機械密封的泄露問題與維修對策

1、機械密封的泄露問題與維修對策機械密封技術(shù)是依靠一對或者是幾對垂直于軸做相對滑動的 端面，它們在流體的壓力以及補償機構(gòu)的其他力的作用下依 舊能夠保持接合，加上輔助密封裝置進而到達阻漏的作用。 機械密封使得靜環(huán)的接觸面與動環(huán)在運動中依舊能夠永遠的 貼合在一起。通過靜、動環(huán)之間產(chǎn)生適當(dāng)?shù)谋葔阂约耙恢痹?之間保持一層液體膜來到達密封的目的。機械密封主要用的部件有靜環(huán)以及動環(huán)等端面密封部件；起 輔助作用的還有0型、U型以及X型等各式類型的密封圈；補 償部件包括彈簧、推環(huán)等；傳動部件有傳動螺釘和傳動銷 等；緊固部件包括很多，有推環(huán)、彈簧座、壓蓋以及緊定螺 絲等等。那么機械密封大多用在什么設(shè)備上呢？ 一般情

2、況下，機械密 封多用在離心泵、離心機、壓縮機和反響釜等設(shè)備上。它的 密封性能好，泄露量少、使用壽命較長、能量功耗較低，也 不需要經(jīng)常進行維修。機械密封在適應(yīng)能力上也是非常好 的，一般情況下都能夠適應(yīng)自動化的生產(chǎn)以及高溫高壓等各 種惡劣環(huán)境以及對密封的苛刻要求條件。密封泄露問題 常見的機械密封泄露情況有以下幾種:.由密封面平面度的損壞造成的泄露密封面的損壞大多是產(chǎn)生不均勻的滑痕和面部切斷痕。產(chǎn)生 的原因可能是由于泵的密封箱和攪拌器的封頭變形或者損 傷，又或者是螺栓緊固力度不均勻等，導(dǎo)致靜環(huán)的密封面發(fā) 生變形，最后發(fā)生泄漏現(xiàn)象。也有可能是由于滑動部件在熱裝時，溫度的變化以及存在熱膨脹差使得密封面的

3、形狀發(fā)生 變化。密封性也會因此而發(fā)生損壞，進而導(dǎo)致泄漏問題。.有密封面的潤滑性損壞而造成的泄露端面密封的潤滑性也是非常重要的，除了要靠端面液膜進行 密封作用，同時也要靠潤滑的作用來完成正常的運行工作。 端面液膜一旦破損，便會造成千摩擦密封面瞬間磨損和粗糙 加劇，甚至一些硬質(zhì)材料也會產(chǎn)生裂痕等嚴重現(xiàn)象。當(dāng)滑動 摩擦面的溫度驟然上升時，不能立刻除掉熱積累情況的話， 會導(dǎo)致密封液的蒸發(fā)，潤滑膜消失，進而導(dǎo)致千摩擦現(xiàn)象的 發(fā)生。千摩擦很容易損傷密封面，并且埋下了大量泄漏的隱 患。.由動作性損壞造成的泄露機械密封裝置的動環(huán)與靜環(huán)是隨著軸一直旋轉(zhuǎn)的，它們一直 頻繁而重復(fù)著相同的運動，這種重復(fù)性的運動不僅會

4、對密封 端面產(chǎn)生改變，同時也會增加裝置的軸向移動量，逐漸降低 了機械密封的精度。這樣長期下來，裝置的各個部件都會產(chǎn) 生損傷甚至變形，進而失去了隨動性，導(dǎo)致密封的泄漏。什么情況會影響機械密封的動作性呢？首先漿料的堆積會使 得彈簧作用受阻、滑動部件動作失控、密封面的外表遭到磨 損等，嚴重影響著機械密封的動作性；當(dāng)滑動密封面出現(xiàn)磨 損、硬化和老化等情況時，軸和軸套會因此而損壞，彈簧座 也會磨損甚至彎曲。.由多種因素疊加在一起而造成的泄露泄漏的發(fā)生有時候是由于多種因素疊加而成的，例如千摩 擦、滑動不良、滑動環(huán)變形以及平面度變形等多種因素疊加 在一起，很容易因此而造成泄漏現(xiàn)象。這些原因很多都是由 于過度

5、疲勞、受壓不均勻及液膜破壞所造成的。因此正確的 安裝和保持機械密封的清潔度是非常重要的內(nèi)容，加上良好 的冷卻作用，這樣可以更好的消除隱患。泄露維修對策L針對動作不良的對策首先使用耐磨性好并且橡膠彈性好的0形環(huán)，這種環(huán)在發(fā)生 輕微的損傷時依舊能夠保持固有的形狀和大小，繼續(xù)保持密 封的作用。一般用于密封的0形環(huán)大多項選擇用橡膠或者是聚I 氟乙烯。聚四氟乙烯主要有腐蝕的作用，作為波紋墊片或者 是V型管等都是可以的。假設(shè)是在高溫或者是低溫條件下, 般選擇不銹鋼等材質(zhì)的波紋管來作為密封環(huán)，如果要求旋轉(zhuǎn) 型的機械密封，密封環(huán)就要采用0形環(huán)來進行滑動密封。我們可以考慮采用壽命長的靜止型機械密封，把靜環(huán)安裝在

6、 軸一側(cè)，而動環(huán)安裝在機殼一側(cè)，這樣就不會由于機械變形 而對裝置產(chǎn)生影響，同時對于平面度的結(jié)構(gòu)也有良好的保持 作用。同時這種安裝方式彈簧是不接觸密封液的，動作性得 到了很好的改善，在清除漿料以及保持密封的平面度和機器 精度等工序上，提供了很大的方便。機械密封由于受熱引起的影響也是非常大的，受熱會導(dǎo)致材 料變性和零件變形，導(dǎo)致負荷能力的改變，這樣很大程度上 降低了密封的工作性能和被燒毀情況。處理方法需要通過熱 量的大小視情況而定，有自然冷卻、內(nèi)循環(huán)冷卻、外沖洗冷 卻和內(nèi)循環(huán)冷卻等等，并且控制密封的溫度，使密封效果達 到最好。.針對滑動面的對策在設(shè)備維護以及檢修上，認真檢查設(shè)備有無磨損以及滑痕現(xiàn) 象，保證靜環(huán)外表的精度。同時，采用靜止型的機械密封方 式能夠很好的解決磨損問題。另外一個解決滑動部件材料應(yīng) 力變化的密封熱變形的方法是將密封環(huán)的0環(huán)或者石墨環(huán)的 保持方式從滑動形式改變?yōu)椴迦胧健?防止干滑動的對策如果是由于滑動發(fā)熱時冷卻缺乏而導(dǎo)致滑動面損傷造成的千 滑動的話，我們可以選擇配置更加完善的密封液以及冷卻水 和溫控單元，同時還需要對供給的管線進行巡回的檢查，防 止發(fā)生堵塞現(xiàn)象。選擇機械密封時，最好采用