Current Document 附錄八主要?jiǎng)趧?dòng)力需用量計(jì)劃表2-109第一章土建工程概況新航站樓為組合鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，周圍和室內(nèi)局部采用鋼管組合柱，屋頂采用曲線形薄壁鋼管屋架，金屬板輕型屋面系統(tǒng)。平面

11、分為A、B、C、D四部分，相臨兩區(qū)之間均設(shè)有變形縫；為減少縫的數(shù)量,對(duì)尺寸較大的段采用預(yù)留施工后澆帶的辦法代替永久性伸縮縫的設(shè)置或采用補(bǔ)償收縮混凝土（添加復(fù)合膨脹劑CEA-B10%）進(jìn)行鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)超長(zhǎng)設(shè)計(jì)施工，有后澆帶，將影響到預(yù)應(yīng)力鋼筋的張拉時(shí)間。結(jié)構(gòu)尺寸：柱網(wǎng)尺寸為9mx9.6m,中央大廳柱網(wǎng)為9mX24m,9mxi6.8m和18mX24m,18mxi6.8m。柱、梁尺寸規(guī)格繁多，地下室長(zhǎng)234m,寬25.8m,鋼筋混凝土外墻厚500m,基礎(chǔ)底板厚1000mm,局部1600mm0中央大廳二層樓面采用后張有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土體系，最大跨24.0m,屬超長(zhǎng)預(yù)應(yīng)力體系根據(jù)工程特點(diǎn)，其土建主體結(jié)

12、構(gòu)施工技術(shù)重點(diǎn)為：超長(zhǎng)地下室防裂、防水；超大面積梁板碎施工防裂施工；超長(zhǎng)預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)。附錄一土建主要工程實(shí)物量序號(hào)項(xiàng)目實(shí)物量備注1建筑面積總面積：63200m2其中地上：56200m2地下：7020m2土建結(jié)構(gòu)施工面積4002011?（其中地下室7020m2,地上33OOOm2）B段單層最大面積190000?2碎量總量：34000m3其中地下：176000?地上：163000?其中底板：4800m33鋼筋4487t4后張有粘接預(yù)應(yīng)力筋160tB區(qū)+0.00、+7.0、+12.5m結(jié)構(gòu)梁為預(yù)應(yīng)力。5氯化乙烯防水卷材14300m2其中地下室底板7500m2,外墻6800m2a第二章土建施工組織及

13、施工部署土建施工組織體系根據(jù)總承包框架圖，設(shè)置國(guó)際機(jī)場(chǎng)航站樓擴(kuò)建工程土建工程組織機(jī)構(gòu)如下:總承包項(xiàng)目經(jīng)理部土建工程部經(jīng)理邵永美土建總工程師朱新昌技術(shù)科質(zhì)安科工程科物資部財(cái)務(wù)部合約部預(yù)應(yīng)力專業(yè)隊(duì)各專業(yè)施工隊(duì)各專業(yè)施工隊(duì)土建項(xiàng)目經(jīng)理部主要人員姓名年齡職務(wù)職稱邵永美39經(jīng)理工程師朱新昌42總工程師高級(jí)工程師單聯(lián)德35施工員工程師王建順36施工員工程師曹朝陽31施工員工程師陳光29施工員助工姜田發(fā)44質(zhì)檢員工程師王玉沛30質(zhì)檢員助工畢永光34質(zhì)檢員助工孫福昌48安全員工程師張禮詳45安全員助工李建群43試驗(yàn)員工程師方潤(rùn)平42測(cè)量員工程師土建工程施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)總的第一進(jìn)度控制點(diǎn)（1999.5.10地下

14、室鋼筋碎結(jié)構(gòu)完，達(dá)到（D）軸鋼柱安裝條件）、第二進(jìn)度控制點(diǎn)（1999.6.30主體鋼筋碎結(jié)構(gòu)完）、第五進(jìn)度控制點(diǎn)（2000.2.1機(jī)電安裝和公共區(qū)域土建粗裝修基本完）的要求編制土建工程進(jìn)度。以B段為重點(diǎn)，B段以（C）（E）軸（帶地下室部分）為控制主線，以（12）-（17）軸鋼屋架組裝胎膜處為先的原則編制，分為四個(gè)施工階段：第一施工階段：1999年3月，完成臨時(shí)設(shè)施和攪拌站的建設(shè)，3臺(tái)F0/23B塔機(jī)進(jìn)場(chǎng)，土方開挖基本完成；第二施工階段：1999年4月1999年5月上旬，完成基礎(chǔ)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)；第三施工階段：1999年5月中旬1999年6月，A、C區(qū)完成鋼筋混凝土地上主體結(jié)構(gòu)（不含預(yù)應(yīng)力張拉、+

15、11.5m層），B區(qū)+7.0m結(jié)構(gòu)完，具備鋼屋架安裝條件；第四施工階段：1999年6月1999年9月，剩余結(jié)構(gòu)工程完，回填土完；第五施工階段：1999年10月2000年1月，完成土建粗裝修；據(jù)此編制土建工程施工進(jìn)度計(jì)劃，見下頁圖示。土建工程施工進(jìn)度計(jì)劃圖（略）施工分段及施工順序.施工分段由于本工程規(guī)模大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，科技含量大，技術(shù)要求高，工期要求緊，周轉(zhuǎn)材料投入量大，故在施工安排上采取平面流水，立體交叉作業(yè)的施工部署。本工程共劃分為A、B、C、D四個(gè)施工段，以（27）軸二層后澆帶為界，分為兩個(gè)工區(qū)，分別組織兩個(gè)土建施工隊(duì)，承擔(dān)主體土建結(jié)構(gòu)施工，B段按有無地下室分為（C）（E）軸、（A）（B）軸

16、和（G）軸三區(qū)，詳見下頁圖示：施工順序根據(jù)工期要求，施工順序安排原則：以B段為重點(diǎn)，B段以（C）（E）軸（帶地下室部分）為控制主線，以（12）-（17）軸鋼屋架組裝胎膜處為先的原則。土方開挖以B段（C）（E）軸間fB段（A）（B）軸和（G）軸一A、C、D段的順序進(jìn)行。除承臺(tái)或獨(dú)立基外B段（A）（B）軸和（G）軸土按-2.3的標(biāo)高挖，A、C、D段的土按-3.7的標(biāo)高挖，此標(biāo)高相當(dāng)于高度最小（600mm）的地梁上皮，600mm地梁由人工開挖。在B段地下室結(jié)構(gòu)施工的同時(shí)，安排B段（A）（B）軸和（G）軸、A、C段承臺(tái)及基礎(chǔ)梁的施工。承臺(tái)及基礎(chǔ)梁施工至-0.05m處，隨后進(jìn)行A、C段（D）（G）軸和B

17、段（A）（G）軸的鋼柱（鋼柱一次立到位）安裝。B段（C）、（E）軸間先完成地下室回填土至-2.3標(biāo)高，碾壓密實(shí)合格后，然后開始0.00以上鋼筋混凝土柱、梁、板施工（剩余回填和地面碎待+7.0m層結(jié)構(gòu)完成后再行施工）。局部+3.5m夾層是鋼一碎結(jié)構(gòu)的，在首層+7.0m結(jié)構(gòu)施工完（即預(yù)應(yīng)力張拉完后)后方可進(jìn)行。首層結(jié)構(gòu)，先施工B段，按后澆帶與加強(qiáng)帶位置，分十個(gè)流水段，兩個(gè)土建施工隊(duì)以(27)軸為界各自組織腳手架搭設(shè)，獨(dú)立柱施工。梁、板支模，鋼筋綁扎，預(yù)應(yīng)力筋鋪放，混凝土澆搗等流水施工。當(dāng)砂達(dá)到設(shè)計(jì)張拉強(qiáng)度時(shí)，完成預(yù)應(yīng)力筋張拉工作，后澆帶所在跨留下，待后澆帶混凝土澆筑后達(dá)到要求強(qiáng)度時(shí)再?gòu)埨A(yù)應(yīng)力。隨

18、后進(jìn)行+11.5m夾層鋼筋碎結(jié)構(gòu)施工、鋼結(jié)構(gòu)屋面桁架和金屬板輕型屋面施工。機(jī)電安裝與粗裝修在+7.0結(jié)構(gòu)完后開始穿插。施工順序圖見下：B地下室土方一B地下室砂結(jié)構(gòu)fB地下室回填土f(D)軸鋼柱f+3.5m1一B非地下室區(qū)，ACD段土方，承臺(tái)或獨(dú)立基一B區(qū)A、k軸鋼柱一A、C段鋼柱i1夾層(鋼結(jié)構(gòu)的在+7.0施工完后進(jìn)行)一+7.0m結(jié)構(gòu)-鋼屋架一+12.5m結(jié)構(gòu)機(jī)電安裝室內(nèi)回填粗裝修Ir1一玻璃幕一機(jī)電安裝一精裝修一試運(yùn)營(yíng)勞動(dòng)力和周轉(zhuǎn)工具計(jì)劃.勞動(dòng)力計(jì)劃：主體結(jié)構(gòu)施工期間，土建1200人，分為兩個(gè)施工隊(duì)，分別負(fù)責(zé)兩個(gè)工區(qū)的施工。其中木工650人，鋼筋工300人，碎工150人，普工100人。裝修

19、期間，共370人，其中瓦工250人，普工120人。.周轉(zhuǎn)工具：大模板45000?,組合鋼模板26000n?,鋼管1800T,扣件25萬個(gè)。2.5施工機(jī)械的選擇垂直運(yùn)輸機(jī)械由于航站樓占地面積大，單層建筑面積達(dá)2.5萬而，為滿足工程需要，選用沈陽產(chǎn)K50/50A固定式塔吊一臺(tái)，其最大吊重20T,回轉(zhuǎn)半徑70m；F0/23B固定式塔吊三臺(tái)，其最大吊重10T,回轉(zhuǎn)半徑50m,具體位置詳見施工總平面布置圖，基本能覆蓋80%以上工作面，能滿足施工需要?；炷涟柚婆c輸送機(jī)械本工程碎總量約3.4萬m3,混凝土施工期間日澆筑量平均為400m3,碎澆筑時(shí)日最大需求量為1000T200m為此做如下安排：1.設(shè)置混凝

20、土集中HZS50攪拌站二座，每座額定供應(yīng)量50m3/h。兩座日供應(yīng)量可達(dá)1400m3oJC6混凝土攪拌輸送車：6臺(tái)。HBT50固定式碎泵：4臺(tái)。DCT15B混凝土汽車泵：1臺(tái)。2.5.3土方機(jī)械選擇.土方開挖使用4臺(tái)1.6n?日產(chǎn)小松液壓反鏟挖掘機(jī),配12臺(tái)20T太脫拉自卸汽車。.土方回填使用10臺(tái)蛙式打夯機(jī)，2臺(tái)50T壓路機(jī)，4臺(tái)履帶式推土機(jī)，同時(shí)用裝載機(jī)、挖掘機(jī)、自卸汽車配合。第三章施工準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)機(jī)電設(shè)施.管理方案本工程單層建筑面積大，局部地下1層，地上2層，局部3層。根據(jù)我們承建大型工程的慣例以及施工同類型結(jié)構(gòu)工程的經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合本工程和沈陽市的具體情況制定下列管理方案：.強(qiáng)化臨時(shí)機(jī)電設(shè)施

21、管理，配合工程正常進(jìn)行；（1）由自己的專業(yè)機(jī)電安裝公司負(fù)責(zé)該工程的臨時(shí)機(jī)電設(shè)施的安裝；（2）擁有拆裝所有國(guó)內(nèi)外大型塔機(jī)的資格和經(jīng)驗(yàn)。.機(jī)電設(shè)備的布置選型原則上按照甲方的方案執(zhí)行，部分變化根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。.工作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：根據(jù)IS09000系列要求，建立起組織、職責(zé)、程序、過程和資源五位一體的質(zhì)量保證體系。.管理結(jié)構(gòu)示意圖詳見下頁。.規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)要求除遵照甲方、上級(jí)指令外，還必須遵守國(guó)家、地方政府的下列規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)：施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范、建筑機(jī)械技術(shù)試驗(yàn)規(guī)程、起重機(jī)械安全管理規(guī)程、塔式起重機(jī)使用條件、塔式起重機(jī)械操作規(guī)程、施工升降機(jī)技術(shù)條件、施工升降機(jī)安全規(guī)程、

22、施工升降機(jī)試驗(yàn)方法。.管理制度(1)專業(yè)施工制度：針對(duì)起重設(shè)備，臨時(shí)用電設(shè)施的特殊性，組建大型安裝維修隊(duì)和專業(yè)電氣組，建立一套完整的工作體系，以確保工作的質(zhì)量和安全。(2)施工交底制度：所有臨時(shí)機(jī)電及機(jī)械拆裝施工均編制施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書，采用層層審批和層層交底，落實(shí)好責(zé)任，保證質(zhì)量。(3)安全責(zé)任制度：安全工作實(shí)行層層責(zé)任制，并定期和不定期進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)、檢查，所有作業(yè)中都有明確的安全責(zé)任人。(4)持證上崗制度：特殊作業(yè)特殊工種通過培訓(xùn)考核全部持有政府部門頒發(fā)的“特殊作業(yè)上崗證書”，杜絕無證上崗。(5)驗(yàn)收檢查制度：對(duì)于重要設(shè)施的實(shí)施過程采用三方驗(yàn)收制度，責(zé)任到人，資料齊全。(6)維修保養(yǎng)

23、制度：定期和不定期對(duì)所有設(shè)備、安全用電進(jìn)行維修、保養(yǎng)、檢驗(yàn)。分別為日檢、周檢、月檢、季檢、年檢，并有書面記錄和責(zé)任人簽名。臨時(shí)供電.概述現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)供電按工業(yè)與民用供電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范和施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范設(shè)計(jì)并組織施工，供配電采用TNS接零保護(hù)系統(tǒng)，按三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)設(shè)計(jì)施工，PE線與N線嚴(yán)格分開使用。接地電阻不大于4歐姆，施工現(xiàn)場(chǎng)所有防雷裝置沖擊接地電阻不大于30歐姆。開關(guān)箱內(nèi)漏電保護(hù)器額定漏電動(dòng)作電流不大于30毫安，額定漏電動(dòng)作時(shí)間不大于0.1秒。.用電負(fù)荷計(jì)算、變壓器選擇根據(jù)各專業(yè)施工機(jī)電設(shè)備計(jì)劃提供的用電設(shè)備功率（容量），分階段計(jì)算負(fù)荷為：99年3月99年4月：鋼筋彎曲機(jī)2臺(tái)x3KW

24、=6KW鋼筋切斷機(jī)1臺(tái)x5.5KW=5.5KW園盤鋸1臺(tái)x5.5=5.5KW砂漿攪拌機(jī)2臺(tái)x3KW=6KW打夯機(jī)6臺(tái)x3KW=118KWZPi=41KWPi電動(dòng)機(jī)額定功率交流電焊機(jī)5臺(tái)x76=380KWAZP2=380KWAP2電焊機(jī)額定容量LP3=45KWP3室內(nèi)照明LP4=20KWP4室外照明總ZP=1.1(Ki2P，CoS(p+K2ZP2+K3ZP3+K4ZP4)=1.1(0.5x41/0.65+0.5x300+0.8x45+1.0 x20)=305.25KW99年5月99年8月：塔式起重機(jī)4臺(tái)150 x1臺(tái)、42x2臺(tái)278KW固定式砂泵4臺(tái)128KW碎攪拌站2個(gè)82KW井架6臺(tái)45K

25、W鋼筋彎曲機(jī)4臺(tái)12KW鋼筋切斷機(jī)2臺(tái)11KW平扳式振搗器2臺(tái)2KW圓盤鋸2臺(tái)11KW圓刨2臺(tái)6KW砂漿攪拌機(jī)2臺(tái)6KWZP,=595KWP,電動(dòng)機(jī)額定功率交流電焊機(jī)15臺(tái)10 x23.45x76614KVA鋼筋對(duì)焊機(jī)2臺(tái)77.2KVA電渣壓力焊機(jī)4臺(tái)10KVAZP2=701.2KVAP2電焊機(jī)額定容量插入式振搗器16臺(tái)16KW宿舍：45KW食堂：6KW辦公室：6KW廁所：1KW倉(cāng)庫(kù)：1KW攪拌站：10KW鋼筋加工場(chǎng)：10KW木工加工場(chǎng)：5KW鋼結(jié)構(gòu)加工場(chǎng)：10KWZP3=84KWP3室內(nèi)照明ZP4=50KWP4室外照明：+K4ZP4)總用電量：LP=1.10(KiZPi/CoStp+K2ZP

26、2+K3EP3取Ki=0.5K2=0.5K3=0.8K4=1.0CoS(p=0.75則P=l.10(0.5x595/0.75+0.5x701.2+0.8x84+1.0 x50)=1.10 x778=933.3KW99年8月99年11月：塔吊：2臺(tái)x63=126KW井架：6臺(tái)x7.5=45KW平扳振搗器：4臺(tái)xl=4KW砂漿攪拌機(jī)：2臺(tái)x3=6KWZPi=181KWPi電動(dòng)機(jī)額定功率交流電焊機(jī)5x76=380KWA25x23=575KWAZP2=955KWAP2電焊機(jī)額定容量ZP3=50KWP3室內(nèi)照明ZP4=50KWP4室外照明總用量ZP=82L4KW99年12月以后：XP1=50KW部分小型

27、機(jī)械Pi電動(dòng)機(jī)額定功率:ZP2=40P2電焊機(jī)額定功率ZP3=20KWP3室內(nèi)照明ZP4=10KWP4室外照明ZP5=500KWP5裝修用量總用電量：ZP=1.10(KEP|/CoSp+K2ZP2+K3ZP3+K4LP4+K5ZP5)K1=0.6K2=0.6K3=0.8K4=1.0K5=1.0CoS(p=0.65貝ijP=L10(0.6x50/0.65+0.6x0+0.8x20+1.0 x10+1.0 x500)=629.4KW根據(jù)臨時(shí)用電負(fù)荷計(jì)算，本工程已安裝的二臺(tái)500KVA變壓器，能滿足使用要求。分東西兩端設(shè)置配電房，沿現(xiàn)場(chǎng)紅線四周在地下鋪設(shè)環(huán)場(chǎng)電纜，現(xiàn)場(chǎng)、攪拌站、生活區(qū)各設(shè)總閘、電纜統(tǒng)

28、一入閘箱，再接分閘箱供各專業(yè)施工使用，以保證供電安全。樓層干線電纜沿內(nèi)筒壁卡設(shè)，干線電纜選用V型橡皮絕緣電纜。施工配電箱采用統(tǒng)一制作的標(biāo)準(zhǔn)鐵質(zhì)電箱，箱、電纜編號(hào)與供電回路對(duì)應(yīng)。.應(yīng)急發(fā)電機(jī)組。考慮到意外停電因素影響，本工程配置二臺(tái)柴油發(fā)電機(jī)組(120KW),供應(yīng)急用電。.1.3現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水日最大用水量計(jì)算：99年3月99年4月澆筑碎墊層用水量600m3X500L/m3=3OOOOOL生活用水量800人X45L/人=36000L臨建用水量30000L小計(jì)：366000L99年5月99年8月澆筑結(jié)構(gòu)砂用水量：1000m3X500L/m3=500000L生活用水量：1500人x55L=825OOL小

29、計(jì)：5825OOL99年9月以后生活用水量：600人X45L/人=27000L施工用水量：60000L小計(jì)：87000L施工用水及消防用水，沿紅線引入一路200上水管，場(chǎng)內(nèi)設(shè)五處總閘和20處消防栓，供航站樓現(xiàn)場(chǎng)，攪拌站和生活區(qū)使用。電、水需求計(jì)劃表用電（水）位置計(jì)劃用電（水）數(shù)量用途需用時(shí)間年月至年月備注305.25KW施工、生活99.3-99.4933.2KW施工、生活99.5-99.8821.4KW施工、生活99.9-99.11499.4KW施、生活99.12以后（含裝修用量）18L/S或366KL/0施工、生活99.3-99.425L/S或582.5KL/日施工、生活99.5-99.81

30、9L/S或87KL/日施工、生活99.9以后3.3技術(shù)準(zhǔn)備.組織工程技術(shù)人員學(xué)習(xí)施工圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，進(jìn)一步弄清工程特點(diǎn)，會(huì)審圖紙，消除錯(cuò)、漏、碰、缺問題，解決設(shè)計(jì)與施工技術(shù)之間的矛盾。.編制施工組織設(shè)計(jì)時(shí)要兼顧全面，突出重點(diǎn)。以施工圖、施工規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程作為組織施工的指導(dǎo)文件。.編制施工預(yù)算，計(jì)算出各分項(xiàng)工程的工程量，分析勞動(dòng)力和技術(shù)力量，建立施工技術(shù)，機(jī)械管理機(jī)構(gòu)，組織質(zhì)量安全體系，制定詳細(xì)網(wǎng)絡(luò)活動(dòng)計(jì)劃。3.4臨時(shí)設(shè)施本工程高峰現(xiàn)場(chǎng)施工人員約1600人，為便于管理和嚴(yán)格保安工作，擬在施工區(qū)西側(cè)集中搭設(shè)臨時(shí)生活區(qū)用房、食堂、宿舍、廁浴、庫(kù)房等約120000?。臨時(shí)設(shè)施及占地計(jì)劃詳

31、見下表。臨時(shí)占地計(jì)劃表用途面積需用時(shí)間年月至年月用地位置一、臨時(shí)工程辦公室428M2庫(kù)房130M2門衛(wèi)20M2廁所40M21999.2-2000.71999.3-2000.61999.3-2000.61999.3-2000.6詳見施工總平面布置圖二、生產(chǎn)攪拌站11200M2鋼結(jié)構(gòu)加工區(qū)1000M2鋼筋加工區(qū)2000M2材料堆場(chǎng)2000M21999.3-1999.91999.6-1999.111999.3-1999.81999.3-2000.6詳見施工總平面布置圖三、生活食堂、宿舍11760M21999.3-2000.6詳見施工總平面布置圖建筑面積12378M2占地面積合計(jì)29578M2第四章主

32、要分部分項(xiàng)工程施工方法土方工程土方的開挖基礎(chǔ)土方開挖分二次進(jìn)行，第一次在年前挖至-5.50m（地下室部分）留置L5-2m凍土層（目前已完成）。根據(jù)地質(zhì)資料，開挖放坡系數(shù)為1：1,詳見下頁土方開挖平面圖及剖面圖。第二次開挖，地下室挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，并留30cm人工清挖；其余段土方挖至梁高最小的地梁頂標(biāo)高，再用人工將基礎(chǔ)及地梁部位挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高?；优潘紤]到基礎(chǔ)土層為粉質(zhì)粘土，地下水的滲透系數(shù)不大，K=0.1-lm/d,因而可用明溝、盲溝和集水坑的排水方法。明溝、盲溝寬度500,深度300,集水坑100X1000X800（深）具體位置見基礎(chǔ)排水布置圖，明溝斷面圖如下。120500120,4排水明溝斷面

33、圖土方的回填A(yù)、C段土方回填，在地梁澆筑后并達(dá)到規(guī)范要求強(qiáng)度后進(jìn)行地面平整夯實(shí)，然后進(jìn)行首層結(jié)構(gòu)施工，剩余部分在首層結(jié)構(gòu)完成后再進(jìn)行，利用推土機(jī)和3050T壓路機(jī)分層回填壓實(shí)，個(gè)別部位使用打夯機(jī)夯實(shí)，以達(dá)到密實(shí)效果；B段地梁及獨(dú)立基礎(chǔ)部位與地下室分兩次回填，第一次填至-2.3m標(biāo)高，其余部分暫不回填，首層結(jié)構(gòu)完成后再進(jìn)行，D段回填土完后再進(jìn)行結(jié)構(gòu)施工。卷材防水工程底板與外墻防水節(jié)點(diǎn)、樁與底板節(jié)點(diǎn)處卷材防水節(jié)點(diǎn)詳圖，分別如下圖示:鋼筋混凝土底板40厚細(xì)石碎保護(hù)層防水卷材20厚水泥砂漿找平層墊層地下室底板、外墻卷材防水節(jié)點(diǎn)詳圖嶼底板接點(diǎn)處卷材防水節(jié).點(diǎn)樣圖模板工程支模前的準(zhǔn)備工作.根據(jù)控制軸線用墨

34、斗在底板上彈出柱、墻支撐控制線，控制線距墻10CM,并在柱墻鋼筋上部50CM做好高程控制點(diǎn)，用以控制梁板模標(biāo)高。.搭設(shè)模板支撐體系。首先，用鋼管和扣件搭設(shè)滿堂腳手架，既作為柱、墻模的水平支撐，又作為梁板模的垂直支撐。滿堂腳手架立桿縱橫間距：當(dāng)層高24.0米時(shí)間距0.7米，層高V4.0米時(shí)間距0.9米，梁底側(cè)垂直于梁軸線方向，單獨(dú)設(shè)立桿支撐，間距0.7米。設(shè)立三四道（最大間距不超過1800MM）橫桿，且縱橫向連成整體，在柱與柱、柱與墻、墻與墻之間加設(shè)斜撐和剪刀撐，柱墻模板均固定在支撐體系上。支撐體系詳見墻模、梁模支撐圖。柱模支法柱模的安裝順序是：安裝前檢查一-大模安裝一一檢查對(duì)角線長(zhǎng)度差一一安裝

35、柱箍一一全面檢查校正一整體固定-柱頭找補(bǔ)。安裝前要檢查模板底部梁板碎面是否平整，若不平整應(yīng)先在模板下口處鋪一層水泥砂漿（1020厚），以免稅澆筑時(shí)漏漿而造成柱底爛根。柱采用覆膜板（九層板）拼裝，能保證脫模后有清水模板效果。本工程柱子比較大，斷面尺寸800X800、1000X1000c柱子用鋼管抱箍加固，間距從柱子底部至柱1/3處間距為450,從1/3處至柱頂間距為500,并與滿堂架子拉牢。每層柱子接頭處用20厚海綿條防止跑漿。柱模支撐系統(tǒng)詳見如下附圖。大模板20螺栓4.3.3墻模支法柱模抱箍圖支模順序是：支模前檢查一一支一側(cè)模一一鋼筋綁扎一一支另一側(cè)模一校正模板位置一一緊固一支撐固定一一全面檢

36、查。墻模采用縱向排列方式組合，對(duì)拉螺栓采用，16套筒螺栓，底部三至五排間距450（豎向）X750（橫向）mm,上部600X750mm,對(duì)拉螺栓從自制專用150X150模板予留孔穿過。為保證外墻層與層之間的平整，在支上一層墻模時(shí)，下一層墻模上半部分暫不拆，作為上一層模板的支撐點(diǎn)，同時(shí)將上下層模連成一體，防止出現(xiàn)穿裙現(xiàn)象。墻模對(duì)拉螺栓節(jié)點(diǎn)詳圖、墻模有關(guān)墻體模板支撐圖（正面）、墻體模板支撐圖（側(cè)面）附圖如下：墻模對(duì)拉螺栓節(jié)點(diǎn)詳圖外墻模對(duì)拉螺栓節(jié)點(diǎn)詳圖墻體模板支撐圖（正面）說明：1.本系統(tǒng)指4000MM層高，對(duì)4500MM、6400MM層高，只增加下段700（豎向）X45OMM（橫向）二三層;2.圖中

37、虛線指斜撐，詳見下頁墻體模板支撐圖（側(cè)面）。墻模支撐圖（側(cè)面）4.3.4梁模支法梁模安裝順序：復(fù)核軸線底標(biāo)高及軸線位置-支梁底模（按規(guī)范規(guī)定起拱）f綁扎鋼筋-支梁側(cè)模-復(fù)核梁模尺寸及位置一一與相鄰梁板連接固定。梁側(cè)模板、底板用普通九夾板表面粘貼裝飾板，保證脫模后有清水模板效果。滿堂架子搭好后，在架子上標(biāo)出控制標(biāo)高，核實(shí)無誤，在柱子模板支好并通過復(fù)核后，開始支梁底模，支設(shè)時(shí)先從兩端向中間鋪設(shè)，將不符合模板模數(shù)的縫隙留在跨中，并用木模拼合，加固采用中48鋼管600作抱箍。施工時(shí)先支梁底模及一側(cè)邊模,待梁鋼筋綁扎完畢后，封合另一側(cè)模板。當(dāng)梁高小于700mm時(shí)，梁側(cè)可用支撐板模的水平鋼管頂撐，同時(shí)用一

38、部分短鋼管斜撐，當(dāng)梁高大于700mm時(shí)，增加對(duì)拉螺栓固定。對(duì)800D1500、600D1200的大梁加固時(shí)需增加二道中12對(duì)拉螺栓桿，在梁底至500mm處加一道，間隔500mm再加一道，保持梁的模板不會(huì)變形，梁底模板按規(guī)定起拱。預(yù)應(yīng)力梁模板與支撐在未張拉完成前不能拆除。地下室地梁模板的施工地下室地梁利用磚模，碎澆筑完后不拆除；地梁在土面以上部分用普通組合鋼模進(jìn)行施工。如圖所示：模板的拆除.拆模時(shí)性強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到以下要求：（1）不承重的模板（如柱、墻），其碎強(qiáng)度應(yīng)在其表面及棱角不致因拆模而受損害時(shí)，方可拆除。（2）承重模板應(yīng)在碎強(qiáng)度達(dá)到施工規(guī)范所規(guī)定強(qiáng)度時(shí)拆模。所指驗(yàn)強(qiáng)度應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊確定(3

39、)注意：雖然碎達(dá)到拆模強(qiáng)度，但強(qiáng)度尚不能承受上部施工荷載時(shí)應(yīng)保留部分支撐。(4)樓梯間模板與支撐28天方可拆除。.模板拆除的順序是：柱墻、樓板模；梁側(cè)模、梁底模。4.3.7施工縫處理梁板施工縫處用密孔鋼絲網(wǎng)或木模封堵。注意加強(qiáng)帶兩側(cè)的梁板在后澆帶澆注前變?yōu)閼姨艚Y(jié)構(gòu)，并將承擔(dān)上部施工荷載，主次梁模板及支撐不能拆除，直至最后一層澆注完畢。板拆除必須經(jīng)經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后方可進(jìn)行。4.3.8模板施工注意事項(xiàng).砂澆筑前認(rèn)真復(fù)核模板位置，柱墻模板垂直度和梁板標(biāo)高，準(zhǔn)確檢查預(yù)留孔洞位置及尺寸是否準(zhǔn)確無誤，模板支撐是否牢靠，接縫是否嚴(yán)密。.梁柱接頭處是模板施工的難點(diǎn)，處理不好將嚴(yán)重影響碎的外觀質(zhì)量，此處不

40、合模數(shù)的部位用木模，一定要精心制作，固定牢靠，嚴(yán)禁胡拼亂湊。.所有鋼模在使用前都要涂刷隔離劑，舊鋼模在使用前要修理。.碎施工時(shí)安排木工看模，出現(xiàn)問題及時(shí)處理。.在碎施工前，應(yīng)清除模板內(nèi)部的一切垃圾，尤其是石屑和鋸屑，凡與碎接觸的面板都應(yīng)清理干凈。4.4鋼筋工程原材料要求進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)有出場(chǎng)質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單，每捆鋼筋應(yīng)有標(biāo)牌。對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋按規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)抽樣做機(jī)械性能試驗(yàn)，合格后方可使用。鋼筋加工過程中如發(fā)現(xiàn)脆斷,焊接性能不良或機(jī)械性能不正常時(shí)，應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成份檢驗(yàn)或其它專項(xiàng)檢驗(yàn)。鋼筋的儲(chǔ)存進(jìn)場(chǎng)后鋼筋和加工好的鋼筋應(yīng)根據(jù)鋼筋的牌號(hào)，分類堆放在枕木或磚砌成的高30cM間距2米的壟上，以避免污垢或泥土的污

41、染。嚴(yán)禁隨意堆放。鋼筋的接長(zhǎng)鋼筋的接長(zhǎng)是鋼筋工程的關(guān)鍵，我們將在不同部位采用電渣壓力焊、閃光對(duì)焊、搭接焊、綁扎、錐螺紋連接等不同的施工方法。.電渣壓力焊：為確保工程質(zhì)量，所有柱及剪力墻、暗柱主筋接長(zhǎng)均采用電渣壓力焊接頭，電渣壓力焊屬于熔化壓力焊范疇，其基本原理是利用焊接電流通過被接鋼筋的端部接觸點(diǎn)產(chǎn)生電弧，熔化周圍焊劑形成渣池，之后轉(zhuǎn)入電渣過程。大量的電阻熱使鋼筋截面均勻加熱，然后頂壓，擠出液態(tài)金屬和熔渣，冷卻后經(jīng)凝固、結(jié)晶形成接頭。(1)質(zhì)量要求：首先從外觀檢查，接頭焊包均勻，不得有裂紋，鋼筋表面無明顯燒傷等缺陷，接頭處鋼筋軸線的側(cè)移不得超過0.1倍鋼筋直徑，同時(shí)不得大于2mm,接頭處彎折不

42、得大于4o另外，以300個(gè)同類型接頭為批取三個(gè)試件進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，抗拉強(qiáng)度均不能低于該級(jí)別鋼筋規(guī)定的數(shù)值。(2)施工時(shí)注意事項(xiàng)：鋼筋正式焊前應(yīng)先做試件，檢驗(yàn)合格后方可施工。焊接的端頭垂直，端面要平。上下鋼筋要對(duì)正壓緊，焊接過程中不允許搬動(dòng)鋼筋。在低溫下施工時(shí)藥盒要盡量晚些拆除，以確保焊頭的緩冷。雨雪天不得施焊。.綁扎接頭，樓板、次梁部分鋼筋采用綁扎接頭形式，搭接長(zhǎng)度為40d。.搭接焊，梁通長(zhǎng)筋采用，單面焊10d,接頭鋼筋要彎折。鋼筋的下料綁扎.認(rèn)真熟悉圖紙，準(zhǔn)確放樣并填寫料單。.核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、尺寸和數(shù)量等是否與料單相符。.先綁扎主要鋼筋，然后綁扎次要鋼筋及板筋。.綁扎前在模板或墊層上

43、標(biāo)出板筋位置，在柱梁及墻筋上畫出箍筋及分布筋位置線，以保證鋼筋位置正確。.在碎澆筑前，將柱墻主筋在樓面處同箍筋及水平筋用電焊點(diǎn)牢，以防柱墻筋移位。.梁內(nèi)通長(zhǎng)鋼筋需接長(zhǎng)時(shí)，上筋接點(diǎn)布置在跨中，下筋布置在支座。.板上層筋及中層筋均用凳筋架立，樓板凳筋采用鋼筋(底板馬凳筋采用20鋼筋)，間距1.0MXL0M,如圖：200200.梁鋼筋均要從格構(gòu)鋼柱孔中穿過，要注意保護(hù)好格構(gòu)鋼柱。注意格構(gòu)鋼柱同梁筋穿筋孔（及梁筋位）的位置，謹(jǐn)防梁筋偏位。鋼筋工程施工工序.柱子豎向鋼筋中20以上采用電渣壓力焊，其余采用綁扎接頭、位置按圖紙及規(guī)范要求。焊接時(shí)設(shè)專人負(fù)責(zé)，由專業(yè)操作人員焊接。焊接前不同規(guī)格鋼筋分別取樣試驗(yàn)，

44、合格后方能進(jìn)行。柱筋均應(yīng)在施工層的上一層留不小于45d長(zhǎng)的柱子縱向筋。在進(jìn)入上一層施工時(shí)，先套入箍筋，縱向筋連接好后，立即將柱箍上移就位，并按設(shè)計(jì)要求綁好箍筋以防縱向筋移位。.梁板的鋼筋。梁的縱向主筋采用擠壓套筒連接法，梁的受拉鋼筋接頭位置宜在跨中區(qū)（跨中1/3處）受壓鋼筋宜在支座處，同一截面內(nèi)接頭的鋼筋面積不超過25%o在完成梁底模板及1/2側(cè)模通過質(zhì)檢員驗(yàn)收后，便可施工梁鋼筋，按圖紙要求先放置縱筋再套外箍，嚴(yán)禁斜扎梁箍筋，保證其相互間距。梁筋綁扎同時(shí)，木工可跟進(jìn)封梁側(cè)模，梁筋綁好經(jīng)檢查后可全面封板底模。在板上預(yù)留洞留好之后開始綁扎板下排鋼筋網(wǎng)，綁扎時(shí)先在平臺(tái)底板上用墨線彈出控制線，并用紅油

45、漆或粉筆標(biāo)在模板上標(biāo)出每根鋼筋的位置，待底排鋼筋、預(yù)埋管件及預(yù)埋件就位后交質(zhì)檢員復(fù)查，再清理場(chǎng)面后，方可綁扎上排鋼筋。按設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度制作對(duì)應(yīng)碎墊塊，板按1m的間距放置墊塊，梁底及兩側(cè)每1m均在各面墊上兩塊墊塊。.鋼筋規(guī)格不同時(shí)，可以等強(qiáng)代換，但要通過設(shè)計(jì)單位同意，并辦理變更手續(xù)。4.6鋼筋驗(yàn)收.根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、間距是否正確。特別是要檢查支座負(fù)筋的位置。.檢查鋼筋接頭的位置及搭接長(zhǎng)度是否符合規(guī)定。.檢查鋼筋保護(hù)層厚度是否符合要求。.檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動(dòng)現(xiàn)象。.檢查鋼筋是否清潔。4.5磅工程4.5.1原材料的要求.水泥：每次交付水泥時(shí)應(yīng)連同測(cè)試證書，其中標(biāo)明數(shù)量

46、、交付日期以及代表樣本的最新測(cè)試結(jié)果。各種不同標(biāo)號(hào)水泥應(yīng)獨(dú)立堆放或存放，且不應(yīng)在同一次澆灌過程中使用。長(zhǎng)久未用的水泥在使用前加以檢測(cè)和測(cè)試。.細(xì)骨粒與粗骨粒：選用中砂，0.5-3.15cm石子，大小須符合各種混合的需要，且具有良好的形狀，細(xì)長(zhǎng)或片狀的石粒應(yīng)不可多于百分之十，質(zhì)地堅(jiān)實(shí)牢固，砂子的質(zhì)量應(yīng)符合施工規(guī)范的要求。.外加劑的選用(1)為滿足低水灰比和泵送要求，選用緩凝型高效減水劑RW-2,RW-2減水劑為奈系減水劑，砂摻加量為水泥用量的2.5%3樂改善碎性能。(2)防水碎摻加水泥用量1072%的CEA膨脹劑。加強(qiáng)帶碎摻加量為水泥用量的15%o.5.2磅澆筑前的準(zhǔn)備工作.對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交

47、底。.檢查模板及其支撐(見模板工程)。.請(qǐng)監(jiān)理人員對(duì)隱蔽部位進(jìn)行驗(yàn)收，填好隱蔽驗(yàn)收記錄。嚴(yán)格執(zhí)行碎澆灌令制度。.檢查碎澆筑設(shè)備的完好性，鋪設(shè)碎泵管，用鋼管搭設(shè)砂泵架至建筑物后，用鋼筋焊接支架架立泵管，泵管彎頭處要將其固定牢固。.填寫碎攪拌通知單，通知攪拌站所要澆筑砂的標(biāo)號(hào)，配合比，攪拌量，澆注時(shí)間。4.5.3泵管鋪設(shè).泵機(jī)出口要有不小于10米的水平管，此部分泵管用鋼管搭設(shè)，支架支撐。.轉(zhuǎn)向90度彎頭曲率半徑要大于1米，并在彎頭處將泵管固定牢固。.5.4磴工程的施工.本碎工程采用集中攪拌、泵送碎。碎由碎泵直接輸入澆搗部位，墻采用分層斜坡澆筑，分層厚度在30-50Cm,每層振搗密實(shí)后再覆蓋新碎。碎

48、通過軟管下料以控制碎自由高度。板砂采用隨澆隨抹平，連續(xù)澆搗一次成活，并在初凝前用滾筒輾壓，在終凝前采用二次收光，以防止砂出現(xiàn)裂縫。.地梁、承臺(tái)砂的澆搗地梁、承臺(tái)碎施工分四個(gè)施工段A、B、C、D區(qū)各為一個(gè)施工段，每段碎采用連續(xù)澆搗，中間不留施工縫，碎澆搗利用泵管直接將砂送到梁或承臺(tái)內(nèi)，并用振動(dòng)棒振搗密實(shí)。.柱、梁、板的施工(1)澆筑框架砂應(yīng)按結(jié)構(gòu)層次和結(jié)構(gòu)平面分層分段流水作業(yè)，水平方向以加強(qiáng)帶分段，垂直段以樓層分層，每層先澆柱子，后澆梁板。(2)柱子澆筑宜在梁板模安裝完畢，梁、板鋼筋未綁扎前進(jìn)行，以保證碎澆筑質(zhì)量便于上部操作。澆筑一排柱順序宜從兩端向中間推進(jìn)，不宜從一端推向另一端，以免模板吸水膨

49、脹產(chǎn)生橫向推力，累積造成彎曲變形。(3)柱應(yīng)沿高度分段澆筑，梁高超過3.5m,即+7.0m、12.5m標(biāo)高柱分兩次澆筑,在梁底下設(shè)施工縫，采用串筒下料，并在柱側(cè)面開門子洞作澆筑口，分段澆筑每段高度不得超過2m。(4)澆筑梁板應(yīng)同時(shí)澆筑。先將梁的碎分層澆筑成階梯形向前推進(jìn)，當(dāng)達(dá)到板底標(biāo)高時(shí)，再與板的砂一起澆搗，隨著階梯不斷延長(zhǎng)，板的澆筑也不斷前進(jìn)，當(dāng)梁高度大于1m時(shí)，可先將梁?jiǎn)为?dú)澆筑至板底以下2-3cm處留施工縫，然后再澆板，為防止板出現(xiàn)裂縫，先用插入式振搗棒振搗然后用平板振動(dòng)器振搗，直到表面泛出漿為止，再用鐵滾輾壓，在初凝前，用鐵抹子壓光一遍，最后在終凝前再用鐵抹子壓光一遍。(5)在澆筑柱、梁

50、及主、次梁交接處，由于鋼筋較密集，要加強(qiáng)振搗以保證密實(shí)，必要時(shí)該處可采用同強(qiáng)度等級(jí)細(xì)石砂澆筑，采用片式振動(dòng)棒振搗或輔以人工搗固。.碎膨脹加強(qiáng)帶的施工加強(qiáng)帶抗裂碎是一種將補(bǔ)償收縮性與普通稅，或者是將自應(yīng)力較大的補(bǔ)償組合起來，使用的組合抗裂混凝土，這種碎也稱作無縫設(shè)計(jì)新技術(shù)。本工程根據(jù)設(shè)計(jì)要求，采取取消伸縮縫的施工新方法，采取連續(xù)澆注小膨脹碎與大膨脹碎加強(qiáng)帶方法進(jìn)行施工，澆注時(shí)，為防止小膨脹混凝土流入大膨脹加強(qiáng)帶內(nèi)，在加強(qiáng)帶兩側(cè)加鐵絲網(wǎng)，具體見下圖：鐵絲網(wǎng)鐵絲網(wǎng)膨脹加強(qiáng)帶施工示意圖本校工程底板設(shè)四道加強(qiáng)帶，帶寬為2m,+7.0m、12.5m標(biāo)高層設(shè)兩道加強(qiáng)帶,帶處適當(dāng)增加鋼筋帶的兩側(cè)架設(shè)中5一10

51、mm鐵絲網(wǎng)，是防止硅流入加強(qiáng)帶，澆到加強(qiáng)帶時(shí)，改換摻1415/UEA碎，大面積碎CEA摻量是1012%,因考慮膨脹作用，會(huì)使砂的自由強(qiáng)度降低，其碎標(biāo)號(hào)要比兩側(cè)碎高0.5個(gè)標(biāo)號(hào)。加強(qiáng)帶澆完后，要特別加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，不少于14天。.施工縫的留設(shè)及處理基礎(chǔ)底板設(shè)計(jì)不允許留設(shè)施工縫，為了保證地下室剪力墻不漏水，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，需在基礎(chǔ)底板面以上500mm處留一道水平施工縫。施工縫的處理采用鋼板止水帶，鋼板規(guī)格4厚400高,沿外墻四周封閉焊接,采用中12鋼筋1000固定在剪力墻主筋上或基礎(chǔ)底板筋上，鋼板止水帶的埋置位置必須在墻中。4.5.5磅的養(yǎng)護(hù).柱、墻拆模后澆水養(yǎng)護(hù)。.平均氣溫低于5時(shí)，不能澆水養(yǎng)護(hù)，加塑料

52、薄膜與麻袋養(yǎng)護(hù)。.秋季施工時(shí)，樓板要保證在澆筑后7晝夜內(nèi)處于足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)。.防水砂濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)14晝夜。.5.6試塊留置原則.每一施工段的每一施工層，不同標(biāo)號(hào)的砂每100m：（包括不足100m：）取樣不得少于一組抗壓試塊。并留適量同條件試塊。.抗?jié)B試塊的留置：澆筑量為500m:應(yīng)留兩組抗?jié)B試塊，每增加250-500m：留兩組。其中一組標(biāo)養(yǎng)，另一組同條件下養(yǎng)護(hù)。6底板大體積險(xiǎn)工程施工本工程底板厚度為0.5-1.6m,總混凝土量4800m,該底板是典型的超厚（1米以上）、超長(zhǎng)（20米以上）大體積碎澆筑施工。按照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)砂結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范和鋼筋碎高層建筑設(shè)計(jì)與施工規(guī)程的規(guī)定，大體積碎在澆筑和

53、養(yǎng)護(hù)過程中應(yīng)進(jìn)行溫度測(cè)量與控制，它是大體積碎施工中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，是防止溫度裂縫的核心?，F(xiàn)針對(duì)本工程大體積碎底板施工制定以下實(shí)施方案。底板碎既是大體積碎又是自防水碎，要確保不出現(xiàn)溫差裂縫又要保證不滲水。在剛性和柔性兩道防水中，我們尤為重視碎自防水這一環(huán)。在施工中必須加強(qiáng)控制自防水碎質(zhì)量關(guān)。對(duì)大體積碎溫差裂縫的控制，采用CEA和緩凝劑，同時(shí)輔以傳統(tǒng)的技術(shù)措施。碎拌制和原材料要求在現(xiàn)場(chǎng)布置中型自動(dòng)化攪拌站，合理選擇稅的配合比，選用水化熱較低的和安定性較好的礦渣硅酸鹽水泥，降低水泥的水化熱。使用粗骨料，盡量選粒徑較大，級(jí)配良好的粗骨料，并在設(shè)計(jì)要求的前提下，盡可能減少水泥用量，以減少水泥的水化熱。骨

54、料進(jìn)廠后按規(guī)范要求取樣檢驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。選用0.53.15cm連續(xù)級(jí)配的石子，石子含泥量不大于現(xiàn)，細(xì)長(zhǎng)和片狀顆粒不多于10%,應(yīng)具有良好的形狀，質(zhì)地堅(jiān)硬，不含風(fēng)化顆粒。選用中砂，含泥量不大于3機(jī)砂石最好能過篩，以便將石粉、泥塊及其它雜物篩除。用摻DF-2減水劑的方法改善碎拌和物和易性能。用摻CEA膨脹劑的方法，補(bǔ)償砂的干縮，提高自愈性能。每批水泥進(jìn)廠時(shí)均要有出廠合格證，進(jìn)廠后按規(guī)定批量作好抽樣復(fù)試，復(fù)試合格后方可用于工程。磅澆筑順序和方法底板設(shè)置四道加強(qiáng)帶，連續(xù)澆筑，不留施工縫。按照自(12)-(38)軸方向澆筑，詳見下頁圖示。連續(xù)澆筑的要點(diǎn)是保證不出現(xiàn)冷縫，用緩凝型外加劑

55、，兩座攪拌站同時(shí)供料，四臺(tái)固定泵同時(shí)澆筑，并一臺(tái)汽車泵備用，確保碎的連續(xù)澆筑。碎澆筑方法：碎為商品泵送碎，坍落度大，流動(dòng)性好，澆筑采用斜面分層布料方法施工，即“一個(gè)坡度、分層澆筑、循序漸進(jìn)、一次到頂二振搗時(shí)從澆筑層的下端開始逐漸上移，確保不漏振。后振搗棒中振搗棒前振搗棒底板碎“一個(gè)坡度，分層澆筑，循序漸進(jìn)，一次到頂”示意圖磅運(yùn)送和現(xiàn)場(chǎng)輸送由現(xiàn)場(chǎng)攪拌站拌好后，用碎攪拌車直接運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)，四臺(tái)HBT50泵澆筑。配備韓國(guó)現(xiàn)代攪拌車8臺(tái)（每車容積為6m：）,校供應(yīng)時(shí)6臺(tái)工作，2臺(tái)備用。形成4臺(tái)在工廠裝料、運(yùn)輸，4臺(tái)在現(xiàn)場(chǎng)出料的狀態(tài)，兩班作業(yè)，停人不停車，晝夜連續(xù)供應(yīng)。由于攪拌站設(shè)在現(xiàn)場(chǎng)，運(yùn)行時(shí)間僅須幾

56、分鐘。在工廠裝料為10分鐘，到現(xiàn)場(chǎng)出料為15分鐘,這樣每車用30分鐘即可供應(yīng)砂6m:）,即每車每小時(shí)可供碎12m；!為使役不間斷的正常進(jìn)行澆筑，做好碎攪拌車的交通管理也是很重要的一環(huán)。應(yīng)加強(qiáng)砂攪拌站、途中砂攪拌車和施工現(xiàn)場(chǎng)的通訊聯(lián)系及指揮管理工作，要設(shè)專人、派專車、用無線電話進(jìn)行聯(lián)絡(luò)和指揮，確保運(yùn)輸?shù)臅惩?。?，F(xiàn)場(chǎng)輸送，現(xiàn)場(chǎng)采用兩臺(tái)固定泵將碎送至澆搗處。為確保砂連續(xù)澆筑，施工現(xiàn)場(chǎng)還應(yīng)備用一臺(tái)固定泵或汽車泵以應(yīng)不測(cè)。為保證砂的可泵性且不阻塞管道，現(xiàn)場(chǎng)每隔23h檢查一次坍落度，發(fā)現(xiàn)有偏差時(shí)及時(shí)與攪拌站聯(lián)系加以調(diào)整。此外，安排專人檢查每車碎的出料情況，不合格者退回?cái)嚢枵尽?yīng)盡力控制碎的入模溫度，在白天

57、高溫期間（1016時(shí)），在碎攪拌車的卸料處和碎輸送管表面用草墊子進(jìn)行覆蓋，避免陽光直射。稅振搗采用插入式振搗棒進(jìn)行振搗。為使碎振搗密實(shí)，每個(gè)混凝土泵配備5臺(tái)插入式振搗棒（3臺(tái)工作，2臺(tái)備用），分三道布置：第一道布置在出料點(diǎn)，使碎形成自然流淌坡度。第二道布置在坡腳處，確保碎下部密實(shí)。第三道布置在斜面中部，在斜面上各點(diǎn)要嚴(yán)格控制振搗時(shí)間、移動(dòng)距離和插入深度。每個(gè)澆筑帶的每道振搗手固定專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)防漏振。碎泌水的處理。大流動(dòng)砂在澆筑和振搗過程中，往往會(huì)出現(xiàn)泌水現(xiàn)象。處理泌水的方法為：底板碎在前期澆筑過程中，泌水會(huì)被校趕向井、坑等低洼處（因電梯井底面比底板底面低），然后用軟軸抽水機(jī)抽出泌水。底板砂澆筑

58、的后期，處理泌水的方法是改變碎的澆筑方向，即最后澆筑碎時(shí)從最后端往回澆筑，與原澆筑斜坡相交成一條集水溝，另外有意加強(qiáng)兩側(cè)碎的澆筑速度，這樣集水溝逐步在中間縮小成小水坑，然后軟軸抽水機(jī)抽出泌水。碎的表面處理，大體積碎的表面水泥漿較厚，在表面均勻的撒上一層薄薄的小石子。在碎澆筑后48小時(shí)內(nèi)，初步用長(zhǎng)刮尺刮平，初凝前用鐵滾碾壓兩遍，再用木抹子搓平壓實(shí)，以控制碎表面龜裂。底板大體積破的溫差控制.底板碎內(nèi)部最高溫度的計(jì)算和養(yǎng)護(hù)方法的選?。核閮?nèi)部最高溫度的計(jì)算：Tma=To+Q/10=15+450/10=60式中：Tma碎內(nèi)部最高溫度(C)；T。一碎澆筑溫度(),本式中按五月份平均氣溫預(yù)估為15C；0每淀

59、碎中水泥的用量。養(yǎng)護(hù)方法的選?。翰捎酶采w一層塑料薄膜加草墊子的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。較厚底板處養(yǎng)護(hù)材料所需厚度計(jì)算：3產(chǎn)0.5H入(Ta-Tb)K/XI(Tma-Ta)=0.5X1.6X0.14X(35-20)X2.00/2.3X(60-35)=0.058m500厚底板處養(yǎng)護(hù)材料所需厚度計(jì)算：3=(500/1600)X0.058=0.018m式中：入一養(yǎng)護(hù)材料的導(dǎo)熱系數(shù)(W/m.K)；碎的導(dǎo)熱系數(shù)(W/m.K),取2.3W/m.K；Tma碎中的最高溫度(),按1中計(jì)算為60；Ta碎與養(yǎng)護(hù)材料接觸面處的溫度，取為Tma-25=35C；Tb大氣平均溫度，按15C取用；K傳熱系數(shù)的修正值；H底板碎的厚度。地

60、下室底板覆蓋一層塑料薄膜和0.15m草墊子養(yǎng)護(hù)，500厚底板覆蓋一層塑料薄膜和0.10m厚草墊子養(yǎng)護(hù)。具體覆蓋保溫情況還應(yīng)根據(jù)當(dāng)時(shí)的實(shí)際測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)而選XEo.底板施工溫度的測(cè)量與裂縫控制。大體積碎裂紋原因與控制原理。大體積碎裂紋原因是水化熱產(chǎn)生的熱量不能及時(shí)散發(fā)出去，使碎內(nèi)部溫度急劇升高后產(chǎn)生了一系列變形行為，如果溫度變形受到約束便產(chǎn)生溫度應(yīng)力，當(dāng)溫度應(yīng)力超過該齡期碎的抗拉極限時(shí)便產(chǎn)生溫度裂縫。大體積碎底板溫度裂縫有兩種形式：自約束應(yīng)力產(chǎn)生的裂縫和外約束應(yīng)力產(chǎn)生的裂縫。自約束應(yīng)力是由于底板比較厚時(shí)硅在升溫或降溫時(shí)內(nèi)外散熱不均勻，溫度變形不一致，受到自身的相互約束而產(chǎn)生的應(yīng)力，通常在表面產(chǎn)生拉應(yīng)力