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1、PAGE PAGE 3銅合金模具材料的電火花加工作為高循環(huán)成形加工用的模具材料,因要求良好的導(dǎo)熱性,所以其主要成分是銅,并含有其他微量元素的析出硬化型銅合金,表1為市面上銷售的主要銅合金與碳鋼(S55G)的物理特性比較:表1工件材質(zhì)項(xiàng)目HR750銅合金HIT75銅合金B(yǎng)eA11鈹青銅S55C碳鋼抗拉強(qiáng)度 /Nmm2690880627637690780700延伸率(%)51015102017硬 度(HB) (HRC)22025018241802101525818導(dǎo)熱系數(shù)/W(mK)1105130105.220526042導(dǎo)電率(%IACS)171522455210熱膨脹系數(shù) /K11417.91
2、7.611密度/tm38.78.78.757.85(1) 由于銅合金導(dǎo)熱系數(shù)比S55C等模具鋼約高3倍以上,所以作為成形模具使用時(shí)能大幅度縮短成形的加工周期;(2) 硬度與S55C相比基本相等,有的甚至超過;(3) 擁有良好的耐蝕性。另一方面尚存在如下的缺點(diǎn):電火花加工銅合金的加工速度比碳鋼(S55C)低1/2以下,且電極損耗率比鋼大一倍以上;機(jī)加工的切削性能或磨削性能比S565C等鋼材稍差。由于在相同的加工條件下,與S55C等鋼材相比電火花加工不能獲得充分的加工性能,為此需要采取如下的對(duì)策:為了減少電極損耗應(yīng)采取比通常更長(zhǎng)些的脈寬(ON)措施;停歇時(shí)間(FF)稍微短些;因加工擴(kuò)大量(超切)比
3、碳鋼小,在型腔加工中可采取噴射等手段實(shí)施充分的加工液處理。表2是S55C與HR750兩種材質(zhì)相互對(duì)比而設(shè)定的具體加工實(shí)例。而且,在同樣的放電條件下銅合金的表面粗糙度并非像碳鋼那樣粗。表3是在相同放電條件下H1T75與S55C的表面粗糙度相互比較的數(shù)據(jù),由表中可以看出HR750約比S55C細(xì)50%。表2放電條件加工區(qū)分材 質(zhì)HR750S55CON/sFF/sIp /AON/sFF/sIp /A 粗 加 工 380420250602025041515040151304101204010 精 加 工 10048120409804680406604340403表3 加 工 區(qū) 分 放 電 條 件 表 面 粗 糙 度 Rmax/m ON/sIp/AH1
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