抗滑樁施工方案(人工挖孔樁)改1106

1、.深外環(huán)高速公路東莞段第三合同段 抗滑樁施工方案：.； 深圳外環(huán)高速公路東莞段第三合同段 抗滑樁施工方案 江西省交通工程集團(tuán)公司深圳外環(huán)高速公路東莞段第三合同段工程部 二一七年十一月三日 深圳外環(huán)高速公路東莞段第三合同段 抗滑樁施工方案目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc10295 第一章 工程概略 PAGEREF _Toc10295 1 HYPERLINK l _Toc28810 一、工程概略 PAGEREF _Toc28810 1 HYPERLINK l _Toc20816 二、施工要求和技術(shù)保證條件 PAGEREF _Toc20816 1 HYPERL

2、INK l _Toc11820 第二章 編制根據(jù)： PAGEREF _Toc11820 2 HYPERLINK l _Toc21691 一、編制根據(jù) PAGEREF _Toc21691 2 HYPERLINK l _Toc14741 第三章 施工方案 PAGEREF _Toc14741 3 HYPERLINK l _Toc4518 一、施工方案 PAGEREF _Toc4518 3 HYPERLINK l _Toc1292 二、主要資料供應(yīng)方案 PAGEREF _Toc1292 3 HYPERLINK l _Toc18879 三、主要施工機(jī)械設(shè)備方案 PAGEREF _Toc18879 3 H

3、YPERLINK l _Toc10723 四、施工預(yù)備 PAGEREF _Toc10723 4 HYPERLINK l _Toc7662 第四章 施工方法 PAGEREF _Toc7662 4 HYPERLINK l _Toc26331 一、施工方法 PAGEREF _Toc26331 4 HYPERLINK l _Toc21 二、施工技術(shù)要求 PAGEREF _Toc21 4 HYPERLINK l _Toc17088 三、施工平安 PAGEREF _Toc17088 22 HYPERLINK l _Toc3415 四、質(zhì)量檢驗(yàn) PAGEREF _Toc3415 22 HYPERLINK l

4、 _Toc31969 第五章 危險(xiǎn)源辨識(shí)及預(yù)防 PAGEREF _Toc31969 23 HYPERLINK l _Toc4098 第六章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 PAGEREF _Toc4098 26 HYPERLINK l _Toc592 一、質(zhì)量目的 PAGEREF _Toc592 26 HYPERLINK l _Toc30082 二、健立健全質(zhì)量保證體系 PAGEREF _Toc30082 26 HYPERLINK l _Toc5642 三、作好技術(shù)交底與培訓(xùn)任務(wù) PAGEREF _Toc5642 26 HYPERLINK l _Toc31946 四、仔細(xì)抓好各工序質(zhì)量檢查與管理任

5、務(wù) PAGEREF _Toc31946 27 HYPERLINK l _Toc2934 五、加強(qiáng)檢驗(yàn)任務(wù) PAGEREF _Toc2934 27 HYPERLINK l _Toc730 六、做好記錄任務(wù) PAGEREF _Toc730 28 HYPERLINK l _Toc11750 七、施工過程控制 PAGEREF _Toc11750 28 HYPERLINK l _Toc18122 第七章 確保工期的技術(shù)組織措施 PAGEREF _Toc18122 28 HYPERLINK l _Toc1269 第八章 平安文明施工保證措施 PAGEREF _Toc1269 29 HYPERLINK l

6、_Toc27428 一、施工組織保證措施 PAGEREF _Toc27428 29 HYPERLINK l _Toc25845 二、平安技術(shù)保證措施 PAGEREF _Toc25845 30 HYPERLINK l _Toc1817 三、平安應(yīng)急救援措施 PAGEREF _Toc1817 32 HYPERLINK l _Toc29653 第九章 文明施工保證措施 PAGEREF _Toc29653 36 HYPERLINK l _Toc28246 一、文明施工措施 PAGEREF _Toc28246 36 HYPERLINK l _Toc20002 二、環(huán)保措施 PAGEREF _Toc200

7、02 37 HYPERLINK l _Toc19587 三、施工現(xiàn)場管理措施 PAGEREF _Toc19587 37 HYPERLINK l _Toc5385 第十章附件 PAGEREF _Toc5385 38 第一章 工程概略一、工程概略 K48+450.481-k48+549.419抗滑木樁工程是深圳外環(huán)高速公路東莞第三合同段的組成部分。設(shè)計(jì)抗滑樁21根、最大樁長28米，最小樁長12米，每樁間隔5米。地質(zhì)為粉質(zhì)粘土、強(qiáng)風(fēng)化花崗巖、中風(fēng)化花崗巖。本工程采用人工挖孔施工。 二、施工要求和技術(shù)保證條件1施工要求：工程實(shí)行雙標(biāo)管理，高度注重，利用先進(jìn)技術(shù)，精心組織，精心施工，優(yōu)質(zhì)、高速、低耗完成

8、工程施工。明確目的責(zé)任管理，做到崗位明確，責(zé)任到人，對每個(gè)工序都進(jìn)展層層落實(shí)，層層把關(guān)。2質(zhì)量目的：確保本項(xiàng)工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。3工期目的：60天完本錢項(xiàng)工程施工。4平安消費(fèi)目的：杜絕艱苦傷亡、設(shè)備隱患、火災(zāi)事故，把各種平安隱患消除在萌芽形狀。5文明施工目的：執(zhí)行現(xiàn)場規(guī)范化管理，創(chuàng)文明施工現(xiàn)場。6效力目的：與各方親密配合，為本項(xiàng)工程施工發(fā)明良好的施工條件。7技術(shù)保證條件熟習(xí)圖紙、施工圖會(huì)審，領(lǐng)會(huì)施工組織設(shè)計(jì)意圖。提出主要資料、施工機(jī)具規(guī)格和需用量方案，并逐漸落實(shí)供貨單位及進(jìn)場時(shí)間。 對業(yè)主提供的坐標(biāo)和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)展復(fù)核，做好控制樁位和水準(zhǔn)點(diǎn)的布設(shè)，作出放線丈量報(bào)告并及時(shí)與建立方會(huì)簽。搭

9、設(shè)備工暫時(shí)設(shè)備，現(xiàn)場用電采用300KV柴油發(fā)電機(jī)進(jìn)展施任務(wù)業(yè)面供電，并備用一臺(tái)150KV的發(fā)電機(jī)作為應(yīng)急之用。確定設(shè)備位置，按順序組織設(shè)備就位安裝。8施工協(xié)調(diào)：積極參與包括業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、地質(zhì)、施工等各方協(xié)調(diào)會(huì)議，及時(shí)處理施工過程中出現(xiàn)的問題，確保施工順利進(jìn)展。服從公安、環(huán)衛(wèi)等政府部門的安排，仔細(xì)處置好與周邊單位的關(guān)系，減少外來干擾，把主要精神投入施工，決不能因外界矛盾而影響施工。及時(shí)協(xié)調(diào)各班組之間能夠出現(xiàn)的矛盾，做到人盡其能、物盡其用。9施工工藝：按樁基施工工藝流程圖組織施工。10丈量放樣： 開場施工前，工程部組織丈量人員對業(yè)主所提供的平面、高程控制點(diǎn)(網(wǎng))及其成果進(jìn)展復(fù)測，確認(rèn)無誤后進(jìn)展

10、控制樁加密，并構(gòu)成丈量成果，作為以后現(xiàn)場施工丈量控制的重要根據(jù)。并對擬運(yùn)用于工程的丈量器具進(jìn)展檢查，確保丈量儀器在檢定有效期內(nèi)運(yùn)用，并且要求丈量人員持證上崗。另外，在進(jìn)展每次丈量時(shí)，全站儀要根據(jù)當(dāng)時(shí)大氣壓強(qiáng)、氣溫暖大氣濕度進(jìn)展常數(shù)修正，對程度角和各邊長間隔 進(jìn)展測定。丈量等級按二級導(dǎo)線三等水準(zhǔn)進(jìn)展控制，并能滿足以下精度要求：相對閉合差：1/5000；邊長丈量相對中誤差：1/10000；測角中誤差：8；方位角閉合差：16 (n為測站數(shù))?？刂茦陡叱陶闪恐腥人疁?zhǔn)丈量技術(shù)要求：每公里高差誤差小于mm；往返校差，復(fù)合閉合差：4 mm(L為公里數(shù))。根據(jù)設(shè)計(jì)定位條件和已布設(shè)的丈量控制網(wǎng)， 利用全站儀依

11、次準(zhǔn)確放出各樁位，并進(jìn)展閉合校正，釘上木樁，并以樁上的鐵釘作標(biāo)志，用砼固定木樁，樁位經(jīng)施工人員自檢、監(jiān)理單位和建立單位結(jié)合驗(yàn)收后即可進(jìn)展下一道工序施工。11對填方段地下水足夠注重，完善綜合排水設(shè)備。必要時(shí)采取井點(diǎn)降水措施，為樁基施工提供有利條件。12施工開挖過程中隨時(shí)進(jìn)展地質(zhì)核對，對樁孔穩(wěn)定性進(jìn)展施工監(jiān)測。發(fā)現(xiàn)實(shí)踐地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)不符時(shí)，或地質(zhì)有異常變化時(shí)，立刻向監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位及業(yè)主報(bào)告。13水是誘發(fā)坍孔的主要緣由，為此應(yīng)盡量排干樁基區(qū)域范圍內(nèi)的地表水，可分別設(shè)置截水溝、平臺(tái)排水溝、邊溝和縱向排水溝，并且在坡面上覆蓋防水布，防止雨水沖刷坍塌。 第二章 編制根據(jù)：一、編制根據(jù)1、 中華人民共和國行

12、業(yè)規(guī)范JTG/T F50-20212、 中華人民共和國國家規(guī)范 GB3095-2021 3、 中華人民共和國行業(yè)規(guī)范 JTJ 071-20044、 中華人民共和國國家規(guī)范 GB6722-20215、 深圳外環(huán)高速公路東莞段第3合同段兩階段施工圖設(shè)計(jì)6、 7、 挖孔樁施工工藝規(guī)范-FHEC-QH-5-20078、 人工挖孔樁施工工法-FHECGF-2021-269、 工地現(xiàn)場調(diào)查、采集、咨詢所獲取的資料和我單位類似工程施工積累的施工閱歷及設(shè)備。10、國家及相關(guān)部委公布的法律、法規(guī)和現(xiàn)行設(shè)計(jì)規(guī)范、工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、及本工程施工組織設(shè)計(jì)等。11、第三章 施工方案一、施工方案 本工程工期方案為60天，

13、開工時(shí)間為11月15號，開工時(shí)間為1月5號。根據(jù)工程特點(diǎn)，結(jié)合設(shè)備、人員情況，在實(shí)踐施工中，我們嚴(yán)厲按照施工組織設(shè)計(jì)，根據(jù)工期要求合理安排好施工機(jī)械、人員和時(shí)間，在保證施工平安和質(zhì)量的前提下，力爭提早完成施工義務(wù)。二、主要資料供應(yīng)方案工程一切資料由工程經(jīng)理部根據(jù)進(jìn)度方案及施工圖預(yù)算工程量自行采購。鋼筋原材必需配有質(zhì)量保證書，實(shí)驗(yàn)員對每批次鋼筋進(jìn)展見證取樣；護(hù)壁砼采用商品砼，嚴(yán)厲按配合比及護(hù)壁質(zhì)量要求進(jìn)展施工，樁身混凝土采用商品混凝土，并由混凝土罐車運(yùn)至施工現(xiàn)場進(jìn)展砼澆筑。三、主要施工機(jī)械設(shè)備方案施工機(jī)械在開工前一周組織進(jìn)場。施工主要機(jī)械設(shè)備方案：序 號設(shè)備稱號型號單位數(shù)量備注1卷揚(yáng)機(jī)安裝臺(tái)12

14、2裝載車臺(tái)13風(fēng)鉆124空壓機(jī)臺(tái)1256風(fēng)鎬127水泵1289汽車吊25T臺(tái)11011砂輪切割機(jī)400 mm臺(tái)512水準(zhǔn)儀213全站儀114鋼筋切斷機(jī)QC40-2臺(tái)115鋼筋彎曲機(jī)CW-4C臺(tái)116鋼筋調(diào)直機(jī)TX-200臺(tái)117插入式振動(dòng)棒棒臺(tái)618發(fā)電機(jī)300KW臺(tái)2四、施工預(yù)備1組織施工技術(shù)人員仔細(xì)熟習(xí)圖紙，做好不同工種、不同分項(xiàng)工程的書面技術(shù)交底，編制施工技術(shù)實(shí)施方法和實(shí)施程序。2組織先期人員進(jìn)場，按施工平面布置搭設(shè)臨建，修通便道，接通水、電。 3協(xié)同監(jiān)理部門及相關(guān)技術(shù)部門，確定基準(zhǔn)點(diǎn)和導(dǎo)線點(diǎn)，為丈量任務(wù)提供根據(jù)。 第四章 施工方法抗滑樁的施工應(yīng)嚴(yán)厲按設(shè)計(jì)進(jìn)展，不得擅自變卦設(shè)計(jì)。一、施工

15、方法抗滑樁工程采用人工挖孔樁，定型鋼支護(hù)、C30鋼筋砼護(hù)壁，人工安裝綁扎鋼筋籠，樁芯采用C30鋼筋砼現(xiàn)場延續(xù)澆筑。二、施工技術(shù)要求1、樁基施工1.1、施工流程施工預(yù)備放線、定樁位挖第一節(jié)樁孔土方護(hù)壁鋼筋綁扎支模澆第一節(jié)混凝土護(hù)壁在護(hù)壁上二次投測標(biāo)高及樁位“十字軸線安裝提土架及卷揚(yáng)機(jī)第二節(jié)樁身挖土清理樁孔四壁、校核樁孔垂直度和樁徑第二節(jié)護(hù)壁鋼筋綁扎拆上節(jié)模板、支第二模板、澆第二節(jié)混凝土護(hù)壁反復(fù)第二節(jié)挖土、支模、澆混凝土護(hù)壁工序，直至設(shè)計(jì)深度確認(rèn)持力層后進(jìn)展擴(kuò)底樁孔驗(yàn)收清理殘?jiān)?，排除孔底積水拍照片留底作資料澆灌封底混凝土鋼筋籠安裝及驗(yàn)收澆樁身混凝土樁芯混凝土(試件)養(yǎng)護(hù)及檢測。樁基施工的工藝流程：

16、1.2、施工原那么總體施工原那么是：堅(jiān)持跳樁開挖、嚴(yán)厲操作規(guī)范、緊跟樁壁封鎖、同步監(jiān)控測、及時(shí)反響調(diào)整。留意用水用電、做好平安防護(hù)、杜絕疲勞施工、確保施工平安。1.3、施工技術(shù)要點(diǎn)1.3.1、樁孔開挖須間隔開挖，跳槽開挖，待樁護(hù)臂混凝土澆注完成后，再開挖相鄰樁，嚴(yán)禁一次開挖相鄰樁。1.3.2、樁基挖孔時(shí)發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)圖紙不符時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知設(shè)計(jì)單位進(jìn)展設(shè)計(jì)變卦。1.3.3、樁基開挖中，假設(shè)發(fā)現(xiàn)樁坑漏水，應(yīng)先采取堵漏措施。1.3.4、樁基施工時(shí)應(yīng)特別留意平安，嚴(yán)密組織、精心施工，設(shè)置預(yù)防土石滾入樁坑的措施，隨樁坑下挖，由上而下筑成鋼筋混凝土護(hù)壁，同時(shí)要保證施工人員上、下平安措施，包括爬梯、照明

17、、通風(fēng)的必要的抽水等。1.3.5、樁基施工中應(yīng)事先預(yù)備好各項(xiàng)機(jī)具，設(shè)備和資料，做到各樁施工一氣呵成。1.3.6、樁坑施工中每節(jié)護(hù)壁務(wù)必不許侵入樁基截面，如此方能保證設(shè)置的鋼筋滿足設(shè)計(jì)要求，鋼筋混凝土護(hù)壁由上而下修筑，根據(jù)樁坑巖土完好情況，安排每次澆筑的深度為1m，上下層護(hù)壁間的縱向鋼筋需焊接貫穿，以接受拉力。1.3.7、鋼筋混凝土按設(shè)計(jì)施工，保證預(yù)埋件位置正確。1.3.8、受力鋼筋采用雙面焊接，搭接長度應(yīng)大于5d，接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，在同一截面內(nèi)，接頭數(shù)不超越鋼筋總數(shù)的50，同一截面接頭之間距不小于35d，鋼筋束三根鋼筋需緊貼，沿鋼筋長每隔12m點(diǎn)焊成束。1.3.9、開挖后的樁體斷面尺寸不得小

18、于樁基設(shè)計(jì)斷面尺寸加護(hù)壁厚度，且樁體孔型符合設(shè)計(jì)要求。1.3.10、樁體開挖前應(yīng)先做好鎖口和第一節(jié)護(hù)壁，本段內(nèi)鎖口為C30鋼筋混凝土，鎖口高出地面30。樁體護(hù)壁必需嚴(yán)厲按照設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)展施工，護(hù)壁厚度及護(hù)壁鋼筋數(shù)量、布置必需符合設(shè)計(jì)要求，護(hù)壁鋼筋搭接必需符合規(guī)范要求；樁基混凝土必需延續(xù)澆筑，不得構(gòu)成程度施工縫；1.3.11、水泥、鋼筋等主要原資料的各項(xiàng)目的必需滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求，進(jìn)場復(fù)試合格后才可用于本工程；嚴(yán)禁運(yùn)用不合格資料；1.3.12、樁基混凝土澆注、鋼筋焊接必需滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求，鋼筋混凝強(qiáng)度必需到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度；1.3.13、樁體成孔后樁體嵌入持力層的深度必需滿足設(shè)計(jì)要求，底部持力層該當(dāng)符

19、合設(shè)計(jì)要求。1.4、施工方法1.4.1、施工預(yù)備工程部技術(shù)人員對現(xiàn)場情況進(jìn)展實(shí)地踏勘，仔細(xì)研討施工圖設(shè)計(jì)的各項(xiàng)技術(shù)目的與設(shè)計(jì)意圖，并結(jié)合挖孔樁施工工藝，對設(shè)計(jì)疑問進(jìn)展了詳細(xì)的整理。樁孔開挖前需對邊坡及臺(tái)地的地表裂痕進(jìn)展封鎖處置，防止地表水下滲而影響孔壁穩(wěn)定；然后對樁位區(qū)域的場地進(jìn)展平整清理，平整高程以相應(yīng)的樁頂標(biāo)高為準(zhǔn)，同時(shí)沿?cái)M建道路及樁基的走向，接近道路內(nèi)側(cè)平整出施工場地，以便修筑施工便道。1.4.2、丈量放樣按照設(shè)計(jì)的樁位進(jìn)展施工放樣。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，用全站儀放出樁孔的開挖線，定出樁位、設(shè)十字護(hù)樁，并引至樁基鎖口砼護(hù)壁上，以備施工中樁位校核。1.4.3、樁孔開挖先將邊坡開挖至樁頂高程，再按設(shè)

20、計(jì)跳樁開挖方式分3序依次進(jìn)展開挖。由于井口地表并不平整，多為斜坡，當(dāng)井口土石方開挖1.6-1.7米后，根據(jù)設(shè)計(jì)的鎖口尺寸在原地面下挖10cm，保證孔口高出地面不小于30cm的護(hù)圈，然后進(jìn)展護(hù)壁和鎖口鋼筋的制造并及時(shí)進(jìn)展模板安裝，在井口模板的支護(hù)過程中用全站儀對其位置及樁口方正進(jìn)展校核。井口澆注終了后，立刻將樁心十字軸線及標(biāo)高投測到鎖口護(hù)壁砼上，作為樁孔施工的樁心、垂直度、深度控制的根據(jù)。同時(shí)要在井口周圍挖好排水溝，設(shè)置地表截、排水及防滲設(shè)備；備好井下排水、通風(fēng)、照明設(shè)備。本項(xiàng)工程擬采用斜三角架配合固定卷揚(yáng)機(jī)提升安裝，提升設(shè)備必需有自鎖安裝。待井口混凝土強(qiáng)度到達(dá)70后，方可進(jìn)展提升設(shè)備的安裝。本

21、工程地質(zhì)條件復(fù)雜，按照設(shè)計(jì)要求，防止采用爆破方式。所以工程部擬定樁內(nèi)土石方的開挖主要采用機(jī)械配合人工的方式，輔以電動(dòng)或氣開工具和抽水機(jī)械。詳細(xì)操作如下：1土方開挖主要采用人工開挖，輔以風(fēng)鎬風(fēng)鉆，先中間后周邊，每節(jié)護(hù)壁均應(yīng)檢查中心點(diǎn)及幾何尺寸，合格后才干進(jìn)展下道任務(wù)。為保證施工平安，每開挖下節(jié)樁孔前，運(yùn)用1.2m長直徑20mm的鋼筋打入土中，測試能否砂層出現(xiàn)，每節(jié)挖深可降到0.5m；挖深超越6m后，要用鼓風(fēng)機(jī)延續(xù)向孔內(nèi)送風(fēng)，風(fēng)管口要求距孔底1m左右，孔內(nèi)照明采用低壓電源36V、100W的防爆燈，燈泡離孔底2.0m，并且是防水帶罩的平安燈具。樁口周圍設(shè)圍護(hù)欄。每天操作工人下井前必需檢測井底能否有有

22、害氣體，以檢測井底有害氣體和孔井內(nèi)能否缺氧，符合要求方準(zhǔn)下井作業(yè)。操作時(shí)上下人員2小時(shí)輪換作業(yè)，樁孔上人員親密凝視察看樁孔下人員的情況，運(yùn)用對講機(jī)通訊，相互呼應(yīng)，真實(shí)預(yù)防平安事故的發(fā)生。部分遇較大孤石時(shí)，采用周邊鉆心法，逐層剔除。2土方運(yùn)輸:在孔口安裝吊架并運(yùn)用電動(dòng)提升機(jī)吊運(yùn)，電動(dòng)提升機(jī)必需配有自鎖安裝，用吊桶人工提升到孔外指定地點(diǎn)堆放，嚴(yán)禁運(yùn)用人工絞架運(yùn)輸土方?？卓谥車匦柙O(shè)置護(hù)欄，護(hù)欄高度宜為1.20m。挖孔樁挖土方式見下表示圖：3當(dāng)挖至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，及時(shí)通知設(shè)計(jì)單位、地勘單位、監(jiān)理工程師對孔底土性進(jìn)展鑒定，符合設(shè)計(jì)要求后及時(shí)封孔。4當(dāng)遇堅(jiān)石風(fēng)鎬難以施工的，采用鉆眼爆破，詳細(xì)方案如下1.

23、4.3.1 爆破參數(shù)確實(shí)定1) 炮眼總數(shù)確定：根據(jù)工程地質(zhì)條件、所采用的炸藥性能等要素,炮眼數(shù)目由下式確定式中：為炮眼數(shù)量；q為單位炸藥耗費(fèi)量，普通取1.1kg/32.4kg/m；S為開挖斷面積，；為裝藥系數(shù)，即裝藥長度與炮眼全長的比值，隨巖石、炮眼類別不同而不同，普通?。粸槊垦用姿幘淼恼ㄋ幏至?，kg/m。2) 單位耗藥量：指每m巖體的耗藥量，由下式確定式中：為常數(shù)，取(0.250.35)；為斷面影響系數(shù)，S為截面面積；為藥卷影響系數(shù)，為藥卷直徑，；為巖石作功才干影響系數(shù)，；為炸藥作功才干換算系數(shù)，為炸藥的作功才干，。3) 總藥量確定：式中：為每次爆破體積量，m；為爆破方案進(jìn)尺數(shù)，m。4) 炮

24、眼裝藥量確實(shí)定：式中：0為單孔裝藥量，kg；1為常數(shù)，根據(jù)不同炮眼所起作用不同進(jìn)展調(diào)整，1=0.81.2。 1.4.3.2 炮眼布置根據(jù)上述爆破參數(shù)確實(shí)定原理及以往類似工程的施工閱歷，炮眼設(shè)計(jì)采用掏槽眼、輔助眼、周邊眼相結(jié)合的布孔方法。周邊眼眼距：式中：為巖石抗爆性系數(shù)，與普氏系數(shù)關(guān)系為：；d為孔徑。周邊眼抵抗線：按照開挖進(jìn)尺1m，開挖斷面按2*2.4m計(jì)算，結(jié)合公式推算出周邊眼單孔裝藥量0.45kg1.5卷藥卷，掏槽眼單孔裝藥量0.6kg2卷藥卷。輔以圖1炮眼布置綜合思索，現(xiàn)場嚴(yán)厲按照本爆破參數(shù)施作，嚴(yán)禁私自添加裝藥量，及炮孔深度。現(xiàn)場假設(shè)采用斜眼掏槽，設(shè)計(jì)采用掏槽眼4個(gè)、周邊眼8個(gè)。炮眼布

25、置見圖1。爆破參數(shù)見表1。圖1 炮眼布置表示圖 1.4.3.3起爆方法及起爆網(wǎng)絡(luò)抗滑樁每一孔內(nèi)采取全斷面開挖，為減少地震波對周圍建筑物、抗滑樁護(hù)壁及圍巖的影響，應(yīng)嚴(yán)厲控制單段起爆藥量，采取每一孔樁單獨(dú)起爆的方法，可到達(dá)可靠的減震效果。為防止樁內(nèi)的積水導(dǎo)致炸藥失效，炸藥采用抗水性能好的乳化炸藥，起爆器為高能臟沖CHA-500起爆器，網(wǎng)絡(luò)采取串連的方式，毫秒雷管起爆， 1.4.3.4、施工組織設(shè)計(jì)各工序同步進(jìn)展，嚴(yán)厲放炮時(shí)間，一致放炮，同時(shí)警戒，到達(dá)放炮時(shí)間的一致性。根據(jù)閱歷一天放三次炮，早上8.30、下午1.00、下午6.00。晚上進(jìn)展清渣、支護(hù)、打眼。嚴(yán)厲卡點(diǎn)進(jìn)展，以到達(dá)施工的正常接續(xù)。集中一

26、片樁基的施工，好進(jìn)展灌樁施工。1.4.3.5、爆破地震平安間隔 驗(yàn)算式中：為個(gè)別飛石間隔 m； 為與材質(zhì)有關(guān)的系數(shù)，??； 為爆破作用指數(shù)，n=1； 為最小抵抗線。因抗滑樁爆破均在井下進(jìn)展，其井口經(jīng)嚴(yán)密覆蓋，飛石根本都能控制在井內(nèi)，故只需做好井口的防護(hù)就能到達(dá)平安防護(hù)的目的，對井口覆蓋一層6mm鋼筋網(wǎng)片，然后采用柔性資料覆蓋，如破損的風(fēng)筒布、編織袋覆蓋至井口上部，由沙袋壓實(shí)。防止個(gè)別飛石逸出，確保施工平安。1.4.3.6、爆破平安技術(shù)措施1 技術(shù)措施 1按照設(shè)計(jì)間距打眼。 2按設(shè)計(jì)孔網(wǎng)參數(shù)布孔，鉆孔作業(yè)人員嚴(yán)厲操作，不得隨意變動(dòng)孔位、孔深。 3嚴(yán)厲按要求單孔裝藥量切分藥卷，制止隨意亂裝。 4為了

27、到達(dá)好的爆破效果，采用反向裝藥。5運(yùn)用好的炮泥，密實(shí)堵塞炮眼，并防止擠傷線路，保證網(wǎng)路可靠起爆。6盡量減少補(bǔ)炮景象，如遇為爆破成型部位采用人工風(fēng)鎬鑿除，如較大面積為廢除需重新裝藥時(shí)，按以上爆破參數(shù)減少裝藥量，以松動(dòng)為主，人工廢除的方式處置。2平安防護(hù)措施 1爆破作業(yè)現(xiàn)場人員持證上崗。 2炸藥雷管存放地點(diǎn)不得有無關(guān)人員，設(shè)專人看管，嚴(yán)厲領(lǐng)退制度。 3由專職人員制造藥包。4爆破時(shí)必需采用柔性資料覆蓋，如保送皮帶、汽車舊輪胎編織成的炮被等嚴(yán)密防護(hù)。防止個(gè)別飛石逸出。5爆破時(shí)，留意空氣沖擊波把覆蓋掀翻而使得飛石防護(hù)失去作用，必需留出空氣沖擊波的通道，必將防護(hù)資料固定在孔口。6現(xiàn)場施工人員必需配戴平安帽

28、。 7明確現(xiàn)場擔(dān)任人，設(shè)定暫時(shí)總指揮，規(guī)定好警戒信號。 8一切預(yù)備就緒后，總指揮下達(dá)預(yù)備爆破的指令，在各警戒區(qū)發(fā)回平安信號后總指揮才可發(fā)出爆破指令。并由專職人員接受爆破指令，進(jìn)展爆破。 9爆破后通風(fēng)10分鐘，由專職人員進(jìn)入現(xiàn)場進(jìn)展平安檢查、檢測，待確定無險(xiǎn)情的情況下，方可解除警戒，爆破作業(yè)終了。3 警戒范圍和方法1警戒范圍，自爆破中心半徑30m范圍布置警戒區(qū)，爆破時(shí)無關(guān)人員全部撤離。2警戒位置，建筑物、各交通道口均需布崗。3警戒標(biāo)志，警戒人員持小紅旗，爆破范圍25米外拉繩，并設(shè)公告牌加以警示。4 爆后平安檢查及處置爆破后，首先應(yīng)進(jìn)展通風(fēng)排煙，經(jīng)檢查無有害氣體后，方可由爆破作業(yè)人員進(jìn)入現(xiàn)場進(jìn)展平

29、安檢查，察看能否有險(xiǎn)情，并決議處置措施。對爆破部位要仔細(xì)檢查能否有瞎炮，如有瞎炮可采取以下措施處置：分析瞎炮緣由，可再引爆的應(yīng)重新組織警戒二次起爆，對不能再引爆的，應(yīng)采用竹片悄然剝出炮泥，取出雷管與炸藥，嚴(yán)禁從瞎炮中拉撥雷管腳線，取出后一致在平安地點(diǎn)銷毀。5 起爆信號 爆破時(shí)，同時(shí)發(fā)出聲響信號和視覺標(biāo)志，主要為施放警報(bào)器鳴聲和搖紅旗，分四次信號： 第一次信號：為撤離信號，在裝藥、堵塞完成后，爆區(qū)無關(guān)人員應(yīng)立刻撤離到危險(xiǎn)區(qū)以外的平安地點(diǎn)，同時(shí)在危險(xiǎn)區(qū)出入口設(shè)立崗哨。信號為：警報(bào)器長鳴一聲，紅旗左右擺動(dòng)一次。 第二次信號：預(yù)備信號，爆破區(qū)一切人員撤離危險(xiǎn)區(qū)，起爆網(wǎng)路完好，待起爆，此時(shí)發(fā)出預(yù)備信號。

30、信號為：警報(bào)器鳴兩次，紅旗擺動(dòng)二次。 第三次信號：起爆信號，預(yù)備信號發(fā)出后，各崗哨點(diǎn)警衛(wèi)經(jīng)過無線電傳呼機(jī)向總指揮部發(fā)出警戒完備、起爆人員接好線后，總指揮部下達(dá)發(fā)出起爆信號。信號為：警報(bào)器鳴三聲，紅旗擺動(dòng)三次。 第四次信號：解除警戒信號，起爆15分鐘后，爆破人員進(jìn)入爆破區(qū)檢查，確定無拒爆景象，發(fā)出解除信號，信號為警器長鳴一聲，紅旗自在擺動(dòng)。6、爆破輔助工序平安技術(shù)措施6.1 開工前、施工中應(yīng)經(jīng)常檢查吊繩、掛鉤、保險(xiǎn)鉤、電動(dòng)絞車等設(shè)備的性能，防止剎車失靈等呵斥人員墜落事故。6.2 孔內(nèi)應(yīng)根據(jù)孔深設(shè)置月牙形防護(hù)蓋板，井下作業(yè)人員必需戴平安帽，以防止孔口墜物傷人。6.3 鋼筋混凝土護(hù)壁時(shí)，護(hù)壁中鋼筋網(wǎng)

31、片的豎向鋼筋應(yīng)設(shè)置彎鉤，并錨入下節(jié)混凝土護(hù)壁中不得小于200；上下節(jié)護(hù)壁的搭接長度不得小于50，以防止護(hù)壁坍塌。6.4 為了加快開挖進(jìn)度，護(hù)壁砼選用早強(qiáng)水泥和摻加速凝劑、早強(qiáng)劑。6.5 當(dāng)開挖深度大于10米時(shí)，孔內(nèi)要有照明和通風(fēng)設(shè)備。用36w的防爆燈照明，采用鼓風(fēng)機(jī)和風(fēng)管通氣。6.6 孔內(nèi)作業(yè)人員必需佩戴好平安帽，不戴平安帽不準(zhǔn)下井作業(yè)，井上人員真實(shí)擔(dān)任好井下作業(yè)人員的平安。6.7 井口要有警示牌，距井口3米之內(nèi)不許有重車經(jīng)過。7 爆破效果較為鞏固的巖石，f1215，鉆1米的炮眼，對于斜眼掏槽方式，可以到達(dá)0.85米以上的進(jìn)尺，炮眼利用率在85以上；對于直眼掏槽方式，可以到達(dá)0.9米以上的進(jìn)尺

32、，炮眼利用率在90以上。對于較軟的巖石，如f15，對于斜眼掏槽方式，可以到達(dá)0.8米以上的進(jìn)尺，炮眼利用率在80以上；對于直眼掏槽方式，可以到達(dá)0.85米以上的進(jìn)尺，炮眼利用率在85以上。1.4.4、鋼筋砼護(hù)壁挖孔過程中每次護(hù)壁施工前必需檢查樁基凈空尺寸和平面位置、垂直度，保證樁基的質(zhì)量；下一節(jié)樁基開挖應(yīng)在上一節(jié)護(hù)壁砼終凝并有一定強(qiáng)度后再進(jìn)展，并且要先挖樁芯部位，后挖周圍護(hù)壁部位。為了施工平安，樁基護(hù)壁采用C30鋼筋砼構(gòu)造，每掘進(jìn)1.0米假設(shè)遇脆弱層易塌方部位可根據(jù)模板規(guī)格減短進(jìn)尺，及時(shí)進(jìn)展護(hù)壁處置；施工護(hù)壁的程序是：首先按照設(shè)計(jì)要求安設(shè)護(hù)壁鋼筋，經(jīng)檢查驗(yàn)收后安裝護(hù)壁模板，然后根據(jù)樁孔中心點(diǎn)校

33、正模板，保證護(hù)壁厚度、樁孔尺寸和垂直度，然后澆注護(hù)壁砼，上下護(hù)壁間應(yīng)搭接50mm，且用直徑為25mm的鋼筋或小型振動(dòng)棒進(jìn)展振搗以保證護(hù)壁砼的密實(shí)度，澆筑護(hù)壁砼要周圍同時(shí)均勻澆注，以防護(hù)壁模板位移。當(dāng)砼到達(dá)一定強(qiáng)度(普通為24小時(shí))后拆模，拆模后進(jìn)展校正，對不合格部分進(jìn)展修正，直至合格。依次循環(huán)類推進(jìn)展挖孔施工；護(hù)壁混凝土的灌注，上下節(jié)必需連成整體，保證孔壁的穩(wěn)定程度。鋼筋混凝土護(hù)壁該當(dāng)延續(xù)設(shè)置，護(hù)壁鋼筋該當(dāng)延續(xù)，下送混凝土?xí)r做到對稱和周圍均勻搗固，防止模板偏移。施工中，隨時(shí)檢查護(hù)壁受力情況，如發(fā)生護(hù)壁開裂、錯(cuò)位、孔下作業(yè)人員立刻撤離，待加固處置后方可繼續(xù)施工。 樁基井孔護(hù)壁圖：1.4.5、樁體

34、鋼筋籠的制造安裝由于樁基施工的作業(yè)條件有限，鋼筋自重太重，鋼筋數(shù)量較多，以及工期和對工人施工平安和安康思索，對本工程鋼筋加工設(shè)計(jì)樁長大9m以上的采用焊接銜接工藝、井下安裝的方式比較理想。工藝流程切割下料 做標(biāo)識(shí) 分類堆放 鋼筋吊裝入井 井下安裝鋼筋 。切削下料對端部不直的鋼筋要預(yù)先調(diào)直或用無齒鋸切割，端面切口應(yīng)與軸線垂直，不得有撓曲景象。對曾經(jīng)下料的鋼筋要妥善放置，防止損壞端部。鋼筋銜接受力鋼筋采用雙面焊接，搭接長度應(yīng)大于5d，接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，在同一截面內(nèi)，接頭數(shù)不超越鋼筋總數(shù)的50，同一截面接頭之間距不小于35d，焊接長度、厚度、焊接質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。鋼筋吊裝與安裝由于本工程的樁徑

35、截面大，鋼筋配置多，分量較大，且施工地理?xiàng)l件不允許重型吊車進(jìn)入，按照常規(guī)的井外制造后吊裝入井的方式將無法施工。由于樁體孔徑較大，成型的鋼筋籠不便于穩(wěn)定和吊裝，所以采用井上加工、井內(nèi)安裝的方式進(jìn)展施工。另外思索到鋼筋籠的自重過大，鋼筋籠接觸樁底巖面的面積又小，為了保證綱筋籠的位置穩(wěn)定和防止鋼筋籠的縱筋插入孔底基巖內(nèi)，在井內(nèi)安裝鋼筋籠時(shí)每隔2米的高度在護(hù)壁砼上預(yù)埋一定數(shù)量的鋼筋插筋，與鋼筋籠進(jìn)展銜接固定，從而保證鋼筋籠在井內(nèi)的穩(wěn)定性并起到一定的卸載作用。1.4.6、樁芯砼灌注當(dāng)鋼筋檢查驗(yàn)收隱蔽后，立刻進(jìn)展樁芯砼澆注。1預(yù)備：砼樁芯澆注前預(yù)備任務(wù)非常重要，對樁芯砼質(zhì)量關(guān)系很大，此任務(wù)必需仔細(xì)。預(yù)備任

36、務(wù)內(nèi)容如下：砼配合比確定，設(shè)計(jì)要求樁芯砼為C30，為了確保滲水大時(shí)也能澆筑，在設(shè)計(jì)配合比時(shí)，應(yīng)同時(shí)設(shè)計(jì)二種配合比，即常規(guī)砼配合比和水下砼配合比。提早4小時(shí)做好作業(yè)樁護(hù)壁滲水堵截任務(wù)。檢查電氣、機(jī)械、工具等，搭設(shè)溜槽及串筒。2砼運(yùn)輸：本工程采用商品混凝土澆注樁芯，經(jīng)過混凝土罐車，汽車泵送砼至澆注部位。砼下料：串筒下料，砼還未下料前，應(yīng)對孔底水再次處置，方法將積水裝入吊桶，并在不封鎖電源情況下，將潛水泵提出到井面，每樁內(nèi)預(yù)備好一包干水泥迅速撒在孔底掃勻，此時(shí)等候在井面砼立刻快速下料，要求砼下料集中快速，串筒離砼面不大于2m。砼振搗：樁內(nèi)砼應(yīng)運(yùn)用插入式振動(dòng)器分層振搗，除孔底800mm為第一振搗層外，

37、其它均以500mm為一振搗高度層，邊灌注邊分層振搗密實(shí)，直至樁頂，以保證砼的密實(shí)度。振搗手必需選派閱歷豐富工人擔(dān)任，當(dāng)砼樁澆至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高時(shí)，應(yīng)根據(jù)浮漿厚度確定砼澆注后標(biāo)高。當(dāng)砼外表無浮漿時(shí)，砼灌注最終標(biāo)高為設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高加50cm即可，當(dāng)砼外表有浮漿時(shí)，應(yīng)扣除浮漿厚度，樁頂砼在初凝前抹壓平整，外表如有浮漿層要鑿除以保證與上部承臺(tái)銜接良好。5灌注樁基砼的本卷須知：灌注砼不得在孔口拋鏟或倒車卸入灌注過程中，砼外表不得有超越50mm厚的積水，否那么，必需排除積水后才干繼續(xù)灌注砼。灌注樁基砼時(shí)要留置試塊，每根樁一組。 eq oac(,4)假設(shè)樁井內(nèi)有積水應(yīng)將積水排除干凈。在澆注前砼保送、料斗、導(dǎo)管、振

38、搗器必需安裝到位并檢查砼保送管路能否松動(dòng)漏水等，發(fā)現(xiàn)后及時(shí)處理，以保證混凝土的澆注質(zhì)量。對配料機(jī)的配料計(jì)量要仔細(xì)標(biāo)定，以免出現(xiàn)誤差。 eq oac(,5)混凝土必需嚴(yán)厲按實(shí)驗(yàn)室給定的施工配合比配料，攪拌時(shí)間不得低于2分鐘，混凝土經(jīng)過泵送系統(tǒng)到達(dá)孔口必需經(jīng)過漏斗，串筒或?qū)Ч苓M(jìn)入澆注作業(yè)面，由井下操作人員用插入式振動(dòng)棒將砼分層振搗密實(shí)，每層高度不超越50cm，插入方式為垂直式間距50cm，快插慢拔。假設(shè)樁截面過大，還應(yīng)思索用兩臺(tái)振動(dòng)棒對砼進(jìn)展振搗。每根樁要求一次性延續(xù)澆注終了。整樁澆注終了后，在樁頂鋪草袋灑水養(yǎng)護(hù)。 eq oac(,6)砼開場灌注接近鋼筋骨架底部時(shí)，要控制灌注速度，以減少砼對鋼筋骨

39、架的沖擊，防止鋼筋籠上浮。 eq oac(,7)砼灌注地下與地上部分設(shè)置施工縫,在澆筑地上部分樁體時(shí)剔除浮漿。 eq oac(,8)樁基混凝土強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)要求的75，方可開挖相鄰樁序，嚴(yán)禁超前開挖土石方后施工樁。1.4.7、樁基施工用水、用電現(xiàn)場施工用水主要為漿砌擋墻、開挖施工和混凝土鎖口及護(hù)壁工程施工用水，以及附屬工程用水，本地水資源極其豐富，采取打井取水的方法構(gòu)成水源，可滿足施工用水，采用100鋼管引至施工任務(wù)面。現(xiàn)場施工用電結(jié)合地形踏勘，思索采用分散自行發(fā)電為主，在各施工現(xiàn)場布置一臺(tái)300KW的柴油發(fā)電機(jī)。1.4.8、樁基施工常見問題的處置挖孔及挖孔擴(kuò)底樁常遇問題及預(yù)防、處置方法：常遇問

40、題產(chǎn)生緣由預(yù)防措施及處置方法塌孔1地下水滲流比較嚴(yán)重2混凝土護(hù)壁養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，孔底積水，抽水后，孔壁周圍土層內(nèi)產(chǎn)生較大水壓差，從而易于使孔壁土體失穩(wěn)。3土層變化部位挖孔深度大于土體穩(wěn)定極限高度4孔底偏位或超挖，孔壁原狀土體構(gòu)造遭到擾動(dòng)、破壞或松軟土層挖孔，未及時(shí)支護(hù)實(shí)行井點(diǎn)降水排水，減少孔底積水，周圍樁土體粘聚力加強(qiáng)，并堅(jiān)持穩(wěn)定；盡能夠防止樁孔內(nèi)產(chǎn)生較大水壓差；挖孔深度控制不大于穩(wěn)定極限高度，并防止偏位或超挖；在松軟土層挖孔，及時(shí)進(jìn)展支護(hù)，對塌方嚴(yán)重孔壁，用砂、石子填塞，并在護(hù)壁的相應(yīng)部位設(shè)泄水孔，用以排除孔洞內(nèi)積水井涌流泥遇殘積土、粉土、特別是均勻的粉細(xì)砂土層，當(dāng)?shù)叵滤徊詈艽髸r(shí)，使土顆粒懸浮在

41、水中成流態(tài)泥土從井底上涌遇有部分或厚度大于1.5m的流動(dòng)性淤泥和能夠出現(xiàn)涌土、涌砂時(shí)，可采取將每節(jié)護(hù)壁高度減小到300500mm并隨挖隨驗(yàn)，隨澆筑混凝土，或采用鋼護(hù)筒作護(hù)壁，或采用有效的降水措施以減輕動(dòng)水壓力護(hù)壁程度裂痕護(hù)壁過厚，其自艱苦于土體的極限摩阻力，因此導(dǎo)致下滑，引起裂痕2過度抽水后，在樁孔周圍呵斥地下水位大幅度下降，在護(hù)壁外產(chǎn)生負(fù)摩擦力。3由于塌方使護(hù)壁失去部分支撐的土體下滑，使護(hù)壁某一部分受拉而產(chǎn)生環(huán)向程度裂痕，同時(shí)由于下滑不均勻和護(hù)壁周圍壓力不均，呵斥較大的彎矩和剪力作用，而導(dǎo)致垂直和斜向裂痕。護(hù)壁厚度不宜太大，盡量減輕自重，在護(hù)壁內(nèi)適當(dāng)配10200mm豎向鋼筋，上下節(jié)豎鋼筋要銜

42、接牢靠，以減少環(huán)向拉力；樁孔口的護(hù)壁導(dǎo)槽要有良好的土體支撐，以保證其強(qiáng)度和穩(wěn)定；裂痕普通可不處置，但要加強(qiáng)施工監(jiān)視、觀測，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處置；如出現(xiàn)豎向裂痕應(yīng)停頓作業(yè)，加強(qiáng)監(jiān)測，并及時(shí)通知監(jiān)理、設(shè)計(jì)和業(yè)主。淹井1井孔內(nèi)遇較大泉眼或浸透系數(shù)大的砂礫層。2附近地下水在井孔集中。可在群樁孔中間鉆孔，設(shè)置深井，用潛水泵降低水位，至樁孔挖完成，再停頓抽水，填砂礫封堵深井。截面大小不一或扭曲1挖孔時(shí)未按照各邊的中線控制護(hù)壁模板尺寸，呵斥樁徑偏向。2土質(zhì)松軟或遇粉細(xì)砂層難以控制半徑。3模板安裝不結(jié)實(shí)，呵斥跑模。挖孔時(shí)應(yīng)按每節(jié)量測各邊的位置，控制好孔壁的垂直度；加固好模板，確保模板的穩(wěn)定性。超量挖孔時(shí)未控制截

43、面，出現(xiàn)超挖；2遇地下土洞、落水洞，溶洞、下水道或古墓、坑穴；3孔壁坍落，或成孔后間歇時(shí)間過長，孔壁風(fēng)干或浸水剝落。挖孔時(shí)每層嚴(yán)厲控制截面尺寸，不超挖；遇地下洞穴，用3：7灰土填補(bǔ)、拍夯實(shí)；成孔后在48h內(nèi)澆筑樁混凝土，防止長期擱置。a.每根樁基在挖孔之前必需復(fù)測樁的位置能否準(zhǔn)確，實(shí)測樁中心與設(shè)計(jì)樁位偏向不得大于5cm，如超出允許范圍，要重新做準(zhǔn)確定位。b.挖孔過程中，每次護(hù)壁施工前必需檢查樁基凈空尺寸和平面位置、垂直度，保證樁基的質(zhì)量；c.挖孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，需求進(jìn)展樁孔檢驗(yàn)的工程主要為：樁基的斷面尺寸、樁孔孔型、樁孔孔底持力層必需符合設(shè)計(jì)要求。樁孔中心位置、斷面尺寸、孔底高程、樁孔垂直度必需

44、符合規(guī)范要求?？椎撞坏梅e水，并進(jìn)展孔底處置，做到平整，無松渣等脆弱層；d.開挖過程中，安排專人進(jìn)展地質(zhì)素描和巖性編錄，并保管好每米挖出的土樣，隨時(shí)取樣與地質(zhì)勘探資料對比，假設(shè)發(fā)現(xiàn)與地質(zhì)勘探不符，及時(shí)與設(shè)計(jì)單位及地勘單位等責(zé)任主表達(dá)場會(huì)商處置，以確保樁的質(zhì)量。開挖過程中每天按實(shí)踐情況填寫原始資料記錄表，準(zhǔn)確記錄地質(zhì)資料；e.井壁塌方處置：在施工過程中，因土層較弱、松散、地下水作用等引起井壁坍塌，應(yīng)在塌空處填充塊石，護(hù)壁適當(dāng)加筋，砼未到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80前不宜撤除摸板頂撐。當(dāng)塌方嚴(yán)重，土質(zhì)過于松散和地下水作用繼續(xù)坍塌時(shí)，必需加強(qiáng)察看，去除危石及懸土，在塌方處搭制托梁暗柱，并用木鍥、長釘加固釘牢，里面

45、用塊石或廢木填充，以阻止土石繼續(xù)坍塌。并立刻支護(hù)，適當(dāng)加密塌方處鋼筋，澆筑砼未到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80前不能撤除模板及頂橕。f.孔內(nèi)排水挖孔過程中假設(shè)孔內(nèi)滲水，要將滲水及時(shí)排出，并且引流遠(yuǎn)離樁孔?？變?nèi)滲水量不大時(shí)，可用人工提升；水量較大時(shí)用水泵抽水，潛水泵數(shù)量根據(jù)孔內(nèi)水流量大小進(jìn)展適當(dāng)?shù)脑鰷p。g.樁內(nèi)涌水對樁孔開挖的影響及處置措施：樁孔內(nèi)涌水添加了開挖和護(hù)壁施工的難度，必需邊開挖邊排水。由于滑體巖石屬于強(qiáng)風(fēng)化，裂隙發(fā)育，加之在開挖過程中施工爆破對巖石的松動(dòng)，孔壁巖石很不穩(wěn)定，再加上地下水的浸透和光滑作用使孔壁巖石很不穩(wěn)定。在樁孔開挖過程中，有能夠發(fā)生孔壁巖石向孔內(nèi)垮塌的景象，甚至在護(hù)壁混凝土拆模后，

46、垮塌的巖石將尚沒有完全硬化的護(hù)壁混凝土脹裂。我們采取如下措施：及時(shí)排水。樁基向下開挖時(shí)，一直保證中部有一個(gè)集水坑，將深井潛水泵放在集水坑中及時(shí)對聚集的地下水進(jìn)展抽排，為了防止地下水壓對護(hù)壁混凝土的破壞，在樁孔有水段的護(hù)壁上預(yù)留50的滲水孔假設(shè)干。加強(qiáng)暫時(shí)支撐。樁基在開挖至易垮塌段時(shí)，為保證施工平安和樁基得以繼續(xù)開挖，在開挖過程中應(yīng)分序開挖，不能同時(shí)對四面進(jìn)展開挖，且在開挖過程中應(yīng)加強(qiáng)樁孔的暫時(shí)支撐，詳細(xì)做法是：當(dāng)開挖面挖至設(shè)計(jì)寬度后，應(yīng)立刻緊貼開挖部位豎向打一排鋼筋。鋼筋的入土深度和大小、稀密應(yīng)視樁截面尺寸確定，豎向筋打入后，可在豎向筋的背側(cè)打入擋板，擋板必需能排水。假設(shè)上一模土體有向下垮的能

47、夠，還應(yīng)在開挖上部打一排橫向筋。這樣直至本模四面開挖完成進(jìn)展護(hù)壁混凝土不澆注。在遇水段開挖、支護(hù)一定要快。提高護(hù)壁混凝土的早期強(qiáng)度。對巖石特別破碎，含水量極為豐富的易塌孔層位；為防止其對護(hù)壁呵斥破壞，并保證足夠的開挖效率可在混凝土拌合料中摻入早強(qiáng)劑，以提高混凝土的早期強(qiáng)度。減少每模開挖深度。對巖石特別破碎，含水量極為豐富的易塌孔層位還可減小每模的開挖深度，詳細(xì)深度應(yīng)與模板配套，但在減小開挖深度后應(yīng)特別留意護(hù)壁豎向筋銜接一定要結(jié)實(shí)，最好焊接，否那么易引起護(hù)壁砼的變形。h.樁孔涌水對樁基鋼筋制造及混凝土澆注的處置措施由于樁基截面面積太大，不能滿足水下混凝土初灌(導(dǎo)管初次埋置深度1m和填充導(dǎo)管口到孔

48、底的空間)的要求，且水下灌注不能對混凝土進(jìn)展振搗，混凝土的質(zhì)量無法到達(dá)設(shè)計(jì)要求，故應(yīng)采用井點(diǎn)降水技術(shù)為樁基鋼筋制造、混凝土干灌發(fā)明條件，詳細(xì)做法是：樁孔挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，再挖一斜面集水坑，斜面最深處為lm，淺處為0.2m，在深處的樁邊放入打眼墊筋包網(wǎng)濾管，再填入l3cm砂礫石，填至樁底標(biāo)高后，鋪上彩塑布，然后在上鋪20素混凝土墊層，制造鋼筋期間在井管周圍留一環(huán)狀間隙，保證停抽期間(抽水期間地下從護(hù)壁后直接向下浸透)孔壁滲出的地下水能經(jīng)過環(huán)狀間隙進(jìn)入礫石層，然后進(jìn)入水井內(nèi)。澆注前將樁孔內(nèi)地下水抽干，并用細(xì)石混凝土封鎖，用木棍將護(hù)壁上的導(dǎo)水管也封堵，灌注時(shí)樁內(nèi)混凝土澆注終了后，用高標(biāo)號水泥砂漿從井底

49、進(jìn)展封填，確保工程質(zhì)量，應(yīng)留意超挖深度應(yīng)大于深井潛水泵的高度，且應(yīng)滿足如下要求：L=QaDL過濾器的長度，單位m；Q樁內(nèi)涌水量，單位m小時(shí)D過濾器直徑，單位mmA閱歷系數(shù)，本工程取90。針對水是影響人工挖孔樁施工的最不利要素之一，必要時(shí)擬采用井點(diǎn)降水的方法減少孔樁內(nèi)的滲水量。1.4.9、檢查驗(yàn)收1、檢驗(yàn)、實(shí)驗(yàn)工程部設(shè)置規(guī)范養(yǎng)護(hù)室，設(shè)置兩名專職實(shí)驗(yàn)員在施工過程中對現(xiàn)場鋼筋、水泥、砂石等原資料按進(jìn)場批次進(jìn)展鋼筋的物理性能、力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)，原材實(shí)驗(yàn)合格后方可運(yùn)用。鋼筋檢測頻率為每批鋼筋不超越60T做一次復(fù)檢，取2組6根試件分別做拉伸及冷彎實(shí)驗(yàn)；對砼施工中的混凝土試塊進(jìn)展抗壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)，每lOOm砼取3組

50、試件，缺乏lOOm亦制取3組試件。樁基砼澆筑完成后委托有檢測資質(zhì)的單位對樁基的完好性及砼強(qiáng)度進(jìn)展檢測。2、質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)范1主控工程 A鋼筋籠主筋間距用鋼尺量允許偏向?yàn)椋?0mm B鋼筋籠長度用鋼尺量允許偏向?yàn)椋?00mm C人工挖孔樁混凝土護(hù)壁樁位允許偏向?yàn)椋?0mm D人工挖孔樁混凝土護(hù)壁孔深允許偏向?yàn)椋?300mm E樁體質(zhì)量檢查必需符合樁基檢測技術(shù)規(guī)范的規(guī)定 F混凝土強(qiáng)度必需符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定 G樁體承載力必需符合樁基檢測技術(shù)規(guī)范的規(guī)定 2普通工程 A鋼筋籠鋼筋材質(zhì)檢驗(yàn)必需符合設(shè)計(jì)要求 B鋼筋籠箍筋間距用鋼尺量允許偏向?yàn)椋?0mm C鋼筋籠直徑用鋼尺量允許偏向?yàn)椋?0mm D人工

51、挖孔樁混凝土護(hù)壁垂直度允許偏向?yàn)椋?.5%樁長 E人工挖孔樁混凝土護(hù)壁樁徑允許偏向?yàn)椋?50mm F人工挖孔樁混凝土護(hù)壁孔底沉渣厚度允許偏向?yàn)椋?0mm G混凝土坍落度干施工允許值為：70-100mm H鋼筋籠安裝深度用鋼尺量允許偏向?yàn)椋?00mm I混凝土充盈系數(shù)檢查每根樁的實(shí)踐灌注量應(yīng)大于1 J樁頂標(biāo)高用水準(zhǔn)儀檢查允許偏向?yàn)椋?30、-50mm 3樁底質(zhì)量檢驗(yàn) A樁底質(zhì)量檢驗(yàn)主要由工程地質(zhì)勘察人員完成。 B復(fù)驗(yàn)孔底持力層土巖性，確定進(jìn)入強(qiáng)風(fēng)化層入巖深度。 C對擴(kuò)底部分尺寸檢查，滿足設(shè)計(jì)要求。 三、施工平安抗滑樁的施工應(yīng)符合以下平安規(guī)定1施工時(shí)應(yīng)與邊坡的監(jiān)測同步進(jìn)展。當(dāng)邊坡出現(xiàn)變形，并將危及

52、施工人員平安時(shí)，及時(shí)通知人員撤離。2孔口必需設(shè)圍欄和防止地表水流入等平安設(shè)備。嚴(yán)厲控制非施工人員進(jìn)入現(xiàn)場。嚴(yán)禁向孔內(nèi)拋擲物品。人員上下可用卷揚(yáng)機(jī)和吊斗等組成的升降設(shè)備。同時(shí)應(yīng)預(yù)備性能良好的軟梯和平安繩備用。孔內(nèi)有重物起吊時(shí)，應(yīng)有聯(lián)絡(luò)信號，一致指揮。升降設(shè)備應(yīng)由專業(yè)人員并按起重平安規(guī)劃操作。3樁孔下任務(wù)人員必需戴平安帽，同時(shí)作業(yè)人員不宜超越2人。4樁孔下照明必需采用36V平安電壓。進(jìn)入井內(nèi)的電氣設(shè)備必需接零接地，并裝設(shè)漏電維護(hù)安裝，防止漏電觸電事故。開挖深度較大時(shí)采用機(jī)械送風(fēng)。5干法灌注混凝土?xí)r，隨時(shí)檢查串筒或?qū)Ч苣芊駮惩?，其底口與混凝土面的間隔 應(yīng)大于2m，以確保混凝土能順序下落。四、質(zhì)量檢驗(yàn)

53、1抗滑樁的質(zhì)量檢查包括原資料質(zhì)量、孔位偏向、樁身斷面尺寸、孔底高程、孔的偏斜、樁周土與滑帶土、鋼筋籠制安、混凝土試塊強(qiáng)度、樁身質(zhì)量、樁頂高程等。檢查方法為目測、尺檢、丈量、取樣實(shí)驗(yàn)等。保證工程成樁深度和樁身斷面必需到達(dá)設(shè)計(jì)要求。實(shí)踐澆注混凝土體積嚴(yán)禁小于計(jì)算體積，樁身應(yīng)保證延續(xù)完好。原資料和混凝土強(qiáng)度必需符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。鋼筋配置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。第五章 危險(xiǎn)源辨識(shí)及預(yù)防本合同工程人工挖孔樁施工危險(xiǎn)源主要為高處墜落、坍塌、物體打擊、透水、中毒和窒息、觸電事故以及施工過程中的交通平安等。1. 危險(xiǎn)源分析及預(yù)防(1) 第一類：物理性危險(xiǎn)和有害要素1) 設(shè)備、設(shè)備缺陷挖孔、起吊、護(hù)壁、余渣

54、運(yùn)輸?shù)人\(yùn)用的一切設(shè)備、設(shè)備、平安安裝、工具、配件、資料和個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品等，必需經(jīng)常檢查，做好管、用、養(yǎng)、修、換，確保完好率和運(yùn)用平安性?？變?nèi)吊運(yùn)土方或物料采用穩(wěn)定性好的雙耳圓形吊筐。裝料不得過滿，不得運(yùn)用單耳吊桶或吊筐，大塊石頭破碎后裝運(yùn)。起吊時(shí)堅(jiān)持垂直平穩(wěn)、不準(zhǔn)斜吊、過急和晃動(dòng)，以免落物傷人。對于不易打碎的孤石，用繩子拴好，并在孔內(nèi)人員到達(dá)地面后方可起吊。施工所用的卷揚(yáng)機(jī)、吊籠必需是合格的機(jī)械設(shè)備，同時(shí)提升機(jī)掛鉤應(yīng)配備自動(dòng)卡緊保險(xiǎn)安裝(如以下圖所示)。不得用人工拉繩子運(yùn)送任務(wù)人員或腳踩護(hù)壁凸沿上下樁孔。卷揚(yáng)機(jī)采用按鈕式開關(guān)，每日班前、班后均由專人嚴(yán)厲檢查并加足光滑油，保證開關(guān)靈敏、準(zhǔn)確，

55、鋼絲繩無斷絲。支承架必需加固穩(wěn)定，運(yùn)用前檢查其平安起吊才干。樁孔內(nèi)必需設(shè)置爬梯，并隨挖孔深度添加放長至任務(wù)面，以備急用。2) 防護(hù)缺陷進(jìn)入施工現(xiàn)場作業(yè)人員必需戴好平安帽，佩帶相應(yīng)勞動(dòng)維護(hù)用品，特別是孔下作業(yè)人員，必需穿好長筒絕緣膠靴?？卓诘淖鳂I(yè)人員必需系好平安帶，掛好保險(xiǎn)鉤。上、下孔必需運(yùn)用爬梯、嚴(yán)禁攀爬護(hù)壁或乘吊渣桶上下，以防呵斥高處墜落事故。作業(yè)孔口除提升設(shè)備底座外，其他空隙均用5cm厚木板鋪蓋密封?？咨钔谥脸讲僮魅烁叨葧r(shí)，及時(shí)安裝半圓形防護(hù)罩。吊渣桶上下時(shí)，孔下人員在防護(hù)罩下躲避。防護(hù)罩設(shè)置位置隨孔深添加逐漸下移。在孔內(nèi)上下遞物和工具時(shí)，嚴(yán)禁拋擲和下掉，必需嚴(yán)厲用吊索系牢。成孔或作業(yè)下

56、班后，必需將孔口蓋嚴(yán)。3) 電危害井底抽水時(shí)，原那么上要在挖孔作業(yè)人員到達(dá)地面以后再合閘抽水，抽水后即封鎖電源，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。孔內(nèi)抽水用電設(shè)備應(yīng)嚴(yán)厲采用一機(jī)一箱一閘一漏保；電纜采用YHS潛水電機(jī)用防水橡皮護(hù)套電纜，不得有接頭。電纜架空敷設(shè)，不得接受外力或埋入土中，且有防磨損、防潮、防斷等維護(hù)措施。如遇水量大，確須邊抽水邊開挖的，須在孔內(nèi)人員采取了足夠的平安防護(hù)如穿密封絕緣服且孔上有專人監(jiān)護(hù)并設(shè)置專門維護(hù)電源時(shí)方可進(jìn)展孔內(nèi)作業(yè)，且孔內(nèi)作業(yè)人員每次作業(yè)時(shí)間不得超越1小時(shí)?？變?nèi)作業(yè)采用不大于12V的平安電壓，100W防水帶罩燈泡，防水絕緣電纜引下進(jìn)展照明。同時(shí)現(xiàn)場設(shè)備用發(fā)電機(jī)，孔內(nèi)設(shè)置平安礦燈或應(yīng)急

57、燈以備停電應(yīng)急照明，以便井下人員能及時(shí)平安撤回地面。4) 噪聲根據(jù)第四章規(guī)定，嚴(yán)厲控制建筑施工場界噪聲，并采取積極有效的降低噪聲措施，如加強(qiáng)各種施工機(jī)械的維修保養(yǎng)，縮短維修保養(yǎng)周期，盡能夠降低施工機(jī)械噪聲的排放；在灌注樁芯混凝土?xí)r，盡能夠選用小型振動(dòng)棒；振搗時(shí)制止振鋼筋，防止振搗棒空轉(zhuǎn)等。5) 作業(yè)環(huán)境不良孔內(nèi)作業(yè)人員在作業(yè)過程中須隨時(shí)留意井內(nèi)的各種變化情況，如地下水、流砂、流泥、塌方、井圈護(hù)壁變形、有害氣體、不明物等，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)回到井上并報(bào)告技術(shù)人員采取措施處置處理。為預(yù)防有害氣體或缺氧等中毒，必需對孔內(nèi)氣體抽樣檢測。凡一次檢測有毒含量超越允許值時(shí)，應(yīng)立刻停頓作業(yè)，進(jìn)展除毒。根據(jù)實(shí)踐土質(zhì)和

58、地下水位情況確定每節(jié)挖孔進(jìn)尺深度。普通土質(zhì)情況較好，無地下水或地下水較少時(shí)，以每次進(jìn)尺深度不超越1m為宜；如地下水位較高，土質(zhì)較差較軟時(shí)，每次進(jìn)尺深度不超越0.5m。6) 信號缺陷孔上人員與孔內(nèi)人員必需隨時(shí)堅(jiān)持有效的聯(lián)絡(luò)，一旦發(fā)現(xiàn)異常情況立刻協(xié)助 孔內(nèi)作業(yè)人員撤回地面，并報(bào)告技術(shù)人員檢查處置。7) 標(biāo)志缺陷當(dāng)作業(yè)人員下班休憩時(shí)，必需派專人將孔口用蓋板蓋嚴(yán)，蓋板要比井孔直徑大50cm以上，并設(shè)置醒目的平安標(biāo)志。(2) 第二類：化學(xué)性危險(xiǎn)和有害要素每天開工前將樁孔內(nèi)積水抽干，并用鼓風(fēng)機(jī)向孔內(nèi)送風(fēng)5分鐘，使孔內(nèi)混濁空氣排出后方可進(jìn)展孔內(nèi)施工?？咨畛?0m時(shí)，地面配備向孔內(nèi)送風(fēng)的專門設(shè)備，風(fēng)量不宜少

59、于25L/s。如遇有臭水、污泥和異味的樁孔，下孔作業(yè)前必需對井內(nèi)送風(fēng)1小時(shí)以上，并用專門的有毒有害氣體檢測儀對孔內(nèi)氣體抽樣檢測。作業(yè)中不延續(xù)送風(fēng)，防止有害氣體中毒窒息事故發(fā)生。地面還須常備氧氣瓶等急救用品。(3) 第三類：心思、生理性危險(xiǎn)和有害要素1) 負(fù)荷極限挖孔人員應(yīng)是1835歲的男性青年，并經(jīng)安康檢查和井下、高空、用電、簡單機(jī)械和吊裝等平安培訓(xùn)考核，要求應(yīng)自覺遵章守紀(jì)，嚴(yán)厲按規(guī)定作業(yè)。對于1.8m以下直徑的樁孔，3人為一個(gè)作業(yè)組，1.8m以上直徑的樁孔至少4人為一個(gè)作業(yè)組，孔內(nèi)1人，其他為孔上提運(yùn)土，每組不超越兩個(gè)樁孔；作業(yè)組不得隨意變換組員，每組人員輪番孔內(nèi)作業(yè)，孔內(nèi)繼續(xù)作業(yè)時(shí)間2h左

60、右為宜，最長不得超越3h。2) 安康異常情況仔細(xì)留意作業(yè)人員身體情況，如發(fā)現(xiàn)作業(yè)人員身體安康有異常情況的，堅(jiān)決不允許下孔作業(yè)，如有必要送往醫(yī)院治療。3) 從事忌諱作業(yè)嚴(yán)禁有高血壓、心臟病、貧血的工人進(jìn)展人工挖孔樁作業(yè)。4) 心思異常要求在消費(fèi)中要全面貫徹和落實(shí)“平安第一、預(yù)防為主的方針，圍繞“預(yù)防為主開展任務(wù)，經(jīng)過對作業(yè)人員的科學(xué)管理，開展平安活動(dòng)等方式，構(gòu)成一個(gè)全方位、多層次的平安局面，從根本上減少作業(yè)人員在心思上的不平安行為。(4) 第四類：行為性危險(xiǎn)和有害要素1) 指揮錯(cuò)誤堅(jiān)持管消費(fèi)必需管平安，誰主管誰擔(dān)任的原那么，建立健全平安消費(fèi)指點(diǎn)責(zé)任制；工人對工程部管理人員違章指揮、強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)，