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文檔簡介
1、轉(zhuǎn)向架調(diào)檢修注意事項魯龍威2014.3.7轉(zhuǎn)向架概述車輛上采用轉(zhuǎn)向架是為增加車輛的載重、長度與容積、提高列車運行速度,以滿足鐵路運輸發(fā)展的需要;保證在正常運行條件下,車體都能可靠地坐落在轉(zhuǎn)向架上,通過軸承裝置使車輪沿鋼軌的滾動轉(zhuǎn)化為車體沿線路運行的平動;支撐車體,承受并傳遞從車體至車輪之間或從輪軌至車體之間的各種載荷及作用力,并使軸重均勻分配。保證車輛安全運行,能靈活地沿直線線路運行及順利地通過曲線。Tc車1M車轉(zhuǎn)向架概述轉(zhuǎn)向架的結(jié)構(gòu)要便于彈簧減振裝置的安裝,使之具有良好的減振特性,以緩和車輛和線路之間的相互作用,減小振動和沖擊,減小動應(yīng)力,提高車輛運行平穩(wěn)性和安全性。充分利用輪軌之間的粘著,
2、傳遞牽引力和制動力,放大制動缸所產(chǎn)生的制動力,使車輛具有良好的制動效果,以保證在規(guī)定的距離之內(nèi)停車。轉(zhuǎn)向架是車輛的一個獨立部件,在轉(zhuǎn)向架于車體之間盡可能減少聯(lián)接件。Tc車架2M車架1轉(zhuǎn)向架檢修要求(日檢,雙周檢,月修)在日常生產(chǎn)作業(yè)中對車輛轉(zhuǎn)向架的檢修內(nèi)容包括:轉(zhuǎn)向架構(gòu)架輪對軸箱裝置一系懸掛裝置二系懸掛裝置牽引裝置抗側(cè)滾裝置齒輪箱及其懸掛聯(lián)軸節(jié)油壓減震器信標(biāo)天線及DCS天線輪緣潤滑裝置受流器轉(zhuǎn)向架-構(gòu)架檢修要求在日常生產(chǎn)作業(yè)中對構(gòu)架檢修要求(日檢,雙周檢,月修):目測檢查:1.構(gòu)架及各安裝部件安裝良好,無干涉、無擦碰、無沖擊損傷、表面油漆完好, 無裂紋。拖車構(gòu)架動車構(gòu)架轉(zhuǎn)向架-輪對檢修要求在日
3、常生產(chǎn)作業(yè)中對輪對檢修要求(日檢,雙周檢,月修):目測檢查:1.檢查車軸,要求車軸無裂紋、損傷及銹蝕。軸身打痕、碰傷、磨傷及彈傷深度 不超過2.5mm。遲緩線清晰,無錯位2.檢查車輪,要求車輪踏面擦傷、剝離、溝槽、凸起等限度: 剝離長度:一處時長度20mm,兩處時每處10mm; 擦傷:擦傷深度0.5mm;擦傷長度一處時40mm,或兩處時每處20mm。外側(cè) 碾寬: 5mm。 溝槽、凸起:3mm操作檢查:(月修)1.車輪直徑及輪緣、踏面測量,要求:車輪直徑差及輪緣、踏面等限度:車輪直徑差限度:Tc車M車 同一輪對2.5 mm1.5mm 同一轉(zhuǎn)向架5 mm4 mm 同一車輛8 mm7mm 輪緣厚度限
4、度:23-33 mm,輪緣高度限度:26-33mm QR值: 踏面圓周磨耗限度:7mm; 車輪直徑小于770mm時更換。輪對(檢查要求)(月修):準(zhǔn)備工具:第四種檢查器,輪徑測量儀,輪對內(nèi)側(cè)距測量儀輪對內(nèi)側(cè)距測量儀輪徑測量儀輪對(檢查要求)(月修):測量方法:測量輪緣高度,輪緣厚度,踏面磨耗。需要用到第四種檢測器將第四種檢測器左置于檢查車輪上并將檢查器向輪緣頂部和輪輞內(nèi)側(cè)面靠緊,在按下推螺釘,使踏面磨耗測尺抵住踏面,即可讀數(shù)。踏面磨耗(踏面圓周磨耗限度:7mm)輪緣高度(輪緣高限度:26-33mm)輪緣厚度(輪緣厚度限度23-33mm)輪對(檢查要求)(月修):輪對內(nèi)側(cè)距測量:將輪對內(nèi)側(cè)距測量
5、儀兩端分別貼緊輪輞內(nèi)側(cè)面固定之后開始讀值。(13532mm)讀數(shù)13532mm輪對(檢查要求)(月修):輪徑測量:輪徑(新輪/半磨耗/最大磨耗) 840/805/770mm將輪徑測量儀校正至840mm開始測量。調(diào)整至840mm輪對(檢查要求)(月修):輪徑測量:將輪徑測量儀左置于檢查車輪上并將檢查器向輪輞內(nèi)側(cè)面靠緊,磁鐵面緊貼踏面,開始讀數(shù)。(車輪直徑小于770mm時更換)。讀數(shù)值輪對(檢查要求)(日檢,雙周檢,月修):輪對檢修注意事項及故障案例遲緩線檢查:要求畫線位置對其,無錯位。遲緩線錯位案例:遲緩線黃色標(biāo)記錯位輪對(檢查要求)(日檢,雙周檢,月修):輪對檢修注意事項及故障案例輪對踏面擦傷
6、轉(zhuǎn)向架-軸箱裝置檢修要求在日常生產(chǎn)作業(yè)中對軸箱裝置檢修要求(日檢,雙周檢,月修):目測檢查:1.檢查軸箱,不出現(xiàn)以下任何情況。 軸箱體上不應(yīng)有裂縫或變形等損壞情況。 外端蓋或前端蓋安裝緊固。 轉(zhuǎn)臂定位橡膠關(guān)節(jié)不應(yīng)有任何明顯可見的損壞(允許有少許微小裂紋)。 沒有潤滑油泄漏等任何密封損壞的跡象,特別是在軸箱的前端蓋一側(cè)。2.檢查接地裝置、速度傳感器,要求接地裝置、速度傳感器線纜及線纜夾完好、 無遺失、無松動,線纜無擦掛痕跡。 操作檢查:(月修)1.BECU速度傳感器探頭間隙測量。(1.00.2mm)2.接地碳刷測量。(接近刻度線3mm時更換)軸箱裝置(檢查要求)(月修):BECU速度傳感器探頭間
7、隙測量:準(zhǔn)備工具: 塞尺 19套筒棘能扳手軸箱裝置(檢查要求)(月修):BECU速度傳感器探頭間隙測量:1.松開BECU速度傳感器觀察孔螺釘。軸箱裝置(檢查要求)(月修):BECU速度傳感器探頭間隙測量:2.選擇規(guī)定范圍內(nèi)的塞尺片(0.8-1.2mm)插入探頭與齒輪間的間隙內(nèi)。軸箱裝置(檢查要求)(月修):BECU速度傳感器探頭間隙測量:3.檢查完成后擰緊觀察孔螺栓,并畫好標(biāo)記線。軸箱裝置(檢查要求)(月修):BECU速度傳感器探頭間隙調(diào)整:準(zhǔn)備工具: 調(diào)整墊片,5內(nèi)六角 用5個的內(nèi)六角松開探頭的緊固螺栓,然后根據(jù)測量的數(shù)據(jù),適當(dāng)加減探頭的調(diào) 整墊片,使其達(dá)到規(guī)定值(1.00.2mm)軸箱裝置
8、(檢查要求)(月修):接地碳刷測量:準(zhǔn)備工具:卷尺,15套筒棘能扳手帶接地裝置軸箱軸箱裝置(檢查要求)(月修):接地碳刷測量:1.松開三顆緊固螺釘。2.取出接地碳刷,檢查碳刷完好,無松動,無撞恨。接地碳刷軸箱裝置(檢查要求)(月修):接地碳刷測量:3.用直尺從碳刷的標(biāo)記線開始測量。(接近刻度線3mm時更換)測量點(接近刻度線5mm時更換)轉(zhuǎn)向架-一系懸掛裝置檢修要求在日常生產(chǎn)作業(yè)中對一系懸掛裝置檢修要求(日檢,雙周檢,月修):目測檢查:1.一系垂向止擋上無裂縫、裂紋或老化跡象;一系垂向止擋在構(gòu)架上安裝緊固。2.在一系鋼圓彈簧組上無腐蝕、擦碰、斷裂或變形等可見損壞。 一系橡膠墊無老化跡象或破裂等
9、可見損壞。 一系彈簧板底座在構(gòu)架上安裝緊固。 操作檢查:(月修)1.一系鋼簧高度測量。(正常范圍6435mm)2.一系垂向油壓減震器高度測量。(標(biāo)準(zhǔn)為418.5-431.5mm)轉(zhuǎn)臂橡膠關(guān)垂向止擋螺旋鋼彈垂向減振一系懸掛裝置(檢查要求)(月修):一系鋼簧高度測量測量工具:水平長尺,卷尺將水平長尺放置一系鋼簧正下方的軌面,用卷尺測量鋼簧安裝座平面到鋼軌間的距離。(正常范圍6435mm)一系懸掛裝置(檢查要求)(月修):一系鋼簧高度測量將水平長尺放置一系鋼簧正下方的軌面,用卷尺測量鋼簧安裝座平面到鋼軌間的距離。(正常范圍6435mm)此面到鋼軌距離6435mm一系懸掛裝置(檢查要求)(月修):一系
10、垂向油壓減震器高度測量:將卷尺一頭固定到油壓減震器上安裝面,另一頭拉至下安裝面得出的數(shù)據(jù)。(標(biāo)準(zhǔn)為418.5-431.5mm)上安裝面下安裝面418.5-431.5mm轉(zhuǎn)向架-二系懸掛裝置檢修要求在日常生產(chǎn)作業(yè)中對二系懸掛裝置檢修要求(日檢,雙周檢,月修):目測檢查:1.外觀檢查空氣彈簧及其部件,要求空氣彈簧氣囊表面無劃傷、無老化裂紋、無泄 漏;。 在氣囊充氣的情況下,氣囊無局部變形(如鼓包、凹陷等);金屬零件 (如環(huán)、頂板、底板等)上不能有變形或嚴(yán)重腐蝕等可見損壞??諝鈴椈稍跇?gòu) 架和車體上固定緊固,緊固件無缺失、松動。2.外觀檢查高度閥及其聯(lián)動裝置,要求配件齊全、無松動、無損傷;高度調(diào)節(jié)桿
11、應(yīng)安裝垂直,轉(zhuǎn)動靈活,無明顯彎曲變形。高度閥無漏風(fēng);水平桿無變形,球 形接頭無損壞;安全鏈安裝緊固,位置適中。3.外觀檢查壓差閥,要求無漏氣;在底架上固定可靠。 操作檢查:(月修)1.清潔、潤滑高度閥桿球形接頭,要求在高度閥桿及球形接頭上涂抹NBU30PTM 潤滑脂。2.測量并調(diào)整二系彈簧的高度,要求充氣狀態(tài)下從二系垂向油壓減振器防塵罩下 沿至膠帶上沿的距離(標(biāo)準(zhǔn)為21-29mm),否則通過調(diào)整空氣彈簧墊片來調(diào)整。 保證四角高二系懸掛裝置(檢查要求)(月修):二系垂向油壓減震器防塵罩上沿至膠帶的距離測量:充氣狀態(tài)下從二系垂向油壓減震器防塵罩上沿至膠帶的距離(標(biāo)準(zhǔn)為21-29mm)標(biāo)準(zhǔn)為21-2
12、9mm二系懸掛裝置(檢查要求)(月修):空氣彈簧高度測量:充氣狀態(tài)下從二系垂向油壓減震器防塵罩上沿至膠帶的距離(標(biāo)準(zhǔn)為21-29mm)此面到鋼軌距:875 -880mm 二系懸掛裝置(檢查要求)(月修):清潔,潤滑高度調(diào)整桿球形接頭:在高度閥桿及球形接頭上涂抹NBU 30PTM潤滑脂。二系懸掛裝置(檢查要求)(月修):高度調(diào)整閥的高度調(diào)整:準(zhǔn)備工具:氣壓表,扳手1.在HMI上查看制動系統(tǒng)壓力頁面中的“空簧P” (此壓力為單節(jié)車的空簧平均 壓力值)2.在車下的空簧壓力測試點測量空簧壓力值(車下需要用壓力表測量三個空簧壓 力測試點的壓力),此時可以比較出壓力異常的轉(zhuǎn)向架的空簧。二系懸掛裝置(檢查要
13、求)(月修):高度調(diào)整閥的高度調(diào)整:3.依次松開高度調(diào)整桿的上、下部固定螺絲(水平方向同時用力,避免將水平桿 拉彎)4.兩邊同時緩慢調(diào)節(jié),注意調(diào)節(jié)時空簧的壓力值的變化,調(diào)節(jié)至與其他轉(zhuǎn)向架空簧的壓力值一樣(2.50.2bar)二系懸掛裝置(檢查要求)(月修):高度調(diào)整閥的高度調(diào)整:5.將高度桿的上、下活動關(guān)節(jié)旋轉(zhuǎn)至空間90垂直6.將上、下部的固定螺絲進(jìn)行預(yù)緊使高度桿的高度不在發(fā)生大的變化二系懸掛裝置(檢查要求)(月修):高度調(diào)整閥的高度調(diào)整:7.看HMI的制動系統(tǒng)壓力頁面的空簧壓力是否正常(2.50.2bar)8.依次固定高度桿的上下部固定螺絲.9.作業(yè)完成二系懸掛裝置(檢查要求)(日檢,雙周檢
14、,月修):二系懸掛裝置檢修注意事項及故障案例:高度調(diào)整桿下部錐形墊圈裝反 高度調(diào)整桿的水平杠桿彎曲轉(zhuǎn)向架-牽引裝置檢修要求在日常生產(chǎn)作業(yè)中對牽引裝置檢修要求(日檢,雙周檢,月修):目測檢查:1.外觀檢查橫向止擋組成,要求緊固件緊固無松動,橡膠止擋無破損,安裝狀態(tài) 良好。2.外觀檢查牽引桿,要求牽引桿無損傷,橡膠關(guān)節(jié)無裂紋、損傷,安裝狀態(tài)良好。3.外觀檢查牽引座,要求配件齊全,無損傷、裂紋;各緊固件、限位鋼絲繩安裝 狀態(tài)良好。4.檢查牽引電機(jī)外殼,要求要求配件齊全,無損傷、裂紋;各緊固件。 操作檢查:(月修)1.測量橫向止擋座末端與二系橫向止擋末端之間的距離,要求用卡規(guī)測量橫向橡膠止檔頂部與牽引
15、座之間的間隙,若測量值小于22mm,則添加墊片使間距達(dá)到25mm。牽引裝置(檢查要求)(日檢,雙周檢,月修):牽引裝置由牽引座和牽引桿組裝組成牽引座牽引拉桿牽引裝置(檢查要求)(日檢,雙周檢,月修):牽引電機(jī)維修注意事項及故障案列:電機(jī)驅(qū)動端軸承注油孔滲油。清理后牽引裝置(檢查要求)(日檢,雙周檢,月修):牽引電機(jī)維修注意事項及故障案列:牽引電機(jī)吊掛螺絲墊片有裂紋。牽引裝置(檢查要求)(日檢,雙周檢,月修):牽引電機(jī)維修注意事項及故障案列:牽引電機(jī)下部出風(fēng)格柵內(nèi)有10 x5mm大小鐵質(zhì)異物,疑似大塊鐵屑。牽引懸掛裝置(檢查要求)(月修):橫向止擋測量:準(zhǔn)備工具:卡規(guī),直尺首先用卡規(guī)測量出橡膠止
16、擋面與金屬擋板面的距離,讀數(shù)A。牽引懸掛裝置(檢查要求)(月修):橫向止擋測量:然后在用卡規(guī)測量出止擋安裝座與金屬擋板面的距離,讀數(shù)B。最后用(讀數(shù)A)-(讀數(shù)B)=最終讀數(shù)C(若測量值C小于22mm,則添加墊片使間距達(dá)到25mm)轉(zhuǎn)向架-抗側(cè)滾裝置檢修要求在日常生產(chǎn)作業(yè)中對抗側(cè)滾裝置檢修要求(日檢,雙周檢,月修):目測檢查:1.扭桿、固定座、游動座外觀檢查,要求: 檢查扭桿和固定座、游動座是否有變形、深劃痕和裂紋等受損情況。 轉(zhuǎn)臂與安裝座之間,間隙正常,無擦碰。 外觀檢查扭力桿,無明顯變形。2.扭桿、固定座、游動座緊固檢查,要求檢查固定座、游動座和車體之間緊固件無松動。3.拉壓桿檢查,要求:
17、 拉壓桿兩端球頭關(guān)節(jié)安裝緊固、無變形。球形關(guān)節(jié)橡膠無破損、老化,無漏油。拉壓桿可轉(zhuǎn)動。 檢查拉壓桿是否有變形、銹蝕和裂紋等異常情況??箓?cè)滾懸掛裝置(檢查要求)(月修):抗側(cè)滾裝置拉壓桿的長度測量:準(zhǔn)備工具:卷尺上球鉸中心處到下球鉸中心處的距離為420mm。420mm抗側(cè)滾懸掛裝置(檢查要求)(日檢,雙周檢,月修):抗側(cè)滾裝置檢修注意事項及故障案例:抗側(cè)滾扭桿裝置拉壓桿上端頭與車體間間隙過小抗側(cè)滾懸掛裝置(檢查要求)(日檢,雙周檢,月修):抗側(cè)滾裝置檢修注意事項及故障案例:抗側(cè)滾扭桿轉(zhuǎn)臂與周箱體碰撞轉(zhuǎn)向架-齒輪箱及吊掛檢修要求在日常生產(chǎn)作業(yè)中對齒輪箱及吊掛檢修要求(日檢,雙周檢,月修):目測檢查
18、:1.檢查齒輪箱外觀及附件,要求外觀無損傷及明顯滲油、漏油、安裝狀態(tài)良好。2.檢查齒輪箱吊掛裝置,吊掛螺栓安裝緊固,防松標(biāo)記無錯位。橡膠元件無裂紋 或裂紋損傷未到限(裂紋深度不超過橡膠層長度的10%,約為5.5mm;裂紋未 相互連接)。操作檢查1.清潔,檢查排氣閥、磁性螺塞,要求排氣閥周圍無異物,排氣口未堵塞。清潔 排氣閥周圍區(qū)域,無灰塵堵塞,清洗檢查外殼無裂紋。2.檢查齒輪箱油,要求: 潤滑油無乳化、劣化(變質(zhì))現(xiàn)象,油位正常。 補(bǔ)油:如油位接近或低于下刻度線,補(bǔ)油到接近上刻度線。 更換:潤滑油乳化、變質(zhì),需更換。齒輪箱及吊掛(檢查要求)(月修):齒輪箱及吊掛油位觀察孔放油口(白)注油口(黃
19、)排氣閥安全鉤吊掛拉桿齒輪箱及吊掛(檢查要求)(月修):齒輪箱補(bǔ)油方法:工具:生膠帶,扭力扳手,24套筒,抹布松開注油口螺栓(磁性油堵),用無絨布清理磁性油堵磁頭,并檢查是否有大顆粒鐵削(有則視為故障隱患)。齒輪箱及吊掛(檢查要求)(月修):齒輪箱補(bǔ)油方法:取出齒輪箱專用油(美孚合成齒輪箱油75W-90),用漏斗緩慢注入齒輪箱內(nèi)。齒輪箱及吊掛(檢查要求)(月修):齒輪箱補(bǔ)油方法:補(bǔ)油:如油位接近或低于下刻度線,補(bǔ)油到接近上刻度線。更換:潤滑油乳化,變質(zhì),需更換。上刻度線下刻度線補(bǔ)油完成后,順著注油口(磁性油堵)螺紋方向,纏一圈生膠帶,然后擰緊注油口(磁性油堵)使用扭力扳手打上力矩(81N/M)
20、。復(fù)查作業(yè)情況,清理現(xiàn)場工具,此時齒輪箱補(bǔ)油結(jié)束。齒輪箱及其吊掛(檢查要求)(日檢,雙周檢,月修):齒輪箱及其吊掛檢修注意事項及故障案例:齒輪箱注油口滲油清潔后轉(zhuǎn)向架-聯(lián)軸節(jié)檢修要求在日常生產(chǎn)作業(yè)中對聯(lián)軸節(jié)檢修要求(日檢,雙周檢,月修):目測檢查:1.外觀檢查齒式聯(lián)軸節(jié),要求安裝狀態(tài)良好、各螺栓和螺母無松動、標(biāo)記清晰, 無損傷、掉漆、變形、漏油、腐蝕等。聯(lián)軸節(jié)(檢查要求)(月修):聯(lián)軸節(jié)測量方法:測量工具:卡規(guī),直尺測量范圍120.7(+3.85 3.95)mm轉(zhuǎn)向架-油壓減震器及信標(biāo)天線DCS天線檢修要求在日常生產(chǎn)作業(yè)中對聯(lián)軸節(jié)油壓減震器及信標(biāo)天線DCS天線檢修要求(日檢,雙周檢,月修):目
21、測檢查:1.油壓減震器外觀檢查,要求油壓減振器安裝緊固、無松脫、防松標(biāo)記正確。減 振器上無明顯的變形、銹蝕或者漏油; 防塵罩與儲油管間無相對摩擦,儲油管外表油漆無脫落、無刮擦痕跡。2.油壓減震器橡膠關(guān)節(jié)檢查,要求橡膠關(guān)節(jié)無深度超過1.5mm的裂縫或碎裂,磨 損未超過限度,無剝離。3.外觀檢查信標(biāo)天線及DCS天線吊掛檢查,要求: 安裝緊固,無松動。 安裝座無損壞、銹蝕、裂紋。聯(lián)軸節(jié)(檢查要求)(月修):信標(biāo)天線高度測量方法:測量工具:水平長尺,卷尺聯(lián)軸節(jié)(檢查要求)(月修):信標(biāo)天線高度測量方法:1903mm將水平長尺放置信標(biāo)天線正下方的軌面,用卷尺測量信標(biāo)天線下表面到鋼軌間的距離。(正常范圍1
22、903mm)轉(zhuǎn)向架-輪緣潤滑裝置檢修要求在日常生產(chǎn)作業(yè)中對輪緣潤滑裝置檢修要求(日檢,雙周檢,月修):目測檢查:1.輪緣潤滑裝置外觀檢查,要求配件齊全,各部件緊固無松動;各管路、 電控箱無銹蝕、變形、漏風(fēng)、漏油等,噴嘴完好。操作檢查:1.檢查各管路、噴嘴、電控箱、潤滑油油位,要求管路無漏油、漏風(fēng);清潔噴 嘴;電控箱安裝緊固無損動;查看油箱潤滑油油位,低于容量的 1/2時需要加 油。2.檢查帶有彎道傳感器的電控箱,檢查噴嘴與輪緣之間的距離,要求安裝距離應(yīng) 為305mm, 安裝角度:與踏面成30-45角;帶有彎道傳感器 的控制盒應(yīng)水平 安裝,且必須和行進(jìn)方向平行安裝。3.功能測試,要求操作測試維護(hù)
23、按鈕進(jìn)行功能測試,兩側(cè)噴嘴無堵塞。聯(lián)軸節(jié)(檢查要求)(月修):測量噴嘴與輪緣之間的距離角度的方法:測量工具:卷尺安裝距離應(yīng)為305mm,安裝角度:與踏面成30-45角。聯(lián)軸節(jié)(檢查要求)(月修):查看油箱潤滑油油位的方法:1.抽出潤滑裝置上的油標(biāo)尺,將其用抹布擦干凈。油標(biāo)尺聯(lián)軸節(jié)(檢查要求)(月修):查看油箱潤滑油油位的方法:2.再將油標(biāo)尺插入油箱內(nèi),然后取出查看油位。顯示油位低于容量的時需要加油。聯(lián)軸節(jié)(檢查要求)(月修):輪緣潤滑裝置加油的方法:準(zhǔn)備工具:油槍,輪緣潤滑油聯(lián)軸節(jié)(檢查要求)(月修):輪緣潤滑裝置加油的方法:將輪緣潤滑裝置的注油口打開,用專用油槍在油桶里吸出足夠的油,然后注入
24、輪緣潤滑裝置注油口內(nèi),時時用油標(biāo)尺檢查油位,當(dāng)油箱里油位大于時,停止注油,蓋好注油口防塵蓋。復(fù)查作業(yè)情況,清理現(xiàn)場工具,此時輪緣潤滑補(bǔ)油結(jié)束。注油口防塵蓋。聯(lián)軸節(jié)(檢查要求)(月修):操作測試維護(hù)按鈕進(jìn)行功能測試,確保兩側(cè)噴嘴無堵塞。濕式輪緣潤滑裝置測試維護(hù)按鈕轉(zhuǎn)向架-受流器檢修要求在日常生產(chǎn)作業(yè)中對受流器檢修要求(日檢,雙周檢,月修):目測檢查:1.外觀檢查受流器,要求清潔、無污垢,無可見殘損、燒熔,絕緣框無裂紋,螺栓 無松動,標(biāo)記無錯位,安裝緊固。2.檢查熔斷器、滑塊、托臂及彈性軸承,要求熔斷器指示器未彈出,觀察窗清潔、 無進(jìn)水,滑塊未磨損到限、無明顯偏磨,托臂無裂紋,擦痕,轉(zhuǎn)軸無燒熔,彈
25、 性良好。操作檢查:1.測量并調(diào)整受流器受電臂中心軸以及滑塊距離軌面的垂直高度,要求受流器受 電臂中心軸距鋼軌頂部高度1342mm;滑塊距離軌面的距離為2322mm。受流器(檢查要求)(月修):受流器的主要結(jié)構(gòu)有哪些:絕緣板、回位機(jī)構(gòu)(回位壓板、回位臂、回位控制桿、回位柄組成)、受流支承臂、彈性軸承、彈簧、碳滑板、受流臂、熔斷器等部件。受流器(檢查要求)(月修):每天對熔斷器進(jìn)行檢查:檢查熔斷器紅色指示器是否彈出,如果紅色指示器彈出,說明熔斷器已熔斷;受流器:滑靴在軌道上的作用力: 120N24 N此回位控制桿中心點到鋼軌距離1342mm受流器(檢查要求)(月修):受流器受電臂中心軸距鋼軌頂部
26、距離測量方法:工具:水平長尺,卷尺1.將水平長尺放置受流器正下方的軌面,用卷尺測量受流器受電臂中心軸到鋼軌間的距離。(正常范圍1342mm)受電臂中心軸測量范圍1342mm受流器(檢查要求)(月修):滑塊距離軌面距離的測量:將水平長尺放置受流器正下方的軌面,用卷尺測量受流器滑塊中心上表面到鋼軌間的距離。(正常范圍2322mm)受流器滑塊中心上表面測量范圍2322mm受流器(檢查要求)(月修):受流器滑塊更換流程:1.確認(rèn)車輛已斷高壓。2.準(zhǔn)備工作:將所需工具清點好。受流器專用扳手38件套棘輪扳手導(dǎo)電膏3.將受流器專用工具插入受流器拐臂,向上壓至使其到極限進(jìn)行鎖閉。(有三軌一 邊,無三軌一邊不需
27、此操作)受流器拐臂受流器(檢查要求)(月修):受流器滑塊更換流程:4.用棘輪扳手將托臂下方固定螺絲依次拆下。5.取出滑塊將托臂表面擦拭干凈再將托臂表面均勻涂抹薄薄一層導(dǎo)電膏。受流器(檢查要求)(月修):受流器滑塊更換流程:6.裝上新滑塊,依次帶緊螺母(特別注意的是裝墊片時平的一面向上和托臂緊貼, 有齒一面向下和螺母緊貼),用棘輪將四顆固定螺母擰緊先中間后兩邊,最后用 力矩扳手校緊螺母力矩為21NM。墊片平面墊片齒面受流器(檢查要求)(月修):受流器滑塊更換流程:7.用土毛巾沾上酒精將螺母表面擦拭干凈打上遲緩標(biāo)記線。8.最后用受流器專用工具將托臂向下壓,使其受流器回到正常位置。9.復(fù)查作業(yè)情況,
28、清理現(xiàn)場工具,此時滑塊更換結(jié)束。受流器(檢查要求)(日檢,雙周檢,月修):受流器檢修注意事項及故障案例:受流器絕緣框4個安裝螺絲裝反正常情況螺帽向外故障情況螺帽向內(nèi)受流器(檢查要求)(日檢,雙周檢,月修):受流器檢修注意事項及故障案例:受流器轉(zhuǎn)軸軸段墊片反裝受流器拉弧燒損受流器(檢查要求)(日檢,雙周檢,月修):受流器檢修注意事項及故障案例:受流器拉弧燒損受流器(檢查要求)(日檢,雙周檢,月修):受流器檢修注意事項及故障案例:受流器托臂撞彎,丟失托臂被撞,向左偏移托臂被撞斷轉(zhuǎn)向架-單元制動缸及起吊裝置檢修要求在日常生產(chǎn)作業(yè)中對單元制動缸及起吊裝置檢修要求(日檢,雙周檢,月修):目測檢查:1.外觀檢查單元制動缸,要求無可見殘損、無裂紋,螺栓無松動,安裝緊固。2.檢查起吊裝置要求無裂紋,鋼絲繩不斷股,開口銷位置正常。操作檢查:1.檢查閘瓦厚度,到達(dá)閘瓦更換條件:閘瓦剩余磨耗10mm時,需要更換閘瓦。單元制動缸(檢查要求)(日檢,雙周檢,月修):帶停放單元制動缸 帶停放單元制動缸單元制動缸(檢查要求)(日檢,雙周檢,月修):單元制動缸閘瓦更換方法:閘瓦更換條件:閘瓦剩余磨耗10mm時。準(zhǔn)備工具:專用扳手1.確認(rèn)車輛已斷高壓。單元制動缸(檢查要求)(日檢,雙周檢,月修):單元制動缸閘瓦更換方法:2.將常用塞門截斷使其緩閘。(高喊三聲XX車XX轉(zhuǎn)緩閘)3.將閘瓦開口銷取出,使用
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