主體結(jié)構(gòu)防水施工專項(xiàng)方案

1、. 【中鐵十二局集團(tuán)】 汪河路站防水施工專項(xiàng)方案 PAGE 20：.；【沈陽地鐵九號(hào)線土建施工第七合同段】 PAGE - 2 -目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc362163205 第一章 編制闡明 PAGEREF _Toc362163205 h - 1 - HYPERLINK l _Toc362163206 1.1 編制根據(jù) PAGEREF _Toc362163206 h - 1 - HYPERLINK l _Toc362163209 1.2 編制范圍 PAGEREF _Toc362163209 h - 1 - HYPERLINK l _Toc36216

2、3210 1.3 編制原那么 PAGEREF _Toc362163210 h - 1 - HYPERLINK l _Toc362163211 第二章 工程概略 PAGEREF _Toc362163211 h - 2 - HYPERLINK l _Toc362163212 2.1 汪河路站的構(gòu)造方式 PAGEREF _Toc362163212 h - 2 - HYPERLINK l _Toc362163213 2.2 設(shè)計(jì)防水方式 PAGEREF _Toc362163213 h - 2 - HYPERLINK l _Toc362163218 第三章 施工謀劃部署 PAGEREF _Toc3621

3、63218 h - 4 - HYPERLINK l _Toc362163219 3.1 施工預(yù)備 PAGEREF _Toc362163219 h - 4 - HYPERLINK l _Toc362163223 3.2工期方案 PAGEREF _Toc362163223 h - 5 - HYPERLINK l _Toc362163224 第四章 瀝青基聚酯胎預(yù)鋪防水卷材 PAGEREF _Toc362163224 h - 6 - HYPERLINK l _Toc362163225 4.1 工藝流程 PAGEREF _Toc362163225 h - 6 - HYPERLINK l _Toc362

4、163226 4.2 基層處置 PAGEREF _Toc362163226 h - 6 - HYPERLINK l _Toc362163227 4.3 防水層施工順序及方法 PAGEREF _Toc362163227 h - 6 - HYPERLINK l _Toc362163228 第五章 單組分聚氨酯涂料 PAGEREF _Toc362163228 h - 8 - HYPERLINK l _Toc362163229 5.1 工藝流程 PAGEREF _Toc362163229 h - 8 - HYPERLINK l _Toc362163230 5.2 基層處置 PAGEREF _Toc36

5、2163230 h - 8 - HYPERLINK l _Toc362163231 5.3 防水層施工順序及方法 PAGEREF _Toc362163231 h - 8 - HYPERLINK l _Toc362163232 第六章 鋼筋混凝土構(gòu)造自防水 PAGEREF _Toc362163232 h - 11 - HYPERLINK l _Toc362163233 6.1 防水混凝土本身性能的選擇與確定 PAGEREF _Toc362163233 h - 11 - HYPERLINK l _Toc362163234 6.2防水混凝土配合比 PAGEREF _Toc362163234 h -

6、11 - HYPERLINK l _Toc362163235 6.3防水混凝土的拌合與運(yùn)輸 PAGEREF _Toc362163235 h - 11 - HYPERLINK l _Toc362163236 6.4 防水混凝土施工 PAGEREF _Toc362163236 h - 12 - HYPERLINK l _Toc362163237 第七章 水泥基浸透結(jié)晶型防水資料 PAGEREF _Toc362163237 h - 14 - HYPERLINK l _Toc362163238 7.1 基層處置 PAGEREF _Toc362163238 h - 14 - HYPERLINK l _T

7、oc362163239 7.2 施工工藝 PAGEREF _Toc362163239 h - 14 - HYPERLINK l _Toc362163240 第八章 特殊部位的防水處置方法 PAGEREF _Toc362163240 h - 15 - HYPERLINK l _Toc362163241 8.1 施工縫防水 PAGEREF _Toc362163241 h - 15 - HYPERLINK l _Toc362163244 8.2 變形縫防水 PAGEREF _Toc362163244 h - 17 - HYPERLINK l _Toc362163249 8.3 穿墻管、鋼管降水井防水

8、處置 PAGEREF _Toc362163249 h - 21 - HYPERLINK l _Toc362163250 8.4 車站主體與附屬構(gòu)造接口防水做法 PAGEREF _Toc362163250 h - 23 - HYPERLINK l _Toc362163251 8.5 車站與礦山法區(qū)間接口防水做法 PAGEREF _Toc362163251 h - 24 - HYPERLINK l _Toc362163252 8.6 盾構(gòu)洞口防水層做法 PAGEREF _Toc362163252 h - 25 - HYPERLINK l _Toc362163253 8.7 接縫資料施工技術(shù) PAG

9、EREF _Toc362163253 h - 25 - HYPERLINK l _Toc362163260 第九章 質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc362163260 h - 30 - HYPERLINK l _Toc362163261 9.1 制度保證 PAGEREF _Toc362163261 h - 30 - HYPERLINK l _Toc362163262 9.2 施工原資料進(jìn)場檢驗(yàn) PAGEREF _Toc362163262 h - 30 - HYPERLINK l _Toc362163263 9.3 單組分聚氨酯涂料質(zhì)量控制措施 PAGEREF _Toc362163263

10、h - 34 - HYPERLINK l _Toc362163264 9.4 預(yù)鋪防水卷材質(zhì)量控制措施 PAGEREF _Toc362163264 h - 35 - HYPERLINK l _Toc362163265 9.5 防水混凝土質(zhì)量控制措施 PAGEREF _Toc362163265 h - 36 - HYPERLINK l _Toc362163266 9.6 水泥基浸透結(jié)晶型防水涂料質(zhì)量控制措施 PAGEREF _Toc362163266 h - 38 - HYPERLINK l _Toc362163267 9.7 細(xì)部構(gòu)造防水施工質(zhì)量控制 PAGEREF _Toc362163267

11、 h - 38 - HYPERLINK l _Toc362163268 9.8 冬、雨季施工保證措施 PAGEREF _Toc362163268 h - 39 - HYPERLINK l _Toc362163269 第十章 施工平安保證措施 PAGEREF _Toc362163269 h - 40 - HYPERLINK l _Toc362163270 10.1 防水施工平安教育及培訓(xùn) PAGEREF _Toc362163270 h - 40 - HYPERLINK l _Toc362163271 10.2 進(jìn)入基坑作業(yè)平安保證措施 PAGEREF _Toc362163271 h - 40 -

12、 HYPERLINK l _Toc362163272 10.3 側(cè)墻防水高空作業(yè)平安保證措施 PAGEREF _Toc362163272 h - 40 - HYPERLINK l _Toc362163273 10.4 交叉作業(yè)平安保證措施 PAGEREF _Toc362163273 h - 41 - HYPERLINK l _Toc362163274 10.5 防火 PAGEREF _Toc362163274 h - 41 - HYPERLINK l _Toc362163275 10.6應(yīng)急預(yù)案 PAGEREF _Toc362163275 h - 42 -【沈陽地鐵九號(hào)線土建施工第七合同段】

13、PAGE - 43 -第一章 編制闡明1.1 編制根據(jù)1.1.1 施工圖紙(1)1.1.2 規(guī)范、規(guī)范1GB50108-20212GB50157-20033GB50208-20214GB50299-20035GB50010-20026GB50204-20021.2 編制范圍本方案涉及的工程范圍為沈陽地鐵九號(hào)線一期工程汪河路車站主體構(gòu)造防水工程，包括構(gòu)造自防水、柔性外包防水層防水。其中柔性外包防水層防水詳細(xì)工程內(nèi)容包含車站預(yù)鋪式冷自粘防水卷材、聚氨酯涂料防水、水泥基浸透結(jié)晶型防水資料防水、施工縫、變形縫防水、預(yù)留孔洞、接頭防水等。1.3 編制原那么 = 1 * GB2 仔細(xì)貫徹國家有關(guān)工程建立的

14、各項(xiàng)方針和政策，嚴(yán)厲執(zhí)行工程建立程序。 = 2 * GB2 嚴(yán)厲執(zhí)行有關(guān)設(shè)計(jì)、施工規(guī)范和招標(biāo)文件要求，遵照建筑施工工藝及其技術(shù)規(guī)律、堅(jiān)持合理的施工程序和規(guī)律。 = 3 * GB2 在充分了解招標(biāo)文件、施工設(shè)計(jì)圖紙及仔細(xì)踏勘現(xiàn)場的根底上采用平安、先進(jìn)、合理、經(jīng)濟(jì)、可行的施工方案。嚴(yán)厲控制施工質(zhì)量、確保施工平安，努力縮短工期，降低工程本錢。 = 4 * GB2 運(yùn)用先進(jìn)的管理技術(shù)，合理方案，統(tǒng)籌安排，突出重點(diǎn)，控制關(guān)鍵任務(wù)，實(shí)現(xiàn)平衡消費(fèi)，延續(xù)施工。 = 5 * GB2 堅(jiān)持優(yōu)化技術(shù)方案，加強(qiáng)科技創(chuàng)新和技術(shù)攻關(guān)，運(yùn)用新技術(shù)、新資料、新工藝、新設(shè)備，確保防水分部工程全部合格。第二章 工程概略2.1 汪

15、河路站的構(gòu)造方式汪河路站位于汪河路與大通湖街交口東側(cè)綠地內(nèi),沿大通湖街設(shè)置站臺(tái)中心里程為DK12+022.080。車站共設(shè)4個(gè)出入口, 2組風(fēng)道。車站為地下雙層島式車站，長度213m，地下一層為站廳層，地下二層為站臺(tái)層。車站主基坑圍護(hù)構(gòu)造均采用鉆孔灌注樁，基坑內(nèi)設(shè)置橫向鋼支撐，坑外降水，其構(gòu)造方式均采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土箱形框架構(gòu)造。車站主體頂梁、底梁采用C40防水混凝土，防水等級(jí)為P10，中梁采用C40普通混凝土施工；車站頂板、底板、構(gòu)造側(cè)墻采用C40防水混凝土施工，防水等級(jí)為P10，中板采用C40普通混凝土施工；構(gòu)造中柱采用C50混凝土施工。2.2 設(shè)計(jì)防水方式2.2.1 防水設(shè)計(jì)原那么 地下

16、構(gòu)造的防水設(shè)計(jì)應(yīng)遵照以防為主、剛?cè)峤Y(jié)合、多道防線、因地制宜、綜合治理的原那么。只需在漏水量小于設(shè)計(jì)要求，疏排水不會(huì)引起周圍地層下降的前提下，才允許對(duì)進(jìn)入主體構(gòu)造內(nèi)部的極少量滲水疏排。 確立鋼筋混凝土構(gòu)造自防水體系，即以構(gòu)造自防水為根本，采取措施控制構(gòu)造混凝土裂痕的開展，添加混凝土的密實(shí)性、抗?jié)B性、抗裂性、防腐蝕性和耐久性等性能；以變形縫、施工縫包括后澆帶等接縫防水為重點(diǎn)，同時(shí)在構(gòu)造迎土面設(shè)置柔性全包防水層。 針對(duì)沈陽地域地下水位水質(zhì)特點(diǎn)，柔性防水層的設(shè)置應(yīng)汲取國內(nèi)外類似工程構(gòu)造防水的閱歷教訓(xùn)，以到達(dá)技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、平清閑用、確保質(zhì)量要求的目的。2.2.2 設(shè)計(jì)規(guī)范 車站主體(含出入口通道)

17、、機(jī)電設(shè)備集中區(qū)段防水等級(jí)為一級(jí)。設(shè)計(jì)規(guī)范不允許滲水，構(gòu)造外表無濕漬。 區(qū)間隧道及銜接通道等附屬的隧道構(gòu)造防水等級(jí)應(yīng)為二級(jí)，頂部不允許滴漏，其它不允許漏水，構(gòu)造外表可有少量濕漬，總濕漬面積不應(yīng)大于總防水面積的2/1000；恣意100m 防水面積上的濕漬不超越3處，單個(gè)濕漬的最大面積不大于0.2m 。2.2.3構(gòu)造防水體系車站構(gòu)造采用構(gòu)造自防水柔性全包防水層的防水方案。車站主體構(gòu)造全部采用防水混凝土進(jìn)展構(gòu)造自防水，抗?jié)B等級(jí)不小于P10,同時(shí)車站設(shè)構(gòu)造柔性外包防水層，構(gòu)造底板及側(cè)墻附加防水層采用4mm厚瀝青基聚酯胎預(yù)鋪防水卷材細(xì)石混凝土等資料；頂板防水采用2.5mm厚單組分聚氨酯涂膜等。車站構(gòu)造防

18、水為鋼筋砼構(gòu)造自防水體系，輔以附加防水層加強(qiáng)防水。車站與區(qū)間隧道相交處部位、車站與出入口、明暗相交處等的銜接部位設(shè)置變形縫，在變形縫處沿隧道環(huán)向設(shè)置封鎖的背貼式止水帶。圖2.1構(gòu)造規(guī)范橫剖面防水構(gòu)造表示圖第三章 施工謀劃部署 3.1 施工預(yù)備3.1.1 施工技術(shù)預(yù)備 熟習(xí)和審核施工圖紙開工前應(yīng)具備主體構(gòu)造防水施工圖，工程部組織人員完成圖紙審查任務(wù)，并由設(shè)計(jì)人員針對(duì)圖紙審查提出的相關(guān)問題進(jìn)展圖紙會(huì)審及設(shè)計(jì)交底任務(wù)。 根據(jù)施工圖，編制可實(shí)施性的防水施工方案根據(jù)設(shè)計(jì)文件、施工圖紙、及相關(guān)規(guī)范、規(guī)程，按照施工合同要求，制定經(jīng)濟(jì)合理的施工方案，報(bào)監(jiān)理工程師審批后組織實(shí)施，并在開工前組織有關(guān)人員進(jìn)展技術(shù)、

19、平安交底。 丈量復(fù)核 根據(jù)設(shè)計(jì)單位提供的導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)和丈量資料，對(duì)這些點(diǎn)進(jìn)展復(fù)測；并將交樁復(fù)測報(bào)告上報(bào)監(jiān)理工程師審批。 在底板、側(cè)墻防水施工前，復(fù)核防水基層施工的標(biāo)高、軸線位置，同時(shí)按照構(gòu)造施工縫、變形縫的劃分現(xiàn)場確定防水附加層、加強(qiáng)層的位置。3.1.2 勞動(dòng)力預(yù)備 為全面落實(shí)施工安排的組織保證，更好組織施工，真實(shí)加強(qiáng)技術(shù)管理、質(zhì)量控制，我單位采取專業(yè)分包方式進(jìn)展防水施工管理，選用有地鐵施工閱歷的防水施工單位進(jìn)展汪河路站構(gòu)造防水施工。同時(shí)我工程部調(diào)派技術(shù)、質(zhì)量、平安、丈量、實(shí)驗(yàn)等方面有較強(qiáng)才干的人員配合進(jìn)展防水施工工藝及質(zhì)量控制。 汪河路站施工工期緊、義務(wù)重、施工難度大，為了順利完成該項(xiàng)施工

20、義務(wù)，我工程部選派有施工閱歷的現(xiàn)場管理人員協(xié)調(diào)防水施工各個(gè)環(huán)節(jié)。 進(jìn)場前對(duì)施工人員進(jìn)展全員入場教育、崗前培訓(xùn)，對(duì)施工人員進(jìn)展防水施工平安、技術(shù)交底。做好特殊工種的預(yù)備任務(wù)，特殊工種施工人員只需獲得特殊工種操作證后才干持證上崗。勞動(dòng)力方案見表2.1，施工中根據(jù)實(shí)踐需求進(jìn)展人員工種、數(shù)量調(diào)整。表2.1 勞動(dòng)力方案表序號(hào)工種人數(shù)備注1防水工15本表勞動(dòng)力方案為主要工種勞動(dòng)力最大用工表2架子工33電工14吊車司機(jī)15信號(hào)工16司索工17普工68總計(jì)283.1.3 施工機(jī)械、物資預(yù)備 根據(jù)現(xiàn)場平面布置，在開工前做好物資、臨建預(yù)備任務(wù)。 開工前落實(shí)各項(xiàng)施工用料的方案，按照相關(guān)程序要求選定合格廠家和產(chǎn)品，簽

21、署供貨合同，并分期分批組織進(jìn)場。 根據(jù)主要機(jī)具需用量方案，及時(shí)組織機(jī)械設(shè)備的進(jìn)場、安裝、調(diào)試，保證運(yùn)用。 施工物資進(jìn)場后需報(bào)驗(yàn)，并預(yù)備相應(yīng)的合格證、出場檢驗(yàn)報(bào)告、進(jìn)場復(fù)試報(bào)告，物資進(jìn)場報(bào)驗(yàn)合格后方可投入運(yùn)用。表2.2 主要施工機(jī)具表序號(hào)機(jī)具稱號(hào)數(shù)量序號(hào)機(jī)具稱號(hào)數(shù)量1鐵鍬47彈線盒42掃帚48刮板153剪刀49毛刷104吹灰器210熱熔噴燈25手錘511熱風(fēng)焊槍26鋼鑿412卷尺53.2工期方案汪河路站底板、側(cè)墻防水施工在基坑開挖后進(jìn)展，防水施工區(qū)段按照構(gòu)造施工流水段進(jìn)展劃分。底板、側(cè)墻防水施工超前主體構(gòu)造進(jìn)展，并保證防水施工不耽擱主體施工進(jìn)度；頂板單組分聚氨酯涂料施工在頂板構(gòu)造施工后進(jìn)展，頂板

22、防水施工進(jìn)度要保證土方回填及場地運(yùn)用的需求。構(gòu)造主體防水施工工期自2021年7月25日2021年6月20日，施工周期為330天。第四章 瀝青基聚酯胎預(yù)鋪防水卷材4mm厚瀝青基聚酯胎預(yù)鋪式防水卷材僅適用于采用外防內(nèi)貼法施工的側(cè)墻和底板，采用機(jī)械固定法鋪設(shè)。 4.1 工藝流程基層找平處置 陰陽角倒角鋪設(shè)加強(qiáng)層防水卷材鋪設(shè)固定、壓邊驗(yàn)收。4.2 基層處置鋪設(shè)防水層前必需對(duì)基面進(jìn)展處置，底板墊層采用自找平處置，側(cè)墻圍護(hù)構(gòu)造網(wǎng)噴面采用20厚1：2.5水泥砂漿進(jìn)展找平。找平層外表應(yīng)平整,其平整度用2m靠尺進(jìn)展檢查，直尺與基層的間隙不超越5mm，且只允許平緩變化。一切陰陽角部位均采用1：2.5水泥砂漿倒角，

23、陰角做成5cm5cm的倒角，陽角采用水泥砂漿圓順處置，R30mm。陰陽角防水加強(qiáng)層做法見圖4.1。對(duì)基層外表突出的砼、鋼筋等鋒利物體須采用剔鑿和切割后，采用1：2.5水泥砂漿抹平處置。圖4.1 陰陽角防水加強(qiáng)層做法4.3 防水層施工順序及方法 首先在到達(dá)設(shè)計(jì)要求的陰、陽角部位鋪設(shè)加強(qiáng)層卷材，加強(qiáng)層卷材寬度為50cm。防水層采用單面粘預(yù)鋪式卷材，接近底板墊層及圍護(hù)墻面一側(cè)為非粘結(jié)面PE面，與構(gòu)造外外表密貼面為有隔離膜面粘貼面。 側(cè)墻防水層采用機(jī)械固定法固定于圍護(hù)墻外表，固定點(diǎn)距卷材邊緣2cm處，釘距不大于50cm。釘長不得小于27mm，且配合墊片將防水層結(jié)實(shí)地固定在基層外表，墊片直徑不小于2cm

24、，厚度不小于1.0mm；底板除陰陽角等特殊部位需求機(jī)械固定外，大面防水層可直接搭接；頂板采用公用底涂粘結(jié)。 相鄰兩幅卷材搭接寬度10cm。將釘孔部位覆蓋住，上幅壓下幅進(jìn)展搭接，防止T形和十字搭接。甩槎和接槎做法見圖4.2、4.3。 底板防水層鋪設(shè)終了，在綁扎鋼筋前，除掉卷材的隔離膜，及時(shí)施做與底板同標(biāo)號(hào)的50mm厚細(xì)石防水混凝土維護(hù)層。側(cè)墻防水層應(yīng)采取暫時(shí)維護(hù)措施確保防水層不受破壞。 防水層破損部位采用雙面粘同材質(zhì)資料進(jìn)展修補(bǔ)，補(bǔ)丁滿粘在破損部位，補(bǔ)丁周圍距破損邊緣的最小間隔 不小于10cm。 卷材末端及切口處搭接，應(yīng)運(yùn)用公用膠帶封口?；炷翍?yīng)在防水層安裝終了后40天內(nèi)澆搗完成。 在一個(gè)防水卷

25、材施工段施工終了后，及時(shí)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理進(jìn)展驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后進(jìn)展下道工序施工；驗(yàn)收不合格，立刻對(duì)不合格部位進(jìn)展修補(bǔ)，到達(dá)要求且驗(yàn)收合格后進(jìn)展下道工序施工。圖4.2 側(cè)墻防水層甩槎和接槎施工圖4.3 底板防水層甩槎和接槎施工第五章 單組分聚氨酯涂料單組分聚氨酯防水涂料采用涂刷法施工，一級(jí)設(shè)防要求時(shí)的成膜厚度不小于2.5mm,汪河路站為防水一級(jí)設(shè)防，防水涂料的涂刷厚度為2.5mm。與聚氨酯防水涂料配套運(yùn)用的產(chǎn)品包括聚氨酯聚氨酯建筑密封膠和加強(qiáng)層資料，加強(qiáng)層采用40-60g/ 的聚酯布。5.1 工藝流程施工預(yù)備-基層處置底涂層施工防水涂膜加強(qiáng)層施工加強(qiáng)層施工紙?zhí)ビ蜌址雷o(hù)PE泡沫板防護(hù)細(xì)石混凝土維護(hù)5.2 基

26、層處置 = 1 * GB2 頂板構(gòu)造混凝土澆筑終了后，應(yīng)反復(fù)收水壓實(shí)，使基層外表平整其平整度用2m靠尺進(jìn)展檢查，直尺與基層的間隙不超越5mm，且只允許平緩變化、堅(jiān)實(shí)，無明水、起皮、掉砂、油污等部位存在。 = 2 * GB2 基層外表的突出物應(yīng)從根部鑿除，并在鑿除部分用聚氨酯聚氨酯建筑密封膠刮平壓實(shí)；當(dāng)基層外表出現(xiàn)凹坑時(shí)，先將凹坑內(nèi)酥松外表鑿除后用高壓水沖洗，待槽內(nèi)枯燥后，用聚氨酯聚氨酯建筑密封膠填充壓實(shí)；當(dāng)基層上出現(xiàn)大于0.3mm的裂痕時(shí)，應(yīng)騎縫各10cm先涂刷1mm厚的聚氨酯涂膜防水加強(qiáng)層，然后立刻粘貼加強(qiáng)層，最后涂刷大面積的防水層。 = 3 * GB2 一切陰角部位均應(yīng)采用1:2.5的水泥

27、砂漿做成55cm的鈍角或R30mm的圓角，一切陽角均應(yīng)做成11cm的鈍角或R1cm圓角，轉(zhuǎn)角范圍基層應(yīng)光滑、平整。5.3 防水層施工順序及方法 = 1 * GB2 基層處置終了并經(jīng)過驗(yàn)收合格后，先在陰陽角和施工縫等特殊部位涂刷防水涂膜加強(qiáng)層，加強(qiáng)層厚1mm，涂刷完防水涂膜加強(qiáng)層后，立刻在加強(qiáng)層涂膜外表粘貼加強(qiáng)層，最后涂刷大面防水層,詳細(xì)做法詳見圖5.1聚氨酯涂料防水構(gòu)造圖。加強(qiáng)層施工要在涂膜防水加強(qiáng)層外表枯燥前進(jìn)展，嚴(yán)禁涂膜防水加強(qiáng)層外表枯燥后再粘貼加強(qiáng)層。變形縫部位先按圖中做法粘貼防水卷材加強(qiáng)層，然后按照施工縫做法涂刷涂料防水加強(qiáng)層。 = 2 * GB2 涂刷大面的防水層，防水層采用多道普通

28、3-5道涂刷，上下兩道涂層涂刷方向應(yīng)相互垂直。每道涂層實(shí)干后，才可進(jìn)展下道涂膜施工；涂抹厚度運(yùn)用單位面積涂布量和測厚儀控制。 = 3 * GB2 聚氨酯涂膜防水層終了并經(jīng)過驗(yàn)收合格后，應(yīng)及時(shí)施做防水層的維護(hù)層，平面維護(hù)層采用70mm厚的細(xì)石混凝土，在澆筑細(xì)石混凝土前，需在防水層上覆蓋一層不小于350#紙?zhí)ビ蜌指綦x層。立面防水層采用厚度不小于6mm的PE泡沫塑料片材進(jìn)展維護(hù)。一切泡沫塑料片材的發(fā)泡倍率均為25-30倍。 頂板回填宜采用灰土。粘土或亞粘土進(jìn)展回填，厚度不小于50cm，回填土中不得含石塊、碎石、灰渣及有機(jī)物。人工夯實(shí)每層不大于25cm，機(jī)械夯實(shí)每層不大于30cm。夯實(shí)時(shí)應(yīng)防止損傷防水

29、層。只需在回填厚度超越50cm時(shí)，才允許采用機(jī)械回填碾壓。 涂料防水層甩槎和接槎構(gòu)造頂板施工縫部位要對(duì)涂料防水進(jìn)展甩槎處置，在下板混凝土施工完成后對(duì)預(yù)留的防水涂料進(jìn)展接槎處置，以保證施工縫的防水施工質(zhì)量。甩槎施工時(shí)涂料防水層施工至距混凝土構(gòu)造施工縫30cm處，在防水涂層上部鋪設(shè)防水隔離層，防水隔離層的鋪設(shè)超前防水涂料層15cm。同時(shí)在防水層上部不能鋪設(shè)混凝土部位采用0.8mm鋼板暫時(shí)維護(hù)，鋼板鋪設(shè)位置距施工縫4060cm。在下板混凝土施工完成后對(duì)防水進(jìn)展接槎處置，首先在施工縫部位涂刷一層1mm厚防水加強(qiáng)層，加強(qiáng)層在施工縫兩側(cè)涂刷的寬度各為200mm。在加強(qiáng)層施工終了后立刻粘貼防水加強(qiáng)層并進(jìn)展大

30、面積防水涂刷，防水層在接頭部位與甩槎防水搭接100mm。在涂刷完成的防水層上部鋪貼防水隔離層并采用70mm厚的細(xì)石混凝土進(jìn)展維護(hù)。涂料防水層的接槎及甩槎詳細(xì)做法詳見圖5.3。圖4.1 聚氨酯涂料防水構(gòu)造圖圖4.3 涂料防水層甩槎和接槎施工圖第六章 鋼筋混凝土構(gòu)造自防水在地鐵工程施工中，受施工環(huán)境和施工順序的影響，使防水效果難以到達(dá)設(shè)計(jì)的理想形狀，因此構(gòu)造自防水是地鐵工程防水成敗的關(guān)鍵。為確保防水混凝土質(zhì)量到達(dá)構(gòu)造自防水的目的，主要在以下幾個(gè)方面采取措施。6.1 防水混凝土本身性能的選擇與確定構(gòu)造防水混凝土在工程構(gòu)造中不但承當(dāng)防水作用，還要和鋼筋一同承當(dāng)構(gòu)造受力作用，車站頂板、底板、側(cè)墻構(gòu)造混凝

31、土強(qiáng)度等級(jí)C40，混凝土抗?jié)B等級(jí)P10，全部采用高性能補(bǔ)償收縮混凝土，因此構(gòu)造自防水混凝土必需具備密實(shí)度高、收縮率小、強(qiáng)度高、可灌性好的多種性能，選擇適宜的拌合資料及穩(wěn)定性好的摻加劑，嚴(yán)厲按設(shè)計(jì)提出的要求進(jìn)展防水混凝土的配合比設(shè)計(jì)，并進(jìn)展試配，消費(fèi)的廢品混凝土滿足GB5014-2021和GB/T50107-2021要求。在保證構(gòu)造平安、耐久的前提下，在混凝土中添加適量的膨脹防水劑添加量根據(jù)廠方對(duì)該產(chǎn)品的引薦用量，經(jīng)過實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證后確定，膨脹防水劑應(yīng)到達(dá)膨脹劑一級(jí)品目的，補(bǔ)償收縮率應(yīng)到達(dá)1.53.010 ，使混凝土具有補(bǔ)償收縮、抗裂防滲的效果，同時(shí)不影響混凝土的施工性能。防水混凝土中可單獨(dú)或同時(shí)摻入

32、一定數(shù)量的粉煤灰和磨細(xì)礦渣粉，粉煤灰的級(jí)別應(yīng)為二級(jí)或二級(jí)以上；磨細(xì)礦渣等級(jí)為S95級(jí)，單獨(dú)摻合磨細(xì)礦渣時(shí)，摻量為水泥膠凝資料總量的30%40%；每立方米混凝土中粉煤灰、硅酸鹽水泥的摻量需經(jīng)試配實(shí)驗(yàn)優(yōu)選確定。6.2防水混凝土配合比防水混凝土配合比根據(jù)工程要求、選材要求、構(gòu)造條件和施工方法，經(jīng)過實(shí)驗(yàn)確定。其抗?jié)B等級(jí)比設(shè)計(jì)要求提高0.2MPa。每立方混凝土的膠凝資料用量不大于450Kg，且不小于320Kg；砂率宜為3540%，灰砂比為1212.5；水膠比最大限值為0.45；摻外加劑的防水混凝土泵送坍落度在16cm左右。防水混凝土配料按分量配合比準(zhǔn)確稱量，水泥、水、外加劑、粉細(xì)料計(jì)量允許偏向?yàn)?%，砂

33、、石料為2%。6.3防水混凝土的拌合與運(yùn)輸 = 1 * GB2 混凝土拌合混凝土供應(yīng)采用工廠拌合的商品混凝土，當(dāng)用于灌注車站構(gòu)造而采用高性能混凝土?xí)r，混凝土的拌合必需選材固定，計(jì)量準(zhǔn)確，拌合時(shí)間到達(dá)規(guī)定要求，攪拌時(shí)間不小于2min。摻加外加劑時(shí)，根據(jù)外加劑的技術(shù)要求確定攪拌時(shí)間。 = 2 * GB2 混凝土運(yùn)輸混凝土在運(yùn)輸過程中，留意防止產(chǎn)生離析景象并控制坍落度損失對(duì)坍落度的損失控制在1cm以內(nèi)，同時(shí)要防止漏漿。6.4 防水混凝土施工 混凝土澆筑前，做好清模處置，并對(duì)新、舊混凝土結(jié)合面進(jìn)展鑿毛處置。以此保證混凝土施工的密實(shí)性。 混凝土澆筑方向縱向由新舊的混凝土接觸面處向擋頭板方向澆筑，豎向分層

34、澆筑，層高為30cm左右，兩側(cè)對(duì)稱澆搗，控制好兩側(cè)混凝土面的高差，防止側(cè)墻模板因偏壓變形而影響混凝土外觀質(zhì)量。 混凝土澆筑前，先在底部均勻澆筑適量厚度與構(gòu)造一樣強(qiáng)度的水泥砂漿，以免底部出現(xiàn)蜂窩景象。運(yùn)用50和30振搗棒進(jìn)展混凝土振搗30振搗棒用于鋼筋密集處位置，分層澆筑高度為300mm，用標(biāo)尺桿隨時(shí)檢查混凝土高度，振搗棒挪動(dòng)間距400mm左右，振搗插入點(diǎn)見圖6-1所示。澆筑混凝土?xí)r運(yùn)用導(dǎo)管或串桶下灰，使混凝土自在傾落高度不大于2m，以免落灰口與澆筑面之間高差過大，呵斥混凝土離析。預(yù)留洞口混凝土澆筑必需從兩側(cè)均勻下料高差400mm，振搗棒應(yīng)距洞邊30cm以上，以防止模板位移。混凝土澆筑間歇時(shí)間不

35、得大于混凝土的初凝時(shí)間。圖6-1混凝土振搗表示圖 澆筑混凝土的過程中應(yīng)派專人看護(hù)模板，發(fā)現(xiàn)模板有變形、位移時(shí)立刻停頓澆筑，并在已澆筑的混凝土終凝前修整完好，再繼續(xù)澆筑。振搗時(shí)須保證混凝土填滿填實(shí)。 混凝土澆筑終了后，要對(duì)其進(jìn)展覆蓋和養(yǎng)護(hù)，可采用塑料布或麻袋片覆蓋，外表采用麻袋片覆蓋后，要經(jīng)常灑水，堅(jiān)持混凝土處于潮濕形狀，采用塑料布覆蓋的混凝土，外表要覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)堅(jiān)持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。車站底板、頂板及邊墻均采用的是抗?jié)B混凝土，其保溫保濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)小于14d。 防水混凝土灌注除滿足普通混凝土澆搗技術(shù)要求外，主要留意如下要點(diǎn)： 施工縫、變形縫等特殊部位的處置防水混凝土延續(xù)澆筑，合理布設(shè)備工縫，減

36、少構(gòu)造防水的薄弱環(huán)節(jié)，因施工需求留設(shè)備工縫在得到監(jiān)理認(rèn)可后進(jìn)展。在施工縫上澆筑混凝土前，無論采用何種方式的施工縫，為使接縫嚴(yán)密，對(duì)接縫外表進(jìn)展鑿毛處置，去除浮粒，施工中留意對(duì)中埋式止水帶安設(shè)槽進(jìn)展維護(hù)。繼續(xù)澆筑混凝土前，將施工縫用水沖洗干凈并堅(jiān)持潮濕，并先在施工接縫起始灌注部位鋪一層2025cm厚、與灌注混凝土一樣標(biāo)號(hào)的水泥砂漿，隨后再進(jìn)展混凝土灌注作業(yè)，施工縫處的混凝土充分振搗密實(shí)，保證接縫部位混凝土灌注質(zhì)量和構(gòu)造防水效果。防水混凝土構(gòu)造變形縫的止水構(gòu)造方式、位置、尺寸，以及止水運(yùn)用的資料、變形縫填料的物理力學(xué)性能符合設(shè)計(jì)要求。施工中加強(qiáng)變形縫處的澆筑和振搗，保證混凝土的密實(shí)，確保防水質(zhì)量。

37、 混凝土維護(hù)層防水混凝土構(gòu)造內(nèi)部設(shè)置的各種鋼筋或綁扎鐵絲與模板及防水層不接觸，防止沿鋼筋構(gòu)成滲水通道，構(gòu)造側(cè)墻等部位預(yù)留插筋采用兩點(diǎn)結(jié)實(shí)定位。鋼筋維護(hù)層厚度在迎土面不小于50mm并滿足設(shè)計(jì)提出的要求。 控制混凝土坍落度及入模溫度混凝土坍落度控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。保證混凝土延續(xù)供應(yīng)，泵送間歇時(shí)間不超越45min，并以此作為混凝土坍落度損失的計(jì)算根據(jù).嚴(yán)厲混凝土入模溫度，夏季不大于30，冬季不低于12。 混凝土拆模及養(yǎng)護(hù)防水混凝土終凝后立刻進(jìn)展養(yǎng)護(hù)，混凝土中心溫度與養(yǎng)護(hù)中砼外表的溫度以及外表溫度與周圍大氣溫度之差20，溫降梯度2/d，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天，在養(yǎng)護(hù)期間堅(jiān)持混凝土外表潮濕。拆模時(shí)混凝

38、土外表溫度與周圍環(huán)境之差不超越15，以防止混凝土外表產(chǎn)生裂痕。對(duì)于大體積的方、厚防水混凝土，施工中作好充分的溫度控制措施，防止水化熱過高使混凝土內(nèi)外溫差過大而產(chǎn)生溫差裂痕，混凝土內(nèi)外溫差低于20。第七章 水泥基浸透結(jié)晶型防水資料水泥基浸透結(jié)晶型防水資料涂刷在無法安裝鋼邊橡膠止水帶的施工縫混凝土外表，用量1.5kg/m ，采用雙層涂刷。兩層之間的時(shí)間間隔根據(jù)施任務(wù)業(yè)時(shí)的環(huán)境、溫度、濕度和選用資料的養(yǎng)護(hù)要求確定，普通宜到達(dá)終凝時(shí)間，閱歷數(shù)值宜為24-48h。7.1 基層處置 基層外表應(yīng)堅(jiān)實(shí)、干凈，無浮灰、浮漿、油污、反堿、起皮、疏松部位。施工縫外表應(yīng)按照規(guī)范要求進(jìn)展鑿毛并清理干凈?；炷镣獗淼拿撃?/p>

39、劑應(yīng)清理干凈。 基層過于光滑時(shí)，應(yīng)打磨粗糙。 基層外表應(yīng)無積水，涂刷前，基層外表應(yīng)堅(jiān)持潮濕。 施工縫外表如出現(xiàn)大于0.3mm的裂痕，應(yīng)沿縫鑿出U型槽，槽深不小于20mm，槽寬不小于20mm，然后用浸透結(jié)晶水泥砂漿封堵資料封嚴(yán)。7.2 施工工藝 水泥基浸透結(jié)晶防水資料采用涂刷法或噴涂法施工時(shí)，應(yīng)分兩道均勻涂刷，兩道之間涂刷方向宜垂直。涂膜分兩道完成時(shí)，涂刷應(yīng)待前遍涂層枯燥后進(jìn)展。同層涂膜的先后接槎寬度應(yīng)不小于50mm。每道涂刷后，應(yīng)根據(jù)選用資料的要求進(jìn)展養(yǎng)護(hù)，側(cè)墻立面宜采用聚苯乙烯泡沫塑料板維護(hù)層。涂料防水層的施工縫甩槎應(yīng)留意維護(hù)，搭接縫寬度不應(yīng)小于100mm，接涂前應(yīng)將其甩槎外表處置干凈。 采

40、用涂刷法或噴涂法施工時(shí)，如基層枯燥，那么應(yīng)進(jìn)展充分潤濕；如環(huán)境溫度過高，涂層枯燥過快時(shí)，會(huì)呵斥涂層資料缺水，水化反響進(jìn)展不完全達(dá)不到相應(yīng)的強(qiáng)度，甚至呵斥粉化。因此應(yīng)及時(shí)適當(dāng)噴霧潮濕，使涂層水化反響充足，以提高涂層的粘結(jié)強(qiáng)度和浸透性。第八章 特殊部位的防水處置方法特殊部位主要包括施工縫、變形縫、不同防水資料搭接穿墻管等位置。8.1 施工縫防水明挖構(gòu)造環(huán)向垂直、縱向程度施工縫均采用鋼板橡膠止水帶+防水膠進(jìn)展防水處置。施工縫防水詳見圖8.1。 8.1.1 施工縫的技術(shù)要求 = 1 * GB2 明挖構(gòu)造環(huán)向垂直施工縫設(shè)置間距不宜大于16m,應(yīng)避開地下水和裂隙水較多的地段，并宜與變形縫相結(jié)合。 = 2

41、* GB2 墻體程度施工縫不應(yīng)留在剪力最大處或底板與側(cè)墻的交接處，應(yīng)留在高出底板外表不小于300mm的墻體上。板墻結(jié)合的程度施工縫，宜留在板墻接縫線以下150-300mm處。墻體有預(yù)留孔洞時(shí)，施工縫距孔洞邊緣不應(yīng)小于300mm。 = 3 * GB2 垂直施工縫應(yīng)避開地下水和裂隙水較多的地段，并宜與變形縫相結(jié)合。 = 4 * GB2 程度施工縫澆灌混凝土前，應(yīng)將其外表浮漿和雜物去除，然后先涂水泥凈漿或界面劑，再鋪30-50mm厚的1：1水泥砂漿，并及時(shí)澆灌混凝土。 = 5 * GB2 垂直施工縫澆灌混凝土前，應(yīng)將其外表鑿毛并清理干凈，再涂刷混凝土界面劑，并及時(shí)澆灌混凝土。 = 6 * GB2 當(dāng)

42、設(shè)計(jì)要求在施工縫外表涂刷水泥基浸透結(jié)晶型防水資料時(shí)，可不另外涂刷其它種類的界面劑。8.1.2 車站施工縫處置(1)施工縫運(yùn)用的防水資料明挖構(gòu)造采用鋼邊橡膠止水帶+防水膠進(jìn)展防水處置。與既有構(gòu)造接口部位的施工縫等無法安裝鋼邊橡膠止水帶的施工縫，采用雙道止水膠+可反復(fù)預(yù)埋可反復(fù)注漿的注漿管+涂刷優(yōu)質(zhì)水泥基浸透結(jié)晶型防水資料用量不小于1.5kg/+背貼式止水帶的方法進(jìn)展防水處置。特殊部位如洞口、隧道變斷面、暗梁暗柱、后期封堵等部位無法設(shè)置鋼邊橡膠止水帶的部位，采用雙道止水膠+可反復(fù)注漿的可反復(fù)注漿的注漿管+涂刷優(yōu)質(zhì)水泥基浸透結(jié)晶型防水資料進(jìn)展防水處置。非迎水面樓板施工縫采用膨潤土橡膠止水條進(jìn)展防水處

43、置。施工縫應(yīng)選用鋼板橡膠止水帶。止水帶難以穿過的地帶可以采用止水膠過渡。防水板加強(qiáng)層：應(yīng)選擇與主體構(gòu)造外包防水層一樣的資料可反復(fù)注漿的注漿管及注漿資料：可反復(fù)注漿的注漿管應(yīng)選用橡膠材質(zhì)可反復(fù)注漿的注漿管或全斷面可反復(fù)注漿的注漿管，注漿導(dǎo)管采用PVC軟管，注漿資料應(yīng)優(yōu)先選用超早強(qiáng)自流平水泥漿或高浸透環(huán)氧樹脂灌漿料。(2)施工縫的防水要求程度施工縫澆筑混凝土前，應(yīng)將其外表浮漿和雜物去除，然后涂刷水泥基結(jié)晶浸透防水資料，用量1.5kg/m ,再鋪3050mm厚的1：1水泥砂漿，并應(yīng)及時(shí)澆筑混凝土。環(huán)向施工縫澆筑混凝土前，應(yīng)將其外表清理干凈，然后涂刷水泥基結(jié)晶浸透防水資料，用量1.5kg/m ,并應(yīng)及

44、時(shí)澆筑混凝土。預(yù)埋可反復(fù)注漿的注漿管時(shí)，應(yīng)定位準(zhǔn)確、固定牢靠?？煞磸?fù)注漿的注漿管及注漿導(dǎo)管a.可反復(fù)注漿的注漿管的安裝長度每段不超越6m，并在兩端安裝注漿導(dǎo)管?？煞磸?fù)注漿的注漿管必需與基面密貼，任何部位不得懸空。b.注漿導(dǎo)管與可反復(fù)注漿的注漿管應(yīng)銜接結(jié)實(shí)、嚴(yán)密，其末端安裝塞子進(jìn)展暫時(shí)封鎖。注漿導(dǎo)管埋入混凝土內(nèi)的部分至少應(yīng)有一處與構(gòu)造鋼筋綁扎結(jié)實(shí)，出露長度不小于150mm，導(dǎo)管引出端應(yīng)設(shè)置在易于注漿施工的位置。c.可反復(fù)注漿的注漿管及注漿導(dǎo)管安裝終了后，應(yīng)對(duì)廢品嚴(yán)加維護(hù)，在其附近綁扎或焊接鋼筋作業(yè)時(shí)，應(yīng)采用暫時(shí)遮擋措施。圖8.1 施工縫防水構(gòu)造圖圖8.3 中板施工縫防水構(gòu)造8.2 變形縫防水變形

45、縫的防水采用中埋式止水帶+背貼式止水帶及單組分聚氨酯聚氨酯建筑密封膠防水措施，外加防水卷材和防水卷材加強(qiáng)層。8.2.1變形縫根本布置側(cè)墻和底板采用鋼邊橡膠止水帶的背貼式止水帶進(jìn)展防水處置。同時(shí)在側(cè)墻構(gòu)造內(nèi)外表預(yù)留凹槽，設(shè)置不銹鋼板接水盒。由于明挖頂板無法設(shè)置背貼式止水帶，可采用構(gòu)造外側(cè)變形縫內(nèi)嵌縫密封的方法與側(cè)墻背貼式止水帶進(jìn)展過渡銜接構(gòu)成封鎖防水，同時(shí)在構(gòu)造內(nèi)外表變形縫兩側(cè)預(yù)留凹槽，設(shè)置不銹鋼板接水盒。頂板存在下反梁的一切變形縫均需求穿過縱梁預(yù)留洞口設(shè)置不銹鋼板接水盒。底板和側(cè)墻變形縫兩側(cè)的構(gòu)造厚度不同時(shí)，無法設(shè)置背貼式止水帶。此時(shí)需求將變形縫兩側(cè)的構(gòu)造做等厚度處置，在距變形縫不小于30cm

46、以外的部位再進(jìn)展變斷面處置，這樣不但利于柔性防水層的鋪設(shè)質(zhì)量，而且可設(shè)置背貼式止水帶，確保了變形縫部位的防水效果。圖8.4 變形縫防水構(gòu)造一，圖8.5 變形縫防水構(gòu)造二。圖8.4 變形縫防水構(gòu)造一圖8.5 變形縫防水構(gòu)造二8.2.2變形縫運(yùn)用的防水資料防水板加強(qiáng)層：變形縫頂板部位加強(qiáng)層采用厚1.5mm、寬1.0m的優(yōu)質(zhì)“雙面自粘無胎體聚合物改性瀝青防水卷材，騎縫兩側(cè)各10cm范圍內(nèi)的隔離膜保管作為隔離層，外側(cè)各40 cm范圍隔離膜撕掉與主體構(gòu)造基面必需滿粘密實(shí)，不得有空鼓折皺，卷材加強(qiáng)層上外表隔離膜撕掉后涂刷“防水涂膜加強(qiáng)層，加強(qiáng)層后1.0m，涂刷完防水涂膜加強(qiáng)層，立刻在加強(qiáng)層涂膜外表粘貼加強(qiáng)

47、層40g/聚酯布，最后涂刷頂板大面積防水層，側(cè)墻及底板均采用1.5mm、寬1.0m的“合成高分子自粘膠膜防水卷材騎縫兩側(cè)等寬鋪設(shè)，與大面防水層組成“復(fù)合防水加強(qiáng)層。合成高分子預(yù)鋪式冷自粘膠一面朝向背貼式止水帶及澆筑砼面與背貼式止水帶、現(xiàn)澆注砼嚴(yán)密粘貼構(gòu)成“剛?cè)峤Y(jié)合、風(fēng)區(qū)封鎖、順應(yīng)變形、延續(xù)整體、密封防水、運(yùn)用耐久的復(fù)合防水體系。中埋式止水帶：選用不銹鋼邊橡膠止水帶，寬度350mm。背貼式止水帶選用和防水板材相容的高分子資料止水帶，瀝青基聚酯胎預(yù)鋪防水卷材可采用橡膠止水帶，寬度320mm。密封資料：應(yīng)選用單組分聚氨酯聚氨酯建筑密封膠，其物理力學(xué)性能見表5。填縫料：采用優(yōu)質(zhì)低發(fā)泡高壓聚乙烯閉孔型泡

48、沫塑料板材。接水槽：采用不銹鋼材質(zhì)。8.2.3變形縫的防水施工要求變形縫在一個(gè)斷面內(nèi)應(yīng)平順延續(xù)，縫寬準(zhǔn)確?？p的填料應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工，不允許在變形縫填剛性資料，不得將變形縫做成剛性縫。變形縫內(nèi)的鋼邊橡膠止水帶埋設(shè)位置準(zhǔn)確：其中間空心圓環(huán)與變形縫中心線重合；止水帶應(yīng)有優(yōu)良的強(qiáng)度彈性，不得運(yùn)用再生橡膠或廢塑料制造止水帶?？p間采用單組分聚氨酯聚氨酯建筑密封膠，接縫連結(jié)結(jié)實(shí)、可靠，迎水面采用低模量的單組分聚氨酯聚氨酯建筑密封膠，背水面采用高模量單組合聚氨酯聚氨酯建筑密封膠。 要求變形縫槽體內(nèi)干凈、枯燥、結(jié)實(shí)、無鋼筋侵入槽體內(nèi),以便用鐵絲穿孔和鋼筋固定結(jié)實(shí)加強(qiáng)層防水卷材與外包防水層滿粘范圍為：卷材兩端各1

49、50mm，其他空鋪。不銹鋼接水槽槽寬80mm、槽深不小于30mm，鋼板厚度1mm。其程度槽段應(yīng)設(shè)置2人字坡，接水槽與基面間采用單組分聚氨酯聚氨酯建筑密封膠密封，采用M8不銹鋼膨脹螺栓固定，螺栓間距不大于250mm。 8.2.4變形縫設(shè)置位置變形縫設(shè)置位置a.車站原那么上不設(shè)變形縫；車站與區(qū)間隧道相交處，在區(qū)間隧道內(nèi)設(shè)置變形縫。b.車站與出入口風(fēng)道相交處，在出入口風(fēng)道內(nèi)設(shè)置變形縫。c.明暗相交處設(shè)置變形縫。d.地層和斷面發(fā)生較大變化處設(shè)置變形縫。e.豎井與通道相交處，在通道內(nèi)設(shè)置變形縫。1變形縫寬度：20mm。2鋼邊橡膠止水帶和背貼式橡膠止水帶執(zhí)行規(guī)范：GB18173.2-2000B， 嵌縫資料

50、：單組分聚氨酯聚氨酯建筑密封膠，執(zhí)行規(guī)范：JC/T482-2003。 8.3 穿墻管、鋼管降水井防水處置主體構(gòu)造施工過程中，穿墻管、鋼管降水井在穿越主體構(gòu)造底板過程中，為了確保底板防水質(zhì)量，都要進(jìn)展防水處置， = 1 * GB2 穿墻管涂料防水層1.0mm厚聚氨酯防水加強(qiáng)層涂刷終了后，立刻粘貼加強(qiáng)層，確保涂料完全浸透加強(qiáng)層。卷材防水加強(qiáng)層采用1.5mm厚丁基橡膠冷自粘防水卷材，其性能目的應(yīng)符合丁基橡膠防水聚氨酯建筑密封膠粘帶目的。聚氨酯建筑密封膠可采用聚氨酯聚氨酯建筑密封膠或聚硫聚氨酯建筑密封膠嵌縫，變形縫聚氨酯建筑密封膠下外表設(shè)置隔離膜，隔離膜可采用厚度為0.2-0.3mm的PE薄膜；變形縫

51、襯墊板采用低發(fā)泡聚乙烯板。穿墻管防水層外維護(hù)層根據(jù)穿墻管的位置采用剛性或柔性防水維護(hù)層。聚氨酯涂膜的加強(qiáng)層采用16-20目的玻纖布。詳見圖8.6。圖8.6 穿墻管涂料防水層構(gòu)造 = 2 * GB2 防水卷材穿墻管件防水構(gòu)造詳見圖8.7 = 3 * GB2 后設(shè)穿墻管件后設(shè)穿墻管件防水構(gòu)造詳見圖8.8。 = 1 * GB3 開洞圓洞直徑D1+200mm，以滿足止水法蘭的尺寸以及灌注混凝土要求，洞內(nèi)采用補(bǔ)償收縮防水混凝土灌注并確保澆搗密實(shí)。圖8.7穿墻管件防水構(gòu)造圖8.8 后設(shè)穿墻管防水圖 = 2 * GB3 止水膠均指緩膨型遇水膨脹聚氨酯止水膠，為非定型產(chǎn)品，擠出后粘貼在基面外表。要求基層外表堅(jiān)

52、實(shí)、干凈、枯燥，無浮灰、油污、疏松等部位。止水膠固化成型后的斷面尺寸為810mm1820mm. 止水膠與基層外表應(yīng)粘貼結(jié)實(shí)、密貼，任何空鼓、剝離部位均應(yīng)割除并重新粘貼止水膠。 = 3 * GB3 開孔部位的混凝土灌注完成后，一切有條件的部位，均應(yīng)將外防水層密實(shí)固定在套管外表，做法見車站相關(guān)穿墻管件防水層做法。 = 4 * GB3 止水法蘭的材質(zhì)同套管，厚度不得小于4mm并雙面水密焊接在套管周圍。 = 5 * GB3 套管止水法蘭根部的止水膠根據(jù)現(xiàn)場施工條件確定設(shè)置在止水法蘭的迎水面或背水面。 鋼管降水井防水鋼管降水井封口防水構(gòu)造詳見圖8.9圖8.9 鋼管降水井封口防水圖8.4 車站主體與附屬構(gòu)

53、造接口防水做法車站主體在與附屬通道接口部位采用雙道止水膠+可反復(fù)注漿的可反復(fù)注漿的注漿管+涂刷優(yōu)質(zhì)水泥基浸透結(jié)晶型防水資料進(jìn)展防水處置。車站主體防水卷材在與附屬通道接口部位甩槎超越構(gòu)造內(nèi)輪廓600mm，且在防水卷材上設(shè)置維護(hù)板進(jìn)展維護(hù)。圖8.10 車站主體與附屬接口部位防水圖，甩槎維護(hù)做法詳見圖8.11。圖8.10 車站主體與附屬接口部位防水圖圖8.11通道口防水層甩槎維護(hù)做法8.5 車站與礦山法區(qū)間接口防水做法車站主體與礦山法區(qū)間構(gòu)造防水構(gòu)造采用雙道止水膠+可反復(fù)注漿的可反復(fù)注漿的注漿管+涂刷優(yōu)質(zhì)水泥基浸透結(jié)晶型防水資料進(jìn)展防水處置，詳細(xì)構(gòu)造詳見以下圖8.12。圖8.12 車站與礦山法區(qū)間接

54、口防水層做法8.6 盾構(gòu)洞口防水層做法盾構(gòu)洞口防水層采用采用雙道止水膠+可反復(fù)注漿的可反復(fù)注漿的注漿管+涂刷優(yōu)質(zhì)水泥基浸透結(jié)晶型防水資料進(jìn)展防水處置，詳細(xì)構(gòu)造詳見以下圖8.13。圖8.13 盾構(gòu)洞口防水層收口做法8.7 接縫資料施工技術(shù)接縫防水資料包括鋼邊橡膠止水帶、背貼式止水帶、遇水膨脹聚氨酯止水膠簡稱遇水膨脹止水膠、可反復(fù)注漿的可反復(fù)注漿的注漿管、膨潤土橡膠遇水膨脹止水條、聚氨酯建筑聚氨酯建筑密封膠等。8.7.1 鋼邊橡膠止水帶施工技術(shù)要求鋼邊橡膠止水帶包括施工縫和變形縫用兩種止水帶，其中變形縫用鋼邊橡膠止水帶必需為中孔型見圖8.14，施工縫用止水帶為平蹼型見圖8.15。止水帶寬度均為35

55、cm，橡膠厚度10mm，鋼板為鍍鋅鋼板，厚度1mm。 = 1 * GB2 止水帶采用鐵絲固定在構(gòu)造鋼筋上，固定間距40cm。要求固定結(jié)實(shí)可靠，防止?jié)仓驼駬v混凝土?xí)r固定點(diǎn)零落導(dǎo)致止水帶倒伏、扭曲影響止水效果。 = 2 * GB2 程度設(shè)置的止水帶均采用盆式安裝、盆式開孔向上，保證澆搗混凝土?xí)r止水帶下部的氣泡順利排出。圖8.14 變形縫鋼邊橡膠止水帶斷面構(gòu)造圖圖8.15 施工縫鋼邊橡膠止水帶斷面構(gòu)造圖 = 3 * GB2 止水帶除對(duì)接外，其它接頭部位T字型、十字型等接頭均采用工廠接頭，不得在現(xiàn)場進(jìn)展接頭處置。對(duì)接應(yīng)采用現(xiàn)場熱硫化接頭。 = 4 * GB2 止水帶恣意一側(cè)混凝土的厚度均不得小于15

56、cm。止水帶的縱向中心線應(yīng)與接縫對(duì)齊，兩者間隔 誤差不得大于1cm。止水帶與接縫外表應(yīng)垂直，誤差不得大于15。 = 5 * GB2 澆筑和振搗止水帶部位的混凝土?xí)r，應(yīng)留意邊澆筑和振搗邊用手將止水帶扶正。防止止水帶出現(xiàn)扭曲或倒伏。 = 6 * GB2 止水帶部位的模板應(yīng)安裝定位準(zhǔn)確、結(jié)實(shí)，防止跑模、脹模等影響止水帶定位的準(zhǔn)確性。 = 7 * GB2 止水帶部位的混凝土必需振搗充分，保證止水帶與混凝土咬合密實(shí)，這是止水帶發(fā)揚(yáng)止水作用的關(guān)鍵，應(yīng)確實(shí)做好。振搗時(shí)嚴(yán)禁振搗棒觸及止水帶。8.7.2 背貼式止水帶施工技術(shù)要求明挖構(gòu)造背貼式止水帶采用寬度為3235寬的橡膠類背貼式止水帶，礦山法構(gòu)造采用30cm

57、寬與塑料防水板同材質(zhì)的背貼式止水帶。背貼式樣止水帶構(gòu)造圖見圖8.16。圖8.16 變形縫背貼式橡膠止水帶斷面構(gòu)造圖 背貼式橡膠止水帶防水卷材外表時(shí)，可直接采用水泥釘和鐵墊片固定止水帶，并在固定點(diǎn)采用邊長或直徑不小于10cm的丁基橡膠防水聚氨酯建筑密封膠帶滿粘覆蓋封嚴(yán)。固定點(diǎn)應(yīng)距止水帶邊緣不大于20mm位置，固定應(yīng)結(jié)實(shí)，定位準(zhǔn)確，防止?jié)仓炷林顾畮б莆换蛄懵洹?止水帶設(shè)置在其它防水層外表時(shí)，可采用膠粘法固定，不得采用水泥釘穿過防水層固定。 橡膠止水帶應(yīng)采用現(xiàn)場熱硫化對(duì)接，當(dāng)無條件時(shí)，可采用未硫化的丁基橡膠膩?zhàn)悠辰Y(jié)搭接，搭接寬度不得小于50mm，搭接部位的齒條間應(yīng)采用未硫化丁基橡膠膩?zhàn)悠蚓郯?/p>

58、酯建筑密封膠進(jìn)展加強(qiáng)密封，接頭兩側(cè)止水帶的縱向軸線應(yīng)對(duì)齊。 止水帶的縱向中心線應(yīng)與接縫對(duì)齊，誤差不得大于10mm。 止水帶安裝終了后，不得出現(xiàn)翹邊，過大的空鼓等部位，以免灌注混凝土?xí)r止水帶出現(xiàn)過大的扭曲，移位。 轉(zhuǎn)角部位的止水帶齒條容易出現(xiàn)倒伏，應(yīng)采用轉(zhuǎn)角預(yù)制件或采取其它防止齒條倒伏的措施。 止水帶外表嚴(yán)禁施做混凝土維護(hù)層，應(yīng)確保止水帶齒條與構(gòu)造現(xiàn)澆混凝土咬合密實(shí)，澆筑混凝土?xí)r，平面設(shè)置的止水帶外表不得有泥污，堆積雜物等，否那么必需清理干凈。以免影響止水帶與現(xiàn)澆混凝土咬合的密實(shí)性。8.7.3 遇水膨脹止水膠施工技術(shù)要求遇水膨脹止水膠均指聚氨酯遇水膨脹止水膠，屬非定型產(chǎn)品，采用公用注膠槍擠出后粘

59、貼在施工縫外表，固化成型后的斷面尺寸為8101820mm。 施工縫外表必需堅(jiān)實(shí)、相對(duì)平整、不得有蜂窩、起砂等部位，否那么應(yīng)予以去除。 止水膠恣意一側(cè)混凝土的厚度不得小于50mm。 止水膠擠出應(yīng)延續(xù)，均勻，豐滿，無氣泡和孔洞。 擠出成形后，固化期內(nèi)應(yīng)采取暫時(shí)維護(hù)措施，止水膠固化前不得澆筑混凝土。 止水膠與施工縫基面應(yīng)密貼，中間不得有空鼓、脫離等景象。 止水膠接頭部位采用對(duì)接法銜接，對(duì)接應(yīng)密實(shí)，不得出現(xiàn)脫開部位。 在止水膠附近進(jìn)展焊接作業(yè)時(shí)，應(yīng)對(duì)止水膠進(jìn)展覆蓋維護(hù)。 止水膠一旦出現(xiàn)破損部位或提早膨脹的部位，應(yīng)割除，并在割除部位重新粘貼止水膠。8.7.4 可反復(fù)注漿的注漿管施工技術(shù)要求可反復(fù)注漿的注

60、漿管應(yīng)采用全斷面可反復(fù)注漿的注漿管，采用公用固定件固定在施工縫外表，并每隔5-6m兩端各引出一根注漿導(dǎo)管。 = 1 * GB2 安裝可反復(fù)注漿的注漿管的施工縫外表應(yīng)堅(jiān)實(shí)，平整，不得有浮漿、油污、疏松、空洞、碎石團(tuán)等，否那么應(yīng)予以去除。 = 2 * GB2 注漿導(dǎo)管與可反復(fù)注漿的注漿管的銜接應(yīng)結(jié)實(shí)、嚴(yán)密。導(dǎo)管的末端應(yīng)暫時(shí)封堵嚴(yán)密。 = 3 * GB2 可反復(fù)注漿的注漿管宜設(shè)置在構(gòu)造中線位置，恣意一側(cè)混凝土的厚度不得小于100mm。 = 4 * GB2 安裝可反復(fù)注漿的注漿管的范圍的基層可不鑿毛，并維護(hù)平整，必要時(shí)采用防水砂漿進(jìn)展部分找平，以確?？煞磸?fù)注漿的注漿管任何部位均與施工縫外表密貼，應(yīng)確保