卸料平臺專項(xiàng)方案

1、PAGE PAGE 3編制依據(jù)建筑施工計算手冊建筑施工手冊第五版鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50017-#建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-#建筑施工腳手架實(shí)用手冊（含垂直運(yùn)輸設(shè)施）建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-# 工程概況*卸料平臺的設(shè)計由于本工程為超高層建筑，建筑面積大，工期緊迫，為了提高工效，加快工程施工進(jìn)度，確保各樓層施工期間的料具上翻循環(huán)使用的方便及安全，根據(jù)本工程現(xiàn)場實(shí)際情況，每棟樓設(shè)懸挑卸料平臺三個，作為工程施工過程中料具的轉(zhuǎn)換工具，并逐層上翻使用。雖然設(shè)置卸料平臺能夠顯著提高工程施工工效，加快工程施工進(jìn)度，但也給工程施工過程中增加了安全方面的隱患因素，因此，卸料平臺的安全搭設(shè)尤為重要。為

2、了確保卸料平臺的安全使用，充分發(fā)揮其有效作用，特編制本方案。懸挑卸料平臺的材料選擇主次龍骨：16#工字鋼護(hù)欄：48mm，壁厚3.5mm，焊接鋼管，材質(zhì)要求采用Q235鋼，無銹蝕，無彎曲變形及裂紋現(xiàn)象。木跳板：要求木質(zhì)堅韌，無腐爛、蟲蛀，厚度不小于50mm。懸拉材料：14鋼絲繩，要求無毛刺、斷絲現(xiàn)象。懸挑卸料平臺搭設(shè)方法卸料平臺外挑出腳手架2.3m。（即懸挑部分長度為3.5m）懸挑主梁采用16#工字鋼平行設(shè)置，工字鋼間距為3.0m,懸挑端部至距端部3.0m處按1000均分焊接四根水平工字鋼次梁。主梁槽鋼伸進(jìn)樓層內(nèi)，樓板上預(yù)埋20螺栓，在樓板砼內(nèi)錨固長度不小于*mm。主梁槽鋼與螺栓采用雙螺帽上緊。

3、*卸料平臺次梁范圍內(nèi)滿鋪木跳板，在平臺端部范圍三邊設(shè)置防護(hù)欄桿，高度不小于1.2m，護(hù)欄鋼管與槽鋼滿焊焊接，立桿間距500mm，頂端水平欄桿與立桿滿焊焊接。護(hù)欄用膠合板或密目網(wǎng)及擋腳板封閉、封嚴(yán)。平臺每根主梁據(jù)懸挑端0.2m以及3.0m處分別焊接吊環(huán)，用2根鋼絲繩進(jìn)行斜拉。鋼絲繩上端與建筑物上層砼結(jié)構(gòu)內(nèi)預(yù)埋的鐵環(huán)固定，要求鋼絲繩與槽鋼夾角不小于60度。鋼絲繩設(shè)花籃螺栓，確保鋼絲繩收緊并使槽鋼外端略有上翹。卸料平臺嚴(yán)禁與腳手架連接。卸料平臺的示意圖如附圖1、2所示平臺使用及拆除：卸料平臺搭設(shè)完畢須經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。本卸料平臺承載上限*KN。嚴(yán)禁超載使用。平臺內(nèi)料具應(yīng)分種類、規(guī)格堆放，不得混合

4、堆放、嚴(yán)禁堆放在護(hù)欄上。并隨堆隨吊，嚴(yán)禁長時間堆放。吊運(yùn)料具捆綁要牢固，專人指揮，嚴(yán)禁吊運(yùn)時碰撞鋼絲繩、平臺及護(hù)欄，并避免高空墜物。卸料平臺拆除前必須清除平臺內(nèi)所有料具及垃圾，并遵循先安后拆的原則進(jìn)行拆除。卸料平臺下方搭設(shè)外挑防護(hù)平網(wǎng)，張掛密目網(wǎng)、平網(wǎng)各一道，超出卸料平臺周邊各800mm，防止高空墜物。安全措施搭設(shè)人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員應(yīng)定期體檢，合格者方可持證上崗。作業(yè)人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。平臺的構(gòu)配件質(zhì)量與搭設(shè)質(zhì)量，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方可使用。當(dāng)有六級及六級以上大風(fēng)和霧、雨、雪天氣時應(yīng)停止搭拆作業(yè)，雨、雪后上架作業(yè)應(yīng)有防滑措施。使用時人員和物料總重量，不能超過設(shè)計的容許荷載，并在顯著的位置懸掛限載標(biāo)志。長度或?qū)挾瘸^3米的物料，如長鋼管、長鋼筋等，不得在平臺上吊運(yùn)，應(yīng)從樓面預(yù)留孔上下傳遞。平臺使用期間嚴(yán)禁拆除架體桿件和連墻件，并派專