五郎溪大橋下構(gòu)施工方案

1、.：.； 45/45成都華川公路建立集團(tuán)湖南省懷芷高速第二合同段K14+460-K33+050五郎溪大橋下部構(gòu)造施工方案成都華川公路建立集團(tuán)湖南省懷芷高速公路第二工程經(jīng)理部二一六年十月目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc464569941 第一章 編制闡明 PAGEREF _Toc464569941 h 5 HYPERLINK l _Toc464569942 1.1編制根據(jù) PAGEREF _Toc464569942 h 5 HYPERLINK l _Toc464569943 1.2編制原那么 PAGEREF _Toc464569943 h 5 HYPERL

2、INK l _Toc464569949 1.3編制范圍 PAGEREF _Toc464569949 h 6 HYPERLINK l _Toc464569950 第二章 工程概略 PAGEREF _Toc464569950 h 6 HYPERLINK l _Toc464569953 2.1工程簡(jiǎn)介 PAGEREF _Toc464569953 h 6 HYPERLINK l _Toc464569956 2.2工程地質(zhì) PAGEREF _Toc464569956 h 8 HYPERLINK l _Toc464569960 第三章 總體管理目的及方針 PAGEREF _Toc464569960 h 8

3、 HYPERLINK l _Toc464569961 3.1總體管理目的 PAGEREF _Toc464569961 h 8 HYPERLINK l _Toc464569962 3.2總體管理方針 PAGEREF _Toc464569962 h 8 HYPERLINK l _Toc464569963 第四章 施工組織安排 PAGEREF _Toc464569963 h 9 HYPERLINK l _Toc464569964 4.1施工組織原那么 PAGEREF _Toc464569964 h 9 HYPERLINK l _Toc464569965 4.2組織管理機(jī)構(gòu) PAGEREF _Toc4

4、64569965 h 9 HYPERLINK l _Toc464569967 4.2 機(jī)械人員配置 PAGEREF _Toc464569967 h 10 HYPERLINK l _Toc464569971 4.3施工預(yù)備任務(wù) PAGEREF _Toc464569971 h 13 HYPERLINK l _Toc464569974 4.4暫時(shí)設(shè)備 PAGEREF _Toc464569974 h 13 HYPERLINK l _Toc464569980 4.5方案工期 PAGEREF _Toc464569980 h 15 HYPERLINK l _Toc464569981 第五章 分項(xiàng)工程主要施工

5、方法 PAGEREF _Toc464569981 h 16 HYPERLINK l _Toc464569982 5.1地系梁施工 PAGEREF _Toc464569982 h 16 HYPERLINK l _Toc464569983 5.2墩柱施工 PAGEREF _Toc464569983 h 21 HYPERLINK l _Toc464569984 5.3臺(tái)帽、蓋梁施工 PAGEREF _Toc464569984 h 25 HYPERLINK l _Toc464569985 第六章質(zhì)量、平安管理保證措施 PAGEREF _Toc464569985 h 32 HYPERLINK l _To

6、c464569986 6.1質(zhì)量管理和保證措施 PAGEREF _Toc464569986 h 32 HYPERLINK l _Toc464569988 6.2平安管理和保證措施 PAGEREF _Toc464569988 h 37 HYPERLINK l _Toc464569993 第七章 冬、雨季施工保證措施 PAGEREF _Toc464569993 h 42 HYPERLINK l _Toc464569995 7.1雨季施工的安排 PAGEREF _Toc464569995 h 42 HYPERLINK l _Toc464569996 7.2雨季施工平安保證措施 PAGEREF _To

7、c464569996 h 42 HYPERLINK l _Toc464569997 第八章環(huán)境維護(hù)、水土堅(jiān)持措施 PAGEREF _Toc464569997 h 45 HYPERLINK l _Toc464569998 8.1管理目的 PAGEREF _Toc464569998 h 45 HYPERLINK l _Toc464569999 8.2環(huán)境維護(hù)與水土維護(hù)措施 PAGEREF _Toc464569999 h 45第一章 編制闡明1.1編制根據(jù)1.1.1 與業(yè)主簽署的合同文件;1.1.2根據(jù)業(yè)主提供的兩階段施工圖；1.1.3 JTG/T F50-2021; 1.1.4JTG D60-20

8、04；1.1.5JTG D062-2004；1.1.6JTJ 024-85；1.1.7JTJ 044-89；1.1.8JTG F80/1-2021；1.1.9JGJ-46；1.1.10；1.1.11我公司現(xiàn)場(chǎng)踏勘和調(diào)查獲取的資料； 1.1.12 我公司現(xiàn)有的技術(shù)配備、施工才干以及類(lèi)似工程的施工閱歷；1.1.13 國(guó)內(nèi)高速公路工程的施工閱歷和科研成果。1.2編制原那么1.2.1平安第一的原那么全橋橫跨五郎溪，其中5#、6#墩柱位于五郎溪岸邊，五郎溪年年流水，設(shè)計(jì)洪水位250.1m,施工過(guò)程中留意防洪、防汛；大橋墩柱施工屬于高空作業(yè)，做好平安防護(hù)及應(yīng)急措施。1.2.2優(yōu)質(zhì)高效的原那么加強(qiáng)指點(diǎn)、指揮

9、得力、大力推行工程責(zé)任制，完善鼓勵(lì)機(jī)制，確保各項(xiàng)任務(wù)的詳細(xì)落實(shí)，運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)管理、采取規(guī)范化作業(yè)，保證過(guò)程產(chǎn)品和廢質(zhì)量量滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。1.2.3確保工期的原那么由于全線工程量大、構(gòu)造物多、線路長(zhǎng)、工期緊，確保五郎溪的架設(shè)，是確?；ㄉ秸⒔?，羅舊互通匝道橋、中間坪大橋的順利施工的重要控制點(diǎn)。以保證總工期要求為重點(diǎn)，全面合理的規(guī)劃五郎溪大橋下部構(gòu)造的施工。1.2.4文明施工、環(huán)境維護(hù)的原那么跨河處的五郎溪為舞水河支流，年年流水。在施工中本著施工場(chǎng)地一致規(guī)劃、節(jié)約用地，減少植被破壞的原那么組織施工、搞好水土堅(jiān)持，嚴(yán)禁亂排亂放、加強(qiáng)原有植物的維護(hù)和移植，做到合理規(guī)劃，科學(xué)施工、場(chǎng)地整潔。施工時(shí)注重對(duì)

10、自然環(huán)境的維護(hù)和恢復(fù)，重塑和完善原有景觀環(huán)境，使公路主體與自然環(huán)境及社會(huì)環(huán)境融為一體。1.2.5方案優(yōu)化、追求效益的原那么結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐情況，因地制宜，根據(jù)施工規(guī)范化管理指南要求布設(shè)各種暫時(shí)工程，盡量利用當(dāng)?shù)睾细褓Y源，合理安排運(yùn)輸，減少物資運(yùn)輸周轉(zhuǎn)任務(wù)量。1.3編制范圍本方案適用于懷化至芷江高速公路K15+572五郎溪大橋，樁號(hào)范圍K15+419-K15+725的施工。 第二章 工程概略2.1工程簡(jiǎn)介五郎溪大橋起訖樁號(hào)為K15+419-K15+725，全橋長(zhǎng)306m，共10跨。全橋位于直線起始樁號(hào)K15+419，終止樁號(hào)：K15+466.461和圓曲線起始樁號(hào)K15+466.461，終止樁號(hào)K1

11、5+725，半徑4500m，右偏上，縱斷面位于R=12000m的豎曲線上；墩臺(tái)等角度布置。上部構(gòu)造采用預(yù)應(yīng)力砼后張T梁，并且采用530+530兩聯(lián)進(jìn)展先簡(jiǎn)支后延續(xù)的構(gòu)造方式；0#、10#橋臺(tái)及5#橋墩采用D160伸縮縫；下部構(gòu)造橋臺(tái)采用肋板臺(tái)，橋墩采用柱式墩，墩柱合計(jì)36根，地系梁和蓋梁各18個(gè)，橋臺(tái)2個(gè)。2.1.1設(shè)計(jì)規(guī)范設(shè)計(jì)荷載：公路-級(jí)；橋面寬度：2凈11米；設(shè)計(jì)洪水水位：250.1m。2.1.2主要工程量下部構(gòu)造工程數(shù)量表工程部位細(xì)目稱(chēng)號(hào)單位工程量備注地系梁C30混凝土m3503全橋數(shù)量帶肋鋼筋Kg26668光圓鋼筋Kg5067墩柱C40混凝土m3605全橋數(shù)量帶肋鋼筋Kg55975光

12、圓鋼筋Kg9029橋臺(tái)蓋梁C40混凝土m3456.2全橋數(shù)量帶肋鋼筋Kg45743光圓鋼筋Kg5001橋墩蓋梁C40混凝土m3805.7全橋數(shù)量帶肋鋼筋Kg113150光圓鋼筋Kg280492.2工程地質(zhì)2.2.1地勢(shì)、地貌地勢(shì)總體西高東低，水系發(fā)育，地面標(biāo)高在240m250m之間，地勢(shì)平坦。附近為農(nóng)田及魚(yú)塘，植被較發(fā)育。雨量充沛，4-8月為雨季，歷年平均降水量1326.3-1468.4毫米。2.2.2地層巖性橋區(qū)周?chē)鸀楦巨r(nóng)田，地表覆蓋層淺，主要巖層由上到下分別為全風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖，強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)砂巖，中風(fēng)化泥質(zhì)砂巖，微風(fēng)化泥質(zhì)砂巖，巖層相對(duì)完好。2.2.3水文條件五郎溪屬于舞水河支流，年年流水。

13、河域?qū)?，水流緩慢，設(shè)計(jì)洪水位250.1m。第三章 總體管理目的及方針3.1總體管理目的3.1.1下構(gòu)總工期進(jìn)度目的：總工期定為72個(gè)日歷天。3.1.2工程質(zhì)量總目的：本橋梁工程施工質(zhì)量一次驗(yàn)收合格率100， 3.1.3平安消費(fèi)目的：杜絕艱苦工傷事故、死亡事故，輕傷頻率控制在5以?xún)?nèi)。3.1.4文明施工目的：到達(dá)湖南省高速公路施工規(guī)范化管理指南要求。3.1.5環(huán)境維護(hù)目的：污染固廢物100%回收，及時(shí)修整、恢復(fù)施工過(guò)程遭到破壞的生態(tài)壞境，嚴(yán)厲遵守國(guó)家及行業(yè)有關(guān)規(guī)定。3.2總體管理方針加強(qiáng)指點(diǎn)、強(qiáng)化管理、樣板引路、技術(shù)先行、嚴(yán)厲監(jiān)控、確保工期、優(yōu)質(zhì)平安、文明規(guī)范、增創(chuàng)利潤(rùn)。第四章 施工組織安排4.1

14、施工組織原那么由于五郎溪大橋位于拌合站和梁場(chǎng)附近，而梁場(chǎng)存梁才干有限，同時(shí)該橋位施工進(jìn)度關(guān)系著花山寨立交，羅舊互通匝道橋，中間坪大橋的施工進(jìn)度，從而影響工程總工期。根據(jù)諸多特點(diǎn)，本橋方案從大樁號(hào)向小樁號(hào)突擊前進(jìn)，按部位、工序合理、平衡安排的原那么組織施工，詳細(xì)安排如下： a、在施工工序和時(shí)間安排上，主要思索各項(xiàng)工程特點(diǎn)及交叉作業(yè)的先后順序，有效利用資源。b、在設(shè)備配置方面采用高效、先進(jìn)及環(huán)保型設(shè)備。c、在施工工藝和方法上采用先進(jìn)的工藝和技術(shù)。d、在檢測(cè)、實(shí)驗(yàn)設(shè)備配置上采用先進(jìn)可靠的儀器，為工程順利實(shí)施和工程創(chuàng)優(yōu)提供保證。e、將環(huán)保、水土堅(jiān)持和文明施任務(wù)為主要的要素貫穿工程實(shí)施的全過(guò)程。f、對(duì)各

15、種不利要素有預(yù)見(jiàn)性和技術(shù)措施，以保證工程的順利實(shí)施和其他構(gòu)造物的工期保證。4.2組織管理機(jī)構(gòu)4.2.1組織構(gòu)造圖本橋的施工義務(wù)由橋梁施工隊(duì)承當(dāng)，施工隊(duì)受工區(qū)直接指點(diǎn)，由工區(qū)一致指揮。組織機(jī)構(gòu)框圖4.2 機(jī)械人員配置五郎溪大橋作為三工區(qū)第一開(kāi)工點(diǎn)，將作為本工區(qū)段的重點(diǎn)工程，工程所需的機(jī)械、設(shè)備、技術(shù)人員、勞動(dòng)力、資料、資金等資源給予優(yōu)先保證。4.2.1機(jī)械配置表序 號(hào)名 稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單 位數(shù)量1砼拌合樓HZS90座22混凝土罐車(chē)10m輛63汽車(chē)吊25t臺(tái)24發(fā)掘機(jī)小松220臺(tái)15裝載機(jī)LG855臺(tái)16龍門(mén)吊60T臺(tái)27龍門(mén)吊5T臺(tái)18枕 木規(guī)范根209切割機(jī)3.5kw臺(tái)210電焊機(jī)ZX-5臺(tái)611

16、插入式振動(dòng)器50mm臺(tái)1012數(shù)控彎曲中心G2L32E-1113數(shù)控彎箍機(jī)臺(tái)114發(fā)電機(jī)200KW臺(tái)115變壓器500KVA臺(tái)14.2.2人員配置表五郎溪大橋人員組織進(jìn)場(chǎng)表姓名職務(wù)技術(shù)職稱(chēng)擔(dān)任內(nèi)容鄧衣君工區(qū)長(zhǎng)工程師工區(qū)整體擔(dān)任陳建州副工區(qū)長(zhǎng)工程師執(zhí)行工區(qū)決策李偉工區(qū)總工工程師施工技術(shù)總擔(dān)任馬利剛工區(qū)副總工工程師施工方案編制、內(nèi)業(yè)追蹤落實(shí)任慶華工程科擔(dān)任人工程師施工方案的編制，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)管理吳英永實(shí)驗(yàn)工程師工程師實(shí)驗(yàn)檢測(cè)李長(zhǎng)豹機(jī)料科擔(dān)任人工程師資料方案、庫(kù)存清點(diǎn)吳 東平安科擔(dān)任人工程師現(xiàn)場(chǎng)平安邱雪梅合約科擔(dān)任人工程師擔(dān)任計(jì)量、結(jié)算張紅義質(zhì)檢科工程師工程師現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢查黃友全橋梁工程師工程師橋梁下構(gòu)、

17、梁板預(yù)制、安裝，橋面系等李 松丈量工程師工程師橋梁丈量控制陳明華攪拌站站長(zhǎng)擔(dān)任攪拌站宋強(qiáng)彬中級(jí)會(huì)計(jì)師財(cái)務(wù)擔(dān)任作業(yè)人員樁基、下構(gòu)、梁場(chǎng)、上構(gòu)樁基24人，上、下構(gòu)36人，梁場(chǎng)45人4.2.3模板配置表序號(hào)部位尺寸m數(shù)量單位備注長(zhǎng)寬高圓弧直徑1橋臺(tái)141.81.645塊1*2m2地系梁1.8m6.71.31.61套3墩柱1.620米4蓋梁1141.81.61套側(cè)模，2套底模套橋臺(tái)蓋梁213.0521.81套側(cè)模，3套底模套墩柱4.3施工預(yù)備任務(wù)4.3.1內(nèi)業(yè)預(yù)備1組建作業(yè)隊(duì)組織機(jī)構(gòu)并確定相應(yīng)的人員配備。2仔細(xì)學(xué)習(xí)與本橋有關(guān)的技術(shù)規(guī)范、審閱施工圖紙、編制報(bào)告，并提出合理化建議。3編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)

18、。4組織進(jìn)展技術(shù)交底任務(wù)。5制定建立各種施工管理制度，實(shí)現(xiàn)規(guī)范化、制度化管理。6組織工程資料采購(gòu)及進(jìn)場(chǎng)任務(wù)。4.3.2外業(yè)預(yù)備1組織現(xiàn)場(chǎng)踏勘、地質(zhì)地貌、水文詳細(xì)調(diào)查。2建筑暫時(shí)生活、消費(fèi)設(shè)備。3建筑場(chǎng)內(nèi)施工便道、施工平臺(tái)。4組織各種機(jī)械設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)、安裝和調(diào)試任務(wù)。5水泥、鋼材、地材等工程資料堆場(chǎng)選擇及建立。4.4暫時(shí)設(shè)備4.4.1施工隊(duì)駐地建立由于橋梁施工點(diǎn)接近K16+140處的拌合站，橋區(qū)施工人員均在拌合站入住。作業(yè)組在生活消費(fèi)區(qū)一致居住，一致管理。4.4.2供水工程橫跨五郎溪，施工用水可采用五郎溪溪水，生活用水主要采取打井抽地下水和自來(lái)水。4.4.3供電從白石坡村10KV電桿搭接電力專(zhuān)線，

19、設(shè)置500KVA變壓器一臺(tái)，并自備200KW柴油發(fā)電機(jī)一臺(tái)，不至于因停電而影響必需的延續(xù)作業(yè)的工程工程。4.4.4便道經(jīng)過(guò)3-1#便道進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，該便道起點(diǎn)經(jīng)過(guò)G320國(guó)道，進(jìn)入X039縣道，再進(jìn)入村道，合計(jì)6.7Km，其中縣道合計(jì)4.2Km，村道合計(jì)2.5Km。1拓寬、加固原有村道由于村道寬3.5m，需求對(duì)其拓寬加固，添加25處錯(cuò)車(chē)道。對(duì)加寬段采用30cm碎石+20cm砼進(jìn)展硬化，對(duì)原有村道托空的地方，直接支護(hù)模板，澆筑混凝土；特殊地段采用漿砌片石擋墻加固。2加固原有漫水便橋原跨越五郎溪的漫水橋橋面寬度2米，承載力為20T，由于該便橋作為后期拌合站資料運(yùn)輸車(chē)的必經(jīng)之路，現(xiàn)有承載才干無(wú)法滿(mǎn)足

20、施工車(chē)輛通行才干，為保證整個(gè)我工區(qū)范圍內(nèi)工程順利施工，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)勘察比較，綜合工程造價(jià)、地形地質(zhì)分析、通行可行性等各方面要素，決議對(duì)原漫水橋邊拓寬加固，橋型布置為11孔D1000mm漫水橋。擬建漫水橋橋長(zhǎng)23.92米，橋?qū)?米。3 新建橋區(qū)漫水便橋?yàn)楸ＷC施工資料可以順利到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)，我工區(qū)決議在五郎溪大橋紅線邊左邊建筑一座施工用漫水橋，橋型布置為8孔D1000mm漫水橋。擬建漫水橋橋長(zhǎng)27米，橋?qū)?米。漫水橋地基處置從原河床下挖0.9m，根底底以下0.5米范圍采用片碎石填筑，根底澆筑40cm厚C25混凝土，距根底頂面5cm設(shè)置一層12鋼筋網(wǎng)片，鋼筋間距20*20cm，在根底上安裝內(nèi)徑1000mm圓

21、管涵，管節(jié)與管節(jié)之間澆筑C25片石混凝土，橋面采用現(xiàn)澆20cm厚C25混凝土，設(shè)置單層12鋼筋網(wǎng)片，鋼筋間距10*10cm。4.4.5砼拌合站五郎溪大橋一切砼均由K16+140處拌合站集中供應(yīng)。4.5方案工期4.5.1總體安排按業(yè)主總體進(jìn)度要求及工程部的一致部署，本橋下構(gòu)方案2021年10月18日開(kāi)工，2021年12月31日完成五郎溪大橋一切下構(gòu)施工義務(wù)，合計(jì)72天。4.5.2保證工期的措施1施工預(yù)備實(shí)施該橋的下構(gòu)施工，將做好各項(xiàng)施工預(yù)備，施工機(jī)械及設(shè)備全部到位，從而確保下構(gòu)主體工程按期完成。做好各項(xiàng)施工預(yù)備任務(wù)，仔細(xì)復(fù)核圖紙，在過(guò)程中進(jìn)一步優(yōu)化施工方案，對(duì)施工中能夠遇到的問(wèn)題及影響工程進(jìn)度的

22、要素，及時(shí)調(diào)整，合理安排，確保下構(gòu)總體工期。2優(yōu)化施工方案后期將根據(jù)懷芷公司及監(jiān)理處調(diào)整的工程施任務(wù)業(yè)方案要求為根據(jù)，及時(shí)完成開(kāi)工報(bào)告及質(zhì)檢資料，報(bào)監(jiān)理工程師審批。根據(jù)工程施工進(jìn)展情況變化，根據(jù)方案不斷進(jìn)展施工的優(yōu)化，使各道工序嚴(yán)密銜接，勞動(dòng)力組織、機(jī)具設(shè)備利用與工期安排等更有利于施工。3施工調(diào)度高效運(yùn)轉(zhuǎn)建立以工區(qū)到工程施工隊(duì)的調(diào)度指揮系統(tǒng)，全面、及時(shí)掌握并迅速、準(zhǔn)確地處置影響施工進(jìn)度的各種問(wèn)題。對(duì)工程交叉、施工干擾應(yīng)加強(qiáng)指揮和協(xié)調(diào)，對(duì)艱苦關(guān)鍵問(wèn)題超前研討指定措施，及時(shí)調(diào)整工序和調(diào)動(dòng)人、物、財(cái)、機(jī)，保證工程的延續(xù)性和平衡性.強(qiáng)化施工管理、嚴(yán)明勞動(dòng)紀(jì)律，對(duì)勞動(dòng)力實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，優(yōu)化組合，使作業(yè)班組

23、專(zhuān)業(yè)化，規(guī)范化。實(shí)行內(nèi)部經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制，使責(zé)任和效益掛鉤，做到多勞多得。4加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備管理真實(shí)做好機(jī)械設(shè)備的檢修和維修任務(wù),配齊維修作業(yè)人員。第五章 分項(xiàng)工程主要施工方法5.1地系梁施工地系梁均埋置在地面線以下，混凝土體積不大，可按普通地系梁的施工工藝組織施工。五郎溪大橋共18個(gè)地系梁，地系梁高度均為1.6m，地系梁的混凝土強(qiáng)度等級(jí)均為C30。5.1.1地系梁施工工藝流程如下：施工預(yù)備丈量放線線鑿除樁頭綁扎系梁鋼筋立系梁模板澆筑混凝土拆模取試件檢查養(yǎng)護(hù)樁頂系梁基坑開(kāi)挖放樁頂系梁基坑開(kāi)挖做好墊層檢測(cè)樁基質(zhì)量隱蔽工程檢查墩柱施工丈量放線5.1.2基坑開(kāi)挖地系梁基坑開(kāi)挖前，組織丈量人員對(duì)地系梁丈量放

24、線，丈量人員給出地系梁的構(gòu)造邊線，以指點(diǎn)系梁開(kāi)挖施工，在開(kāi)挖的過(guò)程中由丈量人員及現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員監(jiān)控開(kāi)挖深度。本橋中的系梁基坑均采用明排水的方式，詳細(xì)的構(gòu)造方式根據(jù)施工的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐情況進(jìn)展調(diào)整；在施工中防止地面水流入基坑之內(nèi)特別留意灌注樁泥漿，嚴(yán)禁基槽長(zhǎng)時(shí)間浸在水中而影響自然土層的密實(shí)性。本橋處于水田中，區(qū)域內(nèi)有較高的地下水位，基坑涌水量較大，施工中每個(gè)基坑必需配備足量的水泵進(jìn)展降水作業(yè)，以保證施工期間基坑的整潔；在整個(gè)的施工過(guò)程中，設(shè)有專(zhuān)人監(jiān)控降水過(guò)程，保證水泵的正常任務(wù)，降水過(guò)程的延續(xù)，同時(shí)在開(kāi)挖過(guò)程中，隨時(shí)清理排水溝和集水井，防止被淤泥填滿(mǎn)。開(kāi)挖后的土體及時(shí)運(yùn)至棄土場(chǎng)，嚴(yán)禁在基坑范圍內(nèi)堆放。基坑

25、的開(kāi)挖尺寸保證承臺(tái)或系梁構(gòu)造兩側(cè)具有1.0m左右的任務(wù)面，發(fā)掘機(jī)開(kāi)挖時(shí)設(shè)有專(zhuān)人指揮，開(kāi)挖時(shí)嚴(yán)禁發(fā)掘機(jī)的挖斗碰撞樁身混凝土，以保證樁的質(zhì)量；為防止部分超挖，在設(shè)計(jì)坑底標(biāo)高以上1020cm的土方人工開(kāi)挖修平，對(duì)部分超挖部分要用砂、碎石或混凝土填充?；讟?biāo)高開(kāi)挖至比設(shè)計(jì)標(biāo)高低10cm，然后澆注10cmC15砼墊層。承臺(tái)或系梁施工期間，在基坑周?chē)O(shè)置明顯的警示標(biāo)志，基坑平安防護(hù)采取鋼管?chē)鷻谟卜雷o(hù)，護(hù)欄高度1.2米，并用隔離網(wǎng)將周?chē)怄i，只留置操作工人上下班進(jìn)出門(mén)，夜間懸掛警示燈。5.1.3樁頭的鑿除與樁基檢測(cè)樁頭的鑿除：基坑開(kāi)挖終了，首先整平，然后進(jìn)展樁頭鑿除施工。樁頭鑿除采用空壓機(jī)進(jìn)展，在鑿除樁頭時(shí)

26、防止樁頭鋼筋多次彎折，而使鋼筋遭到損壞，同時(shí)留意對(duì)于聲測(cè)管防止堵塞的維護(hù)。在鑿除樁頭時(shí)，要保證樁頭伸入地系梁或承臺(tái)的長(zhǎng)度滿(mǎn)足15cm的設(shè)計(jì)要求，在承臺(tái)或系梁鋼筋綁扎前去除樁頂處松散的混凝土，堅(jiān)持頂部的平整，特別留意系梁位置的灌注樁將樁頭鑿至系梁的底標(biāo)高處。樁基經(jīng)第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)合格，監(jiān)理工程師贊同后方可進(jìn)展下步施工。樁基檢測(cè)：本工程中的樁基檢測(cè)全部采用超聲波透射檢測(cè)方式，全橋樁位100%進(jìn)展超聲波透射。一切的樁基檢測(cè)實(shí)驗(yàn)均委托具有相關(guān)資質(zhì)或業(yè)主指定的檢測(cè)單位進(jìn)展，且整個(gè)檢測(cè)過(guò)程均報(bào)監(jiān)理工程師旁站進(jìn)展。5.1.4鋼筋制造與安裝在鋼筋下料加工前先由工區(qū)的技術(shù)人員復(fù)核設(shè)計(jì)圖紙中給出的鋼筋尺寸，確認(rèn)

27、無(wú)誤后，再進(jìn)展鋼筋的成型作業(yè)；一切鋼筋的截?cái)嗉皬澢蝿?wù)均在鋼筋加工區(qū)進(jìn)展，工程中保證鋼筋銜接的焊接質(zhì)量，在鋼筋加工的過(guò)程中保證主筋順直，加工好的鋼筋分類(lèi)碼放整齊。系梁的鋼筋施工分為兩部分，首先在墊層上彈系梁的中線與邊線，然后在墊層上畫(huà)出鋼筋位置線，進(jìn)展系梁的主筋布設(shè)，然后綁扎箍筋成型；施工系梁鋼筋時(shí)，可以先進(jìn)展墩柱鋼筋籠的倒插安裝，墩柱與樁基鋼筋采用上、中、下單面焊接銜接方式，待墩柱預(yù)埋筋施工終了后，再進(jìn)展地系梁鋼筋的綁扎與安裝。鋼筋在綁扎與成型的過(guò)程中，必需嚴(yán)厲按照?qǐng)D紙進(jìn)展，綁扎結(jié)實(shí)，鋼筋的構(gòu)造尺寸滿(mǎn)足設(shè)計(jì)與規(guī)范要求。鋼筋在綁扎、焊接成型的過(guò)程中，嚴(yán)厲保證鋼筋順直，間距符合設(shè)計(jì)要求，一切鋼筋

28、均準(zhǔn)確安設(shè)，用綁絲將鋼筋綁扎結(jié)實(shí)，施工中采取滿(mǎn)綁的方式以確保鋼筋之間可靠地聯(lián)絡(luò)在一同，在澆筑混凝土?xí)r嚴(yán)禁安設(shè)或插入鋼筋。鋼筋的維護(hù)層厚度施工中擬采用穿心混凝土墊塊進(jìn)展控制，鋼筋墊塊的間距在橫縱向均不得大于1.5m；在施工中采用暫時(shí)支架加固措施，防止其主筋發(fā)生彎折，保證其位置的準(zhǔn)確。當(dāng)墩柱鋼筋與系梁鋼筋發(fā)生沖突時(shí)首先確保墩柱主筋的位置，適當(dāng)調(diào)整系梁鋼筋位置。鋼筋安裝實(shí)測(cè)工程項(xiàng)次檢查工程規(guī)定值或允許偏向檢查方法和頻率1受力鋼筋間距(mm)兩排以上排距5尺量：每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面同排梁、板、拱肋10根底、錨碇、墩臺(tái)、柱20灌注樁202箍筋、橫向程度鋼筋、螺旋筋間距(mm)10尺量：每構(gòu)件檢查510個(gè)間

29、距3鋼筋骨架尺寸(mm)長(zhǎng)10尺量：按骨架總數(shù)30%抽查寬、高或直徑54彎起鋼筋位置(mm)20尺量：每骨架抽查30%5維護(hù)層厚度(mm)柱、梁、拱肋5尺量：每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處根底、錨碇、墩臺(tái)10板35.1.5模板安裝系梁模板采用定型鋼模。對(duì)于定型鋼模，在模板進(jìn)場(chǎng)前，組織人員到模板廠家進(jìn)展驗(yàn)收，模板驗(yàn)收采取現(xiàn)場(chǎng)拼裝完成后，進(jìn)展尺寸的丈量，及模板接縫處的量測(cè)，確保模板加工尺寸與設(shè)計(jì)尺寸相吻合，模板拼縫間節(jié)點(diǎn)錯(cuò)臺(tái)符合規(guī)范要求。待上述檢查均合格后，對(duì)模板進(jìn)展編號(hào)，最后簽認(rèn)模板出廠合格書(shū)。模板在裝車(chē)、運(yùn)輸途中應(yīng)加強(qiáng)防碰撞、擠壓變形等情況，確保到場(chǎng)后的模板未受損或變形。模板進(jìn)場(chǎng)后組織人員查驗(yàn)并卸貨

30、，卸貨過(guò)程中，模板應(yīng)分類(lèi)堆放，模板堆放場(chǎng)地選擇經(jīng)過(guò)硬化后的砼場(chǎng)地，并用枕木墊高30cm以上，模板進(jìn)場(chǎng)后在未運(yùn)用之前，應(yīng)對(duì)模板外表進(jìn)展覆蓋，防止雨水銹蝕。地系梁施工前，需進(jìn)展模板打磨除銹處置，采用鋼絲球打磨模板后，用棉紗進(jìn)展模板外表擦拭，待模板光亮后進(jìn)展脫模劑的涂刷，涂刷脫模劑的工人選派責(zé)任心強(qiáng)的進(jìn)展，脫模劑的涂刷應(yīng)均勻，有質(zhì)感。涂刷終了后的模板應(yīng)加強(qiáng)廢品維護(hù)，防止人員踩踏及損壞。地系梁的底模采用澆筑10cm厚的C15混凝土做地胎膜，施工墊層時(shí)，應(yīng)控制墊層的寬度、高程及混凝土外表的平整度。地系梁側(cè)模采用定型鋼模，鋼模板采用拉桿對(duì)拉加固、定位。拉桿直徑采用20，外側(cè)套PVC管，拆模后PVC套管沿砼

31、面切除。對(duì)拉孔采用電鉆鉆孔，并將孔口外沿打磨平整。每塊鋼模板上對(duì)拉孔橫向間距1m，豎向間距0.5m，孔徑20mm。模板搭設(shè)終了應(yīng)丈量復(fù)測(cè)、拉線復(fù)核，并且做好側(cè)向支撐以保證穩(wěn)定性。模板采用腳手架、鋼管同時(shí)加固，可用木楔調(diào)整模板，保證模板的穩(wěn)定性和平安性。模板安裝終了后，全面檢查扣件、螺栓、斜撐能否緊固、穩(wěn)定模板拼縫及下口能否嚴(yán)密。為了防止模板與承臺(tái)的接觸面漏漿，模板架設(shè)后，在接觸面用水泥砂漿預(yù)先處置。5.1.6混凝土澆筑混凝土澆筑地系梁的混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為C30，工程施工采用攪拌站集中拌混凝土，10m混凝土罐車(chē)程度運(yùn)輸，溜槽澆筑施工，混凝土施工塌落度控制在120140mm之間。在混凝土澆筑前，

32、用腳手架搭設(shè)結(jié)實(shí)的支撐，溜槽采用電焊方式與架管銜接，確保澆筑施工時(shí)，溜槽不會(huì)滑移。溜槽采用3mm鋼板制形成凹形，溜槽寬度不低于30cm，保證混凝土溜放時(shí)不會(huì)溢出，混凝土澆筑過(guò)程中應(yīng)控制溜放的速度?；炷翝仓皯?yīng)再次檢查基地能否有積水，如有積水，應(yīng)在基坑旁邊開(kāi)挖一個(gè)積水坑，將根底的水引出至積水坑，并用水泵將水抽出基坑外?；炷吝\(yùn)至澆筑地點(diǎn)后由實(shí)驗(yàn)人員檢查塌落度、和易性能否滿(mǎn)足施工要求，混凝土材質(zhì)單上的數(shù)據(jù)與所需的混凝土標(biāo)號(hào)能否一致，確認(rèn)各項(xiàng)目的滿(mǎn)足規(guī)范要求后，方可進(jìn)展放料澆筑砼?；炷翝仓捎贸潭确謱訉?duì)稱(chēng)方式進(jìn)展?jié)仓员ＷC模板受力均勻，不發(fā)生變形，其分層厚度不大于30cm。施工中保證混凝土供應(yīng)

33、的延續(xù)性，同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)暫時(shí)指揮小組，加強(qiáng)車(chē)輛的調(diào)度、平衡，盡量減少混凝土的運(yùn)輸時(shí)間和等待時(shí)間；在混凝土澆筑過(guò)程中安排專(zhuān)人檢查模板及支撐能否出現(xiàn)松動(dòng)情況，及時(shí)處置出現(xiàn)的異常問(wèn)題。混凝土的振搗方式采用50型振動(dòng)棒插入式振搗。施工中控制好混凝土入模與混凝土振搗之間的時(shí)間，振搗砼時(shí)，振動(dòng)棒應(yīng)快插慢提，單點(diǎn)振動(dòng)時(shí)間控制在15秒左右，振搗半徑控制75cm以?xún)?nèi)，并關(guān)注混凝土的振搗情況，振搗直至混凝土外表沒(méi)有氣泡時(shí)，闡明混凝土已振搗密實(shí)。分層澆筑混凝土?xí)r，上一層混凝土應(yīng)插至前一層混凝土，以保證混凝土結(jié)合良好，插進(jìn)深度控制在510cm?；炷翝仓聊０暹吘墪r(shí)，應(yīng)控制振動(dòng)棒與模板間的間隔 ，與模板間的間隔 控制在2

34、030cm左右。在澆筑過(guò)程中振動(dòng)棒不得碰撞模板預(yù)埋件。5.1.7模板撤除待砼的強(qiáng)度大于2.5MPa時(shí)，開(kāi)場(chǎng)撤除側(cè)模板。模板撤除時(shí)不得運(yùn)用撬棍緊貼混凝土面，防止混凝土掉角影響外觀；模板撤除有困難時(shí)，需借助混凝土做支撐面時(shí)，可在混凝土接觸面墊方木，然后撬棍作用點(diǎn)在方木上，進(jìn)展側(cè)模的撤除。模板撤除時(shí)，應(yīng)派專(zhuān)人指揮吊車(chē)，防止撤除過(guò)程中，模板碰撞混凝土及碰撞作業(yè)人員。模板撤除后應(yīng)堆放在平整的場(chǎng)地上，并清潔模板，做好維護(hù)，以利于下次周轉(zhuǎn)施工。5.1.8混凝土養(yǎng)生地系梁混凝土采用灑水、土工布覆蓋養(yǎng)生的方法，養(yǎng)生時(shí)間不少于7天，施工中設(shè)置專(zhuān)人擔(dān)任混凝土外表的灑水、保濕任務(wù)，防止混凝土外表出現(xiàn)裂紋?；炷翉?qiáng)度未

35、到達(dá)2.5MPa前，不使其接受行人、運(yùn)輸工具、模板、支架及腳手架等荷載。5.1.9基坑回填地系梁基坑的回填必需經(jīng)過(guò)監(jiān)理工程師驗(yàn)收后方可進(jìn)展，回填時(shí)采取分層夯實(shí)且運(yùn)用含水量適宜的土體，進(jìn)展填筑并碾壓，以保證回填的密實(shí)性。嚴(yán)禁采用淤泥軟土回填。5.2墩柱施工五郎溪大橋0#、10#臺(tái)為樁柱式橋臺(tái)，1#-9#墩均采用1.6m柱式墩，兩墩柱中心線之間的間隔 為7.736米，最大墩高11.313m，墩柱均采用C40混凝土。墩柱模板采用兩半圓特制鋼模板，1.6m模板制造30m。墩柱采用整體澆筑施工，一次澆筑成型，墩柱施工工藝流程如下：施工預(yù)備系梁頂面鑿毛線安裝模板抗風(fēng)繩固定澆筑混凝土拆模板養(yǎng)護(hù)模板打磨取試件

36、塑料膜包裹包裹丈量放樣放樁頂系梁基坑開(kāi)挖墩柱模板定位模板質(zhì)量檢查隱蔽工程檢查下步施工丈量復(fù)核5.2.1丈量放線施工開(kāi)場(chǎng)前，在系梁混凝土頂面上放出墩臺(tái)的中心線，并復(fù)測(cè)頂面高程用以指點(diǎn)墩臺(tái)模板的施工，在模板的支設(shè)過(guò)程中以及支設(shè)完成后，監(jiān)控模板支設(shè)的平面位置、平整度及垂直度，在模板施工完成后，放出墩柱的頂面高程位置，便于控制墩柱混凝土的澆筑。5.2.2搭設(shè)備工腳手架施工前，沿墩身周?chē)捎弥睆?8mm的鋼管搭設(shè)兩排支架用于模板安裝、混凝土澆筑施工。腳手架立桿的布置間距1.2m，兩排之間的間隔 1.0m，腳手架底部的橫桿間隔 地面的高度20cm，并設(shè)置掃地桿；為了保證腳手架的穩(wěn)定性，腳手架設(shè)置剪刀撐，剪

37、刀撐按45布設(shè)，剪刀撐之間的桿件銜接不得運(yùn)用直扣和轉(zhuǎn)扣，桿件銜接長(zhǎng)度大于1米。在其中一側(cè)設(shè)用于施工人員上下樓梯以及混凝土澆筑過(guò)程中的柱頂平臺(tái)，腳手架的布置方式及與墩身鋼筋的間隔 應(yīng)充分思索模板施工的需求，腳手架與墩柱構(gòu)造之間的凈距不小于50cm，防止模板在安裝、撤除過(guò)程中碰撞腳手架。操作平臺(tái)的腳手架必需滿(mǎn)鋪、并用抓釘，鐵絲捆綁，間隔 模板不得大于200mm；立桿與模板之間鋪設(shè)兩塊腳手板，不得有空隙和控頭板等情況；墩身砼施工只思索頂部一個(gè)作業(yè)平臺(tái)，對(duì)頭鋪設(shè)的腳手板，接頭下面必需設(shè)兩根小橫桿，板端間隔 小橫桿150mm，拐彎出的腳手架必需交叉搭鋪。5.2.3墩柱鋼筋加工與成型在墩柱鋼筋加工前，首先

38、復(fù)核圖紙中給出的尺寸，施工中嚴(yán)厲控制鋼筋的下料與成型精度，在施工過(guò)程中保證主筋的順直與箍筋間距均勻，主筋與箍筋采用點(diǎn)焊的方式銜接。墩柱鋼筋的銜接嚴(yán)厲按照設(shè)計(jì)圖紙與規(guī)范的要求進(jìn)展，本工程中墩柱鋼筋頂部與底部均設(shè)置箍筋加密區(qū)，加密區(qū)的箍筋間距為10cm，普通段為20cm。墩柱鋼筋骨架整體加工完成后，用平板車(chē)運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)，吊車(chē)整體吊裝。墩柱鋼筋施工與地系梁施工同步進(jìn)展，按設(shè)計(jì)圖紙墩柱與樁基鋼筋有效倒插搭接長(zhǎng)度為1.2米，墩柱主筋與樁基鋼筋采取上、中、下三處進(jìn)展焊接加強(qiáng)處置，各點(diǎn)焊接長(zhǎng)度大于10d。墩柱鋼筋周?chē)捎?2的抗風(fēng)繩進(jìn)展墩柱鋼筋的中心位置穩(wěn)定，確保墩柱鋼筋的垂直度。墩柱鋼筋安裝完成后，派人掛設(shè)

39、鋼筋維護(hù)墊塊，維護(hù)層墊塊采用高強(qiáng)度砂漿凹形墊塊，墊塊采用捆綁式附于主筋上面，主筋中心到混凝土邊緣的維護(hù)層厚度為6cm。墊塊間的布置采用梅花形交叉布置，保證每個(gè)平方米有46塊。5.2.4墩柱模板的施工五郎溪大橋均為圓形墩柱，采用定制鋼模板，由兩塊半圓形的鋼模板拼裝而成，在施工中采用先將每根墩柱的模板在地面上組裝完成，采用整體套裝的方式進(jìn)展安裝，以確保模板的拼縫質(zhì)量。模板整體吊裝完成后，由丈量人員校核模板的平面位置與垂直度，并在墩柱模板的上口四角分別設(shè)置一道風(fēng)纜繩與地面固定結(jié)實(shí)，保證模板的就位準(zhǔn)確。鋼模板在每次運(yùn)用前，必需將模板內(nèi)面打磨干凈并涂抹公用的脫模劑，嚴(yán)禁運(yùn)用廢機(jī)油等會(huì)對(duì)混凝土外表產(chǎn)生污染

40、的產(chǎn)品；對(duì)涂抹完脫模劑未及時(shí)運(yùn)用的模板采取覆蓋維護(hù)措施，防止模板外表沾上過(guò)多的灰塵，從而影響墩柱外觀質(zhì)量；在模板的拼裝過(guò)程中，保證拼縫的嚴(yán)密，嚴(yán)禁出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)景象，模板間的銜接螺栓必需滿(mǎn)擰且運(yùn)用雙母。模板的撤除時(shí)間控制在砼的強(qiáng)度到達(dá)2.5MPa以后，在模板撤除的過(guò)程時(shí)，留意對(duì)模板邊口的維護(hù)，防止模板不測(cè)變形。撤除后的模板應(yīng)平放在寬闊的平整場(chǎng)地上，及時(shí)派人進(jìn)展模板的清理、維護(hù)及涂刷脫模劑，以利于下次周轉(zhuǎn)運(yùn)用。5.2.5墩柱混凝土澆筑混凝土澆筑擬采用吊車(chē)或汽車(chē)保送泵方式進(jìn)展?jié)仓?，混凝土其任?wù)性能流動(dòng)性，可塑性、穩(wěn)定性與和易性等必需滿(mǎn)足要求，否那么嚴(yán)禁入模。在澆筑前，先在底部填10cm高標(biāo)號(hào)水泥砂漿，以

41、防止墩柱根部漏漿、爛根等景象。混凝土澆筑采用串桶入模的方式，以防止自在下落的高度過(guò)大呵斥混凝土出現(xiàn)離析景象，混凝土的分層厚度控制在30cm。由于墩柱均為圓形，內(nèi)部存有任務(wù)空間，在混凝土振搗時(shí)施工人員進(jìn)入到柱體內(nèi)部進(jìn)展振搗，在混凝土的振搗過(guò)程中防止碰觸模板及預(yù)埋件，且控制好振搗棒插入、拔出速度、插入點(diǎn)間距以及插入深度，保證振搗質(zhì)量；混凝土的澆筑速度必需與振搗過(guò)程相配合，同時(shí)在澆筑過(guò)程中應(yīng)防止混凝土散落到未澆筑混凝土的模板面上，以保證拆模后的外觀質(zhì)量。澆筑墩柱混凝土自在傾落高度不得超越2m，超越2m均采用串筒下料。在墩柱混凝土澆筑時(shí)按照規(guī)范要求制備標(biāo)養(yǎng)與同條件混凝土試塊，同條件試塊必需放置施工現(xiàn)場(chǎng)

42、且與構(gòu)件的養(yǎng)護(hù)方式一樣。5.2.6墩柱的養(yǎng)護(hù)措施墩柱模板撤除后，采用外裹塑料膜的方式進(jìn)展保濕養(yǎng)護(hù)，并在墩柱頂部放置一個(gè)盛滿(mǎn)水的鐵桶，鐵桶周?chē)蜚@1mm的細(xì)眼，能使桶內(nèi)的水能緩慢流出，構(gòu)成自動(dòng)噴濕養(yǎng)生；并派人隨時(shí)關(guān)注桶內(nèi)水位，及時(shí)往桶內(nèi)加注清水。墩柱混凝土的養(yǎng)護(hù)期不得少于7天。5.3臺(tái)帽、蓋梁施工五郎溪大橋蓋梁(臺(tái)帽)合計(jì)18個(gè)，蓋梁高度1.8m，臺(tái)帽及耳背墻 C40混凝土，蓋梁施工采用墩柱預(yù)留孔穿鋼棒托架工藝施工。蓋梁施工支承平臺(tái)采用在兩墩柱上各穿一根 3m 長(zhǎng)12cm 鋼棒， 上面采用墩柱兩側(cè)各一根12m長(zhǎng)50b工字鋼做橫向主梁，主梁上面安放一排每根 3m長(zhǎng)的16a槽鋼， 間距為 50cm

43、作為分布梁， 分布梁上鋪設(shè)蓋梁底模。傳力途徑為：蓋梁底模縱向分布梁16a槽鋼橫向主梁50b 工字鋼支點(diǎn)12cm 鋼棒。5.3.1支架、模板安裝首先用吊車(chē)加吊籃把兩根100mm 直徑長(zhǎng) 3m 鋼棒穿入左右兩個(gè)墩柱預(yù)埋孔內(nèi) (順橋方向),然后再把兩根長(zhǎng) 12m 的 I50b 工字鋼吊放在墩柱兩邊穿出的鋼棒上。且在墩柱的左、右柱 50cm 處用手拉葫蘆使兩工字鋼夾緊墩柱構(gòu)成整體。5.3.2計(jì)算參數(shù)1主要資料112.6槽鋼截面面積為：A=1569mm2截面抵抗矩：W=62.14103mm3截面慣性矩：I=391.5104mm4彈性模量E=2.1105Mpa鋼材采用Q235鋼，抗拉、抗壓、抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值

44、=215Mpa。250b工字鋼橫向主梁采用2根50b工字鋼，橫向間距為200cm。截面面積為：A=12930mm2，X軸慣性矩為：IX=48600104mm4，X軸抗彎截面模量為：WX=1940103mm3，鋼材采用Q235鋼，抗拉、抗壓、抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值=215Mpa。3鋼棒鋼棒采用120mm高強(qiáng)鋼棒，截面面積為：A=3.14602=11304mm2，慣性矩為：I=d4/32=3.141204/32=2034.72104 mm4截面模量為：W=d3/32=16.956104 mm3抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值=125Mpa。2設(shè)計(jì)荷載1砼自重砼方量：V=44.76m3，鋼筋砼按 26KN/m3 計(jì)算， 砼自

45、重：G1=44.7626=1163.76KN，蓋梁鋼筋自重：G2= 6013.1+273+1558.3*10/1000=78kN,蓋梁長(zhǎng)13.049m，均布每延米荷載：q1=95.16kN/m 2組合鋼模板及銜接件0.95 kN/m2，側(cè)模和底模每延米合計(jì)5.2m2， q2=4.94kN/m312.6槽鋼3m長(zhǎng) 12.6槽鋼間距0.5m，每延米2根合計(jì)6米，合計(jì)：q3=60.1237=0.7422kN/m450b工字鋼共2根，每根長(zhǎng)12米，共重：212101.5kg=2436kg， q4=2436*0.01=24.36KN5施工荷載小型機(jī)具、堆放荷載：q5=2.5 KPa振搗混凝土產(chǎn)生的荷載：

46、q6=2 KPa3荷載組合及施工階段蓋梁自重及支架自重均按恒載思索組合系數(shù)1.2，施工荷載按活載思索組合系數(shù)1.4。5.3.3受力模型1 12.6槽鋼分布梁計(jì)算模型：12.6槽鋼分布梁直接接受底模以上的自重，12.6槽鋼分布在圓柱兩側(cè)的50b工字鋼上，兩工字鋼主梁緊貼圓柱，間距按圓柱直徑160cm，故12.6槽鋼分布梁計(jì)算跨徑為160cm，蓋梁底寬為200cm，分布梁兩端各懸臂50cm，懸臂有利跨中受力，不計(jì)懸臂部分，按簡(jiǎn)支梁計(jì)算，實(shí)踐偏平安。2工字鋼主梁計(jì)算模型：工字鋼主梁接受由每根雙槽鋼分布梁傳來(lái)的重力，按均布荷載思索，兩根工字鋼各接受一半的力，工字鋼搭在兩圓柱預(yù)埋的鋼棒上，故工字鋼計(jì)算跨

47、徑為兩圓柱中心的間距，取為7.736m，按兩端外伸懸臂計(jì)算。3鋼棒計(jì)算模型鋼棒為懸臂構(gòu)造模型，工字鋼緊貼圓柱，故只思索鋼棒受剪，4個(gè)支點(diǎn)抗剪截面分擔(dān)接受上面?zhèn)鱽?lái)的重力。5.3.4計(jì)算結(jié)果112.6槽鋼分布梁計(jì)算荷載q=1.2(q1+q2)+1.4(q5+q6)=1.2(95.16+4.94)+1.4(2.5+2)=126.42KN/m12.6槽鋼分布梁布設(shè)間距0.5m，單根接受0.5126.42=63.21KN，蓋梁底寬2m，那么單根槽鋼均布荷載q=63.21/2=31.61KN/M計(jì)算跨徑1.6m，那么跨中彎矩：M=1/8ql2=0.12531.611.62=10.12KN.M=M/W=10

48、.12/62.14103mm3=162.9MPa【215MPa】撓度：f=5ql4/384EI=531.611.64/(3842.1391.5)=0.003281mf=l0/400=1.6/400=0.004m (滿(mǎn)足要求)250b工字主橫梁計(jì)算荷載：q=1.2(q1+q2+q3)+1.4(q5+q6)=1.2(95.16+4.94+0.7422)+1.4(2.5+2)=127.311KN/m50b工字鋼設(shè)兩根，單根接受q=0.5127.311=63.656KN/M計(jì)算跨徑7.736m跨中彎矩：M=1/2qlx(1-a/x)(1+2a/l)-x/l =1/263.6567.7366.525(1

49、-2.657/6.525)(1+22.657/7.736)-6.525/7.736=251.5KN.M=M/W=502.99/1940103mm3=129.64MPa【215MPa】跨中撓度：f=ql4(5-24a2/l2)/384EI =63.6567.7364(5-242.6572/7.7362)/(3842.148600)= 0.01262m=13mmf=l/400=7.736/400=19.3mm懸臂端點(diǎn)撓度：f=qal3(6a2/l2+3a3/l3-1)/24EI =63.6562.6577.7363(62.6572/7.7362+32.6573/7.7363-1)/(242.148

50、600)=-0.0055m3鋼棒計(jì)算荷載：q=1.2(q1+q2+q3)+1.4(q5+q6)=1.2(95.16+4.94+0.7422)+1.4(2.5+2)=127.311KN/mQ=(127.31113.049+20.99)/4=420.57KN=Q/A=421.69103/11304=37.3MPa=125Mpa4結(jié)論 綜合以上計(jì)算得知，此支架方案能滿(mǎn)足施工受力要求。5.3.5底模板調(diào)校1首先放出兩墩柱中心點(diǎn)，再調(diào)整使底模板中線與兩柱中心點(diǎn)間直線重合。底板標(biāo)高調(diào)校采用鋼管頂托和木楔來(lái)調(diào)整。先用水準(zhǔn)儀從水準(zhǔn)點(diǎn)把標(biāo)高引到恣意一個(gè)柱頂上,然后把儀器架在另一個(gè)柱頂上調(diào)校底板標(biāo)高。調(diào)校時(shí)從一端

51、到另一端底的順序依次調(diào)校丈量時(shí)應(yīng)測(cè)每?jī)蓧K模板接縫處,底板調(diào)校終了后應(yīng)再?gòu)?fù)測(cè)一次，且為了橋面鋪裝標(biāo)高控制及 T 梁安裝施工,底板標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)標(biāo)高低 11.5cm。2底模調(diào)校終了后應(yīng)對(duì)柱頂混凝土進(jìn)展鑿毛清洗處置,鑿毛后的柱頂標(biāo)高應(yīng)高于底板 12cm，以便柱頭嵌入蓋梁內(nèi)。3最后對(duì)底模進(jìn)展上脫模劑任務(wù)。5.3.6蓋梁鋼筋制造先在鋼筋加工場(chǎng)地把蓋梁主骨架加工成骨架網(wǎng)片，然后運(yùn)至墩柱邊進(jìn)展組裝成蓋梁鋼筋籠。蓋梁鋼筋組裝完后先把柱頭預(yù)留鋼筋調(diào)直，最后用吊車(chē)把鋼筋籠吊至底模上就位(留意:維護(hù)層)。5.3.7側(cè)模安裝1因模板為側(cè)包底,側(cè)模直接放在底板邊上，安裝時(shí)應(yīng)從一端向另一端吊裝, 用螺栓把側(cè)模下口和底板銜接

52、起鎖緊。2模板上口采用對(duì)拉桿為鎖緊模板上口、鋼筋為模板內(nèi)撐控制模板上口尺寸滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。5.3.8側(cè)模校正側(cè)模校正采用花籃螺栓加手拉葫蘆與底板伸出的任務(wù)平臺(tái)銜接起用垂球進(jìn)展校正。5.3.9支座墊石鋼筋預(yù)埋側(cè)模調(diào)校終了后進(jìn)展支座鋼筋預(yù)埋,鋼筋預(yù)埋時(shí)應(yīng)以?xún)蓚?cè)模內(nèi)口邊為基準(zhǔn)，拉廣線進(jìn)展預(yù)埋,預(yù)埋尺寸要準(zhǔn)確寧小勿大、焊接結(jié)實(shí)、高程符合設(shè)計(jì)要求。5.3.10混凝土澆筑蓋梁混凝土澆注采用自動(dòng)電子計(jì)量的砼拌和站集中提供的砼，罐車(chē)運(yùn)輸?shù)踯?chē)吊送混凝土直接入模。混凝土澆注按上下層同時(shí)澆注的斜向分層法進(jìn)展?jié)沧?，其分層厚度不超?0cm，上下層之間的間隔 應(yīng)堅(jiān)持在1.5m以上。砼振搗采用插入式振動(dòng)器進(jìn)展振搗，保證挪動(dòng)

53、間距不超越振動(dòng)器作用半徑的1.5倍,并與側(cè)模堅(jiān)持5-10cm的間隔 ,插入下層混凝土5-10cm，每一處振搗終了后應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒,應(yīng)防止振動(dòng)棒碰撞模板,鋼筋及其他預(yù)埋件,并應(yīng)嚴(yán)厲防止漏振及過(guò)振景象。1砼澆注終了后，應(yīng)在收漿后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)。砼灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間為7天，在養(yǎng)護(hù)時(shí)間內(nèi)應(yīng)經(jīng)常堅(jiān)持砼外表及模板處于潮濕形狀。2當(dāng)砼強(qiáng)度到達(dá)2.5Mpa后,即可進(jìn)展撤除側(cè)模,以利于砼氧化熱的散除,撤除模板后,應(yīng)立刻對(duì)側(cè)面進(jìn)展覆蓋灑水。側(cè)模板撤除后，應(yīng)進(jìn)展清整、修補(bǔ)，并堆放整齊，以便下一次運(yùn)用。3當(dāng)砼強(qiáng)度到達(dá)100設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，方可進(jìn)展底模撤除，在拆模過(guò)程中，不允許用猛烈的敲打和強(qiáng)扭等粗暴的方法進(jìn)展

54、裝配。5.3.11混凝土養(yǎng)生混凝土澆筑完成后，在初凝前，應(yīng)設(shè)置專(zhuān)人對(duì)蓋梁(臺(tái)帽)頂面進(jìn)展收漿處置，保證頂面平整。蓋梁(臺(tái)帽)拆模后，在其頂部滿(mǎn)鋪土工布，養(yǎng)生期間設(shè)置專(zhuān)人進(jìn)展灑水養(yǎng)護(hù)，并在蓋梁較高面放置兩個(gè)盛滿(mǎn)水的鐵桶，鐵桶周?chē)蜚@1mm的細(xì)眼，能使桶內(nèi)的水能緩慢流出，構(gòu)成自動(dòng)噴濕養(yǎng)生；并派人隨時(shí)關(guān)注桶內(nèi)水位，及時(shí)往桶內(nèi)加注清水。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。5.3.12模板撤除混凝土終凝普通 12h后將側(cè)模撤除,等混凝土強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度100后才可以進(jìn)展底板撤除。底模撤除時(shí)先松掉調(diào)理器，讓整個(gè)底模與砼面脫離，然后采用吊車(chē)配合人工進(jìn)展模板單塊撤除，單塊模板撤除時(shí)，需對(duì)模板做單向牽引，防止模板撤除過(guò)程中碰撞

55、砼，影響砼外觀；并派專(zhuān)人進(jìn)展吊車(chē)指揮，防止模板碰撞作業(yè)人員及機(jī)械損傷。5.3.13系梁、墩柱爛根的預(yù)防及處置措施：1在系梁、墩柱施工前保證底面處于同一程度面或采用在實(shí)體混凝土外邊緣處采用砂漿帶進(jìn)展調(diào)平，并采用水準(zhǔn)儀進(jìn)展丈量，保證砂漿帶頂面高程程度，從而保證模板在架力后與混凝土接觸面貼合嚴(yán)密。且在澆筑混凝土前或模板架力后派專(zhuān)人進(jìn)展檢查，對(duì)于存在縫隙的位置采用模板堵漏公用泡沫劑在模板外側(cè)進(jìn)展密封，從而到達(dá)保證混凝土澆筑過(guò)程中漿液不外漏而呵斥爛根。2對(duì)于混凝土拌合過(guò)程中，實(shí)驗(yàn)室嚴(yán)厲按照設(shè)計(jì)坍落度進(jìn)展配合比控制，保證混凝土坍落度滿(mǎn)足要求，不因坍落度影響而呵斥爛根。3在高于2m以上的混凝土施工，嚴(yán)厲運(yùn)用

56、串筒或溜槽進(jìn)展下料，保證混凝土施工過(guò)程中不離析。4當(dāng)系梁、承臺(tái)、肋板、墩柱在撤除后假設(shè)存在爛根景象，首先及時(shí)對(duì)爛根處進(jìn)展鑿除，采用灑水進(jìn)展潮濕，后采用環(huán)氧樹(shù)脂對(duì)爛根處進(jìn)展修補(bǔ)。5對(duì)于爛根預(yù)防的最好措施是加強(qiáng)施工人員和管理人員從而養(yǎng)成良好的質(zhì)量認(rèn)識(shí)，讓其在施工過(guò)程中注重細(xì)節(jié)和過(guò)程控制，充分了解施工質(zhì)量控制的重要性，從根本上處理質(zhì)量上的一些問(wèn)題。5.4、支座墊石支座墊石及擋塊施工工序：丈量放樣鋼筋預(yù)埋模板安裝丈量復(fù)核砼澆筑養(yǎng)護(hù)。5.4.1鋼筋預(yù)埋在蓋梁骨架及模板吊裝固定后，由丈量人員在蓋梁骨架頂面丈量放出墊石中心線、橫橋向邊線、擋塊內(nèi)邊線、墊石中心點(diǎn)，并做好標(biāo)志。然后由技術(shù)人員對(duì)每個(gè)墊石及擋塊中心

57、位置進(jìn)展分中并預(yù)埋墊石及擋塊鋼筋。5.4.2模板安裝根據(jù)所分各邊線及點(diǎn)位，安裝墊石及擋塊模板。模板按墊石及擋塊尺寸安裝并固定結(jié)實(shí)。模板安裝應(yīng)該滿(mǎn)足以下要求：1模板板面之間應(yīng)平整，接縫嚴(yán)密，不漏漿，保證構(gòu)造物外露面美觀，線條流暢。2模板安裝終了后，應(yīng)對(duì)其平面位置、頂面標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)絡(luò)及縱橫穩(wěn)定性進(jìn)展檢查，符合要求后方澆筑混凝土?；炷翝仓?，模板應(yīng)涂脫模劑，外露面混凝土模板的脫模劑應(yīng)采用同一種類(lèi)。3澆筑混凝土?xí)r，發(fā)生模板有超越允許偏向變形值的能夠時(shí)，應(yīng)及時(shí)糾正。4混凝土澆筑墊石及擋塊模板安裝完成后，由丈量人員對(duì)各墊石及擋塊模板的平面位置及標(biāo)高進(jìn)展復(fù)測(cè)，滿(mǎn)足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后，向監(jiān)理工程報(bào)驗(yàn)，檢查合格

58、后即可進(jìn)展砼澆筑。砼澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)雜物清理干凈并將砼接觸面潮濕。砼經(jīng)過(guò)吊車(chē)吊至蓋梁頂，用振動(dòng)棒振搗密實(shí)。砼澆筑完成后，刮出頂面多余浮漿，并將砼外表整平，進(jìn)展二次抹光壓平。支座墊石與蓋梁一同澆筑。5養(yǎng)護(hù)砼澆注終了后，應(yīng)在收漿后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)。砼灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間為7天，在養(yǎng)護(hù)時(shí)間內(nèi)應(yīng)經(jīng)常堅(jiān)持砼外表及模板處于潮濕形狀。當(dāng)砼強(qiáng)度到達(dá)2.5Mpa后,即可進(jìn)展撤除側(cè)模,以利于砼氧化熱的散除,撤除模板后,應(yīng)立刻對(duì)側(cè)面進(jìn)展覆蓋灑水。第六章質(zhì)量、平安管理保證措施6.1質(zhì)量管理和保證措施6.1.1質(zhì)量目的確保本橋梁下構(gòu)工程施工質(zhì)量一次驗(yàn)收合格率100。6.1.2質(zhì)量管理推行全面質(zhì)量管理，健全機(jī)構(gòu)，制定職責(zé)范

59、圍，明確職責(zé)范圍，明確任務(wù)方法，制定各種制度，如丈量交接樁制、技術(shù)交底制、工程日志制、丈量復(fù)核制、隱蔽工程檢查制、驗(yàn)工簽認(rèn)制、工序驗(yàn)收交接、砼澆筑分工掛牌擔(dān)任制、鋼筋實(shí)驗(yàn)制、砼配合比選試制、砼試件制做實(shí)驗(yàn)制、定期質(zhì)量教育制、技術(shù)檔案制、開(kāi)工資料編制等。以?xún)?yōu)質(zhì)任務(wù)質(zhì)量確保優(yōu)質(zhì)工工程質(zhì)量。6.1.3質(zhì)量保證措施1組織保證措施嚴(yán)厲按ISO9001-2001質(zhì)量體系要求進(jìn)展運(yùn)轉(zhuǎn)，并根據(jù)質(zhì)量保證體系結(jié)合本標(biāo)段特點(diǎn)編制本工程,使各個(gè)質(zhì)量要素均處于受控形狀。各部門(mén)嚴(yán)厲執(zhí)行中的職責(zé)分工，并按中各項(xiàng)程序?qū)嵤?。在?shí)施過(guò)程中，各項(xiàng)質(zhì)量管理活動(dòng)都要做好記錄，內(nèi)業(yè)資料要齊全，做到規(guī)范化、規(guī)范化管理。工區(qū)成立以工區(qū)長(zhǎng)為組

60、長(zhǎng)的指點(diǎn)小組，制定質(zhì)量規(guī)劃和措施，建立責(zé)任制，落實(shí)到人。建立完善的質(zhì)量保證體系，實(shí)行質(zhì)量包保責(zé)任制，工程部設(shè)專(zhuān)職質(zhì)檢工程師，各施工隊(duì)設(shè)專(zhuān)職質(zhì)檢員。從上到下，責(zé)任到人，構(gòu)成一種“層層抓質(zhì)量的管理方式，使工程質(zhì)量在施工全過(guò)程都處于嚴(yán)厲的受控形狀中。實(shí)行樣板引路，各項(xiàng)工程做到開(kāi)工必優(yōu)，一次成優(yōu)。開(kāi)工后，先做一個(gè)優(yōu)質(zhì)樣板工程，然后組織參建施工擔(dān)任人、技術(shù)人員、質(zhì)檢人員現(xiàn)場(chǎng)觀摩學(xué)習(xí)和討論，仔細(xì)總結(jié)操作要點(diǎn)，工藝要求和技術(shù)措施，將好的做法推行到全標(biāo)段的施工中去，對(duì)一切工程實(shí)行高規(guī)范、嚴(yán)要求，向優(yōu)質(zhì)樣板工程看齊。同時(shí)組織有關(guān)人員到其他兄弟單位標(biāo)段觀賞優(yōu)質(zhì)樣板工程，學(xué)習(xí)他們的閱歷。2技術(shù)保證措施1施工過(guò)程的質(zhì)