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文檔簡介
1、內(nèi)墻面抹灰施工方案目錄一、 編制依據(jù)二、 工程概況三、 施工準備四、 施工工藝流程五、 成品保護措施六、 施工進度安排七、 質(zhì)量保證措施八、 安全保證措施九、 進度保證措施一、編制依據(jù)建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范 GB 502102001建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 GB5030020011#、2#、3#、棟住宅樓設計圖紙二、工程概況(一):工程簡介6工程規(guī)模本工程位于黃家湖西路,武漢長江工商學院附近,工程規(guī)模大小為三層民用樓房,建筑占地面積100平方米,樓層為3層,每層3米,每層都有4間4m*4m的房間,過道預留2米。基于本工程為級建筑工程,我司決定租賃一臺攪拌機。聘用大工5名,小工5名,作
2、業(yè)時間為,7:00-22:00.計劃7天完成。7質(zhì)量目標確保武漢市優(yōu)良樣板工程,爭創(chuàng)湖北省優(yōu)良樣板工程8安全、文明施工目標確保武漢市安全生產(chǎn)、文明施工優(yōu)良樣板(“雙優(yōu)”)工地,爭創(chuàng)湖北省安全生產(chǎn)、文明施工優(yōu)良樣板(“雙優(yōu)”)工地(二): 建筑設計概況建筑用途住宅樓建筑特點地上層數(shù)3層地上標準層高度3.00m土0標高10m室內(nèi)外高差每樓高度3.00m建筑總高10.00m三、施工準備(一)、材料及機具設備要求1、 水泥 采用普通水泥或硅酸鹽水泥,強度等級采用32.5級以上且顏色一致,同一批號,同一品種,同一強度等級,同一廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品。 水泥進場后須對其產(chǎn)品名稱、代號、凈含量、強度等級、生產(chǎn)許可證
3、編號生產(chǎn)地址、出廠編號、執(zhí)行標準、日期等進行外觀檢查,同時驗收合格證。2、 砂 采用平均粒徑1.2-2.8mm的中砂,使用前根據(jù)使用要求過篩,篩好后保持潔凈。3、 磨細石灰粉其細度過0.125m的方孔篩,累計篩余量不大于13%,使用前用水浸泡使其充分熟化,熟化時間不小于3d。抹灰砂漿的稠度 抹灰砂漿在施工中必須具有良好的和易性。抹灰砂漿的稠度和骨料最大粒徑參考下表:抹灰層稠度(cm)砂的最大粒徑(mm)底層 1012 2.8中層 79 2.6面層 78 1.2主要機具設備:砂漿攪拌機、粉碎淋灰機、木抹子、鋼電抹子、塑料抹子、陽角抹子、銀角抹子、圓陽角抹子、捋角器、木杠、托灰板、瓜線板、靠尺、卷
4、尺、方熾、水平尺、篩子和灰桶等工具。(二)作業(yè)條件1、主體結(jié)構(gòu)須經(jīng)過有關部門(質(zhì)量監(jiān)理、設計院、建設單位等)進行工程檢查合格驗收后,方可進行抹灰工程。2、檢查門窗框及需要埋設的配電管、接線盒、管道套管已固定牢固。連接縫隙應用1:3水泥砂漿或1:1:6水泥石灰混合砂漿分層嵌塞密實,并事先將門窗框包好或粘貼保護的塑料薄膜。3、混凝土及磚結(jié)構(gòu)表面的灰塵,污垢和油漬等應清除干凈,對混凝土結(jié)構(gòu)表面、磚墻表面應在抹灰前2d澆水濕透(每天2遍以上)。4、按規(guī)范搭設好抹灰用的腳手架(也可用木板、木方釘做的高馬凳子),架子或高馬凳子要離開墻面及墻角200250mm,以便于操作。5、室內(nèi)抹灰的環(huán)境濕度,一般應不低
5、于5,不得在凍結(jié)的墻面、頂棚上抹灰。6、抹灰前熟悉圖紙,制定抹灰方案,做好抹灰的樣板圖,經(jīng)檢查鑒定達到標準后,再正式抹灰施工。附圖四 施工工藝流程(一)、工藝流程 基層清理澆水濕潤吊垂直、套方、抹灰餅做護角抹水泥窗臺墻面沖筋設置標筋(也叫“沖筋”、“出柱頭”,就是在上下兩個標志塊之間先抹出一條梯形灰埂,其寬度為10cm左右,厚度與標志塊相平,作為墻面抹灰填平的標準。)抹底灰修補預留孔洞、電箱槽、盒等抹罩面灰。 (二)、 基層清理 1、混凝土基體:表面鑿毛或在表面灑水濕潤后涂刷1:1水泥砂漿(加適量膠結(jié)劑或界面劑)。 2、加氣混凝土基體:應在濕潤后邊涂刷界面劑,邊抹強度不大于M5的水泥混合砂漿。
6、 3 、墻面澆水 墻面應用細管或噴壺自上而下澆水濕透,一般在抹灰前1d進行,每天不少于2次。4 做灰餅 根據(jù)設計圖紙要求的抹灰質(zhì)量等級,按照基層表面平整垂直情況,用一面墻做基準先用方尺規(guī)方。 房間面積較大,應先在地上彈出十字中心線,然后按基層面平整度彈出陰角線。隨即在距陰角100mm處吊垂線并彈出鉛垂線,再按地上彈出的墻腳線往墻上泛印出陰角兩面墻上的墻面抹灰層厚度控制線。 經(jīng)檢查確定抹灰厚度,但最薄處不應小于7mm,墻面凹度較大時,要分層抹平,每遍厚度易控制在79mm。抹灰總厚度大于或等于35mm時,應采取加強措施。5 抹水泥砂漿踢腳板(或墻裙) 灑水潤透墻面,并把污物沖洗干凈,用1:3水泥砂
7、漿抹底層,表面用木杠或2m靠尺刮平,再用木抹子搓毛,常溫下待第二天抹面層砂漿,面層采用1:2.5水泥砂漿抹平壓光,踢腳線厚度應符合設計要求。6 做護角 室內(nèi)墻面、柱面的陽角和門窗洞口的陽角,根據(jù)砂漿餅和門窗框邊離墻面的空隙,用方尺歸方后,分別在陽角兩邊吊直和固定好靠尺板,用1:3水泥砂漿打底與貼灰餅找平,待砂漿稍干后再用水泥砂漿抹成小圓角。 7 抹水泥窗臺板 抹前將窗臺基層清理干凈,對松動磚要重新砌筑。磚縫要劃深,澆水濕透,然后用1:2:3細石混凝土鋪實,待面層有初始強度或表面開始變白時,澆水養(yǎng)護34d。施工時要特別注意窗臺板下口要平直,不得有毛刺。 8 抹底灰 在墻體濕潤情況下進行抹底灰。抹
8、時先薄薄抹一層,不得漏抹,要用力壓使砂漿擠入細小縫隙內(nèi),接著分層裝檔壓實抹平至與標筋齊全,再用大木杠或靠尺板垂直水平刮找一遍,并用木抹子搓毛。抹底板前應先在墻與框架梁、柱部位粘貼纖維網(wǎng)片,網(wǎng)片粘貼時先將網(wǎng)片寬度范圍內(nèi)墻、梁或柱部位薄薄的刮一層粉刷砂漿,再進行粘貼,嚴禁直接將纖維網(wǎng)貼在墻、梁、柱上。 9 抹預留洞、配電箱、槽、盒設專人把墻面上預留孔洞、槽、盒周邊5cm寬的石灰砂漿清除干凈,灑水濕潤,改用1:1:4水泥混合砂漿把孔洞、箱、槽、盒邊抹成方正、光滑、平整(姚比底灰或沖筋高2mm)。10 抹罩面灰當?shù)鬃踊矣辛叱筛蓵r,開始抹罩面灰(如果底灰過干,應充分澆水潤濕)。罩面灰宜2遍成活,厚度約
9、為2mm,宜2人同時操作,按先上后下的順序進行,再壓光趕光,用鋼皮抹子通壓一遍,最后用塑料抹子順抹子紋壓光,并隨即用毛刷蘸水將罩面灰污染處清理干凈。(三)、頂棚抹灰 1 鋼筋混凝土樓板頂棚抹灰前,應用清水濕潤,并刷摻有膠粘劑的水泥漿或界面劑一遍。 2 抹灰前應在四周墻上彈出水平線,以墻上水平線為依據(jù),先抹頂棚四周,圈邊找平。 3 頂棚表面應順平,并壓光壓實,不應有抹紋和氣泡、接搓不平等現(xiàn)象;頂棚與墻面相交的陰角,應成一條直線。 (四)、質(zhì)量標準: 1、保證項目:材料的品種、性能、質(zhì)量必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定,抹灰等級、做法符合圖紙規(guī)定。各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固,無脫層
10、、空鼓、裂縫。面層無爆灰、裂紋等缺陷。 2、基本項目:表面:表面光滑、潔凈,接槎平整;護角及門窗框與墻體之間縫隙、護角符合施工規(guī)范的規(guī)定。表面光滑、平順。門窗框與墻體之間的縫隙填塞密實,表面平整;孔洞、槽、盒、管道后面抹灰,尺寸正確、方正、整齊、光滑。管道后面,平整、潔凈;分格條(縫):寬度、深度均勻一致,條(縫)平整、光滑,楞角整齊,橫平豎直,通順。3、允許偏差項目,見表:項次項目允許偏差(mm)檢驗方法普通抹灰高級抹灰1立面垂直度32用2m垂直檢查尺檢查2表面平整度32用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正32用直角檢測尺檢查4墻裙、勒腳上口直線度32拉5m線,不足5m拉通線,用鋼直尺檢查五、成
11、品保護措施 1、抹灰前在門框根部以上500600mm范圍內(nèi),釘鐵皮或木板加以保護,防止施工中碰壞,門窗框上殘存的砂漿應及時清理干凈,幕墻鋁合金門窗框裝前應檢查保護膜的完整,塞好縫后及時清理,并用潔凈的棉絲將窗框擦凈。 2、翻拆架子時要小心,防止損壞已抹好的水泥墻面,并應及時采取保護措施,防止因工序穿插造成污染和損壞,特別對邊角處應釘木板保護。 3、各抹灰層在凝結(jié)前應防止快干、爆曬、水沖、撞擊和振翅以保證其灰層有足夠的厚度。 4、油工刷油時注意油桶不要從架子上碰下去,以防污染墻面,切不可蹬踩窗棱角。 5、要輕輕拆放腳手架、腳手板和高馬凳,嚴禁碰壞已粉刷墻面。 6、雨天不得進行外墻抹灰施工,并應對
12、剛粉刷墻面作臨時覆蓋保護。7、 高層建筑必須上、下分段交叉作業(yè)時,應分段隔開,采取相應的排水措施,以免污染下面作業(yè)段成品。室外抹灰應自上而下進行。 8、必須防止顛倒工序和不合理的搶工而造成打鑿、甩槎等人為破壞觀之現(xiàn)象。 9、注意保護好樓地面、樓梯踏步和休息平臺,不得直接在樓地面和休息平臺上拌合灰漿。六、施工進度安排本項工程計劃進入大工5人,小工5人,7天之內(nèi)完成全部施工任務。有一臺攪拌機,每天工作時間每天大約七個小時。七、質(zhì)量保證措施一、保證工程質(zhì)量技術(shù)組織措施 1、建立層次分明的責、權(quán)、利相結(jié)合的質(zhì)量責任制,認真開展全面質(zhì)量管理,做到質(zhì)量重擔人人挑、人人肩上有指標,同時抓住施工現(xiàn)場,對整個工
13、程項目的施工全過程進行監(jiān)督管理,消滅質(zhì)量通病,使質(zhì)量管理上新水平。 2、加強技術(shù)管理,每道工序都進行書面技術(shù)交底,交底人,接收人在書面上簽字,明確責任,組織各班組長學習技術(shù)規(guī)范,讓每個作業(yè)人員熟悉質(zhì)量驗收的標準。嚴格按設計要求組織施工。 二、主要分項工程質(zhì)量控制點及具體措施 1、認真編制施工方案及作業(yè)指導書并加以貫徹,使工程質(zhì)量全過程得以受控。 2、搞好圖紙會審,技術(shù)交底及技術(shù)培訓工作,對推廣應用的新技術(shù)、新工藝要組織有關人員認真學習。在施工中要加強過程監(jiān)控,保證不返工。 3、建立質(zhì)量管理小組,及時處理現(xiàn)場質(zhì)量問題,積累原始資料,按期進行整理總結(jié)。 4、施工員在現(xiàn)場進行跟班監(jiān)控,并及時將信息提
14、供給質(zhì)檢員、技術(shù)部門,由技術(shù)主管及時進行處理。 5、各分項工程質(zhì)量嚴格執(zhí)行“三檢制”,對各班組定時、定點、定位施工,層層把關,做好質(zhì)量等級的驗評工作。每道工序應自檢、互檢、質(zhì)檢合格后報監(jiān)理工程師,檢驗合格后方可進行下道工序施工,杜絕返工。嚴格遵守有關施工技術(shù)規(guī)范及質(zhì)量評驗標準,為創(chuàng)優(yōu)工程打好基礎。三、現(xiàn)場材料質(zhì)量管理 材料進場后,嚴格按照項目部指定地點堆放、分類存放,并設置醒目的標識。對進場材料嚴把質(zhì)量關,不合格材料不許進場,按規(guī)范要求,按批、按時、按生產(chǎn)廠家,檢驗進場材料各項指標。所有材料進場時做好進貨檢查、檢驗,對有砂、水泥等二次檢驗要求的材料,按要求取樣送試驗室進行試驗,對不合格產(chǎn)品予以
15、退場。 四、質(zhì)量管理目標 不斷增強各班組的質(zhì)量意識,把保證工程質(zhì)量滲透到施工過程的方方面面。樹立創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的信心,要求工程一次性合格率100%,優(yōu)良率97%八,安全保證措施一、落實三級安全教育與班前安全活動。 二、工作前,必須詳細檢查工具、腳手架、腳手板以及工作場所,確認無危險時,方可進行操作。 三、室內(nèi)抹灰一般采用活動腳手架為宜。如用滿堂腳手時,應遵守架子工安全和技術(shù)操作規(guī)程。 四、在未鋪樓板的室內(nèi)進行抹灰時,先鋪好臨時木板,再搭腳手架,不得將腳手架直接搭在樓楞木上。 五、禁止在窗冒頭、暖氣片、洗面盆、坐便器、洗物池等器具上搭腳手架進行抹灰;小塊的抹灰工作(如修補空洞等)須在腳手板上進行,禁止使用靠梯。 六、頂棚抹灰時,應注意不使灰漿落入眼內(nèi);向后移動著操作時,必須注意往后看清再移,以防踏空墜落。 七、樓梯間抹灰時,應使用合乎安全要求的腳手架,嚴禁利用梯子放在樓梯上進行高空作業(yè)。 八、操作中所使用的工具應放妥,以免墜落傷人并禁止從腳手架上丟扔東西。 九、機械噴涂抹灰時,持噴頭的人員必須戴面罩或眼鏡,同時還必須遵守有關機械的安全和技術(shù)操作規(guī)程九
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