PCB常見(jiàn)缺陷描述_第1頁(yè)
PCB常見(jiàn)缺陷描述_第2頁(yè)
PCB常見(jiàn)缺陷描述_第3頁(yè)
PCB常見(jiàn)缺陷描述_第4頁(yè)
PCB常見(jiàn)缺陷描述_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩1頁(yè)未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

1、PCB常見(jiàn)缺陷描述i. 0板材/層壓序號(hào)項(xiàng)目項(xiàng)目描述1白點(diǎn)/白邊板材表面玻璃纖維交織點(diǎn)處,樹(shù)脂與纖維分開(kāi),成白色點(diǎn)狀2顯織紋板面玻璃布木被樹(shù)脂完全覆蓋,纖維顯露3棕化膜劃傷(內(nèi)層擦花)棕化膜上有銅色劃痕4銅箔起泡(板材分層)指板料銅箔出現(xiàn)與基材分離的現(xiàn)象5板材損壞指板經(jīng)外力后遭受損壞6板黃/板黑指由于烘板過(guò)度等其它原因造成基材發(fā)黃或發(fā)黑7基材異物基材內(nèi)有其它雜物孔序號(hào)項(xiàng)目項(xiàng)目描述1塞孔指有非金屬或金屬異物滯留在孔內(nèi),當(dāng)孔對(duì)光看時(shí)呈半透明或不透光的現(xiàn)象2NPTHf錫或銅NPT阻內(nèi)有殘余的錫或銅3孔徑過(guò)大/過(guò)小成品孔徑不符合 MI要求4沖孔/鉆孔未穿沖孔/鉆孔未能完全穿透板表面5爆孔指PTH孔孔壁

2、銅層與基材分離6崩孔孔對(duì)于基準(zhǔn)的實(shí)際位置與孔的標(biāo)準(zhǔn)位置發(fā)生偏移(焊圈未能達(dá)到應(yīng)有的寬度)7孔壁粗糙指孔壁鍍層有顆粒凹凸不平8多孔、漏孔孔數(shù)多于或少于MI的規(guī)定9孔內(nèi)露基材/孔壁穿孔是指孔壁未沉上銅或孔壁銅層有露出基材現(xiàn)象10孔內(nèi)露銅/灰孔/黃孔因噴錫時(shí)未噴上錫,至孔內(nèi)后銅色11綠油入孔(塞孔)指非塞孔的孔內(nèi)有綠油附著于孔壁表面或或整個(gè)孔塞滿12孔內(nèi)銅粒被銅包圍的異物阻塞/附著在孔內(nèi)13孔變形/孔圈損壞孔非標(biāo)準(zhǔn)的圓形、長(zhǎng)形及要求的形狀,而成其它形狀,如橢圓形或損壞等14孔黑孔壁成黑色線路/焊盤序號(hào)項(xiàng)目項(xiàng)目描述1蝕刻不凈(殘銅)蝕刻后板面仍有木蝕去的殘銅2線幼線路寬度達(dá)不到 MI的規(guī)定3線路/焊盤

3、缺口或凸出線路/焊盤邊緣凹凸不平相對(duì)線寬或間距有減少或增加4線路/焊盤針孔線路/焊盤上能見(jiàn)到基底的針孔5銅面針孔、缺口銅囿上露出基底6板面銅粒板面上有銅凸點(diǎn)7開(kāi)路/短路一條或多條線路斷開(kāi)兩條或多條線路連接8線路凹痕/焊盤凹痕線路銅或銅面出現(xiàn)下陷情況,但沒(méi)有露出基材9掉焊盤少/損焊盤或焊盤脫落10線路擦花線路擦花露銅至上錫11光點(diǎn)不良對(duì)位光點(diǎn)(標(biāo)志點(diǎn))殘缺、變形12蝕刻標(biāo)志小清指板面蝕刻標(biāo)志線條失落或受損、不完整,線條的寬度不均勻、線條 間內(nèi)殘銅13鍍層分離鍍層與基材發(fā)生分離14線路不良線路變形或彎曲綠油序號(hào)項(xiàng)目項(xiàng)目描述1綠油偏?。ㄓ捅。?偏厚(聚油)偏?。壕G油薄呈現(xiàn)銅色偏厚:局部位置綠油膜堆積

4、2小卜油、露線線路邊缺綠油膜或綠油印偏至露線3露銅線路四周有部分未被綠油膜完全覆蓋露銅4綠油上焊盤(顯影不凈)焊盤上有綠油膜5綠油上孔環(huán)、BGA焊盤、SMT焊盤和金手指因?qū)ξ换蚪z印而導(dǎo)致的綠油上孔環(huán)、BGA旱盤、SMT旱盤及金手指6綠油剝離(甩油)指由于綠油附著力不良導(dǎo)致綠油與其基材發(fā)生分層、剝離7斷綠油橋SMT&間基材上綠油脫落8綠油氣泡/起皺在綠油膜內(nèi)很細(xì)微的氣泡或起皺9綠油卜雜物雜物夾在基材和綠油之間10綠油下板面線路氧化綠油下板面線路呈現(xiàn)其它顏色11綠油起泡、發(fā)白由于附著力不好,線路上綠油起泡發(fā)白12綠油上啟壓紋(菲林印)指綠油在曝光時(shí)由于其表回硬度小足受抽真空壓力們產(chǎn)生的菲林壓痕13

5、線路上綠油顯影不足綠油膜積在銅面上引至不上錫、不上金14基材上綠油顯影不凈綠油膜殘留在基材上15顯影過(guò)度顯影后綠油邊緣出現(xiàn)白邊、起翹16綠油塞孔冒油指由于過(guò)孔塞孔時(shí)油墨高于 BGA IC、QFP或SMT旱盤17菲林擦花指曝光菲林被擦花而導(dǎo)致綠油上焊盤18用錯(cuò)油墨指未能按客戶的要求選擇正確的油墨19膠帶試驗(yàn)不合格附著力測(cè)試后,膠帶上留有綠油膜20溶劑試驗(yàn)不合格綠油未完全固化,溶劑試驗(yàn)后白布上留有綠油膜21綠油上轆痕綠油膜表面有淺平滑淡綠色的凹痕22色差/陰陽(yáng)色指各類綠油在同一PANEL的兩面或向一向不同區(qū)表現(xiàn)出的顏色差異。字符、藍(lán)膠、碳油序號(hào)項(xiàng)目項(xiàng)目描述1字符錯(cuò)誤/遺漏/印反所印字符不符合客 F

6、Jt2字符不清楚(字符不過(guò)油、殘缺、擦花)字符有缺口,連接多余油墨或字條重影3字符圖形移位或上焊盤字符油墨印在鉛錫/金面上4膠帶試驗(yàn)不合格附著力測(cè)試后膠帶上留有字符油墨5溶劑試驗(yàn)不合格字符經(jīng)溶劑浸蝕后發(fā)生溶解的現(xiàn)象6字符油墨入孔字符油墨滲入孔內(nèi)7字符重影指構(gòu)成字符的線條出現(xiàn)雙影現(xiàn)象8字符污板指板面被字符油墨污染9字符變色烘板后字符變咖啡色或黃色10藍(lán)膠漏印/不完整藍(lán)膠未能覆蓋要求的位置或遺漏11藍(lán)膠剝離測(cè)試不合格對(duì)藍(lán)膠做剝離性測(cè)試后藍(lán)膠殘留在板上12藍(lán)膠厚度過(guò)薄/過(guò)厚藍(lán)膠厚度測(cè)量值超出MI要求13藍(lán)膠入孔藍(lán)膠進(jìn)入未規(guī)定的藍(lán)膠掩蓋孔孔內(nèi)14藍(lán)膠污板規(guī)定覆蓋藍(lán)膠區(qū)域以外的板面附有膠膜15藍(lán)膠絲印不

7、良藍(lán)膠烘干后過(guò)度收縮藍(lán)膠流入NPTHPL16藍(lán)膠移位上焊盤圖形偏移或滲油使不該覆蓋藍(lán)膠的焊盤附有藍(lán)膠17藍(lán)膠起泡藍(lán)膠內(nèi)含有氣泡未逸出、氣泡區(qū)域顏色較止常部位淺18碳油連接(短路)兩分開(kāi)碳油之圖形發(fā)生連接19碳油污板指碳油附著在板面不應(yīng)該啟破油的地方20碳油開(kāi)路連續(xù)的碳油圖形發(fā)生開(kāi)裂21露銅/上錫指絲印不良或外力作用導(dǎo)致碳油沒(méi)能覆蓋導(dǎo)體22滲油碳油圖形邊緣出現(xiàn)油墨滲出的現(xiàn)象23碳油偏位絲印碳油時(shí)圖形偏離規(guī)定位置噴錫序號(hào)項(xiàng)目項(xiàng)目描述1錫過(guò)厚(聚錫)焊盤上鉛錫層局部凸出,出現(xiàn)堆積的現(xiàn)象2錫過(guò)?。ㄥa白)由于錫過(guò)薄導(dǎo)致焊盤表面呈現(xiàn)白色3濺錫鉛錫碎屑?jí)涸诤副P上4錫絲絲狀鉛錫層沿焊盤邊橫向伸出5錫珠入孔錫珠

8、鉗入須綠油封孔的導(dǎo)通孔內(nèi)6錫塞孔孔被錫或其它異物堵住7錫起沙/錫面粗糙表面鉛錫呈現(xiàn)砂紙狀粒或凹凸不平8不上錫焊盤局部或全部表面沒(méi)有鉛錫層覆蓋9錫上金手指金手指表回啟錫10線路上錫阻焊脫落導(dǎo)致鉛錫粘附于線路表面11孔徑不符噴錫后孔徑超出客戶要求12孔內(nèi)錫渣指通孔內(nèi)殘留有錫渣現(xiàn)象13錫粉噴錫后微細(xì)鉛錫點(diǎn)附著在板料或阻焊膜表面14錫污染光亮鉛錫層變黑色或灰色15錫面轆痕機(jī)器滾軸接觸未凝固錫層引至錫面上呈現(xiàn)灰白色外形加工(沖板和鑼板)序號(hào)項(xiàng)目項(xiàng)目描述1外形尺寸不合格外形尺寸(包括槽溝、V-cut )未能達(dá)到客戶要求2粉塵指銃板板邊、槽孔內(nèi)殘留粉塵3板面壓痕指由于外力作用導(dǎo)致板面及導(dǎo)體面出現(xiàn)凹陷4沖板/

9、銃板未透指孔或槽沒(méi)被完全銃透5外形損壞外形加工后,板邊出現(xiàn)有曝裂、板折斷、銅箔或基材分層等外形遭到?jīng)_擊損傷等現(xiàn)象6斜邊角度深度不合格量度值不符合要求7白邊、爆邊因機(jī)械力量造成基材表面上,尤其在孔辿緣、板邊呈白色8邊緣粗糙(毛刺)板邊或槽邊不光滑、不平直,后碎屑或毛刺沉金/銀/錫序號(hào)項(xiàng)目項(xiàng)目描述1金面粗糙在金表面有不光滑/顆粒狀的電鍍層2金、饃、銀、錫鍍層厚度不足或過(guò)厚金、饃、銀、錫厚度量度值不符合MI要求3金鍍層顏色不良鍍金層陰暗或呈現(xiàn)局部灰白色4金、銀鍍層剝離金層或銀層從基底金屬上分離5金面?虧染/膠漬/氧化金面有手印、水漬或藥水痕跡以及其它外來(lái)異物6金面針孔鍍金后金層表面有微小圓型凹點(diǎn)7露

10、銅/露銀銀或銅層暴露在金手指或金面上8金手指凹痕金手指表面緩慢下降的凹陷9綠油上金手指或按鍵指有綠油殘留在金手指或按鍵上無(wú)法去除10金手指損壞指金手指外形發(fā)生缺損11漏鍍?cè)谛枰两?、銀的手指或焊盤上沒(méi)有金、饃、銀層12黑孔、紅孔需鍍金的孔內(nèi)出現(xiàn)紅孔、黑孔13滲鍍/滲金金層沿著焊盤或金手指邊沿滲出板料表面,邊緣呈狗牙狀滲出14舌傷由于外力作用導(dǎo)致金、銀面刮傷15銀面粗糙在銀表面有不光滑/顆粒狀的鍍層16銀面顏色不良銀面呈黑色或黃色抗氧化序號(hào)項(xiàng)目項(xiàng)目描述1表向顏色不良抗氧化層表面呈褐色2表向異物抗氧化層表面有其它外來(lái)物3擦花抗氧化層表面被刮傷、擦花4線路缺口經(jīng)微蝕后金與銅聯(lián)結(jié)處線路缺口FQC ET、翹曲度檢查序號(hào)項(xiàng)目項(xiàng)目描述1綠油修補(bǔ)不良因各種表觀缺陷進(jìn)行綠油修補(bǔ),修補(bǔ)后品質(zhì)不符合要求2補(bǔ)金不良指由于補(bǔ)金時(shí)操作不當(dāng)導(dǎo)致修補(bǔ)后

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論