地下商場地下人防工程施工設(shè)計方案

1、第一章 編譯說明及依據(jù)1.1準備說明施工組織設(shè)計對工程主要施工方法、工程機械設(shè)備情況、主要工程機械進場方案、勞動力安排方案、保證工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施等影響很大。 、保證工期的技術(shù)組織措施、安全文明的施工技術(shù)組織措施、施工進度。規(guī)劃目標、建設(shè)總體布局、項目重點難點項目、項目項目管理團隊配置等都進行了詳細說明。 ，力爭全市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程為總體建設(shè)目標。我公司將充分發(fā)揮以往在逆法施工中積累的成功經(jīng)驗，充分準備本項目所需的人員、材料、機械設(shè)備和資金，確保項目順利完成。1.2編譯依據(jù)一、招標文件：2 、省人防建筑設(shè)計研究院設(shè)計的工程圖紙：3 、工程地質(zhì)調(diào)查報告：4、ISO9002質(zhì)量管理體系、職業(yè)安全健

2、康與環(huán)境管理體系文件：5 、具有開發(fā)、推廣、吸收和應(yīng)用新技術(shù)的地下室等類似工程實踐經(jīng)驗；新設(shè)備，新技術(shù)。6、現(xiàn)行的設(shè)計規(guī)范、技術(shù)規(guī)范、施工驗收規(guī)范、質(zhì)量檢驗評價標準、技術(shù)標準、法規(guī)及相關(guān)法律法規(guī)等。( 1 )建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)定： GB50009-2001 2006版( 2 )混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范： GB50010-2002（ 3 ）人防工程設(shè)計規(guī)范： GB50038-2005（ 4 ）建筑地基設(shè)計規(guī)范： GB50007-2002（ 5 ）建筑地基技術(shù)規(guī)程（省、地方標準）： DB21/907-2005( 6 )地下工程防水技術(shù)規(guī)程： GB50208-2002( 7 )地下混凝土結(jié)構(gòu)防裂技術(shù)規(guī)程： D

3、B20/T1745-2009( 8 )超長地下室混凝土結(jié)構(gòu)抗裂技術(shù)規(guī)程： SYJG2007-1（ 9 ）建筑抗震設(shè)計規(guī)范： GB50011-2010( 10 )砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范： GB50003-2001( 11 )鋼筋混凝土過梁： 03G322-1(12)混凝土結(jié)構(gòu)施工圖整體表示方法： 03G101-1（13）防空地下室結(jié)構(gòu)設(shè)計（ 2007年版）： FG01 05(14)人防工程防護裝備圖集： RFJ01-2008（十五）其他有關(guān)規(guī)定、程序和驗收標準。第二章項目概況2.1項目概況建筑名稱：東市新安街地下人防工程建設(shè)地點：金山街東市新安街建設(shè)單位：東嘉置業(yè)東新安地下商城地下人防工程項目位于市中

4、心東區(qū)繁華的新安步行街和金山街。項目建設(shè)總體規(guī)劃位于市區(qū)新安街和金山街地下。 .新安街地下長約346.1m ，寬約15.4-29.4m ；金山街長約376m ，地下寬16.2-57.7m ，總建筑面積約15000平方米。2.2結(jié)構(gòu)概述7度C級抗震設(shè)防設(shè)防，場地類別為：級，基礎(chǔ)設(shè)計等級為級。鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)體系。結(jié)構(gòu)設(shè)計壽命為50年。本工程抗浮設(shè)計水位標高5m 。該項目為甲級人防工程，具有六級反核武器和六級反常規(guī)武器。戰(zhàn)時分為4個防護單位和8個防暴單位。鋼筋混凝土： 鋼筋：采用熱軋鋼筋HPB300 、 HRB335 、 HRB400縱向受拉鋼筋的最小搭接長度： L1E= LaE縱向鋼筋對接面積

5、百分比 25%50%100%1.21.41.6備注：在任何情況下，受拉鋼筋的搭接長度不得小于300 。部分地下商業(yè)街混凝土強度等級如下：部分地下民防地下商業(yè)街墊子柱子設(shè)備基礎(chǔ)地下室地下室側(cè)壁地下室屋頂混凝土等級C15C40C25C30C30C30縱向受力鋼筋混凝土保護層最小厚度環(huán)境類別屋頂柱子光束墻壁，側(cè)壁底板地下室2030252020地下室外面30353540402.3建設(shè)條件及重點2.3.1現(xiàn)場施工條件項目位于東市市金山街和新安步行街。項目地處繁華商業(yè)區(qū)，周邊環(huán)境復(fù)雜。我公司將投入一支具有豐富逆向施工經(jīng)驗的骨干隊伍，有組織、有計劃地進行施工，確保三個月內(nèi)完成屋頂施工，及時恢復(fù)金山街車輛通行

6、，同時保證沿線企業(yè)不受影響。由于本項目場地條件的限制，材料的堆放加工和臨時設(shè)施的搭建都需要詳細規(guī)劃和細化，以確保市民的生活和交通不受影響。2.3.2工程地質(zhì)條件場地位于東寶區(qū)新安街（崇建中街至七井街）和金山街（八崗街至官店街）。場地地勢平坦，地面標高在5.84-7.18米之間。場地地形屬鴨綠江沖積階地。雜填土：由巨石、碎石、粘土、建筑垃圾等組成，呈松散狀，部分致密。金山街和新安步行街有約0.3至0.5米厚的瀝青（步行街為水泥）路面?；具B續(xù)分布于整個場地，層厚在1.8-3.1米之間。粉質(zhì)粘土：灰色至黃褐色，含氧化鐵結(jié)核，軟塑，偏流塑。地層連續(xù)分布，層厚在0.6-4.9米之間，頂高程在3.55-

7、5.27米之間。粗砂：灰褐色至黃褐色，石英-長石，亞棱角，混粒結(jié)構(gòu)，含粘性土20%左右，部分礫石，顆粒級配一般，飽和，稍致密。該層分布不連續(xù)，最大暴露厚度為3.5米。該樓層主要分布在金山街以南地區(qū)。礫砂：灰褐色至黃褐色，石英-長石，亞棱角，混合粒結(jié)構(gòu)，含黏土20%左右，礫石部分呈圓形，顆粒級配好，飽和，稍致密。該層分布不連續(xù)，最大暴露厚度為6.4米。以上粗砂和礫砂無明顯界限，交替沉積。圓形礫石：主要由結(jié)晶巖組成，亞圓形，母巖為花崗巖。中等秘密。地層分布連續(xù)，層厚在3.26.9米之間，頂高程在-3.260.97米之間?；◢弾r：黃棕色，主要礦物成分為石英和長石，結(jié)構(gòu)細粒，塊狀結(jié)構(gòu)，節(jié)理裂隙發(fā)育，巖

8、心采收率約75 %，為堅硬巖石，破碎，巖石的基本質(zhì)量等級質(zhì)量為V級。強風(fēng)化。本次勘測的鉆孔大部分未穿透該層，最大暴露厚度為2.6米。2.3.3水文地質(zhì)條件地下水類型為第四紀孔隙潛水，具有圍壓性，主要分布于粉質(zhì)粘土、粗砂、礫砂、圓形礫石層中，含水量大。大氣降水補給。穩(wěn)定地下水位埋深3.2-3.9米，對應(yīng)標高2.14-3.86米。地下水隨季節(jié)變化的年變化量約為1 2米。2.3.4建設(shè)重點1 、基坑圍護樁施工控制要點以甲方通知的開工日期為準； 確保圍護樁與人防屋面施工形成流動性施工。鉆孔樁混凝土強度達到70%后，進行人防屋面土方工程。開挖施工，確保整個工期在三個月內(nèi)完成。2 、項目地處繁華商圈，車輛

9、多。安全文明施工的把控，影響著整個企業(yè)的形象。圍欄的設(shè)置和臨時施工的搭建，我公司將嚴格按照市容環(huán)境部門的規(guī)定和要求進行施工。3、由于工程在道路下施工，涉及的地下管線較多，尤其是施工區(qū)域，有1.3x1.4米的雨水和污水池涵洞，深埋會增加屋頂?shù)氖┕るy度金山街段。 ，在建設(shè)中，要結(jié)合市政府優(yōu)化建設(shè)（詳見專項技術(shù)措施）。4、由于本項目逆向施工方法和開挖場地條件的限制，保持挖掘機周邊道路整潔，保護銀杏樹是施工的重點控制（見具體技術(shù)措施詳見）5、蓋土反挖法施工，對于土方量大、封閉條件下的基坑施工，常規(guī)開挖機械大多難以施工，需處理土方開挖施工通道、運輸方式、通風(fēng)、安全等方面存在問題。6、逆向法的最大優(yōu)勢體現(xiàn)

10、在上下三維交叉施工，但同時施工組織難度大。逆向施工方法增加了很多地下室防水薄弱環(huán)節(jié)，因此必須針對具體的防水結(jié)構(gòu)制定相應(yīng)的技術(shù)措施。第三章施工組織3.1建立施工組織我公司對該項目嚴格執(zhí)行“項目法”施工，并成立由公司優(yōu)秀項目經(jīng)理組成的項目管理部，負責(zé)該項目的具體施工管理工作。實行項目經(jīng)理負責(zé)制，項目經(jīng)理對質(zhì)量、工期、安全、造價、文明施工等全面負責(zé)。在項目經(jīng)理的直接指導(dǎo)下，施工管理各職能部門有計劃地組織施工，確保工程質(zhì)量、工期、安全等方面達到目標要求。3.2施工組織架構(gòu)圖：生產(chǎn)經(jīng)理安全員項目經(jīng)理史文杰公司質(zhì)檢組材 后料 勤組 組資料組劉鳳嬌保衛(wèi)組辦公室機械土方隊鋼管支護隊木模隊人工土方隊鋼筋隊混凝土

11、隊綜合隊技術(shù)負責(zé)人工程組第四章 施工進度表根據(jù)我公司在施工合同中的承諾，結(jié)合我公司實際施工能力和工程機械設(shè)備，在滿足業(yè)主工期要求的前提下，制定本標段施工進度計劃。本標段施工進度計劃將分三個階段編制第一階段：屋頂施工階段時間表屋面施工計劃工期為60天，以施工報告的具體開工日期為準。第二階段：開挖井施工階段的進度計劃考慮到管道遷移和挖井位置施工難度的影響，挖井施工階段的計劃工期為25天，從市政道路恢復(fù)后開始。第三階段：地下主體結(jié)構(gòu)施工階段進度計劃地下主體結(jié)構(gòu)階段計劃工期為7個月（210天），即開挖井形成后。具體工期計劃應(yīng)根據(jù)業(yè)主在不同施工階段的總體工期要求及時調(diào)整，以滿足業(yè)主合理工期要求。第五章

12、建設(shè)部署5.1建設(shè)部署的指導(dǎo)思想：在施工中，以按合同工期要求完成為前提，以打造精品工程為目標，組織了一支嚴謹、細心、精干的項目管理團隊；建立了完善的安全質(zhì)量保證體系，公司“質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康”安全一體化管理體系運行；制定總體施工進度、月度和周度計劃，并隨時進行調(diào)整；明確安全質(zhì)量目標，現(xiàn)場文明施工標準與工程造價目標相匹配，提供材料、施工隊伍和各種精密機械設(shè)備，確保各種新工藝、新技術(shù)得到廣泛應(yīng)用，同時，制定專項資金計劃，確保資金和物資的正常供應(yīng)。5.2施工總布置：（一）總體建設(shè)方案本工程采用逆向施工法，先采用屋面明挖施工，待市政道路恢復(fù)后，設(shè)置開挖施工豎井，屋面下開挖土方，施工地下一層形成地下層

13、結(jié)構(gòu)，從而形成整個結(jié)構(gòu)。 .(2) 施工順序路面拆除、明挖土方屋面板施工路面恢復(fù)人行道施工豎井開挖開挖口形成地下結(jié)構(gòu)施工。（三）施工臨時設(shè)施施工用水本項目施工用水由市政供水管網(wǎng)接入。建筑用電本項目建設(shè)用電配備兩套供電系統(tǒng)：一主一備。主電源從市供電部門接入，采用三相五線供電系統(tǒng)。從供電室引出一根電源線到PM配電箱。動力線采用DN100地埋鋼管分別從配電室一級箱體鋪設(shè)至各施工豎井，設(shè)置二級箱體二十個；備用應(yīng)急電源系統(tǒng)分為100KW柴油發(fā)電機組供電系統(tǒng)和應(yīng)急燈照明疏散系統(tǒng)。一個。功耗所需容量的計算：1、屋頂施工階段1. 2臺空壓機5.5KW=11KW2、交流對焊機5臺=500KW3. 10根混凝土振

14、動棒2.2KW=22KW4、鋼筋拉拔機2臺1.1KW=2.2KW5、鋼筋彎曲機5臺4.5KW=22.5KW6、鋼筋切斷機5臺3.5KW=17.5KW7、木工圓鋸2臺4.5=9KW8、木工手提圓鋸100.5=5KW9. 30臺潛水泵2.2=66KW10. 5臺搗固機2.2KW=11KW11、建筑照明=100KW12、用電所需總?cè)萘繛?66.2KW，利用率為0.8，=766.20.8=612.96kwI = ( K P總) / ( 1.732 V cos ) = 0.6 612.96 / 0.38 1.732 0.9 = 1508 A選擇：2 (BVV-4160) + (BV-1100) 導(dǎo)體。具

15、體敷設(shè)方式及線路分布請參考施工總圖。地下主體施工階段1. 12臺空壓機5.5KW=66KW2. 12臺交流弧焊機14.44KW=173.28KW3、交流對焊機5臺=500KW12臺5.5=66KW5. 20根混凝土振動棒2.2KW=44KW6、混凝土板振動器6臺2.2=13.2KW7、鋼筋拉拔機2臺1.1KW=2.2KW8、鋼筋彎曲機5臺4.5KW=22.5KW9、鋼筋切斷機5臺3.5KW=17.5KW10、電動葫蘆3臺0.5=1.5KW11、木工圓鋸3臺4.5=13.5KW12. 20臺潛水泵2.2=44KW13. 20臺軸流風(fēng)機4.5=90KW14. 12臺搗固機2.2KW=26.4KW1

16、5、建筑照明=100KW用電所需總?cè)萘繛?180.08KW，利用率為0.8，=1180.080.8=944kw灣。配電線的選擇：I = ( K P總) / ( 1.732 V cos ) = 0.6 944 / 0.38 1.732 0.9 = 2323 A選擇：地下主施工配電2323A1508A屋頂施工配電，按2323A。選擇：2 (BVV-4160) + (BV-1100) 導(dǎo)體。具體敷設(shè)方式及線路分布請參考施工總圖。配電室總配電箱總電流2500A，總功率1000KW，滿足施工需要。當(dāng)供電部門暫時停電時，立即啟動備用電源系統(tǒng)，將照明系統(tǒng)切換為應(yīng)急照明系統(tǒng)，同時關(guān)閉除混凝土澆筑和搗固所需電源

17、外的其他電源，即改用柴油發(fā)電機組供電系統(tǒng)，保證井下通風(fēng)。與照明系統(tǒng)正常工作。C。主配電箱結(jié)構(gòu)型式（詳見圖）和配電電箱結(jié)構(gòu)型式（詳見圖） ；本工程采用保護接零系統(tǒng)，其接地電阻不大于4。(4) 溝通為保證現(xiàn)場施工指揮調(diào)度的及時性，項目管理部安裝固定了一套，現(xiàn)場施工，安保人員配備移動設(shè)備，確保溝通順暢。(5) 臨時住房由于工地位于市政道路下方，無法設(shè)置臨時設(shè)施和材料加工廠，因此需要在工地附近租用400左右的商品房作為項目部辦公室。在封閉場地的空置部分圍合了一個約1000平方米的材料加工和堆放場地。(6) 降噪由于工地靠近商場，為不影響商場的正常運營，工地嚴格遵守“中國中華人民共和國建筑噪聲限值（GB

18、12523-90）及本市規(guī)定的降噪規(guī)定。嚴格控制運營期間，應(yīng)采取各種有效措施，減少施工作業(yè)和機械作業(yè)對商場正常運營的干擾。的情況下特殊情況下，開工前應(yīng)報市有關(guān)部門辦理相關(guān)施工手續(xù)。5.3施工準備：（一）圖紙聯(lián)合審核組織各專業(yè)工程技術(shù)人員聯(lián)合審圖，熟悉設(shè)計文件，進行現(xiàn)場校對。根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查，及時向業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計單位反饋存在的問題。(2) 材料準備根據(jù)設(shè)計文件，編制所需的各種標準圖集，制定相關(guān)材料方案，并按照國家標準和市質(zhì)監(jiān)站要求，對各種材料進場后進行見證抽樣檢驗，嚴格把控產(chǎn)品質(zhì)量。工程材料。(3) 編制施工指導(dǎo)文件根據(jù)施工合同、施工勘察、設(shè)計文件、工程施工驗收規(guī)程、工程質(zhì)量檢驗評價標準及建設(shè)單位

19、的相關(guān)要求，制定實施施工組織設(shè)計、施工方案、工程質(zhì)量計劃和關(guān)鍵工序操作指導(dǎo)書，為組織和提供技術(shù)標準和工作程序，指導(dǎo)施工，并報業(yè)主和監(jiān)理批準。(4) 技術(shù)披露由于本項目采用特殊的逆向施工工藝，施工前必須向施工人員進行詳細的技術(shù)交底。(5) 人員培訓(xùn)根據(jù)工期要求，項目所需的施工技術(shù)人員和勞動力配備齊全。根據(jù)項目的規(guī)模和特點，技術(shù)主管將對所有進入現(xiàn)場的員工進行在職培訓(xùn)和教育。（六）施工現(xiàn)場總體布置根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況，按照以下原則進行施工總體布局：統(tǒng)籌規(guī)劃、合理布局、節(jié)約用地。完全符合環(huán)保文明建設(shè)的要求，現(xiàn)場秩序井然。5.4施工順序：（一）屋面施工順序根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況和東石新安地下商場地下人

20、防工程指揮部的總體施工安排，考慮到鋼筋加工場地和預(yù)留運輸通道等問題，屋頂施工順序安排如下：以海花大橋為中心點，分為十字形工程，在全面施工的情況下，分為四個施工段。金山街分為兩個工段，新安街為兩個工段，?；驗橹行狞c。（2）地下主體結(jié)構(gòu)施工順序開挖井形成后，即可進入地下第一層主體結(jié)構(gòu)施工。地下主體結(jié)構(gòu)施工順序為：負層外墻土方開挖負層外墻結(jié)構(gòu)形成負層柱跨跨開挖土方負一層形成柱結(jié)構(gòu)澆筑樓板混凝土結(jié)構(gòu)形成5.5施工機械設(shè)備配置：根據(jù)施工實際需要，按照屋面施工階段和地下主體結(jié)構(gòu)施工階段進行機械設(shè)備的配置。具體安排如下表所示。屋面施工階段機械設(shè)備配置表序列號機械名稱及型號單位數(shù)量評論1挖掘機（220 型）

21、6個單位帶液壓破碎機2挖掘機（80 型）4個單位320T自卸車30個單位4空氣壓縮機20個單位5鎬30支6木工圓鋸5樓7混凝土泵2個單位商業(yè)混站設(shè)備8鋼筋折彎機5樓9鋼筋切斷機5樓10鋼筋拉拔機5樓11潛水泵20個單位12富林20個單位13交流弧焊機15個單位14混凝土振動棒（裝置）50個單位15100KW柴油發(fā)電機4個單位17HTB60混凝土輸送泵3個單位商業(yè)混站設(shè)備18大炮（破碎機）2個單位破碎的路面?zhèn)渥ⅲ阂陨蠙C械設(shè)備根據(jù)現(xiàn)場實際進度確定。地下主體結(jié)構(gòu)施工階段機械設(shè)備配置表序列號機械名稱及型號單位數(shù)量評論1挖掘機（80 型）16個單位帶液壓破碎機2挖掘機（130 型）4個單位315T自卸車

22、40個單位4空氣壓縮機10個階段5鎬10支6木工圓鋸10個階段7混凝土輸送泵車20個單位商業(yè)混站設(shè)備8鋼筋折彎機10個階段9鋼筋切斷機10個階段10鋼筋拉拔機10個階段11潛水泵40個單位沉淀12富林40個單位13交流弧焊機30個單位14混凝土振動棒（裝置）60個單位15100KW柴油發(fā)電機4個單位16HTB60混凝土輸送泵6個單位商業(yè)混站設(shè)備17青蛙夯20個單位18人力手推車40019潛水泵（口徑100/4kw）2020軸流風(fēng)機4個單位備注：以上機械設(shè)備根據(jù)現(xiàn)場實際進度確定。5.6材料進場計劃：由于本項目屋面施工工期緊，項目管理部進駐后應(yīng)立即聯(lián)系材料采購。一個。鋼筋進貨計劃：屋面施工階段，由

23、于現(xiàn)場無加工場地，開工次日應(yīng)根據(jù)所需型號不同，分批采購鋼筋。在主體結(jié)構(gòu)施工階段，材料加工場地位于金山街開挖口擴大的空地上。根據(jù)需要的型號分批采購。灣。具體進場方案：根據(jù)現(xiàn)場施工實際情況進場。C。其他輔助材料進場方案：根據(jù)現(xiàn)場施工實際情況進場。5.7勞動力組織計劃：屋頂施工階段的勞動力進入時間表序列號工作類型勞動力人數(shù)（人）入場時間評論1土方模板工802混凝土工人753鋼筋工人焊機28加工粘合劑1204墻樁支架385木工606勤雜工307電工88機械6全部的：445注：以上人員根據(jù)項目進度確定。地下主體施工期間勞動力進入時間表序列號工作類型勞動力人數(shù)（人）入場時間評論1土工802混凝土工人303

24、鋼筋工人705木材成型機606電工、焊工207測量員68輔助工309全部的296注：以上人員根據(jù)項目進度確定。第六章建設(shè)計劃6.1屋頂施工方案屋面土方開挖施工工藝：結(jié)構(gòu)控制線勘測道路瀝青混凝土破碎挖掘機開挖下后墻、下柱帽、下后柱人工開挖土方基坑支護人工清底、外墻及柱帽土方修整夾板樓板模板安裝刷脫模劑測量檢查人工打倒回墻、柱筋、綁柱帽筋、回墻筋頂筋混凝土澆筑夯實混凝土表面多次抹壓、澆水養(yǎng)護覆土。6.1.2施工要點：(1) 屋頂開挖土方和挖掘安排1) 機械配置eq oac(,1)分4個挖掘點配置挖掘土方機械，每個挖掘點配備1臺小型80挖掘機，4個挖掘點配備8臺大小挖掘機。eq oac(,2)配備自

25、卸車30輛。 （已排除車輛途中各種異常因素）2）每天計劃完成的工作量eq oac(,1)土方開挖：配備挖掘機8臺，自卸車30臺，夜間出土。每輛卡車裝載20m3，來回裝載土壤和運輸（卸載）土壤大約需要1小時。從晚上9點工作到第二天早上6點，大約需要9個小時。每輛卡車每晚運輸 9 次。晚上：30920=5400m3，總土方量30000m3，按5.5天計算。除其他異常因素外，計劃9天完成屋面土方工程的開挖和運輸。（二）技術(shù)質(zhì)量保證措施基坑基礎(chǔ)土質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求，嚴禁擾動基土，防止雨水浸入?；A(chǔ)開挖標高為頂板底部標高-100mm ，底部人工修整，回填50mm粗砂平整，并用夯錘壓實。從而保證屋面底面混凝

26、土面的密實度和平整度。加強開挖過程中的檢查，在基礎(chǔ)上設(shè)置水準測量控制點?？刂泣c使用長度為300 毫米的短木樁。木樁頂標高比設(shè)計底標高（即膠合板地板形式鋪設(shè)標高）低18mm。將木樁按膠合板接縫位置或控制線均勻布置在底座上，保證底座開挖的平整度和平面位置的準確性。下回柱和柱帽的土方開挖應(yīng)有足夠的尺寸，以方便木模板施工?；掘炇眨杭追?、監(jiān)理、設(shè)計單位基本驗收合格后，將基本驗收簽證作為竣工驗收材料辦理。 = 6 * GB3 * MERGEFORMAT 邊墻柱土方開挖時，考慮到地下一層預(yù)留邊墻和柱子，下回墻柱預(yù)留高度為400mm 。墻柱底部預(yù)留100mm粗砂回填，方便下閘肩處理。下回水墻土方開挖大樣圖如

27、下：控制股權(quán)底板底部標高0.018400土層外墻開挖平面圖柱帽土方開挖大樣圖如下：土層柱帽土方開挖大樣圖6.1.3屋面模板工程：基坑驗收后，立即鋪設(shè)膠合板地板模板。膠合板地板形式由1.8厚的防水膠合板制成。在膠合板樓板接縫處設(shè)置標高控制木樁（標準樁間距為800mm ）。樁頂?shù)臉烁呤俏蓓數(shù)捻敳?。標高?0.01 8 m ，應(yīng)平放并與木樁釘牢，并嚴格按鋪設(shè)標高控制木樁。大比例尺地圖如下：回填50厚粗砂找平1.8厚防水膠合板，刷脫模劑土層立面模板和柱帽部分采用15mm防水膠合板木模板。下回程墻與立柱的保持高度按墻、柱垂直，以鋼筋搭接長度計進行保持。外墻模板和地面模板大樣圖如下：支撐樁測量和標高控制木

28、樁18厚防水膠合板，涂有脫模劑底部標高50厚石片土層 400固定賭注壁厚腋寬外墻膠合板模板和地模板大樣圖柱帽夾板模具大樣圖如下：（底板底部立面圖）土層柱帽膠合板模具大樣圖修模完成后，自檢合格后報主管審核批準。6.1.4屋面加固工程：由于該項目是人防重點工程，所有鋼筋均為大型鋼鐵企業(yè)的合格產(chǎn)品。鋼筋生產(chǎn)廠家和供應(yīng)商將提供相關(guān)資質(zhì)材料進行采購比對，選擇實力雄厚的供應(yīng)商，提供材料供應(yīng)。供應(yīng)商的相關(guān)資料由監(jiān)理工程師審核。鑒于工地的限制，圓鋼部分（主要是箍筋）的鋼筋全部布置在異地加工，其他鋼筋在工地加工現(xiàn)場加工。由于本工程采用逆向施工法，屋面施工時需做好柱、墻等下部工程鋼筋的預(yù)留。根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工

29、質(zhì)量驗收規(guī)程（ GB50204-2002 ）的要求，具體部位鋼筋的搭接長度、連接方法和預(yù)留長度執(zhí)行如下：一個。屋面縱向受拉鋼筋采用綁扎搭接，搭接長度為51.2 d ；同截面鋼筋的接縫率為100% ；乙。鋼筋混凝土墻柱豎向鋼筋采用搭接連接，搭接長度5-1.2 d ，搭接率100% ；丙。鋼筋混凝土墻體水平鋼筋采用綁扎搭接，搭接長度51.2 d或16 d采用焊接；同截面鋼筋的接縫率為100% 。一、施工前的準備工作：1 ）根據(jù)監(jiān)理工程師材料工程監(jiān)理規(guī)程的具體要求，選擇實力雄厚的供應(yīng)商，提供材料供應(yīng)商的相關(guān)資料供監(jiān)理工程師審核，并根據(jù)監(jiān)理工程師的意見確定材料供應(yīng)商。2 ）地面模板安裝好后，可以測量放

30、線，準確地設(shè)置底板在地面模板面上的平面位置，并在地面模板上設(shè)置要安裝的鋼筋位置面按設(shè)計圖紙的鋼筋安裝間距。3 ）鋼筋提取：工程部技術(shù)人員認真熟悉圖紙、鋼筋專會記錄和施工規(guī)程，根據(jù)施工人員要求的鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸和數(shù)量，合理填寫鋼筋提取表。圖紙，計算鋼筋用量。4 ）嚴格執(zhí)行監(jiān)理工程師材料工程監(jiān)理細則中的要求。各種規(guī)格、等級的鋼筋進場時，必須有出廠合格證（加熱器編號、銘牌）、產(chǎn)品檢測報告、銷售許可證。和產(chǎn)品認證。進入現(xiàn)場后，必須與材料監(jiān)理工程師現(xiàn)場取樣，并送至具有檢驗資質(zhì)的檢驗單位進行物理機械性能驗證。經(jīng)檢驗合格后方可使用。5 ）各類鋼筋加工設(shè)備在運行前維護良好，保證正常運行，遵守安全操作規(guī)程。

31、6 ）鋼筋綁扎前，按圖紙檢查鋼筋的等級，直徑、尺寸、數(shù)量是否與料板一致。7 ）準備好鐵絲、水泥墊和綁扎工具，并在安裝前將綁扎部位的雜物全部清理干凈。2.鋼筋綁扎：1 ）鋼筋加工前應(yīng)及時出具鋼材力學(xué)性能試驗報告和焊接性能試驗，試驗合格后方可使用。鋼筋加工必須嚴格按照重新取樣切割清單進行。加工后的鋼筋應(yīng)按使用位置和種類進行堆放，并列明標識。2 ）屋面的所有加強縫均應(yīng)布置在受拉區(qū)（由于戰(zhàn)時振動荷載要求）；鋼筋的搭接長度和搭接位置應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范。預(yù)制水泥砂漿砌塊與主筋綁扎，保證適當(dāng)?shù)谋Ｗo層，在混凝土澆筑前墊塊應(yīng)澆水潤濕，以確保工程質(zhì)量。3 ）鋼筋綁扎過程中，應(yīng)按圖紙要求進行綁扎，注意間距正確

32、。鋼筋相交處用鍍鋅鐵絲綁扎，各點應(yīng)緊固，保證受力鋼筋不移動。外墻安裝大樣圖：止水簾支架400土層 400500根預(yù)留鋼筋柱帽加固安裝大樣圖：土層預(yù)留下回油柱柱帽加固安裝大樣圖4 ）焊條用于鋼筋的焊接，焊劑的牌號和性能必須符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)定。5 ）嚴格控制各層鋼筋間距，既要保證最小凈距符合規(guī)定要求，又要保證有足夠的保護層厚度。6 ）為防止雙層鋼筋網(wǎng)變形，結(jié)構(gòu)頂板下層鋼筋網(wǎng)的支座之間橫向布置結(jié)構(gòu)鋼筋。結(jié)構(gòu)鋼筋沿縱向每2.5米布置一次，支撐點間距也設(shè)置為2.5米。結(jié)構(gòu)鋼筋水平設(shè)置大樣圖：頂層橫向鋼筋上層縱向鋼筋斜撐鋼筋221500，一左一右間隔屋面下層縱筋屋頂加固 221500屋面下層橫向加固7

33、 ) 為保護下回水壁和立柱預(yù)留嵌件的正確位置，在裝訂過程中必須采取預(yù)防措施。為了防止預(yù)留鋼筋在澆筑混凝土?xí)r變形和移動。屋面混凝土澆筑前、澆筑過程中和澆筑后，應(yīng)做好鋼筋軸線對中，防止位移。8 ）為保證屋面澆筑混凝土?xí)r要求的平整度，在屋面頂鋼筋上每隔3m左右焊一根短鋼筋，鋼筋頂標高即為頂面完成標高?；炷帘砻妗? ）鋼筋系扎并自檢合格后，經(jīng)監(jiān)理驗收合格后方可進行下道工序的施工。三、技術(shù)質(zhì)量保證措施1 ）鋼架綁扎時，多根鋼筋的端部應(yīng)對齊，防止部分鋼筋在綁扎時偏離規(guī)定，使框架扭曲變形。2 ）保護層砂漿墊的厚度要準確，墊間距要適當(dāng)，避免露筋。3 ）鋼架綁扎后，可能會出現(xiàn)偏向一側(cè)，所以綁扎時鐵絲要綁成八字

34、形。左右口綁扎中的馬鐙關(guān)節(jié)沒有交錯。裝訂前檢查，裝訂后檢查。如果有任何錯誤，應(yīng)該更正。4 ) 澆筑混凝土?xí)r，鋼筋的位置會因側(cè)壓而發(fā)生位移。因此，混凝土應(yīng)澆筑均勻，最好從中間向邊緣澆筑。5 ）在綁定骨架前檢查鋼筋對焊接頭的數(shù)量。6.1.5屋面混凝土工程本工程屋面混凝土強度等級C30 ，抗?jié)B等級P8 ；根據(jù)設(shè)計要求，需要添加微膨脹外加劑。應(yīng)保證外加劑的質(zhì)量；具體外加劑用量由實驗室混合比例確定。泵送混凝土1、抽水過程：1）泵送混凝土前，先將儲料斗中的清水從管道中泵出，以達到潤濕、清洗管道的目的，然后在料斗中加入與混凝土相同比例的水泥砂漿，待泵送完成后再開始泵送混凝土。潤滑管道。2)開始抽油時，應(yīng)減慢

35、抽速，油壓變化應(yīng)在允許值范圍內(nèi)，抽油順暢時才使用正常速度抽油。3) 泵送時，料斗內(nèi)的混凝土量應(yīng)保持在筒口以上100mm以上，料斗口以下150mm以上。4)混凝土泵送應(yīng)連續(xù)。當(dāng)混凝土供應(yīng)不可用時，需要降低泵送速度。當(dāng)泵送暫時中斷時，不應(yīng)停止攪拌。5)先抽得越遠，再抽得越近。6）在高溫季節(jié)泵送時，宜用濕草袋蓋住管道降溫，以降低模具溫度。7)泵送管道水平換算距離之和應(yīng)小于設(shè)備最大泵送距離。2、泵送結(jié)束：1）泵送結(jié)束時，應(yīng)估算混凝土管道和料斗中儲存的混凝土量以及澆筑現(xiàn)場的混凝土欠量，以確定待攪拌的混凝土量。2）泵送后清洗管道時，用空壓機推動清洗球。先安裝專用清洗管，然后啟動空壓機，逐步加壓。在清洗過程

36、中，應(yīng)隨時敲擊輸送管道，了解混凝土是否接近排空。當(dāng)輸送管道內(nèi)仍有10m左右的混凝土?xí)r，應(yīng)緩慢減壓壓縮機，以防大面積爆炸和人員受傷。3）泵送完畢后，應(yīng)立即清洗混凝土泵、分配器和管道。管道拆卸后，應(yīng)按不同規(guī)格進行堆放。三、技術(shù)質(zhì)量保證措施：1）停泵時間不宜超過60min ，否則應(yīng)進行清管。2）初泵送的砂漿應(yīng)均勻分布在較大的工作面上，不能澆在一處。3）在泵送過程中，要做好泵的啟動記錄、機械操作記錄、壓力表記錄、堵漏處理記錄、泵送混凝土記錄量、清潔記錄、保養(yǎng)時的保養(yǎng)記錄、預(yù)拌混凝土的使用情況。良好的坍落度抽查記錄。4）泵送混凝土如摻有緩凝劑，應(yīng)在混凝土終凝后澆水養(yǎng)護，并加強早期養(yǎng)護。5）為減少收縮開裂

37、，當(dāng)混凝土表面無水漬時，宜進行二次打磨拋光。6）由于混凝土泵送水泥用量較大，宜進行蓄水養(yǎng)護，或蓋濕草袋、麻袋等，以減少收縮裂縫。四、屋面混凝土澆筑澆筑夯實，為便于地下主體外墻、底板、立柱混凝土運輸，需在樓板預(yù)留混凝土輸送孔。位置見下圖。219鋼管軸距軸距進料口示意圖2000 2000219鋼管一、施工前的準備工作：1）設(shè)備： 12個插入式振動器和4個平板振動器。2）、工作條件：一個。清理地模上的雜物。乙。水泥、沙子、石料、外加劑、外加劑等均經(jīng)檢驗符合相關(guān)標準要求，混凝土生產(chǎn)廠家實驗室出具混凝土配合比通知書。丙。根據(jù)施工方案，向團隊進行全面的施工技術(shù)交底，包括作業(yè)量、特點、數(shù)量、工期、施工方法、

38、配合比、安全措施、質(zhì)量要求等。二、操作流程：1）混凝土澆筑前應(yīng)檢查鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留洞口，清除地基中的雜物，隱蔽驗收合格后方可澆筑混凝土。2）澆筑混凝土?xí)r，為防止混凝土因落差過大而離析，將輸送泵軟管插入鋼筋中輸送混凝土。3）澆注采用對稱的方法從兩端向中間推進。4)振動混凝土采用插入式振動棒，振動棒的移動距離不大于其工作半徑的1.5倍；振動棒與模板的距離不應(yīng)大于工作半徑的0.5倍，并避免與鋼筋、模板等發(fā)生碰撞。注意快插慢拔，以免漏漿；防止混凝土振搗時滲漏和過振。混凝土澆筑和振搗時的滲水應(yīng)不時清除。5）混凝土澆筑后，應(yīng)根據(jù)標高用長刮刀找平?；炷脸跄?，用木抹子將毛抹平，揉搓兩次以上，封閉接水裂縫

39、，防止收縮裂縫。6 ）混凝土養(yǎng)護工作，屋面混凝土澆筑屬于大體積混凝土澆筑，需制定關(guān)鍵工序操作說明（詳見屋面大體積混凝土澆注關(guān)鍵工序操作說明）。三、技術(shù)質(zhì)量保證措施：1)按規(guī)定使用和移動振動器。模板安裝前，應(yīng)將模板表面與模板接縫之間的膠水清理干凈，使接縫緊密，然后貼上50mm寬的膠帶密封，防止形成蜂窩。2）加強墊的厚度應(yīng)滿足設(shè)計中規(guī)定的保護層厚度，并以適當(dāng)?shù)拈g距放置。必須在混凝土中的氣泡完全去除后才能移動振動器，以防止出現(xiàn)露筋。3)地模應(yīng)平整光滑，以免出現(xiàn)麻點。4）鋼筋較密的部位應(yīng)分階段切割，以減少分層振動的厚度，并按規(guī)定使用振動器。5)澆筑頂面時，建議用拖板或刮板將其整平，待混凝土達到1.2M

40、Pa后，方可在混凝土表面上作業(yè)。6）混凝土終凝后，應(yīng)立即進行水養(yǎng)護。在高溫或干燥的天氣里，應(yīng)加麻袋蓋住，以使組件長時間保持濕潤。7）指定專人監(jiān)控投喂，投喂計量準確；攪拌時間要充足；在混凝土強度能保證拆模時不損傷模板表面和棱角的情況下拆模。拆卸時，應(yīng)保護元件的棱角。8）鋼筋保護層的墊塊脆裂，墊塊強度不得低于構(gòu)件強度，并能抵抗鋼筋放置時的沖擊力。支撐較大鋼筋時，墊塊應(yīng)采用鋼筋或鐵絲加固，墊塊做好后應(yīng)澆水養(yǎng)護。6.1.6管道支持方案由于該路段地下管線復(fù)雜且眾多，施工時必須注意保護現(xiàn)有管線不遷移。根據(jù)現(xiàn)場實際管線分布勘查結(jié)果，繪制管線狀態(tài)圖，指導(dǎo)頂板開挖等工程施工。建設(shè)計劃根據(jù)施工單位提供的現(xiàn)有地下管

41、線布置及斷面詳圖可知：本項目現(xiàn)有電纜管線路、路燈線路、燃氣管道、供熱管道、給排水、通訊管道等，根據(jù)管道的實際位置，采取以下管道保護措施：1、搬遷改造。對位于接地墻、抗拔樁位置，嚴重影響接地墻和抗拔樁施工的管線，應(yīng)盡量搬遷和改造。支架保護；2、支護保護，對位于施工圍護結(jié)構(gòu)內(nèi)不能移動和切割的管線，采取就地支架保護管線的措施；3、采取以下措施保護不遷移的管道：一個。根據(jù)施工單位提供的原地下管線布置圖，進行現(xiàn)場勘察，繪制詳細管線圖，并將管線布置圖與施工圖進行對比。灣。施工時在道路上挖好瀝青混凝土后，首先根據(jù)管道的現(xiàn)狀對管道進行標記（標志放置在管道位置上），首先通過人工探土確定管道位置，以便避免機械施工

42、過程中的損壞。兩側(cè)周長1米的土方工程采用人工開挖，做好管道保護。C。如在施工中遇到當(dāng)前管線圖中未標注的未知管線，應(yīng)立即通知業(yè)主及監(jiān)理單位查明是何種管線并使用，再按業(yè)主要求處理，以防萬一。盲目施工。d。管道保護主要采用140636.5mm槽鋼支架保護。槽鋼支架保護管道如下圖所示：施工要點1、在機械開挖屋頂土方的同時，在管道邊緣有1米寬的管道處人工開挖土方。當(dāng)所有管道都暴露出來后，在管道底部，管道兩側(cè)手動挖一個小凹槽。用機械（挖掘機等）將14#槽鋼架起，壓入土中至少3m深，然后將16#槽鋼橫桿穿過管道底部，用弧焊焊接牢固角鋼豎桿和橫桿。然后人工挖出管道底部的所有土壤。2、在頂板上鋪設(shè)模板時，遇到槽

43、鋼支架時，將其包好；安裝鋼筋時，如果遇到槽鋼支架，繞過角鋼支架。若鋼筋間距超過施工圖設(shè)計的，應(yīng)使用同型號、同規(guī)格的短鋼筋綁扎，以符合設(shè)計要求和施工規(guī)范。6.1.7污水排放處理：由于工程在路下施工，涉及地下管線較多，尤其是施工區(qū)域，有1.3x1.4米的雨水和污水池涵洞，埋藏較深，增加了金山街屋頂?shù)氖┕るy度部分。建設(shè)需要與市政府聯(lián)合優(yōu)化建設(shè)。建議在該區(qū)域緩坡下放底板和頂板，以保持人防結(jié)構(gòu)的空間高度。其次，底板降低后，這部分是結(jié)構(gòu)施工的最低點。民防部的水自然會流向集水坑，可以長時間保持民防部干燥，不會給企業(yè)帶來隱患。由于本項目雨水、污水箱涵體積較大，本季度施工期箱涵流量較大，具體實施情況將在施工過程

44、中開挖后確定；根據(jù)箱涵的結(jié)構(gòu)，可以認為涉及箱涵的施工應(yīng)在施工一半后進行（不損壞箱涵）原箱涵，由于跨度大，只能建一半），箱涵四個角用角鋼和鋼梁加固，另一半是在一半后施工。屋頂?shù)沽?。在這個過程中，需要考慮箱涵的不利因素，必須配備強大的排水設(shè)備。在不能施工、結(jié)構(gòu)不能承受的情況下，應(yīng)拆除原箱涵，進行屋面施工。管道的另一端有強大的排水系統(tǒng)，屋頂建成后將按原箱涵結(jié)構(gòu)形狀恢復(fù)雨水。6.1.8銀杏樹保護措施：本項目建設(shè)區(qū)域內(nèi)有6 3一棵銀杏樹在圍樁機施工、挖掘機施工、人防出入口施工過程中，難免會損壞銀杏樹的根系和枝葉，所以在施工過程中要做好保護。 .1、施工圍欄靠近銀杏樹的部分，圍欄作為警示告示。2、在出入口

45、樁機施工及開挖過程中，采用雙排腳手架作為支撐，防止銀杏樹根系淺倒倒伏，阻礙行人通行。3、機械施工作業(yè)過程中，指定專人負責(zé)指導(dǎo)機械作業(yè)施工，杜絕違規(guī)操作。6.2地下主體施工方案：6.2.1地下主體結(jié)構(gòu)施工過程設(shè)置施工豎井形成開挖口開挖外墻土方系外墻鋼筋、夾?；炷翝仓纬傻叵轮魍鈮﹂_挖柱土方強力支撐系柱鋼筋、夾?；炷翝仓纬芍Y(jié)構(gòu)開挖外墻與柱之間的底板綁定底板鋼筋并澆注混凝土形成主體結(jié)構(gòu)。地下工程土方開挖以機械開挖為主，人工修坡、清底為輔；地下結(jié)構(gòu)的土方由機械輸送到施工豎井，然后由長臂挖掘機在豎井表面進行挖掘和裝載。地下施工時，由于在中心柱豎向支撐形成之前，屋面結(jié)構(gòu)是由土方支撐的，因此地下主體

46、施工應(yīng)分層、分段開挖土方，快速形成混凝土結(jié)構(gòu)，以保證屋面的安全。結(jié)構(gòu)并確保整個項目。構(gòu)筑物及周邊建筑物、市政道路、車輛、行人的安全。地下土方開挖要求：開挖必須按照監(jiān)理工程師批準的開挖方案進行。土方開挖應(yīng)按具體作業(yè)要求開挖。屋頂木模板開挖清理，避免自然脫落和安全事故。隨時觀察土方變形開裂及裂縫大小變化，及時加強支護，確保結(jié)構(gòu)安全。尤其是起支撐作用的土方，必須進行連續(xù)觀察。6.2.2施工豎井施工一、施工豎井位置的選擇根據(jù)該地塊位置和結(jié)構(gòu)的具體情況，將樓梯口作為開挖口，將充分利好樓梯墻，節(jié)約材料成本；為保證主工期，如樓梯開挖口不能滿足開挖要求，應(yīng)增設(shè)開挖口。2 、施工工藝：豎井位置土方開挖墻體鋼筋綁

47、扎模板安裝混凝土澆筑夯實重復(fù)上道工序逐段施工豎井，直至達到開挖所需深度豎井后蓋三、施工豎井的結(jié)構(gòu)及施工方法：( 1 )施工豎井直徑應(yīng)滿足3 7米的要求，以滿足大鉤機出土和小鉤機進入工程的要求。( 2 )豎井每次施工深度為1.5-2.0m，土方開挖時應(yīng)嚴格控制開挖深度，防止超挖。（ 3 ）同一段豎井分兩次施工，即一個“”形分為“ ”+“ ”進行施工，防止豎井壁與土層摩擦由于軸的自重過大而小于軸的重量。在自重作用下會出現(xiàn)下沉的現(xiàn)象。( 4 )挖掘機下挖1.5-2.0米至1.5-2.0米深度后，人工挖掘后墻下的土。人工開挖時，按照先形成“ ”的原則，要施工的部分先“ ”。土方開挖，另一部分“ ”下的

48、土方不動，豎井的荷載由該部位的土方與豎井壁與土層接觸面的摩擦力支撐。( 5 )豎井外墻開挖完成后，綁扎豎井墻鋼筋，安裝墻模板，澆筑混凝土。待混凝土強度達到95%后，可進行另一部分“ ”施工，形成一段豎井。( 6 )重復(fù)以上施工步驟，直至豎井深度達到地下第一層中板底部以下1.5 2.0米（預(yù)留1.52.0米深度，方便進料斗） 。( 7 ) 豎井底部鋼筋混凝土澆筑夯實，厚度與底板相同。板筋是：同底板筋。6.2.3地下主體開挖1 、地下室兩側(cè)施工通道開挖施工豎井成型后，可開挖至地下主體結(jié)構(gòu)。地下一層主體結(jié)構(gòu)土方開挖的整體施工順序是在兩側(cè)墻形成施工通道，形成外墻混凝土結(jié)構(gòu)，然后形成施工側(cè)柱的豎向支撐。

49、挖出其他土壤。兩側(cè)墻土方開挖采用的施工順序為：先在施工豎井一側(cè)施工一段，形成一段混凝土結(jié)構(gòu)，再開挖橫向通道，施工另一側(cè)墻，然后對稱地構(gòu)造兩個側(cè)壁。按屋面厚度400mm計算，屋面最大懸跨度為4000mm是安全的。此外，外墻是分段建造的。事實上，當(dāng)外墻的每一段被挖掘時，屋頂結(jié)構(gòu)在這個位置上就是一塊板，支撐在三個方向上。板懸掛在結(jié)構(gòu)的外側(cè)，但由于頂板的拱角高度為400mm ，下回墻的高度為400mm，因此懸空端為梁結(jié)構(gòu)，高度為1200mm ?？紤]每次開挖的大?。簷M向控制在4000mm ，縱向控制在5000mm是安全的。地下一層兩側(cè)壁施工通道開挖控制：底板底部寬度2500mm ，邊坡1500mm ，屋

50、蓋下寬度4000mm ；施工時要嚴格控制渠道開挖不宜過寬，邊方土方必須按要求放置。斜坡上不得有突出的土塊，以免突出的土塊突然掉落傷人。通道分兩層開挖，自上而下開挖，每層厚度約3000mm ；機械開挖采用人工結(jié)合邊坡修復(fù)，邊挖邊支撐兩側(cè)土體。地下主體外墻開挖2 、地下主體外墻開挖地下主體外墻土方開挖以通道土方開挖為基礎(chǔ)，外墻土方采用機械和人工配合。由于外墻土方工程為豎向開挖，必須以開挖和支護的形式進行施工。外墻土方開挖的難點在于人工開挖屋頂下回墻預(yù)留鋼筋之間的土方。對于這部分土方，需要用專用的小鏟子在預(yù)留的鋼筋之間挖出一小塊土地。400mm厚土方，必須嚴格按照自上而下挖的原則，嚴禁使用加大砌塊，

51、以免上層土方因土塊自重突然坍塌傷人人們。地下結(jié)構(gòu)施工按照“短開挖、強支撐、快速襯砌、遵循程序、快速成型混凝土結(jié)構(gòu)”的原則，在開挖施工過程中必須嚴格遵循“短開挖”的原則。外墻，嚴禁超寬，超長開挖。第一壁形成第二壁形成第四次筑墻墻的第六種形式墻的第三次形成第五次成墻第七次圍墻形成外墻形成路線示意圖：3 、柱土方開挖根據(jù)我們在人防工程方面的經(jīng)驗和其他單位的先進經(jīng)驗，逆向施工的關(guān)鍵是：如何在中間形成臨時垂直支撐體系。結(jié)構(gòu)中心柱施工至底板，底板下加獨立柱基礎(chǔ)。土方開挖至中心柱板底部后，用鋼支撐形成臨時豎向支撐體系，確保立柱成型前安全施工。6.2.4地下主鋼筋加固工程同屋面加固工程。 （見屋面加固工程說明

52、）一、具體部位鋼筋綁扎施工注意事項( 1 )外墻鋼筋綁扎外墻開挖及支護完成后，即可對外墻進行加固。根據(jù)外墻土方工程的具體情況，外墻的施工可分為兩次。土方開挖后應(yīng)立即開挖土方上層（約3米高） 。 ， 預(yù)訂的規(guī)定 鋼筋 直徑 的50倍 .第一段墻體混凝土澆筑夯實后，進行第二段墻體土方工程的開挖。這一次，開挖到達了板的底部。支撐后，用鋼筋將墻體和寬約2米的樓板綁起來（形成寬2米的樓板）。帶結(jié)構(gòu)的作用是使外墻有基礎(chǔ)，來自墻的荷載可以由板帶承擔(dān)并作用在基礎(chǔ)上），并預(yù)留下一層墻的鋼筋，然后綁扎加固該層墻的剩余部分，并安裝它。模板用混凝土澆筑和夯實，形成外墻結(jié)構(gòu)。如果土質(zhì)好，土方自承能力強，可一次開挖至樓板

53、底部，一次綁墻筋，安裝模板澆筑混凝土形成外墻結(jié)構(gòu)。在外墻上綁扎鋼筋時，要注意按要求預(yù)留鋼筋的長度。對于屋頂下回墻的預(yù)留鋼筋，必須將鋼筋與鋼筋粘結(jié)的土壤清理干凈，并對鋼筋進行除銹處理。如果預(yù)留鋼筋長度不符合規(guī)定要求（ 50d ），則必須進行焊接修復(fù)。焊接采用單面焊接，焊縫的長度、高度和寬度必須符合規(guī)定要求。(2) 柱筋綁扎由于立柱采用逆向施工方法，頂板應(yīng)按圖紙要求預(yù)留，預(yù)留立柱鋼筋應(yīng)符合施工規(guī)程對搭接長度的要求，垂直度應(yīng)符合要求。綁扎中柱時要確保。(3) 板鋼筋綁扎由于外墻和樓板是分段施工的，所以外墻（包括腰部2.0米段）分為4米，其余樓板水平5米，垂直5米。關(guān)鍵是施工縫處鋼筋的預(yù)留連接長度必須

54、按要求施工，預(yù)留連接長度為50d 。墻體結(jié)構(gòu)和柱體結(jié)構(gòu)形成后，即可施工板式結(jié)構(gòu)。板式結(jié)構(gòu)鋼筋的綁扎必須按圖紙和施工規(guī)范施工。由于本工程為人防工程，結(jié)構(gòu)上的荷載為振動荷載。施工時應(yīng)注意按要求綁扎上下鋼筋網(wǎng)之間的拉筋。二、技術(shù)質(zhì)量保證措施（ 1 ）多根鋼筋的端部在綁扎鋼架時應(yīng)對齊，以防止部分鋼筋在綁扎時偏離規(guī)定，使車架扭曲變形。( 2 )保護層的預(yù)制混凝土砌塊的厚度要準確，砌塊之間的間距要適當(dāng)，避免露筋。（ 3 ）鋼架綁扎后，可能會出現(xiàn)向一側(cè)傾斜，所以綁扎時應(yīng)將鐵絲綁成八字形。發(fā)現(xiàn)左右口綁扎部位馬鐙接頭不交錯。綁扎前應(yīng)檢查，綁扎完成后再檢查。如果有任何錯誤，應(yīng)該更正。( 4 ) 澆筑混凝土?xí)r，鋼筋

55、的位置會因側(cè)壓而發(fā)生位移。因此，混凝土應(yīng)澆筑均勻，最好從中間向邊緣澆筑。( 5 )骨架綁定前檢查鋼筋接頭數(shù)量。6.2.5技術(shù)要點說明及示意圖。( 1 )底板的施工縫也需要做防水處理?？紤]到底板的分段數(shù)量較多，采用鋼制防水鋼板。膨脹止水膠條用于外墻施工縫。施工縫、榫槽550寬1000mm設(shè)置附加防水層300mm寬3mm厚止水鋼板底板施工縫設(shè)置大樣圖（ 2 ）與墻體連接：鑿毛按墻體水平施工縫和垂直施工縫計算（水平負層2個，3m垂直1個）底部連接柱：按柱的施工縫計算（每層一根）板：按底板施工縫計算（水平路和邊路各5m計算）500( 3 )預(yù)埋鋼筋和模板支撐（見下圖）1）由于采用倒裝法，下部連接墻柱搭

56、接鋼筋必須預(yù)埋，預(yù)埋搭接鋼筋需人工回填土方，如下圖；2）麂皮開孔采用鋼筋木支撐，高度按墻柱高度計算；6.2.6地下主模板工程一、地下主體外墻模板安裝：外墻外模板采用基坑支護樁墻作為外模板，模板采用18mm厚膠合板，由80 80、100 100木方和48鋼管支撐。便于混凝土澆筑，如下圖所示：2 、地下主柱模板安裝：柱模板應(yīng)在柱子的鋼筋綁扎合格后安裝。矩形柱模板外側(cè)縱向用80 80mm木梁固定，橫向用120mm槽鋼固定。柱模板外采用48mm鋼管設(shè)置斜撐。模板 , 柱 模板必須 在 本 層 柱 與 上層 柱 的 交界 處 預(yù)留 柱 混凝土 澆注 口 .不滿），為方便混凝土的澆筑和振動器的操作，在立柱

57、的對面設(shè)置了兩個澆注口；由于一根柱子澆注的高度超過3米，所以需要1米左右（最好在柱子后面）。箍筋致密區(qū)的位置）設(shè)置檢查口。檢查口的方向和數(shù)量與澆注口相同。檢查混凝土的澆注。檢查口的尺寸一般為200 200mm 。當(dāng)混凝土澆注到檢查口的高度時，檢查口關(guān)閉。柱模板安裝大樣圖：流口水流口水18厚模板140槽鋼8080木窗扇鋼管斜置14m拉螺栓x 80 cm垂直木梁柱模板安裝大樣圖6.2.7地下主要混凝土工程由于采用“逆法”施工工藝，就所有施工工序而言，地下結(jié)構(gòu)的混凝土澆筑和搗打施工是本工程中難度最大的工序。每次澆筑搗打量少，不能用機械運輸，只能用人力車。運輸時，縱橫運輸距離長，混凝土流失量較大，特別

58、是墻體混凝土澆筑，必須設(shè)置澆筑平臺，多次轉(zhuǎn)運即可澆筑；因此，澆注效率很低，所用的時間也很長，必須采取有效措施，保證澆注時間長、轉(zhuǎn)移次數(shù)多、操作不便等影響混凝土質(zhì)量的問題。一、施工前的準備工作(一)設(shè)備：插入式振動器，平板振動器。( 2 )運行條件：一個。清理模板上的雜物。乙。水泥、沙子、石料、外加劑、外加劑等均經(jīng)檢驗符合相關(guān)標準要求，混凝土生產(chǎn)廠家實驗室出具混凝土配合比通知書。丙。根據(jù)施工方案，向團隊進行全面的施工技術(shù)交底，包括作業(yè)量、特點、數(shù)量、工期、施工方法、配合比、安全措施、質(zhì)量要求等。2 、施工要點( 1 )混凝土澆筑前應(yīng)檢查鋼筋、預(yù)埋件及預(yù)留洞口，清除模板雜物，隱蔽驗收合格后方可澆筑

59、混凝土。( 2 )澆筑混凝土?xí)r，由于垂直輸送距離大，為防止混凝土因落差過大而離析，需采用槽或?qū)Ч艽怪陛斔突炷?。?3 ）墻體采用分層夯夯，每次夯高不超過2米。( 4 )振搗混凝土采用插入式振搗棒。振動棒的移動距離不應(yīng)大于其工作半徑的1.5倍；振動棒與模板的距離不應(yīng)大于工作半徑的0.5倍，并避免與鋼筋、模板等發(fā)生碰撞，注意快插慢拔，以免漏漿；混凝土振搗時，要防止漏振和過振?；炷翝仓驼駬v時的滲水應(yīng)不時清除。( 5 )板砼澆筑后，應(yīng)根據(jù)標高用長刮刀整平?；炷脸跄埃瑧?yīng)先用木抹子抹平兩次，以封閉受水裂縫，防止收縮裂縫。( 6 )混凝土的養(yǎng)護可在混凝土終凝后進行。三、具體部位混凝土澆筑搗打施工注

60、意事項( 1 )外墻混凝土澆筑和搗打外墻混凝土澆筑是本工程各工序中難度最大的施工。從外墻模板大樣安裝可以看出，外墻混凝土只能通過預(yù)留的澆注口進行澆注和夯實。搭建混凝土澆筑夯施工平臺。施工平臺用鋼管和木板條架設(shè)。表面覆蓋著膠合板。施工平臺必須獨立于模板支撐系統(tǒng)。它不能依賴或使用模板支撐系統(tǒng)，也不能拆除或移動。防止因修改模板支撐系統(tǒng)而造成模具跑模甚至爆模等質(zhì)量事故?；炷翝仓粚嵡埃┕たp處的混凝土（上層下回墻底部）必須人工鑿出并擦出（這個過程非常重要。施工縫中最難解決的問題）逆向施工法），使施工縫處的新舊混凝土粘結(jié)良好。澆筑下部混凝土?xí)r，應(yīng)通過預(yù)留的檢查口隨時檢查混凝土的澆筑情況。當(dāng)砼面上升到檢