《全現(xiàn)澆混凝土外墻工藝工法圖集》征求意見稿

1、萬科住宅建筑構(gòu)造圖集一全現(xiàn)澆混凝土外墻工藝工法主編單位萬科企業(yè)股份有限公司實(shí)行日期二零一三年六月一日?qǐng)D集號(hào) 13VKJ-132目 錄編制說明.編制依據(jù)3.適用范圍3.主要內(nèi)容3.其他3.節(jié)點(diǎn)詳圖索引辦法 TOC o 1-5 h z 設(shè)計(jì)階段j前期準(zhǔn)備，4.結(jié)構(gòu)調(diào)整.結(jié)構(gòu)拉縫5結(jié)構(gòu)拉縫位置（一）外保溫豎向拉縫裝飾面處理L1下部水平拉縫L2上部水平連接L3構(gòu)造墻體與主體結(jié)構(gòu)墻體連接做法L4小墻垛和構(gòu)造柱與主體結(jié)構(gòu)墻體連接做法L5節(jié)點(diǎn)做法說明L6一次成型做法節(jié)點(diǎn)示意圖（Al、Gl、G2）L7窗臺(tái)找坡（A2、G3）L8陽臺(tái)欄桿預(yù)埋件（A3、G4）L9鋼副框預(yù)埋（A4、G5）L10無副框做法（預(yù)留凹槽）

2、（A5、G6）結(jié)構(gòu)拉縫位置（二）施工準(zhǔn)備.系統(tǒng)配模的選取構(gòu)造混凝土外墻施工U型止水卡槽豎向拉縫構(gòu)造內(nèi)保溫豎向拉縫裝飾面處理滴水線（A6、G7）外墻分隔縫（A7、G8a、G8b）飄窗（鋁模后補(bǔ)、G9a、G9b）J1空調(diào)板（A8、GIO）J2J3三段式螺桿（鋁模、大鋼模）J4圖集目 錄號(hào)頁審核校對(duì)設(shè)計(jì)AlA2A3A4A5A6A7A8其他配套節(jié)點(diǎn)及推薦做法無外保溫混凝土外墻穿墻風(fēng)管防滲漏F2有外保溫混凝土外墻穿墻風(fēng)管防滲漏F3陽臺(tái)立管連接地漏F4結(jié)構(gòu)拉縫現(xiàn)場(chǎng)施工常見問題F5豎向結(jié)構(gòu)拉縫跑位后處理做法參考做法外墻預(yù)留預(yù)制內(nèi)墻板T型拼接凹槽外墻預(yù)留預(yù)制內(nèi)墻板型拼接凹槽(-)G2日本典型豎向拉縫做法日本典

3、型水平拉縫做法 VZ1日本豎向U型固定止水卡槽連接做法日本豎向拉縫混凝土澆筑次序 GOG7G8aG8bG9aG9b目錄圖集GIOGil審核校對(duì)G12aG12b編制說明號(hào)設(shè)計(jì)頁2萬科住宅建筑構(gòu)造圖集-全現(xiàn)澆混凝土外墻工藝工法是由萬科 企業(yè)股份有限公司（以下簡稱萬科）編制的用于萬科及其下屬公司管理 的建筑工程專用圖集。為了將系統(tǒng)配模的精度優(yōu)勢(shì)擴(kuò)展到整個(gè)外墻，將外墻上及外墻以 外的非結(jié)構(gòu)構(gòu)件，如后砌墻體、構(gòu)造柱、空調(diào)板、外立面豎向薄板等 統(tǒng)一為混凝土構(gòu)件并與主體結(jié)構(gòu)一次澆筑，從而減少工序，提高效率， 實(shí)現(xiàn)外墻取消抹灰。本工法是在總結(jié)武漢、佛山、深圳、大連、西安、成都、廣州、 上海、北京等公司應(yīng)用全現(xiàn)

4、澆混凝土外墻及系統(tǒng)配模經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上， 推出試行版。供設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理等單位在萬科工程中試用。1編制依據(jù)建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范GB50011-20102適用范圍萬科及其下屬公司在各地管理的新建及改、擴(kuò)建的以采用實(shí)體混 凝土外墻為圍護(hù)結(jié)構(gòu)的主流住宅項(xiàng)目。3主要內(nèi)容本圖集主要介紹全現(xiàn)澆混凝土外墻的具體做法，包括前期準(zhǔn)備工 作、設(shè)計(jì)過程中的具體操作辦法、施工工藝流程、質(zhì)量控制點(diǎn)以及結(jié) 構(gòu)拉縫、與外墻整體現(xiàn)澆配套的欄桿預(yù)留洞、鋼副框、滴水線等細(xì)部 設(shè)計(jì)處理的工藝節(jié)點(diǎn)和構(gòu)造做法說明。4其他：當(dāng)采用全現(xiàn)澆混凝土外墻結(jié)構(gòu)拉縫的做法時(shí);其材料的防火、防水、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2011保溫、隔聲及隔震性能

5、應(yīng)滿足規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。應(yīng)確保水平縫、 豎縫等部位滿足防潮、防滲水要求?；炷两Y(jié)構(gòu)j:程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002 (2011 ;)本圖集的做法必須與萬科相關(guān)工程管理規(guī)定和流程配合使用。高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程混凝土建筑接縫用密封膠建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程全鋼大模板應(yīng)用技術(shù)規(guī)程建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)JGJ3-2010本圖集中標(biāo)注尺寸單位除特別注明者外均為毫米。JC/T 881-20015節(jié)點(diǎn)詳圖索引方法JGJ74-2003詳圖號(hào)1OVKJ-1O1 X ,圖集號(hào)詳圖所在頁建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)DBJ01-89-2004JGJ16

6、2-2008JGJ80-91GB50300-2001JGJ59-99圖集編制說明號(hào)審核校對(duì)設(shè)計(jì)頁3設(shè)計(jì)階段1.前期準(zhǔn)備:樓碌局部填充濡實(shí)施全現(xiàn)澆混凝土外墻，應(yīng)在單體方案階段介入，并將 全現(xiàn)澆混凝土外墻的相關(guān)要求在設(shè)計(jì)任務(wù)書中明確。2.結(jié)構(gòu)調(diào)整：設(shè)計(jì)優(yōu)先選擇方案為：在滿足建筑抗震設(shè)計(jì)前提下，盡 可能將外墻設(shè)置為全現(xiàn)澆混凝土墻體，窗下墻宜設(shè)計(jì)為 整體連梁或雙連梁；避免開結(jié)構(gòu)洞，如須開洞宜結(jié)合建筑設(shè)置窗洞；外墻不能出現(xiàn)與主體結(jié)構(gòu)相連接的小墻垛砌體；減少二次澆筑構(gòu)件，如構(gòu)造柱等；II |U_ JL _外墻局部懸擾砌體 設(shè),計(jì)宜要求改 為混凝土何造柱將室內(nèi)門頂二次澆筑過梁與主梁合并，實(shí)現(xiàn)一次現(xiàn)澆。設(shè)計(jì)時(shí)

7、宜要求改為混凝土結(jié)稔濡 外墻局部砌體設(shè)計(jì)時(shí)宜要求改為混凝土結(jié)相:外墻局部填充當(dāng)H二L，設(shè)廠問節(jié)pwi刃 IIII IIIIIIII_ JL_ IJLG05IIIIIIIL ir窗外宜宜及3.結(jié)構(gòu)拉縫：結(jié)構(gòu)拉縫是指在構(gòu)造混凝土墻體與剪力墻之間設(shè)置豎向 和水平柔性材料，使構(gòu)造墻體不參與結(jié)構(gòu)計(jì)算。在結(jié)構(gòu) 調(diào)整方式無法實(shí)現(xiàn)時(shí)，采用結(jié)構(gòu)拉縫的形式將剩余砌體 改為混凝土構(gòu)造墻體與主體結(jié)構(gòu)整體現(xiàn)澆。設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)計(jì) 算改為混凝土墻后荷載的增值，同時(shí)不再考慮抹灰面層 荷載；外墻分隔線條應(yīng)結(jié)合結(jié)構(gòu)拉縫進(jìn)行設(shè)置。結(jié)構(gòu)拉縫形式和材料。結(jié)構(gòu)拉縫通常分為豎向縫及水平 縫，一般由內(nèi)外PVC U型固定止水卡槽和拉縫材料組成。 固

8、定止水卡槽大樣詳見L1頁，拉縫材料應(yīng)符合防火、 防水、彈性、強(qiáng)度、耐候性等要求，可采用高強(qiáng)度擠塑 板（歐文斯科寧或同等材料）。設(shè)計(jì)階段圖集號(hào)審核校對(duì)設(shè)計(jì)頁4結(jié)構(gòu)拉縫位置（一）結(jié)構(gòu)墻體三面拉縫窗下墻兩面拉縫結(jié)構(gòu)拉縫位置（一）圖集號(hào)審核校對(duì)結(jié)構(gòu)拉縫位置（二）設(shè)計(jì)頁L2雙洞口窗下墻拉縫門窗邊墻下部拉縫結(jié)構(gòu)墻體洞口三面拉縫結(jié)構(gòu)拉縫位置（二）圖集號(hào)審核校對(duì)設(shè)計(jì)頁L3施工階段結(jié)構(gòu)拉縫通用設(shè)置說明:結(jié)構(gòu)拉縫做法用于當(dāng)前述結(jié)構(gòu)調(diào)整方法無法實(shí)現(xiàn)時(shí)采用。采用結(jié)構(gòu)拉縫施工流程：墻底部水平拉縫安裝、驗(yàn)收一墻體（結(jié)構(gòu)墻與非結(jié)構(gòu)墻）豎向鋼筋 安裝、驗(yàn)收一豎向拉縫安裝、驗(yàn)收一墻體模板安裝調(diào)整一梁、板模板 安裝一梁底水平拉縫

9、安裝、驗(yàn)收一梁鋼筋安裝、驗(yàn)收一水電安裝、驗(yàn) 收一板鋼筋安裝、驗(yàn)收一混凝土澆筑豎向拉縫：主體結(jié)構(gòu)鋼筋安裝一一拉縫材料安裝固定一一構(gòu)造墻鋼 筋安裝一一模板安裝一一混凝土澆筑。水平拉縫：拉縫材料安裝固定一一鋼筋安裝一一模板安裝一一混凝4系統(tǒng)配模的選取為配合全混凝土一次現(xiàn)澆，系統(tǒng)配模的選取方式：在建筑、結(jié)構(gòu)、水、暖、電、精裝、門窗、欄桿等各專業(yè)圖紙及施 工方案完善的情況下選擇配模體系。1）鋁模體系：梁、板、墻、柱、陽臺(tái)及裝飾線條可一次澆筑成型, 因此必須在配模過程中考慮。細(xì)部線條較多的項(xiàng)目應(yīng)該考慮鋁 模表面鍍膜處理。2）大鋼模+系統(tǒng)配模體系：大鋼模體系不能一次完全實(shí)現(xiàn)前述構(gòu) 件或節(jié)點(diǎn)澆筑，需要另行系統(tǒng)

10、配模輔助完成。3）其他系統(tǒng)配模體系：參照鋁模體系。4）主體結(jié)構(gòu)每層垂直度的檢測(cè)加密控制，保證總體精度。墻體垂 直度、平整度按照4mm抹灰標(biāo)準(zhǔn)控制，外墻上下層模板要有防止錯(cuò)臺(tái)、土澆筑。注意事項(xiàng)：(1)拉縫材料安裝工人上崗前培訓(xùn)；(2)結(jié)構(gòu)拉縫材料應(yīng)集中加工，拉縫材料和止水卡槽應(yīng)固定緊密，尺 寸準(zhǔn)確；(3)施工過程中采取有效措施確保安裝位置準(zhǔn)確及牢固，防止結(jié)構(gòu)拉 縫材料失效、傾斜；(4)控制好鋼筋尺寸及保護(hù)層墊塊密度，避免鋼筋擺動(dòng)過大造成垂直 拉縫材料移位。漲模措施。5）全現(xiàn)澆混凝土外墻系統(tǒng)配模組合方式的注意點(diǎn)：窗臺(tái)滴水線、 外墻分格縫、窗臺(tái)防水企口構(gòu)造位置模板線條應(yīng)采用實(shí)心金屬條（或 整體沖壓成

11、型），為方便滴水線拆模，設(shè)置是采用梯形設(shè)th6）所有系統(tǒng)配模模板的底口必須采用整體面抄平后再安裝，建議 在彈線后用薄木板整體墊平并封堵。所有系統(tǒng)配模模板，墻柱模板必 須在標(biāo)高、垂直度調(diào)整到位后再進(jìn)行梁板模施工，墻板模底部采用木 板封堵。施工前期準(zhǔn)備圖集號(hào)加過渡頁工藝流程構(gòu)造做法節(jié)點(diǎn)詳圖1安裝模板固定件模板固定件固定在模板上（為方便拆除，建議采用梯形模板固定件）（具體說明）2安裝止水卡槽成品PVC U型止水卡槽安裝牢固3安裝擠塑板擠塑板安裝于U型止水卡槽內(nèi)及牢固4澆筑混凝土混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)兩邊同時(shí)澆筑，避免單邊澆筑時(shí)側(cè)壓力過大令塑料U型止水卡槽及擠塑板移位做法說明：此做法將外墻原砌筑部分在設(shè)評(píng)階

12、段通過設(shè)置柔性材料與 主體結(jié)構(gòu)脫開、配置構(gòu)造鋼筋方式，調(diào)整為鋼筋混凝土構(gòu)造墻體，與 主體結(jié)構(gòu)一次澆筑完成，實(shí)現(xiàn)外墻全現(xiàn)澆體系的目的。此做法構(gòu)造墻 體厚度及混凝土強(qiáng)度與主體墻體相同,拉結(jié)鋼筋間距100錨入相鄰主 體墻體及連梁內(nèi)。嚴(yán)禁采用鐵釘?shù)裙潭┩富驌p傷U型止水卡槽， 避免影響防水效果。5拉縫處理結(jié)構(gòu)拉縫室內(nèi)部位混凝土澆筑后10-14天內(nèi)完成分縫（清 理），60天后采用無收縮干粉砂漿灌縫填平；外側(cè)采用改性 硅酮膠封堵密實(shí)。質(zhì)量控制點(diǎn)|嚇 I I in i I .IM .豎向拉縫構(gòu)造做法=5 . 、一、X 、，、. . IJ豎向拉縫構(gòu)造圖集號(hào)審核校對(duì)設(shè)計(jì)頁L4工藝流程構(gòu)造做法做法說明及節(jié)點(diǎn)詳圖

13、1室內(nèi)拉縫處理結(jié)構(gòu)拉縫室內(nèi)部位混凝土澆筑后10-14天內(nèi)完成 分縫，60天后采用無收縮干粉砂漿灌縫填平；取 消模板固定件，內(nèi)側(cè)縫直接讓混凝土漿填滿，不 做處理2內(nèi)保溫及裝飾層收口處理內(nèi)保溫層與內(nèi)裝飾面層參考常規(guī)做法，保溫層拼 縫須與拉縫錯(cuò)開300mm以上，不可重合。（注：裝 飾面的處理應(yīng)按照具體的保溫形式采取不同的方 法）3室外拉縫處理豎向拉縫室外凹槽用聚氨酯密封膠填實(shí)抹平；做法說明：結(jié)構(gòu)拉縫室內(nèi)部位混凝土澆筑后10-14天內(nèi)完成分縫，60天后 采用無收縮干粉砂漿灌縫填平。豎向拉縫室外凹槽用聚氨酯密封膠填實(shí)抹 平。外裝飾面層參考常規(guī)做法；內(nèi)保溫層與內(nèi)裝飾面層參考常規(guī)做法。保 溫層拼縫須與拉縫錯(cuò)

14、開300mm以上，不可重合。（注：裝飾面的處理應(yīng)按 照具體的保溫形式采取不同的方法）4外裝飾面處理外裝飾面層參考常規(guī)做法；質(zhì)量控制點(diǎn)L混凝土澆筑后10-14天內(nèi)完成分縫,內(nèi)保溫豎向拉縫裝飾面處理做法2.外保溫及裝飾層宜在結(jié)構(gòu)拉縫豎縫處斷開內(nèi)保溫豎向拉縫裝飾面處理圖集號(hào)3.拉縫室外部位凹槽處理審核校對(duì)設(shè)計(jì)頁L5工藝流程做法說明做法說明及節(jié)點(diǎn)詳圖1室內(nèi)拉縫處理(1)結(jié)構(gòu)拉縫室內(nèi)部位混凝土澆筑后10-14天內(nèi)完成 分縫，60天后采用無收縮干粉砂漿灌縫填平；取 消模板固定件，內(nèi)側(cè)縫直接讓混凝土漿填滿，不 做處理。做法說明：保溫及裝飾層宜在結(jié)構(gòu)拉縫豎縫處斷開。豎向拉縫室外部位凹 槽用聚氨酯密封膠填實(shí)抹平

15、。豎向拉縫室內(nèi)部位處理方法為粘貼兩道嵌縫 帶：在板縫凹槽滿刮一層專用粘結(jié)劑，厚度約為2mm-3mm,并粘貼第一道 50mm寬的網(wǎng)格布。用抹子將網(wǎng)格布?jí)喝氲秸辰Y(jié)劑中，并用粘結(jié)劑將凹槽抹 平。在上述部位滿刮一層專用粘結(jié)劑，厚度約為2mm-3mm,并粘貼第二道 100mm寬的網(wǎng)格布。用抹子將網(wǎng)格布?jí)喝氲秸辰Y(jié)劑中，并用粘結(jié)劑抹平。 內(nèi)裝飾面層參考常規(guī)做法。2外保溫及裝飾層收口處理保溫及裝飾層宜在結(jié)構(gòu)拉縫豎縫處斷開；3室外拉縫處理豎向拉縫室外部位凹槽用聚氨酯密封膠填實(shí)抹平；4外保溫及裝飾外裝飾面層與外保溫層參考常規(guī)做法；質(zhì)量控制點(diǎn).保溫及裝飾層宜在結(jié)構(gòu)拉縫豎縫處斷開；.拉縫室外部位凹槽處理；.兩道嵌縫帶

16、粘貼。外保溫豎向拉縫裝飾面處理圖集號(hào)審核校對(duì)設(shè)計(jì)頁L6工藝流程做法說明做法說明及節(jié)點(diǎn)詳圖1外側(cè)擠塑板安裝混凝土澆筑完初凝前，在非承載墻體外側(cè)壓入 30mm厚寬50mm的擠塑板，使擠塑板面平混凝土 面；（做下面的時(shí)候）做法說明：此做法將外墻砌筑部分在設(shè)汁階段通過設(shè)置柔性材料與主體結(jié) 構(gòu)脫開、配置構(gòu)造鋼筋方式，調(diào)整為鋼筋混凝土構(gòu)造墻體，與主體結(jié)構(gòu)一 次澆筑完成，實(shí)現(xiàn)外墻全現(xiàn)澆體系的目的。此做法構(gòu)造墻體原度及混凝土2內(nèi)側(cè)擠塑板安裝混凝土終凝后在（再）采用鋼釘固定內(nèi)側(cè)擠塑板， 內(nèi)側(cè)擠塑板寬度設(shè)置為120mm；內(nèi)側(cè)預(yù)留20mm混凝 土不斷開；3外側(cè)拉縫處理外側(cè)拉縫采用改性硅酮膠封堵（節(jié)點(diǎn)圖）；4內(nèi)側(cè)拉縫

17、處理內(nèi)側(cè)墻體保護(hù)層不斷開，不做特殊處理5（擠塑板變形問題、縫的平直度保證、打膠位置）強(qiáng)度與主體墻體相同。質(zhì)量控制點(diǎn)鋼鼬貶獻(xiàn)下部水平拉縫做法膠粘貼于下表面.水平拉縫擠塑板要求連貫設(shè)置。.樓板混凝土基面收面平整，避免混凝土基面凹凸產(chǎn)生滲漏縫隙。.室外采用聚氨酯密封耐候膠封閉。.采用企口形式時(shí)，對(duì)樓板水平拉縫位置壓槽進(jìn)行水平度控制，保證 企口的防水高差；下部水平拉縫圖集號(hào)審核校對(duì)設(shè)計(jì)頁L8工藝流程做法說明做法說明及節(jié)點(diǎn)詳圖1增體頂部拉結(jié)鋼筋非承載墻體鋼筋錨入主體結(jié)構(gòu)梁內(nèi)（錨固長度以 設(shè)計(jì)計(jì)算為準(zhǔn)）做法說明：構(gòu)造墻體通過鋼筋懸掛于上部結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)時(shí)需考慮強(qiáng)度與裂縫 控制及平面外水平力作用。2墻體兩側(cè)拉結(jié)

18、與主體結(jié)構(gòu)相連的，在主體結(jié)構(gòu)與非主體結(jié)構(gòu)墻鋼筋體間設(shè)置拉結(jié)鋼筋，間距500mm一道；345（梁的剛度問題、）質(zhì)量控制點(diǎn)結(jié)概懶后說慚定上部水平連接做法1.豎向鋼筋錨固長度應(yīng)滿足要求2.豎向鋼筋應(yīng)與上部結(jié)構(gòu)構(gòu)件中的鋼筋可靠連接審核校對(duì)設(shè)計(jì)頁L9上部水平連接圖集號(hào)U型固定止水卡槽大樣（參考）U型固定止水卡槽大樣說明1形狀U型固定止水卡槽形狀如右圖所 示，該大樣圖供參考，在具體運(yùn)用時(shí)可 根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整。2卡槽配套拉縫材料寬度規(guī)格配合拉縫材料寬度25、30、35、40、 45mme3材料規(guī)格PVC塑料（補(bǔ)充大樣）ZC.5U型固定止水卡槽圖集號(hào)審核校對(duì)設(shè)計(jì)頁L1做法說明節(jié)點(diǎn)詳圖麴造埴金與上郎連梁謖跖謨因

19、 南查培體與不1連梁連揚(yáng)遍洛此做法將外墻砌筑部分在設(shè)計(jì)階段通過配置構(gòu)造 鋼筋方式，調(diào)整為鋼筋混凝土構(gòu)造墻體，不設(shè)置結(jié)構(gòu)拉 縫并與主體墻體直接連接，可一次澆筑完成，實(shí)現(xiàn)外墻 全現(xiàn)澆的目的。此做法構(gòu)造墻體厚度及混凝土強(qiáng)度與主體墻體相 同，配筋采用由6200構(gòu)造鋼筋，錨入相鄰主體墻體及 連梁內(nèi)。此做法須經(jīng)本地設(shè)計(jì)院及審圖部門同意后方可采 用。質(zhì)量控制點(diǎn)45/00做法說明節(jié)點(diǎn)詳圖.應(yīng)盡量爭取設(shè)計(jì)院取消外墻部分小墻垛與構(gòu)造柱等 部位，如實(shí)施起來有困難，可按照本節(jié)點(diǎn)處理。.長度小于等于200的小墻垛，與剪力墻部位通過中 6200的鋼筋實(shí)現(xiàn)弱連接，墻垛位置配筋建議采用2中8。.構(gòu)造柱如無法取消，按照?qǐng)D示做法

20、與主體結(jié)構(gòu)脫開， 分隔材料采用擠塑板等。豎向鋼筋錨入上下樓層梁。（構(gòu)造柱詳圖取消，）質(zhì)量控制點(diǎn)1、構(gòu)造柱與墻垛均需與主體一次澆筑2、構(gòu)造柱底部與主體斷開（取消）g/H甘一 KNj1 L尸欄 4 杓、慶新殳矍父點(diǎn)擠塞板并與主體艙匚構(gòu)造瞬圖審核校對(duì)設(shè)計(jì)頁L11小墻垛和構(gòu)造柱與主體結(jié)構(gòu)連接做法圖集號(hào)加過渡頁做法說明節(jié)點(diǎn)詳圖一套鋁模示意圖，與外墻相關(guān)的，如何實(shí) 現(xiàn)一次澆完凸窗（飄窗）、空調(diào)板、懸挑 板、陽臺(tái)等。質(zhì)量控制點(diǎn)1 防止上下層施工時(shí)產(chǎn)生錯(cuò)臺(tái)；2、控制墻柱實(shí)測(cè)指標(biāo)，嚴(yán)控墻柱模板驗(yàn)收；3、外墻螺桿建議為5道螺桿，內(nèi)墻4道螺桿；4、有序拆模及堆放，不要損壞模板，清潔后均勻涂刷脫模劑（刪除）鋁模一次成

21、型做法節(jié)點(diǎn)示意圖圖集號(hào)審核校對(duì)設(shè)計(jì)頁 A1工藝流程構(gòu)造做法做法說明及節(jié)點(diǎn)詳圖1掛小掛架掛架鉤栓傳入最上排螺桿洞，里外加固牢靠做法說明：2頂板澆筑嚴(yán)格控制標(biāo)高，誤差控,10頂板二次澆注3就位鋼模塔吊吊裝，先就位外墻模板，后內(nèi)墻模板外地校板$/.? 丁/:N% :4一1.:一:/. 、悚作臺(tái)挑架皿丁內(nèi)墻快板 N4對(duì)拉螺栓臨時(shí)固定對(duì)拉螺栓臨時(shí)固定，保證內(nèi)外側(cè)模板穩(wěn)固5支腿調(diào)垂直度利用柔性支腿調(diào)節(jié)墻體垂直度，垂直度控制0, 4,1.:二./ *X ?:、 . ? . . : 卜 V一二T二:工；/詳見外增分隔縫 節(jié)點(diǎn)大樣6對(duì)拉螺栓緊固校正合格后，將對(duì)拉螺栓擰緊7掉線驗(yàn)收垂直度全部按照0, 4進(jìn)行驗(yàn)收質(zhì)

22、量控制點(diǎn)1、垂直度控制0, 48取消大鋼模板一次成型做法節(jié)點(diǎn)示意圖（一）編號(hào)審核校對(duì)設(shè)計(jì)頁G1工藝流程構(gòu)造做法做法說明及節(jié)點(diǎn)詳圖1掛小掛架掛架鉤栓傳入最上排螺桿洞，里外加固牢靠做法說明：2頂板澆筑嚴(yán)格控制標(biāo)高,誤差控,103就位鋼模塔吊吊裝，先就位外墻模板，后內(nèi)墻模板4對(duì)拉螺栓臨時(shí)固定對(duì)拉螺栓臨時(shí)固定，保證內(nèi)外側(cè)模板穩(wěn)固5支腿調(diào)垂直度利用柔性支腿調(diào)節(jié)墻體垂直度，垂直度控制0, 46對(duì)拉螺栓緊固校正合格后，將對(duì)拉螺栓擰緊7掉線驗(yàn)收垂直度全部按照0, 4進(jìn)行驗(yàn)收質(zhì)量控制點(diǎn)1、垂直度控制0, 48（取消，前言中放入質(zhì)量要求）大鋼模板一次成型做法節(jié)點(diǎn)示意圖（二）編號(hào)審核校對(duì)設(shè)計(jì)頁G2工藝流程構(gòu)造做法做

23、法說明及節(jié)點(diǎn)詳圖1定位按鋁窗深化圖精確定位做法說明：窗臺(tái)外側(cè)找坡與主體結(jié)構(gòu)一次澆筑成型，取消抹灰找坡，保證2確定扁鋁的厚度扁鋁的厚度與窗臺(tái)的凈寬度有關(guān)，坡度不小于20%（如：50MM*20脫 10MM）排水效果。用于找坡的扁鋁板表面須平整、光滑，在使用周轉(zhuǎn)過程中定期 清潔清理。窗臺(tái)外側(cè)的找坡坡度不小于20%,以保證排水的效果。3焊接固定根據(jù)定位線進(jìn)行焊接固定于鋁板上4復(fù)核焊接完成后對(duì)定位進(jìn)行復(fù)核5安裝加固鋁模檢查兩邊檢查銷子、楔子及對(duì)拉螺絲的連接情況6澆筑混凝土全封閉窗需對(duì)窗臺(tái)底部進(jìn)行均勻的敲擊，以便碎密實(shí)，同時(shí)留意開口處等位置混凝土有無溢出7拆除清理有序拆模及堆放，不要損壞模板，清潔后均勻涂

24、刷脫模劑1（啟口）螺絲釘去掉。窗臺(tái)換為900高n*令九 1 U1-Lr.fivvr.i ri r % 1窗臺(tái)找坡（鋁模）編號(hào)4.定期清潔清理審核校對(duì)設(shè)計(jì)頁A2工藝流程構(gòu)造做法做法說明及節(jié)點(diǎn)詳圖1掛小掛架掛架鉤栓傳入最上排螺桿洞，里外加固牢靠做法說明：2頂板澆筑嚴(yán)格控制標(biāo)高，誤差控,103窗臺(tái)鋼模安裝先就位外墻模板，后內(nèi)墻模板4對(duì)拉螺栓緊固對(duì)拉螺栓緊固，保證內(nèi)外側(cè)模板穩(wěn)固5窗臺(tái)蓋板安裝安裝含找坡板的蓋板，并加固牢靠，防止碎澆筑時(shí)漲模6窗臺(tái)與剪力墻碎一起澆筑窗臺(tái)部位碎澆筑時(shí)，振動(dòng)棒快插慢拔，時(shí)間控制在10-15s7窗臺(tái)找坡節(jié)點(diǎn)質(zhì)量控制點(diǎn)1.用于找坡的鋼板板表面平整、光2.窗臺(tái)外側(cè)的找坡坡度不小于2

25、0%, 滑，在使用周轉(zhuǎn)過程中定期清潔清理；以保證排水的效果：窗臺(tái)找坡（大鋼模）編號(hào)審核校對(duì)設(shè)計(jì)頁 G3工藝流程構(gòu)造做法做法說明及節(jié)點(diǎn)詳圖梁模安裝墻身垂直校正完畢后進(jìn)行樓面梁模板安裝，樓面梁 模板先安裝底模，校正垂直后安裝側(cè)模梁底模根據(jù)地面控制線進(jìn)行安裝，定位偏差控制在3mm以內(nèi)：做法說明：陽臺(tái)反坎與主體結(jié)構(gòu)一起澆筑，陽臺(tái)欄桿立柱部位采用預(yù)留件 留洞，立柱安裝采用高強(qiáng)無收縮漿料灌漿方式，取消埋件安裝、抹灰收口， 同時(shí)預(yù)埋件重復(fù)利用。預(yù)埋件外徑大于欄桿外徑不小于20mm （常用直徑 120mm,壁厚2mm的不銹鋼構(gòu)件）。預(yù)埋件尺寸需根據(jù)欄桿尺寸確定，通常2鋼筋綁扎箍筋在預(yù)埋件位置做適當(dāng)微調(diào)整，不與

26、埋件沖突梁鋼筋箍筋安裝避開欄桿預(yù)留孔位；在無法避開時(shí)需在預(yù)埋孔兩側(cè)做加強(qiáng)處理；3梁吊模安裝梁、板、吊模必須準(zhǔn)確水平4定位成孔按陽臺(tái)欄桿預(yù)埋件深化圖精確定位5安裝固定應(yīng)牢固可靠誤差應(yīng)控制在10mm內(nèi)6澆碎澆碎時(shí)必須有人值班檢查大于底部固定件尺寸不小于20mm。預(yù)埋件的定位需按照欄桿深化圖精準(zhǔn)放 線定位。預(yù)埋件的拆除時(shí)間不宜太久，在混凝土初凝后終凝前及時(shí)取出， 時(shí)間太久不易取出埋件。安裝后的灌漿必須采用無收縮灌漿料，防止收縮 開裂，以保證安裝的穩(wěn)定性?；炷练纯苍O(shè)計(jì)寬度應(yīng)2200mm,留洞兩側(cè)混 凝土厚度不應(yīng)40mnu7預(yù)埋件拆除預(yù)埋件必須在混凝土初凝前拆除（加平面）圖重新核對(duì)質(zhì)量控制點(diǎn)1.預(yù)埋件

27、的尺寸2.精確定位3.安裝固定牢靠4.混凝土澆筑過程中的看護(hù)5.拆模時(shí)間控制6.采用無收縮灌漿料7.mM湖蚓如麗Id同副副X令2?/:4-/4人1一、:.4-4-11r/r-T Z.L 忡1 -xwr Xt- rnz nt Al. x-nX41-匚Jil卜V/LL Et ZIJ.陽臺(tái)欄桿預(yù)埋件（鋁模）編號(hào)審核校對(duì)設(shè)計(jì)頁A3工藝流程構(gòu)造做法1掛小掛架掛架鉤栓傳入最上排螺桿洞，里外加固牢靠2反砍鋼模安裝先就位外墻模板，后內(nèi)墻模板3對(duì)拉螺栓緊固對(duì)拉螺栓緊固，保證內(nèi)外側(cè)模板穩(wěn)固4反砍蓋板安裝安裝含預(yù)埋件的蓋板，并加固牢靠，防止碎澆筑時(shí)漲模做法說明:做法說明及節(jié)點(diǎn)詳圖欄桿預(yù)埋件(4)120*200*2.

28、 0不銹鋼件)5頂板澆筑嚴(yán)格控制標(biāo)高，誤差0, 1067質(zhì)量控制點(diǎn).預(yù)埋件的定位需按照欄桿深化圖精準(zhǔn)放我,上位；3.預(yù)埋件的拆除時(shí)間不宜太久，在混.預(yù)埋件尺寸需根據(jù)欄桿尺寸確定，凝土初凝后終凝前及時(shí)取出，時(shí)間太 通常大于底部固定件尺寸不小于久不易取出埋件。20mm；8陽臺(tái)欄桿預(yù)埋件（大鋼模）編號(hào)審核校對(duì)設(shè)計(jì)頁G4工藝流程構(gòu)造做法做法說明及節(jié)點(diǎn)詳圖1定位按鋁窗深化圖精確定位做法說明：鋁合金門窗二次設(shè)計(jì)先行，在結(jié)構(gòu)施工時(shí)，通過鋁模固定，預(yù)埋 鋼附框，取消水泥砂漿塞縫、抹灰收口。鋼副框必須在工廠集中熱鍍鋅，鍍 鋅厚度滿足規(guī)范要求，不小于60 nm,以保證其耐久性；鋼副框與模板的固 定需保證垂直度及外

29、墻進(jìn)出位置一致；宜在鋁合金型材的背面設(shè)置小隔斷， 以便打發(fā)泡膠；與混凝土接觸的部位密封膠必須采用聚氨酯類密封膠，以保 證其相容性；用于固定鋁合金和鋼副框的螺絲，需采用密封膠封閉。2鉆孔用小手電鉆鉆孔，孔距500mm。3安裝調(diào)試鋼副框豎向必須垂直，進(jìn)出位準(zhǔn)確，橫向必須水平。4澆碎澆碎時(shí)必須有人值班檢查5拆模清理拆模時(shí)一定要先把固定鋼副框的自攻螺絲退出6圖紙重新核對(duì)質(zhì)量控制點(diǎn)5.固定鋁合金框的螺絲需打膠密1.鋼副框必須鍍鋅封2.副框的水平及垂直度6.密封膠需考慮與破的相容性3.副框的定位7.4.拆除時(shí)先拆除固定副框的螺絲鋼副框預(yù)埋（鋁模）編號(hào)審核校對(duì)設(shè)計(jì)頁A4工藝流程構(gòu)造做法1定位放線在堵頭板上定

30、位出鋼副框準(zhǔn)確位置2堵頭板開孔按照鋼副框位置進(jìn)行開孔3安裝鋼副框用小型螺栓將鋼副框與堵頭板連接4螺栓固定小型螺栓緊固，保證鋼副框穩(wěn)固5剪力墻碎澆筑振動(dòng)棒快插慢拔，時(shí)間控制在10-15s做法說明及節(jié)點(diǎn)詳圖做法說明：剪力墻堵頭板安裝鋼副框，鋼副框尺寸、位置在堵頭板上定位后,在堵頭板上鉆孔,用小型螺栓與鋼副框進(jìn)行連接，待混凝土澆筑完后卸開螺絲,拆除堵頭板，鋼副框預(yù)埋在混凝土中Itft*6堵頭板拆除擰開螺栓，將鋼副框與堵頭板分離，并拆除堵頭板7（圖紙核實(shí)）參照防滲漏圖集質(zhì)量控制點(diǎn)8鋼副框預(yù)埋（大鋼模）編號(hào)審核校對(duì)設(shè)計(jì)頁G5工藝流程構(gòu)造做法1鋁模壓槽窗邊采用鋁條進(jìn)行壓槽，壓槽尺寸20*120mm或采用整

31、體沖壓成型模板；窗框內(nèi)側(cè)鋁模上應(yīng)預(yù)留窗框固定片安裝埋件2模板要求1、模板深化設(shè)計(jì)需配套；2、鋁模表面須處理，壓槽陰角位置采用斜口，方便拆除；3、滴水線外側(cè)厚度保證25mm,防止拆模破損；3窗安裝方式1、窗安裝方式改內(nèi)置螺栓連接，需提做深化設(shè)計(jì)：做法說明:做法說明及節(jié)點(diǎn)詳圖無鋼副框做法做法1.模板設(shè)計(jì)要充分考慮拆除；5.7.控制窗邊、滴水的成型質(zhì)量，不6.能出現(xiàn)缺棱掉角；7.模板表面必須做處理，方便脫模；.無鋼副框做法（預(yù)留凹槽）（鋁模）編號(hào)審核校對(duì)設(shè)計(jì)頁A5工藝流程構(gòu)造做法做法說明及節(jié)點(diǎn)詳圖1定位放線在堵頭板上定位出鋼副框準(zhǔn)確位置2焊接鋼板按照鋼副框位置進(jìn)行鋼板焊接3剪力墻碎澆筑振動(dòng)棒快插慢拔

32、，時(shí)間控制在10-15s4堵頭板拆除堵頭板拆除后，留下凹槽567果做法說明：按照鋼副框尺寸，在堵頭板上焊接相同大小的鋼板，達(dá)到預(yù)埋效卡JI按照尺寸在堵頭板上焊接鋼板質(zhì)量控制點(diǎn)8無鋼副框做法（預(yù)留凹槽）（大鋼模）編號(hào)審核校對(duì)設(shè)計(jì)頁G6工藝流程構(gòu)造做法1梁底模安裝鋁模安裝后需校正，加固好。2定位將鋁條精確定位，鋁條下口距離梁外側(cè)邊15MM；3鉆孔用小手電鉆鉆孔，孔距500mm04安裝用苗丁固定，鉀釘長短適中5復(fù)核對(duì)定位的尺寸進(jìn)行復(fù)核6澆稅常規(guī)做法說明及節(jié)點(diǎn)詳圖做法說明：滴水線采用梯形鋁條，一次成型，線條挺拔順直，觀感好。（佛山：鋁模表面須做處理，否則拆模困難，會(huì)造滴水線邊碎破損；滴水線距離梁邊保證

33、25、30mm；）梯形鋁條表面平整、光滑，在使用周轉(zhuǎn)過程中定期清潔清理。梯形鋁條安裝固定水平、順直，保證效果挺拔、美觀。線條部位的拆除時(shí)間一般不小于72小時(shí),，（佛山：時(shí)間無法實(shí)現(xiàn)，鋁模只有一套，3天后拆不現(xiàn)實(shí)，建議36小時(shí)）預(yù)留足夠的時(shí)間保證線條部位混凝土的強(qiáng)度；固定位置必須精確定位放線安裝。7拆卸清理有序拆模及堆放，不要損壞模板，清潔后均勻涂刷脫模劑（圖紙重新核實(shí)）質(zhì)量控制點(diǎn).鋁條須是到梯形.鋁條的本身質(zhì)量.鋁條的固定準(zhǔn)確5.鋁條定期清理滴水線（鋁模）編號(hào)4.拆模時(shí)間審核校對(duì)設(shè)計(jì)頁A6工藝流程構(gòu)造做法做法說明及節(jié)點(diǎn)詳圖1鋼模安裝剪力墻鋼模與梁鋼模為一個(gè)整體做法說明：2對(duì)拉螺栓緊固對(duì)拉螺栓緊

34、固，保證內(nèi)外側(cè)模板穩(wěn)固3梁底堵板安裝安裝含滴水線的蓋板，并加固牢靠，防止碎澆筑時(shí)漲模4剪力墻與梁振動(dòng)棒快插慢拔，時(shí)間控制在10-15s一起澆筑56頂板二次澆注成品滴水線質(zhì)量控制點(diǎn)1.梯形鋼條表面平整、光滑，在使3.線條部位的拆除時(shí)間一般不小8用周轉(zhuǎn)過程中定期清潔清理；2.梯形鋁條安裝固定水平、順直， 保證效果挺拔、美觀；于72小時(shí)，預(yù)留足夠的時(shí)間保 證線條部位混凝土的強(qiáng)度；4.固定位置必須精確定位放線安 裝滴水線（大鋼模）編號(hào)審核校對(duì)設(shè)計(jì)頁G7工藝流程構(gòu)造做法做法說明及節(jié)點(diǎn)詳圖1深化設(shè)計(jì)外墻鋁模根據(jù)建筑立面的設(shè)計(jì)，深化鋁模圖紙分格縫位置設(shè)置在K板上，方便施工；做法說明：外立面分隔縫一次成型，線

35、條挺拔順直，觀感好。三角形角鋁表 面平整、光滑，在使用周轉(zhuǎn)過程中定期清潔清理。三角形角鋁安裝固定水平、 順直，保證效果挺拔、美觀。線條部位的拆除時(shí)間一般不小于5天（通常是2定位按建筑圖精確定位，3焊接定位放線后，將鋁條焊接在外墻鋁模上；4安裝鋁模按深化圖紙安裝鋁模，保證垂直度5綁扎鋼筋按設(shè)計(jì)要求的規(guī)格和間距綁扎鋼筋6澆筑混凝土對(duì)碎按要求進(jìn)行振搗，保證其密實(shí)度7拆除拆除時(shí)間不小于5天（圖紙后續(xù)修改，螺絲、角鋁去掉）質(zhì)量控制點(diǎn)上一層混凝土澆筑后拆除），預(yù)留足夠的時(shí)間保證線條部位碎的強(qiáng)度。為保證 外墻的垂直度和安裝固定需要，下一層墻體模板需要延伸到上一層 200-300mm左右；固定位置必須精確定位

36、放線安裝。*nm2.精裝定位3.拆模時(shí)間4.定期清理6.7.外墻分隔縫（鋁模）編號(hào)審核校對(duì)設(shè)計(jì)頁A7工藝流程構(gòu)造做法做法說明及節(jié)點(diǎn)詳圖1掛小掛架掛架鉤栓傳入最上排螺桿洞，里外加固牢靠做法說明：大鋼模板上焊接-6*60用裝飾條，碎成型后會(huì)在上下層接縫處產(chǎn)生凹槽，前期可做裝飾效果，后期抹平。2墻體鋼模安裝塔吊吊裝，先就位外墻模板，后內(nèi)墻模板1.角鋁本身的質(zhì)量5.防止上下接口處產(chǎn)生高低錯(cuò)臺(tái);3對(duì)拉螺栓緊固對(duì)拉螺栓緊固，保證內(nèi)外側(cè)模板穩(wěn)固4剪力墻碎澆筑振動(dòng)棒快插慢拔，時(shí)間控制在10-15s567外墻分隔縫質(zhì)量控制點(diǎn)-6nm*60nittP 條目A放大外墻分隔縫（一）（大鋼模）編號(hào)審核校對(duì)設(shè)計(jì)頁G8a工

37、藝流程構(gòu)造做法做法說明及節(jié)點(diǎn)詳圖1掛小掛架掛架鉤栓傳入最上排螺桿洞，里外加固牢靠做法說明：外墻立面分隔縫一次成型，線條挺拔順直，觀感好。2墻體鋼模安塔吊吊裝，先就位外墻模板，后內(nèi)墻模板裝3對(duì)拉螺栓緊固對(duì)拉螺栓緊固，保證內(nèi)外側(cè)模板穩(wěn)固4剪力墻碎澆筑振動(dòng)棒快插慢拔，時(shí)間控制在10-15s56文字描述側(cè)重如何做縫。保護(hù)層原度7-lOmni* 15g 板條:二.亡.掛架鉤栓小掛架外墻分隔縫質(zhì)量控制點(diǎn)8外墻分隔縫（二）（大鋼模）編號(hào)審核校對(duì)設(shè)計(jì)頁G8b工藝流程構(gòu)造做法做法說明及節(jié)點(diǎn)詳圖1安裝空調(diào)板下層底板模按鋁模深化圖紙安裝支撐，鋪設(shè)空調(diào)板下層模板，保證平整度做法說明：2安裝空調(diào)板梁內(nèi)側(cè)板按深化圖紙安裝

38、空調(diào)板梁內(nèi)側(cè)板，保證垂直度3綁扎梁及空按圖紙要求綁扎鋼筋，保證鋼筋的間距及規(guī)格滿足調(diào)板的鋼筋設(shè)計(jì)要求放置馬凳及控制空調(diào)板按施工方案要求設(shè)置馬凳筋及保證板厚的碎墊塊，4板厚的支撐保證空調(diào)板的厚度碎墊塊5安裝空調(diào)板注意拼縫及加固，防止爆模及漏漿空調(diào)板鋁模一次成型做法下層板的蓋板6安裝空調(diào)板梁的外側(cè)板按深化圖紙安裝空調(diào)板梁內(nèi)側(cè)板，保證垂直度和拼縫嚴(yán)密質(zhì)量控制點(diǎn). 注思每個(gè)工序的施工順序5,兩層板連接件安裝牢固.保證鋁模安裝的平整度、垂直度6.澆筑稅時(shí)對(duì)空調(diào)板部位的振搗，校核如不能振搗，錘擊空調(diào)板的底板，.鋁模的拼縫以保證碎的密實(shí)性.下層封閉的空調(diào)板板厚的控制7空調(diào)板兩層板的連接件安裝按深化圖紙安裝兩

39、層板的連接件取消空調(diào)板（鋁模）編號(hào)審核校對(duì)設(shè)計(jì)頁A8工藝流程構(gòu)造做法做法說明及節(jié)點(diǎn)詳圖1三角架就位按照空調(diào)板尺寸制作配套三角架做法說明：工具式模板支架，節(jié)點(diǎn)處全部采用可調(diào)絲桿設(shè)計(jì)，保證空調(diào)板的幾何尺寸，垂直度和平整度，2穿墻螺栓緊固穿墻螺栓緊固，保證三角架穩(wěn)固3小掛架調(diào)整三角架的平整度和垂直利用小掛架上的可調(diào)絲桿對(duì)空調(diào)板平整度、垂直度進(jìn)行微調(diào)度4鋪設(shè)龍骨方木和槽鋼間隔使用，保證模板的剛度5模板安裝模板尺寸加工精確，確保陰陽角方正6側(cè)板用可調(diào)絲桿加固利用可調(diào)絲桿對(duì)側(cè)板微調(diào)，保證側(cè)板在同一直線上7空調(diào)板碎澆筑用小振動(dòng)棒振搗、密實(shí)A質(zhì)量控制點(diǎn)8（刪掉）空調(diào)板大鋼模板一次成型做法編號(hào)審核校對(duì)設(shè)計(jì)頁G1

40、0流程構(gòu)造做法做法說明及節(jié)點(diǎn)詳圖1鋼模安裝剪力墻鋼模與梁鋼模為一個(gè)整體做法說明：梁模板與剪力墻模板為一整體，飄窗處梁同剪力墻碎一起澆筑2對(duì)拉螺栓緊固對(duì)拉螺栓緊固，保證內(nèi)外側(cè)模板穩(wěn)固3梁底堵板安裝鋼管+U型頂托加固牢靠，防止碎澆筑時(shí)漲模4剪力墻與梁一起澆筑振動(dòng)棒快插慢拔，時(shí)間控制在10-15s56（刪掉）質(zhì)量控制點(diǎn)1.飄窗梁間用鋼管+U型頂托加固，間8距，防止?jié)q模飄窗（一）（大鋼模）編號(hào)審核校對(duì)設(shè)計(jì)頁G9a工藝流程構(gòu)造做法1堵頭板窗口側(cè)面設(shè)置堵頭板2甩筋下側(cè)懸挑板的負(fù)彎矩筋在澆筑墻體混凝土前綁好，向上順直甩出端頭3澆筑上部連梁及挑板與頂板同時(shí)澆筑4折鋼筋待墻體拆模后，將負(fù)彎矩筋彎折成型5支模板支

41、好飄窗的上下懸挑板模板做法說明及節(jié)點(diǎn)詳圖做法說明：上側(cè)飄窗板支撐鋼管落在預(yù)先準(zhǔn)備好的混凝土墊塊上。飄窗處全鋼大模板施工方法（刪掉）質(zhì)量控制點(diǎn)1、模板剛度：組合成的大模板的強(qiáng)度、剛度應(yīng)滿足大模板整體吊裝要求。飄窗（二）編號(hào)審核校對(duì)設(shè)計(jì)頁G9b工藝流程構(gòu)造做法做法說明及節(jié)點(diǎn)詳圖1定位放線在頂板上精確放出預(yù)制內(nèi)墻板位置做法說明：在墻體定位出預(yù)制內(nèi)墻板位置，用木條進(jìn)行預(yù)埋，木條四周及前后用焊定位筋進(jìn)行固定，待混凝土澆筑完后，人工進(jìn)行剔除2安裝木條按照定位線預(yù)埋通長木條，寬度與內(nèi)墻板一致3定位筋固定木條兩邊焊接通長定位筋，前后焊接短定位筋將木條與鋼模板頂牢4剪力墻碎澆筑振動(dòng)棒快插慢拔，時(shí)間控制在10-1

42、5s5拆模剔除木模板拆除后，人工對(duì)木條進(jìn)行鑿除條67用木條預(yù)留凹槽，木條四周及前后用鋼筋固定質(zhì)量控制點(diǎn)外墻預(yù)留預(yù)制內(nèi)墻板T型拼接凹槽編號(hào)工藝流程構(gòu)造做法做法說明及節(jié)點(diǎn)詳圖1定位放線在頂板上精確放出預(yù)制內(nèi)墻板位置做法說明：在墻體定位出預(yù)制內(nèi)墻板位置，用木條進(jìn)行預(yù)埋，木條四周及前后用焊定位筋進(jìn)行固定，待混凝土澆筑完后，人工進(jìn)行剔除2安裝木條按照定位線預(yù)埋通長木條，寬度與內(nèi)墻板一致3定位筋固定木條兩邊焊接通長定位筋，前后焊接短定位筋將木條與鋼模板頂牢審核校對(duì)頁設(shè)計(jì)G114剪力墻碎澆筑振動(dòng)棒快插慢拔，時(shí)間控制在10-15s5拆模剔除木條模板拆除后，人工對(duì)木條進(jìn)行鑿除67（刪）用木條標(biāo)留凹槽，木條四周及

43、前后用鋼筋固定質(zhì)量控制點(diǎn)8外墻預(yù)留預(yù)制內(nèi)墻板一型拼接凹槽（一）編號(hào)審核校對(duì)設(shè)計(jì)頁G12a工藝流程構(gòu)造做法做法說明及節(jié)點(diǎn)詳圖1定位放線在頂板上精確放出預(yù)制內(nèi)墻板位置做法說明：在墻體定位出預(yù)制內(nèi)墻板位置，用木條進(jìn)行預(yù)埋，木條四周及前后用焊定位筋進(jìn)行固定，待混凝土澆筑完后，人工進(jìn)行剔除2安裝木條按照定位線預(yù)埋通長木條，寬度與內(nèi)墻板一致3定位筋固定木條兩邊焊接通長定位筋，前后焊接短定位筋將木條與鋼模板頂牢4剪力墻碎澆筑振動(dòng)棒快插慢拔，時(shí)間控制在10-15s5拆模剔除木條模板拆除后，人工對(duì)木條進(jìn)行鑿除67刪用木條預(yù)留凹槽，木條四周及前后用鋼筋固定質(zhì)量控制點(diǎn)外墻預(yù)留預(yù)制內(nèi)墻板一型拼接凹槽（二）編號(hào)審核校對(duì)

44、設(shè)計(jì)頁G12b工藝流程構(gòu)造做法做法說明及節(jié)點(diǎn)詳圖1飾面施工為避免交義作業(yè)，風(fēng)管安裝須在內(nèi)外飾面完成后進(jìn)行做法說明：本做法適用于土以上混凝土結(jié)構(gòu)外墻。風(fēng)管只可穿墻，不可穿梁、柱。在結(jié)構(gòu)主體施工時(shí)通過預(yù)埋套管預(yù)留孔洞，避免后期鉆孔開洞。套管水平2套管清理在安裝風(fēng)管前，先清除套管內(nèi)的雜物，鋼套管應(yīng)清 除鐵銹，并在管壁刷防銹漆，等防銹漆干透之后安放直，口J IJrVC R坎tl囚言9 FVC-&官衣出|1次川妙紙于J七，以侏kitT演才疑_L柏結(jié) 牢固。套管管徑應(yīng)大于風(fēng)管外徑40、60mm。穿墻套管兩端須與墻面平齊。主體 結(jié)構(gòu)施工時(shí)預(yù)留套管兩端要用膠布等密封好，避免澆筑混凝土?xí)r堵塞套管。風(fēng)裝風(fēng)管3安裝

45、風(fēng)管安裝風(fēng)管穿過套管，風(fēng)管接口不得設(shè)在套管內(nèi)。風(fēng) 管水平放置，用支吊架調(diào)整、固定好后方可進(jìn)行封 堵工作，注意風(fēng)管與套管周邊的縫隙要一致，保證 風(fēng)管外側(cè)端與外飾面平齊4內(nèi)側(cè)堵塞從內(nèi)側(cè)用聚氨酯發(fā)泡填充套管與風(fēng)管之間間隙，填充至套管2/3部位處5外側(cè)堵塞從外側(cè)用聚氨酯發(fā)泡填塞套管與管道之間剩余間隙6打密封膠在內(nèi)外兩側(cè)管周邊打密封膠管安裝在內(nèi)外飾面完成后進(jìn)行，風(fēng)管兩端須與內(nèi)外飾面平齊。如存在尺差，須 保證風(fēng)管外側(cè)端與外飾面平齊。套管與風(fēng)管之間的縫隙應(yīng)用柔性阻燃材料密實(shí) 填充，柔性填料應(yīng)選用聚氨酯發(fā)泡。管罩安裝前內(nèi)側(cè)套管根部先安裝防水膠條 并均勻涂抹密封膠，把管罩倒刺彈片對(duì)準(zhǔn)風(fēng)管預(yù)留凹槽插入管罩并旋轉(zhuǎn)至

46、水平 位置。管罩安裝后沿周邊打一圈耐候玻璃膠，玻璃膠不可蓋住管罩底端泄水孔。無外保溫混凝土外墻穿墻風(fēng)管防滲漏做法7安裝管罩在管罩內(nèi)側(cè)套管根部安裝防水膠條并均勻涂抹密封 膠后方可安裝。安裝方法為管罩倒刺彈片對(duì)準(zhǔn)風(fēng)管 預(yù)留凹槽插入，聽到“喀嚓”聲后旋轉(zhuǎn)至水平位置。質(zhì)量控制點(diǎn)1,套管坡度5.打密封膠2.套管安裝6.管罩安裝前內(nèi)側(cè)套管打密封膠3,風(fēng)管外側(cè)端與外飾面平齊7.管罩安裝后周邊打耐候玻璃膠4.聚氨酯發(fā)泡堵塞密實(shí)8管罩密封管罩安裝后沿周邊打一圈耐候玻璃膠，玻璃膠不可蓋住管罩底端泄水孔無外保溫混凝土外墻穿墻風(fēng)管防滲漏編號(hào)審核校對(duì)設(shè)計(jì)頁F1123飾面施工套管清理安裝風(fēng)管為避免交叉作業(yè)，風(fēng)管安裝須在內(nèi)

47、飾面和外保溫及 飾面施工完成后進(jìn)行在安裝風(fēng)管前，先清除套管內(nèi)的雜物，鋼套管應(yīng)清 除鐵銹，并在管壁刷防銹漆，等防銹漆干透之后安 裝風(fēng)管安裝風(fēng)管穿過套管，風(fēng)管接口不得設(shè)在套管內(nèi)。風(fēng) 管水平放置，用支吊架調(diào)整、固定好后方可進(jìn)行封 堵工作，注意風(fēng)管與套管周邊的縫隙要一致，保證 風(fēng)管外側(cè)端與外飾面平齊做法說明：本做法適用于土以上混凝土 柱。在結(jié)構(gòu)主體施工時(shí)通過預(yù)埋套管預(yù)雀 放置，可采用PVC管或鋼管，PVC套管表由 牢固。套管管徑應(yīng)大于風(fēng)管外徑40、60mm 結(jié)構(gòu)施工時(shí)預(yù)留套管兩端要川膠布笠密士吉構(gòu)外墻。風(fēng)管只可穿墻，不可穿梁、 汗L洞，避免后期鉆孔開洞。套管水平 i應(yīng)用砂紙打毛，以保證與混凝土粘結(jié) o穿墻套管兩端須與墻面平齊。主體 寸好，避免澆筑混凝土?xí)r堵塞套管。風(fēng)1為 管安裝在外保溫與內(nèi)外標(biāo)完月 發(fā)泡 ； 尺差，須保證風(fēng)管外側(cè)端與夕移澳：室外3率兩蜀囂鷺卜飾面平齊。如存在頻與風(fēng)簞白的縫隙以及保溫層與