比賽第一分山東智谷高支模施工方案

1、.山東智谷創(chuàng)業(yè)園工程一期工程 高支模工程施工方案：.； 危險性較大分部分項(xiàng)工程平安專項(xiàng)施工方案工程工程：山東智谷創(chuàng)業(yè)園工程一期工程單位工程：3#工程施工工程：裙房部分高支模批 準(zhǔn)：高任清 審 核：王和平 編 制：張少波 編制日期：2021年11月6日 文件編號：HBSJ-SDZG-3#FA-01(01) 河北省第四建筑工程山東智谷創(chuàng)業(yè)園工程一期工程 高支模工程施工方案 目 錄一、編制根據(jù)3二、工程概略4三、施工預(yù)備10四、施工部署10五、主要施工方法、工藝要求及操作要點(diǎn)11六、人員、施工機(jī)械及設(shè)備資料安排21七、施工進(jìn)度方案安排23八、施工質(zhì)量保證措施24九、文明施工及環(huán)保措施35十、應(yīng)急救援

2、預(yù)案36十一、平安保證措施42十二、冬季施工措施52十三、經(jīng)濟(jì)效益分析和評價53附件1：計算書 附件2：專家論證報告編制根據(jù)施工圖紙及施工組織設(shè)計表1.1-1 工程概略表工程稱號山東智谷創(chuàng)業(yè)園工程一期工程設(shè)計單位淄博四新建筑設(shè)計擔(dān)任人：張毅建立單位山東智谷創(chuàng)業(yè)園擔(dān)任人：李豪監(jiān)理單位山東恒信建立監(jiān)理擔(dān)任人：宋紅順施工單位河北建工集團(tuán)有限責(zé)任公司擔(dān)任人：王海群施工圖紙山東智谷創(chuàng)業(yè)園工程一期工程施工圖紙施工組織設(shè)計規(guī)范、規(guī)范、規(guī)程及其它表1.2-1 規(guī)范、規(guī)程目錄表序號施工規(guī)范、規(guī)程稱號編 號1JGJ46-20052JGJ59-20213JGJ80-20214JGJ130-20215JGJ162-2

3、0216JGJ300-20217GB15831-20068GB50005-20039GB50009-2021序號施工規(guī)范、規(guī)程稱號編 號10GB50010-202111GB50017-202112GB50204-202113GB50300-202114GB50666-202115GB50656-202116GB50720-202117GB50870-202118GB/T93-202119建質(zhì)202187號20的通知建質(zhì)2021254號21魯建管發(fā)20214號22濟(jì)建質(zhì)安字202123號23建科研施工平安設(shè)備計算軟件2021版本注：施工過程中如遇到國家規(guī)范、圖集、規(guī)范更改，那么工程要求也隨之相應(yīng)

4、更改，按照新規(guī)范執(zhí)行。工程概略 2.1 工程概略山東智谷創(chuàng)業(yè)園工程一期工程位于章丘市經(jīng)十東路與工業(yè)六路交叉口臨近繡源河風(fēng)景區(qū)。本建筑一標(biāo)段為3#樓A、B座機(jī)裙樓，A、B座地下一層，地上十六層，裙樓地下一層地上三層，地下車庫地下一層。構(gòu)造方式為框架構(gòu)造，A、B座根底方式為樁承臺根底，裙樓及地下車庫根底方式為獨(dú)立根底+防水底板。圖2.1-1 3#樓外景效果圖圖2.1-2 3#樓BIM建模效果圖 注：紅色區(qū)域?yàn)楦咧^(qū)域圖2.1-3 3#樓高支模區(qū)平面表示圖注：裙房部分中間鏤空處為高支模圖2.1-4 3#樓高支模區(qū)立面表示圖2.2 高支模概略根據(jù)圖紙設(shè)計3#樓裙樓展廳中區(qū)及立桿根底引見，詳細(xì)軸線布置

5、及模板支設(shè)情況分別如下：2.2.1 立桿根底區(qū)域：3#樓裙樓展廳中區(qū)詳細(xì)位置：高支模區(qū)域立桿位于裙房-1層頂部，裙房-1層頂標(biāo)高為-0.05m,板厚180mm,井字梁構(gòu)造，梁截面為300mm*600mm/350mm*700mm。-1層頂板的后澆帶位置位于11-12軸及12-13軸兩道，附圖所示。此地下室部分頂板混凝土標(biāo)號為C35，澆筑時間105天，混凝土強(qiáng)度超越100%，后澆帶位置采用獨(dú)立支撐，現(xiàn)架體未撤除。對該層的薄弱部位重新采取獨(dú)立支撐。驗(yàn)收完成后再進(jìn)展上部架體搭設(shè)。2.2.2 搭設(shè)區(qū)域： 11-13軸中心一層地面二層頂，一層頂為鏤空區(qū)域，一層地面構(gòu)造頂標(biāo)高為-0.05m,二層頂板高度為+

6、9.250m；板厚為0.12m，板支?？偢叨确謩e為0.05+9.25-0.12=9.18m；300mm*900mm梁支設(shè)高度為8.35m,(500mm*950mm梁支設(shè)高度為8.3m。高支模區(qū)域內(nèi)框架柱間距分別為8400mm；框架梁為井字梁布置，井字梁的截面尺寸為300mm900mm/500mm950mm。模板支撐架每根立柱底部設(shè)槽鋼，槽鋼寬度為50mm，厚度為5mm，扭曲變形的槽鋼不得運(yùn)用。 注：裙房部分中間鏤空處為高支模圖2.2-1 3#樓裙房高支模區(qū)立面表示圖 圖2.2-2 3#樓裙房高支模區(qū)細(xì)部表示圖圖2.2-2 3#樓裙房高支模區(qū)模板支撐架體整體效果圖2.3 危險性分析表2.3-1

7、高支模區(qū)概略圖紙信息樓板最大板厚a(mm)120樓板上能否存在如采光井，管道井等空洞否最大建筑層高H(m)9.18上層建筑物平面的外輪廓與下層的關(guān)系沒變化樓宇之間能否存在混凝土構(gòu)造空中連廊否混凝土構(gòu)造梁、板的最大跨度B(m)16.5混凝土梁的最大截面尺寸b(mm)h(mm)500*950能否存在斜屋面、斜梁、斜柱等混凝土構(gòu)造無荷載條件施工人員及設(shè)備荷載規(guī)范值Q1k(kN/m2)2.5振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載規(guī)范值Q2k(kN/m2)，對程度面模板2模板及其支架自重規(guī)范值G1k(kN/m2)0.9新澆筑混凝土自重規(guī)范值G2k(kN/m3)24鋼筋自重規(guī)范值G3k(kN/m3)樓板1.1梁1.5支撐

8、設(shè)計混凝土構(gòu)造程度構(gòu)件模板支撐體系立桿材質(zhì)扣件式鋼管 綜上可知，根據(jù)建質(zhì)202187號中關(guān)于危險性較大的分部分項(xiàng)工程范圍規(guī)定：混凝土模板支撐工程搭設(shè)高度8m及以上；搭設(shè)跨度超越18m及以上；施工總荷載15kN/m2，或集中線荷載大于20KN/m的模板支撐系統(tǒng)。本工程3#樓裙樓11至13軸9.25m層展廳中區(qū)連梁模板支設(shè)高度在8m以上，因此以上部位模板工程屬于超越一定規(guī)模的危險性較大的分部分項(xiàng)工程范圍，條文規(guī)定：施工單位該當(dāng)組織專家對專項(xiàng)方案進(jìn)展論證。施工單位該當(dāng)根據(jù)論證報告修正完善專項(xiàng)方案，并經(jīng)施工單位技術(shù)擔(dān)任人、工程總監(jiān)理工程師、建立單位工程擔(dān)任人簽字后，方可組織實(shí)施。2.4 施工特點(diǎn)、重點(diǎn)

9、和難點(diǎn)2.4.1本工程3#樓裙樓展廳中區(qū)模板支設(shè)高度至頂板底到達(dá)9.18m板厚120mm計算時高度按照9.18m計算；框架梁截面分別尺寸為500*950mm、300*900mm，跨度到達(dá)16.1m，荷載較大呵斥質(zhì)量平安控制難度大，重點(diǎn)在于模板支撐體系方案設(shè)計及過程管理控制。2.4.2 本工程高大模板重點(diǎn)是做好模板支撐體系方案的設(shè)計和對于施工班組的交底任務(wù)。2.4.3 高大模板的支設(shè)，平安隱患較大，洞口臨邊需做好防護(hù)，在施工過程中要求工程平安管理人員要嚴(yán)厲進(jìn)展現(xiàn)場監(jiān)視、檢查任務(wù)。三、施工預(yù)備3.1 仔細(xì)閱讀并審核施工圖，熟習(xí)構(gòu)造外形、尺寸，并按此選擇合理模板支撐體系，設(shè)計合理、有效的模板搭設(shè)方案

10、，設(shè)計支撐體系布置詳圖。 3.2 根據(jù)工程進(jìn)度情況及支撐體系布置圖，編制各種資料的備料方案、方案進(jìn)場時間安排，確保模板支撐體系及時搭設(shè)及周轉(zhuǎn)運(yùn)用。3.3 對腳手架及模板支設(shè)操作人員，平安管理人員做好詳盡的書面技術(shù)交底和平安交底，確保安裝質(zhì)量及安拆施工平安。四、施工部署4.1 施工管理組織機(jī)構(gòu)各工種專業(yè)班組消費(fèi)調(diào)度李立軍技術(shù)擔(dān)任人季茂輝資料供應(yīng)吳之東平安文明李瑞山計財核算王剛工程經(jīng)理： 王海群機(jī)械設(shè)備李宇宏公司工程部質(zhì)量技術(shù)部 為了在加快進(jìn)度的前提下保證工程質(zhì)量，我工程公司抽調(diào)業(yè)務(wù)才干強(qiáng)，素質(zhì)高的工程技術(shù)和管理人員進(jìn)駐現(xiàn)場，由工程經(jīng)理對工程質(zhì)量、進(jìn)度等各方面的任務(wù)實(shí)行全方位系統(tǒng)化管理。工程部管理

11、組織機(jī)構(gòu)設(shè)置： 圖4.1-1 施工管理組織機(jī)構(gòu)圖4.3管理目的：4.3.1質(zhì)量目的：架體搭設(shè)嚴(yán)厲按照規(guī)范要求，執(zhí)行方案要求，一次驗(yàn)收合格，構(gòu)造外觀達(dá)清水混凝土效果；高大模板支撐專家論證一次經(jīng)過；4.3.2.職業(yè)安康平安目的杜絕艱苦傷亡事故及普通事故發(fā)生； 4.3.3文明施工目的根據(jù)文明工地施工規(guī)范進(jìn)展現(xiàn)場布設(shè)。4.2 總體施工方案 為了加快進(jìn)度保證工程質(zhì)量和平安施工，高支模支撐體系與5.000m層周圍構(gòu)造梁板支撐系統(tǒng)分別獨(dú)立搭設(shè)。為確保高支模區(qū)域架體穩(wěn)定性，在周圍構(gòu)造梁板混凝土澆筑完后，在5.000m層邊梁區(qū)域預(yù)留拉結(jié)鋼管與高支模拉結(jié)對架體穩(wěn)定性大大提高。以加強(qiáng)架體穩(wěn)定性。澆筑高支模區(qū)域頂板混

12、凝土?xí)r，先澆筑框架柱，再澆筑非高支模區(qū)域的梁板，最后澆筑高支模區(qū)域梁、板。4.3施工管理措施4.3.1現(xiàn)場管理：規(guī)劃施工消費(fèi)設(shè)備、現(xiàn)場排水等暫時設(shè)備布置。4.3.2合同管理：仔細(xì)研討合同，分析合同條款，制定針對性地合同條款控制措施；并在施工過程中仔細(xì)落實(shí)。4.3.3質(zhì)量管理：從物資采購、施工隊(duì)伍的選擇、施工方法的選用、施工機(jī)具的配備等環(huán)節(jié)執(zhí)行相應(yīng)的程序進(jìn)展控制，保證質(zhì)量目的的順利實(shí)現(xiàn)。4.3.4平安、環(huán)境管理：制定平安、環(huán)境和職業(yè)安康管理方案，并進(jìn)展實(shí)施，保證平安管理目的的順利實(shí)現(xiàn)。4.3.5工程進(jìn)度管理：合理安排施工順序施工方案。五、主要施工方法、工藝要求及操作要點(diǎn)5.1高大模板設(shè)計5.1.

13、1 資料選擇1、梁、板模板選用15mm厚木膠板。2、梁、板次楞采用東北落葉松木方，木方截面4080mm，長度不小于4m。3、梁、板主楞采用48.33.6鋼管，計算時按壁厚3.6mm計算方案論證要求必需按大于3.24壁厚計算，實(shí)踐按2.75進(jìn)展驗(yàn)算可以滿足穩(wěn)定性的要求。5.1.2 3#樓裙樓展廳中區(qū)位置高大模板設(shè)計11-13軸中區(qū)1、500950mm梁模板及支撐設(shè)計 1設(shè)計概略：現(xiàn)澆板厚度為120mm，梁截面尺寸為500*950mm。2500950mm梁模板支撐體系設(shè)計表5.1-1 500950mm梁模板支撐體系設(shè)計表構(gòu)件規(guī)格模板及支撐體系500950mm模板15厚木膠板龍骨梁底次龍骨40*80

14、mm木方5根，間距均布。梁側(cè)次龍骨40*80mm木方5根；主龍骨48.3*3.6雙鋼管；M14對拉螺栓布置2道，自下往上間距150+400mm，跨度方向間距900mm。支撐體系支撐采用扣件式鋼管滿堂支撐架，梁底立桿跨度方向間距900mm，梁兩側(cè)立桿間距1000mm，梁底添加2道承重立桿，橫桿步距1500mm，掃地桿距底板面200mm，立桿下端設(shè)槽鋼，立桿上端采用可調(diào)支撐進(jìn)展高度調(diào)理。豎向剪刀撐沿柱網(wǎng)井字梁下單獨(dú)設(shè)置縱向加密剪刀撐。程度剪刀撐布置，由于支模高度大于8.0m，根據(jù)方案設(shè)計需求設(shè)置2道程度剪刀撐，分別位于架體頂部、中部。詳見計算書。3梁兩側(cè)立桿間距為1000mm，頂部添加一道縱橫向程

15、度拉桿。4掃地桿離地200。5二道M14對拉螺栓，間距自梁底150+400mm。6梁底設(shè)置2根立桿，居中均分布置，步距900mm。7立桿頂部采用可調(diào)托撐。圖5.1-1 梁模板及支撐架體支設(shè)圖2、300900mm梁模板及支撐設(shè)計 1設(shè)計概略：現(xiàn)澆板厚度為120mm，梁截面尺寸為300*900mm。2300900mm梁模板支撐體系設(shè)計表5.1-2 300900mm梁模板支撐體系設(shè)計表構(gòu)件規(guī)格模板及支撐體系500950mm模板15厚木膠板龍骨梁底次龍骨40*80mm木方4根，間距均布。 梁側(cè)次龍骨40*80mm木方5根；主龍骨48.3*3.6雙鋼管；M14對拉螺栓布置2道，自下往上間距150+400

16、mm，跨度方向間距900mm。支撐體系支撐采用扣件式鋼管滿堂支撐架，梁底立桿跨度方向間距900mm，梁兩側(cè)立桿間距1000mm，梁底添加1道承重立桿，橫桿步距1500mm，掃地桿距底板面200mm，立桿下端設(shè)槽鋼，立桿上端采用可調(diào)支撐進(jìn)展高度調(diào)理。豎向剪刀撐沿柱網(wǎng)井字梁下單獨(dú)設(shè)置縱向加密剪刀撐。程度剪刀撐布置，由于支模高度大于8.0m，根據(jù)方案設(shè)計需求設(shè)置2道程度剪刀撐，分別位于架體頂部、中部。3、樓板模板支撐體系設(shè)計1高支模區(qū)域樓板厚度為120mm，面板采用15mm厚木膠板，板底次楞采用4080mm木方，間距200mm。垂直木方程度向，采用48.33.6mm雙鋼管作為主楞，間距900mm。高

17、大模板支設(shè)高度9.18m，掃地桿距地面200mm處，立桿縱距900mm，立桿橫距900mm，程度桿最大步距1200mm。板模板拼縫采用粘貼海綿條封堵，以防止漏漿。設(shè)計簡圖如下：圖5.1-2 樓板模板及支撐架體支設(shè)圖2滿堂模板支架立柱，在外側(cè)周圈設(shè)由下至上的豎向延續(xù)式剪刀撐；在中間縱橫向設(shè)置豎向的延續(xù)式的剪刀撐，其寬度為5m，并在剪刀撐部位的頂部、底部掃地桿處、中間處設(shè)置程度剪刀撐，剪刀撐桿件的底端應(yīng)與地面頂緊，夾角宜為45，因架體搭設(shè)高度超越8米，同時還應(yīng)在縱橫向相鄰的兩豎向延續(xù)式剪刀撐之間添加之字斜撐。為添加架體整體穩(wěn)定性，沿柱網(wǎng)井字梁下單獨(dú)設(shè)置縱向加密剪刀撐。頂部程度桿根據(jù)規(guī)范要求增設(shè)一道

18、加密程度桿，是程度桿間距的一半。滿堂腳手架立桿底部設(shè)置底座。5.2 梁模板安裝5.2.1 工藝流程： 軸線彈線柱模板配置柱模板安裝支模腳手架掃地桿布置立桿扎設(shè)程度桿扎設(shè)梁底程度桿安裝鋪設(shè)梁底模板梁側(cè)模支設(shè)立桿頂絲安裝加設(shè)主龍骨加設(shè)次龍骨鋪設(shè)頂板模板梁板鋼筋綁扎兩側(cè)對拉螺栓加固支模腳手架加固驗(yàn)收砼澆筑砼養(yǎng)護(hù)變形觀測模板部分條件撤除。5.2.2 安裝要求： 1、安裝梁模支柱下腳要鋪設(shè)通長腳手板，并且上下層的上下支座應(yīng)在一條直線上。立桿中間和下方加橫桿或斜桿，高支模立桿在距地面200mm處設(shè)一道縱橫掃地桿；立桿在掃地桿以上第一步1.5米，以后每隔1.5米分別加設(shè)一道縱橫程度拉桿；立桿在距梁底模板下層

19、支承枋約200mm處加設(shè)一道縱橫程度拉桿，立桿加槽鋼。當(dāng)梁跨度 4m時，跨中梁底處起拱高度為梁跨度的2/1000。2、在支立桿上調(diào)整預(yù)留梁底模板的高度，符合設(shè)計要求后，拉線安裝梁底模板并找直。 3、梁兩側(cè)采用M12對拉螺栓加固，側(cè)梁模上口要拉線找直，用定型夾固定。 4、梁口與柱頭模板的銜接可采用角模拼接，或設(shè)計專門的模板，不運(yùn)用碎拼模板。5.3 頂板模板安裝5.3.1 工藝流程：軸線彈線柱模板配置柱模板安裝支模腳手架掃地桿布置立桿扎設(shè)程度桿扎設(shè)梁底程度桿安裝鋪設(shè)梁底模板梁側(cè)模支設(shè)立桿頂絲安裝加設(shè)主龍骨加設(shè)次龍骨鋪設(shè)頂板模板梁板鋼筋綁扎兩側(cè)對拉螺栓加固支模腳手架加固驗(yàn)收砼澆筑砼養(yǎng)護(hù)變形觀測模板部

20、分條件撤除。5.3.2 安裝要求 1、模板支架直接坐落在樓層現(xiàn)澆板上，架桿下設(shè)槽鋼，立桿垂直，上、下層立桿在同一豎向中心線上。 2、從邊跨一側(cè)開場安裝，先安第一排龍骨和立桿，暫時固定；再安第二排龍骨和立桿，依次逐排安裝。 3、調(diào)理立桿高度，將大龍骨找平。 4、用程度儀丈量模板標(biāo)高，進(jìn)展校正，并用靠尺找平。立桿之間應(yīng)加程度拉桿。根據(jù)立桿高度決議程度拉桿設(shè)幾道。離地面20cm 處一道，往上第一步1.5m，以后縱橫方向每隔1.5m一道，并應(yīng)經(jīng)常檢查，保證完好結(jié)實(shí)。5、后澆帶模板安裝后澆帶兩側(cè)各搭設(shè)一排腳手架，中間一排腳手架合計三排腳手架，腳手架立桿橫向間距900mm、縱向間距900mm。掃地桿間隔

21、地面200mm，程度桿步距不大于1500mm。后澆帶腳手架體系必需與兩側(cè)滿堂模板體系分開、獨(dú)立搭設(shè)且采用短管銜接起來。后澆帶模板體系必需待后澆帶混凝土強(qiáng)度到達(dá)100%后才干撤除。后澆帶上部采用15厚木膠合板進(jìn)展封鎖，防止渣滓等雜物進(jìn)入后澆帶。5.4 立桿鋪設(shè)墊板及底板鋪模板骨安大小龍骨骨支立柱板加立桿的程度拉桿辦預(yù)檢校正標(biāo)高及起拱5.4.1 立桿接長嚴(yán)禁搭接，必需采用對接扣件銜接，相鄰兩立桿的對接接頭不得在同步內(nèi)，且對接接頭沿豎向錯開的間隔 不宜小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)不宜大于步距的1/3。圖5.4-1 立桿接頭錯開表示圖5.4.2 立桿頂部設(shè)可調(diào)托撐，U形支托與楞梁兩側(cè)間如有間隙，

22、必需楔緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm，螺桿外徑與立桿鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm，安裝時應(yīng)保證上下同心。5.4.3 嚴(yán)禁將上段的鋼管立桿與下段鋼管立桿錯開固定在程度拉桿上。5.4.4 每根立桿底部應(yīng)設(shè)置槽鋼。5.4.5 立桿應(yīng)保證其垂直，梁和板的立柱，其縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)。5.5 程度桿5.5.1 在立桿底距地面200mm高處，沿縱橫程度方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿。5.5.2 可調(diào)托撐底部的立桿頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道程度桿，頂部程度桿與模板支撐點(diǎn)之間的間隔 不得大于20cm。5.5.3 地桿與頂部程度桿之間的間距，在滿足模板設(shè)計所確定的程度桿步距要求條件下，進(jìn)展平均分配并不

23、大于1500mm確定步距后，在每一步距處縱橫向應(yīng)各設(shè)一道程度桿。5.5.4 有程度桿的端部均應(yīng)與周圍建筑物頂緊頂牢。無處可頂時，應(yīng)在程度桿端部和中部沿豎向設(shè)置延續(xù)式剪刀撐。5.5.5 當(dāng)立桿底部不在同一高度時，高處的縱向掃地桿應(yīng)向低處延伸不少于2跨，高低差不得大于lm，立桿距邊坡上方邊緣不得小于0.5m。5.5.6 程度桿應(yīng)與立桿扣接，不能與另一方向的程度桿扣接。5.6 拉結(jié)措施5.6.1抱柱措施 在立桿周圈外側(cè)和中間有構(gòu)造柱的部位，按每柱、每步與建筑構(gòu)造設(shè)置一個固結(jié)點(diǎn)。在5.000m層構(gòu)造混凝土澆筑完成后，在有框架梁段的一切縱橫向程度桿端部用可調(diào)頂絲桿，將程度桿與周圍框梁頂緊。5.6.2 梁

24、板拉結(jié)措施高支模架體立桿在一層頂梁板處與高支模區(qū)域周圈梁板構(gòu)件上預(yù)埋的鋼管拉結(jié)，鋼管拉結(jié)間距按立桿每三跨0.6*3=1.8米留置一個。 圖5.6-1 高支模架體與構(gòu)造拉結(jié)措施表示圖5.7 其它構(gòu)造措施5.7.1 模板及其支架在安裝過程中，必需設(shè)置有效防傾覆的暫時固定設(shè)備。 1、模板抗傾覆主要是柱、墻模板，現(xiàn)場拼裝柱墻模板時，設(shè)置斜撐頂牢模板，斜撐與地面傾角為60，斜撐頂在模板上端模楞上防止斜撐頂部從模板上滑移。 2、支架搭設(shè)時及時設(shè)置斜撐、拋撐，待縱橫方向立上5-6根立桿時，就在外圍兩邊上開場搭設(shè)剪刀撐確保架體穩(wěn)定。5.7.2 當(dāng)支架立桿成一定角度傾斜，或其支架立桿的頂外表傾斜時，應(yīng)采取可靠措

25、施確保支點(diǎn)穩(wěn)定，支撐底腳必需有防滑移的可靠措施。5.8.3 模板支撐系統(tǒng)應(yīng)為獨(dú)立的系統(tǒng)，制止與腳手架、接料平臺、物料提升機(jī)及外用電梯等相銜接。5.8混凝土澆筑及監(jiān)控措施5.8.1 混凝土的澆筑1.混凝土澆筑前預(yù)備任務(wù) 1資料預(yù)備資料員根據(jù)資料供應(yīng)方案，做好資料訂貨和采購任務(wù)，使方案得到落實(shí)。資料進(jìn)場按方案進(jìn)展，并作好保管任務(wù)。 2施工機(jī)具預(yù)備 按施工機(jī)具進(jìn)場方案，組織機(jī)具進(jìn)場，對進(jìn)場設(shè)備作相應(yīng)的保養(yǎng)、檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)任務(wù)，以保證施工機(jī)械能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 3勞動力預(yù)備按照勞動力需用量方案，安排具有豐富施工閱歷的技術(shù)工人組成的施工專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)展施工。勞動力需用量方案如下表：表5.8-1 勞動力方案表鋼筋工混

26、凝土工木工架子工30人10人40人10人 4施工臨水、臨電布置施工臨水、臨電安裝布置按施工臨水、臨電專項(xiàng)方案進(jìn)展布置。 5平安檢查任務(wù)混凝土澆筑前查看模板支架能否牢穩(wěn)，架扣能否擰緊，檢查任務(wù)完成后混凝土澆筑期間模板下及支架內(nèi)嚴(yán)禁有人逗留。2.混凝土澆筑 1澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；木膠板澆水潮濕，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。 2混凝土澆筑時，質(zhì)量控制小組與平安小組共同察看模板及其支撐系統(tǒng)的變形情況，模板下及支撐內(nèi)不得有人，發(fā)現(xiàn)異常景象時應(yīng)立刻暫停施工，并迅速疏散人員，待排除險情并經(jīng)施工現(xiàn)場平安責(zé)任人檢查贊同后方可復(fù)工。假設(shè)估計排險搶修時間超越混凝土初凝時間，那么要進(jìn)展施工縫處置。 3梁砼澆

27、筑時要嚴(yán)厲控制澆筑進(jìn)度不得過快，應(yīng)分層(400mm)澆筑，混凝土不得堆放過高過于集中，要及時將其拔開，使砼荷載能均勻分布。 4砼保送管不得直接與模板面接觸，用輪胎和木枋組成滑動支座支承，減少管道產(chǎn)生的程度附加荷載。 5砼振動時，不得用振棒撬住模板或鋼筋。 6振動器振棒等設(shè)備，不得集中堆放；澆筑時無需運(yùn)用的設(shè)備一概在澆筑前清走。 7在框架柱施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r, 應(yīng)符合以下規(guī)定： 在已硬化的混凝土外表上, 應(yīng)去除水泥薄膜和松動石子以及脆弱混凝土層, 并加以充分潮濕和沖洗 干凈, 且不得積水。即要做到: 去掉乳皮, 微露粗砂, 外表粗糙。 澆筑前, 程度施工縫宜先鋪上10 mm15 mm 厚的

28、水泥砂漿一層, 其配合比與混凝土內(nèi)的砂漿成分一樣。 混凝土應(yīng)細(xì)致振搗密實(shí), 以保證新舊混凝土的嚴(yán)密結(jié)合。 8混凝土的養(yǎng)護(hù)：砼澆筑完后12小時內(nèi)進(jìn)展覆蓋毛氈并澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)由專人擔(dān)任，每天澆水的次數(shù)應(yīng)能堅持混凝土處于潮濕形狀，混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水一樣，養(yǎng)護(hù)期不得少于14d。3.混凝土澆筑順序等 1本工程采用商品混凝土現(xiàn)場澆筑，先整支整澆夾層梁、板砼，待夾層框架柱混凝土強(qiáng)度到達(dá)75% 可保證柱與支撐體系相互結(jié)實(shí)拉結(jié)且上一層高支模區(qū)域頂梁板鋼筋綁扎完成后再澆筑門廳頂梁、板砼。 2高支模區(qū)域混凝土澆筑時從中間向兩側(cè)對稱澆筑。砼澆筑順序?yàn)椋簼仓乱粚踊炷梁咧^(qū)域框架柱澆筑高支模區(qū)域框架柱澆筑

29、高支模區(qū)域頂框架梁自兩側(cè)向中間澆筑澆筑高支模區(qū)域頂次梁澆筑高支模區(qū)域頂板，由于梁高700mm，澆筑過程中采用分層澆筑，每層砼澆筑厚度不大于400mm。為保證架體平安，混凝土豎向構(gòu)件框架柱到達(dá)一定強(qiáng)度后再澆筑程度構(gòu)件。5.9 高支撐變形監(jiān)測5.9.1 砼澆筑過程中嚴(yán)禁任何人進(jìn)入高支模架內(nèi)混凝土澆筑過程中，進(jìn)展高支撐變形監(jiān)測。如發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形等情況及時處理。 1、高支撐變形監(jiān)測 1本分項(xiàng)工程監(jiān)測工程包括：支架變形、位移。 2觀測點(diǎn)的布設(shè)：根據(jù)圖紙情況，高支模區(qū)域選取大截面梁設(shè)觀測點(diǎn)。觀測點(diǎn)選擇在受力最大位置，即框架梁的跨中、最長跨跨中。每個區(qū)域設(shè)置兩個監(jiān)測面。監(jiān)測儀器精度應(yīng)滿足現(xiàn)場監(jiān)測要求并

30、設(shè)變形監(jiān)測報警值。 3監(jiān)測頻率：在澆筑混凝土過程中應(yīng)實(shí)施實(shí)時觀測，普通監(jiān)測頻率不超越2030分鐘一次，澆筑完后不少于2小時一次。 4檢測方法：支撐的變形監(jiān)測采用無楞鏡全站儀進(jìn)展。做法是：在柱的側(cè)面標(biāo)識出觀測的基準(zhǔn)點(diǎn)，分別在支撐梁跨中且彎矩較大的桿上標(biāo)識觀測點(diǎn)，位置在構(gòu)造面上約1.5m處，在整個澆筑混凝土過程安排專人在外圍進(jìn)展檢測。 5高支模區(qū)域監(jiān)測點(diǎn)布置圖如下：圖5.9-1 高支模架體變形監(jiān)測點(diǎn)布置表示圖 6監(jiān)測結(jié)果報告必需包括監(jiān)測工程及允許值、報警值、監(jiān)測數(shù)據(jù)處置分析、監(jiān)測結(jié)評述。表5.9-1 高支模架體變形監(jiān)測表監(jiān)測工程 監(jiān)測報警值支架沉降5mm支架程度位移10 mm 7監(jiān)測數(shù)據(jù)接近或到達(dá)

31、報警值時，應(yīng)組織有關(guān)各方采取應(yīng)急或搶險措施，同時須向市建立工程平安監(jiān)視站、市建立工程質(zhì)量監(jiān)視站報告。六、人員、施工機(jī)械及設(shè)備資料安排6.1 人員方案及職責(zé)分工6.1.1 勞務(wù)分包隊(duì)人員布署 由于本工程工期緊，質(zhì)量要求高，為確保工程如期完工，主體施工期間，施工隊(duì)的木工40人，架子工10人、鋼筋工30人進(jìn)展施工，一切架子工必需經(jīng)培訓(xùn)，具有有效期內(nèi)架子工上崗證。6.1.2 工程管理人員職責(zé)分工表6.1-1 工程管理人員職責(zé)分工表序號姓名職務(wù)擔(dān)任內(nèi)容1王海群工程經(jīng)理現(xiàn)場、工程進(jìn)度、施工協(xié)調(diào)、調(diào)度、平安管理。2吳之東資料員鋼管、方木、膠合板等資料合同管理，資料采購、租賃等。3季茂輝技術(shù)擔(dān)任人高支模施工施

32、工方案編制，全過程的技術(shù)及現(xiàn)場巡視。4張少波質(zhì)檢員高支模模板加工、安裝、撤除質(zhì)量檢查，并構(gòu)成記錄。5祁淼工 長模板、鋼管的現(xiàn)場平安文明施工管理人料機(jī)調(diào)度及進(jìn)度安排。6李宇宏丈量擔(dān)任人擔(dān)任驗(yàn)線任務(wù)。7李瑞山平安擔(dān)任人高支模平安教育、檢查，并構(gòu)成資料記錄。6.1.3 施工機(jī)械設(shè)備及工具表6.1-2 施工機(jī)械設(shè)備及工具表稱號規(guī)格型號數(shù)量進(jìn)場日期塔機(jī)QTZ-2502臺2021年3月電鋸MJ10351臺2021年3月全站儀NTS312B1臺2021年9月水準(zhǔn)儀DJ22臺2021年9月力矩扳手/1個2021年9月扣件6000個2021年6月鋼管483.61400m2021年5月木枋40mm80mm(4m)

33、5000根2021年5月對拉螺栓直徑12mm500根2021年6月步步緊1.0m長500個2021年5月模板15mm木膠板10002021年4月墊板槽鋼800米2021年4月U型托36500500個2021年6月米尺7.5米2把2021年9月振搗棒直徑50mm加長9m6臺2021年9月塑料薄膜1.0m寬40卷2021年8月汽車泵1臺七、施工進(jìn)度方案安排八、施工質(zhì)量保證措施8.1 資料選擇8.1.1按清水混凝土的要求進(jìn)展模板設(shè)計，梁板模板全部運(yùn)用木膠板，在模板滿足強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性要求的前提下，盡能夠提高外表光潔度，陰陽角模板一致整齊。8.1.2 梁模板 面板采用15mm 膠合面板4080木方內(nèi)

34、楞現(xiàn)場拼制，圓鋼管483外楞支撐，采用可回收M12對拉螺栓進(jìn)展加固。梁底采用4080木方支撐。承重架采用扣件式鋼管腳手架，由扣件、立桿、橫桿、支座組成，采用483鋼管。8.1.3 柱模板采用15mm 厚木膠合板，在木工車間制造施工現(xiàn)場組拼，背內(nèi)楞采用4080 木方，柱箍采用圓鋼管483圍檁加固，采用可回收M12對拉螺栓進(jìn)展加固。邊角處采用木板條找補(bǔ)，保證楞角方直、美觀。8.2、模板安裝8.2.1 模板安裝的普通要求 豎向構(gòu)造鋼筋等隱蔽工程驗(yàn)收終了、施工縫處置終了后預(yù)備模板安裝。安裝柱模前，要去除雜物，焊接或修整模板的定位預(yù)埋件，做好丈量放線任務(wù)，抹好模板下的找平砂漿。8.2.2 模板安裝要求

35、1、梁模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn) 1模板安裝順序 搭設(shè)和調(diào)平模板支架(包括安裝程度拉桿和剪力撐)按標(biāo)高鋪梁底模板拉線找直綁扎梁鋼筋安裝墊塊梁兩側(cè)模板調(diào)整模板 2技術(shù)要點(diǎn)按設(shè)計要求起拱(跨度大于4m時，起拱0.2)，并留意梁的側(cè)模包住底模，下面龍骨包住側(cè)模。2、樓板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn) 1模板安裝順序 滿堂腳手架主龍骨次龍骨柱頭模板龍骨柱頭模板、頂板模板拼裝頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨模板調(diào)整驗(yàn)收進(jìn)展下道工序 2技術(shù)要點(diǎn) 樓板模板當(dāng)采用單塊就位時，宜以每個鋪設(shè)單元從周圍先用陰角模板與梁模板銜接，然后向中央鋪設(shè)，按設(shè)計要求起拱(跨度大于4m時，起拱0.2)，起拱部位為中間起拱，周圍不起拱。 3、柱模板安

36、裝順序及技術(shù)要點(diǎn) 1模板安裝順序 搭沒腳手架柱模就位安裝安裝柱模安設(shè)支撐固定柱模澆筑混凝土撤除腳手架、模板清理模板 2技術(shù)要點(diǎn)板塊與板塊豎向接縫處置，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。8.3 模板組拼8.3.1 模板組裝要嚴(yán)厲按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場拼裝時，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設(shè)卡子，以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎結(jié)實(shí)，以堅持模板的整體性。拼裝的精度要求如下： 1、兩塊模板之間拼縫 1 2、相鄰模板之間高低差 1 3、模板平整度 2 4、模板平面尺寸偏向 38.4 模板定位8.4.1 當(dāng)?shù)装寤蝽敯寤炷翝仓K了并具有一定強(qiáng)度1.2

37、MPa，即用手按不松軟、無痕跡，方可上人開場進(jìn)展軸線投測。根據(jù)軸線位置放出柱截面位置尺寸線、模板500 控制線，以便于梁、柱模板的安裝和校正。當(dāng)、柱混凝土澆筑終了，模板撤除以后，開場引測樓層500mm 標(biāo)高控制線，并根據(jù)該500mm 線將板底的控制線直接引測到、柱上。 首先根據(jù)樓面軸線丈量孔引測建筑物的主軸線的控制線，并以該控制線為起點(diǎn)，引出每道、柱軸線，根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線，施工前三線必需到位，以便于模板的安裝和校正。8.5 模板的支設(shè)8.5.1 模板支設(shè)前用空壓機(jī)將樓面清理干凈。不得有積水、雜物，并將施工縫外表浮漿剔除，用水沖凈。一切內(nèi)側(cè)模板必需刷油性脫

38、模劑。8.6 柱模板8.6.1 采用15mm 竹膠合板模板在木工車間制造施工現(xiàn)場組拼，豎向內(nèi)楞采用4080 木方，柱箍采用圓鋼管483柱截面B方向間距150mm，柱截面H方向間距150用可回收的M12普通穿墻螺栓加固，周圍加鋼管拋撐。柱邊角處采用木板條找補(bǔ)海棉條封堵，保證楞角方直、美觀。斜向支撐，起步為150mm，每隔1500mm 一道，采用雙向鋼管對稱斜向加固盡量取45，柱與柱之間采用拉通線檢查驗(yàn)收。柱模木楞蓋住板縫，以減少漏漿。8.7 樓板模板8.7.1 模板高支撐架 1、樓板模板采用483鋼管做板底支撐，扣件式鋼管腳手架作為撐系統(tǒng)，腳手架排距900mm，跨距900mm，步距1200mm。

39、 2、樓板模板施工時留意以下幾點(diǎn)： 1橫板支撐鋼管必需在樓面彈線上墊木方； 2鋼管排架搭設(shè)橫平豎直，縱橫連通，上下層支頂位置一致，銜接件需銜接結(jié)實(shí)，程度拉撐連通； 3模板底第一排楞需緊靠墻板，如有縫隙用密封條封孔，模板與模板之間拼接縫小于1mm，否那么用膩?zhàn)臃鈼l； 4根據(jù)房間大小，決議頂板模板起拱大?。? 開間不思索起拱，4L6起拱10mm，8 的起拱20mm； 5模板支設(shè)，下部支撐用滿堂腳手架支撐下墊墊板。頂板縱橫格柵用壓刨刨成同樣規(guī)格，并拉通線找平。特別是周圍的格柵，彈線堅持在同一標(biāo)高上，板與格柵用50mm 長釘子固定，格柵間距300mm，板鋪完后，用水準(zhǔn)儀校正標(biāo)高，并用靠尺找平。鋪設(shè)周圍

40、模板時，與墻齊平，加密封條，防止墻體吃模，板模周轉(zhuǎn)運(yùn)用時，將外表的水泥砂漿清理干凈，涂刷脫模劑，對變形和周圍破損的模板及時修整和改換以確保接縫嚴(yán)密，板面平整；模板鋪完后，將雜物清理干凈，刷好脫模劑。 6從梁邊起步250mm 立第一根立桿以后按900mm 和1000mm 的間距立支撐，這樣可保證立柱支撐上下層位置對應(yīng)。程度拉桿要求設(shè)上、中、下三道，思索到人行通道，在支撐中留一條通道，中、下兩道程度不設(shè)在頂板支撐完善之后撤除部分橫桿構(gòu)成人行通道。 8.8 梁模板8.8.1 梁模板支撐 1、梁側(cè)模板采用木方作為內(nèi)楞間距150mm，鋼管作為外楞間距300mm，采用可回收的M12普通穿墻螺栓加固程度間距

41、300mm，豎向間距同外楞。梁模板采用15mm膠合面板作為面板，梁底采4根4080方木垂直梁截面布置。橫向支承為483鋼管?？奂戒摴苣_手架作為撐系統(tǒng)，腳手架梁跨方向900mm，梁兩側(cè)立桿間1000mm，步距1200mm。 2、梁模板施工時留意以下幾點(diǎn)： 1橫板支撐鋼管必需在樓面彈線上墊木方； 2鋼管排架搭設(shè)橫平豎直，縱橫連通，上下層支頂位置一致，銜接件需銜接結(jié)實(shí)，程度拉撐連通； 3根據(jù)梁跨度，決議頂板模板起拱大?。?不思索起拱，4L6起拱10mm，8的起拱20mm； 4梁側(cè)設(shè)置斜向支撐，采用鋼管+U型托，對稱斜向加固盡量取458.9 安裝質(zhì)量要求與檢驗(yàn)8.9.1 模板安裝應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范GB5

42、02042021相關(guān)規(guī)定及本工程創(chuàng)優(yōu)方案。 1、主控工程 1安裝現(xiàn)澆構(gòu)造的上層模板及其支架時，下層樓板應(yīng)具有接受上層荷載的承載才干，或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：對照模板設(shè)計文件和施工技術(shù)方案察看。 2在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：察看。 2、普通工程 1模板安裝應(yīng)滿足以下要求： 模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水潮濕，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水； 模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑, 但不得采用影響構(gòu)造性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；對清水混凝土

43、工程及裝飾混凝土工程，應(yīng)運(yùn)用能到達(dá)設(shè)計效果的模板。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：察看。 2對跨度不小于4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱。 檢查數(shù)量:在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間構(gòu)造，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且不少于3面。 檢驗(yàn)方法:水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。 3固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得脫漏，且應(yīng)安裝結(jié)實(shí)，其偏向應(yīng)符合下表規(guī)定。 檢查數(shù)量:在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對梁、柱和獨(dú)立根底，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10

44、%，且不少于3間；對大空間構(gòu)造，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。 檢驗(yàn)方法:鋼尺檢查。表8.9-1 預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏向項(xiàng)目允許偏向mm備注預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預(yù)留洞中心線位置10外露長度+10，0注:檢查中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。 4現(xiàn)澆構(gòu)造模板安裝的偏向應(yīng)符合表4.2.7的規(guī)定。 檢查數(shù)量:在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對梁、柱和獨(dú)立根底，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查

45、10%，且不少于3間；對大空間構(gòu)造，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。 表8.9- 2 現(xiàn)澆構(gòu)造模板安裝的允許偏向及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏向mm)檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上外表標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸根底10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5M6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5M8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板外表高低差2鋼尺檢查外表平整度52m靠尺和塞尺檢查注:檢查軸線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。 8.9.2 模板垂直度控制 1、對模板垂直度嚴(yán)厲控制，在模板安裝就位前，必需對

46、每一塊模板線進(jìn)展復(fù)測，無誤后，方可模板安裝。 2、模板拼裝配合，工長及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超越3mm，平整度不超越2mm； 3、模板就位前，檢查頂模棍位置、間距能否滿足要求。8.9.3 頂板模板標(biāo)高控制 1、每層頂板抄測標(biāo)高控制點(diǎn)，丈量抄出混凝土柱上的500線，根據(jù)層高及板厚，沿柱、梁周邊彈出頂板模板的底標(biāo)高線。8.9.4 模板的變形控制 1、澆筑混凝土?xí)r，做分層尺竿，并配好照明，分層澆筑，層高控制在400以內(nèi)，嚴(yán)防振搗不實(shí)或過振，使模板變形； 2、模板支立后，拉程度、豎向通線，保證混凝土澆筑時易察看模板變形，跑位； 3、澆筑前仔細(xì)檢查螺栓、頂撐及斜撐能否松動； 4、模板支立

47、終了后，制止模板與腳手架拉結(jié)。8.9.5 模板的拼縫、接頭 1、模板拼縫、接頭不密實(shí)時，用塑料密封條堵塞；木模板如發(fā)生變形時，及時修整。8.9.6跨度小于4m 不思索，46m 的板起拱10mm；跨度大于8m 的板起拱20mm。8.9.7 與安裝配合 1、合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合，合模通知書發(fā)放后方可合模。8.9.8 混凝土澆筑時，一切墻板全長、全高拉通線，邊澆筑邊校正墻板垂直度，每次澆筑時，均派專人專職檢查模板，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。8.9.9 為提高模板周轉(zhuǎn)、安裝效率，事先按工程軸線位置、尺寸將模板編號，以便定位運(yùn)用。撤除后的模板按編號整理、堆放。安裝操作人員應(yīng)采取定段、定編號擔(dān)任

48、制。8.10 模板支架質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范8.10.1 構(gòu)配件檢查與驗(yàn)收 1、鋼管驗(yàn)收應(yīng)符合以下規(guī)定： 1鋼管外表應(yīng)半直光滑，不應(yīng)有裂痕、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道； 2鋼管外徑、壁厚、端面等的偏向，應(yīng)分別符合相關(guān)規(guī)定； 3鋼管必需涂有防銹漆。 4鋼管彎曲變形應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。 2、扣件的驗(yàn)收應(yīng)符合以下規(guī)定： 1舊扣件運(yùn)用前應(yīng)進(jìn)展質(zhì)量檢查，有裂痕、變形的嚴(yán)禁運(yùn)用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必需改換； 2新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)展防銹處置。 3構(gòu)配件的偏向應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定：8.10.2 模板支架檢查與驗(yàn)收 1、進(jìn)展腳手架檢查、驗(yàn)收時應(yīng)根據(jù)以下技術(shù)文件： 1建筑施工模板平安技術(shù)規(guī)范； 2本方案； 3技術(shù)交底文件

49、。 2、腳手架運(yùn)用中，應(yīng)定期檢查以下工程： 1桿件的設(shè)置和銜接，構(gòu)造能否符合要求； 2地基能否積水，底座能否松動，立桿能否懸空； 3扣件螺栓能否松動； 4平安防護(hù)措施能否符合要求； 5能否超載。 3、模板支架搭設(shè)的技術(shù)要求、允許偏向與檢驗(yàn)方法，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定：表8.10- 1 構(gòu)配件的允許偏向序號工程允許偏向(mm)表示圖檢查工具1焊接鋼管尺寸(mm)外徑48.3壁厚3.60.50.36游標(biāo)卡尺2鋼管兩端面切斜偏向1.70塞尺、拐角尺3鋼管外外表銹蝕深度0.18游標(biāo)卡尺4鋼管彎曲a.各種桿件鋼管的端部彎曲1.5m5鋼板尺b.立桿鋼管彎曲3m4m4m6.5m1220c.程度桿、斜桿的鋼管彎曲6.

50、5m305可調(diào)托撐支托板變形1.0鋼板尺、塞尺表8.10-2 腳手架搭設(shè)的技術(shù)要求、允許偏向與檢驗(yàn)方法 項(xiàng)次工程技術(shù)要求允許偏向(mm)表示圖檢查方法與工具1滿堂支撐架立桿垂直度 最后驗(yàn)收垂直度30mm90用經(jīng)緯儀或吊線和卷尺以下滿堂支撐架允許程度偏向(mm)搭設(shè)中檢查偏 差的高度(m)總高度8.9mH=2H=10H=20H=307306090中間檔次用插入法2滿堂支撐架間距步距立桿間距2030鋼板尺3縱向程度桿高差一根桿的兩端20程度儀或程度尺同跨內(nèi)兩根縱向程度桿高差104剪刀撐斜桿與地面的傾角4560角尺5扣件安裝主節(jié)點(diǎn)處各扣件中心點(diǎn)相互間隔 a150mm鋼板尺同步立桿上兩個相隔對接扣件的

51、高差a500mm鋼板尺立桿上的對接扣件至主節(jié)點(diǎn)的間隔 ah/3鋼板尺縱向程度桿上的對接扣件至主節(jié)點(diǎn)的間隔 ala/3鋼板尺扣件螺栓擰緊扭力矩(4065)Nm扭力扳手 (續(xù)表) 注：圖中1-立桿；2-縱向程度桿；3-橫向程度桿；4-剪刀撐。4、安裝后的扣件螺栓擰緊力矩應(yīng)采用扭力扳手檢查，抽樣方法應(yīng)按隨機(jī)分布原那么進(jìn)展。抽樣檢查數(shù)目與質(zhì)量斷定規(guī)范，應(yīng)按表8.2-3規(guī)定確定。不合格的必需重新擰緊，直至合格為止。表8.10- 3 扣件擰緊抽樣檢查數(shù)目及質(zhì)量斷定規(guī)范項(xiàng)次檢查工程安裝扣件數(shù)量(個)抽檢數(shù)量(個)允許的不合格數(shù)1銜接立桿與縱(橫)向程度桿或剪刀撐的扣件；接長立桿、縱向程度桿或剪刀撐扣件519

52、09115015128028150050112001201320058132032500112352銜接橫向程度桿與縱向程度桿的扣件(非主節(jié)點(diǎn)處)51909115015128028150050112001201320058132032501235710 8.11 模板撤除措施8.11.1模板撤除應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范GB502042021相關(guān)規(guī)定。底模及其支架撤除時的混凝土強(qiáng)度應(yīng)到達(dá)設(shè)計要求的100%。側(cè)模撤除時的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其外表及棱角不受損傷。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法:檢查同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)報告。8.11.2 模板撤除時，不應(yīng)對樓層構(gòu)成沖擊荷載。撤除的模板和支架宜分散堆放并及時清運(yùn)

53、。8.11.3 拆模前應(yīng)檢查所運(yùn)用的工具有效和可靠，扳手等工具必需裝入工具袋或系掛在身上，并應(yīng)檢查拆模場所范圍內(nèi)的平安措施。8.11.4 模板的撤除任務(wù)應(yīng)設(shè)專人指揮。作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)圍欄，其內(nèi)不得有其他工種作業(yè)，并應(yīng)設(shè)專人擔(dān)任監(jiān)護(hù)。拆下的模板、零配件嚴(yán)禁拋擲。8.11.5 拆摸的順序和方法應(yīng)按先支的后拆、后支的先拆、先拆非承重模板、后拆承重模板，并應(yīng)從上而下進(jìn)展撤除。拆下的模板不得拋扔，應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放。8.11.6 多人同時操作時，應(yīng)明確分工，一致信號或行動，應(yīng)具有足夠的操作面，人員應(yīng)站在平安處。8.11.7 高處撤除摸板時，應(yīng)符合有關(guān)高處作業(yè)的規(guī)定。嚴(yán)禁運(yùn)用大錘和撬棍，操作層上暫時拆下的模板堆放

54、不能超越3層。8.11.8 在提早撤除相互搭連并涉及其他后拆模板的支撐時，應(yīng)補(bǔ)設(shè)暫時支撐。拆模時，應(yīng)逐塊裝配，不得成片撬落或拉倒。8.11.9 拆模如遇中途停歇，應(yīng)將已拆松動、懸空、浮吊的模板或支架進(jìn)展暫時支撐結(jié)實(shí)或相互銜接穩(wěn)定。對活動部件必需一次撤除。8.11.10 已撤除了模板的構(gòu)造，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計強(qiáng)度值后方可接受全部設(shè)計荷載。假設(shè)在未到達(dá)設(shè)計強(qiáng)度以前，需在構(gòu)造上加置施工荷載時，應(yīng)另行核算，強(qiáng)度缺乏時，應(yīng)加設(shè)暫時支撐。8.11.11遇6級或6級以上大風(fēng)時，應(yīng)暫停室外的高處作業(yè)。雨后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場，方可進(jìn)展任務(wù)。8.11.12 撤除有洞口模板時，應(yīng)采取防止擇作人員墜落的措施。洞口模

55、板撤除后，應(yīng)按國家現(xiàn)行規(guī)范JGJ80的有關(guān)規(guī)定及時進(jìn)展防護(hù)。8.11.13 當(dāng)立柱的程度拉桿超出2層時，應(yīng)首先撤除2層以上的拉桿。當(dāng)撤除最后一道程度拉桿時，應(yīng)和撤除立柱同時進(jìn)展。8.11.14 當(dāng)撤除48m跨度的粱下立柱時，應(yīng)先從跨中開場，對稱地分別向兩端撤除。撤除時，嚴(yán)禁采用連梁底板向旁側(cè)一片拉倒的撤除方法。8.11.15 對于多層樓板模板的立柱，當(dāng)上層及上樓板正在澆筑混凝土?xí)r，下層樓板立柱的撤除，應(yīng)根據(jù)下層樓板構(gòu)造混凝土強(qiáng)度的實(shí)踐情況，經(jīng)過計算確定。8.11.16 撤除平臺、樓板下的立柱時，作業(yè)人員應(yīng)站在平安處。8.11.17 粱、板模板應(yīng)先拆梁側(cè)模，再拆板底模，最后撤除梁底模，并應(yīng)分段分

56、片進(jìn)展，嚴(yán)禁成片撬落或成片拉拆。8.11.18 撤除時，作業(yè)人員應(yīng)站在平安的地方進(jìn)展操作，嚴(yán)禁站在已拆或松動的模板上進(jìn)展撤除作業(yè)。撤除模板時，嚴(yán)禁用鐵棍或鐵錘亂砸，已拆下的模板應(yīng)妥善傳送或用繩鉤放至地面。嚴(yán)禁作業(yè)人員站在懸臂構(gòu)造邊緣敲拆下面的底模。8.11.19 待分片、分段的模板全部撤除后，方允許將摸板、支架，零配件等按指定地點(diǎn)運(yùn)出堆放，并進(jìn)展拔釘、清理、整修、刷防銹油或脫模劑，入庫備用。8.11.20 高支模區(qū)域的砼未澆筑前，高支模區(qū)域立桿根底下二層的模板制止提早撤除，待高支模區(qū)域的頂板砼到達(dá)拆模強(qiáng)度后，先撤除高支模區(qū)域的頂板模板，再撤除立桿根底下二層的頂板模板。8.11.21后澆帶處模板

57、必需待后澆帶處混凝土強(qiáng)度到達(dá)100%強(qiáng)度后方可撤除。撤除必需征得監(jiān)理單位及建立單位贊同方可進(jìn)展，拆模時嚴(yán)禁用大錘和撬杠硬砸硬撬，以免損壞混凝土外表棱角，拆模人員應(yīng)站到平安處，以免發(fā)生平安事故。拆下的模板扣件等嚴(yán)禁拋擲，要有人接應(yīng)傳送，按指定地點(diǎn)存放，并及時做好清理。九、文明施工及環(huán)保措施9.1文明施工措施9.1.1現(xiàn)場內(nèi)設(shè)專人清掃衛(wèi)生、灑水，堅持現(xiàn)場干凈整潔，無揚(yáng)塵。9.1.2扣件支撐架鋼管、扣件及時刷防銹漆并做好保養(yǎng)，減少損耗。9.1.3現(xiàn)場施工的操作工人在施工時，要有認(rèn)識地控制說話的音量，以防止人為產(chǎn)生的噪音，減小噪音對周邊居民的影響。嚴(yán)禁打鬧、嬉戲或大聲喧嘩。9.1.4合理安排支撐腳手架

58、的運(yùn)用，防止支撐腳手架反復(fù)搭設(shè)，節(jié)約資料運(yùn)用量。9.1.5做好平安網(wǎng)的維護(hù)，防止大面積損壞，節(jié)約資料。9.1.6支撐架鋼管、扣件的裝卸，不得采用傾倒的方式，減少噪音和揚(yáng)塵。9.1.7支撐架涂刷防銹漆時，應(yīng)在敞開、通風(fēng)良好的場地進(jìn)展，但應(yīng)留意不得污染土壤。9.1.8模板設(shè)計時思索模板的周轉(zhuǎn)運(yùn)用，盡量提高模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)提高通用率。9.1.9模板加工等產(chǎn)生的木屑一致搜集，集中利用。可將其用于養(yǎng)護(hù)等。9.1.10優(yōu)化模板的配模設(shè)計，減少模板的不用要切割和多次剪裁，節(jié)約能源。9.1.11木工棚要求封鎖，內(nèi)部設(shè)置相應(yīng)的隔聲措施。電鋸、電刨盡量在白天作業(yè)，減少夜間施工。9.1.12模板定位調(diào)整時多運(yùn)用撬棍，

59、不得用過度敲擊大模板。9.1.13模板支撐及附件撤除時盡量輕放、慢放，不要拋擲，減少人為噪音的產(chǎn)生。9.1.14撤除、調(diào)運(yùn)、堆放模板時盡量減少對的損壞，添加模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)。9.1.15做好模板的保養(yǎng)與維護(hù)，添加模板壽命。9.1.16鋼管、扣件及時整理搜集，減少喪失和浪費(fèi)。9.1.17模板脫模劑的途刷時不要污染鋼筋，脫模劑儲存在指定庫房，庫房至少為5cm厚細(xì)石混凝土地面，地面上鋪一層干沙或鋸末等，采取必要的防滲漏措施。9.1.18一切鋼管、扣件刷防銹漆，并符合集團(tuán)CIS要求。9.1.19有關(guān)平安防火、質(zhì)量管理、文明施工本方案未詳之處，須執(zhí)行公司上級規(guī)范和規(guī)定。9.2環(huán)保措施9.2.1合理安排砼澆

60、筑澆筑時間，盡量防止和減少夜間夜施工，砼振搗時嚴(yán)禁碰撞鋼筋和模板。裝卸資料、安拆模板要做到輕拿輕放。9.2.2在施工過程中嚴(yán)厲遵守限時施工規(guī)定，控制噪聲排放不超越國家規(guī)范的規(guī)定。十、應(yīng)急救援預(yù)案為在混凝土澆筑施工中發(fā)生消費(fèi)平安、質(zhì)量事故后及時有效地實(shí)施應(yīng)急救援，減少事故損失，根據(jù)、和有關(guān)法律法規(guī)，特制定本應(yīng)急預(yù)案。10.1 目的為在混凝土澆筑施工中發(fā)生消費(fèi)平安、質(zhì)量事故后及時有效地實(shí)施應(yīng)急救援，減少事故損失，根據(jù)、和有關(guān)法律法規(guī)，特制定本應(yīng)急預(yù)案。10.2 危險源辨識根據(jù)高支模的施工情況，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)踐施工特點(diǎn)，對本高支模施工期間容易出現(xiàn)的平安問題進(jìn)展研討分析，最終確認(rèn)危險源有以下幾點(diǎn)：高處墜落