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文檔簡介
1、工藝持續(xù)改進管理規(guī)定目的規(guī)范了本公司工藝持續(xù)改進管理流程。適用范圍適用于本公司工藝持續(xù)改進工作。職責(zé)工藝技術(shù)部3.1.1負(fù)責(zé)日常(一般的)工藝過程的改進工作,對其適用性、功能滿足要求負(fù)責(zé)。3.1.2負(fù)責(zé)組織日常工藝過程改進,對其適用性、功能滿足要求和進度負(fù)責(zé)。3.1.3負(fù)責(zé)整理、收集輸出國家相關(guān)法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)。銷售公司銷售公司負(fù)責(zé)提供客戶對產(chǎn)品的質(zhì)量要求和意見。各生產(chǎn)廠各生產(chǎn)廠負(fù)責(zé)現(xiàn)場制造過程中不合格信息的提供,并實施改進措施。過程質(zhì)量管理部過程質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)配合工藝技術(shù)部識別發(fā)生的問分題析、產(chǎn)生的原因,并協(xié)助確定問題改進措施。工作內(nèi)容圖4.1工藝持續(xù)改進流程圖4.1輸入國家相關(guān)法律、法規(guī)和
2、標(biāo)準(zhǔn),由工藝技術(shù)部提供。顧客的合理要求,由銷售公司提供。已發(fā)生的不合格,由過程質(zhì)量管理部和有關(guān)部門(生產(chǎn)廠)提供潛在的不合格,由工藝技術(shù)部和有關(guān)部門(生產(chǎn)廠)提供。更高的要求,由上級和客戶提供。工藝技術(shù)部標(biāo)準(zhǔn)化人員適時提供國家相關(guān)法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)。銷售公司及時提供客戶對產(chǎn)品的質(zhì)量要求和意見。工藝日常維護和完善的創(chuàng)新及改進按以下程序進行。工藝技術(shù)部主導(dǎo),過程質(zhì)量管理部協(xié)助,其他部門配合識別過程存在問題選,擇改進區(qū)域,確定改進措施。工藝技術(shù)部組織有關(guān)部門評價現(xiàn)有過程的有效性和效收率集,數(shù)據(jù)并進行分析,及時發(fā)現(xiàn)哪些問題最常發(fā)生,選擇特定問題并確立改進目標(biāo)。工藝技術(shù)部組織相關(guān)部門分析識,別并驗證產(chǎn)生問
3、題的根本原因?qū)?。求解決問題的辦法,選擇并實施能清除產(chǎn)生問題的根本原因及防止其再發(fā)生的解決措施。工藝技術(shù)部采取多方論證的方法評價產(chǎn)品工、藝日常維護和完善的效果確,認(rèn)問題及其產(chǎn)生的根源已經(jīng)消除或其影響已經(jīng)減少,解決辦法已經(jīng)產(chǎn)生了作用,并實現(xiàn)了改進的目標(biāo)工藝技術(shù)部組織相關(guān)部門將,實施成功的新辦法形成文件并規(guī)范化用,改進的過程代替老過程。對潛在的不合格,采取預(yù)防措施。充分利用產(chǎn)品監(jiān)測、過程監(jiān)測、顧客需求及法律法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)要求顧,客滿意監(jiān)測,內(nèi)部審核、外審、管理評審、數(shù)據(jù)分析結(jié)果等得到的產(chǎn)品或過程體、系需預(yù)防的信息,確定潛在不合格及其原因。針對潛在不合格原因,確定并實施所需的措施。驗證并記錄所采取措施的結(jié)果。評審所采取的預(yù)防措施,并將成功的經(jīng)驗納入文件,進行規(guī)范化管理。已發(fā)生的不合格,采取糾正措施。4.6.1過程質(zhì)量管理部和有關(guān)部(門生產(chǎn)廠)提出的已發(fā)生的不合格進行認(rèn)真的分析研究找,出問題發(fā)生的原因。對產(chǎn)生不合格的原因,確定并實施糾正的措施。糾正并記錄所實施的措施的結(jié)果。評審所采取的糾正措施的有效性,并將成功的經(jīng)驗納入文件,進行規(guī)范化管理。相關(guān)文件
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