營區(qū)場區(qū)改造工程施工組織設(shè)計

1、可編輯可編輯96546 部隊營區(qū)場區(qū)改造工程施工組織設(shè)計招標人：中國解放軍96546部隊投標人： （蓋章）2017年01月12日目 錄 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark0 o Current Document 第一章編制說明4一、編制內(nèi)容及范圍4二、編制依據(jù)4. HYPERLINK l bookmark2 o Current Document 第二章工程綜述5 HYPERLINK l bookmark4 o Current Document 第三章施工方案6一、施工準備6.二、各分部分項工程施工順序及施工方案 7.三、冬、雨季施工措施22. HYPERLIN

2、K l bookmark6 o Current Document 第四章擬投入的主要物資計劃25第五章擬投入的主要施工機械計劃27第六章勞動力安排計劃28 HYPERLINK l bookmark10 o Current Document 第七章確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施30一、質(zhì)量管理體系、制度及質(zhì)量保證體系 3.0二、關(guān)鍵部位質(zhì)量控制 3.5. TOC o 1-5 h z 第八章 確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施4. 3一、 安全管理組織 4.3. HYPERLINK l bookmark8 o Current Document 二、專職安全管理人員 4.4三、安全防護措施4.4.第九章 確保工

3、期的技術(shù)組織措施4. 6一、施工進度計劃編制說明 4.6.二、材料采購計劃 4.7.三、施工進度計劃管理及保證措施4.7.四、趕工措施5.2第十章 確保文明施工的技術(shù)組織措施5. 7一、文明標準化管理要素網(wǎng)絡(luò)圖： 5.7.二、施工現(xiàn)場封閉管理5.8.三、施工現(xiàn)場標志牌設(shè)置5.9.四、施工現(xiàn)場場容場貌管理5.9.五、施工現(xiàn)場臨時設(shè)施管理6.0.六、施工現(xiàn)場“三證”管理6.1.七、環(huán)境綠化 6.1八、工程竣工清場管理6.1.九、文明施工綜合管理6.1.十、現(xiàn)場消防管理措施6.2.第十一章施工網(wǎng)絡(luò)圖 6.7第一章 編制說明一、編制內(nèi)容及范圍本施工組織設(shè)計供投標用，如有幸中標，亦將作為正式施工組織設(shè)計

4、的主要依據(jù)，我們將在此基礎(chǔ)上作適當增補和修正。本施工組織設(shè)計內(nèi)容包括項目組織管理、 機構(gòu)設(shè)置、 施工部署、 總圖布置和管理、施工目標、人力及機械配置、主要工程施工方案和方法、質(zhì)量、安全和文明施工等自開工至竣工的全過程組織管理措施，范圍僅包括自行完成的項目，不涵蓋指定分包部分的工程內(nèi)容。二、 編制依據(jù)、工程招標文件）第一部分：招標文件。2）第二部分：工程圖紙。2、國家有關(guān)標準規(guī)范規(guī)程第二章 工程綜述一、工程名稱：中國人民解放軍96546 部隊營區(qū)場區(qū)改造工程二、工程地點：洛陽伊川三、工程概況：圖紙范圍內(nèi)道路、場坪、給水管道、采暖管道、消防管道、雨水排水管道、污水排水管道及相應(yīng)的檢查井、檢查口、雨

5、水口等。四、程做法：1、道路工程做法：自上而下：、250mmC25混凝土；、3:7 灰土；、素土夯實。道路兩側(cè)鋪砌硅路緣石。、雨水、污水管道做法：DN200 800 砼管，磚砌檢查井。第三章 施工方案一、施工準備、 技術(shù)準備）組織圖紙學(xué)習(xí)和會審，盡可能把設(shè)計圖紙上的疑問解決在施工之前。2）修訂和編制施工組織設(shè)計和施工方案，報業(yè)主和監(jiān)理認可。3）根據(jù)工程需要加密現(xiàn)場的平面和高程控制點，并且加以保護。2、機具準備根據(jù)工程需要現(xiàn)投入機械及施工用具，詳見第五節(jié)主要機械進場使用計劃表。3、物資準備主要材料設(shè)備， 要先落實貨源， 再按計劃采購、 供應(yīng)并陸續(xù)進場，保證滿足工程使用。詳見第八節(jié)主要材料進場使用

6、計劃表。4、人員準備項目管理班子在開工前進入現(xiàn)場，并帶領(lǐng)部分工人，為后續(xù)人員進入現(xiàn)場創(chuàng)造條件，為現(xiàn)場生產(chǎn)做好必須的設(shè)施搭建，為開工作好前期準備。擬進土建施工隊兩個，總計約 100 人，施工過程中出現(xiàn)施工高峰在主體結(jié)構(gòu)施工階段，詳見第七節(jié)勞動力安排使用計劃表。二、各分部分項工程施工順序及施工方案、管道工程）施工順序測量放線一地下設(shè)施勘測一溝梢開挖一管道基礎(chǔ)施工一管道安裝一干管檢查井砌筑一閉水試驗-管溝回填一竣工清理2）施工方法測量放線根據(jù)排水管道設(shè)計平面圖、斷面圖，了解管線走向、坡度、地下設(shè)備安裝位置、管線高程、坐標等有關(guān)資料，提前做好測量放線的準備工作。對管道中心線、檢查井、折點定位樁點及永久

7、性水準點，設(shè)置保護樁、引線樁及臨時水準點。所有保護樁、引線樁應(yīng)設(shè)在定位樁點的延長線上，附近有永久性建構(gòu)筑時也可設(shè)在建構(gòu)筑物上， 但必須設(shè)置在明顯、 牢固的地段。若無合適位置，采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土樁來代替，并隨時進行校驗。將兩個以上永久標高點進行兩次閉合核實，若無誤差認定永久性水準點，按規(guī)范要求每 40-50m 加密臨時水準點，臨時水準點亦可用澆樁代替。上述所有的控制樁、標高樁和其他樁經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核后，在設(shè)置的樁上編號，防止和其他單位的樁混淆而發(fā)生差錯。所有的樁要予以詳細記錄, 并說明位置、方向、作用、標高或方位等。根據(jù)管溝上口開挖寬度，定出線中心位置，在地面上表明開挖邊線。當溝槽開挖到一定深度

8、后，利用坡度板檢查溝槽是否挖到應(yīng)有的槽底高程，并作為埋設(shè)管子的依據(jù)。地下管線及障礙物探測根據(jù)施工圖紙、業(yè)主、規(guī)劃、監(jiān)理及其他相應(yīng)的職能部門提供的地下管線、障礙物等位置，用紅漆做好標識，并應(yīng)對施工作業(yè)班組做好技術(shù)交底， 溝槽開挖前應(yīng)由人工在標識處開挖探坑， 找出地下管線、障礙物的準確位置后，通知業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理、規(guī)劃及其他相應(yīng)的職能部門現(xiàn)場踏勘，待確認后方可進行下道工序的施工，溝槽開挖時要對已挖出的地下管線、障礙物做好相應(yīng)的保護措施。土方開挖根據(jù)測量出的管道中心線、檢查井、折點的位置，用白石灰撒出開挖邊界線，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計及規(guī)劃部門驗線合格后方可開挖工作。開挖采用機械開挖為主，人工為輔的原則

9、進行施工，嚴格按照操作規(guī)程施工，確保槽底土結(jié)構(gòu)不被擾動。在槽底予留大于 20 厘米厚土層，人工清理平整，防止超挖而使管基松動破壞。溝槽底兩側(cè)根據(jù)規(guī)范留出相應(yīng)工作面寬度及排水溝寬度，根據(jù)土質(zhì)情況確定溝槽放坡系數(shù)，當場地不允許放坡時采用溝梢支護，支護方案根據(jù)現(xiàn)場情 況確定。遇有石方溝梢，對石方部分采用機械打孔爆破，注意控制爆 破規(guī)模，保證施工安全。有地下設(shè)施，前后各lm人工開挖，單面翻土，余土離開溝 梢邊緣O.8m ,高度不超出1.5m ;遇到有已修建的管線注意采取保護 措施，通知有關(guān)單位進一步確保管道不受損傷，不影響其正常使用。 如開挖至門口或路口時，采用半幅施工，預(yù)留一段人工開挖或按要求 塔設(shè)

10、車輛便橋、行人便橋，確保施工及行人安全。高壓線下作業(yè)時嚴格按電業(yè)局要求施工，注意施工機械、 人員安全。了使溝梢中心線及高程準確，在開挖時設(shè)置坡度板，在坡 度板側(cè)面頂部用小鐵釘訂出中心線，在坡度板側(cè)面釘上高程板，坡度 板上寫明樁號、下返高程等有關(guān)數(shù)據(jù)，便于控制；梢底高程允許偏差: 土方 +20mm ;石方 +20mm ; -200mm 。梢開挖出的土作為回填材料，存放于溝梢一側(cè)。余土裝車 外運，外運時應(yīng)安排專人清掃路面，作好文明施工。梢開挖過程中應(yīng)控制其質(zhì)量達下列要求：（單位：mm）在舁 廳P項目允許偏差檢查頻率檢查方法范圍點數(shù)1槽底2020001水準儀0測量2中心線每側(cè)槽底寬不小可規(guī)定寬度F2

11、0000掛中心線用尺測量3槽底邊坡不小可規(guī)定坡度F20000用坡度尺測量梢斷面選擇：溝梢開挖斷面是由梢底寬度、深度、坡度等因素來決定的，正確的選擇溝梢開挖斷面，可以減少土方量，便于施工， 確保安全。溝梢底寬度取決于管徑、管材、施工方法根據(jù)施工規(guī)范，管道溝梢底部的開挖寬度可按下式計算：B=D i+2（b i+b 2+b 3）式中：B管道溝梢底部的開挖寬度（mm）;Di-管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度（mm ）;bi-管道一例的工作面寬度（mm）;b2一管道一側(cè)的支撐厚度（mm）根據(jù)實際情況待定；b3一現(xiàn)場澆筑混凝土或鋼筋混凝土管一側(cè)模板的厚度（mm）;注：梢底需設(shè)排水溝時，工作面寬度（bi）應(yīng)適當增加必須做

12、好地表水和降雨水的疏導(dǎo)和排除工作，防止地表水流入溝梢內(nèi)，造成塌方、滑坡事故。要保證地表自然溝的排水暢通，并在自然溝和溝梢間留有保護層。溝梢土方開挖過程中應(yīng)及時進行釬探， 并通知監(jiān)理驗梢，驗 梢合格方可進行管基施工。管道基礎(chǔ)施工4.1 施工順序：原土夯實一墊層定位放線一鋪筑基礎(chǔ)一基礎(chǔ)夯實管基施工所需材料必須具有出廠合格證，嚴格按配合比控制下料并掛牌標識。土方開挖后經(jīng)甲、乙雙方共同驗槽合格后，進行原土夯實，夯實后，在經(jīng)緯儀的監(jiān)控下進行砂石基礎(chǔ)定位、放線工作。待墊層達到平整度要求后，用經(jīng)緯儀測量放出管道中心線位置進行規(guī)定安裝。管基采用基礎(chǔ)時，必須保證管外壁與基礎(chǔ)貼合壓實，可加薄砂一層。施工中管道穿越

13、軟土地基處及其它地基不良時，管道基礎(chǔ)須進行處理，應(yīng)與設(shè)計人員協(xié)商處理意見。如開挖后發(fā)現(xiàn)地基土具濕陷性，管基下應(yīng)鋪設(shè)3 ： 7 灰土300MM 墊層厚，再進行管道基礎(chǔ)施工。如開挖發(fā)現(xiàn)舊管道滲水，地基土含水量相對較高的情況，換填砂卵石，換填深度視具體情況由各相關(guān)方協(xié)商解決。管道安裝施工順序：施工準備一清理工作面及膠圈一上膠圈-刷潤滑劑一對口、插入一檢查管材吊裝：由于本工程中的管材均為砼管，管材重量大，因此采用 8t 吊車進行管材裝卸、下管，加長平板拖車配合管材運輸。管材采用兜身吊帶或?qū)Ｓ玫跛髌鸬酰?管材吊裝裝卸是要輕裝輕放，管材運輸時要墊穩(wěn)、墊平、綁牢，不得相互碰撞，在運輸過程中，管材的承口和插口

14、部分要采取保護措施進行保護，以免損壞承、插口而影響管道的安裝質(zhì)量。管材在應(yīng)放置在吊裝運輸方便、 平整、 堅實的場地， 大口徑管材放置時，要單根管水平放置，不許疊放。管材的檢驗:管材進場時要詳細檢查管材質(zhì)量、 校核尺寸和檢驗管材是否有合格證、材質(zhì)證書，并且檢查進場管材的承插接口必須完好無損。管材在使用前， 應(yīng)進行外觀檢查， 保證管材無裂紋、 破損等缺陷、橢圓度及平直度、管材密封面是否良好、粗糙度是否達標等情況。管道安裝起吊 :鋼筋砼管運至溝邊后，隨即用吊車吊入溝內(nèi)，避免管材在溝邊放置過久而導(dǎo)致土方坍塌。在吊車起重鉤和繩扣吊索之間串接三只 5t 手拉葫蘆， 便于在管材下溝后作水平或左右的細微調(diào)節(jié)，

15、 以便與前面已經(jīng)裝好的管子準確對正。清理： 將承口內(nèi)的橡膠圈溝槽、 插口端工作面及橡膠圈清理干凈，不得有土或其它雜物。上膠圈： 將橡膠圈正確安裝在橡膠圈溝槽中， 不得裝反或扭曲，為了安裝方便可用水浸濕膠圈，但不得在橡圈上涂潤滑劑安裝。刷潤滑劑： 用毛刷將潤滑劑均勻地涂在裝嵌在承口處的橡膠圈和管子插口端外表面上， 但不得將潤滑劑涂到承口的橡膠圈溝槽內(nèi)；潤滑劑采用凡士林或肥皂膏，嚴禁使用黃油或其它油類作潤滑劑。對口插入： 將連接管道的插口對準承口， 保持插入管端的平直，用手動葫蘆或其它拉力機械將管一次插入至標線。若插入阻力過大，切勿強行插入，以防橡膠圈扭曲。檢查： 用塞尺順承口間隙插入， 沿管圓周

16、檢查橡膠圈的安裝是否正確。對口達到設(shè)計規(guī)定后，就要測定管身的水平度和坡度，如有高低則利用手拉葫蘆來調(diào)節(jié)，左右偏差用經(jīng)緯儀測量，用撬棍調(diào)節(jié)達到要求后，管底用砂石塞實即可。檢查井施工檢查井施工所需的原材料，必須有生產(chǎn)廠家出廠合格證、材質(zhì)單，鋼筋、水泥、磚及砂石等原材料進場必須要進行復(fù)檢，待合格后方可用于施工；所需砌筑砂漿及混泥土必須要根據(jù)實驗室出具的配合比攪拌。井室底部混凝土墊層施工施工時必須保證干燥，基坑有水的情況下應(yīng)做降水處理。鋼筋、模板、混凝土等工序，應(yīng)由具備相應(yīng)技術(shù)等級的工人操作，結(jié)構(gòu)外行尺寸及結(jié)構(gòu)強度應(yīng)符合設(shè)計要求，施工工藝要科學(xué)合理?；炷猎跐仓^程中要振搗密實，嚴禁出現(xiàn)露筋、蜂窩、麻

17、面及缺棱掉角等情況，如有出現(xiàn)應(yīng)及時處理，混凝土在澆筑l2h 后開始灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護齡期不得少于 28 天。井室在現(xiàn)場用紅磚砌筑而成，檢查井內(nèi)的流槽應(yīng)與井室同時砌筑，井室高程應(yīng)與管底高程相符合。內(nèi)、外部抹防水砂漿。井室砌筑時，應(yīng)滿足設(shè)計要求，采用“三一”砌筑法，砂漿飽滿度不小于80% ，砌筑前要將磚充分潤濕，砂漿要隨砌隨拌，不得使用過夜灰。砌筑時應(yīng)同時安裝定型鑄鐵踏步爬梯，爬梯安裝位置應(yīng)正確。 保持每 360mm 一個直至井口， 其中不得缺少及隨意加大距離。當砌筑砂漿未達到規(guī)定抗壓強度前，不得進行踩踏。砌筑時井周圍要隨砌隨填， 分層夯實， 回填時， 回填土內(nèi)不得含有粒徑大于 50mm 的磚、 石及

18、凍土塊和有機物。 井室砌筑時， 應(yīng)隨時檢查井室的直徑尺寸，偏差不大于士 20mm 。 砌筑時應(yīng)對照圖紙設(shè)計規(guī)格、 位置預(yù)留支管管口，并應(yīng)做臨時封堵。管口進入井內(nèi)壁應(yīng)平齊，管徑大于 300mm 的管口應(yīng)砌筑磚圈加固。鑄鐵井圈、井蓋的安裝其高度必須與路面保持水平。地下井室封頂前，應(yīng)將里面的渣土雜物清掃干凈，未封頂?shù)木乙由w臨時蓋板，以免人員、車輛及雜土掉入井內(nèi)。檢查井施工時所需的砂漿及混凝土，不同標號的在每個臺班必須留置試塊，取樣不得小于一組抗壓試塊，并留同樣條件試塊，試塊應(yīng)隨機取樣制作，并送至試驗室進行抗壓強度試驗。管道嚴密性試驗在管道回填前采用閉水法進行嚴密性試驗， 管道閉水試驗時，試驗管段

19、應(yīng)具備下列條件： TOC o 1-5 h z 管道及檢查井外觀質(zhì)量已檢查合格;管道未回填土且溝槽內(nèi)無積水;全部預(yù)留孔洞應(yīng)封堵不得漏水;管道兩端堵板承載力應(yīng)經(jīng)核算并大于水壓力的合理；除預(yù)留進出水管外，應(yīng)封堵堅固不得漏水。試驗方法：從上游往下游進行分段，上游段試驗完畢,可往下游段倒水， 以節(jié)約水資源。 試驗管段應(yīng)按井距分隔， 長度不應(yīng)大于 lKm ，帶井試驗。試驗水頭以上游檢查井井口高度為準。將試驗管段兩端的管口封堵；采用磚砌，養(yǎng)護34 天達到強度后，在向閉水段的檢查井內(nèi)注水。試驗管段盛滿水后浸泡時間不得少于 24 小時， 使管道充分浸透。當試驗水頭達規(guī)定水頭開始計時，觀察管道的滲水量，直至觀測結(jié)

20、束時，應(yīng)不斷向試驗管段內(nèi)補水，保持試驗水頭恒定。滲水量的觀測時間不得小于30min滲水量計算：q=w/(T XL)式中q實測滲水量(L/(mi m):W一補水量(L):T實測滲水觀測時間(min )L一試驗管段長度(m)土方回填回填時應(yīng)在隱蔽工程驗收合格后進行，凡具備回填條件，均應(yīng)及時報監(jiān)理單位驗收并及時回填，防止管道因暴露時間過長造成損壞。回填土不得含有碎磚、石塊及大于 10cm 的硬土塊，并不得采用房渣土、粉沙、淤泥、凍土等雜物?；靥顣r必須將溝底雜物清理干凈，回填時溝槽內(nèi)不得有大量積水。管道兩側(cè)及管頂0.5m 范圍內(nèi)回填土不得含有直徑大于50mm 磚塊等硬物 ;管頂以上 500mm 范圍內(nèi)

21、回填時，應(yīng)由人工從管道兩側(cè)對稱回填，且回填土不得直接扔在管道上?；?填 土 時 分 層 夯 實 ， 人 工 夯 實 每層 的 虛 鋪度 度 不 大于200mm ，機械夯實每層的虛鋪厚度不大于 250mm ，回填土的壓實度控制在 95% 為宜。分層回填至管頂 1.5m 以上時，方可上大型壓路機械進行碾壓。檢查井周圍回填時應(yīng)符合下列要求：現(xiàn)澆混凝土或砌體水泥砂漿強度達到設(shè)計要求；檢查井周圍回填要與管道回填同步進行，當不能同時進行，要留臺階型接茬;檢查井周圍回填夯實時要沿井室中心對稱進行，且不得漏夯；回填材料壓實要與檢查井緊貼。2、道路工程1 ）路基土方施工其施工流程:測量放樣清表1、測量放樣根據(jù)設(shè)

22、計施工圖紙及測量隊提供的高程控制點的具體位置和坐 標，用經(jīng)緯儀對全線中樁進行復(fù)測，增設(shè)中樁，直線段為20m。依據(jù)水準點高程對全線的原地面進行復(fù)測，做好記錄，并繪制橫斷面圖， 計算填挖方量并上報監(jiān)理工程師認可。2、路基清表工作施工前用推土機將地表土、樹根、腐質(zhì)土等推到兩邊堆放，推至 硬質(zhì)土層為準。3、路基土方回填及壓實本工程使用8-10t和12-15t光輪壓路機對路基進行碾壓，結(jié) 構(gòu)物附近不便使用壓路機動部分，采用燃油動力的振動夯夯實，避免 周圍壓實不均勻而造成不均勻沉降。壓實時按先輕后重、先慢后快的 原則，逐步加荷。壓實順序：先由路緣向路中心，再從中心向兩旁順 次碾壓，前后兩次輪跡重疊15-2

23、0cm。壓實檢驗：壓實質(zhì)量是路基工程的關(guān)鍵質(zhì)量控制點，壓實試 驗按監(jiān)理工程師要求進行。填土前進行試驗段壓實試驗，通過壓實試 驗確定不同填土的壓實工序、壓實設(shè)備類型以松方厚度所必須的壓實 遍數(shù)、含水量的界線等作為施工的依據(jù)。土的含水量是影響壓實的重要因素，土的壓實應(yīng)控制在接近含水量時進行。含水量的控制可通過翻曬或均勻灑水等方法，使之接近最佳含水量。路基土方在壓實后均勻進行取樣試驗，測取壓實度，并進行 其他檢測項目的檢驗，經(jīng)檢驗合格后方進行下道工序的施工。路基土方回填按填土高度預(yù)留一定的沉降量，防止自然下沉。沉降量按不超過填方高度的2%預(yù)留。土基及回填土必須達到土基最低壓實要求，填土?xí)r應(yīng)分層壓 實

24、。填方路段由路床算起80cm以內(nèi)壓實度要求達到93%, 80cm以 下要求達到90%;挖方路床30cm以內(nèi)應(yīng)達到93%,以防路基沉陷。 各基層材料的壓實度均不小于97 %。2）道路基層其工藝流程圖如下：1、材料要求灰土系用一定量的石灰與土拌合夯壓而成，其強度隨時間緩慢增長，具有一定的水穩(wěn)定性和不滲水性（為原土的1013倍），灰土體積比設(shè)計為3:7。土料采用場地內(nèi)現(xiàn)有粘性土。石灰采用熟石灰粉，石灰等級不得小于田級，要求同產(chǎn)地、同品種、同規(guī)格，每 200T為一批，不足200T也按一批計。選定好合格的土料與石灰后，做 3:7灰土擊實試驗，檢驗數(shù)量每 2000m 3 檢驗一次（重型擊實） ，以此進行施

25、工質(zhì)量控制。尤其是含水量的控制是關(guān)鍵的一個環(huán)節(jié)，結(jié)合灰土擊實試驗報告的參數(shù)指標，含水量一般控制在20%23% 為宜，最大不超過 24% 。施工前應(yīng)根據(jù)工程特點、設(shè)計壓實系數(shù)、土料種類、施工條件等，合理確定土料含水量控制范圍、鋪灰土的厚度和夯打碾壓變數(shù)等參數(shù)。2、準備下承層下承層必須滿足相應(yīng)的質(zhì)量指標，對下承層進行徹底清掃，并適量灑水，保持下承層濕潤，同時用石灰標出兩條邊線。外側(cè)要培好路肩，中央分隔帶可不另培土，否則綠化時需挖除重新?lián)Q土。3、拌和石灰攤鋪完成后，便可進行土料和石灰的拌和，拌和采用路拌法，拌和機必須保持勻速前進，禁止忽快忽慢。拌和機前進時，鏵犁要完全插入土層底部，保證土料能夠完全翻

26、起，拌合機至少翻犁 2 遍，從而保證土料和石灰拌和均勻。4、攤鋪三七灰土拌和均勻后，應(yīng)立即用平地機初步整形。在直線段，平地機由兩側(cè)向路中心進行刮平；在平曲線段，平地機由內(nèi)側(cè)向外側(cè)進行刮平。必要時，再返回刮一遍。對于局部低洼處，應(yīng)用齒耙將其表層5cm 以上耙松，并用新拌的混合料進行找平。如需再用平地機整形一次。應(yīng)將高處料直接刮出路外，不應(yīng)形成薄層貼補現(xiàn)象。每次整形都應(yīng)達到規(guī)定的坡度和路拱，并應(yīng)特別注意接縫必須順適平整。在整形過程中，嚴禁任何車輛通行，并保持無明顯的粗細集料離析現(xiàn)象。5、碾壓碾壓時，灰土表面要潮濕，碾壓遵循：先兩側(cè)后中間，先靜壓后振動再靜壓的操作程序壓實，壓路機行駛速度控制在2km

27、/h 以內(nèi)，碾壓分初壓、復(fù)壓和終壓。初壓（即靜壓）采用 12t 中型壓路機，關(guān)閉振動裝置，先靜壓兩遍，起整平和穩(wěn)定混合料的作用。復(fù)壓時打開振動裝置，當壓實密度達到設(shè)計和規(guī)范要求時復(fù)壓停止。終壓時壓路機靜壓12 遍。碾壓時， 區(qū)段交接處應(yīng)重疊壓實， 縱向搭接長度不得小于 3m ，縱向行與行之間的輪跡重疊壓實不小于 0.3m 。必在碾壓過程中，如發(fā)現(xiàn)土過干、表層松散，應(yīng)適當灑水；如土過濕，發(fā)生“彈簧”現(xiàn)象，應(yīng)采用挖開換灰土等措施進行處理。凡不符合設(shè)計要求的路段，必須根據(jù)具體情況，采取措施，使之達到規(guī)范規(guī)定的標準6、養(yǎng)護三七灰土壓實后，應(yīng)按規(guī)定進行養(yǎng)護。3）混凝土面層三通一平” 路面整平碾平拌合石灰

28、土、 鋪平、 碾平水泥砼路面鋪設(shè)（或瀝青砼路面鋪設(shè)）路面處理修整路坡1 、主要建筑材料本工程采用商品砼，所采購的商品砼必須符合國家質(zhì)量標準。2、模板的設(shè)置混凝土面板的模板采用有足夠剛度且高度同面板設(shè)計厚度相等的鋼模。模板接頭處有牢固拼接裝置，拼裝簡單、拆卸方便。安裝好的模板的接頭以及模板與基層接觸處均不得漏漿，并按照圖紙的坡度和位置要求進行安設(shè)，立模的平面位置和高程符合要求。3、砼運輸砼運輸時間應(yīng)小于規(guī)定最長時間。運輸砼的車輛裝料時防止離析，運輸過程防止漏漿、漏料和污染路面，運輸車輛每次裝砼前應(yīng)將車廂清洗并灑水。4、砼的攤鋪砼布料必須有專人指揮車輛卸料， 布料應(yīng)與攤鋪速度相適應(yīng)。松鋪系數(shù)根據(jù)坍

29、落度大小由試驗確定，坍落度在14cm時,松鋪系數(shù)宜在1.121.25之間。5、砼的振搗砼拌和物布料長度大于 10m 時，方可開始振搗。密排振搗棒組間歇插入振實時，每次移動距離不宜超過振搗棒有效作用半徑的 1.5 倍，并不得大于500mm ,振搗時間為1530s。振搗機連續(xù)作業(yè)時，作業(yè)速度宜控制在4m/min 以內(nèi)。6、施工縫6.1 縱向施工縫：一次攤鋪寬度小于路面總寬，設(shè)縱向施工縫，位置與車道線一致。6.2 橫向施工縫：每天攤鋪結(jié)束或因故中斷停鋪， 應(yīng)設(shè)置橫向施工縫?？p的位置應(yīng)與脹縫或縮縫重合，并與路中線垂直。7、抗滑構(gòu)造縫的施工：抗滑梢采用人工拉梢，拉梢在硅表面泌水完畢2030min內(nèi)及時進

30、行。8、砼養(yǎng)生：砼板抗滑槽軟拉制作完畢后立即養(yǎng)生。 養(yǎng)生采用覆蓋灑水濕養(yǎng)生，養(yǎng)生過程及時灑水。養(yǎng)生期為1421天。養(yǎng)生期間嚴禁人、畜、車輛通行。9、鋸縫：橫向施工縫、縮縫采用切縫法，切縫全部采用硬切縫。三、冬、雨季施工措施本工程所處地四季分明、冬季寒風(fēng)凜冽，夏季炎熱多雨。本工程工期主要在冬末春初，雨水較少，因而為了保證工程質(zhì)量和施工進度主要考慮冬季施工問題， 減少冬季對施工的影響,編制冬季施工項目實施性施工組織設(shè)計，報監(jiān)理批準，并采取以下措施按照( JTJ041-2000 ) 公路橋涵施工規(guī)范的規(guī)定，室外日平均氣溫連續(xù) 5 天穩(wěn)定低于 5 時，混凝土、鋼筋混凝土、預(yù)應(yīng)力及砌體工程按冬期施工。1

31、 、冬期施工的工程，做好冬期施工組織計劃及準備工作，對各項設(shè)施和材料提前采取防雪、防凍措施。2、加強與氣象部門的聯(lián)系，確保氣象信息收集渠道暢通，及時掌握氣象變化情況。3 、編制冬季施工方案及制定相關(guān)的技術(shù)措施，并對有關(guān)人員進行技術(shù)交底和培訓(xùn)。4、落實有關(guān)工程材料，防寒物資、能源的儲備，以及機械車輛的防寒設(shè)施。5、冬季施工期間，水泥采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制混凝土， 且其抗壓強度達到設(shè)計強度的 30% 前不得受凍。 C15 及其以下的混凝土，當其抗壓強度未達到 5Mpa 前，也不得受凍。6、冬季鋼筋加工符合規(guī)范有關(guān)規(guī)定。7、冬季混凝土的配制和運輸符合下列規(guī)定：選用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水

32、泥，選用較小的水灰比和較低的坍落度。水及骨料滿足混凝土澆筑需要的加熱溫度。首先將水加熱，其加熱溫度不宜高于 80;當骨料不加熱時，水可加熱至 80 以上，先投入骨料和已加熱的水，拌勻后再投入水泥。當加熱水尚不能滿足要求時，將骨料均勻加熱，其加熱溫度不高于 60 。水泥不得直接加熱，在使用前運入暖棚內(nèi)預(yù)熱。當拌制的混凝土出現(xiàn)坍落度減小或發(fā)生速凝現(xiàn)象時，重新調(diào)整拌 和料的加熱溫度。混凝土攪拌時間較常溫施工延長50% 。骨料不得混有冰雪、凍塊及易被凍裂的礦物質(zhì)。拌制設(shè)備設(shè)在溫度不低于 10 的廠房或暖棚內(nèi)。拌制混凝土前及停止拌制后，用熱水沖洗攪拌機。冬季混凝土的運輸容器采用覆蓋保溫措施?？s短運輸時間

33、，并減少中間倒運。8、冬季混凝土的澆筑符合下列規(guī)定：混凝土澆筑前，清除模板及鋼筋上的冰雪和圬垢。混凝土施工縫的清理工作，符合規(guī)范有關(guān)規(guī)定?；炷敛捎脵C械振搗并分層連續(xù)澆筑， 分層厚度不得小于20cm 。9、冬季混凝土的養(yǎng)護與拆模遵守下列規(guī)定：混凝土開始養(yǎng)護時的溫度，按施工方案通過熱工計算確定，但不得低于5 ，細薄截面結(jié)構(gòu)不低于10。所采用的保溫措施， 使混凝土的溫度下降到 0 以前， 達到規(guī)范規(guī)定的強度?；炷翝仓尚秃?，立即防寒保溫。保溫材料按設(shè)計方案設(shè)置,并保持干燥。結(jié)構(gòu)的邊棱隅角，加強覆蓋保溫，迎風(fēng)面采取防風(fēng)措施。10 、拆除模板和保溫層符合下列規(guī)定：當混凝土已達到抗凍規(guī)定強度后，方可拆

34、除模板?；炷僚c環(huán)境的溫差不得大于 15 。當溫差在10 以上，但小于 15 時，拆除模板后的混凝土表面采取臨時覆蓋措施。第四章 擬投入的主要物資計劃根據(jù)施工圖預(yù)算中的主要材料、其他能源材料數(shù)量統(tǒng)計，以及實施性施工進度計劃， 制定詳細的材料進場計劃， 確保各項材料按施工進度計劃提前進場。 施工前作好各種材料的考察、 預(yù)定工作， 確保農(nóng)忙季節(jié)的物資儲備與供應(yīng)，并作好人員調(diào)配及施工機具的調(diào)試維護， 確保工程成本及工程進度， 以有效地指導(dǎo)安排組織施工。（后附：主要物資供應(yīng)計劃表）主要物資供應(yīng)計劃表序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量備注第五章擬投入的主要施工機械計劃本標段配置設(shè)備儀器主要遵循以下原則：1、針對工

35、程任務(wù)情況和專業(yè)特點配置相應(yīng)設(shè)備儀器；2、注重機械化施工，機械設(shè)備力求配套；3、力求設(shè)備儀器的先進性，更好地滿足施工生產(chǎn)需要 為本工程配置的設(shè)備、儀器情況詳見下表。設(shè)備名稱型號及規(guī)格數(shù)量制造廠名購置年份檢修情況進場時間挖掘機小松2201小松山推2004.12良好簽訂合同后3天推土機山推1602小松山推2002.8良好簽訂合同后3天蛙式打夯機2.8kw2桐廬全力1999.3良好需回填土方前5天輪胎式壓路機9-16t1洛建2001.3良好路基需碾壓前5天羊足碾12tYZ121洛建2002.3良好路基需碾壓前5天灑水車600L12000.8良好基層施工前5天V型斗車0.6m 35洛陽2000.8良好

36、簽訂合同后3天混凝土攪拌機0.4m 32杭州2002.8良好基層施工完前5天混凝土振動梁1.5kw2常州2002.12良好基層施工完前5天柴油發(fā)電機150KW1濟南2002.3良好簽訂合同后3天柴油發(fā)電機75KW1濟南2000.3良好簽訂合同后3天經(jīng)緯儀J31南京2004.8良好簽訂合同后3天水準儀S31南京2003.5良好簽訂合同后3天第六章勞動力安排計劃在取得本合同工程中標通知書并簽署施工承包合同后一個星期內(nèi)，項目部主要人員進駐到施工現(xiàn)場，籌劃、落實開工前的一切準備工作，其他管理人員及作業(yè)隊伍根據(jù)作業(yè)的需要陸續(xù)到位。開工前5日內(nèi)臨時設(shè)施完成，項目經(jīng)理部開始正常辦公運轉(zhuǎn)。開工后 20日內(nèi)，

37、隨各種機械設(shè)備進場人員 80人，余下人員待作業(yè)面全線鋪開后，根 據(jù)計劃陸續(xù)進場。依據(jù)工程總進度，在勞動力方面作如下配置。1、本工程施工高峰時配置勞動力 90人。2、管道工程安排勞動力35人，其中管道工10人，硅工5 人，機械操作工5人，普工15人，分二個工作區(qū)進行施工。3、道路工程施工需安排勞動力60人，其中普工30人，道 路工20人，機械操作工10人。勞動力安排要與施工進度緊密結(jié)合，勞動力的安排合理，能滿足施工要求，不因勞動力缺乏影響施工進度。在舁 廳P工種高峰期人數(shù)施工階段1土方H20溝梢、路基2管道上12管道工程3模板工2路基、路面4砌磚工15路緣石5機械工18開工至竣工6拆除工8開工至

38、竣工7雜工15開工至竣工8電工1開工至竣工9機修工1開工至竣工第七章確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施質(zhì)量取勝是我公司一貫的競爭思想，針對本工程的特點，我們將嚴格按國家現(xiàn)行施工及驗收規(guī)范科學(xué)管理，精心施工。一、質(zhì)量管理體系、制度及質(zhì)量保證體系可編輯可編輯施 工 班 組1、創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量管理組織機構(gòu)1）建立創(chuàng)優(yōu)經(jīng)驗豐富的創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量管理小組直接抓質(zhì)量，明確質(zhì) 量管理崗位責(zé)任制。配備專職檢查小組，樹立質(zhì)量第一的觀念，負責(zé) 制定工程施工的總體計劃、方針和產(chǎn)品質(zhì)量的總目標；監(jiān)督檢查各職 能部門有關(guān)質(zhì)量的工作；組織編制管理制度，施工工藝卡，質(zhì)量標準 的貫徹執(zhí)行。2）技術(shù)質(zhì)檢部落實人員責(zé)任制定措施，具體負責(zé)整個工程質(zhì)量 和

39、質(zhì)量檢查，其職責(zé)范圍為檢查各項質(zhì)量措施的實施， 深入施工現(xiàn)場， 以預(yù)防為主，認真做好對每道工序的質(zhì)量復(fù)評，督促施工班組做好“自 檢、互檢”，認真開展“班組級質(zhì)量管理活動”，參加技術(shù)交底、工序交底、質(zhì)量大檢查、質(zhì)量事故處理，對不按圖施工違反操作規(guī)程、違反驗收規(guī)范的班組和個人責(zé)令停工，并及時進行糾正。3）由預(yù)算部門主持本工程在各施工階段的圖紙會審和自審制度，對班組進行技術(shù)交底； 督促班組質(zhì)量自檢、 工序互檢， 參加質(zhì)量檢查，協(xié)助質(zhì)量管理。4）由豐富施工實踐的專職質(zhì)量員。負責(zé)施工現(xiàn)場管理工作，對施工質(zhì)量負直接把關(guān)的責(zé)任，并負責(zé)處理日常一般的質(zhì)量事故。5）單位工程施工負責(zé)人負責(zé)整個工程施工的事前管理，

40、貫徹質(zhì)量規(guī)劃和各種技術(shù)措施，負責(zé)主持各道工序的復(fù)評工作，負責(zé)處理各種質(zhì)量事故，嚴格按照施工規(guī)范和公司技術(shù)標準施工，對各種班組的施工情況進行總結(jié)，及時匯報情況。）確立各班組長為兼職質(zhì)量員，加強施工工序和操作規(guī)程及驗收規(guī)范的執(zhí)行力度，主持本工序質(zhì)量檢查工作，組織本班組內(nèi)的施工活動，制止違章操作。）充分發(fā)揮廣大職工創(chuàng)優(yōu)積極性和創(chuàng)造性，以經(jīng)濟責(zé)任制作為經(jīng)濟杠桿和工作基礎(chǔ)，把企業(yè)和職工的經(jīng)濟利益同承擔的經(jīng)濟責(zé)任和實現(xiàn)效果聯(lián)系在一起， 統(tǒng)籌責(zé)、 權(quán)、 利三者密切結(jié)合的經(jīng)營管理制度，使廣大職工的積極性得以發(fā)揮，同時積極開展質(zhì)量管理教育和 QC 小 組活動，把質(zhì)量管理工作深入到每個職工當中。2、施工準備階段的

41、質(zhì)量管理）施工前的準備工作很重要，它貫穿工程施工的全過程，施工準備階段的質(zhì)量管理直接影響工程質(zhì)量，這個階段的質(zhì)量控制主要包括：實行圖紙會審制度。圖紙是施工的依據(jù)，要保證工程的質(zhì)量必須認真熟悉圖紙，并及時組織自審和會審，開好設(shè)計交底會議，對有可能影響質(zhì)量和施工難度的問題盡量預(yù)先與設(shè)計溝通，取得共識，為創(chuàng)優(yōu)創(chuàng)造基礎(chǔ)。分階段、分部位、分工種地編制施工組織設(shè)計和施工方案，合理安排施工順序，工種交接，以免工序搭接不合理產(chǎn)生質(zhì)量問題。2）材料和半成品的質(zhì)量驗收。保證材料質(zhì)量是保證工程產(chǎn)品質(zhì)量的前提，也是保證整個工程質(zhì)量的關(guān)鍵。要按照設(shè)計圖紙和規(guī)范、規(guī)程，使用材料、半成品和設(shè)備等分型號分別堆放，并標出標色，

42、各種構(gòu)件及原材料要有出廠合格證，且按規(guī)定進行復(fù)試，合格后方可使用。3 ）施工機具、設(shè)備儀器的檢修和檢驗。對不符合要求的各類機具儀器，及時做好修理校正。3、施工過程的質(zhì)量管理在施工員的指導(dǎo)下進行控制， 各施工班組嚴格按照規(guī)范進行施工，施工員、質(zhì)量員對施工過程的質(zhì)量管理起到全面把關(guān)的作用。1 ）做好施工的技術(shù)交底和技術(shù)復(fù)核工作，監(jiān)督工程是否按照設(shè)計圖紙、規(guī)范和規(guī)程施工。2）進行工程質(zhì)量檢查和驗收。為保證本工程質(zhì)量，堅持質(zhì)量檢查和驗收制度，加強對施工過程各個環(huán)節(jié)的檢查，對已完工的分項工程，特別是隱蔽工程，及時進行檢查驗收，并組織工人參加自檢、互檢和交接檢查?？删庉?）各次放樣后，均經(jīng)工程負責(zé)人、技術(shù)

43、部門的檢查驗收和建設(shè)方的認可。軸線控制放樣用經(jīng)緯儀，標高用水準儀測量。4）加強成品保護教育，貫徹成品保護條例，由專人負責(zé)成品保 護，加強監(jiān)督并建立完善的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。4、實行“ PDCA”循環(huán)管理1）運用科學(xué)管理方法進行計劃。本工程的質(zhì)量目標為優(yōu)良。因 此，必須用優(yōu)良的標準進行對各分項工程的驗收。2）建立TQC全面質(zhì)量管理體制，在施工過程中進行全面管理, 使工程成本、效益、質(zhì)量的指標達到預(yù)期的效果。3）在每道工序結(jié)束后，及時進行驗收。二、關(guān)鍵部位質(zhì)量控制為了保證達到質(zhì)量目標，把目標逐級分解，逐級落實責(zé)任，嚴格按現(xiàn)行施工及驗收規(guī)范施工。1、土方工程質(zhì)量控制程序2、模板工程相關(guān)措施執(zhí)行人制定施工方

44、案，分項工程作業(yè)指導(dǎo)書，制定糾正和預(yù)防措施技術(shù)負責(zé)人材料模板及支撐構(gòu)件進場須經(jīng)檢查，不符合質(zhì)量要求的退回材料員監(jiān)督施工，協(xié)調(diào)配合，驗收時嚴格按工藝標準，令不合格施工員者返工配合鋼筋；不偏移；放線；線位無誤；塔吊；輕帶輕放施工員2、模板工程施工質(zhì)量控制程序:可編輯可編輯3、混凝土工程1）混凝土工程質(zhì)量控制點工程班組目標分項項目管理占八、自控規(guī)范標準對策措施檢查工具及檢經(jīng)濟責(zé)任制設(shè)置標準查方法混無配合1.碎攪拌時嚴格控制祥見三包三凝蜂蜂窩比、振詳見規(guī)范配合比規(guī)范保：土窩、搗2混凝土自由傾落局包質(zhì)里；工麻上料、度一般不超過2M ,分鑿去孔包材料；程面孔洞振搗無孔洞層振搗，掌握每點的振洞周圍包材料；、

45、搗時間。松后了保優(yōu)質(zhì)；爛保護3.在鋼筋密集處，采用尺量鋼保工期；根露筋層厚無露筋斗石混凝土澆筑，選配筋周圍保節(jié)約；、度、振適當?shù)氖印Ｍ饴堕L路搗4.澆注混凝土前，檢查度凡質(zhì)量筋鋼筋位置和保護層厚未達至U、度是否準確，注意固定優(yōu)良者，縫隙苗ZA力口。大振搗無縫隙夾渣墊塊，墊塊放置必須合扣除工渣夾渣理、分布均勻渣層資和質(zhì)5.模板拼縫必須嚴密量獎混凝允許偏差值1.模板固定牢固尺量檢位移士的為 5-15MM2.位置線要準確，及時查澆筑平整度振搗養(yǎng)護框架結(jié)構(gòu)允許偏差為8MM調(diào)整誤差3.模板應(yīng)穩(wěn)定牢固，拼接嚴密，無松動、螺栓2M靠尺和塞尺檢查垂直度下料允許偏差為5MM固定牢固4.振搗碎時，不得振動尺量檢查

46、截面尺寸振搗允許偏差值為+5 2MM鋼筋，模板和予埋件.澆注碎時采用平板振動器振搗.碎澆筑12小時后，澆水養(yǎng)護2）混凝土工程質(zhì)量保證措施相關(guān)措施執(zhí)行人制定施工工藝，編制施工方案并在實際施工中監(jiān)督貫徹執(zhí)行，經(jīng)常深入施工現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)問題及時解決技術(shù)負責(zé)人材料合理選用水泥強度等級，按規(guī)定檢查般組成材料的質(zhì)量和用量材料員監(jiān)督施工，合理安排人力，安排好各工種的配合施工員3）混凝土工程質(zhì)量控制程序可編輯可編輯第八章確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施、安全管理組織二、專職安全管理人員三、安全防護措施1 、機械和用電設(shè)備，工作前必須認真檢查，確認完好后，方準 使用。2、土方開挖前，要聯(lián)系有關(guān)部門認真檢查地下管線障礙物的

47、位置和深度，并用人工挖掘出確切位置。機械開挖到此處時，需留有一定的安全距離，并采用人工挖槽，嚴禁機械開挖。在開挖前注意和業(yè)主辦理好地下管線障礙物準許動工手續(xù)和保護措施。3、機械施工時回轉(zhuǎn)半徑下方嚴禁站人和施工操作。4、電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一起，各種電動工具必須按規(guī)定接地接零，并安裝單一行程開關(guān)和漏電保護裝置，遇有臨時停電或停工休息時必須拉閘加鎖。5、受壓容器應(yīng)有安全閥、壓力表，并避免暴曬、碰撞。氧氣瓶 嚴防污染油脂，乙炔氣瓶必須有防止回火的安全裝置。6、手持電動工具要用五線制電纜，戴好絕緣手套，穿好絕緣鞋，各種漏電保護裝置齊全。在施工時防止電纜線纏繞到用電設(shè)備和其它

48、不安全的物體上。7 、焊接機械應(yīng)放置在防雨及通風(fēng)良好的地方，焊接現(xiàn)場不準堆放易燃易爆物品。交流弧焊機變壓器的一次線不應(yīng)大于 5m ，進線處設(shè)防護罩，二次線不宜大于30m 。8、攪拌機應(yīng)搭設(shè)防砸、防雨操作棚，并使攪拌機固定，不得用輪胎代替支撐， 移動時必須先切斷電源。 啟動裝置、 離合器、 制動器、保險鏈、防護罩應(yīng)齊全完好，使用安全可靠。攪拌機停止使用而升起料斗時，必須掛好上料斗的保險鏈。維修、保養(yǎng)、清理時必須切斷電源，設(shè)專人監(jiān)護。、機動翻斗車時速不超過5 公里，方向機構(gòu)、制動器、燈光等應(yīng)靈敏有效，行車中嚴禁搭乘人員。往槽、坑、溝卸料時，應(yīng)保持安全距離并在槽邊設(shè)擋墩。、蛙式打夯機必須兩人操作，操

49、作人員必須戴絕緣手套和穿絕緣膠鞋。操作手柄應(yīng)采取絕緣措施。打夯機用后切斷電源，嚴禁在打夯機運轉(zhuǎn)時清除積土。、圓鋸的鋸盤及傳動部位應(yīng)安裝防護罩，并應(yīng)設(shè)置保險檔、分料器。凡長度小于50 cm,厚度大于鋸盤半徑的木料，嚴禁使用圓盤 鋸鋸料。破料鋸與橫截鋸不得混用。、所有用電機具在操作時必須由專職電工接送電，其他人不得接送。、氧氣、乙炔和操作點的距離不得少于 10m ，并要檢查是否漏氣。、電氣設(shè)備在雨后要進行檢驗漏電絕緣，防止電路故障第九章 確保工期的技術(shù)組織措施一、施工進度計劃編制說明、進度計劃編制思想在各個施工階段，統(tǒng)籌協(xié)調(diào)各專業(yè)施工，統(tǒng)一安排施工進度，組織交叉施工相互制造工作條件。因此，本施工進

50、度計劃著眼于從全局出發(fā)，注重整體效果，統(tǒng)籌安排施工程序和工期計劃，以滿足建設(shè)單位的工期和質(zhì)量要求，早日發(fā)揮投資效益。、施工進度計劃 （見附后圖）我公司在安排本工程總進度計劃時，充分考慮了工程特點和以往的施工經(jīng)驗及本公司的實力，根據(jù)建設(shè)單位使用需要，工期日歷天數(shù)120 天二、材料采購計劃、根據(jù)施工圖紙和施工進度計劃，編制合理的材料需用計劃表和進場時間計劃。工程材料采購必須遵照公司 ISO9001 質(zhì)量體系程序文件規(guī)定， 對供貨方進行供貨質(zhì)量、 能力信譽等方面的評價、 選擇、建立檔案，項目部必須在公司確認的合格物資分包方名錄中的供貨單位采購供貨，進場時按相應(yīng)程序文件規(guī)定進行驗收。2、大件批量材料采

51、購前，應(yīng)對生產(chǎn)廠家企業(yè)性質(zhì)、規(guī)模、信譽、產(chǎn)品質(zhì)量史、 供貨能力、 質(zhì)量保證能力進行具體衡量， 作出綜合評價，以并擇優(yōu)選擇。3 、有系統(tǒng)地搜集整理本地區(qū)材料、構(gòu)件生產(chǎn)供應(yīng)廠商、市場情況。為貫徹就近取材，合理節(jié)約代用產(chǎn)品，降低成本價格，積累信息資料。廠家應(yīng)已獲準國家質(zhì)量認證，信譽、產(chǎn)品相對較好，便于大家共同認可，便于就近取材，保證質(zhì)量。4、在收到具體施工圖紙后，立即組織人員編制主要材料和預(yù)制品、半成品需要量計劃，根據(jù)施工部署和施工總進度計劃，作為工程施工組織材料和制品加工、訂貨、運輸、確定堆場和倉庫的依據(jù)。5、采購文件的編制必須清楚地說明訂購產(chǎn)品的規(guī)范和設(shè)計規(guī)定及質(zhì)量要求，并經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準。 ?三

52、、施工進度計劃管理及保證措施、施工進度計劃管理）工程施工進度計劃管理主要包括：施工總進度計劃，主要分部工程進度計劃，月進度計劃。項目部須根據(jù)月進度計劃制定每周詳細的作業(yè)計劃， 確定材料需用計劃和周轉(zhuǎn)材料， 機械設(shè)備進出場時間。2）定期召開由建設(shè)單位、施工單位、監(jiān)理單位參加的協(xié)調(diào)會，確定下步工作要點和施工進度計劃，解決工程中存在問題，更好地開展工作。3）施工進度計劃是否完成是我公司作為對項目考核的重要指標，公司對月度計劃進行全面檢查，并與項目部班子的經(jīng)濟收入掛鉤，提高項目管理班子的工作積極性，確保工程進度按預(yù)期目標完成或者提前完成。2、保證工程進度技術(shù)措施1 ）組織保證本工程將按我公司較成熟的項

53、目法管理體制，實行項目經(jīng)理責(zé)任制，實施項目法施工，對本工程行使計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、實施、 監(jiān)督六項基本職能， 并在公司系統(tǒng)內(nèi)選擇成建制的， 能打硬仗的，并有施工過大型建筑業(yè)績的施工隊伍組成作業(yè)層，承擔本施工任務(wù)。根據(jù)建設(shè)單位的使用要求及各工序施工周期，科學(xué)合理地組織施工，形成各分部分項工程在時間、空間上充分利用而緊湊搭接，打好交叉作業(yè)仗，從而縮短工程的施工工期。建立施工工期全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，針對主要影響工期的工序進行動態(tài)管理，實行P.D.C.A 循環(huán)，找出影響工期的原因，決定對策，不斷加快工程進度。選派施工經(jīng)驗豐富、管理能力較強的同志擔任本工程的項目經(jīng)理，并直接駐現(xiàn)場抓技術(shù)、進度。技術(shù)

54、力量和設(shè)備由公司統(tǒng)一調(diào)配， 統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮現(xiàn)場工作。決定選派具有施工經(jīng)驗豐富的，技術(shù)力量雄厚的專業(yè)作業(yè)層參加該工程的施工任務(wù)，在建設(shè)及有關(guān)單位的密切配合下，對施工進度也有較大的促進作用。加強對各專業(yè)作業(yè)隊伍的管理培訓(xùn)、教育工作，有良好思想作 風(fēng)的隊伍，是提高工程質(zhì)量、保證工期的關(guān)鍵。2）制度保證建立生產(chǎn)例會制度，利用電腦動態(tài)管理實行三周滾動計劃，每星期至少兩次工程例會，檢查上一次例會以來的計劃執(zhí)行情況，布置下一次例會前的計劃安排， 對于拖延進度計劃要求的工作內(nèi)容找出原因，并及時采取有效措施保證計劃完成。舉行與監(jiān)理建設(shè)、設(shè)計、質(zhì)監(jiān)等部門的聯(lián)席辦公會議，及時解決施工中出現(xiàn)的問題。3）計劃保證采用施工

55、進度總計劃與月、周計劃相結(jié)合的各級網(wǎng)絡(luò)計劃進行施工進度計劃的控制與管理。 在施工生產(chǎn)中抓主導(dǎo)工序、 找關(guān)鍵矛盾、組織流水交叉、 安排合理的施工程序， 做好勞動組織調(diào)動和協(xié)調(diào)工作，通過施工網(wǎng)絡(luò)切點控制目標的實現(xiàn)來保證各控制點工期目標的實現(xiàn)，從而進一步通過各控制點工期目標的實現(xiàn)來確保工期控制進度計劃的實現(xiàn)。倒排施工進度計劃，編制總網(wǎng)絡(luò)進度計劃及各子項網(wǎng)絡(luò)進度計 劃，月旬滾動計劃及每日工作計劃，每月工作計劃必須24 號內(nèi)完成，以確保計劃落實。根據(jù)各自的工作，編制更為詳盡的層、段施工進度計劃，制訂旬、月工作計劃，以每一個小的段為單體進行組織，保證其按計劃完成，以小段單體計劃的落實組成整體工程計劃的順利

56、完成。在確定工期總目標的前提下，分班組、分工種地編制施工組織 和方案。并力求工程施工的科學(xué)性、規(guī)范性、專業(yè)性。在開工前期應(yīng)組織有關(guān)工種班組進行圖紙預(yù)審工作，認真做好 圖紙會審方面的準備工作，把差錯等消滅在施工前，對加快施工進度有相應(yīng)的作用。公司各職能科室對該工程的一切問題全力以赴，及時調(diào)整不合理因素，并對各專業(yè)施工班組落實質(zhì)量、進度獎罰制度，強調(diào)系統(tǒng)性管理和綜合管理；施工力量和技術(shù)力量由現(xiàn)場項目部統(tǒng)一調(diào)度，確保每一個施工組的施工進度，控制在計劃工期內(nèi)竣工。為保證工期在計劃內(nèi)竣工,實現(xiàn)分項工程在時間上上緊密配合，復(fù)式施工。4）經(jīng)濟手段保證實行合理的工期目標獎罰制度，根據(jù)工作需要，主要工序采取 每

57、日兩班制度，即8 h 一班連續(xù)工作，澆筑混凝土等作業(yè)。整個工程層層實行班組承包，簽定合同，引入競爭機制，實行 內(nèi)部重獎重罰制度，嚴格執(zhí)行獎罰兌現(xiàn)，以經(jīng)濟手段保工期。5）作風(fēng)保證做好施工配合及前期施工準備工作，針對工程的復(fù)雜性，建立完整的工程檔案， 及時檢查驗收。 擬定施工準備計劃， 專人逐項落實，做到人、財、物合理組織，動態(tài)調(diào)配，做到后勤保障的優(yōu)質(zhì)、高效。發(fā)揚我公司保持歷年來在重大工程建設(shè)中體現(xiàn)出來的企業(yè)精神、高度的集體榮譽感、責(zé)任感，發(fā)揮職工最大潛在能力，以優(yōu)良的作風(fēng)保工期，強化職工質(zhì)量意識，各道檢驗手續(xù)嚴格把關(guān)，做到一次檢驗達到優(yōu)良，減少返工造成的工期損失。）新技術(shù)保證：采用成熟的科技成果

58、，通過新技術(shù)的推廣應(yīng)用來縮短各工序的施工周期，從而縮短工程的施工工期。）裝備保證：最大限度地提高機械化施工程度，以精良的技術(shù)裝備保工期。8）準備工作保證：施工前，充分做好冬期、雨期、臺風(fēng)期、高溫期及工藝部分的施工準備工作，勞動力、機械設(shè)備配備充足，以確保工程順利進行。9）部署保證加強現(xiàn)場管理機構(gòu)計劃管理和公司監(jiān)督管理力度，由項目部編制切實可行的施工計劃總網(wǎng)絡(luò)控制圖。根據(jù)總進度，編制月、旬、周作業(yè)計劃、材料供應(yīng)計劃、安裝配合計劃。由項目經(jīng)理親自抓，親自檢查落實情況。充分合理調(diào)動所有財力、物力、人力的各種積極因素，確保施工作業(yè)面獲得全面鋪開。統(tǒng)一安排勞動力，保證現(xiàn)場施工人數(shù)，保持連續(xù)施工，確保部位

59、計劃的完成。施工過程中項目部要按總體計劃和分項計劃的要求，明確每天所需的勞動人數(shù)、各種材料的進場日期、機械拆裝時間及裝配合部位等，避免停、窩工等現(xiàn)象。本工程在施工過程中實行承包責(zé)任制，職責(zé)分明、責(zé)任到人，每月實行部位考核，以分項工程來控制進度，實行獎罰分明的制度。施工過程中充分配備、調(diào)度好周轉(zhuǎn)材料。內(nèi)裝飾除增加勞動力投放外，保證進度的重點放在合理安排、穿插施工上，科學(xué)的安排好立體交叉平面流水作業(yè)。及時做好每道工序的復(fù)核、驗收工作，防止因工程質(zhì)量造成的返、停工現(xiàn)象。合理安排雨天、夜間施工。定期檢查機械設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，避免因機械故障造成停、待工現(xiàn)象，確保工程施工順利進行。四、趕工措施由于本工程施工面

60、積廣，施工區(qū)域多，而且工期要求非常嚴格，要保證每個關(guān)鍵節(jié)點都按期完成，必須按照施工組織設(shè)計的工期保證措施認真執(zhí)行，狠抓落實，才能確保本工程的順利進行。然而由于施工生產(chǎn)中多種因素的影響，如設(shè)計變更、技術(shù)、資金、機械、材料、人力、 水電供應(yīng)、 氣候、 組織協(xié)調(diào)等因素影響， 造成了節(jié)點工期滯后，為了防止工期進一步落后現(xiàn)象發(fā)生，保證目標總工期的實現(xiàn)，特提出以下具有針對性的趕工措施。1 、技術(shù)措施1 ）首先必須組織工程技術(shù)人員和作業(yè)班長認真熟悉拖延工期部分工程的施工圖紙，優(yōu)化施工方案，為快速施工創(chuàng)造技術(shù)條件；制定各分項工程施工工藝及技術(shù)保障措施，提前做好一切施工技術(shù)準備工作，從而保證嚴格按審定的進度計劃