2 龍門吊安全專項施工方案

1、龍門吊安全專項施工方案編制:復核: 批準:中交二公局第三工程有限公司南京繞越公路東北段 RY-DB5標項目經理部二0一一年三月 目的使用范圍相關部門和人員職責龍門吊拆裝、使用及拆裝專項施工安全技術方案12危險辯識6 龍門吊車安裝拆除安裝安全控制措施186.1 基本控制措施186.2 具體控制措施207 龍門吊安全操作規(guī)程278 應急救援措施28目的為了規(guī)范龍門吊的安裝、使用、拆除過程中的作業(yè)行為，防止各類安全 事故的發(fā)生，有效地保障起重機拆裝施工相關人員的職業(yè)安全健康，相關 設備的完好，特制定本方案。使用范圍本方案適用于：中交二公局第三工程有限公司南京繞越東北段 RY-DB5標龍門吊安裝、使用

2、與拆除工程。相關部門和人員職責工程管理部部門職責在組織、管理施工及進行施工調度的同時，必須把施工安全 放在首位，負責做好安全施工、文明施工；在編制施工組織設計和施工方案的同時，組織編制安全施工、文明 施工措施，并在施工中組織貫徹落實；負責現(xiàn)場文明施工的規(guī)劃、管理及驗評工作；在施工調度會上，檢查、匯報和安排安全施工、文明施工工作；參加安全技術措施計劃的審查；參加安全施工大檢查，參加事故的調查處理工作；安質部部門職責認真貫徹執(zhí)行施工機械管理和安全工作規(guī)程的有關規(guī)定，負責做好 施工機械用、管、修過程中的安全監(jiān)督、管理工作；負責組織編制施工機械安全操作規(guī)程；負責組織機械操作工的安全 技術教育、培訓；組

3、織施工機械的定期技術檢驗和性能試驗；參與安全技術措施計劃中施工機械項目的審查，并負責項目完成后 的檢查、驗收工作；定期進行施工機械安全大檢查，及時解決存在的問題；負責施工機械事故的調查、分析、統(tǒng)計報告。項目經理職責項目經理是本項目安全施工的第一責任者，對本項目的安全施工負 直接領導責任；認真貫徹執(zhí)行國家有關安全生產的方針、政策、法令、法規(guī)和上級 有關規(guī)定；在計劃布置檢查總結評比施工的同時，把安全工作貫穿到每個施工 環(huán)節(jié)，在確保安全的前提下組織施工；負責組織對開工前的安全施工條件進行檢查與落實，對重要部位的 施工，應親臨現(xiàn)場監(jiān)督施工；按時提出本項目安全技術措施計劃，經上級批準后負責組織實施；指導

4、本項目專職安全員的工作，充分支持安全監(jiān)察部門和安全監(jiān)察 人員履行職責；負責組織安全施工檢查與整改，嚴格遵守文明施工的規(guī)定，確保在 本項目施工范圍內做到文明施工。專責安全工程師職責負責本項目的安全技術工作；組織安全工作規(guī)程和安全施工管理規(guī)定的學習及安全技術教育工 作；負責編制專業(yè)施工組織設計中安全施工、文明施工措施；負責布置、檢查安全施工措施和交底工作， 并且交底交到每個工人， 讓每個工人都能學習與理解安全操作規(guī)程及施工安全注意事項；參加本項目的安全施工檢查，解決存在的安全技術問題。班(組)長職責班(組)長是本班(組)安全施工的第一責任者，對本班人員在施 工過程中的安全健康負責；負責組織實施本班

5、安全施工管理目標；負責本班人員學習與執(zhí)行安全施工的規(guī)程規(guī)定和措施。帶頭遵章守 紀，及時糾正并查處違章違紀行為；認真組織安全日活動，及時總結與布置班組安全工作，并作好安全 活動記錄；經常檢查施工場所的安全情況，確保本班人員在施工中正確使用勞 動防護用品、用具；在項目開工前，負責組織本班參加施工的人員接受安全交底并簽 字，對未簽字的人員，不得參加本項目的施工；督促本班人員進行文明施工，收工時及時整理作業(yè)場所。工人安全施工責任認真學習并自覺執(zhí)行安全施工的有關規(guī)定、規(guī)程和措施，不違章作業(yè);正確使用、維護和保管所使用的工器具及勞動防護用品、用具，并非使用前進行檢查;不操作自己不熟悉的或非本專業(yè)使用的機械

6、、設備及工器具;施工項目開工前，認真接受安全施工措施交底，并在交底書上簽字;作業(yè)前檢查工作場所，做好安全措施，以確保不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害。下班前及時清理整頓現(xiàn)場;有權制止他人違章，有權拒絕違章指揮，對危害生命安全和身體健康的行為，有權提出批評、檢舉和控告;尊重和支持安全檢查人員的工作，服從安全檢查人員的監(jiān)督與指導;發(fā)生人身事故時應立即搶救傷者，保護事故現(xiàn)場并及時報告，調查事故時必須如實反映情況，分析事故時應積極提出改進意見和防范措施。4龍門吊拆裝、使用及拆裝專項施工安全技術方案4.1龍門吊安裝流程圖 4.3龍門吊拆除流程圖4.4安裝施工方案441龍門吊主要用于半江子隧道出口梁場

7、 25m 40m T梁體吊裝，選用80T各1臺，安裝順序及安全基本要求:測量軌道標高及平行寬度，定好四組行走臺車點;安裝四組行走臺車(將四組行走臺車吊裝在軌道定點上，用方木、木楔支墊好，并用鋼管支撐牢固，裝上夾軌器。)；安裝底梁(吊裝前，在行走臺車上搭好腳手架，待底梁吊裝連接好后，用鋼管支撐牢固，并用鋼絲繩，手鏈葫蘆拉好纜繩，地錨拉力不小于3噸。；拼、安裝門腿(吊裝前， 在底梁上搭好腳手架， 門腿吊裝連接好后， 用鋼絲繩、手鏈葫蘆拉好纜風繩。 )；拼裝及吊裝主梁(根據(jù)主梁重量及長度選用起重設備，在一臺起重 設備性能允許范圍內，可采用單機吊裝，吊裝前在主梁兩端系上白棕繩作 溜繩，以便吊裝調整對位

8、。如果主梁重量大，可采用兩臺起重設備雙機抬 吊，雙機抬吊最大荷重不得超過兩機的額定起重量之和的 75%，每機所分擔荷重不得超過該機額定起重量的 80%，要平穩(wěn)吊裝。吊裝前，對起重設備制動等機構進行檢查，起重設備停置處地基必須平整堅實，正確選擇吊具、 吊點，吊點棱角處要用包角，木塊支墊，以免割斷吊索。指派專人指揮， 并將起吊重量、幅度、高度向起重設備操作人員交底。起吊時，先將主梁 吊離地面約 30 厘米后，觀察起重設備制動及整車穩(wěn)定狀況， 支腿是否松動， 停置處地基是否下沉，如正常后再平穩(wěn)起吊。 )；安裝操作室及變幅，起重機構(變幅機構小車滾輪用鋼絲繩捆綁固 定在主梁變幅小車軌道上。 )；安裝機

9、械、電氣設備；穿繞變幅、起重鋼絲繩(鋼絲繩在穿繞前剖勁，以免扭絞傷人。 )；安全裝置安裝及整機調試；整機試運行及按規(guī)定試車驗收；4.4.2 龍門吊作業(yè)的安全施工方案a 龍門吊吊裝作業(yè)安全注意事項a.1 、司機和操作人員要經過專業(yè)的培訓，并經有關部門頒發(fā)合 格證后才能上崗作業(yè)，做到專人專機。指揮人員在作業(yè)前要熟悉所指揮起重機的性能和了解所吊構件重量、現(xiàn)場周圍環(huán)境。司機接班時，應對制動 器、吊鉤、鋼絲繩和安全裝置進行檢查。發(fā)現(xiàn)性能不正常時，應在操作前 排除。a.2 、操作人員對起吊的構件重量不明時要進行核實。不能盲目起吊。起吊連接在固定物上的物件，或埋在地下不明重量的構件，及地面 凍結的構件，必須

10、采取技術措施后再起吊。a.3 、開車前，必須鳴鈴或報警。操作中接近人時，亦應給以斷 續(xù)鈴聲或報警。a.4 、起重機操作人員在操作時，精神要集中，要服從指揮人員 的指揮，應按指揮信號進行。在發(fā)現(xiàn)有信號不清或錯誤時，可以拒絕執(zhí)行， 要問清后再執(zhí)行操作。對緊急停車信號，不論何人發(fā)出，都應立即執(zhí)行。在一般情況下起重機司機設二個人，一個人在機上進行操作，一個機車周 圍進行監(jiān)護。在作構件安裝時可設高空和地面兩個指揮人員。a.5 、當起重機上或其周圍確認無人時，才可以閉合主電源。當 電源電路裝置上加鎖或有標牌時，應由有關人員除掉后才可閉合主電源。a.6 、閉合主電源前，應使所有的控制器手柄置于零位。a.7

11、、作業(yè)中突然斷電時，應將重物落至地面，不得懸在空中， 應將所有的控制手柄扳回零位。在重新工作前，應檢查起重機工作是否都 正常。a.8 、大雨、大雪、大霧及風力六級以上 （含六級） 等惡劣天氣， 必須停止露天起重吊裝作業(yè)。嚴禁在帶電的高壓線下作業(yè)。a.9 、在高壓線一側作業(yè)時，必須保持表 1所列的最小安全距離。表1起重機與架空輸電導線的最小安全距離輸電導線電壓（千伏）1以下1-1520-4060-110220允許沿輸電導線垂直方向最近距離（米）1.53456允許沿輸電導線水平方向最近距離（米）11.5246442a10、起重機使用的鋼絲繩，其結構形式、規(guī)格、強度要符合該機型的要求，卷筒的鋼絲繩要

12、連接牢固，排列整齊。當鋼絲繩全部放出 時，卷筒上至少要留三圈以上。442a11 、起重機在吊重自由下降時，因重力的作用對起重機產生 較大的沖擊力，會造成起重機的失穩(wěn)傾翻，所以在非重力下降式起重機中, 嚴禁帶載自由下降。442a12、在下列情況下嚴禁進行吊裝作業(yè)：被吊物質量超過機構性能允許范圍；信號不清；吊裝物下方站人；吊裝物上站人；立式構件、 大模板不用卡環(huán)；斜拉斜牽物；散物捆扎不牢；零碎物無容器；吊裝物質量不明；吊索具不符合規(guī)定；作業(yè)現(xiàn)場光線陰暗。442a13、使用兩臺吊車抬吊大型構件時，吊車性能應一致，單機荷載應合理分配，且不得超過額定荷載的 80%442a14、起重吊裝作業(yè)前應進行安全技

13、術交底，有作業(yè)人員簽字。定期組織作業(yè)人員學習安全操作規(guī)程，執(zhí)行安全教育培訓制度 。b 龍門吊的施工要求4.4.2.b.1 、所有龍門吊起重機操作人員要整齊著裝， 正確配戴安全帽，登高必須正確系上安全帶；4.4.2.b.2、龍門吊起重機行走前，必須對軌道進行檢查，并清除障礙物；4.4.2.b.3、所有操作人員要分工明確，采取定人、定崗、定機械；4.4.2.b.4、所有操作人員要服從統(tǒng)一指揮，保持慢速、同速運行，不得隨意變速；4.4.2.b.5、吊裝時，操作人員要嚴格按照吊裝安全操作規(guī)程進行，遵守起重吊裝“十不準”原則，嚴禁違章指揮、違章作業(yè)和違反勞動紀律的三違現(xiàn)象發(fā)生；4.4.2.b.6 、龍門

14、吊起重機作業(yè)時，要有專職電工值班，電器發(fā)生故障時，要及時排除，確保龍門吊起重機施工作業(yè)時的用電安全；4.4.2.b.7 、必須移動使用的電纜線應有專人負責收放，操作者必須配戴絕緣膠手套，嚴禁使用有破損的電纜線；4.4.2.b.8 、起吊時，吊鉤中心應垂直于板梁中心位置；4.4.2.b.9 、雷雨、暴雨惡劣天氣嚴禁龍門吊起重機進行施工作業(yè)，嚴禁在龍門下避雨，防止雷電擊傷；4.4.2.b.10 、每天停止龍門吊起重機作業(yè)時，應將所有可移動的電纜線，手控開關，工具等收入工具箱內，切斷電源，鎖好開關箱，龍門吊起重機的行走輪必須與運行軌道卡緊鎖牢；442.b.11所用的鋼絲繩、除事故隱患;442.b.1

15、2、在龍門吊起重機施工作業(yè)過程中嚴禁非操作人員進入施工場所和操作;、經常性地對龍門吊起重機的電器線路、機械設備、起吊 吊鉤、卡環(huán)，裝配龍門聯(lián)接部位進行必要的檢查，及時排442.b.13、在龍門吊起重機施工作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)異常情況時，應立 即停止作業(yè)，待查明原因后方可作業(yè);b.14、龍門吊起重機夜間施工時，必須配有足夠的照明設施。4.4.3龍門吊拆除施工方案龍門吊拆除順序與安裝順序逆退進行，拆除安全基本要求可參照安裝安全基本要求。5、危險辨識龍門吊安裝拆除危險辨識表序號作業(yè)內容傷害類別生產的原因1技術父底觸電技術人員對施工現(xiàn)場，配電方式等未作詳細 父底或操作人員失誤。物體打擊未按設計圖紙、說明書施

16、工。起重傷害未按施工程序和方法進行施工。車輛傷害設備存在不良狀況，施工人員未作檢查、帶“病”運行。機械傷害使用的角磨機、電焊機、空壓機等機械設備， 施工人員未按正確方法操作。觸電未正確使用防護用品，現(xiàn)場積水、潮濕、接線方式或電器燈具使用不當。高處墜落高處作業(yè)部位未按規(guī)定搭設作業(yè)平臺、操作 人員未系安全帶，通道損壞或通道不暢，照 明不足等。物體打擊工器具未按正確方法使用，構件放置不符規(guī) 范要求。起重傷害吊具、捆綁方式不符合要求，繩索、吊具缺 陷或選擇錯誤。車輛傷害設備狀況不良，運輸現(xiàn)場不暢及人員操作失 誤或違章。機械傷害使用的角磨機、電焊機、空壓機等機械 設備存在故障或操作方法不正確等。觸電使用

17、的電焊機、電動工器具、照明燈具及線 路漏電等產生的危害?；馂难鯕?、乙炔未按規(guī)定放置，米用火焰矯正未 清理周邊環(huán)境等。施工準備結構矯正拼裝灼燙勞保著裝不當而引起的電弧灼傷、氣割燙傷 或使用的切割設備工具的安全防護性能不良 等。起重傷害構件轉運過程中的操作、指揮人員失誤，吊 具、捆綁方式不符合要求，繩具存在缺陷或 選擇錯誤等。物體打擊構件放置不符合規(guī)范要求，工具使用方法不 正確等。機械傷害使用的矯正機等設備老化，操作人員失誤及 自身安全防護意識差等原因。4中間驗收觸電照明燈具，線路漏電等產生的危害。物體打擊雜物清理不徹底，構件放置不符合規(guī)范要求，工具使用方法不正確等。高處墜落通道損壞或通道不暢，照

18、明不足，高處作業(yè) 部位未按規(guī)范要求搭設作業(yè)平臺，操作人員 未系安全帶等。5吊裝起重傷害吊具、捆綁方式不符合要求，繩索、吊具存 在缺陷或選擇錯誤，操作，指揮人員失誤。物體打擊吊裝構件清理不仔細致使雜物高處墜落，附件綁扎不牢固，工具使用不正確等。高空墜落穿硬底鞋、照明不足、高空作業(yè)面未滿鋪竹 跳板，操作人員未系安全帶。機械傷害使用空壓機、角磨機等機械設備存在缺陷， 操作方式不正確等。觸電電氣設備及線路漏電保護失效，操作人員操 作失誤。物體打擊構件放置不規(guī)范，工具使用不正確，高空墜 物等。起重傷害吊具、捆綁方式不符合要求，繩索、吊具存 在缺陷或選擇錯誤操作，指揮人員失誤。高處墜落穿硬底鞋、高空作業(yè)面

19、未滿鋪竹跳板，照明 不足，操作人員未系安全帶等。灼燙勞保著裝不當而引起的電弧灼傷，氣割燙傷 或使用的切割設備工具的安全防護性能不良 等。觸電使用的電焊機，電動工器具，照明燈具及線 路漏電等產生的危害。機械傷害使用的機械設備老化，存在故障缺陷，操作 方式不正確等。起重傷害吊具、捆綁方式不符合要求，繩索、吊具存 在缺陷或選擇錯誤，操作、指揮人員失誤。定位及連接結構總裝高處墜落穿硬底鞋、高空作業(yè)面未滿鋪竹跳板，照明 不足，操作人員未系安全帶等。物體打擊吊具、捆綁方式不符合要求，繩索、吊具存 在缺陷或選擇錯誤，操作、扌曰扌車人員失誤等。 構件放置不規(guī)范，高空墜物等機械傷害使用的機械設備老化，存在故障缺

20、陷，操作 方式不正確等。車輛傷害設備狀況不良，運輸現(xiàn)場不暢及人員操作失誤或違章等。觸電使用的電焊機、電動工器具，照明燈具及線 路漏電等產生的危害。火災焊接、切割時產生的火花引燃易燃物或氧氣、 乙炔擺放不當，漏氣，回火等。灼燙勞保著裝不當而引起的電弧灼傷，氣割燙傷 或使用的切割設備，工具的安全防護性能不 良等。觸電使用的電氣設備及線路漏電保護失效等產生 的危害，操作人員未正確使用安全用具等。高處墜落穿硬底鞋、照明不足，操作人員未系安全帶 等。（結構拆除）機電設備拆裝仃物體打擊吊具、捆綁方式不符合要求，繩索、吊具存 在缺陷或選擇錯誤，操作、指揮人員失誤等。 工具使用不當、高空墜物等起重傷害操作、指

21、揮人員失誤，吊具捆綁方式不符合 要求，繩索、吊具存在缺陷或選擇錯誤等。車輛傷害運輸電氣設備車輛狀況不良，運輸現(xiàn)場不暢 及人員操作失誤或違章等?；馂木€路短路等引起的火花引燃易燃物等。灼燙電弧光灼傷等。9轉運車輛傷害車輛未定期檢修或保養(yǎng)，構件捆綁固定不牢， 施工現(xiàn)場狹小，操作失誤，施工人員自身防 護意識不足等。起重傷害操作、指揮人員失誤，吊具、捆綁方式不符 合要求，繩索、吊具存在缺陷或選擇錯誤等。高處墜落穿硬底鞋，施工人員自身防護意識不足等。10試運行高處墜落穿硬底鞋，施工人員自身防護意識不足等。物體打擊高空墜物，工具使用不當?shù)?。觸電電氣設備及線路漏電保護失效，操作人員操 作失誤。機械傷害使用的機

22、械設備老化，存在故障缺陷，操作 方式不正確等。 1112物體打擊構件放置不規(guī)范、工具使用不當、操作人員 失誤等。高處墜落穿硬底鞋，施工人員自身防護意識不足等。機械傷害使用的機械設備老化，存在故障缺陷，操作 方式不正確等。起重傷害操作、指揮人員失誤，吊具、捆綁方式不符 合要求，繩索、吊具存在缺陷或選擇錯誤等。觸電照明燈具及線路漏電產生的危害。觸電電氣設備，照明燈具及線路漏電產生的危害。高處墜落穿硬底鞋，高空作業(yè)面未滿鋪竹跳板，照明 不足，操作人員未系安全帶。物體打擊高空墜物，工具使用不正確，操作人員失誤 等。機械傷害使用的機械設備老化，存在故障缺陷，操作 方式不正確等?；馂氖┕み^程中產生的火花引

23、燃易燃物或氧氣、 乙炔擺放不當，漏氣，回火等。清點入庫竣工驗收6龍門吊機安裝拆除安全控制措施6.1 一般控制措施6.1.1參加施工的有關技術人員，管理人員，操作人員,包括民技工必須接受入場前安全教育，經考試合格后方可上崗。6.1.2進入現(xiàn)場的施工人員必須按規(guī)定勞保著裝,并佩戴好必要的安全防護用品。6.1.3 特種作業(yè)人員必須持證上崗，非特種作業(yè)人員不得從事特種作業(yè)。6.1.4 開工前項目負責人應組織施工， 技術安全人員對現(xiàn)場情況進行檢查，符合要求后方可開工。6.1.5施工作業(yè)前應做好安全技術交底工作，并按要求做好記錄。6.1.6施工中做好“三工”活動和班前“危險預知”活動，并按要求做好記錄。6

24、.1.7現(xiàn)場施工人員應嚴格遵守安全操作規(guī)程和相關安全管理規(guī)定， 正確使用工器具，服從安全人員的管理。6.1.8 高處作業(yè)時施工人員必須系好安全帶， 安全帶的固定位置應安全可靠，并盡量高掛低用。6.1.9 爬梯、平臺、通道等必須牢固可靠，臨空面、懸空作業(yè)必須掛好安全網。6.1.10 施工設備、工器具等應經常檢查、維護和保養(yǎng)。6.1.11 起重、運輸設備操作人員作業(yè)前應對設備的安全性能進行檢查，確保設備安全運行。6.1.12 轉運及起重作業(yè)前應對起重或捆綁用具及設施進行檢查，正確選擇和使用，并嚴格執(zhí)行“十不吊”規(guī)定，確保其安全性符合要求。6.1.13大件吊裝必須嚴格執(zhí)行吊裝方案，統(tǒng)一指揮，協(xié)同配合

25、。6.1.14構件對接時禁止用手探孔找正。6.1.15電氣系統(tǒng)通電調試時，必須有兩人同時作業(yè)，其中一人監(jiān)護。起重作業(yè)應設專人指揮并佩帶袖標，并且指揮明確，信號清楚 統(tǒng)一，參加施工的人員必須服從管理，統(tǒng)一行動。安裝（拆除）部位應設置安全作業(yè)警戒線，并派設安全警戒人 員，禁止無關人員進入。施工現(xiàn)場應懸掛必要的安全標識牌。安全人員應堅持現(xiàn)場巡視，發(fā)現(xiàn)違規(guī)必須及時制止和處理。6.1.20 安裝（拆除）作業(yè)中，遇有六級以上大風和雷、雨、雪、大霧 時應停止作業(yè)。具體控制指施技術交底由項目總工程師組織進行技術交底，使參與安裝 （拆除）項目 有關技術人員，管理人員，操作人員了解本起重設備的特點、結構、施工 質

26、量、施工安全和工期進度計劃要求，并對起吊手段，施工方法，施工程 序和措施等做到心中有數(shù)，防止因施工人員不熟悉施工工藝而造成各類傷 害。在安裝（拆除） 過程中可以組織多次技術活動， 但無論何種形 式的技術交底都必須做好“施工技術交底記錄”并在生產過程中檢查落實， 避免施工人員技術上工藝上的失誤造成人為傷害。工程技術人員應制定出可靠的安全技術措施， 并在施工中督促 落實，確保措施到位。6.2.1.4 工程技術人員應當履行本崗位安全職責， 深入現(xiàn)場檢查， 對直 接威脅人身安全和健康的重大安全技術問題及時組織處理，避免惡性事故6.2.3.5 熱矯正后的構件應妥善放置， 做出標識或指派專人看管， 待溫

27、的發(fā)生。6.2.2 施工準備6.2.2.1 疏通現(xiàn)場施工通道， 防止因道路狹窄不平引起碰撞，傾翻， 意外傷人等事故。6.2.2.2 工作場地清理時，各種鋼結構件應擺放整齊、墊穩(wěn)、墊實，防止倒塌，滑落傷人。6.2.2.3 轉運構件車輛的駕駛員必須了解地形情況， 嚴格執(zhí)行駕駛員操作規(guī)程，在倒車時應有專人指揮。6.2.2.4 準備搭設作業(yè)平臺材料，安全網、安全帶等防護器材。6.2.2.5 構件在裝車運輸時應擺放整齊， 運輸前應仔細檢查構件是否綁扎牢固，并對運輸線路進行認真勘查，超長、超寬、超高件運輸進必須作好明顯標識，必要時還需要專車引導。6.2.3 結構矯正、拼裝6.2.3.1 參與此項作業(yè)的施工

28、人員必須熟悉本工種的安全技術操作規(guī)程，防止因操作不當造成的人為傷害。6.2.3.2人工轉運小構件時須選用合理的抬放方式，防止人為傷害。6.2.3.3使用機械矯正須由專人操作， 統(tǒng)一指揮， 其設備的防護裝置必須齊全。6.2.3.4采用火焰矯正，必須清理周邊環(huán)境， 并采取可靠措施防止火花引燃引爆其它物品。度降至室溫后，方可撤離，防止其余熱引起火災或燙傷相關人員。6.2.7.4拆裝過程中應專人指揮，信號統(tǒng)一，且應捆綁牢固。 6.2.5.3 合理捆綁被吊件， 棱角鋒利邊角與吊繩接觸處要加襯墊， 不規(guī) 6.2.3.6 使用的氧氣和乙炔氣必須按規(guī)定分開放置，氣瓶附近 10 米內 不得有明火。拼裝前應檢查各

29、種機具、 電動工具及照明的線路， 確認其絕緣 等其他性能是否滿足要求。拼裝使用的工器具必須放置牢固， 高處作業(yè)時工器具應可靠拴 掛或采用其它安全防護措施，防止其墜落傷人。使用角磨機打磨時操作人員必須戴防護眼鏡， 打磨方向不得對 準其他人員。已拼裝好的部件必須擺放整齊且支墊牢固可靠，防止滑落傷 人。高處作業(yè)場地清理的雜物不得隨意拋投，防止意外傷人。中間驗收驗收拼裝件，其工作平臺和通道須滿足驗收工作要求。所驗收的拼裝件必須滿足驗收條件，且做好中間驗收記錄。驗收場所的照明度應滿足要求，電氣絕緣良好。吊裝參與吊裝的施工人員必須熟悉本工種的安全技術操作規(guī)程， 防 止因操作不當造成人為傷害。作業(yè)前必須檢查

30、起重工器具技術性能， 確保完好可靠并正確選 用吊具。則構件必須找出重心再起吊。被吊物下方嚴禁人員作業(yè)、停留，其起吊速度應嚴格控制，防 止墜物傷人，禁止施工人員隨吊物起落。構件吊裝前應將雜物清理干凈。高處作業(yè)，應搭設好必備的人行爬梯和通道作業(yè)平臺以及安全 防護設施，作業(yè)人員佩戴必備的安全防護用品。吊裝過程中應專人指揮，信號統(tǒng)一。6.2.6 定位及連接作業(yè)過程中嚴禁用手觸模連接孔和結合面。使用的焊接設備、 機具及照明燈具等帶電設備應配備漏電保護 器，且絕緣良好，電源線路需隨時檢查。構件定位連接前應將雜物清理干凈， 與施工無關的工器具和構 件遠離吊裝區(qū)。定位連接時嚴格控制起吊設備的操作， 其操作必須

31、按照指定組 裝人員的要求進行動作。作業(yè)過程中還需防止電弧灼傷，氣割燙傷和火災。6.2.7.1結構總裝（結構拆除） 構件總裝（拆除）作業(yè)前應將雜物清理干凈，防止墜物傷人傷設備。6.2.7.2大構件翻身、抬吊時應指派專人監(jiān)視、預防意外發(fā)生。6.2.7.36.2.7.5拆裝長件、重件須系好纜風繩，并由專人指揮纜風繩的控制。當高空多層次上下作業(yè)時， 應盡量避開垂直上下作業(yè)， 同時注6.2.8.4 露天使用的電氣設備均應采取防水措施、防止設備受潮，漏電、 意拆裝時工機具下落傷人。6.2.7.6 作業(yè)過程中應嚴格控制起吊設備的操作 （吊車、卷揚機、葫蘆），其操作必須按照指定拆裝人員的要求進行動作。6.2.

32、7.7 起吊設備（吊車、卷揚機、葫蘆） ，其操作人員應經常對設備的安全性能進行檢查，確保設備安全運行。6.2.7.8 在總裝（拆除）過程中作轉運構件運輸?shù)能囕v進入施工區(qū)域后應注意觀察周邊環(huán)境，狹小地方須指派專人指揮。6.2.7.9 工作場地必須設安全警戒人員，禁止無關人員進入作業(yè)區(qū)域。6.2.7.10 作業(yè)區(qū)域嚴禁煙火，并設置安全防護線和安全醒目標識，防止引起火災或爆炸。6.2.7.11 總裝（拆除）中使用氣割、電焊等熱源作業(yè)后應注意防護，防止燙傷；作業(yè)產生火花應注意隔離。6.2.7.12 高處作業(yè)，應搭設必備的人行爬梯和通道、作業(yè)平臺、腳手架搭設須嚴格按照有關規(guī)定執(zhí)行。6.2.8 機電設備的

33、拆、裝6.2.8.1 機電設備拆裝必須按設計圖紙， 說明書施工， 未經有關設計制造部門同意，不得任意修改。6.2.8.2 起重、變幅、回轉、行走機電設備的安裝，機座必須穩(wěn)固，安全裝置（如制動機構，限位器、安全閥、負荷指示器等）必須齊全，靈敏、可靠。6.2.8.3 施工用電線路及電氣設備的絕緣必須良好，布線應整齊。6.2.12.2 若驗收需照明，則照明的照明度應滿足要求，電源線路絕緣 6.2.9.1 運輸車輛進入施工區(qū)域后應注意觀察周邊環(huán)境， 狹窄路段須指 損壞等。在有易燃易爆氣體場所， 電氣設備及線路均應滿足防火、 防爆 要求。熔絲應有保熱元件和熔斷器的容量應滿足被保護設備的要求， 護罩，熔絲

34、不得削小使用，嚴禁用金屬線代替熔絲。一切電氣裝置設備拆除后均不得留有可能帶電的導線， 如必須 保留，應將裸露端部包好絕緣，并做出標記妥善放置。6.2.8.8 所有拆除電氣設備外殼上， 電氣設備的引線電纜均應按圖紙進 行編號，編號標記應清晰，固定牢靠，以防遺失。電氣設備拆除后要及時裝箱， 并附有裝箱清冊， 以防備被水淋 濕、丟失等。6.2.8.10 電氣設備的吊裝和轉運要小心輕放， 以避碰傷， 碰壞、砸壞。6.2.8.11 凡不符合技術標準要求的絕緣安全用具， 登高作業(yè)安全工具、 攜帶式電壓和電流指示器、以及檢修中心臨時接地線等均不得使用，防止 觸電、墜落、灼傷等工傷事故。操作人員根據(jù)工作條件，

35、選用適當?shù)陌踩镁撸看问褂们?必須認真檢查，安全用具不準任意移作它用，也不得用其他工具代替安全 用具，以確保使用安全。非電氣工作人員不得從事電氣拆裝工作，防止人 為傷害。轉運派專人指揮。運輸前應仔細檢查構件是否擺放好， 是否綁扎牢固， 并對運輸 線路作好現(xiàn)場勘查；“三超”件運輸還需要作好明顯標識，必要時應指派專 人、專車引導。運輸車輛的使用必須執(zhí)行交通規(guī)則，不準帶病或超載運行， 司機嚴禁無證駕駛或酒后開車。試運行試運行要求風速在規(guī)定的范圍內。完成一般技術檢查如檢查調試好各部位限位器，檢查調正各 機構同心度，檢查四個行走電機方向的一致性，檢查調試變幅指示器，檢 查各部照明等。完成空負荷試驗，靜

36、負荷試驗，動負荷試驗，做出試驗結果 評定。清點入庫所拆除的構件，機電設備，必須按圖紙編號進行清點驗收入 庫，以防遺漏、丟失。電氣設備均應小心輕放，切勿碰傷，砸壞，并做好防潮、防 曬，確保設備使用性能，延長設備使用壽命。構件應擺放整齊，平穩(wěn)、支墊牢固，其疊放的高度不宜超過 二層，以防滑倒傷人。竣工驗收所設置的人行爬梯和通道，作業(yè)平臺，安全防護設施等必須 滿足驗收工作要求。 良好。6.2.12.3 完成各類技術檢查，做出檢查評定結果。根據(jù)空負荷試驗，靜負荷試驗，動負荷試驗評定結果，做出 是否可以投入生產施工的指令，確保整機的安全性。收集整理竣工資料，并歸檔，確保各項安全技術數(shù)據(jù)資料有 備可查。7

37、龍門吊安全操作規(guī)程龍門吊應有專人開車， 司機應經過專業(yè)培訓， 熟悉本機的結構特點 和操作方法，并經考試合格后發(fā)給合格證書，才允許開車；嚴禁非司機開車；司機工作時，只聽地面上專門人員指揮 （并且每工作班只能有 1 人 指揮），但是無論什么人發(fā)出停車信號時均應停車，查明情況再開車；每日每次開車前， 必須檢查所有機械和電器設備是否良好， 操作系 統(tǒng)是否靈活，并按規(guī)定對設備進行保養(yǎng)和潤滑；司機應先將每班第一次吊運物品以使吊運接近額定負荷的物品時， 重物起重至不超過 0.5m 高度，然后下降到接近地面時制動；禁止超負荷使用；禁止傾斜吊運物品；龍門吊吊運物品時，應鳴鈴讓人躲開或繞開，禁止從人頭頂通過， 開

38、車前必須發(fā)出開車警告信號；禁止人隨物品一起升降；不允許長時間吊重于空中停留，龍門吊吊裝重物時，司機和地面指揮人員不得離開；交接班時，兩個班的司機應共同檢查全機的機械設備和電器設備情況，并填寫司機日表；檢查時應切斷電源，且掛“有人檢修”的牌子，以免誤開車造成7.13重大事故； 龍門吊工作完畢后，開到指定地點，將所有手柄均轉到零位，切7.14斷電源；突然斷電時， 要將主電路開關切斷， 將所有控制器手柄轉至零位；7.15禁止六級以上風力工作。八、應急救援措施1、高空墜落應急措施：一旦發(fā)生高空墜落事故由安全員組織搶救傷員，項目經理打電話“ 999120”給急救叫中心，由工班長保護好現(xiàn)場防止事態(tài)擴大。其

39、他義務小組人員協(xié)助安全員做好現(xiàn)場救護工作，工班長協(xié)助送傷員外部救護工作，如 有輕傷或休克人員，現(xiàn)場山安全員組織臨時搶救、包扎止血或做人工呼吸 或胸外心臟擠壓，盡最人努力搶救傷員，將傷亡事故控制到最小程序，損 失降到最小2、物體打擊應急措施：發(fā)生物體打擊事故后，由項目經理負責現(xiàn)場總指揮，發(fā)現(xiàn)事故發(fā)生人員首先高聲呼喊，通知現(xiàn)場安全員，由安全員打事故搶救，電話“120”，向上級有關部門或醫(yī)院打電話搶救，同時通知生產負責人組織緊急應變小組進行可行的應急搶救，如現(xiàn)場包扎、止血等措施。防止受傷人員流血過 多造成死亡事故發(fā)生。預先成立的應急小組人員分工，各負其責，重傷人 員由水、電工長協(xié)助送外搶救工作，門衛(wèi)

40、在大門口迎接來救護的車輛，有 程序的處理事故、事件，最大限度的減少人員和財產損失。3、機械傷害應急措施：1）、發(fā)生機械傷害事故后，現(xiàn)場人員不要害怕和慌亂，要保持冷靜，及時報告隊應急領導小組，應急領導小組個成員立即趕赴現(xiàn)場，救護組迅 速對受傷人員進行檢查。2）、急救檢查應先看神志、呼吸，接著摸脈搏、聽心跳，再查瞳孔，有條件者測血壓。檢查局部有無創(chuàng)傷、出血、骨折、畸形等變化，根據(jù)傷 者的情況，有針對性地采取人工呼吸、心臟擠壓、止血、包扎、固定等臨 時應急措施，并負責將傷員送往就近醫(yī)院或聯(lián)系當?shù)蒯t(yī)療救護機構前來搶 救。4、觸電事件應急措施： 、發(fā)生觸電事件，要盡快就近斷開與觸電人接觸的帶電體，這是減

41、輕 觸電傷害和實施緊急救護的關鍵和首要工作。救護人千萬不要用手直接去 拉觸電的人，防止發(fā)生救護人觸電事故； 脫離電源方法如下：高壓觸電脫離方法） ：觸電者觸及高壓帶電設備，救護人員應迅速切斷露電設備的開關、刀 閘或其他斷路設備，用適合該電壓等級的絕緣工具（絕緣手套、穿絕緣鞋、 并使用絕緣棒）等方法，將觸電者與帶電設備脫離。觸電者未脫離高壓電源前，現(xiàn)場救護人員不得直接用手觸及傷員。并應疏散現(xiàn)場人員在以導線 落地點為圓心 8 米為半徑的范圍以外，以防跨步電壓傷人。低壓觸電脫離方法） ：1）切斷電源，如果電源開關或插座就在附近，救護人員應盡快拉開開關或把掉插頭，并應準備充足照明，以便進行搶救。2）割

42、斷電線， 如果電源開關或插座離觸電地點較遠， 而電源線為明線， 可用帶絕緣柄的工具或用干燥木柄的斧、刀、鐵鍬等等絕緣材料割斷電線， 并將斷口做好防護。特別注意應切斷電源側（即來電側）的電線，且切斷 的電線不可觸及人體。3）挑、拉電源線，如果電線是斷落在人身上或身下，并且電源開關又遠離現(xiàn)場，救護人員可用干燥的木桿、竹竿等絕緣物將掉下來的電源線挑 開。4）拉開觸電者，救護者若沒有上述工具，可帶上絕緣手套或用干燥衣服、帽子、圍巾等把手包纏好，去拉觸電人員的干燥衣服，使其脫離電源。若附近有干燥木板或木凳時，救護人員可將其墊在腳下去拉觸電者。救護 者最好只用一只手拉，切勿碰及觸電者接觸的金屬物體或裸露的身軀。5）如果人在較高處觸電，解脫電源后 , 可能會造成高處墜落而再次傷 害的，要迅速采取地面