冷庫設計說明書之冷藏庫設計

1、. z.摘要報告主要講冷庫設計。制冷系統(tǒng)方案確實定、冷負荷的計算、設備選型、制冷系統(tǒng)的布置。結合建筑構造特點和使用功能。根據制冷系統(tǒng)方案的設計，進展輔助設備的選型。關鍵字：冷藏庫、制冷原理、制冷設備、運行管理目錄TOC o 1-3 h z uHYPERLINK l _Toc387135087目錄 PAGEREF _Toc387135087 h 4HYPERLINK l _Toc387135088前言 PAGEREF _Toc387135088 h 1HYPERLINK l _Toc3871350891、設計根本資料 PAGEREF _Toc387135089 h 1HYPERLINK l _T

2、oc3871350901.1、設計題目： PAGEREF _Toc387135090 h 1HYPERLINK l _Toc3871350912、冷庫所需設計條件： PAGEREF _Toc387135091 h 1HYPERLINK l _Toc3871350922、市沙坪壩室外計算參數 PAGEREF _Toc387135092 h 2HYPERLINK l _Toc3871350932.1氣象 PAGEREF _Toc387135093 h 2HYPERLINK l _Toc3871350942.2涉及溫度 PAGEREF _Toc387135094 h 2HYPERLINK l _To

3、c387135095第一章庫容量計算 PAGEREF _Toc387135095 h 3HYPERLINK l _Toc3871350961、冷藏間 PAGEREF _Toc387135096 h 3HYPERLINK l _Toc3871350972、冷凍間 PAGEREF _Toc387135097 h 3HYPERLINK l _Toc387135098第二章圍護構造換熱系數確實定 PAGEREF _Toc387135098 h 4HYPERLINK l _Toc3871350991、冷藏間外墻 PAGEREF _Toc387135099 h 4HYPERLINK l _Toc38713

4、51002、冷藏間地坪 PAGEREF _Toc387135100 h 5HYPERLINK l _Toc3871351013、冷藏間屋頂 PAGEREF _Toc387135101 h 5HYPERLINK l _Toc3871351024、墻 PAGEREF _Toc387135102 h6HYPERLINK l _Toc387135103第三章耗冷量的計算 PAGEREF _Toc387135103 h 7HYPERLINK l _Toc3871351041.冷庫圍護構造傳熱面引起的冷耗量Q1 PAGEREF _Toc387135104 h 7HYPERLINK l _Toc387135

5、1051.1按照下式計算 PAGEREF _Toc387135105 h 7HYPERLINK l _Toc3871351061.2維護構造傳熱面積計算應該符合以下規(guī)定： PAGEREF _Toc387135106 h 7HYPERLINK l _Toc3871351072.食品冷加工的耗冷量Q PAGEREF _Toc387135107 h 8HYPERLINK l _Toc3871351082.1、凍結間 PAGEREF _Toc387135108 h 8HYPERLINK l _Toc3871351092.2、冷藏間 PAGEREF _Toc387135109 h 9HYPERLINK

6、l _Toc3871351103.庫通風換氣熱量Q3的計算 PAGEREF _Toc387135110 h 9HYPERLINK l _Toc3871351114.電動機運轉熱量Q4的計算 PAGEREF _Toc387135111 h 9HYPERLINK l _Toc3871351124.1、冷藏間 PAGEREF _Toc387135112 h 9HYPERLINK l _Toc3871351134.2、凍結間 PAGEREF _Toc387135113 h 10HYPERLINK l _Toc3871351145.冷藏間操作熱流量 PAGEREF _Toc387135114 h 10H

7、YPERLINK l _Toc3871351156.總耗冷量 PAGEREF _Toc387135115 h 11HYPERLINK l _Toc3871351166.1.庫房冷卻設備負荷計算 PAGEREF _Toc387135116 h 11HYPERLINK l _Toc3871351176.2 冷間機械負荷計算式如下： PAGEREF _Toc387135117 h 11HYPERLINK l _Toc3871351186.3 貨物熱流量折減系數n2應根據冷間的性質確定。 PAGEREF _Toc387135118 h 12HYPERLINK l _Toc387135119第四章制冷機

8、器設備的選型 PAGEREF _Toc387135119 h 13HYPERLINK l _Toc3871351201.壓縮機的選型計算 PAGEREF _Toc387135120 h 13HYPERLINK l _Toc3871351211.1選型的一般原則 PAGEREF _Toc387135121 h 13HYPERLINK l _Toc3871351221.2 計算壓力比 PAGEREF _Toc387135122 h 13HYPERLINK l _Toc3871351231.3原理圖如下 PAGEREF _Toc387135123 h 13HYPERLINK l _Toc387135

9、1242.壓縮機的選擇計算 PAGEREF _Toc387135124 h 13HYPERLINK l _Toc3871351253.冷凝器的選擇計算 PAGEREF _Toc387135125 h 14HYPERLINK l _Toc3871351264.蒸發(fā)器的選型計算 PAGEREF _Toc387135126 h 14HYPERLINK l _Toc3871351274.1冷藏間 PAGEREF _Toc387135127 h 14HYPERLINK l _Toc3871351284.2冷凍間 PAGEREF _Toc387135128 h 15HYPERLINK l _Toc3871

10、351295.中間冷卻器確實定 PAGEREF _Toc387135129 h 15HYPERLINK l _Toc3871351305.1中間冷卻器的直徑 PAGEREF _Toc387135130 h 15HYPERLINK l _Toc3871351315.2中間冷卻器蛇形管冷卻面積 PAGEREF _Toc387135131 h 15HYPERLINK l _Toc3871351325.3中間冷卻器的選擇 PAGEREF _Toc387135132 h 16HYPERLINK l _Toc3871351336.油別離器的選擇計算 PAGEREF _Toc387135133 h 16HY

11、PERLINK l _Toc3871351347.集油器的選型計算 PAGEREF _Toc387135134 h 17HYPERLINK l _Toc3871351358.高壓貯液器的選擇計算 PAGEREF _Toc387135135 h 17HYPERLINK l _Toc3871351369低壓循環(huán)貯液器的選擇計算 PAGEREF _Toc387135136 h 17HYPERLINK l _Toc38713513710.氨泵的選型計算 PAGEREF _Toc387135137 h 17HYPERLINK l _Toc38713513810.1氨泵的體積流量公式： PAGEREF _

12、Toc387135138 h 18HYPERLINK l _Toc38713513910.2參數確定 PAGEREF _Toc387135139 h 18HYPERLINK l _Toc38713514010.3 計算結果 PAGEREF _Toc387135140 h 18HYPERLINK l _Toc387135141第五章制冷系統(tǒng)管道設計 PAGEREF _Toc387135141 h 19HYPERLINK l _Toc3871351421系統(tǒng)管道和閥門的設計要求 PAGEREF _Toc387135142 h 19HYPERLINK l _Toc3871351432系統(tǒng)管道的設計

13、PAGEREF _Toc387135143 h 19HYPERLINK l _Toc3871351442.1管道流速要求 PAGEREF _Toc387135144 h 19HYPERLINK l _Toc3871351452.2蒸發(fā)器供液管的設計 PAGEREF _Toc387135145 h 19HYPERLINK l _Toc3871351462.3 吸氣管道的設計 PAGEREF _Toc387135146 h 19HYPERLINK l _Toc3871351472.4 排氣管的設計 PAGEREF _Toc387135147 h 19HYPERLINK l _Toc38713514

14、82.5其它管道的設計 PAGEREF _Toc387135148 h 20HYPERLINK l _Toc3871351492.6對制冷工藝管道布置要求 PAGEREF _Toc387135149 h 20HYPERLINK l _Toc3871351503.管徑確實定 PAGEREF _Toc387135150 h 20HYPERLINK l _Toc3871351513.1 回氣管管徑 PAGEREF _Toc387135151 h 20HYPERLINK l _Toc3871351523.2吸入管管徑 PAGEREF _Toc387135152 h 20HYPERLINK l _Toc

15、3871351533.3排氣管管徑 PAGEREF _Toc387135153 h 20HYPERLINK l _Toc3871351543.4貯液桶至調節(jié)站管徑 PAGEREF _Toc387135154 h 20HYPERLINK l _Toc3871351553.5冷凝器至貯液器管徑 PAGEREF _Toc387135155 h 20HYPERLINK l _Toc3871351563.6 其他管道管徑 PAGEREF _Toc387135156 h 20HYPERLINK l _Toc387135157小結 PAGEREF _Toc387135157 h 21HYPERLINK l

16、_Toc387135158致 PAGEREF _Toc387135158 h 22HYPERLINK l _Toc387135159參考資料 PAGEREF _Toc387135159 h 23-. z.前言伴隨著社會進步和人們不斷提高生活水平，制冷幾乎普及生產、生活。冷庫是利用人工制冷的方法，使易腐食品的加工、儲藏時間更加長，以延長食品食用價值的構筑物；它包括保溫維護系統(tǒng)、冷凍系統(tǒng)、電控網絡系統(tǒng)等。用以最大限度保持食品原有質量、適應淡旺季食品供給和長期儲存之用。1、設計根本資料1.1、設計題目：市*肉廠需建造一個小型冷庫，主要生產儲存白條肉。采用磚墻、鋼筋混凝土梁、柱和板建成。隔熱層外墻和屋

17、頂采用聚氨酯現(xiàn)場發(fā)泡，凍結間墻貼軟木，地坪采用爐渣并裝設水泥通風管。該冷庫主要包括凍結間、凍結物冷藏間兩大局部。其主要加工環(huán)節(jié)為：白條肉胴體進入凍結間凍結，肉胴體溫度降至要求溫度后進入凍結物冷藏間冷藏。2、冷庫所需設計條件：1冷藏間1200T，每間300T，冷間設計溫度為-18，相對濕度為95%。 2凍結間500T，每間250T，20T/日，冷間設計溫度為-23。 3庫房平面布置見平面圖。圖中1#、2#、3#為低溫冷藏間，3#、4#為冷凍間。冷藏間和冷凍間凈高為6m。 4低溫冷藏間、凍結間、圍護構造造見計算書2、市沙坪壩室外計算參數2.1氣象夏季空氣調節(jié)室外計算日平均溫度： +32.2夏季通風

18、室外計算干球溫度：+32.4夏季空氣調節(jié)室外計算濕球溫度 +27.3夏季空氣調節(jié)室外計算干球溫度 +36.32.2涉及溫度按循環(huán)冷卻水系統(tǒng)考慮，冷凝器進水溫度+28，出水溫度為+32。 冷凝溫度：tK=+35蒸發(fā)溫度：t0=-33第一章 庫容量計算根據公式： 2-1 式中G冷庫計算噸位t； V1冷藏間的公稱體積m3；冷藏間的體積利用系數；s食品的計算密度kg/m3根據冷庫設計規(guī)表3.0.5查得凍肉的密度為s =400 kg/m3=0.51、冷藏間每間冷藏噸位：G=300T庫凈高：H6m貨物計算密度：400kg/ m3容積利用系數：0.5公稱容積：V30010000.5400=1500 m3該庫

19、長=21m寬=12m2、冷凍間每間冷凍噸位：G=250T庫凈高：H6m貨物計算密度：400kg/ m3容積利用系數：0.5公稱容積：V25010000.5400=1250m3該庫長=17.5m寬=12m第二章 圍護構造換熱系數確實定1、冷藏間外墻序號構造層有外向厚度m導熱系數W/ m.熱阻R=/./W11：2.5水泥沙漿抹面0.020.930.021521：2.5水泥沙漿抹面0.020.930.021531：3水泥沙漿抹面0.030.930.03234混合砂漿砌磚墻0.370.8140.4555硬質聚氨酯0.150.0314.83876墻體外表空氣熱阻 冷藏間凍結間aW=23an=12aW=2

20、3an=29RW=0.044Rn=0.083RW=0.044Rn=0.0357總熱阻R 冷藏間凍結間5.4965.4488傳熱系數K=1/R 冷藏間凍結間0.1820.1842、冷藏間地坪序號構造層有上向下厚度m導熱系數W/ m.熱阻R=/./W1200號鋼筋混凝土層0.081.54680.051721：3水泥砂漿0.020.930.02153一氈二油防水層0.0050.03514軟木層0.20.06982.8655二氈三油隔氣層0.010.05661：3水泥沙漿找平層0.020.930.02157預制混凝土板0.051.51190.033 8粗砂墊層0.450.58150.7749外表空氣熱

21、阻冷藏間凍結間an=12an=290.0830.03510總熱阻R冷藏間凍結間3.94083.892811傳熱系數K=1/R冷藏間凍結間0.2540.2573、冷藏間屋頂序號構造層有上向下厚度m導熱系數W/ m.熱阻R=/./W1預制混凝土板0.041.51190.02652空氣間層0.20.2693二氈三油防水層0.010.05641：3水泥沙漿找平層0.020.930.02155混凝土空心板層0.251.54680.16261：3水泥沙漿抹面0.020.930.02157硬質聚氨酯0.10.0313.2268外表空氣熱阻冷藏間凍結間aW=23an=12aW=23an=29RW=0.044R

22、n=0.083RW=0.044Rn=0.0359總熱阻R冷藏間凍結間5.52225.474210傳熱系數K=1/R冷藏間凍結間0.1810.1834、墻序號構造層厚度m導熱系數W/ m.熱阻R=./W1水泥砂漿0.020.930.02152混合沙漿砌磚墻0.120.8140.14743水泥砂漿0.020.930.02154硬質聚氨酯0.10.0313.22651：2.5水泥砂漿抹面0.030.930.03236墻體外表空氣熱阻0.29aW=23an=29RW=0.044Rn=0.0357總熱阻R3.51878傳熱系數K=1/R0.284第三章 耗冷量的計算1.冷庫圍護構造傳熱面引起的冷耗量Q1

23、1.1按照下式計算式中 維護構造熱流量W；維護構造傳熱系數W/m2；維護構造傳熱面積m2；維護構造兩側溫差修正系數；維護構造外側的計算溫度維護構造側的計算溫度1.2維護構造傳熱面積計算應該符合以下規(guī)定：屋面、地面和外墻的長、寬度應該自外墻外外表至外墻外外表或外墻外外表至墻中或墻中至墻中計算。樓板和墻長、寬度應自外墻外表至外墻外表或外墻外表至墻中或墻中至墻中計算。外墻的高度：地下室或底層，應自地坪的隔熱層下外表至上層樓面計算。墻的高度：地下室或底層和中間層，應自該層地面、樓面至上層樓面計算；頂層應自該層樓面至頂部隔熱層下外表計算。因計算庫體時算大了一局部，故計算面積時就以該長度計算維護構造熱流量

24、計算表如下：計算部位計算面積計算公式：Q1=K.A.a.tWtn圍護構造熱流量總計1號冷藏東墻西墻北墻南墻屋頂地坪126=72126=72216=126216=1262112=2522112=2520.182721.0532.2+180.182721.0532.2+180.1821261.0532.2+180.1821261.0532.2+180.1812521.232.2+180.2542520.632.2+18690.71690.711208.751208.752747.671927.928474.512號冷藏東墻西墻北墻南墻屋頂地坪126=72126=72216=126216=12621

25、12=2522112=2520.182721.0532.2+180.182721.0532.2+180.1821261.0532.2+180.1821261.0532.2+180.1812521.232.2+180.2542520.632.2+18690.71690.711208.751208.752747.671927.928474.513號冷藏東墻西墻北墻南墻屋頂地坪126=72126=72216=126216=1262112=2522112=2520.182721.0532.2+180.182721.0532.2+180.1821261.0532.2+180.1821261.0532.2

26、+180.1812521.232.2+180.2542520.632.2+18690.71690.711208.751208.752747.671927.928474.514號凍結東墻西墻北墻南墻屋頂地坪17.56=10517.56=105126=72126=7217.512=21017.512=2100.1841051.0532.2+180.1841051.0532.2+180.184721.0532.2+180.184721.0532.2+180.1832101.232.2+180.2572100.632.2+181018.361018.36698.3698.32315.021625.58

27、7373.925號凍結東墻西墻北墻南墻屋頂地坪7.56=10517.56=105126=72126=7217.512=21017.512=2100.1841051.0532.2+180.1841051.0532.2+180.184721.0532.2+180.184721.0532.2+180.1832101.232.2+180.2572100.632.2+181018.361018.36698.3698.32315.021625.587373.92總計40171.372.食品冷加工的耗冷量Q該庫有三間凍結間，每間凍結能力為20噸/日，共40噸/日。按每晝夜凍結能力比例攤入于各冷藏間，三間冷藏

28、間按比例攤分，每間進貨量為13.3噸/日，凍結食品為豬肉。2.1、凍結間食品在凍結前的溫度按32計算，經過20小時后的溫度為15。食品的凍結加工量：G=20噸/日，T20小時食品在凍結前后的含熱量：h1=309.2kJ/kg,h2=12.2kJ/kgt1=32,t2=-15,GB=0.3,Cb=0.42凍結間4#、5#庫的食品冷加工耗冷量各為：Q284145W2.2、冷藏間每間最大進貨量為13.3噸/日，食品進庫前的溫度為15，經冷藏24小時后達18.G13300公斤/日，T24小時食品在儲存前后的含熱量：h1=12.2kj/kg,h2=4.6kj/kgt1=-15,t2=-18,GB=0.1

29、,Cb=0.42冷藏間1#,2#,3#庫食品加工耗冷量各為：1189.29W3.庫通風換氣熱量Q3的計算通風換氣熱量只適用于貯存有呼吸的食品的冷藏間,因為本庫生產貨物為豬肉，冷間又無操作工人長期停留操作，所以Q3可以忽略不計。4.電動機運轉熱量Q4的計算4.1、冷藏間采用光滑頂排管，故無電動機運轉熱量Q4。4.2、凍結間凍結間：4號、5號凍結間電動機的運行耗冷量一樣：冷風機使用的電動機有兩臺，每臺功率為10KW，電動機運轉耗冷量為Q4 =10211=20KW5.冷藏間操作熱流量操作熱流量計算公式如下： 式中 操作熱流量W；d每平方米照明熱流量，冷卻間、凍結間、冷藏間和冷間穿堂可取2.3W/；

30、nk每日開門換氣次數； Vn冷間凈體積m3； hw冷間外空氣的比焓kJ/kg； hn冷間空氣的比焓kJ/kg； M空氣幕效率修正系數，可取0.5；冷間空氣密度kg/m3；每日操作時間系數，按每日操作3小時計算； nr操作人員數量；r每個操作人員產生的熱流量W冷間設計溫度高于或等與-5時，宜取279W；冷間設計溫度低于-5時，宜取395W。注：凍結間冷卻間不計算操作熱流量冷藏間操作熱流量房間房間面積Add(W/)室體積VnM3冷間外的比焓h1kJ/)冷間的比焓h2kJ/)空氣密度/m3)開門次數nk操作流量/人rW操作人數nr操作熱流量51#冷藏間2522.30 151276.3-16.40 1

31、.41 1.00 395.00 6.00 2019.542#冷藏間2522.30 151276.3-16.40 1.41 1.00 395.00 6.00 2019.543#冷藏間2522.30 151276.3-16.40 1.41 1.00 395.00 6.00 2019.54合計6058.626.總耗冷量6.1.庫房冷卻設備負荷計算Qq=Q1PQ2Q3+Q4Q5低溫冷藏間：P=1凍結間：P=1.3Qq匯總表庫房名稱Q1PQ2Q3Q4Q5Qq1#冷藏8474.5111189.292019.5411683.342#冷藏8474.5111189.292019.5411683.343#冷藏84

32、74.5111189.292019.5411683.344#冷凍7373.921.38414520000136762.425#冷凍7373.921.38414520000136762.42總計6.2 冷間機械負荷計算式如下： 式中 圍護構造熱流量W；2貨物熱流量W；3電動機運轉熱流量W；4操作熱流量W；n1圍護構造熱流量修正系數；n2貨物流量折減系數；n3冷間電動機同期運轉系數;n4冷間同期操作系數;R制冷裝置和管道冷耗補償系數，直接冷卻取1.07。6.3 貨物熱流量折減系數n2應根據冷間的性質確定。 冷卻物冷藏間宜取0.30.6；凍結物冷藏間宜取0.50.8；冷加工間和其他冷間宜取13.6.

33、3冷間機械負荷計算見下表：房間圍護構造冷負荷1圍護構造熱流量修正系數n1貨物熱流量2貨物流量折減系數n2電動機運轉熱流量3冷間電動機同期運轉系數n3操作熱流量4冷間同期操作系數n4制冷裝置和管道冷耗補償系數R機械負荷j1#冷藏間8474.511841450.600.52019.540.51.0764169.272#冷藏間8474.511841450.600.52019.540.51.0764169.273#冷藏間8474.511841450.600.52019.540.51.0764169.274#冷凍間7373.9211189.290.620000 100.51.0730053.625#冷凍

34、間7373.9211189.290.620000 100.51.0730053.62合計252615.05第四章 制冷機器設備的選型1.壓縮機的選型計算1.1選型的一般原則(1) 盡量選用大型壓縮機，為了簡化系統(tǒng)和便于操作，壓縮機配備臺數應盡量少，但機器總臺數不宜少于2臺； (2) 同一機房選配的壓縮機應盡量在兩個系列以，以便零部件的更換，當機房僅有兩臺機器時，則盡量采用同一系列；(3) 壓縮機總制冷量以滿足生產要求為準，不考慮備用機； (4) 所選系列壓縮機的能量調節(jié)裝置，只宜作適應負荷波動的調節(jié)，而不宜作季節(jié)性負荷變化的調節(jié)。 (5) 選用壓縮機的工作條件不得超過制造廠商規(guī)定的生產條件。1

35、.2 計算壓力比1蒸發(fā)回路確實定查R717飽和性質表溫度35時 P0=1.35MP溫度-33時 Pz=0.103MP壓縮比Pk/p0=13.108采用一級中間冷卻雙級壓縮式制冷系統(tǒng)1.3原理圖如下2.壓縮機的選擇計算根據冷間機械負荷j=253KW選用2臺單機雙級制冷壓縮機型號為LG1612MM型，其單臺名義制冷量139.6KW備用一臺選型號為S8SF812.5型，其單臺制冷量78KW3.冷凝器的選擇計算通過R717的Ph圖得到：h8=h9=320kJ/kg h5=663 kJ/kg h4=1953 kJ/kg h0=1720 kJ/kg 單位制冷量 q0=h0h9=1720320=1400 k

36、J/kg制冷劑的質量流量 kg/s冷凝器的熱負荷：k=MRh4h5=0.1481953663=190.9KW冷凝器傳熱面積確實定：根據制冷輔助設備P1選用LNA40型立式冷凝器2臺單臺設計壓力2.0Mp4.蒸發(fā)器的選型計算4.1冷藏間房間1:設備冷負荷為11683.34W 蒸發(fā)面積房間2: 設備冷負荷為11683.34W 蒸發(fā)面積房間3: 設備冷負荷為11683.34W 蒸發(fā)面積根據以上計算結果，管徑采用mm38的無縫鋼管，每米長的面積為13.14038.0m=0.119，計算出各冷藏庫的鋼管長度分別為:冷藏間均為1209.1m4.2冷凍間冷風機的選型房間4:設備冷負荷為136762.42W

37、蒸發(fā)面積房間5: 設備冷負荷為136762.42W蒸發(fā)面積根據以上結果查資料3，選型結果如下： 凍結間每小間各選用冰輪型號為071E/3816三臺，每臺蒸發(fā)面積521.7平方米。 二間凍結間所需冷卻面積為2844.46平方米，六臺共3130.2平方米，滿足要求。5.中間冷卻器確實定5.1中間冷卻器的直徑氨壓縮機高壓級的輸氣系數v氨壓縮機高壓級的理論輸氣量WZ中間冷卻器的氣體速度不應大于0.5m/s5.2中間冷卻器蛇形管冷卻面積中間溫度確實定由實用制冷工程手冊P44查得tm=0.4tk+0.6t0+3=0.4350.633+3=2.8中間冷卻器的熱負荷 z=MRh5h8=0.48640320=4

38、7.4kw式中 1冷凝溫度z中間冷卻溫度c中間冷卻器蛇形管的出液溫度應比中間冷卻器溫度高35，取5則為2.25.3中間冷卻器的選擇 m3/s根據冷凍空調設備大全選用ZA1.5型 貯液器6.油別離器的選擇計算-33蒸發(fā)回路氨壓縮機的=0.75。 本設計選用洗滌式油別離器，因為它比擬適用于氨制冷系統(tǒng)，借氣體經過氨液洗滌，降低氣流速度和改變其方向以別離出氨氣中夾帶的潤滑油。所以，取 Wy=0.7 m/s。 由以上可得計算結果如下：選擇冰輪股份生產的洗滌式油別離器，YFA-100一臺。7.集油器的選型計算在氨系統(tǒng)中，氨液和潤滑油是不相溶的，而且潤滑油比氨重，沉于容器的最低處，為了不影響容器的熱交換性能

39、，必須經常地或定期的把潤滑油從油別離器、冷凝器、貯液器、蒸發(fā)器等容器中排出，一般是排入集油器。集油器的作用在于使?jié)櫥湍芴幵诘蛪合滦钩?，既平安可靠又可減少制冷劑損失。集油器應靠近油別離器安裝，因油別離器中放油最頻繁。 集油器一般以制冷系統(tǒng)制冷量的大小來選型根據資料：標準工況總制冷量在200KW以下時，選用D219集油器1臺；總制冷量大于200KW時，宜選用D219集油器2臺，使系統(tǒng)中的高、低壓容器分開放油。 本系統(tǒng)總制冷量大于200KW，所以選用D219集油器兩臺。 根據資料選擇冰輪生產的JYA-219集油器兩臺。8.高壓貯液器的選擇計算 由冷庫設計規(guī)查得取1 取70v取0.00169 m3/

40、kg每小時氨液的總循環(huán)量 kg/s m3/s根據冷凍空調設備大全選擇選擇冰山集團生產的型號為 ZA0.25B型的貯氨器。9低壓循環(huán)貯液器的選擇計算帶入數據得其體積選擇上進下出式供液系統(tǒng)選擇冰輪股份生產型號為：CDCA-2.5，滿足要求的容積10.氨泵的選型計算氨泵有齒輪泵和離心泵，系統(tǒng)選擇離心泵。離心泵是一種速度型的泵，構造簡單，平均使用壽命長，并能做到封閉處理，即*些場合應用的屏蔽泵，其流量和壓頭選擇圍較大，能滿足各種場合的需要。但它容易受氣蝕作用的影響，在吸入端要求有足夠的靜液柱，才能保證供液。另外，離心泵的流量隨壓頭變化而變化。設計時需充分估計管道的壓力損失，才能保證泵的設計流量。10.

41、1氨泵的體積流量公式： (5-7)式中 氨泵體積流量 ；再循環(huán)倍數，對負荷較穩(wěn)定、蒸發(fā)器組數較少、不宜積油的蒸發(fā)器，下進上出供液系統(tǒng)，采用3-4倍；對負荷有波動、蒸發(fā)器組數較多、容易積油的蒸發(fā)器下進上出供液系統(tǒng)，采用5-6倍；上進下出供液系統(tǒng)，采用7-8倍；氨泵所供同一蒸發(fā)溫度的氨液蒸發(fā)量，；蒸發(fā)溫度下氨飽和液體的比體積， ；10.2參數確定1考慮到本次設計中冷庫的蒸發(fā)器較多，且負荷不穩(wěn)定，故取為6倍；2 可由氨的壓焓圖查得,。10.3 計算結果6407.30.00147=4選擇冰輪生產的型號為PYA1一個。第五章 制冷系統(tǒng)管道設計制冷系統(tǒng)管道設計是用經過計算選定管道，根據各管段的設計要求，將

42、制冷機，各種制冷設備及閥門等部件合理的連接起來組成制冷系統(tǒng)的設計，一個制冷系統(tǒng)是否具備良好的制冷性能，運轉是否穩(wěn)定平安，在很大程度上取決于制冷系統(tǒng)的管道設計。此設計采用經歷值，各管道采用比設備所配閥門大一個型號。主要干道的管徑手工計算所得。1系統(tǒng)管道和閥門的設計要求此設計的制冷劑為氨，所以要求各管道不能用銅質管材。在系統(tǒng)中也不能用鍍鋅管，不能對設備的接觸制冷劑的外表進展鍍鋅處理。對管道試壓至少6到7次。各管道表壓不超過因為制冷劑為氨，所以要求各閥門的材料也不能用銅或銅合金，外表不能鍍鋅。閥件材料可用：灰口鑄鐵、可鍛鑄鐵、鑄鋼。各閥門有倒關的閥座。2系統(tǒng)管道的設計2.1管道流速要求由資料1查表6

43、-1,蒸發(fā)器至低壓循環(huán)桶的單相流的回氣管道取1016。氨泵供液兩相流體的回氣管取68 。氨液別離呈循環(huán)桶至制冷壓縮機吸氣管道取1220 。制冷壓縮機至冷凝器的排氣管道取1525 。冷凝器至高壓貯液器取0.5 。高壓貯液器至節(jié)流閥前取0.51.5 。氨泵出口至蒸發(fā)器進口取0.51.5 。管道允許的壓力降為：P=P沿+P局。氨系統(tǒng)中要求吸氣管或回氣管的允許壓力降相當于飽和溫度降低1。排氣管的允許壓力降相當于飽和溫度降低0.5。2.2蒸發(fā)器供液管的設計要求每個冷間都應有自分配站上單獨引出的并能在分配站調節(jié)的供液管。冷風機與排管的供液管道，應從分配站分別引出，不能并聯(lián)于一根供液管上。并聯(lián)于同一供液管的蒸發(fā)器，應考慮到沿程阻力損失，對各并聯(lián)供液的蒸發(fā)器要求其當量長度根本相等，以保證每組蒸發(fā)器都有良好的制冷效果。當同一冷間，同時存在墻排管和頂排管時，原則上按墻、頂排管分別供液，假設采用并聯(lián)在同一供液管的方法時，先供頂排管，再供墻排管。2.3 吸氣管道的設計要防止液擊，吸氣管要盡量有一定坡度，如果空間不允許，也可無坡度，但必須有過熱段。2.4 排氣管的設計壓縮機本身的排氣管上要接單向閥逆止閥。逆止閥要裝在水平管道上，而實際裝