設備產能分析報告

1、設備產能分析報告公司概況公司擁有16000皿現代化的標準廠房、另有超過20000m3有效倉儲空間；專業(yè)化的 研究中心、企業(yè)配備先進的現代化國家研發(fā)中心及全自動生產檢測設備，從來料檢驗、 生產管理、物料管理到設備管理，都實現了資源配置的最優(yōu)化，科王電器十分注重技術 研發(fā)與產品創(chuàng)新，安裝了連續(xù)配氣裝置，配置了綜合測試系統(tǒng)、能效測試臺、壽命測試 臺、恒溫恒濕試驗機、高溫試驗箱、熱電偶耐久性試驗臺、鹽霧試驗機、色譜分析儀、 濕式流量計、安全性能綜合測試儀等業(yè)內先進的生產設備和檢測設備，是一間集新產品 開發(fā)、生產制造為一體的技術主導型生產企業(yè)?，F有生產設備狀況序號設備名稱數量單位備注1壁掛爐30米生產線

2、2條2壁掛爐綜合檢測設備7套3安全性能綜合測試儀（艾諾）2套4氣密性檢漏儀（泰因姆）2套現有設備產能核算預訂工作時間標準A）計劃工時計算公式：凈可用工時e=a*b*c*d備注a單班時間/時8b班次/班1c作業(yè)率（%）80d年出勤天數/天302e凈可用時間/時1932.8注：1）單班時間：每班總時間-每班的總計可用小時數。2）班次：表示的是每天每個工藝操作的班次數。3）作業(yè)率：（總工時-無效工時）/總工時。人員休息-如果在人員休息的時候，機器也停止運轉，則輸入每班中機器不運轉的時間長度。計劃的維修時間-這是計劃的每班中機器停機用于維護的時間長度。4）年出勤時間：年出勤天數-表示的是每年的工藝運作

3、的天數（扣除法定節(jié)假日、星期天）。2.代表產品制程/線能力計算產品年產能=日加工能力（最低）*年出勤天數*作業(yè)率（產線1）工序名稱設備臺數加工工時輔助工時總加工 時間日加工 能力 （臺）人員配置底框部裝組裝155s5s60s4801空氣室背板及集煙罩底板155s5s60s4801集煙罩組件及風機部裝155s5s60s4801擾流板及風壓開關155s5s60s4801燃燒器支架，隔熱板，熱交換器，燃燒室左側板155s5s60s4801燃燒室右側，下封板，膨脹水管155s5s60s4801燃燒器，燃燒室前蓋155s5s60s4801水泵風機連接線，線控器膠塞155s5s60s4801底托盤組，水泵

4、，供暖進出水接頭，膨脹水管固定155s5s60s4801水路管件連接155s5s60s4801室內溫控端，電源線，溫度傳感器155s5s60s4801限溫器，風壓管，風機連接線155s5s60s4801主板，控制盒下，接線及插線155s5s60s4801控制盒上，過線膠套1，理線155s5s60s4801扎線，比例閥，比例閥連接線155s5s60s4801電檢及氣密檢測155s5s60s4801整機測試4230s10s240s4804風室側板，前蓋板和下翻蓋固定155s5s60s4802套袋，裝箱及封箱打包155s5s60s4802產線1產品年產能=115968產品年產能=日加工能力（最低）*

5、年出勤天數*作業(yè)率（產線2）工序名稱設備臺數加工工時輔助工時總加工 時間日加工 能力 （臺）人員配置底框部裝組裝空氣室背板及集煙罩底板1110s10s120s2401集煙罩組件及風機部裝擾流板及風壓開關1110s10s120s2401燃燒器支架，隔熱板，熱交換器，燃燒室左側板燃燒室右側，下封板，膨脹水管1110s10s120s2401燃燒器，燃燒室前蓋水泵風機連接線，線控器膠塞1110s10s120s2401底托盤組，水泵，供暖進出水接頭，膨脹水管固定水路管件連接1110s10s120s2401室內溫控端，電源線，溫度傳感器限溫器，風壓管，風機連接線1110s10s120s2401主板，控制盒

6、下，接線及插線控制盒上，過線膠套1，理線1110s10s120s2401扎線，比例閥，比例閥連接線電檢及氣密檢測1110s10s120s2401整機測試2230s10s240s2402風室側板，前蓋板和下翻蓋固定套袋，裝箱及封箱打包1110s10s120s2402產線2產品年產能=57984注：1）代表產品：所謂代表產品指產品制程包含其他所有產品制造過程包含的所有工藝過程；如存在兩種以上產品包含 不同工藝過程、需分別取各類型產品代表產品制程并進行線能力分析。2）評價瓶頸工序應排除可用外協(xié)、其他生產線可用設備借代等因素影響。3）每條生產線選取一種或2種產品作為代表說明制程及瓶頸工序即可，其他產品

7、可直接計算毛產能。產能需求平衡/預警機制產能負荷率計算產能負荷率：產能負荷率需求計劃凈產能產品/生產線凈產能需求計劃產能負荷率預警設置初步方案1紅中長期擴能1黃短期擴能=1藍短期擴能/不需擴能1藍不需擴能注：1）產能負荷率反映了企業(yè)中長期、短期需求計劃對目前凈產能比值的柔性指標，其作為產能預警的基礎數據，對產 能提升計劃起指導性作用。2）當負荷率反映3個月以內需求產能狀態(tài)時，初步方案采取短期產能提升計劃；3-6月以上，采取中長期產能提升 計劃；超過6個月以上，采取長期產能提升計劃。2）預警設置采取紅黃藍三色，具體設置見（三、2）產能預警。產能預警注：1）坐標軸縱軸表示產能，橫軸為時間進度，兩條

8、黑色虛線分別表示長期擴能預警、短期擴能預警，紅色實線為需求 線（變化情況可參照歷史數據）。2）當需求線在短期擴能預警線以下時顯示為藍色橢圓。不設預警，不需擴能；當需求線在短期擴能預警線與長期擴 能預警線之間時，設置黃色預警，采取短期產能提升計劃；當紅色需求線超過長期擴能預警線，并長時間處于短期 最大可獲得差能之上，采取紅色預警，并策劃中長期擴能計劃。需求平衡/產能提升策略約束產能的解決對策通過設置產能預警線，提前對可能產生約束的時間點提出產能擴充的對策建議，并 針對各類擴充對策預留實施提前期。超過短期預警線的解決對策：可以在標準產能的基礎上快速擴充，并在1個月內投入 使用，內容概括為（括號內為

9、準備周期）：1）人力資源：A）增加班次，采取兩班制或三班制（1小時一1星期）B）加班，適當延長工作時間（1小時一1星期）C）內部支援，其他線暫時借調（1小時一1星期）D）借用外協(xié)員工（培訓期在2星期內）；2）設備資源：內部調配或快速購買（1個月）；機器增加開機的臺數、開機時間（1個月）。4）場地資源：內部調配（1個月）等.超過長期產能預警線的解決對策：無法在現有資源基礎上擴充達到，需要新增設備、 人員，通常這種產能擴充需要一個月或更長的準備周期。1）人力資源：招聘新員工，準備周期超過1個月；2）設備資源：需要新申購（1個月）3）新增場地、新設生產線（內部調整、新租/建：準備周期在1個月以上）4）新增車間或廠房（需要論證，總經理簽字，準備周期1個月以上）是否進行長期產能擴充要考慮和需求