地下工程施工

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)專心-專注-專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)1、地下工程的概念) 是指修建在地面以下巖層戲土層中的各種工程空間與設(shè)施，是地層中所建工程的總稱，通常包括礦山井巷工程、城市地鐵隧道工程、水工隧道工程、交通山嶺隧道工程、水電地下硐室工程、地下空間工程、軍事國防工程、建筑基坑工程等。2、地下工程分類 地下工程按（1）用途分，用為公路和鐵路隧道、城市地鐵、水底隧道、采礦采煤用地下巷道、小工隧道等；（2）按地層分為巖層地下工程和土層地下工程；（3）按埋深分為：010m淺埋，-10-30m中埋，-30m以上深埋;(4)按斷面大

2、小分為小斷面、中斷面、大斷面3地下工程的特性 一方面，圍巖壓力決定地下工程的結(jié)構(gòu)與地面建筑的結(jié)構(gòu)不同，地下工程設(shè)施與地層接觸處必須有支護結(jié)構(gòu)，其作用是承受地層和爆炸等靜力荷載，確保地下工程的安全和使用要求。另一方面，巖層和土層具有較好的抗焊、抗震和良好的熱穩(wěn)定性和密閉性。因而，地下工程可作為有效的防空設(shè)施，形成恒溫、恒深、抗震、設(shè)防的環(huán)境，并能節(jié)約地面建筑占地面積，地下工程與地面工程相比有以下幾個特點:(1)地下工程建設(shè)的無限性和制約性;(2)地下工程建設(shè)的層次性與不可逆性；（3）地下工程的致密性與穩(wěn)定性。4地下工程的作業(yè)三個方面 基本作業(yè)分為（1）開挖：明挖法、暗挖法、蓋挖法（2）支護：預(yù)支

3、護、初期支護和永久支護（3）施工管理監(jiān)測包括技術(shù)管理、安全管理、進度控制、投資控制、環(huán)境控制與監(jiān)測。輔助作業(yè)包括通風(fēng)防塵、排出有害氣體、供電照明及信號安裝焊合排水以及測量幫助方向標(biāo)高。5地下工程常用的開挖方法山嶺地下工程：礦山法（鉆爆法）、掘進機（TBM）法；水泥隧道：沉管法、盾構(gòu)法6地下工程常用的支護形式 支護分預(yù)支護，初期支護和永久支護；預(yù)支護：超前錨桿支護、超前管棚支護、超前注漿；初期支護：噴射砼、錨桿，鋼筋網(wǎng)，鋼拱架等形式進行組合；永久支護：錨噴支護、錨索支護及模筑砼襯砌、裝 鋼筋砼襯砌等7新奧法原則 少擾動、早噴錨、勤量測、緊封閉。第二章地下工程地質(zhì)環(huán)境1概念：原巖：未經(jīng)認為開挖擾動

4、的巖（土）體 圍巖：地下工程開挖后形成的空間周圍的巖體 初始應(yīng)力：由于巖體的自重和地質(zhì)構(gòu)造的作用，在地下工程開挖前巖體中就已經(jīng)存在的地應(yīng)力 此生應(yīng)力：指滿足外部的約束條件或結(jié)構(gòu)自身變形連續(xù)條件所需的法向應(yīng)力或剪應(yīng)力 巖體堅固性系數(shù)：又稱普氏系數(shù)，反映在采礦過程中巖體各個方面的相對堅固性?？捎晒絝=Rc/w 計算其中Rc為巖石單軸抗壓強度。 巖體質(zhì)量指標(biāo)：指在某一巖層中，用鉆機連續(xù)鉆取得巖芯中長度大于10m的巖芯累計長度與本四次進尺長度的比值，用RQD表示 巖體堅固性系數(shù) 巖體質(zhì)量指標(biāo)見圖片2鐵路隧道設(shè)計規(guī)范中圍巖是如何分級的按單軸飽和抗壓強度Rc分為5級 ：極硬巖（60MPa）硬巖（3060

5、MPa）較軟巖（1530MPa）軟巖（515MPa）極軟巖（0.75）較完整（0.550.75）較破碎（0.350.55）破碎（0.150.35）極破碎（90Kv+30,應(yīng)當(dāng)Rc=90Kv+30和Kv代入，當(dāng)Kv0.04Rc+0.4，應(yīng)當(dāng)Rv=0.04Rc+0.4和Rv代入計算，分為五級，I級（550），II（451550），III（351450）IV（251350）V（250）,還要經(jīng)過修正【BQ】=BQ-100(k1+k2+k3),其中k1地下水影響修正系數(shù)，K2軟弱結(jié)構(gòu)而產(chǎn)狀影響修正系數(shù)，K3初始應(yīng)力狀態(tài)影響修正系數(shù)，由修正BQ來劃分巖體等級。 4 南非RMR系統(tǒng) 南非RMR系統(tǒng)針對6個

6、評估因素及指標(biāo)，對圍巖穩(wěn)定性的各主要因素進行評分，并以合計總值作為巖體的RMR值，其中巖體強度所占分值（0-15）巖石質(zhì)量指標(biāo)RQD（3-20），節(jié)理間距（5-20），節(jié)理狀況（0-30），地下水狀況(0-15),節(jié)理產(chǎn)狀及組合關(guān)系（-120），按RMR值將圍巖分為5類RMR值（81-100）（61-80）（41-60）（21-40）（20）第三章水平巖石隧道鉆眼爆破法施工1地下工程的開挖方案?分為全斷面法和分步開挖法；其中開挖法分為CAD法。隔墻cD法：施工順序：施工時首先開挖導(dǎo)坑，并進行鋼拱架支撐和錨噴支護，同時設(shè)置中隔臨時支撐，待導(dǎo)坑面前掘進一定距離后，再在后面進行基本斷面和部的開挖，并

7、進行初次支護。，部采用正臺階式開挖，掘至導(dǎo)坑位置后，停止掘進，拆除中隔墻支撐，施工抑拱，最后澆筑鋼圈的3次襯砌。4.掏槽方式及其優(yōu)缺點：掏槽方式分為斜眼掏槽，優(yōu)點：適用于各類巖層的爆破，可充分利用自由面并能獲得較好的掏槽效果;槽腔體積較大,適用于較大斷面的巷道;能將爆破槽內(nèi)的巖石全部或部分拋出，形成有效自由面,為崩落眼爆破創(chuàng)造有利的破巖條件。但因炮眼傾斜,掏槽眼深度受巷道寬度的限制,對于中、小斷面巷道,不適于深孔爆破;當(dāng)巷道斷面和炮眼深度變化時，必須相應(yīng)修改掏槽爆破的幾何參數(shù),不可能設(shè)計出適合于任何斷面和深度的標(biāo)準(zhǔn)掏槽方式;全斷面巷道爆破下的巖石拋擲距離較大,爆堆分散,除給清道和裝巖造成困難外

8、，還容易崩壞支架和設(shè)備。直眼掏槽：優(yōu)點是槽眼垂直于工作面布置方式簡單，槽眼的深度不受巷道斷面限制，便于進行深孔爆破，由于槽眼互相平行，易于實現(xiàn)多臺鑿巖機平行工作和采用鑿巖臺車，巖石塊度均勻拋擲距離較近，爆堆集中，便于清道裝巖不容易崩壞支架和設(shè)備，缺點：對槽眼的間距，鉆眼數(shù)量和裝藥量要求嚴格，不易掌握，所需槽眼數(shù)目和裝藥消耗量偏多，掏槽體積小，掏槽效果不如斜眼掏槽?；旌咸筒郏簝?yōu)點是，以直眼為主并吸取斜眼掏槽的優(yōu)點，有利于加強直眼掏槽的拋擲能力和提高炮眼利用率。5.爆破參數(shù)有哪些？ 炸藥消耗量、炮眼數(shù)目、炮眼深度、炮眼直徑、裝藥直徑等。6.炸藥消耗量的概念？單位炸藥消耗量：爆破每平米巖石所需的炸藥

9、量；總炸藥消耗量：每循環(huán)所使用的炸藥消耗量總和。7.炮眼深度是如何確定的？炮眼深度是指炮眼眼底至臨空面的垂直距離。它主要根據(jù)巖石性質(zhì)、巷道斷面大小、循環(huán)作業(yè)方式、炸藥威力、工人技術(shù)水平等因素來確定。合理的炮眼深度應(yīng)與鉆眼機械相適應(yīng)，即合理的炮眼深度要保證鉆眼時有較高的鉆眼速度。采用手持式或氣腿式鑿巖機時,炮孔深度-般為 1.52.5 m;使用中小型臺車或其他重型鉆機時，孔深一般為2.03.0 m;使用大型門架式鑿巖臺車時,孔深可達45m。也可根據(jù)循環(huán)作業(yè)方式確定L=ToKp8.光面爆破的概念：光面爆破是通過正確確定周邊眼的爆破參數(shù)和施工方法,先爆除主體開挖部位的巖體,再起爆布置在設(shè)計輪廓線上的

10、周邊眼,將光爆層炸除，形成一個平整的開挖面,達到爆后壁面平整規(guī)則、輪廓線符合設(shè)計要求的一種爆破技術(shù)。9.光面爆破的技術(shù)措施？使用低爆速、低猛度、低密度、傳爆性能好、爆炸威力大的炸藥。采用不耦合裝藥結(jié)構(gòu)。精心實施鉆爆作業(yè)。采取一些特殊的措施和新技術(shù)，如切槽法、縫管法、聚能藥包法等。10.光面爆破的優(yōu)點及質(zhì)量控制？優(yōu)點：能有效控制周邊眼炸藥的爆破作用，從而減少對圍巖的擾動，保持圍巖的穩(wěn)定，充分發(fā)揮圍巖的自承作用，確保施工安全，同時又能減少超、欠挖，提高工程質(zhì)量和效率，節(jié)約成本。質(zhì)量控制：爆破開挖輪廓線上，巖石上留下具有均勻眼痕的周邊眼應(yīng)不少于周邊眼總數(shù)的50%，超挖尺寸不得大于150mm，欠挖不得

11、超過質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，巖石上不應(yīng)有明顯的炮震裂縫。11.裝藥結(jié)構(gòu)的分類？根據(jù)炸藥在炮眼內(nèi)的裝填情況，主要有耦合裝藥、不耦合裝藥、連續(xù)裝藥、空間間隔裝藥；根據(jù)起爆管位置分正向起爆裝藥及反向起爆裝藥等。12.噴射混凝土的作用?封閉圍巖、充填粘結(jié)、形成支護結(jié)構(gòu)。13.噴射混凝土參數(shù)有哪些？1工作壓力：噴射混泥土正常施工時，噴射機轉(zhuǎn)子體內(nèi)的氣壓。一般混合料水平輸送距離為3050m的條件下，噴射機的供氣壓力保持在0.120.18mpa為宜。進料管內(nèi)徑為50mm時，噴射機的工作氣壓可參照下列經(jīng)驗公式確定：空載壓力（MPa）=0.001輸料管長度（m），工作壓力（MPa）=0.1+0.0013輸料管長度（m）2

12、水壓：為保證噴頭處加水能使隨氣流迅速通過的混凝土混合料充分濕潤，通常要求水壓比氣壓高0.1MPa左右。3水灰比：理論上最佳水灰比為0.40.5。14.錨桿支護的作用機理？懸吊作用、組合梁作用、擠壓加固拱作用、三向應(yīng)力平衡作用以及圍巖松動圈支護理論。 15.錨桿參數(shù)的確定？錨桿支護的技術(shù)參數(shù)有錨桿長度、錨桿間距、錨桿直徑、錨固力等。其中錨桿長度按懸吊理論計算L=l1+H+l2,其中l(wèi)1為錨桿入巖厚度，一般為300400mm；H為錨桿的有效長度；l2為錨桿外露長度，一般為100mm。當(dāng)采用錨網(wǎng)噴組合拱支護理論時L=錨桿間距：D0.5L ,D3S。其中L為錨桿長度，D為錨桿間距，S為圍巖裂隙間距。錨

13、桿直徑d=2kG ，其中d為錨桿直徑；為錨桿材料的抗拉強度；G為錨桿錨固力；k16. 模筑混凝土主要工序及其質(zhì)量要求？主要工序：拱架與模板架立、混凝土制備與運輸、混凝土澆筑、襯砌混凝土養(yǎng)護與拆模等。質(zhì)量要求：襯砌施工時，其中線標(biāo)高斷面尺寸和凈空大小均需符合隧道設(shè)計要求?；炷猎谶\輸過程中，防止發(fā)生漏漿、離析、塌落度損失和初凝等現(xiàn)象。保證搗鼓密實，不產(chǎn)生蜂窩底面、鼠洞及解筋等現(xiàn)象，并具有良好的整體性，不允許隨便留置施工縫或產(chǎn)生施工裂縫。養(yǎng)護時間應(yīng)根襯砌混凝土澆筑后1012 h應(yīng)開始灑水養(yǎng)護，以保持混凝土良好的硬化條件，養(yǎng)護時間根據(jù)襯砌施工地段的氣溫、空氣相對濕度和使用的水泥品種確定。17.循環(huán)作

14、業(yè)及正規(guī)循環(huán)作業(yè)概念？循環(huán)作業(yè)：在隧道施工中，鉆眼、裝藥、爆破、通風(fēng)、裝石、運輸、支護等各個工序都按照一定順序周而復(fù)始進行的，這些工序每完成一次即一個循環(huán)，就可使工作面推進一個距離。 正規(guī)循環(huán)作業(yè)：在巷道掘進工作面施工中于規(guī)定時間以一定人力、物力和技術(shù)裝備、按照作業(yè)規(guī)程、爆破圖表和循環(huán)圖表和循環(huán)圖表的規(guī)定，完成全部工序和工作量，取得預(yù)期的掘進速度并保證生產(chǎn)周期有序進行。18礦立井按作用分為立井、副井、風(fēng)井、礦石井。19立井結(jié)構(gòu)可分為井頸、井身和井底。20立井施工中 “一架二臺三盤”是井架、天輪平臺、卸矸臺、封口盤、固定盤、吊盤。21立井表土層施工方法有哪些？普通施工法：井圈背板普通施工法、吊掛

15、井壁施工法、板樁施工法、降低水位法。特殊工法：凍結(jié)法、鉆井法、沉井法、注漿法、帷幕法。22 TBM的概念及類型？是一種用于圓形斷面隧(巷)道、采用滾壓式切削盤在全斷面范圍內(nèi)破碎巖石,集破巖、裝巖、轉(zhuǎn)載、支護于一體的大型綜合掘進機械。故又稱為刀盤式掘進機，現(xiàn)已成為國內(nèi)外較長隧道開挖普遍采用的方法。它可分為全斷面掘進機和懸臂式掘進機。23TBM的主要組成？破巖機構(gòu)、推進機構(gòu)、出碴機構(gòu)、導(dǎo)向及調(diào)向機構(gòu)、通風(fēng)和吸塵機構(gòu)裝置、護盾及管片安裝器。24TBM瑪?shù)率┕ち鞒碳叭绾螕Q步？TBM施工流程圖見書P154。TBM換步主要依靠水平撐靴和后支撐實現(xiàn)。25懸臂式巖石掘進機的概念？懸臂式掘進機是具有切割、裝載、

16、轉(zhuǎn)運煤巖及噴霧降塵等功能,并能自己行走，以機械方式破碎煤巖的掘進設(shè)備,有的還具有支護功能,是礦山綜掘機械化系統(tǒng)中的主力設(shè)備。26懸臂式巖石掘進機的分類？用途分，有煤巷掘進機、半煤巷掘進機、巖巷掘進機三種。按重量分，有特輕型、輕型、中型和重型四種。按工作機構(gòu)切割煤巖的方式分,有縱軸式掘進機和橫軸式掘進機。27懸臂式巖石掘進機的選擇依據(jù)？選型應(yīng)考慮（1）煤巖的種類和特征煤巖的抗壓、抗拉強度煤巖的比能耗煤巖的抗磨蝕性巖石的堅固性系數(shù)。決定機型和切割頭特征的主要依據(jù)（2）巷道斷面大小和形狀：決定掘進機的尺寸大小和類型（3）底板條件和傾角：確定掘進機行走馬達功率和重量以及履帶板寬度。（4）巷道支護形式：

17、使掘進機必須具有裝備合適支護系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)與支護系統(tǒng)相適應(yīng)的切割工藝過。（5）巷道彎曲程度：確定選擇機型的拐彎半徑。28盾構(gòu)法概念及工藝流程？盾構(gòu)法是指在地表以下土層或松軟巖層中采用盾構(gòu)機掘進施工方法，即以盾構(gòu)機為核心的一套完整的建造隧道的施工方法。施工工藝：1在盾構(gòu)法隧道的起始端和終端建一個工作井，即始發(fā)井和接收井2盾構(gòu)在始發(fā)井內(nèi)安裝就位3依靠千斤頂（作用在已拼裝好的襯砌環(huán)和始發(fā)井后壁上），將盾構(gòu)從始發(fā)井的墻壁開孔處推出；4盾構(gòu)在地層中沿著軸線推進，在推進的同時不斷出土和安裝襯砌管片5及時向襯砌背后的空隙注漿，防止地層移動和固定襯砌環(huán)位置6盾構(gòu)井入到達井后或被拆卸或調(diào)頭，如施工需要，也可進站后再

18、向前推進。29土壓平衡盾構(gòu)及泥水平衡盾構(gòu)概和原理土壓平衡盾構(gòu)：又稱削土密封或泥土加壓式盾構(gòu)機，是依靠盾構(gòu)機千斤頂?shù)耐屏o室內(nèi)的開挖土體加壓，使土壓作用于開挖面而保持穩(wěn)定。而盾構(gòu)推進時其前端刀旋轉(zhuǎn)掘削地層土體，切削下來的土體進入土包，當(dāng)土體充滿土包時，其被動土壓掘削面上的土壓基本相同，顧實現(xiàn)掘削面壓力平衡。 泥水平衡盾構(gòu)：在機械盾構(gòu)的前部設(shè)置隔板，與刀盤之間形成泥水艙，開挖的穩(wěn)定是將泥漿注入泥水艙內(nèi)，在開挖面上用泥漿形成不透水的泥膜，通過該泥膜的張力保持水壓力，以平衡作用于開挖面的土壓力和水壓力。開挖的土砂以泥漿形式輸送到地面，通過泥水處理設(shè)備進行分離，分離后的泥水進行質(zhì)量調(diào)整，再輸送到開挖面。

19、30盾構(gòu)機的形成? 盾構(gòu)機主要是由盾構(gòu)機客體，切削系統(tǒng)，推進系統(tǒng)，出土系統(tǒng)和排污系統(tǒng)31盾構(gòu)機的主要參數(shù)？ 1土壓力：P0=P主+P水+P富(10-20KPa) 2刀盤扭矩T=T1+T2+T3+T4，其中T1正面扭矩，T2管片正面外部尾部的扭矩；T3機械自身轉(zhuǎn)動所產(chǎn)生的扭矩，T4攪拌（T=D3=0.9-1.5）（3）掘進速度 起始段掘進15-20MM/Min 正常段 40-50mm/min 到達掘進 20mm/min 通過特殊 地層和構(gòu)筑物下穿要降低寬度（4）出土量 Q=/4（D/2）3。L*1.2 Q出土=98%Q（5）注漿壓力Q注=Q、4（D1-D2）L黏土2.1-1.3 砂土1.3-1.

20、8存在裂降水 P注=pgh/980 +0.1-0.25MPA32 壓構(gòu)壁后注漿的主要作用（1）防止和減小地表變形（2）減少隧道沉降量（3）增加襯砌接縫與防水性能（4）改善襯砌的受力狀況（5）有利于盾構(gòu)推進糾偏33盾構(gòu)的姿態(tài)如何控制和糾偏控制;（1）前進方向控制上坡塅加大下部油缸的推力和速度 下坡段 重力加上上部油缸的推力和速度在均勻地質(zhì)中保持油缸的推力和密度一致 不同地層增加的小一側(cè)油缸推動和速度在較硬地層中 增大刀盤輕重糾偏流動糾偏 刀盤切體的扭矩主要是由盾構(gòu)殼體與洞壁之間形成的摩擦力矩來平衡 當(dāng)不行時 也可通過轉(zhuǎn)換刀盤旋轉(zhuǎn)確定豎直方向糾偏 主要因素是單側(cè)千斤頂推力水平方向糾偏 主要因素也是

21、單側(cè)千斤頂推力34盾構(gòu)不同階段主要注意事項 （1）準(zhǔn)備工作階段 負環(huán)的拼裝 盾構(gòu)機的安裝與擺放（2）始發(fā)掘進階段 助力壓力大小給盾構(gòu)管片每環(huán)加上編號 掘進速度 出土量的調(diào)整和控制 注漿量調(diào)控 盾構(gòu)姿態(tài)調(diào)整 （3）正常掘進階段 掘進速度的調(diào)整 出土量的控制 管片的拼裝質(zhì)量 注漿壓力和注漿量的控制以及盾構(gòu)姿態(tài)的調(diào)整（4）到達掘進段 在盾構(gòu)機距接收井100m處時開始調(diào)整姿態(tài) 修正掘進軸線 距50M處時開始降低掘進速度35管片的分類分為標(biāo)準(zhǔn)塊 鄰接塊 封頂塊36管片的防水措施(1)襯砌管片的防水 提高管片制作的精度 采用抗?jié)B性能的材料 （2）管片接縫防水 密封性防水 嵌縫防水螺栓孔防水37頂管法的概念

22、及工藝流程頂管法是一般先從工作井內(nèi) 設(shè)置支度和安裝千斤頂借助主頂油缸及管道中縫間的推力 把工具管或掘進機從工作井內(nèi)穿過七層一直推動接收井緊隨工具管或掘進機后面將預(yù)制的管段頂入地層的施工方法 38頂管法的管段防水措施鋼筋混凝土管節(jié)平口管接吸止水 用T型鋼套環(huán)接口把雙管節(jié)連接在一起 在混凝土和鋼套環(huán)中間中間安裝兩根齒形橡膠圈止水缸接吸止水 用一根q型橡膠圈止水 承口接吸止水 用F型套接口接口 接處用一根齒形橡膠圈止水 管節(jié)接縫的防滲漏水 用雙細分聚疏密封對管節(jié)接縫進行嵌填 抹平接口 （2鋼管頂管 接口形式V型坡和V型坡口 單邊V型坡口 用單邊坡和單邊焊接 K型坡口用雙面成型焊接39長距離頂管施工主

23、要技術(shù)措施（1減摩 制作管節(jié)時 應(yīng)使管壁外表面光滑 注漿減摩 在管段外壁三余抹泥漿 或向管道外壁與地層間的空隙注入泥漿 （2）設(shè)置中繼環(huán) 在管段頂進的中設(shè)置中繼環(huán) 靠輔助千斤頂提供的動力繼續(xù)頂進管段 、40土壓平衡頂管總推力計算總頂力分為兩個部分：正面阻力和摩擦阻力 F=F1+F2,其中F1=PyHD2/4 ,D-工具管外徑 P-土壓力 H-管頂覆土層厚度 y-土體的重度 F2=k1(Pv+Ph)DL+W, K1-上覆土壓力系數(shù)，能形成土拱取1，不能就取2，一般在1到2之間，Ph-管壁側(cè)向水平土壓力，Pv-作用于管頂?shù)拇怪蓖翂毫?，D-管道外徑，L-單程頂進長度，W-全程管道自重，-管壁與土層的

24、摩擦系數(shù)，一般取0.4到0.641沉管法概念沉管法即按照隧道的設(shè)計斷面形狀和尺寸，先在隧址以外的干塢中或船臺上預(yù)制隧道管段，并在兩端用臨時隔墻封閉，然后拖運，定位將管段沉放到預(yù)先浚挖好的基槽中，完成管段間的水下連接，回填基槽，最后鋪設(shè)隧道內(nèi)部設(shè)施，便筑成了隧道的施工方法42沉管法主要作業(yè)及工業(yè)流程主要作業(yè)：管段制作，基槽浚挖，管段沉放與水下連接，管段基礎(chǔ)處理，回填覆蓋43管段的結(jié)構(gòu)形式結(jié)構(gòu)形式有鋼殼混凝土管段和鋼筋混凝土管段，結(jié)構(gòu)有管段基槽，基礎(chǔ)，管段，覆蓋層形成44 管段制作技術(shù)要求（1）對稱性均勻性控制：采用大剛度的模板，在澆筑過程進行嚴密的實時監(jiān)測，且模板的制作與安裝需達到高精度要求；（

25、2）是供奉和變形縫控制：施工縫可分為橫向施工縫（橫斷面上的施工縫），一般留設(shè)在管壁上，在管壁上下端各留一道；縱向施工縫（沿管段長度方向施工時的留縫），在施工中通常把橫向施工縫做成以1520cm為間隔的變形縫；（3）水密性控制：a 外防水分為剛性防水和柔性防水；b 結(jié)構(gòu)的防水：以防水砼為主。（4）大體積混凝土澆筑溫差控制：采用低水化熱的水泥，通過冷卻措施來降低混凝土的初始溫度，冷卻側(cè)墻新澆筑的砼，加熱底板；控制砼內(nèi)外溫差。45管段下沉的步驟要求(1)初次下沉：先灌注壓載水至下沉力達到規(guī)定值的50%，位置校正完畢后，再繼續(xù)灌水至下沉直達到規(guī)定值的100%，并開始按0.40.5m/min的速度使管段

26、下沉，直到管底設(shè)計高程45m為止，下沉過程中要隨時校正管段位置。(2)靠攏下沉：在管段地面距基槽底22.5m處停止沉放，利用沉放船的吊掛系統(tǒng)對管節(jié)進行調(diào)坡*（基本上與設(shè)計坡度相似），然后平移沉放船舶，使兩個管段的對接端面相距（60030）mm，初步調(diào)整誤差，再連續(xù)下沉至距設(shè)計標(biāo)高0.51m處，用對接定位裝置（鼻式托座或?qū)蚨ㄎ涣海┻M行水平定位，定位范圍 +(-)170mm著地現(xiàn)象：先將管段繼續(xù)前移至距前段即設(shè)管段的0.5m處矯正管段位置后，即開始著地下沉。最后1m的下沉要嚴格控制速度，并應(yīng)同時矯正位置，著地時先將前段擱上鼻式托座或套上卡式定位托座后，然后將后端輕輕地擱置到臨時支座上，擱好后，各

27、吊點同時卸荷，先卸去13吊力，校正位置，后再卸至1/2吊力，特再次校正位置后，卸去全部吊力，便管段的下次力全部作用在臨時支座上. 46水力壓接發(fā)的概念和步驟？概念：水力壓接法時利用作用在管段上的巨大壓力，使安裝在管段前端而靠近即管段的那一端周邊上的一圈膠墊發(fā)生壓縮變形，形成一個水密性等的接頭。步驟：（1）對位：目前廣泛采用鼻式定位 托座定位。水力壓接法通過鼻式托座定位設(shè)施對接他一般放置在管段對接的隔墻上，共有兩對。對稱放置，每隊有上下鼻托組成。上鼻托設(shè)，置在準(zhǔn)備對接的管段上，下鼻托設(shè)置在支前已經(jīng)放好的管段上;(2）拉合：先推出拉桿，將錘形拉鉤插入剛沉放管段中的臨時支架的連接部分再旋轉(zhuǎn)90既可固

28、定，然后收縮拉桿，即完成拉和作業(yè)；（3）壓接：拉和完成后，即可打開已設(shè)管段后端封墻下部的排水閥，排除前后兩段沉管封墻之間的水，排水閥用管道與即設(shè)管段水箱連接，排水后不久，需立即開啟安裝在即設(shè)管段后端頂部的進氣閥，以防端封墻受到反向的真空壓力。排水后，作用在新設(shè)鄰段的前端封墻上的水壓力消失，作用在該管段后端封墻上的巨大壓力就將管段向前推，橡膠止水帶被擠壓，前后管段實現(xiàn)緊密對接。47沉管隧道基礎(chǔ)處理的常用方法刮砂發(fā) 刮石法 噴砂法 壓漿法 壓砂法 樁基礎(chǔ)法 (先錨法 后錨法）48凍結(jié)法的概念？凍結(jié)法是在地下工程開挖之前，先在準(zhǔn)備開挖的地下工程周圍打一定數(shù)量的錨孔，在孔內(nèi)安裝凍結(jié)器，利用人工制冷的方法將不穩(wěn)定地層和含水層凍結(jié)在地下工程周圍形成一個封閉 的帷幕凍結(jié)壁。以抵抗地壓 水壓 隔絕地下水于地下工程之間的聯(lián)系，然后在其保護下進行崛砌的一種特殊施工方法49凍結(jié)法三大循環(huán)鹽水循環(huán)：低溫鹽水（3525)在凍結(jié)器中流動，吸收周圍地層的熱量，形成凍結(jié)固柱，凍結(jié)圓柱逐漸擴大并連接成 封閉的凍結(jié)壁，直至達到設(shè)計強度為止；（2）氨循環(huán)：