磁選機(jī)學(xué)習(xí)資料

1、磁選機(jī)學(xué)習(xí)資料一、基本構(gòu)造濕式永磁筒式磁選機(jī)主要由圓筒、輥筒、刷輥、磁系、槽體、傳動(dòng)部分6部分組成。圓筒由 2-3mm不銹鋼板卷焊成筒，端蓋為鑄鋁件或工件，用不銹鋼螺釘和筒相連。電機(jī)通過(guò)減速機(jī)或直 接用無(wú)極調(diào)速電機(jī)，帶動(dòng)圓筒、磁輥和刷輥?zhàn)骰剞D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。磁系為開(kāi)放式磁系，裝在圓筒內(nèi)和裸露的 全磁。磁塊用不銹鋼螺栓裝在磁軛的底板上，磁軛的軸伸出筒外，軸端固定有拐臂。扳動(dòng)拐臂可以 調(diào)整磁系偏角，調(diào)整合適后可以用拉桿固定。槽體的工作區(qū)域用不銹鋼板制造，機(jī)架和槽體的其他 部分用普通鋼材焊接。二、基本工作原理礦漿經(jīng)給礦箱流入槽體后，礦粒呈松散狀態(tài)進(jìn)入槽體的給礦區(qū)。經(jīng)過(guò)磁場(chǎng)的作用，磁性礦粒發(fā) 生磁聚而形成磁團(tuán)或

2、磁鏈，磁團(tuán)或磁鏈在礦漿中受磁力作用，向磁極運(yùn)動(dòng)，而被吸附在圓 筒上。由于磁極的極性沿圓筒旋轉(zhuǎn)方向是交替排列的，并且在工作時(shí)固定不動(dòng)，磁團(tuán)或磁鏈在 隨圓筒旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于磁極交替而產(chǎn)生磁攪拌現(xiàn)象，被夾雜在“磁團(tuán)或“磁鏈中的脈石等非磁性礦物 在翻動(dòng)中脫落下來(lái)，最終被吸在圓筒表面的“磁團(tuán)或“磁蓮即是精礦。精礦隨圓筒轉(zhuǎn)到磁系邊緣磁 力最弱處，在卸礦水管噴出的沖洗水流作用下被卸到精礦槽中，如果是全磁磁輥，卸礦是用刷輥進(jìn) 行的。非磁性或弱磁性礦物被留在礦漿中隨礦漿排出槽外，即是尾礦。三、磁選機(jī)的分類1、按磁鐵的材質(zhì)分有永磁磁選機(jī)、電磁磁選機(jī)；2、按磁場(chǎng)強(qiáng)度分為強(qiáng)磁磁選機(jī)(600-2000mT)、中磁磁選機(jī)(2

3、50-600mT)、弱磁磁選機(jī)(90-250mT)； 一般情況下，粗選、掃選磁場(chǎng)強(qiáng)度要高些，精選磁場(chǎng)強(qiáng)度要低些。3、按分選物料的十濕度分為十式磁選機(jī)、濕式磁選機(jī)；四、濕式永磁滾筒磁選機(jī)分類濕式永磁筒式磁選機(jī)是鐵礦石選廠普通使用的一種磁選機(jī)，它適用于選別強(qiáng)磁性礦物。按照槽 體的結(jié)構(gòu)型式不同，磁選機(jī)分為順流式、逆流式、半逆流式三種。三種不同槽體型式的磁選機(jī)入選 粒度如下：順流槽體6mm，逆流槽體1.5mm，半逆流槽體0.5mm。1、順流式(CTS型)順流式磁選機(jī)處理能力大，適宜于處理較粗粒度的強(qiáng)磁性物料的粗選和精選，亦可多臺(tái)串連工 作。順流式磁選機(jī)當(dāng)給礦量大時(shí)，磁性礦粒容易損失于尾礦，因此要加強(qiáng)操

4、作管理，控制較低的礦 漿水平。2、逆流式（CTN型）逆流式磁選機(jī)適宜于細(xì)粒強(qiáng)磁性礦物的粗選與掃選作業(yè)，回收率較高，但精礦品位較低。因?yàn)?粗粒物料易沉積堵塞選別空間，所以逆流型磁選機(jī)不適于處理粗粒物料。3、半逆流式（CTB型）半逆流磁選機(jī)可以獲得高質(zhì)量的鐵精礦，同時(shí)也能得到較好的回收率，所以半逆流磁選機(jī)在生 產(chǎn)實(shí)踐中得到廣泛的應(yīng)用。它適宜于處理0.5mm以下的礦粒的粗選和精選，還可以多臺(tái)串聯(lián)和并 聯(lián)，實(shí)現(xiàn)多次的掃選和精選。4三種類型磁選機(jī)工作特點(diǎn)順流型（CTS）精礦品位較高；逆流型（CTN）回收率較高；半逆流型（CTB）兼有順流型和逆流型兩者的特點(diǎn)，即精礦品位和回收率都比較高。CTN型磁選機(jī)的礦

5、漿流動(dòng)的方向和圓筒旋轉(zhuǎn)的方向或磁性產(chǎn)品的移動(dòng)方向相反。礦漿由給礦箱 直接進(jìn)入到圓筒的磁系下方。非磁性礦粒和磁性很弱的礦粒由磁系左邊緣下方的底板上的尾礦孔排 出。磁性礦粒隨圓筒逆著給礦方向被帶到精礦端，由卸礦水管卸到精礦槽中。這種磁選機(jī)適于選分 粒度為0.60mm的細(xì)粒強(qiáng)磁性礦石的粗選和掃選作業(yè)。由于這種磁選機(jī)的精礦排出端距離給礦口 較近，磁攪拌作用差，所以精礦品味不高。但是它的尾礦口距離給礦較遠(yuǎn)，礦漿經(jīng)過(guò)較長(zhǎng)的選別區(qū)， 增加了磁性礦粒吸引的機(jī)會(huì)，所以尾礦中的金屬流失較少，金屬回收率高。這種磁選機(jī)不適于處理 粗粒礦石，因?yàn)榱６却謺r(shí)，礦粒沉積會(huì)堵塞選別空間，造成選分指標(biāo)惡化。順流、逆流、半逆流 型

6、永磁筒式磁選機(jī)的比較如圖：(b)S6-17 逶選機(jī)工作原理圈11碼讖式街茂機(jī)Eh）逆盤出蚯透機(jī)平逢漁式威諺航五、磁選機(jī)常見(jiàn)故障的處理方法磁選機(jī)在使用過(guò)程中如果操作不當(dāng)，或者沒(méi)有進(jìn)行必要的維護(hù)保養(yǎng)，就會(huì)造成一些故障的發(fā)生， 如果不及時(shí)排除就會(huì)影響到生產(chǎn)，造成不必要的損失。序號(hào)故障現(xiàn)象故障原因處理方案1磁選機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中 聲音不正常，甚至 使圓筒不能轉(zhuǎn)動(dòng)， 底箱顫動(dòng)。磁選機(jī)內(nèi)進(jìn)入大塊礦石或其他障礙物，輕 者將筒皮劃出痕跡，重者卡住圓筒或?qū)⑼?皮劃破應(yīng)立即停車用高壓水沖洗槽體 并取出障礙物。在給礦處加篩 板擋住大塊礦石和雜物，并經(jīng) 常清理2圓筒有咔咔的響 聲，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使筒 皮劃破筒體內(nèi)磁塊脫落立即停車檢

7、修，防止磁塊再次 脫落，在檢修時(shí)可用薄銅片將 磁系兜住。3某處筒體段無(wú)精礦半逆流型槽底吹散水管口有時(shí)因結(jié)鈣而 堵塞，造成管口處礦砂沉積或工作間隙堵 塞，有時(shí)吹散水管口未堵，但因工作間隙 某處有雜物使該處工作間隙堵塞用高壓水沖掉積礦，或停車取 出堵塞物。水管堵塞則及時(shí)疏 通。4尾礦品位突然升 高且居高不下磁選機(jī)槽體某處磨出漏洞，原礦會(huì)短路進(jìn) 入尾礦，使尾礦品位升高。通知機(jī)修班，停機(jī)補(bǔ)焊槽體磨 漏處5原礦性質(zhì)未發(fā)生 變化的情況下，發(fā) 現(xiàn)尾礦品位長(zhǎng)時(shí) 間偏高。a,溫度過(guò)高；b.陽(yáng)光暴曬；c,酸堿腐蝕； d.磁選機(jī)已使用多年，磁塊性能退化，磁 場(chǎng)強(qiáng)度降低?？捎酶咚褂?jì)對(duì)磁選機(jī)的場(chǎng)強(qiáng)進(jìn) 行測(cè)量，若磁場(chǎng)強(qiáng)度

8、降低過(guò)多 時(shí)應(yīng)進(jìn)行充磁。6磁選機(jī)電機(jī)過(guò)熱及其聲響不正常軸承潤(rùn)滑不良或是磨損嚴(yán)重；風(fēng)扇葉脫落或磨損；開(kāi)關(guān)線路接觸不良或斷線跑單相；電壓過(guò)低。通知機(jī)修工或電工處理7減速機(jī)過(guò)熱油量不足或油質(zhì)不良；齒輪與蝸桿磨損過(guò)甚，或是嚙合不好；軸承潤(rùn)滑不良或磨損嚴(yán)重。通知機(jī)修工處理8傳動(dòng)齒輪磨損、螺 絲松動(dòng)和錯(cuò)位通知機(jī)修工處理六 影響永磁磁選機(jī)選別質(zhì)量的因素1礦漿濃度礦漿濃度是影響磁選機(jī)磁選效果的重要因素。如果礦漿濃度過(guò)大，造成分選濃度過(guò)高，就會(huì)嚴(yán) 重影響精礦質(zhì)量。因?yàn)榇藭r(shí)精礦顆粒容易被較細(xì)的脈石顆粒覆蓋和包裹分選不開(kāi)，一起選上來(lái)使品 位降低；如果礦漿濃度過(guò)小即分選濃度過(guò)低，又會(huì)造成流速增大選別對(duì)間縮短，使一些本

9、來(lái)有機(jī)會(huì) 應(yīng)該上來(lái)的細(xì)小磁性顆粒，落入尾礦使尾礦品位增高，造成損失。所以，礦漿濃度要根據(jù)需要調(diào)整 好。在CTB磁選機(jī)處調(diào)整主要是靠給礦吹散水的大小來(lái)調(diào)整。給入礦漿濃度最大不能超過(guò)35%, 一般控制在30%左右，要根據(jù)實(shí)際情況具體確定。2圓筒轉(zhuǎn)速圓筒轉(zhuǎn)速圓筒轉(zhuǎn)速的大小對(duì)選別指標(biāo)也有影響，轉(zhuǎn)速低、產(chǎn)量低，轉(zhuǎn)速高，礦粒所受離心力大， 單位時(shí)間內(nèi)磁翻作用增加，精礦品位與處理能力都高，而回收率則降低。3工作間隙濕式弱磁場(chǎng)永磁筒式磁選機(jī)的工作間隙指的是筒皮和底板之間的距離，礦漿就由此間隙通過(guò)， 此間隙也正是磁場(chǎng)的有效作用區(qū)域，它的厚度可在3060mm之間進(jìn)行調(diào)整。工作間隙過(guò)大或過(guò) 小，都會(huì)影響分選指標(biāo)。如

10、果間隙過(guò)大，底板附近的磁場(chǎng)力小，此處的磁性礦粒或連生體顆粒因磁 力不夠大可能隨礦漿流入尾礦，造成尾礦跑黑，使回收率降低；反之若距離小些，回收率會(huì)高些， 但精礦品位降低。如果距離過(guò)小，礦漿在間隙中的流速會(huì)很快，有些磁性礦粒會(huì)被沖走進(jìn)入尾礦而 使回收率降低，此時(shí)如果給入的礦漿量很大，因間隙太小尾礦跑不開(kāi)，出現(xiàn)滿槽現(xiàn)象。工作間隙的適宜值要根據(jù)各廠的具體生產(chǎn)情況而定，調(diào)整的方法是在機(jī)架支撐槽體的四個(gè)支點(diǎn) 上加減墊片。因?yàn)閳A筒的位置是固定的，加墊片后槽體升高，工作間隙就變小了；減少墊片，工作 間隙變大。工作間隙大小沿軸向應(yīng)是均勻的，如果兩端間隙大小不同，將造成礦漿流速不等，間隙 大的一端槽體內(nèi)因礦漿流速

11、低可能產(chǎn)生礦砂沉積，甚至堵塞。槽體一端堵塞時(shí)可以觀察到的現(xiàn)象是 堵塞端筒皮表面吸不上精礦。工作間隙的精確測(cè)定可以在檢修時(shí)進(jìn)行，在底板接近兩端處各放一塊橡皮泥，然后將槽體裝上， 加好墊片，再放下槽體，拿出橡皮泥測(cè)量其被壓扁的厚度即是工作間隙的準(zhǔn)確值。粗略測(cè)量時(shí)可打 開(kāi)槽體兩端的放礦孔，伸手摸到間隙，即可知其粗略值。3磨礦粒度給礦粒度的粗細(xì)對(duì)大部分礦石來(lái)說(shuō)，標(biāo)志著礦石單體分離度的大小即磁性礦粒與脈石顆粒分離 的程度。如果給入礦石粒度小，說(shuō)明礦物單體分離度高，能夠獲得滿意的選別指標(biāo)；如果給入礦石 粒度比較粗，說(shuō)明礦物沒(méi)有充分解離，單體分離度不高。相反連生體較多即磁性顆粒與脈石仍然有 相當(dāng)部分結(jié)合在一

12、起。連生體由于也具有相當(dāng)磁性，選別時(shí)相當(dāng)部分可以選上來(lái)，使精礦品位降低。因此，要求給入磁選機(jī)的礦物必須充分達(dá)到單體分離。對(duì)于嵌布粒度較粗的礦石，只要礦物與 脈石已達(dá)到單體分離就行了，并不一定粒度過(guò)細(xì)。這樣的礦石有時(shí)粒度雖然粗些，但選別質(zhì)量卻不 低，其主要原因是由于礦石嵌布粒度粗，磨到一定程度有用礦物與脈石礦物就分開(kāi)了。4礦物顆粒性質(zhì)實(shí)踐表明：除了磁場(chǎng)強(qiáng)度對(duì)礦物磁性的影響外，顆粒的形狀、顆粒的粒度、強(qiáng)磁性礦物的含量 和礦物的氧化程度對(duì)磁性也有影響。1）、顆粒形狀的影響：不同形狀的礦粒，在相同的磁場(chǎng)中被磁化時(shí)顯示的磁性不同。長(zhǎng)條形礦 粒的比磁化強(qiáng)度和比磁化率都比球型礦粒的大。組成相同、含量相同的圓

13、柱形磁鐵礦在同一磁場(chǎng)強(qiáng) 度下比磁化強(qiáng)度和比磁化率與其長(zhǎng)度的有關(guān)，長(zhǎng)度越大的礦粒，比磁化強(qiáng)度和比磁化率也越大。2）、顆粒粒度的影響：大磁性礦粒的磁性是由磁疇壁的移動(dòng)和磁疇轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的，其中以磁疇壁 移動(dòng)為主。隨著粒度減小，每一個(gè)礦粒中包含的磁疇數(shù)減少，磁化時(shí)，磁疇壁的移動(dòng)相對(duì)減少，磁 疇轉(zhuǎn)動(dòng)逐漸起主導(dǎo)作用。當(dāng)粒度減少到單磁疇狀態(tài)時(shí)，就沒(méi)有磁疇壁移動(dòng)了，此時(shí)，礦粒的磁性完 全由磁疇轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生。磁疇轉(zhuǎn)動(dòng)所需的能量比磁疇壁移動(dòng)要大得多，所以，隨著粒度的減小，磁鐵礦 的比磁化率減小，矯頑力增加。3）、礦物氧化程度的影響磁鐵礦在礦床中經(jīng)長(zhǎng)期氧化后，局部或全部變成假象赤鐵礦（結(jié)品外形為磁鐵礦，而化學(xué)成分 已變成

14、赤鐵礦了）。隨著磁鐵礦氧化程度的增加，磁性減弱，比磁化率顯著減小。比磁化率的最大 值越來(lái)越不明顯，曲線越來(lái)越接近為一條水平線。4）、強(qiáng)磁性礦物含量的影響磁鐵礦與脈石礦物的連生體，在生產(chǎn)過(guò)程中極容易混入磁性精礦中，影響精礦的質(zhì)量。連生體 的磁性與連生體的結(jié)構(gòu)、磁疇強(qiáng)度和分選介質(zhì)有關(guān)。5磁系偏角大小當(dāng)磁選機(jī)工作時(shí)，磁系不是自然下垂，而是向精礦排出端偏離一定角度。磁系中心線（或?qū)ΨQ 軸）偏離鉛垂線的角度即磁系偏角（。磁系偏角可隨意調(diào)整，其正常值在1520之間。磁系偏 角在正常值范圍內(nèi)變化對(duì)分選指標(biāo)沒(méi)有大的影響。但如果過(guò)大或過(guò)小，可能對(duì)選別產(chǎn)生較大影響。如果磁系偏角過(guò)大，以致磁系上邊緣超過(guò)精礦沖礦水的

15、沖洗位置，則精礦沖不掉，同時(shí)選別帶 也變短了，回收率會(huì)降低；如果磁系偏角過(guò)小，磁系上邊緣過(guò)低距排精礦點(diǎn)有一段較大距離，吸住 的精礦可能還未到達(dá)槽外就又吸回槽內(nèi)，以致排不出精礦，一部分磁性礦粒從尾礦管跑掉，使尾礦 品位升高，同時(shí)因磁性物在槽內(nèi)堆積，磁選機(jī)將給不進(jìn)礦，造成滿槽。磁系偏角通過(guò)磁選機(jī)一端的 調(diào)整機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整，用扳子調(diào)整螺桿，磁系連同主軸就會(huì)一同旋轉(zhuǎn)，有的磁選機(jī)軸端裝有一個(gè)角度 顯示器，調(diào)整就更方便了。磁系偏角一經(jīng)調(diào)好，不再經(jīng)常調(diào)整。七操作規(guī)程1運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查1）底箱有無(wú)異物，以免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)將筒皮和底箱損壞。2）底部水管和沖洗水管水壓不得小于0.12Mpa，應(yīng)注意水質(zhì)，防止雜物堵塞。3）所有緊

16、固件必須緊固，調(diào)整件應(yīng)靈活，有充足的潤(rùn)滑脂。4）圓筒兩端軸承是否有足夠潤(rùn)滑脂，圓筒旋轉(zhuǎn)靈活，無(wú)異常聲音，電機(jī)、減速機(jī)有適 量潤(rùn)滑脂。5）電源有無(wú)故障，電機(jī)絕緣電阻是否符合規(guī)定。2開(kāi)車順序1）根據(jù)工藝流程，確認(rèn)具備起車條件。2）開(kāi)啟機(jī)旁控制柜電源，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)。3）打開(kāi)底箱沖散水管（如果有），精礦沖洗水管。3停車順序1）根據(jù)工藝流程，確認(rèn)具備停車條件。2）停止給礦，確保底箱已無(wú)礦漿。3）停止底箱沖散水（如果有）和精礦沖洗水。4）停止磁選機(jī)。4操作注意事項(xiàng)1）磁選機(jī)在給礦前，必須啟動(dòng)，而且底箱水和卸礦水通暢；2）停機(jī)前先停給礦，待槽內(nèi)無(wú)沉積礦物，再關(guān)閉水管，然后停機(jī)；3）先少量給礦，待正常后再滿負(fù)荷給

17、礦；4）當(dāng)圓筒出現(xiàn)意外事故時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉電源，然后停止給礦，檢查事故原因；5）磁選機(jī)開(kāi)始運(yùn)行，開(kāi)啟脫磁器；磁選機(jī)停止后，立即關(guān)閉脫磁器。禁止管道中無(wú)礦 漿時(shí)脫磁器運(yùn)行；6）保證分礦均勻，經(jīng)常檢查精礦沖洗狀況，保證足夠的精礦量；7）沖洗狀況不佳時(shí)，及時(shí)調(diào)整沖洗水管角度及沖洗水壓力；8）加強(qiáng)巡檢，遇到故障及時(shí)處理；9）做好完整的交接班記錄。八崗位交接制度交接班必須在崗位上交接，交接班認(rèn)真。交班人應(yīng)該詳細(xì)介紹安全、生產(chǎn)、設(shè)備、 工具等情況，接班人應(yīng)根據(jù)交代情況進(jìn)行詳細(xì)檢查。交班中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，應(yīng)由交班者負(fù)責(zé)。白班工作必須給夜班創(chuàng)造良好的作用條件。接班時(shí)應(yīng)檢查下列各部位：磁選機(jī)筒體一傳動(dòng)裝置一各分礦箱一磁選機(jī)控制箱一脫磁器控制箱一工具、油脂、 備件九維護(hù)規(guī)程1日常檢查1）減速機(jī)中潤(rùn)滑油不應(yīng)低于最低油標(biāo)高度。2）檢查圓筒兩端滾動(dòng)軸承潤(rùn)滑情況。3）檢查鏈輪與鏈條潤(rùn)滑程度好。4）檢查軸承、減速器溫度，不高于40C，電機(jī)減速機(jī)溫度不高于85C。5）每班檢查所有緊固螺栓，不得松動(dòng)。6）每班檢查各噴水管，不得堵塞，及時(shí)清理雜物。7）每班檢查圓筒內(nèi)有無(wú)異常聲音，8）每班檢查分礦箱是否有雜物及分礦箱磨損情況。9）檢查各礦漿分配箱耐磨材料有無(wú)磨破。2清掃1）必須保持設(shè)備清潔衛(wèi)生，零件、材料、工具存放