鋼筋工程專項(xiàng)施工方案51

1、岡筋工程專項(xiàng)施工方案一、工程概況本工程為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防裂度為七度，抗震等級為二級。地下一層，層高4.1m,其余部分為3.5m。四周為鋼筋混凝土擋土墻，地上為十一層，層高為3.1m,電梯間為墻厚250mm的鋼筋混凝土墻。二、施工部署本工程因?yàn)槭┕龅鬲M窄，鋼筋的制作與堆放必須合理地進(jìn)行規(guī)劃與布置，所進(jìn)鋼材大多數(shù)存于工地現(xiàn)場?；A(chǔ)工程階段箍筋的成型在工地現(xiàn)場進(jìn)行，主體工程階段箍筋、主筋加工在建筑物外與樓層內(nèi)。以流水交叉作業(yè)的原則進(jìn)行組織施工。三、施工準(zhǔn)備1、鋼筋進(jìn)場必須有鋼材質(zhì)量證明書，并且按實(shí)際爐號、批量進(jìn)行復(fù)試。2、鋼筋加工機(jī)械有彎曲機(jī)（GW40）、切斷機(jī)（QJ.1）、對焊機(jī)（UN1

2、-100）、卷揚(yáng)機(jī)（ZT）、套絲機(jī)（GGZL-40A）、砂輪切割機(jī)、電焊機(jī)（BSl330）3、所用連接鋼筋的套筒必須有出廠合格證。4、編制鋼筋用量計(jì)劃，保證按計(jì)劃分批進(jìn)場，作到既不占用場地又不影響施工。5、按分部工程做好技術(shù)交底工作。6、鋼筋的品種、級別、規(guī)格需作變更時(shí)需要提前辦理工程設(shè)計(jì)變更手續(xù)。四、施工方法本工程柱子鋼筋的接長釆用剝肋滾軋直螺紋連接法，框梁及井子架通長鋼筋釆用閃光對焊與直螺紋連接的方法，現(xiàn)澆板通長鋼筋的接長釆用綁扎搭接，無粘結(jié)予應(yīng)力筋的張拉釆取分區(qū)分段張拉（由專業(yè)施工隊(duì)施工）。（一）鋼筋制作1）鋼筋的原材料進(jìn)場復(fù)試。鋼筋進(jìn)場后，應(yīng)按照國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋的規(guī)定取

3、試件作力學(xué)性能試驗(yàn)。每批重量不大于60T,每批應(yīng)由同一爐罐號，同一規(guī)格的鋼筋組成。允許由同一種牌號、同一冶煉方法、同一澆筑方法的不同爐罐號組成混合比，但各爐號含碳量之差不大于0.02%,含鎰量之差不大于0.15%經(jīng)檢驗(yàn)復(fù)試后，強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求；鋼筋抗拉強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度實(shí)測值的比值不應(yīng)小于1.25；鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3。2）鋼筋的制作與加工鋼筋的調(diào)直主要是對盤圓鋼筋在使用前加以調(diào)直，采用卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行張拉。張拉時(shí)注意冷拉率不應(yīng)大于4%o鋼筋的切斷鋼筋在彎曲及連接前要根據(jù)摘料單的下料長度分別截?cái)?。切斷時(shí)，主要考慮的是要根據(jù)不同長度進(jìn)行長短搭配、統(tǒng)籌排料，以減少鋼筋浪

4、費(fèi)為目標(biāo)。3）鋼筋的彎曲成型鋼筋的彎曲成型由彎曲機(jī)來完成，成型前，要根據(jù)摘料單上標(biāo)明的形狀、尺寸、各彎點(diǎn)的位置、彎折角度進(jìn)行。首先制作樣品，與摘料單上標(biāo)準(zhǔn)的形狀尺寸進(jìn)行復(fù)核，符合要求后，再進(jìn)行大量制作。受力鋼筋的彎鉤和彎折必須符合下列規(guī)定：、I級鋼筋（HPB235）末端作180彎鉤，其彎鉤內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直長度為鋼筋直徑的3倍。0、對于II級鋼筋（HRB335）、III級鋼筋（HRB400）末端做135彎鉤時(shí)，彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍。、做不大于90彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑5倍。、箍筋的135彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍外，還

5、應(yīng)不小于受力鋼筋的直徑，彎后平直長度為箍筋直徑的10倍。4）鋼筋的對焊連接主要是梁的通長鋼筋與板的通常鋼筋的接長，采取閃光對焊應(yīng)根據(jù)不同的鋼筋直徑與焊接工藝考慮調(diào)伸長度、閃光留量、預(yù)熱留量、頂鍛留量幾個(gè)參數(shù)值。、調(diào)伸長度取值為l1.5d。0）、閃光留量的取值與所采取的焊接工藝有關(guān)。當(dāng)采取連續(xù)閃光對焊時(shí)為兩鋼筋切斷時(shí)嚴(yán)重壓傷部分之和另加8mm。當(dāng)采取預(yù)熱閃光焊時(shí)為8-10mm。當(dāng)采取閃光預(yù)熱閃光焊時(shí)為兩根鋼筋切斷時(shí)嚴(yán)重壓傷部分之和，二次閃光為8-10mm。、預(yù)熱留量的取值為：當(dāng)采取預(yù)熱閃光焊時(shí)為4-7mme當(dāng)采取閃光-預(yù)熱閃光焊時(shí)為2-7mm。、頂鍛留量頂鍛留量取值為4-6mm。根據(jù)鋼筋的級別及

6、直徑進(jìn)行取值。、對焊注意事項(xiàng)對焊前，應(yīng)檢查鋼筋端頭150mm范圍是否有鐵銹、污泥。以免接觸不良。大批量鋼筋對焊前，先制作試件，合格后，再進(jìn)行大量焊接。夾緊鋼筋時(shí)，要使鋼筋端面的凸出部分相接觸，以利于均勻加熱和保證焊縫與鋼筋軸線相垂直。焊接完畢，要等連接處由白紅色變成黑紅色才能松開夾具。不同直徑的鋼筋對焊，截面積比應(yīng)不大于1.5。、焊接接頭取樣與試驗(yàn)在同一臺班內(nèi)，由同一焊工完成得300個(gè)同級別同直徑鋼筋對焊接頭作為一批，當(dāng)同一臺班內(nèi)焊接的接頭數(shù)量較少，可在一周之內(nèi)，累計(jì)計(jì)算，累計(jì)仍不足300個(gè)接頭,也應(yīng)按一批計(jì)算。外觀檢查的接頭數(shù)量，從每批中抽查10%,且不得少于10個(gè)。力學(xué)性能試驗(yàn)時(shí)，從每批接

7、頭中，隨機(jī)切取6個(gè)試件，其中3個(gè)做拉伸試驗(yàn)，3個(gè)做彎曲試驗(yàn)。5）、鋼筋直螺紋套絲鋼筋的端面平頭一剝肋滾壓螺紋一絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)一帶帽保護(hù)一絲頭質(zhì)量抽檢一存放待用、鋼筋平頭：平頭的目的是使鋼筋端面與母材軸線方向垂直，采用砂輪切割進(jìn)行斷料。0）、剝肋滾壓螺紋：使用鋼筋剝肋滾壓螺紋機(jī)將待連接的鋼筋端頭加工成螺紋。、絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)：操作者對加工的絲頭進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。、帶帽保護(hù)：用專用的塑料鋼筋絲頭保護(hù)帽將鋼筋絲頭進(jìn)行保護(hù)，防止螺紋被磕碰和被污染。、絲頭質(zhì)量抽檢：對自檢合格的絲頭進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。經(jīng)自檢合格的絲頭，由質(zhì)檢員隨機(jī)進(jìn)行檢驗(yàn)，以一個(gè)工作班內(nèi)生產(chǎn)的絲頭為一個(gè)驗(yàn)收批，隨機(jī)抽檢10%,且很多于10個(gè)，當(dāng)合格率小

8、于95%,應(yīng)加倍抽檢，復(fù)檢中，合格率仍小于95%,應(yīng)對全部鋼筋絲頭逐個(gè)檢查。、存放待用：按規(guī)格型號及類型進(jìn)行分類堆放。（二）鋼筋的綁扎與連接1、柱子主筋、梁通長筋的直螺紋連接。鋼筋就位一擰下鋼筋保護(hù)帽f接頭擰緊f作標(biāo)記一施工檢驗(yàn)1）、鋼筋就位：將絲頭檢驗(yàn)合格的鋼筋搬運(yùn)至待連接處。2）、接頭擰緊：使用管鉗將連接接頭擰緊，使鋼筋絲頭在套筒中心位置相互頂緊，鋼筋每端外露的完整絲扣數(shù)不超過1.5絲扣。3）、作標(biāo)記：對已擰緊的接頭作標(biāo)記，與未擰緊的接頭區(qū)分開。4）、施工檢驗(yàn)：對施工完的接頭進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格的接頭，以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收，不足

9、500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)口收批。每種規(guī)格的鋼筋接頭試件取三根進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。5）、接頭位置柱子主筋及梁的通長筋的直螺紋接頭與閃光對焊接頭連接區(qū)段的長度最少為35d,且很多于500mm,凡接頭中心位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，受力鋼筋的接頭面積百分率不大于50%,在框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)不準(zhǔn)有接頭，。2、柱子鋼筋綁扎綁扎柱子下端加密區(qū)箍筋一連接柱子主筋一畫箍筋間距一套箍筋一綁扎1）、將柱子下端加密區(qū)箍筋按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)進(jìn)行綁扎2）、按直螺紋連接工藝對柱子主筋進(jìn)行豎向接長。3）、在立好的柱子豎筋上，按圖紙要求的間距用粉筆畫出間距線。4）、按畫出的間距計(jì)算出箍筋數(shù)量，將箍

10、筋從頂部套加。5）、按已畫好的箍筋間距位置線，將套好的箍筋釆用纏扣進(jìn)行綁扎。6）、箍筋與主筋要綁扎垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均綁扎牢固，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。7）、箍筋的彎鉤疊合處沿柱子豎筋交錯(cuò)布置。8）、墊塊均綁扎柱子豎向主筋的外皮上，間距為1000mm。3、綁墻體鋼筋墻體的水平筋及豎向筋均采取綁扎接長。搭架子一綁扎豎向筋一綁扎水平筋一綁扎拉結(jié)筋1）、搭設(shè)固定豎向筋的鋼管架子。2）、豎筋與每層伸出的搭接筋進(jìn)行接長，搭接處均綁扎三個(gè)點(diǎn)（兩端及中間）在豎筋上畫好水平筋分檔標(biāo)志，在下部及齊胸處綁兩根水平筋定位，并在橫筋上畫好豎筋分檔標(biāo)志，3）、橫筋與豎筋進(jìn)行綁扎。4）、剪力墻

11、的橫筋與豎筋的位置嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)進(jìn)行綁扎。5）、墻體筋的交點(diǎn)均要綁扎，最后綁扎拉結(jié)筋，拉結(jié)筋要勾住最外側(cè)鋼筋。6）、墻體豎向筋的接頭錯(cuò)開率為50%,搭接長度及接頭中心位置見下表：混凝土強(qiáng)度等級搭接長度接頭中心距離C3544d58dC3048d63d4、綁梁板鋼筋1）、鋼筋綁扎2）、框架梁上部縱筋貫穿于中間節(jié)點(diǎn)，且該部位不允許有接頭，接頭設(shè)于跨中1/3范圍，梁下部縱筋深入中間節(jié)點(diǎn)，錨固長度及伸過中心線長度要符合（03G101-1）之要求?？蚣芰嚎v向鋼筋在端支座內(nèi)的錨固長度也要符合03G101-1之規(guī)定。3）、梁上部縱筋與箍筋的交點(diǎn)用套扣法綁扎，下部縱筋與箍筋的交點(diǎn)用纏扣法綁扎。4）、箍筋在疊合處

12、的彎鉤，在梁中交錯(cuò)綁扎。5）、梁端第一個(gè)箍筋距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm。6）、在梁下層筋下均墊設(shè)砂漿墊塊，當(dāng)受力筋為雙排時(shí)，用2500025鋼筋墊在雙層鋼筋之間?？v向受拉鋼筋的抗震錨固長度如下表鋼筋種類混凝土強(qiáng)度等級C30C35HPB235（圓鋼）27d25dHRB335（II級鋼）34d31dHRB400（III級鋼）41d37d5、板鋼筋綁扎1）、清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上畫好鋼筋位置線后，彈出墨線。2）、按分好的間距擺放鋼筋，綁扎完下層筋后，在穿上層筋，進(jìn)行綁扎，上下層之間加設(shè)10的馬凳筋。3）、綁扎板筋采用順扣，相鄰兩扣成八字形，單向板除外圍兩根筋的交叉點(diǎn)全部綁扎外，其余各點(diǎn)交錯(cuò)綁扎，雙向板的鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎，上層筋的交叉點(diǎn)均要綁扎。4）、底筋下面加墊砂漿墊塊，間距1.5m5）、板中心通長鋼筋的接長，底筋在支座處（梁的位置）搭接，上層筋在板的跨中1/3范圍搭接，鋼筋的搭接接頭面積百分率：上層筋為50%,底層筋為100%o五、鋼筋工程質(zhì)量保證措施1、組織人員認(rèn)真閱讀圖紙，對圖紙中出現(xiàn)的矛盾及時(shí)會同設(shè)計(jì)、甲方、監(jiān)理方給予解決。2、施工人員學(xué)習(xí)、熟悉本工程有關(guān)的施工規(guī)范、規(guī)程、圖集。3、做好技術(shù)交底工作（書面交底與口頭交底），落實(shí)到操作工人。4、認(rèn)真做好自檢、交接檢、專檢，隱蔽項(xiàng)目未經(jīng)驗(yàn)收不得進(jìn)行下道工序施工。5、認(rèn)真做好鋼材的進(jìn)場復(fù)試工作。6、推行全面質(zhì)量管