isa余熱鍋爐應(yīng)急預(yù)案

1、ISA余熱鍋爐應(yīng)急預(yù)案1總則本預(yù)案為余熱鍋爐運(yùn)行人員處理事故和故障的依據(jù)，所有運(yùn)行人員都必須熟 悉本預(yù)案和執(zhí)行全部。發(fā)生事故時(shí)，當(dāng)班人員的主要任務(wù)是：沉著冷靜、正確、迅速地判斷和處理事故。采取一切可行的辦法、盡快消除事故根源，隔絕事故點(diǎn)，防止事故擴(kuò)大和 蔓延。在設(shè)備和人身不受損害、傷害的前提下，盡快恢復(fù)艾薩爐和鍋爐機(jī)組的正 常運(yùn)行。不使事故擴(kuò)大。發(fā)揮正常運(yùn)行設(shè)備的最大出力，盡量減少對(duì)艾薩爐工藝上、下道工序和動(dòng) 力廠發(fā)電車間汽輪機(jī)組、發(fā)電機(jī)組的影響。在上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的統(tǒng)一指揮下，司爐為本爐處理事故的總負(fù)責(zé)人，助手、巡檢人 員在司爐的領(lǐng)導(dǎo)下工作和執(zhí)行有關(guān)操作任務(wù)。發(fā)生事故時(shí)，司爐不得離開(kāi)工作崗位，而應(yīng)明

2、確自己專責(zé)的任務(wù)和操作。分 濤主次，指揮助手和巡檢人員積極、鎮(zhèn)定、正確、迅速地處理事故。如遇到 本預(yù)案以外的事故情況時(shí)，運(yùn)行人員應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況和自己的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行正確 的判斷和處理。發(fā)生事故時(shí)，應(yīng)直接立即與艾薩爐有關(guān)人員聯(lián)系并匯報(bào)直接上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行處 理。在處理事故時(shí)，應(yīng)做好與有關(guān)人員的聯(lián)系，聯(lián)系必須清楚、簡(jiǎn)明，并說(shuō)明各 自的姓名。受令人必須復(fù)誦命令，執(zhí)行后立即匯報(bào)給發(fā)令人。未獨(dú)立上崗值班人員不得進(jìn)行聯(lián)系工作。事故處理過(guò)程中，一般不得進(jìn)行交接班。接班人員可以協(xié)助值班人員做具體 工作，但事先須征得運(yùn)行值班員的同意，不允許無(wú)關(guān)人員擅自指揮和參加處 理工作。值班人員有權(quán)勸阻無(wú)關(guān)人員退出現(xiàn)場(chǎng)。事故處理完畢，

3、司爐將事故發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)、設(shè)備名稱等詳細(xì)情況記入運(yùn) 行日志，盡快地用電話向車間領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)；與事故有關(guān)人員應(yīng)在下班前把事故 發(fā)生和處理的經(jīng)過(guò)寫成文字性材料，以供分析時(shí)用；下班后，由班長(zhǎng)召集全 體本班人員在有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)的參加下進(jìn)行事故分析，找出原因，制定措施、總結(jié) 經(jīng)驗(yàn)，吸取教訓(xùn)。必須按對(duì)事故“三不放過(guò)”的原則，做到：事故責(zé)任不清 不放過(guò)，事故責(zé)任者和應(yīng)受到教育沒(méi)有受到教育不放過(guò)，沒(méi)有防范措施不放 過(guò)。2具體鍋爐事故及其處理方法鍋爐滿水鍋爐汽包滿水的現(xiàn)象：汽包內(nèi)水位超過(guò)規(guī)定的正常水位。就地水位計(jì)指示正值增大，高水位信號(hào)報(bào)警出現(xiàn)。給水量不正常地大于蒸汽流量。飽和蒸汽含鹽量增大，超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)重時(shí)蒸汽管道發(fā)

4、生水沖擊，法蘭處向外冒白汽。鍋爐滿水事故的原因：運(yùn)行人員疏忽大意，對(duì)水位監(jiān)視調(diào)節(jié)不及時(shí)或誤操作。給水自動(dòng)控制閥LCV102失靈，運(yùn)行人員未及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理。水位指示不準(zhǔn)，造成誤判斷。驟減負(fù)荷或給水壓力突然增高。給水氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥卡澀，開(kāi)大后無(wú)法關(guān)閉。水位表、蒸汽流量表或給水流量表指示不正確，使運(yùn)行人員誤判斷而造 成操作錯(cuò)誤。汽包安全閥動(dòng)作，造成汽包水位非正常升高。汽包滿水事故的處理：當(dāng)汽包壓力、給水壓力正常，而汽包水位高于正常水位時(shí)，應(yīng)采取下列 措施：將給水自動(dòng)控制閥LCV102改為手動(dòng)控制，減少給水量。立即派人到14樓校對(duì)汽包就地水位計(jì)，如果就地水位計(jì)與DCSS作界 面上顯示的水位相差過(guò)大，通知儀

5、表人員進(jìn)行調(diào)整。如給水氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥故障時(shí)，應(yīng)匯報(bào)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)，計(jì)劃停爐后檢修。如臨時(shí)短期運(yùn)行時(shí)，允許用旁路閥16、20 （5樓）進(jìn)行暫時(shí)調(diào)整，原則上 不應(yīng)過(guò)夜處理。在進(jìn)行上述處理過(guò)程中，水位超過(guò) +100時(shí)，應(yīng)當(dāng)：繼續(xù)減少給水量。立即開(kāi)啟汽包放水閥111、112 （2樓），進(jìn)行排污放水，但要嚴(yán)格監(jiān)視水位。經(jīng)上述處理后，水位仍未恢復(fù)正常，并且高出就地水位計(jì)最高可見(jiàn)水位時(shí)，應(yīng)采取下列措施：聯(lián)系艾薩爐有關(guān)人員，緊急停爐，防止蒸汽管道發(fā)生水沖擊。立即關(guān)閉給水管道上的閥門14.1、14.2、16、20 （5樓）、19 （14樓）， 停止向鍋爐上水。派人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)視汽包水位，加強(qiáng)汽包放水，但應(yīng)注意汽包水位在“+20

6、0mm 時(shí)，停止放水。水位恢復(fù)正常后，請(qǐng)示班長(zhǎng)及車間領(lǐng)導(dǎo)，重新啟動(dòng)鍋爐。鍋爐汽包缺水汽包缺水的現(xiàn)象：就地水位計(jì)指示負(fù)值增大，低水位信號(hào)報(bào)警出現(xiàn)。給水流量不正常地小于蒸汽流量（爐內(nèi)受熱面管子爆破時(shí)則相反）。汽包水位低于正常水位，嚴(yán)重時(shí)就地水位計(jì)看不見(jiàn)水位，循環(huán)水流量指示數(shù)值開(kāi)始減少且減少的速度越來(lái)越快。汽包缺水的原因：由于運(yùn)行人員工作疏忽大意，對(duì)水位監(jiān)視不夠，調(diào)整不及時(shí)或錯(cuò)誤操作。就地水位指示不準(zhǔn)，造成誤判斷而誤操作。給水自動(dòng)控制閥LCV102失靈，運(yùn)行人員未及時(shí)發(fā)現(xiàn)。給水壓力突然降低，給水氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥卡澀，關(guān)小后無(wú)法開(kāi)大。水位表、蒸汽流量表、給水流量表指示不正確，使運(yùn)行人員誤判斷而操作錯(cuò)誤。汽包

7、排污閥門、管道泄漏（包括連排、定排），排污量過(guò)大。鍋爐排污時(shí)未與司爐聯(lián)系，或操作不當(dāng)，排污時(shí)間太長(zhǎng)，排污量過(guò)大。爐內(nèi)受熱面發(fā)生泄漏或破裂。鍋爐缺水的處理：當(dāng)汽包壓力、給水壓力正常，而汽包水位低于正常水位（-50mm時(shí)，應(yīng)采取下列措施：將給水自動(dòng)控制閥LCV102改為手動(dòng)給水調(diào)整，開(kāi)大給水氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥， 增大給水量。立即派人到14樓校對(duì)就地水位，如果就地水位計(jì)與DC飆作界面上 顯示的水位相差過(guò)大，通知儀表人員進(jìn)行調(diào)整。如給水氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥出故障，應(yīng)立即開(kāi)啟旁路閥16、20 （5樓），調(diào)整汽包水位正常，并馬上匯報(bào)班長(zhǎng)或上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)，準(zhǔn)備計(jì)劃停爐后處理， 原則上不能過(guò)夜處理。在進(jìn)行上述措施處理過(guò)程中，水位仍下

8、降，且超過(guò)（-100mm時(shí)應(yīng)當(dāng)：繼續(xù)增加給水量。關(guān)閉鍋爐汽包所有排污閥和放水閥（2樓）。與艾薩爐有關(guān)人員聯(lián)系，減少煙氣量和降低煙溫，降低鍋爐蒸發(fā)量。在進(jìn)行上述處理后，如果汽包水位仍繼續(xù)下降，且在汽包水位計(jì)中消失，必須馬上與艾薩爐有關(guān)人員聯(lián)系，緊急事故停爐，關(guān)小、關(guān)閉汽包壓力調(diào)節(jié)閥PCV10汲其出入口閥126.1、126.2、130和旁路閥133、128 （5 樓）。繼續(xù)向鍋爐上水，并注意觀察水位計(jì)中的水位出現(xiàn)。由于運(yùn)行人員疏忽大意，使水位在水位計(jì)中消失，且未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，依 照就地水位計(jì)的指示能確認(rèn)為缺水時(shí)，應(yīng)采取下列措施：緊急停爐。關(guān)閉汽包壓力調(diào)節(jié)閥 PCV10汲其出入口閥126.1、126.

9、2、130和旁 路閥 133、128 （5 樓）。操作人員馬上到14樓進(jìn)行汽包水位計(jì)的“叫水”（見(jiàn)下面2.3汽包 水位不明）。經(jīng)“叫水”后，水位在汽包水位計(jì)中出現(xiàn)時(shí)，可適當(dāng)向鍋爐給水，恢 復(fù)水位。經(jīng)“叫水”后，水位未能在汽包水位計(jì)中出現(xiàn)時(shí)，立即關(guān)閉給水管道上的閥門14.1、14.2、16、20 （5樓）、19 （14樓），停止向鍋爐上水。如給水壓力下降時(shí)，應(yīng)立即聯(lián)系動(dòng)力廠發(fā)電車間值班人員和廠調(diào)度，恢 復(fù)給水壓力正常。如給水壓力遲遲不能恢復(fù)正常，使汽包水位降低時(shí)， 應(yīng)立即并不斷與艾薩爐有關(guān)人員聯(lián)系，不斷降低鍋爐蒸發(fā)量，維持水位，并派人對(duì)給水氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥LCV102（5樓）進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)立即聯(lián)

10、 系儀表值班人員和廠調(diào)度處理，處理不了的，立即向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，決 定處理意見(jiàn)；如循環(huán)水流量指示數(shù)值開(kāi)始減少，應(yīng)立即并不斷與艾薩爐 有關(guān)人員聯(lián)系，緊急停爐。汽包水位不明汽包就地水位計(jì)中看不到水位，用就地水位計(jì)又難以判明水位，且循環(huán)水流 量指示數(shù)值開(kāi)始減少時(shí)，應(yīng)立即與艾薩爐有關(guān)人員聯(lián)系，緊急事故停爐，并停止上水。停爐后，利用“叫水法”，按下列程序查明水位：緩慢開(kāi)啟水位計(jì)放水閥，注意觀察水位，水位計(jì)中有水位線下降，表示輕微滿水。不見(jiàn)水位，關(guān)閉汽閥，使水部分得到?jīng)_洗緩慢關(guān)閉放水閥，注意觀察水位，水位計(jì)中有水位線上開(kāi)，表示輕微缺水。如仍不見(jiàn)水位，關(guān)閉水閥，開(kāi)啟放水閥，水位計(jì)中如有水位線下降，表示嚴(yán)重滿水

11、；如無(wú)水位線出現(xiàn)，則表示嚴(yán)重缺水。查明后，將水位計(jì)恢復(fù)運(yùn)行，按前述滿水、缺水事故的處理方法進(jìn)行進(jìn)行處理。汽包水位計(jì)損壞（指汽包就地水位計(jì)）汽包水位計(jì)損壞的處理：當(dāng)汽包水位計(jì)損壞時(shí)，應(yīng)立即將損壞的水位計(jì)解列，關(guān)閉水閥及汽閥，開(kāi)啟放水閥。如汽包水位計(jì)損壞，具備下列條件，允許鍋爐繼續(xù)短時(shí)運(yùn)行，原則上不允許超過(guò)兩個(gè)小時(shí)：盤上有兩塊水位表指示正確，并且在兩小時(shí)內(nèi)曾與汽包水位計(jì)對(duì)照過(guò)。水位信號(hào)報(bào)警器好用。給水自動(dòng)控制閥LCV102g置動(dòng)作可靠。此時(shí)，應(yīng)保持鍋爐運(yùn)行穩(wěn)定（先與艾薩爐有關(guān)人員聯(lián)系，保持艾薩爐運(yùn)行穩(wěn)定），并采取緊急措施，盡快修復(fù)汽包水位計(jì)。如給水自動(dòng)控制閥LCV102回路或水位報(bào)警器動(dòng)作不可靠，

12、在汽包水位計(jì)損壞時(shí)，應(yīng)立即與艾薩爐的有關(guān)人員聯(lián)系，緊急事故停爐。汽水共騰汽水共騰時(shí)的現(xiàn)象：爐水含鹽量增大。汽包水位急劇波動(dòng)，嚴(yán)重時(shí)汽包水位計(jì)看不清水位。嚴(yán)重時(shí)，蒸汽管道發(fā)生水沖擊，法蘭不嚴(yán)處冒白汽。汽水共騰的原因：爐水質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)，懸浮物或含鹽量過(guò)大。沒(méi)有按規(guī)定進(jìn)行排污，定排和連排量過(guò)小，加藥量過(guò)大。汽水共騰的處理：立即派人就地監(jiān)視水位變化，并隨時(shí)向運(yùn)行人員匯報(bào)水位變化情況。與艾薩爐有關(guān)人員聯(lián)系，適當(dāng)減少燃料量、進(jìn)料量，達(dá)到適當(dāng)降低鍋爐 蒸發(fā)量，并保持穩(wěn)定。將給水自動(dòng)控制閥LCV102改為手動(dòng)，維持汽包水位略低于正常水位（-30mn） o通知水處理化學(xué)人員，全開(kāi)連續(xù)排污閥113、114 （2

13、樓）增大排污。必要時(shí)可開(kāi)定排閥111、112 （2樓）以保持水位正常。停止加藥泵運(yùn)行。通知水處理化學(xué)人員取樣化驗(yàn)，采取措施改善爐水品質(zhì)。在爐水品質(zhì)未改善前，不允許增加鍋爐蒸發(fā)量。故障消除后，應(yīng)沖洗汽包水位計(jì)。鍋爐爐內(nèi)受熱面管（膜式壁和對(duì)流管束）損壞受熱面管損壞的現(xiàn)象：汽包水位下降，給水流量不正常地大于蒸汽流量鍋爐入口負(fù)壓變正，在不嚴(yán)密處有蒸汽冒出。輕微泄漏時(shí)，爐內(nèi)有漏汽聲；爆破時(shí)，有顯著的沉悶響聲。嚴(yán)重時(shí)，水位下降很快，甚至無(wú)法維持。鍋爐出口排煙溫度下降。嚴(yán)重時(shí)，沿落灰管向下有大量水流至底部料罐再流出。受熱面管損壞的原因：鍋爐給水質(zhì)量不合格，水處理人員對(duì)爐水監(jiān)督不嚴(yán)，使管子內(nèi)部腐蝕或結(jié)垢0分配

14、聯(lián)箱管座上的節(jié)流孔板使流經(jīng)各根管子的水流量發(fā)生嚴(yán)重偏離設(shè)計(jì)值而使某根管子的冷卻水發(fā)生過(guò)熱爆管或孔板結(jié)垢后，使該根管子過(guò) 熱而爆管。安裝或檢修時(shí)，管子被雜物堵塞，致使水循環(huán)不良，引出局部過(guò)熱爆管。管子安裝不當(dāng)，制造有缺陷，材質(zhì)不合格或焊接質(zhì)量不良。運(yùn)行中有大渣塊墜落，砸壞膜式壁管子。不合理的升壓方式，造成局部應(yīng)力集中損壞。鍋爐設(shè)計(jì)安裝不良，水循環(huán)不好，或運(yùn)行中操作不當(dāng)，破壞水循環(huán)而使管子損壞。鍋爐設(shè)計(jì)安裝不合理，使膜式壁自由膨脹受阻，應(yīng)力過(guò)大。被臨近已損壞的管子的漏汽沖刷而損壞。受熱面管損壞的處理：A.可隔離部分損壞的處理 a.發(fā)現(xiàn)任何可隔離受熱面損壞，不論破口大小，必須馬上隔離其進(jìn)出口閥門b.

15、同時(shí)關(guān)閉主蒸汽閥及其進(jìn)出口閥門和旁路，斷開(kāi)蒸汽母管 c,推入水冷閘板，隔斷煙氣。d.過(guò)程中注意保持汽包水位，繼續(xù)給水、排污，并開(kāi)啟PCV108讓鍋爐降壓，但壓力降低幅度不可超過(guò)0.05MPa/分鐘。d,待爐水溫度降到50c左右，就可將鍋爐內(nèi)的水全部放掉，等待處理。B,不可隔離部分損壞的處理a,必須馬上緊急停爐。b,緊急停爐程序見(jiàn)4鍋爐汽水管道水沖擊水沖擊的現(xiàn)象：管道內(nèi)有水沖擊聲，嚴(yán)重時(shí)管道發(fā)生強(qiáng)烈震動(dòng)和劇烈的響聲。發(fā)生水沖擊時(shí)，系統(tǒng)上的壓力表指示不穩(wěn)，擺動(dòng)幅度較大。蒸汽管道法蘭不嚴(yán)密處冒白汽。水沖擊的原因：給水管道止回閥動(dòng)作不正常。給水溫度、給水壓力劇烈變化，溫差過(guò)大。啟動(dòng)過(guò)程中，蒸汽管道暖管

16、不充分。鍋爐汽包滿水造成蒸汽管道用水（即蒸汽帶水嚴(yán)重）。排污時(shí)，未預(yù)熱管子。上水前未開(kāi)空氣閥。水沖擊的處理：處理管道發(fā)生水沖擊時(shí)，可適當(dāng)關(guān)小給水氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥LCV102為防止給水管道發(fā)生水沖擊，給水時(shí)，一定要按規(guī)范操作，閥門啟閉不要太快。蒸汽管道發(fā)生水沖擊，應(yīng)打開(kāi)汽包向空排汽氣動(dòng)閥PCV108向空排汽。注意蒸汽品質(zhì)是否合格，主汽管向空排汽氣動(dòng)閥PCV10政自動(dòng)為手動(dòng)， 并全開(kāi)，同時(shí)注意保持汽包水位。開(kāi)、停爐時(shí)，應(yīng)充分排汽暖管。排污時(shí)，如發(fā)生水沖擊，應(yīng)馬上關(guān)閉，充分預(yù)熱后再緩慢操作。循環(huán)水泵事故處理遇有下列情況之一者，應(yīng)迅速切換備用泵運(yùn)行，立即停止原運(yùn)行泵運(yùn)行，必要時(shí)關(guān)閉原運(yùn)行泵出、入口閥，通知維

17、修人員盡快修復(fù)：水泵或電機(jī)發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)。運(yùn)行泵泄漏。電流超過(guò)額定值。軸承冒煙或溫度超過(guò)90 Co電動(dòng)機(jī)冒煙。冷卻供、回水管路內(nèi)無(wú)冷卻水時(shí)，應(yīng)緊急停爐，并立即停泵。運(yùn)行中，循環(huán)水泵發(fā)生下列故障之一者，應(yīng)立即切換備用泵運(yùn)行并通知維修人員處理。具發(fā)生下列故障的原因和解決方法如下：泵輸送流量不足。原因：出口管道閥門沒(méi)全開(kāi)。過(guò)濾器堵塞。泵內(nèi)部磨損太多。冷卻水流量不足或冷卻腔堵塞。聯(lián)接螺栓松動(dòng)。對(duì)應(yīng)解決辦法：全開(kāi)出口管道閥門。打開(kāi)過(guò)濾器排污閥，沖洗過(guò)濾器濾網(wǎng)，注意閥門全開(kāi)時(shí)間不超過(guò)5秒。停泵后關(guān)閉出、入閥，通知維修人員檢查，更換磨損零件。如為冷卻腔堵塞，泵停后關(guān)閉出、入口閥，通知維修人員處理；如為冷卻水量

18、不足，聯(lián)系有關(guān)人員增加冷卻水流量，必要時(shí)緊急停爐、 停泵。停爐后待自然冷卻后再啟動(dòng)。停泵后，通知維修人員，擰緊螺栓，或更新墊圈。泵出口壓力過(guò)高。原因：出口閥沒(méi)全開(kāi)。解決辦法：全開(kāi)出口閥。軸承溫度過(guò)高。原因：軸向力太大。潤(rùn)滑油太多或太少，或油質(zhì)不合適。聯(lián)軸器間隙沒(méi)有按規(guī)定調(diào)好。工作電壓太低。對(duì)應(yīng)解決辦法：清洗葉輪平衡孔；更換泵體密封環(huán)。均由維修人員處理。減少或增加潤(rùn)滑油，或調(diào)換潤(rùn)滑油。停泵后關(guān)閉泵出入口閥，由維修人員調(diào)節(jié)聯(lián)軸器間隙，使之與裝配圖上規(guī)定一致。聯(lián)系電氣人員調(diào)整電壓正常，同時(shí)聯(lián)系艾薩爐有關(guān)人員降低燃料量、進(jìn)料量，減少鍋爐蒸發(fā)量，必要時(shí)緊急停爐。泵泄漏。原因：泵轉(zhuǎn)子不平衡。解決辦法：停泵

19、后，關(guān)閉出、入口閥，通知維修人員處理，辦法如下:清洗轉(zhuǎn)子。重做轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡。泵運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn)。原因：泵內(nèi)部磨損太多。軸向推力太大。軸承損壞。對(duì)應(yīng)解決辦法：更換磨損零件。清洗葉輪平衡孔；更換泵體密封環(huán)。更換軸承。電氣系統(tǒng)故障廠用電中斷鍋爐廠用電中斷的現(xiàn)象：運(yùn)行中的設(shè)備立即停止轉(zhuǎn)動(dòng)，燈熄滅，燈閃光，事故報(bào)警鳴叫，但循環(huán)水泵的保安電源在1秒鐘之內(nèi)投上，最遲不超過(guò) 3秒鐘，燈熄滅, 燈亮。電源表指示到零，電壓到零。鍋爐入口煙溫迅速下降。汽包壓力、汽包水位、蒸汽流量迅速下降。廠用電中斷的處理：立即將跳閘設(shè)備開(kāi)關(guān)斷開(kāi)，但嚴(yán)禁斷開(kāi)循環(huán)水泵開(kāi)關(guān)。運(yùn)行人員應(yīng)立即關(guān)閉給水氣動(dòng)閥 LCV102同時(shí)關(guān)閉管道上的閥門14.1

20、、14.2、16、20 （5 樓）、19 （14樓）。關(guān)閉連排閥，停止排污、采樣工作，保持汽包水位正常。與艾薩爐有關(guān)人員聯(lián)系，詢問(wèn)何時(shí)恢復(fù)。在電源恢復(fù)之前，按正常停爐處理。電源恢復(fù)后，應(yīng)先與艾薩爐聯(lián)系，待給水壓力、汽包水位恢復(fù)正常后, 再恢復(fù)艾薩爐的運(yùn)行。2.9.2鍋爐儀表操作電源中斷儀表操作電源中斷的現(xiàn)象：汽包壓力、給水壓力、給水流量、蒸汽流量、循環(huán)水壓、循環(huán)水流量的指示到零，汽包的所有就地水位計(jì)指示失靈，計(jì)算機(jī)突然關(guān)閉，無(wú)屏帚顯小0各煙氣負(fù)壓表、壓差表、煙氣溫度表指示到零。各遠(yuǎn)方操作器開(kāi)度指示到零，各遠(yuǎn)方操作器不能操作。各氣動(dòng)閥失去電源。儀表操作電源中斷的處理：發(fā)現(xiàn)及時(shí)，將跳閘設(shè)備開(kāi)關(guān)斷開(kāi)

21、。就地調(diào)整水位，派人就地監(jiān)視水位，維持汽包水位正常，并馬上匯報(bào) 上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)，通知儀表人員處理，與艾薩爐有關(guān)人員聯(lián)系，降低鍋爐蒸 發(fā)量，盡力維持鍋爐運(yùn)行正常，必要時(shí)緊急停爐。待電源正常，與艾薩爐聯(lián)系，恢復(fù)運(yùn)行。電源短路無(wú)法恢復(fù)時(shí)，按正常停爐處理。3四臺(tái)余熱鍋爐出現(xiàn)搶水情況的處理動(dòng)力廠供給的高壓除鹽水是一根總管供給四臺(tái)余熱鍋爐，因艾薩爐余熱鍋爐汽包位置較高（50多米），需要的給水壓力相對(duì)于其他三臺(tái)余熱鍋爐要高的多， 當(dāng)其中一臺(tái)鍋爐的給水量突然加大時(shí)，有可能會(huì)造成總管給水壓力突然降低， 使艾薩爐余熱鍋爐汽包因給水壓力過(guò)低而補(bǔ)充不了除鹽水。當(dāng)出現(xiàn)這種情況時(shí)，可采取以下措施：操作人員馬上關(guān)閉鍋爐汽包所有排

22、污閥和放水閥（2樓），盡量保證汽包水位下降不要太快。同時(shí)司爐立即聯(lián)系艾薩爐操作人員減少燃料量、給料量（必要時(shí)停止熔煉），降低鍋爐蒸發(fā)量。通知總調(diào)，由總調(diào)協(xié)調(diào)其他鍋爐降低負(fù)荷，在保證安全的前提下，減少給水量，使給水壓力能夠逐步恢復(fù)。在保證汽包壓力在工作壓力范圍內(nèi)，可逐步關(guān)閉汽包壓力調(diào)節(jié)閥PCV107減 少蒸汽外排量。如果汽包水位下降較快時(shí)，而給水一時(shí)又不能恢復(fù)時(shí)，必須緊急停爐。在給水壓力恢復(fù)后，先確認(rèn)汽包水位，如水位計(jì)還能看見(jiàn)水位，可逐步向汽包進(jìn)水，直至恢復(fù)到正常水位，聯(lián)系艾薩爐有關(guān)人員，恢復(fù)正常生產(chǎn)。如汽包看不見(jiàn)水位，而且在經(jīng)“叫水”后，仍看不見(jiàn)水位，嚴(yán)禁向鍋爐里強(qiáng)行給水，必須立即關(guān)閉給水管道

23、上的閥門14.1、14.2、16、20 （5樓）、19（14樓），停止向鍋爐上水。.緊急停爐程序本程序適用于所有不可隔離受熱面部分損壞且水位無(wú)法繼續(xù)保持的情況艾薩爐停止熔煉，進(jìn)入保溫狀態(tài)。開(kāi)啟水冷閘板泵，推入水冷閘板。切換爐頂緊急冷卻水，具體程序見(jiàn)爐頂切換程序。同時(shí)斷開(kāi)主蒸汽閥，關(guān)閉給水，排污，蒸汽放空閥。如果汽包水位低于可見(jiàn)水位，必須停止強(qiáng)制循環(huán)泵運(yùn)行。通知調(diào)度及上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)。.爐頂緊急冷卻水切換程序緊急停爐時(shí)的切換程序1、全開(kāi)冷卻閘板的緊急冷卻水入口管路上的閥門2、開(kāi)啟冷卻閘板的61, 1/61, 2號(hào)排氣閥，將冷卻閘板及其進(jìn)出口管路上的空氣完全排除后，再全部關(guān)閉。3、全開(kāi)62號(hào)閥（冷卻閘板出

24、口閥）。4、全開(kāi)69號(hào)閥（爐頂受熱面旁通閥），沖洗冷卻閘板及其進(jìn)、出口管路。5、把冷卻屏向上提升400450mm6、把冷卻閘板移到爐頂受熱面出口法蘭正上部，扳下升降扳手使冷卻閘板 處于密封位置。7、全開(kāi)64, 1號(hào)閥（爐頂受熱面的緊急冷卻水入口管路一次閥）。8、開(kāi)啟爐頂受熱面的緊急冷卻水入口管路的排氣閥 65, 1/65, 2號(hào)閥排氣， 完全排除空氣后，全部關(guān)閉。9、全開(kāi)70, 2號(hào)閥（爐頂受熱面的緊急冷卻水出口閥）。10、保持循環(huán)水泵正常運(yùn)行，按下列步驟操作，將強(qiáng)制循環(huán)水切換為爐頂緊急冷卻水，同時(shí)進(jìn)行下列操作：緩慢、小心將69號(hào)閥關(guān)閉（爐頂受熱面旁通閥）。同時(shí)緩慢、小心開(kāi)啟64, 2號(hào)閥（爐

25、頂受熱面的緊急冷卻水入口管路二 次閥），使緊急冷卻水緩慢進(jìn)入余熱鍋爐爐頂受熱面的強(qiáng)制循環(huán)水系統(tǒng)。同時(shí)注意監(jiān)視、調(diào)整汽包水位正常。注：至于開(kāi)啟64, 2號(hào)閥的速度的確定，OSCHATZ操作維護(hù)手冊(cè)以： 按流經(jīng)冷卻閘板的緊急冷卻水流量 FIAL113和流經(jīng)爐頂?shù)牧髁縁ISAL108的 指示值進(jìn)行上述操作：這兩個(gè)指示值約在40nVh對(duì)比均衡。緊急冷卻水進(jìn)入 強(qiáng)制循環(huán)水管道后混合水的溫度降低速度050C/h為原則。但實(shí)際操作中，由于爐頂受熱面的進(jìn)口循環(huán)水管道和其出口汽水混合物管道上無(wú)測(cè)溫點(diǎn)，無(wú)法清楚混合水溫度的降低速度。因此，實(shí)際操作時(shí)，應(yīng)特別注意：a. 69號(hào)閥（爐頂受熱面旁通閥）的關(guān)閉速度與 64

26、, 2號(hào)閥（爐頂受熱面的 緊急冷卻水入口管路二次閥）的開(kāi)啟速度應(yīng)完全一致（兩閥的通徑一樣）， 以保證流經(jīng)冷卻閘板的緊急冷卻水流量穩(wěn)定，使冷卻閘板閘板得到足夠 冷卻并使緊急冷卻水在流經(jīng)冷卻閘板的過(guò)程中不發(fā)生汽化和冷卻閘板出 口緊急冷卻水的水溫穩(wěn)定。b.開(kāi)啟64, 2號(hào)閥的過(guò)程中，應(yīng)注意爐頂受熱面的進(jìn)口管道不發(fā)生振動(dòng)現(xiàn)象。如發(fā)生振動(dòng)現(xiàn)象，說(shuō)明緊急冷卻水流量太大，64, 2號(hào)閥應(yīng)立即關(guān)閉，待振動(dòng)現(xiàn)象消除后再更緩慢、小心地開(kāi)啟 64, 2號(hào)閥。G開(kāi)啟64, 2號(hào)閥和關(guān)閉69號(hào)閥的過(guò)程中，要同時(shí)注意觀察、記錄、對(duì)比:I .流經(jīng)冷卻閘板的緊急冷卻水流量 FIAL113;II .流經(jīng)爐頂受熱面循環(huán)水流量FI

27、AL108;如果FISAL108小于FIAL113太多，則加大69號(hào)閥關(guān)閉速度，反之則適當(dāng) 減小關(guān)閉速度。緩慢、小心開(kāi)啟70, 1號(hào)閥（爐頂受熱面的緊急冷卻水出口管路一次閥）。同時(shí)注意監(jiān)視、調(diào)整汽包水位正常。同時(shí)緩慢、小心關(guān)閉50, 2號(hào)閥（爐頂受熱面的強(qiáng)制循環(huán)水入口管路二次 閥）。同時(shí)緩慢、小心關(guān)閉56, 1號(hào)閥（爐頂受熱面的強(qiáng)制循環(huán)水出口管路一次 閥）。.關(guān)閉50, 1號(hào)閥（爐頂受熱面的強(qiáng)制循環(huán)水入口管路一次閥）。.關(guān)閉56, 2號(hào)閥（爐頂受熱面的強(qiáng)制循環(huán)水出口管路二次閥）至此，爐頂受熱面的強(qiáng)制循環(huán)水切換為爐頂緊急冷卻水的切換操作結(jié)束。5.2 事故處理完畢后的切換程序當(dāng)鍋爐檢修、維護(hù)等工作結(jié)束，需要將爐頂受熱面由緊急冷卻水狀態(tài)切換為正常的強(qiáng)制循環(huán)水正常循環(huán)運(yùn)行時(shí)，基本按“4.4.2.3放置冷卻閘板將爐頂受熱面的強(qiáng)制循環(huán)水切換為爐頂緊急冷卻水的切換程序”的步驟進(jìn)行逆 向操作：（一）切換前的準(zhǔn)備工作鍋爐重新上水、循環(huán)水泵重新啟動(dòng)循環(huán)正常后，準(zhǔn)備進(jìn)行切換。具體操作按前面相關(guān)要求進(jìn)行。同時(shí)作好循環(huán)水溫和爐頂受熱面進(jìn)口水溫的測(cè)量、記錄和比較：溫差大，相關(guān)閥門的操作要慢一點(diǎn)；反之，可快一點(diǎn)。 開(kāi)