主廠房基礎(chǔ)工程施工方案文獻(xiàn)

1、1 編制依據(jù)2工程 概況及主要工程量1.3 施工準(zhǔn)備工作及條件錯. 誤！未定義書簽。4施工流程錯 .誤！未定義書簽。5 主要分項工程施工方案誤！未定義書簽。未定義書簽。6 施工技術(shù)措施.錯.誤！未定義書簽。未定義書簽。7 質(zhì)量保證措施.錯.誤！未定義書簽。未定義書簽。8 工程進(jìn)度控制計劃誤！未定義書簽。未定義書簽。9 質(zhì)量通病及防治措施.錯 . 誤！未定義書簽。未定義書簽。10質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).錯.誤！未定義書簽。未定義書簽。11安全管理及文明施工誤！未定義書簽。未定義書簽。編制依據(jù)國電雙鴨山發(fā)電有限公司三期工程土建施工部分招標(biāo)文件；火力發(fā)電廠工程施工組織設(shè)計導(dǎo)則；火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)（土建工程

2、篇）建質(zhì)1994 114號；鋼筋焊接及驗收規(guī)范JGJ18-2003；吉林省電力建設(shè)總公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)程序文件2004-04-01;吉林省電力建設(shè)總公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量手冊Q/JDJ 3.0 2004;職業(yè)安全健康與環(huán)境管理手冊Q/JDJ O.E-2.0-2004;國電雙鴨山發(fā)電有限公司三期工程施工圖紙文件主廠房承臺F120IH S-T0310;建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001;建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002;混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002;工程概況及主要工程量工程 概況國電雙鴨山發(fā)電有限公司三期工程B 標(biāo)段6#機(jī)組主廠房基礎(chǔ)為樁承臺

3、鋼筋混凝土基礎(chǔ)?？v向主軸為10 T8軸,主軸間距均為10米。主軸間距總長為80米。橫向分AB跨、BC 跨和 CD 跨，跨間間距分別為 30.6米、10米和11 米?？玳g間距總長為51.6米。A、 B 排基礎(chǔ)為獨立樁承臺鋼筋混凝土基礎(chǔ)，CD 跨間軸樁承臺基礎(chǔ)上布置磨煤機(jī)基礎(chǔ)。按1112、 1213、 1314、 1415、 1516、 1617進(jìn)行。承臺基礎(chǔ)間隙設(shè)計為鋼筋混凝土，磨煤機(jī)基礎(chǔ)與承臺基礎(chǔ)上下用500厚中粗砂隔開。主廠房基礎(chǔ)埋設(shè)深度 A排JA-2基礎(chǔ)埋深為-8.0米，B排JB-3基礎(chǔ)埋深為9.5米外,其余埋設(shè)深均為6.0米。主要工程量承臺數(shù)量及基礎(chǔ)斷面尺寸主廠房柱基礎(chǔ)承臺共35 個，磨

4、煤機(jī)基礎(chǔ)6 個，承臺數(shù)量、承臺平面形狀、基礎(chǔ)斷面尺寸及上部柱肢數(shù)量詳見表1廳P承臺名稱承臺數(shù)量（個）平向形狀基礎(chǔ)斷面尺寸（mm） （長X寬X高）柱的數(shù)量（個）1JA-14異形單柱2JA-23矩形5400 5400 M500單柱3JA-31矩形5400 5400 M500雙柱4JA-3a1矩形5400 5400 M500雙柱5JB 13矩形8400X 5400X 2300單柱6JB22矩形8800X 7500X 2300單柱7JB32矩形8800X 7500X 2500單柱8JB4(4a)2矩形8400X 8400X 2500雙柱9JC 16矩形8400X 8400X 2500單柱10JC 41

5、異形8400X 11000X 2500三柱11JC 51異形8400X 11000X 2500雙柱12JC 61矩形8400X 11400X 2500雙柱13JD 16矩形8400X 5400X 2500單柱14JD31矩形8400X 5400X 2500雙柱15JD 41矩形8400X 8400X 2500雙柱16磨煤機(jī)6一一一合計41一一412.2.2主要工程量（見表2）表2廳P名稱碎標(biāo)勺數(shù)量（m3）鋼筋用量（T）1墊層C101662承臺C303859209.43磨煤機(jī)基礎(chǔ)承臺C3090193.55柱C45363138.76支墩C25650.77基礎(chǔ)梁C257212.2合計54264553

6、施工準(zhǔn)備工作及條件技術(shù)準(zhǔn)備組織施工技術(shù)人員和主要施工人員熟悉和審查施工圖紙，并到現(xiàn)場了解實際情況。編制施工預(yù)算，制定工程施工方案，編制施工進(jìn)度計劃。進(jìn)行材料試驗、混凝土配比試配工作。測量儀器（水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀等）的檢驗應(yīng)報驗。進(jìn)行驗評項目劃分和內(nèi)業(yè)資料的準(zhǔn)備。作好開工前的技術(shù)培訓(xùn)（特殊工種、新技術(shù)、新工藝）和技術(shù)交底工作。組織有經(jīng)驗的技術(shù)工人研究對新建工程中的施工方法進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)。現(xiàn)場準(zhǔn)備做好“四通一平”（水、電、通訊、道路暢通，場地平整）工作。確保施工用水與建 設(shè)項目的永久性給水系統(tǒng)結(jié)合起來并鋪設(shè)臨時管線，布置好施工現(xiàn)場排水網(wǎng)絡(luò)；確保施工高 峰階段最高數(shù)量的機(jī)械設(shè)備運轉(zhuǎn)，建設(shè)好施工用電；確保業(yè)

7、主、監(jiān)理、項目部與施工管理人 員、施工技術(shù)人員之間的聯(lián)絡(luò)暢通；確保施工道路與建設(shè)項目的永久性道路結(jié)合起來，把干 道與支道布置好使運輸車輛有循環(huán)的條件，布置好消防通道。配齊建設(shè)項目施工所需專業(yè)技術(shù)人員，坐標(biāo)點、水準(zhǔn)點已引測到施工現(xiàn)場，具備施工 放線條件。組織施工機(jī)具、機(jī)械、模板、鋼材、管材的進(jìn)場和維修、維護(hù)和清點。對施工平面進(jìn)行合理布置，作好加工機(jī)具的布置和就位工作。組織材料進(jìn)廠以及前期材料的加工、配制工作。施工人員進(jìn)場后的安全教育。工程主要材料的使用廠家及進(jìn)貨已提前落實。主要物資及人力資源配備計劃勞動力資源計劃（見表3）表3廳P工種名稱數(shù)量廳P工種數(shù)量1主任29起重工82專工410焊工83質(zhì)檢

8、員211木工604安全員212鋼筋工405測量員213混凝土工406技術(shù)貝214架子工407電工415力工1208測溫員4合計3383.3.2主要施工機(jī)械、器具、周轉(zhuǎn)料具準(zhǔn)備計劃根據(jù)本工程施工現(xiàn)場的特點，以及施工項目及工程量情況認(rèn)真作好施工資源配備進(jìn)度 計劃，合理、及時的物料進(jìn)場計劃，能夠及時滿足施工需要，保證施工用各種原料、機(jī)械 設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料具有能保質(zhì)保量的滿足工程需要，保證工程施工進(jìn)度。安排好物料進(jìn)場順 序和數(shù)量，能夠合理利用有限物料場地?；A(chǔ)工程主要施工機(jī)械、周轉(zhuǎn)料具配置表4廳P機(jī)具名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1插入式振動器50臺62振動棒50根83蛙式打分機(jī)臺44電動打分機(jī)臺25混凝土攪

9、拌站座1HZS606混凝土泵車臺17地泵臺18混凝土運輸車臺49鋼筋閃光對焊機(jī)臺210鋼筋切斷機(jī)Q-40臺211鋼筋彎曲機(jī)GW40-1臺25.1基礎(chǔ)內(nèi)外排水12鋼筋調(diào)直機(jī)GTJ4/14臺113交流電焊機(jī)臺314直流電焊機(jī)臺215機(jī)動翻斗車M-195臺21T16臺鉆臺217空壓機(jī)W-1.8/7臺218木工刨床臺119電渣壓力焊機(jī)BX3-72臺120圓鋸機(jī)臺121鋼管 48X3.5T15022氧割設(shè)備套223經(jīng)緯儀T2G臺124水準(zhǔn)儀DSZ-2臺125手”輛1026木跳板塊50027對講機(jī)個2施工機(jī)械、工具、儀器、儀表的要求所有作業(yè)的機(jī)械、工具等必須檢修處于完好的備用狀態(tài)，所有的儀器（計量器具）和

10、儀 表（氧氣、乙快表）等必須經(jīng)過有關(guān)部門檢驗合格后方可使用。4施工流程挖土一軟弱地基處理（需要時）一鑿樁頭一基礎(chǔ)定位一基礎(chǔ)墊層施工一綁扎基礎(chǔ)鋼筋 一制作安裝承臺模板一柱鋼筋支架制作一柱鋼筋綁扎固定一承臺混凝土澆筑一基礎(chǔ)柱筋綁扎 一基礎(chǔ)柱模、梁支撐、梁底模安裝一梁鋼筋綁扎、梁側(cè)模安裝一梁混凝土澆筑一基礎(chǔ)梁、柱 防腐處理一回填土。5主要分項工程施工方案在基礎(chǔ)坑外必須設(shè)擋水沿，擋水沿采用紅磚砌筑，高度300mm, 擋水沿外的排水溝必須和廠內(nèi)有效排水管網(wǎng)相連，以便地表水能及時排出而不破壞地基。在基坑內(nèi)四周設(shè)有排水溝，排水溝的尺寸為 500500mm,每隔20米必須設(shè)有積水坑 1000M000 M500

11、mm,每個坑內(nèi)做一個直徑1000mm的鋼筋籠子外包濾網(wǎng)，在籠內(nèi)設(shè)一臺污水 泵，排出的泥水應(yīng)按照業(yè)主指定的排水井進(jìn)行排放。目前地表水已大量流入樁基礎(chǔ)內(nèi)，為了不過長時間的侵入地基及破樁時施工方便，我們采用在地表水豐富的各個地方臨時挖一個1000X1000X1500米深的排水坑，放鋼筋籠子外包濾網(wǎng)，待水排干后撤出。土方開挖與樁頭破除基礎(chǔ)土方實行大開挖, 挖至設(shè)計承臺底標(biāo)高由樁基施工單位進(jìn)行, 預(yù)留墊層100 厚土方由我單位清除。JA-2 的承臺底標(biāo)高為-8.0 米 ,JB-3 的承臺底標(biāo)高為-9.5 米 , 因此要進(jìn)行土方的二次開挖, 土方開挖放坡按不放坡考慮, 采用反鏟式挖掘機(jī)站在坡頂進(jìn)行開挖。開

12、挖下口尺寸按較基礎(chǔ)墊層外圍尺寸外擴(kuò)140mn#慮。承臺外模采用磚模，磚模采用MU101石專、M5水泥砂漿砌筑240mmB,砌筑高度根據(jù)承臺的設(shè)計高度而定。樁頭處理樁頭破除采用風(fēng)鎬, 現(xiàn)場配備二臺W-1.8/7 空壓機(jī) , 樁頭的標(biāo)高按設(shè)計要求用水準(zhǔn)儀控制。清理的土方和破除樁頭的混凝土殘渣, 坑底采用手推車, 水平運輸, 通過坑內(nèi)斜道運輸至坑邊。由裝載機(jī)或反鏟裝車，翻斗車運輸至堆土地點?；A(chǔ)的土方和樁頭清理至設(shè)計標(biāo)高后，由試驗單位必須對樁基做承載力試驗，待試驗合格后交我方進(jìn)行下一道工序的施工?；A(chǔ)墊層施工基礎(chǔ)墊層為100mnS C10素碎墊層，模板采用60m由100mm勺木方或1015鋼模板，固

13、 定方式采用小14螺紋鋼筋 2000雙面打入地下，鋼筋長度為500mm標(biāo)高嚴(yán)格根據(jù)設(shè)計標(biāo) 高控制。墊層混凝土標(biāo)高控制采用在墊層的范圍內(nèi)用水泥砂漿做成模塊，用水準(zhǔn)儀測定它的標(biāo)高，在墊層施工時按照此模塊來控制澆筑。墊層混凝土用人使用鐵鍬攤開，人工用木抹壓平。墊層碎終凝后方可在墊層上進(jìn)行施工放線。根據(jù)廠房軸線樁（必須經(jīng)監(jiān)理復(fù)核合格） 用經(jīng)緯儀測放各基礎(chǔ)縱橫軸線，再由軸線放出承臺邊線、柱邊框線，并用紅色油漆在柱角上 做標(biāo)識?；A(chǔ)鋼筋工程根據(jù)圖紙設(shè)計說明、圖紙會檢、設(shè)計變更和構(gòu)件配筋圖編制鋼筋配料單。基礎(chǔ)鋼筋在鋼筋加工廠統(tǒng)一進(jìn)行，人工、運輸機(jī)械配合運至現(xiàn)場，綁扎成型。盤圓鋼筋的調(diào)直，采用調(diào)直機(jī)進(jìn)行調(diào)直。

14、機(jī)械制作鋼筋時，鋼筋彎曲成型后，應(yīng)與配料表上標(biāo)明的形狀尺寸進(jìn)行復(fù)核，符合要求后 再成批生產(chǎn)。成型的鋼筋要求形狀正確，平面上沒有凹曲現(xiàn)象。基礎(chǔ)鋼筋接長基礎(chǔ)鋼筋采用筆強(qiáng)度對焊焊接接頭，鋼筋焊接必須執(zhí)行國家鋼筋焊接的有龍規(guī)定。采用閃光對焊工藝，鋼筋焊接人員，必須經(jīng)過培訓(xùn)合格后方可上崗，施焊前應(yīng)進(jìn)行試焊，試焊檢驗合格后方可施焊。施工中應(yīng)按規(guī)定的數(shù)量抽樣檢驗，每 300個接頭取一組試樣。鋼筋工程中需要鋼筋代換時，要嚴(yán)格執(zhí)行材料代換手續(xù)，經(jīng)工程監(jiān)理或設(shè)計代表認(rèn)可后方可進(jìn)行代換施工。鋼筋綁扎時要按施工規(guī)范或設(shè)計要求的搭接長度搭接。綁扎及焊接接頭應(yīng)按施工規(guī)范規(guī)定相互錯開?；A(chǔ)鋼筋綁扎，根據(jù)圖紙設(shè)計，承臺高度超

15、出2000mm寸，在承臺內(nèi)增加雙層溫度應(yīng)力鋼筋，鋼筋網(wǎng)片采用鋼筋支架固定，鋼筋支架的間距為雙向1200mm鋼筋支架示意見下圖：說明：小25鋼筋采用R級鋼，焊接采用507焊條?；A(chǔ)鋼筋綁扎，先按照基礎(chǔ)邊線尺寸和間距，沿邊線用色筆標(biāo)注在墊層上，布置綁扎 基礎(chǔ)底層鋼筋。安放鋼筋支架，按設(shè)計間距綁扎溫度應(yīng)力鋼筋。最后在鋼筋支架的頂層，綁 扎基礎(chǔ)承臺上層網(wǎng)片鋼筋?；A(chǔ)柱鋼筋綁扎，在距基礎(chǔ)承臺上方 200mme圍內(nèi)，利用焊接在承臺鋼筋支架上的支 撐立管和上口對拉鋼管形成的矩形架，將柱四角上的主筋倚住支架豎立，先固定主筋下腳， 用箍筋綁扎在基礎(chǔ)上口，使其成形并臨時固定，逐根綁扎其它柱主筋。柱骨架綁扎好后，利

16、用排架，配花籃螺栓及 小6的鋼絲純加花籃卡扣固定柱主筋，控制柱主筋的垂直度。矩形 架內(nèi)凈尺寸與柱鋼筋骨架外形尺寸相同。承臺底板鋼筋的保護(hù)層預(yù)先用 C30混凝土制成100X 100X 100的方塊，間距1m,墊 在交叉點的鋼筋下；梁柱鋼筋的保護(hù)層預(yù)先同混凝土強(qiáng)度配合比的水泥砂漿制成40X40,厚度為35mm的墊塊，綁在梁柱主筋上，均勻布置?；A(chǔ)模板工程基礎(chǔ)承臺模板面模采用大模板，具規(guī)格為 1220mm x 2440mm x 12mm。板楞60mrK 100mnm方，板 楞間距200mm基礎(chǔ)角邊側(cè)模板，一面面模與板楞木方拼齊，一面面模與板楞形成企口式， 兩側(cè)模板組后，角邊成平面垂直交接縫形式，防止

17、模板因交接處變形造成混凝土漏漿?；A(chǔ)承臺模板支撐，采用鋼管格構(gòu)式與對拉螺栓相結(jié)合的支撐體系，對拉螺栓外端頭 通過由鋼板（6=10mm）加工制成的蝶形扣件緊固在水平鋼管上。根據(jù)樁承臺基礎(chǔ)高度為 2500mm,確定對拉螺栓道數(shù)，考慮基礎(chǔ)底部側(cè)壓力較大，最低層一排對拉螺栓距基礎(chǔ)底的 距離不大于300mm。對拉螺栓的間距，水平方向 600mm,豎直方向為400mm。對拉螺栓雙 向設(shè)置。對拉螺栓采用圓鋼 小14制作，制作長度分別按基礎(chǔ)斷面長寬兩個方向各400mm,螺栓兩端絲扣各為200mm。所有對拉螺栓均采用加厚雙螺母（6 =20mm）固定?；A(chǔ)支模示意見圖：（）48X3.5鋼腳手管 8004 14對拉

18、螺栓雙向布置600C10昆凝土墊層獨立樁承臺基礎(chǔ)模板圖根據(jù)設(shè)計要求磨煤機(jī)基礎(chǔ)承臺與BC排柱承臺一起施工，因此這個基礎(chǔ)尺寸非常大，長X寬=68400X 18400mm模板加固采用內(nèi)拉外支的施工方法。A排柱基礎(chǔ)及山墻柱基礎(chǔ)外側(cè)支設(shè)擋土墻，墻體采用MU由磚砌筑，墻厚為490mm,高度為4000mm底部用水平錨桿拉接，錨桿采用 力48X 3.5mm鋼管。具體施工方法見擋土墻基礎(chǔ)柱模板面模采用竹膠板，具規(guī)格為1220m佛2440m儲15mm加工柱模板時按柱角兩側(cè)的大小面分別加工，小面模板長方向兩邊和木方形成企口，企口深度同面模厚度12mm大面模板長方向兩邊和木方平齊。安裝時大面模板邊緣合對小面模板企口。

19、大小面模板站立組合后，角邊成平面直角交 接縫，在柱上下適當(dāng)位置利用柱箍作臨時固定，分別在四面模板的兩方木之間襯以與木方相 同厚的板楞。木方采用60mrK 90mmM格，則內(nèi)襯的板楞材料 60mme 90mmJ木，所用木方為 小面刨光，刨光面貼模板。固定上下柱箍，根據(jù)柱軸線和柱位置線將柱模根部找正，鎖緊根部柱箍，吊正、吊直 柱模板。鎖緊上部柱箍，然后依次將柱箍安裝固定，柱子的垂直度采用經(jīng)緯儀進(jìn)行調(diào)正。柱 箍采用槽鋼和構(gòu)件連成方箍。槽鋼的型號按柱子的截面大小計算確定。根據(jù)柱斷面大小、澆筑高度、新澆筑混凝土對垂直模板的最大側(cè)壓力，考慮對拉螺栓采用“行列式”均布和穩(wěn)固,柱底向上3m內(nèi)，水平方向間距 5

20、00mm沿柱高方向間距350mm 3m以上水平方向間距 500mm沿柱高方向間距 500mm對拉螺栓采用 小14規(guī)格 5.5.2.5梁底模的兩邊和木方形成12mm寬的企口，側(cè)模面模板與木方拼齊垂直支立于底模上，側(cè)面模與底面模成直角疊縫，以防止梁底兩邊角處因接縫不嚴(yán)而漏漿。根據(jù)基礎(chǔ)梁和墻寬度和高度，考慮對拉螺栓采用“行列式”均布和穩(wěn)固，故墻最下面一道距墻底400mm水平方向間距 600mm沿墻高方向間距 500mm對拉螺栓采用圓鋼 小 12制作，對拉螺栓的長度分別為梁斷面寬加400mm（螺栓兩端絲扣各為200mm。所有對拉螺栓均采用加厚雙螺母（6 =20mm固定?；A(chǔ)梁用對拉螺栓固定時根據(jù)墻體一

21、樣，考慮到梁上下用鋼管加固，最下面一道距墻底 400mm采用水平方向間距 600mm沿墻高方向間距 600mm考慮梁、柱對拉螺栓的周轉(zhuǎn)使用率，采用 小20的硬質(zhì)PVC管穿過模每邊露出50mm 以便于模板拆除時對拉螺栓能全都拔出來，對拉螺栓拔出后要及時用水泥砂漿堵實。模板的拆除、維修與保管模板的拆除側(cè)模板的拆除應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板受損壞；底模應(yīng)在與混凝土結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計度的75%寸方可拆除。拆除模板的順序和方法，應(yīng)按照模板工程施工設(shè)計進(jìn)行，如無規(guī)定時可采取“先支的后拆，后支的先拆，先拆 不承重部分、后拆承重部分，先上部后下部”的原則進(jìn)行。模板的維修及

22、保管應(yīng)避免雨淋水侵，貯存時應(yīng)上有遮蔽，下有墊木，間距適當(dāng)，避免變形損傷。拆模板時應(yīng)逐塊拆卸，不得硬撬硬拉，嚴(yán)禁拋擲，注意保護(hù)板的邊角、板面不受損傷。拆下的模板應(yīng)及時清除灰漿，嚴(yán)禁敲砸?；炷凉こ淌┕がF(xiàn)場設(shè)置一座HZS60S碎攪拌站，一臺雙軸臥式JS1000型混凝土攪拌機(jī)，一臺混凝 土泵車，二座100T水泥儲藏罐，一座粉煤灰儲藏罐。承臺碎考慮均由現(xiàn)場攪拌站統(tǒng)一進(jìn)行 攪拌，用罐車運輸，泵車進(jìn)行澆筑?；炷恋闹婆鋦混凝土的強(qiáng)度等級應(yīng)符合圖紙設(shè)計要求。拌制混凝土所用的原材料，水泥、摻合料及外加劑必須附有出廠質(zhì)量證明文件并經(jīng)復(fù) 檢合格后方可使用；混凝土骨料（砂、石）必須經(jīng)復(fù)檢合格后方可使用?；炷僚浜媳?/p>

23、由試驗室給出，未經(jīng)監(jiān)理工程師同意不得隨意改變混凝土配合比?；炷?土攪拌時，嚴(yán)格控制混凝土材料的配合比?；炷林袚饺胪饧觿?，設(shè)專人掌管，精確稱量?；炷恋牡陌柚苹炷翑嚢枨凹铀辙D(zhuǎn)數(shù)分鐘，將積水倒凈，使料筒充分浸潤；攪拌第一盤時考慮到 筒壁的砂漿損失，石子用量減半。攪拌好的混凝土要做到基本卸凈，在全部混凝土卸出之前不得再投入拌和料?；炷僚浜媳扔杉夹g(shù)人員下達(dá)，并在攪拌機(jī)旁掛牌公布，操作人員嚴(yán)格控制坍落度和 水灰比，未經(jīng)技術(shù)人員的同意不得隨意更改混凝土配合比。必須嚴(yán)格掌握攪拌時間，嚴(yán)禁超過攪拌機(jī)規(guī)定的回轉(zhuǎn)速度以縮短攪拌時間。攪拌時間 控制在90秒?；炷恋膿v實混凝土的振搗采用插入式振動器振搗。插入

24、式振動器振搗操作要點如下：振搗混凝土?xí)r，振搗器應(yīng)放在牢固的腳手板上。使用振動器，采用垂直振搗和斜向振搗，做到“快插慢拔”，每點振搗時間宜為2030秒，應(yīng)以混凝土表面不再沉落和表面呈現(xiàn)浮漿為準(zhǔn)。振搗器插點應(yīng)排列均勻，并采用“行列式”或“交錯式”布置，每次移動位置和距離應(yīng)不大于450mm。施工縫的設(shè)置處理施工縫的位置應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。基礎(chǔ)工程施工設(shè)置水平施工縫，第一道設(shè)于基礎(chǔ)承臺頂面，第二道設(shè)于平基礎(chǔ)梁上口。施工縫處應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理并應(yīng)預(yù)留好插筋, 另外二次澆筑前先充分澆水濕潤并平鋪一層同柱砼配合比（ 去掉石子） 相同的水泥砂漿。混凝土澆注方案單個承臺基礎(chǔ)混凝土量大, 為大體積

25、混凝土澆筑，采用斜面分層，斜面坡度1:3 ，分層厚度為200300mm承臺混凝土澆注按設(shè)計要求承臺上部200mm；高標(biāo)號C45,下部為C30混凝土。澆筑過程中，當(dāng)?shù)蜆?biāo)號混凝土的澆筑到離承臺上口約400500mm時，施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人根據(jù)混凝土泵的排量、泵送管線的距離、料斗內(nèi)混凝土量計算出所需低標(biāo)號混凝土量，提前與攪拌站操作人員聯(lián)系，攪拌站操作人員應(yīng)聽從施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人的指揮，確保低標(biāo)號混凝土澆筑高度 低于或接近設(shè)計高度?，F(xiàn)場施工人員嚴(yán)禁低標(biāo)號混凝土當(dāng)高標(biāo)號混凝土使用。大體積混凝土施工質(zhì)量保證措施 本工程砼量較大，混凝土澆灌后水泥的水化熱量大，可能形成較大的內(nèi)外溫差，產(chǎn)生溫度應(yīng)力，從而有可能產(chǎn)生溫度裂

26、縫。因此本工程混凝土施工質(zhì)量是至關(guān)重要的，為此，采取 如下措施：為防止混凝土產(chǎn)生溫度裂縫，使基礎(chǔ)內(nèi)外溫差控制在20以內(nèi)；本工程基礎(chǔ)部分采用普通硅酸鹽水泥, 降低水泥用量，并且摻入適量的粉煤灰。每個承臺設(shè)6個測溫點（基礎(chǔ)表、中、低各一個），測溫點采用D=15mrm勺鍍鋅鋼管一端焊接封閉，一端用黑膠布裹住，測溫點要編號，并在圖上注明。安排專人每隔2小時進(jìn)行一次測溫，以加強(qiáng)測溫工作，并做好測溫記錄備查。當(dāng)內(nèi)外溫差大于 20。C時，及時對基礎(chǔ)進(jìn)行保溫覆蓋處理，進(jìn)一步提高基礎(chǔ)表面溫度，直至使得基礎(chǔ)內(nèi)外溫度差小于20。測溫點的設(shè)置見下圖：基礎(chǔ)承臺頒溫示意圖5.6.64加強(qiáng)保溫保濕工作，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.

27、2Mpa時，在其外露表面覆蓋塑料薄膜或麻 袋，利用水泥水化熱使其表面溫度提高，減少內(nèi)外溫差?；炷琉B(yǎng)護(hù)在混凝土澆注完畢后的12小時以內(nèi)，或當(dāng)混凝土表面收水即開始加以覆蓋和澆水進(jìn)行 養(yǎng)護(hù)。一般混凝土養(yǎng)護(hù)不少于 7天，摻外加劑的混凝土養(yǎng)護(hù)的時間不少于 14天。澆水次數(shù)以 保證混凝土在整個養(yǎng)護(hù)期內(nèi)始終處于濕潤狀態(tài)為度，當(dāng)氣溫在15c左右時，每天澆水 24次，氣候干燥時，澆水次數(shù)應(yīng)適當(dāng)增加。混凝土質(zhì)量檢查混凝土質(zhì)量檢查包括拌制和澆筑過程中的質(zhì)量檢查和混凝土養(yǎng)護(hù)后的檢查。在混凝土拌制和澆筑過程中，對組成材料的質(zhì)量每一工作班至少檢查兩次；對拌制和 澆筑地點的混凝土坍落度和水灰比（水灰比不得大于0.55）每

28、一工作班至少檢查兩次。5.6.82混凝土養(yǎng)護(hù)后的檢查，主要指抗壓強(qiáng)度檢查，在澆筑處或制備處隨機(jī)取樣制成試壓 塊，養(yǎng)護(hù)28d的抗壓強(qiáng)度。每100立方米做一組標(biāo)養(yǎng)試塊和一組同條件養(yǎng)護(hù)試塊，且每個 臺班不應(yīng)少于一組，并做混凝土施工記錄。土方回填回填前地下砼應(yīng)提前作好砼工程隱蔽記錄并辦理驗收簽證手續(xù)。回填前應(yīng)清除坑內(nèi)淤泥和雜物，對原土夯實一遍后，再進(jìn)行回填?；靥畈牧媳仨毞显O(shè)計及規(guī)范要求，不得混入樹根雜草等雜物。回填應(yīng)按有關(guān)規(guī)定要求，經(jīng)檢查合格后，由坑內(nèi)最低部位開始自下而上分層鋪筑，每層虛鋪土厚度應(yīng)0 300mm用蛙式打夯機(jī)夯實，一般夯實34遍（需根據(jù)現(xiàn)場試驗確定）。深淺基坑相連時，應(yīng)先回填深坑，相平

29、后，再與淺坑全面分層夯填。如必須分段填筑，交接處應(yīng)留出階形接頭，上、下層錯縫間距應(yīng)1m以后繼續(xù)回填時應(yīng)分層搭接夯實，使新老回 填層接合嚴(yán)密。由試驗確定最佳含水率，并在施工中嚴(yán)格控制。每層回填夯實后，必須通知試驗室取樣做試驗，試驗合格后方可繼續(xù)上層回填，試驗不合格的回填必須返工，直至達(dá)到設(shè)計及規(guī)范要求。嚴(yán)禁雨天進(jìn)行回填，下雨時應(yīng)及時排水，不得使回填層浸泡。腳手架工程獨立樁承臺基礎(chǔ)腳手架基礎(chǔ)承臺周邊搭設(shè)雙排鋼管扣件腳手架?；A(chǔ)柱鋼筋綁扎，沿柱四周搭設(shè)雙排鋼管腳手架，并設(shè)斜撐和剪刀撐?；A(chǔ)梁腳手架基礎(chǔ)梁施工，沿基礎(chǔ)梁兩側(cè)搭設(shè)雙排鋼管扣件腳手架。鋼管腳手架應(yīng)保證地基平整堅實，設(shè)置底座和墊板，并有可靠的

30、排水措施，防止積水浸泡地基。鋪設(shè)鋼跳板，供施工人員操作及機(jī)具運送、堆放。施工技術(shù)措施保證混凝土表面工藝的技術(shù)措施模板采用大模板，表面刷脫模劑，從材料使用上保證混凝土的表面質(zhì)量；配置模板時，板縫相鄰兩塊面模的厚度應(yīng)一致，防止出現(xiàn)因面模板厚不一施工混凝土后表面有明顯的板縫痕跡。裁割面模時，割縫應(yīng)正、直?？蚣苤０尻柦峭鈧?cè)采用對拉螺栓的方法壓緊模板，從而使得框架柱陽角方正，無跑 漿現(xiàn)象。雨天施工措施雨天施工應(yīng)隨時測定砂、石的含水率，以便更好的控制混凝土的用水量。砂、石含水量增大后要及時調(diào)整配比。雨季施工應(yīng)備有足夠的苫布，以防止雨水澆濕機(jī)械設(shè)備影響使 用。雨天進(jìn)行混凝土澆筑時，在澆筑過程中必須有防護(hù)措

31、施，對混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行遮掩，防 止水泥漿流失影響強(qiáng)度。雨天施工時，施工范圍內(nèi)必須有排水溝并配備排水泵。做好現(xiàn)場排水系統(tǒng)，將地面雨水及時排出場外，確保主要運輸?shù)缆窌惩ǎ匾獣r路面加防滑材料。做好現(xiàn)場排水系統(tǒng)，將地面雨水及時排出場外，確保主要運輸?shù)缆窌惩?，必要時路面 加防滑材料?；A(chǔ)施工過程中防止出現(xiàn)大規(guī)模的降雨過程，應(yīng)沿基坑四周設(shè)置一條500m由500mn#水溝道，每隔20m設(shè)一個1000m由1000mrW 1500mmi水坑，每個集水坑內(nèi)各配一臺潛水泵， 以防需要時用。雨天施工中，鋼腳手架必須有可靠的接地措施；施工用電源箱必須設(shè)置防雨棚；焊接二次線接頭必須包裹嚴(yán)密，以防漏電傷人；所有施工電氣設(shè)備

32、必須配備漏電保護(hù)器和防雷接地裝置。夜間施工措施在本工程施工中，混凝土施工等有些施工項目需要夜間施工，在夜間施工中采取以下措施：夜間施工時布設(shè)足夠的夜間施工照明，施工機(jī)械照明設(shè)施完好。施工道路暢通，運輸車輛行使速度小于10kM/h。施工區(qū)域內(nèi)的安全防護(hù)設(shè)施如安全帶、安全網(wǎng)、安全欄桿等齊全完好。危險施工作業(yè)，盡量不在夜間進(jìn)行。施工人員連續(xù)工作時間不超過12 小時，并有足夠的睡眠時間。質(zhì)量保證措施工程質(zhì)量管理目標(biāo) 本工程基礎(chǔ)施工中嚴(yán)格按設(shè)計要求施工，滿足國家及電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范，達(dá)到評定等級的合格標(biāo)準(zhǔn)?；A(chǔ)施工工程質(zhì)量達(dá)到合格質(zhì)量管理組織組長婁和新副組長副組長副組長I II王國權(quán)曹新民謝海濤馬春波路

33、永勝劉杰趙守發(fā)原材料的質(zhì)量要求基礎(chǔ)工程所用砂、石的級配要求良好，砂子的含泥量不得大于3%石子得含泥量不得大于1%如不能滿足要求時，砂石應(yīng)經(jīng)過水洗或篩選后使用。砂石每組試樣代表的數(shù)量不 大于400立方米?；A(chǔ)工程所用的鋼筋必須是有生產(chǎn)資質(zhì)廠家的產(chǎn)品，并提供出廠合格證，經(jīng)各方人員（物資部門、質(zhì)量管理部門、監(jiān)理公司）外觀檢驗合格后，共同取樣送至項目法人指定的試 驗檢驗單位做母材檢驗，檢驗結(jié)果合格后方可使用。鋼筋生產(chǎn)廠家、規(guī)格、材質(zhì)、爐號不同 時，應(yīng)分別取樣，每組試樣代表的數(shù)量不大于 60噸。施工前質(zhì)量控制措施按圖紙會檢程序組織圖紙會檢編制作業(yè)指導(dǎo)書各分項、分部工程施工前應(yīng)編制作業(yè)指導(dǎo)書。人員的質(zhì)量控

34、制所有施工人員及工程管理人員在開工前都要進(jìn)行質(zhì)量教育，提高質(zhì)量意識，落實公司的質(zhì)量 方針，確保質(zhì)量目標(biāo)的順利實現(xiàn)。根據(jù)工程特點、工藝復(fù)雜程度和施工人員管理水平、技術(shù)水平的現(xiàn)狀，應(yīng)制定培訓(xùn)計劃，進(jìn) 行必要的培訓(xùn)。需持證上崗的人員應(yīng)取得相應(yīng)的證書，使其技能滿足施工要求。需要持證上崗的人員有：質(zhì)量檢查員、焊工、計量員、起重（運輸）司機(jī)、電氣（操作）電工。施工過程質(zhì)量控制措施各分部、分項工程施工過程中，每道工序必須按作業(yè)指導(dǎo)書要求的施工工藝及施工方法進(jìn)行施工。關(guān)鍵的分項工程或施工工序，應(yīng)事先找出容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題，制定出相應(yīng)的質(zhì)量預(yù)防措施，防止不合格品或質(zhì)量缺陷的產(chǎn)生。施工過程中科學(xué)調(diào)度，協(xié)調(diào)好各工序

35、間、各工種間的交叉作業(yè)，最大限度地降低交叉施工給工程質(zhì)量帶來的不良影響。各工序在施工過程中要嚴(yán)格執(zhí)行建筑安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程。施工過程產(chǎn)生的不合格品均按不合格品控制程序進(jìn)行處理，根據(jù)具體情況，進(jìn)行返工或返修。7.6 過程檢驗和最終驗收移交三級檢查四級驗收工程檢驗要嚴(yán)格遵守三級檢查四級驗收的規(guī)定，即：班組自檢；工地檢查；項目部質(zhì)量檢查部門專檢；業(yè)主及工程監(jiān)理四級驗收。工程進(jìn)度控制計劃按照工程建設(shè)形象進(jìn)度和施工工期要求，結(jié)合工程實際情況，以及施工圖紙、機(jī)具設(shè)備、周轉(zhuǎn)料具、施工人員的到位情況，編制工程施工進(jìn)度控制計劃。詳見工程施工進(jìn)度計劃表：見附表。質(zhì)量通病及防治措施蜂窩產(chǎn)生原因：砼攪拌過程原因

36、；澆筑過程原因；模板縫隙太大；施工高度方向上變徑處進(jìn)行合理間歇。防治措施：加強(qiáng)砼攪拌計量工作,提高砼的和易性.嚴(yán)格控制砼的坍落度指標(biāo)；下料高度超過2m 應(yīng)設(shè)串筒下料,振搗時間掌握準(zhǔn)確。麻面產(chǎn)生原因：模板表面處理不合格；振搗不密實。防治措施：模板表面清理干凈, 不得粘有雜物; 遍涂隔離劑, 砼澆筑前用水沖洗濕潤 , 模板平整. 拼縫嚴(yán)密；砼分層充分振搗。孔洞產(chǎn)生原因：砼質(zhì)量不合格；砼澆筑通道過細(xì)或被其它物品堵塞；砼下料過多,振搗不實。防治措施：加強(qiáng)對質(zhì)量的控制.離析或砂漿與石子嚴(yán)重分離者禁用；鋼筋過密處用細(xì)石砼澆筑,用木楔撐寬下料通道；合理分層,振搗密實,局部配合人工振搗。露筋產(chǎn)生原因：鋼筋固定

37、措施不利或綁扎嚴(yán)重缺扣；砼石子料徑選用不當(dāng)。防治措施：鋼筋有確定的保證其保護(hù)層厚度的方法,嚴(yán)格控制綁扎質(zhì)量；對于鋼筋過密處或截面過小的構(gòu)件,選用合理的石子料徑.；選用平整,拼縫嚴(yán)密的模板?？p隙夾層產(chǎn)生原因：施工縫處未按規(guī)范要求處理；砼澆筑高度超標(biāo)。防治措施：施工縫處應(yīng)充分鑿毛至堅硬基層,用高壓水沖洗.濕潤施工縫處先澆筑與原配合比的相同的無石砂漿 10cm 厚；下料高度超過2m 時用串筒下料。缺棱掉角產(chǎn)生原因：模板與砼的隔離措施不利；砼養(yǎng)成護(hù)時間不夠；拆模時間過早或拆模方法不對。防治措施 :模板表面遍涂隔離劑；砼養(yǎng)護(hù)應(yīng)充分有效；砼強(qiáng)度達(dá)到方案要求的強(qiáng)度時方可拆模。底板裂縫產(chǎn)生原因：大體積砼溫度裂

38、縫。防治措施 :控制大體積混凝土內(nèi)外溫差砼澆筑后12小時內(nèi)必須進(jìn)行覆蓋澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時間不少于7晝夜；按要求拆除模板；嚴(yán)格控制水灰比和坍落度。采用外掛草簾子保溫，以縮小內(nèi)外溫差。10質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)10.1模板工程模板必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，模板表面應(yīng)清潔，并均勻涂刷隔離劑 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板接縫寬度 2.5mm軸線位移5基礎(chǔ)模板標(biāo)高偏差5基礎(chǔ)截面尺寸偏差10梁柱截面尺寸偏差+4-510.2鋼筋工程鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量和位置必須符合設(shè)計要求和規(guī)定，鋼筋表面必須平直、潔凈、無損傷、無油漆及片狀老銹。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)受力鋼筋長度偏差10主筋保護(hù)層5箍筋間距偏差2010.3混凝土工程混凝土的拌合物必須符合設(shè)計要

39、求和現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定。無蜂窩、孔洞和漏筋現(xiàn)象。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)獨立基礎(chǔ)軸線位移 10mm梁、柱軸線位移 8mm表向平整度偏差 8mm截面尺寸偏差+8 - 511安全管理及文明施工安全管理安全管理組織機(jī)構(gòu)組長：陸鳳超I ) I副組長：盧濤副組長：曹新民副組長：謝海濤J I I組員：劉英斌組員：程德斌組員：趙志鋼安全措施、危險點及控制措施安全技術(shù)措施樹立“安全第一、預(yù)防為主”的方針，加強(qiáng)安全教育，提高全員安全意識，確保各 項安全目標(biāo)的實現(xiàn)。11.2.12在組織技術(shù)上要認(rèn)真落實好每周一的安全活動，做好各分項工程的安全技術(shù)交底， 使每位施工人員都了解所從事工種的安全危險點及防范措施，做到防范于未然。.各工種要嚴(yán)

40、格遵守各工種的安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章施工。施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并做好交底手續(xù)，否則不得參加施工。施工人員必須 進(jìn)行身體檢查，合格后方可參加本項目的施工，嚴(yán)禁酒后參加施工作業(yè)或指揮。對于大風(fēng)、大雨或大雪等惡劣天氣，必須停止作業(yè)，風(fēng)力超過5級時應(yīng)停止作業(yè)手架工程要嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行搭設(shè)，防止腳手架立桿在搭設(shè)過程中倒塌。所有的 腳手架要有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性，確認(rèn)安全可靠后方可施工。.夜間要有足夠的照明，照明不夠時嚴(yán)禁施工。.施工現(xiàn)場周圍安裝安全圍欄，在圍欄內(nèi)側(cè)豎立施工公告牌。.所有的電器設(shè)備一律有專業(yè)電器人員進(jìn)行接線、檢修、操作及管理。非專業(yè)人員不 得從事電器設(shè)備的接線或檢修，所用的電器設(shè)

41、備要接地良好，做好操作保護(hù)及絕緣，以防觸 電事故發(fā)生，現(xiàn)場電源線、拉燈線都要按安全規(guī)定架空或埋入地下（設(shè)上標(biāo)志牌），嚴(yán)禁掛 在腳手架、鋼筋、鋼模板上?；炷翝仓r振搗人員要戴好絕緣手套，穿好絕緣鞋，移動振搗器時不要生拉硬拽 電線，防止發(fā)生；漏電擊人事故，振動器要接有漏電保護(hù)器。氧氣、乙快瓶應(yīng)放置在安全的部位，夏日不可暴曬，施工區(qū)域內(nèi)更不得存放易燃易爆物品。氧、乙快瓶的放置要有足夠的安全距離，二者之間要保持8米以上，乙快瓶要裝上回火裝置。使用的跳板要滿足使用要求，兩端要用8娥綁牢，不得有探頭跳存在。施工區(qū)域內(nèi)要放置警戒純，掛好安全警戒牌，非施工人員嚴(yán)禁入內(nèi)。各種物品堆放整齊，有序，創(chuàng)造一個文明有序的施工環(huán)境。人工抬運鋼筋時上下要注意安全，協(xié)調(diào)一致，注意前后方向有無碰撞危險，特別是 避免碰撞周圍和上下方向電線。焊機(jī)必須接地良好，不準(zhǔn)在露天雨水的環(huán)境下工作，焊工操作必須配戴防護(hù)用品。 電焊機(jī)操作嚴(yán)格按規(guī)定順序操作。.