企業(yè)現(xiàn)場管理的意識

1、 . . 82/82工廠管理與改善目錄HYPERLINK D:參考資料生產(chǎn)管理 l OLE_LINK11,509,517,0,一流現(xiàn)場管理體系一流現(xiàn)場管理體系HYPERLINK D:參考資料生產(chǎn)管理 l _Hlk501727871,599,617,0,構(gòu)筑一流現(xiàn)場管理體系的基礎與十大項目構(gòu)筑一流現(xiàn)場管理體系的基礎與十大項目HYPERLINK D:參考資料生產(chǎn)管理 l _Hlk501728151,690,703,0,基礎1：正確的現(xiàn)場管理意識基礎1：正確的現(xiàn)場管理意識HYPERLINK D:參考資料生產(chǎn)管理 l _Hlk501728451,1078,1087,0,現(xiàn)場管理的基本理念現(xiàn)場管理的基本

2、理念HYPERLINK D:參考資料生產(chǎn)管理 l _Hlk507914211,4482,4491,0,造就一個優(yōu)秀的團隊造就一個優(yōu)秀的團隊HYPERLINK D:參考資料生產(chǎn)管理 l _Hlk503464621,3666,3679,0,基礎2： 6SK 管 理基礎2： 6SK 管理HYPERLINK D:參考資料生產(chǎn)管理 l _Hlk503690351,3188,3202,0,6SK管理的要求、要點與目的6SK管理的要求、要點與目的HYPERLINK D:參考資料生產(chǎn)管理 l _Hlk503690621,3271,3276,0,（一）整理（一）整理HYPERLINK D:參考資料生產(chǎn)管理 l

3、_Hlk503690791,3832,3837,0,（二）整頓（二）整頓HYPERLINK D:參考資料生產(chǎn)管理 l _Hlk503690981,4208,4213,0,（三）清掃（三）清掃HYPERLINK D:參考資料生產(chǎn)管理 l _Hlk503691061,4545,4550,0,（四）清潔（四）清潔HYPERLINK D:參考資料生產(chǎn)管理 l _Hlk503691141,4829,4834,0,（五）素養(yǎng)（五）素養(yǎng)HYPERLINK D:參考資料生產(chǎn)管理 l _Hlk503691321,5324,5334,0,6SK管理的具體要求6SK管理的具體要求HYPERLINK D:參考資料生產(chǎn)

4、管理 l _Hlk503692301,5434,5441,0,（一）行為規(guī)范（一）行為規(guī)HYPERLINK D:參考資料生產(chǎn)管理 l _Hlk503692561,6874,6881,0,(二）工作要求(二)工作要求HYPERLINK D:參考資料生產(chǎn)管理 l _Hlk503692751,8406,8414,0,（三）安全、衛(wèi)生（三）安全、衛(wèi)生HYPERLINK D:參考資料生產(chǎn)管理 l _Hlk503705251,12206,12211,0,5S檢查表5S檢查表HYPERLINK D:參考資料生產(chǎn)管理 l _Hlk503705511,12308,12327,0,案例1：整理和整頓活動檢查表（見

5、表4）案例1：整理和整頓活動檢查表（見表4）HYPERLINK D:參考資料生產(chǎn)管理 l _Hlk503705761,12851,12865,0,案例2：清掃、清潔活動檢查表案例2：清掃、清潔活動檢查表HYPERLINK D:參考資料生產(chǎn)管理 l _Hlk503705921,13338,13349,0,案例3：保養(yǎng)活動檢查表案例3：保養(yǎng)活動檢查表HYPERLINK D:參考資料生產(chǎn)管理 l _Hlk503706081,13951,13965,0,案例4：整理和整頓效果檢查表案例4：整理和整頓效果檢查表HYPERLINK D:參考資料生產(chǎn)管理 l _Hlk503706221,14498,1451

6、2,0,案例5：清掃、清潔效果檢查表案例5：清掃、清潔效果檢查表HYPERLINK D:參考資料生產(chǎn)管理 l _Hlk503706541,15110,15121,0,案例6：素養(yǎng)效果檢查表案例6：素養(yǎng)效果檢查表 HYPERLINK D:參考資料生產(chǎn)管理 l _Hlk507920451,15984,16005,0,特別提示：搞6SK必須：堅持、堅持、再堅持 特別提示：搞6SK必須：堅持、堅持、再堅持二HYPERLINK D:參考資料生產(chǎn)管理 l _Hlk501728791,1816,1831,0,現(xiàn)場管理十大項目之一：經(jīng)營管理現(xiàn)場管理十大項目之一：經(jīng)營管理HYPERLINK D:參考資料生產(chǎn)管理

7、 l _Hlk507928301,16045,16052,0,建立健全的制度建立健全的制度HYPERLINK D:參考資料生產(chǎn)管理 l _Hlk507936881,16062,16070,0,分粥制度的啟示:分粥制度的啟示:HYPERLINK D:參考資料生產(chǎn)管理 l _Hlk507937011,16764,16772,0,運送犯人的啟示:運送犯人的啟示:2HYPERLINK D:參考資料生產(chǎn)管理 l _Hlk507928761,15990,15994,0,管理項目管理項目3HYPERLINKD:參考資料生產(chǎn)管理 l _Hlk501729311,3001,3010,0,靜態(tài)管理與動態(tài)管理靜態(tài)管

8、理與動態(tài)管理4HYPERLINK D:參考資料生產(chǎn)管理 l _Hlk501729381,3074,3076,0,目標目標5HYPERLINK D:參考資料生產(chǎn)管理 l _Hlk501729491,3357,3362,0,報告與例會報告與例會附：HYPERLINK D:參考資料生產(chǎn)管理 l _Hlk507916391,17133,17143,0,工廠中常用的管理項目工廠中常用的管理項目HYPERLINK D:參考資料生產(chǎn)管理 l _Hlk507916531,17805,17813,0,部門日常管理項目部門日常管理項目三HYPERLINK D:參考資料生產(chǎn)管理 l _Hlk503460941,56

9、08,5623,0,現(xiàn)場管理十大項目之二：計劃管理現(xiàn)場管理十大項目之二：計劃管理HYPERLINK D:參考資料生產(chǎn)管理 l _Hlk507960851,19366,19371,67,帕金森法則帕金森法則HYPERLINK D:參考資料生產(chǎn)管理 l _Hlk507960921,19739,19741,0,啟示啟示四HYPERLINK D:參考資料生產(chǎn)管理 l _Hlk501729651,4287,4303,0,現(xiàn)場管理十大項目之三：品質(zhì)管理現(xiàn)場管理十大項目之三：品質(zhì)管理HYPERLINK D:參考資料生產(chǎn)管理 l _Hlk501729811,4378,4396,0,ISO9000系列能造就一流

10、品質(zhì)嗎？ISO9000系列能造就一流品質(zhì)嗎？HYPERLINK D:參考資料生產(chǎn)管理 l _Hlk501729991,4539,4552,0,現(xiàn)代品質(zhì)管理體系（MQM）現(xiàn)代品質(zhì)管理體系（MQM）HYPERLINK D:參考資料生產(chǎn)管理 l _Hlk501730171,4725,4729,0,全體系統(tǒng)全體系統(tǒng)HYPERLINK D:參考資料生產(chǎn)管理 l _Hlk501730391,6166,6172,0,工序保證系統(tǒng)工序保證系統(tǒng)HYPERLINK D:參考資料生產(chǎn)管理 l _Hlk501730541,6944,6948,0,檢查系統(tǒng)檢查系統(tǒng)HYPERLINK D:參考資料生產(chǎn)管理 l _Hlk5

11、01731141,8858,8867,0,何為有效的對策何為有效的對策HYPERLINK D:參考資料生產(chǎn)管理 l _Hlk501731311,9190,9203,0,無意識差錯的產(chǎn)生與防止無意識差錯的產(chǎn)生與防止HYPERLINK D:參考資料生產(chǎn)管理 l _Hlk501731481,9463,9472,0,品質(zhì)保證的3個階段品質(zhì)保證的3個階段HYPERLINK D:參考資料生產(chǎn)管理 l _Hlk501731591,9638,9652,0,如何進行過程控制確保優(yōu)良品質(zhì)如何進行過程控制確保優(yōu)良品質(zhì)HYPERLINK D:參考資料生產(chǎn)管理 l _Hlk501731691,9906,9913,0,統(tǒng)

12、計的品質(zhì)管理統(tǒng)計的品質(zhì)管理HYPERLINK D:參考資料生產(chǎn)管理 l _Hlk501731781,10187,10201,0,杜絕差錯的產(chǎn)生：配料生產(chǎn)方式杜絕差錯的產(chǎn)生：配料生產(chǎn)方式五HYPERLINK D:參考資料生產(chǎn)管理 l _Hlk501731901,10290,10305,0,現(xiàn)場管理十大項目之四：效率管理現(xiàn)場管理十大項目之四：效率管理1HYPERLINK D:參考資料生產(chǎn)管理 l _Hlk501732001,10368,10377,0,個別效率與整體效率個別效率與整體效率2HYPERLINK D:參考資料生產(chǎn)管理 l _Hlk501732061,10446,10455,0,追求卓越

13、的綜合效率追求卓越的綜合效率3HYPERLINK D:參考資料生產(chǎn)管理 l _Hlk501732151,10626,10638,0,如何提高瓶頸工序的生產(chǎn)率如何提高瓶頸工序的生產(chǎn)率六HYPERLINK D:參考資料生產(chǎn)管理 l _Hlk501732301,10874,10885,0,現(xiàn)場管理常用的3大工具現(xiàn)場管理常用的3大工具HYPERLINK D:參考資料生產(chǎn)管理 l _Hlk501732401,10950,10959,0,工具1：作業(yè)標準化工具1：作業(yè)標準化HYPERLINK D:參考資料生產(chǎn)管理 l _Hlk507973811,27280,27288,0,現(xiàn)場標準化的概念現(xiàn)場標準化的概念

14、HYPERLINK D:參考資料生產(chǎn)管理 l _Hlk507974981,27370,27381,0,1-1 標準化的意義1-1 標準化的意義HYPERLINK D:參考資料生產(chǎn)管理 l _Hlk507975141,27688,27699,0,1-2 標準化的分類1-2 標準化的分類HYPERLINK D:參考資料生產(chǎn)管理 l _Hlk507975241,28438,28452,0,1-3 標準化的目的與功用1-3 標準化的目的與功用HYPERLINK D:參考資料生產(chǎn)管理 l _Hlk507976131,28920,28932,0,1-4 制定標準的步驟1-4 制定標準的步驟HYPERLIN

15、K D:參考資料生產(chǎn)管理 l _Hlk507976271,29523,29548,0,1-5 第一線主管（班組長）對作業(yè)標準化的責任1-5 第一線主管（班組長）對作業(yè)標準化的責任HYPERLINK D:參考資料生產(chǎn)管理 l _Hlk507976431,30199,30204,0,標準的制作標準的制作HYPERLINK D:參考資料生產(chǎn)管理 l _Hlk507976681,30365,30376,0,2-1制定標準的步驟2-1制定標準的步驟HYPERLINK D:參考資料生產(chǎn)管理 l _Hlk507976811,31177,31186,0,2-2標準化之技巧2-2標準化之技巧HYPERLINK

16、D:參考資料生產(chǎn)管理 l _Hlk507976901,31860,31870,0,2-3標準的各種格式2-3標準的各種格式HYPERLINK D:參考資料生產(chǎn)管理 l _Hlk507977031,33199,33207,0,2-4標準的制作2-4標準的制作HYPERLINK D:參考資料生產(chǎn)管理 l _Hlk507977461,34056,34070,0,2-5標準制作時應注意事項2-5標準制作時應注意事項HYPERLINK D:參考資料生產(chǎn)管理 l _Hlk507977601,34813,34818,0,標準的實施標準的實施HYPERLINK D:參考資料生產(chǎn)管理 l _Hlk5079778

17、01,34942,34949,0,3-1教育訓練3-1教育訓練HYPERLINK D:參考資料生產(chǎn)管理 l _Hlk507981031,37040,37048,0,3-2標準的實施3-2標準的實施HYPERLINK D:參考資料生產(chǎn)管理 l _Hlk507978181,36600,36608,0,標準實施的查檢標準實施的查檢HYPERLINK D:參考資料生產(chǎn)管理 l _Hlk507978361,36686,36699,0,4-1標準試行結(jié)果的查檢4-1標準試行結(jié)果的查檢HYPERLINK D:參考資料生產(chǎn)管理 l _Hlk507978531,37595,37610,0,4-2 標準遵守情形的

18、查檢：4-2 標準遵守情形的查檢：HYPERLINK D:參考資料生產(chǎn)管理 l _Hlk507978921,39075,39082,0,查檢結(jié)果的措施查檢結(jié)果的措施HYPERLINK D:參考資料生產(chǎn)管理 l _Hlk507979071,39171,39186,0,5-1未按標準作業(yè)實施的對策5-1未按標準作業(yè)實施的對策HYPERLINK D:參考資料生產(chǎn)管理 l _Hlk507979201,39601,39617,0,5-2未按標準作業(yè)的處置要領：5-2未按標準作業(yè)的處置要領：HYPERLINK D:參考資料生產(chǎn)管理 l _Hlk507979261,40063,40075,0,5-3作業(yè)標準

19、的修訂：5-3作業(yè)標準的修訂：HYPERLINK D:參考資料生產(chǎn)管理 l _Hlk507979361,40354,40368,0,5-4作業(yè)標準的修訂方法：5-4作業(yè)標準的修訂方法：HYPERLINK D:參考資料生產(chǎn)管理 l _Hlk507979461,40709,40717,0,標準的管理與改善標準的管理與改善HYPERLINK D:參考資料生產(chǎn)管理 l _Hlk507979581,41001,41014,0,6-1現(xiàn)場各項標準的管理6-1現(xiàn)場各項標準的管理HYPERLINK D:參考資料生產(chǎn)管理 l _Hlk507979711,43741,43752,0,6-2現(xiàn)場標準的改善6-2現(xiàn)場

20、標準的改善HYPERLINK D:參考資料生產(chǎn)管理 l _Hlk501732501,11083,11091,0,工具2：目視管理工具2：目視管理HYPERLINK D:參考資料生產(chǎn)管理 l _Hlk507987631,44899,44908,0,（1）何為目視管理（1）何為目視管理HYPERLINK D:參考資料生產(chǎn)管理 l _Hlk507987711,45343,45354,0,（2） 目視管理的分類（2） 目視管理的分類HYPERLINK D:參考資料生產(chǎn)管理 l _Hlk507986701,48242,48255,0,目 視 管 理 之 事 例目視 管 理 之 事 例HYPERLINK

21、D:參考資料生產(chǎn)管理 l _Hlk501733071,14741,14749,0,工具3：管理看板工具3：管理看板一一流現(xiàn)場管理體系構(gòu)筑一流現(xiàn)場管理體系的基礎與十大項目經(jīng)營管理計劃管理品質(zhì)管理效率管理成本管理設備管理安全管理人力資源士氣管理精益生產(chǎn)基礎2： 6SK 管 理基礎1：正 確 的 現(xiàn) 場 管 理 意 識 一流現(xiàn)場管理2基礎1：正確的現(xiàn)場管理意識（1）現(xiàn)場管理的基本理念現(xiàn)場-到問題發(fā)生的實際場所現(xiàn)物-對發(fā)生問題的具體對象進行確認現(xiàn)實-實實在在地進行分析，找出真正的原因，制定務實的具體解決方案。正確的意識與正確的作業(yè)方法（日本和等地的企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場為什么差錯很少？就是因為他們不斷地追求良好

22、的工作方法，出了問題，不是以“工人不小心造成的，我已提醒他下次注意了”來作為“結(jié)束語”，而是仔細地分析發(fā)生問題的原因是什么，找出好的工作方法，只有這樣才能防止同樣問題的再次出現(xiàn)）不當?shù)墓芾硪庾R：只要認真，工作就能做好。（工作方法非常重要）。熟練工人是靠師傅帶出來的（沒有標準化意識）。按計劃完成生產(chǎn)就行（沒有不斷改善的意識）6SK沒有生產(chǎn)重要（2）造就一個優(yōu)秀的團隊薄弱環(huán)節(jié)：班組長素質(zhì)的提升：管理能力、業(yè)務能力基礎2： 6SK 管理6SK管理的要求、要點與目的（一）整理要求：區(qū)分現(xiàn)場要與不要的人、事、物，工作場所除了要用的東西以外一切都不放置；將不需要的人、事、物加以處理和安排，這是開始改善生產(chǎn)

23、現(xiàn)場的第一步。要點： 對生產(chǎn)現(xiàn)場擺放和停滯的所有物品進行分類，區(qū)分什幺是現(xiàn)場需要的，什幺是現(xiàn)場不需要的。 現(xiàn)場需要與不需要的判別基準是:工具：當前不用就是不需要，不用的工具應當收到工具箱里。材料、半成品：當前不用就是不需要，不需要的材料應當放到規(guī)定地點。設備：常用但當前不需要的小型設備可就近放到指定地點；不常用的小型設備：不需要；報廢的設備：不需要。邊角料、無用的包裝箱（袋）、垃圾、廢品：不需要。個人生活用品：不需要。 對于現(xiàn)場不需要的物品要堅決清理出生產(chǎn)現(xiàn)場。 對于車間里各個工位或設備的前后、信道左右、廠房上下、工具箱外，以與車間的各個角落，都要徹底搜尋和清理，達到現(xiàn)場無不用之物。堅決做好這

24、一步，是樹立好作風的開始。效率和安全始于整理！目的： 改善和增加作業(yè)面積。 現(xiàn)場無雜物，行道通暢，提高工作效率； 減少磕碰的機會，保障安全，提高質(zhì)量 消除管理上的混放、混料等差錯事故。（二）整頓要求：把需要的人、事、物加以定量、定位。通過前一步整理后，對生產(chǎn)現(xiàn)場需要留下的物品進行科學合理的布置和擺放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的規(guī)章、制度和最簡捷的流程下完成作業(yè)。要點： 物品擺放要有固定的地點和區(qū)域，以便于尋找，消除因混放而造成的差錯。 物品擺放地點要科學合理。例如，根據(jù)物品使用的頻率，經(jīng)常使用的東西應放得近些（如放在作業(yè)區(qū)），偶爾使用或不常使用的東西則應放得遠些（如集中放在車間某

25、處）。 物品擺放目視化，使定量裝載的物品做到過日知數(shù)，擺放不同物品的區(qū)域采用不同的色彩或標記加以區(qū)別。目的： 生產(chǎn)現(xiàn)場各類物品擺放整齊，使用、管理便捷，提高工作效率。（三）清掃要求：把工作場所打掃得干干凈凈，設備維護認真、仔細、到位。要點： 自己使用的物品，如設備、工具等，要自己清掃，不依賴他人。 對設備的清掃，應著眼于對設備的維護保養(yǎng)。清掃設備要同設備的點檢結(jié)合起來，清掃即點檢，也是保養(yǎng)。 當清掃地面發(fā)現(xiàn)有飛屑和油、水泄漏時，要查明原因，并采取措施加以改進。目的： 使設備處于良好的工作狀態(tài)。臟的現(xiàn)場會使設備精度降低，故障多發(fā)，影響產(chǎn)品質(zhì)量，使安全事故防不勝防。 營造潔凈的工作環(huán)境，使員工處于

26、良好的工作氛圍。必須通過清掃活動來清除那些臟物，保持明快、舒暢的工作環(huán)境。（四）清潔要求將上面3 項實施的做法制度化、規(guī)化，維持其效果。要點： 車間環(huán)境要整齊，要清潔衛(wèi)生，保證員工身體健康。 物品要清潔，員工自身也要做到清潔，如工作服要清潔，儀表要整潔，與時理發(fā)、刮須、修指甲、洗澡等。 要使環(huán)境不受污染，進一步消除、控制混濁的空氣、粉塵、噪音和污染源。目的： 清潔，是對前三項活動的堅持與深入，從而消除發(fā)生安全事故的根源。 創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境，使員工時時能愉快地工作。（五）素養(yǎng)素養(yǎng)即素質(zhì)、教養(yǎng)?，F(xiàn)場管理需要全員的高度重視，要擁有良好的產(chǎn)品品質(zhì)，人的品質(zhì)起著至關重要的作用。事事講規(guī)，處處循規(guī)則

27、，養(yǎng)成嚴謹?shù)墓ぷ髯黠L?，F(xiàn)場管理，將始終著眼于提高人的素質(zhì)。要求：員工應努力提高自身素養(yǎng)，養(yǎng)成嚴格遵守規(guī)章制度的習慣和作風，這是現(xiàn)場管理工作的核心。要點： 著裝得體，舉止大方。 上班時間必須穿著干凈、平整的工作服，扣好拉鏈和鈕扣，不允許工作服的衣服過大或超過工作服長度，衣袋不裝過大、過厚、外露的物品。 男員工不允許留長胡須。 男女員工不留怪異發(fā)型，保持頭發(fā)整潔光亮，不允許蓬頭垢面。 工作中精神飽滿，禁止將生活中不正常情緒(高度興奮、萎靡不振.)帶到工作中來。 工作時集中精力，專心操作。目的： 通過現(xiàn)場管理，我們能提升個人和公司形象，獲得高質(zhì)量產(chǎn)品，提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。 確定員工在生產(chǎn)現(xiàn)場管理

28、的主導地位，實施自我管理，培養(yǎng)主動積極向上的精神。6SK管理的具體要求6SK管理的要求，包括人、事、物等多方面。具體的要求如下：（一）行為規(guī) 儀容嚴謹，舉止得體。 遵守作息時間。 任何未趕上正常作息時間的情況（遲到、早退、非全天請假、做連班出去吃飯往返時間）都要如實刷卡,具體情況還應跟基層管理負責人說明原因。 服從基層管理負責人的工作安排，聽從技術(shù)、質(zhì)量、管理人員的指導，工作時間禁止與管理技術(shù)人員與其它人員爭論，有問題向上級匯報。 工作時間禁止閑聊、唱小調(diào)、串崗、溜崗、吃食物。 工作時間，須穿著工作服；非工作時間，除因公、清洗，未經(jīng)批準，不得穿著或攜帶工作服外出。 進入工作區(qū)域必須換穿干凈的工

29、作鞋。 工作時間佩戴工作牌，工作牌應端正地戴在胸前。如有遺失，應與時報告補辦。坐姿入坐應輕緩，上身挺直坐正，坐三分之二椅面，雙眼專注工作，雙手按要求操作，雙膝并攏平踏地板。人離開崗位椅子隨時歸位。忌諱：坐椅面邊沿或坐滿椅面，前俯后仰，翹二郎腿，側(cè)坐，手撐腦袋單手操作。趴崗打磕睡。正確的坐姿 不正確的坐姿行姿輕而穩(wěn)，昂首挺胸，靠信道右邊行走，非緊急情況不得奔跑，與客人相遇主動讓路。忌諱：扭腰擺臀，蹦蹦跳跳，邊走邊唱，目中無人，拖拖沓沓，無精打采。站姿非操作站姿：頭、身體端正，挺胸收腹，雙腳并攏或與肩同寬，雙臂自然下垂或體前交叉、背手式站立。操作站姿：雙腳分開與肩同寬（無特殊情況要求），正身根據(jù)操

30、作要求自然弓身，雙手操作，目光專注。忌諱：歪頭斜身，目光游移不定，雙手叉腰、抱胸、插袋、單手操作，雙腳分開太大、打節(jié)拍、依壁靠物而立。正確的站姿 不正確的站姿禮貌待人常用禮貌語言：問候語：您好、早上好、晚上好、您辛苦了。歡迎語：歡迎您來我們公司指導工作。告別語：再見、明天見、一路平安、歡迎您下次再來。道歉語：對不起、請原諒、打擾您了、失禮了。道語：、非常感。應答語：是的、好的、我明白了、不客氣、沒關系。 與同事交際：勤學好問，虛心學習他人技能、長處。以誠相待，講信譽，不講不利于團結(jié)的話。誠懇指出別人缺點，幫助同事改正缺點。團結(jié)協(xié)作，樂于助人。忌諱：驕傲自大，背后議論扯是非。對外交際：對參觀來賓

31、：保持正常操作姿勢，目光專注設備或工件，專心工作。忌諱：姿勢不正常，停止操作，目光隨客人轉(zhuǎn)動游移不定。對來賓的詢問，面帶微笑，使用禮貌語言，正面回答客人提出的問題，如遇答不出的難題，要說：“對不起，這個問題我不太清楚”。忌諱：對客人不禮貌?；呕?，聲音低小，語言不流暢，不回答或不正面回答問題?？蛻籼岢黾庸ひ螅鹤鹬乜蛻?，了解客戶要求，不卑不亢，使用禮貌語言。協(xié)助客戶解決問題，滿足客戶的合理要求，若涉與工程技術(shù)方面，事后應與時向上級領導或公司有關工程技術(shù)人員反映客戶要求。忌諱：不耐煩，語言簡單粗暴。抱怨客戶圖紙、要求、器件不清。講各種理由推脫、降低客戶要求。交流：問候語? 自我介紹? 請求語（征詢

32、語）? 說明（意思、要求）（應答語）? 道語? 告別語。若客戶中要找人的不在，應致歉?？筛嬷蛻粢胰说幕貋淼臅r間，詢問客戶來意、客戶和是否需回電。忌諱：粗聲大氣，禮貌語言不到位，意思表達不清楚。(二）工作要求 工作臺上嚴禁放置報紙、雜志小說、口杯等閑雜物品。 每天迅速做好操作前準備工作（文件、工具、工裝、工作服、防靜電環(huán)、手套.）。 清楚生產(chǎn)要求,追求完美質(zhì)量。自己做的事自己負責，嚴禁推卸責任。 嚴格按生產(chǎn)文件操作，若有疑問找相關技術(shù)員問清楚，確定后再做。 按ISO9000要求按時、如實做好各類生產(chǎn)記錄和設備使用記錄。交接班要把設備、產(chǎn)品狀況與數(shù)量交接清楚。 發(fā)現(xiàn)前道工序不合格問題與其它非正

33、?，F(xiàn)象，與時反饋或報告。 嚴格按計劃生產(chǎn),滿足交貨期。 成品、半成品與其它物品的交接，雙方要點數(shù)并簽字登記。 嚴格按作業(yè)指導書與工位操作規(guī)程分解要求進行規(guī)操作，對規(guī)定的操作動作不增加、不省略。 各班組對位于衛(wèi)生責任區(qū)的所有容負有清掃清潔整理責任，不得推諉，不留衛(wèi)生死角。衛(wèi)生死角 整潔的現(xiàn)場（二）物料放置物料定置 所有物料、車架、產(chǎn)品等擺放在相關的指定區(qū)域，沿標識線成直線整齊擺放，保持高度一致，架上產(chǎn)品朝東放置，所掛狀態(tài)標識正確。 板卡側(cè)立放置，一處放置數(shù)不能超過10塊，板卡重迭放置時應隔/套好靜電袋（墊），不能堆放，所掛狀態(tài)標識正確。不正確的放置 正確的放置 工作臺面四周所有物品歸類擺放整齊干

34、凈，無與正在作業(yè)無關的物品。整潔的工作臺 雜亂的工作臺 中途轉(zhuǎn)線、轉(zhuǎn)產(chǎn)品之前，應整理、清掃其工作區(qū)，物品歸類方可離開。區(qū)域：黃區(qū)：工作區(qū)，待檢、待測區(qū)綠區(qū)：合格品區(qū)紅區(qū)：不合格品區(qū)區(qū)域擺放基本規(guī)則：分類、分區(qū)域、沿標識線擺放。取貨基本規(guī)則：從后往前，從上往下，保持前面整齊一致。板卡工作區(qū) 元器件統(tǒng)一放在組件盒，整齊放在工作臺規(guī)定的位子上，工作臺上不允許用塑料袋裝元器件，大批量產(chǎn)品的物料不能一次性擺在工位上，要分盒拿。 工作臺上不允許板卡縱向堆放，只能側(cè)立。 烙鐵和工具盒放在工作臺的右前方,助焊劑和焊錫絲放在工作臺的左前方。整機工作區(qū) 緊固件分類放在組件盒，按加工順序放在工位左側(cè)，嚴禁混裝、散裝

35、。 結(jié)構(gòu)件、部件按加工順序整齊擺放在工位的左側(cè)，體積大、數(shù)量多的物料不能一次性擺放在工位上只能分盒/箱拿。整齊的擺放 工具放在工位右側(cè)。 所有工位都應無與正在作業(yè)無關的物品，換產(chǎn)品或轉(zhuǎn)工序，一定要先把原產(chǎn)品物料、工裝、工具分類放回原區(qū)域，清理好工位才能做其它工作。 老化區(qū)：產(chǎn)品朝向一致放在存儲架，分類分區(qū)域擺放整齊，掛好狀態(tài)標識。 物料區(qū)：擺放分類，類別之間留60公分信道（板卡元器件類別之間留2公分距離），同類物品集中沿標識線等寬等高堆碼，堆碼高度一般低于200公分。取物時要遵循從上到下，從里到外的原則，保持物料區(qū)整齊一致。半成品區(qū) 板卡工序半成品統(tǒng)一方向、等距、整齊擺放在轉(zhuǎn)運存儲架或側(cè)立放在

36、防靜電箱，箱板與板之間放防靜電隔膜，已裝載箱、架均沿標識線擺放在相應區(qū)域或掛狀態(tài)標識。 整機半成品統(tǒng)一方向、分類、等高、等距、整齊擺放在轉(zhuǎn)運車架上，注意防磨檫、防滑摔壞，已裝載車架沿標識線擺放在相應區(qū)域或掛狀態(tài)標識。 成品區(qū)： 板卡外協(xié)成品和整機成品包裝后分類整齊堆碼在存儲板上,然后沿標識線擺放在合格品區(qū)，堆碼高度不超過160公分，長度和寬度一般只能超出存儲板20公分。注意防混裝、防倒貨、防數(shù)量不清。（三）安全、衛(wèi)生 上班首先檢查自己所用工具、工裝、設備是否完好，如有異常即時通知有關人員維修，以防意外，不能隨意對付，勉強使用。 使用設備當班人員每次要首先按要求設置設備運轉(zhuǎn)參數(shù)，隨時查看參數(shù)和產(chǎn)

37、品的變化動態(tài)，出現(xiàn)異常情況即時報告基層領導和相關技術(shù)人員或應急處理，作好設備使用和值班記錄。 下班前按要求關閉自己操作的用電設備的電源或拔掉自己的用電工具的電源插頭，發(fā)熱工具要進行隔熱或降溫處理，才能離開崗位。 值班人員下班前要檢查水、電、門、窗的關閉情況，發(fā)現(xiàn)違規(guī)即時糾正，如實記錄，次日追究責任人。 隨時整理清掃工位現(xiàn)場，作好自己所在工作區(qū)和所用工具、設備與其它用品的保潔工作。 生產(chǎn)過程中保持潔凈的工作環(huán)境,不隨手隨地亂丟工作垃圾,不隨意亂擺放物品，嚴格要求自己養(yǎng)成良好習慣。 下班前做好各自責任區(qū)的衛(wèi)生,做到窗明、物潔、地凈。5S檢查表案例1：整理和整頓活動檢查表（見表4）表4 AJ-5S1

38、-01序號檢查容檢查標準檢查方法檢查結(jié)果糾正跟蹤1物品分類與存棄規(guī)則未建立物品分類與存棄規(guī)則（1分）物品分類與存棄規(guī)則不太完善（2分）物品分類與存棄規(guī)則基本完善（3分）物品分類與存棄規(guī)則較完善（4分）物品分類與存棄規(guī)則完善（5分）審閱文件核對現(xiàn)場2整理尚未對身邊物品進行整理（1分）已整理、但不太徹底（2分）整理基本徹底（3分）整理較徹底（4分）整理徹底（5分）查看現(xiàn)場詢問3整頓物品尚未分類放置和標識（1分）部分物品尚未分類放置和標識（2分）物品已基本分類放置并標識，但取用不便（3分）物品已分類放置和標識，取用較方便（4分）物品已分類放置和標識，取用方便（5分）查看現(xiàn)場觀察取用方法和時間案例2：

39、清掃、清潔活動檢查表（見表5）表5AJ-5S1-02序號檢查容檢查標準檢查方法檢查結(jié)果糾正跟蹤1計劃和職責無計劃、也未落實職責（1分）計劃和職責規(guī)定不明確、不完善（2分）計劃和職責規(guī)定基本完善（3分）計劃和職責規(guī)定較完善（4分）計劃和職責規(guī)定完善（5分）查閱文件2清掃未按計劃和職責規(guī)定實施清掃（1分）未嚴格按計劃和職責規(guī)定實施清掃（2分）基本按計劃和職責規(guī)定實施了清掃（3分）偶爾未按計劃和職責規(guī)定實施清掃（4分）已按計劃和職責規(guī)定實施了清掃（5分）查閱記錄觀察跟蹤詢問3清潔未養(yǎng)成清潔習慣、環(huán)境臟亂（1分）清潔堅持不好，效果差（2分）基本養(yǎng)成了清潔習慣，環(huán)境尚整潔（3分）已養(yǎng)成清潔習慣，環(huán)境比較

40、整潔（4分）已養(yǎng)成清潔習慣（5分）觀察現(xiàn)場檢查記錄詢問案例3：保養(yǎng)活動檢查表（見表6）表6AJ-5S1-03序號檢查容檢查標準檢查方法檢查結(jié)果糾正跟蹤1行為規(guī)和培訓計劃無行為規(guī)和培訓計劃（1分）有行為規(guī)和培訓計劃，但不易理解和貫徹（2分）行為規(guī)和培訓計劃尚可（3分）行為規(guī)和培訓計劃較好（4分）行為規(guī)和培訓計劃符合要求（5分）查閱文件2培訓尚未很好開展培訓（1分）培訓計劃性差、效果差（2分）培訓基本按計劃進行、效果尚可（3分）培訓已按計劃執(zhí)行、效果較好（4分）培訓已按計劃執(zhí)行，效果好（5分）查閱記錄抽查培訓效果（抽檢考核與員工交談等）觀察實際效果3溝通與自律員工間溝通和自律尚未形成習慣（1分）溝

41、通和自律較差（2分）溝通和自律一般（3分）溝通和自律較好（4分）溝通和自律好（5分）座談觀察4激勵和獎懲未進行必要的激勵和獎懲活動（1分）激勵和獎懲活動偶爾進行（2分）激勵和獎懲活動已進行，但效果一般（3分）激勵和獎懲活動已進行，效果較好（4分）激勵和獎懲活動已進行，效果好（5分）座談抽查案例觀察效果案例4：整理和整頓效果檢查表（見表7）表7AJ-5S1-04序號檢查容檢查標準檢查方法檢查結(jié)果糾正跟蹤1辦公室物品未分類雜亂放置（1分）尚有較多物品雜亂放置（2分）物品已分類，且已基本整理（3分）物品已分類，整理較好（4分）物品已分類，整理好（5分）現(xiàn)場觀察抽查2辦公臺有較多不使用的物品在桌上或抽

42、屜雜亂存放（1分）有15天以上才使用一次的物品（2分）有較多7天以上才使用的物品（3分）基本為7天使用的物品，且較整齊（4分）基本為7天使用的物品，且整齊（5分）現(xiàn)場觀察抽查3生產(chǎn)現(xiàn)場產(chǎn)品堆放雜亂、設備、工具零亂、尚未標識（1分）僅有部分產(chǎn)品、設備、工具標識，現(xiàn)場仍很亂，有較多不用物品（2分）產(chǎn)品、設備、工具已標識、產(chǎn)品堆放、設備和工具放置基本整齊，尚有少量不用物品在現(xiàn)場（3分）產(chǎn)品已標識、產(chǎn)品堆放、設備和工具放置較整齊，基本無不用物品在現(xiàn)場（4分）符合要求（5分）現(xiàn)場觀察抽查案例5：清掃、清潔效果檢查表（見表8）表8AJ-5S1-05序號檢查容檢查標準檢查方法檢查結(jié)果糾正跟蹤1公共場所垃圾多

43、、無人管（1分）有人管、但不整潔（2分）基本整潔，有少量臟物（3分）比較整潔（4分）整潔、無臟物（5分）現(xiàn)場觀察等2辦公臺(作業(yè)臺)物品、文件、工具、臺面臟亂（1分）物品、文件、工具、臺面比較臟亂（2分）基本整潔（3分）比較整潔（4分）整潔（5分）觀察現(xiàn)場3設備工具臟亂（1分）較臟亂（2分）基本整潔（3分）較整潔（4分）整潔（5分）觀察現(xiàn)場4窗、天花板、墻面長久失修、也未打掃、清潔（1分）修理不與時、不常打掃、清潔（2分）基本整潔（3分）比較干凈（4分）干凈、明亮（5分）觀察現(xiàn)場5洗手間嚴重失修、臟亂、臭味薰天（1分）失修、較臟亂、有臭味（2分）基本干凈（3分）比較干凈（4分）干凈、明亮無異味

44、（5分）觀察現(xiàn)場6倉庫垃圾長久未清臟亂（1分）較臟亂（2分）基本干凈（3分）比較干凈（4分）干凈、整潔（5分）觀察現(xiàn)場案例6：素養(yǎng)效果檢查表（見表9）表9AJ-5S1-06序號檢查容檢查標準檢查方法檢查結(jié)果糾正跟蹤1日?！?S”活動無日?！?S”活動（1分）偶爾活動（2分）基本按計劃活動（3分）按計劃活動，效果較好（4分）按計劃活動，參與積極，效果好（5分）查閱記錄觀察座談2觀念較多員工對“5S”無認識（1分）認識膚淺（2分）有基本認識（3分）認識較好（4分）觀念正確，行動積極（5分）交談考察3行為規(guī)舉止粗魯，語言不美，不講禮貌（1分）部分員工不講衛(wèi)生，不廛禮貌（2分）個人表現(xiàn)較好，團隊精神較

45、差（3分）個人表現(xiàn)、團隊精神較好（4分）團隊精神好，個人表現(xiàn)好（5分）觀察抽查座談4服裝不按規(guī)定著裝、衣冠不整（1分）常不按規(guī)定著裝、亂戴標卡（2分）基本按規(guī)定著裝、配戴標卡（3分）執(zhí)行著裝、戴卡規(guī)定較好（4分）堅持按規(guī)定著裝、戴卡（5分）觀察5儀容不修邊幅、又臟又亂（1分）部分員工不修邊幅、臟亂、但無糾正（2分）基本整潔、精神（3分）比較注重儀容，觀念較好（4分）重視儀容，觀念良好（5分）觀察特別提示：搞6SK必須：堅持、堅持、再堅持基礎比較差，所以搞6SK活動難度比較大，必須下決心、下狠心。我們這個民族自身是否有著一些缺點，只要隨便舉幾個例子就可以一目了然：走遍國的大小城市，最引人注目的是

46、遍布大街小巷的“辦證”廣告。幾乎是中國城市每條街每面墻上都堂而皇之地公布著造假者的聯(lián)系方式。在世界各國中，這應該是獨一無二的風景了。面對這樣的怪誕荒唐，公安機關和市民們一樣視而不見，習以為常。一個西方國家在中國旅游指南中告誡旅游者，中國人有如下不同：“一、缺乏公共道德，如隨地亂扔東西，買票購物不排隊；二、缺乏守法精神，如不守交通規(guī)則；三、服務態(tài)度差，上班聊天”6SK活動是最容易反復的！需要常抓不懈才能逐步到位并取得較好的效果。二現(xiàn)場管理十大項目之一：經(jīng)營管理1建立健全的制度分粥:有七個人曾經(jīng)住在一起，每天分一大桶粥。要命的是，粥每天都是不夠的。一開始，他們抓鬮決定誰來分粥，每天輪一個。于是乎每

47、周下來，他們只有一天是飽的，就是自己分粥的那一天。后來他們開始推選出一個道德高尚的人出來分粥。強權(quán)就會產(chǎn)生腐敗，大家開始挖空心思去討好他，賄賂他，搞得整個小團體烏煙障氣。然后大家開始組成三人的分粥委員會與四人的評選委員會，但他們常?；ハ喙?，扯皮下來，粥吃到嘴里全是涼的。最后想出來一個方法：輪流分粥，但分粥的人要等其它人都挑完后拿剩下的最后一碗。為了不讓自己吃到最少的，每人都盡量分得平均，就算不平，也只能認了。大家快快樂樂，和和氣氣，日子越過越好。運送犯人:當年英國政府將流放澳洲的犯人交給往來于澳洲之間的商船來完成，所以經(jīng)常會發(fā)生因商船主或水手虐待犯人，致使大批流放人員因此死在途中（葬身大海）

48、的事件發(fā)生。后來大英帝國在運送犯人的辦法（制度）上稍加改變，流放人員仍然由往來于澳洲的商船來運送，只是運送犯人的費用要等到犯人送到澳洲后，才由政府支付給商船。僅就這樣一點小小的“改變”，幾乎再也沒有犯人中途死掉的事情發(fā)生了。啟示：同樣是這些人，不同的分配制度，就會有不同的風氣。所以一個單位如果有不好的工作習氣，一定是機制問題，一定是沒有完全公平公正公開，沒有嚴格的獎勤罰懶。如何制訂這樣一個制度，是每個管理人員需要考慮的問題。2管理項目現(xiàn)場管理者管理什么？如何評價你的成績？管理項目：可以把握工作狀況的參數(shù)例如：不合格率可以做為把握不合格狀況的參數(shù)，對于降低制造工序不合格這項工作來說，不合格率就是

49、一個應該管理的項目工作管理項目現(xiàn)狀目標降低不良成本不良品金額 12萬/月均半年 30%不良品率 5% 半年 2.5%提高生產(chǎn)效率平均產(chǎn)量/小時 50個半年55個/小時流水線線速（節(jié)拍）半年 8%強化安全管理不安全系數(shù) 75% 50%啟示：使用可量化、結(jié)果型的管理項目管理項目推移圖：將管理項目具體容的變化用推移圖的形式表現(xiàn)出來。通過管理項目推移圖把握管理狀況變好？變壞？倉庫日常管理項目例：零件庫存周轉(zhuǎn)天數(shù) =（月末在庫金額/次月使用金額）* 月工作日盤點帳物不附率月人均提案件數(shù)人均物流作業(yè)量倉管部賬物不符率推移圖賬物不符率（%）好本年度目標只有明確各部門的管理項目，干部們才不會只為“上司”、“老

50、板”工作，而是為“管理項目”而工作。這樣，老板、上司有了能進行客觀評價地基礎，而且各級管理者們無須為了給老板、上級做樣子看而費盡心機，使管理項目向好才是其要全力以赴的事情3靜態(tài)管理與動態(tài)管理每天進步一點點！4目標目標設定的SMART原則Specific: 目標要明確清晰Mesureable: 目標要可量化Attainable: 目標要有可達性Relevant: 目標要組織與個人能結(jié)合Time-Table: 目標要有時程啟示：沒有管理項目的工作是空談，沒有目標的工作是懶惰 5報告與例會晨會報告、部門月報、改善專題月報、期末工作報告、有的人不被要求就不報告，但報告應是主動進行的。主動報告可密切上下

51、級關系，可從上司那里獲得更多的情報，可以得到上司正確的評價，更可加快自己的成長。啟示：定期報告既是向公司高層展現(xiàn)自己工作成績的機會，又能對自己產(chǎn)生一種壓力和動力，有利于自我快速成長。有計劃、控制管理項目、瞄準目標，加上報告，將有效地推進你的工作。工廠中常用的管理項目分類序號項目計算公式效率(P)1生產(chǎn)率產(chǎn)出數(shù)量/總投入工時2每小時包裝數(shù)包裝總數(shù)/總投入工時3日均入庫數(shù)量實數(shù)值4日均出庫數(shù)量實數(shù)值5日均檢查點數(shù)實數(shù)值6日均裝車數(shù)實數(shù)值7日均卸車數(shù)實數(shù)值8總標準時間各工序標準時間之和9流水線節(jié)拍（品種不變）品質(zhì)(Q)1工程不合格率工程不合格數(shù)/總數(shù)2一次合格品率一次合格品數(shù)/總數(shù)3批量合格率合格批

52、數(shù)/總批數(shù)4進料批量合格率合格批數(shù)/總批數(shù)5客戶投訴件數(shù)實數(shù)值6不良個數(shù)率返品個數(shù)/來料個數(shù)*106 （PPM）7部投訴件數(shù)實數(shù)值8部投訴數(shù)量實數(shù)值交期(D)1延遲交貨天數(shù)實數(shù)值2完成品滯留天數(shù)完成品平均在庫金額/月平均銷售金額3按期交貨率按期交貨批數(shù)/應交貨批數(shù)4總出貨量實數(shù)值5各品種出貨量實數(shù)值6生產(chǎn)計劃完成率按計劃完成批數(shù)/總批數(shù)設備1時間稼動率（負荷時間-停止時間）/負荷時間2性能運行率有效運行時間/運行時間3故障件數(shù)實數(shù)值4平均故障間隔時間（MTBF）運行時間合計/停止次數(shù)例：部門日常管理項目NO.評價項目管理項目目標基準管理方式周期方式數(shù)據(jù)收集1生產(chǎn)績效*95%90%日推移圖日報表

53、2設備稼動率*100%95%日推移圖日報表3制品不良率*3%5%日推移圖日報表4客戶抱怨次數(shù)*0次3次月統(tǒng)計表客戶抱怨處理單5出勤率*98%95%周推移圖6加班時數(shù)*500hr/月周推移圖75S得分*90分(綠燈)90分月統(tǒng)計表5s評分表8事務用消耗品費*0.8萬/日1.2萬/日月統(tǒng)計表9工具購置費*1.4萬/日2萬/日月統(tǒng)計表10費*2萬/月3萬/月月推移圖11水費*0.5萬/月月統(tǒng)計表12電費*3萬/月月推移圖13郵費*0.6萬/月月統(tǒng)計表14傷害事故次數(shù)*01次月統(tǒng)計表管理的日常工作就是圍繞“管理項目”來展開！三現(xiàn)場管理十大項目之二：計劃管理帕金森法則：一項工作肯定會被拖延到規(guī)定時間結(jié)束

54、的時候才完成。即使情況并非如此工作被提前完成了接下來進行下一步工作的人也不會馬上開始動手。所以，項目進行的過程中，只能累積拖延的時間，而不會累積提前的時間。在項目進行過程中，當一個人把工作轉(zhuǎn)交下一個人的時候，后者在規(guī)定的開始時間之前是不會真正著手工作的。他只會看看日程表，對自己說現(xiàn)在還不到開始的時候，然后把這件工作放到一邊去。等他終于開始做這件事的時候，又會遇到意外的困難，需要比預計更長的時間來解決，結(jié)果不能按期完成。如果他從開始接手這件工作的時候就開始行動，那幺項目就可以按原來計劃的時間完成了。因此，他沒有利用其它人節(jié)省出來的時候，卻一手造成了拖延。啟示：因此，派給自己或別人的任務，必須要有

55、期限，沒有期限就永遠完成不了。定下期限，可以給自己施加壓力，盡快把工作完成。尊重自己制定的期限，不能養(yǎng)成拖延的毛病。定期限是在實踐中最有效的方法之一。追蹤查詢。當你把工作布置給別人做，他們卻沒有做好時，你不要說:“這些人是怎幺回事?”而是問自己:“我是怎幺回事?我做了什幺使這些人對我失信了?”原因是你沒有建立一套追蹤查詢的制度。如果有，你布置的工作就一定會得到優(yōu)先處理。四現(xiàn)場管理十大項目之三：品質(zhì)管理ISO9000系列能造就一流品質(zhì)嗎？適合各行各業(yè)的、綱領性的標準，其實施效果完全取決于實施人對容的理解！在具體問題上可操作性差，直接導致ISO9000在國大部分企業(yè)實施效果大打折扣！2現(xiàn)代品質(zhì)管理

56、體系（MQM）MQM（Modern Quality Management）體系的構(gòu)成現(xiàn)代品質(zhì)管理體系由3大系統(tǒng)：全體系統(tǒng)、工序保證系統(tǒng)、檢查系統(tǒng)的共28個項目組成，全面與詳細地從工廠全方位實施有效的品質(zhì)管理與改善。（1）全體系統(tǒng)項目1：品質(zhì)方針和品質(zhì)目標從品質(zhì)分析入手定出品質(zhì)方針和品質(zhì)目標，在工廠或各部門展開。分別分析顧客投訴、工序、外購的不良，對目標設定和弱點部分要作為重點進行活動全員理解、實施、維持，在各部門展開（誰、何時、根據(jù)什么、怎樣。）項目2：責任和權(quán)限作為經(jīng)營者，為了保證品質(zhì)，重要的是要明確各部門的職能和責任權(quán)限。編制組織機能圖，明確部品質(zhì)稽查部門，明確責任與權(quán)限項目3：品質(zhì)體系品

57、質(zhì)體系里，為了保證品質(zhì)，要用品質(zhì)保證體系圖表現(xiàn)出從生產(chǎn)準備階段到量產(chǎn)階段的日常管理中何時由哪個部門做什么工作。項目4：品質(zhì)文件管理應管理的品質(zhì)文件一覽表，明確編制、審查、認可權(quán)限，與管理方法（期間、廢棄、發(fā)放對象）項目5：品質(zhì)記錄管理為達到品質(zhì)要求與確立品質(zhì)體系的有效運用，需要明確品質(zhì)記錄的管理對象，與管理方法。項目6：部品質(zhì)監(jiān)察部品質(zhì)監(jiān)查是為了將潛在的體系問題表現(xiàn)出來，并進行預防。實施部門、確認項目、頻度、糾正項目7：管理項目明確公司、部門各級單位品質(zhì)關聯(lián)管理項目，并跟蹤其推移變化。項目8：品質(zhì)改善培訓骨干，激發(fā)活力，構(gòu)筑發(fā)現(xiàn)問題與不斷提升改善水平的機制。項目9： 4M變更管理明確4M的變更

58、圍：作業(yè)者的變更：新入、缺勤、調(diào)動、退職等有關設備的變更：機器、裝置、模具、工裝夾具、計測器的購入和變更材料、零件的變更：設計變更、生產(chǎn)廠家變更等方法變更：條件、工序、工法、場所、生產(chǎn)線等明確4M發(fā)生變更時的聯(lián)絡方法傳遞途徑、認可途徑、認可后的各部門對應方法，區(qū)分變更品的批量的識別方法。明確變更品的品質(zhì)確認方法明確變更后的驗證項目、驗證期間（批量數(shù)或個數(shù)），實施評價，第一個批量時，規(guī)定擔當部門或擔當者，到場評價，明確問題點并跟蹤改善。配套廠4M變更管理項目10：異常發(fā)生時的管理發(fā)生品質(zhì)不良的管理：僅是口頭指示，易造成作業(yè)結(jié)果的混亂，所以異常發(fā)生前后的對象個數(shù)、作業(yè)方法、使用工具、作業(yè)時的考慮事

59、項、確認項目要在文件中明確地指示。作業(yè)中斷時的管理要盡量避免作業(yè)中斷時（離位時）、歸位后判斷錯誤工序準備階段的試驗品管理：采用記號筆、標簽、放入紅箱等手段加以識別、以防混入。零件、半成品、成品落下時的處理規(guī)定：不要自己評價、判斷，應得到檢查區(qū)或品質(zhì)責任人的確認。緊急加工時的預防管理：明確緊急加工的定義，緊急加工時，監(jiān)視作業(yè)容，與其他決定事項的遵守情況。（指定工裝夾具的使用、作業(yè)狀態(tài)、檢查個數(shù)、檢查頻率、識別等）項目11：預防處置針對工序發(fā)生的不良與客戶、其它部門發(fā)生的不良，制定糾正處置規(guī)定（客戶投訴處置、防止再發(fā)）項目12：外協(xié)管理在監(jiān)視每日品質(zhì)實績，開展個別糾正措施的同時，根據(jù)月間品質(zhì)情報，

60、對品質(zhì)最差供應商要展開品質(zhì)向上活動。項目13：量產(chǎn)性評價確認生產(chǎn)準備時計劃的資料、計測器、工裝夾具是否全部完成。（作成檢查清單）確認、評價每個工序的品質(zhì)保證能力。根據(jù)過去的失敗事例，作成檢查清單。評價各工序的品質(zhì)保證能力，發(fā)現(xiàn)潛在問題。（2）工序保證系統(tǒng)項目14：作業(yè)指導書類的編制明確制定時的規(guī)定。簡單的作業(yè)有圖紙就可以。必須包括以下項目：工順、加工條件（加工方法）、材料、零件管理要點、使用設備（計測器、工裝夾具）等（作業(yè)指導書、加工條件表、工序作業(yè)要點表）。項目15：作業(yè)指導書類的改定作業(yè)指示書要經(jīng)常保持最新版。必須明確何時、怎樣修改與廢除。項目16：作業(yè)的實施根據(jù)標準進行作業(yè)（作業(yè)標準要處