銑工實習(xí)工作總結(jié)4篇 車工銑工實訓(xùn)總結(jié)

1、Word 銑工實習(xí)工作總結(jié)4篇 車工銑工實訓(xùn)總結(jié) 總結(jié)就是對一個時期的學(xué)習(xí)、工作或其完成狀況進(jìn)行一次全面系統(tǒng)的回顧和分析的書面材料，通過它可以全面地、系統(tǒng)地了解以往的學(xué)習(xí)和工作狀況。我們該怎么寫總結(jié)呢？下面是我收集的銑工實習(xí)工作總結(jié)4篇 車工銑工實訓(xùn)總結(jié)，供大家閱讀。 銑工實習(xí)工作總結(jié)1 一、實習(xí)目的 最終等到了實習(xí)的時候了，很早以前就從師兄那里打聽到了有實習(xí)，那時候可以說是急迫地期盼著這一天的到來，由于大家再也無法滿意于課堂教學(xué)，盡管從同學(xué)伴侶那里了解到實習(xí)并非像想象中的那樣是一件歡樂的事情。 驀然回首，轉(zhuǎn)瞬為期一周的銑工實習(xí)結(jié)束了。在實習(xí)期間雖然很累、很苦，但我卻感到很歡樂!由于我們在學(xué)到

2、了作為一名銑工所必備的學(xué)問的同時還熬煉了自己的動手力量。而且也讓我更深刻地體會到宏大的詩人李白那一名言：只要功夫深，鐵杵磨成針的真正內(nèi)涵!我們實習(xí)的第一天看了關(guān)于銑工實習(xí)的有關(guān)的學(xué)問與我銑工實習(xí)過程中的留意事項的碟片?？吹侥秋w轉(zhuǎn)的機器、飛濺的鐵花，令我既擔(dān)憂又感動。擔(dān)憂的是，假如那飛轉(zhuǎn)的機器隆隆聲讓人心驚肉跳和那鮮紅的鐵花四處飛濺的發(fā)出刺眼的的光線令人眼花繚亂;感動的是，等待了將近一年的銑工實習(xí)就要開頭了。這是作為同學(xué)的我們第一次進(jìn)入工廠當(dāng)令人敬重的工人，也是第一次到每一個工科學(xué)子一試身手的實習(xí)基地。 其實，對我們這些工科的同學(xué)來說這是一次理論與實踐相結(jié)合的絕好機會，又將全面地檢驗我們學(xué)問水平

3、。銑工實習(xí)是機械類各專業(yè)同學(xué)必修的實踐性很強的技術(shù)基礎(chǔ)課。同學(xué)在銑工實習(xí)過程中通過自立地實踐操作，將有關(guān)機械制造的基本工藝學(xué)問、基本工藝方法和基本工藝實踐等有機結(jié)合起來的，進(jìn)行工程實踐綜合力量的訓(xùn)練及進(jìn)行思想品德和素養(yǎng)的培育與鍛練。 銑工實習(xí)是我們的一次實際把握學(xué)問的機會，離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境，我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當(dāng)一名工人的心情，使我們更加糊涂地熟悉到肩負(fù)的責(zé)任。 通過老師的講解。我最終明白了什么是銑工。同時也懂得了為什么有人說“當(dāng)銑工是最累的!”銑工是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比，勞動強度大、生產(chǎn)效率低，但是可以完成機

4、械加工不便加工或難以完成的工作，同時設(shè)備簡潔，故在機械制造和修配工作中，仍是不行缺少的重要工種。銑工的常用設(shè)備有銑工工作臺、臺虎銑、砂輪等。 二、詳細(xì)內(nèi)容 本次實習(xí)，我主要是做銑工，所謂銑工就是依據(jù)設(shè)計零件圖紙用銑床(加工零件的設(shè)備)進(jìn)行零件加工的技術(shù)工人，分為初級工、高級工。零件加工精度要求高。 銑工的操作要求如下： 1、銑臺要放在便于工作和光線相宜的地方;鉆床和砂輪一般應(yīng)放在場地的邊緣，以保證平安。 2、使用機床、工具(如鉆床、砂輪、手電鉆等)，要常常檢查，發(fā)覺損壞不得使用，需要修好再用。 3、臺虎銑夾持工具時，不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。 4、使用電動工具時，要有絕緣愛護(hù)和平

5、安接地措施。使用砂輪時，要戴好防護(hù)眼鏡。在銑臺上進(jìn)行操作加工時要有防護(hù)網(wǎng)。 5、毛坯和加工零件應(yīng)放置在規(guī)定的位置，排列整齊、安放平穩(wěn)，要保證平安，便于取放，并避開碰傷已加工的表面。 6、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋時，工件肯定要夾牢，加工通孔時要把工件墊起或讓刀具對準(zhǔn)工作臺槽。 7、使用鉆床時，不得戴手套，不得拿棉紗操作。更換鉆頭等刀具時，要用專用工具。不得用錘子擊打鉆夾頭。 三、閱歷總結(jié) 1.通過實習(xí)，對銑削加工的特點、加工范圍，對銑床的組成、工作原理和用途都有深刻的了解;已經(jīng)具備獨自完成對工件測量、平面、溝槽加工，更換、安裝刀具的力量;已達(dá)到實習(xí)目的。 2.銑床的操作簡潔易學(xué)，但

6、操作過程中也不行松懈，以防止事故的發(fā)生。 3.我們知道了銑工的主要內(nèi)容為劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿態(tài)、銼削方法和質(zhì)量的檢測。 4.了解機械制造工藝學(xué)問和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機械制造中的應(yīng)用，培育、提高和加強了我們的工程實踐力量、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新力量。 5.銑工實習(xí)培育和熬煉了我們，提高了我們的整體綜合素養(yǎng)，使我們不但對銑工實習(xí)的重要意義有了更深層次的熟悉，而且提高了我們的實踐動手力量。使我們更好的理論與實際相結(jié)合，鞏固了我們的所學(xué)的學(xué)問。 6.我們同時也學(xué)到老師的敬業(yè)、嚴(yán)謹(jǐn)精神。老師們不耐

7、其煩地幫我們查找程序中的錯誤，一遍又一遍。有的程序特殊長，可老師才不計較這些，只要有一點毛病，就肯定要把它揪出來，盡自己的努力把同學(xué)們的作品修整得更為完善一點。有的老師會一次又一次地給同學(xué)演示如何操作，直到同學(xué)真正清晰。 銑工實習(xí)工作總結(jié)2 一、實習(xí)目的 對于數(shù)控專業(yè)同學(xué)，本實習(xí)使同學(xué)了解數(shù)控機床的一般結(jié)構(gòu)和基本工作原理。把握(gs983-_9型)數(shù)控機床的功能及其操作使用方法，把握常用功能代碼的用法，學(xué)會簡潔程序的手工編程方法，把握數(shù)控加工的編程坐標(biāo)與機床坐標(biāo)的關(guān)系，學(xué)會工件裝夾及找正對刀方法，加深理解有關(guān)的刀具學(xué)問和加工工藝學(xué)問。理解有關(guān)的生產(chǎn)勞動紀(jì)律及生產(chǎn)平安教育，培育同學(xué)良好的生產(chǎn)勞動

8、紀(jì)律和平安意識。扎實習(xí)練同學(xué)的實際操作技能，使大部分同學(xué)能到達(dá)中級工、部分同學(xué)到達(dá)高級工考證的要求。 對于非數(shù)控類專業(yè)非考證同學(xué)(2周)，透過實習(xí)使同學(xué)了解數(shù)控設(shè)備結(jié)構(gòu)、加工原理，把握數(shù)控設(shè)備的操作、數(shù)控程序的編制方法和簡潔零件的加工，了解自動編程的應(yīng)用。 二、實習(xí)設(shè)備 1、場地條件:教學(xué)型數(shù)控銑加工實習(xí)車間 2、設(shè)備條件:教學(xué)型數(shù)控銑床(9臺) 3、工具及材料條件:虎鉗，裝拆刀專用扳手，墊鐵，卡尺，百分表與表座，碰數(shù)棒，銑刀。(各種規(guī)格的平刀、鉆頭及球刀若干)材料:尺寸規(guī)格約為80_80_30的鋁合金材料每人1件。 三、實習(xí)資料(本次實習(xí)的方案資料) 序號實習(xí)資料時間 1、平安教育和布置實習(xí)

9、任務(wù)及mastercam軟件的講解1 2、mastercam軟件的建模、編程2 3、南京華興仿真軟件的講解及了解1 4、仿真軟件的練習(xí)與加工4 5、仿真軟件模擬考試2 6、數(shù)控機床操作使用講解和練習(xí)1 7、工件裝夾，裝刀，對刀操作，卸刀1 8、實操加工，80_80_30鋁材4 9、加工過程中問題的處理1 10、理論講解及練習(xí)2 11、實習(xí)總結(jié)，寫實習(xí)報告，評定實習(xí)成果1 合計20(天) 四、實習(xí)記錄(同學(xué)個人所做的實習(xí)資料記錄) 實習(xí)期間所練習(xí)的課題有許多題，部分課題的記錄如下; 1、特征分析:這個零件的特征有凸臺，槽，孔，曲面，特征還不算簡單。 2、加工思路:凸臺用二維挖槽加工，槽用二維挖槽

10、加工，鉆孔用g83指令，曲面用等高形狀加工，還有三維挖槽。 3、建模思路:二維槽，空的同樣只須畫出它們的線架就能夠了，為了便利編程時曲面的選取，思索將前面的那個凸臺畫成實體，整個建模過程只需要畫一個實體，還有其余的二維線架。留意:以上每個零件的的加工都要綜合思索所用刀具的大小，主軸的轉(zhuǎn)速，吃刀深度，工作臺的進(jìn)給，所加工工件的材料這些因素對加工造成影響。 4、工藝路線:面銑挖槽(挖兩個凸臺)挖槽(孔上面的槽)面銑(有斜面的表面)等高形狀(粗銑斜面)三維挖槽(粗銑球面)放射狀(精銑斜面)等高形狀(精銑球面)鉆孔 5、mastercam編程，詳細(xì)步驟及參數(shù)設(shè)定: 6、裝夾及對刀:用虎鉗裝夾，用分中法

11、對刀。 7、輸入程序，自動加工。(略) 8、留意問題: 工件的上表面要高出虎鉗口至少15毫米。 _y平面的原點為平面中心點，z的原點為工件的表面。 刀具的轉(zhuǎn)速及工作臺的進(jìn)給的設(shè)定要查閱有關(guān)的參數(shù)表確定。 加工過程務(wù)必加冷卻液。 留意觀看加工過程，發(fā)覺問題準(zhǔn)時處理。 鉆孔時用g83，并且要加暫停時間，生成的程序只有g(shù)00，g01，這樣的程序才可用。否則簡單撞刀。 課題二 1、特征分析:這個零件的特征槽，曲面，特征還不算簡單 2、加工思路:曲面用3d等距加工，還有三維挖槽 3、建模思路:直接用二維圖用擠出工具做實體，曲面加倒斜角，實體邊界加倒圓角，這樣直接來構(gòu)圖。 留意:以上每個零件的的加工都要綜

12、合思索所用刀具的大小，主軸的轉(zhuǎn)速，吃刀深度，工作臺的進(jìn)給，所加工工件的材料這些因素對加工造成影響。共性是圓角處。 4、工藝路線:面銑挖槽(挖內(nèi)槽)挖槽(外邊曲面)3d等距(曲面精加工) 5、mastercam編程，詳細(xì)步驟及參數(shù)設(shè)定: 6、仿真加工。(略) 7、裝夾及對刀:用虎鉗裝夾，用分中法對刀。 8、輸入程序，自動加工。(略) 9、留意問題: 工件的上表面要高出虎鉗口至少15毫米。 _y平面的原點為平面中心點，z的原點為工件的表面。 刀具的轉(zhuǎn)速及工作臺的進(jìn)給的設(shè)定要查閱有關(guān)的參數(shù)表確定。 加工過程務(wù)必加冷卻液。 留意觀看加工過程，發(fā)覺問題準(zhǔn)時處理。 五、實習(xí)總結(jié)(實習(xí)的具體總結(jié)、所學(xué)所得、

13、實習(xí)收獲體會感想)。 經(jīng)過了這將近一個月的數(shù)控銑工的培習(xí)，我學(xué)了許多，收獲許多。從一開頭一竅不通到能把整個產(chǎn)品加工出來。實習(xí)的第一個星期，林輝老師先讓我們回憶，復(fù)習(xí)上學(xué)期學(xué)過的mastercam軟件，在熟識各個操作工具的前提下，我開頭繪圖，建模。緊之后，老師又給我們講解加工刀路。怎樣樣做刀具路徑最合理，原本這些已經(jīng)遺忘了，經(jīng)過老師的具體講解，在實習(xí)第一周過后，我對mastercam軟件的畫圖，編程，又編程，又熟識了。之后，老師又讓我們熟識南京華興這個仿真軟件。在建模，做好刀具路徑的前提下，進(jìn)行仿真操作。 實習(xí)其次周，我們開頭上機床操作，對刀，加工零件等等。在接下來的兩個星期，畫圖，編程，仿真，

14、加工，哪一方面不行，就加強哪里方面。在此，我學(xué)會了數(shù)控機床的功能及其操作使用方法，常用功能代碼的用法，簡潔程序的手工編程方法，數(shù)控加工的編程坐標(biāo)與機床坐標(biāo)的關(guān)系，學(xué)會工件裝夾及找正對刀方法，加深理解有關(guān)的刀具學(xué)問和加工工藝學(xué)問?！捌桨膊僮?，苦練技能”不錯的，平安的前提下，刻苦努力，把技能學(xué)習(xí)好，為企業(yè)，為祖國做貢獻(xiàn)。 透過這次實習(xí)我明白生活中的艱辛和工作的樂趣，在機床加工這方面我還是九牛一毛，許多方面還不了解，沒有全面客觀的熟悉，還需要學(xué)習(xí)。在今后是生活、學(xué)習(xí)及工作中我必將更加努力學(xué)習(xí)。 六、實習(xí)推舉 1、仿真練習(xí)習(xí)練做得很好，理論方面要講解一下。 2、實操時，機床有時消失故障而導(dǎo)致加工誤差，

15、期望對機床進(jìn)行修理、維護(hù)，以防止造成事故。 3、車間的刀具許多，但放得很不整齊，找起來很麻煩。有些刀具還能夠再用但混亂地放在盒子里導(dǎo)致困難，許多同學(xué)都不情愿找。期望做一個特地放刀具的地方，把刀具合理地分開，以便利使用。 銑工實習(xí)工作總結(jié)3 通過為期兩周的金工實習(xí)，學(xué)習(xí)了一些金屬加工方面的學(xué)問，也得到了很好的動手熬煉機會，加強動手力量。 首日的平安教育中，展現(xiàn)了實習(xí)過程中應(yīng)留意的問題，也播放了一些事故發(fā)生的片段，使我們了解到金工實習(xí)不是肯定平安的，有很多地方一不當(dāng)心就會發(fā)生意外，消失嚴(yán)峻后果，甚至?xí)＜?。要避開發(fā)生這種事情，需要仔細(xì)了解工種的特點，時時留心，不能馬虎了事和麻痹大意! 這兩

16、周里學(xué)習(xí)到的工種包括由手工制作的鉗工、焊接、化學(xué)加工、鑄造，機床操作的車工、銑工，以及由電腦掌握的數(shù)控車床和數(shù)控銑床、電火花加工等多個工種。 鉗工：利用銼刀、鋼鋸等工具從一根鐵桿中做出一個螺母。銼削-鋸-銼削-劃線-銼削-打孔-螺紋加工，按著這幾個工序，一天下來，做好了一個。效率很低，卻能親自動手，初步了解那些工具的使用以及如何來做一個螺母。 焊接：包括電弧焊和氣焊、氣割等。電弧焊時，如何引弧，如何運動，以保證不粘條，穩(wěn)定燃燒，通過練習(xí)都有所把握。氣焊時沒學(xué)習(xí)好送進(jìn)焊絲的方法，常常消失粘絲，焊出工件質(zhì)量不高。 化學(xué)加工：整個加工過程工序較多，而且要一步步地做。稍不當(dāng)心可能就會使整個工件報廢。化

17、學(xué)加工是表面處理技術(shù)的其中一種方法。通過處理轉(zhuǎn)變材料表面的特性，提高材料的功能。 鑄造：由于只有一個下午的原因，只學(xué)習(xí)了如何用型砂做鑄型。型砂的質(zhì)量很關(guān)鍵，太干時會粘得不夠堅固，會消失“一盤散砂”，嚴(yán)峻影響鑄件質(zhì)量。 車工：介紹操作時老師一再提到車工應(yīng)當(dāng)留意的平安問題，并說出了車床操作時發(fā)生過的意外。平安問題仍是不能忽視!車床的操作并不簡單，主要通過幾個手柄來掌握其轉(zhuǎn)向、轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量等，就能按要求做出合格工件。利用車床可以車出很多端面、螺紋、槽等，是使用較普遍的機床。 銑工：與車床相像之處是都是通過刀具的進(jìn)給來加工工件。銑床一般可銑削出平面、溝槽、成形面、鉆孔等。有順銑和逆銑之分，而一般加工多

18、會使用逆銑。 數(shù)車和數(shù)銑：都是利用電腦程序來掌握車床和銑床的運動，加工原理跟手動的車床和銑床一樣。但通過電腦操作，只需設(shè)定工作程序，就可以自動加工，而且加工精度比手動的要高，效率也高許多。數(shù)車和數(shù)銑都比手動的先進(jìn)，是技術(shù)進(jìn)步的體現(xiàn)。可在已有可以用數(shù)控的機床的狀況下，有些地方仍需使用手動的。除了成本問題，也有技術(shù)上的限制，究竟有不少的手藝在目前仍是無法由電腦程序來取代。 電火花加工：電火花加工是在加工過程中通過工具電極和工件電極間脈沖放電時的電腐蝕作用進(jìn)加工的一種工藝方法，與其它的利用金屬切削加工原理完全不同!所使用的電火花成形機床也是數(shù)控的，操作上也比較便利。利用電流就可以金屬表面加工出一般機

19、床難以加工成形的外形圖案。 金工實習(xí)雖然是學(xué)到了不少的學(xué)問，可都只是初步的學(xué)習(xí)，也許了解操作方法和工作原理，與真正的熟識把握存在很大的差別，無法想提并論?？蛇@次實習(xí)與平常的學(xué)習(xí)有很大的不同，平常都只是在學(xué)習(xí)理論學(xué)問，只是“紙上談兵”，對實際生產(chǎn)了解得極少!即使是試驗，也只是在試驗室里苦干。而這次金工實習(xí)使我們學(xué)習(xí)到材料加工方面的一些基礎(chǔ)學(xué)問，更重要的是供應(yīng)了一個我們可以親自動手體驗的平臺，在實踐中學(xué)習(xí)。通過動手，讓我們快速把握相習(xí)的理論學(xué)問，也驗證了這些學(xué)問。 銑工實習(xí)工作總結(jié)4 為期五周的金工實習(xí)結(jié)束了，在實習(xí)期間雖然很累，但我們很歡樂，由于我們在學(xué)到了許多很有用的東西的同時還熬煉了自己的動

20、手力量。雖然實習(xí)期只有短短的五周，在我們的高校生活中它只是小小的一部分，卻是特別重要的一部分，對我們來說，它是很難遺忘的，究竟是一次真正的體驗社會、體驗生活。 通過這次金工實習(xí)，我了解了鉗工、車工、銑工、磨工和數(shù)控車、銑、火花機、線切割機等的基本學(xué)問、基本操作方法。主要學(xué)習(xí)了以下幾方面的學(xué)問：鉗工、車工、銑工、磨工等的操作。 車工、銑工不是由數(shù)控來完成的，它要求較高的手工操作力量。首先老師叫我們邊聽邊看車床熟識車床的各個組成部分，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。銑床主要由主軸箱、主軸、立柱、電氣柜、工作臺、冷卻液箱、床身。車床、銑床是通過各個手柄來進(jìn)行操作的，老師又向我們講解了各個手柄的作用，然后就讓我們熟識任憑練習(xí)加工零件。老師先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就讓我們開頭加工。車床加工中一個很重要的方面就是要選擇正確的刀，一開頭我們要車個軸承樣的零件。這對我們這種從來沒有使用過車床的人來說，真是個考驗。 不停