磚混結構施工組織設計最新版

1、七、施工組織設計第一章、編制說明一、編制原則及依據(jù)1、編制原則(1)保證重點，統(tǒng)籌安排，遵守承諾。(2)依據(jù)工程項目的內容，科學地安排施工程序，合理組織施 工，確保各項施工活動相互促進，緊密銜接，加快施工進度，縮短工 期。(3)采用先進的施工技術，合理選擇施工方案，保持質量管理 體系并使之有效運行，確保安全生產和提高工程質量。(4)充分挖掘和利用機械設備潛力，提高機械化程度，減輕勞 動力強度和提高勞動生產率。2、編制依據(jù)(1)沁水縣固縣鄉(xiāng)易地搬遷集中移民項目(二期)工程招標文 件及圖紙。(2)我公司的技術裝備及質量手冊程序文件(3)施工現(xiàn)場狀況(4)工程應用的主要規(guī)程、規(guī)范(5)我公司類似工程

2、的施工經驗。二、工程概況說明工程名稱：沁水縣固縣鄉(xiāng)易地搬遷集中移民項目(二期)工程建設單位：沁水縣固縣鄉(xiāng)人民政府建設地點：沁水縣固縣鄉(xiāng)人民政府施工工期：220日歷天質量要求：達到國家施工驗收規(guī)范合格標準工程概況：該項目建筑面積8387. 04褶，主要建筑內容包括1#-4# 安置樓、管理用房、鍋爐房、門房和公廁等。結構類型為磚混結構。第二章、項目管理機構及項目經理部組成第一節(jié)項目管理機構根據(jù)本工程項目的建設規(guī)模及工期、質量等方面的具體要求，選 調優(yōu)秀的施工隊伍，承擔本工程的施工任務。第二節(jié) 項目部主要人員崗位職責一、項目部主要人員1、項目經理(1)代表企業(yè)實施施工管理。認真貫徹執(zhí)行國家和地方的有

3、關 法律、法規(guī)、方針、政策和房屋建筑強制性標準，執(zhí)行企業(yè)的規(guī)章制 度，維護企業(yè)的合法權益。(2) ”項目管理目標責任書”規(guī)定的任務。(3)組織編制項目管理實施規(guī)劃。(4)對項目施工的各項資源和生產要素進行優(yōu)化配置和動態(tài)管 理。(5)建立健全項目質量管理體系、環(huán)境保護體系、職業(yè)健康與安全體系，并組織實施。(6)在授權范圍內，負責與企業(yè)管理層、勞務作業(yè)層、各協(xié)作 單位、工程發(fā)包人、分包人和監(jiān)理工程師等的協(xié)調，解決項目中出現(xiàn) 的各類問題。(7)按“項目管理目標責任書”的要求，處理項目經理部、與 國家、企業(yè)、分包單位以及職工之間的利益分配。(8)進行現(xiàn)場文明施工管理，發(fā)現(xiàn)和處理突發(fā)事件。(9)參與工程

4、的中間驗收、竣工驗收，結算資料和分析總結， 接收審計。(10)協(xié)助企業(yè)進行項目的檢查、考核、堅定與評獎中報。(11)處理項目部的善后工作。2、項目工程師：負責項目施工中的全部技術管理、質量控制和安全監(jiān)督工作，二、主要職能部門崗位職責1、生產、技術、質量組：負責總施工組織設計編制；負責施工現(xiàn)場總平面布置、施工調度 及內外協(xié)調、負責發(fā)放施工圖紙、設計變更和有關技術文件，負責工 程質量的檢查、監(jiān)督。負責做好經常性的安全生產宣傳工作，貫徹“安全第一，預防為 主”的方針，組織日常的安全生產檢查、監(jiān)督工作，幫助班組消除事 故隱患，促進安全生產。2、安全動力組：負責安全管理工作。負責政治宣傳、職工教育、生活

5、后勤、安全保衛(wèi)、環(huán)境衛(wèi)生、文 明施工及接待工作。負責機械設備管理，按施工準備要求供應機械設備，保證機械設 備按時進場，機械設備做好維護和定期檢修工作，保證生產正常進行； 3、財務勞資組：負責施工現(xiàn)場職工考勤。負責本工程一切經濟往來手續(xù)，及時與甲方進行工程進度結算。4、材料后勤組負責編制材料供應計劃，根據(jù)施工進度分批組織材料供應；負責 材料的發(fā)放和物資保管。負責職工生活區(qū)的衛(wèi)生工作，做好職工膳食及業(yè)余生活，為職工 創(chuàng)造一個良好的生活環(huán)境。三、項目部責任制1、加強標化管理，確保安全生產在抓工程質量的同時，注重搞好安全生產和綜合治理工作，具體 表現(xiàn)在：(1)建立健安全生產管理體系和各項規(guī)章制度，組織

6、開展安全 競賽活動；(2)制定切實可行的安全防范措施，行之有效地貫徹實施；(3)加強職工安全教育，使他們從思想上認識到安全生產地重 要性；(4)堅持定期與不定期地檢查制度，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改；(5)同時每道一處工地，都主動與當?shù)卣?、治安機關開展文 明共建活動，共同搞好綜合治理工作。2、嚴格履行工程合同，做到用戶滿意根據(jù)項目的實際情況，編制并及時調整項目實施進度計劃，保證 工程按期交付使用，施工中運用科學的管理方法和質保措施，嚴格按 圖紙和施工規(guī)范精心組織，確保工程質量標準，積極做好竣工工程的 回訪保修工作，確保用戶滿意。3、加強成本管理，提高經濟效益。強化成本管理，是提高經濟效益的一個重要環(huán)節(jié)

7、，針對不同的工 程項目，制訂有相應的成本控制目標和措施，做到事先預測，主動管 理。在每個工程開工前要對其成本進行科學準確的預測，正確編制施 工項目成本計劃，施工中嚴格進行成本控制。在下達任務單時，應有 質量標準和定額指標，使施工人員有據(jù)可依，做到人人對成本負責。 在材料方面實行限額領料，做到工完料盡，無積壓。堅持月核算、勤 對照、細分析、快控制，在機械設備方面嚴格管理，提高機械的完好 率和利用率，以便全方位達到成本控制目的，提高企業(yè)經濟效益。第三節(jié) 項目部工作運作項目經理部依據(jù)本工程特點及建設單位的要求，嚴格按照施工組 織設計進行施工，建立健全各項制度，在管理中通過抓好“提前要求 到位，責任落

8、實到位，跟蹤檢查到位，成果考評獎罰到位”提高管理 水平。為圓滿完成此項任務，項目部按下表進行實際運作。第三章、施工現(xiàn)場平面布置圖一、施工現(xiàn)場平面布置1、現(xiàn)場大門的布置：按管理方法規(guī)定設置大門。2、現(xiàn)場臨建設置：按建設單位管理辦法，施工現(xiàn)場臨建房只設辦公室、庫房，廁所 由建設單位在施工園區(qū)內統(tǒng)一規(guī)劃修建。項目部辦公室、會議室，采用自建臨舍；(1)出入口大門設置警衛(wèi)室。(2)現(xiàn)場設置圍墻，采用藍色彩鋼板圍護。3、現(xiàn)場排水系統(tǒng)設置：根據(jù)施工現(xiàn)場情況，采取道路、場地硬化，集水坑、沉淀池，排 水管溝，滲井等措施，確保汛期雨水、施工排水、生活排水的通暢， 以保證工程的進度和質量。(1)施工道路采用硬化路面

9、，截面為單面坡向(坡度2%),道路 坡度0. 5- 1%o道路的一側設排水管、溝組合，坡度3%,排水方向為 建筑物地勢較低處，并在該處設沉淀池。(2)生產區(qū)域的材料堆場、設施料堆場、鋼筋加工和模板加工 場地的地面全部硬化處理，設2%坡度，坡向場地角部的集水沉淀坑。4、施工分階段平面布置按照施工進度計劃的安排，施工平面布置在以上布置原則的基礎 上進行布置，詳見附圖：施工平面布置圖。第四章施工部署一、施工準備在開工的前4天，所有施工管理人員全部就位，而施工人員根據(jù) 現(xiàn)場需要，分批進場，并在我公司內部備足各類專業(yè)的施工操作人員。工程開工前著手技術準備，一方面使各分部有關部門人員能仔細 閱讀熟悉施工圖

10、紙，了解設計意圖及相關細節(jié)，另一方面，開始鋼筋 翻樣，木工翻樣，確定各級別碎的配制，圖紙會審，技術交底，根據(jù) 施工需要編制更為嚴謹詳盡的施工作業(yè)指導書，使本工程從開始就處 于受控狀態(tài)，從而保證工程質量。工程開工前按本工程項目部提出的機具需用量計劃落實施工機 具，由機具管理人員組織大型設備進場，進行設備安裝調試，對一些 小型機具，按計劃指定日期，準確到位，并使所有進場設備處于最佳 的運轉狀態(tài)。我公司材料部根據(jù)材料計劃的要求，提前選定貨源，掌握其質量、 價格，組織材料按計劃日期到場，同時，組織前期的周轉材料提前進 場，保證施工順利進行。二、在時間上的部署原則由于本工程房號較多，施工場地土方堆放場地

11、有限，所以在時間 上安排先施工基礎施工，完畢土方回填后再進行剩余部分房號的土方 開挖與結構工程施工。水電安裝、室內外粉刷、樓地面工程都穿插施 工，并不影響總進度部署安排。施工過程中，充分考慮噪聲等因素對環(huán)境的影響，并采取相應的 有效措施，如加大各種資源的投入量、充分利用白天施工等措施。三、在空間上的部署原則主體交叉施工的考慮根據(jù)空間占滿、時間連續(xù)、均衡協(xié)調有節(jié)奏、力所能及留有余地 的原則，保證工程按照施工進度目標計劃的實現(xiàn)，我公司將采用主體 和安裝、主體和裝修、安裝和裝修的交叉施工。四、施工段落的劃分各施工區(qū)段內施工段的劃分見每月編制的詳細施工進度計劃。五、施工順序上的部署原則我公司將本著科學

12、合理的要求，按照先地下，后地上；先主體， 后裝修；先土建，后安裝的總體施工順序原則進行部署。六、施工準備1、施工用水用電現(xiàn)場由各分部根據(jù)實際用量進行計算。七、勞動力安排計劃1、分部基層一線骨干力量挑選本單位范圍內有豐富施工經驗和 勞動技能的工人分工種組成作業(yè)班組。班長由技術過硬、責任心強、 思想素質高的職工擔任。所有管理人員及特殊工種人員均持證上崗。2、按我單位勞務分承包控制程序，根據(jù)勞務分承包方的施工 業(yè)績，技術能力進行考察，做出評價。建立了合格勞務分承包方名 錄。我們可根據(jù)工程的需要，按上述名錄選用合格的勞務分承包方， 做為作業(yè)層勞動力的補充，并按上述程序文件進行管理。3、對于產品構件的外

13、加工單位，我們將按照本單位工程分承 包方控制程序根據(jù)承包方的資質（資質證書、營業(yè)執(zhí)照）、質量保 證體系、施工業(yè)績、實際生產能力、服務狀況等進行全面考核評價。 建立合格工程分承包方名錄。根據(jù)工程的需要，按名錄選用合格 分承包方，并按上述程序文件對其進行管理。第五章施工方案第一節(jié)施工測量1、平面控制網的建立為了保證軸線投測的精度，平面控制采用外控法。使用工具：全站儀。目的是校核控制軸線標志樁投測縱軸及橫軸 幾條主軸線，對邊、角值進行校測，邊角的各項精度必須符合規(guī)定， 本工程由項目組完成.2、高程投測：將所測高程引入坑內木樁及房屋墻.待施工到首層后，在首層平 面易于向上傳遞標高的位置作為布設三個高程

14、的標準點，通過往返檢 測合格后（誤差在 3mm內為合格），標注“ 紅色油漆標記和建筑 標圖。利用首層紅“ ”為標高基準，用檢定合格的鋼尺向上傳遞，并 用紅“ ”作好標記，然后使用S3水準儀往返檢測合格后（誤差在土 3mm內為合格），將該層標記作為向上層引測的標記。3、建筑物垂直度控制：建筑物垂直控制采用外控法。4、各施工細部點詳細放樣（1）各層控制軸線的放樣把控制軸線從預留洞口引測到各樓層上，必要時可放出軸線位置 每次傳導時四個控制點必須相互復核，做好記錄，檢查四個點之間的 距離、角度直至完全符合為止。（2）梁、板的放樣待柱子拆模后進行高程傳遞，用水準儀引測，立即在柱上用墨線 彈出每層+ 0.

15、 500m線，不得漏彈，再根據(jù)此線向上引測出梁、板底模 板1 00mm控制線。第二節(jié)基礎工程一、施工方法1、工藝流程：2、拌制砂漿1）、砂漿配合比應采用重量比，并由試驗室確定，水泥計量精度 為 2%,砂為 5%。2）、宜用機械攪拌，投料順序為砂一水泥一水，攪拌時間不少于1. 5m n。3）、砂漿應隨拌隨用，一般水泥砂漿須在拌成后3h和4h內使用 完，不允許使用過夜砂漿。4）、基礎按一個樓層，每250m3砌體，各種砂漿，每臺攪拌機至 少做一組試塊（一組六塊），如砂漿強度等級或配合比變更時，還應 制作試塊。確定組砌方法：1）、組砌方法應正確，一般采用滿丁滿條。2）、里外咬槎，上下層錯縫，采用“三一

16、”砌磚法（即一鏟灰， 一塊磚，一擠揉），嚴禁用水沖砂漿灌縫的方法。3 ）、排磚摞底：基礎大放腳的摞底尺寸及收退方法必須符合設計圖紙規(guī)定，如 一層一退，里外均應砌丁磚；如二層一退，第一層為條磚，第二層砌 丁磚。大放腳的轉角處，應按規(guī)定放七分頭，其數(shù)量為一磚半厚墻放 三塊，二磚墻放四塊，以此類推。4）、砌筑：磚基礎砌筑前，基礎墊層表面應清掃干凈，灑水濕潤。先盤墻 角，每次盤角高度不應超過五層磚，隨盤隨靠平、吊直。砌基礎墻應掛線，24墻反手掛線，37以上墻應雙面掛線?；A標高不一致或有局部加深部位，應從最低處往上砌筑，應 經常拉線檢查，以保持砌體通順、平直，防止砌成“螺絲”墻?；A大放腳砌至基礎上部

17、時，要拉線檢查軸線及邊線，保證基 礎墻身位置正確。同時還要對照皮數(shù)桿的磚層及標高，如有偏差時， 應在水平灰縫中逐漸調整，使墻的層數(shù)與皮數(shù)桿一致。各種預留洞、埋件、拉結筋按設計要求留置，避免后剔鑿，影 響砌體質量。變形縫的墻角應按直角要求砌筑，先砌的墻要把舌頭灰刮盡； 后砌的墻可采用縮口灰，掉入縫內的雜物隨時清理。安裝管溝和洞口過梁其型號、標高必須正確，底灰飽滿；如坐 灰超過20mm厚，用細石混凝土鋪墊，兩端搭墻長度應一致。 抹防潮層：將墻頂活動磚重新砌好，清掃干凈，澆水濕潤，隨 即抹防水砂漿，設計無規(guī)定時，一般厚度為1520mm,防水粉摻量為 水泥重量的3%5%=二、質量標準1、保證項目：1

18、）、磚的品種、強度等級必須符合設計要求。2）、砂漿品種符合設計要求，強度必須符合下列規(guī)定：同品種，同強度砂漿各組試塊的平均抗壓強度值不小于設計強 度值。任一組試塊的強度最低值不小于設計強度的75%砌體砂漿必須飽滿密實，實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不 小于80%外墻的轉角處嚴禁留直槎，其它臨時間斷處，留槎的作法必須 符合施工規(guī)范的規(guī)定。2、基本項目：1 ）磚砌體上下錯縫，每間（處）無四皮磚通縫。2)磚砌體接槎處灰縫砂漿密實，縫、磚應平直；每處接槎部位 水平灰縫厚度不小于5mm或透亮的缺陷不超過5個。3)預埋拉結筋的數(shù)量、長度均符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定， 留置間距偏差不超過一皮磚。4)留置構

19、造柱的位置正確，大馬牙槎先退后進，上下順直，殘 留砂漿清理干凈。第三節(jié) 土方回填一、土方回填主要為：保護層完成后外側的回填土。二、施工方法及注意事項：(一)回填土每次加入不得超過50cm=(二)填筑采用粘性土，填土前檢驗粘性土的含水率。含水量偏 高時，可采用翻松晾曬，均勻摻入干土等措施；含水量偏低，可預先 灑水濕潤，增加壓實遍數(shù)等措施。(三)回填土采用蛙式打夯機夯實，夯實遍數(shù)為三遍。(四)每層填土壓實都應做干容重試驗，用環(huán)刀法取樣。第四節(jié)主體工程一、砌筑工程(一)施工準備1、作業(yè)條件(1)完成室外回填土。(2)辦完地基、基礎工程隱蔽驗收手續(xù)。(3)按標高抹好水泥砂漿防潮層。(4)彈好軸線、墻身

20、線及檢查線，根據(jù)進場磚的實際規(guī)格尺寸， 彈出門窗洞口位置線，經驗線符合設計要求，辦完預檢手續(xù)。(5)按設計標高要求立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距15 20m,或每 道墻的兩端。(6)有砂漿配合比通知單，準備好砂漿試模。2、材質要求(1)磚：品種、規(guī)格、強度等級必須符合設計要求，并有出廠 材質證明。承重結構必須做復試。要求磚必須有一個條面和丁面邊角 整齊。(2)水泥：品種及強度等級應根據(jù)砌體的部位及所處的環(huán)境條 件選擇。水泥必須有出廠校驗報告、復試報告單。(3)砂：用中砂，使用前用5mm孔徑的篩子過篩。(4)其它材料：墻體拉結筋，預埋件、已做防腐處理的木磚等。(二)質量要求1、主控項目(1)磚及砂漿強

21、度等級，按設計要求檢查和驗收。(2)水平灰縫砂漿飽滿度不小于80%。用百格網檢查每檢驗批不 少于5處，每處3塊磚，磚底面砂漿痕跡的面積，取平均值，不小于 80%為合格。(3)磚砌體的轉角處和交接處應同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內 外墻分砌施工。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜 槎，斜槎水平投影長度不應小于高度的2/3。(4)非抗震設防的臨時間斷處，當不能留斜槎時，除轉角處外， 可留直槎，但直槎必須做成凸槎。留直槎處應加設拉結鋼筋，拉結鋼 筋的數(shù)量為每1 20mm墻厚放置16拉結鋼筋(1 20mm厚墻放置26拉結鋼 筋)，間距沿墻高不應超過500mm；埋人長度從留槎處算起每邊均不應

22、小于500r am,對抗震設防烈度6度、7度的地區(qū)，不應小于1 000mm： 末端應有90彎鉤。(5)軸線位置偏移10m,經緯儀、尺量及吊線測量，不大于l Omm 為合格。垂直度每層5mm, 2m托線板，不超過5mm為合格。2、一般項目(1)磚砌體組砌方法應正確，上、下錯縫，內外搭砌，磚柱不得 采用包心砌法。(2)水平灰縫厚度10 mm,量10皮磚砌體高度折算，按皮數(shù)桿10 皮磚的高度計算。10皮磚在8mm, 12mm范圍內為合格。(3)基礎頂面、樓面標高：1 5mm；用水平儀和尺量檢查。(4)表面平整度混水墻：8mm：用2m靠尺和楔形塞尺檢查。(5)門窗洞口高、寬度(后塞口)： 5mm;用尺

23、檢查。(6)外墻上下窗口偏移：20mm；用經緯儀吊線檢查。(7)水平灰縫平直度：10mm;拉10m線和尺栓檢查。(8)清水墻游丁走縫偏差為：20mm。(三)工藝流程工藝流程圖：(四)操作工藝1、磚澆水粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊1. 5cm 為宜，含水率為10% 15%,常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使 用含水率達飽合狀態(tài)的磚砌墻。2、砂漿攪拌砂漿配合比采用重量比，計量精度水泥為2%,砂、灰膏控制 在 5 %以內。機械攪拌時，攪拌時間不得少于15mi n。3、砌磚墻(1)組砌方法：砌體一般采用一順一丁砌法。磚柱不得采用先 砌四周后填心的包心砌法。(2)排磚摞底：一般外墻

24、第一層磚摞底時。兩山墻排丁磚，前 后檐縱墻排條磚。根據(jù)彈好的門窗口位置線及構造柱的尺寸，認真核 對窗間墻、垛尺寸，其長度是否符合排磚模數(shù)，如不符合模數(shù)時，可 將門窗口的位置左右移動。若留破活，七分頭或丁磚排在窗口中間， 附墻垛或其它不明顯的部位。移動門窗口位置時，應注意暖衛(wèi)立管及 門窗開啟時不受影響。另外，在排磚時還要考慮在門窗口上邊的磚墻 合攏時也不出現(xiàn)破活。所以排磚時必須全盤考慮。前后檐墻排第一皮 磚時，要考慮甩窗口后砌條磚，窗角上必須是七分頭才是好活。(3)選磚：砌外墻選擇棱角整齊，無彎曲、裂紋，顏色均勻， 規(guī)格基本一致。敲擊時聲音響亮，焙燒過火變色，變形的磚可用在基 礎或不影響外觀的內

25、墻上。(4)盤角：砌磚前應先盤好角，每次盤角不要超過五層，新盤 的大角，及時進行吊、靠。如有偏差及時修整。盤角時要仔細對照皮 數(shù)桿的磚層和標高，控制好灰縫大小，使水平縫均勻一致。大角盤好 后再復查一次，平整和垂直完全符合要求后，再掛線砌墻。(5)掛線：砌筑墻必須掛雙線，如果長墻幾個人均使用一根通 線，中間應設幾個支點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平 縫均勻一致，平直通順；砌240墻時，可采用掛外手單線(視磚外觀 質量情況，如果質量好也可掛雙線，提高砌磚質量。)可照顧磚墻兩 面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎。(6)砌磚：砌磚采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚 法。砌磚時磚要放

26、平。里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。 砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”水平灰縫厚 度和豎向灰縫寬度一般不應小于8nm,也不應大于12mm。砌筑砂漿要 隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須再3h內使完，混合砂漿必須在4h 內用完。(7)留槎：磚混結構施工縫一般留在構造柱處。一般情況下， 磚墻上不留直槎。如果不能留斜槎時，可留直槎，但必須砌成凸槎， 并應加設拉結筋。拉結筋的數(shù)量為每1 20mm墻厚設一根6的鋼筋， 間距沿墻高不得超過500mm。具埋入長度從墻的留槎處算起，一般每 邊均不小于500mm,末端加90 彎鉤。(8)預埋木磚和墻體拉結筋：木磚預埋時應小頭在外，大頭在 內

27、，數(shù)量按洞口高度決定。洞口高在1.2m以內，每邊放2塊；高1. 2 -2 m,每邊放3塊；高2 3 m,每邊放4塊，預埋木磚的部位一般在 洞口上邊或下邊四皮磚，中間均勻分布。木磚要提前做好防腐處理， 防腐材料一般用瀝清油。預埋木磚的另一種方法：按照磚的大小尺寸制作砂漿塊，制作時 將木磚預埋好，達到強度后，按部位要求砌在洞口處。砂漿強度等級 為 M1O。墻體拉結筋的位置、規(guī)格、數(shù)量、間距均按設計及施工規(guī)范要求 留置，不得錯放、漏放。(9)安裝過梁、梁墊：安裝過梁、梁墊時，其標高、位置及型 號必須準確，坐灰飽滿。(10)構造柱做法：在構造柱連接處必須砌成馬牙槎。每一個馬 牙槎高度方向為五皮磚，并且

28、是先退后進。拉結筋按設計要求放置， 設計無要求按構造要求放置。(11)每層承重墻最上一皮磚，在梁或梁墊下面。挑檐應是整磚 丁砌層。4、成品保護(1)墻體拉結筋，抗震構造柱鋼筋，及各種預埋件、暖衛(wèi)、電 氣管線等，均應注意保護，不得任意拆改或損壞。(2)漿稠度應適宜，砌墻時應防止砂漿濺臟墻面。(3)搭設腳手架或操作平臺時，要認真操作，防止碰撞剛砌好 的磚墻。5、應注意的質量問題(1)舌頭灰未刮盡，半頭磚集中使用造成通縫；一磚墻非掛線 面；磚墻錯層造成螺絲墻。半頭磚要分散在較大的墻體上，首層的第 一皮磚要查對皮數(shù)桿的標高及層高，防止到頂砌成螺絲墻，一磚墻采 用外手掛線。(2)構造柱砌筑不符合要求：構

29、造柱磚墻應砌成大馬牙槎，設 置好拉結筋從柱腳開始兩側都必須是先退后進。二、鋼筋工程1、鋼筋的材料要求鋼筋碎結構所用的國產鋼筋必須符合國家有關標準的規(guī)定和設 計要求。凡用于鋼筋混凝土的鋼材必須保證屈服強度，極限強度，延 伸率三項機械性能指標合格。所有鋼筋為信譽良好的合格制造廠家產品。鋼筋有出廠質量證書、 試驗單，在沒進場之前復試其物理性能，持上述證件對進場鋼筋表面 或每捆(盤)鋼筋應有明確標志，進場時按直徑分批檢驗，檢驗查封 標志，外觀60T為一批抽樣的物理試驗，做明確標識卡，合格后方可 使用。鋼筋在加工過程中，如若發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良，性能顯著 不正?，F(xiàn)象，按國家標準進行化學分析檢驗，合格后

30、方可使用，否則 退貨并有退貨證明。電焊條用于I級與R級鋼或I級鋼之間的聯(lián)結用 E45x(x為數(shù)字)型焊條，用于II級鋼之間的聯(lián)結采用巨50 x( X為數(shù)字) 型焊條.2、鋼筋加工場地及運輸方式鋼筋現(xiàn)場加工，建立加工車間，成品、半成品存放庫，并標識明 確，放在指定地點位置，且準確固定，排放合理，類別、型號、標識 準確，試驗證件齊全，具體位置見施工總平面布置圖。3、鋼筋加工根據(jù)圖紙及規(guī)范要求進行鋼筋翻樣，經技術負責人對鋼筋翻樣單 審核簽字認證后，方可進行加工制作，鋼筋加工的形狀、尺寸必須符 合設計要求及現(xiàn)行施工中規(guī)范要求。鋼筋的彎鉤按設計圖紙中的規(guī)定執(zhí)行，同時也要滿足有關標準與 抗震設計要求。4、

31、鋼筋綁扎要求綁扎鋼筋的搭接長度，滿足規(guī)范與設計要求，不得隨意丟扣 綁扎，為保證骨架剛度，正、反方向轉動綁牢，施工中技術負責人下 交底或作業(yè)指導書，并嚴格把關。在進行鋼筋綁扎時應注意木工與架子工之間的配合，一方面鋼筋 綁扎為木工提供空間，并提供標準成型的鋼筋骨架，使木工支模板時， 能保證幾何盡寸及位置達到設計要求：另一方面模板支設應考慮鋼筋 綁扎的方便，綁扎時應按設計要求綁扎，附加鋼筋，確保預埋件準確， 固定牢靠，更應作好看護工作，以免被后續(xù)工序破壞，碎施工時設專人看護鋼筋，保證鋼筋質量，保護層厚度與設計規(guī)范的要求相符。既 保證了施工的質量也節(jié)省了時間。5、鋼筋代換充分了解設計意圖和代換材料性能

32、，原則上采用等強度、等面積 代換，重要結構中的鋼筋代換，應征得設計單位同意。結合本工程注 意以下幾點：(1 )鋼筋代換后，應滿足配筋構造規(guī)定，如鋼筋的最小直徑、 間距、根數(shù)、錨周長度等。(2)梁的縱向受力鋼筋與彎起鋼筋應分別代換，以保證正截面 與斜截面強度。6、鋼筋施工方法(1)構造柱鋼筋綁扎按圖紙要求間距，計算好每根柱子箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下 層伸出的豎向主筋上。在套接好的主筋上，用粉筆劃出箍筋間距，然后將已套好的箍 筋往上移動，由上往下采用纏扣綁扎。箍筋與主筋垂直，箍筋與主筋 交點均要綁扎，箍筋的接頭應沿柱子豎向交錯布置。柱基、柱頂?shù)忍帲?箍筋間距均要按小600加密處理。(2)圈梁鋼筋綁

33、扎在支好的梁模板上按圖紙設計要求劃分好箍筋的間距。在主筋上穿好箍筋，按要求排好箍筋，用扎絲扎牢箍筋，箍筋 彎鉤疊合處，在梁中應交錯布置。梁鋼筋綁扎完后，要在主筋下墊上墊塊，以保證梁保護層度。(3)現(xiàn)澆板鋼筋綁扎清掃模板，并用粉筆在模板上劃分好主筋，分布筋間距。按畫好的間距，先擺受力主筋，后放分布筋，預埋件，線管， 預留孔等及時配合安裝。鋼筋的搭接長度應符合設計要求，接頭位置應相互錯開，板鋼 筋綁扎一般用順扣或八字扣，除外圍兩根鋼筋的相交點應全部綁扎外， 其余各點可隔點交錯綁扎，如板為雙層鋼筋，兩層之間須加鋼筋馬凳， 以確保上部鋼筋的位置。綁扎負彎矩筋，每個扣均要綁扎，最后在主筋下墊砂漿墊塊。(

34、4)鋼筋的隱蔽驗收鋼筋扎好后班組自檢，仔細查對鋼筋數(shù)量、規(guī)格及位置與設計是 否一致，核對埋件，留洞的數(shù)量，位置是否正確，并進行質量評定， 達到合格標準后填寫工程驗收單，請甲方進行隱蔽驗收。三、模板工程模板工程是結構外觀好壞的重要影響因素，在整體結構施工中也 是投入最大的一部分，模板系統(tǒng)是否正確選用直接影響施工進度及工 程質量。(一)作業(yè)條件1、彈好墻身50cm水平線，檢查磚墻的位置是否符合要求，辦理 預檢手續(xù)。2、構造柱鋼筋綁扎完畢，并辦好隱檢手續(xù)。3、檢查構造柱內是否清理干凈包括磚墻舌頭灰，鋼筋上掛的灰漿及柱根部的落地灰。（二）主要工器具電鉆、搬手、鉗子、錘子等。（三）工藝流程工藝流程圖：準

35、備工作一 支框架柱或構造柱、圈梁、樓板模板一 辦預檢。（四）操作工藝1、構造柱模板（1）外墻轉角部位：外側用陽角模板與平模拼裝，模板與墻交 接處的寬度不應少于50mm。用50 X1 00方木做柱箍，加木楔子楔緊。 每根構造柱的柱箍不得少于三道。模板與墻面接觸部分，加密封條， 防止漏漿。（2）內墻十字交點部位：用陰角模板拼裝。先“U”型鋼筋釘臨 時固定，再調整模板的垂直，符合要求后，用“ U”型鋼筋釘固定。 固定用鋼筋釘每側不少于三個。2、圈梁模板（1 ）鋼筋綁扎完以后，將鋼筋箍套穿過磚墻預留孔，并將缺口 方木在墻的兩側立好，擺放圈梁鋼模板并用U型卡子連接。用木楔子 將缺口方木和模板固定牢固。缺

36、口方木支立的間距為1 1.2m=（2）檢查模板的標高。如不符合要求，調整缺口方木的角度并 達到設計要求。上口寬度用短鋼筋控制。3、現(xiàn)澆板模板其強度高、幅面大、重量輕、耐沖擊、耐磨、耐水、耐腐蝕、易 脫模，表面平整，適應于側壓力和垂直壓力相對較小的梁、板，可確 ?；炷吝_到清水效果。4、樓梯模板施工樓梯踏板模板支設必須滿足行人通過。樓梯模板施工前應根據(jù)實 際層高放樣，先支設平臺模板，再支設樓梯底模板，然后支設樓梯外 幫側模，外幫側模應先在其內側彈出樓梯底板厚度線，側板位置線， 釘好固定踏步側模的檔板，在現(xiàn)場裝釘側板?？紤]到日后樓梯踏步裝 修后垂直投影成一條線，在結構施工期間將踏步模板向前推進25

37、mm。（五）模板拆除對豎向結構，在其碎澆筑48小時內，待其自身強度能保證構件 不變形，不缺楞掉角時，方可拆側模，梁板其水平結構早拆模板部件 的拆模時間根據(jù)同一條件養(yǎng)護的碎試件的強度實驗結果，結合結構尺 寸和支撐間距，經驗算來確定。（同時可用回彈儀來測定碎強度作為 參照）。模板拆除后，應隨即進行修整及清理，然后，將模板按指定 地方分類堆放整齊，達到使用方便。（六）模板的堆放與養(yǎng)護模板拆除后及時清理干凈，刷油性脫模劑。在安裝前應檢查脫模 劑是否被污染或被雨水沖刷。必須保證模板工作面上的脫模劑，涂刷 均勻一致，無漏刷現(xiàn)象，且不能有顆粒物附著在模板上。（七）成品保護1、在磚墻上支撐圈梁模板時，要防止撞

38、動最上一皮磚。2、支完模板后，要保持模內的清潔，防止掉入磚頭、石子、木 屑等雜物。3、保護鋼筋不受擾動。四、混凝土工程1、機械設備：各房號處布置施工物料提升機兩座解決垂直運輸。 碎振搗采用插入式振搗器振搗。2、混凝土施工工藝：模板驗收一鋼筋隱蔽驗收一構造柱、梁、板碎一養(yǎng)護3、碎澆搗施工碎澆筑之前確定澆筑順序，盡可能不設施工縫，如必須留設，應 留設在剪力最小處，且符合設計及規(guī)范要求留置，碎的澆注一次澆灰 厚度不應大于500mm,且分層搗實，分步循環(huán)進行，分步振搗密實， 不得漏振。碎澆筑中，如鋼筋配筋較密的梁，選用高頻30mm振搗棒 振搗，必要時，采用加焊魚尾式振搗棒，插入碎中振搗，保證碎密實。4

39、、碎施工縫留設：碎施工縫留設位置必須位于結構剪力較小的 部位，且便于施工操作及規(guī)范所要求的位置。梁、板應留垂直縫，可 用臨時模板擋牢，不得隨澆筑坡度留置。(1)單向板的施工縫留置在平行于板的短邊方向的任何位置。(2)有主次梁的樓板，宜順著次梁方向澆筑，施工縫應留在次 梁跨度中間1/ 3范圍內。5、施工縫的處理：(1)在已澆筑的混凝土上繼續(xù)澆筑混凝土時，已澆筑的混凝土 的強度應不小于1. 2N/ mm2。(2)在澆筑新混凝土前，應清除垃圾、水泥浮漿、表面上松動 石子和軟弱混凝土層，同時還應鑿毛，用水沖洗干凈、充分潤濕，但 不得有積水。(3)在澆筑豎向結構前宜先鋪30 50mm厚與混凝土內成分相同

40、 的水泥砂漿。(4)梁板混凝土澆筑完畢后，混凝土強度達到1. 2N/ mm2時， 應及時拆除施工縫處擋板，并把混凝土接荏部位剔露石子，及時清理 干凈。在下一次澆筑碎時用水濕潤，并在表面抹10- 15 mm厚與澆筑 碎同配比的無石子砂漿。6、碎的清理鋼筋上的灰漿在澆筑碎之后就用抹布擦凈，不應在以后用鋼絲刷 清理。澆筑墻體時撒落的碎，應在碎澆筑完畢后及時清理干凈。澆筑 頂板時流墜到墻面的灰漿應及時用抹布擦凈，頂板支模完畢后鋼筋綁 扎前，將墻體頂部浮漿層剔除露出石子為止，并用水沖洗干凈，不得 有明水。7、碎養(yǎng)護：碎澆筑完12小時內，對碎表面澆水養(yǎng)護。對碎表面 不少于7天，如摻有外加劑的碎，養(yǎng)護日期不

41、少于14天。第五節(jié)裝飾裝修工程根據(jù)工程特點及要求，裝修工程必須達到驗收標準。各種材料的 裝修施工都必須做樣板，室內應做樣板問，通過做樣板間，對設計選 料，顏色搭配進行評定，選擇合理的施工工藝。(一)裝修前的修理1、頂板修理按照頂板控制線對頂板進行修理：用砂輪將板縫處的“楞”打磨 平整；兩板之間的錯臺小于5mm的，用膩子找平；大于5mm的先進行 局部剔鑿后，用粉刷石膏找平。修理后的頂板板面應平整，無空鼓、 脫落等缺陷，板面應與墻面呈直角，四周陰角平直交圈，不得出現(xiàn)彎 曲。樓板所有管洞應在立隔墻板以前進行處理，用豆石混凝土填堵密 實，不得與樓板出現(xiàn)錯臺。2、口角室內口角做法為1 : 3水泥砂漿內摻

42、881界面劑打底，1 : 2. 5水 泥砂漿罩面、壓光，做成小尖角，捋角器要求統(tǒng)一。室內口角做法應 方正、垂直，門口框抹灰后要求不壓框。室內窗臺基底為水泥膩子刮 平。(二)初裝修抹灰1、準備工作(1)門窗及墻體內部的各種管道安裝完畢，并經檢查合格；(2)混凝土柱面用水泥漿做甩毛處理，先將表面塵土、污垢清 掃干凈，用10%火堿水將頂、墻面的油污刷掉，隨之用凈水將堿液沖 凈，晾干，然后用1：1水泥細砂漿(內摻水泥重1 0%勺TJ膠)噴到 頂棚、墻面上，噴點要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護，直到水泥砂漿疙瘩全 部粘到混凝土光面上，并有較高的強度，用手掰不動為止。2、操作工藝(1)工藝流程：(2)找規(guī)矩、做灰餅

43、應符合下列規(guī)定首先，按房屋面積大小規(guī)方，如房間小，可用一間墻做基線，用 方尺規(guī)方即可。如房間面積較大，應在地面上先彈出十字中心線，并 按墻面基層平整度在地面上彈出墻角(包括墻面)、中層抹灰的準線 (規(guī)方)，然后在距墻角100mm處，用線墜吊直，彈出垂直線，以此 直線為準，按地面上已彈出的墻角準線往墻上翻引，彈出墻角處兩面 墻中層抹灰面厚度，根據(jù)抹灰面厚度線每隔1.5m做好標準灰餅。(3)灰餅做好稍干后，用砂漿在上、中、下灰餅間標筋，厚度 同灰餅厚度。(4)用1 ： 2水泥砂漿在門窗洞口及室內陽角處做水泥砂漿護角(5)在標筋完成稍干后抹底層灰，底灰七八成干后抹中層灰， 中層灰應比兩邊的標筋稍厚，

44、然后用刮杠靠住兩邊的標筋，由下向上 刮平，并用木抹子補灰摻平。(6)待中層灰六七成干時罩面，操作應從陰角開始，用鋼抹子 壓實趕光。3.質量要求(1)各抹灰層之間及與基層間黏結牢固無空鼓。(2)表面光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋，角線和灰線平直方 正，清晰美觀。(四)水泥砂漿樓地面(1)首先做踢腳線：按標高線向下量出踢腳線標高，拉通線套 方找直，用1:3水泥砂漿打底，刮板刮平，木抹子槎平整硬化后，拉 線貼玻璃(3mm厚)靠尺板，抹1:2水泥砂漿，用刮板緊貼靠尺垂直 地面刮平，用鐵抹子壓光，初凝后終凝前小心去除靠尺板，用木杠緊 貼上口并找平，將踢腳線上口邊緣用鐵抹子趕平、溜直、壓光。(2)做水泥地面

45、前，在樓板上均勻灑水濕潤，再刷內摻108膠 的素水泥漿，經掃涂形成均勻的水泥漿粘結層，隨刷隨鋪水泥砂漿。根據(jù)+50cm標高線，在地面四周做灰餅。用1:2. 5水泥砂漿填鋪， 木抹子趕鋪拍實，木杠按沖筋或灰餅標高刮平，木抹子搓平，待泛水 后用鐵抹子溜平。(3)水泥砂漿初凝后，人踩上去有腳印但不下陷時，用鐵抹子 壓第二遍。要求不漏壓，平面出光。從墻角向門口退出。(4)終凝前進行第三遍壓光，人踩上去稍有腳印，但鐵抹子上 去不留抹紋。此時用鐵抹子將第二遍壓光留下抹子紋壓平、壓實、趕 光達到交活的程度。(5)地面成活24h后，鋪鋸末撒水養(yǎng)護保護濕潤，養(yǎng)護時間不 少于是5天。第六節(jié)屋面防水工程工藝流程基層

46、檢查驗收一工作面移交一涂刷基層處理劑一陰陽角、節(jié)點部 位粘貼附加層一定位、彈線一粘鋪大面卷材一滾壓、排氣、粘合一卷 材搭接粘結及封閉一卷材收頭固定、密封一檢查、修整一工作面移交。作業(yè)條件：基層已符合以下條件，并辦理驗收、工作面移交手 續(xù)，a、基層平整度符合設計及規(guī)范要求；b、基層養(yǎng)護時間達到規(guī)范要求；c、基層表面已清理干凈。卷材施工步驟及要點a、材料檢查：卷材(大面積用料和附加層用料)的尺寸、外觀 等必須符合規(guī)范和產品說明書要求，配套密封膏、雙面膠帶等必須配 套進場并分開碼放，配中文標志牌，以免工人混用。b、附加層：采用廠家提供的專用基層處理劑，在轉角等部位均 勻涂刷一遍。待底涂干燥后，按節(jié)點

47、構造圖做好節(jié)點附加增強處理， 附加層總寬度不小于500 mm=c、大面底涂：將專用基層處理劑均勻涂刷在基層表面。涂刷時， 按一個方向進行，厚薄均勻，不漏底、不堆積，晾放至指觸不粘。d、彈線、試鋪：在基層上按規(guī)范要求，彈出基準線，排鋪卷材。e、粘貼大面卷材：將卷材對準基準線試鋪約5m長，用裁紙刀將 隔離紙輕輕劃開，注意不要劃傷卷材，將隔離紙從卷材背面緩緩撕開， 同時將卷材沿基準線慢慢向前推鋪。將前面試鋪的約5m長的卷材卷 回，依上述方法同樣粘鋪在基層上。在推鋪卷材時，應隨時注意與基 準線對齊，推鋪速度不宜過快，以免出現(xiàn)偏差難以糾正。卷材粘貼時， 卷材不得用力拉伸。粘貼后，隨即用膠輾用力向前、向兩

48、側滾壓，排 出空氣，使卷材牢固粘貼在基層上。粘貼大面卷材時，不要將卷材背 面搭接部位的隔離紙揭掉，以免污染粘結層或誤。f、卷材搭接：將下層卷材搭接部位的隔離紙揭起，將上層卷材 對準搭接控制線平服粘貼在下層卷材上，膠輾用力向前、向外滾壓， 排出空氣，粘貼牢固。搭接寬度為長邊65mm,短邊80mm。g、卷材搭接密封：薄弱的部位，如卷材搭接、卷材收頭、管道 包裹、異形部位卷材剪裁較多的情況，應密封。特別重要的工程，卷 材搭接縫外邊緣應采用貼必定專用密封膏密封。h、收頭固定、封閉：卷材四周末端收頭伸入墻面凹槽內，金屬 壓條釘牢固定，用專用密封膏密。節(jié)點部位加強處理墻根、轉角、施工縫：以墻根、轉角、施工

49、縫接縫為中線，兩邊 各250mm寬粘貼1. 5mm厚附加防水層。在預留凹槽內收頭，并以貼必 定專用密封膏密封。注意事項：a、卷材防水層采用冷粘法施工，材料進入工作面后不得以任何 形式動用明火，施工現(xiàn)場及材料倉庫均嚴禁吸煙。b、各類材料的堆放、標志和使用過程必須嚴格區(qū)分和控制，避 免混放誤用。c、卷材及其配套產品應貯存于陰涼干燥、通風良好的室內，避 免陽光直射，避免受潮，且應配備必要的消防設備。d、卷材應為臥式碼放，其下架空防潮，碼放層次最多不超過五 層。e、陰陽轉角、管根等部位必須按規(guī)范、設計圖紙以及防水構造 圖要求增加貼必定附加層。f、相鄰兩排卷材的短邊接頭應相互錯開300mm以上，以免多層

50、 接頭重疊而使得卷材粘貼不平服。g、卷材搭接縫，采用專用密封膏進行密封。h、卷材鋪貼程序為：先節(jié)點，后大面；先低處，后高處；先高 跨，后低跨；先遠處，后近處。即所有節(jié)點附加層鋪貼好后，方可鋪 貼大面卷材；大面卷材粘鋪須從低處向高處進行；先做高跨部分，再 做低跨部分；先做較遠的，后做較近的，使操作人員不過多踩踏已完 工的卷材。施工區(qū)域應采取必要的、醒目的圍護措施(周圍提供必要 的通道)，禁止無關人員行走踐踏。i、基層處理劑要用力薄涂，使其滲透到基層毛細孔中，待溶劑 揮發(fā)后，基層表面形成一層很薄的薄膜牢固粘附在基層表面，不可漏 涂。j、在施工中如卷材搭接部位受到污染，可用基層處理劑進行清 潔，然后

51、可正常使用。(6)質量驗收標準及方法a、主控項目(a)卷材必須符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。出廠合格證、現(xiàn)場抽樣 送檢報告等合乎要求。(b)防水層嚴禁有滲漏現(xiàn)象。(c)卷材防水層及其變形縫、預埋管件等細部做法必須符合設計要求和規(guī)范規(guī)定檢查方法：檢查隱蔽記錄 b、一般項目(a)基層質 角(邊長50mm)檢查方法：(b)鋪貼質量：基層堅固、平整 或圓弧(半徑50mm) 檢查隱蔽記錄。量：鋪貼方法和塔接、水構造圖，粘結牢固緊密，接縫嚴密表面光滑、潔凈、轉角處呈鈍 基層處理劑涂刷均勻。收頭符合設計要求、規(guī)范和防無破損、斷裂、刻痕、砂眼、異狀粘結及明顯的皺皮、氣泡、異狀起伏等缺陷。檢查方法：(c) 節(jié)點質固，

52、封蓋嚴密；檢查方法：現(xiàn)場檢查。量：轉角、管根、施工縫等特殊部位的防水層粘結牢 附加層等做法符合設計和規(guī)范規(guī)定。檢查隱蔽記錄。c、允許偏差允許偏差：卷材的鋪貼搭接寬度允許偏差為-10mm；檢查方法：觀察和尺量檢查。第七節(jié)腳手架工程(一)基礎施工階段：在基坑上口排水溝外側邊上50cm處設立 不低于1.2m的防護欄。(二)主體結構及裝修階段：沿結構周邊距建筑物外邊線350mm 處搭設雙排扣件式48鋼管腳手架，腳手架立桿縱距1.5m,大橫桿 間距1. 2m,小橫桿間距0. 75m。剪刀撐每5根立桿設置一道，傾角為 45 至60 。腳手架與磚墻鋼性連接。腳手架外立桿內側掛密目安全 網封嚴，架子頂部高出屋

53、面最高處1. 2m=在結構的南側和北側各搭設 人行跑道一座，第八節(jié)給排水及電氣安裝工程(一)給排水安裝工程(1)工程所用的主材及設備，應有產品合格證或質量證書，散 熱器、閥門、水嘴安裝前先送質量監(jiān)督部門檢驗，埋地及暗裝管道， 隱蔽前必須做滿水試驗或水壓試驗，合格后做隱蔽工程檢查驗收記錄 系統(tǒng)安裝完畢后，按要求做水壓試驗，管道、閥門、散熱器等在使用 前須檢查有無裂紋、砂眼，管內是否暢通后方可使用。(2)雨排水立管底部支墩要牢靠，位置要合適。埋地管和支墩 應坐在原土層上，不得坐在回填土上，并在每個接口處設一支墩，以 防止管道下沉。(3)管道安裝間歇必須做到臨時封口嚴禁敞口，鋼管可用鋼板 臨時點焊封

54、口，鑄鐵管及其分支管甩頭必須用絲袋塞住管口，上面壓 磚用100號水泥砂漿抹死進行下一段時再打開安裝，立管檢查口用磚 或其它物塞嚴，用100號水泥砂漿林成45度角，防止上部掉入雜物 流入地下。(4)室內采暖焊接鋼管安裝時應按設計要求做好水平管道的坡 度，并在最高點設跑風，最低點設放水，以保證系統(tǒng)內的水能放凈。 絲頭符合要求，麻胡子清理干凈。(5)散熱器組對時應使用石棉橡膠墊，汽包補芯和汽包堵處宜 采用石棉純纏麻抹油做填料，組對后進行水壓實驗，合格后方可進行 安裝。搬運時應輕拿輕敢，平放高度不超過十層，豎向堆放要用單純 隔開。（6）采暖系統(tǒng)送氣前，必須充分做好準備工作，在室溫低于5 c 時，應備好

55、焦炭爐、噴燈等，同時對建筑物的封閉情況進行檢查，防 止局溫度過低受凍。送汽過程中，要派人看好每一部位，發(fā)現(xiàn)問題及 時處理。（二）電氣工程電氣工程是在各專業(yè)密切配合下進行的，各工序之間存在流水作 業(yè)，又存在平行作業(yè)及交叉作業(yè)，所以電氣施工緊跟土建進度。l、鋼管暗配時所有鐵盒孔應與鋼管外徑一致，在盒內外加裝管 墊，管口帶管帽，用絲扣連接，小50以上的鋼管可以用整管連接，管 口對嚴，整管不短于管徑的2倍，彎曲半徑要小于10倍的管直徑， 用小6圓鋼做跨接接地線，管口必須用鉗子和錘刀掃光，敷設時，用 吹氣法檢查是否暢通。2、穿線前要清掃管口、盒內使之清潔，同時要核對圖紙穿線根 數(shù)，照明線路采用紅、藍、黃

56、、綠、白代表火、零、地、控制線，各 粗線必須用顏色分開，而且是一色到底，中間不可用色，接頭銅線用 細砂紙磨光，纏57圈后掛錫，包雙層絕緣和高壓膠布。3、按設計要求配電箱底邊距地1.5m,配電柜基礎安裝要用水準 儀或水平儀校正，垂直度每米允許偏差1 mm,全長偏差3mm,水平度 偏差允許范圍同垂直度，按設計要求接地可靠焊接，盤柜本體及柜內 設備與各構件間追接應牢固，基礎鉆孔用小12機制螺絲帶彈簧墊、平 墊緊固柜件，安裝位置準確，橫平豎直，盤面清潔，接地良好，零地 分清，配線規(guī)整，按國家標準一次成優(yōu)。4、開關盒、插座盒要在抹灰前按地面門口成活標高線確定標高 位置，開關標高距地l. 3m,距門邊0.

57、 2m,插座距地0. 3m,盒與墻面 一平。5、進入配電箱的鋼管，在箱皮內外應裝管墊，管口用管錨帶好， 長度不應小于5mn o6、防雷接地利用基礎圈梁內鋼筋網做接地裝置，柱內主筋與圈 梁內鋼筋綁扎或焊接，接地電阻不大于4歐。如果接地電阻不滿足要 求則通過預留接地板增大人工接地極。沿大樓四周地坪以上0. 5米處 預埋接地電阻測試板。防雷接地要時刻配合好，均壓環(huán)，接地引上一線要保證焊接兩根， 均壓環(huán)焊接時，將引下柱筋全部連成一體，屋面避雷網要將引下柱筋 引到女兒墻上，避雷網連接，焊點長度不小于60mm,雙面焊接，拐角 時增加倍數(shù)，嚴禁死彎、急彎，橫平豎直。（三）綜合布線系統(tǒng)1、根據(jù)甲方要求，每戶書

58、房，主臥各設一個數(shù)據(jù)信息插座和一 個語音信息插座。每戶客廳，次臥各設一個語音信息插座。2、每個單元設數(shù)據(jù)及語音總配線，配線柜在一層進戶處樓梯下 落地安裝。3、每戶設一臺多媒體箱完成數(shù)據(jù)，語音，電視的配線。4、每戶均從總配線架引兩根(一個語音，一個數(shù)據(jù))五類非屏 蔽雙絞線至多媒體箱。從多媒體箱至戶內各信息插座均采用一根五類 非屏蔽雙絞線，穿SC15。第六章施工進度計劃及工期保證措施第一節(jié)施工進度計劃工期目標：施工總工期220日歷天。施工進度計劃詳見附圖所示。一、施工進度計劃的實施1、項目的施工進度計劃應通過編制年、季、月、旬、周施工進 度計劃實現(xiàn)。2、年、季、月、旬、周施工進度計劃應逐級落實，最

59、終通過施 工任務書由班組實施。在施工進度計劃實施的過程中應進行下列工作：跟蹤計劃的實施進行監(jiān)督，當發(fā)現(xiàn)進度計劃執(zhí)行受到干擾 時，應采取調度措施。在計劃圖上進行實際進度記錄，并跟蹤記載每個施工過程 的開始日期、完成日期，記錄每日完成數(shù)量、施工現(xiàn)場發(fā)生的情況、 干擾因素的排除情況。執(zhí)行施工合同中對進度、開工及延期開工、暫停施工、工 期延誤、工程竣工的承諾。跟蹤形象進度對工程量、總產值、耗用的人工、材料和機 械臺班等的數(shù)量進行統(tǒng)計與分析，編制統(tǒng)計報表。落實控制進度措施應具體到執(zhí)行人、目標、任務、檢查方 法和考核辦法。處理進度索賠。4、在進度控制中，應確保資源供應進度計劃的實現(xiàn)。當出現(xiàn)下 列情況時，應

60、采取措施處理：當發(fā)現(xiàn)資源供應出現(xiàn)中斷、供應數(shù)量不足或供應時間不能 滿足要求時。由于工程變更引起資源需求的數(shù)量變更和品種變化時，應 及時調整資源供應計劃。當發(fā)包人提供的資源供應進度發(fā)生變化不能滿足施工進度 要求時，應敦促發(fā)包人執(zhí)行原計劃，并對造成的工期延誤及經濟損失 進行索賠。二、施工進度計劃的檢查與調整1、對施工進度計劃進行檢查應依據(jù)施工進度計劃實施記錄進行。2、施工進度計劃檢查應采取日檢查或定期檢查的方式進行，應 檢查下列內容：查期內實際完成和累計完成工程量。際參加施工的人力、機械數(shù)量及生產效率。工人數(shù)、窩工機械臺班數(shù)及其原因分析。度偏差情況。度管理情況。響進度的特殊原因及分析。3、實施檢查