電氣及熱控專業(yè)施工方案

1、.廣東華廈陽西電廠二期5、6號機組21240MW建安工程版次：A2021.01施工組織設(shè)計：.；7.5 電氣及熱控專業(yè)施工方案GPEC/EMD/CD/YCP/001 51/51目錄 TOC o 1-2 h z HYPERLINK l _Toc420482881 1電氣專業(yè) PAGEREF _Toc420482881 h 2 HYPERLINK l _Toc420482882 1.1概述 PAGEREF _Toc420482882 h 2 HYPERLINK l _Toc420482883 1.2500kV屋內(nèi)GIS配電安裝安裝 PAGEREF _Toc420482883 h 2 HYPERLI

2、NK l _Toc420482884 1.3變壓器安裝 PAGEREF _Toc420482884 h 7 HYPERLINK l _Toc420482885 1.4發(fā)電機電氣設(shè)備安裝 PAGEREF _Toc420482885 h 11 HYPERLINK l _Toc420482886 1.5封鎖母線安裝 PAGEREF _Toc420482886 h 14 HYPERLINK l _Toc420482887 1.6高低壓配電安裝安裝 PAGEREF _Toc420482887 h 17 HYPERLINK l _Toc420482888 2電纜專業(yè) PAGEREF _Toc4204828

3、88 h 21 HYPERLINK l _Toc420482889 2.1概述 PAGEREF _Toc420482889 h 21 HYPERLINK l _Toc420482890 2.2電纜橋架及電纜維護管安裝 PAGEREF _Toc420482890 h 21 HYPERLINK l _Toc420482891 2.3電纜敷設(shè) PAGEREF _Toc420482891 h 23 HYPERLINK l _Toc420482892 2.4電纜做頭、接線 PAGEREF _Toc420482892 h 26 HYPERLINK l _Toc420482893 2.5防雷接地安裝 PAG

4、EREF _Toc420482893 h 29 HYPERLINK l _Toc420482894 3熱控專業(yè) PAGEREF _Toc420482894 h 32 HYPERLINK l _Toc420482895 3.1概述 PAGEREF _Toc420482895 h 32 HYPERLINK l _Toc420482896 3.2控制盤(儀表及維護盤、臺、柜)安裝 PAGEREF _Toc420482896 h 33 HYPERLINK l _Toc420482897 3.3DCS系統(tǒng)熱控設(shè)備安裝 PAGEREF _Toc420482897 h 35 HYPERLINK l _Toc

5、420482898 3.4儀表管路敷設(shè)和嚴密性測試 PAGEREF _Toc420482898 h 36 HYPERLINK l _Toc420482899 3.5儀表取樣及取源部件安裝 PAGEREF _Toc420482899 h 39 HYPERLINK l _Toc420482900 3.6儀表及控制安裝安裝 PAGEREF _Toc420482900 h 42 HYPERLINK l _Toc420482901 3.7執(zhí)行機構(gòu)安裝 PAGEREF _Toc420482901 h 44電氣專業(yè)概述廣東華廈陽西電廠二期5、6號機組21240MW工程建安工程電氣工程主要任務(wù)包括：500kV

6、 配電安裝采用屋內(nèi)GIS布置方式。設(shè)備安裝主要包括500kVGIS配電安裝、母線及其輔助設(shè)備安裝、測試、實驗等；變壓器安裝有單相主變壓器7臺一備用相，SFP10-480000/500型；高壓啟動/備用變壓器1臺，SFFZ10-85000/500型；高壓廠用變壓器2臺， SFFZ10-85000/27型。安裝任務(wù)包括變壓器本體就位安裝、附件安裝、油處置、注油及實驗等；汽輪發(fā)電機2臺，額定功率：1240MW 額定電壓：27kV，水-氫-氫冷卻方式，自并勵靜止勵磁方式。發(fā)電機電氣設(shè)備安裝任務(wù)包括發(fā)電機檢查、清理，靜態(tài)自并勵勵磁系統(tǒng)的安裝，PT、避雷器柜、中性點接地變壓器柜及其它附件安裝、發(fā)電機出口斷

7、路器安裝、發(fā)電機電氣實驗等；封鎖母線安裝主要包括主回路離相式封母、廠用分支封母、勵磁封母及附屬設(shè)備的安裝、測試、實驗；高低壓配電安裝安裝主要包括10kV、380V/220V動力柜、配電柜、低壓廠用干式變壓器、10kV共箱封鎖母線等設(shè)備安裝及銜接、測試、實驗；其它電氣設(shè)備施工包括電機電氣施工、接地系統(tǒng)施工、起重電氣設(shè)備施工、設(shè)備及構(gòu)筑物照明施工、直流系統(tǒng)施工等。500kV屋內(nèi)GIS配電安裝安裝作業(yè)預(yù)備和條件要求編制質(zhì)量方案，設(shè)定W、H點，對安裝的重要工序進展有效控制；GIS室內(nèi)、外有關(guān)的土建施工已全部終了，并閱歷收合格；GIS室內(nèi)預(yù)埋鐵件根底已開工，經(jīng)檢查合格；室內(nèi)行車的安裝調(diào)試已終了，并交付運

8、用；GIS室內(nèi)、外道路平整、干凈，且有足夠?qū)掗煹膮^(qū)域卸車與開箱；部分設(shè)備供貨已到按安裝順序方案供貨，包括設(shè)備、配件、備件、公用工具等；土建裝修到達室內(nèi)清潔枯燥、無塵，進展根底劃線；有關(guān)技術(shù)資料包括制造廠家的“產(chǎn)品安裝運用闡明等資料、圖紙已齊全；制定了詳細的安裝方案，包括設(shè)備轉(zhuǎn)運和開箱的方案；對安裝人員進展適當(dāng)培訓(xùn)，施工人員已掌握GIS的根本構(gòu)造、性能特點、掌握好安裝工藝；已到設(shè)備無缺陷、損傷、變形及銹蝕；充有SF6的運輸單元或部件，其壓力值應(yīng)符合規(guī)定。作業(yè)流程圖見下頁。氣體處置、吸附劑改換根底檢查劃線施工預(yù)備單元測試HV、AC實驗 帶電試運轉(zhuǎn) 斷路器就位調(diào)整及控制柜安裝 母線安裝各單元組件拼裝

9、與銜接 出線、進線套管安裝隔分開關(guān)、接地開關(guān)操作機構(gòu)安裝調(diào)校短路板制造安裝、構(gòu)架設(shè)備安裝、電纜敷設(shè)接線斷路器就位、調(diào)整作業(yè)程序內(nèi)容根底安裝根據(jù)根底布置圖標(biāo)出斷路器、母線、進出線套管的中心線；斷路器、進線套管根底、支架安裝，并找正、自檢驗收。斷路器就位根據(jù)設(shè)備裝箱清單和編號，將斷路器箱依次翻開，將斷路器用尼龍繩綁扎吊裝就位，調(diào)整好中心和程度，中心誤差應(yīng)在2mm之內(nèi)，程度誤差應(yīng)在0.5mm之內(nèi)， 相間程度最大誤差不超越1mm。對照廠家資料中的產(chǎn)品標(biāo)志，開箱后將各組件的號碼標(biāo)在相應(yīng)位置及圖紙上，然后根據(jù)號碼將各組件一一對應(yīng)就位，就位安裝時用線垂、程度尺找準(zhǔn)中心和調(diào)好程度；根據(jù)設(shè)備尺寸、位置、分量及安

10、裝順序進展安裝就位。母線的安裝銜接母管與出線套管銜接前，應(yīng)先進展套管永久支撐構(gòu)架的安裝。為防止灰塵和潮氣進入，接口前，接頭部分的孔運用膠紙封好，駁接時才撕掉；駁接母管時，應(yīng)一邊接母管，一邊設(shè)置暫時支撐或永久性支撐構(gòu)架，以免因本身重力引起母管變形；母管內(nèi)膛作業(yè)時，必需由專門指定人員完成，作業(yè)時必需戴好帽子、口罩；穿無扣連體任務(wù)服。所用工具須記錄，任務(wù)終了后要清點工具，防止遺留在膛內(nèi)；母管內(nèi)膛作業(yè)終了封鎖前，用吸塵器進展清理、檢查，以防頭發(fā)、灰塵等細小雜物留在膛內(nèi)。進出線套管安裝安裝前先進展外觀檢查，瓷套管無裂紋，損壞景象；暫時標(biāo)明套管稱號，編號和安裝位置；利用加掛鏈條葫蘆進展吊裝，以便調(diào)整套管的

11、角度就位；進出線安裝完成后運用柔質(zhì)資料包扎套管，做好廢品維護措施。隔分開關(guān)、接地開關(guān)、操作機構(gòu)安裝與調(diào)校檢查規(guī)格、型號能否符合設(shè)計要求 ，標(biāo)明稱號、編號和安裝位置，按設(shè)計要求進展吊裝；隔分開關(guān)、接地開關(guān)和操作機構(gòu)安裝后，應(yīng)進展分合調(diào)試，使開關(guān)分、合閘符合實驗規(guī)范。氣體處置和吸附劑改換氣體處置應(yīng)在斷路器就位后與其他部件安裝任務(wù)同時進展；如廠家無特別要求，先將氣室抽真空，后充N2、再抽真空至133.3pa,再充SF6氣體至額定壓力。接地線、短路板制造安裝GIS設(shè)備本體的公用接地線，應(yīng)單獨與接地網(wǎng)相連宜采用多股軟絲或銅板銜接不得少于兩處。就地控制柜安裝開箱清掃檢查，檢查規(guī)格、型號、回路、布置能否與設(shè)

12、計相符，標(biāo)明盤柜稱號、編號和安裝位置；將控制盤運至預(yù)埋好的槽鋼根底上，按設(shè)計位置排好，用焊接或螺絲固定；用吊線錘和角尺檢查調(diào)整盤的垂直度、程度度、平面度，到達質(zhì)量規(guī)范要求。電纜敷設(shè)接線根據(jù)電纜施工圖，二次接線圖等資料，進展電纜橋架制造和安裝、電纜敷設(shè)和接線，工藝要求綜合現(xiàn)場情況制定出施工技術(shù)措施；電纜敷設(shè)應(yīng)附合施工質(zhì)量規(guī)范，做到橫看成線，縱看成行，引出方向一致，弧度一致，相互間間隔 一致，防止交叉。構(gòu)架設(shè)備安裝安裝前先進展外觀檢查、清掃、核對規(guī)格、型號能否與設(shè)計一樣；避雷器應(yīng)盡量用最短的銜接線接到配電安裝總接地網(wǎng)上，在它附近還應(yīng)加裝集中接地安裝，以免接地阻抗過大而影響維護效果。各部件組裝銜接后

13、，螺栓的銜接應(yīng)按規(guī)定的力矩值進展緊固；待調(diào)整好各支架的中心、位置、高度后，可對照廠家圖進展地腳螺栓的安裝與設(shè)備接地的任務(wù)。密封氣室抽真空除廠家有特別闡明外，SF6氣體密封室都應(yīng)先抽真空后充SF6氣體，抽真空過程中如真空泵忽然停頓，應(yīng)立刻封鎖有關(guān)閥門，并檢查確定真空泵油能否回流至軟管或SF6氣體密封室；SF6充注后兩小時應(yīng)進展含水量丈量，24小時內(nèi)進展氣密測試。主要本卷須知安裝必需嚴厲檢查瓷件無裂紋，絕緣件無受潮、變形、剝落及破損；運用的清潔劑、光滑劑、密封膠和擦試資料必需符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定；SF6氣體充注前，充氣設(shè)備及管路應(yīng)干凈、無水分、無油污；管路銜接部分無滲漏； 組合電器及其傳動機構(gòu)的聯(lián)動應(yīng)

14、正常、無卡阻景象，分、合閘指示正確，輔助開關(guān)及電氣閉鎖應(yīng)動作正確可靠；安裝起吊時瓷套管、絕緣件不應(yīng)受過壓或沖擊。SF6氣瓶的平安帽、防震圈應(yīng)齊全，平安帽應(yīng)擰緊，存放在防曬、防潮和通風(fēng)良好的場所，嚴禁水分和油污粘在閥門上，不能與其它氣瓶混放；GIS室內(nèi)安裝區(qū)域，必需堅持清潔、枯燥、無塵，應(yīng)隨時監(jiān)視環(huán)境干濕度變化；GIS室內(nèi)應(yīng)擺放足夠的消防器材，做好平安防火任務(wù)。變壓器安裝作業(yè)預(yù)備和條件要求編制質(zhì)量方案，設(shè)定W、H點，對安裝的重要工序進展有效控制；變壓器根底澆筑及保養(yǎng)已全部終了，并閱歷收合格；有關(guān)圖紙、資料齊全，設(shè)備及附件齊備完好；變壓器根底周圍道路地面平整、堅實，以便變壓器的運輸和吊裝、就位；配

15、備足夠的合格施工人員，經(jīng)三級平安教育并考試合格；機械、機具、工具和資料滿足要求；油箱、濾油機及其它機具規(guī)劃布置好，工器具預(yù)備齊全并登記在冊。設(shè)備到達現(xiàn)場后的檢查充干氮運輸時，檢查變壓器油箱內(nèi)氮氣壓力應(yīng)在0.010.03Mpa之間；充油運輸時，檢查油位、油質(zhì)能否正常；充氣運輸時，檢查氣壓能否符合要求。并做好記錄。檢查變壓器在運輸裝卸過程中能否遭到過沖擊；到達現(xiàn)場后的附件應(yīng)齊全，無銹蝕及機械損傷，密封應(yīng)良好。充油保管的應(yīng)無滲油、油位正常。將附件按要求清洗干凈并分類保管；瓷件及絕緣件應(yīng)無裂紋及破損，并經(jīng)實驗合格；到達現(xiàn)場的絕緣油，按照規(guī)范規(guī)定進展抽樣測試，防止不同牌號的絕緣油混用，將油桶的油貯藏于密

16、封清潔公用油箱；對不合格的絕緣油進展濾油直至油樣合格為止；清點記錄設(shè)備附件、零配件并做標(biāo)識，同時進展妥善保管。變壓器安裝作業(yè)流程圖真空密封實驗投入試運轉(zhuǎn)真空密封實驗熱油循環(huán)實驗真空注油根底安裝檢查劃線本體就位變壓器油處置、實驗附件清理檢查芯體檢查 套管、CT、瓦斯實驗附件安裝施工預(yù)備作業(yè)程序內(nèi)容根底安裝、檢查劃線對變壓器根底的標(biāo)高進展檢查，根據(jù)根底細節(jié)圖安裝變壓器支撐面根底鋼板、導(dǎo)軌，核對標(biāo)高，現(xiàn)場丈量變壓器底座防震墊各個位置點的標(biāo)高能否符合要求。應(yīng)以發(fā)電機基準(zhǔn)標(biāo)高和中心線為基準(zhǔn)點丈量變壓器標(biāo)高及中心線，根據(jù)施工圖標(biāo)出變壓器根底縱、橫向中心線，檢查底座錨板中心偏向能否符合要求，安裝好軌道及道軌

17、接地。變壓器根底的軌道應(yīng)程度，軌距和變壓器的輪距應(yīng)配合。變壓器就位由于主變的運輸分量達幾百噸，擬利用大型平板車將主變運至現(xiàn)場，采用滾拖法將變壓器卸至道木垛上，利用千斤頂?shù)姆磸?fù)頂升、下降將變壓器落到輔助軌道上，然后拖運至變壓器根底上。高壓廠用變壓器、公用變壓器可直接采用大型吊機吊裝就位。排氮及排油用真空濾油機將絕緣油從底部注入變壓器本體內(nèi)至規(guī)定高度，注入的同時翻開本體上部排氣閥，將氮氣逐漸排出，并靜置24小時以上；封鎖排氣閥，用真空濾油機將變壓器內(nèi)部的絕緣油從底部放油閥排入預(yù)備好的大油箱，以進展芯體檢查，并對油進展過濾處置。變壓器芯體檢查變壓器的芯體檢查根據(jù)變壓器安裝闡明書及現(xiàn)場實踐情況由廠家、

18、監(jiān)理及業(yè)主確定芯體檢查的方式；芯體檢查的內(nèi)容、要求及測試的實驗工程，嚴厲按規(guī)程及廠家安裝闡明書中的要求進展；普通情況下主變壓器可不在現(xiàn)場吊罩檢查，假設(shè)需求進展吊罩檢查，芯體檢查普通采用吊開變壓器罩的方式進展，那么，吊罩檢查變壓器芯體時，應(yīng)留意天氣條件，變壓器芯體在空氣中暴露的時間應(yīng)控制在8小時以內(nèi)，在無風(fēng)晴天，空氣相對濕度小于75%時，暴露在空氣中的時間不得超越16小時；如采用任務(wù)人員進入變壓器內(nèi)檢查的方法，暴露在空氣中的時間控制在8小時以內(nèi)；并要留意通風(fēng)，確保入內(nèi)人員的平安。油枕安裝在變壓器箱體上固定油枕支架；在地面上組合好油枕的附件油位計、閥門、真空管等；把油枕起吊就位，緊固一切銜接螺栓。

19、高低壓套管安裝預(yù)備安裝的套管應(yīng)置于存放架上固定支持，以便捆綁起吊，起吊運用尼龍吊帶，套管易碎，安裝時應(yīng)特別小心；按順序安裝套管升高座，選擇套管安裝順序A、B、C相或C、B、A相，并且每次只裝一個套管。經(jīng)過吊鉤環(huán)鏈漸漸調(diào)整套管的傾斜度，直到要求值，吊至剛高于升高座處就位、按力矩值要求銜接；套管安裝就位后將變壓器引線穿入套管固定并銜接，安裝套管密封。散熱器安裝根據(jù)施工圖，按順序安裝散熱器。散熱器安裝前應(yīng)按規(guī)定用氣壓或油壓進展密封實驗，同時用合格的絕緣油經(jīng)凈油機循環(huán)沖洗干凈，排盡殘油；安裝散熱器前，先安裝其底部油管及油泵，緊固一切法蘭銜接螺栓；安裝好支架后，把散熱器就位到要求位置，緊固一切銜接螺栓。

20、散熱器安裝終了應(yīng)立刻注滿油。油管安裝根據(jù)圖紙布置銜接情況確定管道安裝銜接位置；留意各個管口銜接必需均勻、嚴密、結(jié)實，以免滲油。輔助設(shè)備的安裝輔助設(shè)備安裝包括：參數(shù)銘牌、溫度指示器、測溫探頭、氣體繼電器、壓力釋放閥、真空釋放閥、CT接線盒、軌道及器身接地、硅膠枯燥器、油取樣安裝、就地配電控制箱、變壓器中性點設(shè)備。油處置及油質(zhì)實驗變壓器箱體內(nèi)的油及新的變壓器油必需取樣做實驗并進展濾油處置。新油需3到5個體積油循環(huán)過濾，待靜置3到4小時后，取油樣并作實驗；新的變壓器油應(yīng)符合規(guī)程規(guī)范，一切油在運用前都應(yīng)取樣做實驗。 真空滲漏實驗將在真空下不能接受機械強度的附件與油箱隔離，將變壓器抽真空至267mbar

21、，并封鎖真空泵和變壓器間閥門。非常鐘內(nèi)應(yīng)無明顯壓力升高，假設(shè)有應(yīng)檢查到漏氣點并處置好；重新啟動真空泵，翻開真空泵與變壓器間閥門，降壓至13mbar并封鎖閥門；在隨后的30分鐘內(nèi)，壓力上升不應(yīng)超越1.3mbar，假設(shè)超越，檢查尋覓漏氣點后處置好，并反復(fù)壓力實驗13mbar。真空注油 變壓器真空滲漏實驗完成后，繼續(xù)抽真空至3mbar以下，堅持8小時以上，開場在真空形狀下注油至規(guī)定位置，注油時變壓器處于真空，油的溫度應(yīng)高于器身溫度，注油速度不宜大于100L/min；注油終了后，應(yīng)繼續(xù)堅持真空4小時，然后進展熱油循環(huán)油溫在50-60，延續(xù)循環(huán)時間不得少于48小時。整體密封檢查變壓器安裝終了后應(yīng)在儲油柜

22、上用氣壓或油壓進展整體密封實驗，其壓力為油箱蓋上能接受的0.03MPa壓力，實驗繼續(xù)時間為24小時，應(yīng)無滲漏。變壓器實驗變壓器注油合格后，必需按交接實驗規(guī)范進展有關(guān)的特性實驗和絕緣實驗。這些實驗包括：各繞組直流電阻丈量；變比實驗；絕緣電阻和吸收比丈量；介損實驗；直流走漏測試；交流耐壓實驗；變壓器油的有關(guān)實驗；必要時進展局放實驗。做好變壓器區(qū)域隔離、設(shè)備防打擊措施。主要本卷須知變壓器運輸就位前應(yīng)留意場地的耐壓承載才干，防止重型汽車、液壓起重設(shè)備受力不均勻；變壓器器芯檢查時應(yīng)做好平安防護措施，防止工器具、資料、廢料等遺留在變壓器內(nèi)；做好設(shè)備防打擊、碰撞措施和廢品維護措施，特別是散熱器、套管要用防打

23、擊性能好的資料來維護，防止散熱器、套管被打爛。發(fā)電機電氣設(shè)備安裝作業(yè)條件要求和技術(shù)要求編制質(zhì)量方案，設(shè)定W、H點，對安裝的重要工序進展有效控制；施工圖紙與技術(shù)文件經(jīng)過專業(yè)綜合會審；設(shè)備、器材、附件、備件齊全；發(fā)電機定子已初步就位，端蓋已翻開；發(fā)電機轉(zhuǎn)子到達安裝現(xiàn)場，并已開箱；相關(guān)區(qū)域的土建工程已根本完成，施工環(huán)境符合技術(shù)要求。作業(yè)流程圖安裝前定子轉(zhuǎn)子檢查發(fā)電機出線及附件檢查刷架及電刷安裝發(fā)電機附件安裝清點附件、安裝前檢查發(fā)電機氣實驗作業(yè)程序內(nèi)容清點附件、安裝前檢查發(fā)電機到達現(xiàn)場后應(yīng)及時按裝箱單清點與電氣專業(yè)有關(guān)的附件能否齊全并做好記錄，仔細保管；對發(fā)電機進展外觀檢查，發(fā)電機的外包裝完好，在運輸

24、過程中，無碰撞損壞景象；鐵芯轉(zhuǎn)子等外表及軸頸維護層完好，無損傷和銹蝕景象，定子、轉(zhuǎn)子的絕緣電阻測完后要仔細記錄，并與以后每月的檢查值做比較，檢測發(fā)電機定子、轉(zhuǎn)子能否受潮；保管期間每月應(yīng)檢查一次，鐵芯、集電環(huán)等處不得有銹蝕，并按產(chǎn)品要求定期盤動轉(zhuǎn)子。定子檢查在穿轉(zhuǎn)子及定子封鎖前對定子進展檢查，定子無損壞、變形、生銹，發(fā)電機定子線圈完好、無脫漆；絕緣引水管絕緣良好、無裂紋；槽楔無裂紋、松動，內(nèi)部各部位應(yīng)清潔，無金屬物及其它異物。線圈絕緣及直流電阻等測試應(yīng)合格。其中，定冷水系統(tǒng)壓力實驗前應(yīng)完成定子主絕緣測試和定子線圈測溫電阻檢查任務(wù)，并做好原始記錄。轉(zhuǎn)子檢查在穿轉(zhuǎn)子前對轉(zhuǎn)子進展檢查，發(fā)電機轉(zhuǎn)子的集電

25、環(huán)外表完好、清潔，無油漆、毛刺等，線圈引線絕緣包纏應(yīng)完好，緊固件、平衡塊、平衡螺絲定位鎖牢，通風(fēng)孔檢查應(yīng)暢通無阻塞，各風(fēng)區(qū)的風(fēng)速經(jīng)檢查合格，線圈絕緣及直流電阻等測試應(yīng)合格。發(fā)電機出線及附件檢查安裝包括發(fā)電機定子出線的過渡引線及支架、緊固件、絕緣引水管、發(fā)電機出線瓷瓶及CT組件及中性點設(shè)備等安裝。刷架及電刷安裝刷架與軸同心，刷握與集電環(huán)外表間隙均勻符合要求，電刷與集電環(huán)接觸面積不小于電刷截面的75%。發(fā)電機其他附件安裝發(fā)電機大軸接地安裝安裝應(yīng)按制造廠圖紙進展，安裝位置要正確接線應(yīng)結(jié)實；發(fā)電機本體接地點應(yīng)按照制造廠要求進展，冷卻水管接地應(yīng)便于裝配；發(fā)電機相關(guān)設(shè)備安裝完成后根據(jù)制造廠要求安裝發(fā)電機或

26、刷架室照明。勵磁變壓器、PT、避雷器柜安裝根據(jù)施工布置圖將柜體就位在根底上，檢查調(diào)正柜體的位置，使其能和封鎖母線銜接位置對接準(zhǔn)確、可靠；檢查、清理柜體內(nèi)設(shè)備，銜接柜內(nèi)的連桿，安裝保險器等柜體內(nèi)設(shè)備。發(fā)電機出口斷路器安裝根據(jù)根底布置圖標(biāo)出斷路器、封鎖母線進、出線的中心線，核對斷路器中心位置及與封母接口尺寸；斷路器、封鎖母線進、出線的支架安裝，并找正、自檢驗收；就地控制柜安裝檢查規(guī)格、型號、布置能否與設(shè)計相符；斷路器的附件、備件、公用工器具及設(shè)備公用資料應(yīng)置于枯燥的室內(nèi)，必需堅持清潔、枯燥、無塵的任務(wù)環(huán)境；根據(jù)設(shè)備裝箱清單和編號，將斷路器用尼龍繩綁扎運用公用吊裝工具利用吊車進展吊裝就位，調(diào)整好中心

27、和程度，中心間隔 及高度誤差不大于10mm， 相間程度最大誤差不超越5mm；瓷套管、絕緣件和環(huán)氧樹脂筒不應(yīng)受過壓或沖擊；隔分開關(guān)、接地開關(guān)和操作機構(gòu)安裝后，應(yīng)進展分合調(diào)試，使開關(guān)分、合閘符合實驗規(guī)范；如廠家無特別要求，先將氣室抽真空，后充N2、再抽真空至-0.1Mpa,再充SF6氣體至額定壓力；SF6氣體充注前，充氣設(shè)備及管路應(yīng)干凈、無水分、無油污；管路銜接部分無滲漏；SF6充注后兩小時應(yīng)進展含水量丈量，24小時內(nèi)進展氣密測試；斷路器應(yīng)安裝牢靠，外表清潔完好，動作性能符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定；斷路器及其傳動機構(gòu)的聯(lián)動應(yīng)正常，無卡阻景象，分、合閘指示正確；輔助開關(guān)及電氣閉鎖應(yīng)動作正確可靠；密度繼電器的報

28、警、閉鎖定值應(yīng)符合規(guī)定，電氣回路傳動正確；SF6氣體的漏氣率和含水量應(yīng)符合規(guī)定；斷路器安裝終了后進展主回路電阻、絕緣強度實驗、SF6氣體走漏實驗、機械實驗及各部件功能實驗。發(fā)電機電氣實驗發(fā)電機電氣檢查、安裝完成后，在啟動試運前，按規(guī)程和廠家安裝闡明書中的程序要求對發(fā)電機本體進展絕緣、直流電阻、耐壓等電氣實驗，并做好記錄。做好設(shè)備防打擊措施，防止設(shè)備被撞擊損壞。 主要本卷須知做好電氣設(shè)備安裝前檢查、清點、測試；留意定子的槽楔檢查，槽楔空響能否符合設(shè)計、規(guī)范要求，絕緣、直流電阻能否符合要求；留意轉(zhuǎn)子的絕緣、直流電阻能否符合要求，轉(zhuǎn)子各區(qū)風(fēng)速分布實驗?zāi)芊穹显O(shè)計、規(guī)范要求。封鎖母線安裝作業(yè)條件要求和

29、技術(shù)要求編制質(zhì)量方案，設(shè)定W、H點，對安裝的重要工序進展有效控制；相關(guān)區(qū)域的土建已完工，根底已移交，施工環(huán)境符合技術(shù)要求施工圖紙與技術(shù)文件經(jīng)過專業(yè)綜合會審。設(shè)備、器材、附件、備件齊全。發(fā)電機定子已初步就位，端蓋已翻開。主變壓器已就位。作業(yè)流程圖附件安裝內(nèi)部清掃、封鎖現(xiàn)場實驗銜接根底丈量及修正勵磁變、PT、避雷器柜安裝封母導(dǎo)體清理、焊接支架安裝封母就位、調(diào)整檢查驗收確認作業(yè)程序內(nèi)容根底丈量和修正以設(shè)計圖為根據(jù)，核對根底尺寸，不符合時需進展修正，修正到誤差為3mm/m，整體不大于15mm；在發(fā)電機和變壓器就位后，測定發(fā)電機、變壓器的縱向、橫向的中心線。標(biāo)識出封鎖母線安裝中心線。封母鋼支架安裝在地面

30、將鋼支架適當(dāng)組裝后吊裝就位，丈量鋼支架的中心坐標(biāo)，調(diào)整位置同實踐要求的尺寸相符合，焊接固定。封鎖母線的就位和調(diào)整設(shè)備開箱檢查；根據(jù)圖紙，相序編好方向和標(biāo)志，按順序進展每段母線的吊裝就位；母線吊裝就位后，進展中心位置的調(diào)整，母線導(dǎo)體與外殼間應(yīng)同心，其誤差不得超越5mm，兩相鄰段母線導(dǎo)體及外殼應(yīng)對準(zhǔn)，銜接后不應(yīng)使母線導(dǎo)體及外殼遭到機械應(yīng)力；母線對口前，必需按規(guī)范和廠家要求打磨坡口并留適宜的間隙；調(diào)整之后，進展母線的固定和端口的銜接，并確保部位的安裝尺寸正確。清點記錄設(shè)備附件、零配件并做標(biāo)識，同時進展妥善保管。封母清理及焊接母線對口焊接的順序：導(dǎo)體對口導(dǎo)體焊接清理外殼對口外殼焊接；采用氬弧焊焊接，焊

31、接前進展焊接工藝實驗及模擬練習(xí)；將封鎖母線坡口區(qū)和焊絲外表的油污、氧化膜和其它雜物清理干凈；母線坡口區(qū)預(yù)熱到100左右，然后進展焊接，焊接過程中堅持此溫度，由于母線導(dǎo)體及外殼厚度均大于8mm，焊接采用分層焊接方法；焊口外表應(yīng)高出物件外表2mm；導(dǎo)體焊接完后，對導(dǎo)體焊口清理并進展油漆，徹底清理封母內(nèi)部，嚴禁遺留雜物及不干凈；進展外表清理和外殼、短路板的焊接，以及接地安裝的銜接；母線安裝終了后，對其進展補油漆，在適當(dāng)位置標(biāo)上明顯的相色標(biāo)識；強迫風(fēng)冷安裝安裝風(fēng)冷安裝按照圖紙料號逐漸拼裝；部件拼裝前仔細檢查外觀，應(yīng)無機械損傷，變形，防腐層完好，油漆均勻；拼裝前運用無絨毛白布蘸清潔劑清潔風(fēng)管內(nèi)外污漬，并

32、保證風(fēng)管內(nèi)無雜物遺留；風(fēng)管銜接時應(yīng)將廠供密封條均勻粘貼在法蘭面上，并沖壓螺栓孔；廠連銜接螺栓應(yīng)緊固，齊全、無松動，拼裝螺栓銜接緊固力矩應(yīng)符合廠家要求；安裝終了后需對風(fēng)冷安裝進展電機單體試運，并進展氣密性實驗，風(fēng)量、漏風(fēng)率符合設(shè)計要求，安裝絕緣符合要求；微正壓安裝安裝微正壓安裝安裝前應(yīng)仔細檢查外觀，應(yīng)無機械損傷，變形、防腐層完好；安裝位置符合圖紙要求；銜接螺栓緊固力矩符合廠家規(guī)定；管路銜接前應(yīng)仔細清潔管內(nèi)壁及法蘭面；表計安裝前應(yīng)經(jīng)檢驗合格，在廠家現(xiàn)場指點下安裝。安裝微正壓安裝，并進展調(diào)試和充氣，進展氣密性實驗，確嚴密封完好；實驗和最后銜接按要求進展有關(guān)回路電阻丈量、絕緣檢查及交流耐壓實驗；按要求

33、進展與變壓器、與發(fā)電機等銜接。做好廢品維護措施。主要本卷須知留意封鎖母線對口時導(dǎo)體外殼中心線偏向必需在規(guī)定范圍；必需留意焊接工藝，保證焊透，導(dǎo)體焊接接觸面可靠；封鎖前必需清理徹底，并組織專項檢查，做氣密性實驗；外殼、短路板的銜接應(yīng)結(jié)實可靠，并不能構(gòu)成電磁環(huán)流。高低壓配電安裝安裝作業(yè)預(yù)備和條件要求編制質(zhì)量方案，設(shè)定W、H點，對安裝的重要工序進展有效控制；土建已具備交付安裝條件，根底槽鋼驗收合格；有關(guān)圖紙、資料齊全，設(shè)備及附件齊備完好；配電室外墻預(yù)留盤柜吊裝孔，并且完成暫時吊裝通道平臺搭設(shè)，外面的運輸通道地面平整、堅實；配備足夠的合格施工人員，經(jīng)三級平安教育并考試合格；機械、機具、工具和資料滿足要

34、求。作業(yè)流程圖施工預(yù)備根底槽鋼安裝設(shè)備搬運及開箱檢查設(shè)備就位及其母線安裝設(shè)備檢查、調(diào)整設(shè)備清掃、封鎖 設(shè)備的開箱與檢查1盤柜到達現(xiàn)場后最好立刻運到安裝現(xiàn)場就位，否那么應(yīng)存放入枯燥的倉庫內(nèi)，不得在露天堆放；2盤柜在廠房內(nèi)搬運應(yīng)預(yù)留運輸通道。應(yīng)根據(jù)資料查清箱號，逐一運到安裝位置根底旁，盡量在安裝位置旁開箱；3開箱時撬棍不得以盤面為支點，嚴禁將撬棍伸入箱內(nèi)亂撬；4設(shè)備的開箱檢查，應(yīng)由各單位相關(guān)人員參與，應(yīng)嚴厲遵照檢驗制度的有關(guān)規(guī)定進展檢查，仔細做好開箱檢查記錄；5開箱檢查的主要內(nèi)容檢查消費廠家成套提供的產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品運用闡明書、設(shè)備實驗數(shù)據(jù)、圖紙以及產(chǎn)品的備品備件、公用工具應(yīng)完好齊全；檢查設(shè)備元件

35、的型號、規(guī)格能否符合設(shè)計；檢查統(tǒng)計設(shè)備缺件的型號、規(guī)范、數(shù)量；設(shè)備缺陷的情況和緣由；檢查設(shè)備的完好性，油漆完好，構(gòu)造無變形，外形尺寸能否符合設(shè)計。清點記錄設(shè)備附件、零配件并做標(biāo)識，同時進展妥善保管。作業(yè)程序內(nèi)容根底槽鋼安裝步驟與方法根底槽鋼的選用應(yīng)符合設(shè)計，并進展防腐處置，經(jīng)校直后才干進展安裝；根據(jù)設(shè)計圖紙和廠家圖紙，把根底槽鋼的各預(yù)埋鐵找出并清理干凈；用程度儀找出屋內(nèi)最高點的預(yù)埋鐵平面和根底槽鋼的安裝高度，然后以最高點的預(yù)埋鐵為根底，先找平一根槽鋼，然后依次找平各排行槽鋼。在此過程中，其高度的調(diào)整、可用不同厚度的鐵墊片進展調(diào)整，調(diào)整后暫時點焊固定；各排根底槽鋼找平校核后，將暫時點焊的固定點正

36、式焊接固定；同一場所同一平面的根底槽鋼，安裝后其程度誤差不能超越每米1mm，全長不超越5mm；每排盤柜的前后兩根槽鋼，在找平的同時，應(yīng)校正兩根槽鋼的平行度，其誤差不能超越每米1mm，全長不超越5mm；根底槽鋼應(yīng)可靠接地。即在根底槽鋼之間，根底槽鋼與電纜溝內(nèi)主接地線之間，均采用95mm2的裸銅線焊接銜接。設(shè)備搬運設(shè)備開箱場地應(yīng)平整；開關(guān)柜的裝卸和運輸，應(yīng)由起重工擔(dān)任綁扎和指揮，電氣工配合。吊裝時應(yīng)運用公用尼龍帶；設(shè)備在搬運過程中，不允許傾翻，倒置和蒙受猛烈震動；設(shè)備的搬運、挪動，采用液壓手動叉車或公用運盤柜小車進展；設(shè)備的搬運順序，應(yīng)根據(jù)設(shè)備安裝位置，按順序搬運至安裝位置旁，搬運時盤面方向應(yīng)與其

37、的安裝方向一致。雙陳列開關(guān)柜安裝步驟與方法根據(jù)圖紙設(shè)計陳列順序，把一切開關(guān)柜搬移，暫時就位；按設(shè)計位置和尺寸把每排的第一塊盤柜用線錘和程度尺進展找正，到達要求后，將盤固定；依次將第一排盤柜逐塊找正靠緊；調(diào)整相鄰盤柜的尺寸；檢查盤柜間螺絲孔應(yīng)相互對應(yīng)，如位置不對可用圓銼修整，或用電鉆重新開孔，不允許用火焊割孔；帶上盤柜間螺絲不要擰緊，其螺絲、墊圈均為鍍鋅件；以第一塊盤柜為準(zhǔn)，用公用公用工具對盤柜進展一致調(diào)整，調(diào)整墊鐵的厚度及盤間螺絲松緊，使每塊盤柜到達規(guī)定要求，依次將各盤柜固定；另一排開關(guān)柜的安裝找正，應(yīng)以已找正固定的第一排開關(guān)柜為基準(zhǔn)，將各盤柜依次找正好，其找正方法與第一排盤柜一樣；兩排開關(guān)柜

38、全部找正后，應(yīng)對尺寸進展全部校核，用拉線方法及線錘、程度尺和經(jīng)緯儀等檢查開關(guān)柜整體的垂直誤差和程度誤差，應(yīng)到達規(guī)范要求，檢驗合格后做好原始記錄。開關(guān)柜內(nèi)主母線安裝母線的接觸面銜接嚴密，銜接螺栓用力矩扳手緊固，其緊固力矩值應(yīng)符合規(guī)定，其螺栓、平墊圈均應(yīng)為鍍鋅件；母線在支柱上固定時應(yīng)符合以下要求：交流母線的固定金具或其他支持金具不應(yīng)成閉合磁路。當(dāng)母線平置時，母線支持夾板的上部應(yīng)與母線堅持11.5mm的間隙；相鄰的間隔墊邊緣間距應(yīng)大于5mm；母線安裝終了后，應(yīng)將母線室清掃干凈，用2500V兆歐表檢查母線各相間及對地的絕緣電阻，其值普通每千伏不小于1兆歐，并同時作好安裝檢查記錄。真空斷路器的安裝與調(diào)整

39、開關(guān)柜內(nèi)其手車開關(guān)為真空開關(guān)普通配進口開關(guān)，用戶在現(xiàn)場不準(zhǔn)自行解體，檢測開關(guān)滅弧室真空度應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定；清掃配電室及開關(guān)柜內(nèi)的灰塵及雜物；手車在實驗位置時，定位銷應(yīng)正確插入實驗位置定位孔內(nèi)，就地操作斷路器，應(yīng)分合閘正常，接地開關(guān)應(yīng)能進展操作；手車在實驗位置和任務(wù)位置間挪動時，腳踏跳閘機構(gòu)，使斷路器的操作機械處于脫扣形狀，保證斷路器處于分閘形狀，接地開關(guān)不能閉合；手車到達任務(wù)位置時，應(yīng)到達以下條件：定位銷應(yīng)正確插入任務(wù)位置定位孔內(nèi)，操作斷路器應(yīng)分合正常。動靜觸頭接觸嚴密。二次插頭應(yīng)被機械鎖住，不能拔出。腳踏鎖定跳閘機械應(yīng)能可靠地使斷路器分閘，而當(dāng)裝有防誤拉手車引起誤跳開封鎖鎖機械時，在斷路

40、器合閘后，腳踏鎖定跳閘機械應(yīng)被鎖住。接地觸頭應(yīng)保證手車與外殼的接地回路可靠相連；手車式開關(guān)柜的安裝調(diào)整應(yīng)到達以下要求：手車推進應(yīng)靈敏輕便，無卡阻碰撞景象。動、靜觸頭中心線應(yīng)一致，觸頭接觸嚴密，其間隙要求符合產(chǎn)品闡明書的有關(guān)規(guī)定。二次回路輔助開關(guān)的切換接點應(yīng)動作準(zhǔn)確，二次插頭的接觸應(yīng)嚴密可靠。機械閉鎖安裝應(yīng)動作準(zhǔn)確可靠。柜內(nèi)照明完好，平安隔離板應(yīng)開啟靈敏，隨手車的推拉而相應(yīng)的動作。手車的接地觸頭應(yīng)接觸嚴密。柜內(nèi)控制電纜不能妨礙手車的進出，并固定結(jié)實。安裝調(diào)整終了后，應(yīng)將一次和二次電纜孔堵死，以防小動物進入。接地開關(guān)的閉鎖與調(diào)整接地開關(guān)裝在電纜室內(nèi)，可在柜前進展分合操作；接地開關(guān)與斷路器手車間具有

41、機械聯(lián)鎖安裝；斷路器手車在任務(wù)位置與實驗位置之間時，接地開關(guān)被鎖住而不能閉合；只需斷路器手車在實驗位置或退出柜外時，接地開關(guān)才干閉合，此時手車開關(guān)被阻在實驗位置不能進入到任務(wù)位置，防止在接地時誤合斷路器；盤柜清理和防水薄膜包好設(shè)備，做好廢品維護主要本卷須知盤柜運輸時應(yīng)留意將盤柜內(nèi)的部件取出或固定結(jié)實；盤柜運輸和存放時應(yīng)做好防傾倒措施；導(dǎo)體、母線銜接必需正確可靠；盤柜接地應(yīng)正確可靠，安裝完成后做好廢品維護措施。電纜專業(yè)概述廣東華廈陽西電廠二期5、6號機組21240MW工程建安工程電纜工程主要任務(wù)包括：電纜橋架及電纜維護管安裝包括電氣及熱控的電纜橋架、支架安裝，電纜預(yù)埋管鍍鋅電纜維護管以及配套的金

42、屬軟管、接頭及配件的安裝任務(wù)。電纜敷設(shè)包括電氣及熱控的電纜敷設(shè)，主要有10kV高壓動力電纜，380/220V低壓動力電纜，控制及控制屏蔽電纜，總線電纜、計算機電纜，補償電纜、通訊電纜及廠供的預(yù)制電纜等的敷設(shè)，以及電纜防火資料的安裝。電纜做頭接線包括電氣及熱控的高壓動力電纜、低壓動力電纜、控控制及控制屏蔽電纜，計算機電纜，補償電纜、通訊電纜及廠供的預(yù)制電纜等電纜的做頭接線；防雷接地包括二次接地網(wǎng)安裝、接地井安裝、設(shè)備接地、電纜橋架接地及避雷針接地等。電纜橋架及電纜維護管安裝作業(yè)預(yù)備和條件要求編制質(zhì)量方案，設(shè)定W、H點，對安裝的重要工序進展有效控制；電纜橋架布置圖及電纜敷設(shè)圖經(jīng)過專業(yè)綜合會審，現(xiàn)場

43、情況與圖紙相符；電纜橋架二次設(shè)計完成并經(jīng)過確認；施工用的資料、工機具等預(yù)備齊全；土建及機務(wù)根本完工，區(qū)域內(nèi)大件設(shè)備安裝終了；電纜維護管安裝前，就地設(shè)備動力屏、控制屏、就地屏、維護屏、電機、變送器、執(zhí)行器、接線盒、電動門等位置應(yīng)已確定。作業(yè)流程圖電纜橋架層數(shù)、走向確定電纜橋、電纜管架預(yù)制電纜橋架、電纜管安裝電纜接地線安裝驗收交電纜敷設(shè)作業(yè)的程序與內(nèi)容電纜橋架支架走向、規(guī)格、層數(shù)、安裝標(biāo)高等應(yīng)按設(shè)計圖紙，結(jié)合施工現(xiàn)場實踐情況確定，并報設(shè)計院、業(yè)主、監(jiān)理贊同后方進展施工；電纜橋架支架固定結(jié)實，橫平豎直，整齊美觀；銜接、變寬、變高、小角度轉(zhuǎn)角時，應(yīng)分別采用配套的銜接片、調(diào)寬片、調(diào)高片、調(diào)角片等通用配件

44、，并用螺絲銜接；電纜橋架的立柱和電纜支架的安裝間距必需符合設(shè)計及規(guī)范要求；從電纜橋架到現(xiàn)場設(shè)備或電纜橋架到分線箱之間的電纜應(yīng)采用電纜維護管維護。管間應(yīng)采用接頭對接結(jié)實，管端與設(shè)備之間用金屬軟管銜接，金屬軟管兩端端口運用軟管接頭配件銜接；電纜維護管內(nèi)徑應(yīng)大于所需穿過電纜直徑之和的1.5 2倍；埋于地下及穿過建筑物的電纜維護管，應(yīng)在土建施工的同時進展安裝，專業(yè)人員應(yīng)檢查 埋管能否符合要求，并做好管口封堵任務(wù)；電纜維護管應(yīng)選擇最短途徑敷設(shè)，陳列整齊、固定結(jié)實，防止交叉；當(dāng)多條電纜經(jīng)大電纜管分支時，采用公用的電纜分線盒；維護管的直角彎不宜超越兩個，彎曲半徑不應(yīng)小于維護外徑的10倍，彎制采用液壓彎管機進

45、展冷彎；進入現(xiàn)場設(shè)備或接線盒采用軟管及配套接頭銜接；按設(shè)計要求對電纜橋架進展接地；電纜橋架的防火墊板安裝；電纜橋架及電纜管廢品維護。主要本卷須知電纜橋架二次設(shè)計必需充分思索各層電纜橋架容量、載荷才干；電纜控制造應(yīng)保證電纜管彎曲半徑和橢圓度必需符合設(shè)計規(guī)范要求。電纜敷設(shè)作業(yè)預(yù)備和條件要求編制質(zhì)量方案，設(shè)定W、H點，對安裝的重要工序進展有效控制；電纜敷設(shè)圖及電纜清冊經(jīng)過專業(yè)綜合會審，電纜清冊經(jīng)過審圖整理，核對電纜的編號、起止端、電纜型號、規(guī)格等正確；電纜管理軟件測試完成，電纜統(tǒng)計數(shù)據(jù)庫建立、測試完成；電纜及施工用的資料、工機具等預(yù)備齊全，電纜絕緣實驗合格；電纜主通道橋架支架安裝終了，零星橋架支架及

46、維護管根本安裝終了，不影響電纜敷設(shè)；電纜敷設(shè)道路通暢，懸空地方應(yīng)搭有架子；就地設(shè)備動力屏、控制屏、就地屏、維護屏、電機、變送器、執(zhí)行器、接線盒、電動門等設(shè)備位置曾經(jīng)確定；設(shè)定每天電纜敷設(shè)方案和清單打印格式。作業(yè)流程圖電纜清冊編制審核電纜資料及工機具預(yù)備電纜牌制造電纜維護管安裝電纜整理固定電纜敷設(shè)電纜防火資料安裝作業(yè)的程序與內(nèi)容根據(jù)電氣施工規(guī)范要求，多層電纜放置順序自上而下布置為：高壓動力電纜、低壓動力電纜、強信號控制電纜、弱信號電纜；而熱控施工規(guī)范要求，多層電纜放置順序自上而下布置為：計算機電纜、屏蔽電纜、控制電纜、低壓動力電纜，故電氣動力電纜不應(yīng)與熱控電纜運用同一敷設(shè)道路；電纜敷設(shè)前要整盤進

47、展絕緣檢測，同時做好記錄；電纜敷設(shè)時要在電纜通道布置多組定滑輪，使電纜有序地行走，防止了電纜間的摩擦而呵斥外皮損壞；較小的低壓動力電纜、控制電纜及計算機電纜普通采用人工敷設(shè)，高壓電纜及較大的動力電纜采用機械方法敷設(shè)；用電纜架支撐起電纜盤，電纜盤滾動時，應(yīng)按電纜纏緊方向滾動。電纜盤架設(shè)結(jié)實平穩(wěn)，敷設(shè)電纜時，電纜應(yīng)從盤的上方引出；電纜敷設(shè)應(yīng)按最短集中敷設(shè)，均應(yīng)敷設(shè)在橋架上，電纜相互之間應(yīng)陳列嚴密，每間隔2-4米用電纜扎帶扎牢，防止拱起；固定電纜時應(yīng)按順序陳列，盡量不要交叉，松緊要適當(dāng)，并留適當(dāng)余量，電纜彎曲半徑不應(yīng)小于外徑10倍；電纜敷設(shè)應(yīng)集中敷設(shè)，電纜敷設(shè)時，必需逐條進展，做到邊敷設(shè)邊整理，不能

48、在未整理終了就進展下一條電纜的敷設(shè)；電纜敷設(shè)順序從電纜橋架由下往上分層進展，電纜整理要整齊美觀，并在兩端標(biāo)明編號或掛上電纜牌；電纜固定要求：垂直敷設(shè)時綁扎固定在電纜橋加的每一個支架上，程度敷設(shè)時，在直線段首尾兩端、電纜拐彎處綁扎固定，穿越維護管的電纜兩端必需固定，電纜引入盤柜前300400mm處固定，引接線及端子排150200mm處固定等，電纜固定運用公用電纜扎帶；電纜敷設(shè)在易積塵易燃地方時，應(yīng)采用封鎖電纜槽或電纜維護管加以維護；導(dǎo)線和補償導(dǎo)線應(yīng)敷設(shè)在能起屏蔽作用的金屬管或線槽內(nèi)；普通型電纜與管道保溫層外外表平行敷設(shè)時，其間距宜大于500mm，交叉時宜大于200mm，無法到達時，應(yīng)采取隔熱維護

49、措施；低壓動力電纜、控制電纜、計算機電纜不允許有中間接頭，高壓動力電纜因電纜制造緣由需求制造中間頭的，必需按規(guī)范制造，并做好防護措施；電纜整理要整齊美觀，并在兩端標(biāo)明編號或掛上電纜牌；電纜暫時標(biāo)牌采用打印機打印，并過塑，永久電纜標(biāo)牌采用專門訂制金屬或塑料公用電纜標(biāo)牌；防火資料安裝電纜敷設(shè)前，在除電纜夾層外的一切電纜橋架底部放置有機阻燃墊板，電纜敷設(shè)完成后在橋架上覆蓋有機阻燃槽盒，并用夾板及螺絲固定結(jié)實；電纜通道穿墻處先在電纜上用防火包堆砌滿橋架，并用有機堵料堵塞縫隙，長度約2米，然后覆蓋有機阻燃槽盒，用防火包和有機堵料包住槽盒周圍，在墻體上安裝模板，倒入無機堵料進展封堵；電纜進出電纜溝處，用防

50、火包堆砌封鎖，并用有機堵料堵塞縫隙；豎井及垂直上下的橋架兩端出入口設(shè)阻火隔層，用防火包、有機堵料嚴密封堵，堵好后在上面加設(shè)防火隔板。阻火層上下兩側(cè)電纜用防火涂料涂刷。豎井及橋架每隔10m用防火隔板封鎖，并用有機堵料堵塞縫隙；程度敷設(shè)的電纜每隔20-30m在橋架上用防火包及有機堵料設(shè)置防火帶；電纜穿電纜管時，在其進、出口處用有機堵料封堵；盤柜底部的土建電纜預(yù)留孔，先在樓板底部用防火隔板封鎖，用有機堵料將電纜包裹住，倒入無機堵料，抹平。待堵料鞏固后撤除防火隔板；盤柜底部或頂部的電纜開孔部位，用有機堵料進展封堵；一切電纜裸露在外的部份均涂上防火涂料；電纜管運用柔性防火堵料封堵填實；阻火墻上的防火門應(yīng)

51、嚴密，孔洞應(yīng)封堵，阻火墻兩側(cè)電纜應(yīng)施加防火包帶或涂料； 封堵的工藝要整潔美觀，有機、無機、堵料的運用方法應(yīng)嚴厲執(zhí)行資料運用闡明中的要求，封堵后的外型要平整，各類孔洞的外型要一致。電纜敷設(shè)過程中應(yīng)做好防止電纜拉傷、刮傷措施；電纜敷設(shè)后及時在電纜外表覆蓋防火氈布；主要本卷須知電纜敷設(shè)前根據(jù)電纜走向設(shè)計電纜層斷面列電纜敷設(shè)清單，防止電纜敷設(shè)錯誤或電纜交叉；電纜敷設(shè)前應(yīng)徹底清理電纜橋架、電纜通道，防止金屬物品、有腐蝕物質(zhì)對電纜構(gòu)成危害。電纜做頭、接線作業(yè)預(yù)備和條件要求編制質(zhì)量方案，設(shè)定W、H點，對安裝的重要工序進展有效控制；電纜已敷設(shè)到位，電纜的編號、起止端、電纜型號、規(guī)格等正確無誤，電纜已整理、綁扎

52、好，具備做頭、接線條件；電纜頭及施工用的資料、工機具等預(yù)備齊全；作業(yè)區(qū)域環(huán)境良好，懸空地方應(yīng)搭有架子，環(huán)境惡劣的區(qū)域應(yīng)封鎖好；設(shè)備動力屏、控制屏、就地屏、維護屏、電機、變送器、執(zhí)行器、接線盒、電動門等曾經(jīng)安裝就位。作業(yè)流程圖施工預(yù)備電纜整理固定電纜做頭電纜接線電纜鎧裝、屏蔽線接地作業(yè)的程序與內(nèi)容高壓電纜終端制造時，應(yīng)嚴厲遵守工藝規(guī)程及闡明書的要求。在室外制做6kV及以上電纜終端頭時其空氣相對濕度宜為70%以下，當(dāng)濕度大時，可提高環(huán)境溫度或加熱電纜，制造塑料絕緣電力電纜終端頭時，應(yīng)防止塵埃雜物落入絕緣內(nèi)，且嚴禁在雨霧中施工。高壓動力電纜剝切前，一定要在校直電纜的情況下確定電纜的剝切尺寸。剝切電纜

53、要運用公用剝切刀具，剝切前應(yīng)仔細調(diào)校刀具的剝切深度。剝切金屬蔽層時應(yīng)留意切口平滑無刺；高壓動力電纜對主絕緣上的半導(dǎo)體層剝切時留意不要損傷主絕緣層，并使主絕緣層外表堅持光滑平整。剝削導(dǎo)體外表的半導(dǎo)體層時留意防止劃傷導(dǎo)體芯線；高壓電纜在包繞各種卷帶和應(yīng)力錐制造前應(yīng)進展徹底清理，清理時應(yīng)運用高純度無水乙醇和不脫毛白布或綢布，清理后用熱風(fēng)筒枯燥；高壓電纜應(yīng)力錐制造應(yīng)嚴厲按照規(guī)范要求和廠家資料所表示的尺寸、方法和工序進展；動力電纜芯線壓接采用公用的液壓壓線鉗壓接。壓接前去除導(dǎo)體外表和接線管或銜接納內(nèi)壁的氧化膜，并涂上導(dǎo)電膏。壓接前應(yīng)保證芯線與銜接納充分接觸，制造電纜終端頭時，應(yīng)保證芯線以最大程度地插入接

54、線鼻子的銜接納中，制造中間頭時，應(yīng)保證兩個銜接的線芯平均共享接線管，且芯端頭緊靠著。壓接時為防止導(dǎo)體位移或退出，應(yīng)從導(dǎo)體的端部開場壓接；動力電纜電纜頭制造中，焊接地線和地線屏蔽網(wǎng)時也應(yīng)留意工藝要求。先要用鋼絲刷在焊接部位打毛和去除氧化層后再進展焊接；電力電纜接地線應(yīng)采用銅絞線或鍍錫銅編織線，電纜線芯截面在120mm2及以下時，接地線不小于16mm2，電纜線芯在150mm2及以上時，接地線截面為25mm2，并應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定?？刂萍坝嬎銠C電纜電纜敷設(shè)后兩端應(yīng)做電纜頭，用塑料帶纏緊，鎧裝電纜其鋼帶要用包箍扎緊，橡皮絕緣芯應(yīng)加塑料套管；控制及計算機電纜進盤時，應(yīng)在盤底下400mm處按電纜所在的端子排的

55、位置將電纜陳列整齊并固定好，在高出盤底根底120mm處切開電纜并做好電纜頭，電纜牌掛在每根電纜的電纜頭下，再用彩色鋼芯塑膠線將電纜在離盤底根底100mm處固定好；控制及計算機電纜頭制造電纜頭時，做頭位置整齊劃一，應(yīng)在同不斷線上，套好公用控制電纜頭的熱縮套管，一致規(guī)定顏色；線芯編號套管用適宜各電纜芯截面的白色PVC管，號碼用公用電腦打號機打印、設(shè)定一致的長度、字跡要明晰不褪色、美觀一致；盤柜內(nèi)無線槽時要將電纜線芯拉直，用電纜扎帶從下而上的固定在盤內(nèi)的電纜支持架上，綁扎間距為0.3-0.5m，直到接線位置。備用芯預(yù)留長度至最遠端子處；盤至盤的電纜必需先對線方可進展接線，盤至就地電纜，盤內(nèi)電纜接線時

56、可先不對線，就地電纜做好頭時再進展對線。對線時，盤內(nèi)已接的線必需松開后才可對線，對完線后再恢復(fù)；控制及計算機電纜在對完線的線芯端頭套上回路編號，接線時在銜接處留有適當(dāng)余量；鎧裝電纜、屏蔽電纜、導(dǎo)線的屏蔽層均應(yīng)按要求接地；保證電纜單端接地；信號源浮空時，屏蔽層在控制室接地；如信號源本身接地時，屏蔽層在信號源處接地；屏蔽電纜經(jīng)端子排、接線盒被分斷時，需在分斷處將屏蔽層銜接起來；電纜線芯不應(yīng)有傷痕，單股線芯彎圈接線時，其彎曲方向應(yīng)與螺栓緊固方向一致；多股線芯應(yīng)壓鼻子；導(dǎo)線與端子接觸應(yīng)良好，螺絲緊固，端子每側(cè)接線不得超越兩根線芯；每個盤、柜、箱電纜接線完成后必需整理電纜和電纜線芯，按一致方式掛設(shè)電纜牌

57、；每個盤、柜、箱、區(qū)域的電纜敷設(shè)完成后徹底清理，恢復(fù)盤、柜、箱封板，關(guān)好盤門做好廢品維護措施。主要本卷須知電纜運輸必需用公用運輸工具，運輸過程必需做好傾倒措施；開切電纜時應(yīng)留意調(diào)整刀口深度，防止損傷電纜絕緣；電纜鎧裝層、屏蔽層焊接必需結(jié)實、可靠。防雷接地安裝作業(yè)預(yù)備和條件要求編制質(zhì)量方案，設(shè)定W、H點，對安裝的重要工序進展有效控制；主接地網(wǎng)施工區(qū)域開挖必需符合要求；施工圖紙必需完善并經(jīng)過審核，相關(guān)的技術(shù)資料預(yù)備齊全；資料齊全并經(jīng)過驗收合格，需加工制造的部件預(yù)備齊全；施工人員經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)考核合格，并經(jīng)過平安考核合格；施工人員必需熟習(xí)施工圖紙、有關(guān)技術(shù)資料和施工現(xiàn)場情況，了解土建施工情況進度。作業(yè)

58、流程圖施工預(yù)備土建開挖驗收接地網(wǎng)檢測加工件制造地極地網(wǎng)安裝接地安裝銜接防雷安裝制造安裝 電氣設(shè)備接地隱蔽工程驗收全廠接地安裝技術(shù)要求本工程選用裸銅絞線作程度接地干線，接地干線之間、干線與地極之間采用銅焊頭銜接采用放熱方式焊接；主地網(wǎng)埋深為-0.8米，穿越主要道路時穿PVC管維護，且埋深為-1.0米。機房、鍋爐房主地網(wǎng)埋深-1.5米，最高不得高于-0.8米。一切接地資料在施工時必需有足夠長度使其在自然變形時有裕度；500kVGIS和變壓器區(qū)域接地，在整個區(qū)域下方做方格均壓網(wǎng)，從均壓網(wǎng)中向上用銅絞線引至各設(shè)備需接地處。在500kV出線構(gòu)架腳部從均壓網(wǎng)中用銅絞線引出與線路的避雷線相連，并有便于分開的

59、銜接點；露天油罐周圍設(shè)有閉合環(huán)形接地體，與主地網(wǎng)相連，接地點不少于兩處，接地間距不應(yīng)大于30米。易燃油儲罐的呼吸閥，熱工丈量安裝應(yīng)反復(fù)接地，架空燃油管道應(yīng)可靠接地，每隔2025米接地一次，法蘭上跨接導(dǎo)體，使燃油管道構(gòu)成延續(xù)電路；制氫站用避雷針作防雷維護，設(shè)集中接地安裝，并與主接地網(wǎng)銜接；煙囪避雷針、構(gòu)架上避雷針、獨立避雷針和建筑物的防雷接地均設(shè)有輔助的集中接地安裝；鍋爐設(shè)備及鍋爐本體外殼接至鋼柱，鋼柱要在地坪+0.3米處做接地引下線接至就近主地網(wǎng)；機房行車路軌、其他鋼軌應(yīng)與主地網(wǎng)可靠銜接；接地系統(tǒng)應(yīng)構(gòu)成環(huán)路，當(dāng)一點斷開時，不會在系統(tǒng)中產(chǎn)生孤立的部分；電纜、儀表接地。鎧裝維護動力電纜應(yīng)保證兩端接

60、地；接到設(shè)備的接地線最小尺寸為16mm2或者電纜截面的一半，儀表接地應(yīng)按廠家的引薦進展接地。電氣安裝接地開關(guān)安裝，單元變電站，馬達控制中心，電氣安裝外殼，用2條95mm2的裸銅絞線將主接地網(wǎng)接到設(shè)備的不同端部；400V單元變電站，該當(dāng)有一個接地點與區(qū)域接地母線銜接并且這條接地母線該當(dāng)與低壓開關(guān)區(qū)域接地母線銜接。接地極和測試井接地極的位置應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙施工，或根據(jù)現(xiàn)場條件經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理認可后可現(xiàn)場確定，主接地干線該當(dāng)用放熱焊接方法連至接地極或主接地網(wǎng)；接地測試井用來檢查各區(qū)域接地電阻的地方，接地線的銜接片該當(dāng)安裝在從地面可以見到的井中，在接地測試井中的接地銜接片為螺栓銜接；全廠一切的電氣設(shè)備、金屬