3-1煤北輔運大巷作業(yè)規(guī)程

1、.布爾臺礦3-1煤北輔運大巷掘進作業(yè)規(guī)程：.；中國神華萬利煤炭分公司布爾臺礦3-1煤北輔助運輸大巷掘進作 業(yè) 規(guī) 程編制單位:內蒙古大雁礦山建立工程有限 責任公司布爾臺工程部編制時間:二七年元月二十日目 錄第一章 工程概略及地質概略 一、工程概略 二、地質概略第二章 大巷施工方案、方法及施工組織 一、施工方案 二、施工方法 三、施工組織第三章 消費系統(tǒng) 一、運輸系統(tǒng) 二、通風系統(tǒng) 三、供電系統(tǒng) 四、供水系統(tǒng) 五、排水系統(tǒng) 六、照明及通訊控制系統(tǒng) 七、防滅火系統(tǒng) 八、噴霧撒水系統(tǒng)第四章 工程質量及煤質管理 一、工程質量管理 二、任務面文明消費 三、消費系統(tǒng)機電設備、機電硐室質量規(guī)范第五章 任務面

2、災禍防治 一、任務面災禍防治 二、避災道路第六章 平安技術措施第七章 規(guī)章制度 一、入井人員持證上崗制度 二、交接班制度 三、頂板管理制度 四、工程質量管理制度 五、機電設備管理制度 六、巡回檢查制度 七、油脂管理制度 八、事故匯報及清查制度 九、各工種崗位責任制 十、農用車管理制度主要技術經濟目的作業(yè)規(guī)程學習及考試記錄作業(yè)規(guī)程編制根據(jù)1、神華萬利煤炭分公司布爾臺礦建立工程指揮部提供的施工進展情況、施工區(qū)域設備布置情況和有關要求。2、中煤國際工程集團武漢設計研討院【S1806-1101G2-2】。3、2004年板。4、國家煤礦平安監(jiān)察局5、布爾臺煤礦工程部。第一章 工程概略及地質概略一、工程概

3、略布爾臺煤礦位于內蒙古鄂爾多斯市伊金霍洛旗布爾臺鄉(xiāng)境內?，F(xiàn)欲施工的萬利煤炭分公司布爾臺煤礦3-1煤北輔助運輸大巷與輔助斜井井筒相連，西南與3-1煤中部輔助大巷相接；3-1煤北輔助運輸大巷與 3-1煤北回風大巷和3-1煤北主運大巷平行布置。東南分別是3-1煤北主運大巷和3-1煤北回風大巷，間距均為40m。3-1煤北輔運大巷設計長度2778m，方位角為5101637。大巷道設計斷面外形為矩形斷面，設計支護方式為錨噴錨桿、錨索、金屬網、放射混凝土結合支護。3-1煤北主運輸大巷掘進寬度5600m、掘進高度3600m，掘進斷面積20.16m2；凈寬5.4m、凈高3.2m，凈斷面積17.28m2。附巷道平

4、面圖、斷面圖二、地質概略1、地理位置及煤巖情況：布爾臺井田地處東勝煤田南部，位于內蒙古自治區(qū)鄂爾多斯市伊金霍洛旗布爾臺鄉(xiāng)境內，井田范圍東西長約19km，南北寬約13km，面積為185.23km2，規(guī)劃井田實踐面積約170.96km2。布爾臺礦3-1煤北輔助運輸大巷所處圍巖為3-1煤層中。在施工區(qū)域內煤巖賦存較穩(wěn)定，煤層構造簡單，部分含1-2層夾矸，層位穩(wěn)定，煤層厚度為2.85-3.67m，層節(jié)理不發(fā)育，普氏系數(shù)f3。3-1煤層與3-2煤層層間距1.41m-33.48 m,平均13.34 m。在施工區(qū)域內煤層產狀：走向NW200，傾向SW700，煤層傾角小于30。3-1煤頂板以中粒砂巖、砂質泥巖

5、為主；底板以砂質泥巖為主，部分為泥巖、粉砂巖。2、地質構造情況：本區(qū)位于東勝煤田中部，其根本構造形狀為一單斜構造。據(jù)3-1煤北主運及回風大巷探明3-1煤層部分有落差為0-10米左右小斷層;區(qū)內具有寬緩的波狀起伏，但未發(fā)現(xiàn)較大褶皺，無巖漿巖侵入。3水文地質情況：施工區(qū)域的水主要煤層及頂板裂隙水，在掘進過程中會出現(xiàn)淋、滴水景象，估計任務面涌水量在20m3/h左右，對巷道施工有一定影響。4、瓦斯、煤塵、地溫情況：瓦斯：瓦斯涌出量微小，在0.01-0.47ml/g，且瓦斯成分中可燃氣均小于48%，都在二氧化碳-氮氣沼氣帶里，均屬瓦斯風化帶，故布爾臺礦為低瓦斯礦井。煤塵：、區(qū)內各主要煤層枯燥無灰基揮發(fā)份

6、較高，均在30%以上，另據(jù)鄰區(qū)石圪臺消費大樣測定結果可知：火焰長度大于400mm，最低巖粉量為60%，因此區(qū)內各煤層均具有爆炸危險性。煤的自燃：區(qū)內煤層蛻變程度低，揮發(fā)分較高，且含有黃鐵礦結核或薄膜，給煤層自燃提供了有利條件，據(jù)區(qū)內四個鉆孔燃點測定結果闡明，T1-30值均大于20，煤層自燃傾向等級為很易自燃煤層。故本區(qū)煤層為很易自燃煤層。地溫：平均地溫梯度2.440C/100m，無地溫異常，屬地溫正常區(qū)域，礦井無地溫危害。地壓：無地壓異常。5、其它應留意的問題：要合理確定巷道層位，保證任務面頂板的完好性，同時需加強巷道頂板管理。第二章 大巷施工方案、方法及組織一、施工方案 根據(jù)巷道的煤巖特性和

7、地質及施工條件，思索到大巷的施工工期要求，兼顧平安、優(yōu)質、快速的原那么，確定采用如下施工方案：大巷采用掘進機掘進，短段掘支、小段長多循環(huán)方式，掘支段長采用6m。因本次施工只對掘進和錨桿支護進展施工，放射混凝土及底板混凝土不在施工范圍，故未予思索。二、施工方法1、掘進方法3-1煤北輔助運輸大巷采用EBZ-150型綜掘機掘進，實現(xiàn)截割、裝載、轉載、運輸延續(xù)化。掘進任務面運輸選用1臺DSP-1063/1000型膠帶保送機運輸。巷道掘進參數(shù)：掘進寬度5600mm、掘進高度3600mm。掘進機掘進主要施工工序如下：截割裝煤矸轉裝運煤矸。、截割：采用EBZ-150型綜掘機截割。截割時按設計寬度、高度確定掘

8、進輪廓，截割順序自下而上進展。頂板穩(wěn)定段掘進6.0m后轉換工序進展支護。最大空頂距6.0m。大巷施工層位沿3-1煤煤層底板掘進煤層底板作巷道底板。對部分煤層變薄帶，為確保機掘的順利進展，巖層部分要采取放震動炮措施。震動炮炮眼布置由現(xiàn)場根據(jù)巖層厚度情況確定；起爆雷管采用毫秒電雷管前5段、炸藥采用煤礦許用乳化炸藥。、裝煤：采用掘進機自帶耙爪裝載機進展裝載。、轉載：采用掘進機自帶刮板轉載機和皮帶轉載機進展轉載。、運煤：任務面所出煤矸經轉載后運用DSP1063/1000型膠帶保送機運出。附綜掘機切割道路圖：2、支護方法3-1煤北輔運大巷支護方式：錨錨桿、錨索網鋼筋網噴放射混凝土結合支護，巷道兩幫距巷道

9、底板1.5米以上掛網錨噴。本只對頂、幫錨桿支護確定施工方法，不在施工范圍內的支護未予確定。錨桿支護參數(shù)如下：頂部和幫部錨桿均采用161800mm圓鋼錨桿；錨固方式均端頭錨固；錨固劑均為CK2350樹脂錨固劑，1卷/眼。頂板和幫部錨桿間排距均為10001000mm；錨桿錨固力均不小于50KN；頂板和幫部均采用6.5鋼筋網，網孔為100100mm，鋼筋網鋪設的搭接長度為100。為保證施工平安，錨索支護滯后于錨桿支護間隔 不超越25m。 施工順序和方法如下：頂部錨桿在截割完成后由外向里及時進展鉆裝，幫部錨桿滯后掘進任務面30m平行作業(yè)。錨桿支護施工工序和工藝過程如下：鉆錨桿眼裝填樹脂藥卷掛設鋼筋網安

10、裝錨桿。1鉆錨桿眼：頂部錨桿眼施工采用MYT-120C型液壓錨桿鉆機，鉆桿采用B19中空六角鋼鉆桿，鉆頭采用D29mm鉆頭。幫部錨桿采用電煤鉆打眼,釬桿采用麻花釬桿。鉆眼前要按激光給定的中心和錨桿布置圖定好眼位，并按錨深要求在鉆桿上作好標志，然后用錨桿鉆機垂直75頂?shù)装邈@進，鉆進到達設計深度后退出鉆桿。施工時由外向里逐排鉆眼安裝錨桿。2裝填樹脂藥卷：錨桿套上托板戴上螺帽，將脂藥卷插入錨桿眼口，然后用錨桿上端頭送入錨桿眼內，再將錨桿尾端套在攪拌桿上用液壓錨桿鉆機頂至眼底。3 掛設鋼筋網：人工將金屬網按著設計要求和壓茬關系掛上。4安裝錨桿：樹脂藥卷頂入眼底后，錨桿機升壓捅破藥卷開啟錨桿機進展攪拌1

11、5s，托板緊貼頂板后停機，等待3040s后開動鉆機上緊螺母。樹脂到達終凝時間用扳手進展緊固，到達設計扭矩 100 N.，錨固力5T。掘進過程中如頂板不穩(wěn)定、離層、部分破碎段要采取暫時支護措施加強支護，改動掘支段長，采用逐米掘支施工方案。地質構造帶、煤巖破碎帶與監(jiān)理工程師聯(lián)絡采取與其順應的支護措施和施工方法。三、施工組織1、勞動組織方式： 為了便于施工組織和管理，思索到該工程設計要求和施工工期要求、井下巷道布置特點及施工要求。采用綜合隊勞動組織方式。施工隊設置消費班二個、機電維修班一個。 綜掘消費班設置掘進機司機、支護工、保送機司機、機電維修工、排水、巷道清理等工種。主要完成掘進、錨桿支護、煤矸

12、運輸、排水、巷道清理等任務。機電維修班設置機電、通風、運輸?shù)裙しN，主要完成消費系統(tǒng)和施工設備的安裝及維護、供排水管路及風筒延接、物料運輸?shù)热蝿铡?勞動力配備詳見。2、任務制度 采用“三.八制造業(yè)，兩班半消費、半個班檢修。3、掘進任務面循環(huán)方式及月進尺 大巷掘進采用正規(guī)循環(huán)作業(yè)，小班多循環(huán)方式。 循環(huán)進尺6.0m，小班2個循環(huán)、圓班5個循環(huán)，循環(huán)率按80%思索。月進尺：S=653080%=720m。 任務面循環(huán)詳見。勞動力配備表工種圓班人數(shù)一班二班三班隊長1機電隊長1技術員1質量驗收員1資料員1班長3111綜掘機司機3111支護工18666保送機司機422小班機電工422機電檢修工66清理工62

13、22排水工11農用車司機211通風工22運料工88合計62151527第三章 消費系統(tǒng)運輸系統(tǒng)1、主要運輸系統(tǒng)主要運輸系統(tǒng)利用現(xiàn)設在主井井筒和3-1煤北回風大巷的膠帶運輸系統(tǒng)。 掘進巷道任務面的煤矸運輸方式采用膠帶運輸機運輸。其運輸環(huán)節(jié)如下： 3-1煤北輔運大巷掘進任務面煤矸經任務面膠帶保送機運至聯(lián)巷轉載皮帶機，再轉至3-1煤北主運大巷膠帶保送機再由聯(lián)巷轉載皮帶機運至3-1煤北回風大巷膠帶保送機，后再經聯(lián)巷轉載皮帶機運至主井筒膠帶保送機,然后運至地面。3-1北輔助運輸大巷選用DSP-1063/1000型膠帶運輸機1臺，聯(lián)巷轉載選用22kw電滾筒驅動皮帶保送機1臺。任務面掘進1000m后挪移一次

14、膠帶運輸機和轉載皮帶機。2、輔助運輸系統(tǒng)輔助運輸利用輔助井筒采用農用車直接運輸，大巷內同樣采用農用車運輸。其運輸環(huán)節(jié)如下： 地面需入井的資料、設備、配件等采用農用車直接運輸至掘進任務面。 井下需升井的資料、設備、配件等也運用農用車直接經過輔助井筒運至地面。需下井的人員經輔助井筒至3-1煤北輔運大巷至任務面，升井人員由任務面至輔運大巷由輔助井筒至地面。附消費系統(tǒng)圖二、通風系統(tǒng)1、通風方式掘進任務面采用壓入式通風。2、通風系統(tǒng)由于3-1煤北主運輸大巷的設計工程量較大，通風間隔 長，為合理處理施工期間的通風，采用以下兩種方式：1在通風間隔 1500m以內，采用地面設局扇由主風井直接向掘進任務面供風；

15、通風間隔 超越1500m以后，礦井還不能構成暫時通風系統(tǒng)，在3-1煤北主運輸大巷和3-1煤北回風大巷的聯(lián)巷之間設置風庫。新風自地面局扇壓入至風庫，再經風庫內局扇壓至掘進任務面。污風經3-1煤北主運輸大巷和風井井筒回至地面。2通風間隔 超越3000m以后，僅靠局扇無法處理通風問題時，要在風井井筒設置暫時主扇，經過通風構筑物構成主、副井井筒進風、風井井筒回風的礦井施工暫時通風系統(tǒng)。在3-1煤北主運輸大巷設置局扇，新風經局扇壓入至掘進任務面；污風經3-1煤北主運輸大巷和聯(lián)巷及風井井筒回至地面。在暫時通風系統(tǒng)構成以后,利用暫時通風系統(tǒng)對掘進任務面進展供風時,可經過施工主運大巷和3-1煤北回風大巷之間的

16、聯(lián)絡巷以縮短主運大巷的供風間隔 ,同時思索到掘進工程資料、設備的運輸，主運大巷在構成暫時通風系統(tǒng)后最長供風間隔 設定為1200m。A風量計算由于瓦斯涌出量微小，其它有害氣體微量。思索到鞏固巖層震動爆破運用炸藥，根據(jù)的有關規(guī)定和參照神東公司，風量按以下計算：按瓦斯涌出量計算根據(jù)地質實測本區(qū)域煤層中瓦斯含量為0.010.47ml/g燃。Q掘1=100q瓦K掘通=1000.0472=9.4m3/min按炸藥耗費量計算一次起爆爆破炸藥量按10kg計算Q掘2=25A=2510=250m3/min按同時任務最多人數(shù)計算Q掘3=4N=435=140m3/min按最低風速驗算Q最小15S掘=1515.86=2

17、37.9m3/min根據(jù)以上計算，膠運大巷按允許最低風速要求風量Q最小=237.9m3/min。應選取Q掘=260 m3/min。按最高風速驗算Q最大240S掘=24015.86=3806.4m3/minQ掘2Q掘=260m3/minQ最大；故Q掘滿足有關規(guī)定。B風筒風阻計算風筒選用800mm膠質風筒，每百米平均風阻值按1.7千繆記取，在暫時通風系統(tǒng)構成以前通風間隔 小于1500m時風筒風阻為：R=1.71500/100=25.5千繆;當通風間隔 大于1500m時設置風庫最長通風間隔 為1200m時風筒阻力為:R=1.71200/100=20.4千繆;當?shù)V井構成暫時通風系統(tǒng)后,根據(jù)施工需求設定

18、最長通風間隔 為1200m，此時風筒風阻為R=1.71200/100=20.4千繆。C局扇任務風量與任務風壓計算a、在礦井未構成暫時通風系統(tǒng)前任務面通風局扇計算：Q局=KQ掘=1.1260=286m3/minH局=R1Q局Q掘=25.5286/60 260/609.807=5165.5Pab、在礦井未構成暫時通風系統(tǒng)前地面局扇向風庫供風局扇計算：Q地局=KQ庫=1.31.15260=388.7m3/minH地局=R1Q局Q庫=25.5388.7/60 1.15260/609.807=8073.5Pac、主運大巷在暫時通風系統(tǒng)構成以后任務面通風局扇計算：Q局=KQ掘=1.1260=286m3/m

19、in？H局=RQ局Q掘=20.4286/60 260/609.807=4132.3Pa根據(jù)計算結果，在初期通風間隔 小于1500m時，故3-1煤北主運大巷掘進任務面風機選用2BJK6.3-218.5型扇風機1臺。在通風間隔 超越1500m時，利用暫時風庫并增設局扇，根據(jù)Q局=286 m3/min、 H局=5165.5 Pa ，應選擇2BJK6.3-218.5型局扇1臺，向任務面壓風；根據(jù)Q地局=388.7m3/min、 H地局=8073.5Pa，故在地面選用2BJK6.3-230型局扇1臺向風庫供風。根據(jù)Q局=286 m3/min、H局=4132.3Pa，故在礦井施工暫時通風系統(tǒng)構成以后，仍選

20、用2BJK6.3-218.5型風機1臺。風筒選用800膠布風筒。(D)風筒出口距任務面間隔 LP =5S1/2=515.861/2 =19.91m故輔運大巷風筒出口距掘進任務面間隔 取20m。附通風系統(tǒng)圖三、供電系統(tǒng)井下施工供電：10KV自地面經高壓電纜引入井下挪動變變電站，變至1140/660V分別送至掘進任務面各用電設備。根據(jù)設備負荷及現(xiàn)有供電設備情況，挪動變電站選用KBSGZY-1000/10.10/1.2KV型1臺，KBSGZY-630/10/0.69KV型1臺。 詳見供電系統(tǒng)圖。四、供水系統(tǒng)井下施工用水利用現(xiàn)有施工供水系統(tǒng)，供水壓力不低于1.2MPa，供水量不小于15m3/h。供水壓

21、力缺乏時添加管道泵加壓。 任務面供水途徑如下： 在3-1煤北回風大巷敷設供水管路接口，再經聯(lián)巷和3-1北輔運大巷管路供至掘進任務面各用水地點。 供水管路選用DN100mm鋼管。五、排水系統(tǒng) 掘進任務面排水利用現(xiàn)礦井施工暫時排水系統(tǒng)。 排水途徑如下： 任務面及巷道積水經在3-1煤北輔運大巷和聯(lián)巷敷設的排水管路，然后接入3-1煤北回風大巷的排水管路后排出。巷道及任務面排水設備選用BQZ5-15-4型潛水電泵；排水管路選用DN100mm鋼管。六、照明及通訊控制系統(tǒng)照明系統(tǒng)膠帶保送機機頭、機尾及轉載點各設一盞照明燈。2、通訊系統(tǒng)地面工程部辦公室、掘進任務面、膠帶保送機機頭、挪動變電站分別設置程控進展通

22、訊聯(lián)絡。3、信號系統(tǒng)膠帶保送機、轉載刮板保送機及任務面設置聲光信號進展聯(lián)絡。七、防滅火系統(tǒng)配電點和膠帶保送機機頭各配兩臺4kg干粉滅火器、0.25m3沙箱一個防滅火。八、噴霧撒水系統(tǒng)掘進機設外噴霧。并在供水管路每100m設置一個三通閘門用撒水管定期對巷道進展撒水消塵、沖洗巷道積塵。第四章 工程質量及煤質管理一、工程質量管理1、質量規(guī)范工程質量規(guī)范執(zhí)行MT500994。詳細要求如下： (1)基巖掘進分項A、根本工程a巷道寬度：中心左右2800mm，允許偏向0+200mm。b巷道高度：3600mm，允許偏向0+200mm。2錨桿支護分項A、保證工程a錨桿的桿體及配件的材質、種類、規(guī)格、強度、構造必

23、需符合設計要求。b樹脂卷的材質、規(guī)格、配比、性能必需符合設計要求。B、根本工程a錨桿安裝：安裝結實，托板密貼壁面。b錨桿的抗拔力：最低值不小于5T。C、允許偏向工程a錨桿間排距：10001000mm，允許偏向100mm。b錨深：1750mm，允許偏向050mm。c錨桿角度：錨桿方向與井巷輪廓線垂直，允許偏向150。d錨桿外露長度：顯露托板，允許偏向50mm。二、任務面文明消費、作業(yè)場所必需實行綜合防塵。、膠帶運輸機鋪設要平、穩(wěn)、直，皮帶不跑偏，托輥齊全有效。、柴油車運輸要符合規(guī)程有關規(guī)定。、符合“一通三防規(guī)范。、掘進任務面和巷道內雜物要及時進展清理。、道內無雜物、無淤泥、無積水淤泥、積水長度不

24、超越5m，深度不超越100mm。資料工具碼放整齊有序。、作業(yè)場所設置有施工斷面圖，設備布置圖，避災道路圖，供電系統(tǒng)圖，供排水系統(tǒng)圖、正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表、探頂煤牌板、瓦斯牌板和局扇管理牌板。、任務面機電設備按維修制度定期檢查維修，到達完好，維護齊全，電氣設備消滅失爆。管線敷設平直、整齊，符合規(guī)定。三、消費系統(tǒng)機電設備、機電硐室質量規(guī)范、正常運用設備都必需編號掛牌，明確責任人。、每個班都必需保證設備在消費過程中正常運轉和良好的任務情況，發(fā)現(xiàn)問題及時組織處置，并向隊里匯報。、設備的日常維護必需配備專職的機械、電氣檢修人員，并經過專門技術培訓，獲得合格證。設備按照檢制度和完好規(guī)范維護，責任落實、承包到人

25、。、不同型號、不同用途的油脂要運用專門容器和公用加油工具。、檢修過的機械、電氣設備必需符合完好規(guī)范，并仔細填寫好記錄。、一切運轉工必需每班填寫設備運轉記錄。、設備安裝在頂板完好、無淋水的位置。開關必需上架，擺放整齊。、各主要設備上必需按要求安設置滅火器，并定期檢查滅火器能否失效。第五章 任務面災禍防治一、任務面災禍防治1、水災防治1任務面設置的排水泵和排水管應經常檢查，保證完好，以便能隨時投入運用。2巷道排水采用在低凹積水地點及時安設水泵進展排水。3嚴防突水事故的發(fā)生，留意察看頂板和煤壁，假設發(fā)現(xiàn)煤層發(fā)潮發(fā)暗、巷道或煤壁出汗、頂板淋水加大、底板忽然涌水、任務面溫度降低、空氣變冷、產生霧氣、聽到

26、“吱吱的水叫聲、有害氣體添加，并有臭雞蛋氣味等景象時，應立刻停頓任務撤除人員，查明緣由，并向工程部調度室匯報。4對水倉等集中排水點應根據(jù)巷道和任務面涌水量及時合理安排集中排水，使水倉積水及時排出。5水災防治應做到有疑必探、先探后掘。2、火災防治1巷道范圍內發(fā)生煤層溫度升高，或有煤油味時，要及時灑水降溫，嚴防發(fā)生火災。2巷道內浮煤，皮帶底煤每班要及時清理干凈，設備運轉時要勻速行駛，以減少漏油和掉煤，作業(yè)時運用過的油棉紗、廢紙要及時裝箱回收，井下不得存放煤油、汽油、變壓器油。3施工中發(fā)現(xiàn)有自燃發(fā)火預兆時，要立刻向調度室匯報，以便及時采取防備措施。4各配電點、運輸車輛要配備滅火器材，并堅持完好，以便

27、發(fā)生火災時應急。5挪動變電站必需配備滅火器材。6膠帶運輸機頭需設有沙箱，并懸掛兩臺4kg干粉滅火器和0.25m3的沙箱一個。7嚴禁將煙火帶入井下。8杜絕電氣設備失爆，嚴禁供電電纜有雞爪子、羊尾巴、明接頭出現(xiàn)。9皮帶帶面不得磨H架，托輥轉動靈敏。10掘進任務面發(fā)生電氣及其它火災或煤塵爆炸時，任務人員必需立刻切斷電源，撤出任務面。在力所能及的情況下，立刻組織人員按照規(guī)定的滅火方法滅火，滅火人員必需佩戴好自救器、滅火器，同時向工程部調度室匯報。3、瓦斯、煤塵防治1瓦斯檢查人員由班長兼任并持證上崗，每班瓦檢員要對作業(yè)場所進展不少于兩次檢查，并做好原始記錄，填好瓦斯牌板；假設發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛瘸?，責令立刻?/p>

28、下一切任務，撤出任務面一切的人員，切斷任務面電源，并及時向隊、工程部匯報。瓦斯員必需進展口對口交接班。2瓦檢員每班必需對風機的運轉情況及風筒吊掛情況進展巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處或向有關管理人員匯報。3加強通風管理和綜合防塵任務，任務面必需裝設風電閉鎖安裝，同時設好電氣設備的三大維護系統(tǒng)。4任務現(xiàn)場需求進展電焊時，要制定專門平安措施，由有關部門審批、貫徹落實后，方可進展。5供水管每隔100m及皮帶、轉載點設一個消塵三通閥門。6掘進機必需有完備的內外噴霧系統(tǒng)，作業(yè)時嚴厲按規(guī)定運用。7皮帶巷、皮帶底下浮煤每班及時處置。4、頂板災禍防治1現(xiàn)場任務人員在井下發(fā)現(xiàn)頂板有異常、條件有變化時，應及時將情況匯報

29、隊指點，并有權責令停頓任務，采取措施處置。2支護資料符合規(guī)程的規(guī)定，對于不合格的支護資料，不得運用。3每班必需嚴厲執(zhí)行敲幫問頂制度，并且有兩名有閱歷的老工人擔任。一人找頂，一人察看。找頂人員必需站在有支護的地方，用專門工具敲幫問頂，同時保證退路暢通。4跟班隊干部和班長要深化現(xiàn)場，及時檢查頂板存在的問題，及時予以排除，確保井下平安消費。5堅持正規(guī)循環(huán)作業(yè)，嚴禁任空頂作業(yè)；嚴厲按照規(guī)程要求控制空頂間隔 。二、避災道路如任務面發(fā)生水、火、瓦斯煤塵事故時按避災道路圖撤出人員。附避災線路圖。第六章 平安技術措施普通規(guī)定1、每條巷掘進時都必需檢查激光指向情況，確保激光指向準確無誤后方可掘進，嚴禁偏離激光、

30、無激光指向作業(yè)。2、掘進機司機任務時必需集中精神，掌握好激光指向和巷道輪廓。退機時，掘進機司機必需事先鳴警鈴通知附近人員，并設專人一致指揮，確保施工平安。3、聯(lián)巷貫穿時，在貫穿點20m設好警戒牌板，嚴禁任何人員進入警戒區(qū)。4、農用車司機不得隨意將身體的任何部位伸出駕駛室外，嚴禁超速行駛，轉彎時要提早鳴笛發(fā)出警報。5、掘進機挪動時，電纜要盤掛好，同時防止碰撞人員和巷道里的設 6、巷道內執(zhí)行“行人不行車，行車不行人制度。二、頂板管理平安措施1、任務面支護嚴厲按由外向里的順序逐排進展支護，嚴禁由里向外或從中間進展支護。2、錨桿支護的間排距要嚴厲按執(zhí)行，失效錨桿錨索要及時補打。3、錨索支護要及時，滯后

31、間隔 不得超越規(guī)定。4、平安質量檢查員、技術員要加強錨桿錨固力的檢查，錨固力不得低于設計的要求，暫時支護應做到有效承載。三、放炮平安技術措施 1、放炮要嚴厲執(zhí)行“一炮三檢的瓦斯管理規(guī)定。2、放炮時躲炮間隔 直線段不小于100m，曲線間隔 不小于75m。3、放炮前將掘進機退出任務面5m以外，并將油管、電纜進展遮擋維護。4、任務面風筒、水管、電纜、油泵等要撤至20m以外，并進展遮擋維護。5、放炮時要嚴厲執(zhí)行“三人連鎖放炮制度。6、放炮警戒間隔 不小于100m，聯(lián)巷口要在外側設置警戒。7、警戒撤除由放炮員擔任，警戒未撤除前人員不得進入警戒范圍。8、瞎炮處置要按的有關規(guī)定進展處置。9、其他有關規(guī)定按煤

32、礦平安規(guī)程執(zhí)行。四、機電管理平安技術措施1、檢修電氣設備需停電時，必需由檢修電工親身操作并閉鎖，掛牌作業(yè)，堅持“誰停電誰送電原那么。2、嚴厲按照機電設備、機電硐室質量規(guī)范進展管理。3、嚴禁非本機司機操作設備。4、掘進停機時，必需停放在頂板有支護的地方，并且一切操作手把都打在封鎖的位置，假設遇停電，也要將各手把打在封鎖位置，待送電后再重新開機。5、一切用水設備必需堅持“開機先開水，停機先關水的原那么，嚴禁無水作業(yè)和停機不停水。五、任務面“一通三防平安技術措施1、嚴厲按照“一通三防規(guī)范進展。2、通風機和啟動安裝，必需安裝在進風巷道中，距回風口不得小于10m。3、風筒出口與任務面間隔 不得超越20m

33、。4、通風設備要及時設置，正確運用，嚴禁損壞。六、主運輸平安技術措施1、各部皮帶不得跑偏，托輥轉動靈敏。2、嚴禁人員乘坐皮帶和跨越皮帶。3、巷道交叉路口人員須過皮帶時，要設皮帶過橋。4、皮帶轉動部分要設置防護罩。5、在皮帶機頭、機尾清煤時，必需著裝整齊，扎緊袖口。七、農用車運輸平安技術措施1、農用車運送的物料長度不得大于6m，裝車高度不得超越車廂。2、嚴禁人貨混裝。3、農用車運輸物料時必需留意巷道中的設備、設備、嚴禁碰壓巷道中的任何設備、設備，接近任務面時要減速慢行。4、裝卸車要有專人擔任，安排好裝車順序。5、對于重件裝車、卸車，必需有專人指揮，需求多人抬起裝卸時，協(xié)調一致，信號一致，向一個方

34、向卸料。6、設備資料裝好后，要綁扎結實第七章 規(guī)章制度一、入井人員持證上崗制度1、各工種必需持證上崗，嚴厲執(zhí)行本工種和。2、當班的義務必需按時完成，嚴禁脫崗、睡崗、漏崗。3、嚴厲執(zhí)行煤礦“三大規(guī)程，遵守各項規(guī)章制度。4、熱愛本職任務，堅守崗位，刻苦研討業(yè)務，不斷總結驗，提高技術操作程度。5、要管好、用好、維護好本人所操作、承包檢修的機電設備，保證設備平安、高效運轉。二、交接班制度1、消費及輔助消費的全體人員必需執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度；2、任務面消費人員在掘進機后進展交接班，交班人員將本班的消費，設備運轉，平安情況，文明消費存在問題，義務完成情況一并交清，升井后仔細填寫交接班記錄。3、接班人員進入現(xiàn)

35、場要詳細檢查任務面平安、設備運轉情況。無誤后，由班長一致指揮投入消費；4、當班未完成的義務，本班無力完成必需給接班人員交清，并核準乘余的義務量；5、隊跟班指點擔任當班全部情況的匯報和總結。三、頂板管理制度1、隊上成立頂板管理小組，每月開一次頂板管理小組會，研討討論施工時所遇到的頂板情況，要有記錄。針對詳細問題拿出真實可行的的頂板支護方安案和預防頂板事故的詳細措施；2、過斷層、集中應力區(qū)、冒落帶等事故多發(fā)地段，必需編制補充平安技術措施，報有關部門同意后由跟班隊長現(xiàn)場指揮實施。3、每班在消費中，必需進展頂板檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處置，確認無誤后方可消費。4、掘進任務面嚴禁空頂作業(yè)。5、每周由區(qū)隊長和技

36、術員組織，對已掘出巷道頂板進展一次詳細的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處置。四、工程質量管理制度1、工程質量要嚴厲執(zhí)行工程擔任制，建立健全各工種的質量責任制。2、巷道應嚴厲按照和質量規(guī)范的要求施工；3、各消費班班長和檢查人員要嚴厲要求工程質量，要樹立“質量第一，用戶至上的思想認識。4、嚴厲按照掘進規(guī)范進展掘進。5、要嚴厲按照要求進展支護，嚴厲控制樹脂藥卷裝填、錨桿間距、排距，錨桿扭距和錨桿外露長度。并按要求每班探頂煤厚度，做好記錄。6、在消費和檢修過程中同時要搞好質量規(guī)范化任務；7、各輔助工種要搞好風筒吊掛、清淤排水和文明消費任務，搞好質量規(guī)范化。8、每班由跟班指點擔任任務面的揀雜除雜任務。五、機電設備管

37、理制度1、設備運用實行專人擔任制，主要設備實現(xiàn)包機制。設備運用實行定人定機憑證操作，嚴厲執(zhí)行崗位責任制、操作規(guī)程、交班制、巡回檢查制。2、嚴厲貫徹執(zhí)行設備定期檢修制，保證檢修時間。定期檢修、設備大修情況要記入設備檔案。3、設備事故要按照“四不放過的原那么嚴肅處置，對事故仔細進展清查分析，采取措施，防止事故再次發(fā)生。4、因責任事故呵斥設備損壞，要嚴肅進展清查。5、由于違章、玩忽職守呵斥設備損壞，對責任人給予重罰或行政處分。6、其它未盡事宜按照機電管理有關規(guī)范執(zhí)行。六、巡回檢查制度1、要設立專門的巡回檢查人員進展巡回檢查。2、巡回檢查要為消費效力，處理消費過程中出現(xiàn)的問題。3、巡回檢查員必需學會緊

38、急救護方法，特別要學會觸電急救。4、消費單位要制定相應的巡回檢查周期。5、要指定巡回檢查范圍和巡回檢查道路。6、要及時匯報巡回檢查過程中出現(xiàn)的問題。7、詳細填寫巡回檢查記錄。七、油脂管理制度1、領料員領用各種油脂時,必需按要求領用。嚴禁領用過期和不合格產品。2、油料入井后應妥善保管，應按各種不同種類和標號分裝、分放。儲油器皿必需加蓋，不得敞開存放，防止混雜和蛻變，更不許露天堆放。3、油脂的領退、保管、運用要由油脂管理員和檢修工擔任。4、各種油脂必需放入加油站中，嚴禁隨意堆放和運用。5、將廢油回收到地面，按遵守有關廢油回收再生的規(guī)定處置，廢油回收后不得和好油混在一同。6、井下設立的油庫必需設在通

39、風良好、支護可靠的位置，專桶公用，不得混用。注油必需過濾，油桶必需放好標志、掛標志牌。7、開啟容器蓋子時，運用公用扳手，嚴禁運用錘子等物砸擊，以免發(fā)生火花引起火災。8、儲油器皿及抽油工具、油過濾器必需堅持清潔。八、事故匯報及清查制度1、仔細貫徹執(zhí)行、等法律、法規(guī)，采取預防措施，保證平安消費。2、職工在任務過程中發(fā)生的人身損傷、及慢性中毒事故必需報告、統(tǒng)計、調查和處置。3、人身事故發(fā)生后，現(xiàn)場有關人員應立刻報告單位指點，迅速按匯報程序逐級匯報。4、發(fā)生多人重傷、死亡事故、應成立事故調查組，對事故緣由經過調查，工程部經理應立刻將事故概略事故發(fā)生經過、地點、傷亡者姓名、年齡、工種、職務、職稱、損傷程

40、度重傷、死亡、事故初步伐查的經過和緣由用最快的傳送方式報告公司、當?shù)貏趧硬块T、公安部門、人民檢察院和工會。5、發(fā)惹事故后、必需在24小時內辦理“傷亡事故登記表，分析事故緣由，制定整改措施，辦理工傷證明書、診斷證明書。6、對于隱瞞事故不報、謊報或故意推遲報告的單位，要按規(guī)定限期補報，并對第一責任者按規(guī)定進展處分，取消單位評先資歷。九、規(guī)程學習貫徹制度區(qū)隊技術員擔任作業(yè)規(guī)程的編制、貫徹和考試。1、掘進任務面開工前必需有同意的作業(yè)規(guī)程和開工報告。2、作業(yè)規(guī)程經工程部有關部門和指點審查同意后執(zhí)行。3、在施工前，技術員必需利用班前會或專門組織學習作業(yè)規(guī)程。4、規(guī)程貫徹到人之后，必需組織考試，合格后方可參與施工。5、在消費過程中，每三個月進展一次作業(yè)規(guī)程再學習。6、貫徹作業(yè)規(guī)程的同時，必需貫