某游泳跳水館鋼結構施工組織設計

1、. 某市體育會展中心-綜合訓練館施工組織設計PAGE ：.；PAGE 93 某市體育會展中心-綜合訓練館施工組織設計PAGE 6目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc268065052 第一章 編制根據 PAGEREF _Toc268065052 h 6 HYPERLINK l _Toc268065053 一、編制根據的文件 PAGEREF _Toc268065053 h 6 HYPERLINK l _Toc268065054 二、本工程采用的技術規(guī)范、規(guī)范 PAGEREF _Toc268065054 h 6 HYPERLINK l _Toc268065055

2、 第二章 總體概述 PAGEREF _Toc268065055 h 7 HYPERLINK l _Toc268065056 一、工程概略 PAGEREF _Toc268065056 h 7 HYPERLINK l _Toc268065057 1、工程總體概略 PAGEREF _Toc268065057 h 7 HYPERLINK l _Toc268065058 2、綜合訓練館概略 PAGEREF _Toc268065058 h 7 HYPERLINK l _Toc268065059 3、施工重難點分析 PAGEREF _Toc268065059 h 8 HYPERLINK l _Toc2680

3、65060 二、工程總體目的 PAGEREF _Toc268065060 h 10 HYPERLINK l _Toc268065061 1、質量規(guī)范 PAGEREF _Toc268065061 h 11 HYPERLINK l _Toc268065062 2、質量目的 PAGEREF _Toc268065062 h 11 HYPERLINK l _Toc268065063 3、平安文明施工目的 PAGEREF _Toc268065063 h 11 HYPERLINK l _Toc268065064 三、施工組織總體實施 PAGEREF _Toc268065064 h 11 HYPERLINK

4、l _Toc268065065 四、工程實施的組織機構 PAGEREF _Toc268065065 h 11 HYPERLINK l _Toc268065066 五、工程整體平面、立面圖 PAGEREF _Toc268065066 h 12 HYPERLINK l _Toc268065067 第三章 施工總平面布置 PAGEREF _Toc268065067 h 13 HYPERLINK l _Toc268065068 一、施工現場要求 PAGEREF _Toc268065068 h 13 HYPERLINK l _Toc268065069 二、施工現場平面布置 PAGEREF _Toc268

5、065069 h 13 HYPERLINK l _Toc268065070 三、施工用水用電需求方案 PAGEREF _Toc268065070 h 13 HYPERLINK l _Toc268065071 1、施工用水 PAGEREF _Toc268065071 h 13 HYPERLINK l _Toc268065072 2、施工用電 PAGEREF _Toc268065072 h 13 HYPERLINK l _Toc268065073 第四章 質量保證措施 PAGEREF _Toc268065073 h 14 HYPERLINK l _Toc268065074 一、質量保證體系 PAG

6、EREF _Toc268065074 h 14 HYPERLINK l _Toc268065075 二、質量管理制度 PAGEREF _Toc268065075 h 14 HYPERLINK l _Toc268065076 1、質量會診制度 PAGEREF _Toc268065076 h 14 HYPERLINK l _Toc268065077 2、廢品維護制度 PAGEREF _Toc268065077 h 15 HYPERLINK l _Toc268065078 三、質量保證措施 PAGEREF _Toc268065078 h 15 HYPERLINK l _Toc268065079 四、

7、質量控制措施 PAGEREF _Toc268065079 h 15 HYPERLINK l _Toc268065080 1、安裝質量控制主要環(huán)節(jié) PAGEREF _Toc268065080 h 15 HYPERLINK l _Toc268065081 2、網架標高的控制 PAGEREF _Toc268065081 h 15 HYPERLINK l _Toc268065082 3、構件的驗收 PAGEREF _Toc268065082 h 16 HYPERLINK l _Toc268065083 4、拼裝質量控制 PAGEREF _Toc268065083 h 16 HYPERLINK l _T

8、oc268065084 5、焊接質量控制 PAGEREF _Toc268065084 h 17 HYPERLINK l _Toc268065085 第五章 施工進度方案 PAGEREF _Toc268065085 h 18 HYPERLINK l _Toc268065086 第六章 勞動力投入方案 PAGEREF _Toc268065086 h 18 HYPERLINK l _Toc268065087 第七章 施工機械投入方案 PAGEREF _Toc268065087 h 18 HYPERLINK l _Toc268065088 第八章 鋼構造加工方案 PAGEREF _Toc2680650

9、88 h 19 HYPERLINK l _Toc268065089 一、鋼構造制造總體要求 PAGEREF _Toc268065089 h 19 HYPERLINK l _Toc268065090 二、網架、桁架用桿件加工工藝 PAGEREF _Toc268065090 h 19 HYPERLINK l _Toc268065091 1、資料選用及檢驗 PAGEREF _Toc268065091 h 19 HYPERLINK l _Toc268065092 2、鋼管加工 PAGEREF _Toc268065092 h 19 HYPERLINK l _Toc268065093 3、放樣號料 PAG

10、EREF _Toc268065093 h 20 HYPERLINK l _Toc268065094 4、切割 PAGEREF _Toc268065094 h 20 HYPERLINK l _Toc268065095 6、標識 PAGEREF _Toc268065095 h 21 HYPERLINK l _Toc268065096 四、網架用焊接球加工工藝 PAGEREF _Toc268065096 h 21 HYPERLINK l _Toc268065097 1、工藝概述 PAGEREF _Toc268065097 h 21 HYPERLINK l _Toc268065098 2、焊接球加工制

11、造 PAGEREF _Toc268065098 h 22 HYPERLINK l _Toc268065099 五、桁架柱制造工藝及拼裝 PAGEREF _Toc268065099 h 23 HYPERLINK l _Toc268065100 1、桁架制造概述 PAGEREF _Toc268065100 h 23 HYPERLINK l _Toc268065101 2、桁架柱子制造流程 PAGEREF _Toc268065101 h 23 HYPERLINK l _Toc268065102 3、桁架桿件組焊 PAGEREF _Toc268065102 h 24 HYPERLINK l _Toc2

12、68065103 4、桁架的預拼裝 PAGEREF _Toc268065103 h 24 HYPERLINK l _Toc268065104 六、廠內涂裝 PAGEREF _Toc268065104 h 25 HYPERLINK l _Toc268065105 1、除銹設備 PAGEREF _Toc268065105 h 25 HYPERLINK l _Toc268065106 2、油漆工藝 PAGEREF _Toc268065106 h 26 HYPERLINK l _Toc268065107 3、不涂油漆的部位的處置 PAGEREF _Toc268065107 h 28 HYPERLINK

13、 l _Toc268065108 七、鋼構造的包裝、運輸及廢品維護 PAGEREF _Toc268065108 h 28 HYPERLINK l _Toc268065109 1、包裝與標識 PAGEREF _Toc268065109 h 28 HYPERLINK l _Toc268065110 2、運輸 PAGEREF _Toc268065110 h 31 HYPERLINK l _Toc268065111 3、現場廢品維護與堆放 PAGEREF _Toc268065111 h 31 HYPERLINK l _Toc268065112 第九章 鋼構造現場安裝方案 PAGEREF _Toc268

14、065112 h 32 HYPERLINK l _Toc268065113 一、施工預備 PAGEREF _Toc268065113 h 32 HYPERLINK l _Toc268065114 二、網架鋼構造安裝總體思緒 PAGEREF _Toc268065114 h 32 HYPERLINK l _Toc268065115 1、吊機選擇與工況 PAGEREF _Toc268065115 h 33 HYPERLINK l _Toc268065116 2、安裝順序 PAGEREF _Toc268065116 h 35 HYPERLINK l _Toc268065117 3、網架整體安裝表示圖

15、PAGEREF _Toc268065117 h 35 HYPERLINK l _Toc268065118 三、滿堂腳手架搭設方案 PAGEREF _Toc268065118 h 38 HYPERLINK l _Toc268065119 1、編制根據 PAGEREF _Toc268065119 h 38 HYPERLINK l _Toc268065120 2、腳手架搭設資料要求 PAGEREF _Toc268065120 h 38 HYPERLINK l _Toc268065121 3、搭設前預備任務 PAGEREF _Toc268065121 h 38 HYPERLINK l _Toc2680

16、65122 4、腳手架搭設 PAGEREF _Toc268065122 h 38 HYPERLINK l _Toc268065123 5、腳手架平立面表示圖 PAGEREF _Toc268065123 h 40 HYPERLINK l _Toc268065124 四、腳手架運用 PAGEREF _Toc268065124 h 44 HYPERLINK l _Toc268065125 1、腳手架的運用 PAGEREF _Toc268065125 h 44 HYPERLINK l _Toc268065126 2、腳手架檢查驗收 PAGEREF _Toc268065126 h 44 HYPERLIN

17、K l _Toc268065127 3、腳手架的撤除 PAGEREF _Toc268065127 h 45 HYPERLINK l _Toc268065128 五、腳手架平安施工技術措施 PAGEREF _Toc268065128 h 45 HYPERLINK l _Toc268065129 1、材質及其運用的平安技術措施 PAGEREF _Toc268065129 h 45 HYPERLINK l _Toc268065130 2、腳手架搭設及施任務業(yè)的平安技術措施 PAGEREF _Toc268065130 h 46 HYPERLINK l _Toc268065131 3、施工防火的平安技術

18、措施 PAGEREF _Toc268065131 h 46 HYPERLINK l _Toc268065132 六、腳手架計算 PAGEREF _Toc268065132 h 47 HYPERLINK l _Toc268065133 1、設計根據 PAGEREF _Toc268065133 h 47 HYPERLINK l _Toc268065134 2、腳手架分區(qū)計算表示圖 PAGEREF _Toc268065134 h 47 HYPERLINK l _Toc268065 3、區(qū)域1參數信息 PAGEREF _Toc268065 h 47 HYPERLINK l _Toc268065 4、區(qū)

19、域2參數信息 PAGEREF _Toc268065 h 53 HYPERLINK l _Toc268065 5、區(qū)域3參數信息 PAGEREF _Toc268065 h 59 HYPERLINK l _Toc268065 6、區(qū)域4參數信息 PAGEREF _Toc268065 h 65 HYPERLINK l _Toc268065 七、網架安裝 PAGEREF _Toc268065 h 71 HYPERLINK l _Toc268065140 1、施工前預備任務 PAGEREF _Toc268065140 h 71 HYPERLINK l _Toc268065141 2、設備選擇 PAGER

20、EF _Toc268065141 h 71 HYPERLINK l _Toc268065142 3、網架現場安裝方法 PAGEREF _Toc268065142 h 71 HYPERLINK l _Toc268065143 4、網架現場安裝流程 PAGEREF _Toc268065143 h 73 HYPERLINK l _Toc268065144 八、網架卸載 PAGEREF _Toc268065144 h 76 HYPERLINK l _Toc268065145 1、網架卸載思緒總述 PAGEREF _Toc268065145 h 76 HYPERLINK l _Toc268065146

21、2、樓層網架卸載表示圖 PAGEREF _Toc268065146 h 77 HYPERLINK l _Toc268065147 3、屋面網架卸載表示圖 PAGEREF _Toc268065147 h 78 HYPERLINK l _Toc268065148 九、焊接工藝 PAGEREF _Toc268065148 h 80 HYPERLINK l _Toc268065149 1、綜合訓練館典型構件規(guī)格 PAGEREF _Toc268065149 h 80 HYPERLINK l _Toc268065150 2、焊接特點 PAGEREF _Toc268065150 h 80 HYPERLINK

22、 l _Toc268065151 3、焊前預備 PAGEREF _Toc268065151 h 80 HYPERLINK l _Toc268065152 4、焊接方法 PAGEREF _Toc268065152 h 81 HYPERLINK l _Toc268065153 5、焊接要求 PAGEREF _Toc268065153 h 81 HYPERLINK l _Toc268065154 6、焊接順序 PAGEREF _Toc268065154 h 82 HYPERLINK l _Toc268065155 7、焊接質量檢查及焊接缺陷返修 PAGEREF _Toc268065155 h 82

23、HYPERLINK l _Toc268065156 8現場焊接平安本卷須知 PAGEREF _Toc268065156 h 82 HYPERLINK l _Toc268065157 十、現場涂裝 PAGEREF _Toc268065157 h 83 HYPERLINK l _Toc268065158 1、本工程防腐涂裝、防火涂料設計要求及特點 PAGEREF _Toc268065158 h 83 HYPERLINK l _Toc268065159 2、本工程現場涂裝方法及施工技術 PAGEREF _Toc268065159 h 83 HYPERLINK l _Toc268065160 第十章

24、放線、定位丈量措施 PAGEREF _Toc268065160 h 84 HYPERLINK l _Toc268065161 一、主要丈量內容 PAGEREF _Toc268065161 h 84 HYPERLINK l _Toc268065162 二、丈量前的預備任務 PAGEREF _Toc268065162 h 84 HYPERLINK l _Toc268065163 1、丈量儀器、工具預備 PAGEREF _Toc268065163 h 84 HYPERLINK l _Toc268065164 2、丈量人員配備 PAGEREF _Toc268065164 h 85 HYPERLINK

25、l _Toc268065165 三、網架鋼構造丈量程序 PAGEREF _Toc268065165 h 85 HYPERLINK l _Toc268065166 四、網架鋼構造丈量控制網建立 PAGEREF _Toc268065166 h 85 HYPERLINK l _Toc268065167 1、網架鋼構造控制網布設原那么及要求 PAGEREF _Toc268065167 h 85 HYPERLINK l _Toc268065168 2、主要軸線點位的布置 PAGEREF _Toc268065168 h 85 HYPERLINK l _Toc268065169 3、平面控制網測設 PAGE

26、REF _Toc268065169 h 85 HYPERLINK l _Toc268065170 4、沉降觀測 PAGEREF _Toc268065170 h 86 HYPERLINK l _Toc268065171 五、網架安裝丈量技術 PAGEREF _Toc268065171 h 86 HYPERLINK l _Toc268065172 1、下弦控制節(jié)點的投測 PAGEREF _Toc268065172 h 86 HYPERLINK l _Toc268065173 2、網架標高的控制 PAGEREF _Toc268065173 h 86 HYPERLINK l _Toc268065174

27、 3、網架直線度測控 PAGEREF _Toc268065174 h 86 HYPERLINK l _Toc268065175 4、網架撓度測控 PAGEREF _Toc268065175 h 86 HYPERLINK l _Toc268065176 5、變形監(jiān)測的內容 PAGEREF _Toc268065176 h 87 HYPERLINK l _Toc268065177 六、安裝丈量的本卷須知 PAGEREF _Toc268065177 h 87 HYPERLINK l _Toc268065178 第十一章 平安文明施工措施 PAGEREF _Toc268065178 h 88 HYPER

28、LINK l _Toc268065179 一、平安施工保證措施 PAGEREF _Toc268065179 h 88 HYPERLINK l _Toc268065180 1、平安管理目的 PAGEREF _Toc268065180 h 88 HYPERLINK l _Toc268065181 2、平安消費管理根據 PAGEREF _Toc268065181 h 88 HYPERLINK l _Toc268065182 3、平安管理組織措施 PAGEREF _Toc268065182 h 88 HYPERLINK l _Toc268065183 4現場施工主要應急事件 PAGEREF _Toc2

29、68065183 h 91 HYPERLINK l _Toc268065184 二、文明施工保證措施 PAGEREF _Toc268065184 h 92 HYPERLINK l _Toc268065185 1、文明施工管理目的 PAGEREF _Toc268065185 h 92 HYPERLINK l _Toc268065186 2、文明施工組織制度 PAGEREF _Toc268065186 h 92 HYPERLINK l _Toc268065187 3、文明施工保證措施 PAGEREF _Toc268065187 h 92 HYPERLINK l _Toc268065188 4、建筑

30、工程物資有害物控制 PAGEREF _Toc268065188 h 93 HYPERLINK l _Toc268065189 5、現場煙塵的防治 PAGEREF _Toc268065189 h 93 HYPERLINK l _Toc268065190 三、鋼構造施工詳細平安實施措施 PAGEREF _Toc268065190 h 93 HYPERLINK l _Toc268065191 附表一：現場施工總平面圖 PAGEREF _Toc268065191 h 94 HYPERLINK l _Toc268065192 附表二：施工進度方案表 PAGEREF _Toc268065192 h 95

31、HYPERLINK l _Toc268065193 附表三：施工進度總體方案表 PAGEREF _Toc268065193 h 96第一章 編制根據一、編制根據的文件某市體育會展中心訓練館工程施工組織設計是根據以下文件、圖紙、工程法規(guī)、質量檢驗評定規(guī)范等根據編制而成。(1)提供的設計圖紙資料等。(2)工程所處施工場地情況。(3)國家現行的施工規(guī)范和規(guī)范。(4)我公司的技術機械設備配備情況及管理制度。(5)我公司承當類似工程的建立閱歷。(6)我公司對該工程的質量目的。二、本工程采用的技術規(guī)范、規(guī)范(1)設計及招標文件中注明的各項技術規(guī)范與規(guī)范(2)國家、行業(yè)及地方的相關現行規(guī)范 GB50068-

32、2001 GB50223-2021 GB50300-2001 JGJ59-2001 GB50009-2001(2006版) GB50011-2001 GB50016-2006 GB50017-2003 GB50205-2001 JGJ7-91 JGJ82-2002 CECS24：90 GB14907-2002 JGJ81-2002 GB/T699-1999 GB/T700-2006 GB/T3274-2007 GB5313-85 GB/T5117-95 GB/T8110-2021 GB/T10045-2001第二章 總體概述一、工程概略工程稱號：某市體育會展中心綜合訓練館鋼構造工程建立地點：某

33、市南徐新城區(qū)中心地帶；用地范圍東至九華山路、西至檀山路、北至團山路、南至蛋山南路規(guī)劃。建立單位：某市城市干道工程建立辦公室設計單位：中國建筑西南設計研討院監(jiān)理單位：某建科工程監(jiān)理施工總承包單位：*鋼構造施工單位：*工業(yè)安裝分公司1、工程總體概略表1 工程總體概略工程稱號某市體育會展中心鋼構造工程 - 綜合訓練館工程地點某市南徐新城區(qū)工程范圍某市體育會展中心建立工程綜合訓練館鋼構造制造及安裝含鋼構造施工圖深化設計質量要求質量規(guī)范為合格，目確實保江蘇省優(yōu)質工程楊子杯，同時必需到達魯班獎評選規(guī)范工期要求總工期：204日歷天，方案開開工日期：2021年6月10日2021年12月31日開工承包方式包深化

34、設計、包工包料、包工期、質量、平安文明的施工專業(yè)承包2、綜合訓練館概略圖1 體育會展中心整體效果圖(1) 綜合訓練館概略體育會展中心訓練館地上一層，地下一層，建筑總高度32.00m，本綜合訓練館由競賽大廳、訓練大廳、乒乓球館、網球館、羽毛球館組成，屋蓋平面外形為橢圓形，橢圓形長軸161.408m，短軸97.976m，支承方式為周邊支承，樓層網架投影面積約1700m2，屋蓋網架投影面積約11700m2。(2)網架選用資料屋蓋、樓層網架采用Q345B無縫鋼管，預埋件、支座、焊接球采用Q345B鋼板，螺栓球采用45#鋼，高強螺絲材質為40Cr，焊接資料采用H08MnA焊絲和E5015、E5016型焊

35、條，馬道主梁采用16輕型槽鋼，吊頂主、次梁采用24a熱扎輕型工字鋼。3資料規(guī)格a、預埋件：鋼板規(guī)格50mm-60mm，抗剪件板規(guī)格30mm-50mm，最大埋件幾何尺寸1400mm*900mm，共67個埋件，總分量約74t。b、樓層網架：網架桿件規(guī)格76*4-245*16,鋼方管規(guī)格200*400*6-200*400*14，焊接球規(guī)格400*10-800*28，網架分量約430t。c、屋蓋網架：網架桿件規(guī)格60*3.5-219*14,焊接球規(guī)格400*10-800*28，網架分量約652t。d、平面桁架柱：桿件規(guī)格159*8、245*16、559*30組成，共26個，單個分量約4.6t。e、梭形

36、桁架柱：桿件規(guī)格89*4、219*14組成，共5個，單個分量約4.5t。f、網架支座：鋼板規(guī)格30mm-80mm，最大支座幾何尺寸1300mm*800mm。鋼構造、網架及吊頂梁總重約1130t。3、施工重難點分析3.1鋼構造加工難點分析本工程鋼構件制造的特點為：零部件消費的專業(yè)化，機械化程度較高。焊接球要在精細機床上進展加工，都要有嚴密復雜的工藝。1重難點之一網架焊接球加工精度控制重難點簡述：制造精度要求高主要表達在焊接球的精度。應對措施：a.加工之前，對一切機床進展檢修保養(yǎng)，加工過程中，進展定期點檢；b.對各種丈量誤差，進展統(tǒng)計分析，找出偶爾性誤差與系統(tǒng)性誤差，采取不同的改良方案；c.挑選技

37、術等級高的車工參與本工程加工；d.滿足車間照明要求，提供良好操作環(huán)境；合理組織，防止疲勞作業(yè)。2重難點之二管件坡口加工重難點簡述：坡口有兩種類型，當管壁12毫米時，采用30度坡口，鈍邊為01毫米；當管壁12毫米時，采用折線坡口，目的是為了減小焊接填充量。用何種方法進展坡口加工，可以到達快速，高質量的效果。應對措施：a.對于管壁小于等于12毫米的鋼管，采用數控管線切割機進展坡口加工切割與坡口加工同時進展。b.對于管壁大于12毫米的鋼管，采用機床進展坡口加工，搭設專門的支架，專機公用。3重難點之三網架零部件標識與包裝重難點簡述：網架面積較大，在安裝工期非常緊張的情況下，要求零部件供應做到如下幾點：

38、加工與安裝的零部件交接不亂；一個包裝箱內不能有兩個施工分區(qū)的零部件；一個包裝箱內的零部件的范圍必需集中；拿到一個球節(jié)點可以知道其安裝位置與方位；拿到一根桿件，可以確定各端銜接的球節(jié)點。要做到以上所提出的要求，必需有一個嚴厲的標識與包裝規(guī)定，此規(guī)定由加工方和安裝方共同確定，共同執(zhí)行。應對措施：a首先對整個網架構件按區(qū)段進展分榀。b加工方與安裝方共同制定標識與包裝方案，嚴厲執(zhí)行；c不同的施工分區(qū)的構件在桿件編號前加上區(qū)段號進展標識；d螺栓球用鋼印標識節(jié)點號，在節(jié)點號前加分區(qū)號；e焊接球的編號在球面標上球的直徑；f工廠發(fā)貨時按區(qū)段號進展發(fā)貨運輸，并有詳細的貨物清單，現場有專人按發(fā)貨清單清點驗收。4重

39、難點之四原資料質量控制重難點簡述：表達在以下三個方面：其一，資料構成的多樣性；其二，原資料經過一系列的熱處置后，其性能與成分的變化能否在規(guī)范要求范圍之內；其三，由于零部件消費的專業(yè)化程度比較高，質保資料經過假設干環(huán)節(jié)后，其可追溯性與真實性的控制。應對措施：a.采用消費規(guī)模大，質保體系健全，商譽好的供應商的產品；b.嚴厲執(zhí)行熱處置工藝，對于加熱溫度，保溫時間，升溫與降溫速度，冷卻方式等，照實執(zhí)行工藝規(guī)定；c.原資料爐批號登記制度，明確記錄同一爐批號的資料的流向，一旦某一零件發(fā)現問題，可以順騰摸瓜；d.采用科學的抽樣檢測方法。3.2 鋼構造安裝重難點分析1工程施工組織難度大本工程屋面網架工程承上啟

40、下，與下部土建專業(yè)施工以及后續(xù)的屋面圍護系統(tǒng)施工、幕墻系統(tǒng)施工相互配合，互為條件，協(xié)調一致，各專業(yè)之間任務面的協(xié)調和其它施工協(xié)調難度大。2施工工期緊張本標段屋面網架工程接近1.2萬平方米，另外還有樓蓋網架、桁架柱、檢修道及吊頂梁，工程量較大，施任務業(yè)線較長。不利于施工組織，并且鋼構造施工遭到下部土建構造施工的制約，安裝時間很不確定，工期較為緊張。3安裝精度要求高本工程屋面網架工程承上啟下，網架構造的安裝精度直接影響后續(xù)屋面系統(tǒng)和幕墻系統(tǒng)的安裝精度，因此屋蓋的安裝精度尤其重要，并且本工程網架采用的是焊接球節(jié)點方式，桿件與節(jié)點之間是相貫焊接，剖口的加工顯得尤為重要。4質量要求高工程質量要求為“合格

41、規(guī)范，確保江蘇省優(yōu)質工程揚子杯，同時必需到達魯班獎評選規(guī)范。本工程為螺栓球、焊接球混合網架，網架桿件、球節(jié)點數量多，桁架弦桿對接焊縫、支座焊縫為一級焊縫，其他鋼管的對接焊縫、相貫線的全熔透焊縫、桿件與焊接球之間的銜接焊縫均為二級焊縫，焊縫質量要求高，焊接量宏大；同時在必需思索焊接應力的散失，控制由焊接變形引起的幾何尺寸偏向。為消除由于自重產生的撓度變形，保證構造的運用功能添加構件加工過程中公差控制和放線丈量的難度。二、工程總體目的1、質量規(guī)范合格。2、質量目的確保鋼構造工程符合江蘇省優(yōu)質工程揚子杯和國家魯班獎工程評選規(guī)范。3、平安文明施工目的無艱苦平安運轉事故、無艱苦空防平安事故、無艱苦平安消

42、費事故、無艱苦人員傷亡事故。確保江蘇省省級文明工地。三、施工組織總體實施焊接球、螺栓球、桿件廠內制造；現場搭設滿堂腳手架。桁架柱安裝，屋面網架由中間向兩邊安裝；流水組織，工序搭接；統(tǒng)籌管理，協(xié)調配合；四、工程實施的組織機構工程經理全面擔任工程部各項事務。工程總工程師主管工程深化設計和技術管理及鋼構造制造管理。工程副經理主管工程物資管理和現場各項事務及內外協(xié)調任務；工程質量員主管質量現場安裝質量；工程平安員主管平安環(huán)保。工程組織機構框圖如圖2： 工程經理總工程師工程副經理鋼構件加工廠工程部施工員技術部技術員供應部資料員綜合部預算員質量部質量員平安員設計部技術擔任人技術擔任人拼裝隊安裝一隊安裝二隊

43、安裝三隊組裝班組安裝班組丈量班組焊接班組涂裝班組安裝現場堆放場地圖2 工程組織機構圖 五、工程整體平面、立面圖圖3 整體平面布置圖圖4 剖面布置圖一圖5 剖面布置圖二本工程管理將繼續(xù)運用我公司此前類似工程管理的勝利閱歷，按照GB/T50326-2001的管理程序進展。工程管理的每一個過程，都表達方案、實施、檢查、處置PDCA的繼續(xù)改良過程。第三章 施工總平面布置一、施工現場要求施工現場要求“三通一平，保證構件運輸、轉彎、安裝的暢通。二、施工現場平面布置見附表一。三、施工用水用電需求方案1、施工用水水源由總包分配的暫時用水接駁口，自行接駁暫時用管道加裝水表計費，并擔任維護、運用。2、施工用電電源

44、由總承包提供施工用電的配電柜，自行接駁暫時用電的電纜線路。鋼構造施工現場用電容量約為707KVA。表2 安裝施工用電設備表序號設備稱號型號單機容量數量臺小 計容量(KW)1逆變焊機ZX7-400ST 10 KW121202硅整流電焊機ZX5-800 30 KW2603電動角向砂輪機1000.1 KW121.24烘干箱600 8 KW185空壓機6m3/分 12 KW2246卷揚機Q=1t 10 KW220合 計31233.2第四章 質量保證措施一、質量保證體系圖6 質量保證體系圖二、質量管理制度1、質量會診制度根據我司近幾年創(chuàng)優(yōu)的閱歷，各分項工程層層交底、層層落實、記錄完好，做到“凡事有章可尋

45、、凡事有人擔任、凡事有人監(jiān)視、凡事有據可查，對每一重要分項工程編制管理流程，以過程精品保證最終質量目的的實現。同時采用“會診制度與“獎懲制度相結合的方式從根本上處理施工中出現的問題。2、廢品維護制度分階段分專業(yè)制定專項廢品維護措施，設專人擔任廢品維護任務。管理者合理安排工序，上、下工序之間做好交接任務和相應記錄，下道工序對上道工序的任務應防止破壞和污染。采取“護、包、蓋、封的維護措施，對廢品和半廢品進展防護和專人擔任巡視檢查，發(fā)現現有維護措施損壞時要及時恢復。三、質量保證措施3.1現場設各級專職的質量檢驗人員，施工中每道工序按有關規(guī)范要求進展自檢，符合要求后，填寫工程檢驗報告單，向監(jiān)理工程師懇

46、求檢驗，經監(jiān)理工程師簽認合格后，才干進展下道工序的作業(yè)。3.2網架構造安裝所采用的鋼構件，經自檢合格后報監(jiān)理工程師檢驗，并經監(jiān)理工程師簽字后方可進展安裝。3.3在網架構造安裝的過程中，對每個小榀單元安裝均應做記錄。每個焊接球節(jié)點焊接應進展質量檢驗檢測數據，對檢驗結果給予簽字確認。3.4檢驗中發(fā)現有超標缺陷的要及時進展修正，經修正符合要求，報監(jiān)理工程師檢驗認可簽字后，方可進展下一步安裝。3.5組織專職檢驗機構，對每個拼裝完的中榀單元進展復驗，檢驗其幾何尺寸和節(jié)點外觀質量，并在檢驗的報告單上簽名。3.6網架構造全部拼裝完成，要檢驗網架主體幾何尺寸、支座高差、網架撓度，檢驗檢測數據、結果應符合設計及

47、規(guī)范要求。3.7網架構造全部拼裝完成經自檢合格后報監(jiān)理工程師檢驗。四、質量控制措施1、安裝質量控制主要環(huán)節(jié)本安裝工程應重點控制以下幾個方面：(1)安裝前對構件的質量檢查；(2)現場安裝質量控制；(3)網架焊接的質量控制；(4)網架焊接的質量控制；(5)防腐，防火涂料的質量檢查和涂刷質量的控制；(6)廢品維護；2、網架標高的控制a嚴厲控制預埋件的埋設標高及埋設質量。b嚴厲控制加工和拼裝的質量，在加工過程中，網架構件長度控制在1mm之內，螺栓球直徑1.5mm、+3mm，焊接球直徑控制在2.5mm之內。c網架構造拚裝過程中，對預埋件標高進展復測，發(fā)現超標景象立刻修正，對網架安裝時設置的暫時支承點要保

48、證結實，不斷察看，丈量標高，將跨中回落值加以思索。d加強現場的丈量控制、支承點的沉降觀測及過程監(jiān)控。3、構件的驗收a網架桿件驗收內容按照包裝清單，清點構件數量；檢查構件能否有明顯的彎曲變形，涂層能否有片狀零落，及時將檢查結果向制造單位反響特別對于一些共性缺陷；開包之后，對構件逐根進展丈量，檢查網架桿件對接接觸面的平整度，高強螺絲絲口能否損壞，對接接頭坡口能否按要求加工。b螺栓球、焊接球驗收內容按照包裝清單，清點構件數量；檢查螺栓球、焊接球的圓度，螺栓球孔內絲口，焊接球兩半球對口平整度及涂層能否有片狀零落。預埋件的驗收a驗收工程驗收工程包括：標高偏向、縱向偏向、橫向偏向、程度度及預埋件的質量。b

49、驗收方式首先在埋件區(qū)域內定出待檢點，然后用全站儀進展檢查，可以復檢標高、橫向、縱向的偏向。對于埋件的程度度，可以用角尺、板尺進展檢查驗收。c結果處置假設復測值在允許的誤差范圍之內，那么復測經過；假設坐標偏向過大，馬上匯報情況，多方會合確定處理方案。4、拼裝質量控制a嚴厲控制組裝與焊接兩工序間的交接拼裝完成后焊接之前，要經過自檢與專檢工序。拼裝無誤后，才干展開焊接工序。b消除影響焊縫質量的要素源。影響要素很多，主要表如今：其一，硬件設備的運轉形狀能否良好；其二，焊工的技藝程度能否滿足要求；其三，焊接資料能否合格。焊接搭地線一定要用與焊把線一致的導線。不能用角鋼、鋼管、鋼筋等當作地線用，這是嚴重違

50、反技術規(guī)定的，對焊縫的質量有著很大的影響。c螺栓球節(jié)點安裝螺栓球節(jié)點安裝主要控制螺栓球的角度，高強螺栓的擰緊，套筒無間隙。d焊接球節(jié)點安裝螺栓球節(jié)點安裝主要控制網架桿件與焊接球之間的間隙，每道焊縫焊接之前焊渣的去除，焊縫內在質量用超聲波檢測，焊縫外觀質量。e網架撓度的控制措施網架安裝過程中，網架跨度方向每二個網格設兩個暫時支承點，支承點標高按照設計標高設置,整跨網架焊接完成后再撤除暫時支承點。f桁架柱起吊措施主要用來維護涂裝質量。由于有現場拼裝工序，構件在現場會經過多次倒運，假設維護不好，會對涂層質量構成嚴重破壞。小構件用棕繩或帆布帶起吊。大型桿件采用裝配式卡環(huán)。鋼絲繩與構件接觸的地方，用編制

51、物隔斷。5、焊接質量控制1焊接變形的控制措施a.減小焊縫面積在得到完好、無超標缺陷焊縫的前提下，盡能夠采用較小坡口尺寸角度與間隙。b.盡能夠采用多層焊接替代單層焊實驗證明，焊接納縮的70是在焊接第一層與第二層時完成的。前兩層的焊接填充量大，那么焊接納縮較大，反之，那么較小。2焊接剩余應力的控制措施剩余應力在構造受載時內力均勻化的過程中，往往導致塑性變形區(qū)擴展，部分資料塑性下降，從而對構件接受動載條件、三向應力形狀、低溫環(huán)境下運用有不利影響，所以，必需采取措施減少剩余應力，主要措施為：減小焊縫尺寸；減小焊接拘謹度。3焊接工程質量保證技術措施a、由合格的焊工按照焊接工藝操作、由合格的檢驗員按照焊接

52、檢驗工藝檢查。b、焊工檢查過程中檢查焊工應在焊前，焊接時和焊后檢查以下工程：焊前：任何時候開場焊接前都要檢驗構件標志并確認該構件；檢驗焊接資料；清潔現場。焊接過程中：全熔透的焊縫要加襯板；打底焊縫外觀；清理焊道；按認可的焊接工藝施焊。焊后：去除焊渣和飛濺物；焊縫外觀；咬邊；焊瘤；裂紋和弧坑。c、無損檢驗質檢員將就檢驗要求與檢驗機構堅持親密聯(lián)絡。工程質量擔任人應會同有關各方，共同參與現場檢測。外觀檢查：一切焊縫都按規(guī)范JBJ812002或相關規(guī)范檢查；外觀檢查記錄由工程質檢員保管。超聲波檢驗：對設計有要求的全熔透焊縫均按規(guī)范進展超聲波檢驗。超聲波檢查按國家規(guī)范JBJ812002和GB113458

53、9相關規(guī)范進展質量檢驗證明。第五章 施工進度方案本工程方案開開工日期為2021年6月10日-2021年12月31日，合計204日歷天。詳見附表二。第六章 勞動力投入方案表3 勞動力投入方案表序號工種人數備注1丈量工2安裝丈量2檢測員1焊縫超聲波檢測3安裝人員36網架及馬道安裝4電焊工10電焊5資料接納員2清點進場構件6起重工3起重司機及起重指揮7輔助工12構件搬運8電工1擔任現場用電設備總人數67第七章 施工機械投入方案表4 施工機械投入方案表序號機具稱號型號數量備注1塔吊4臺租用土建現場塔吊2汽吊50T1臺安裝桁架柱3汽吊25T1臺現場倒運構件4手拉葫蘆5T8個網架安裝5手拉葫蘆2T5個網架

54、安裝6逆變焊機ZX7-400ST12臺7硅整流電焊機ZX5-8002臺8電動角向砂輪機10012臺9烘干箱6001臺焊條烘干10空壓機6m3/分2臺11卷揚機Q=1t2臺12經緯儀J6E2臺丈量13水準儀S11臺丈量14千斤頂20T20個安裝工具第八章 鋼構造加工方案一、鋼構造制造總體要求本工程最主要的鋼構造構件為焊接球，螺栓球網架和部分桁架構造構件。根據設計圖紙及我們對類似工程的加工閱歷，特提出以下制造要求，以保證構件的質量。(1)鋼構造構件制造應按照(GB50205-2001)的規(guī)定進展。(2)鋼構造制造與安裝前，應根據設計圖紙、施工詳圖編制制造工藝書；并應進展焊接工藝評定，焊接工藝評定應

55、符合國家規(guī)范JGJ81-2002的有關規(guī)定。制造工藝書及焊接工藝評定應經監(jiān)理單位同意。(3)焊縫出現裂紋時，焊工不得擅自處置，應查出緣由，訂出修補工藝后方可處置。焊縫在同一處返修次數不得超越2次，否那么應改換母材。二、網架、桁架用桿件加工工藝1、資料選用及檢驗本工程網架鋼構造圓鋼管采用無縫管，鋼管壁厚有4mm、5mm、6mm、10mm、12mm、14mm、20mm幾種規(guī)格，因此應嚴厲控制壁厚與直徑的公差，高頻焊管的質量等級應參照相關規(guī)范的要求，且直徑偏向不應大于1mm，厚度偏向為+5%，不允許負公差。2、鋼管加工鋼管的加工，由我公司在鋼構造加工廠內制造完成。為保證鋼管加工尺寸精度,采用管子割斷

56、坡口機對鋼管進展加工。鋼管加工終了并除銹后與經檢驗合格的端部零件(襯板)進展組裝。工藝流程如下所示： 資料驗收排版、號料下料、坡口加工與襯板組裝尺寸檢驗除 銹涂 漆檢 查編 號廢品包裝與襯板組裝圖7 工藝流程圖8 襯板表示圖3、放樣號料一切桿件應按最大長度下料，盡量防止拼接。桿件下料時，要預留焊接納縮余量和切割量，并做首件實驗，確認無誤后方可下料，其長度偏向應在(0 -1)mm范圍內。桿件下料尺寸公式為：L = L1 (R + r) + (e1 +e2) d + a + c圖9 放樣號料表示圖4、切割網殼桿件的切割采用管子割斷坡口機進展切割。切割前應去除鋼材外表的油污、鐵銹、潮氣等。表5 切割

57、質量要求切削面情況質量要求外表粗糙度50S以下或0.03mm缺口情況不得有缺口、裂紋與劃線誤差+ 1.0mm外表不垂直度不大于鋼材厚度10%。且不大于2mm1相貫線切割總述相貫線切割的質量好壞是保證本工程制造質量的根本前提條件，本工程需求相貫線切割的鋼管直徑規(guī)格主要為600以下的鋼管，鋼管的相貫面的切割必需用圓管數控相貫線切割機切割，嚴禁用任何其它切割器械切割。相貫線切割機性能參數如下：日本PCM-215型：切割鋼管直徑34 165mm ，切割鋼管壁厚 1.612mm 圖10 工廠加工表示圖2切割數據輸入五維相貫線切割機的數據：D1管1直徑；D2管2直徑；D3切割管直徑；D4管3直徑；1管1與

58、被割管夾角；2管2與被割管夾角夾角；3管3與被割管夾角；L鋼管的直徑；被割鋼管壁厚。3切割下料各參數調整好后，進展點火切割下料，點火前，根據資料的材質、壁厚調整切割電流、氣流等參數。4下料工藝要求對腹桿下料時，放焊接納縮余量1mm. 下料后，必需立刻對構件或桿件進展檢驗，當鋼管不平直及有部分凹陷時，應對鋼管進展矯正；對達不到長度要求的，應重新下料。支管的檢驗應以首件為樣品，檢驗后，根據圖紙對構件或桿件進展編號，以便于裝配。5鋼管相貫面切割下料后的檢驗主管長度允許偏向：3.0mm；主管的彎曲允許偏向：1.0mm/m；支管長度允許偏向：2.0mm；氣割零件的寬度和長度允許偏向：2.0mm；6、標識

59、桿件制造完成之后，須立刻打上加工工號及桿件號，以便追溯檢查、修整及裝配和安裝。根據施工區(qū)域的劃分，對桿件進展不同色環(huán)的標識。同一區(qū)域的球按所在的行列線位置進展編號標識，編號標識與色環(huán)的顏色一樣一，便于包裝運輸及安裝的查找及對安裝位置正確性確實認。圖11 構件標示表示圖四、網架用焊接球加工工藝1、工藝概述焊接成型的空心鋼球是將按要求確定的兩塊圓鋼板經熱壓或冷壓成兩個半圓球殼，而后再對焊成一個整球；或是由兩個半圓球殼，中間加設一塊環(huán)形加勁肋板，而后再對焊成一個整球。在工程實際中，半圓球殼的成型采用銅板熱壓成形的加工方法。2、焊接球加工制造1焊接球坡口方式：圖12 增設支托板的銜接節(jié)點表示圖2焊接球

60、制造過程如以下圖所示：圖13 增設支托板的銜接節(jié)點表示圖圖14 增設支托板的銜接節(jié)點表示圖圖15 增設支托板的銜接節(jié)點表示圖3焊接球的加工工藝流程：圖16 焊接球加工流程表示圖五、桁架柱制造工藝及拼裝1、桁架制造概述綜合訓練館管桁架柱制造總體思緒為：管桁架駐最長為17.5米，制造部分可進展整段制造，無需分段；2、桁架柱子制造流程圖17 管桁架制造流程圖3、桁架桿件組焊工廠組裝平臺校平，并在平臺上放1：1地樣，將已制造、彎好的鋼管擺放在地樣上，點焊、組裝成整段構件，將已點焊好的構件進展焊接。4、桁架的預拼裝1預拼裝的意義本工程構造類型為大跨度的空間三角管桁架構造，鋼管之間主要采用相貫焊接節(jié)點，對