機械原理課程設計牛頭刨床的課件

1、牛頭刨床機械原理課程設計一、課程設計目的 學會機械運動見圖設計的步驟和方法；01 鞏固所學的理論知識，掌握機構分析與綜合的基本方法；02培養(yǎng)學生進行機械創(chuàng)新的能力。 04 培養(yǎng)學生使用技術資料、計算作圖及分析與綜合能力；03二、課題：牛頭刨床機構簡介及要求牛頭刨床是一中用于平面加工的機床。刨刀工作時，由導桿機構帶動刨刀作往復切削運動。工作行程時，刨刀要求平穩(wěn)；空回行程時，刨刀要快速退回，即要有急回作用。切削階段刨刀應近似勻速運動，以提高刨刀的使用壽命和工件的表面加工質量。三、三維模型示意圖三維模型示意圖四、設計內容課題：牛頭刨床設計內容1對導桿機構進行運動分析2對導桿機構進行動態(tài)靜力分析3.

2、用UG模擬仿真運動校核機構運動分析和動態(tài)靜力分析結果4. 確定電動機功率與型號5. 減速裝置的設計五、機構方案的初步確定方案二方案一方案三五、機構方案的初步確定功能要求可動性動力性能制造工藝及經濟性傳遞性能方案對比六、對方案二的性能分析 桿1、2、3、6為曲柄搖桿，曲柄1為原動件，作周期往復運動，使滑塊同時周期往復運動，帶動導桿擺動，從而使得滑塊4上下往復運動帶動刨刀在水平軌道上來回運動。 其中，刨刀向左為工作行程，速度平穩(wěn)，運動行程大；向右為工作回程，速度快，具有快速返回的特性。（1）機械功能分析 桿 1、2、3、6 所組成的曲柄搖桿機構中 ，傳動角是不斷變化傳動性能最好的時候出現在 A，B

3、，C，D 四點共線與機構處于極位時兩者傳動角相等該機構中不存在高副，只有回轉副和滑動副，故能承受較大的載荷， 有較強的承載能力， 可以傳動較大的載荷。當其最小傳動角和最大傳動角相差不大時，該機構的運轉就很平穩(wěn)，不論是震動還是沖擊都不會很大。從而使機械又一定的穩(wěn)定性和精確度。六、對方案二的性能分析（2）傳遞性能和動力性能分析六、對方案二的性能分析 若機構全以鉸鏈連接桿件，抗破壞能力較差，易發(fā)生斷折。對于較大載荷時對桿件和強度要求較高，會浪費機構的有效空間，也不能保證刨削所需的力的運動的準確性。 本方案該機構原動件曲柄AB帶動滑塊4上下往復運動，從而帶動刨刀在水平軌道上往復運動。（3）結構的合理性

4、和經濟性分析七、方案二的設計參數項目參數項目參數主動件1的轉速n1（r/min）72刨刀沖程 H（mm）320桿長 LAC（mm）430刨刀越程量 S（mm）16桿長 LAB（mm）110刨削平均速度 Vm（mm/s）1211.4桿長 LCD（mm）810極位夾角 （）30桿長 LCS3=0.5LCD（mm）405行程速比系數 K 1.4切削阻力 Fr（N）8000機器運轉速度許用不均勻系數0.05空程阻力 Fr 1=0.05 Fr（N）400八、機構運動循環(huán)圖機構工藝動作分解 牛頭刨床的主運動為：電動機變速機構搖桿機構滑枕往復運動；牛頭刨床的進給運動為：電動機變速機構棘輪進給機構工作臺橫向進給運動。九、主機構尺度綜合及運動特性評定以 7號和 14 號位置作運動分析機構位置劃分圖十、電動機功率與型號的確定采用展開式二級圓柱齒輪減速器工作臺橫向進給運動總傳動比電動機的選擇傳動比分配與減速機構設計確定電動機功率工作臺進給方案工作臺垂直進給運動對7號位置受力分析對于滑塊