8米高支撐模板施工方案11.10

1、一、編制依據1（GB502042建筑施工安全檢查標準3建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范4廣東省建設工程高支撐模板系統施工安全管理辦法；5扣件式鋼管模板高支撐架設計和使用安全；6、建筑施工手冊（2003 年 9 月出版）；7、建筑工程荷載規(guī)范 ；二、工程概況本工程位于廣州市 *區(qū)；即廣州市*行政學院（*校區(qū)）后面，分為3 棟單體工程， 為8層的實驗樓 G-（0，、7層的教學大樓 F-1（0,32.5m）和4層的師生食堂 K-2（7206,18.5m）組成，建筑總面積44386。各棟樓樓層高度如下：實驗樓首層3.9m，其它3.5m，屋面架 3.85m，反梁。教學樓首層 4.5m，其它 4屋面4

2、 1-3 4.5 m 4 5 。實驗樓地面到六層面 AB4 5 AB8 0 最大跨度為 ，最大梁斷面為 350850 ，樓板厚 110 。教學樓三層到屋面架 H G 40，層高 ，建筑軸線最大跨度為，大梁斷面為 700，樓板厚 100。食堂首層多功能大廳、 大活動室層高 門口飄板高 建筑軸線最大跨度為最大梁斷面為350850，樓板厚 110。以上均屬于 m以上高支模體系，本工程按實驗樓A B 80層高，建筑軸線最大跨度為最大梁斷面為850，樓板厚 110。其它 8m 以上（含8m）全部按這支承。其模板支撐體系。三、350850梁模板支撐體系設計（其它梁截面小于此梁的參看該做法）板的計算參數結構

3、板厚 ,高，結構表面考慮隱蔽；模板材料為：夾板底模厚度；222木材彈性模量E=9000N/m,抗彎強度 f=13.00N/m,順紋抗剪強度 fv=1.40N/mm；支撐采用,向間距 撐立桿的步距 122壁厚 截面積 m,回轉半徑m；鋼材彈性模量E=206000N/m，抗彎強度vf=205.00N/m2抗剪強度 f=125.00N/m。v樓板底模驗算底模與支架荷載計算荷載類型標準值單位計算寬度(m)板厚(m)系數設計值2底模自重0.30kN/m1.0 1.2 = 0.36 kN/m23砼自重24.00kN/m1.0 0.11 1.2 = 3.17 kN/m33鋼筋荷載1.10kN/m1.0 0.

4、11 1.2 = 0.15 kN/m32施工人員與施工設備荷載2.50kN/m 1.01.4= 3.50 kN/m2底模和支架承載力計算組合q1= 7.17kN/m底模和龍骨撓度驗算計算組合()q2= 3.67 kN/m樓板底模板驗算第一層龍骨間距 ，計算跨數 5跨。底模厚度 ,模寬度=1000m；W=b2/6=/6=54000m3，I=bh/12=8/12=486000m。內力與撓度計算a. 荷載支座彎矩系數 KM=-0.1051M1q L2 =-0.105 7.17 3002=-67757N.mm1M1剪力系數 KV=0.606=0.6067b. 荷載支座彎矩系數 KM=-0.105M22

5、=-0.1053.67300=-34682N.mm跨中彎矩系數 KM=0.078M223.67 300=25763N.mm剪力系數 KV=0.6063.67300=667N撓度系數 =0.64444/(100EI)=0.644(3.67/1.2)300 /(100 9000486000)=0.04mm44C施工人員與施工設備荷載按2.50kN（按作用在邊跨跨中計算計算荷載 2.50=3.50 kN , 計算簡圖如下圖所示?？缰袕澗叵禂?KM=0.200=PL00支座彎矩系數 KM=-0.100=PL=00=-105000N.mm剪 力 系 數 3.50=2.10kN撓度系數 K=1.4563/

6、(100EI)=1.456(3.50/1.4)3抗彎強度驗算=-67757N.mm =-139682N.mm =235763N.mm3/(100 9000486000)=0.22mm1、，取其絕對值大的作為抗彎強度驗算的彎矩。ma=2=ma/W=235763/54000=4.37N/mm222樓板底?？箯潖姸?滿足要求。V2+ V3=667+2100=2767N2、ma=2767N=2.77kN2=3ma/（）2 8 22樓板底?？辜魪姸?f v=1.40N/mm滿足要求。4撓度驗算ma=0.04+0.22=0.26mm =300/250=1.20mm樓板底模撓度 ma=0.26m=1.20m

7、m,計算簡圖與內力圖如下圖。第一層龍骨驗算 鋼管橫向間距 一層龍骨間距算跨數 2 跨；第一層龍骨采用木枋W=b/6=/6=85333m,I=bh 3/12=/12=3413333m?？箯潖姸闰炈愕谝粚育埞鞘芫己奢dq=q1第一層龍骨間距 / 計算寬度 =7.17 300/1000=2.15 kN/m彎矩系數 KM=-0.125maxMM =K0.125 2.15 9002maxM2=ma/W =217688/85333=2.55N/mm222第一層龍骨抗彎強度 滿足要求?？辜魪姸闰炈?剪力系數 ma=552=3ma/（）2 8 222第一層龍骨抗剪強度 v 滿足要求。撓度驗算2q=q第一層龍骨

8、間距 /計算寬度300/1000=0.92kN/m=0.92撓度系數2=0.521 44max=q L/(100EI)=120/(100 0 mm =900/250=3.60mm第一層龍骨撓度 ma=0.10m=3.60mm,計算簡圖與內力圖如下圖。第二層龍骨驗算 鋼管縱向間距 算跨數 3跨。第二層龍骨采用單枋2334W0/6=85333m, I=0/12=3413333m,抗彎承載力驗算N 彎矩系數 ma=PL=2=ma/W=253995/85333=2.98N/mm222第二層龍骨抗彎強度 滿足要求?？辜魪姸闰炈?剪力系數 ma=P022=3ma/(2bh)=1 7 222第二層龍骨抗剪強

9、度 v 滿足要求。撓度驗算0.92撓度系數 =1.146L/(100EI)=L/(100EI)=1.146 1035600 /(100 90003413333)=0.08mm =600/250=2.40mm第二層龍骨撓度 ma=0.08m=2.40mm,計算簡圖與內力圖如下圖。支撐強度驗算傳至每根立柱的最大支座力的系數=2.150每根鋼管承載 NQK1 =2.150 2.42 1000=5203N2每根鋼管承載活荷載（ 1.0kN/m 0.60 11000=540N2每根鋼管承載荷載QK=QKQK2=5203+540=5743N0.0333kN/m0.03331000=709N水平拉桿15層,

10、拉桿重量=15(0.90+0.60)0.03331000=749N扣件單位重量 14.60N/ 個N支撐重量 立桿重量水平拉桿重量扣件重=709+749+219=1677N鋼管軸向力 GQK2=h=1.50m=150.00c，鋼管的 = L O/i=150.00/1.59=94.34桿件長細比 94.3150.0, 滿足要求查表得：=0.634P=N（）=7756/(0 .6345222立桿穩(wěn)定性 28.85N/mm205N/mm, 滿足要求。支撐支承面驗算立桿設配套底座 ,承面為混凝土樓板（按C25考慮）支承樓板厚 ,部荷載為： F=7756/1000=7.76kN.支承面受沖切承載力驗算2

11、s =2.00,ft=1.27N/m,h=110-20=90m，=0.4/ s=1.0022m=1.00N/m，m，h =1.002（0.7 hf t 0.15 pc,m）=(0.711.27+0.15 1)1.0040090/1000=37.40kN受沖切承載力 37.40kNF=7.76kN, 滿足要求。支承面局部受壓承載力驗算22Ab=(0.10 3) (0.10 3)=0.09m ,A l =0.10 0.10=0.01m22l =(Ab/A l )0.5=3,f cc=0.852,=0.75l f cc =0.753101150.01=227.59kN支承面局部受壓承載力227.59

12、kNF=7.76kN,滿足要求。4. 計算結果底模樓模板 一層龍骨采用單枋,枋，；鋼管橫向間距管縱向間距 桿步距 1.50m。梁的計算參數結構樓板厚 ，梁寬 ，梁高 ，層高 ，結構表面考慮隱蔽；模板材料為：夾板底模厚度 側模厚度 梁邊至板支撐的距離木材彈性222E=9000N/m，抗彎強度 f=13.00N/m，抗剪強度 fv=1.40N/mm；支撐采用8鋼管橫向間距 ，縱向間距 ，架立桿的步距 ；鋼管直徑 ，截面22積4.24cm，回轉半徑 i=1.59cm；鋼管重量 0.0326kN/m。鋼材彈性模量抗22彎強度 f=205.00N/mm, 抗剪強度 f v=125.00N/mm。梁底模驗

13、算梁底模與支架荷載計算荷載類型標準值單位梁寬(m)梁高(m)系數設計值2底側模自重0.3kN/m(0.35+1.48)1.2 = 0.66kN/m23砼自重24.0kN/m0.35 0.85 1.2 = 8.57 kN/m33鋼筋荷載1.5kN/m0.35 0.85 1.2=0.54kN/m32振搗砼荷載2.0kN/m0.351.4=0.98kN/m2梁底模和支架承載力計算組合q1= 10.74 kN/m梁底模和龍骨撓度驗算計算組合()/1.2q2= 8.14 kN/m梁底模板驗算第一層龍骨間距為，計算跨數 5跨；底模厚度 ，底模寬度 。 W=b2 /6 = 2/6=18900m；I=bh/1

14、2=/12=170100m4?？箯潖姸闰炈?彎矩系數 M22=-0.10510.743002=ma/W=101493/18900=5.37N/mm222梁底?？箯潖姸?=5.37N/mmf m=13.00N/mm, 滿足要求?？辜魪姸闰炈慵袅ο禂?KV=0.60610.74300=1953N=1.95kN2=3ma/（）2 6 222梁底?？辜魪姸?=0.46N/mmf v=1.40N/mm, 滿足要求。3）撓度驗算荷載不包振搗砼荷載，則計算荷載q2=8.14kN/m撓度系數 =0.64444 /(100EI)=0.644 8.14 300 /(100 9000170100)=0.28mm =

15、L/250=300/250=1.20 mm梁底模撓度 ma=0.28m=1.20mm,計算簡圖和內力圖如下圖：第一層龍骨驗算立桿橫向尺寸 =900m，梁寬度 ；第一層龍骨采用木枋，。 W=b/6=/6=85333m；I=bh/12=/12=3413333m；梁傳荷載計算第一層龍骨間距 / 梁寬300/350=9.21 kN/m板傳荷載計算板重量=1.2 ( 板厚度 25模板重 ) 1.4 活載2=1.2 (0.11 25+0.30)+1.4 2.50=7.16 kN/m2板傳遞到第一層龍骨的荷載300/10007.16=1.07 kN經過計算得到從左到右各支座力分別為=0.10kN,N=5.3

16、1kN,N=0.10kNma=0.25km, Vma=2.66kNF=5.31kN, 1）抗彎強度驗算62=ma/W50/85333=2.94N/mm22第一層龍骨抗彎強度 =2.94N/mmf 滿足要求?？辜魪姸闰炈?=3ma/（）62 2 222第一層龍骨抗剪強度 =0.62N/mmf v=1.40N/mm滿足要求。撓度驗算 =L/250=900/250=3.60mm第一層龍骨撓度 ma=0.17m=3.60mm,計算簡圖和內力圖如下圖：第二層龍骨驗算第二層龍骨縱向間距、計算跨數 3跨；第二層龍骨采用單枋，； W02/6=85333m，I=0/12=3413333m；P=F=5310N=5

17、.31kN抗彎強度驗算彎矩系數 ma=PL=2=ma/W=557550/85333=6.53N/mm222第二層龍骨抗彎強度 f 滿足要求?？辜魪姸闰炈?剪力系數 Vmax=KVP=0.650 5.31=3.45 kN2=3ma/(2bh)=50/(21 222第二層龍骨抗剪強度 f v=1.40N/mm滿足要求。撓度驗算撓度系數 =1.14633 KPL/（100EI）=1.1465.311000600 =L/250=600/250=2.40mm33/(100 90003413333)=0.43mm第二層龍骨撓度 ma=0.43m=2.40mm,滿足要求。計算簡圖和內力圖如下圖：支撐強度驗算

18、傳至每根鋼管立柱最大支座力的系數為2.150每根鋼管承載 NQK1 =2.150 5310=11417N2每根鋼管承載活荷載（ 1.0kN/m ）:NQK2 0.90 0.60 1000=756N2每根鋼管承載荷載QK=QKQK2=11417+756=12173N鋼管重量 20.6 1000=672N水平拉桿 14 0.0326=685N扣件單位重量 14.60N/個,扣件重量支架重量 G=672+685+204=1561N鋼管軸向力 G+Q2NL0=h=1.50m,鋼管的 i=1.59cm=L0/i=150.00/1.59=94.34150桿件長細比滿足要求2=0.634,P=N/(A)=1

19、4046/(0.634424.00)=52.25N/mm222鋼管穩(wěn)定性計算為滿足要求。支撐支承面驗算支承面受沖切承載力驗算鋼管立桿設配套底座m，支承面為（按 5考慮）混凝土樓板, F=14.05kN2s=2.00，ft=0.91N/m，=120-15=105m，=0.4/ s =1.0022m =1.00N/m，m，h =1.00 (0.7 h f t5)O2=(0.710.91+0.15 1)1.00400105/1000=33.05kN鋼管支承面受沖切承載力33.05kN14.05kN,滿足要求。支承面局部受壓承載力驗算bA=(0.10 3) (0.10 3)=0.09m =0.10bl

20、 =(Ab/A l )0.5=3,f cc=0.85,=0.75l f =0.75 361200.01=137.70kN支承面局部受壓承載力F=137.70kN14.05kN, 滿足要求。側模板驗算荷載計算1）新澆砼的側壓力F1/221 =0.22 200/ 1 2 V224.004.441.201.152.000.5=45.75kN/m(=24.01=1.20V=2.0T=30.0)2梁高=22標準值設計值分項系數（kN/m）2（kN/m）22比較、兩者取小值標準值設計值分項系數（kN/m）2（kN/m）221、新澆砼的側壓力G=1.2F=20.4024.482、振搗砼產生的荷載Q=1.4=

21、4.005.6030.08側模板強度驗算取豎肋間距 ，計算跨數 5跨，木模板厚度， W=b/6=8/6=39960m3，I=bh/12=3/12=359640m?？箯潖姸闰炈?彎矩系數 均布荷載 q=30.08 (850 -110)/1000=22.26kN/m=22.26N/mmM22=-0.105 22.26 3002=ma/W=210357/39960=5.26N/mm222側?？箯潖姸?f 滿足要求?？辜魪姸闰炈憧辜粝禂?Vmax=KVqL=0.606 22.26 300/1000=4.05 kN2=3ma/（）52 /mm222側模抗剪強度 f v=1.40N/mm滿足要求。撓度驗算

22、按強度驗算荷載組合，不考慮傾倒、振搗砼產生的荷載，故q，=20.40 (850-110)/1000=15.10kN/m=15.10N/mm，撓度系數 =0.644，0.64415.103004/(100 9000359640)=0.24mm =L/250=300/250=1.20mm側模撓度 ma=0.24m=1.20mm,計算簡圖和內力圖如下圖：對拉螺栓計算2b( 2k ）30.08=28.58 kN/m; 設 1 排對拉螺栓，螺栓橫向間距a=600mm=0.60m ，豎向間距b=(850-110)/2=370mm=0.37m ， s074 k；對拉螺栓,容許拉力Nt =17.80kN2b對

23、拉螺栓受力 6.34kN容許拉力 17.80kN, 滿足要求。側肋強度驗算計算跨度 2跨；木枋尺寸 ，。W=b2 /6=2/6=85333m，I=bh3/12=/12=3413333m，抗彎強度驗算 彎矩系數 2均布荷載 300/1000=9.02 N/mm ma=L522=ma/W=154355/85333=1.8122側肋抗彎強度 f 滿足要求?？辜魪姸闰炈慵袅ο禂?qL= 0.625 9.02370/1000=2.09 kN2=3ma/（）92 9 222側肋抗剪強度 f v=1.40N/mm滿足要求。撓度驗算，均布荷載 q =20.40 300/1000=6.12N/ mm，撓度系數

24、=0.521，0.5216.123704/(100 90003413333)=0.02mm =L/250=370/250=1.48mm側肋撓度 ma=0.02m=1.48mm,計算簡圖和內力圖如下圖：計算結果：第一層龍骨 第二層龍骨 鋼管縱向 底模厚度 木枋對拉螺栓 1橫向間距 ，側模厚度 。注：（支承立桿的砼樓板支架在上層混凝土梁板達到設計強度前不得拆除）。四、高支模的搭設、拆除控制扣件式滿堂腳手架支撐的搭設、拆除、安全管理與維護必須滿足建筑施工扣件式鋼腳手架安全技術規(guī)范（的規(guī)定。、梁板施工工藝流程：搭設腳手架扎柱鋼筋支柱模至梁底支梁底模板底模澆筑柱砼綁扎梁鋼筋封梁側模綁扎板鋼筋隱蔽驗收澆筑

25、梁板砼養(yǎng)護砼強度達設計要求拆模轉入下一施工段。、滿堂腳手架搭設人班組進行詳細交底，要簽字確認。要對鋼管、配件、加固件進行檢查、驗收，嚴禁使用不合格的鋼管、配件。對各層樓面進行清理干凈，不得有雜物。用逐排搭設的方法，并應隨搭隨設掃地桿水平縱橫加固桿。腳手架的安裝：擺放墊板、立桿底座拉線安裝可調底座腳擺放掃地桿逐根樹立立桿并隨即與掃地桿扣緊裝掃地縱橫桿并與立桿或掃地桿扣緊安第一步橫桿與各立 桿扣緊安第二步橫桿安第三、四步橫桿接立桿加設剪刀撐水平加固桿連接支板鋪設枋木。水平加固桿應在腳手架的周邊頂層、底層與中間每列、5 排通長連續(xù)設置，并應采用扣件與門架立桿扣牢 （4.5m以下部分縱橫桿不少于兩道，

26、 4.5m以上每增高 1.5m相應加設一道）。鋼管、可調支托板、和可調底座應根據支撐高度設置，但要確保可調托（底）座伸出長度不超過。使用。、模板的安裝1）、模板安裝準備工作(1)由測量組放出模板與預留洞的位置線；(2)墻柱砼接頭在支模前應鑿毛并清理干凈；(3)施工方案搭設支撐架；(4)由工程師或工長進行質量和安全技術交底；(5）柱將封模前鋼筋應驗收完畢。2)、模板安裝要點(1)墻柱模板安裝必須在鋼筋驗收以后才能封模。模板底部要安裝定位板密封條，以防墻柱爛根。上部必須安裝有效的斜位和支撐以確保砼澆筑時模板的垂直度；(2) 墻柱模板必須按設計要求安裝對拉螺栓；(3)梁模板安裝應先安裝底模， 待鋼筋

27、綁扎完后再封側模；當梁高大于時，梁側模應加對拉螺栓；(4)保證拼縫嚴密，在砼澆筑過程中派專人看護模板，隨時檢查模板的支撐情況。3）、梁板、樓板模板(1)樓板： 樓板模板采用扣件式腳手架體系見后附圖(2)梁：支撐采用扣件式腳手架， 在支撐的立桿頭放兩條 木枋，背方采用 木枋沿梁邊和跨中放置。 當梁跨度等于或大子 4m時，模板應按跨度的03起拱。梁板支模見后附圖。4）、安裝質量要求(1)板安裝必須保證位置準確無誤， 模板拼縫嚴密，支撐系統牢固可靠，不發(fā)生變形和位移。(2)3、柱模安裝柱模板采用 20mm厚的優(yōu)質木夾板現場制安，板邊用刨修平直，用 483.5鋼管兩頭用14對拉螺栓箍緊，四周均為從底到

28、頂 250mm400mm排列，柱截面單側大于 600mm 時，為防止模板變形，柱中縱向每 500 加一排對拉螺栓，所有對拉螺栓必須夾于兩條 鋼管中間，鋼管壓緊 80mm80mm枋木。安裝柱模板時，應先在基礎面 (或樓面)上彈柱軸線與邊線，邊線外用 1:1 水泥砂漿進行找平，以確保模板標高的統一，防止底部漏漿，按照邊線先把底部方盤固定好，柱模安裝前要求在其根部加設直徑不小于 14mm 的鋼筋限位， 以確保其位置的正確， 柱筋與模板之間綁扎墊塊控制保護層厚度，符合設計要求，然后再對準邊線安裝柱模板。柱、模安裝好后，校核其軸線、垂直度以與幾何尺寸無誤后，將其支撐牢固，經固定后，需再復核垂直度，防止固

29、定過程中模板移位。為保證柱模的穩(wěn)定，柱模之間要用水平撐，剪刀撐等互相拉結固定。柱頂與底部支模時必須留有清理孔，便于清理垃圾與松動砂、碎石，待搗砼前清洗干凈后封閉。柱模安裝好后，保證各側面模板接縫嚴密，要求澆柱砼時，連水都難往外滲，保證柱邊砼達到高標準質量。為保證柱墻砼的強度達到設計要求，當為非特殊的結構（如防水砼或即需承重的柱側模，澆筑砼后，隔一天（并保證砼強度不低于即可拆模養(yǎng)護。安裝柱模板工藝流程：彈柱位置線 抹找平層作定位墩安裝柱模板安柱箍 安拉桿或斜撐辦預檢。54、模板拆除1、拆模：在砼強度能保證其表面與棱角不因拆除模板面受損后，方可拆除模板。2、底模：在砼強度符合下表后，方可拆除模板。

30、3、預應力砼梁板底模，應在結構件建立預應力后拆除。 4 、已拆除模板與其支架的結構，在砼強度符合設計強度等級的要求后， 方可承受全部使用荷載； 當施工荷載所產生的效應比使用荷載的效應更為不利時，必須經過核算，加設類堆放好。5、腳手架拆除腳手架支撐經單位工程技術負責人檢查驗證并確認不再需要時，方可拆除。拆除腳手架支撐前，應清除腳手架支撐上存留的零星物件等雜物。拆除腳手架支撐時，應設置警戒區(qū)和警戒標志，并由專職人員負責警戒。的要求運行：腳手架支撐的拆除應從一端走向另一端、自上而下逐層地進行；同一層的構配件和加固件應按先上后下、先外后里的順序進行。在拆除過程中，腳手架支撐的自由懸臂高度不得超過兩步，

31、當必須超過兩步時，應加設臨時拉結。通長水平桿，必須在腳手架支撐拆卸到相關的立桿時方可拆除。工人必須站在臨時設置的腳手板上進行拆卸作業(yè)，并按規(guī)定使用安全防護用品。拆除工作中，嚴禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖，拆下的連接棒應放入袋內，交叉支撐應先傳遞至地面并放室內堆存。拆卸連接部件時，不得硬拉，嚴禁敲擊。底模拆除時混凝土強度必須符合下表要求：構件類型構件跨度（達到設計混凝土立方體抗壓強度標準值的百分比（）250板8758810075梁、拱、殼8懸臂構件梁、拱、殼8懸臂構件100100高支撐支撐體系進行驗收，達到施工方案要求后，方可進行下道工序施工。 1 、支撐支0撐體系的水平縱橫拉桿嚴格按本方案設計的

32、豎向間距位置， 地面第一道水平縱橫拉桿距地面為。 2、立桿下墊 mm 的雙層模板 。 3、檢查扣件螺栓的擰緊程度。 4、縱橫向均設置垂直剪刀撐，其間距為不大于 00置剪刀撐，全面設置，不可跳躍，鋼管與地面呈0角，夾角用回扣連接牢固。5、單塊梁板的模板支撐體系的四周邊緣，必須設置剪刀撐，防止邊緣失穩(wěn)，造成質量事故。六防止高支模支撐系統失穩(wěn)的措施1、本方案中梁模板支撐體系縱橫加設水平掃地桿、每列加設水平加固桿并頂貼到已澆筑好的混凝土柱上，與樓板支撐體系連通，采用扣件扣牢。2、澆注梁板砼前，應組織專門小組檢查支撐體系中各種堅固件的牢固程度。3精心設計混凝土澆筑方案，確保模板支架施工過程中均衡受載，最

33、好采用由中部向兩邊擴展的澆筑方式；4、嚴格控制實際施工荷載不超過設計荷載，對出現的超過最大荷載要有相應的控制措施，鋼筋等材料不能在支架上方堆放；5、澆注梁板砼過程中，在支架下面要安裝照明燈，在安全員的監(jiān)督下，派木工進行巡造成意外坍塌。如果出現坍塌預兆時，安全員應立即監(jiān)督木工撤出支架范圍。6、剪刀撐設置間距不得超過支撐主梁的立柱必須設置剪刀撐。、可調托座伸出長度大于。七、高支模搭設和拆除以與預防坍塌事故的安全技術措施(一)安裝安全技術措1、應遵守高處作業(yè)安全技術規(guī)范有關規(guī)定。2、作業(yè)時，必須戴安全帽，系緊安全帶， 穿工作鞋，戴工作卡，鋪腳手架不準馬虎操作，操作工具與零件放在工具袋內，搭設中應統

34、一指揮，相互配合，嚴禁在腳手架搭設過程中，嘻笑打鬧，材料工具不能隨意亂扔，吊運材 料工具的下方不準站人。3、必須對滿堂腳手架進行全面檢查，如發(fā)現連接部分有松動， 立桿、大橫桿、小橫桿、頂撐有左右上下位移，鐵絲解除，腳手板斷裂、蹺頭等現象，應與 時加固處理。4、扣件的緊固是否符合要求，在安裝扣件時，所有扣件的開口必須向外。5、所有鋼管、扣件等材料必須符合規(guī)格，無缺陷方可使用。6、施工現場應搭設工作梯，作業(yè)人員不得爬支架上下。7、高支模上高空臨邊要有足夠的操作平臺和安全防護，特別在平臺外緣部分應加強防護。8、模板安裝、鋼筋綁扎、砼澆筑時，應避免材料、機具、工具過于集中堆放。9、不準架設探頭板與未固

35、定的桿。10、模板支撐不得使用腐朽扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直、底部平整堅實、并加墊木。木楔要頂牢，并用橫順拉桿和剪刀撐。11、安裝模板應按工序進行，當模板沒有固定前，不得進行下一道工序作業(yè)。禁止利用拉桿、支撐攀登上落。12、支模時，支撐、拉桿不準連接在門窗、腳手架或他不穩(wěn)固的物件上。在混凝土澆灌過程中，要有專人檢查，發(fā)現變形、松動等現象。要與時加固和修理，防止塌模傷人。13、在現場安裝模板時，所有工具應裝入工具袋內，防止高處作業(yè)時，工具掉下傷人。14、安裝柱、梁模板應設臨時工作臺，應作臨時封閉，以防誤踏和墜物傷人。（二）、拆除安全技術措施1、拆模板，應經施工技術人員、監(jiān)理人員按試塊強度檢查，確認砼已達到拆模強度時，方可拆除。2、拆模應嚴格遵守從上而下的原則，先拆除非承重模板，后拆除承重模板，禁止拋擲模板。3、高處、復雜結構模板的拆除，有專人指揮和切實可靠的安全措施，并在下面標出作業(yè)區(qū)，嚴禁非操作人員靠近，拆下的模板應集中吊運，并多點捆牢，不準向下亂扔。4、工作前，應檢查所有的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩